Нет занозам! Как превратить дрель в шлифовальный инструмент | Стройка и дизайн | Дача
Владимир Межеровский
Примерное время чтения: 4 минуты
3776
АиФ на Даче №9. Земляника: новое поколение 06/05/2015/ Владимир Межеровский / АиФ
Только не подумайте, что речь пойдет о строителе или рабочем и оплате в виде жидкой валюты. Про профессиональное шлифовальное оборудование мы тоже говорить не будем. Для небольших поверхностей вполне подойдет обычная электродрель и недорогая насадка для шлифования древесины (плюс круги наждачной шкурки). Такой тандем – самый оптимальный вариант, доступный для каждого хозяина дома. Траты небольшие, зато у членов семьи появится уверенность, что болезненные занозы на любимой даче им больше не грозят.
Выбираем диск
Итак, чтобы превратить дрель в шлифовальный инструмент, ее оснащают насадкой для шлифования.
Понятно, что рабочая поверхность тарелки располагается перпендикулярно оси вращения. Поэтому даже небольшой наклон дрели может заставить края тарелки «вгрызться» в обрабатываемую поверхность. Чтобы вместо глади не получить ямы и борозды, для дрели лучше выбирать тарелку из более податливого материала (либо резиновую, либо с толстым мягким слоем между пластмассовой основой и липучкой).
Фото: АиФ/ Владимир МежеровскийАбразивные материалы
К насадке понадобятся разнообразные по зернистости (от мелкой до очень крупной) круги из наждачной бумаги на липучке. Они представляют собой тканевую или бумажную основу с покрытием из абразивного материала.
В заключение хочу еще раз подчеркнуть: дрель с насадкой для шлифования не подходит для больших объемов работ. И не только из-за скромных размеров шлифовальных кругов. Если честно, шлифовать дрелью не очень удобно. Но такой инструмент может выручить для срочного решения мелких проблем в дачном быту. Например, когда требуется быстро ободрать старую краску с двери или скамейки, снять заусенцы с бракованной вагонки или плинтуса на стене, отшлифовать заскорузлые перила на веранде или деревянные черенки для садового инструмента.
Смотрите также:
- Секатор «с изюминкой»: какие технические решения помогут садоводу? →
- Инструмент настоящего мужчины. Как выбрать цепную пилу? →
- Какие инструменты необходимы для работы по дереву →
дрельобработка древесины
Следующий материал
Самое интересное в соцсетях
Новости СМИ2
Как из якоря сгоревшего двигателя сделать полезную шлифовальную насадку
Столяры-любители нередко наполняют мастерские самодельными инструментами и приспособлениями. Среди таких – шлифовальный барабан для дрели. Пользовавшиеся им знают, что удерживать дрель даже двумя руками во время обработки древесины тяжело. Насадка всё время уходит с места контакта с древесиной, изрядно заглубляется в заготовку. Качество шлифования огорчает.
Выход из ситуации есть – продвинутая шлифовальная насадка. Её можно удерживать одной рукой, а дрель или шуруповёрт – второй.
Таким образом повысится качество обработки поверхности, управляемость процессом шлифования.
Используемые материалы и инструменты
Для работы нужны:
- кусок трубы;
- пара гаек с резьбой М6 или М8, болт для них длиной 30 мм;
- одна гайка с резьбой под шпильку на ручке УШМ;
- старый коллекторный двигатель;
- шлифовальная шкурка.
С инструментов необходимы:
- дрель;
- сварочный аппарат с электродом;
- УШМ (болгарка) с кругом для резки стали;
- разметочный инструмент;
- сверло по металлу;
- слесарные тиски.
Работа занимает около часа времени.
Процесс изготовления шлифовального инструмента из якоря двигателя своими руками
Подготовка крепления. От трубы, внутренний диаметр которой чуть больше внешнего диаметра подшипника электродвигателя, отрезается кусок длиной 15-20 мм.
Заготовка зажимается в тиски, болгаркой по длине делается пропил.
Снаружи возле пропила при помощи УШМ формируется плоскость для приваривания гаек. Гайки накручиваются на болт и с двух сторон привариваются к разрезанной трубке по одной с каждой стороны.
В гайках сверлом чуть больше диаметра их отверстия (6,5-7 или 8,5-9 мм) высверливается средина, чтобы свободно входил болт. К противоположной стороне приваривается вторая гайка для ручки.
Деталь зачищается и шлифуется, чтобы снизить вероятность пораниться.
Внутрь гаек вставляется болт, на него без усилий навинчивается гайка. Подготовка двигателя. Со стороны шестерни болгаркой аккуратно обрезаются концы обмоток.
Во избежание повреждения вала провода можно надрезать диском, а затем доработать ножовкой по металлу.
При помощи керна и молотка выбиваются провода обмоток, расположенные между якорными пластинами. С обратной стороны медь вытаскивается пассатижами.
Вырезается кусок наждачной шкурки. Ширина равна высоте сердечника, длина – чуть превышает его окружность.
Конец шкурки заводится между пластин так, чтобы зёрна были снаружи.
Сердечник обматывается шкуркой в один слой. Та обрезается с запасом 3 мм.
Второй конец заправляется между тех пластин, куда вставлено начало.
Для надёжного удержания в зазор запрессовывается деревянная пластинка, кусочек листового металла, резины или заливается что-то вроде жидких гвоздей.
Сборка механизма. Изготовленное ранее крепление надевается на подшипник и затягивается вручную или ключом.
Изношенный подшипники (люфтит, заедает) меняется.
В гайку ввинчивается ручка от болгарки для надёжного и удобного удержания шлифовального приспособления. Противоположный конец вала зажимается в патрон дрели.
Инструмент готов к работе. При эксплуатации шлифовальной насадки для дрели стоит позаботиться о защите органов дыхания от пыли: работать в маске, респираторе, пользоваться системой аспирации. Зажимать ротор электромотора в тиски стоит через мягкую прокладку: резину, картон, древесину.
Использование клина или клиньев вместо заливки пространства между концами шкурки сделает возможной быструю замену наждака. Можно шустро поменять износившийся абразив или поставить шкурку с иным размером зерна.
Смотрите видео
2 шлифовальные насадки из якоря —
Шлифование на сверлильном станке
Когда я купил свой первый сверлильный станок, я обнаружил, что те шлифовальные барабаны, которые входят в патрон и принимают абразивные втулки, позволяют мне шлифовать все виды внутренних кривых, будь то на шаблонах или реальных заготовках. Но втулки были доступны в ограниченном диапазоне зернистости, абразив быстро изнашивался, и они были недешевы. И барабаны были слишком малы в диаметре для многих моих нужд.
Поэтому я делаю собственные барабаны из фанерных дисков и оборачиваю их высококачественной наждачной бумагой на тканевой основе, прикрепляя ее аэрозольным клеем. Я могу сделать их любого размера, и они прекрасно работают.
Чем больше барабан, тем больше площадь поверхности и тем дольше сохраняется наждачная бумага. Барабаны большего размера также оставляют менее неровную поверхность. Я делал барабаны до 8 дюймов в диаметре, хотя большинство из них имеют диаметр ближе к 4 дюймам, что соответствует более широкому спектру кривых, но при этом оставляет относительно гладкую поверхность.
Между прочим, хотя подшипники сверлильного станка не рассчитаны на сильное боковое давление, как в настоящей фрезерной машине, они прекрасно справляются с легким и средним боковым давлением.
Для наждачной бумаги я покупаю шлифовальные ленты с зернистостью 80, предназначенные для ленточных шлифовальных машин, в своем хозяйственном магазине и разрезаю их по мере необходимости. Иногда я использую меньшую зернистость для более быстрого удаления материала или большую зернистость для более гладкой поверхности.
Кривые шлифования — это только начало для этих заводских барабанов. Я покажу вам, как я превращаю барабан в шлифовальный станок по толщине для тонких полос и шлифовальный станок по шаблону для безупречных изогнутых деталей.
Но начнем с самого барабана.
Изготовление собственных барабанов
Чтобы сделать барабаны, я вырезал несколько дисков из фанеры толщиной 3/4 дюйма. Мне повезло с циркулярной фрезой производства General Tools. Обязательно поверните наконечник в правильном направлении для резки дисков (а не для резки отверстий) и используйте очень малую скорость, менее 500 об/мин, если это возможно.
Круговая фреза оставляет заготовку диаметром 1⁄4 дюйма. отверстие в центре каждого диска. Чтобы выровнять диски при их склеивании в стопку, вставьте 1/4-дюймовый диаметр. стержень или сверло через отверстие. Нанесите на стержень воск, чтобы его было легче удалить после того, как клей схватится.
Наждачная бумага входит в маленькую прорезь ленточной пилы. Вам нужно слегка скруглить переднюю кромку паза, чтобы наждачная бумага плавно вкатилась в переднюю кромку без ударов.
Добавьте хвостовик и отшлифуйте внешнюю сторону барабана, как показано на фотографиях на стр. 39.
Наконец, покройте лаком наружную часть барабана, чтобы было легче счистить аэрозольный клей, которым будет крепиться наждачная бумага.
Извлеките барабан
Вырежьте и сложите несколько фанерных кругов, чтобы получился шлифовальный барабан любого размера. Большие вальцы хорошо подходят для плавных поворотов, в то время как маленькие вальцы подходят для более узких мест.
Вырезать стопку кругов. Чтобы сделать диски (вместо отверстий), используйте круговую фрезу, повернув кончик фрезы внутрь. Установите радиус, измерьте расстояние от долота до фрезы и добавьте 1/8 дюйма, половину диаметра долота. Каждый раз прижимайте фанеру и шлифуйте края каждого круга. | Склеить стопку. Используйте 1/4 дюйма в диаметре. стержень или сверло, чтобы выровнять круги, когда вы будете их склеивать. Натрите стержень или сверло воском, чтобы оно не приклеивалось, и попробуйте закрепить его в дрели, чтобы легче было его вставить. Установив стержень или биту, зажмите круги в стопку. |
Вставьте его. Вырежьте неглубокую прорезь на ленточной пиле, чтобы вместить конец наждачной бумаги. | Внешний угол слота немного закруглен на одном углу. |
Добавить хвостовик. Fortune устанавливает 5/16-дюймовый диаметр. стягивающий шуруп в сверлильном станке, вращая патрон рукой, чтобы стягивающий шуруп прямо входил в древесину. Затем он отрезает голову ножовкой. | Песок и уплотнение. Закрепите барабан в сверлильном станке и выровняйте его с помощью шлифовального блока и наждачной бумаги с зернистостью 80. Добавьте лак, чтобы клей можно было легко удалить позже. Не используйте лак; клей его растворит. |
Наждачная бумага легко ложится
Отрежьте полоску наждачной бумаги на тканевой основе такой же ширины, как барабан. Всегда переворачивайте наждачную бумагу вверх дном, чтобы разрезать ее ножом. Вставьте один конец бумаги в прорезь, оберните его вокруг барабана, отметьте и обрежьте по длине.
Используйте аэрозольный клей или контактный клей, следуя указаниям производителя, чтобы плотно прикрепить бумагу к барабану. Когда бумага изнашивается, просто снимите ее и удалите старый клей растворителем для лака.
Добавить простой шлифовальный стол
На некоторых столах сверлильного станка есть место для опускания барабана под поверхность, но обычно не далеко. Мой вспомогательный стол позволяет устанавливать шлифовальный барабан на различной высоте, чтобы можно было использовать всю поверхность, продлевая срок службы абразива.
Вырежьте отверстие в центре фанерной панели размером чуть больше самого большого барабана, который вы будете использовать. Далее прикрутите две направляющие с вырезами для зажимных головок. Добавление еще двух кусков фанеры, один с большим отверстием для шланга пылесоса, создает эффективную систему сбора пыли.
Приготовьтесь к шлифованию
Прикрепите наждачную бумагу
Fortune использует наждачную бумагу с тканевой основой зернистостью 60 и 80, собранную со шлифовальных лент и прикрепленную аэрозольным клеем.
Разметьте и разрежьте бумагу. Приклейте бумагу насухо и отметьте ее длину. Затем порвите или обрежьте его по размеру. | Распылите и оберните. Нанесите тонкий слой клея на барабан и бумагу. |
Дайте ему несколько минут стать липким, а затем намотайте на бумагу, начиная с желобка. | И так до конца. |
Сделать новый стол
Вспомогательный стол с отверстием для барабана позволяет поднимать и опускать барабан, чтобы использовать всю ширину абразива.
Быстрая настройка. Поднимите стол сверлильного станка так, чтобы барабан упал в отверстие. Затем закрепите шлифовальный стол на месте. | Прикрепите магазинный пылесос. | Отрежьте очень близко к линии на ленточной пиле, затем подайте заготовку во вращение барабана для тяжелого удаления. Вы можете слегка отшлифовать деталь вращением, чтобы сгладить небольшие неровности. |
Добавить упор для тонких полос
Вскоре после того, как я начал использовать шлифовальный барабан, я понял, что могу поставить за ним упор, чтобы получить гладкий материал для вставки. Тонкие полосы подаются в пространство между барабаном и упором всегда против вращения барабана.
Детали должны быть распилены лентой очень близко к конечной толщине, скажем, всего на 1⁄64 дюйма толще, иначе наждачная бумага засорится или сгорит. Используйте самую низкую скорость и бумагу зернистостью 100. После того, как вставка приклеена, сделайте первый проход скребком для краски, чтобы удалить слой дерева и шлифовальную крошку вместе с ним.
Превратить барабан в шлифовальный станок
До того, как у меня появился шлифовальный станок, я делал все изогнутые детали именно так. Просто обрежьте кривую на ленточной пиле, а затем закончите работу на этом простом приспособлении, которое совмещается с шаблоном. Если вы настроите его тщательно, приспособление также отшлифует фрезерованную поверхность.
Выкройка крепится к заготовке любыми способами, от тумблеров до двустороннего скотча. Направляющая шаблона прижата к столу. Его нос имеет тот же диаметр, что и барабан, и его можно перемещать внутрь или наружу, чтобы регулировать количество удаляемой древесины.
Для максимально гладкой поверхности всегда выбирайте шлифовальный барабан (и шаблонную направляющую) максимально возможного размера, который будет повторять форму вашей заготовки. Фанерный барабан создаст ровный и аккуратный край.
Не только основы
Тонкие планки
Прикрепив простую направляющую к шлифовальному столу, вы сможете шлифовать в барабане материал, слишком тонкий для рейсмусового станка. Приклейте наждачную бумагу к нижней части забора, чтобы он не смещался под давлением.
Установка проста. Распилите материал близко к размеру и расположите направляющую, чтобы прижать кусок к барабану, как показано на рисунке. Затем удалите материал, ослабьте один зажим и прижмите этот конец упора к барабану. | Против вращения. Подавайте ложу против вращения барабана. В противном случае он станет крошечной ракетой. |
Шлифование по шаблону
Добавьте направляющую шаблона под барабан, и он станет шлифовальным станком, помогающим дублировать изогнутые детали так, как это сделал бы формирователь.
Установите наконечник. Если вы распилили заготовку близко к линии, установите кончик направляющей на одном уровне с барабаном. Если у вас есть большие неровности или много отходов, которые нужно удалить, установите кончик немного выше для первого прохода или двух. | Прикрепите выкройку и отшлифуйте. Есть несколько способов прикрепить выкройку к заготовке: от двустороннего скотча до зажимов и приспособления, которое захватывает круглые шипы на концах деталей стула. Подавайте заготовку против направления барабана. |
Майкл Форчун — пишущий редактор.
Из Fine Woodworking #254
Подробнее об использовании сверлильного станка:
- Вертикальный сверлильный станок
- Получите больше от своего сверлильного станка
- Советы и рекомендации по сверлильному станку
Посмотреть PDF
Предыдущий: Какие сверла вам действительно нужны? Следующий: Как выточить тяги без токарного станка
Рекомендуемое шлифовальное оборудование — Turn A Wood Bowl
Шлифование деревянной чаши необходимо для завершения и подготовки к чистовой обработке чаши. Честно говоря, я не очень люблю шлифовать. Использование правильного шлифовального оборудования значительно облегчает работу.
Последнее, что я хочу делать, это тратить весь день на шлифование чаши. Я бы предпочел точить на токарном станке.
Мне удалось разработать процесс шлифования, который хорошо работает для достижения красивой гладкой поверхности за относительно короткий промежуток времени.
Если вы хотите узнать больше о том, как я использую свое шлифовальное оборудование и методы финишной обработки, нажмите здесь. Вот мой список рекомендуемого шлифовального оборудования вместе со ссылками на Amazon для каждого элемента.
Электрическая шлифовальная машина
В основе процесса шлифования чашей лежит электрическая шлифовальная машина. Я использую угловую электрическую дрель с регулируемой скоростью, чтобы получить наилучшие результаты шлифования и доступность чаши. Эта доступная по цене дрель без излишеств с регулируемой скоростью отлично справляется со шлифованием. Электрические втулки служат дольше, если вы часто продуваете вентиляционные отверстия по бокам дрели. Я использую его в качестве специального шлифовального станка на токарном станке и не использую его для каких-либо других задач. 3/8″ Угловая угловая дрель с переменной скоростью
Шлифовальная насадка из пеноматериала
Шлифовальная насадка с поролоновой подкладкой и липучкой необходима для крепления шлифовальных дисков к упомянутой выше электрической угловой дрели.
У меня есть оба размера. 3-дюймовый пэд используется больше всего для меня.
2-дюймовая поролоновая шлифовальная пластина с крючком и петлей с насадкой для сверла с хвостовиком 1/4 дюйма3-дюймовая поролоновая шлифовальная пластина с крючком и петлей с насадкой для сверла с хвостовиком 1/4 дюйма Между шлифовальной оправкой и шлифовальным диском можно добавить дополнительную поролоновую мягкую прокладку. Эта подушечка помогает сделать гладкую окончательную отшлифованную поверхность и предотвращает чрезмерное давление при удалении материала в одном месте. При работе с определенной областью эта дополнительная прокладка снижает вероятность случайного образования впадины.
Ручной шлифовальный станок с кинетическим приводом
Я знаю несколько токарных станков, которые используют эту ручную шлифовальную машину с кинетическим приводом и клянутся ей. Я пробовал их, и это работает на удивление хорошо.
Что происходит, так это то, что эта шлифовальная машина использует мощность чаши, вращающей токарный станок, чтобы вращать шлифовальный диск.
Электричество не требуется. Вы просто подносите край шлифовальной машины к чаше, и она начинает вращаться и шлифовать. Это довольно изобретательно.
Требуется немного времени, чтобы получить правильные углы. Сначала кажется, что это не сработает, но как только вы обнаружите правильный угол для удержания шлифовального диска, он срабатывает и начинает работать. Я видел несколько негативных отзывов в Интернете об этом шлифовальном станке. Я предполагаю, что они не нашли время, чтобы понять, как это работает.
Кинетический ручной шлифовальный инструмент с шлифовальной пластиной на липучке
Шлифовальные диски
Как я объяснял в своем посте об инструментах для шлифования чаш и методах отделки, я использую два разных типа шлифовальных дисков для разных целей. Экономичные бумажные шлифовальные диски и высококачественные сетчатые шлифовальные тарелки выполняют разные функции. Я использую оба этих типа шлифовальных тарелок на протяжении всего процесса шлифования чаши.
Бумажные шлифовальные диски
| 2″ Бумажные шлифовальные диски | Бумажные шлифовальные круги 3″ |
|---|---|
| 80 Зернистость | Зернистость 80 |
| Зернистость 120 | Зернистость 120 |
| Зернистость 180 | Зернистость 180 |
| Зернистость 220 | Зернистость 220 |
| Зернистость 320 | Зернистость 320 |
| 400 грит | 400 грит |
| Зернистость 600 | 600 грит |
Сетчатые шлифовальные круги
| Сетчатые шлифовальные круги 3″ |
|---|
| Зернистость 80 |
| Зернистость 120 |
| Зернистость 180 |
| Зернистость 220 |
| Зернистость 320 |
| 400 грит |
| Зернистость 600 |
Стандартная наждачная бумага
Традиционной наждачной бумагой можно обрабатывать деревянные чаши как при работающем станке, так и при его остановке.
Будьте осторожны, чтобы не зажать наждачную бумагу, когда станок вращается. Лучше всего прикасаться бумагой к нижней части чаши, когда токарный станок вращается.
- Наждачная бумага зернистостью 80
- Наждачная бумага зернистостью 120
- Наждачная бумага зернистостью 180
- Наждачная бумага зернистостью 220
- Наждачная бумага зернистостью 320
- Наждачная бумага зернистостью 400
Steel Wool
В качестве последней тонкой «шлифовки», это скорее небольшое абразивное сглаживание, я использую 0000 Steel Wool, чтобы сделать красивую поверхность для нанесения окончательного финишного слоя или полировки My Favorite Wood Finish. Когда я использую свою любимую масляную отделку для дерева, и масло высыхает в течение примерно 24 часов, я использую стальную вату 0000, чтобы придать легкий блеск готовой чаше.
Когда я наношу лаковое покрытие, я наношу три или четыре слоя и даю им высохнуть.
