Категория: Болгарк

Самодельные приспособления для болгарки своими руками: видео, что можно сделать самому

   17.06.2023  Комментировать

Содержание

самодельные конструкции станин своими руками

Болгарка относится к категории инструментов, которые имеют высокую степень опасности нанесения травм. Связано это с тем, что пильный диск УШМ вращается на высоких оборотах, а вероятность заклинивания его в заготовке очень велика. Особенно это касается длинных продольных распилов, когда при нагревании металла происходит зажим абразивного инструмента. При резке труб удаляемый отрезок может поджимать отрезной диск – это ведет к разрыву тела полотна. Чтобы избежать негативных последствий работы с УШМ, применяется стойка для болгарки.

Когда угловая шлифмашина жестко закреплена и двигается только по заданной траектории, соблюдая определенный угол реза, вероятность опасности значительно падает. Стойки для УШМ есть в свободной продаже, но это не такой сложный механизм, который нужно обязательно покупать.

Для своего инструмента можно сделать нехитрое приспособление своими руками – это выйдет дешевле, а собственноручно разработанная конструкция под конкретную модель всегда будет точнее подогнана.

Обзор возможных вариантов изготовления стоек для болгарки

Стойка для УШМ, как упоминалось выше, – это несложный механизм, но такое утверждение касается лишь самых простых конструкций. Рассмотрев все многообразие устройств заводского производства и самоделок, можно выделить три основных вида приспособлений:

  • самая простая станина маятникового типа;
  • маятниковый механизм с поворотным узлом для разрезания болгаркой под разными углами;
  • станина для угловой шлифовальной машинки с так называемой протяжкой.

Наиболее распространенный и простой в изготовлении самодельный станок для болгарки построен на базе маятниковой консоли. С помощью такого оборудования можно легко распиливать разные трубы как круглого, так и профильного сечения, а также прутки, арматуру и металлические детали, толщина которых не превышает толщины рабочей части диска, а длину пропила можно регулировать путем перемещения заготовки по станине. Особенности приспособления для УШМ:

  • простота в изготовлении и в работе;
  • высокая надежность, так как здесь используется всего один подвижный узел;
  • таким оборудованием не получится пилить под углом;
  • сложно пилить листовой материал: маленькая точность и травмоопасность.

Устройство станины с поворотным механизмом для УШМ позволяет проводить все вышеописанные операции резки металла, но при этом добавляется функция пиления болгаркой под разными углами. Здесь также присутствует маятниковый узел, и, кроме него, сама опора маятника может поворачиваться, либо поворачивается упор-зажим, который удерживает заготовку. Особенности приспособления:

  • расширенные возможности обработки металла УШМ;
  • относительная простота конструкции;
  • здесь более сложно получить точный перпендикулярный и угловой рез за счет поворотного механизма и необходимости калибровки угла.

Механизм с протяжкой наиболее сложный для исполнения. В нем, кроме маятникового узла, используется узел протягивания болгарки в горизонтальном направлении.

Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта

Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:

  1. без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
  2. тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
  3. сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
  4. при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.

Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:

  • уточняют целевое назначение, объем работ;
  • изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
  • составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
  • выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.

Чертежи станин для УШМ

Станина для болгарки может быть разных конструкций, что показано на чертежах:

  1. С вертикальной стойкой, когда болгарка приподнята над основанием. Такая конструкция обладает более удобным управлением и большей величиной продольного реза.

  2. Без вертикальной стойки – здесь шарнир образуется прямо от основания. Этот тип конструкции самый простой и позволяет УШМ распиливать трубы небольшого диаметра и сечения.

Функциональные возможности

Изготовив торцевую болгарку своими руками в итоге можно реализовать множество ремонтных работ. Станина считается незаменимым приспособлением в следующих случаях:

  • Когда нужна повышенная точность реза.
  • Мастеру нужно выполнить шлифовку или же резку конструкции из труднообрабатываемых материалов.
  • Точная работа с масштабными поверхностями.
  • Когда обрабатываемый материал отличается своеобразностью сечения. Наличие небольших сколов и пустот может спровоцировать сильные удары, вибрацию и даже резкую подвижку корпуса инструмента.

Маятниковая станина

Устройство для болгарки маятникового типа можно легко создать своими руками. Основные элементы конструкции:

  1. Опора или станина – часть, от которой отходит вертикальная стойка и куда укладывают заготовку для разрезания. Опорная часть также выполняет главную функцию – удержание всего станка в устойчивом положении.
  2. Вертикальная неподвижная стойка, или штатив для УШМ, – этот элемент конструкции является частью маятникового механизма и опорой для подвижной консоли.
  3. Подвижная планка или консоль – деталь, к которой непосредственно крепится болгарка.

Опорную часть в основном изготавливают из листового металла. В качестве нее может выступать заводская станина, например от сверлильного станка или любого другого, где имеется плоская платформа. На станине для УШМ обязательно должна присутствовать направляющая, куда упирают трубу во время резки. Направляющая не дает смещаться заготовке во время проведения операции. Кроме этого, для большего удобства можно снабдить опору прижимным механизмом, который будет неподвижно фиксировать трубу к направляющей во время работы УШМ.

Стойка, или штатив, – вертикально идущий вверх элемент. Он может быть изготовлен из профильной или круглой трубы. В верхней части крепится подшипниковый узел для подвижного соединения стойки с маятниковой консолью УШМ. Высота штатива зависит от размеров болгарки и устройства маятника. Тип трубы (ее геометрические параметры и толщину стенок) выбирают в зависимости от мощности и массы электроинструмента.

Маятниковая планка УШМ выполняет две функции. Во-первых, она жестко удерживает болгарку, тем самым не давая смещаться диску в осевом направлении. Во-вторых, с помощью нее совершается подача инструмента в область обработки, то есть УШМ может опускаться в рабочее положение, производить рез и снова возвращаться в исходную позицию. Для управления консолью на ней также предусмотрена специальная ручка.

Конструкция противовеса с амортизатором

Важной частью станины для УШМ является противовес. Этот элемент конструкции выполняет совершенно определенную функцию: он возвращает болгарку в исходное положение, когда операция раскроя металла завершена. Если не предусмотреть противовес, будет очень сложно работать болгаркой. Перед установкой заготовки ее придется поднимать и удерживать на руках. Включать УШМ тоже придется на весу, что небезопасно. Противовесы бывают двух конструкций:

  1. Традиционный тип. Его делают при помощи установки грузика на хвосте консольной планки. Вес груза подбирают таким образом, чтобы в исходном положении болгарка была вверху, но при ее опускании на заготовку не приходилось прикладывать больших усилий.
  2. Пружинный механизм в роли противовеса. В этом случае в верхнем положении УШМ удерживает сила упругости пружины. Наиболее подходящая для этих целей – пружина для закрывания дверного полотна.

Амортизатор или упор также является необходимым в конструкции стойки для болгарки. Основная задача такого элемента – не допустить перемещения инструмента при движении вниз ниже определенного уровня. В момент, когда труба полностью перерезана, опускание болгарки должно прекратиться.

Упор может быть выполнен жестким, например в виде металлической стойки с резиновой прокладкой в месте контакта с УШМ, или мягким – его можно реализовать за счет небольшой пружины на конце.

Качественный противовес с амортизатором

Безопасность использования станины во многом зависит от противовеса. Самым практичным считается тот вариант, когда в момент опускания инструмента он будет автоматически переходить в вертикальное положение, прекратив тем самым любые режущие манипуляции. Это будет не только очень удобно, но и безопасно. Самым простым способом считается установка пружинного механизма, который должен быть подобран в соответствии с характеристиками болгарки. Сама конструкция будет компактной и эффективной.

Станина для резки листовой стали

Станки для болгарок, которыми можно резать листовой материал из стали, намного сложнее, чем обычные маятниковые. Основная сложность здесь заключается в том, что лист металла имеет определенные линейные размеры и на протяжении всей линии нужно соблюсти ровность резания. Другой сложностью здесь можно считать эффект нагрева области реза, при котором металл расширяется и зажимает диск УШМ в канале, что чревато заклиниванием и разрывом инструмента со всеми вытекающими последствиями.
Основные части такого станка:

  1. Основание. Оно в идеале должно быть не меньше листа, который предполагается резать болгаркой, или позволять укладывать на него полностью область реза. В качестве материала для изготовления необходимо использовать сталь, чтобы она забирала на себя тепло, не позволяя перегреваться линии раскроя стали.
  2. П-образная стойка. Этот элемент конструкции служит как направляющая для протягивания болгарки. Длина отрезка между ножками стойки должна быть достаточной, чтобы класть между ними лист, плюс позволять свободно вмещаться телу болгарки.
  3. Каретка – подвижный элемент, который перемещается по п-образной стойке на подшипниках. К ней крепится маятниковая консоль и ограничитель глубины опускания отрезного диска.
  4. Маятниковая консоль служит механизмом опускания УШМ до уровня рабочей позиции. Также к ней прикреплена ручка управления инструментом.

Протягивать болгарку нужно в направлении, противоположном направлению вылета искр, иначе инструмент будет подрывать с большой вероятностью заклинивания.

Укрепление станка и другие средства защиты оператора

Надежный силовой каркас – основа безопасности. Дополнительно закрывают движущиеся узлы, предотвращают доступ посторонних лиц в рабочую зону. В процессе обработки деталей применяют очки, маски, рукавицы, иные средства индивидуальной защиты.

Кроме надежного укрепления станка для защиты оператора служит определенное расположение болгарки. Для безопасности и предотвращения порчи одежды ее устанавливают так, чтобы сноп искр при работе направлялся в обратную от человека сторону.

Самое простое решение своими руками

Простое приспособление для угловой шлифовальной машинки можно изготовить следующим образом:

  1. В качестве основания берут лист ДСП толщиной 20 мм и вырезают две заготовки размером 500х400 мм.
  2. Заготовки совмещают и скручивают вместе саморезами, чтобы получилась плита толщиной 40 мм.
  3. Берут узкую сторону и, отступив от края посередине на расстояние 100 мм, вырезают электролобзиком квадрат 40х40 мм.
  4. Берут стальную профильную трубу сечением 40х40 мм и длиной 500 мм. Один край трубы намазывают эпоксидным клеем и вставляют в квадратный пропил в основании.
  5. Когда стойка хорошо приклеится к основанию, отступив от верхней части трубы 100 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм параллельно короткой стороне.
  6. Берут отрезок профильной трубы длиной 400 мм и сечением 30х30 мм и, отступив от края 50 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм – это маятниковая консоль.
  7. Подвижную деталь скручивают со стойкой так, чтобы она свободно ходила, но без люфта в горизонтальном направлении.
  8. Болгарку фиксируют к консоли при помощи стальных хомутов. Ручка болгарки будет служить элементом управления.

Уважаемые посетители сайта, конструкторы, поделитесь в комментариях, какие, на ваш взгляд, приспособления для болгарки наиболее удачные?

Как самому сделать кожух для болгарки под пылесос своими руками

30 августа, 2013. Прочитано 23782 раз(а)

Кожух для болгарки под пылесос.

Очумелый Строитель.ru  предлагает вам два способа изготовления кожуха для болгарки под пылесос.

Способ 1  Способ 2

                                                                                                                 

 

Рассмотрим Способ 1

В процессе пользования строительной болгаркой возникает много пыли. Будь то деревянная поверхность или любая другая поверхность возникает вопрос, как же избавиться от пыли и мусора? Выход есть – кожух для болгарки с подключением пылесоса.

Покупать новый кожух для болгарки под пылесос – дело дорогостоящие. Поэтому целесообразно и совсем не сложно сделать такой кожух для болгарки под пылесос своими руками. Такие самодельные приспособления для болгарки всегда хорошо служат и сохраняют ваше время и нервы.

Что нужно для изготовления

Чтобы изготовить кожух вам понадобится пластина металлическая толщиной около 2 мм. Также нужен кусок трубы, подходящий размерами к кожуху и  пылесосу.

 Как вымерять размеры деталей

Кожух должен находиться на рсстоянии 3 см от режущей поверхности болгарки.

Труба должна помещаться в трубу пылесоса, либо быть шире диаметром, чтобы поместить трубу пылесоса внутрь.

И так чтобы вырезать все эти детали и кожух для болгарки под пылесос  сделать самому можно воспользоваться этой же болгаркой. Далее детали нужно сварить сваркой. В процессе сварки могут возникнуть нестыковки и неровности. В результате получаются  швы, которые  выравниваются опять же болгаркой.

 

Вот что у вас должно получиться:

 

После покраски изделие выглядит как из магазина.

Остался последний момент – соединение кожуха и самого пылесоса.

Наименее энергозатратный способ – это использование клейкой ленты.

Очень важно выбрать качественную ленту, т.к. дешевая тонкая лента не выдержит всех нагрузок  и манипуляций.

Желательно чтобы труба из кожуха вмещалась в трубу пылесоса или наоборот. Тогда соединение будет наиболее прочным.

Вот  что должно получится в результате:

 

Мы получили отличный кожух для болгарки с пылеотводом.

Дело весьма не сложное , при правильном подходе у вас все получится сделать самостоятельно. Успехов.

 

Рассмотрим Способ 2 

Берем обычную кастрюлю (желательно не алюминий, т.к. он может расплавиться)

Вырезаем из нее фотрму для кожуха болгарки. Предварительно вымеряв саму болгарку.

С той же кастрюли режем зубчики по размеру крутящей втулки болгарки (или из другого более поддатливого материала, температура не будет на них воздействать , можно и алюминий).

 

Крепим зубчики к корню крутящей втулки. Затягиваем зпециальным приспособление (продается в люблм строительном маркете)

Делаем дырку в углу кожуха и крепи болтами отверстия для пылесоса (диаметром чуть меньше самой трубки пылесоса)

Далее вырезаем крышку из металической пластины (не алюминий), крепим ее к кожуху (предварительно завернув верхнюю часть кожуха)

И так, у нач получился кожух для болгарки с возможностью подключения пылесоса.

Поздравляем!

 

 

 


Рекомендуем вам еще:

Подставка для заточного станка, у кого есть хороший самодельный дизайн

JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.