Перосъемная насадка на дрель своими руками: Перосъемная насадка на дрель и как ее сделать самостоятельно – Мои инструменты

Содержание

перощипалка из стиральной машины, насадка на дрель и ротор

При разведении большого поголовья птиц для реализации их мяса населению всегда возникает проблема забоя и особенно ощипывания тушек. Вручную это делать нерентабельно, так как затрачивается очень много времени. Поэтому фермеры приобретают или изготавливают сами так называемые перосъёмные машины, которые всю кропотливую работу по очистке забитых птиц от перьев делают буквально за одну-две минуты.

Классификация и принцип работы машин

Самая первая такая машинка появилась ещё в начале прошлого века у одного изобретательного крестьянина. И только в 60-х годах после небольшой модификации они стали применяться на крупных птицеводческих фабриках, а с 2006 года массово выпускаются мелкими фирмами для фермерских хозяйств. Все они классифицируются по способу ощипывания:

  1. Станочные. Функционируют совместно с оператором, работа которого заключается в подготовке тушки к удалению пера. Рабочий замачивает забитых птиц в горячей воде на 2-3 минуты, затем опускает в ёмкость станка.
    В нём при помощи вращающейся центрифуги и бильных пальцев происходит быстрое ощипывание. За одну минуту можно обработать до 4-5 тушек. Станочные машины применяются в крупных и средних птицеводческих хозяйствах.
  2. Бытовые машины. Это специальные насадки, предназначенные для дрели и шуруповёрта. Ими пользуются охотники, а также хозяева при забое птицы на личных подворьях.
  3. Центрифужные. Это автономные машинки. Работают от сети 220 вольт. К ним подведена вода для смачивания пера забитой птицы. Имеется вращающееся дно с бильными пальцами. Эти машины наиболее популярны у населения. Поэтому они чаще всего бывают самодельными, изготовленными самими хозяевами по чертежам из интернета.
  4. Роторные машины. Здесь к вращающемуся барабану с пальцами аккуратно подносят тушку и слегка прижимают. При этом работник поворачивает птицу любой необработанной стороной. Время ощипывания полминуты. Можно обрабатывать тушки разных размеров. Перед ощипыванием птицу обязательно замачивают в кипятке.

Несмотря на множество модификаций таких устройств, принцип работы за столетие не изменился. У всех есть вращающееся плоскости и бильные пальцы. А принцип действия таков:

  • ошпаренные горячей водой (70 – 80 гр.) тушки различных птиц попадают в бачок машины;
  • за счёт быстрого вращения дна тушки крутятся и ударяются о резиновые пальцы, расположенные на стенках ёмкости. Вследствие этого происходит удаление пера;
  • во время вращения тушку поливают водой для лучшего очищения.

Стоит отметить, что для ощипывания перепелов и уток применяются разные по длине и конфигурации перосъемные пальцы.

А также во избежание повреждения кожи время обработки тушки не должно превышать 40 – 45 секунд. Одновременно можно ощипывать 2 – 3 особи, но это уже зависит от конструкции аппарата.

Изготовление перощипательных устройств

Все перосъемные машинки можно запросто сделать своими руками в любом гараже частного дома. Конечно, здесь необходим кое-какой инструмент и бросовые материалы. Наиболее часто делают центрифужные агрегаты, которые способны работать без участия человека. Нужно только загрузить в бачок тушку птицы, включить аппарат и наблюдать за происходящим.

Перед созданием этих необходимых в быту устройств нужно позаботиться о наличии резиновых бильных пальцев. И если их нет в продаже, то изготавливают сами из силикона.

Сделать бильные пальцы своими руками несложно. Сначала мастерят форму из гипса для заливки. Потом в неё выдавливают из тюбика силиконовую массу и отправляют в сушилку на 5 – 6 дней. По истечении времени пальцы вынимают и кипятят в солёной воде 40 минут. Затем обрабатывают ножом и доводят до нормального состояния. На этом работа закончена.

Перощипалка из стиральной машины

Для такой цели наиболее подходит стирмашина «Малютка». Она имеет горизонтальное дно и большой активатор, установленный на подшипнике. Снизу дна находится привод, состоящий из электродвигателя и шкивов.

Внутрь бака ставят подходящее ведро без дна с таким расчётом, чтобы активатор мог свободно вращаться.

Когда все запчасти собраны и подогнаны, начинают устанавливать бильные пальцы. Вынимают ведро и снимают активатор – ведь именно они нужны для этого.

По круглой поверхности активатора равномерно с зазором примерно 2 см высверливают отверстия для этих пальчиков. В ведре дыры делают сбоку и с таким же зазором. Кроме этого, внизу стенки ведра прорезают щель для слива воды.

Далее, ввёртывают в проделанные отверстия бильные шипы. Затем ёмкость с активатором ставят на свои места. Ведро жестко закрепляют – оно не должно вращаться.

Включают и проверяют. При желании в стиралке исключают работу таймера. В курощипалке он не нужен.

Таким образом изготавливают своими руками из стиральной машины перосъемную машину. Такой ощипыватель способен обрабатывать перепелов, небольших кур и уток всего за несколько секунд. А это уже огромная помощь в хозяйстве.

Роторные ощипывательные машины

Такие аппараты способны обработать тушки любых размеров. Это настоящая перощипальная машина для гусей и крупных индюков.

Она представляет собой барабан или ротор с осью, установленный на раме. На одном конце крепится шкив. Этот барабан приводится в движение при помощи ремённой передачи от низкооборотного электродвигателя. Внизу расположен мешок для сбора перьев. Длина такого ротора примерно от 30 до 60 см. На его рабочей поверхности равномерно высверливают отверстия, в которых потом фиксируют резиновые пальцы.

Принцип работы следующий. После пропаривания тушку подносят к вращающемуся ротору, прижимая её к резиновым пальцам. При этом птицу постоянно поворачивают неощипанной стороной к рабочему органу агрегата. Время обработки не более одной минуты, начиная с перепелов и заканчивая индюками весом 7-8 кг.

Используя такую технику, нужно быть аккуратным. Иначе вместе с тушкой будут обработаны и руки оператора. Зато этот аппарат способен ощипывать больших гусей всего за пару минут.

Перосъемная насадка на электроинструмент

Это самая простая насадка, изобретённая во время перекуров, а сотворённая — ещё быстрее.

Она представляет собой обыкновенную алюминиевую кружку (без ручки) диаметром 60 мм. По центру её дна закрепляют вал для последующего зажима в патрон. Кстати, вместо вала можно закрутить простой болт с гайкой. По бокам кружки сверлят отверстия под бильные пальцы. Прибор готов пероощипывать.

Сделать своими руками перосъемную насадку на дрель проще простого. Например, вместо кружки используют кусок полиэтиленовой трубы диаметром 100 мм. Донышки делают из фанеры или пластика. Их с обоих концов вставляют в трубу и стягивают шпилькой. Естественно, на поверхности куска сверлят отверстия под пальцы.

Затем собирают всю конструкцию, вставляют в дрель или шуруповёрт и отправляются на ощип, заранее облюбованных и уже забитых кур.

Такое приспособление с удовольствием берут с собой на промысел охотники, уезжая в тайгу на несколько дней. А дома оставляют своим жёнам центрифужные перощипательные машинки, где не требуется участие человека.

Originally posted 2018-04-06 09:15:20.

Перосъемные машины, которые можно сделать своими руками, просты в изготовлении

Если вы разводите птицу (кур, уток, перепелов), регулярно возникает необходимость ее ощипывать. Ладно еще крупная утка или курица. А ощипать десяток перепелов – еще то «удовольствие».

Те, кто в детстве отдыхал в деревне, не раз наблюдал эту картину. Птица обдается кипятком, и ловкие бабушкины руки за 15-20 минут очищают ее от пера и пуха.

Сегодня, для облегчения этого процесса выпускаются перосъемные машины. Название говорит само за себя.

Важно! Все эти приспособления эффективно работают после ошпаривания тушки кипятком.

На иллюстрации изображена перосъемная машина для перепелов. Размеры емкости позволяют загрузить несколько тушек, и очистить их за несколько минут.
Принцип действия основан на обработке птицы специальными бильными пальцами. Это резиновые штыри с насечками особой формы, поверхность которых захватывает перо и выдергивает его из кожи.

Существует несколько вариантов такой бытовой техники:

Центрифуга.
Работает она просто: вертикальная емкость круглой или треугольной формы изнутри пронизана бильными пальцами. Днище (покрытое теми же приспособлениями) крутится с высокой скоростью.

Тушка, находясь в постоянном контакте с пальцами, быстро освобождается от перьев. Для повышения эффективности в рабочую зону подается вода. Это защищает кожу от повреждений и позволяет смывать ощипанное перо с птицы.

Подходит для не очень больших тушек. Если не брать во внимание промышленные образцы, для крупных ферм – компактные размеры позволяют ощипать перепелку, курицу, утку. Перосъемная машина для гусей занимает достаточно много места, и потребляет больше энергии.

Такая техника подойдет для небольших фермерских хозяйств. В домашнем использовании она экономически невыгодна. Поэтому для обработки крупной птицы в домашних условиях, применяется иной тип.

Барабанного типа.

Двигатель вращает барабан, бильные пальцы расположены снаружи. Оператор подносит тушку к вращающемуся ротору, регулируя силу прижима.

Такой вариант исполнения рассчитан на птицу любого размера. Барабан может быть любой длины, в зависимости от предпочтений заказчика. Разумеется, мелкие тушки обрабатывать будет неудобно.

Насадки для электроинструмента. Универсальный, но не очень комфортный в работе вариант.

Одной рукой держится тушка, второй рукой инструмент.

Приходится прилагать больше усилий, однако стоимость изделия оправдывает неудобство. Такой насадкой можно обрабатывать птицу любого размера, но только штучно. Если за раз приходится ощипывать десяток другой экземпляров – лучше выбрать центрифугу или барабан как на этом видео:

Перосъемная машина на основе центрифуги и статичного бака диаметром 950 мм., удивительно просто и быстро ощипывает сразу несколько тушек за короткое время.

Существует еще один вариант, применяемый с дрелью. Насадка для губки с усиленной моющей поверхностью. Несмотря на примитивность конструкции, работает достаточно эффективно.

Несмотря на очевидные удобства, подобная малая механизация пользуется успехом лишь у фермеров, и крестьян, которые регулярно продают свою живность. Все-таки домашний птичник подразумевает минимизацию затрат. А перосъемные машины, например – для индейки, имеют довольно высокую стоимость.

Поэтому многие хозяева изготавливают подобные приспособления самостоятельно. Благо, основной элемент – бильный палец, имеется в продаже по доступной стоимости. Остальное, как обычно, изготавливается из подручных материалов.

Совет: Не пытайтесь изготавливать перосъемные пальцы. Их стоимость настолько низкая, что не стоит тратить на это время.

Простейший вариант – насадка на шуруповерт

Изготовить ее можно из любой заготовки, похожей на консервную банку. Разумеется, тонкая жесть быстро сомнется, поэтому насадку необходимо выполнить из более жесткого предмета.
На иллюстрации изображены насадки, изготовленные мелкосерийно кустарным способом

Достаточно взять толстостенную трубу из легкосплавного металла, с одной стороны закрепить донышко (винтами по кругу). По центру донышка сверлится отверстие, в нем гайками крепится шпилька, по размеру патрона вашей дрели. В цилиндре равномерно сверлятся отверстия под бильные пальцы. Заправляем резинки в отверстия – приспособление готово!

Экономный вариант.

Его можно сделать из канализационной полиэтиленовой трубы диаметром 100-120 мм. Донышки вырезаются из любого жесткого материала – пластика, фанеры…

Насквозь продевается шпилька, «щеки» стягиваются гайками. Пальцы вставляются аналогично предыдущему варианту.

Для удобства работы, дрель можно закрепить на краю стола (например, струбциной). Тогда производительность труда резко возрастет.

Перосъемный барабан своими руками.

Работает по принципу насадки на дрель, только длина больше. Соответственно требуется опорная ось на втором конце.

Разумеется, при таком исполнении можно обойтись и без дрели. Если в хозяйстве есть маломощный электромотор и простенький шкивный редуктор, можно соорудить настоящий щипальный станок. Тогда размер и количество птицы не будет иметь никакого значения.

Барабан устанавливается на раме (станине), снизу подвешивается мешок для сбора перьев (на подушки), и очищайте сколько угодно птицы, пока она у вас не закончится.

Самодельная перосъемная машина из стиральной машины

Вот тут есть простор для инженерной мысли. Идеальным донором является стиральная машинка активаторного типа. У нее неподвижная емкость цилиндрической формы, и снизу имеется готовый привод для вращающегося донышка, с установленным сальником.

На видео демонстрация перощипальной машинки сделанной из старой стиральной машины вертикальной загрузки, очень практичный и достойный вашего внимания пример:

Основной вариант переделки – максимальное использование заводской конструкции.

Материал бака – нержавейка. Причем не китайского производства – а практически вечная советская сталь. В стенках сверлятся отверстия под заранее купленные перосъемные пальцы. Над днищем устанавливается круглая пластина. Идеальный вариант – нержавейка. Но можно использовать любой другой металл достаточной жесткости.

Например, алюминиевое донышко от испорченной тефлоновой сковороды или старой кастрюли. Вращающееся основание жестко крепится на ось.

Важно! Обратите внимание на центровку, иначе паразитные биения добавятся к вибрациям от курицы.

В донышке аналогичным образом сверлятся отверстия и устанавливаются бильные пальцы.

Диаметр вращающейся части должен быть меньше бака примерно на 5 см. В слишком большую щель могут попадать конечности тушки, или целые перепелки. В днище бака необходимо организовать слив воды, перемешанной с перьями. Для фильтрации под желоб устанавливается обыкновенный дуршлаг.

Особое внимание следует уделить герметичности оси вращения. Без воды в этом деле не обойтись, поэтому электродвигатель должен быть надежно защищен. Для постоянного смачивания можно установить по кругу пластиковую трубу с множеством отверстий. Такая машина способна справиться с крупной птицей — индейкой или жирным гусем.

Перосъемник из пластиковой бочки

Эта конструкция подразумевает большее вложение ручного труда при изготовлении. Принцип работы такой же, как у стиральной машинки, только придется изготовить станину и самостоятельно придумать привод.

Вынос мотора за пределы бочки предотвратит попадание влаги.

Итог: Для тех, кто задумывается о покупке перосъемной машины – это пособие поможет сэкономить средства. А если вы вообще впервые слышите про подобный агрегат – запишите себе в копилку дополнительные знания.

Интересный вариант изготовления самодельной перосъемной машины из пластиковой бочки продемонстрирован в этом видео:

РУКОВОДСТВО ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ СВЕРЛА

ByPaul Sellers

Даже при наличии опыта может быть сложно просверлить отверстия под прямым углом к ​​дереву в обоих направлениях ручной дрелью любого типа. В столярной работе мы часто полагаемся на то, чтобы отверстия были как можно более перпендикулярными для точности, выравнивания и т. д., и даже когда у нас есть сверлильный станок, не всегда возможно доставить заготовку к станку. Я использую простую самодельную направляющую, которую можно сделать из обрезков всего за несколько минут, и которая гарантирует, что отверстие пройдет правильно, чтобы направлять направляющие отверстия для винтов, спиральных сверл, буровых насадок и многого другого.

Следующие шаги покажут вам, как сделать направляющую для сверла. Я разработал его для использования в качестве руководства при выполнении многих проектов, например, в случае изготовления моего фрезерного станка, где точность имеет решающее значение для крепления всех металлических компонентов.


Изготовление направляющей

Чтобы сделать эту направляющую, я начал с деревянного бруска длиной 3 дюйма, шириной 1 дюйм и толщиной 7/8 дюйма (примерно 76 мм x 25 мм x 21 мм). Я сделал блок квадратным и прямым, а затем разорвал его по длине так, чтобы одна половина имела размер примерно 5/16″ (8 мм), а другая — 3/8″ (10 мм). (Я сделал это для того, чтобы направляющая располагалась напротив внутреннего угла, где бортик встречается с основанием на плоскости фрезера.)

Я использовал ленточнопильный станок, чтобы распилить выточенную заготовку на две части, но вы можете аккуратно распилить ручной пилой и выровнять соединяемые поверхности. Вы также можете начать с двух отдельных кусков дерева, если они квадратные и одинаковой высоты.

Сделайте две ножевые стенки на расстоянии 1/8″ (3 мм) друг от друга на куске толщиной 5/16″ (8 мм) где-то ближе к центру.

При изготовлении для рубанка одна из деталей должна быть не толще 5/16″ (8 мм). На более тонкой детали сделайте две ножевые стенки на расстоянии 1/8″ (3 мм) друг от друга

Отпилите ножевые стенки на глубину 1/8″ (3 мм), а затем с помощью узкого долота удалите обрезки с обеих сторон заготовки примерно до линии глубины.

Точная глубина не имеет решающего значения, так как само сверло будет определять стенки отверстия после приклеивания направляющей.

Отпилите обратную сторону каждой стенки ножа до 3 мм (1/8″). Если у вас нет тонкой стамески, вместо нее можно наточить плоское шило.

Повторное склеивание двух частей гарантирует, что параллельные стенки будут держать сверло 1/8″ (3 мм) квадратным, когда мы используем его для очистки отверстия после высыхания клея.

Плотно прижмите друг к другу, чтобы выровнять клей, и зажмите в тисках, пока они не высохнут. Убедитесь, что поверхности точно выровнены и нет проскальзывания во время зажима.

Нанесите клей на одну из внутренних поверхностей и снова соедините детали. Устраните любое скольжение, когда зажимаете направляющую в тисках. ) сверло, позволяющее сверлу следовать направляющей в древесину и сквозь нее. Это удалит засохший клей.

Очистите отверстие сверлом 1/8″ (3 мм) после того, как клей высохнет.

Использование направляющей

Аккуратно поработав, используйте шило, чтобы начать отверстие, поместите кончик сверла 1/8″ (3 мм) в отверстие и поверните сверло ровно настолько, чтобы найти центр отверстия.

Вставьте сверло через отверстие в направляющей, поместите кончик сверла в начальное отверстие, плотно прижмите направляющую к поверхности и просверлите.

Пробурив до приемлемой глубины, вы можете продолжать бурение глубже без направителя, так как само отверстие будет направлять вас.

Убедитесь, что начало отверстия четко определено Найдите кончик сверла в отверстии через направляющую Убедитесь, что направляющая плотно прижата к поверхности

Если вам нужно просверлить на определенную глубину, установите спиральное сверло в патрон с как руководство, так и толщина дерева, чтобы направлять вас.

Ultimate DIY зарядная станция для дрели

Сегодня я собираюсь показать вам, как я сделал Ultimate DIY зарядную станцию ​​для дрели и как вы тоже можете это сделать. Это идеальное место для хранения всех ваших дрелей, зарядных устройств, аккумуляторов и сверл. С моей зарядной станцией для дрели вы будете знать, где находятся все ваши дрели, когда они вам понадобятся.

Прежде чем мы начнем, не забудьте подписаться на меня на YouTube, Facebook и Instagram, чтобы быть в курсе всех моих последних сборок!

На этой странице используются партнерские ссылки. См. мою страницу раскрытия информации о партнерских программах.

Как собрать зарядную станцию ​​для дрели

  1. Сборка шкафа
  2. Изготовление ящиков для хранения
  3. Добавить подвесное отделение для дрели
  4. Добавить магнитное хранилище для сверл

1. Сборный шкаф для станции зарядки дрели 

Разборка фанеры и вырезание шпунтов

Я начал с разламывания полных листов балтийской березы размером ¾ и ½. Затем я вырезал шпунты на задней панели для задней части ½ дюйма. Для этого я установил лезвие дадо и жертвенное ограждение. Это позволило мне сделать разрез за один проход.

Сборка каркаса

Подготовив боковые стороны, я вырезал детали для внутренних частей шкафа. Затем я использовал свой Kreg K5, чтобы добавить карманные отверстия для столярных изделий. После этого зажал и прикрутил тушку на место.

Установка нижней полки

Затем я прикрепил нижнюю полку и прикрутил ее на место. Затем я вставил небольшой кусок дерева, чтобы разделить отверстие и придать полке большую устойчивость. Позже я добавлю ящики в проемы

Прикрепите среднюю полку

К этому моменту я был готов добавить среднюю полку к станции зарядки дрели. Сначала я убедился, что мои дрели смогут поместиться под полкой. Затем я использовал обрезки дерева, чтобы удерживать полку на нужной высоте, пока прикручивал ее на место.

Установка полки для аккумуляторов

У меня много аккумуляторов, и они склонны накапливаться. Мне нужно было оптимизировать место для хранения батарей, поэтому я создал половинную полку для их хранения. Полка для аккумуляторов дает им место для посадки, когда я их не использую, и помогает поддерживать чистоту всей области.

Я начал с выбора высоты, которая позволила бы мне сложить две заряженные батареи одновременно. Затем я обрезал фанеру толщиной 1/2 дюйма по размеру, зажал ее на месте и прикрепил шурупами. Поскольку толщина материала составляет всего ½ дюйма, я использую на своем K5 направитель для сверла с микрокарманами.

Добавление отверстия для шнуров питания

Прежде чем прикрепить заднюю часть к зарядной станции дрели, я просверлил отверстие для шнуров питания. Я планирую держать сетевой фильтр в шкафу, чтобы это отверстие позволяло зарядному кабелю заканчиваться. Я использовал сверло Фортснера, чтобы просверлить отверстие, и напильник, чтобы очистить его.

Прикрепите заднюю часть к зарядной станции дрели

Наконец, я проверил корпус на квадратность, приклеил и прибил заднюю часть на место. Я также вставил несколько шурупов ¾” в середину половинки полки. Это должно предотвратить провисание полки под весом батарей.

2. Сделать ящики для хранения

Далее я собираюсь сделать ящики, которые подходят к дну. Поскольку ширина шкафа 30 дюймов, я решил сделать два ящика; один ящик для сверления и другой ящик для вождения. Конструкция ящиков очень проста; Я даже не пользуюсь выдвижными ящиками.

Материалы для ящиков

Для изготовления ящиков я буду использовать фанеру толщиной 3/4 дюйма для передней части и 1/2 дюйма для боковых и задней стенок. Ящики также будут иметь захватное дно, чтобы удерживать фанерную панель толщиной ¼ дюйма.

Добавить встроенную ручку для ящиков

Я решил добавить встроенную ручку для фасадов ящиков. Для этого я использовал сверлильный станок и просверлил отверстие диаметром 1 дюйм в передней части ящика. Затем я закончил отверстия с фаской с каждой стороны для небольшого комфорта.

Сборка ящиков

После того, как передняя и боковые части ящика собраны, дно ящика войдет в каналы спереди и по бокам. Однако задняя часть должна быть короче. Это позволит ввинтить в него дно и удерживать его на месте.

Сборка выдвижных ящиков

Когда все детали вырезаны и подготовлены, я был готов к сборке выдвижных ящиков. Хотите увидеть, как именно вырезать и собирать ящики? Подробные планы зарядной станции для дрели шаг за шагом проведут вас через весь процесс.

3. Подвесное хранилище для сверл

Мое старое хранилище для сверл нуждалось в некоторых улучшениях, и подвесное хранилище для сверл было первым в списке. Большинство моих дрелей хорошо стоят, но у некоторых из них в рукоятках есть батарейки, из-за чего они падают. Не самая большая проблема в мире. но это раздражает.

Я решил эту проблему, создав подвесное хранилище для дрели. Проверьте планы, чтобы увидеть, как именно вы можете создать свое собственное подвесное хранилище.

4. Добавлено магнитное хранилище для сверл

Еще одним усовершенствованием, которое я добавил, было удобное место для хранения наиболее часто используемых сверл. Я начал с того, что обрезал фанеру, чтобы она соответствовала пространству, и закруглил края. Затем я просверлил отверстие, чтобы использовать его для простой тяги.

После установки панели на направляющие ящика я добавил два магнитных стержня. Наконец я смог установить панель, и я был в деле.


Добавить отделку к зарядной станции дрели

Прежде чем собрать все обратно, я нанес на все детали Total Boat Halcyon Clear.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *