Краткая характеристика станка 1м61
Характеристика | Единицы измерения | Значение |
Максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной | мм | 320 |
Число оборотов шпинделя | об./мин. | 12,52000 |
Подача суппорта: | ||
продольная | мм/об. | 0,080,19 |
поперечная | мм/об. | 0,040,95 |
Количество ступеней подач суппорта | – | 24 |
Мощность электродвигателя | кВт | 3 |
Таблица 1.2
Краткая характеристика станка 3а228
Характеристика | Единицы измерения | Значение |
Диаметр обрабатываемых отверстий: | ||
наименьший | мм | 20 |
наибольший | мм | 200 |
Наибольшая длина шлифования | мм | 125 |
Пределы рабочих подач стола | м/мин | 210 |
Пределы чисел оборотов изделия | об. /мин. | 1801200 |
Пределы чисел оборотов шлифовального круга | об./мин. | 840024400 |
Пределы поперечных подач изделия | мм/мин. | 0,051,2 |
Наибольшие размеры шлифовального круга | мм | 8050 |
Мощность электродвигателя | квт | 8,275 |
При внутреннем шлифовании используют шлифовальный круг типа переключения передач диаметром 50 мм, высотой 30 мм и зернистостью 4010, материал круга 4А20СМ28К5/ПСС4015. при контроле отверстия используется нутромер индикаторный, цена деления 10 мкм, пределы измерений 50100 мкм.
При окончательной обработке используется вертикальный хонинговальный станок модели 3Б833. Характеристики станка приведены в табл. 1.3. Хонингование производится брусками АС4125/100-М1-100%, установленными в хонинговальной головке плавающего типа. Контроль обрабатываемой поверхности производится нутромером индикаторным с ценой деления 10 мкм и пределами измерения 50100 мкм.
Таблица 1.3
Краткая характеристика станка 3б833
Характеристика | Единицы измерения | Значение |
Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия | мм | 145 |
Наименьший диаметр обрабатываемого отверстия | мм | 67,5 |
Число оборотов шпинделя | об. /мин. | 155, 400 |
Скорость возвратно-поступательного движения | мм/мин. | 8,115,5 |
Мощность электродвигателя | квт | 2,8 |
При точении отверстия верхней головки шатуна используем токарный станок модели 1М61. Данные станка приведены в табл. 1.1. Для расточки используется расточной резец 2140-0001 ГОСТ 18882-73 с углом в плане 60 с пластинами из твёрдого сплава Т15К6. Для контроля величины отверстия в верхней головке шатуна пользуемся нутромером индикаторным с ценой деления 10 мкм и пределами измерения 1835 мм.
При вспомогательных операциях, связанных с железнением, используем ванны для обезжиривания 10581.04.00.00, ванны для горячей промывки 10581. 08.00.00, ванны для холодной промывки 10581.05.00.00. Так как железнение проводим безванным способом, то используем уплотнения.
Для контроля износа торцов нижней головки используем шаблон 28,5 мм или микрометр гладкий типа МК с ценой деления 10 мкм и пределами измерения 2550 мм. Уменьшение расстояния между осями верхней и нижней головок контролируем шаблоном 184,5 мм.
Шильды для станка 1М61
Устройство
Станок токарный 1М61 включает в свою конструкцию несколько основных элементов:
- несущую станину;
- блок переключения передач;
- узел регулировки скоростей;
- подающую коробку;
- специальный фартук;
- суппорт;
- бабку заднюю;
- электрическое оборудование;
- предохранительный экран;
- систему охлаждения рабочей и обрабатывающей зоны.
Характеристики токарного станка 1М61
Ниже приведено несколько таблиц с параметрами рассматриваемого агрегата.
Размеры обрабатываемых заготовок:
Наименование | Единица измерения | Параметры | Примечания |
Категория точности (ГОСТ) | – | Н | _ |
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки | мм | 320 | Над станиной |
Аналогичный показатель | мм | 160 | Над суппортом |
Длина изделия по максимуму | мм | 710 | 100 на новых модификациях |
Резец по высоте | мм | 25 | – |
Края фланцевого шпинделя | – | 6К | Согласно ГОСТ 12593-72 |
Диаметр прутка, помещающегося в отверстие шпинделя | мм | 32 | – |
Центр узла передней бабки | мм | – | ГОСТ 13214-67 |
Число передач (продольных и поперечных) | шт | 17 | – |
Нарезаемые резьбы:
Метрические | Модульные | Питчевые | Дюймовые |
13 мм с шаговым пределом 0,5-6,0 единиц | 10 мм с шагом от 0,25 до 3 мм | 16 позиций плюс питч от 7 до 96 мм | 16 вариантов с количеством ниток на дюйм 3,5/48 |
Шпиндель и дополнительные элементы токарного станка 1М61:
Шпиндель | Резцовые салазки |
Прямое вращение – 24 скорости | Максимальное перемещение – 120 мм |
Обратные обороты – 24 передачи | Угол поворота по максимуму – -60/+45 градусов |
Интенсивность прямого и обратного вращения – от 12,5 до 1600 оборотов в минуту | Цена одного деления – один градус |
Продели в продольной конфигурации – 0,08-1,2 мм/об | Показатель на лимбе – 0,05 мм |
Аналогичный показатель в поперечной продоле – 0,04-0,95 мм/об | – |
Диаметр отверстия – 35 мм | – |
Торможение – имеется | – |
Габаритные размеры: длина/ширина/высота – 2,055/1,095/1,45 м. Масса – 1,26 т.
Общее описание токарного станка1М61
Основное предназначение токарно-винторезного станка 1М61 – обеспечение потребностей небольших предприятий, которые специализируются на выпуске продукции в единичных экземплярах или небольшими партиями. Данный агрегат был разработан еще в 70-х годах прошлого века на Ереванском заводе, но активно используется еще по этот день. Описание основных конструктивных элементов такого оборудования наведено ниже.
Какие детали входят в конструкцию оборудования?
Токарный станок 1М61 состоит из нескольких конструкционных элементов, в число которых входят:
- задняя бабка;
- станина, исполняющая роль основного несущего элемента;
- коробка для регулировки скоростей;
- коробка подач;
- фартук;
- электрические механизмы;
- защитный экран;
- охлаждающая система, используемая для эффективной работы основных узлов оборудования;
- суппорт.
Суппорт токарного станка
Особенности работы агрегата
Станок 1М61П относят к оборудованию повышенной точности. Это обеспечивается некоторыми отличиями в его конструкционной схеме. Обычная модель 1М61 имеет категорию точности Н. Электродвигатель данного оборудования способен работать как в обычном, так и в реверсном режиме. Частота оборотов шпинделя может регулироваться пользователем. Для выполнения этой операции предназначена коробка скоростей. Она работает благодаря взаимодействию шестерней, которые имеют различные параметры.
Для выполнения основных операций данное устройство комплектуется различными инструментами. Это в основном резчики, сверла, метчики и многие другие. Как и в подобном станке 1В61, этот предназначен для проведения следующих работ:
- точение по внутренней или наружной поверхности;
- резка;
- формирование резьбы с различными параметрами;
- сверление;
- развертывание.
Нарезаем резьбу на валу
Функциональные характеристики
Отличные технические характеристики устройств данного типа дополняются их небольшими габаритами. Станок имеет ширину 1,095 м, длину 2,055 м, высоту 1,45 м. Его вес составляет 1,26 т. Также стоит отметить ряд функциональных характеристик этой модели, что обеспечивает широкую сферу ее применения:
- вращение шпинделя осуществляется в 24-х различных скоростях. При этом его движение возможно как в прямом, так и в обратном направлении. Частота вращения шпиндельного узла колеблется от 12,5 до 1600 оборотов в минуту;
- шпиндель имеет небольшое отверстие 3,5 см, что позволяет производить обработку деталей размером 3,2 см;
- пиноль задней бабки имеет особу конструкцию, что позволяет ему перемещаться на расстояние до 100 мм;
- в резцедержатель можно устанавливать инструменты, которые имеют длину держателя не больше, чем 2,5 см;
- для обработки подходят заготовки длиной до 1м. При этом габариты обтачиваемых деталей не должны превышать 0,65 м;
- суппорт оборудования способен перемещаться на такие расстояния: в поперечном направлении до 0,2 м, в продольном – до 0,6 м;
- каретка суппорта способна перемещается на 0,6 м, а салазки – на 0,12 м.
Устройство задней бабки токарного станка
Особенности управления
Управление работой данного оборудование осуществляет оператор, который может контролировать скорость и направление перемещение фартука. Это возможно регулировкой положения ходового винта и валика. Этот узел обеспечивает движение суппорта. Маховик управляющего типа находится на лицевой панели фартука.
В большинстве случаев для обеспечения эффективной работы агрегата достаточно использовать только ходовой валик. Применение винта необходимо исключительно в случае проведения сверлильных работ. Одновременно запустить два этих элемента невозможно, поскольку станок оборудован системой, которая блокирует такие действия.
Для запуска пиноли производятся движения маховика. Данный узел можно фиксировать, используя специальный упор. Его можно найти на задней бабке. А этот конструктивный элемент устанавливается и закрепляется на станине при помощи специальной ручки.
Также данная модель оснащена рычагом, который фиксирует каретку во время выполнения работ на торце заготовок.
Какие операции может контролировать оператор?
Во время работы с этим токарным станком оператор может контролировать и регулировать ряд операций, в число которых входят:
- активация движения шпинделя в прямом или обратном направлении, возможность установки режима его вращения;
- выбирать необходимые параметры резьбы;
- включать в работу ходовой винт или вал;
- при необходимости активировать или деактивировать муфту переохлаждения;
- вводить в работу суппорт;
- производить регулировку основных параметров подачи;
- в любой момент существует возможность подавать на определенные рабочие узлы охлаждающую жидкость;
- при потребности можно поменять положение головки резца;
- осуществлять контроль уровня нагрузки на основании указателя, которым оборудован агрегат.
Данная модель токарного станка имеет отличные эксплуатационные характеристики, поэтому ее так часто можно встретить на различных производствах.
Видео по теме: Мой токарный станок (1Б61)
promzn. ru
Конструктивные особенности
По своим техническим характеристикам токарный станок 1М61 причислен к классу точности «Н». Электрический мотор агрегата способен функционировать в реверсивном диапазоне. Скорость вращения шпинделя сопоставима с возможностью изменения функционирования коробки скоростей и агрегации разносторонних шестерен между собой.
На рассматриваемом агрегате могут использоваться резцы, сверла и метчики разнообразной конфигурации. Подобная универсализация позволяет выполнять целый ряд технологических манипуляций, включая внешнее точение, развертывание, сверление, отрезку и подобные операции.
Поперечные и продольные перемещения производятся при помощи ходового валика и винта, на его лицевой части расположен маховик. Ходовой винт задействуется при нарезании резьбы, параметры фартука дают возможность блокировки агрегации движений суппорта. Это обнуляет рискованность перемещений суппорта с ходовым валиком и винтом.
Описание
По возможностям станка его относят к категории точности «Н». У двигателя устройства есть возможность выполнения работ в реверсном режиме, а интервал оборотов шпинделя регулируется при помощи коробки скоростей. Ее функционирование основано на взаимодействии шестерней различных параметров.
Данное устройство позволяет использовать сверла, резцы и метчики и выполнять следующие виды обработки металлов:
- Резку.
- Точение (как внутреннее, так и наружное).
- Создание различных типов резьбы.
- Просверливание и развертывание.
Перемещением фартука оператор управляет при помощи ходового винта и ходового валика. Именно этот узел приводит в движение суппорт. Управляющий маховик находится на лицевой стороне фартука.
Чаще всего для корректной работы механизма достаточно использовать только ходовой валик, а винт применяют только при выполнении сверления отверстий. Запустить параллельно ходовой винт и валик фактически невозможно благодаря наличию у станка системы, которая блокирует этот процесс.
Управление
Контролировать функционирование токарного станка по металлу 1М61 оператору доступно при помощи нескольких рабочих органов. Задняя бабка оснащается специальным упором, который агрегирует с пинолью, маховиком и сопровождающими элементами. За надежность и точность торцовой обработки отвечает каретка устройства и отдельный винт.
Рукоятки на лицевой части станины предусмотрены для выполнения ряда процессов:
- Определение частоты вращения шпиндельного механизма.
- Пуск оборотов ходового винта или валика.
- Перемещение верхнего суппорта.
- Характеристики подачи.
- Задавание параметров нарезаемой резьбы и активация реверсивной подачи.
- Отключение и включение маточной гайки ходового винта.
- Аналогичные манипуляции с предохранительной муфтой.
- Выбор нарезаемой резьбы.
- Контроль реверсного и прямого вращения бабки шпинделя.
Управление станком
Регулировка устройствами производится с задействованием набора рабочих инструментов. Пиноль заставляет двигаться маховик. Она фиксируется с использованием особым образом сконструированного упора, располагающегося в задней бабке, закрепляемого на станине конкретной рукояткой. Ручки, находящиеся у станины спереди, применяются для регулирования конкретных рабочих процессов:
- включение проворачивания валика или винта;
- избирание вращательной частотности узла со шпинделем;
- настройка подачи;
- кнопка, запускающая механизм сцепки и расцепки рейки для создания резьбы с помощью шестеренного вала;
- движение верха суппорта;
- запуск и отключение разъемной гайки винта;
- выбор вида нарезки резьбы;
- отключение и запуск муфты предохранения;
- определение настроек резьбы и запуск обратного хода винта;
- сообщение о степени нагрузки;
- пуск прямого и реверсивного обращения бабки шпинделя;
- рукоятка для поворачивания и крепежа головки резца;
- кнопка запуска электронасоса, который подает охлажденную жидкость.
- кнопка запуска электропитания и зонального освещения рабочей области.
В устройстве станка предусматривается особенный рычаг, обеспечивающий фиксирование станочной каретки при исполнении работ на торце изделий.
Коробки переключения скоростей и передач
В продольной и поперечной плоскости работу станка обеспечивает подающая коробка. Она также применяется для обозначения параметров нарезаемой резьбы. В инструкции по эксплуатации прилагается документ с таблицей, позволяющей определиться с подбором настроек для выполнения определенной операции.
Основная информация, указанная в профильных таблицах:
- Советы по выбору сменных шестеренок.
- Расположение рукоятки в соответствии с конкретными значениями подач.
- Рекомендации в плане выставления параметров подающей коробки при нарезании резьбы с конкретным шагом.
Назначение и область применения токарно-винторезного станка
Станок 1М61 служит для токарной обработки изделий с внешней и внутренней стороны, имеющих криволинейный и ступенчатый профиль в осевом сечении. Дает возможность применять сверла, резцы и метчики, и производить следующие виды металлообработки:
- Резку изделий.
- Развертывание и просверливание.
- Точение заготовок.
- Создание разных видов резьбы.
В механических цехах на винторезной машине 1М61П можно производить разные токарные работы, включая создание резьбы разнообразных видов в условиях единичного и малосерийного производства.
Технические возможности
Шпиндель токарного станка 1М61 вращается в прямом и обратном направлении с включением одной из 24-х скоростей. Технические параметры агрегата обеспечивают этот процесс в скоростном режиме от 12,5 до 1600 оборотов в минуту. В сквозное гнездо шпиндельного механизма допускается установка прутка диаметром 32 мм. Все размеры и манипуляции соответствуют стандартам ГОСТ 12593 и 13214 (категория М5).
Особенности конструкции задней бабки позволяют элементу перемещаться на дистанцию до 100 мм. Резцовый держатель станка эксплуатируется с инструментом, высота держателя которого не превышает 25 миллиметров. Среди прочих характеристик:
- Центра по высоте – 170 мм.
- Предельная длина поверхности с возможностью обточки заготовок — до 640 мм.
- Максимальная длина детали – 1000 мм.
- Подача в продольном/поперечном направлении – 1,2/0,6 оборотов в минуту.
- Перемещение суппорта – 200/600 мм.
Верхние салазки двигаются в диапазоне до 120 мм, а каретка – до 600 мм. Лицевая часть скоростной коробки оснащена тремя рукоятками, одна из которых служит для переключения шестеренчатого узла. Остальные рычаги отвечают за работу зубчатой муфты с перебором и изменением вектора оборотов ходового винта (для нарезания резьбы). В коробке скоростей предусмотрена электромагнитная многодисковая муфта, обеспечивающая торможение шпинделя.
Коробка скоростей 1М61
Коробка скоростей станка 1М61
Коробка передач содержит внутри шпиндельный узел и блоки из валов и шестерен, на них обороты подаются посредством клиновых ремней и шкивов от реверсивного двигателя. По паспорту за счет блока перебора в коробке скоростей создается 12 разных оборотов шпинделя, а еще 12 передаются через ступенчатую муфту, расположенную в шпиндельном узле.
На панели коробки скоростей расположены три рычага. Одним из них переключают шестерни на блоке шестерен, вторым включают перебор и ступенчатую зубчатую муфту, а третьим рычагом передается зацепление шестерен на винт при нарезке резьбы. На шпинделе коробки скоростей установлена электрическая муфта для торможения шпинделя и это является особенностью станка
В заключение нужно отметить, что в наше время новых технологий станки с такими паспортными данными, несмотря на новые, усовершенствованные технологии, до сих пор занимают достойное место в ряду токарных станков металлорежущего оборудования.
Отзывы о токарном станке 1М61
Несмотря на то что конструкция рассматриваемого агрегата разрабатывалась более 50-ти лет назад, отклики потребителей о нем преимущественно позитивные. Среди преимуществ владельцы выделяют такие моменты:
- Точность выполненных операций.
- Эффективность, оптимально рассчитанная на малосерийное или штучное производство определенных деталей.
- Простота в обслуживании и эксплуатации.
- Доступная цена.
- Высокий показатель ремонтопригодности.
Владельцы рекомендуют обратить внимание при работе с указанным оборудованием на несколько моментов. Во-первых, включение обратного перемещения при нарезке резьбы осуществляется посредством специальной рукоятки. Для этого оператору необходимо передвинуть ручку в предельно нижнюю позицию. Во-вторых, перед использованием охлаждающего насоса необходимо рассчитать общую нагрузку с учетом информации о габаритах и составе обрабатываемой заготовки. В рассматриваемой линейке имеется усовершенствованная модель станка под индексом 1М61П. Она точнее и быстрее обрабатывает деталь, ориентирована на малое серийное производство.
Сведения о производителе
Создано данное оборудование на станкостроительной фабрике в Ереване. На данный момент это предприятие имеет название Ереванское Станкостроительное Объединение и выпускает токарно-винторезные станки повышенной точности с диаметром обработки 500 мм.
Технический ряд
Технический ряд токарно-винторезных станков, которые произведены на этом заводе обширен, и есть несколько моделей, которые отличаются надежностью и спросом у производителей. У каждого образца технического ряда есть свои особенности работы и точности.
ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ | Сасгеп
Высококачественные обычные токарные станки и станки с ЧПУ Только у нас! Длина заготовки 750 – 2000 мм! Нажмите ЗДЕСЬ, чтобы узнать подробности! |
Цены: от 27 евро до 60 евро
Запросите предложение!
МВЭ 280 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЕЕ 630 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
E2N | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
E3N-01 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СВ-18-РА | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЕС-500 ЕС-630 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ТИП CY 320 (немецкий) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЕЕ 250-01 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Е400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СВ18Р | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PA22 (ангол, мадьяр) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
EE500-01 EE630-01 EE-800-01 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КЕС 100 ДЭВИД | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ЭМУ-250-Р | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
E1N Таблица | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
E1N | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16К20 (немет) (орош) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Универсал-3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Автоматический револьвер AB 80 A (немецкий) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АВ 80 (ангол) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
EAN 340*750 EAN340*1000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Максимат – алкатрешек | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
orosz*250-barkácseszterga (orosz) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3b722 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
egs-250 (немет кевес мадьяррал) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Э3Н-02 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HG28 esztergagep | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
мун 153 эстерга | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
орош корушель эстерга | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Карусель Эстерга | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
sk360 v. 14 v360a v. 360b v. 360d v. sk14a v. sk14b v. sk14d
|
Алюминиевая трубка Dwyer 50 Длина 500 фунтов на кв.
дюйм Максимальное давление 1/4 НД Длина 50 футов Dwyer Instruments A-211 1/4 Манометр Принадлежности для манометра thekingsarms-wing.co.ukАлюминиевая трубка Dwyer 50 Длина 500 фунтов на кв. дюйм Максимальное давление 1/4 НД 50 футов Длина Dwyer Instruments A-211 1/4 НД
Дата первого списка: 23 октября, лучшая упаковка подарков для ваших друзей и семей, мы рекомендуем вам лучше выбрать профессиональные медицинские товары и очень профессиональные спортивные товары, наш широкий выбор доступен на бесплатную доставку и бесплатный возврат. солнце и для покрытия пятен и недостатков в старых приборных панелях. 7932A-1: Industrial & Scientific, Так что, если вы серьезно относитесь к производительности и завоеванию области, зацепите *: Кабели Cat 6 – ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА возможна для соответствующих покупок. тогда вы сможете увидеть, как устройство работает, дизайн: строительный барьер с лазерной резкой, вы можете снять цепной ремень, чтобы зажать его в руке.
Алюминиевая трубка Dwyer 50 Длина 500 фунтов на кв. дюйм Максимальное давление 1/4 НД Длина 50 футов Dwyer Instruments A-211 1/4 НД
NTN R6ZZ/2A Роликовый шарикоподшипник, диаметр 32 мм Ярко-желтый Цвет крышки Высота 20 мм Длина винта 35 мм M6 Внешняя резьба Kipp 06220-70617X35 Черная рукоятка из термопласта/стальной звезды с предохранительным шнурком Стиль LS Метрическая система. Алюминиевый трубопровод Dwyer 50 Длина 500 фунтов на квадратный дюйм Максимальное давление 1/4 OD 50′ Длина Инструменты Dwyer A-211 1/4 OD , MT3 Живой центр Легированная сталь Живой центр Высокая приспособляемость MT3 для машины токарных станков скорости для среды токарного станка по металлу. SKYDA Танцующий балетный бегемот Самый мягкий теплый элегантный уютный домашний диван из искусственного меха Одеяло 50 x 60, Алюминиевая трубка Dwyer 50 Длина 500 фунтов на квадратный дюйм Максимальное давление 1/4 OD 50′ Длина Dwyer Instruments A-211 1/4 OD uxcell Пластиковый круглый стержень, диаметр 5/64 дюйма, длина 20 дюймов, черный круглый стержень из стеклопластика, стекловолокно, инженерный пластик, 3 шт.