Самодельная электрическая ножовка из болгарки » Изобретения и самоделки
Болгарка, наверное, самый популярный инструмент для изготовления разного рода самодельных станков и приспособлений. С ее использованием разного рода прилад великое множество. Разные приспособы улучшают производительность работы мастеров, особенно тех, кто пока не может позволить себе пополнить арсенал более богатым набором.
Механизм УШМ может быть использовать для изготовления электроножовки, что полностью изменит функциональное назначение инстумента -донора. Для вас мастер-класс, в котором будет сделана своими руками сабельная пила по дереву с приводом от УШМ.
Товары для изобретателей Ссылка на магазин.
Что нужно для работы над сабельной пилой из болгарки:
- ножовка по дереву;
- подшипник с внутренним диаметром 22 мм;
- 2 увеличенные шайбы М14;
- гайка М14;
- болт М8;
- стальная труба d 40 мм;
- 5 болтов М6;
- 11 гаек М6;
- листовая сталь 2 мм.
Делаем насадку
Разбираем ручную ножовку на части, удаляя рукоять.
Электроника для самоделок вкитайском магазине.
Для обеспечения возвратно-поступательных движений изготовим эксцентрик. Для этого на шпиндель болгарки надевается шайба, подшипник, шайба и гайка М14. Для смещения центра конструкции необходимо вставить обрезок болта М8 в зазор между шпинделем и подшипником. Его нужно срезать под высоту подшипника. Закрепляем детали гайкой, теперь эксцентрик сможет вращаться без трения на резьбе шпинделя.
Чтобы закрепить пилу, повторим те же действия, что и на стандартном защитном кожухе УШМ. Отрезок трубы длиной, равной расстоянию между началом редуктора и серединой подшипника эксцентрика. Частично делим его на 2 кольца. Срез нужно делать больше половины. Линия надреза проходит напротив края посадочного места для крепления кожуха.
Теперь разрезаем нижнее кольцо.
К краям среза приваривается по гайке М6. С их помощью кольцо будет стягиваться как хомут при закручивании болта.
В полотне ножовки сверлится отверстие на 1 мм больше внешнего диаметра подшипника. Сверху и снизу оно немного растачивается. Делать такую работу непросто, так как сталь закаленная.
Из листовой стали вырезается 2 одинаковые прямоугольные пластины произвольного размера. В их центре сверлится отверстие 40 мм.
Одна пластина сваривается с трубкой-хомутом.
По углам обоих прямоугольников сверлится по отверстию 6 мм. Они должны быть напротив друг друга.
На полотне ножовки делается разметка отверстий, как на пластинах. Они сверлятся, после чего растачиваются напильником, чтобы получить возможность хода полотна. Точить нужно в обе стороны в горизонтальном направлении от центров отверстий.
Для эстетики можно покрасить аэрозольной краской из баллончика.
Чтобы воспользоваться насадкой, нужно смазать солидолом контактные поверхности полотна и прижимных пластин.
Детали стягиваются между собой болтами с гайками. Притягивать нужно неплотно. Сверху ставятся контргайки, чтобы полотно не откручивалось и не зажималось.
На болгарке собирается эксцентрик, и насадка ставится вместо защитного кожуха. Все сабельной пилой можно пользоваться. После применения оснастку можно снять и применять УШМ как обычно.
И приступаем к работе по отпиливанию.
Смотрите видео
https://sdelaysam-svoimirukami.ru
Циркулярка своими руками в домашних условиях – из болгарки, чертежи, фото, видео
Автор Sergey На чтение 7 мин. Просмотров 293 Опубликовано
Циркулярка – один из инструментов, при помощи которого значительно упрощается процесс работы с древесиной. Необязательно приобретать циркулярку в специализированном магазине. Ее можно соорудить своими руками в домашних условиях.
Содержание
- Назначение циркулярной пилы
- Пила на основе болгарки
- Циркулярная пила из двигателя стиральной машины
- Циркулярная пила из обычной дрели
Назначение циркулярной пилы
Домашние умельцы стремятся наполнить свои мастерские разнообразными полезными устройствами, оборудованием. Имея в наличии циркулярную пилу, будет легко выполнить работы по дереву, не затрачивая много времени и не прилагая особых физических усилий. Например:
- распилить доску;
- обработать заготовку, строго выдерживая размеры, указанные в чертеже;
- напилить дрова.
Конструкция инструмента проста в изготовлении, чем и привлекает внимание умельцев, стремящихся создавать полезные устройства своими руками.
Циркулярная пила состоит из таких элементов:
- станины;
- столешницы;
- режущего инструмента;
[stextbox id=’info’]Принцип работы циркулярки заключается в том, что после запуска электродвигателя его вал начинает совершать вращательные движения, приводя в движение режущий инструмент. В качестве режущего инструмента выступает диск с острыми зубьями.[/stextbox]
Диск закрепляют так, чтобы его середина находилась ниже уровня столешницы. В результате над поверхностью выводится лишь отдельный сегмент диска.
Заготовку подносят именно к вращающемуся диску, зубья которого врезаются в дерево, создавая идеально чистый срез строго по чертежу.
Циркулярку можно дополнить следующими элементами:
- толкателем, продвигающим деревянную заготовку в направлении вращающегося диска;
- подъемными механизмами, обеспечивающими глубину распила.
Используя готовые чертежи и схемы, домашние мастера могу собрать инструмент на основе:
- болгарки;
- двигателя стиральной машины;
- бензопилы;
- дрели.
Пила на основе болгарки
Домашние мастера стремятся иметь в наличии болгарку. Этот инструмент занимает достойное место в мастерской. Болгарка позволяет:
- резать металл;
- зачищать сварные швы.
Иногда мастера приобретают новую болгарку в то время, когда старый инструмент еще находится в рабочем состоянии. Чтобы он зря не пылился на полках в мастерской, его можно взять за основу при изготовлении паркетки, а дополнив станину столом, удается соорудить стационарную циркулярную пилу.
Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить материалы и инструменты. Во время работы понадобятся листы фанеры, деревянные бруски, провода, внешние выключатели. Выполнять действия будет проще, если мастер будет иметь возможность пользоваться дрелью, молотком, лобзиком, плоскогубцами.
Сама болгарка понадобится при раскройке материалов для изготовления циркулярной пилы. Когда все материалы и инструменты будут подготовлены, можно переходить к практической работе:
- Из фанеры вырезают четыре прямоугольных листа со сторонами 40 и 80 см.
- Все четыре листа соединяют, чтобы получить короб с основанием 80х80 см.
- Для облегчения процесса соединения в углах фиксируют четыре небольших брусочка (они не только облегчат сборку, но и придадут дополнительную прочность, надежность конструкции).
- Полый короб накрывают столешницей (самый простой вариант можно вырезать из фанеры, но профессионалы рекомендуют использовать материал, обладающий ламинированной поверхностью).
- В подготовленной столешнице выпиливают узкое пространство, через которое будет выходить режущий инструмент.
- По обеим сторонам пропила высверливают отверстия, обеспечивающие надежную фиксацию инструмента.
- Болгарку располагают под столешницей, надежно фиксируя ее крепежными материалами (болгарка должна быть закреплена так, чтобы во время работы она не изменяла своего положения).
- В любом электроинструменте имеется кнопка включения, ее необходимо заблокировать, поскольку в дальнейшем циркулярка будет включаться через внешний выключатель.
Следуя этой пошаговой инструкции можно собрать рабочую модель пилы, как на фото.
[stextbox id=’info’]Рекомендуется также соорудить подвижную каретку, в которую вбивают гвоздь, а затем при помощи плоскогубцев откусывают его шляпку. В результате получается важный элемент конструкции – эксцентрик, на который надевается заготовка. С его помощью при вращении детали удается точно срезать углы, превращая прямоугольные заготовки в закругленные детали.[/stextbox]
[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=pYpIeRWz9aM[/youtube]
Аналогичным способом сооружается циркулярка и на основе дисковой пилы. При этом во многом процесс заметно упрощается, так как инструмент будет гораздо проще прикрепить к столешнице.
Читайте также: Как сделать фрезерный станок по дереву для домашней мастерской
Циркулярная пила из двигателя стиральной машины
При наличии в хозяйстве старой стиральной машины, исчерпавшей свой рабочий ресурс, можно воспользоваться ее деталями. Двигатель от стиралки может дать жизнь новому инструменту.
Если имеется выбор, то двигатель нужно брать с высоким уровнем мощности. Если же выбора нет, тогда за основу берут тот двигатель, который имеется в наличии.
Изначально нужно подготовить мотор для будущей циркулярки. При помощи омметра определяется катушка с наибольшим сопротивлением. Проверке подлежат:
- подсоединения на выходах щетки и коллектора;
- провода датчика скорости.
Далее необходимо соединить каждый из двух выходов коллектора с двумя контактами катушки. После соединения делается пробный запуск, устройство подключается к электросети.
Если поменять контакты местами, вращательные движения будут совершаться в обратном направлении.
Можно повысить функциональность самодельной циркулярной пилы, если оснастить ее приспособлением, обеспечивающим снижение или увеличение скорости вращения диска.
Для этого можно взять за основу гашетку от ручного электроприбора или диммер. Их подключают в такой последовательности:
- один из контактов катушки соединяется с контактом якоря;
- второй контакт выводится на сетевое питание;
- оставшийся выход якоря через диммер выводится аналогично на сетевое питание.
После того как мотор полностью подготовлен, можно переходить к дальнейшему сооружению циркулярного станка.
[stextbox id=’info’]В качестве станины лучше взять сварной металлический каркас, в нижней части которого закрепляют мотор. На следующем этапе предстоит изготовление модуля движения.[/stextbox]
Режущий инструмент (диск с зубьями) приходит во вращательное движение через ремень привода, который зафиксирован на запрессованном меньшем шкиве. На шкиве важно сделать насечки, которые будут препятствовать скольжению поликлинового ремня.
Для предупреждения соскальзывания петли привода на краю большего шкива специально наваривают небольшой выступ. Перед запуском циркулярки важно проверить надежность крепления диска и самого двигателя. Если в процессе работы диск соскочит, он может нанести серьезную травму, представляющую в отдельных случаях даже смертельную опасность.
[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=TQo-AeftrEM[/youtube]
Циркулярная пила из обычной дрели
Изначально сооружается подобие стола. К столешнице прикрепляют четыре ножки. На поверхности столешницы размечается прорезь, из которой будет выступать режущий диск.
С обратной стороны столешницы на небольшом удалении от прорези для диска закрепляют прямоугольный брусок с вырезанным внутри круглым отверстием. Его диаметр должен быть равен диаметру патрона используемой дрели. При помощи лобзика вырезается намеченная прорезь.
[stextbox id=’info’]Аналогично вырезается прорезь на другом листе фанеры, а параллельно этой прорези вырезается еще одна прорезь, ширина которой должна быть равна ширине подготовленного деревянного бруска. Второй лист фанеры накладывается на первый так, чтобы прорези для диска совпали.[/stextbox]
Во вторую прорезь укладывают деревянный брусок, к нему под прямым углом приклеивают прямоугольный лист фанеры, внешне напоминающий бортик. Именно он будет выступать в качестве направляющей. Все деревянные элементы приклеивают и обязательно фиксируют при помощи болтов.
Читайте также: Самодельная зернодробилка из подручных материалов
С нижней стороны столешницы надежно закрепляют дрель, не забывая о том, что ее патрон должен входить в закругленный элемент, заранее установленный с обратной стороны столешницы.
Можно дополнительно посмотреть видео, в котором продемонстрирован процесс сооружения циркулярки в домашних условиях. Каждый мастер сможет своими руками создать полезный инструмент для работы с деревом. Но не забывайте соблюдать все правила безопасности, чтобы избежать ненужных травм при работе с циркулярной пилой.
[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=zAAZ03eY3Jc[/youtube]
Инструкция — DiY Bandit Grinder
Инструкция — DiY Bandit Grinder
Добавьте заголовок, чтобы начать создание оглавления
Bandit Gen 6 Инструкции — Версия 3.2
Обязательно прочтите перед покупкой!
Для подходящего человека это был бы простой забавный проект. Для этого набора потребуются сварка, сверление отверстий, нарезание резьбы, замеры, покраска и умение пользоваться угольником. Этот комплект не может быть возвращен после того, как он был сварен или изменен каким-либо образом! У нас есть право вносить изменения в комплект или его части, поскольку мы постоянно совершенствуем его на основе нашего опыта и отзывов клиентов. Время от времени вам, возможно, придется бежать в местный хозяйственный магазин, так как это не полный набор для рисования по номерам.
Отказ от ответственности, предупреждение, отказ от прав!
Соглашение об освобождении от ответственности в соответствии с нашими Условиями обслуживания. Эти инструкции предназначены только для ознакомления. Предполагается, что вы опытный мастер. Чтобы снизить риск получения травмы, вы должны соблюдать все стандартные протоколы безопасности.
Политика возврата!
Этот комплект не подлежит возврату после того, как он был спаян вместе или каким-либо образом изменен. Для сравнения, это все равно, что пойти в стейк-хаус, съесть стейк, а затем попросить вернуть деньги.
Шаг 1 – Сварите вместе трубы гнезда инструментального рычага
- Возьмите две трубки инструментального рычага и поместите их рядом друг с другом, как показано на видео, и зажмите их вместе, чтобы их можно было прихватить прихваточным швом.
- Две трубки инструментального рычага образуют корпус шлифовального станка
Примечание. Убедитесь, что отверстия находятся вверху, как показано на видео.
ПРИМЕЧАНИЕ!
В монтажном отверстии газовой стойки моторной пластины нет резьбы. Рекомендуется нарезать отверстие метчиком 1/4-20, прежде чем приваривать пластину двигателя к трубкам инструментального рычага.
ВАЖНО!
Перед привариванием пластины двигателя к приемным трубкам инструментального рычага проверьте установку газовой стойки, чтобы убедиться, что между приемными трубками и газовой стойкой имеется достаточный зазор.
Шаг 2. Приварите пластину двигателя к трубкам инструментального рычага.
- Отверстие для крепления газовой стойки плиты двигателя не имеет резьбы. Вы можете нарезать его сейчас или позже, используя метчик размером 1/4-20.
- Убедитесь, что пластина двигателя находится на одном уровне с трубками инструментальной рукоятки, в противном случае вам, возможно, придется стачивать часть сварного шва на предыдущем шаге 9.0026
- Убедитесь, что между газовым амортизатором и приемными трубками инструментального рычага имеется достаточный зазор
- Убедитесь, что отверстие в пластине двигателя совпадает с отверстиями в трубках инструментального рычага
- После выравнивания зажмите две части вместе
СОВЕТ!
Перед сваркой двух деталей (после того, как они были зажаты) #1 Проверьте посадку, чтобы убедиться, что фланцевые гайки проходят через отверстия (см. видео 10 ниже). Если не выровнять пластину двигателя с трубками рычага в сборе.
Шаг 3. Приварите направляющую стойку/подступенок к трубкам рычага оснастки
- С помощью плоского куска стали или трубы закрепите ее на направляющей стойке.
- Используйте второй зажим, чтобы зажать кусок стали или трубы на трубках рычага инструмента, как показано на видео.
- Направляющая стойка должна находиться на расстоянии около 1/2 дюйма от края труб инструментального рычага
4. В этот момент вы можете просто приварить направляющую стойку к корпусу инструментальной руки, а затем вернуться позже, чтобы сделать больше надежный сварной шов.
Шаг 4. Приварите петли к трубкам рычага инструмента
- Используйте прилагаемый болт для сборки петель, добавьте шайбы для расстояния. (Примечание: приваривание петель может привести к заклиниванию болта из-за коробления, убедитесь, что в петлях достаточно места)
- Дополнительно можно использовать кусок резьбового стержня 3/4 дюйма длиной примерно 12 дюймов, добавьте шайбы в соответствии с на схеме ниже
- Оставьте около 1/4 дюйма между краями трубок инструментального рычага.
- Приварка петель снаружи
СОВЕТ!
Если вы хотите уменьшить люфт в секции поворотной петли, вы можете снять шайбу с каждой петли. Другими словами, снимите заднюю шайбу с передней и задней петель.
Внимание!
Перед привариванием стоек к опорной плите убедитесь, что имеется достаточный зазор для вращения двигателя из горизонтального положения в вертикальное. Некоторые более высокие моторы могут зацепиться за подножку
Шаг 5. Приварите стойки/подступенки к опорной плите
Приварите опоры к опорной плите
- Вы можете приварить каждую опору по отдельности или взять две опоры и оставить их в сборе с корпусом кофемолки. просто поставьте его примерно посередине подножки
- Убедитесь, что имеется достаточный зазор для вращения электродвигателя из горизонтального положения в вертикальное
- Если ваш электродвигатель не вращается, вы можете переместить подножку вперед . Для еще большего зазора вы можете установить подножку поверх куска дерева, чтобы поднять подножку.
- Убедитесь, что все ровно, прежде чем приваривать стойки к опорной плите
СОВЕТ!
Просто прихватите корпус кофемолки к опорной плите и проверьте ее функциональность, прежде чем сваривать все вместе.
Шаг 6. Просверлите отверстия для механизма слежения.
ОБНОВЛЕНИЕ!
Последняя версия набора Bandit DiY поставляется с уже просверленными и нарезанными отверстиями, что значительно экономит время. Полную информацию см. ниже.
- Новый обновленный комплект поставляется со всеми предварительно просверленными и нарезанными отверстиями.
ОБНОВЛЕНИЕ!
Последняя версия Bandit DiY также поставляется с улучшенным круглым диском с предварительно нарезанной резьбой
Шаг 7. Приварите круглый диск с резьбой к направляющему рычагу приварен к направляющему рычагу. Круглый диск входит в большое отверстие, как показано на рисунке ниже:
Шаг 8. Сборка шасси после его покраски
- Перед покраской кофемолки убедитесь, что функция наклона кофемолки полностью функционирует.
- Возможно, вам придется зачистить отверстия наждачной бумагой после покраски.
СОВЕТ!
Перед покраской кофемолки убедитесь, что функция наклона работает правильно и что подножка и шасси подходят друг к другу.
Шаг 9. Прикрепите направляющую стрелу к шасси
- Установка направляющего рычага на направляющую стойку — это простой шаг, который не требует пояснений. предварительно просверленные отверстия
- Установите механизм слежения в соответствии с видеоинструкцией.
Шаг 11. Установите инструментальный рычаг в трубы
- Вставьте фланцевые гайки
- Затяните рычаги фланцевых гаек без установленных инструментальных рычагов, которые помогут посадить фланцевые гайки в отверстия.
- Полностью ослабьте рычаг и установите инструментальный рычаг
Шаг 12. Установка газового упора, это БОЛЬШОЕ улучшение по сравнению с ПРУЖИНАМИ
- Установите газовый упор, все отверстия предварительно просверлены и нарезаны резьба .
- Установите ручку
Пожалуйста, пришлите нам фотографии вашего готового BANDIT DiY Наклонная шлифовальная машина.
Если у вас есть какие-либо предложения или вопросы по этой инструкции, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Как пользоваться мясорубкой: сборка, советы и многое другое
Мясорубки — это удобное оборудование, которое чаще всего используется в гастрономах, мясных лавках и продуктовых магазинах. Но они также становятся все более популярными в ресторанах, поскольку владельцы ресторанов обнаруживают, что мясорубки могут помочь сократить расходы на еду . Продолжайте читать, чтобы узнать, почему вам следует приобрести мясорубку для вашего бизнеса, как собрать и использовать мясорубку, а также получить несколько полезных советов по обслуживанию вашего прибора.
Купить все мясорубки и измельчители
Видео о том, как пользоваться мясорубкой
Ознакомьтесь с нашим руководством по работе с мясорубкой ниже:
Как собрать мясорубку
При сборке мясорубки убедитесь, что все компоненты закреплены намертво. Кроме того, некоторые мясорубки могут иметь немного разные конфигурации в зависимости от марки, но большинство мясорубок будут следовать следующему общему порядку сборки:
- Шаг 1.
Перед сборкой мясорубки необходимо вымыть, промыть и продезинфицировать все детали. После стирки дайте деталям высохнуть на воздухе.
- Шаг 2.
Перед сборкой убедитесь, что шнур питания отсоединен.
- Шаг 3.
Поместите тройник в кожух на передней части мясорубки. Затяните Т-образное соединение стопорным винтом.
- Шаг 4.
Вставьте толкающую планку винта в Т-образное соединение. Поверните планку и убедитесь, что она находится полностью сзади.
- Шаг 5.
Установите четырехлепестковую пластину на толкающую планку винта плоской стороной наружу.
- Шаг 6.
Поместите круглый нож на конец стержня, толкающего винт. Убедитесь, что края ножа находятся на одном уровне с краями толкателя винта.
- Шаг 7.
Прикрепите колпачок четырехлепестковой ручки к тройнику и затяните.
- Шаг 8.
Установите квадратную тарелку из нержавеющей стали или лоток для еды в верхнюю часть Т-образного соединения, и вы готовы начать измельчение.
Как пользоваться мясорубкой
Собрав мясорубку, можно приступать к ее использованию. Вот как можно перемолоть мясо за 7 простых шагов:
- Шаг 1.
Удалите кожу, кости и серебристую кожицу с мяса. Нарежьте его на более мелкие кусочки, которые поместятся в отверстие для кормления.
- Шаг 2.
Используйте планку подачи, чтобы подать мясо в мясорубку.
- Шаг 3.
Поставьте миску или сковороду под ножи, чтобы собирать фарш, когда он выпадает.
- Шаг 4.
Когда вы закончите измельчение мяса, отсоедините шнур питания.
- Шаг 5.
Вымойте, ополосните и продезинфицируйте все компоненты. Затем дайте им высохнуть на воздухе.
- Шаг 6.
Тщательно очистите корпус машины влажной чистящей и дезинфицирующей тканью .
- Шаг 7.
Смажьте сальник коробки передач через резьбовое отверстие. Вы должны смазывать мясорубку каждые шесть месяцев или около того.
Наконечники для мясорубки
Мясорубки являются полезным оборудованием для вашего предприятия, но есть некоторые вещи, которые вы можете сделать, чтобы получить максимальную отдачу от вашей машины. Вот несколько полезных советов:
- Храните мясо в холодильнике до тех пор, пока оно не будет готово к употреблению, чтобы оно не испортилось.
- Никогда не используйте замороженное мясо в мясорубке, потому что оно не будет легко измельчаться и может даже повредить лезвие.
- Перед измельчением мяса погрузите Т-образное звено, толкающую планку, лезвие и другие компоненты в ледяную воду или поместите их в морозильную камеру. Это поможет вашему мясу оставаться холодным и предотвратит его застревание.
- Не перегружайте мясорубку, так как это может привести к заклиниванию и износу двигателя.
- Поместите миску со льдом под емкость для сбора, чтобы мясной фарш оставался холодным.
Как мясорубка может помочь вашему ресторану?
Многие рестораны привыкли использовать мясной фарш, купленный в магазине, но есть много преимуществ в измельчении собственного мяса. Вот несколько причин, по которым вам следует подумать об инвестировании в мясорубку:
- Экономия затрат: Самостоятельное измельчение мяса в конечном итоге сэкономит деньги вашего бизнеса в долгосрочной перспективе. Гораздо дешевле купить, разделать и перемолоть большие куски мяса самостоятельно, чем покупать готовый фарш в магазине.
- Контроль: При самостоятельном перемалывании мяса вы более точно контролируете соотношение нежирного и жирного мяса, а значит, получаете более сочные котлеты, сосиски и тефтели.
- Вкус: Мясной фарш из продуктового магазина был запечатан в вакууме и обработан консервантами, чтобы продлить срок его хранения.