Простая схема паяльного фена
В большинстве случаев при проведении профессиональных ремонтах требуется обе разновидности паяльных станций. Первая представляет собой небольшой блок, который имеет один или два манипулятора. Термовоздушная паяльная станция может включать в себя только фен или фен с паяльником. Есть паяльные станции, которые имеют в качестве манипулятора только паяльник. Обычно это те разновидности, которые называются индукционными. В обычных термовоздушных станциях нагрев паяльника происходит за счет керамического или схожего элемента, на который подается напряжение.
Поиск данных по Вашему запросу:
Схемы, справочники, даташиты:
Прайс-листы, цены:
Обсуждения, статьи, мануалы:
Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
Содержание:
- Простая паяльная станция своими руками для начинающих
- Миниатюрный паяльный фен своими руками
- Схема управления феном паяльной станции
- Мастерим термовоздушную паяльную станцию с феном своими руками
- Сделать паяльную станцию в домашних условиях
- Паяльная станция с феном своими руками
- Самодельный паяльный фен. Как изготовить самодельный мощный паяльный фен?
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Распиновка фена паяльного / паяльный фен как подключить
Простая паяльная станция своими руками для начинающих
Качественное профессиональное оборудование для пайки микрокомпонентов стоит немалых денег, а недорогие термофены не подходят для большинства задач. Очень многие ремонтники и радиолюбители время от времени сталкиваются с некачественными термофенами для пайки.
Чтобы избежать подобных недоразумений имеет смысл сделать паяльный фен своими руками. Такой вариант отлично подойдет для ремонтников и радиолюбителей, имеющих специфические требования к оборудованию и весьма ограниченный бюджет. Прежде, чем начать проектировать самодельный паяльный фен, следует ознакомиться с основными методами использования данного инструмента. Управление температурой и плотностью потока воздуха, как правило, осуществляется при помощи кнопок на термофене.
Для того, чтобы обезопасить близлежащие компоненты от нагрева, следует наложить на них специальные экраны из алюминиевой фольги. Во время нагрева поверхности при помощи термофена необходимо совершать круговые движения. Такая методика позволяет избежать локального перегрева платы и нарушения ее геометрии. Устройство должно содержать исключительно безопасные элементы. При изготовлении самодельного блока питания компрессора следует уделить особое внимание надежности конструкции и безопасности ее для окружающих.
Как показывает опыт, многие умельцы умудряются изготавливать полноценные рабочие термоинструменты из строительного фена, бытового аппарата для сушки волос или даже обычного паяльника. Обдумывая как сделать паяльный фен из обычного паяльника следует учесть все тонкие моменты, дабы не подвергать себя чрезмерному риску. Главные критерии, которым должно соответствовать термоустройство на основе паяльника представлены:.
Установку нагнетателя для паяльной станции сделанной своими руками рекомендуется делать в соответствии с текущими правилами электробезопасности. Подобное подключение аппаратуры обеспечит отсутствие помех в электрической сети. Подключение всего оборудования должно производится в специально подготовленные разъемы, распиновка которых зависит от производителя аппаратуры для пайки.
На нихромовую нить подается небольшой ток, заставляющий ее раскалиться. Воздух, идущий из компрессора, собирается в специальной утеплённой камере и прогревается под действием спирали и изоляционной фольги. После этого, воздух покидает камеру нагрева и поступает напрямую на печатную плату. В большинстве случает изготовление термического фена из паяльника не оправдано. Переделка недорогого строительного термофена — это гораздо более рациональный метод изготовления термофена для пайки микрокомпонентов.
В сети интернет имеется огромное количество инструкций как сделать фен. Большинство методов изготовления термического фена основаны на переделке имеющегося оборудования, например, строительного термофена, бытового прибора для сушки волос или обычного паяльника с металлическим жалом.
Подключенный к паяльной станции термофен дает данные по поводу текущей температуры воздушного потока и позволяет произвести калибровку термопары. В связи с совершенствованием технологий сборки различного рода изделий, набираемых из мелких металлических деталей электронных микросхем , их ручная пайка вызывает всё больше затруднений. Самодельный паяльный фен позволит оператору без особых осложнений справиться с трудностями, возникающими в указанных ситуациях и исключить возникающие при этом риски.
Так, с помощью собранной своими руками паяльной станции любой желающий может заниматься монтажом и демонтажём деталей без угрозы повреждения хрупких электронных элементов, находящихся поблизости от места пайки. Один из возможных вариантов решения поставленной задачи позволяет изготовить термофен из паяльника, имеющегося в хозяйственном наборе любого домашнего мастера.
Разогнанный посредством вентилятора или компрессора воздух нагнетается в специальный канал, выполненный в виде трубки с электрической спиралью.Проходя по этому каналу, поток нагревается до требуемой температуры от до градусов и сразу же поступает в пластмассовую калиброванную насадку, направляющую горячую струю на обрабатываемую деталь. В большинстве промышленных моделей паяльных фенов основные параметры нагретой струи её температура, направление движения, а также мощность могут регулироваться в определённых пределах. Схема паяльной станции, сооружаемой своими рукам, может быть представлена в виде основного модуля и оконечного устройства термического фена , обеспечивающего нагрев воздуха в зоне пайки.
Перед её изготовлением необходимо знать, что по методу формирования принудительного воздушного потока такие устройства делятся на паяльные приборы турбинного и компрессорного типа. В турбинных агрегатах воздух подается в зону обработки посредством небольшого электромотора с вентилятором, встроенного непосредственно в корпус фена. В изделиях второго класса воздушный поток формируется с помощью специального компрессора, размещённого в основном модуле контроллере для паяльного фена.
При выборе требуемой разновидности станции для паяния мелких деталей обычно исходят из оценки следующих разнонаправленных факторов:. Выбор оптимального варианта паяльного фена, способного работать с данным набором насадок из пластика, осуществляется с учётом конкретных условий его эксплуатации. Сделать фен своими руками в домашних условиях проще всего, если воспользоваться турбинным принципом нагнетания воздуха, реализуемым с помощью любого подходящего для этих целей малогабаритного вентилятора.
Фен для пайки может быть изготовлен своими руками на базе кулера, которым комплектуется блок питания любого стационарного компьютера. При этом вентилятор встраивается в ручку термического элемента из огнеупорной трубки с электрической спиралью, проходя по которой воздух будет нагреваться, а затем поступать в зону пайки. Наружную часть корпуса паяльного фена необходимо сделать герметичной, что исключает возможность отсоса воздуха в окружающее пространство. Для сборки нагревателя потребуется нихромовая проволока, наматываемая в виде спирали на керамическую трубку.
Общая длина обмотки выбирается из того расчёта, чтобы сопротивление всего проводного отрезка составляло около Ом. Отдельные витки спирали, наматываемой на керамическое основание, должны располагаться на некотором удалении один от другого.
Для безопасной работы нагревателя это удаление должно составлять порядка мм. Для изготовления своими руками паяного фена может быть использован простой паяльник со снятым с него защитным кожухом. При взятии его за основу будущего нагревателя необходимо произвести доработку конструкции, заключающуюся в следующем:. Герметичность входного отверстия в ручке обеспечит эффективную накачку холодным воздухом, поступающим от компрессорной станции.
На заключительной стадии сборки паяльного фена следует возвратить нагревающую трубку с нихромовой обмоткой на место, предварительно обмотав её несколькими слоями алюминиевой фольги.
Затем подготовленный таким образом нагреватель утапливается в деревянную ручку и надёжно фиксируется посредством гибкого медного провода, наматываемого по всей длине защитного покрытия.
Перед ремонтом паяльного фена, прежде всего, необходимо ознакомиться со схемой подключения вентилятора и нагревателя к электрической сети другое её название — распиновка.Знание этой схемы позволяет проверить правильность подводки питания к каждому из основных элементов теплового модуля и убедиться в их исправности. Непосредственно ремонт неработающего паяльного устройства сводится к замене вышедших из строя или повреждённых частей, обнаружить которые можно по наличию характерных следов гари. При эксплуатации паяльного фена следует избегать резкой смены режимов работы скачков температуры нагревателя, в частности. Кроме того, категорически запрещается прикасаться к работающему термическому элементу, а также к сменным насадкам.
В противном случае оператор рискует получить опасные ожоги кожи горячим воздухом. Менять пластмассовые насадки допускается лишь после полного выключения паяльного фена и остывания всех его рабочих частей. Разнообразные работы, связанные с пайкой или нагреванием различных материалов, требуют применения специальных инструментов.
Отменно с такими делами справляется термофен — приспособление, использующее в качестве разогрева накалённый воздух под давлением. В продаже имеется множество схожих приспособлений по разной стоимости. Но реально изготовить фен для пайки микросхем своими руками. На это не уйдёт много времени и средств. Такие приборы в повседневной жизни применяются нечасто.
Некоторые люди о них не слышали и не представляют, как термофен может помочь справиться со множеством бытовых и специфических проблем. И всё же главная задача подобных аппаратов — оказание содействия мастерам при выпаивании радиодеталей и ремонте изделий из ПВХ и других материалов, поддающихся плавлению. Внешний вид такого оборудования подобен строительным, отличия есть в габаритах и специальной сменной оснастке. Такие приборы способны растопить пластиковые изделия и даже легкоплавкие металлы.
Процесс спайки обеспечивается потоком горячего воздуха, который подаётся через сопло фена. Дома такой аппарат, кроме прямого назначения, применяется для мелкого ремонта изделий из пластмасс, удаления окрашенного слоя на различных неплавких поверхностях, нагревания небольших предметов.
Принцип действия работы любого фена, строительного или бытового, одинаков, и заключается в нагнетании разогретого воздуха на обрабатываемую деталь или поверхность. Самодельный фен для пайки горячим воздухом должен соответствовать таким требованиям.
При наличии денежных средств прибор для паяния можно приобрести в специальной торговой точке, благо предлагаемый ассортимент поразит наличием разнообразных моделей с различным набором возможностей. Такое оборудование производится многими известными фирмами, которым и следует отдать предпочтение. Прежде чем купить фен, необходимо определить требования к нему, надобные для использования, и ориентироваться на них при оценке модификаций, имеющихся в продаже:. Все эти требования обязаны быть нацеленными на долгую, безопасную, качественную эксплуатацию фена.
Ключевые критерии для самодельного фена для пайки микросхем должны удовлетворять следующим условиям:. Аппарат не перемещаемой конструкции проще в производстве из-за того, что его габариты не ограничены.
Однако при постоянной фиксации местоположения придётся перемещать склеиваемые элементы, что не очень удобно. Альтернативный способ изготовления — мобильный, но он должен обеспечивать хорошую термоизоляцию прибора во избежание ожогов.
Главное условие при сборке паяльного агрегата — это его безопасная эксплуатация и соответствие задачам как всего аппарата, так и составляющих компонентов. Смонтировать такой прибор можно из всевозможных устаревших или неисправных паяльников, фенов, компьютерных комплектующих. Эту важнейшую компоненту придётся изготовить самостоятельно, потому что нагреватели из домашних нагреваемых приспособлений слабоваты по мощности.
Единственный прибор -электроплитка с открытой спиралью, но такую найти сложно. Для того чтобы сделать спираль требуемой мощности, понадобится проволока из нихрома сечением до 0,8 квадратного миллиметра.
Электроспираль наматывается на трубчатый или конусообразный сердечник. Его необходимо изготовить термостойким и обеспечивающим электрическую изоляцию. Этим требованиям соответствуют фарфоровые или текстолитовые трубки из сломанных фенов. Но идеально будет отыскать галогенный светильник для ламп трубчатой конструкции и позаимствовать изолятор оттуда. Для применения в роли нагнетателя подойдёт любой маленький, но мощный вентилятор. Он станет, пожалуй, наиболее дорогим компонентом в импровизированном фене.
Первоочередные требования для его изготовления:. Подойдёт аквариумный компрессор или небольшой бытовой вентилятор. Но также можно применить компьютерный кулер. В качестве основной части прибора употребляются корпусные детали от сломанных фенов для укладки волос. Их размер и конструкция идеально подходят для указанных целей. Нужна только дополнительная изолированность носовой части, где будет расположено сопло прибора, и температура достигнет максимума. Изоляцию корпуса можно сделать из асбестовых пластин, кварцевой слюды или стеклоткани.
Миниатюрный паяльный фен своими руками
Давно мечтал о паяльной станции, хотел пойти и купить – но как-то не по карману мне было. И решил сделать сам, своими руками. Купил фен от Luckey, и начал потихоньку собирать по приведенной схеме ниже. Почему выбрал именно эту электросхему? Схема простая и довольно неплохо работает, но есть нюанс – очень чувствительная к наводкам, поэтому желательно навешать побольше керамики в цепи питания микроконтроллера. И по возможности сделать плату с симистором и оптопарой на отдельной печатной плате.
Всем доброго времени суток. Помогите пожалуйста со схемой для паяльного фена. Сначала заказал себе паяльник и ВП к нему на 24в.
Схема управления феном паяльной станции
Для радиолюбителя всегда бывает нужен термофен для пайки микросхем своими руками. В этой статье будут рассмотрены различные варианты сборок паяльных фенов. Можно сделать простейший паяльный фен своими руками из ненужных деталей, которые всегда имеются в хозяйстве. Наиболее сложным в изготовлении узлом фена является металлический корпус с электронной начинкой. Схема управления собирается из таких деталей, как:. Для корпуса можно сделать своими руками ящичек из композитной панели, применяемой для обшивки вентфасада и куска ламината для основания корпуса. Для информации. Чтобы получить прочные соединения стенок корпуса, первым делом нужно рассверлить отверстия меньшим сверлом, а потом большим.
Мастерим термовоздушную паяльную станцию с феном своими руками
Для радиолюбителя всегда бывает нужен термофен для пайки микросхем своими руками. В этой статье будут рассмотрены различные варианты сборок паяльных фенов. Можно сделать простейший паяльный фен своими руками из ненужных деталей, которые всегда имеются в хозяйстве. Наиболее сложным в изготовлении узлом фена является металлический корпус с электронной начинкой.
Паяльная станция с феном своими руками — довольно простое, но очень полезное устройство.
Сделать паяльную станцию в домашних условиях
При термической обработке в домашних условиях не всегда есть возможность использовать профессиональное сварочное оборудование. Паяльный фен — это специальное устройство, которое позволяет быстро соединить различные металлические детали и элементы схем. Паяльный фен — это современное электрическое устройство, который позволяет разогревать металлические отводы до определенной температуры за относительно короткий срок. Благодаря простому принципу работы и качественной сборке этим устройство можно пользоваться как начинающим, так и профессиональным сварщикам. Стоит отметить, что его довольно редко используют в качестве самостоятельного устройства, т.
Паяльная станция с феном своими руками
Дождались его прибытия и теперь подолгу и с интересом рассматриваете его. Конечно, хотелось бы произвести подключение и попробовать эту штуку в деле. Причём по быстрому и без лишних затрат. Это вполне возможно. Всё просто. Потребуется блок питания на 24 вольта с регулировкой выходного напряжения, регулятор мощности от бытового пылесоса и мультиметр с функцией измерения температуры.
СХЕМА ПАЯЛЬНОЙ СТАНЦИИ Давно мечтал о паяльной станции, хотел пойти и Схема простая и довольно неплохо работает, но есть нюанс – очень.
Самодельный паяльный фен. Как изготовить самодельный мощный паяльный фен?
Любой уважающий себя радиолюбитель всегда имеет в своем арсенале большой набор различных инструментов и приборов. Среди них обязательно присутствует и паяльный фен. Он служит для выполнения специфических задач. Например, выпаять элемент из платы или нагреть легкоплавкий сплав.
Радиомастера и любители часто встречаются с разными поломками радиотехники. Для ремонта может использоваться обычный паяльник с медным наконечником, но с продвижением технологий, в некоторых приборах устанавливаются очень маленькие детали. Обычным паяльником с такими приборами работать неудобно или совсем невозможно, к примеру, SMD элементы необходимо припаивать посредством разогрева общей зоны пайки. Для проведения таких процессов существуют различные паяльные станции и фены.
Паяльная станция или установка — это агрегат, относящийся к классу специального оборудования и предназначаемый для выполнения пайки единичного или группового типа. Своими руками изготовить этот вид установки вполне возможно, если придерживаться определённых правил и следовать грамотной пошаговой инструкции.
Как начинающие радиомастера, так и те, кто изрядно поднаторел в этом деле, при пайке радиоэлектронных элементов сталкиваются с некоторыми трудностями. В этой статье напишем, как сделать самодельную паяльную станцию с феном своими руками, предоставив схемы сборки, видео и фотографии. Данный вариант может считаться наиболее простым и дешевым. Эта конструкция регулирует на паяльнике напряжение, изменяя температуру нагрева жала. Опытным путем определяется производительность нагревателя и положение регулятора.
Всего десятилетия назад радиоэлектронщики довольствовались обычными паяльниками с медными жалами. Поэтому, многие радиолюбители начали собирать паяльные фены своими руками, используя простые, и не очень, схемы. Отдельные радиокомпоненты нереально припаять точечным методом — нужно греть площадку под пайку.
Как сделать самодельную паяльную станцию с феном своими руками: пошаговый процесс
Как начинающие радиомастера, так и те, кто изрядно поднаторел в этом деле, при пайке радиоэлектронных элементов сталкиваются с некоторыми трудностями. Купленный в магазине недорогой паяльник может «порадовать» перегревом, из-за которого на жале образовывается нагар, что ведет к неполноценному контакту с оловом на плате, также перегревается плата и отслаиваются дорожки. В этой статье напишем, как сделать самодельную паяльную станцию с феном своими руками, предоставив схемы сборки, видео и фотографии.
- Изготовление контактного паяльника
- Воздушный паяльник
- Общие характеристики и принцип работы
- Рекомендации по сборке
- Техника безопасности и правила использования
Изготовление контактного паяльника
Данный вариант может считаться наиболее простым и дешевым. Эта конструкция регулирует на паяльнике напряжение, изменяя температуру нагрева жала. Опытным путем определяется производительность нагревателя и положение регулятора.
Процесс пайки можно настроить в соответствии с вашими потребностями и под определенный момент производства. Регулятором напряжения может выступать диммер для люстры. Единственный минус этой идеи – малый диапазон возможных температур на выходе. То есть для пайки лучше бы сделать диапазон напряжений – 200-220 В, а не 0-max. Скорее всего, понадобится доработать схему, добавить к основному резистору резистор «тонкой настройки».
Схема сборки в домашних условиях
Выпрямительный мост в этой схеме позволит поднять напряжение со 220 В на входе до 310 В на выходе. Данный вариант актуален для домашних мастеров, в доме которых низкое электрическое напряжение, что не позволяет паяльнику нагреваться до рабочей температуры. При отсутствии диммера его можно сделать самостоятельно.
Воздушный паяльник
Иногда при пайке нужно заменить SMD элементы, и паяльник с жалом для этого слишком велик. С этой целью применяется воздушное устройство, чей принцип работы аналогичен принципу работы обычного фена: поток воздуха подается принудительно через разогретый элемент к месту пайки, бесконтактно и равномерно разогревая припой.
Воздушный паяльник можно сделать из рабочего старого прибора – вместо жала вставить трубку от антенны, соответствующую старому жалу по размеру. Сделать паяльник так герметичным. Принудительную подачу воздуха обеспечивает аквариумный компрессор, через трубки для капельниц.
Для регулировки температуры воздушного потока можно использовать регулятор напряжения. Наилучший вариант при отсутствии лишнего рабочего паяльника – взять нерабочий инструмент, перемотать под напряжение 8-12 В. Данный способ предпочтителен с точки зрения электрической безопасности. Нихромом для нагревателя здесь может выступать кусок провода, спирали от электроплитки 0,8 мм, который намотан без нахлестов около 30 витков вместо старой. Мощность трансформатора должна быть не меньше 150 Вт.
Более затратным методом регулирования температуры на жале паяльника является поддержание температуры на жале. С этой целью дополнительно устанавливается термопара. Совмещение описанных самоделок позволит сделать универсальную паяльную станцию. Устройство будет иметь регулятор напряжения, с помощью которого регулируется вход на трансформаторе, что изменяет мощность нагревателя.
Когда нужно выпаять большую микросхему, и ее для этого нужно хорошенько и равномерно прогреть, рекомендуется работать самодельным термическим феном с регулятором температуры. Еще можно изготовить инфракрасную паяльную станцию, для чего нужны:
- спираль нихрома;
- керамический патрон для лампы.
Нихром подключен к понижающему трансформатору. Контроль температуры на поверхности деталей осуществляется терморегулятором.
Общие характеристики и принцип работы
В схему паяльной станции с феном входит блок и манипулятор-термофен, где нагревается воздух. Устройства используются для ремонта сотовых телефонов и бытовой техники. Способы формирования потока воздуха такие:
- Турбинные – воздух подается маленьким крыльчатым электромотором в термофене.
- Компрессорные – воздух подается компрессором, расположенным в главном блоке.
Главным образом компрессорные станции отличаются от турбинных тем, что последние могут сформировать больший воздушный поток, но недостаточно проталкивают воздух через узкие отверстия. Компрессорные же станции более эффективны, когда воздух должен пройти через узкие насадки, используемые для пайки в труднодоступных местах.
Принцип работы станции: поток воздуха проходит через спиралевидный или керамический нагреватель в трубке термического фена, нагревается до требуемой температуры и через специальные насадки выходит на обрабатываемую деталь. Термофен способен обеспечить температуру воздуха 100-800°C. В современных станциях температура, мощность и направление воздушного потока легко регулируются.
В сравнении с прочими станциями (в частности, инфракрасными), недостатки термовоздушных станций следующие:
- Поток воздуха может сдуть мелкие детали.
- Неравномерный прогрев поверхности.
- Требуются дополнительные насадки.
Преимуществом же является то, что турбовоздушные станции гораздо дешевле других.
Рекомендации по сборке
В домашних условиях проще и дешевле сделать станцию с феном на вентиляторе, где роль нагревателя играет спираль. Керамический нагреватель стоит дорого, а в случае резких изменений температуры может потрескаться. Компрессор сложно сконструировать самостоятельно, и его нельзя присоединить к фену, поэтому от главного блока придется проводить трубу для воздуха, что добавляет неудобств.
Нагнетателем послужит малогабаритный вентилятор (подойдет кулер от блока питания компьютера) возле ручки термического фена. К нему присоединяется трубка, в которой воздух нагревается и выходит на паяемый элемент. На торце кулера вырезается отверстие, через которое в трубку с нагревателем попадает воздух. С одной стороны кулер плотно закрывается, чтобы воздух во время работы шел лишь в трубку, а не выходил наружу. Нагнетатель монтируется в задней части фена.
Нагреватель собрать гораздо труднее. Нихромовая проволока спиралью накручивается на основание. Витки соприкасаться друг с другом не должны. Длина спирали рассчитывается из расчета того, что ее сопротивление должно равняться 70-90 Ом. Основанием может служить основание с низкой теплопроводностью и большой стойкостью к высоким температурам.
При конструировании фена много разных деталей могут быть взяты из старых домашних фенов. В каждом, даже простом и дешевом, устройстве есть слюдяные пластины, из которых для спирали собирается крестообразное основание. Также используются основания старых паяльников либо галогенных ламп для прожекторов. Основание на 5-7 см должно быть не занятым спиралью. От спирали по основанию отводятся концы. Затем эта часть плотно обматывается жаропрочной тканью.
Далее, из фарфора, керамики и подобных материалов делается трубка. Диаметр рассчитывается так, чтобы между ее внутренними стенками и спиралью оставался маленький зазор. Сверху на сопло наклеиваются термоизоляционные материалы:
- стекловолокно;
- асбест;
- прочее.
Изоляция обеспечит больший КПД фена и позволит спокойно брать его руками.
Нагревательный элемент и трубка-сопло по отдельности соединяются с нагнетателем таким образом, чтобы воздух шел в сопло, а нагреватель находился внутри сопла посередине. Место скрепления сопла и нагнетателя изолируется во избежание пропускания воздуха.
По форме получившаяся конструкция напоминает пистолет. Для удобства к корпусу можно прикрепить держатели и ручки. Специальные насадки покупаются или вытачиваются из термостойкого металла. От изготовленного фена к главному блоку должны отходить четыре провода и выходить из задней части фена. Их рекомендуется собрать вместе и изолировать повторно.
В корпусе блока размещаются два реостата, один из которых регулирует мощность потока воздуха, а другой – мощность нагревательного элемента. Лучше, если выключатель для нагревателя и нагнетателя будет общим. Завершающее действие – устройство выхода для розетки.
Техника безопасности и правила использования
- На рабочем месте важно соблюдать технику пожарной безопасности.
- В процессе работы постарайтесь не допустить резкого изменения температуры нагревателя. Не трогайте нагревательный элемент и насадки фена.
- Насадки меняйте после выключения и остывания фена.
- Не допускайте попадания на термофен жидкости.
- Обеспечьте хорошее проветривание рабочего места.
Паяльная станция-фен – довольно удобное приспособление, которое можно собрать самостоятельно. Несмотря на имеющиеся недостатки, это вполне пригодное устройство для ремонта бытовой техники.
Паяльные станции
Больше, чем вы хотели знать о создании прочных паяных соединений — EarthQuaker Devices
Пайка: это отличный помощник для тех, кто начинает свое путешествие в дикий и удивительный мир электроники. Хотя овладеть этим навыком не особенно сложно, правильное его выполнение — целое искусство, и моя цель здесь состоит в том, чтобы направить новичков и продолжающих в отношении (субъективно) лучших способов овладеть отличными навыками пайки.
БЕЗОПАСНОСТЬ ПЕРВАЯПрежде чем мы начнем это обсуждение, имейте в виду: здесь СУЩЕСТВУЮТ опасности, и вам необходимо принять некоторые основные меры предосторожности. Прежде всего, мы будем иметь дело с сильной жарой. Рабочая температура паяльного инструмента может составлять от 300 до 900 градусов по Фаренгейту, в зависимости от мощности утюга (подробнее об этом ниже). Вы ДОЛЖНЫ быть осторожны и знать обо всем, что вас окружает при пайке. Да ведь я сам по неосторожности сжег свой верстак, когда не обратил внимания (плохо), обжегся сам (хуже), и сжег обеденную скатерть жены и стол под ней (самое страшное – мы… не будем обсуждать ЭТО происшествие вообщем здесь) раньше у меня была настоящая мастерская. Существует вполне реальная возможность телесных повреждений, поэтому обязательно обращайтесь с вашими паяльными инструментами с уважением, которого они требуют, или вы в конечном итоге заплатите цену. Вперед, продолжать. Спроси меня, откуда я знаю.
Кроме того, расплавленный припой выделяет пары, и лучше не вдыхать их напрямую. Вы можете либо затаить дыхание, либо убрать лицо из зоны действия, когда паяете — оно очень быстро рассеивается, — либо надеть маску (у всех нас сейчас полно ТАКИХ, не так ли???). Просто как тот.
Наконец, припой может плеваться при нагревании, и вы не хотите, чтобы эти маленькие кусочки, расплавленный металл или флюс падали на вас или вашу работу – ОСОБЕННО, если вы работаете с гитарой. Когда припой попадает на отделку гитары, он часто портит ее навсегда. Итак, защитите себя с длинными рукавами и очками, если вы начинаете, и это неплохая идея для нас, ветеранов! В описанном выше сценарии с гитарой я покрываю все окружающие области инструмента тряпками или кусками ткани, чтобы защитить их.
ЧТО ТАКОЕ ПАЙКА?
Проще говоря, пайка включает плавление металлического сплава (сам припой) с относительно низкой температурой плавления для соединения двух или более ДРУГИХ металлов вместе. Для наших целей это включает в себя соединение электрических компонентов для создания новой стабильной электронной связи между ними. Конечно, есть и другие способы использования пайки в других областях (сантехника, ювелирные изделия и т. д.), однако, если вы ищете советы в этих областях, я скромно полагаю, что вы МОЖЕТЕ наткнуться на неправильный веб-сайт. Во всяком случае, почти ЛЮБОЕ электрическое устройство, содержащее более одного компонента, имеет внутри припой. Это касается усилителей (независимо от конструкции), педалей, электронных инструментов и даже ваших кабелей.
ЧТО ТАКОЕ ПРИПАЙ?Припой — это металлический сплав, с которым мы будем работать непосредственно. Большинство припоев поставляется в виде длинной нити, намотанной на катушку, и почти всегда имеет полый центр, заполненный кислотой или флюсом.
Кислотный припой используется в других областях; мы не используем его для работы с электроникой, поэтому держитесь подальше от этого типа припоя. Если вы ДЕЙСТВИТЕЛЬНО используете припой с кислотным сердечником для чего-либо, просто имейте в виду, что вы не можете использовать это оборудование совместно с тем, что вы используете для электронных приложений. Например, если вы только что использовали паяльник с кислотным припоем, вам придется заменить жало паяльника, чтобы припаять все, что мы собираемся здесь обсудить.
Припой с флюсовым сердечником наполнен… как вы уже догадались… флюсом. Почему это там? Что это такое? Флюс помогает процессу пайки, удаляя любую пленку, которая образуется на металлах при их нагревании. Это помогает обеспечить прочное соединение с отличной проводимостью. Он также обеспечивает небольшое количество влаги, благодаря чему расплавленный припой течет намного эффективнее. Существуют также различные соотношения припоя и флюса, которые вы можете купить. Я использую исключительно соотношение припоя и флюса 60/40, так как оно чрезвычайно эффективно и к тому же наиболее распространено. Теперь, флюс — это отличная штука, но если флюс слишком велик, когда вы закончите, вам, возможно, придется немного его очистить, так как он может улавливать загрязняющие вещества и вызывать всевозможные хаосы, особенно если он становится проводящий. К счастью, купленный в магазине изопропиловый спирт (возможно, он даже есть у вас в аптечке прямо сейчас) хорошо очищает его — просто убедитесь, что это 91-99,9% чистый сорт. Подробнее на эту тему чуть позже.
Доступен припой различной толщины. В моем магазине есть три разных диаметра (для справки, я использую исключительно припой марки Kester – это лучшее, что я пробовал). У меня есть катушка с ОЧЕНЬ узким припоем диаметром 0,020 дюйма, который идеально подходит для крошечных паяных соединений и S.M.D. (поверхностный монтаж) работа. У меня есть катушка припоя средней толщины 0,031 дюйма, которую я использую для работы с печатной платой, и, наконец, у меня есть катушка увесистого припоя 0,062 дюйма, предназначенная для работы с усилителями большего масштаба. Теперь вам НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО иметь запасы различных диаметров, как это делаю я, особенно если вы собираетесь только время от времени заниматься припоем; вы можете сделать практически любую толщину практически для любого применения, если вам нужно. Мне просто нравится удобство выбора, и это значительно ускоряет мой рабочий процесс.
Описанный выше припой содержит свинец, вредный для окружающей среды. Таким образом, в отрасли наблюдается стремление использовать бессвинцовые припои. Я лично не сторонник этого, так как большинство современных бессвинцовых припоев имеют тенденцию быть хрупкими, они также плохо сцепляются и имеют НАМНОГО более высокую температуру плавления, чем его аналог, содержащий свинец. Если вы хотите использовать этот тип припоя, рассчитывайте потратить дополнительное время на ознакомление с его особенностями.
Два репрезентативных рулона припоя разной толщины и длины – «забавного размера» и промышленных количеств.
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫТеперь, когда вы знаете о самом припое больше, чем когда-либо мечтали, мы подошли к штуковинам и приспособлениям, которые мы используем для плавления этого припоя. Неудивительно, что существует много, МНОГО паяльников и утюгов, и все они имеют свое назначение. Они делятся на две очень общие категории: паяльники и паяльники/карандаши.
Паяльники выглядят именно так, как вы себе представляете. У них вертикальная рукоятка со спусковым крючком, а нагревательный элемент находится под прямым углом к спусковому крючку, как ствол на огнестрельном оружии. Большинство даже имеют встроенные фонари, которые освещают работу при нажатии на спусковой крючок. Для 90% или даже больше работы, которую МЫ делаем в области музыкальной электроники, эти пушки устарели, громоздки и НАМНОГО слишком мощны для общего использования. Тем не менее, у меня есть один или два, но они в основном лежат в своих коробках. Я рад, что они у меня есть, когда я в затруднительном положении, но начинающему электронщику не нужно беспокоиться о них или покупать их намного позже.
Паяльник A Weller
Паяльники (или паяльные «карандаши», как их иногда называют) — это то, что нас здесь интересует. Неудивительно, что они бывают разных форм, размеров и мощностей. Важно, чтобы вы нашли паяльник, который хорошо сидит в вашей руке и чувствует себя комфортно, так как вы, скорее всего, проведете много времени, играя с ним, когда будете учиться. Лично мне нравятся утюги с прорезиненными ручками, так как они обеспечивают приятный и удобный хват и, как правило, не утомляют руки после длительного использования, как это происходит с голым пластиком. Вы можете найти пластик в порядке, хотя. Я полагаю, что у некоторых даже есть рукоятки с пробковой подкладкой, которые я не пробовал, но хотел бы!
После комфорта мощность является наиболее важным решением, которое вы можете принять. Фактически, подавляющее большинство ошибок, которые я видел у новичков, связано с использованием утюга неправильной мощности для работы.
Если утюг слишком мощный (например, слишком горячий), вы можете физически повредить или полностью уничтожить то, над чем работаете. Слишком большое количество тепла может привести к отрыву электронных дорожек на печатных платах, поломке их, сжиганию самой платы и/или разрушению компонентов (резисторов, конденсаторов, транзисторов и т. д.), которые вы на самом деле пытаетесь припаять.
Если мощность утюга слишком низкая для работы (например, слишком холодная), припой не расплавится полностью и не сформирует хорошее соединение. Соединение будет некрасивого тускло-серого цвета, а не блестящего, и оно будет хрупким и не выдержит со временем. Возможно, вы слышали термин «холодная пайка», используемый техническими специалистами, и это именно то, что он означает. Хотя на самом деле вы ничего не повредите слишком холодным железом (в отличие от слишком горячего), работа будет в лучшем случае ненадежной.
Для работы с печатной платой вам понадобится что-то в диапазоне от 25 до 30 Вт. Для усилителей с револьверной платой, платой с проушинами или двухточечной конструкцией обычно достаточно 50-ваттного железа. Для более масштабных работ, таких как точки заземления на шасси старых усилителей Fender, у меня есть чудовищное 100-ваттное железо, которое подходит для этой работы. Итак, проанализируйте, в чем заключается работа, и мудро выбирайте свое оружие. Поскольку пайка — это мой хлеб с маслом, я вложил средства в паяльную станцию с регулируемой температурой и цифровым считыванием, которую я могу использовать практически для всего, что я делаю, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ случаев, когда мне нужен этот массивный 100-ваттный утюг.
Элементарный набор паяльника с дополнительными наконечниками и цифровым считывающим устройством, встроенным в ручку
Цифровая паяльная станция Weller WESD51, которую я использую
Гигантское 100-ваттное железо, которое я использую для точек заземления корпуса усилителя. Этот утюг не шутит!
Далее нам нужно кратко обсудить инструменты для демонтажа пайки. Когда дело доходит до СНЯТИЯ компонентов, есть, по сути, три способа удаления припоя: демонтажный утюг, «отсос для припоя» и фитиль для припоя.
Паяльник чаще всего представляет собой обычный паяльник с прикрепленной маленькой грушей. Идея состоит в том, чтобы нагреть соединение, пока припой не расплавится, а затем использовать грушу, чтобы всосать припой. Это работает для некоторых, но по моему собственному опыту этот инструмент доставляет больше хлопот, чем он того стоит. Мне не нужен второй (или третий) живой утюг на моей скамейке, и это устройство слишком неудобно для меня. Я в основном использую комбинацию двух других вариантов.
Паяльник с прикрепленной грушей
Присоска для припоя представляет собой ручное подпружиненное вакуумное устройство. Вы нажимаете на поршень, нагреваете соединение и нажимаете кнопку сбоку инструмента, и он высасывает припой из соединения примерно за секунду. Я люблю его, потому что он удобный, я могу управлять им одной рукой, и он безумно эффективен. Однако причина, по которой я не буду использовать этот инструмент на печатных платах, заключается в том, что когда вы активируете его, он немного подпрыгивает, поскольку его внутренняя пружина ослабевает. Это движение может очень легко разрушить тонкие дорожки нагретой печатной платы, поэтому я использую это устройство только на усилителях с проушиной, револьверной платой или конструкцией точка-точка. У меня был лучший опыт работы с подлинными припойными присосками марки «Soldapullt», но вы можете и должны экспериментировать, чтобы выяснить, что лучше всего подходит для вас.
Мощный припой для припоя
Наконец, мы подошли к простому, но очень эффективному фитилю для припоя. Это длинная тонкая медная оплетка, и она поставляется в мотках разной ширины. Идея здесь состоит в том, чтобы наложить оплетку на соединение, которое нужно отпаять, и использовать утюг, чтобы вплавить фитиль в соединение. Когда припой плавится, он «впитывается» в оплетку, оставляя после себя красивое, чистое соединение без пайки. Это инструмент, который я использую почти исключительно для работы с печатной платой, так как фитиль статичен и очень аккуратно удаляет припой без каких-либо внешних движений; он не прыгает, как припой. Однако не все фитили для припоя одинаковы, так что имейте в виду. Некоторые работают удивительно хорошо, некоторые вообще почти не удаляют припой — это может быть довольно неприятно. Мои любимые – N.T.E. фирменные фитили. Я использую .098-дюймовая ширина, которую я считаю идеальным размером для большинства паяных соединений печатных плат, и эта марка НИКОГДА меня не подводила.
Фитиль для припоя (также известный как «оплетка для распайки»)
ПОДДЕРЖИВАНИЕ ЧИСТОТЫЧерез каждые несколько паяных соединений вы будете замечать излишки припоя (а иногда и поджаренного флюса, который выглядит черным) на кончике вашего утюга. Вы не хотите этого, так как эти загрязняющие вещества нарушат целостность будущих паяных соединений. С этой целью на рынке существует множество продуктов для очистки наконечников — от дорогих нестандартных абразивов до банок, наполненных твердым флюсом. Тем не менее, я обнаружил, что лучший и самый дешевый вариант — это простая влажная губка, такая же, как те, что есть у кухонных раковин. Моя паяльная станция имеет встроенный держатель губки, и пока губка влажная, все, что нужно сделать, это провести по ней жалом, и она полностью очистится менее чем за секунду.
ВРЕМЯ ПАЯТЬТеперь, когда я обсудил все необходимые основы, пришло время приступить к пайке некоторых соединений.
При первом включении паяльника (или каждый раз, когда вы заменяете его наконечники — они ДЕЙСТВИТЕЛЬНО изнашиваются со временем), вам необходимо «лужить» указанный наконечник. Все это означает, что как только новый утюг (или новый наконечник) станет достаточно горячим, вы расплавите припой прямо на самом наконечнике. Это покрытие защищает наконечник и способствует быстрой и легкой пайке. Когда жало покрыто, проведите им по влажной губке (или очистителю наконечника по вашему выбору), чтобы удалить лишний припой, и вы готовы к действию.
Теперь, в идеале, вам нужно хорошее прочное механическое соединение, ПРЕЖДЕ ЧЕМ припаивать соединение (очевидно, это не относится к пайке S.M.D., но это совсем другая тема для другого дня). После того, как вы проведете компонент через плату, лучше всего согнуть его под прямым углом прямо под платой, чтобы надежно удерживать его на месте, и обрезать после пайки.
Поводок, изогнутый над доской под углом 90 градусов
Метод, который я использую, заключается в том, чтобы прикоснуться утюгом к месту пайки на 1-2 секунды, а ЗАТЕМ налить припой на нагретое соединение или дорожку печатной платы. Затем я жду еще 1-2 секунды. НЕ держите утюг там дольше, чем это. На печатной плате слишком долгое поддержание температуры в горячем состоянии может, как уже говорилось ранее, повредить плату или компоненты, которые вы пытаетесь припаять. Это может произойти здесь, даже если ваш утюг имеет правильную мощность. Для совершенствования этого навыка требуются практика и терпение, поэтому лучше всего учиться на старой печатной плате или педальном наборе, который вас не слишком волнует. Вы не добьетесь совершенства сразу же; не сдавайтесь и постарайтесь не расстраиваться. То, к чему вы стремитесь, — это красивый, круглый, блестящий косяк. Должно получиться маленькое зеркало.
Боевой выстрел! Обратите внимание на дым припоя!
Вывод обрезан, паяное соединение красивое, круглое и блестящее, как у шарикоподшипника.
И наоборот, если вы не держите вещи в горячем состоянии достаточно долго, вы получите ужасную холодную пайку. Он будет тусклым, серым, шелушащимся и просто некрасивым. Если это произойдет, ПОЛНОСТЬЮ УДАЛИТЕ ПРИПОЙ, используя вышеупомянутый инструмент для удаления припоя по вашему выбору, и начните заново. Никогда, никогда не оставляйте плохой припой на стыке. Здесь нельзя бросать добро за злом. Лучше всего начать с нуля.
Соединения холодной пайки в полости управления гитары. Валовой. Фу. Обратите внимание на тускло-серый (вместо красивого и блестящего) внешний вид. Также вы можете увидеть неровную, пеструю текстуру, которую они имеют. Это должно быть полностью снято и переделано с достаточным количеством тепла, чтобы навсегда связать эти металлы.
Если вы паяете печатную плату (с которой вы, вероятно, будете работать чаще всего), вы ДОЛЖНЫ обращать внимание на соседние паяные соединения при работе. Это особенно актуально, если вы собираете комплект педалей. ОЧЕНЬ легко случайно использовать слишком много припоя на этих крошечных соединениях, и когда это происходит, припой «растекается» по соседним соединениям. Это ошибочное соединение называется «паяным мостом». Вы действительно хотите избежать этого с самого начала любой ценой, потому что паяные мосты могут быть ДЬЯВОЛЬСКИМИ, чтобы найти их позже, когда педаль/усилитель/проект, который вы собираете, работает неправильно (или вообще не работает). Если вы только начинаете, у вас еще не будет глубоких знаний в области электротехники, чтобы быстро и эффективно диагностировать эти проблемы, и тогда вам придется вернуться и проверить ВСЕ. На самом деле, наряду с неправильной мощностью паяльника, это самая распространенная ошибка, которую я вижу в работе начинающих. Хитрость заключается в том, чтобы использовать самое маленькое жало паяльника, с которым вам удобно, а также использовать припой наименьшего диаметра, который вы можете. Это поможет гарантировать, что все ваши дискретные паяные соединения останутся именно такими… незаметными.
Паяный мостик в изготовленной клиентом гитарной педали (красная стрелка)
Перепаянные соединения со снятой паяной перемычкой
Наконец, когда ваш проект построен и работает, вы можете захотеть удалить лишний флюс с платы. Как упоминалось ранее, этот флюс может задерживать загрязняющие вещества в воздухе и становиться проводящим. Возьмите свой изопропиловый спирт и ЭКОНОМНО нанесите его на ватную палочку и используйте ЭТО, чтобы осторожно удалить флюс, пока он не исчезнет. Для больших проектов по удалению флюса я использую зубную щетку, чтобы удалить флюс из труднодоступных мест.
ГОРЯЧИЙ СОВЕТ (каламбур) : лучший растворитель для удаления флюса, который я нашел, это Everclear. Без шуток. Это почти 100% чистый зерновой спирт, который очень эффективен для этой цели. Недостатком является то, что это дорого, а также в моем случае я почти уверен, что мой продавец в местном винном магазине думает, что я ОГРОМНЫЙ пьяница из-за количества этого барахла, которое я регулярно покупаю у нее… и самое интересное, что я не даже не пью!!!
Вы также можете использовать небольшую ювелирную отвертку с плоским лезвием, чтобы ОСТОРОЖНО соскрести флюс. Я сделал это. Вам просто нужно быть осторожным, чтобы не повредить плату и не повредить какие-либо паяные соединения в процессе.
Вокруг этого паяного соединения в усилителе Marshall избыток высохшего флюса.
Ватная палочка, пропитанная спиртом, очистит ее.
Как новый!
В любом случае, как только то, что вы строите, заработает, все стыки станут красивыми и блестящими, а флюс будет удален, все будет готово. Вся информация, советы и приемы, которые я здесь обсуждал, должны способствовать тому, чтобы ваши сборки были надежными, стабильными и длились всю жизнь (или дольше). Не забудьте запастись терпением и идти медленно. Будьте методичны, и вы будете вознаграждены новым полнофункциональным усилителем, педалью, кабелем или другим продуктом, который вы создали сами. Длиться!!!
До новых встреч и удачной пайки!!
Лейн Спарбер — специалист по усилителям, гитарам, басу и педалям, живет и работает во Фреш-Медоуз, Квинс, Нью-Йорк. Он начал ремонтировать оборудование в подростковом возрасте, и сейчас ему 46, так что посчитайте сами. Когда он не устраивает хаос в своей мастерской, его можно увидеть отчаянно пытающимся скрыть свои последние покупки орхидей от остальной семьи. Вы можете найти его в Instagram по телефону 9.0041 @amptech74 или на Facebook по телефону www.facebook.com/lane.sparber. Подойди, поздоровайся!
Похожие сообщения:Окраска, Вдохновение, Распад
In Flux: больше, чем вы когда-либо хотели знать о создании прочных паяных соединений
Седьмые аккорды и блюз
Педали, необходимые для игры на гитаре Shoegaze
категории Как
ярлыки подсказки паяя педали гитары,
как паять гитарные педали,
типичные ошибки пайки,
советы по сборке гитарной педали,
сборка гитарной педали для начинающих
Coda Effects – Какие инструменты нужны для изготовления гитарных педалей своими руками?
Когда я решил сделать свои собственные гитарные эффекты, Я совершенно не знал, какие инструменты мне нужны. : Что мне нужно для создания гитарных эффектов? Сколько стоит хороший паяльник? А что такое хороший паяльник? Где я могу все это купить?
В этом посте я постараюсь ответить на все эти вопросы, которые мы задаем себе при запуске. Давайте сосредоточимся на инструментах! 🛠️
(Моя скамейка. Она почти никогда не бывает такой чистой, ха-ха!)
НЕОБХОДИМЫЕ инструменты для изготовления гитарных педалей своими руками
1. Паяльник
Начнем с самого очевидного инструмента, который вам понадобится: паяльник ! Для начала очень важно иметь ХОРОШИЙ паяльник. Это действительно будет иметь огромное значение, когда дело доходит до пайки. 👍
Пайка может быть мучительной, если ваш паяльник недостаточно мощный : контакты 3PDT, наконечники разъемов… все это требует достаточно большого количества тепла для правильной пайки. Вот почему я рекомендую паяльник не ниже 30 Вт. Высококачественный утюг также будет иметь более прочный наконечник, что сделает его более долговечным.
Осторожно! Используйте паяльник с заостренным жалом, а не электрический паяльник.
Осторожно! Я размещаю ссылки на амазон США, поэтому электрические инструменты будут иметь вилку на 110-120 В!
Вы также можете поискать подержанные инструменты, иногда бывают очень хорошие скидки, особенно для паяльных станций.
- Стандартный паяльник: классический паяльник с заостренным концом, минимальной мощностью 30 Вт. Это должно работать очень хорошо! Если вы просто хотите сделать несколько педалей или не хотите тратить много денег, это идеальный первый компаньон! Вот пример за 14 долларов. Конечно, вы также можете купить этот вид паяльника практически везде. Просто убедитесь, что у него острый конец и минимальная мощность 30 Вт.
Как насчет регулируемой температуры? Регулируемая температура — приятное дополнение, но не обязательное. Если вы работаете с маленьким паяльным жалом, тепло будет плохо передаваться, что затруднит расплавление припоя. В этом случае может помочь повышение температуры. Слишком высокая температура также может повредить чувствительные к теплу компоненты.
Я обычно рекомендую 250°C / 400° по Фаренгейту для обычной пайки. Вы можете увеличить температуру до 350°C / 650° по Фаренгейту для тяжелой пайки и SMD с очень тонким жалом.
- Паяльник среднего класса: вы хотите сделать несколько педалей или хотите инвестировать в качественные инструменты? Weller является эталоном в мире профессиональной пайки , и их «профессиональная серия» действительно хороша. Случайно Weller действительно дешев в США (по сравнению с Францией), так что покупайте! Вот удивительный паяльник за 45 долларов. Это профессиональный инструмент, который прослужит вечно. Но без регулировки температуры.
- Профессиональная паяльная станция: хотите собрать сотни педалей? В этом случае покупка паяльной станции может быть хорошей идеей. Я влюбился в удивительную станцию Hakko FX888D. Пусть вас не пугает «игрушечный» вид станции! Всего за 99 долларов вы получаете настоящую паяльную станцию профессионального уровня. Неудивительно, что так много профессиональных сборщиков гитарных педалей используют его! Вы можете прочитать мой обзор здесь.
2. Припой
Раньше припой содержал свинец. Он был использован, потому что припой легко плавился при низкой температуре, и был очень удобен для электроники, поскольку вы не хотите слишком сильно нагревать компоненты. Однако 9Свинец 0210 был запрещен по экологическим причинам и теперь запрещен в ЕС (с нормой RoHS). 🌳
Вы все еще можете найти свинцовый припой в Интернете. Твой выбор!
- Серебро или олово? Некоторые люди скажут вам, что серебряные припои лучше. Практически говоря, я не заметил особых различий ни при пайке, ни по долговечности. Даже теоретически разница сопротивлений очень и очень мала! Лично я считаю, что это пустая трата денег. Кроме того, серебро может окисляться…
- Диаметр? Я рекомендую диаметр менее 1 мм. Если он больше этого, будет трудно быть достаточно точным, например, с печатными платами. Если вы планируете паять SMD, вы можете выбрать 0,6 мм.
- Итак, что выбрать ? Обычно я покупаю свой в местном магазине (может быть, за очки моджо?), но вы можете найти его практически везде. Я только что увидел, что свинец все еще разрешен в США, так что решать вам! Вот два хороших примера: со свинцовым или бессвинцовым припоем.
Не стесняйтесь покупать большие суммы . Нет худшего чувства, чем когда кончился припой, когда хочешь сделать педаль! 😆
3. Плоскогубцы, инструменты для зачистки проводов, отвертка и ножницы для резки проводов
Наличие ножниц для вырезания проводов абсолютно необходимо для резки проводов, ножек компонентов. Инструмент для зачистки проводов также очень полезен для обрезки проводов. Нет необходимости в удивительных технологических вещах, вы можете найти эти действительно простые инструменты повсюду. Я купил свой в местном магазине DIY, но вы можете найти все в Интернете, если хотите. Вот простая пара плоскогубцев для резки проводов и проводов.
Вот два примера инструментов для зачистки проводов:
- Вот простой ручной инструмент для зачистки проводов, дешевый, но полезный.
- Вот автоматический, можно задать диаметр провода, да и манипулировать им иногда проще, особенно если проводов много для зачистки. Твой выбор!
Пара острогубцев может быть очень полезна для затягивания болтов различных частей, которые мы используем: потенциометры, домкраты, переключатели 3PDT и т.д.
И, наконец, вам понадобится отвертка для затягивания корпусов, установки триммеров и т. д. Подобный многофункциональный инструмент может работать.
4. Дрель
Чтобы поместить ваши схемы в корпус, вам придется просверлить отверстия! Таким образом, дрель абсолютно необходима. К счастью для нас, алюминий довольно мягкий металл, его действительно легко просверлить, поэтому вам не понадобится безумно дорогая дрель.
Однако, поскольку дрель может быть очень полезной в вашей повседневной жизни, вы также можете купить хорошую модель, которая прослужит долго и будет использоваться не только для изготовления гитарных педалей, но и для других целей 🔨
Для сверления корпуса гитарной педали сверлильный станок просто великолепен . Однако, возможно, вам не захочется такое промышленное оборудование в своей гостиной, как мне 😅
Вот несколько примеров дрелей, которые вы можете использовать:
- Дешевая : Я использовал (и до сих пор использую…) очень дешевую китайскую дрель, которая обошлась мне примерно в 12 евро (я не знаю, как это даже возможно!), который я купил в местном магазине. Вы наверняка найдете другие подобные варианты в Интернете или в местном магазине DIY. Удивительно, но он работает очень хорошо, и у меня нет проблем со сверлением алюминия.
- Дорогой/долгоиграющий вариант: в этом случае постарайтесь купить хорошую дрель типа Makita. Профессиональная дрель немного дороже, но прослужит вечно.
- Сверлильный станок. Как я уже говорил, сверлильные станки отлично подходят для сверления корпусов гитарных педалей. Вам нужно что-то с приличной мощностью, не менее 350 Вт / 1/2 л.с. Переменная скорость или лазерные молнии — приятное прикосновение, но не обязательное. Однако кнопка аварийной остановки для меня обязательна. Вот хорошая цена, которая очень хорошо подойдет к вашим оранжевым корпусам 😀 Опять же, проверьте наличие подержанных! Многие малые предприятия продают свое старое оборудование через Интернет, и вы можете найти там действительно хорошие предложения.
- Сверла: Я бы посоветовал приобрести небольшое количество спиральных сверл из быстрорежущей стали для сверления отверстий по металлу нескольких диаметров. Ступенчатое сверло HSS также очень полезно. Это позволит вам просверлить любой диаметр, который вам нужен для детали, которую вы используете
Осторожно! Безопасность и тренировки. Никогда не надевайте перчатки при работе с вращающейся машиной, снимайте кольца и украшения (особенно часы), чтобы их не затянуло в машину. Не держите корпус руками, используйте зажим. Закройте защитную крышку с помощью сверлильного станка. Помните: несчастные случаи случаются!
Совет по безопасности: держите номер службы экстренной помощи рядом с дрелью.
Вот оно! У вас есть все необходимое для изготовления гитарных педалей! Если вы каждый раз берете действительно простые вещи, это может стоить вам всего около 70 долларов! Давайте теперь посмотрим на «необязательные, но полезные» инструменты, которые вам могут понадобиться время от времени.
Дополнительные инструменты для изготовления гитарных педалей
Все перечисленное здесь не является абсолютно необходимым, но может быть очень полезным. Чтобы прояснить, что было действительно полезно, а что нет, я оценил каждый инструмент по шкале «приятно, но не обязательно». 5 — максимальная оценка (важно), 0 — наихудшая (совершенно бесполезна).
1. Пинцет (полезность: 4/5)
Я не решался поместить их в раздел «основное». Если вы хотите удерживать компонент во время пайки (и не обжечься), сгибать или точно поддерживать провод, наличие пинцета чрезвычайно полезно.
Вот хороший набор электростатических пинцетов. Электростатические — это плюс, если вы используете их, например, для пайки SMD.
2. Третья рука (полезность 2/5)
Что такое третья рука? Это простой инструмент с двумя захватами, который позволяет удерживать детали. В большинстве случаев есть еще и увеличительное стекло. Может быть полезно держать деталь во время пайки, например, потенциометр, чтобы ваша левая рука была свободна, например, для удержания припоя. Полезно также залудить провода.
Честно говоря, лупа бесполезна даже для SMD. Но это делает третью руку немного похожей на помогающего маленького человека, что приятно. Пользуюсь время от времени, но не часто.
3. Инструмент для демонтажа припоя (полезность 4/5)
Очень вероятно, что время от времени вы будете делать ошибки, как это делает каждый человек. Проблема с электроникой в том, что паять очень просто. Однако отпайка может быть действительно сложной, особенно если у вас нет хороших инструментов… Есть 2 дешевых инструмента, которые помогут вам (немного…) отпаять детали:
- Оплетка для отпайки: это что я использую, когда дело доходит до распайки. Вы нагреваете его над припоем, который хотите удалить, и когда он нагреется, он поглотит припой. Недостатком этой системы является то, что она сильно нагревается, и вы можете немного сжечь печатную плату или повредить компонент, который вы пытаетесь удалить … Но это очень дешево, что приятно, и это работает!
- Демонтажный насос: еще один полезный инструмент для демонтажа. На самом деле я никогда не использовал его, но планирую купить его, потому что он кажется более простым в использовании, чем оплетка для отпайки. Это своего рода шприц, который будет всасывать расплавленный припой. Простой, как это может сделать работу. Если вы готовы немного инвестировать, попробуйте этот удивительный насос. Он безумно эффективен с силиконовым наконечником и работает очень, очень хорошо!
4. Комбинированный ключ (полезность 4/5)
Затягивание потенциометров, домкратов и переключателей 3PDT с помощью плоскогубцев может быть очень раздражающим в долгосрочной перспективе. Особенно если сделать довольно много гитарных педалей.
В таком случае я бы рекомендовал приобрести набор комбинированных ключей . С его помощью вы можете легко и быстро затянуть все механические части педали. Пользуюсь каждый раз и ни разу не пожалел о вложенных средствах!
Вот хороший набор комбинированных ключей. Вы можете найти более дешевые инструменты, но низкокачественные инструменты действительно доставляют неудобства и могут быть легко повреждены. Если вы находитесь в Европе, Facom – это бренд для таких инструментов с пожизненной гарантией. Дорого, но вы получаете то, за что заплатили!
Некоторые предпочитают торцевой ключ. Я думаю, что они имеют тенденцию царапать корпус, поэтому я предпочитаю комбинированный ключ. Вы можете найти дешевые мультитулы, которые справятся с работой с помощью торцевого ключа, так что делайте, как хотите!
5. Круглый напильник (полезность 3/5)
Некоторые отверстия, которые нам нужно сделать при изготовлении гитарных педалей, довольно велики, особенно для разъема питания. Круглый напильник может помочь просверлить такие отверстия, а также отверстия нестандартного диаметра, необходимые, например, для рамок светодиодов.
Вот оно!
Это все, что я использую для создания гитарных эффектов, и этого действительно достаточно! Видеть? Вам не нужно много.