Как выбрать полировальную машину
Полирование кузова автомобиля — очень ответственная операция. Для качественного выполнения нужен не только иметь навык, но и соответствующий задаче инструмент. Правильно выбрать полировальную машинку — возможность рационально использовать её возможности, потратить оптимальную сумму денег и получить ожидаемый результат (при наличии соответствующих навыков).
Полировальные машинки: виды и советы, как их выбирать и использовать
Чтобы правильно выбрать полировальную машинку и не разочароваться в покупке при использовании, надо представлять себе её возможности, знать, какие существуют конструктивные разновидности, представлять себе их достоинства и недостатки. Для начала же следует максимально точно обозначить собственные потребности. Купить самый надёжный (и дорогой) инструмент, чтобы загладить случайную царапину на авто — нерациональная трата денег. Самая дешёвая и маломощная для регулярного профессионального применения — тоже неразумное вложение средств.
Ещё одна распространённая ошибка — выбрать и купить устройство не того типа. Это изрядно затруднит её будущее применение.
Предлагаемый обзор посвящён тому, как выбирать полировальную машинку для автомобиля.
Разновидности полировальных машинок и особенности их работыВсе устройства разделяются на два типа по движению рабочего органа — полировальной подложки или насадки:
-
роторные;
-
эксцентриковые.
У этого типа электроинструмента полировальная насадка совершает круговые движения. Интенсивность процесса обработки кузова автомобиля зависит от скорости движения обрабатывающей поверхности. На периферии производительность максимальна, в центре она близка к нулю. Это снижает общую эффективность, поскольку реально работает только край шлифующей накладки.
Кроме того, из-за разных скоростей процесс наведения глянца на авто сложнее контролировать.
Внимание! Выбирать вместо роторной полировальной машинки углошлифовальную (болгарку) не получится. У них в 3-4 раза выше скорость вращения диска. Они пригодны для более грубых шлифовальных работ. При полировке кузова авто будет сложно контролировать толщину и равномерность снимаемого слоя.
Эксцентриковые конструкцииУ этих устройств ось, на которой закреплена рабочая насадка, совершает круговые движения небольшого, в несколько раз меньшего, чем размер полирующей поверхности, радиуса. При этом сама рабочая часть не вращается. Она ходит по кругу — вверх, вправо, вниз, влево, — но вращение отсутствует.
Получается, все точки рабочей поверхности одновременно совершают одинаковые круговые движения, каждая вокруг своего центра. Одинаковые траектории, равные скорости — стабильная интенсивность процесса по всей площади шлифующей поверхности.
Примечание. В эксцентриковых полировальных машинках рабочая накладка вращается во круг центра с небольшой скоростью, поэтому вклад этого вращения в общую производительность — около 25 % — не столько повышает эффективность, сколько снижает влияние неравномерного износа.
Преимущества роторных и эксцентриковых полировальных машинокК главным достоинствам эксцентрикового инструмента с одинаковой скоростью движения всех рабочих точек относится равномерность процесса по всей площади обработки деталей авто. Это упрощает контроль, снижает вероятность брака.
Роторные устройства интенсивнее снимают слой материала ЛКП автомобиля на периферии полировочного диска. Это ускоряет работу, когда надо заполировать небольшие дефекты на авто. Довод, чтобы выбирать этот тип машинок, — отсутствие вибраций, вызванных возвратно-поступательной составляющей движения накладки.
Процесс полирования ЛКП автомобиля заключается в срезании слоя — пусть и очень тонкого — поверхности. На это затрачивается определённая работа. Значит, чем выше мощность, тем быстрее она будет сделана.
С другой стороны, в мощном инструменте больше материала, в основном металла. Он тяжелее, на манипуляции им затрачивается больше усилий, быстрей наступает утомление и потребность в отдыхе.
Для длительной работы с ЛКП автомобиля лучше выбирать инструмент, масса которого не превышает 2,5-3 кг (не касается атлетов, мастеров силовых видов спорта). В этот весовой диапазон укладываются машинки мощностью 600-1200 Вт. У разных производителей характеристики могут различаться, данные приведены для ориентира.
Меньшие мощности подойдут для небольших работ, связанных со снятием тонкого слоя лака, затирки небольших дефектов кузова автомобиля.
Большие — для серьёзных операций, когда нет необходимости держать инструмент на вытянутых руках или весовой параметр не является определяющим.
Самые лёгкие и маломощные инструменты при работе с авто можно держать в одной руке. Следует убедиться в том, что при этом клавиша включения/выключения находится под большим или указательным пальцем, её удобно нажимать.
Более крупные держат двумя руками. Они должны быть снабжены удобными ручками, на пример, как эта. Одна расположена непосредственно над полирующей поверхностью. Придерживая её, обеспечивают фиксацию инструмента на месте и контролируют силу прижима к обрабатываемой панели авто. Другая — на длинном рычаге, ей помогают направлять инструмент.
Если клавиша пуска не фиксируется во включённом или выключенном состоянии, удобно, когда рядом с клавишей пуска есть кнопка фиксации позиции. Тогда при работе не требуется постоянно удерживать клавишу пальцем.
Хорошо, когда есть функция плавного пуска. Это снижает нагрузку на двигатель в первый момент, продлевает срок его службы и снижает вероятность брака в начале обработки.
Важное преимущество — наличие регулирования оборотов. Позволяет подбирать оптимальный режим обработки ЛКП автомобиля, добиваться наилучшего качества.
Сервисные операцииЛюбой инструмент для поддержания исправного состояния требуется периодически обслуживать — менять смазку в редукторе, износившиеся контактные щётки и т. д. Идеально, когда для обслуживания не нужен никакой инструмент. Удовлетворительно, если выполнение операций доступно вне специализированного сервиса, разборка, сборка возможны, а установка деталей не требует специальных приспособлений.
Всё, что может, сломается и потребует замены. Особенно это касается внешних деталей, сделанных из тонкой пластмассы. Рекомендуется заранее поинтересоваться, выпускает ли производитель запасные части и поставляет ли их в свободную продажу.
Пренебречь этим правилом можно только для инструментов, продаваемых с большой скидкой и гарантийным сроком хотя бы в 2 года. Иначе выход из строя копеечной детали обернётся покупкой нового инструмента. Старый же предложат продать на запчасти по бросовой цене.
Этот список в значительной мере субъективен, поскольку сами понятия лучше и хуже заключаются не только в технических характеристиках, надёжности, цене. То, что нравится одному, может вызвать неприятие другого. Представленный список не содержит ни первых мест, ни последних. В нём просто перечислены хорошие модели, включаемые в топ, с комментариями.
DeWALT DWP849X. Выбрана, как лучшая модель для работы с ЛКП авто в нескольких несвязанных интернет-изданиях. Смешанного типа, мощность — 1250 Вт, вес — 3 кг, скорость вращения регулируется от 0 до 600 об./мин. Прорезиненные ручки для удобного и надёжного хвата. Защита от пыли.
Гарантия — 3(!) года. Относится к профессиональному инструменту. Цена — достаточно высокая.
PATRIOT AG 180. Не лидер, но в разных обзорах выбрана в числе десяти лучших. Мощность 1200 Вт, вес — 2,5 кг, скорость вращения регулируется от 1000 до 3600 об./мин. Есть функция поддержания стабильных оборотов под нагрузкой — очень ценное качество. Отсутствует защита от перегрева. Гарантия — 1 год. По отзывам многих пользователей инструмент можно отнести к профессиональному. Цена — кратно ниже предыдущей модели.
ЗУБР ЗПМ-240. Ещё один твёрдый середняк в нескольких списках. Имеет отличающуюся конфигурацию — две ручки по бокам от корпуса. Относительно высокий вес — 2,5 кг — при небольшой мощности — 140 Вт. Скорость вращения регулируется в пределах 0…3200 об/мин.
Гарантия — 3 года для профессионального применения (на станциях окраски авто) и 5 лет для бытового (при условии регистрации покупки на сайте в течение 4 недель после приобретения).
Наиболее распространённое применение этого электроинструмента — полировка кузовов легковых автомобилей.
Если вы не профессионал или не опытный любитель, особенно, когда приступаете к этому делу в первый раз, не начинайте сразу с ответственных операций. Многие пишут, что у них восстановить вид авто получилось без особых затруднений.Всё-таки сначала потренируйтесь на чём-нибудь неответственном. Лучше всего на кузове старого авто, которое не жалко или хотя бы на местах, которые не будут на виду. Например, на внутренней стороне капота, пороге, прикрываемом дверью. Научитесь подбирать режим, чувствовать покрытие, как снимается слой. Подобные навыки есть у точильщиков ножей.
Если всё-таки берётесь за большие внешние поверхности, убедитесь, что слой лака достаточен для исправления вероятных огрехов начинающего полировщика.
Вернуться к списку
Реставрация и полировка мрамора своими руками благодаря SuperShine и SpongeLux
Предупреждение: я могу записать в файл конфигурации: /home/klindex/public_html/includes/configure.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Машины для ухода. Они оставляют зеркальную и скользящую полированную поверхность без «эффекта апельсиновой корки», который обычно оставляет алмазные абразивные диски конкурентов на мягкой основе.
Превращает тусклые, изношенные полы в чистые, блестящие и ярко отполированные.
любой тип монощетки 
Всегда рекомендуется работать с небольшим количеством воды в течение примерно 60 сек/кв.м. 
Работайте влажными с небольшим количеством воды, пока старые следы и загрязнения не исчезнут. 
Supershine Soft позволяет легко и быстро полировать узкие и сложные участки. Добавить в корзину для печенья – Политика в отношении файлов cookie (ИТ) — Политика в отношении файлов cookie (англ.) – Политика конфиденциальности (ИТ) – Политика конфиденциальности (англ.)
Название услуги: KLINDEX s.r.l. ВИА ТИБУРТИНА ВАЛЕРИЯ КМ. 209+200, 65024 Манопелло (PE) Италия
Camera di Commercio Industria Artigianato e Agricoltura CHIETI PESCARA, Capitale Sociale 25822,84 Interamente Versato – Partita IVA IT01194210686 – Nr. РЭА ПЭ – 75255
Тел: (+39) 085 859 546 – факс: (+39) 085 859 9224 – электронная почта: info@klindex.
it
Изготовление собственного станка для шлифовки/полировки зеркал с фиксированной стойкой – ATM, Optics and DIY Forum
#1 Джопи
Размещено 14 февраля 2015 г. – 14:46
Привет, ребята. Я подумываю сделать свою собственную машину для шлифовки/полировки зеркал с фиксированной стойкой и создания кривых. У меня куча вопросов по дизайну, поэтому я просто начну отвечать
Нужен ли мне эксцентриковый подвижный инструмент для полировки сферического зеркала? Смогу ли я вообще изобразить зеркало на такой машине?
Я буду использовать станок для заготовок от 6 до 24 дюймов (хотя, возможно, только 18 дюймов). Какой диапазон оборотов следует учитывать для вращения заготовки зеркала? 6–180 об/мин? Или 12 обороты в минуту уже достаточно медленные?Я имею в виду, я думаю, что самые большие бланки должны вращаться медленнее, и я не уверен, что 12 об/мин достаточно медленны для 24-дюймового бланка.
Достаточно ли 180 об/мин для грубой шлифовки 6-дюймовой зеркальной заготовки или это слишком быстро?
Как убедиться, что опорный стол для зеркальной заготовки не изгибается выпуклостью из-за веса 24-дюймовой заготовки? Я, вероятно, буду использовать опорный стол из березовой фанеры толщиной 1 3/8 дюйма для “осевой упорный подшипник, однако я не уверен, что он будет достаточно прочным, чтобы выдержать без изгиба 24-дюймовую заготовку и инструмент с грузами. Должен ли я решить эту проблему, используя дополнительные колеса, как в этой конструкции: http://www.mindsprin…der/mgmpic2.jpg, или мне следует использовать алюминиевый опорный стол с большим осевым упорным подшипником, как в этой конструкции: https:/ /www.youtube….h?v=eMDHA8IE014 или вообще проблем нет?
Я все еще не уверен, буду ли я использовать угловую шлифовальную машину с алмазным отрезным диском, прикрепленным к сферическому шаблону, или алмазное корончатое сверло на сверлильном станке и синусоидальный стол для создания кривой.
Используя угловую шлифовальную машину, я знаю, что смогу создать идеальную кривую вместо эллипсоида, однако я боюсь, что это приведет к большому шуму, пыли и вызовет напряжение в стекле из-за его агрессивности даже при работе. 2800 об/мин с алмазным отрезным диском 5 дюймов. Я даже подумываю о заключении отрезного диска в кожух и защите угловой шлифовальной машины, чтобы я мог погрузить заготовку зеркала во время создания кривой. Кто-нибудь может облегчить мои опасения по этому поводу?
Редактировать: Еще один вопрос: какую шлифовальную салфетку с алмазным напылением вы бы взяли для снятия фаски с борофлота и флоат-стекла?
Заранее спасибо
Отредактировано Joepie, 14 февраля 2015 г., 14:52.
- Наверх
#2 Марк Коуэн
Размещено 14 февраля 2015 г. – 14:53
Не используйте дерево для изготовления проигрывателя и убедитесь, что вы сконструировали его таким образом, чтобы он вращался абсолютно плоско, или сконструируйте его таким образом, чтобы его можно было отрегулировать горизонтально.
У станков с фиксированным стержнем (столбиком) нет проблем с производством сфер. http://www.raddobs.c…shing/spin.html
Генератор действительно должен постоянно работать во влажном состоянии, для этого достаточно капнуть на поверхность. Силикоз — это не шутки.
Отредактировано mark cowan, 14 февраля 2015 г., 14:54.
- Наверх
#3 Джопи
Размещено 14 февраля 2015 г. – 15:10
Марк, тогда какой материал все используют для проигрывателя? Гранит? Зубной гипс? Алюминий? Я удостоверюсь, что смогу «коллимировать» проигрыватель, чтобы он работал абсолютно ровно.
Не беспокойтесь о том, что я не беспокоюсь о силикозе Есть причина, по которой я хочу погрузить заготовку на дюйм при генерации
- Вернуться к началу
#4 Фредерик
Размещено 14 февраля 2015 г.
– 15:54
http://www.sandsmach…com/alumweb.htm из них получаются хорошие поворотные столы и инструменты // поищите на ebay редукторный двигатель постоянного тока с регулятором скорости. Очень приятно иметь его.
- Наверх
#5 Джопи
Размещено 14 февраля 2015 г. – 16:52
Конечно есть За исключением того факта, что стоимость доставки в Европу, вероятно, будет равна или превысит стоимость самого диска. Все равно дешево. Значит, алюминий — лучший вариант?
- Наверх
#6 Стив Доддс
Размещено 14 февраля 2015 г. – 16:54
Для создания 24-дюймового зеркала скорость не должна превышать 50 об/мин. И около 10 об/мин для фигур.
- Наверх
#7 Пинбут
Размещено 14 февраля 2015 г.
– 17:42
http://www.sandsmach…com/alumweb.htm из них получаются хорошие поворотные столы и инструменты // поищите на ebay мотор-редуктор постоянного тока с регулятором скорости. Очень приятно иметь его.
спасибо
Я потерял эту ссылку и не смог ее найти…
спасибо за повторную публикацию!
- Наверх
#8 Марк Коуэн
Размещено 15 февраля 2015 г. – 02:19
Марк, тогда какой материал все используют для проигрывателя? Гранит? Зубной гипс? Алюминий? Я удостоверюсь, что смогу «коллимировать» проигрыватель, чтобы он работал абсолютно ровно.
Не беспокойтесь о том, что я не беспокоюсь о силикозе Есть причина, по которой я хочу погрузить бланк на дюйм при создании
Не думаю, что существует стандарт.
Я использую большие стальные шкивы (например, от кранов, переработанных предметов) со столами, сделанными из слоев Corian (столешницы). Жесткий, устойчивый, водонепроницаемый. У меня также есть большой толстый обработанный алюминиевый диск, который будет использоваться в качестве основной опоры для станка 28-32 дюйма с покрытием Corian. Карл З. заливает столы из литьевой смолы, чтобы при необходимости их можно было отшлифовать до плоского состояния. Если вы строите точное выравнивание, то с помощью лазерной указки, направленной на плоский кусок стекла на столе, вы сможете набрать его.
Чтобы не допустить попадания пыли, вам просто нужно поддерживать ее во влажном состоянии и не обращаться с измельченной пылью без предварительного увлажнения. Погружение означает, что вы обычно теряете доступ к полной поверхности работы, а генератору, который я построил, нужен доступ к полной поверхности…
- Вернуться к началу
#9 Норм Мейер
Размещено 15 февраля 2015 г.
– 16:06
Joepie,
Здесь я купил свои проигрыватели:
http://www.sandsmach…com/alumweb.htm
С уважением Норма
- Наверх
#10 Джопи
Размещено 23 мая 2016 г. – 15:35
Я наконец-то закончил свое образование и на самом деле строю эту штуку. Я уже купил пиломатериалы (2″ x 3″ и 2″ x 2″ сосновые балки) и большой пластиковый поддон, однако я все еще думаю о проигрывателе. Я бы очень хотел, чтобы стол был достаточно большим для заготовок хотя бы 18 дюймов, а лучше 25 дюймов, однако для последнего потребуется тяжелый и дорогой диск из алюминия или стали. Я не уверен, что алюминиевый проигрыватель, упомянутый ранее, достаточно велик, чтобы я мог легко зажать 18-дюймовый бланк. Я также сомневаюсь, что диск шириной 26 дюймов и толщиной более 2 дюймов, сделанный из фанеры, будет достаточно жестким, чтобы выдержать 2 “Правильно толстая 25-дюймовая заготовка.
Хммм. Я упоминал, что также люблю делать вещи по дешевке? У меня не так много металлообрабатывающего оборудования, однако у меня есть много деревообрабатывающего оборудования. Я рассчитываю потратить около 150- 250 евро, в зависимости от проигрывателя.О двигателе и частотно-регулируемом приводе уже позаботились.
Я также подумал о валу, который будет поддерживать поворотный стол. Я думаю, что буду использовать вал из закаленной стали толщиной 40 мм. Или это перебор? Интересно, как я удержу вал от падения через подшипники. Люди используют эти вещи для этого?
Редактировать: я все больше и больше не уверен в том, что не использую отдельный эксцентрический рычаг. Мне интересно, может ли фиксированная стойка привести к астигматизму, особенно при фигурировании.
Отредактировал Joepie, 23 мая 2016 г. – 15:41.
- Наверх
#11 Криске
Размещено 23 мая 2016 г.
– 16:19
У нас есть два 20-дюймовых станка, толстые деревянные столы и потерянные лака.0469 Вернуться к началу
#12 брюспапа13
Размещено 23 мая 2016 г. – 17:51
Один парень из моей группы использует большую фенольную доску, вырезанную по кругу, на своей МАМЕ…
Я наконец-то закончил свое образование и на самом деле строю эту штуку. Я уже купил пиломатериалы (2″ x 3″ и 2″ x 2″ сосновые балки) и большой пластиковый поддон, однако я все еще думаю о проигрывателе. Я бы очень хотел, чтобы стол был достаточно большим для заготовок хотя бы 18 дюймов, а лучше 25 дюймов, однако для последнего потребуется тяжелый и дорогой диск из алюминия или стали. Я не уверен, что алюминиевый проигрыватель, упомянутый ранее, достаточно велик, чтобы я мог легко зажать 18-дюймовый бланк.
Я также сомневаюсь, что диск шириной 26 дюймов и толщиной более 2 дюймов, сделанный из фанеры, будет достаточно жестким, чтобы выдержать 2 “Правильно толстая 25-дюймовая заготовка. Хммм. Я упоминал, что также люблю делать вещи по дешевке? У меня не так много металлообрабатывающего оборудования, однако у меня есть много деревообрабатывающего оборудования. Я рассчитываю потратить около 150- 250 евро, в зависимости от проигрывателя.О двигателе и частотно-регулируемом приводе уже позаботились.
Я также подумал о валу, который будет поддерживать поворотный стол. Я думаю, что буду использовать вал из закаленной стали толщиной 40 мм. Или это перебор? Интересно, как я удержу вал от падения через подшипники. Люди используют эти вещи для этого?
Редактировать: я все больше и больше не уверен в том, что не использую отдельный эксцентрический рычаг. Мне интересно, может ли фиксированная стойка привести к астигматизму, особенно при фигурировании.
Я также сомневаюсь, что диск шириной 26 дюймов и толщиной более 2 дюймов, сделанный из фанеры, будет достаточно жестким, чтобы выдержать 2 “Правильно толстая 25-дюймовая заготовка. Хммм. Я упоминал, что также люблю делать вещи по дешевке? У меня не так много металлообрабатывающего оборудования, однако у меня есть много деревообрабатывающего оборудования. Я рассчитываю потратить около 150- 250 евро, в зависимости от проигрывателя.О двигателе и частотно-регулируемом приводе уже позаботились.- Наверх
№13 Хоуэ
Размещено 24 мая 2016 г.
– 14:32
Я также подумал о валу, который будет поддерживать проигрыватель. Я думаю, что буду использовать вал из закаленной стали толщиной 40 мм. Или это перебор? Интересно, как я удержу вал от падения через подшипники. Люди используют эти вещи для этого?
Я использую 1-дюймовый вал (~ 25 мм) с в основном такими же фланцевыми подшипниками. Я планирую использовать разъемный зажим, как вы рассматриваете. Он должен обеспечивать достаточную удерживающую силу, чтобы вал не проскальзывал. Хотя на самом деле это не так. необходимо, но если вы хотите использовать двойной разъемный зажим, они могут удерживать больший вес до проскальзывания по сравнению с одинарным разъемным зажимом. Лично я собираюсь использовать одинарный разъемный зажим. Мне было трудно найти время, чтобы поработать над этим проект, но я надеюсь закончить свою таблицу в течение следующего месяца.Когда закончу, я обязательно выложу несколько фотографий.
- Наверх
№14 Такер512
Размещено 24 мая 2016 г. – 17:07
У шахты есть поворотный стол диаметром 25 дюймов, сделанный из двух склеенных вместе кусков МДФ толщиной 3/4 дюйма. У меня был обработан фланец, который идет снизу, и шесть болтов с плоской головкой проходят через верхнюю часть стола во фланец, который затем прикрепляется к 1-дюймовому приводному валу. Но фланец имеет диаметр всего около 12 дюймов, поэтому он намного дешевле, чем целый обработанный стол. В нижней части стола есть потайные Т-образные гайки с одинаковыми интервалами, поэтому я могу прикрепить 4 планки с болтами через стол для заготовки любого размера. Мне просто нужно было убедиться, что роликовые коньки, поддерживающие стол, расположены так, чтобы они могли двигаться по плоской части нижней стороны стола. Я беспокоился о том, что все отверстия в столе намокнут и впитают воду, а стол набухнет, поэтому я положил лист пластиковой ткани, вырезанной по размеру стола, под зеркалом, чтобы стол оставался сухим.
Кажется, работает нормально. У меня есть машина меньшего размера с 12-дюймовым столом, изготовленным из алюминия, но МДФ отлично подходит для большей машины.
Фланцевые подшипники, которые я использую, имеют два установочных винта, каждый из которых удерживает вал, поэтому проблем с проскальзыванием нет.
Я использую один диск на плече. Я просто слежу за тем, чтобы вращение поворотного стола и ход руки не помещали инструмент в одно и то же место при каждом вращении во время фигурирования. Это легко определить по метке на краю зеркала, а часто даже по «цветочному» узору на оксиде церия. Я часто поворачиваю зеркало на столе. Во время моделирования я обязательно кладу зеркало обратно на стол в другой ориентации после тестирования. Только что закончил 20,5-дюймовый объектив f/3, который был довольно тонким (край 1,375 дюйма), и все получилось отлично.
Скотт
- Наверх
№15 Джопи
Размещено 03 октября 2016 г.
– 15:18
Я почти закончил работу по дереву и теперь думаю о механических частях. И я действительно застрял на этом: как бы вы прикрепили 25-дюймовый фанерный проигрыватель к стальному валу диаметром 30 мм? Я действительно не хочу использовать роликовые коньки для поддержки проигрывателя, поскольку это сделало бы почти невозможным точно выровняйте вертушку.Так что вряд ли это будет :
Думаю купить грузик или алюминиевый диск и нарезать в нем 12 отверстий. 6 внутренних отверстий для крепления к этой штуке:
и 6 внешних отверстий для крепления деревянного проигрывателя. Используя несколько стержней с резьбой и несколько гаек, я смог бы точно выровнять поворотный стол и получить очень прочную муфту. Примерно так:
Или у кого есть идея лучше/дешевле?
- Вернуться к началу
№16 Такер512
Размещено 04 октября 2016 г.
– 17:29
Именно это я и сделал со своим 25-дюймовым проигрывателем. У меня был фланец с шестью резьбовыми отверстиями, которые я ввинчивал через проигрыватель во фланец, после чего вал входит в ступицу на фланце. Так что я думаю, ваша идея сработает. нормально
Я думаю, вы все еще хотите, чтобы колеса поддерживали край проигрывателя. В противном случае у вас будет большой вес на одной стороне зеркала (при полировке или шлифовке), и один только вал не сможет удерживать стол в горизонтальном положении. Для больших зеркал, я думаю, это было бы необходимостью. Я использовал 3 роликовых конька, и все работает нормально. Я сделал U-образные квадратные кронштейны для крепления каждого колеса. Кронштейны привинчены к дереву в нижней части капельницы, и их можно легко вставить между кронштейном и деревом, чтобы они правильно соприкасались с проигрывателем после того, как вы выровняли стол.
Скотт
- Наверх
# 17 Т Мэдден
Размещено 04 октября 2016 г.
– 19:58
Сегодня я только что избавился от ошибок, кажется, он работает отлично! Я использовал колеса скейтборда и L-образные кронштейны для поддержки поворотного стола, подложил под кронштейны, чтобы выровнять его.
Я купил алюминиевый диск на eBay примерно за 86 долларов плюс примерно 40 долларов за доставку. Мне все еще нужно добавить поддон и покрасить его, но сейчас я получаю слишком много удовольствия от шлифовки! Он некрасивый, но крепкий
- Наверх
# 18 Ржавый
Размещено 05 октября 2016 г. – 12:31
Зажимные втулки Tollok действительно превосходны.
Второй зажим на изображении выше.
Делают еще втулку Tollok 110 с гораздо большим фланцем.
Просто выполните поиск изображений для Tollok 110.
Вы можете закрепить лист металла на фланце втулки Tollok с помощью более длинных винтов под поворотным столом.
Затем прикрутите к нему свой проигрыватель.
Свалки отлично подходят для металлов, но требуют удачи и нестандартного воображения.
И разрешение от владельца тщательно покопаться в своих запасах.
Оборот довольно постоянен, поэтому повторные посещения вполне оправданы.
Просто будьте непредвзятыми.
Сэндвичи из 10 мм алюминиевого листа с эпоксидной смолой?
10 мм можно распилить с помощью электрического лобзика/пилы с использованием лампового масла в качестве смазочно-охлаждающей жидкости.
Убедитесь, что вы покупаете правильные лезвия с грубыми крючковатыми зубьями.
Однажды у меня была 24-дюймовая литая чугунная лицевая панель с прорезями.
Купил на свалку на мелочь для моего второго шлифовально-полировального станка.
Он стоял на перевернутой трехопорной вращающейся подставке для телевизора в качестве опорного вала.
Я водил проигрыватель по ободу с помощью [очень длинного] простого клинового ремня, и он никогда не падал.
- Наверх
# 19 Джопи
Опубликовано 06 октября 2016 г. – 15:39
@ Все: Спасибо за ответы! Я думаю, что я буду искать хороший фланец втулки. Если окажется, что поворотный стол прогибается под весом эксцентрика, я всегда могу добавить роликовые коньки. К сожалению, алюминиевый диск слишком дорог. Я также нашел сообщения Криске на форуме и увидел, что они приварили круглый стальной диск к стальной оси. Это может быть еще один вариант. Дайте подумать
- Наверх
#20 Марк Коуэн
Размещено 06 октября 2016 г. – 16:29
Я использовал старые шкивы (в основном от кранов) для этой работы – поддержки поворотной платформы.
У меня где-то есть фотография:
Я обработал этот сплошной вал, чтобы он подходил к ступице шкива, так что то, что находится на нем, никуда не денется.
Это если для BTW до 20 дюймов, по мере того, как вы постепенно увеличиваетсяе, внешняя опора увеличивает поддержку – с 3 роликами стол автоматически становится истинным, при условии, что он обработан плоско с обеих сторон без клина. Тогда вам нужно только удерживать стол против боковой снос
- Наверх
# 21 Джопи
Размещено 06 октября 2016 г. – 16:53
Красиво выглядит. Это не вариант для меня, так как у меня еще нет водительских прав, и я не могу думать о свалке поблизости. К сожалению, в нашей влажной и многолюдной стране такие вещи обычно быстро перерабатываются.
- Наверх
# 22 Марк Коуэн
Размещено 06 октября 2016 г. – 18:18
Вам не захочется таскать эти вещи слишком далеко… и это зависит от наличия.
Тогда я бы выбрал колеса для скейтборда.
И на самом деле я оговорился, этот конкретный шкив / вал был перепрофилирован после того, как я подобрал (едва) пару обработанных алюминиевых пластин размером 25×1 дюйм. Поверх этого диска будет 1-дюймовая поверхность поворотного стола Corian, немного выступающая для емкости 28 или 30 дюймов. Так что он довольно большой, и он определенно будет достаточно прочным, опираясь на упорный подшипник в основании и удерживаемый опорным блоком вверху.
- Вернуться к началу
# 23 Ржавый
Размещено 07 октября 2016 г. – 01:04
Я бы посоветовал “вытягивать” вручную, если вы можете безопасно управлять весом бланка.
На то, чтобы сделать это лицевой стороной вверх инструментом меньшего диаметра на станке, уйдет много времени.
Но всего несколько часов напряженной шумной работы, ТО на меньшем инструменте на открытом воздухе.
Смойте и добавьте новый абразив, как только звук ракетки утихнет.
Легко делается там, где загрязнение не имеет значения.
Моя 16-дюймовая заготовка полной толщины была начата таким образом и очень быстро достигла f/5.
Затем снова в помещении лицевой стороной вверх на поворотном столе для сглаживания кривой. ит.
Мне бесплатно передали несколько заготовок для зеркал и инструменты от других толкателей стекла.
Они сдались, когда заготовка или инструмент сильно откололись на кромке.
Всегда полезны в качестве шлифовальных инструментов или для изготовления притиров.
Машина на самом деле не нужна и обычно работает намного быстрее, работая вручную.
Прочный поворотный стол и ручная работа — один из способов сделать это.
Я использовал машину, потому что делать ее было очень весело, а еще веселее смотреть, как она работает.
