Насадки для дрели по дереву фреза
С точки зрения электроинструмента, дрель может быть достаточно универсальной. По сути, это просто двигатель в корпусе, с удобной рукояткой. Ее можно использовать как по прямому назначению, так и для иных видов работ: гравировка, шлифование, полировка. Одна из задач – фрезерование.
На первый взгляд, достаточно просто установить фрезу вместо сверла, и можно выполнять сложную обработку заготовок. На самом деле, это не так. Технические особенности электродрели подразумевают определенные ограничения при использовании нестандартных насадок.
Что нужно учитывать, если вы хотите превратить дрель во фрезер?
- Подшипники вала рассчитаны только на продольную нагрузку, вдоль оси. Некоторые виды фрез подразумевают приложение поперечного усилия – это изнашивает механизмы дрели.
- Обороты вала дрели, как правило, ниже оборотов фрезерного станка (иногда различие доходит до 10 раз). Поэтому высокоскоростные фрезы однозначно не подходят.
- Режим охлаждения (точнее вентиляционные отверстия) могут быть не защищены от попадания стружки и опилок при фрезеровании.
- Мотор не рассчитан на длительную работу (по причине перегрева), требуется периодически давать время на отдых (охлаждение).
- Рукоятки дрели не приспособлены для точного позиционирования относительно обрабатываемой детали.
Кроме того, патроны у дрели и традиционного станка отличаются. Фреза должна быть очень прочно зафиксирована, иначе под нагрузкой возможно выпадение наконечника. Помимо риска получить травму, можно банально испортить заготовку.
Разумеется, дрель должна быть оснащена держателем, который зафиксирует ее на рабочем столе, или хотя бы направляющей.
Работать с фрезой, удерживая инструмент на весу руками, опасно.
Выбор фрезы для дрели
В принципе, насадки для фрезерования дрелью ничем не отличаются от обычных, они даже не выделяются в отдельный класс. Поскольку работа с металлом для фрезера из ручной дрели невозможна, рассмотрим разновидности фрез по дереву.
Любая фреза состоит из двух частей: хвостовик и режущий наконечник. Стержень, который закрепляется в патроне, изготавливается из мягкой стали, чтобы не разрушиться при вибрации. А вот для режущей кромки применяются твердые, но хрупкие сорта стали. Конструкция может быть разборной: наконечники меняются на хвостовике при смене режима работы.
Такой тип насадки лучше не использовать, дрель и так не слишком надежно ее удерживает. В продаже достаточно много цельных экземпляров.
Для информации: Неразборные фрезы быстрее изнашиваются (металл не такой твердый), однако при использовании на малых оборотах, этот недостаток нивелируется.
Основные типы фрез представлены на иллюстрации:
- Галтельные придают кромке выемку с внутренним радиусом, или проделывают симметричный паз в плоской поверхности. Используются только с направляющими.
- Калевочные фрезы могут обрабатывать комку так же, как и галтельные, но работать с ними удобнее. На внешней части хвостовика имеется опорный подшипник, благодаря которому фреза может работать по шаблону (в том числе и круглой формы). Дрель удерживается в руках, сохраняя вертикальность.
Режущая кромка бывает как с внутренним, так и с внешним диаметром.
- Пазовые классические наконечники имеют узкую специализацию – проделывание технологических «щелей» для скрепления деталей между собой. Выполняются в виде цилиндра (прямые), или в форме ласточкиного хвоста (конструкционные). В таких пазах соединение будет намного крепче.
- Обработка кромки с целью срезания любых неровностей выполняется прямой кромочной фрезой. Эта насадка может работать как с подшипником на хвостовике, так и без него. Во втором случае направляющая дрели должна «скользить» по шаблону: например, правило, закрепленное на доске с помощью струбцин.
- Конусная кромочная фреза выполняет срез под заданным углом. Такую работу можно выполнить и прямой фрезой, но тогда направляющая для дрели должна иметь поворотные узлы.
Совет: при возможности выбора, следует покупать фрезы с максимально возможным диаметром наконечника. Во-первых, они легче центруются. Во-вторых, такие наконечники прочнее сидят в патроне.
Более сложные фрезы использовать на дрели нежелательно, поскольку малые обороты подразумевают на слишком гладкую поверхность после обработки. Придется шлифовать их с помощью того же электроинструмента.
Безопасность при работе
- Лучше использовать кулачковый патрон, поскольку без ключевой фиксатор не сможет обеспечить надежность крепления.
- После каждого этапа работы проверяйте фиксацию, или просто подтягивайте патрон с помощью ключа.
- Дрель не оснащена защитным экраном (в отличие от ручного фрезера), поэтому работать следует в защитных очках и перчатках. Одежда со свободным рукавом недопустима.
- Поскольку обороты небольшие, вибрации несбалансированной фрезы не сильно мешают. Однако при заточке кромок желательно выдерживать идеальную окружность. Ни один зуб не должен быть длиннее.
- Дисковые фрезы с большой глубиной погружения на дрели использовать нельзя. При подклинивании инструмент просто вырвется из рук. Виноваты снова низкие обороты.
Совет: Поскольку дрель не оснащена пружинным механизмом и ограничителем глубины фрезерования, следует потренироваться на материале аналогичной твердости. Зафиксировав нужную глубину на опорной пластине, можно приступать к чистовой работе.
Использовать стандартные фрезы при работе с дрелью можно, главное соблюдать ограничения, изложенные в нашем материале.
Дрель уже давно применяется не только для сверления отверстий в различных материалах. Этот инструмент нашел свое применение не только в сфере строительства, но еще и в области конструирования и сборки мебели. Для этого на инструмент устанавливаются специальные виды насадок, которые называются фрезами по дереву. Фрезы по дереву для дрели позволяют проводить разные виды обработок древесных материалов. Чтобы правильно провести работу, понадобится правильно подобрать необходимую насадку.
Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.
Набор фрез по дереву
Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:
- Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
- Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей
Как правильно работать дрелью с фрезой
Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.
Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.
Дрель со специальным кронштейном для работы фрезой
О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:
- Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
- Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
- Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
- Ненадежность фиксации в патроне инструмента
Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:
- Не торопиться выполнять работу
- Действовать аккуратно
- Надежно фиксировать заготовку
- Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть
Выбор фрез по дереву для дрели
При выборе насадок важны их параметры. Насадки бывают не только разных видов, но еще и отличаются видами материалов, которые планируется ними обрабатывать. К ряду основных критерий выбора фрезерных насадок относятся:
- Размер изделия, что зависит от поставленной технологической задачи
- Форма режущих ножей, от которых зависит получение конечного результата
- Угол заточки
- Материал производства, который влияет не только на возможности насадки, но еще и срок их службы
- Предназначение. Насадки могут применяться для обработки не только древесных материалов, но и для металлов, пластика и различных видов природного камня.
Обработка древесины фрезой на дрели
Выбирая изделие, необходимо обратить внимание на производителя, но если планируется применение рассматриваемых насадок на дрели, то целесообразно покупать фрезы из недорогостоящих изделий.
Вертикальный фрез изготовление своими руками
Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.
Фрезерный самодельный станок
Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.
Чтобы изготовить самодельный фрезерный станок из дрели своими руками, понадобится произвести ряд следующих действий:
- Изготавливается стол, для чего понадобится древесина. Количество необходимой древесины для изготовления стола зависит от размеров будущего устройства
- Создание площадки с ограничителем. В этой площадке будет фиксироваться дрель, и перемещаться при помощи соответствующих направляющих. Для изготовления площадки можно использовать ДСП и стальные трубки
- Установка инструмента на площадку. Для закрепления инструмента нужно использовать стальные пластины и резьбовые соединители в виде болтов и гаек
- Изготовление ручки, посредством которой происходит перемещение инструмента по вертикали вверх и вниз
Станок самодельный для фрезерования древесины
Станок фрезеровочный из дрели готов к работе. Можно устанавливать соответствующие фрезы в патрон, и приступать к его испытанию. Не забывайте, что производить работы нужно с особой осторожностью, так как малейшее неверное движение, и инструмент может вырвать с конструкции установки.
Если сооруженное устройство своими руками пройдет первое испытание, то можно изготовить к нему пульт управления для облегчения работы. Такой инструмент имеет одно существенное преимущество — его можно использовать как для фрезерования, так и для сверления. В любой момент дрель можно извлечь, и воспользоваться ею вне конструкции. Не забывайте о негативном влиянии на дрель при работе насадками, что очень снижает срок службы инструмента.
Дрель, как наиболее универсальный инструмент в нашем домашнем хозяйстве, может использоваться в качестве фрезера. Причем, для некоторых видов фрезерования она может работать напрямую, без дополнительных устройств, а некоторые можно произвести, используя несложные приспособления или, изготовив их собственными руками.
Какая дрель подойдет для фрезеровки
Для некоторых фрезерных работ может подойти любая дрель, особенно если производится выборка небольшого количества материала, когда нет серьезной нагрузки на подшипники инструмента.
Но для чистоты обработки материала фрезами требуется высокая скорость их вращения. На ручных фрезерах она составляет 20 – 30 тыс. об./мин., а иногда достигает и 35000. Самые же высокооборотистые дрели, такие как Макита-6501, имеют 4500 об./мин. Поэтому получить с помощью дрели такой же результат обработки, как при помощи фрезера, зачастую не получается, но иногда он и не нужен.
- Но отсюда – первое условие для дрели-фрезера – скорость вращения должна быть не менее 1500 об./мин., а лучше – выше. Но для некоторых видов фрез, наоборот, ее нужно будет снижать, поэтому наличие регулировки оборотов – желательно.
- Второе условие – мощная механика, выдерживающая большие боковые нагрузки, преобладающие при любом фрезеровании. Ведь при регулярном использовании дрели в качестве фрезера значительно чаще придется менять подшипники, поэтому лучше изначально иметь некоторый запас прочности.
- Третьим условием будет наличие надежного патрона, не ослабляющего захвата хвостовика инструмента во время работы, ведь нагрузки фреза воспринимает куда большие, чем сверло. Лучше всего, чтобы патрон вашей дрели был с затяжкой ключом.
Какие фрезы подойдут для дрели
Для дрели подойдут практически любые фрезы, у которых хвостовик может быть зафиксирован в ее патроне.
Часть из них предназначена именно для использования с дрелью. А именно:
1.Коронные фрезы для бетона.
Как раз эти фрезы не требуют высоких оборотов. Режущая часть на них – твердосплавные напайки, которые при очень высоких оборотах могут вылущиться из фрезы. И использовать их лучше с ударной дрелью или даже перфоратором.
А вот для фрез с алмазным напылением потребуется частота вращения не менее 1500 об./мин, а оптимальной является 2,5 тыс. оборотов, иначе они быстро выйдут из строя.
2. Коронные фрезы по металлу.
Этот инструмент имеет закаленные зубья и часто снабжен винтовыми канавками для отвода стружки. Им также можно обрабатывать пластик и дерево.
3. Фрезы-шарошки.
Чаще всего именно они используются с дрелью, причем самые разнообразные.
Описывать для каких видов работ их применяют – бессмысленно, ведь спектр их использования достаточно широк.
Здесь главное правильно подобрать материал самой фрезы к обрабатываемому материалу заготовки.
4. Фрезы для снятия фасок на цилиндрических деталях.
Часто они применяются в качестве ремонтного инструмента для восстановления работоспособности поврежденной верхней части резьбы в винтовых соединениях. После обработки резьб такой фрезой, как правило, гайка легко накручивается на винт. Существуют такие фрезы большого диаметра, которые используются с очень мощными дрелями. С их помощью затачивают под конус колья забора, столбы прочее.
5. Насадки на сверла, превращающие их во фрезы.
Это съемные зенковки, соответствующие основным диаметрам стандартных сверел, позволяющие в конце сверления снимать аккуратные фаски на отверстиях.
6. Сверло-фреза и фрезы из сверла.
Существуют фрезы, совмещенные со сверлом, с помощью которых можно фрезеровать различные фигуры в не толстом материале, будь то дерево, пластик или мягкий металл.
7. Специальные фрезы для дрели.
Их достаточно много, в частности к таковым относится и знаменитое сверло Форстнера, и различные специализированные фрезы для врезки мебельной фурнитуры, которые чаще применяются с дрелью, нежели с ручным фрезером. К ним же относится и специальная коронная фреза для получения круглых шипов различного диаметра.
Она также вполне агрегатируется с электродрелью.
8. Фрезы для дрели по дереву.
Это очевидно самый распространенный инструмент для ручных фрезерных работ. Он имеет хвостовики цилиндрической формы небольших диаметров, идеально подходящие для большинства патронов бытовых электродрелей.
Именно для фрезерной обработки древесины нужно иметь наибольшее число оборотов инструмента, иначе возможно надрывание краев обрабатываемой заготовки. Да и использование таких фрез в дрелях требует большой сноровки и крепости рук работника, ее производящего, несмотря на наличие в них упорных подшипников, ограничивающих заглубление фрезы в заготовку и облегчающих ее движение вдоль нее.
Также возможны варианты их использования с изготовлением некоторых устройств и приспособлений к данному электроинструменту.
Приспособления для фрезерования по металлу и дереву
Мы не будем описывать приспособления для дрели, упомянутые нами здесь. В частности – стойки, превращающие ее в подобие сверлильного станка. В этой же статье показано приспособление, приближающее ее по функционалу к ручному фрезеру.
Но доработка такой стойки, позволяющая надежно зафиксировать инструмент на заданной высоте, может значительно облегчить выполнение фрезерных работ погонажного материала различными фрезами по дереву. Для этого достаточно, выставив дрель на требуемой высоте от рабочего стола, закрепить на нем направляющую, вдоль которой вы будете подавать обрабатываемую длинную деревянную рейку.
Для выборок длинных продольных пазов в большом количестве деревянных реек стоит применить такое нехитрое приспособление, как показано на фото. И использовать для этого пальчиковую фрезу нужного диаметра.
Можно также для фрезерования дрелью применить как фабричные, так и самодельные стойки-упоры с небольшой доработкой для фиксации инструмента на определенном расстоянии до площадки, обеспечивающей степень заглубления фрезы в материал.
С такими упорами либо без них замечательно дрель работает в качестве штробореза в ячеистых бетонах:
Представляет” интерес применение различных кондукторов для получения фрезерованием продольных пазов.
А если на подобное приспособление поставить боковой упор, то подобные канавки и пазы можно выполнять и на заготовках прямоугольного сечения. Вставки-кондукторы имеют диаметр отверстия, соответствующий диаметру применяемой пальчиковой фрезы.
Этот же вид фрезерования можно выполнять, снабдив подвижным столом свою стойку для дрели, или закрепив на нем несколько направляющих для нужного позиционирования заготовки:
Но все же, наиболее, на наш взгляд, рациональным для работы с фигурными фрезами по дереву будет доработка верстака, показанная на видео. Особенно, если предстоит частая работа по фрезерованию фасок различных криволинейных заготовок.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉
>
виды и параметры. Особенности и основные характеристики насадок
Применение в работе
Главной проблемой, ограничивающей использование дрели при фрезеровании, выступает эргономика. Вся конструкция электроинструмента нацелена на обработку материала, производимую вдоль оси вращения. При фрезеровке требуются движения, направленные перпендикулярно. Обеспечить позиционирование дрели, особенно при удержании одной рукой, в большинстве случаев невозможно. Поэтому уделом владельцев только одного инструмента остаются сверление и легкие виды работ, например шлифовка кромок. Применение фрезы по дереву для дрели.
Хорошим выходом из создавшейся ситуации выступает использование специальных приспособлений, аналогичных применяемым во фрезерах по обработке дерева. Сегодня можно найти различные варианты приставок для дрели в виде опорного стола, скользящего основания или вертикальной станины. При отсутствии таковых достаточно закрепить электродрель к столу с помощью хомутов. После этого остается установить фрезу для дрели и можно приступать к фрезеровке.
Бытовые электроприборы не предназначены для выполнения тяжелых операций, поэтому использовать дрель для металлообработки вряд ли получится. В некоторых случаях с ее помощью можно выполнить раскрой листового материала или подправить кромку. Гораздо более широкий спектр работ обеспечивается при обработке древесины. Если не требуется большой производительности, то можно выполнять практически все виды фрезерных операций. То же самое можно сказать и о работах по пластику. Некоторым недостатком в обоих случаях станет сложность подбора режимов, так как далеко не все дрели обеспечат требуемую частоту вращения инструмента. Также следует обращать внимание и на мощность двигателя электроинструмента. Этот параметр в бюджетных моделях может значительно ограничить диаметр используемой оснастки.
Основные параметры и классификация
Параметрами, по которым фрезы для дрели, предназначенные для обработки дерева, разделяют на различные категории, являются:
- основное назначение;
- размеры;
- форма, которую имеет режущая часть;
- конструктивные особенности;
- материал изготовления.
Основные геометрические параметры фрезы по дереву
Виды по назначению
Для выполнения фрезерных работ по дереву с использованием электрической дрели сегодня применяют множество инструментов, так как технологические операции с этим материалом могут быть различными. В зависимости от основного назначения среди фрез по дереву выделяют следующие виды.
Калевочные
При помощи такого инструмента осуществляют скругление углов изделий из дерева.
V-образные
Эти фрезы используют для вырезания V-образных пазов на плоских деревянных поверхностях. При помощи такого инструмента на изделии можно выполнять различные узоры и надписи, а также обрабатывать кромки.
Пазовые фрезы
Дисковые
Это фрезы по дереву, при помощи которых на поверхности обрабатываемого изделия вырезаются пазы и канавки различной ширины и глубины.
Фальцевые
Такие фрезы по своему назначению схожи с дисковыми, но позволяют создавать более широкие канавки на поверхности изделия. Фрезы именно данного типа используются в оконном производстве, где с их помощью в деревянных рамах вырезают пазы для размещения стекла.
Галтельные
При помощи фрез данного типа на торце обрабатываемого изделия можно создавать полукруглые канавки. Галтельные фрезы по дереву, оснащенные опорным подшипником, используются для изготовления декоративных мебельных реек.
Шиповые
Это инструменты с режущей частью, выполненной в форме обратного конуса. С их помощью в изделиях из дерева можно создавать пазы типа «ласточкин хвост». Именно такие пазы используются для создания открытых и скрытых шиповых соединений двух и более деталей, изготовленных из древесины.
Кромочные (четвертные)
Такие фрезы по дереву предназначены для обработки краев деревянных изделий. Конструкция кромочной фрезы может содержать подшипник, который, упираясь в край обрабатываемого изделия, обеспечивает ее правильное положение и ограничивает глубину ее врезания.
Фрезы кромочные
Цилиндрические
Фрезы по дереву данного типа могут изготавливаться с прямыми или винтовыми режущими кромками. При помощи таких инструментов выполняется обработка плоских поверхностей.
Торцевые
Эти фрезы также предназначены для обработки плоской поверхности. В отличие от цилиндрических, они имеют режущие зубья на торцевой части.
Конусные
С помощью данных фрез снимают фаски с кромок обрабатываемого изделия. Такая фреза по дереву, используемая для установки на дрель, также может иметь в своей конструкции упорный подшипник, ограничивающий глубину врезания инструмента в древесину.
Концевые
Эти фрезы по дереву применяют для создания на поверхности обрабатываемого изделия сложных выемок и углублений.
Фасонные
Это фрезы, используемые для формирования на поверхности изделия из дерева элементов, отличающихся сложной конфигурацией.
Фасонные фрезы
Виды по конструктивному исполнению
Фрезерный инструмент, используемый в комплекте с дрелями, может иметь различное конструктивное исполнение. Так, различают цельные и сборные фрезы по дереву, которые также следует выбирать в зависимости от характеристик материала, который предстоит обрабатывать.
Фрезы цельного типа производят из одной стальной заготовки, соответственно, их корпус и режущая часть выполнены из металла одной марки. Такие инструменты отличаются невысокой стоимостью, но использовать их можно для обработки не слишком твердых материалов. Естественно, рабочий ресурс фрез данного типа невелик.
Фрезы цельные из инструментальной стали
Более износостойкими и долговечными являются фрезы по дереву сборного типа, корпус которых изготовлен из обычной стали. Их режущие зубья – это твердосплавные пластины, которые фиксируются на теле инструмента при помощи пайки и не перетачиваются в процессе эксплуатации. При помощи таких фрез можно осуществлять обработку более твердых материалов с высокой производительностью.
Фрезы по дереву с твердосплавными резцами
Вне зависимости от типа фрез по дереву для дрели их режущие зубья могут быть заостренными или затылованными. У первых передняя и задняя поверхности являются плоскими, а их заточка выполняется по задней поверхности. Большим недостатков фрез с режущими зубьями данного типа является то, что при их переточке могут измениться геометрические параметры инструмента, в частности его диаметр. Подобного недостатка лишены фрезы с затылованными зубьями, у которых плоской является только передняя поверхность. Поскольку заточка такого инструмента выполняется именно по передней поверхности, осуществлять данную процедуру можно неоднократно, не переживая за то, что геометрические параметры фрезы изменятся.
Параметры выбора
При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон. При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ. Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели. Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.
Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.
Особенности работы дрелью с фрезой
О том, как правильно пользоваться фрезой, мало кто знает, так как для выполнения таких работ требуются некоторые знания и навыки столярного дела. Процесс фрезерования представляет собой обработку материала, посредством поочередной работы зубьев фрезы. Инструмент для фрезерования должен иметь функции регулирования оборотов, а также глубины вхождения режущих кромок обрабатываемого изделия. Обычно для таких целей применяется специальный фрезерный станок, но в домашних условиях для осуществления таких работ можно воспользоваться дрелью.
Прежде чем выяснить, какая дрель подойдет для фрезеровки, следует знать, что используется такой инструмент в редких случаях. Это обусловлено тем, что с помощью рассматриваемого изделия невозможно достичь высокой точности, так как данный инструмент не достаточно мощный и не имеет способности развивать большие обороты. К недостаткам применения дрели в качестве фрезеровального аппарата относятся:
- При изменении вектора нагрузки происходит негативное влияние на редуктор инструмента.
- При работе дрелью с фрезой, она греется, необходимо давать инструменту часто отдыхать.
- Высокая вероятность возникновения перекоса фрезы по отношению к заготовке.
- Ненадежное крепление в патроне с горизонтальным валом.
Это говорит о том, что применять дрель постоянно в качестве фрезерного станка не рекомендуется. Это негативно отражается на инструменте, и при этом не всегда достигается удовлетворительный результат работы. Работая с фрезой на дрели, важно делать это не спеша и с особой осторожностью.
Важно знать! Если планируется длительная работа фрезой, то лучше всего использовать твердосплавную насадку.
После установки насадки в патрон инструмента, ее следует надежно зафиксировать, после чего приступать к выполнению работы.
Дрель предназначена для сверления отверстий большого и маленького диаметра. Этот электроинструмент не должен был использоваться для резки листового металла и фрезеровки. Однако с развитием технологий начали появляться различные насадки на дрель. Важно учитывать некоторые особенности при использовании этого инструмента в качестве ручного фрезера:
- Конструкция дрели и её подвижные элементы не предназначены для постоянных больших нагрузок. Из-за этого нельзя часто работать фрезой по твердым материалам.
- Если на электроинструменте установлен пластиковый редуктор, необходимо по возможности заменить его на металлический.
- Патрон для зажима сверл и фрез не выдерживает боковых нагрузок. Это необходимо помнить при работе, чтобы насадка не вылетела.
- Качество реза значительно хуже из-за малой мощности двигателя дрели.
При работе электродрелью в качестве ручного фрезера необходимо наблюдать за функционированием подвижных элементов и при их нагревании выключать инструмент.
Изготовление фрезера из дрели своими руками
Мастер может сделать станок для фрезерования из электродрели своими руками. Дополнительно к нему можно изготовить самодельные фрезы. Станок поможет удобнее использовать дрель и точнее выполнять работу, а фреза сэкономит средства. Самодельные инструменты дешевле покупных, однако при их использовании требуется внимательно следить за целостностью конструкции.
Электродрель
Материалы и инструменты
Для изготовления самодельного фрезеровочного приспособления с электродрелью необходимо заранее подготовить инструменты и материалы. Чтобы собрать каркас, понадобится фанера толщиной не менее 15 мм. Соединительными элементами могут выступать саморезы по дереву. Нельзя забывать про направляющие, по которым будет передвигаться электроинструмент. Рабочую поверхность желательно оборудовать зажимами для фиксации заготовки. Их роль могут играть струбцины. Сделать из дрели самодельный фрезеровочный станок можно. Желательно заранее изучить чертежи и посмотреть обучающие видео.
Конструкция инструментов
Изготовление фрезерного станка из дрели начинается со сборки конструкции (станины и рабочего стола). Когда каркас из фанеры будет готов, необходимо закрепить на нём направляющие и отрегулировать их согласно размеру самодельного станка и габаритам дрели. Далее электроинструмент закрепляется на направляющих и отстраивается для удобной работы. Поверхность рабочего стола желательно покрыть листом стали. Он увеличит срок эксплуатации станка и не даст дереву повреждаться во время работы. Если дрель мощная, то необходимо утяжелить конструкцию, чтобы избежать появления вибраций при работе. Для этого любой груз располагается в нижней части станины так, чтобы его вес давил на каркас.
Своими руками можно изготовить три вида фрез. К первому типу относится кремниевый барабан от зажигалки, насаженный на ось подходящего диаметра. Ко второму типу относится деревянный цилиндр, по краям которого закрепляется наждачная бумага. К третьему типу относится правильно переточенный дюбель, который используется как отрезная насадка.
Фрезерные насадки на дрель популярны для проведения разовых ремонтных работ в домашних условиях. С их помощью можно сделать самодельный станок, который пригодится для собственной мастерской. Необходимо помнить про правила использования электроинструмента, чтобы не вывести его из строя.
Безопасность при работе
- Лучше использовать кулачковый патрон, поскольку без ключевой фиксатор не сможет обеспечить надежность крепления.
- После каждого этапа работы проверяйте фиксацию, или просто подтягивайте патрон с помощью ключа.
- Дрель не оснащена защитным экраном (в отличие от ручного фрезера), поэтому работать следует в защитных очках и перчатках. Одежда со свободным рукавом недопустима.
- Поскольку обороты небольшие, вибрации несбалансированной фрезы не сильно мешают. Однако при заточке кромок желательно выдерживать идеальную окружность. Ни один зуб не должен быть длиннее.
- Дисковые фрезы с большой глубиной погружения на дрели использовать нельзя. При подклинивании инструмент просто вырвется из рук. Виноваты снова низкие обороты.
Совет: Поскольку дрель не оснащена пружинным механизмом и ограничителем глубины фрезерования, следует потренироваться на материале аналогичной твердости. Зафиксировав нужную глубину на опорной пластине, можно приступать к чистовой работе.
Итог
Использовать стандартные фрезы при работе с дрелью можно, главное соблюдать ограничения, изложенные в нашем материале.
Источники
- https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/freza-po-derevu-dlya-dreli.html
- http://met-all.org/oborudovanie/prochee/freza-po-derevu-dlya-dreli.html
- https://InstrumentyVDom.ru/rashodniki/frezy-po-derevu-dlya-dreli
- https://metalloy.ru/obrabotka/frezerovka/nasadka-na-drel
- https://instrumentiks.ru/sovety/freza-po-derevu-dlya-dreli
Фрезерная насадка для электрических дрелей
Фрезерная насадка на дрель: как выбрать или сделать своими руками
В случае возникновения необходимости проведения фрезеровочных работ, вовсе необязательно приобретать для этих целей дорогостоящее оборудование либо обращаться за помощью в слесарную мастерскую. В этом случае можно, для решения несложных задач, единовременно применить обыкновенную фрезерную насадку для дрели. Ее можно приобрести в специализированном строительном магазине либо сделать самостоятельно в домашних условиях.
Виды фрез по металлу для дрели
Благодаря использованию фрез, которые устанавливаются на электродрели, можно проводить обработку цветного либо черного металла, а также изделий, изготовленных из твердых пород древесины. Всего существует несколько разнообразных видов специальных насадок, которые можно применять во время фрезерования:
- Цилиндрические. Используются для устранения слоя металла непосредственно с самих заготовок.
- Дисковые. Применяются в случае возникновения необходимости вырезания канавок либо пазов непосредственно на самой поверхности металла.
- Фасонные.
- Торцевые. Применяются во время проведения обработки торцовой части деталей.
- Концевые. Предназначены для проделывания на поверхности деталей выемок и пазов большой глубины.
- Угловые. Подходят для обработки угловых пазов, а также наклонных поверхностей.
Фреза подбирается в зависимости от типа проводимых работ. Для обработки материалов и заготовок, сделанных из древесины, рекомендуется применять специальные инструменты, предназначенные для обработки дерева.
Благодаря использованию дрели проблематично поводить качественную обработку изделий, сделанных из прочных видов металла. Это обусловлено тем, что для обработки прочных металлов требуется электроинструмент, оснащенный мощным электродвигателем. Для обработки плотного материала рекомендуется использование специальных фрез.
Как выбрать фрезу по металлу
Подобрать фрезу для дрели достаточно просто. Для этого, во время ее подбора, нужно обращать внимание на следующие характеристики:
- Материал, который использовался во время изготовления режущей части.
- Уровень заточки зубьев. Стоит отметить, что на зубьях не должно быть трещин либо микроскопических сколов.
- Диаметр.
- Тип хвостовика. Некоторые фрезы не всегда подходят для работы с таким электроинструментом как дрель.
Как работать с фрезерной насадкой
Предназначение такого электроинструмента как дрель заключается в проделывании отверстий большого и малого диаметра на обрабатываемой рабочей поверхности. Нужно отметить, что такой инструмент не предназначен для проведения резки либо фрезеровки деталей, либо изделий изготовленных из листового металла.
Однако благодаря стремительному развитию современных технологий, в строительных магазинах можно часто встретить разнообразные фрезерные насадки для электродрели. Поэтому при использовании дрели в качестве аналога ручного фрезера, нужно придерживаться нескольких правил и помнить о том что:
- она не переносит постоянной тяжелой нагрузки, поэтому ее не рекомендуется использовать для проведения длительных работ;
- не рекомендуется использовать электроинструмент, который оснащен пластиковым редуктором;
- чтобы фрезерная насадка не вылетала во время работы, нужно помнить о том, что патрон электродрели плохо переносит боковые нагрузки;
- чем меньше мощность электродвигателя инструмента, тем хуже будет качество выполняемого реза.
При использовании дрели в качестве аналога ручного фрезера, нужно постоянно следить за работой всех его подвижных элементов. Если инструмент начинает сильно нагреваться его следует выключить и дать время для полного остывания.
Как сделать насадку для дрели своими руками
Самостоятельно, в домашних условиях можно изготовить три вида фрезерных насадок. Первый вид изготавливается из кремниевого барабана от обыкновенной зажигалки, который насаживается на ось нужного диаметра. Второй вид фрезеровочных насадок изготавливается из деревянного цилиндра, на края которого необходимо закрепить наждачную бумагу. Для создания третьего вида нужно переточить дюбель и использовать его в качестве отрезной насадки.
Фрезерные насадки для электродрели пользуются большой популярностью в случае возникновения необходимости проведения разовых, несложных работ. Благодаря их использованию можно даже из электродрели сделать самодельный фрезеровочный станок. Однако стоит отметить, что электродрель, полноценно не сможет заменить фрезер. Поэтому при возникновении необходимости проведения сложных продолжительных работ с твердыми материалами, рекомендуется использовать полноценный фрезер заводской сборки.
Фрезер из дрели (простая насадка)
Всем привет, предлагаю к рассмотрению интересную и простую насадку для дрели, которая превратит обычную дрель во фрезер. Делается насадка очень просто, она изготовлена из дерева. Со своими задачами самоделка справляется вполне нормально. Конечно, качество и быстрота работ будет зависеть от состояния дрели и ее мощности. Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— доска;
— 4 шурупа;
— два винта с гайками;
— брусок;
— необходимые насадки для фрезера.
Список инструментов:
— дрель;
— наждачная бумага;
— коронки для сверления, перьевые сверла и пр.;
— зажимы;
— ножовка по дереву;
— линейка, маркер, штангенциркуль.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Два круга
Сначала нужно вырезать из дерева два кругляка, для этого работаем дрелью. Один круг будет потом переделан в кронштейн для установки насадки на дрель. Ну а другой круг будет работать как упорная плоскость для фрезера.
Вырезанные круги при помощи шуруповерта шлифуем наждачной бумагой, как на токарном станке.
Внутри деталей автор просверлил отверстия коронкой.
Шаг второй. Кронштейн
Из одного кругляка из дерева сделаем кронштейн для установки насадки на дрель. Устанавливаться насадка будет в ту часть дрели, где крепится передняя ручка. Делаем замеры, а потом отрезаем от круга лишнее, как автор, чтобы можно было устанавливать винты с гайками, и сверлим под них отверстия.
Ну а в итоге разрезаем кронштейн на две половинки, чтобы его можно было потом стягивать.
Шаг третий. Сборка конструкции
Чтобы соединить две детали, нам понадобится вырезать две стойки, для этих целей подойдет брус. Сверлим отверстия, а потом все стягиваем при помощи шурупов.
После этого останется установить дрель и испытать насадку.
Фреза по дереву для дрели виды и особенности применения
Дрель уже давно применяется не только для сверления отверстий в различных материалах. Этот инструмент нашел свое применение не только в сфере строительства, но еще и в области конструирования и сборки мебели. Для этого на инструмент устанавливаются специальные виды насадок, которые называются фрезами по дереву. Фрезы по дереву для дрели позволяют проводить разные виды обработок древесных материалов. Чтобы правильно провести работу, понадобится правильно подобрать необходимую насадку.
Виды фрез для обработки древесины
Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.
Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:
- Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
- Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей
Фрезы выпускаются по назначению в зависимости от типов древесных материалов, которые планируется ними обрабатывать. Одними из самых надежных и износостойких считаются изделия, предназначенные для обработки фанеры. Их основным преимуществом являются пластины, изготавливаемые из твердых сплавов, что положительно отражается на сроке службы изделий. В зависимости от того, какую операцию планируется выполнить в древесном материале, фрезы подразделяются на соответствующие виды (калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные и т. п.).
Как правильно работать дрелью с фрезой
Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.
Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.
О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:
- Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
- Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
- Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
- Ненадежность фиксации в патроне инструмента
Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:
- Не торопиться выполнять работу
- Действовать аккуратно
- Надежно фиксировать заготовку
- Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть
Выбор фрез по дереву для дрели
При выборе насадок важны их параметры. Насадки бывают не только разных видов, но еще и отличаются видами материалов, которые планируется ними обрабатывать. К ряду основных критерий выбора фрезерных насадок относятся:
- Размер изделия, что зависит от поставленной технологической задачи
- Форма режущих ножей, от которых зависит получение конечного результата
- Угол заточки
- Материал производства, который влияет не только на возможности насадки, но еще и срок их службы
- Предназначение. Насадки могут применяться для обработки не только древесных материалов, но и для металлов, пластика и различных видов природного камня.
Выбирая изделие, необходимо обратить внимание на производителя, но если планируется применение рассматриваемых насадок на дрели, то целесообразно покупать фрезы из недорогостоящих изделий.
Вертикальный фрез изготовление своими руками
Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.
Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.
Чтобы изготовить самодельный фрезерный станок из дрели своими руками, понадобится произвести ряд следующих действий:
- Изготавливается стол, для чего понадобится древесина. Количество необходимой древесины для изготовления стола зависит от размеров будущего устройства
- Создание площадки с ограничителем. В этой площадке будет фиксироваться дрель, и перемещаться при помощи соответствующих направляющих. Для изготовления площадки можно использовать ДСП и стальные трубки
- Установка инструмента на площадку. Для закрепления инструмента нужно использовать стальные пластины и резьбовые соединители в виде болтов и гаек
- Изготовление ручки, посредством которой происходит перемещение инструмента по вертикали вверх и вниз
Станок фрезеровочный из дрели готов к работе. Можно устанавливать соответствующие фрезы в патрон, и приступать к его испытанию. Не забывайте, что производить работы нужно с особой осторожностью, так как малейшее неверное движение, и инструмент может вырвать с конструкции установки.
Если сооруженное устройство своими руками пройдет первое испытание, то можно изготовить к нему пульт управления для облегчения работы. Такой инструмент имеет одно существенное преимущество — его можно использовать как для фрезерования, так и для сверления. В любой момент дрель можно извлечь, и воспользоваться ею вне конструкции. Не забывайте о негативном влиянии на дрель при работе насадками, что очень снижает срок службы инструмента.
Фреза по дереву для дрели
Практически в любой мастерской обязательным предметом стала электрическая дрель. В классическом варианте применения она позволяет выполнять разнообразные отверстия. Расширить возможности этого инструмента позволяют сменные приспособления и специализированный инструмент. Например, если используется фреза по дереву для дрели, можно выполнять некоторые фрезерные работы. Установка дополнительной насадки способна превратить электродрель практически в полноценный фрезер.
Применение в работе
Главной проблемой, ограничивающей использование дрели при фрезеровании, выступает эргономика. Вся конструкция электроинструмента нацелена на обработку материала, производимую вдоль оси вращения. При фрезеровке требуются движения, направленные перпендикулярно. Обеспечить позиционирование дрели, особенно при удержании одной рукой, в большинстве случаев невозможно. Поэтому уделом владельцев только одного инструмента остаются сверление и легкие виды работ, например шлифовка кромок.
Хорошим выходом из создавшейся ситуации выступает использование специальных приспособлений, аналогичных применяемым во фрезерах по обработке дерева. Сегодня можно найти различные варианты приставок для дрели в виде опорного стола, скользящего основания или вертикальной станины. При отсутствии таковых достаточно закрепить электродрель к столу с помощью хомутов. После этого остается установить фрезу для дрели и можно приступать к фрезеровке.
Бытовые электроприборы не предназначены для выполнения тяжелых операций, поэтому использовать дрель для металлообработки вряд ли получится. В некоторых случаях с ее помощью можно выполнить раскрой листового материала или подправить кромку. Гораздо более широкий спектр работ обеспечивается при обработке древесины. Если не требуется большой производительности, то можно выполнять практически все виды фрезерных операций. То же самое можно сказать и о работах по пластику. Некоторым недостатком в обоих случаях станет сложность подбора режимов, так как далеко не все дрели обеспечат требуемую частоту вращения инструмента. Также следует обращать внимание и на мощность двигателя электроинструмента. Этот параметр в бюджетных моделях может значительно ограничить диаметр используемой оснастки.
Конструкция
Конструкция фрез для дрели классическая. На цилиндрический хвостовик установлена режущая часть, оснащенная обрабатывающими лезвиями. В зависимости от их расположения и формы выделяют торцевые, пазовые и фасонные модели, используемые в соответствующих видах работ.
Фрезы по дереву можно зажимать практически в любой электродрели.
Хвостовики современной оснастки имеют диаметр до 8 мм, что позволяет их устанавливать в большинство патронов. Исключение могут составить только самые маленькие модели электроинструмента. Для них подойдут фрезы по дереву для бормашины. Использование шуруповерта также допустимо, но следует иметь в виду низкое число оборотов его шпинделя. Он вряд ли сможет обеспечить качественное фрезерование и использование инструментов с большим диаметром режущей части.
Виды фрез по дереву
Для обработки мягких материалов разработано большое число модификаций режущих инструментов. Разделяют их по результирующей геометрии поверхности изделия.
Простые концевые фрезы применяются для раскроя листового материала и выборки пазов небольшой ширины. Конструкция такой оснастки напоминает сверло, обработка ведется как торцевыми, таки боковыми лезвиями. Количество лезвий в моделях для дерева невелико. Наибольшее распространение получили однозаходные и двухзаходные модели.
Пазовые фрезы используются для формирования длинных выемок в массиве заготовки. В зависимости от геометрии, такая оснастка делится на прямоугольную, v-образную и галтельную. При использовании фасонных моделей совместно с фрезерными насадками на дрель, в заготовках из дерева можно получить и более сложную геометрию.
Кромочные фрезы нацелены на обработку боковых поверхностей плоских заготовок. Их главная особенность заключается в подшипнике, установленном на конце фрезы. Данный элемент позволяет упереть инструмент в край заготовки для выборки соответствующей части. Кромочные модели выпускаются для получения как прямых, так и фасонных кромок.
Инструмент типа шип-паз применяется при формировании на кромке доски соединения соответствующего типа.
Такие фрезы поставляются комплектом из двух штук. В зависимости от конкретной модели, отличается геометрия и количество лезвий. Устанавливать такие фрезы в электродрель не рекомендуется по причине малой мощности двигателя. Аналогично не рекомендуются к применению фигирейные и классические дисковые фрезы.
Фрезеровка сложных рисунков или скульптур на деревянных заготовках доступна при использовании шарошек. Поверхность этих фрез усеяна множество режущих зубцов и в первом приближении напоминает рашпиль. Для финишной отделки могут используются шлифовальные насадки. Вместо режущих лезвий, рабочая часть этого инструмента покрыта наждачной бумагой.
Параметры выбора
При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон. При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ. Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели. Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.
Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.
Фрезерная насадка на шуруповерт
Всем привет, предлагаю к рассмотрению интересную и простую насадку для дрели, которая превратит обычную дрель во фрезер. Делается насадка очень просто, она изготовлена из дерева. Со своими задачами самоделка справляется вполне нормально. Конечно, качество и быстрота работ будет зависеть от состояния дрели и ее мощности. Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
– доска;
– 4 шурупа;
– два винта с гайками;
– брусок;
– необходимые насадки для фрезера.
Список инструментов:
– дрель;
– наждачная бумага;
– коронки для сверления, перьевые сверла и пр.;
– зажимы;
– ножовка по дереву;
– линейка, маркер, штангенциркуль.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Два круга
Сначала нужно вырезать из дерева два кругляка, для этого работаем дрелью. Один круг будет потом переделан в кронштейн для установки насадки на дрель. Ну а другой круг будет работать как упорная плоскость для фрезера.
Вырезанные круги при помощи шуруповерта шлифуем наждачной бумагой, как на токарном станке.
Внутри деталей автор просверлил отверстия коронкой.
Шаг второй. Кронштейн
Из одного кругляка из дерева сделаем кронштейн для установки насадки на дрель. Устанавливаться насадка будет в ту часть дрели, где крепится передняя ручка. Делаем замеры, а потом отрезаем от круга лишнее, как автор, чтобы можно было устанавливать винты с гайками, и сверлим под них отверстия.
Ну а в итоге разрезаем кронштейн на две половинки, чтобы его можно было потом стягивать.
Шаг третий. Сборка конструкции
Чтобы соединить две детали, нам понадобится вырезать две стойки, для этих целей подойдет брус. Сверлим отверстия, а потом все стягиваем при помощи шурупов.
После этого останется установить дрель и испытать насадку.
Приставка для фрезерования Dremel 26150335JA
Насадка для фрезерной обработки Dremel 9.5х39мм (261501.
Приставка для фрезерования “Dremel 335”
Фрезер Makita RP2301FCX
Насадка Fit 36910
Фрезер BOSCH POF 1200 AE
Приставка для фрезерования “Dremel 335”
Насадка с наждачным валиком 13 мм, зерно 60 Dremel 407.
Фрезер Hammer FRZ1200B
Насадка для резки и обработки Dremel 118.0
Фрезер Bort BOF-1080N
Насадка Энкор Сверчок 14210
Мини – дрель с набором насадок (комплект 1)
Фрезер Bort BOF-1600N
Насадка-ножницы на дрель Inforce 11-01-104
Фрезер Makita RP1801F
Насадка для фрезерной обработки Dremel 3.2мм 194 (2.615.
Набор насадок Hammer MD AC-3 (44711)
Насадка BLACK+DECKER MultiEvo MTOS4
Фрезер BOSCH POF 1400 ACE
Насадка фрезер Black&Decker MTRT8
Насадка BLACK+DECKER MultiEvo MTRT8
Гравер Hammer MD050B
Фрезер Makita PJ7000
Фрезер Makita MT M3700
Насадка на дрель для заточки сверл Kwb, 3,5-10 мм
Фрезер Makita 3612C
Фрезер Makita 3709
Мини фрезерная машинка. 80 насадок. Есть все, что нужно.
Фрезер Makita RP0900
Фрезер ВИХРЬ ФМ-470К
Насадки для фрезера NF 05-3
Набор STAYER Бор-фрезы металлические для дрели, 5шт
Насадка для фрезерной обработки Dremel 7. 8х39мм (261501.
Фрезер Makita MT M3600
Фрезер ВИХРЬ ФМ-1900
Насадка для фрезерной обработки Dremel 3.2х38мм (261501.
Насадка BLACK+DECKER MTRT 8 для фрезерования
Набор насадок Dremel 688 69 шт.
Набор фрез BOSCH 6 НМ-SET 2607019463 8MM-ХВ
Фрезер Интерскол ФМ-40/1000Э
Фрезер ELITECH Ф 1355Э
Насадка для фрезерной обработки Dremel 7.8мм 115 (26150.
Насадка для электрического пресс-инструмента 16 мм ROTH.
Фрезер BOSCH GKF 550 Professional
Набор насадок Hammer MD AC-1 (44709)
Фрезер Makita RP2300FC
Бор-фрезы для дрели, Набор 5шт
Насадка для фрезерной обработки Dremel 9.5х39мм (261501.
Набор фрез «Irisk professional», 6 сверл
Фрезер DeWALT D 26200
Приставка для фрезерования DREMEL 26150335JA
Набор бор-фрез РемоКолор/Hobbi, абразивные, для дрели.
Набор насадок для фрезера с алмазным напылением
Насадка для фрезерной обработки Dremel 5.6х39мм (261501.
Фрезер DeWALT D 26204 K
Насадка для гравера Dremel 111
Фрезер Makita rp1110c
Насадка для фрезерной обработки Dremel 6.4мм 125 (2.615.
Отрезные шарошки и круги FIT 36487
Насадки для фрезера NF 05-2
Фрезер ELITECH Ф 1800Э
Гравер Hammer MD135A
Фрезер Makita 3710
Гравер Dremel 4000-1/45
Stayer набор фрезы по дереву, 12 шт
Фрезер STANLEY SRR1200
Бор-фреза KWB 4948-00
Приспособление DREMEL 335 для фрезерования +набор напра.
Насадка BLACK+DECKER MTRT 8 для фрезерования
Насадки для реноватора
Фрезер Makita RP0900K
Фрезер Makita RP1110C
Бор-фреза KWB 4950-00
Приставка для фрезерования Dremel 26150335JA
Комплект для резки Dremel 565 комплект для резки (26150.
Для целого ряда специфических работ на даче и при строительстве своего дома вовсе не обязательно приобретать отдельный инструмент, особенно если их выполнение носит эпизодический характер. Ведь существует целое семейство различных насадок на дрель , значительно расширяющих ее функционал.
Насадки на дрель — приспособления
Мы уже писали, как электродрель можно превратить в токарный и сверлильный станок (ссылки вставить), а также адаптировали ее для работы в качестве циркулярной пилы.
Представляем вам несколько приспособлений для дополнительного расширения ее возможностей.
1.Сверлильно-фрезерная насадка для электродрели.
Это приспособление позволяет получать высокоточные отверстия больших диаметров в различных, в т.ч. круглых, заготовках, выполнять некоторые фрезерные работы, что обеспечивается высокой точностью взаимного позиционирования режущего инструмента и заготовки.
2. Универсальное приспособление для заточки.
Данное приспособление, как никакое другое, оправдывает свою немалую стоимость высокой универсальностью. С его использованием заточка всего режущего инструмента, имеющегося в вашем хозяйстве: от ножей и топоров до сверел и режущих кромок любого инструмента, превратится в простое мероприятие.
3. Держатель со струбциной.
Такой универсальный держатель позволяет закрепить вашу электродрель в любом удобном месте и использовать ее с различным инструментом и в качестве заточного станка, и шлифовально-полировального, и фрезерного, и даже минитокарного. Главное, что при этом у вас остаются свободными обе руки.
Насадки для сверления
Поскольку главное назначение дрели – сверлить, а для дрелей с функцией шуруповерта – вкручивать и выкручивать саморезы и винты, то и разнообразие насадок для этого самое большое: от простых упоров для ограничения глубины сверления, до высокотехнологичных площадок для перпендикулярного сверления и сверления под заданным углом.
К насадкам данного направления также можно отнести удлинители различных конструкций и переходники:
• со смещением оси;
• угловые, как с заданным углом наклона, так и с переменным;
Именно эти насадки на электродрель позволяют превращать ее в инструмент с уникальными возможностями, порой превосходящими некоторые специальные, предназначенные для этих целей.
Часть из них просто механизирует устройства, напоминающие обычные ручные ножницы для резки тонкого листового металла.
И приемы работы с ними мало чем отличаются от приемов работы с аналогичным ручным инструментом. А некоторые основаны на совсем других принципах, как например насадка роликовые ножницы.
Еще более интересна насадка, именуемая «Сверчок», которая при резке металла как бы вырубывает его часть в месте реза.
Конструктивно такие насадки могут отличаться друг от друга, а объединяет их принцип работы. К главным недостаткам следует отнести достаточно большую ширину реза, но это компенсируется возможностью вырезать самые замысловатые формы в довольно толстом металле.
К общему достоинству данных насадок следует отнести их бережное отношение к полимерным покрытиям металла, которое при работе с ними не повреждается, в отличие от резки при помощи угловой шлифмашинки или циркулярных пил с дисками для металла.
Угловые упоры и фрезерные насадки на дрель
Большинство таких насадок превращают электродрель в некое подобие ручного фрезера. С их помощью можно фрезеровать различные пазы, делать штробы, резать плитку и многое другое.
Интересен способ самостоятельного изготовления простой фрезерной насадки на дрель, предлагаемый в видеоролике:
Правда тем, кто захочет своими руками сделать себе такую насадку, мы бы посоветовали несколько доработать конструкцию, а именно:
- Сделать регулируемым расстояние упорной площадки по отношению к дрели, сделав крепление пластин к кольцу подвижным.
- Полезным будет предусмотреть возможность крепления к упорной площадке штанг параллельного упора, который позволит выполнять фрезерование на заданном расстоянии от базового края заготовки.
Другие полезные насадки для дрели
Следующая группа насадок для электродрели призвана помочь ее владельцу при выполнении большого объема однотипной работы.
1.Насадка для установки алюминиевых заклепок.
Их достаточно много различных конструкций, как для одного размера заклепок, так и со сменными втулками для различных диаметров. Такая насадка будет очень полезной, если подобный крепеж приходится делать часто:
И дело здесь не только в автоматизации ручного труда, но и в скорости выполнения данного вида работ.
2. Ленточная насадка для саморезов.
Она еще больше, чем предыдущая, позволяет сэкономить время при устройстве гипсокартонных перегородок или больших объемах крепления других листовых материалов при помощи саморезов.
3. Шлифовальная ленточная насадка.
Такая насадка стоит в разы меньше ручной ленточной шлифовальной машинки, а работу с ней можно выполнить ту же, что практически нивелирует некоторую разницу удобства в работе.
Полезной будет насадка к дрели, позволяющая превратить ее в перфоратор. Мы уже писали о том, что ударной дрели (ссылка на статью), вследствие специфики формирования микроудара, не под силу выполнить работу перфоратора, а тем более получить удар без вращения. Эта же насадка и является ничем иным, как ударным узлом перфоратора, что делает ее одной из самых нужных в хозяйстве для электродрели.
Только для использования ее в полном объеме стоит приобрести и патрон для закрепления соответствующего инструмента.
Насадка угловой секатор будет полезна для перерезания толстых силовых электрокабелей, а также для обрезки довольно толстых веток деревьев.
Если вы захотите сэкономить на покупке электролобзика, а работа для него периодически находится, то соответствующая насадка поможет превратить в него вашу дрель.
Приспособления для адаптации электродрели в ручную циркулярную пилу также могут вам пригодиться в хозяйстве
Не говоря уже о таких маленьких, но полезных насадках, как насадка для заточки сверел малых диаметров, насадка-насос для перекачивания небольших объемов жидкости или насадка для полирования различных поверхностей.
Понятно, что вместо полировальной насадки можно вставить в дрель различные зачистные, шлифовальные и прочие насадки, о которых мы по причине их широкой известности и применяемости в данной статье писать не будем. Равно как и о различных типах и видах сверел и буров, напрямую использующихся для работы с дрелью.
Конечно, существуют и более экзотические насадки для дрели:
для заточки карандашей;
для чистки рыбы;
для ощипывания перьев птиц т. п.
Но наиболее часто используемые насадки для электродрели собраны в коротком видео:
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉
Превращаем гравер в фрезер за недорого
Всем привет.В сегодняшнем обзоре речь пойдет об еще одном аксессуаре для мини дрели (гравера, дремеля и так далее) — насадке, способной превратить ее в простой фрезер.
Итак, местом покупки стал eBay. Правда, в том магазине, где я делал заказ, этого товара уже нет в наличии (покупалась насадка за 0.99$), так что ссылка сверху ведет на точно такой же товар, правда, у другого продавца.
Посылка была отправлена на следующий день после оплаты и, несмотря на ее незначительную стоимость, была снабжена полноценным треком. Так что каждый желающий может тут узнать подробную информацию о ее путешествии из Китая в Беларусь.
Пришла насадка в обычном полиэтиленовом пакете, о какой-либо оригинальной упаковке задумываться не приходится. Внешне она ничем не отличается от того, что можно увидеть на страничке с товаром и выглядит следующим образом:
Характеристики:
— Материал: пластик;
— Черный цвет;
— Внутренний диаметр: 22 мм;
— Диаметр основания: 60 мм;
— Вес: около 35 гр.
К качеству изготовления претензий нет. Пластик отлит хорошо, остатков облоя нет, постороннего запаха у насадки так же нет. Фиксирующий винт крутится хорошо и плавно, не заедает.
Насадка состоит из двух частей: основного упора и подвижного цилиндра, обеспечивающего регулировку положения фрезы/сверла по высоте. Вот так выглядит основной упор изнутри:
На подвижном цилиндре имеются метки, указывающие на положение его относительно обрабатываемой плоскости. Правда, метки, судя по всему, дюймовые, но это не имеет особого значения, поскольку выставить высоту при помощи самой насадки довольно проблематично. Проще и быстрее делать это при помощи фрезы/сверла, ведь навряд ли кому-то в таком деле могут понадобиться микронные допуска.
И еще, в силу особенности конструкции, если вы на своем гравере используете быстрозажимной патрон, то от него придется отказаться и вернуться к сменным цангам. Патрон попросту не влезет в отверстие в насадке.
С установкой насадки на гравер проблем не возникает. Скручиваем пластиковое кольцо, сжимающее спереди половинки корпуса и на его место накручиваем насадку. Перед этим необходимо установить в гравер нужную фрезу/сверло/камень. В сборе конструкция, готовая к работе, выглядит примерно так:
Можно приступать к тестам. Если нужно вырезать что-то определенное, то проще будет сперва нанести контур узора на обрабатываемую поверхность. Большие отверстия в основании насадки позволяют наблюдать за процессом фрезеровки и смещать положение фрезера по нанесенным линиям.
Сперва я опробовал фрезер на старом аккумуляторе, корпус которого изготовлен из достаточно твердого пластика:
Результат на скорую руку:
Следующим на очереди стало дерево. Тут скажу, что с пластиком все обстоит куда лучше. У моего гравера не хватает мощности, чтобы быстро обрабатывать дерево фрезой из-за чего его постоянно стягивает то в одну, то в другую сторону. Перемещать инструмент приходится медленно, что ведет к нагреву древесины и она начинает гореть. Но если задаться целью, то можно без особых проблем подравнять какое-либо отверстие, либо сделать простой рисунок или паз.
В противном случае что-либо можно сделать только с минимальной выборкой материала.
Что касается металла, то ни одна китайская «алмазная» головка не оставила на нем хоть каких-либо заметных отметин. Поверхность просто царапается, но металл не режется. Возможно, ситуация изменится при использовании соответствующих фрез. Но глядя на результат, полученный во время обработки древесины (причем не самой твердой), мне в это верится с трудом.
Подводя итог всему, что тут было написано, могу сказать, что данную насадку сложно рассматривать в качестве основного инструмента. Да, с ее использованием можно использовать гравер в качестве небольшого фрезера, но это будет иметь смысл только для обработки мягких материалов, например, пластика. В других случаях практической пользы от нее мало. Так что это больше очередной аксессуар, который в 99% времени будет пылиться на полке, нежели насадка, увеличивающая функции инструмента. Рекомендовать к покупке такую вещь довольно сложно, даже несмотря на ее минимальную стоимость.
На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.
Насадка для дрели для сверления круглых отверстий. Приспособления для шлифовки.
Для целого ряда специфических работ на даче и при строительстве своего дома вовсе не обязательно приобретать отдельный инструмент, особенно если их выполнение носит эпизодический характер. Ведь существует целое семейство различных насадок на дрель, значительно расширяющих ее функционал.
Мы уже писали, как электродрель можно превратить в токарный и сверлильный станок (ссылки вставить), а также адаптировали ее для работы в качестве циркулярной пилы.
Представляем вам несколько приспособлений для дополнительного расширения ее возможностей.
1. Сверлильно-фрезерная насадка для электродрели.
Это приспособление позволяет получать высокоточные отверстия больших диаметров в различных, в т.ч. круглых, заготовках, выполнять некоторые фрезерные работы, что обеспечивается высокой точностью взаимного позиционирования режущего инструмента и заготовки.
2. Универсальное приспособление для заточки.
Данное приспособление, как никакое другое, оправдывает свою немалую стоимость высокой универсальностью. С его использованием заточка всего режущего инструмента, имеющегося в вашем хозяйстве: от ножей и топоров до сверел и режущих кромок любого инструмента, превратится в простое мероприятие.
3. Держатель со струбциной.
Такой универсальный держатель позволяет закрепить вашу электродрель в любом удобном месте и использовать ее с различным инструментом и в качестве заточного станка, и шлифовально-полировального, и фрезерного, и даже минитокарного. Главное, что при этом у вас остаются свободными обе руки.
Насадки для сверления
Поскольку главное назначение дрели – сверлить, а для дрелей с функцией шуруповерта – вкручивать и выкручивать саморезы и винты, то и разнообразие насадок для этого самое большое: от простых упоров для ограничения глубины сверления, до высокотехнологичных площадок для перпендикулярного сверления и сверления под заданным углом.
К насадкам данного направления также можно отнести удлинители различных конструкций и переходники:
Со смещением оси;
Угловые, как с заданным углом наклона, так и с переменным;
Насадки для резки металла
Именно эти насадки на электродрель позволяют превращать ее в инструмент с уникальными возможностями, порой превосходящими некоторые специальные, предназначенные для этих целей.
Часть из них просто механизирует устройства, напоминающие обычные ручные ножницы для резки тонкого листового металла.
И приемы работы с ними мало чем отличаются от приемов работы с аналогичным ручным инструментом. А некоторые основаны на совсем других принципах, как например насадка роликовые ножницы.
Еще более интересна насадка, именуемая «Сверчок», которая при резке металла как бы вырубывает его часть в месте реза.
Конструктивно такие насадки могут отличаться друг от друга, а объединяет их принцип работы. К главным недостаткам следует отнести достаточно большую ширину реза, но это компенсируется возможностью вырезать самые замысловатые формы в довольно толстом металле.
К общему достоинству данных насадок следует отнести их бережное отношение к полимерным покрытиям металла, которое при работе с ними не повреждается, в отличие от резки при помощи угловой шлифмашинки или циркулярных пил с дисками для металла.
Угловые упоры и фрезерные насадки на дрель
Большинство таких насадок превращают электродрель в некое подобие ручного фрезера. С их помощью можно фрезеровать различные пазы, делать штробы, резать плитку и многое другое.
Интересен способ самостоятельного изготовления простой фрезерной насадки на дрель, предлагаемый в видеоролике:
Правда тем, кто захочет своими руками сделать себе такую насадку, мы бы посоветовали несколько доработать конструкцию, а именно:
- Сделать регулируемым расстояние упорной площадки по отношению к дрели, сделав крепление пластин к кольцу подвижным. Можно в них выполнить продольные пазы, а к кольцу прикручивать 4-мя винтами, или придумать другое достаточно жесткое, но регулируемое крепление. Это даст возможность выполнять более глубокое фрезерование.
- Полезным будет предусмотреть возможность крепления к упорной площадке штанг параллельного упора, который позволит выполнять фрезерование на заданном расстоянии от базового края заготовки.
Другие полезные насадки для дрели
Следующая группа насадок для электродрели призвана помочь ее владельцу при выполнении большого объема однотипной работы.
1. Насадка для установки алюминиевых заклепок.
Их достаточно много различных конструкций, как для одного размера заклепок, так и со сменными втулками для различных диаметров. Такая насадка будет очень полезной, если подобный крепеж приходится делать часто:
И дело здесь не только в автоматизации ручного труда, но и в скорости выполнения данного вида работ.
2. Ленточная насадка для саморезов.
Она еще больше, чем предыдущая, позволяет сэкономить время при устройстве гипсокартонных перегородок или больших объемах крепления других листовых материалов при помощи саморезов.
3. Шлифовальная ленточная насадка.
Такая насадка стоит в разы меньше ручной ленточной шлифовальной машинки, а работу с ней можно выполнить ту же, что практически нивелирует некоторую разницу удобства в работе.
Полезной будет насадка к дрели, позволяющая превратить ее в перфоратор. Мы уже писали о том, что ударной дрели (ссылка на статью), вследствие специфики формирования микроудара, не под силу выполнить работу перфоратора, а тем более получить удар без вращения. Эта же насадка и является ничем иным, как ударным узлом перфоратора, что делает ее одной из самых нужных в хозяйстве для электродрели.
Только для использования ее в полном объеме стоит приобрести и патрон для закрепления соответствующего инструмента.
Насадка угловой секатор будет полезна для перерезания толстых силовых электрокабелей, а также для обрезки довольно толстых веток деревьев.
Если вы захотите сэкономить на покупке электролобзика, а работа для него периодически находится, то соответствующая насадка поможет превратить в него вашу дрель.
Приспособления для адаптации электродрели в ручную циркулярную пилу также могут вам пригодиться в хозяйстве
Не говоря уже о таких маленьких, но полезных насадках, как насадка для заточки сверел малых диаметров, насадка-насос для перекачивания небольших объемов жидкости или насадка для полирования различных поверхностей.
Понятно, что вместо полировальной насадки можно вставить в дрель различные зачистные, шлифовальные и прочие насадки, о которых мы по причине их широкой известности и применяемости в данной статье писать не будем. Равно как и о различных типах и видах сверел и буров, напрямую использующихся для работы с дрелью.
Конечно, существуют и более экзотические насадки для дрели:
для заточки карандашей;
для чистки рыбы;
для ощипывания перьев птиц т.п.
Но наиболее часто используемые насадки для электродрели собраны в коротком видео:
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)
Шлифование поверхностей или каких-нибудь деталей, в большинстве своих случаев, происходит вручную, или при помощи использования шлифовального станка или дрели. Причем станки используют только в тех случаях, когда можно обратиться воспользоваться таким инструментом. И это вполне естественно, поскольку покупать собственный станок или дорогостоящее специальное оборудование, чтоб использовать в домашнем быту, просто нет смысла. Конечно, бывают ситуации, в которых желательно бы иметь и свой шлифовальный инструмент, но, как правило, это очень и очень редкие случаи.
В целом, есть различные способы и инструменты, при помощи которых можно выполнить механизированную шлифовку. При этом условно их можно разделить на две категории.
Это инструменты, за счет которых и выполняется обработка всех деталей, поверхностей или участков. То есть, к таким относятся шлифовальные станки, дрели, насадки на дрели, ручные шлифовальные станки (пусть и отошли в прошлое, но также попадают сюда), и так далее.
И детали, которые обеспечивают фиксированное положение шлифовального инструмента, и заготовочной детали. К таким можно отнести направляющие и опорные поверхности, и другие подобные приспособления.
В отдельную категорию можно выделить различные дополнительные приспособления. К примеру, устройства для пылеотвода. Таким инструментом, к слову, также нельзя пренебрегать, поскольку несобранная шлифовальная пыль может осесть в легких, и сами понимаете, какие от этого могут быть последствия.
Ручные приспособления для шлифовкиСейчас, мы поговорим о ручных приспособлениях и инструментах, которыми можно отшлифовать, в буквальном смысле, все что угодно. Начиная от маленьких механических деталей, и заканчивая поверхностями и стенами в помещениях, и так далее. Забегая наперед, отметим, что таких приспособлений очень много, и, по сути, их конструкция может полностью зависеть от вашей фантазии.
Наиболее элементарными считаются шлифовальные колодки. Как правило, их могут называть иначе, а именно: шлифблоками или шлифовальными брусками. В зависимости от того, какова форма этого приспособления, будет определяться поверхность, которая будет обрабатываться – плоская или криволинейная, и тому подобное.
Обычно, самая простая шлифовальная колодка состоит всего из 3-х частей. Это корпус колодки, на котором находиться рабочая поверхность. На эту поверхность накладывается шлифовальная бумага (шкурка), но ведь ее нужно как-то удерживать, верно? Поэтому второй частью является фиксирующий механизм колодки, с помощью которой, шкурка натягивается на рабочей поверхности. И, конечно же, ручка, за которую мастер удерживает колодку, и придает усилие. Бывают ситуации, когда в колодке отсутствует ручка, потому как ее роль выполняет сам корпус. В качестве зажимного механизма могут использоваться и другие детали, например в самодельной колодке, бумагу можно просто прибить маленькими гвоздиками.
Фирменные колодки, и вовсе бывают самых разнообразных форм и видов. К примеру, форма колодки может напоминать детскую лопатку для песочницы, или же клюшку в такой игре, как аэрохоккей. Корпус магазинской колодки обычно изготовлен из пластмассы. Ниже, вы можете увидеть несколько примеров именно таких колодок.
Разнообразие фирменных колодок
Также, шлифовальные колодки можно изготовить своими руками, если конечно ее конструкция по задумке, не будет слишком сложной. Для этого, наиболее подходящим материалом будет деревянный брусок (еще лучше, две половинки бруска). Итак, на одной половине бруска закрепите шлифовальную бумагу, войлок, или любой другой материал, который вам необходим, а другой половинкой бруска скрепите инструмент воедино, сделав себе из этого же кусочка удобную ручку.
Вы можете скрепить две половинки при помощи гвоздей или шурупов. Но, куда более эффективно сделать болтовое соединение. Так, вы гораздо быстрее сможете менять материал, который обрабатывает поверхности. К примеру, вы работали войлоком, а в какой-то момент вам понадобилась шлифовальная бумага – несколько движений, и вы уже все заменили.
Простейшая колодка своими руками
Если вы точно знаете, что будете иметь дело с большими площадями и поверхностями, вам нужно изготовить инструмент, побольше в размерах. И, к сожалению, далеко не всегда нам нас может выручить электрический инструмент, либо нет электричества в помещении, где нужно работать, либо нет самого инструмента. Поэтому, делаем габаритное приспособление для шлифовки следующим образом. Изготавливаем его в виде «шлифовального рубанка». Итак, наиболее просто изготовить такое приспособление при помощи самого рубанка. Возьмите этот инструмент, открутите рубаночный нож, натяните и прибейте к рабочей поверхности рубанка шлифовальную шкурку.
Для того чтобы отшлифовать кромку, которая расположена под углом в 90° к смежной поверхности, достаточно полезным будет следующий инструмент, представлен на рисунке ниже. К слову, его легко можно сделать из парочки дощатых заготовок, десятка гвоздей или шурупов (и, конечно же, шкурки).
Устройство уголковой колодки: 1. основная поверхность; 2. ручка; 3. упорная деталь; 4. укрепляющее ребро; 5. наждачный лист; 6. кусочек войлока.
Основной задачей при изготовлении является надежное крепление шкурки или кусочков войлока к рабочей поверхности колодки. Если вы не хотите крепить детали к колодке при помощи механических деталей – гвоздей, шурупов или болтов, можете посадить шлифовальный материал на клей, или придумать что-нибудь еще. В каждом способе есть свои достоинства и недостатки. Прикрепляя материю гвоздями или клеем, наверняка такой брусок прослужит для вас одноразовым (хотя в случае с клеем, ситуации могут быть абсолютно разными, в зависимости от клея). А крепление болтами или шурупами отличается высокой трудоемкостью, на которую нужно потратить немало времени.
Также, советуем вам воспользоваться клиньями. Такой способ является весьма удобным, и постараться нужно только один раз. Так, в бруске нужно сделать пропил, в который будет заворачиваться наждачная бумага, а сверху она будет крепиться при помощи клина.
Брусок с пазом под клин
Вариации приспособлений и насадок для дрели или болгаркиСогласитесь, шлифовать поверхности ручными инструментами очень непросто и трудно. Как правило, мы используем ручные приспособления только когда имеем дело с небольшими поверхностями и площадями, или же когда под рукой нет электрического инструмента. Но, когда у вас есть дрель или болгарка, так почему бы просто не упростить себе жизнь, и не воспользоваться этим инструментом?- Конечно, мы так и сделаем. Но, прежде чем начать шлифование, вам нужно специальные насадки и приспособления, которые, собственно, и будут шлифовать поверхность. Итак, давайте посмотрим на такие приспособления.
Одной из насадок, которая часто используется в сочетании с болгаркой или дрелью, это опорная тарелка или барабан (в зависимости от того, какой инструмент у вас в наличие).
Различные виды насадок на электроинструменты
Шлифовальная тарелка. Является достаточно распространенной насадкой, которая используется чаще всего с болгаркой, реже – с дрелью. Представляет собой пластиковый или резиновый диск, на торцевой поверхности которого крепиться наждачная бумага, круглой формы. Тарелки, изготовленные из пластика, как правило, имеют мягкую прослойку между шлифовальной шкуркой и основной частью насадки. Это обеспечивает лучшее прилегание, и способствует лучшему шлифованию на неровных поверхностях. Дисковые насадки для дрели или болгарки отличаются только формой крепления. На «дрельной» насадке имеется стержень, который крепиться в патроне, на «болгарочном» диске, есть резьба, которую наворачивают на вал самой болгарки. Насадку для болгарки можно адаптировать под дрель, вкрутив в нее самодельный адаптер.
Но, так как жесткость насадки для болгарки, несколько выше, чем для дрели, мы рекомендуем вам все-таки использовать соответственные приспособления. Что будет, если вы все же используете такую насадку на дрели? В таком случае, нужно работать предельно осторожно, так как даже небольшие уклоны насадки в сторону, могут привести к врезанию одного из краев тарелки в поверхность, которая обрабатывается. К тому же, дрель будет постоянно пытаться выскочить из рук. Одним словом, работа с несоответствующей насадкой может быть просто неудобной. Это скажется на общей оценке работы, ведь на поверхности, наверняка будут просматриваться углубления, сколы или трещины.
Насадка на дрель с резиновой основой
Жесткие насадки, можете использовать только в том случае, когда дрель будет в закрепленном положении, подобно рисунку ниже.
Если вам совсем никак не удается найти подходящую для вас насадку, вы всегда можете изготовить такое приспособление самому. К примеру, вы можете взять кусок фанеры или ДСП, вырезать из нее круглую форму, просверлив дырку в центре. Закрепить в центре гайку и болт, а на основу наклейте мягкую подкладку. Затем, на подкладку наклейте шлифовальную бумагу. Таким же способом можно переделать жесткую насадку в мягкую насадку для дрели, путем добавления подкладки.
Таким вот образом, приклейте мягкий материал
После того, как вы срежете липучку от основной детали накладки, в качестве смягчающего материала можете использовать губку для мытья тела, или же мочалку для посуды. Также, можно использовать и уплотненный поролон. Отметим, что в случае с самодельным изготовлением таких насадок, при шлифовке вы можете наблюдать небольшие колебания губки со стороны в сторону. Это вполне нормально, и используя самодельную губку с дрелью, ничего критичного в этом не будет. А вот с болгаркой могут возникнуть проблемы, поэтому использовать самодельные насадки не стоит.
Также, существуют комбинированные приспособления для дрелей. Суть их состоит в том, что насадку можно регулировать в двух положениях – фиксированном, и свободном. Фиксированное положение заключается в жестком зацеплении, а вот свободно положение предусматривает свободных ход насадки, что позволит обрабатывать поверхности мягко, потому как она будет адаптироваться к наклонам. Но, цена на такие насадки заурядно завышена, поэтому иногда просто нет смысла покупать.
Можно сделать обычную насадку подвижной, внеся в нее некоторые коррективы. Так, нужно сделать всего лишь некоторые изменения, ввинтив в насадку конусную гайку (как на рис. ниже).
Самодельная накладка с подвижной головкой
Наждачную шкурку лучше всего крепить к основанию при помощи липучки
Шлифовальные барабаны. Внешне, такие барабаны представляют собой цилиндр, сверху покрытый наждачной крошкой, или обвит шкуркой. Опорная тарелка отличается от такого барабана тем, что на тарелке поверхность установлена перпендикулярно оси вращения, а на барабане – параллельно. Это дает некоторые преимущества, в сравнении с диском. Барабаном можно легко шлифовать отверстия, а шлифовальным диском нельзя.
Как правило, на барабане есть специальная система натяжения, которая удерживает шкурку в натянутом положении. Вообще, таких систем две. Одна из них работает за счет увеличения диаметра барабана, тогда, когда диаметр увеличивает, шкурка натягивается. Вторая, имеет специальный механизм, который применяется для абразивной ленты. Возвращаясь к увеличению диаметра барабана, отметим, что системы увеличения бывают разными. К примеру, барабан увеличивается пневматическим путем, или же при помощи сжатия в осевом направлении. Механизированная система натяжения работает при помощи ключа. На представленных рисунках внизу, вы можете увидеть примеры таких барабанов.
Незамкнутые шлифовальные барабаны
Пневматические насадки-барабанчики
Барабаны под крепление бесконечной ленты
Последнюю разновидность шлифовальных барабанов можно сделать и самому. Для этого, нужно разместить резиновые прокладки между несколькими деревянными дисками. Во время затягивание осевого болта, резина будет раздавливаться, расширяясь при этом в радиальном направлении. Также, надежно фиксируется шлифовальная бумага, что нам собственно и нужно.
При работе с дрелью, особенно во время шлифования, порой не так просто это делать. Конечно, на словах это может показаться легко, но взяв в руки настоящую дрель с насадкой для шлифовки, вы поймете, что это довольно таки не просто. Она начинает выскакивать, сильно вибрировать и так далее. Гораздо проще, установить дрель в неподвижном состоянии, и особенно эффективно при работе с малыми деталями. Есть множество приспособлений, помогающих добиться этого результата.
В последнее время, часто используются фирменные направляющие, которые, как правило, нужны для нормального сверления отверстий. Однако это не мешает использовать их, как и направляющие для шлифовки. Принцип действия при этом практически не изменяется, вот только шлифовальную машину теперь можно смещать.
Самодельная столешница под шлифстанок
Таким образом, приспособления для шлифовки могут быть самыми разными, начиная от ручных, и заканчивая электрическими или даже наполовину роботизированными. И, принимать решение насчет того, какое приспособление нужно в данном случае, нужно только исходя из задач, в рамках которых вы стоите.
Еще похожие страницы:
Насадки на дрель, а также приставки для данного электроинструмента наделяют его новыми функциями и возможностью успешно решать различные технологические задачи. Приспособления для оснащения дрели позволяют использовать ее не только для сверления, но и в качестве механической пилы, фрезера, небольшого токарного станка или даже насоса для перекачки жидкостей. Современные производители предлагают множество разнообразных насадок и приставок, которые делают дрель по-настоящему многофункциональной.
Конечно, насадки и другие приспособления не сделают из дрели устройство, сопоставимое по производительности и точности обработки со специализированным оборудованием, но для решения несложных технологических задач с их помощью ее можно использовать вполне успешно. Очень удобно применять элементы дополнительного оснащения дрели для решения строительных и ремонтных задач, а также многих других вопросов, связанных с содержанием жилья в надлежащем состоянии.
Разновидности устройств для дополнительного оснащения дрели
Наиболее распространенным является такое приспособление для дрели, как упор, который позволяет просто и быстро сверлить отверстия на требуемую глубину. Конструкция простейшего упорного приспособления включает в себя вспомогательную ручку и сам упор, на поверхность которого нанесена метрическая шкала.
Более сложную конструкцию и, соответственно, большую функциональность имеет параллельный упор, при помощи которого можно контролировать не только глубину выполняемого отверстия, но и положение его оси относительно поверхности обрабатываемого изделия или конструкции. Выпускаются приставки данного типа и для инструмента, используемого при строительстве и ремонте, и для дрелей по дереву.
Параллельные упоры, предназначенные для использования в комплекте с инструментом для строительных и ремонтных работ, устанавливаются на мощные дрели, при помощи которых выполняют бурение отверстий в бетонных и кирпичных строительных конструкциях. Приставка данного типа состоит из упора со шкалой и вспомогательной ручки для дрели. В отдельных моделях параллельных упоров предусмотрен встроенный отсос для удаления отходов обработки, который подключается к пылесосу.
Популярными среди домашних мастеров являются приспособления для дрели, при помощи которых ее можно использовать для выполнения столярных работ. Дрель, оснащенная такой приставкой, – это, по сути, небольшая фрезерная установка. В ее конструкции присутствует вертикальная стойка с направляющими, по которым перемещается специальная корзина с зафиксированным в ней электроинструментом. Конечно, подобный вертикальный фрезерный станок не способен обеспечить такую же точность и производительность выполняемой обработки, как специализированное оборудование, но для выполнения несложных работ в домашней мастерской он подходит.
Достаточно большую категорию среди элементов дополнительного оснащения ручного электрического инструмента составляют насадки и приставки для дрели, при помощи которых можно выполнять сверление под углом. Такое приспособление для сверления отверстий работает там, где использовать обычную дрель не представляется возможным. Рабочая головка в зависимости от модели данного оборудования может располагаться под различными углами (до 90°) по отношению к оси вращения основного патрона дрели. Наиболее популярными и востребованными являются приспособления для сверления под углом 90 градусов.
На современном рынке широко представлены приспособления для сверления отверстий, которые позволяют не только ограничивать глубину создаваемых отверстий и контролировать вертикальность их оси, но и использовать дрель в качестве небольшого фрезера. Особенно популярны такие девайсы среди домашних мастеров, которые самостоятельно занимаются изготовлением мебели.
При использовании различных рабочих насадок на дрель для обработки дерева можно выполнять множество технологических операций (в частности, боковое сверление отверстий в изделиях круглой или более сложной конфигурации, требующее применения специальных вкладышей). На отдельные модели таких приспособлений устанавливаются специальные отсосы, подключаемые к пылесосу, при помощи которых из зоны обработки удаляются пыль и мелкая стружка. Следует иметь в виду, что даже такие функциональные устройства не позволяют сделать из дрели полноценный ручной фрезер, который обладает такими же операционными возможностями, но обеспечивает более высокую точность и качество выполняемой обработки.
Пылеудаляющие насадки на дрельНикто не будет оспаривать тот факт, что применять для формирования отверстий не дрель, а сверлильный станок значительно удобнее (да и точность обработки с помощью стационарного оборудования выше). Между тем и из ручного электроинструмента можно сделать простейший сверлильный станок, для чего используется . Большинство современных моделей такого приспособления комплектуется тисками для фиксации детали в процессе обработки, а также станиной, по которой такие тиски могут свободно перемещаться. Сам электроинструмент помещается в специальный держатель для дрели (корзину), который является универсальным зажимным устройством и может использоваться практически для любых моделей сверлильного инструмента. Такое приспособление, на стойку которого нанесена точная метрическая шкала, является очень полезным приобретением для любого домашнего мастера, так как позволяет выполнять отверстия с меньшими трудозатратами и более высокой точностью.
Высокой популярностью пользуются приставки к дрели, позволяющие использовать ее в качестве токарного станка по дереву. Такая оснастка закрепляется на рабочем столе, а сама дрель выступает в роли ее приводного механизма. Для установки дрели в конструкцию такой приставки используются специальная подставка и крепежный механизм.
Подобные приставки выпускаются в различном конструктивном исполнении, с разным набором режущих инструментов и приспособлений, позволяют легко воплотить в жизнь мечту многих домашних мастеров о том, чтобы иметь в распоряжении свой токарный станок. Конечно, токарный станок, приводимый в действие обычной электродрелью, не сравнится со специализированным оборудованием ни по ресурсу работы, ни по точности и производительности выполняемой обработки. Если использовать такую приставку в интенсивном режиме, электродрель не выдержит значительных и продолжительных нагрузок и в итоге выйдет из строя. Именно поэтому, чтобы не остаться без дрели, применять такую приставку следует для выполнения несложных и не слишком продолжительных токарных работ по дереву.
К наиболее популярным приспособлениям для дрели относятся приставки, которые позволяют превратить такой инструмент в электроточило или наждак. С их установкой не возникает никаких сложностей даже у неопытных мастеров. Такие приставки можно использовать не только для заточки ножей и полотен дисковых пил, но и для восстановления геометрических параметров сверл, токарных резцов, стамесок и ножей рубанков. Таким образом, применяя такие приспособления на дрель для заточки, можно не только решить с их помощью многие бытовые вопросы, но сэкономить на обращении к квалифицированным специалистам. Успешно использовать подобный наждак, в том числе и для заточки режущих инструментов, могут даже те, кто не имеет опыта в этой области.
Дополнительная оснастка на дрель необходима не только домашним мастерам, но и профессиональным мебельщикам. К такой оснастке, в частности, относится приставка для фрезерования, при помощи которой в столярных изделиях и элементах мебели выполняют пазы для создания угловых соединений. При использовании такой приставки нет необходимости фиксировать обрабатываемые детали в зажимном устройстве. Она обеспечивает высокую точность обработки, а для создания паза требуемой ширины и глубины в ее оснащении предусмотрены специальные регулировочные элементы.
Для того чтобы даже в самых труднодоступных местах эффективно использовать инструменты, приводимые во вращение дрелью, можно приобрести гибкий привод или угловой адаптер.
Гибкий привод и угловая насадка на дрель одним концом фиксируются в патроне дрели. Второй их конец оснащен зажимным устройством, в котором можно закреплять сверлильный, фрезерный, абразивный и любой другой инструмент с хвостовиком подходящего диаметра. Выбирая между двумя такими приспособлениями, следует учитывать, что гибкий привод с точки зрения обработки труднодоступных мест обладает большими возможностями, чем угловая насадка для дрели. Угол изгиба такого привода не ограничивается 90°, он может быть любым.
Примеры использования угловых насадокВопрос о том, возможно ли использовать электрическую дрель в качестве привода насоса, предназначенного для перекачивания жидкостей, не лишен смысла. Чтобы практически решить такую задачу, можно не придумывать различные самоделки, не ломать голову над изготовлением надежного крепления для дрели на корпусе типового насоса и над тем, какой использовать переходник. Все эти вопросы уже продуманы специалистами и реализованы в конструкции приставки-насоса.
Такой насос для дрели, хотя и не предназначен для длительного и интенсивного использования, способен эффективно решать многие задачи. В частности, он может успешно перекачивать небольшие объемы как вязких жидкостей (таких, например, как масло или краска), так и обычной воды. Чтобы изменить скорость откачки жидкой среды, достаточно поменять количество оборотов, совершаемых патроном дрели. Поскольку корпусы насосов для дрели, как правило, изготавливаются из пластика, они не отличаются длительным сроком службы, но этот недостаток компенсируется невысокой стоимостью таких устройств.
Электрические дрели часто применяются в комплекте со специальными шаблонами, которые не только повышают точность выполнения сверления и дальнейшей сборки, но и значительно ускоряют процесс обработки. Шаблоны для профессионалов изготавливаются из металла, сохраняют свои геометрические параметры на протяжении длительного времени. Для домашнего пользования можно приобрести недорогой пластиковый шаблон, который, хотя и не отличается такой долговечностью, как их металлический аналог, обеспечивает высокую точность выполняемой обработки.
Смысл шаблонов для сверления заключается в том, что в их конструкции заложены типоразмеры и расположение отверстий, наиболее часто выполняемых в элементах мебельных конструкций. Так, есть шаблоны, предназначенные для сверления отверстий под закрепление мебельных петель, врезку замков и установку мебельных стяжек. В таких шаблонах точно выдержано не только расстояние между выполняемыми отверстиями, но и расстояние, на котором такие отверстия должны находиться от кромки обрабатываемого изделия.
Виды насадок для дрелей
Насадки, используемые в комплекте с дрелями, тоже применяются для расширения функциональных возможностей последних. Сюда, в частности, относится ряд насадок для дрели для резки листового металла. Такие насадки на дрель для резки металла могут работать как вырубные или высечные ножницы. Даже при использовании с обычной дрелью или шуруповертом они демонстрируют высокую эффективность. Например, такая насадка на дрель для резки способна справиться с металлическим листом толщиной до 1,5 мм, сеткой, изготовленной из металла, и толстым пластиком.
В большинстве случаев для резки металла лучше применять именно насадку на дрель, а не ручной или электрический лобзик. Объясняется это тем, что лобзик, как и многие другие устройства, при помощи которых можно резать листовой металл, способствуют интенсивному нагреву зоны обработки. Это может привести к сгоранию защитного покрытия, нанесенного на поверхность листа. Среди наиболее популярных насадок для дрели, используемых для резки листового металла, можно выделить устройства, называемые «Сверчок» и «Стальной бобер», а также приспособления, выглядящие как ножницы по металлу, но приводимые в действие дрелью или шуруповертом.
Среди домашних мастеров, а также тех, кто профессионально занимается кузовным ремонтом автомобилей, большой популярностью пользуются шлифовальные и полировальные насадки на дрели. Рабочим органом, которым оснащаются такие шлифовальные насадки, может быть барабан с наклеенной на его поверхность наждачной бумагой, а также фетровый или войлочный диск.
Материал, посредством которого насадка на дрель для шлифовки будет контактировать с обрабатываемой поверхностью, выбирается в зависимости от характера технологической задачи. Так, шлифовочный инструмент, при помощи которого выполняется более грубая обработка, часто изготавливается из абразивного материала соответствующей зернистости, а на полировочный наклеивается войлок или фетр. В качестве полировочного инструмента также используется насадка-щетка, устанавливаемая в патроне дрели при помощи своего хвостовика.
Насадка на дрель для полировки автомобиля может использоваться не только после выполненного кузовного ремонта, но и в тех случаях, когда владелец транспортного средства желает придать ему первозданный сияющий вид. При желании сэкономить на приобретении шлифовальных насадок для дрели можно сделать такое приспособление своими руками. Для этого подойдет самодельный деревянный барабан, в центральной части которого необходимо надежно зафиксировать хвостовик. При помощи данного конструктивного элемента такое устройство будет фиксироваться в патроне дрели. Шлифовка и полировка дрелью с использованием подобного барабана может осуществляться при помощи таких материалов, как наждачная бумага, войлок и фетр.
По похожему принципу работают насадки для электроинструмента, применяемые для зачистки изделий из различных материалов. Так, для зачистки изделий из металла могут использоваться металлические и абразивные насадки, а также насадка-щетка. Щетка изготовлена из металлической проволоки и позволяет эффективно очистить поверхность изделия от загрязнений, ржавчины и остатков старого лакокрасочного покрытия. Сама щетка, которой оснащаются такие насадки, может располагаться на торцевой или боковой части приспособления (все зависит от задач, которые предстоит решить). Различаются подобные насадки и по материалу, из которого изготовлена щетка. Такими материалами, в частности, могут быть полимерные волокна или металлическая проволока.
Используя насадку для замешивания раствора, обычную дрель можно превратить в эффективный строительный миксер. Замес строительных и отделочных смесей, который выполняется при помощи насадки-миксера для дрели, осуществляется не только быстро, но и качественно. Важно только не превышать объем замешиваемой смеси, чтобы не снизить эффективность использования такого устройства.
Оценка статьи:
1
, средняя оценка: 5,00 из 5)
Подавляющее большинство шлифовальных операций в быту осуществляется вручную или с использованием дрели. Это и понятно. Покупать дорогое специализированное оборудование для использования его в домашних условиях, где шлифовальные операции, как правило, очень сильно варьируются по виду, не всегда целесообразно.
Существуют различные приспособления для ручной и механизированной шлифовки. Все их можно разделить на два основных вида.
- Инструменты, выполняющие непосредственно саму обработку детали – ручные устройства, к которым относятся шлифблоки (колодки, бруски) и шлифовальные насадки на дрель или болгарку, представляющие собой всевозможные опорные тарелки и барабаны.
- Устройства, обеспечивающие необходимое положение шлифовального инструмента относительно детали – направляющие, опорные поверхности и т.п.
К отдельному виду можно отнести приспособления для пылеотвода, которыми в силу обилия и вредности шлифовальной пыли также не стоит пренебрегать.
Ручные приспособления для шлифовки
При работе вручную, для обеспечения необходимых параметров обработки, применяются самые различные приспособления для шлифования.К наиболее простым ручным устройствам относятся шлифовальные колодки, которые могут носить названия: шлифблоки, шлифовальные бруски и т.п. В зависимости от их формы ими можно обрабатывать как плоские, так и фасонные поверхности.
Шлифовальная колодка состоит из трех основных элементов – корпуса с рабочей поверхностью, на которую натягивается шкурка, зажимного механизма, фиксирующего шкурку на колодке, и ручки, к которой прилагают усилие при шлифовке. Последняя в качестве самостоятельного элемента может и отсутствовать, в этом случае ее роль выполняет корпус. Зажимной механизм также может заменяться другими элементами, выполняющими его функцию, например, или липучкой.
Выпускается множество видов фирменных колодок, отличающихся друг от друга формой и способом крепления наждачной шкурки. Корпус чаще всего изготавливается из пластмассы, рабочая поверхность которой покрыта мягким материалом, способствующим сглаживанию неровностей.
Простейшие колодки для шлифования нетрудно изготовить и самому. Лучше всего для этого подходит дерево. Рабочую поверхность желательно оклеить или оббить мягким материалом, например войлоком.
Наиболее простая конструкция бруска представляет собой два куска доски или ДСП, стянутых друг с другом шурупами – таким образом, чтобы шкурка обтягивала нижний кусок, а ее концы зажимались между деталями.
Если приложить чуть больше старания, то можно изготовить более функциональный брусок, в котором зажим шкурки будет осуществляться барашковой гайкой, что намного быстрее и удобнее, чем использовать для этого шурупы.
Для обработки больших поверхностей, если по каким-то причинам не подходит электроинструмент, лучше всего изготовить себе шлифовальный “рубанок”. Его возможная конструкция приведена на рисунке ниже. Она настолько проста, что не нуждается в пояснениях. Размеры устройства определяются конкретными условиями работы – параметрами обрабатываемой плоскости и физическими данными работающего.
Шлифовальный “рубанок”
Для шлифовки кромок, располагаемых под углом строго 90° к смежной поверхности, полезным будет приспособление, позволяющее обеспечить требуемый прямой угол. Оно изображено схематично, конкретная реализация может быть любой.
Приспособление для шлифования кромок (вид с торца): 1 – основание, 2 – ручка, 3 – боковой упор, 4 – ребро жесткости, 5 – шлифовальная шкурка, 6 – полоска войлока.
Одной из основных задач при изготовлении самодельных брусков является надежное крепление к ним шкурки. Кроме механических зажимов (с помощью шурупов, гаек и т.п.) в самодельных шлифовальных брусках можно использовать и другие способы крепления наждачной бумаги.
Можно просто прибить ее по торцам маленькими гвоздями. Метод прост в реализации, но неудобен, если приходится часто менять шкурку.
Приемлемый способ закрепления наждачной бумаги – ее приклеивание. Для этого годятся клеи, позволяющие относительно легко отделять шкурку от основы при ее замене.
Иногда применяют крепление шкурки клиньями. В бруске делают пропилы, в которые заправляются края шкурки и загоняются деревянные клинья. Пропилы и клинья могут быть самыми разными по размерам.
Приспособления для дрели и болгарки
Ручная шлифовка требует большой траты сил и времени. При значительных объемах шлифовальных работ целесообразно пользоваться электроинструментом – дрелью или болгаркой, в частности. Чтобы превратить последние в шлифовальный инструмент, их необходимо оснастить подходящей насадкой для шлифования – опорной тарелкой или барабаном.Шлифовальные тарелки . Эти насадки представляют собой диск из пластика или резины, к которому крепится наждачная шкурка в виде круга. Пластиковые тарелки имеют мягкую или не очень мягкую прослойку между основой и липучкой, для лучшего прилегания шкурки к обрабатываемой поверхности. Тарелки для дрели имеют хвостовик в виде стержня, для УШМ – резьбу для наворачивания их на выходной вал болгарки. Насадку для шлифования на болгарку можно превратить в насадку для дрели, ввернув в нее адаптер с хвостовиком.
Но из-за жесткости насадки для болгарки, строго вертикальное расположение дрели относительно плоскости при шлифовании практически неосуществимо. При использовании жесткой тарелки (гибкой работать легче) любой небольшой наклон приводит к вгрызанию края тарелки в заготовку и попытке дрели вырваться из рук, что приводит к увеличению наклона и более глубокому вгрызанию края круга. Это приводит к хорошо заметным углублениям на обрабатываемой поверхности. Поэтому на дрель подходят только насадки для шлифовки способные компенсировать наклоны дрели: либо резиновые, либо с толстым мягким слоем между пластмассовой основой и липучкой, либо имеющие подвижное крепление штыря.
Самодельная насадка на дрель для шлифования
Липучка аккуратно отрезается канцелярским (строительным) ножом, а в качестве мягкого слоя приклеивается большая круглая губка для мытья тела. При сжатии губки в процессе шлифования, может нарушаться симметрия (липучка со шкуркой смещается в какую-то сторону) но при оборотах дрели (3000 об/мин) это не критично, с болгаркой возможно работать не будет.
Выпускаются комбинированные насадки для шлифования на дрель, в которых хвостовик может находиться в двух положениях относительно рабочей поверхности – быть жестко заблокированным с ней или иметь степень свободы (разблокированным). В последнем случае рабочая поверхность инструмента имеет возможность адаптироваться к наклону дрели, благодаря чему обработка получается без образования углублений. Но цена таких приспособлений близка к цене орбитальных шлифовальных машин.
Чтобы сделать хвостовик подвижным, скручивается конусная гайка (на фото ниже с аналогичным приспособлением, она скручена к патрону).
Шкурка крепится к тарелкам с помощью липучки. Этот способ крепления требует специальной наждачной бумаги, на которую нанесен ответный слой липучки.
Шлифовальные барабаны . Шлифовальные барабаны для дрели представляют собой цилиндр с хвостовиком, на цилиндре закреплена шлифовальная бумага в виде бесконечной ленты (лента наждачной шкурки, склеенная концами) или полоска наждачки со свободными концами. В отличие от опорной тарелки, у которой рабочая поверхность располагается перпендикулярно оси вращения, у барабанов она расположена параллельно ей.
Чтобы шкурка плотно сидела на барабанах, последние имеют различные механизмы натяжения. По принципу действия их два – увеличение наружного диаметра барабана (применяется для бесконечной ленты) и натяжение абразивной ленты с помощью специального механизма (применяется для незамкнутых лент). Увеличение диаметра барабанов реализуется разными способами – их подкачиванием (у пневматических моделей), сжатием в осевом направлении (у барабанов с резиновыми элементами). По-разному может быть выполнено и натяжение незамкнутой ленты. Чаще всего это делается с помощью вращающегося винта, который натягивает концы наждачной бумаги. Ниже приведено несколько вариантов барабанов с различным типом натяжения шкурки.
Барабан под шлифовальные бесконечные ленты можно изготовить, поместив резиновые прокладки между деревянными дисками. При затягивании осевого болта резина раздавливается, расширяясь в радиальном направлении и надежно фиксируя шлифовальную бумагу, надетую на барабан.
Шлифовальные приспособления с использованием дрели . Шлифовать детали тарелкой или барабаном, держа дрель в руках, не так просто, как это может показаться тому, кто сам никогда этого не делал. Во многих случаях более качественной поверхности удается достигнуть, закрепив инструмент неподвижно. Особенно при обработке небольших деталей, которыми легко манипулировать, держа их в руках. Существуют приспособления для шлифования, позволяющие закрепить электроинструмент, сделав его полностью или частично неподвижным.
Можно использовать фирменные направляющие для дрели, которые предназначены главным образом для сверления, но могут быть с успехом использованы и для шлифования – в основном барабаном. Работать с их помощью можно двумя способами. Закрепив дрель в направляющей неподвижно и смещая относительно инструмента заготовку (фото А ниже), или перемещая направляющие вместе с дрелью относительно заготовки, прижимая к последней опорную поверхность направляющих (фото Б ниже). И в том и другом случае наклон барабана исключается, благодаря чему обеспечивается обработка поверхности под нужным углом.
Можно самостоятельно изготовить простейшее приспособление для шлифовки из двух досок, позволяющее обеспечить угол шлифуемой кромки по отношению к главной поверхности равным точно 90°.
Удаление пыли . При шлифовании дерева образуется много пыли, которая не только создает неудобства, но и вредит здоровью при её вдыхании. С пылью необходимо бороться. Самый простой способ для этого – отсасывание её пылесосом, поместив шланг поближе к зоне шлифовки.
При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.
Обычная дрель представляет собой универсальный инструмент, используемый не только для сверления поверхностей из различных материалов. Благодаря богатому ассортименту специальных насадок удаётся выполнять шлифовку и полировку. Более того, можно самостоятельно создать такие приспособления.
Сферы использования насадок на дрель
Сегодня в продаже представлен большой выбор разнообразных насадок, предназначенных для дрели.
Такая продукция становится действительно необходимой в том случае, если планируется шлифовка либо полировка различных покрытий и изделий.
Это могут быть такие варианты:
- лакокрасочные покрытия;
- деревянные и металлические поверхности;
- мелкие детали, выполненные из металла или другого материала;
- стекло.
Стоит отметить, что некоторые насадки позволяют выполнить зачистку различных изделий от коррозии, окалины, остатков лакокрасочного покрытия и различных дефектов. Более того, удаётся выполнить шлифовку стеклянных кромок.
Многие компании занимаются выпуском насадок для дрели. Соответственно, такая продукция может отличаться своими характеристиками , качеством и стоимостью. Чтобы сделать правильный выбор, стоит учесть немало факторов.
Плюсы и минусы шлифовальных и полировочных насадок для дрели
Многие мастера при покупке дрели сразу выбирают комплект насадок, делающих возможным самостоятельное выполнение полировки и шлифовки. Это объясняется большим перечнем преимуществ таких приспособлений.
К минусам шлифовальных и полировочных приспособлений стоит отнести:
- Недостаточная эффективность, объясняющаяся компактными размерами.
- Неудобство применения некоторых специальных насадок.
Основные разновидности оборудования
Специалисты насчитывают более 10 видов насадок для дрели. Все они выполнены в виде стержня, на котором закреплён полировочный или шлифовальный материал. Речь идёт об абразивном элементе, наждачке, войлоке и т. д. Несмотря на такую схожесть, подобные приспособления имеют ряд важных отличий.
Тарелочные насадки характеризуются наличием штыря, благодаря которому удаётся зафиксировать элемент в патроне. Более удобными считаются регулируемые штыри, ведь в таком случае удастся аккуратно повторить контур поверхности, компенсировав отклонения инструмента. Неподвижное крепление считается простым в использовании, но оно может испортить работу.
Среди тарелочных насадок оптимальной считается разновидность из мягкого материала , включая резину. В этом случае предусмотрено жёсткое сцепление. Стоит отметить, что любые приспособления дополняются наждачной бумагой с особым покрытием, расположенным с обратной стороны.
Чашечные насадки могут отличаться своей конструкцией. Так, некоторые разновидности представляют собой металлический корпус, дополненный штырём. Внутри корпуса располагается жёсткая металлическая «щетина». Это приспособление для дрели используется при обработке поверхностей из древесины и металла. Также оно позволяет устранять коррозию и старое лакокрасочное покрытие.
Другие чашечные элементы предусматривают наличие мягкой набивки для аккуратной зачистки и полировки поверхностей. Здесь для изготовления корпуса используется пластмасса. В процессе работы важна аккуратность, иначе можно испортить материал из-за неправильного расположения дрели.
Дисковые насадки напоминают чашечную разновидность. Отличие состоит в направлении «щетины». Так, в дисковых элементах она расходится к краям. В роли «щетины» выступает стальная проволока. Также это может быть латунная щётка.
Использовать такие насадки следует очень аккуратно, иначе можно испортить материал или травмироваться. Дисковые приспособления признаны незаменимыми при обработке труднодоступных участков и мелких деталей.
Барабанные насадки выполнены в виде цилиндра, на котором зафиксирована наждачная бумага. Такие изделия для дрели бывают мягкими и твёрдыми в зависимости от их предназначения. Абразивные трубки закрепляются благодаря надуванию или натяжению.
С их помощью выполняется обработка металла, стекла и древесины. При умелом применении удастся выполнить полировку даже небольших круглых отверстий.
Веерные приспособления представляют собой диск с закреплённым абразивным материалом. Подобные изделия незаменимы при обработке внутренних полостей и различных труднодоступных участков. Благодаря конструкционным особенностям удаётся отшлифовать изделия практически любой формы. Для фиксации самой насадки используется соответствующий штырь.
Мягкие разновидности закрепляются благодаря штырю и зажимным шайбам. В качестве полировочного и шлифовального материала выступает поролон, кожа либо войлок . Также иногда встречаются и другие варианты. Благодаря такой насадке для дрели удаётся выполнить качественную полировку различных поверхностей.
Торцевые приспособления выглядят как штырь с конусообразной напайкой из специального материала. Некоторые разновидности визуально напоминают паяльник круглой формы либо пулю. В любом случае для создания наконечника применяются прочные металлические сплавы.
Благодаря торцевой насадке удаётся расточить отверстие, устранить различные дефекты и сделать поверхность действительно гладкой. По этой причине подобные приспособления для дрели особенно часто применяются в ювелирном деле.
Самостоятельное изготовление насадок
При желании можно сделать специальные приспособления для дрели своими руками. Это действительно важно, ведь эти элементы обычно используются нечасто, а значит их покупка может оказаться невыгодной.
Проще всего изготовить подобие круглого напильника . Для этого сначала снимают ручку и спиливают этот участок. В результате получится торцевая насадка, позволяющая расширять отверстия и обрабатывать дрелью труднодоступные участки.
Сделать приспособление можно и из войлочного диска . Сначала следует подготовить штырь, на одном из концов которого, выполняется резьба. Затем здесь фиксируется ограничительная гайка и широкая шайба. Далее, устанавливается сам диск и пара ранее упомянутых крепежей.
Если использовать такое изделие вместе с дрелью, удастся качественно отполировать различные поверхности и придать им блеск. В некоторых случаях такой инструмент фиксируют на верстаке, что позволяет получить подобие стационарной шлифовальной машинки .
Создание барабанной разновидности также не вызовет сложностей. Достаточно взять цилиндрический обрезок дерева или резиновый пруток. Затем закрепляют штырь и фиксируют кусок наждачной бумаги, используя резиновые вставки.
Даже неопытный мастер может выполнить шлифовальные работы в домашних условиях. Для этого потребуется обычная дрель и набор специальных насадок . Их можно приобрести в специализированном магазине или изготовить своими руками из подручных материалов.
Разница между сверлами по дереву и бетону
Многим людям, работающим с электроинструментами, возможно, придется сверлить разные поверхности. Стоит отметить, что сверла по дереву и бетону не будут одинаковыми.
Они будут сильно различаться по конструкции, материалу, из которого они изготовлены, прочности и многим другим характеристикам. Это то, что мы хотим рассмотреть в этом руководстве.
Итак, что такое сверло? Мы можем определить сверло как режущее устройство для проделывания отверстий в объекте.Объект может быть изготовлен из разных материалов, таких как дерево, бетон, металл и многое другое.
Сверла будут разных размеров и форм. У каждого сверла разные области применения. Поэтому, в зависимости от материала и типа отверстия, которое вам нужно проделать, всегда используйте подходящее сверло.
Основные характеристики сверла
Даже для сверл по дереву и бетону они оба будут иметь схожие основные характеристики. Ниже приведены основные характеристики сверл.
- Они сделаны по спирали. Это необходимо для определения скорости удаления стружки с материала. Чем быстрее спираль, тем выше скорость, и наоборот.
- У сверла также есть угол при вершине для просверливания отверстий в различных материалах. Небольшой угол при вершине подходит для прохождения по мягким поверхностям. Если вам нужно проделать отверстия в более твердых поверхностях, вам потребуются большие углы при вершине.
- Длина сверла определяет глубину отверстия при выполнении пропила.Поэтому всегда выбирайте сверло правильного размера в зависимости от ширины материала.
- Нельзя не упомянуть угол губ. Это определяет степень поддержки, которую вы должны оказать режущей кромке сверла.
Сверла по бетону
Сверла по бетону необходимы для просверливания отверстий в бетонной поверхности. Сравнивая их со сверлами по дереву, легко увидеть, что сверла по бетону будут созданы для сверления твердых поверхностей. Они также будут более прочными, чем сверла по дереву.
Следует отметить, что они нуждаются в особой осторожности при использовании их для сверления бетонных поверхностей. Если вы не будете осторожны, вы можете легко повредить заготовку.
Для сверления бетонных стен или любых других бетонных поверхностей вы найдете несколько доступных сверл. К наиболее распространенным относятся корончатое сверло. Внутри корончатого сверла будет дополнительное направляющее сверло. Направляющее сверло предназначено для отметки того места, где вы хотите просверлить, и направить внешнее корончатое сверло до нуля.На 5 дюймов в заготовку.
После того, как вы войдете в бетон как минимум на 0,5 дюйма, вы должны удалить внутреннее направляющее сверло и продолжить сверление внешним корончатым сверлом. Если вы не удалите направляющее сверло, оно может застрять в бетоне, когда вы углубитесь.
Еще одно распространенное сверло для сверления бетонных поверхностей – это центральное и точечное сверло. Его основная цель – отметить место, которое можно просверлить с помощью других сверл. Чтобы идентифицировать его, вы заметите, что у него очень заостренная голова.
В состав сверл по бетону входит также сверло со сменными пластинами. Они могут быть дорогими, но они необходимы для различных применений при сверлении бетонных поверхностей. Они рассчитаны на две вставки.
Одна пластина остается во внутреннем радиусе, а другая – во внутреннем радиусе отверстия. Благодаря своей уникальной конструкции он может подходить для некоторых сложных задач бурения, которые вам нужно достичь.
Сверло по дереву
Судя по названию, сверло по дереву предназначено для проделывания отверстий в деревянных предметах.Они сконструированы таким образом, чтобы не повредить деревянный предмет при проделывании отверстий. Все мы знаем, что древесина может быть чувствительным материалом. Важно, как мы делаем отверстия, чтобы дерево не раскалывалось.
Существует несколько сверл по дереву в зависимости от типа сверления, который вы хотите выполнить. Если вы углубитесь в сверление дерева, вы получите различные сверла, такие как сверла с выступом и прямозубые сверла. Это специальные сверла, предназначенные только для сверления деревянных предметов.
Главной особенностью сверла с выступом и прямозубой головкой является то, что это спиральное сверло.Это означает, что отверстия, которые вы проделываете в любой заготовке, тоже будут иметь спиральный узор.
Другой распространенный тип сверла по дереву – перфорированное сверло. Их часто используют для чернового растачивания деревянной заготовки. Вы обнаружите, что они имеют плоскую форму. На лопаточных долотах есть два фрезы, которые можно использовать для различных задач резки в зависимости от области применения.
Насадка для ложки – еще одна важная и полезная насадка для дерева, которую вы можете получить как часть своих инструментов.Кусочки ложки, как следует из названия, по своей форме выглядят как ложки. Угол наклона головки насадок помогает при полировке просверленного отверстия в заготовке.
Мы только что упомянули несколько типов сверл по дереву, имеющихся на рынке. Однако есть много других сверл для деревянных деталей. Некоторые из них включают центральные насадки, насадки Форстнера, насадки авгура и многие другие. Всегда обращайте внимание на рекомендации по использованию сверла, прежде чем использовать его для сверления в деревянной заготовке.
Основные отличия
Ниже приводится краткое описание различий между сверлами по дереву и бетону из описаний двух типов сверл.
- Сверла по дереву предназначены в основном для обработки деревянных предметов. Сверла по бетону лучше всего подходят для бетонных поверхностей. Некоторые можно использовать на металлических поверхностях.
- Вы не можете использовать сверла по дереву по бетону, так как они могут быть легко повреждены. Это не то же самое для бетонных долот. Их можно использовать на деревянных предметах; тем не менее, вам необходимо оказывать правильное давление.
- Сверла по дереву потребуют меньшего давления или усилия для сверления деревянных предметов. Сверлам по бетону потребуется больше силы, чтобы протолкнуть их через твердые бетонные поверхности.
- Вы обнаружите, что сверла по бетону стоят дороже, чем сверла по дереву. Это потому, что они должны быть специализированными, чтобы работать на твердых поверхностях лучше, чем сверла по дереву.
Вкратце
Теперь вы понимаете, что такое сверла по дереву и бетону.Стоит отметить, что сверла по бетону можно использовать на деревянных заготовках, а не наоборот.
Итак, в зависимости от проекта, которым вы должны заниматься, убедитесь, что у вас есть подходящие инструменты для работы. Последнее, что вам нужно, это защелкнуть сверло по дереву на вашей бетонной заготовке.
Съемник крючков Impact J 5/8 – надежный BJH-1-5-8 J Съемник с крючками 5/8 Impact 5/8 “Impact J” Съемник с крючками.Для легкой установки и снятия J-образных крючков. Конструкция Heavy Duty обеспечивает более быстрое вождение и извлечение J-образных крюков. Термообработанная высокопрочная сталь для использования в гайковертах. Ударный гайковерт 5/8 “Ingersoll Rand IR8062 / R Ingersoll Rand IR80625 / 8-дюймовый электрический ударный гайковерт для сверхмощных условий эксплуатации. Быстрая замена шестигранного патрона 5/8 “. Обладая всей мощностью и высококачественными характеристиками IR8055, этот гаечный ключ имеет шестигранный патрон 5/8”, который жестко обработан для получения особо тяжелых предметов. болтовые работы. Размер хвостовика: 5/8 “Быстроразъемное соединение – Диаметр сверла: 9/16” – Длина скручивания: 4 1/2 “- Общая длина: 7 1/2” Ступенчатая долота для универсальной опоры Деталь Altec # 981752759 Echo EDR-260 газовая обратимая дрель Irwin 10231 Unibit High Speed Steel Fractional Self-Start Drill Bit
Прейскурантная цена: 33 доллара.78 Наша цена: 22,53 $ SALE Цена: 17,97 $ Вы экономите 15,81 $! Irwin 10239 Unibit Фракционное самозапускающееся сверло из быстрорежущей стали 7/8 “- 1-1 / 8” Irwin 10239 Unibit High Speed Steel Самозапускающийся долото
Прейскурантная цена: 96,47 долларов США Наша цена: 64,31 доллара США ПРОДАЖА Цена: 55,61 долларов США Вы экономите 40 долларов США.86! Irwin 43907 Удлинители шнека 1-1 / 16 ” Irwin 10239 Unibit Высокоскоростное стальное самозапускающееся долото
Шестигранный хвостовик: 7/16 дюйма – Диаметр: 11/16 дюйма – Длина скручивания: 18 дюймов – Общая длина: 23 дюйма Диаметр 13/16 дюйма с быстросъемным хвостовиком 5/8 дюйма, поворотом 15 дюймов и общей длиной 18 дюймов Размер хвостовика: 5/8 “Быстроразъемное соединение – Диаметр сверла: 13/16” – Длина скручивания: 21 “- Общая длина: 24” Irwin 48509 Шестигранный ударный гаечный ключ 9/16 “X 12” 7/16 “Q / R Ударный гайковерт с быстросъемным хвостовиком 7/16”
Шнековые насадки Power Drill I-100 7/16 “с хвостовиком 7/32” Irwin 49907 Irwin 49909 Power Dill 1-100 Шнековое долото 9/16 “
Irwin 585-1826637 Буровое долото со шнеком с WeldTec
Irwin 585-3043008 Шнековое сверло с быстроразъемным хвостовиком WeldTec (Q / R) 11/16 “, 7/16”
3043008 11/16 “17” 7/16 “Quick Change Ударный хвостовик Irwin 585-3043010 Шнековые насадки с ударным хвостовиком WeldTec 13/16 “(Q / R) с быстрой заменой 7/16” Irwin 585-3043010 Буровое долото со штекером с быстросъемным хвостовиком WeldTec (Q / R) 13/16 “, 7/16”
Диаметр 13/16 дюйма с поворотом 24 дюйма и общей длиной 29 дюймов. Судовой шнек с острием винта 3/4 дюйма
Прейскурантная цена: 29 долларов.50 Наша цена: 19,47 $ Вы экономите 10,03 $! Klein 53404 Судовой шнек с острием винта 7/8 дюйма Судовой шнек с острием винта 7/8 дюйма Видео Шнек с отверстием под винт 7/8 дюйма
Прейскурантная цена: 35 долларов.28 Наша цена: 23,28 $ Вы экономите 12,00 $! Klein 53406 Стальная судовая шнековая буровая коронка, острие винта, 1 x 4 дюймаСтальная судовая буровая коронка, острие винта, 1 x 4 дюйма
Прейскурантная цена: 35 долларов.28 Наша цена: 28,27 $ Вы экономите 7,01 $! Klein 53408 Стальной судовой шнек, винт, 1-1 / 8 x 4 дюймаСтальное судовое шнековое сверло, острие винта, 1-1 / 8 x 4 дюйма
Прейскурантная цена: 35 долларов.28 Наша цена: 34,76 $ Вы экономите 0,52 $! Klein 53437 3/4 ” Головка винта судового шнека 15 ” L3/4 ” Отверстие для судового шнека 15 ” L
Прейскурантная цена: 66 долларов.78 Наша цена: 44,08 $ Вы экономите 22,70 $! Klein 53443 Судовой шнек, 1-1 / 8 дюйма, длина 15 дюймов Стальная судовая буровая коронка, острие винта, 1-1 / 8 x 4 дюйма
Прейскурантная цена: 66 долларов.78 Наша цена: 44,08 $ Вы экономите 22,70 $! Milwaukee 48-13-0753 Шнековое долото 3/4 “X 6″, хвостовик 7/16 ” MIL 48-13-0753 Судовой шнек 3/4 “X 6”, хвостовик 7/16 “ Milwaukee 48-13-0873 Судовой шнек 7/8 “X 6” (Q / R) Быстроразъемный хвостовик 7/16 “ Прейскурантная цена: 22,33 доллара США Наша цена: 18,94 доллара США Вы экономите 3 доллара США.39! Milwaukee 48-13-1003 Судовое шнековое долото 1 “X 6″, хвостовик 7/16 ” MIL 48-13-1003 Судовое шнековое долото 1 “X 6”, хвостовик 7/16 “ Наша цена: 21,75 $ Цена со скидкой: 19,33 $ Вы экономите 2,42 $! Milwaukee 48-13-1250 Super Auger Bit 1-1 / 4 “X 8-1 / 2”, хвостовик 7/16 ‘ Буровое долото MILWAUKEE 1-1 / 4 “X 8-1 / 2”, хвостовик 7/16 “ MIL 48-13-1253 Судовые буровые долота 7/8 “X 6”, хвостовик 7/16 “ Наша цена: 31,50 $ Цена со скидкой: 25,18 $ Вы экономите 6 долларов.32! Milwaukee 48-13-5930 Шнековое долото 15/16 “x 18″, хвостовик 7/16 ” MIL 48-13-5930 Судовое шнековое долото 15/16 “x 18”, 7/16 “хвостовик MIL 48-13-6000 Судовое шнековое долото 1 “X 18” (Q / R) Быстроразъемный хвостовик 7/16 “ Наша цена: 29,38 $ Цена со скидкой: 26,11 $ Вы экономите 3,27 $! Milwaukee 48-13-6120 Насадка шнека для судов 1-1 / 8 “X 18″ (Q / R) Быстроразъемный хвостовик 7/16 ” MIL 48-13-6120 Судовой шнек 1-1 / 8 “X 18” (Q / R) Быстроразъемный хвостовик 7/16 “ Наша цена: 32,41 $ Цена со скидкой: 32,41 $ Milwaukee 48-13-6250 Судовой шнековый долото 1-1 / 4 “X 18″, хвостовик 7/16 ” MIL 48-13-6250 Судовое шнековое долото 1-1 / 4 “X 18” Наша цена: 41,94 $ Цена со скидкой: 33,54 $ Вы экономите 8 долларов.40! Milwaukee 48-13-6705 ShockWave Linemen Ударный шнек 11/16 “X 18” 7/16 (Q / R) Быстроразъемный хвостовик MIL 48-13-6705 Ударный шнек ShockWave Linemen 11/16 “X 18” 7/16 (Q / R) Быстроразъемный хвостовик MIL 48-13-7125 Бит Bellhanger 1/4 “X 12” Наша цена: 9,31 $ Цена со скидкой: 7,44 $ Вы экономите 1,87 $! Milwaukee 48-13-7137 Бит Bellhanger 3/8 “X 12” MILWAUKEE 48-13-7137 Бит Bellhanger 3/8 “X 12” Наша цена: 10,75 $ Цена со скидкой: 8,61 $ Вы экономите 2,14 $! Milwaukee 48-13-7237 Биты Bellhanger 3/8 “X 18” MIL 48-13-7237 Бит Bellhanger 3/8 “X 18” Наша цена: 11.94 $ SALE Цена: 10 $.61 Вы экономите 1,33 $! Milwaukee 48-89-8990 Набор ступенчатых сверл, 3 шт. Одиночная режущая кромка обеспечивает получение истинно круглых отверстий каждый раз, когда состав из быстрорежущей стали идеален для резки нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди, пластика и других материалов. Покрытие из оксида черного оксида устойчиво к коррозии, что увеличивает срок службы. Ходьба долота Лазерная маркировка для быстрой и легкой идентификации размера отверстия 3-плоский хвостовик предотвращает проскальзывание долота в патроне Получите дополнительное удобство и доступность с помощью универсального набора 6-дюймовых плоских расточных коронок Milwaukee из 8 частей.Просверливайте небольшие чистые отверстия под любым углом в различных материалах. Двухстворчатые шпоры обеспечивают легкое образование отверстий, снижая вибрацию и предотвращая «вырыв». Запатентованная режущая кромка обеспечивает более легкое и быстрое растачивание древесины и быстрое удаление стружки, позволяя рассеивать тепло от сверла. |
Ручная дрель и сверло со скобами Руководство покупателя для плотников
Купить скобу для рукиВ сочетании со шнековыми долотами скоба используется для просверливания отверстий в древесине для различных целей, в том числе для заделки стыков и просверливания отверстий для пазов.
Вы можете найти действительно старые скобы с простым винтом с накатанной головкой (вверху) или скобы с храповым механизмом (внизу). Храповой механизм особенно удобен для сверления в углах, где невозможно повернуть на 360 градусов. Но это не та ситуация, с которой я сталкиваюсь очень часто, поэтому не ищите специально скобу с храповым механизмом. Однако я считаю, что у большинства подтяжек есть храповой механизм.
Что такое «ход» дрели со скобами для рук?
«Размах» скобки – это воображаемый диаметр, который создается рукояткой, когда вы вращаете ее по окружности.Более широкий проход (например, 12 дюймов) будет пробивать отверстие быстрее и агрессивнее, а более узкий проход будет пробивать отверстие медленнее и осторожнее. выбор идеальной развертки зависит только от того, что вы делаете. Но я бы не стал особо беспокоиться об этом, так как вы, скорее всего, не будете использовать скобу и насадку, достаточную для того, чтобы развертка имела слишком большое значение.
Как вы измеряете ширину сверла Hand Brace?
На фотографии ниже, если я измеряю расстояние от центра ручки до центра трещотки и шнека, я вижу размер 5 дюймов.Удвойте этот радиус, чтобы получить 10-дюймовую ручную скобу:
На какие особенности следует обратить внимание на бандаж для рук?
Что вам следует искать? Подтяжки со стреловидностью от 8 до 12 дюймов подходят для традиционной обработки дерева. Брекеты очень распространены и не должны стоить вам больших денег: всего несколько долларов. Коллекционные (например, старые деревянные брекеты) или популярные модели металлических брекетов могут работать намного больше. Просто убедитесь, что верхняя рукоятка (т.е. «головка») затянута, что насадки шнека можно надежно удерживать в патроне и что скоба вращается плавно.
Какие скобы для рук лучше всего подходят для плотников?
У меня есть около дюжины различных ручных скоб, но у меня есть пара любимых ручных скоб, которые я предпочитаю. Мне особенно нравится моя запатентованная скоба Spofford № 112 (производства John S. Fray):
12-дюймовый трап выполняет работу быстро, не слишком большой, ручка удобна, а быстроразъемный разъемный патрон удобен. Они могут стоить вам более 100 долларов, но вы можете найти тот, который требует небольшого внимания.Стэнли купил компанию John Fray в 1909 году и несколько лет использовал тот же дизайн и имя Fray, а затем начал отмечать их знаком «Stanley» примерно в 1920 году.
Мне также очень нравится использовать мою старинную 8-дюймовую скобу Stanley 2101A «Yankee», которую я недавно купил у местного продавца ручных инструментов примерно за 60 долларов:
Он намного прочнее, чем другие мои фиксаторы с храповым механизмом, и имеет очень плавное действие. Эта скоба выпускается с разными размерами развертки и под номерами моделей «2101 или 2101A».Корсет 2101 Yankee был первоначально произведен North Bros (, по-видимому, немного лучшего качества тогда ) , но компания была приобретена Стэнли. Bell System (то есть Bell Telephone) использовала именно эту скобу (и другие инструменты) для своих телефонных линейных операторов в большом количестве, поэтому на многих скобах будет написано «Bell Systems». Bell Systems не производила их, они просто заказывали их в больших количествах. Джим Бод сказал об этом конкретном бандаже: « Самый лучший и самый прочный, самый прочный фиксатор для бит, когда-либо созданный.Шелковистая гладкая конструкция на шарикоподшипниках сверху и снизу. Масло залито. Скрытая храповая система. Патрон повышенной прочности. Подходит как для традиционных коронок с квадратным коническим хвостовиком, так и для сверл с круглым хвостовиком. Последняя скоба , которая вам когда-либо понадобится! »
Вот несколько популярных скоб для деревообработки, чтобы узнать цены:
СВЕРЛА ПО ЗАКАЗУ | ||
СВЕРЛА ДЛЯ РЫБЫ Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказуПроизводитель специальных сверл – Сверла с рыбьим хвостом на заказ для приложения, требующие настраиваемых каналов для входа и выхода – Производитель специальных сверл по индивидуальному заказу сверла для льда с твердосплавными напайками. Лед – Рыбий хвост – С твердосплавными напайками | ||
АВТОМОБИЛЬ – ДВИГАТЕЛЬ БЛОК Специальные инструменты / сверла на заказПесок С твердосплавными напайками Сверла по индивидуальному заказу – Производитель специальных сверл – Малый диаметр сверла нестандартной длины с твердосплавными напайками для сверления разгрузочных отверстий в песке Кастинг или автомобильная промышленность. | ||
СВЕРЛА ПО ЗАКАЗУ ПО ДЕРЕВУ Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказу | ||
CUSTOM MARINE и ПОДВОДНАЯ БУРОВКА БИТЫ Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказуБита для установки морского якоря – Сверла по индивидуальному заказу с твердосплавными напайками – Производитель специальных сверл – Специально разработанные Индивидуальная разработка и изготовление специальных подводных сверл с твердосплавными напайками биты, используемые для установка надежных якорей на коралловых рифах, песчанике и другом морском дне материалы | ||
ТАМОЖЕННЫЙ МОРСКОЙ ЯКОРЬ – МОНТАЖ СВЕРЛО Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказуМорской установщик анкера – С твердосплавными напайками (AKA the Gator Back) Сверла по индивидуальному заказу – Производитель специальных сверл – Индивидуальная разработка и изготовление специальных подводных сверл с твердосплавными напайками биты, используемые для установка надежных якорей на коралловых рифах, песчанике и других материалах морского дна | ||
НА ЗАКАЗ ЛОДКА / СУДНО НОСОВОЙ ПОДДЕРЖАТЕЛЬ Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказуКольцевая пила для стекловолокна – Алюминиевые отверстия – Морская подруливающая кольцевая пила – Кольцевая пила для корпуса лодки Сверла по индивидуальному заказу – Производитель специальных сверл – Проектирование и изготовление по индивидуальному заказу буровых коронок для носового подруливающего устройства и пилотных буровых коронок для носовой, кормовой и транцевой установки | ||
ШНЕКОВЫЕ КОЛОНКИ НА ЗАКАЗ Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказу Судовой шнек с твердосплавными напайками Сверла по индивидуальному заказу – Производитель специальных сверл – Специально разработанные Изготовитель Custom Wood Auger – разработка и изготовление бурового долота длиной семь футов по индивидуальному заказу диаметром 1-1 / 2 дюйма твердосплавное сверло для растачивания дерева по дереву. сверло было специально разработано для сверления деревянных балок и приводится в действие пневматическим гайковертом. | ||
ДЕРЕВО НА ЗАКАЗ
СВЕРЛА ЗЕКОВЫЕ Счетчик отверстий – Производитель специальных сверл – Специально разработанные Счетчик отверстий – Бревенчатый дом – Строительство – Изготовление бревен – Деревообрабатывающая промышленность – Сверла для циновки – Счетчик шагов – Контрольные сверлаИндивидуальные цековки – ЧПУ и фрезерованные Другие нестандартные цековки | ||
ПРОМЫШЛЕННОЕ СВЕРЛО СВЕРЛО Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказу Железнодорожный контротверстие – Система болтов Trox – сверла с твердосплавными напайками Сверла по индивидуальному заказу – Производитель специальных сверл – Специально разработанные Сверло Производство и разработка нестандартных сверл для зенковки для как дерево, так и специальный режущий инструмент для бетонных железнодорожных переездов для установки болтов Trox. B&A предоставляет полное сверло услуги по изготовлению долот на заказ. | ||
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ КОМБИНАЦИЯ Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказу | ||
ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЙ ДРЕНАЖ ДЕРЕВО Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказу | ||
ШНЕК ЗАЗЕМЛЕНИЯ НА ЗАКАЗ Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказу Земля Оже – Сверла с твердосплавными напайками Сверла по индивидуальному заказу – Производитель специальных сверл – Специально разработанные Земляные шнеки с твердосплавными напайками для обработки почвы и выемки грунта | ||
ОТВЕРСТИЯ НА ЗАКАЗ Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказуКольцевая пила – Сверла с твердосплавными напайками – Кольцевые пилы для алюминия – Кольцевые пилы для дерева – Кольцевые пилы для стекловолокна Сверла по индивидуальному заказу – Производитель специальных сверл – Специально разработанные Кольцевые пилы для кирпичной кладки – Дерево – Металл – Труба – Пластик – Стекловолокно | ||
CUSTOM FIBERGLASS Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказуПустой Полюс из стекловолокна – Полюсные биты – Сверла с твердосплавными напайками Сверла на заказ – Производитель специальных сверл – Производство сверл со специальным наконечником а также Рельефная канавка для резки вогнутого или плоского стекловолокна композит / полимер / клеевые поверхности | ||
ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ СВЕРЛА Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказу –Сверла для производства Trophy Base – комбинированные сверла индивидуального размера Расширительный анкер – Стяжной болт – Биты по индивидуальному заказу и производство комбинированных сверл со специальным пилотом и расточка гофре | ||
ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СВЕРЛИЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ Специальные инструменты / Сверла по индивидуальному заказуСпециальная сверлильная головка – Сверла с твердосплавными напайками, изготовленные на заказ – Производитель специальных сверл – По индивидуальному заказу |
8 лучших сверл по дереву в 2020 году с руководством по покупке
Сверла – чрезвычайно хитрый инструмент.
Вам необходимо использовать их с точностью и осторожностью для достижения желаемых результатов. В противном случае они сделают ситуацию скорее хуже, чем лучше.
И когда дело доходит до покупки лучших сверл по дереву, нет ничего проще.
Вот почему мы обратились за помощью. Мы представляем вам лучшие продукты, которые может предложить рынок. Это настолько качественные продукты, что вы можете выбрать любой из них. Все они обладают преимуществами и различными формами удобства.
Итак, ознакомьтесь с этими обзорами, здесь мы выбрали лучшие продукты.
Title
Набор сверл DEWALT, титан, 14 предметов (DW1354)
Makita T-01725 Набор бит для подрядчиков, 70 предметов BDA)
Editors ChoicePreview
Title
Набор сверл DEWALT, титан, 14 предметов (DW1354)
Best BuyPreview
Title
Makita T-01725 Набор бит для подрядчиков, Nice 70-Pc
PickPreview
Title
BLACK + DECKER Набор отверток / набор сверл, 109 предметов (BDA)
Основы сверла по дереву
Сверло по дереву поставляется с рифленой режущей кромкой.Таким образом отверстия остаются чистыми от древесного мусора, поскольку канавка шире, чем остальные насадки. У него есть острый конец по отношению к скважинам, тогда как у других долот концы тупые.
Вам нужно сверлить точно в лесу. В противном случае дерево расколется или расколется.
Лучшие сверла по дереву, которые мы рекомендуем
Вот лучшие варианты, которые мы там обнаружили. Прочтите эти обзоры, чтобы принять осознанное решение о покупке.
1. DEWALT DW1354 Набор из 14 титановых сверл, желтый
Не может быть, что мы читаем сверла по дереву. Обзор , и название «Dewalt» не появится.Если вы хотите прорезать самые твердые металлы с помощью еще более прочных материалов, почему бы не попробовать этот продукт. Этот инструмент имеет титановое покрытие, чтобы работа выполнялась безупречно.
Биты будут с высокой точностью прорезать материалы благодаря заостренному наконечнику, который у них есть. Он сразу же начнет работать при контакте, исключая ходьбу.
Набор сверл подходит как для профессиональных, так и для домашних работ. Более того, он поставляется с футляром для переноски, обеспечивающим удобство хранения и позволяющим переносить инструменты в нужное место.Только хотелось бы, чтобы получилось лучше.
Что касается производительности, у вас не будет шанса пожаловаться. Сверла режут объект с большой прочностью и завершают работу в кратчайшие сроки. Для сверления отверстий в металлических трубах можно использовать их как угодно.
Что удобно, так это то, что вам не придется беспокоиться о прогулках, поскольку они представили пилотную точку для решения этой проблемы. Более того, этот инструмент удобен в использовании. Вы можете не сомневаться в надежности.
Плюсы
Пилотная точка исключает хождение, а тяжелая конструкция для сверления твердых металлов является плюсом. Многочисленные детали обеспечивают универсальность.
Минусы
Инструменты идут в некачественном футляре.
2. Набор бит Makita T-01725 для подрядчиков, 70 шт.
Теперь мы говорим о еще одном популярном бренде, который уже давно присутствует в игре. В комплекте идет набор сверл, который предложит вам широкий спектр работ.
С этим набором вы можете сделать все, от сверления до крепления. Они сделали биты устойчивыми к коррозии, добавив на них черное оксидное покрытие. Таким образом увеличивается срок службы машины.
Они пошли на крайнюю длину, чтобы продлить срок службы долот, внедрив в них технологию термообработки. Кроме того, имеются шестигранные хвостовики Ultra-Lock диаметром ultra дюйма для обеспечения безопасности при использовании устройства.
Если вы ищете комплект, который будет хорошо подходить к вашей дрели-шуруповерту, вам следует приобрести этот комплект.Он также уживется с ударными драйверами.
Чтобы устройство было прочным, производители использовали высококачественную сталь. А чтобы решить проблему смещения долота, станок снабжен наконечниками с разделительными точками, которые могут поворачиваться на 135 °.
Кроме того, он оснащен держателем бит, который обладает сильным магнитным полем. Более того, есть отвертки для гаек, чтобы гарантировать эффективное удержание крепежа.
Но есть проблемы с устройством. Биты нелегко отделяются от ограждающей секции.Некоторые пользователи также жаловались на то, что биты не совсем резкие. Только если бренд сможет решить эти проблемы, это устройство станет отличным подарком как для мастеров, так и для профессионалов.
Pros
Предлагает сверление, а также крепление, забивание и т. Д. Инструменты устойчивы к коррозии и не имеют ходовой части сверла.
Минусы
Биты не выходят из закрывающей секции легко, и они могли бы сделать биты более острыми.
3.BLACK + DECKER BDA
Комбинированный набор принадлежностейБренд хорошо известен в индустрии наборов инструментов. На этот раз он идет с комбинированным набором. В этой коробке вряд ли найдется сверло какого-либо типа. Когда дело доходит до серьезной универсальности, комплект не мешает. Ведь у вас есть 109 полезных инструментов, которые входят в этот набор аксессуаров.
Домовладельцы и подрядчики по всему миру оценили этот удивительно универсальный набор инструментов.Эти инструменты не могут решить многих задач. Они также сделали их прочными и очень функциональными.
При создании этих инструментов производители использовали лучшие материалы. А когда дело доходит до хранения, вы обнаружите, что компоненты держателя для инструментов также являются выдающимися.
Эти инструменты бывают разных размеров, чтобы выполнять множество работ. Будь то винил, дерево, металл или каменная кладка, в коробке есть все типы сверл для обработки этих материалов. Они предоставили винты подходящего размера для оказания помощи в большинстве сверлильных работ, которые выполняет профессионал.Набор также идеально подходит для множества домашних проектов.
Чемодан, в котором находится такое огромное количество инструментов, к тому же прочен и прочен. Он поставляется с дополнительным хранилищем, чтобы инструменты были организованы должным образом. Этот набор упражнений пригодится даже новичкам.
Что еще замечательно, так это то, что продукт не будет стоить дорого, как некоторые могут подумать, глядя на количество инструментов. Однако обидно; у него нет шестигранного инструмента.
Плюсы
Большое количество деталей для обеспечения универсальности и выдающихся удерживающих компонентов.Они очень прочные.
Минусы
Без шестигранного инструмента.
4. CO-Z 5 шт. Hss Cobalt с несколькими отверстиями Набор ступенчатых сверл 50 размеров
Этот продукт, несомненно, впечатлит вас своим современным дизайном. Он оснащен стальными сверлами, которые работают с бешеной скоростью. Они представили титановое покрытие с кобальтом для резки самых твердых материалов, таких как сверла для нержавеющей стали. Это титановое покрытие улучшает удержание кромки и обеспечивает долговечность коронок.
Что мне понравилось в этой установке, так это впечатляюще оформленные сверла. Вы получите выгоду от такой конструкции, но при этом захотите проделать отверстия разного размера. Что удивительно, для этого вам не понадобится большое количество инструментов. Несколько инструментов, которые входят в комплект, позволят безупречно выполнить все различные работы.
Его хвостовики совместимы с патронами трех разных размеров. Это означает, что вы можете гибко использовать дрели. Таким образом, устройство предлагает вам удобство.Среди других заслуживающих упоминания функций – подсказки, препятствующие ходьбе.
Вам будет легко отцентрировать их и зафиксировать на своих местах при работе со скользкими поверхностями, а именно с алюминиевыми и стальными листами.
Вы найдете сверла эффективными для обработки различных материалов, таких как пластик, дерево и т. Д. Если материал тоньше, чем эти сверла, сверлить его не составит труда. Но с более толстыми материалами они не самые эффективные.
Плюсы
Он позволяет сверлить отверстия различного размера без необходимости замены долот и значительно снижает ударные удары.Долговечность впечатляет.
Минусы
Менее эффективны при работе с толстыми материалами.
5. Набор из 34 сверл и приводных бит Bosch MS4034
Это продукт другой известной компании. Бренд известен тем, что производит продукцию высшего класса по более низким ценам. Они уже некоторое время производят всевозможные инструменты. И потребители всегда ценили качество этих инструментов.
Самым замечательным в этом наборе бит является то, что он поставляется вместе с отвертками и сверлами.Таким образом, вам предлагается без лишних хлопот выполнить целый ряд буровых работ. С точки зрения совместимости, эти инструменты прорезают различные материалы, будь то кладка, металл или дерево. Это универсальное сверло.
Производители также проделали огромную работу, чтобы сделать корпус прочным, как никогда. У вас не возникнет проблем с организацией инструментов благодаря большому пространству, которое они предоставляют.
Более того, его легко переносить. Вы не увидите такого легкого продукта, когда речь идет о комплекте сверл, подобном этому.Таким образом, носить его с собой становится намного проще. При этом у вас не будет усталости рук.
Что мне понравилось в нем, так это его компактность. Это то, что нечасто предлагают сверла. Вы можете хранить его где угодно. Что самое лучшее в этом продукте, так это то, что он не стоит дорого, несмотря на то, что предлагает вам все эти впечатляющие функции.
Но что-то мне в этом не понравилось. Когда вам нужно вытаскивать и вставлять биты, держатели битов не принесут особой пользы.
Плюсы
Он очень доступен по цене и поставляется как со сверлами, так и с отвертками. Набор может использоваться для сверления любого типа материала; металл, дерево, бетон и т.д.
Минусы
Неэффективные держатели бит.
6. Набор лопаточных сверл DEWALT DW1587
Это набор инструментов, включающий шесть наиболее часто используемых долот. Если у вас есть это устройство, вам не понадобятся другие инструменты для большинства обычных работ. Они позаботились о том, чтобы инструменты были прочными и долговечными.
Существует не так много продуктов, которые могут превзойти скорость этих сверл. По этой причине многие называют этот агрегат сверлом для обработки дерева.
При создании этого устройства производители использовали нечто особенное, а именно Cubitron. Благодаря самозатачиваемости он значительно улучшает резкость насадок. Кроме того, он очень абразивный. Все это увеличивает долговечность этих инструментов. Не говоря уже о простоте использования, которую они обеспечивают.
Долговечные сверла продлевают срок службы гвоздя.Таким образом, вам не придется в ближайшее время переходить в какое-либо другое подразделение. А скоростной канал, которым оснащена эта модель, делает удаление стружки намного более эффективным, чем у других устройств.
Производители проделали огромную работу, используя при изготовлении бит высококачественные хвостовики. Вот почему они такие прочные.
Есть несколько аспектов, которые меня не совсем устраивают. Вы обнаружите, что кончик края быстро стирается. Они могли бы сделать их сильнее. Кроме того, инструменты больше подходят для случайных работ, так как через некоторое время они начинают тускнеть.
Плюсы
Он чрезвычайно прост в использовании и предлагает шесть различных размеров для универсальности. Прочная стальная конструкция впечатляет.
Минусы
Кромка быстро изнашивается, а инструменты быстро затупляются.
7. Irwin Tools 3018002 Набор сверл по металлу Cobalt M-35
Эта марка знает, как создавать шедевры, когда дело касается ручных и электроинструментов. Они производят выдающуюся продукцию с тех пор, как пришли на сцену.А когда у бренда есть столетний опыт, вы должны передать его им и доверять качеству их продукции.
Этот конкретный продукт, о котором мы говорим, совершенен в том, что касается сборки. Они сделали его кобальтовым, чтобы обеспечить его долговечность. Что касается дизайна, они позаботились о том, чтобы он мог справиться с тяжелыми задачами. Даже если это самая твердая из сталей, буровым коронкам удастся пройти.
Еще одной замечательной особенностью этого устройства является его замечательная термостойкость.Кроме того, он устойчив к истиранию. В упаковке около 30 инструментов. Поэтому вам не придется дважды думать, прежде чем начинать новый проект, каким бы сложным он ни был.
Также стоит отметить уменьшенный хвостовик бит. Таким образом, вы можете работать с более крупными битами во впечатляющем патроне. Также имеется сменный картридж для бит, позволяющий легко переносить инструменты. Эта функция больше всего оценят профессионалы.
Устройство обеспечивает биты различных размеров.Используя их, вы сможете резать твердые металлы. Более того, он поставляется с резиновым футляром, в котором можно хранить все инструменты. Хотя иногда некоторым это может показаться немного неудобным.
Плюсы
Биты разных размеров для универсальности и биты из кобальта для тяжелых работ. Устройство легкое и поставляется с футляром для хранения.
Минусы
Резиновый чехол не самого высокого качества.
8. КАБЕЛЬ ДЛЯ ПОРТЕРА PC1014 Набор сверл Форстнера, 14 предметов
Набор сверл требует разнообразия.Только больной знает, как досадно открывать набор битов и находить в нем все до единого размера, кроме того, который вы ищете. Но вам не придется испытывать такое раздражение, если вы купите именно этот продукт, который мы сейчас рассматриваем.
Речь идет о 14 различных размерах. Таким образом, вы будете довольны тем, что есть достаточно вариантов на выбор с точки зрения размера сверл. Еще одна особенность этой модели, которая мне понравилась, – компактность корпуса.
Он не займет много места и его будет удобно носить с собой.Этот агрегат больше всего подойдет людям со скромным рабочим пространством.
Что еще удивительно, так это то, что вы можете вставлять биты в ручные дрели. Теперь, в процессе предоставления вам большого разнообразия, это устройство идет на компромисс в другом. Он не может предложить вам максимальную резкость битов, как другие устройства.
Через некоторое время они станут скучными. Поэтому вам придется регулярно их затачивать. Это связано с тем, что биты плотно упакованы внутри корпуса из-за большого количества.Плотное расположение бит вызывает высокую температуру внутри корпуса. А это приводит к затуплению сверл.
Плюсы
14 различных размеров предлагают большое разнообразие работ, а компактный футляр легко носить с собой. Он имеет возможность вставлять биты в ручные дрели.
Минусы
Биты быстро затупляются.
Руководство по покупке лучших сверл по дереву
Давайте поговорим о факторах, которые играют решающую роль в создании отличного продукта.В этом разделе мы подчеркнем наиболее важные особенности, которые определяют качество сверл.
Вам нужен прочный и сильный агрегат для получения удовлетворительных результатов от работы. И это руководство по покупке поможет вам в его поиске.
Имейте в виду, что переходить на коническое сверло с заостренным концом – не самая лучшая идея. При работе с металлом велика вероятность того, что сверло не справится со своей задачей, если его проткнуть через места.
Следовательно, вам нужно остерегаться нескольких вещей, чтобы получить инструмент, у которого не будет проблем с твердыми металлами.
Материал
Он играет, вероятно, самую важную роль в определении эффективности и производительности бурового долота. Материал долота должен быть жестче, чем материал объекта для сверления.
Среди самых прочных предметов – закаленная сталь. Они, как правило, обладают лучшей устойчивостью к истиранию и износу.
Итак, давайте поговорим о материалах, которые могут помочь этому требовательному заказчику.
Карбид
Он также известен под названием «карбид».Это один из самых крутых парней, умеющих обращаться с закаленной сталью. Он такой твердый и хрупкий, что вы нигде не найдете его эквивалента. Производители используют это в сверлах для тяжелых условий эксплуатации.
Но за его чрезвычайную хрупкость приходится платить. Поскольку они временами становятся слишком хрупкими; вы можете сломать их, применив чрезмерное усилие. Этот материал очень склонен к разрыву и трещинам.
Вы должны знать пределы давления, которое вы прилагаете к ним, если вы решите использовать сверло из твердого сплава.
Быстрорежущая сталь (HSS)
Это один из наиболее часто используемых материалов в сверлах. Однако вы не получите такой тяжелой службы, как карбид. С его помощью можно просверливать более мягкие материалы, такие как пластик, дерево и мягкая сталь.
Это отличный вариант, если вам нужно работать только с мягкими металлами. Тогда вы обнаружите, что это легкий и недорогой вариант, в котором работа будет выполнена.
Cobalt
Это больше похоже на модернизированный вариант быстрорежущей стали.В его основе всего 5-8 процентов кобальта. Эта штука также может помочь при сверлении закаленной стали. Они довольно эффективны с нержавеющей сталью.
Конструкция
Конструкция играет жизненно важную роль для определения скорости и общей производительности сверл. Давайте поговорим о некоторых важных его аспектах.
Длина острия сверла
Более короткие сверла обычно более полезны при сверлении металлов. Они более жесткие и точные, чем более длинные насадки.Длинный кусочек заставляет ходить, а иногда и ломается. А короткий будет прочнее и надежнее от подобных происшествий.
Угол вершины сверла
Стандартный угол вершины сверла составляет 118 градусов. Однако при работе со стальной поверхностью точка сверления под углом 135 градусов будет более полезной, поскольку она обеспечивает более быстрое сверление.
Конструкция канавки
Эффективность удаления стружки зависит от конструкции канавки. Хорошо продуманная канавка означает высокую эффективность коронок.Этот дизайн бывает двух типов. Хотя одна из них считается стандартной и представляет собой биту под углом 30 градусов, другая более эффективна для пластика и других более мягких материалов.
Покрытие
Сверла с черным оксидным покрытием обеспечивают улучшенный отвод стружки и снижение трения. Но он подходит только для черных металлов.
С другой стороны, биты с покрытием TiN обеспечивают повышенную долговечность инструментов. Сверла с покрытием TiCN тверже и устойчивее к износу.
Сверла для дерева, бетона и металла
Давайте сравним их три.
Сверла по дереву
Существуют разные породы дерева, которые обычно сверлят плотники. Некоторые из них – это панели МДФ, фанера, ДСП, твердая или мягкая древесина. Лучшим инструментом для их сверления будет то, что имеет точку центрирования и позволяет точно позиционировать сверла.
Кроме того, конические сверла подходят для работы при сверлении дерева.Они не будут рвать дрова.
Сверла по бетону
Для сверления твердого материала, такого как бетон, лучшим вариантом будет сверло по бетону или камню. Помимо бетона, он будет сверлить гранит и натуральный камень. Эти агрегаты поставляются с твердосплавными наконечниками. Обычно они имеют конструкцию из углеродистой стали.
Сверла по металлу
Для сверления металлов вам понадобится сверло, специально изготовленное для сверления металлов, таких как алюминий, латунь, медь, сталь, железо и т. Д.Эти сверла изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), о которой мы говорили ранее в руководстве по покупке. Они имеют форму конуса на вершине.
Теперь с быстрорежущей сталью есть проблема. Они имеют тенденцию быстро изнашиваться, если к ним прикладывать чрезмерное усилие. Чтобы этого не произошло, можно использовать смазочно-охлаждающую жидкость или буровой раствор. Кроме того, лучше регулярно вынимать инструмент из отверстия. Так он немного остынет.
Часто задаваемые вопросы
Q: Как я могу определить тип используемой биты?
Ответ: Это будет зависеть от типа материала, на котором вы хотите его использовать.Если это металл, вы обнаружите, что биты из быстрорежущей стали наиболее эффективны. А если это дерево, вам лучше выбрать шпоры или насадки для губ.
Q: Насколько долговечны сверла?
Ответ: Обычно качественное сверло способно просверлить 80–200 отверстий без начала износа.
Q: Используются ли сверла для сверления заготовок ручек?
Ответ: Только сверло по дереву будет сверлить заготовки ручки.
Q: Как просверлить большое отверстие?
Ответ: Вы должны поддерживать низкую скорость сверла, пока не приблизитесь к концу сверла. Таким образом можно просверлить большое отверстие.