Диск для бетона на болгарку: Купить алмазные диски и круги для болгарки (ушм)- цены от 74 р. По бетону, камню, плитке, кирпичу и другие диски – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Диск на болгарку по бетону: для шлифовки, зачистной круг

Диск на болгарку по бетону – расходник для специального оборудования, предназначенного для выполнения различных работ с бетоном. Обойтись без болгарки (или угловой шлифовальной машины, как ее еще называют) во время выполнения ремонтно-строительных работ очень сложно, особенно если речь идет о бетонных конструкциях, необходимости что-то демонтировать, обрабатывать, резать.

Ручная болгарка – инструмент, который пользуется заслуженной популярностью как у простых обывателей, так и у профессиональных строителей.

Болгарка используется для реализации таких задач:
  • Для шлифовки бетона
  • Резка материала любой прочности
  • Обдирка верхнего слоя
  • Заточка
  • Полировка
  • Штробление в сборных/монолитных конструкциях
  • Нарезка деформационных швов

Для каждой задачи предполагается использование специальной насадки. Для бетона выбирают алмазные отрезные диски – сменные расходники, которые выполняются со специальными характеристиками: в данном случае диск должен иметь поперечное углубление по диаметру и напыление мелкой фракции.

Что такое диск для болгарки

Болгарка используется для выполнения самых разных задач с теми или иными материалами. В случае с бетоном болгарку чаще всего применяют для резки, шлифовки, штробления. Все манипуляции выполняются с использованием отрезных металлических дисков круглой формы с абразивным напылением. Напыление должно быть алмазным, так как карбид или корунд, актуальные для резки мягкого камня, бетон не берут.

Режущим элементом в отрезном диске для болгарки в работах с бетоном выступает алмазная крошка, которую получают искусственным методом из минералов углеродного состава. Такие расходники стоят дороже, чем абразивные круги, предназначенные для резки металлов.

Основа диска выполнена из прочной закаленной стали, которая может выдерживать немалые температурные нагрузки. Режущая часть – это наружная кромка, которая содержит слой алмазной крошки определенной фракции. Слой выполнен из очень мелких технических алмазов, которые равномерно распределяются по всему объему.

В процессе резки бетонного монолита слои срабатываются, но намного медленнее в сравнении со слоями разрезаемого бетона. После того, как один слой круга сработался, начинает использоваться второй и т.д.

Именно это делает алмазные диски популярными и выгодными в плане длительности работы с ними – с использованием одного расходника можно выполнить немалые объемы работы.

Алмазный диск используется в работе с такими материалами:
  • Керамогранит
  • Природный и искусственный камень
  • Железобетон
  • Кафельная плитка
  • Бетонный монолит

Круг может быть разным по размеру (толщина и диаметр). Необходимый внутренний диаметр определяют по габаритам оборудования – инструменты бывают небольшими, средними, крупными. Диски по наружному диаметру бывают с такими параметрами: 125, 150, 180 или 230 миллиметров.

Толщина диска может составлять 1-3.2 миллиметра. Диски с небольшим диаметром могут быть любой толщины, большие – только максимальной.

Функционал инструмента

В соответствии с назначением диск для болгарки по бетону может быть цельным или сегментированным. Поделенный на сегменты круг позволяет инструменту более интенсивно охлаждаться в процессе работы. Режущая кромка создается из алмазной крошки определенной фракции со специальными связующими веществами. Также важно, по какой технологии выполнен режущий слой.

Способы крепления к базе режущих сегментов и назначение:
  • Лазерная сварка – отрезные круги получаются надежными, могут применяться в резке мрамора, ЖБИ, гранита даже без увлажнения
  • Напайка серебряным припоем – такие диски применяют для резки бетонного монолита в мокрой среде, что необходимо для охлаждения инструмента и исключения риска отслаивания его от основы
  • Термическое напыление по типу связующего реагента либо геометрическое замыкание – такие круги можно использовать для сухой/мокрой резки бетона

Большая часть алмазных дисков используются на УШМ, которые работают с частотой около 12000 оборотов в минуту (максимум 13900 оборотов в минуту). С поверхностью обрабатываемого монолита контактирует лишь алмаз – он проступает над поверхностью обода и истирает материал в пыль при вращении. Благодаря многослойной структуре диск постоянно готов к работе – вытершиеся алмазы заменяются новыми, расположенными на более низком слое обода.

Лишнее тепло отводится по корпусу диска, но он все равно греется. Эффективность и долговечность круга зависят от фракции алмазов.

Крупные эффективны, но быстро истираются, мелкие гарантируют точную и медленную резку, но служат на 30% в среднем дольше крупной фракции.

Виды дисков их особенности

Алмазные диски по конструкции бывают нескольких видов – сплошные и сегментированные, турбо и турбосегментированные. Все они отличаются определенными особенностями.

Виды алмазных дисков по конструкции:
  • Сплошные – с непрерывной лентой по окружности с искусственными алмазами, расположенными рядами. Подходят для резки керамики и там, где важно точно отрезать монолит.
  • Сегментированные – поделены радиальными прорезями на рабочие зоны одинакового размера. Демонстрируют большую стойкость к температурным и механическим нагрузкам, применяются чаще сплошных, стоят дороже, используются для грубого реза.

  • Турбо – на них выполнена косая насечка по бокам сторон обода. Это повышает механическую стойкость круга, повышает эффективность отвода тепла, ускоряет резку на 50-100%. Используются для оперативной резки бетона, гранита или песчаника и т.д.
  • Турбосегментированные – самые производительные, выполнены с делением на сегменты с насечкой по бокам типа «турбо». Эффективны и универсальны.

Алмазные диски для болгарки по бетону могут отличаться расположением алмазов – так, они крепятся обычно в определенном порядке: могут быть распределены как бы россыпью равномерно или с определенным периодом.

Считается, что так называемые сэндвичные алмазы демонстрируют большую производительность, дают меньше нагрузки на инструмент, лучше охлаждаются, равномерно распределяют усилие.

Алмазные диски по способу резки:
  1. Для сухой резки – срез более точный и чистый, но важно применять устройство для удаления пыли, так как в процессе работ образуются мельчайшие частицы твердых материалов (попадающие в дыхательные пути и глаза).
  2. Для мокрой резки – применяется водяное охлаждение, жидкость связывает и смывает пыль. Но гидросистема обычно громоздкая, могут появляться потеки, поэтому данный вариант не всегда приемлем.

Стоит заметить, что круги для сухого типа резки можно использовать в устройствах с водяным охлаждением, а вот наоборот (круги для мокрой резки в машине без охлаждения) – нет, так как из-за быстрого перегрева они быстро разрушаются.

Бытовые алмазные круги

Такие диски используют, когда нужно выполнить шлифовальные работы, резку бетона в домашних условиях. Круги подходят для работы с твердыми материалами (бетонная плитка, бетон, керамика, кирпич), но вряд ли справятся с гранитом или мрамором, резьбой по железобетонному основанию. Бытовые инструменты износятся очень быстро, поэтому профессионалами не используются.

Оптимальный вариант для дома – «Спарта», «Зубр», «Центроинструмент». На них качественно выполнено внешнее напыление, в условиях нерегулярного применения круги служат долго. Очень важно правильно использовать диски – в соответствии с инструкцией, с ограничением длительности циклов включения, исключением возможности перегрева.

Круги профессионального назначения

Алмазные диски для профессиональных работ обычно обладают диаметром от 125 до 350 миллиметров, стоят выше, но и демонстрируют лучшие показатели износостойкости, качества абразива. Такие инструменты могут использоваться регулярно, с большими нагрузками, гарантируя высокую эффективность.

Диски для профессиональных работ стоят достаточно дорого, так как они очень долговечны. Хорошо себя зарекомендовали «Bosch», «Distar». В Москве представлен достаточно большой выбор расходников, поэтому подобрать оптимальный вариант не составит труда.

Профессиональные алмазные диски по назначению:
  • Резьба по бетону
  • Резка ЖБИ
  • Резка керамики, мрамора, гранита

Особенности работы с инструментом

Любые процессы, касающиеся полировки, зачистной обработки, резки и т.д. бетона должны производиться в четком соответствии с правилами техники безопасности.

Основные правила работы с болгаркой и алмазными дисками:
  • Резать железобетон нужно последовательными проходами небольшой глубины
  • Первый проход делают на глубину максимум 10 миллиметров
  • Следующие проходы можно выполнять глубиной не более 15 миллиметров

До начала работ нужно выяснить марку бетона, особенности его каркаса, чтобы точно подобрать режущий инструмент с нужными характеристиками. Для бетона со стальным армированием с толщиной детали больше 10 сантиметров понадобится специальный диск.

Большое значение имеет возраст бетона – старый режется сложнее (он прочнее), чем новый. Чем большей фракции алмазный абразив, тем более медленно будет осуществляться резка.

Выбор алмазного круга

Чтобы выбрать правильный диск и болгарка (штроборез) выполнила поставленную задачу, нужно учитывать множество нюансов.

Критерии выбора алмазного диска для болгарки по бетону:
  • Диаметр – внешний определяют по глубине резки, внутренний считают по конфигурации машины (посадочному размеру болгарки, обычно равно 22.2 и 25.4 миллиметрам, отверстие круга должно подходить к валу машины без зазоров). Для станков для резки с водой берут диаметр 500 миллиметров, для ручных станков всех видов – 300-500 миллиметров, 110-300 выбирают для бытовых и профессиональных болгарок. Самые ходовые – 115-230 диаметров.
  • Материал – для железобетона выбирают диск с лазерной наваркой, предназначенный для работы при очень высоких температурах.
  • Возраст конструкции – для молодого бетона выбирают круги увеличенной толщины, старый и армированный бетон можно резать кругом умеренной толщины.

  • Состав бетонного монолита – если в бетоне есть даже в небольшом объеме базальтовые примеси, он становится более прочным и режут его алмазными дисками с мягкими связями (обычно серебряным припоем).
  • Вид работ – высокоточную резку осуществляют с непрерывной режущей кромкой (они исключают появление сколов и предполагают повышенный ресурс).
  • Выбор типа резки – сухая подходит для кратковременных работ небольшого объема, мокрую лучше осуществлять при больших объемах, так как она может быть непрерывной. Резать бетон сухим способом можно максимум 2 минуты, так как в противном случае напыление из алмазов может перегреться и сгореть, расплавиться или отслоиться.
  • Тип крепления сегментов – серебряный припой подходит для мокрой резки, лазерная сварка – для сухой.
  • Частота рабочего вращения – болгарки и круга должна быть идентичной или подходящей (не превышать значения). Мастера выбирают такой вариант: максимальная частота круга превышает частоту работы машины.

Диск на болгарку по бетону – современный и высокоэффективный инструмент, который при условии правильного выбора и соблюдения технологии работы обеспечит быстрое и качественное выполнение поставленной задачи.

Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону

Очень часто при ремонте, сносе или строительстве домов производят резку бетонной стены. На сегодняшний день эту процедуру можно производить несколькими методами: с применением алмазного инструмента, водяной струёй, кислородным копьём.

Самый популярный из них — это применение алмазного инструмента.

Алмазный круг на болгарку позволяет обработать бетонное изделие таким образом, что поверхность получается идеально ровной без различных побочных явлений: трещин, шума и грязи, которые находятся в зоне воздействия. Это приспособление режет армированный бетон, шлифует бетонный пол, осуществляет штробирование под усадку коммуникаций.

Для того чтобы поверхность была максимально ровной, необходимо выбрать правильно диски, ознакомившись с их классификацией заранее. Осознанный выбор сэкономит средства и уменьшит трудозатраты (инструмент придётся менять реже, если его стойкость будет выше).

Описание и классификация

Алмазный диск — это металлический круг небольшой толщины с зафиксированными на кромках режущими алмазными пластинами. Изготавливают их из промышленных молотых алмазов, которые впрессовывают в связующее металлическое вещество — твёрдый сплав, сталь или титан. На диски пластины крепят при помощи пайки серебром или лазерной сварки. Современные технологи соединяют режущий инструмент с металлическим основанием, используя порошковую пайку. Так они дольше служат. После того как заточка режущей части алмазного диска выполнена, он полностью готов к работе.

Для того чтобы резать железобетон или бетон, используется разнообразное оборудование, такое как: стационарные станки, штроборез, бензорез, болгарка. К ним прикрепляют круги различных марок. Их отличительными чертами являются:

  1. Конфигурация рабочей кромки.
  2. Состав вяжущего вещества.
  3. Количество алмазов на единицу площади.
  4. Качественными показателями алмазов.

Для выбора наиболее подходящего для вас варианта необходимо ознакомиться с классификацией.

Делят круги на группы по нескольким признакам. Самыми главными показателями являются: назначение и форма режущей части.

Отрезные алмазные диски

Эта группа подразделяется на три подвида. К ним относятся:

  1. Сегментные для сухой резки. Бетон режут сухим способом при помощи ручного инструмента. Для этих целей применяется болгарка (угловая шлифовальная машина) и штроборез. На основании сегментного круга алмазный контур расположен в виде отдельных секторов, а между ними существуют радиальные сквозные пазы. В процессе резки пластины испытывают большую нагрузку, а диски нагреваются. Прорези необходимы для снятия в резцах напряжения, удаления отходов, отвода тепла и компенсации линейного расширения. К этой группе относится алмазный инструмент для резки свежего бетона. Отличие таких кругов в том, что ими сразу после застывания резать материал. Алмазный слой обычно наполняют прямо на тело, не применяя связующее.
  2. Бесконечные (цельные). На таких кругах сегментов нет. А для того чтобы распределить напряжение, имеются отверстия. Применяют их в том случае, когда резка производится с водяным охлаждением. На стационарном оборудовании производится мокрая обработка. У такого оборудования имеется конструктивная возможность подавать охлаждающую жидкость.
  3. Диски алмазные по железобетону. Имеют такие диски сегментную конструкцию, но в зубцах содержится больше алмазов, чем в обычном типе диска. Они немного толще. Нужно учесть тот факт, что железобетон в домашних условиях очень трудно резать. Болгарка нагревается быстро, внутрь неё проникает пыль (чтобы пыль не проникала необходимы защита от пыли подшипников и пылезащищенный двигатель). С помощью ручного электроинструмента можно будет разрезать железобетон не глубже 10 сантиметров за один подход. После этого оборудование отключится для охлаждения диска и мотора.
  4. Турбосегментные алмазные отрезные круги. Они цельные, а их охлаждение производится за счёт волнообразной поверхности. Цена их выше обычных кругов, но эти затраты они компенсируют расширенным функционалом и длительным периодом службы. Ими можно резать даже железобетон, если диаметр арматуры не будет превышать 10 сантиметров.

Шлифовальные алмазные диски

При помощи таких кругов шлифуют бетон, если перед нанесением декоративного покрытия необходимо выровнять пол. Этот процесс производят специальной шлифмашиной или болгаркой. Отличаются круги для шлифовки тем, что режущий алмазный слой нанесён на коническую кольцевую поверхность, которая выступает по краю.

Алмазный диск для механической обработки пола — это основной круг, на котором закреплено несколько шлифовальных чашек, между которыми имеются борозды для отведения пыли.

Размеры

Размеры регламентируются согласно ГОСТ 10110–87 :

  1. Толщина алмазного слоя составляет 5 или 10 миллиметров и измеряется в радиальном направлении.
  2. Высота. Толщина тела диска колеблется в пределах 0,15−2,4 миллиметра.
  3. Посадочное место (внутренний диаметр). Стандартная величина варьируется в пределах 12−76 миллиметров. Для резки армированного или обычного бетона более других подойдёт круг с посадочным местом от 20 миллиметров.
  4. Наружный диаметр имеет размеры в пределах 50−500 миллиметров. Шаг между соседними разрезами в интервале 50−200 миллиметров составляет 25 миллиметров, а в интервале 200−500 шаг равен 50 миллиметров. Обычно бетон обрабатывают кругами с диаметром 115−500 миллиметров.

Соотношение размеров, которые утверждены ГОСТом обеспечивают надёжность и прочность. Но при этом оговаривается, что круги могут иметь высоту и внутренний диаметр, которые в размерные ряды стандарта не входят. Особо популярными в наши дни являются изделия с посадочным местом 22,2 миллиметра, а также 25,4.

Различают твёрдые и мягкие диски в зависимости от твёрдости связующего материала. Мягкие предназначаются для материалов твёрдых (железобетон и бетон). Ресурс у них сравнительно небольшой, но резка осуществляется гораздо быстрее. Твёрдые предназначаются для мягких материалов, таких как асфальт, шамот, клинкер, мрамор.

Выбор инструмента

Когда приобретают круг для болгарки, то учитывают множество факторов, которые определяют окончательный выбор.

Для каждого отдельного случая необходим индивидуальный подход. Основными условиями, от которых зависят характеристики и оптимальные размеры, являются:

  1. Материал. Чаще всего обычный бетон обрабатывается сегментным инструментом для сухой резки. Новая бетонная поверхность при этом имеет высокий уровень абразивности. Это становится причиной быстрого износа дисков. Для подобных работ лучше приобретать более толстые диски. Старый бетон прочнее молодого, поэтому для него лучше использовать варианты умеренной толщины. Если в состав цементно-песчаной смеси входит кварцевый песок или бальзат, то абразивность бетона зашкаливает. Лучше выбирать варианты, где алмазные пластины припаяны серебром к основанию. Если нужно резать усиленный железобетон, гранит или бетон, то применяется мягкий алмазный круг.
  2. Метод резки. Резать железобетон и бетон точно и быстро, избежать появления пыли и перегрева инструмента позволит мокрая технология. Но перед покупкой цельных дисков нужно удостовериться в том, что в режущем оборудовании имеется система охлаждения. Для резки сухой покупают круги сегментированные.
  3. Условия работы. Для домашнего применения подбирают изделия с оптимальным соотношением качества и цены. Они смогут справиться с железобетоном и бетоном среднего армирования. Если их применять периодически и перегрузок не допускать, то они прослужат довольно долго. На постоянное применение рассчитаны профессиональные диски. Они имеют повышенную долговечность и износоустойчивость. Фирмы Distal и Bosch производят лучшие образцы. Такие изделия необходимо приобретать строго по их назначению: не может выполняться резка бетона диском по мрамору.
  4. Оборудование и глубина реза. Чем глубже вам нужно сделать рез, тем больше диаметр круга должен быть. Не стоит при этом забывать и о возможностях устройства. Если закрепить слишком большой диск, то линейная его скорость будет очень высокой, что приведёт к быстрому износу. А если надеть маленький, то машина будет нагреваться и пробуксовывать.
    Для стенорезных мощных машин выпускают алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых не должен превышать 1200 миллиметров. Для работы с крупногабаритными фундаментными блоками и бетонными элементами нужны машины, рабочий диаметр которых составляет 350−400 миллиметров.

Круги для ручного электроинструмента имеют более скромные размеры. Для резки бетона при ремонте помещения применяют изделия с диаметром 115−120 миллиметров. Для обработки перемычек в проёмах, откосов и прочих элементов используют диски для болгарки по железобетону и бетону, диаметр которых составляет 150−230 миллиметров.

Штроборез работает по такой же схеме, как и болгарка. Но бетон штробируется двумя алмазными кругами. Ширина и глубина реза регулируются в процессе работы. Диаметр выбирается в зависимости от глубины паза. Он колеблется в пределах 110−365 миллиметров. Пазы для любых коммуникаций можно сделать по сухой технологии качественно и быстро, применяя мощный штроборез и алмазные круги по железобетону.

Стоимость и самые распространённые фирмы

Стоимость инструмента колеблется в широких пределах. Зависит она от таких показателей:

  1. Бренд.
  2. Размер.
  3. Функциональность.
  4. Качество обработки.
  5. Назначение.

Покупая профессиональный алмазный диск от известного бренда, вы будете уверены в том, что на протяжении всей смены оборудование не перегреется. Самыми распространёнными марками являются:

  1. Intertool.
  2. Matrix.
  3. Distal.
  4. Bosch.

Круг среднего класса, который выпустила фирма Хилти, позволяет обрабатывать железобетон и бетон. Продукция этой фирмы имеет высокую прочность, и износостойкость довольно надёжная. Отличаются приличным качеством отечественные марки Спарта, Центроинструмент, ЗУБР.

Диск для шлифовки бетона — разновидности, критерии для выбора

Если при работе с бетоном требуется сделать ровный и гладкий срез, решить такую задачу поможет диск алмазный для шлифовки бетона. Этот инструмент способен обеспечить качественную шлифовку и резку. Помимо этого, алмазный круг позволяет работать с твердыми горными породами. Сегодня такое приспособление незаменимо при обустройстве красивого бетонного пола. Чтобы сделать покрытие привлекательным, достаточно взять болгарку и отшлифовать пол.

Алмазный диск – что это?

Для изготовления алмазных дисков применяют высокопрочную закалённую сталь, устойчивую к воздействию разных температур. Режущий элемент круга – алмазное напыление в виде крошки, которое расположено на его внешней кромке и выполнено как цельный сегмент. Во время резки бетона и других материалов алмазная крошка начинает стираться, следовательно, постепенно стачивается и сам круг. Конечно же, стачиваются алмазные диски очень медленно, потому что после стирания одного алмазного слоя на поверхности диска появляется другой рабочий слой, что существенно продлевает время работы недешёвого шлифовального круга.

Болгарка и шлифовальный диск

Зачем нужна шлифовка?

Верхний слой бетонного пола – черта, где бетонная основа плотно взаимодействует с внешней агрессивной средой. К тому же бетон в большей степени подвержен воздействию механических нагрузок. При созревании из бетона выступает цементное молочко, которое потом застывает на поверхности пола и образовывает нестойкую прослойку. Чтобы бетонное основание получилось монолитным и прочным, эту разрушающуюся прослойку требуется срезать, для этого как раз и применяют алмазные чашки для шлифовки бетона.

С помощью алмазного диска для шлифовки решаются и другие задачи:

  • После того как бетонная стяжка высохнет, чашка для шлифовки бетона придаст ей требуемую гладкость, ровность и удалит незначительные изъяны: ямочки, бугорки, рябь и тому подобные недостатки.
  • Если выполняется шлифовка бетона, который уже долго эксплуатировался, то с его поверхности удаляются остатки старых напольных покрытий, которые невозможно устранить с помощью других инструментов и следы сложных загрязнений.
  • Показатель водонепроницаемости бетонного пола возрастает в несколько раз.
  • Уровень пылеобразования минимизируется.
  • Бетонный пол приобретает прочность и устойчивость к воздействию влаги, хим. веществ, температурных перепадов.
  • Расходы по уходу за бетонной основой сокращаются.
  • С помощью такого инструмента, как болгарка и шлифовальные алмазные диски, невзрачному бетонному полу придается привлекательный внешний вид.

Шлифовка – незаменимый технологический процесс в том случае, если на бетонный пол будут заливаться наливные смеси, наноситься различные пропитывающие составы или тонкослойные красящие вещества. Шлифовка применяется на различных строительных объектах: здания торгового и административного назначения, промышленные сооружения, используется для обустройства красивых площадок перед зданиями.

Шлифовка бетонной поверхности своими руками

Шлифовальные инструменты

Сегодня шлифовальный инструмент предлагают зарубежные и отечественные производители. Их цена напрямую зависит от мощности инструмента и завода изготовителя. Для придания ровности бетонному полу применяется шлифовальная промышленная машина и болгарка, в которую вставляется алмазная чаша для полировки. Давайте подробнее поговорим об этих инструментах.

  • Промышленное шлифовальное оборудование. Такие машины тяжелые и большие, поэтому их неудобно применять в домашних условиях. Да и цена на такое оборудование высокая, поэтому приобретать дорогой агрегат для единичного использования нецелесообразно. Промышленная шлифовальная машина многофункциональна, она может быть оборудована пылесборником, регулятором скорости, системой подачей воды. Главные составляющие такого инструмента – круг и вспомогательные колёса, на которых расположены алмазные насадки. При работе насадки вращаются, выполняя качественную шлифовку бетонного пола.
Промышленное шлифовальное оборудование
  • Для работы дома подойдет болгарка. Если такой инструмент сравнивать с промышленной машиной, то, конечно же, болгарка менее производительна, однако для домашнего использования она оптимальна. Болгарку применяют и на производстве, потому что с её помощью можно отшлифовать труднодоступные места пола, куда не может проникнуть громоздкая промышленная машина. Главный элемент шлифовальной машины – диск, который может иметь разный диаметр. Чем он больше, тем выше нагрузка не прибор. Для шлифовки бетонного пола применяют алмазную чашу и несколько насадок.

Внимание! При шлифовке бетонного пола важно следить за тем, как ведёт себя алмазная насадка в виде диска, потому что она способна соскочить с крепления и покалечить рядом находящегося человека.

Чашки для шлифовки бетонного пола

Чашки для полировки бетонного пола представляют собой разновидность шлифовальных дисков разных размеров. С их помощью удаляют с бетонной поверхности рыхлый верхний слой. В продаже представлен большой ассортимент таких изделий, но при выборе нужно знать, что по степени обработки алмазная чаша подразделяется на несколько видов:

  • Чашка алмазная двойной сегмент. С её помощью с поверхности бетонного пола удаляется верхний толстый слой, убираются различные дефекты. Однако такой диск может выполнить лишь грубую обработку. Если требуется создать гладкую бетонную поверхность, в этом случае завершить шифровочные работы потребуется уже другой насадкой.
Чашка двойной сегмент
  • Чашка квадрат. Данный тип алмазной чашки применяют в том случае, когда во время работ по черновой обработке пола требуется удалить большие куски бетона. Нужно отметить, что с помощью такого инструмента можно убрать довольно приличные сегменты, при этом сама насадка и качество бетонной поверхности не пострадают. Этот тип алмазных чашек незаменим в том случае, когда требуется качественная обработка бетонной основы под монтаж полимерных составов.
Чашка квадрат
  • Чашка алмазная бумеранг. Этот тип шлифовального диска с мелким абразивом позволяет выполнить деликатную шлифовку бетонного пола. Такие чаши сегодня популярны и востребованы, это напрямую связано с их многофункциональной основой и незначительным весом. Они идеально подходят для работы на углошлифовальной ручной болгарке.
Виды чашек

Дисковые насадки

Насадки дисковые сегодня представлены в большом выборе. В зависимости от уровня требуемой обработки бетонной поверхности они подразделяются на следующие виды:

  • Насадки-черепашки. Данный вид насадок предназначен для чистовой отделки бетонного пола. Они удобны в работе и легко меняются, потому что фиксируются на липучку.
  • Насадки-планшайбы. Алмазный диск такого типа используют, когда требуется с поверхности бетонного пола удалить верхний слой. Алмазная крошка имеет разную степень зернистости, это позволяет выбрать именно тот тип насадки, который в полной мере соответствует обрабатываемой поверхности, бетонной или каменной.
  • Насадки-франкфурты. Этот тип насадок применяют, если необходимо заглянцевать финишный слой бетонного пола до блеска. Насадка обладает наждачной основой, что позволяет достигать идеальных результатов при обработке поверхностей.

Алмазные диски для шлифовки бетонного пола

Сначала следует определиться с предстоящей работой, и понять, какой именно диск нужен, потому что от правильности его выбора напрямую зависит качество сделанной работы и временные затраты на весь процесс. Алмазные диски различаются по форме на сегментированные, сплошные, комбинированные и шлифовальные. Помимо формы, они делятся на твёрдые и мягкие. Первый вариант применяют для резки облегчённого бетона (армированного) и кирпичей.

  • Сегментированные алмазные круги для сухой резки подходят для обработки керамики, камня, кирпичей, гранита и прочих крепких материалов. Только для резки металла их нельзя использовать. Здесь абразивный диск устроен так, что в процессе резки нагревается медленно, что увеличивает время на работу. Производители рекомендуют применять сегментированный диск по камню в пределах 1-1,5 минут, потом его необходимо охладить приблизительно 30 секунд.
  • Сплошные алмазные диски для мокрого распила. Эти изделия характеризуется тем, что у них нет вырезов, что позволяет делать ровные срезы. Подобные диски применяют для резки хрупких материалов: стекла, керамики, мрамора. В процессе работы диск нагревается очень быстро, потому что на нём нанесена широкая полоса алмазного напыления. Чтобы его охладить. нередко применяют воду, так материал не будет плавиться.
  • Комбинированные алмазные диски универсальны, потому что с их помощью можно резать разные материалы, и хрупкие, и твёрдые.
  • Шлифовальные диски. Данный тип может быть плоской формы или со слегка вогнутой серединой. Это гибкий диск, выполняющий зачистные работы, с его помощью можно легко и быстро удалить старое покрытие.

В этом видео показано, как правильно выполнять шлифовку бетона своими руками:

Средняя оценка 0 оценок более 0 Поделиться ссылкой

Разновидности, размеры и ценовые категории алмазных дисков по бетону и железобетону.

«Как разрезать бетон и железобетон точно, аккуратно и с минимумом пыли?» — этот вопрос часть возникает и при строительстве дома, и при ремонте городской квартиры.

Будем резать!

Вот несколько типичных ситуаций, в которых вы могли бы столкнуться с проблемой резки бетона:

  1. Заливка фундамента. Иногда расчеты бывают неточны, либо в план вносятся неожиданные корректировки. А фундамент уже залит и успел отвердеть. Как подогнать его под новые размеры?
  2. Перепланировка городской квартиры. Вы решили расширить или перенести дверной проем. Как проделать в железобетонной стене аккуратное отверстие нужного диаметра?
  3. Перепланировка торгового или выставочного зала. Можно ли срезать часть стены, не повредив остальную?
  4. Демонтаж конструкций. Некоторые элементы нужно демонтировать аккуратно, если есть риск повреждения расположенных рядом объектов.

Все эти задачи сейчас успешно решает алмазная резка. Это разрезание бетона или железобетона с помощью дисков со специальным напылением – из искусственного алмаза. Инструмент, который может применяться для такой работы – от обычной «болгарки» (она же УШМ, угловая шлифовальная машина) до более специализированных и дорогих пил либо резчиков по бетону. Выбор инструмента зависит от нужной глубины резки. «Болгаркой» можно прорезать бетон не более чем на 80-100 мм., но для бытовых задач этого достаточно.

С инструментом мы определились. Но не менее важно подобрать правильный тип диска.

Разновидности алмазных дисков

Резка бетона бывает сухой и влажной, и это тесно связано с выбором типа диска. Сухая резка менее трудозатратна, но для нее нужны более прочные, а потому и более дорогие диски. Влажная (с применением воды, которой будет смачиваться место резки)обычно требует дополнительных рабочих рук, и процесс будет идти дольше.

Выбирая тип резки, решите, что для вас важнее: сэкономить время и рабочую силу – или деньги на покупке дисков? После того, как приоритеты расставлены, можно отправляться за покупками. Вам придется выбрать один из трех типов дисков: сегментированный, сплошной или турбо.

В сегментированном диске рабочая поверхность разделена на сектора, что позволяет воздуху лучше ее охлаждать. Поэтому они меньше перегреваются, и их можно использовать «на сухую». Минус таких дисков – менее ровный срез и сложность в управлении инструментом. Но при распиле бетона редко нужна высокая точность и аккуратность, поэтому такие диски признаны лучшими в этой категории по соотношению цены и качества.

В сплошном диске режущая кромка не разделена на сегменты. Он позволяет получить ровный и аккуратный срез. Но использовать такой инструмент можно только для влажной резки, потому что он сильно перегревается.

Турбо-диск соединяет в себе плюсы двух предыдущих видов: он отлично справляется с сухим бетоном и режет его аккуратно. Внешне он выглядит как пластина с ребристой поверхностью, такая волнообразная структура позволяет воздуху циркулировать, и сохраняется сплошная режущая кромка. Но у него есть и свой недостаток: более высокая цена.

Учтите: какой бы тип диска вы не выбрали, пилить бетон дольше двух минут нельзя! Нужно время от времени вынимать инструмент из толщи материала и позволять ему поработать «вхолостую», чтобы воздух охладил режущую кромку.

Диаметр, посадка, качество

Теперь вы знаете плюсы и минусы каждого типа круга, и самая сложная часть выбора позади. Осталось выяснить лишь два несложных параметра: размеры диска и нужную категорию качества.

Для «болгарки» подойдут круги с внутренним отверстием 22,5 мм. Остальные типы посадки используются только в специальном оборудовании (пилы, станки, плиткорезы). Диаметр диска зависит от типа машинки: 115 и 125 мм – для маленьких, 150 и 180 – для средней величины и мощности, 230 мм – для большой мощности.

По качеству алмазные диски бывают очень разными. Чем оно выше (и чем больше цена), тем дольше вы сможете работать без замены круга. Для тех, кто занимается резкой бетона регулярно, выгоднее покупать качественные комплектующие, потому что постоянная замена выходит дороже. Но если вам нужно сделать лишь несколько резов, покупать дорогой профессиональный диск не имеет смысла: подойдут круги и отечественного производства.

какую насадку выбрать для шлифовки? Особенности шлифовального отрезного круга и фрез 125-230 мм

Болгаркой удобно резать такие твёрдые материалы, как кирпич или бетон, керамические плитки. Компактный и удобный инструмент позволяет в самых стеснённых условиях точно нарезать материал в размер, подгонять места стыковки отдельных изделий и прямо на месте производить финишную обработку (шлифовку и полировку). Но для обработки таких прочных материалов, как бетон, придётся использовать особые виды инструмента. Неподходящие диски (например, для резки металла) могут оказаться сделаны из слишком мягкого материала и при работе с бетоном сразу же затупятся.

Что это такое?

Чтобы сделать прорезь в бетонной конструкции, понадобится диск особой конструкции. Ввиду высокой твёрдости керамики и камня, режущее покрытие дисков для болгарки по бетону выполняется из алмазной крошки. Такие диски в несколько раз дороже выполненных из сплошного абразива. В дисках для обработки бетона и керамики основа диска из прочной стали позволяет выполнять длительную обработку. Термостойкий материал стальной основы диска позволяет инструменту работать долго даже в условиях плохого охлаждения. Поверх наружной кромки металлического диска нанесено многослойное покрытие из смеси алмазного порошка и вязкой основы.

По мере истирания основы обнажаются новые слои алмазного порошка. Несмотря на то что покрытие абразивной смесью довольно тонкое, высокая твёрдость алмаза обеспечивает хороший ресурс инструмента. Производительность работ увеличивается, что оправдывает расходы на дорогой инструмент.

Функции

Любой абразивный инструмент служит единственной функции – снимать часть обрабатываемого материала. При этом рабочая поверхность инструмента портится сама. Например, шлифовочный диск для болгарки по бетону может быть полностью оказаться «съеден» буквально за полчаса. Бетон вообще «трудный» материал. Камни, обладающие довольно высокой твёрдостью, сочетаются в этом строительном конструктиве с вязкой связующей основой.

Более того, в железобетонных конструкциях диск болгарки может встретиться с металлическими элементами каркасной арматуры. Для резки таких строительных конструкций применяются особые разновидности инструмента. Диски для резки железобетона отвечают как требованиям высокой твёрдости, так и способности обрабатывать вязкий материал. Твёрдость требуется, чтобы распиливать природный песок и камень, являющиеся наполнителями железобетонной массы. Прочность и способность обрабатывать вязкие материалы нужны для распиливания металлической арматуры.

Для шлифования бетонных поверхностей будут важны другие параметры: достаточно мелкий и однородный размер зёрен абразивного материала и очень ровная поверхность рабочей области шлифовальной насадки. Диски, способные резать железобетон, отличаются сложной многолепестковой конструкцией. Разделение режущей кромки на отдельные секторы позволяет интенсивно использовать инструмент, не опасаясь изменения его формы и заклинивания из-за нагрева. Широкие щели между секторами (ламелями) способствуют быстрому удалению отходов резания и позволяют проникать к рабочим кромкам ламелей воды.

Подача воды при резке железобетона очень желательна. Функции воды многогранны:

  • помогает вымывать мусор;
  • охлаждает инструмент;
  • является смазкой в процессе резки.

Для шлифования бетона применяют абразивные диски особой конструкции. Как правило, они имеют форму не диска, а чашки или полусферы. Это позволяет мастеру обрабатывать сложные поверхности. Диски для шлифования бетона обычно делаются на основе алмазного порошка. Это приводит к тому, что такие диски очень дороги. Но высокая производительность работ подобным инструментом полностью оправдывает затраты.

Разновидности

Угловая шлифмашинка (УШМ) является основой самого разного ручного электрического инструмента. С помощью насадок различного устройства и разной формы УШМ можно осуществлять почти все строительные операции с любыми материалами. Насадка для шлифовки поможет сделать поверхность материала ровной и гладкой. Отрезной абразивный диск незаменим, если надо нарезать точно в размер металлический профиль или кафельную плитку. Зачистной диск для УШМ облегчит удаление флюса после проведения сварочных работ и позволит подготовить поверхность конструкционного материала к окраске.

Всё разнообразие абразивного инструмента для «болгарок» доступно в виде широкого ассортимента насадок. Примитивные имеют форму простого диска. Для специальных видов обработки используются абразивные насадки в виде конусов, шаров и чашек. Выбирая насадку для УШМ, обратите внимание не только на материал абразивного инструмента. Насадки для некоторых особых видов работ отличаются не только твёрдостью «зубьев», но и свойствами связующего вещества.

Если для обработки твёрдой керамики требуются высокопрочные диски и чашки, то для работ по бетону необходимы насадки средней и даже малой твёрдости. Это спасает инструмент от перегрева и продлевает его «жизнь». Шлифовка поверхности производится в несколько последовательных этапов. Поэтому шлифовальные диски выпускаются с режущими зёрнами отличных размеров. Начинать шлифовку приходится дисками самой грубой зернистости. Окончательная шлифовка выполняется самыми ровными дисками с абразивами наименьшей размерной фракции.

Рекомендации по выбору

Для железобетона придётся использовать высокопроизводительный инструмент. Для обработки массивных строительных конструкций обычно пользуются тяжёлыми болгарками, позволяющими работать с дисками диаметром 230 мм. Обычно же для строительных работ вполне достаточна болгарки, позволяющей использовать оснастку диаметром до 125 мм. Это наиболее широко распространённый стандарт профессионального инструмента и УШМ для широкого применения.

При необходимости сделать неглубокие пропилы (если глубина реза не планируется более 3-5 см) вполне применимы широко распространённые корундовые диски для резки металла. Для работы на большую глубину придётся запастись особыми дисками, предназначенными специально для работ по армированному бетону. При выборе инструментальной насадки для углошлифовальной машины важным является также такой момент, как размер шпинделя болгарки. Наиболее распространены узлы диаметром 22 и 23 миллиметра. Разница, на первый взгляд, невелика, но может привести к неточному креплению инструмента, перекосу при работе и заклиниванию.

Есть хороший способ крепить диски и насадки разных диаметров на шпиндель болгарки: использовать «переходные кольца». Имея болгарку со шпинделем на 22 мм, с помощью переходного кольца можно пользоваться дисками посадочным стандартом 23 мм.Компактные углошлифмашинки обычно имеют не только маленькие шпиндели, но и защитные кожухи уменьшенных габаритов. Перед покупкой насадки для нее убедитесь, что наружный диаметр диска или чашки позволяет использовать его с вашим защитным кожухом.

Профессиональный инструмент предназначен для работы со шлифовальными и отрезными дисками с наружным диаметром 125 мм. Компактные полупрофессиональные машинки могут иметь ограничение диаметра применяемой оснастки 115 мм. Сверхкомпактные (особенно аккумуляторные) болгарки могут иметь защитный кожух, не позволяющий пользоваться шлифовальными и отрезными насадками размером более 95 мм. Учитывайте это при покупке.

Работа с углошлифовальной машиной относится к опасным видам деятельности. Следует проявлять особое внимание к соответствию маркировки инструмента и допустимой нагрузке на него. Для насадок к болгарке важным параметром является предельно допустимая частота вращения инструмента. Для абразивных дисков и насадок она обязательно включена в маркировку инструмента и её можно уточнить у продавца перед покупкой оснастки для вашей УШМ. Никогда не приобретайте насадки с допустимой частотой их вращения меньше, чем параметр «обороты холостого хода» вашей болгарки!

Особенности работы с дисками

Наиболее используемым видом оснастки для болгарки является шлифовальный круг простой цилиндрической формы. Он может с равным успехом использоваться для шлифовки плоских и криволинейных поверхностей, точной подгонки сопрягаемых поверхностей и даже для грубой резки длинномерного профиля «в размер». При необходимости выпилить в бетонной стене посадочное отверстие под бытовую электрическую розетку окажется незаменимой алмазная фреза по бетону в виде чашки или коронки. Шлифовальная чашка является самым распространённым видом оснастки для УШМ и позволяет шлифовать не только плоские поверхности, но и детали сложной формы.

Куда уже специализация отрезных дисков. Они отличаются плоской формой и малой толщиной. Такие диски меньше изнашиваются при выполнении длинных прорезей, что и определило название «отрезные». Именно ими пользуются, если нужно пилить кусок металлопрофиля или листового материала, получая отрезки точно заданной длины. А вот торцевые усилия подобный инструмент переносит гораздо хуже. При перекосе диска в глубине распила инструмент в лучшем случае заклинит. При неудачном же стечении обстоятельств диск может лопнуть и разлететься ранящими осколками.

Всегда выбирайте пилящую оснастку для болгарки в зависимости от предполагаемого вида работ. При необходимости распилить крепкую конструкцию из железобетона рационально применить дорогой специализированный диск – многолепестковой конструкции с тонкой режущей кромкой из алмаза или карбидных материалов. Зато почти все виды цементированных половых стяжек успешно пропиливаются отрезными дисками «по металлу».

Для работы по бетону в случае «мокрой резки» лучше применять многолепестковые диски с широкими зазорами между ламелей. Если же подача воды нежелательна или невозможна, лучше производить резание сплошными дисками тонкого профиля. При этом усилия к инструменту следует прилагать короткими, уверенными движениями болгарки. После каждого реза инструмент следует выключать и отводить для охлаждения. В это время надо щёткой смести из рабочей зоны накопившуюся пыль и бетонную крошку.

Никогда не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты. При работе с болгаркой, особенно по бетону, совершенно необходимо использовать прочные перчатки, защитный щиток (или очки) и респиратор.

О том, как выбрать диски для болгарки по бетону, смотрите в следующем видео.

Алмазный диск по бетону, железобетону, асфальту, керамограниту, металлу

Алмазный диск, круг по бетону, железобетону (ж/б), асфальту, граниту, керамограниту, мрамору, металлу, по различным строительным материалам для УШМ, бензорезов, резчиков швов, плиткорезов, станков и отрезных машин. 

Прежде чем купить алмазный отрезной диск, необходимо его правильно подобрать. Высокий рабочий ресурс и скорость резки являюся главным показателем при работе. Различный материал (бетон, железобетон, гранит, кирпич, керамогранит, асфальт) имеет различную степень твердости и абразивности, а это и является основным кретерием подбора алмазного диска. Так же, различное оборудование для резки алмазными дисками имеет свою специфику, а именно мощность и скорость вращения шпинделя.

Алмазный диск, может быть сегментным, турбированным и сплошным (для ровного реза гранитной и керамогранитной плитки).

Сегментные алмазные диски сделаны методом лазерной сварки по этому могут работать без водяного охлаждения, при этом, использование воды на больших диаметрах от 300 мм и более увеличивает ресурс алмазного диска.

Турбированные и сплошные алмазные диски изготавливают методом спекания алмазного слоя сразу на корпусе диска. В зависимости от назначения, корпуса алмазных дисков могут иметь большое количество отверстий для охлаждения, тем самым позволяют работать без использования воды, на таких алмазных дисках всегда есть маркировка. Если на корпусе алмазного диска появилась так называемая побежалость, след от перегрева, то необходимо либо уменьшить нажим на инструмент или Вы используете алмазный диск не подходящий для данного материала или алмазный диск плохого качества. В любом случае перегрев плохо сказывается на целостности алмазного слоя диска, что может привести к траммам различно тяжести.   

Внимательно изучите что написано на корпусе алмазного диска, как правило с указанем марки (бренда) производителя указывается по какому материалу этот алмазный диск, возможность работы с водой или без воды, скорость вращения для оптимальной работы и инструмент или оборудование на которые данный алмазный диск можно установить.   

Благодаря широкому ассортименту алмазных дисков по асфальту, по железобетону, по бетону, по керамограниту, по граниту мы подберем диск алмазный отвечающий Вашим требованиям и подходящий Вашему инструменту и оборудованию. 

Отдельным видом являются алмазные отрезные диски по металлу. Они изготовлены методом вакуумного спекания алмазов и имеют ряд преимуществ перед абразивными кругами – очень высокий ресурс (в 100 – 150 раз больше абразивных), постоянный размер (не уменьшаются в диаметре как абразивные), не разрушаются в процессе работы (травмобезопасны).

Наша компания предлагает профессиональный алмазные диски фирм CEDIMA, LEVANTO, SOLGA, MESSER а также недорогие алмазные диски китайских производителей ACECA, ПРАКТИКА.

5 лучших производителей алмазных дисков по бетону – рейтинг 2020

Место

Наименование

Характеристика в рейтинге

1MakitaЛучшее качество
2GRAFFВыбор покупателей
3BOSCHСамый чистый рез
4DeWALTЛучший выбор
5БизонПривлекательные цены

УШМ, или в простонародье болгарка, способна резать практически любой материал, главное правильно подобрать режущий элемент. Например, бетон пилит алмазный диск. Если быть точнее, то алмазное здесь только напыление обода. В остальном диск металлический, но стоит он довольно дорого, именно поэтому качеству изделия нужно уделять повышенное внимание.

Сегодня на рынке много производителей дисков, но далеко не все они могут похвастаться высоким качеством выпускаемой продукции. Экономия в этом вопросе бессмысленна, так как дешевый диск быстро теряет напыление и перестает работать. Но и переплачивать не имеет смысла, так как многие бренды накручивают стоимость только за свое известное имя. Чтобы помочь вам определиться с выбором, мы отобрали 5 самых лучших алмазных дисков, сочетающих качество, долговечность и приемлемую цену. В наш рейтинг попали как известные производители, так и молодые, пока малоизвестные бренды, которые на практике предлагают отличный продукт.

ТОП-5 лучших производителей алмазных дисков по бетону

5 Бизон


Привлекательные цены
Страна: Россия
Рейтинг (2020): 4.7

Если вы не режете бетон километрами, и работать алмазный диск будет лишь время от времени, покупать продукцию от известных производителей просто не имеет смысла. Да, диски от компании Бизон не идут ни в какое сравнение с Бош или Макита, но и стоят они в несколько раз дешевле. При этом работают отлично, а бетон распиливают аккуратно и максимально быстро.

Главный недостаток здесь – короткий срок службы. Но тут следует понимать, что длина реза, рассчитанная на один алмазный диск, исчисляется в километрах. Если вы не планируете нагружать свою болгарку настолько сильно, то и переплачивать не стоит. Бизон – отличное решение по самой привлекательной цене. К тому же фирма не имеет возможности брать с вас плату за бренд, как это делают многие компании.

4 DeWALT


Лучший выбор
Страна: США
Рейтинг (2020): 4. 7

Ближайший конкурент компании Бош, и по совместительству лучший производитель различного оборудования, выпускает и абразив. Алмазный диск этого гиганта режет бетон как растопленное масло, делая идеальный рез. Это лучший продукт на рынке, и компания по праву им гордится, вот только использовать его можно исключительно на технике этой же марки. ДеВолт, как и Бош, использует отличительную от других производителей систему оборотов. Их болгарки крутятся быстрее, поэтому и диски производятся с учетом этого параметра.

Да, этот алмазный диск можно поставить на любую болгарку, и он также будет резать бетон, но, во-первых, прослужит гораздо меньше, а во-вторых, не раскроет всего потенциала. С какой целью это сделано, непонятно. Судя по всему, бренды с такими громкими именами просто не хотят быть похожими на остальных. К тому же это лишняя мотивация покупать комплектующие этой же марки, хотя стоят они гораздо дороже.

3 BOSCH


Самый чистый рез
Страна: Германия
Рейтинг (2020): 4.8

Товарные каталоги фирмы Бош, если собрать их в одном месте, по размеру наверняка смогут потягаться с большой энциклопедией. Что только не выпускается под этой маркой, и алмазный диск для резки бетона не исключение. Как всегда у данного производителя все на самом высоком уровне – максимальная долговечность, идеальная окружность и балансировка, лучшее качество реза бетона.

Этот алмазный диск без труда мог бы занять вершину нашего рейтинга, если бы не одно «НО» – цена. Диск от Бош – самый дорогой продукт на рынке, и даже японские производители не могут себе позволить поставить такой ценник. Есть и еще одна особенность – совместимость исключительно с машинами бренда. И здесь это не пустое рекламное заявление. Болгарки этой фирмы имеют обороты, не используемые в других моделях. То есть диски конкурирующей марки будут работать здесь хуже, так же как данный алмазный диск не покажет всей своей мощи, будучи установленным на УШМ другого бренда.

2 GRAFF


Выбор покупателей
Страна: Беларусь (производится в Китае)
Рейтинг (2020): 4.9

Следующую модель часто обходят стороной, обращая вниманеи на более известные бренды. И совершенно зря, т.к. алмазный диск от GRAFF, является примером лучшего сочетания высокого качества и самой привлекательной цены.

Стоят диски гораздо дешевле европейских или японских аналогов, а по качеству им практически не уступают. Их главный недостаток – узкое абразивное кольцо. Именно на него производится напыление алмазной пыли, и многие думают, что чем оно толще, тем лучше. На самом деле, секрет долговечности кроется в плотности этого напыления, а не в ширине кольца, и вот с этим у производителя все в порядке.

1 Makita


Лучшее качество
Страна: Япония (производится в Китае)
Рейтинг (2020): 4.9

Макита – популярный японский бренд, который никогда не отличался демократичными ценами. Алмазный диск, выпускаемой этой компанией, также не стал исключением. Стоит он сравнительно дорого, но справедливости ради следует отметить, что у него лучшее качество и самый долгий срок службы.

Если вы часто и много пилите бетон, и вам важно, чтобы абразив держался максимальное время, обязательно попробуйте данный продукт. Да, цена может шокировать, но если произвести практическое сравнение, выяснится, что не такая уж она и высокая. К слову, Япония, славящаяся своим качеством, в данном случае выступает лишь как родина бренда. На деле диски выпускает китайский завод, а в европейской части официальным дилером является Финляндия. Отчасти, такая многоходовка тоже влияет на цену, но если внимательно изучить продукцию производителя, станет понятно, что она всегда стоит дороже аналогов. Конечно, за лучшее качество нужно платить, и именно на этом настаивает Макита.

Обновлено: 30-12-2019

Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

Эпоксидная школа – Подготовка поверхности


В этом блоге я регулярно касался важности правильной подготовки поверхности, однако не особо разбирался в тонкостях этой задачи для двухкомпонентных эпоксидных смол, не содержащих растворителей.

Постоянные читатели будут знать, что, по крайней мере, вы должны стремиться удалить верхний слой цементного молока и поверхностных загрязнений – но как лучше всего это сделать и как узнать, что вы делаете это хорошо? ?

Я начну с того, что, хотя есть и другие эффективные средства подготовки, средний подрядчик по производству эпоксидной смолы в жилой, розничной и коммерческой сферах должен быть в состоянии выполнить большинство работ, имея в своем распоряжении только алмазный шлифовальный станок. Хотя в каком-то смысле это может показаться хорошей новостью, просто установка любого старого шлифовального станка с любыми старыми дисками на бетон, к сожалению, не гарантирует успешного результата. Производительность вашего шлифовального станка и качество подготовки поверхности в значительной степени контролируются двумя концепциями, которые вам необходимо понять: «твердый» и «мягкий» бетон.

Шлифовка твердого бетона

Чтобы объяснить эти термины и их влияние, я процитирую некоторые материалы, опубликованные Floorex – компанией, специализирующейся на подготовке поверхностей, с которой я имел дело на протяжении многих лет и всегда уважал их образовательный подход. довести до своего поля.Они описывают твердый бетон следующим образом –

.

Когда мы говорим о твердости (измельчении), на самом деле все зависит от типа пыли, которая образуется во время процесса. Твердый бетон имеет тенденцию выделять сверхмелкозернистую пыль из талька. Эта пыль очень неабразивна; он недостаточно изнашивает матрицу алмазного сегмента. В результате алмазная крошка вскоре становится почти не обнаженной, поэтому она измельчает даже более мелкую порошкообразную пыль; сегмент перестает измельчать, и сегменты могут даже стать горячими и покрыться глазурью.

Далее они перечисляют некоторые полезные практические правила, которые следует учитывать при работе с этим типом бетона –

  • Используйте алмазный инструмент с мягкой связкой и / или меньшим количеством сегментов для твердого бетона и увеличьте вес алмазного инструмента. Использование алмаза с более крупной зернистостью может увеличить размер пыли и сохранить рабочий инструмент.
  • Не менее важно; не используйте инструмент для твердого бетона на мягком бетоне; они почти наверняка изнашиваются невероятно быстро.
  • Если вы уменьшите пылесос так, чтобы под машиной было много пыли, это поможет обнажить алмазы. Также может помочь осторожное добавление песка. Не переусердствуйте с песком, это может вызвать преждевременный износ!
  • Остерегайтесь ситуации, когда верхний слой трудно шлифовать, а снизу – мягкий. Вы можете быстро изнашивать диски, и вы думаете, что из-за твердой поверхности диски должны прослужить. В этом случае используйте мягкую связку только до или почти до мягкого слоя, затем отшлифуйте мягкий слой полностью отдельно с помощью жестких связующих дисков.
  • Наконец, осмотрите свой инструмент. Если алмаз практически не выходит из матрицы и / или инструмент нагревается, остановитесь и переключитесь на более мягкую связку или меньшее количество сегментов.

Шлифование мягкого бетона

С другой стороны, мягкий бетон сильно отличается от твердого бетона из-за чрезвычайно абразивной пыли, которую он производит, и Floorex предлагает следующие советы –

Для шлифования мягкого бетона требуются диски с «твердым связующим», которые сопротивляются эрозии металлической матрицы.Песчаная, песчаная, абразивная пыль чрезвычайно быстро разъедает многие диски, поэтому убедитесь, что вы используете правильный диск. Шлифовка мягкого бетона – это больше, чем когда-либо, когда подрядчики не осознают признаки быстрого шлифования и быстрого износа, чтобы остановить работу и устранить проблему.

Поскольку основной угрозой мягкого бетона является чрезмерный износ, практические правила, которые они предоставляют, по понятным причинам сосредоточены на осведомленности и сохранении –

  • Если диск начинает супер хорошо шлифовать, остановитесь! Вы почти наверняка будете изнашивать алмазный инструмент слишком быстро.Хороший оператор регулярно проверяет свой инструмент на предмет необычно высокого воздействия алмазов. Это означает, что когда вы проводите пальцем по поверхности, алмазная крошка сильно торчит. Алмазная крошка будет выпадать из матрицы прежде, чем вы успеете их износить.
  • Используйте алмазный инструмент с твердой связкой и / или несколькими сегментами.
  • Обязательно используйте грузы станка, чтобы уменьшить вес станка на инструменте.
  • Кроме того, пылесос, который максимально быстро удалит как можно больше пыли, значительно продлит срок службы инструмента.Если между полом и сегментами будет катиться много пыли, это приведет к чрезмерному износу.

Еще несколько мудрых слов о шлифовании

Покончив с основными темами, касающимися твердого и мягкого бетона, я закончу, добавив несколько общих слов мудрости, которые Floorex имеет для подрядчиков по шлифованию и выбору дисков.

Возможно, самая большая идея, которую они пытаются донести, заключается в том, что каждая плита уникальна, и вы не можете попасть в ловушку, думая, что одного диска будет достаточно для любой работы, которую вы выполняете.Даже «лучшая» или «самая большая» машина не даст удовлетворительных результатов, если используются неправильные диски, и вы очень выиграете, если захотите пройти небольшой метод проб и ошибок в начале проекта.

Другой момент, на который они обращают внимание, является моим личным фаворитом, потому что я вижу большое сходство с использованием дешевых смол. В этом случае подрядчикам, которых соблазняет более низкая цена бюджетных дисков, придется мириться с дисками, которые работают с относительно узким диапазоном твердости и имеют меньшую концентрацию алмазной крошки в них.

Береги себя и улыбайся,

Джек

Шлифовка и полировка бетона за 6 простых шагов

Полировка бетона – это метод придания бетона гладкости и приятной отделки, подобный шлифованию дерева. В то время как для дерева вы используете наждачную бумагу, для полировки бетона вы используете специальные абразивные материалы с алмазными сегментами. Как и в случае с деревом, вы постепенно используете более мелкие абразивные материалы, чтобы получить гладкую, глянцевую, зеркальную поверхность.

Бетон можно полировать как мокрым, так и сухим способом.Мокрая полировка продлевает срок службы абразивов, но она более грязная, чем сухая, и требует больше времени на очистку. Сухая полировка, вероятно, является более распространенным методом и более экологически чистым, поскольку образующаяся пыль собирается в системе пылеудаления, подобной большому пылесосу.

Полированный бетон часто используется в магазинах и коммерческих помещениях, но также и в частных домах, поскольку за ним легко ухаживать, для чего требуется только протирание водой и чистящим средством.

Шесть шагов к шлифованию и полировке бетона

Необходимые инструменты и оборудование

Прежде всего, вы захотите узнать, насколько тверд или мягок бетон на самом деле. Это определит, какое оборудование вам придется использовать.Это также влияет на время, необходимое для шлифования бетонной поверхности. Вы можете узнать это, протестировав различные типы абразивов, наждачной бумаги или алмазных подушек, или вы можете проверить это более точно, используя набор для определения твердости Мооса (источник). Работа на более мягкой бетонной поверхности обычно требует меньше абразивных инструментов и занимает меньше времени. Однако может потребоваться больше внимания, чтобы ограничить количество удаляемого материала.

Если поверхность уже пористая или имеет трещины и отметины, ее следует отремонтировать с помощью шпатлевки для трещин в бетоне или шпатлевки на основе эпоксидной смолы.После того, как ремонт высохнет, вы должны перейти к следующему этапу подготовки: очистке поверхности.

Если поверхность не слишком испачкана, это можно сделать с помощью воды и бытового моющего средства. Для более стойких пятен вы можете выбрать перекись водорода, TSP или аммиак. Однако убедитесь, что вы не смешиваете разные химические вещества вместе, так как это может привести к непреднамеренным реакциям, повредить поверхность или даже быть опасным для вас.

2. Выбор шлифовальной машины для бетона и приобретение оборудования

Для полировки бетона требуется специальный инструмент для шлифования бетона (источник).Некоторые из них похожи на промышленный полировщик полов тем, что у него есть основание с вращающимся диском под ним и две ручки, используемые для управления. Другие шлифовальные машины для бетона ручные и похожи на угловую шлифовальную машину. В то время как полировщик полов использует полировальный диск, угловая шлифовальная машина использует отрезной диск, полировщики бетона используют специальные шлифовальные диски с алмазными наконечниками.

Бетонные шлифовальные машины всех типов можно взять напрокат в некоторых магазинах DIY и хозяйственных магазинах. Однако вы можете подумать о покупке одного, если у вас есть большая площадь или несколько бетонных поверхностей, требующих полировки.
Шлифовальные машины по бетону доступны в виде моделей для сухого или влажного шлифования. Последние обычно снабжены соединителем водяного шланга, который обеспечивает постоянный поток воды во время мокрой шлифовки бетона. С другой стороны, хорошие полировальные машины для сухой полировки позволяют установить пылесос, что значительно снижает образование пыли. Ознакомьтесь с нашими обзорами, чтобы найти лучший полировщик бетона для ваших нужд.

Помимо полировщика бетона, для полировки бетона вам потребуется следующее оборудование: абразивные инструменты, химический отвердитель для бетона (Densifier), герметик для бетона или пятновыводитель.

3. Подготовка помещения и себя к шлифовке бетона

Шлифовка бетона – занятие грязное. При мокром шлифовании вы получите не пыль, а жидкость, состоящую из воды, смешанной с цементной пылью, которая станет твердой при высыхании. Следовательно, вы захотите использовать пластик для защиты предметов вокруг вашей рабочей зоны. Пролитую бетонную / водную жидкость следует быстро стереть, прежде чем она затвердеет.

При сухом шлифовании бетона всегда следует использовать защитную одежду. В зависимости от типа шлифовальной машины для бетона вам необходимо учитывать количество образующейся пыли (если вы выполняете сухую шлифовку). Некоторые шлифовальные машины для бетона имеют встроенную систему сбора пыли, и они, как правило, работают очень хорошо, но в воздух всегда попадает небольшое количество пыли. Очевидно, что если вы используете кофемолку без системы пылеулавливания, количество пыли будет намного больше.

Как минимум, вы должны носить одобренную респираторную маску и защитные очки. При необходимости можно надеть защитные наушники, а также можно надеть костюм для защиты от бумажной пыли, чтобы защитить свою одежду.Убедитесь, что ваша обувь имеет достаточный захват и вы не рискуете поскользнуться.

4. Использование шлифовальной машины для бетона для шлифования и полировки столешницы, пола, стены или дорожки

Вам нужно будет выбрать грубость шлифовальных дисков, которые вы собираетесь использовать. Выбирайте только алмазные диски на металлической связке, так как неалмазные диски не будут достаточно твердыми для шлифования вашего бетона.
Если при первом запуске шлифовки остались следы или пятна после первоначальной очистки, удалите их шлифовальным диском с зернистостью 40.Прочтите инструкции по шлифованию бетона, как безопасно прикрепить диски к шлифовальной машине. После удаления пятен переходите к шлифовальному кругу с зернистостью 80. Покройте всю бетонную поверхность, работая от угла до угла.

Обратите внимание, что номера шлифовальных дисков указывают на их грубость. Меньшие числа более грубые, чем более высокие числа, которые более мелкие и должны использоваться позже. Вам нужно будет постепенно менять диски на более качественные и качественные. В зависимости от твердости вашего бетона это может занять некоторое время, но, как правило, за дисками с зернистостью 40 могут следовать диски с зернистостью 80, 150, 200, а затем, наконец, диски с зернистостью 400 для полированного стекла. вроде закончить.

При замене шлифовальных дисков убедитесь, что вы сначала прошли всю рабочую зону. Идея состоит в том, чтобы при каждой смене диска полировать все царапины, оставшиеся от предыдущего диска. Сделайте это, пересекая предыдущие линии царапины в перпендикулярном направлении.

Подробные инструкции по шлифованию см. В нашей статье «HowTo».

5. Нанесение жидкого химического отвердителя

A Densifier обеспечит прочную и долговечную отделку вашей бетонной поверхности.Наносить можно на любом этапе процесса полировки в соответствии с твердостью бетона. Как правило, после грубого шлифования вы можете наносить уплотнитель на поверхность с низкой или средней твердостью (например, зернистость 80). Для более твердых поверхностей достаточно нанесения после тонкой шлифовки (например, зернистостью 200).

Отвердитель обычно наносится с помощью распылителя, но есть и другие методы, которые вы можете выбрать. Дайте ему высохнуть, прежде чем продолжить шлифование или полировку.Обратитесь к инструкциям на банке или бутылке, чтобы получить точные инструкции для вашего уплотнителя.

Эта обработка увеличивает твердость и долговечность бетона. Хотя некоторые люди утверждают, что это не обязательно во всех случаях, это рекомендуется, по крайней мере, для старых бетонных объектов и тех, которые имеют тенденцию становиться пористыми.

6. Завершение полировки

Чтобы получить полированную поверхность, используйте диски с зернистостью 3000 для окончательной полировки, которые помогут добиться зеркального блеска.

Для получения однородного вида необходимо обработать всю заготовку. После этого пропылесосьте область, чтобы удалить пыль, прежде чем нанести пятновыводитель или герметик.

Этот последний слой герметика для бетона защитит столешницу, пол или дорожку от пятен и износа. Это также предотвращает возможное повреждение цементного композита при разливе химикатов или жидкостей.

Как начать работу

Чтобы начать свой проект в ближайшее время, подготовьте инструменты и оборудование.Если у вас еще нет шлифовальной машины для бетона, обязательно ознакомьтесь с нашими обзорами лучших шлифовальных машин для бетона. В противном случае вы захотите получить диски, которые вам нужны для вашего проекта – вы легко можете найти диски для шлифования и полировки бетона на Amazon.

7-дюймовая шлифовальная машина для бетонных поверхностей для тяжелых условий эксплуатации

7-дюймовая сверхмощная шлифовальная машина для бетонных поверхностей с отсосом пыли – 20 AMP

Шлифовальная машина для бетонных поверхностей EBS 180 H удерживается за две боковые ручки. Эта эргономичная H-образная конструкция отличается от традиционных прямоугольных шлифовальных машин и позволяет оператору обрабатывать большие поверхности с меньшим утомлением.Кроме того, двигатель установлен над шлифовальным кругом в зоне, свободной от пыли, что увеличивает срок службы инструмента.

Щеточный щиток защищает от пыли и позволяет регулировать рабочую высоту в зависимости от износа алмазного шлифовального круга. Также EBS 180 H имеет съемный передний пылезащитный кожух для отделки бетонных полов по углам и краям. Дополнительная тележка для ходьбы (P / N 37217) позволяет комфортно работать с шлифовальной машиной EBS 180 H на больших поверхностях. Идеальное дополнение к шлифованию практически без пыли при использовании с пылесосом CS Unitec.Модель EBS 180 H включает один алмазный шлифовальный круг.


Преимущества:

  • Улучшенная эргономика и простота обращения
  • Увеличенный срок службы электроинструмента благодаря новой компоновке двигателя
  • Двигатель вне зоны потока пыли
  • Переключатель вне потока охлаждающего воздуха
  • Шлифовка в углы и края за счет съемного переднего пылезащитного кожуха
  • Эффективное отверстие для отвода пыли
  • Высокая мощность шлифования для более быстрой подготовки поверхности

Применение:

  • Шлифование и разглаживание поверхностей
  • Удаление швов стяжки, остатков грязи, эпоксидные и термопластические покрытия
  • Подготовка поверхностей, e. грамм. для ремонта плитки
  • Бетон, стяжка, клей для плитки, натуральный камень, штукатурка, краска, покрытия, ковровый клей – с соответствующими шлифовальными кругами (аксессуары)

Характеристики:

  • Мощный двигатель на 20 А
  • Электронный – плавный пуск, отключение температуры и максимального тока.
  • Складная передняя кромка пылезащитного кожуха – для шлифования непосредственно по краю рабочей зоны (без трудоемкой доработки, экономит время и средства)
  • Обод щетки – высокая мощность всасывания пыли- свободная работа за счет подключения промышленного пылесоса (принадлежность) к насадке 1-1 / 4 дюйма
  • Параллельное положение ручки – эргономичные ручки обеспечивают точное и сбалансированное направление для лучшей обработки поверхности
  • Устройство направления пола – доступно как принадлежность
  • Технические характеристики
  • Шлифовальные круги
Модель EBS 180 H
Power i nput 20 А, 110 В
Скорость нагрузки 6000 об / мин
Диаметр диска 7 дюймов
Диаметр шпинделя 908/
Масса 18 фунтов.
Поставляется в кейсе с алмазным шлифовальным кругом (бетон) и набором инструментов
Дополнительная тележка Арт. 37217
Шлифовальная машина с тележкой Номер для заказа EBS 180 N
Premium – для общего применения Номер для заказа 37111
без покрытия) бетон Арт. 37112
Шлифовальный круг PCD – HD Premium – для универсального использования Номер для заказа 37119

5 Лучшие шлифовальные машины по бетону 2021 года

0

Когда дело доходит до дизайна интерьера, ничто не может сравниться с внешним видом полированного заполнителя. Вы можете добиться этого путем шлифовки бетона, которая заключается в использовании электроинструментов для удаления грубого и царапающего верхнего слоя бетонной поверхности.

Инструменты для шлифования бетона в этом случае должны обладать лучшими характеристиками, чтобы вы могли выполнять работу быстро и безупречно.В этом обзоре сравниваются пять лучших на рынке шлифовальных машин для бетона, которые дают вам лучшее соотношение цены и качества.

Metabo US606467800 Шлифовальный станок для ремонта бетона

Bosch 1773AK 5-дюймовый шлифовальный станок для бетонной поверхности

MK Diamond 166859 MK-SDG-7 Шлифовальный станок для бетонных полов

Пылезащитный кожух для угловых шлифовальных машин DEWALT, 5 дюймов (DWE46153)

Makita VC4710X1 12 галлонов Xtract Vac, влажный / сухой вакуум и угол 7 дюймов …

Metabo US606467800 Шлифовальный станок для ремонта бетона

Bosch 1773AK 5-дюймовый шлифовальный станок для бетонной поверхности

MK Diamond 166859 MK-SDG-7 Шлифовальный станок для бетонных полов

Пылезащитный кожух для угловых шлифовальных машин DEWALT, 5 дюймов (DWE46153)

Makita VC4710X1 12 галлонов Xtract Vac для влажного / сухого вакуума и 7 дюймов угловой…

Последнее обновление от 12.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Как купить лучшую шлифовальную машину по бетону

На рынке можно найти сотни продуктов, но не все кофемолки работают хорошо; Ваш процесс покупки должен отделять посредственное от высшего качества. Вы можете задаться вопросом, зачем вам лучший измельчитель бетона. Что ж, шлифование – непростая задача; неправильный инструмент может не только сделать вашу работу кошмарно тяжелой, но также может привести к несчастным случаям и, таким образом, поставить под угрозу ваше здоровье.

Я владею компанией по производству бетонных полов, и у меня была возможность использовать несколько лучших моделей шлифовальных машин. Иногда использование некоторых инструментов приводило к повреждению пола, что требовало повторной заливки бетона, чтобы выровнять поверхность еще раз. Это увеличивает общие расходы, и некоторые люди просто не могут позволить себе подобные неприятности.

Некоторые другие шлифовальные машины для бетона, даже от ведущих производителей, откашливают слишком много пыли, другие – слишком агрессивны, а некоторые просто эргономически непригодны для длительного использования.

Что наиболее важно, в моем случае мощность и скорость двигателя часто являются критическими факторами, которые необходимо учитывать. Я считаю, что электроинструмент должен окупаться за считанные дни. Таким образом, учитывая эти требования, которые остаются неизменными для каждого подрядчика, мы рассмотрим важнейшие факторы, которые следует учитывать при покупке следующего измельчителя бетона.

Глубина шлифования

Глубина шлифования относится к степени заточки за один оборот лезвия. По сравнению с более крупными моделями ручной шлифовальной машины меньшие ручные шлифовальные машины имеют меньшую интенсивность измельчения.В некоторых более крупных моделях используется несколько шлифовальных дисков, поэтому они подходят для больших поверхностей или проектов коммерческого масштаба.

Имейте в виду, что с большим шлифовальным кругом вы столкнетесь с повышенным риском пропуска участков с неровным полом.

Выбирайте ручные шлифовальные машины, когда:

  • Вам нужна легкая и портативная штуковина
  • Цель – изящество и отполированная поверхность
  • Шлифовальные работы – это то, что вы делаете лишь от случая к случаю
  • Вы работаете только на небольших поверхностях
  • Комфортная работа в труднодоступных местах важна

Выбирайте мотобетонные шлифовальные машины, когда:

  • Скорость имеет решающее значение
  • Вы хотите покрыть большую площадь с минимальными усилиями
  • Ваша рабочая поверхность из сверхпрочного бетона

Электрические и газовые модели

Бетонные измельчители работают на газе или от источника электроэнергии. Ограничение электрических шлифовальных машин заключается в том, что вам всегда нужно работать рядом с местом, где есть источник питания. Если вы работаете в удаленном месте, шлифовальная машина для газобетона может быть идеальным выбором.

Диск шлифовальный

Размер имеет значение. Большой диск покрывает большую площадь измельчения за одно вращение. Некоторые шлифовальные машины используют несколько дисков одновременно, удваивая площадь, покрываемую за один оборот.

Материал диска также имеет огромное значение, учитывая, что именно эта часть шлифовального станка выполняет резку.Лучшие бренды используют алмазные отрезные диски, позволяющие резать самые твердые бетонные, мраморные и гранитные поверхности. Карбид кремния имеет такие же характеристики, как и алмаз.

Топ-5 лучших шлифовальных машин по бетону на рынке

  1. распродажа Metabo US606467800 Шлифовальный станок для ремонта бетона
    • Выключатель безопасности Metabo предотвращает непреднамеренный запуск
    • Регулируемая защита без инструментов; устойчивость к скручиванию
    • Metabo vibratech (mvt): интегрированная система демпфирования и боковая ручка для уменьшения вибрации и защиты здоровья пользователя

    Последнее обновление от 12.03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Бывают дни, когда вам нужен ручной шлифовальный станок для беспрепятственной переноски и гибкости в работе.Шлифовальный станок по бетону Metabo US606467800 отличается компактной конструкцией для таких случаев. Его малогабаритная конструкция должна позволять шлифовать бетон в углах и других труднодоступных местах.

Производитель описывает его как универсальную модель, которая может быть полезна как при шлифовании бетона, так и при решетке металлических поверхностей. Если он оправдает эти ожидания, вы получите больше отдачи от вложенных средств.

В устройстве для подготовки бетона используется один алмазный шлифовальный круг диаметром 7 дюймов. Для ручного шлифовального станка это достаточно большой шлифовальный круг с потенциалом более высокой производительности.При износе колесо можно заменить.

Metabo – это портативный однодисковый комплект для подготовки бетона с пылеулавливающим кожухом, который необходим для сведения к минимуму вероятности вдыхания вредного количества пыли во время работы. Он имеет восемь больших отверстий вокруг большего центрального отверстия. Его конструкция способствует гашению вибрации, максимальному рассеиванию тепла и удалению пыли.

Ручка удобна в использовании. Он имеет длину 23 дюйма и ширину 16 дюймов и может регулироваться во всех направлениях.Благодаря усиленной резиноподобной рукоятке на рукоятке вы сможете работать с этой машиной весь день без дискомфорта и боли.

Другой способ, которым шлифовальный станок для бетона Metabo обеспечивает высокую эргономичность, включает гашение вибрации. Шлифовка бетона может быть сложной задачей, учитывая количество вибраций, которые приходится выдерживать вашим рукам. Шлифовальный станок Metabo оснащен системой гашения вибрации внутри рукоятки, поэтому вы можете работать дольше без риска травм мягких тканей.

Эта машина питается от двигателя мощностью 2400 Вт. Это означает, что устройство обладает достаточной мощностью, необходимой для вашего затвердевшего бетона. Угольные щетки с автоматической остановкой помогают защитить двигатель. Таким образом, вы можете рассчитывать использовать его в течение многих лет.

Плюсы
  • Мощный мотор
  • Эргономичная ручка
  • Портативный и переносной
Минусы
  • Без лезвий; трудно найти лезвия, подходящие для
  • Кожух для сбора пыли не работает эффективно




  1. 5-дюймовый шлифовальный станок для бетонной поверхности Bosch 1773AK
    • Шлифовальная машина для бетонных поверхностей на 10 ампер, идеально подходит для выравнивания полов, удаления граффити, очистки бетонных поверхностей
    • Также идеально подходит для удаления неровностей, швов и выступов опалубки дополнительная защита от пыли

    Последнее обновление от 12. 03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Шлифовальный станок для бетона Bosch 1773AK – еще одна портативная модель для пользователей, которым важны мобильность и универсальность.Устройство работает от двигателя на 12,5 А со скоростью до 11 000 об / мин. На мой взгляд, это значительная мощность для такого небольшого портативного устройства, как эта.

Длина ручки составляет 19,6 дюйма, что немного меньше, чем 23 дюйма высоты, которые вы получаете с Metabo US606467800. Работа с этим устройством для высоких людей может потребовать некоторой степени изгиба.

Bosch 1773AK компенсирует это своей легкой формой. Устройство весит всего 6 фунтов. Вес в сочетании с небольшими габаритами может позволить вам комфортно и эффективно работать на поверхностях в ограниченном пространстве.

В отличие от 7-дюймового алмазного шлифовального круга в модели Metabo, в этой шлифовальной машине по бетону используется 5-дюймовый алмазный диск. Этот небольшой шлифовальный диск означает, что ваша шлифовальная работа займет больше времени; машина шлифует 5 дюймов поверхности за каждый проход.

Чашечное колесо в этой модели является съемным и заменяемым, как и в первом элементе обзора. Даже при минимальном покрытии площади шлифования у вас есть прочный чашечный круг, который может выдерживать длительное использование благодаря стальной конструкции корпуса.

Его корпус состоит из пяти хорошо расположенных отверстий, которые помогают гасить вибрации и оптимизировать удаление пыли. С другой стороны, C-образная конструкция помогает рассеивать тепло и предотвращать накопление тепла.

Производители уделили внимание и эргономике, разработав универсальную ручку. Главный недостаток, на который следует обращать внимание, – это перегрев, даже при наличии большого перфорированного чашечного колеса. Кроме того, если пылесос не подсоединен, эта машина будет собирать огромное количество пыли.

Плюсы
  • Компактный и портативный
  • Эргономичный дизайн
  • Высококачественные и потенциально долговечные шлифовальные диски
Минусы
  • Меньшие шлифовальные круги
  • Опасность перегрева




  1. Последнее обновление от 12. 03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Вы получите больше мощности с алмазной шлифовальной машиной MK для полов.Его двигатель на 15 ампер развивает скорость до 3500 об / мин. Возможно, вы сможете гибко работать с этим инструментом на бетоне, резине, мраморе или на любом другом предмете, который требует прочного шлифовального устройства.

В отличие от рассмотренных ранее моделей Metabo и Bosch, шлифовальный станок MK Diamond представляет собой модель мотоблока. Это будет предпочтительнее, если вы хотите облегчить использование. Он также колесный для портативности. При транспортировке необходимо сначала вывести шлифовальные диски из зацепления.

Несмотря на то, что его гладкий и компактный дизайн делает его привлекательным для небольших проектов и домашних хозяйств, этот шлифовальный станок также обладает функциями для промышленного применения.Пылеуловитель подключается к промышленному промышленному пылесосу для всасывания всей пыли. Это поможет повысить точность вашей работы, а также минимизировать связанный с работой риск респираторных заболеваний.

Эргономика проявляется не только в компактной, легкой и универсальной конструкции этой шлифовальной машины для бетона, но и в ее широких и удобных ручках. Эти ручки имеют резиновую вставку для захвата и съемные для облегчения хранения.

В шлифовальном станке по бетону используется один алмазный шлифовальный диск диаметром 7 дюймов.Это немного больше, чем у ранее рассмотренной модели Bosch. Конструкция чашечного колеса способствует отводу тепла и гашению вибрации.

Плюсы
  • Прочная конструкция
  • Прогонная конструкция упрощает использование
  • Имеет встроенную насадку-пылесос для сбора пыли
  • Обладает мощным мотором
Минусы
  • Шлифовальный круг недостаточно большой для промышленного применения
  • Лезвие плохо сбалансировано




  1. Последнее обновление от 12. 03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

DWE46153 работает от 11-амперного двигателя, который развивает скорость до 11000 об / мин.Он обеспечивает такую ​​же производительность, что и в приведенном выше обзоре модели Bosch.

Его конструкция и конструкция компактны и портативны; он весит 8,5 фунтов. Поскольку это ручная шлифовальная машина для бетона, пользователи могут обрабатывать углы и края с минимальным вмешательством. Вам также не нужно беспокоиться о пространстве для хранения с такой маленькой моделью.

Расчетная высота измельчителя бетона DeWalt составляет 5,4 дюйма. Это далеко от того, что модели Bosh и Metabo могут предложить с их телескопическими ручками.Таким образом, полировать пол на этой машине в положении стоя невозможно.

Как и в большинстве рассмотренных ранее изделий, в этой шлифовальной машине для бетона используется один шлифовальный диск. В этом случае 5-дюймовый алмазный шлифовальный диск является съемным и заменяемым. Для облегчения процесса имеется функция разблокировки колесика с быстрой заменой.

Шлифовальный круг имеет ту же конструкцию чашечного круга с одинаковыми отверстиями для удаления пыли и гашения вибрации. Шлифовальный станок для бетона DeWalt также имеет кожух для сбора пыли, предназначенный для совместимости со многими внешними пылесосами.

Плюсы
  • Хорошо продуманный пылевой шланг с соединительными замками
  • Мощный мотор
  • Компактный и портативный
Минусы
  • Короткая ручка
  • Снова установить пылезащитный кожух сложно




  1. Makita VC4710X1 12 галлонов Xtract Vac Wet / Dry Vacuum и 7 “…
    • КАМЕРА двигателя изготовлена ​​из качественных звукопоглощающих материалов, что обеспечивает низкий уровень шума при работе в 59 дБа)
    • Использует прецизионные легкие компоненты двигателя и эффективные воздуховоды для создания вакуума массой всего 27 фунтов
    • Автоматическая система очистки фильтра с продувкой – обратная функция – время с установленными интервалами для поддержания производительности фильтра для увеличения срока службы фильтра

    Последнее обновление от 12. 03.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Изюминкой этой модели является камера двигателя, покрытая слоями звукопоглощающих материалов, чтобы минимизировать уровень шума во время процесса шлифования.Производитель заявляет, что такая конструкция снижает уровень шума до терпимых 59 дБА.

Шлифовальный станок работает от двигателя на 12 А, который может генерировать достаточно энергии для полировки твердого бетона. Переносимость в этом случае невозможна, учитывая, что машина и вакуум для экстракции вместе весят 56 фунтов.

Шлифовальный станок для сухой / влажной уборки оснащен широким набором задних колес, а также стальным роликом от колеса для сбалансированного и стабильного движения. В комплект входит система очистки фильтра с функцией обратного выброса и автоматизацией.Результат – более чистое рабочее место с минимальным риском засорения двигателя.

Однако «самоочищающаяся» способность фильтра Makita VC может не работать так, как рекламируется. Сообщалось о случаях блокировки фильтров, которые перестали собирать что-либо еще.

Шлифовальный станок работает на одном 7-дюймовом алмазном шлифовальном круге. При необходимости его можно снять и заменить. Функция быстрого отсоединения для смены колеса отсутствует.

Плюсы
  • Мощный встроенный пылесос
  • Шумопоглощающая моторная камера
Минусы
  • Измельчитель слишком быстро перегревается
  • Средняя эффективность «самоочищающегося» фильтра.




Лучший выбор

Из пяти рассмотренных шлифовальных машин по бетону я рекомендую шлифовальный станок по бетону Bosch 1773AK.Ручной шлифовальный станок отлично подходит для свободы передвижения. Он также предлагает удобство переноски, учитывая, что он весит всего шесть фунтов. Каким бы компактным он ни был, он работает от самого мощного мотора в обзоре: 12,5 А при скорости до 11 000 об / мин.

Его ручка достигает 19,6 дюйма. Несмотря на то, что он может быть длиннее, шлифовальный станок для бетона компенсирует свои ограничения по высоте мощным 5-дюймовым шлифовальным диском. Диск имеет чашечное колесо и отверстие для эффективного пылеудаления и гашения вибрации.

Эти особенности вместе с эргономичной конструкцией рукоятки делают шлифовальную машину для бетона Bosch 1773AK наиболее рекомендуемой из пяти лучших шлифовальных машин для бетона.

Последнее обновление 7 августа 2020 г., Том Брэдли

Алмазные инструменты на металлической связке для шлифования

Шлифование бетона обычно выполняется алмазными инструментами на металлической связке. Металлы Superabrasive включают инструменты трапециевидной формы Quick Change с одним или двумя сегментами и металлические диски в виде шайб. Рекомендуемая частота вращения для шагов измельчения: 550-650 об / мин.Для получения подробной информации об инструментах, включая номера деталей, загрузите наш КАТАЛОГ LAVINA.

***

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ БЫСТРОСМЕННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СВЯЗИ

Трапецеидальные накладки Quick Change легко вставляются и снимаются с металлических шлифовальных головок без каких-либо болтов или дополнительных пластин. Эти инструменты можно использовать с шлифовальными машинами LAVINA, а также с другими шлифовальными машинами с помощью ПЛАСТИН-ПЕРЕХОДНИКОВ QC.

Наши алмазы Quick Change выпускаются на различных металлических связках, разработанных специально для различных типов твердости бетона.Чтобы выбрать правильную связку для конкретного пола, мы рекомендуем сначала использовать комплект Mohs Scratch Test, чтобы определить твердость бетона.

СЕРИЯ ЖЕЛТЫХ СВЯЗЕЙ для МЯГКОГО БЕТОНА , обычно менее 2500 фунтов на кв. Дюйм, шкала Мооса 2-3

Зернистость: 6,14,30,50,70,120

СЕРИЯ СЕРЫХ СВЯЗЕЙ СРЕДНИЙ БЕТОН, от 2500 и 4000 фунтов на квадратный дюйм, шкала Мооса 3-5

Диапазон зернистости: 6,14,30,50,70,120

СЕРИЯ КРАСНЫХ СВЯЗЕЙ для ТВЕРДОГО БЕТОНА , от 4000 до 5500 фунтов на квадратный дюйм, шкала Мооса 5-7

Зернистость: 14,30,50,70,120

СЕРИЯ GOLD BOND для EXTRA HARD Бетон, более 5500 фунтов на кв. Дюйм, шкала Мооса 7-8

Зернистость: 14,30,50,70,120

СЕРИЯ WHITE BOND – наша самая мягкая связка, когда-либо разработанная для SUPER HARD CONCRETE, более 7000 фунтов на квадратный дюйм, шкала Мооса 8-9

Зернистость: 30,50,70,120

  • Выберите один или два сегмента (кнопки или стержни), чтобы контролировать скорость и агрессивность реза.Меньшее количество сегментов режется быстрее, в то время как большее количество сегментов создает больший контакт с поверхностью и позволяет улучшить поверхность с меньшим количеством царапин.
  • Двойные пуговицы / стержневые инструменты рекомендуются для более тяжелых машин – больше 25 дюймов. Инструменты с одной кнопкой / полосой предназначены для более легких машин или там, где требуется агрессивная съемка материала. Мы рекомендуем использовать односегментные инструменты для первого шага даже с более тяжелыми машинами для более быстрого вскрытия бетона.
  • Чтобы обнажить средний и крупный заполнитель, вы можете начать с 30 металлов с зернистостью.Для мелкого и среднего заполнителя начните с металлов с зернистостью 70. Для соли и перца – 120 грит.
  • Шлифовальные машины с головками 13 дюймов (модели 13, 14, 30, 3213) должны быть загружены 18 инструментами, т. Е. 6 штук на головку.

АЛМАЗНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ИЗНОС

Шлифование очень твердого или очень мягкого бетона может оказаться сложной задачей , особенно если у вас нет подходящего связующего инструмента для работы. Например, мягкий бетон очень абразивен и быстрее изнашивает ваши алмазы. Вам следует использовать более твердое связующее, чтобы оно могло прослужить дольше.С другой стороны, для шлифования твердого бетона требуется инструмент с мягкой связкой, чтобы избежать алмазного остекления, когда инструменты просто не режут – они скользят по бетонной поверхности, потому что нет достаточного истирания, чтобы держать алмазы открытыми. Лучше всего перейти на более мягкий инструмент для склеивания, но если у вас его нет под рукой, чтобы раскрыть алмазы, вы можете добавить воду, то есть шлифовать влажным способом. Вы также можете попробовать добавить абразив, например песок, но имейте в виду, что алмазы изнашиваются быстрее.

ШЛИФОВАНИЕ ВЛАЖНОЕ ИЛИ СУХОЕ?

Сухое измельчение требует меньше очистки и удаления шлама.Однако это требует использования пылесоса. В мокром процессе используется вода для охлаждения алмазных абразивов и увеличения срока их службы, а также для удаления шлифовальной пыли. Недостатком является то, что сбор и удаление суспензии замедляет процесс.

Тщательная очистка между этапами позволит удалить с пола остатки алмазного материала и предотвратить появление царапин на следующем этапе. Для достижения наилучших результатов при шлифовании и полировке мы рекомендуем нахлест примерно 1/3 каждого прохода на полу.

ЗАЩИТНЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ

На фото слева направо: защитные пластины для 9-дюймовых головок Elite, 13,2-дюймовых головок Elite, 9-дюймовых головок серии X, 13,2-дюймовых головок серии X.

***

SA SUPERTHICK METAL BOND PUCKS

Шлифовальные диски SA Superthick Metal подходят для шлифования бетона, а также терраццо, камня, наливных полов и полов.

  • Уникальная металлическая связка сверхтолстых дисков SA обеспечивает очень гладкий рисунок царапин и долгий срок службы алмазов.
  • Зернистость: 46, 70, 120, 220.
  • Диски с металлической связкой SA предлагаются в размерах 3 и 4 дюйма со стандартной липучкой только для влажного использования;
  • Также предлагается размер 3 дюйма с металлической насадкой QuickChange – их можно использовать как в сухом, так и в мокром состоянии.

***


ШАЙБЫ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СВЯЗИ CEMENTINA ДЛЯ ЖЕСТКОГО БЕТОНА

Диски Cementina для металлической связки подходят для шлифования твердого бетона. Cementina обеспечивает очень гладкую и однородную поверхность, подготавливая пол к этапам полировки смолой.Для шлифования мягкого бетона / терраццо мы рекомендуем специальную терраццо-связку Cementina.

  • Шлифовальные диски Cementina лучше всего подходят для легких машин, таких как LAVINA 16 и LAVINA 20.
  • Рекомендуется для мокрых применений только .
  • Предлагается размер 3 дюйма с липучкой.

***

ПЛАСТИНКИ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГРАНИЦЫ

Паяные диски Superabrasive рекомендуются для шлифования кромок, выравнивания полов и удаления тонких покрытий. Они отлично работают с бетоном, натуральным и искусственным камнем.

  • Эти припаянные накладки имеют основу на липучке и должны использоваться только для влажной уборки .
  • Паяные колодки Cementina предлагаются размером 3 и 4 дюйма с зернистостью 30, 50, 100, 200.

Алмазное шлифование

Планетарный алмазный шлифовальный станок 20 дюймов. 3 л.с. Преобразование мощности с однофазного на трехфазное, 388 фунтов с регулируемой скоростью, 388 фунтов

Двухдисковая шлифовальная машина EDCO с шириной захвата 22 дюйма и вращением со скоростью 231 об / мин.

Будет измельчать примерно 400-500 кв. Футов. в час. Имеет регулируемый пылезащитный кожух на липучке для беспыльного шлифования с помощью пылесоса. Дополнительные грузы, чтобы добавить 80 фунтов для большего давления прижима. Для каждой загрузки требуется 6 шлифовальных принадлежностей.

* также может использовать наши твердосплавные скребки для удаления клея.

Турбошлифовальный станок 10 дюймов, 230 В.

для удаления покрытий и шлифования выступов бетона. Весит 208 фунтов и вращается при 1500 об / мин

.

Однодисковая шлифовальная машина 10 дюймов. Вращается со скоростью 575 об / мин и весит 188 фунтов.

Примерно покрывает 200–250 кв. Футов в час. Имеет регулируемый пылезащитный кожух на липучке для беспыльного шлифования / очистки с помощью пылесоса. Для каждой загрузки требуется 3 шлифовальных или зачистных приспособления. Идеально подходит для площадей менее 1500 кв. Футов

* также может использовать наши твердосплавные скребки для удаления клея.

Однодисковая шлифовальная машина 10 дюймов. Вращается со скоростью 1690 об / мин, весит 90 фунтов, требует 15 ампер и имеет складные ручки.Имеет рабочую ширину 9 дюймов и может обрабатывать 350 – 400 футов в час. Использует 3 алмазные вставки.

Алмазный шлифовальный станок Diteq TG8

Эта машина весом 130 фунтов, мощностью 2 л.с. вращается со скоростью 2800 об / мин, оснащена 4 алмазными вставками на плавающей головке и имеет устройства контроля пыли. Для работы требуется выделенная линия на 20 ампер. Его можно использовать как влажным, так и сухим, лучше всего сухим. Ожидаемая скорость покрытия составляет 350 – 400 кв. Футов в час.

Edco TMC-7

TMC-7 – шлифовальный станок с 7-дюймовым диском, который вращается со скоростью 1740 об / мин и весит 130 фунтов.Требуется три алмазные пластины и идеально подходит для шлифования кромок.

Ручная шлифовальная машина 7 “или 4 1/2” с пылеподавлением

Edco 200 кубических футов в минуту HEPA-пылесос

Этот пылесос оснащен 2 двигателями, встряхивателем фильтра и 25-дюймовым шлангом. Он требует 16 ампер и весит 90 фунтов.

Pullman Ermator 258 кубических футов в минуту HEPA-пылесос

Настоящий пылесос HEPA с двумя моторами и отсекаемым мешком.Требуется 18 ампер и весит 137 фунтов.

Pullman Ermator S36 353 кубических футов в минуту HEPA-пылесос
230 вольт 30 ампер с отрезанным мешком. Имеет встроенную распределительную коробку, которая позволяет подключать к ней оборудование на 230 В, что уменьшает количество необходимых розеток и кабелей. Весит 198 фунтов

Принадлежности для шлифовальных машин

Пластины

Алмазные сегменты предлагаются с мягкой, средней и твердой связкой. Также доступны различные зернистости от 6 до 120.

Односегментный

для более быстрого шлифования

Двойной сегмент


Сегменты наконечника стрелы

PCD

Для удаления толстых покрытий


PCD с износостойкой планкой

Сегменты PCD


PCD с алмазными сегментами стрелы

Чашечные колеса

Одинарный турбо

Для быстрого шлифования

Двойной турбонаддув

PCD

Для удаления толстых покрытий

Т сегмент

Для агрессивного измельчения

Удаление краски с бетона угловой шлифовальной машиной

Знаете ли вы, что нельзя класть плитку на окрашенный бетон? Я точно этого не сделал, когда планировал нашу прачечную! (Я тоже этого не знал, когда красил почти весь подвал.)

На прошлой неделе я был в магазине в поисках готового клея для плитки. Было две версии, и пока я пытался выбрать между ними, я читал этикетки. В обычной версии было предостережение против использования на окрашенных поверхностях. Ну что ж, у меня подвал покрашен! Проверил премиум-версию… предупреждение такое же. Ой.

Вернувшись домой, небольшое исследование подтвердило это. Краска нарушает связь между плиточным клеем и бетоном. По мере того как краска начинает уходить, ваша работа по укладке плитки прекращается! Это могло длиться очень долго, но, опять же, может и нет.Я не собираюсь вкладывать много усилий только для того, чтобы он потерпел неудачу, потому что поверхность не была должным образом подготовлена ​​для старта.

Краска должна была уйти. Вы не можете использовать химический стриппер, потому что бетон впитывает его и, опять же, клей не прилипает. Так что делать? Есть три основных варианта.

  1. Ручной скребок с бритвенным лезвием 4 дюйма. Медленная и утомительная работа, но если работает, то работает. К сожалению для меня, этого не произошло. Краска почти не двигалась.
  2. Угловая шлифовальная машина с алмазным шлифовальным кругом. Это то, к чему я перешел. Немного быстрее, но все равно нужно время. Сразу же шлифует верхний слой бетона, а вместе с ним и краску. У меня есть пылезащитный кожух, который крепится к нашему Shop-Vac, и пыль минимальна. Правда, время от времени это искры, и это пугает меня до штанов! Я даже не люблю бенгальские огни Четвертого июля, поэтому громкие звуки плюс опасных прядильных инструментов плюс искр – это не очень весело.
  3. Напольный амортизатор с алмазным шлифовальным кругом. Я мог бы сразу перейти к ядерному варианту, но если угловая шлифовальная машина пугала меня, насколько плохой была бы машина гораздо большего размера !? Я представил, как буфер взлетает, как в ситкомах, но на этот раз с лезвием, способным измельчать бетон, прикрепленным и неконтролируемым вращением.

Изучая варианты и просматривая видео на YouTube, я наткнулся на тот, который назвал угловую шлифовальную машину «самым опасным инструментом в мастерской». Что ж, это просто здорово.Тебе лучше поверить, что на мне было все рекомендованное защитное снаряжение.

Вот этот парень без моих тупых опасений (и без особого защитного снаряжения), чтобы все выглядело легко.

А потом был я. Кожа покрыта. Сварочные перчатки. Защитные очки и маска для лица. Беруши. Респиратор. Тревожный узел страха в желудке.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *