Швейная машина Brother Innov-is F420
- Принадлежности
- Описание
- Характеристики
- Отзывы
Основной товар: Brother Innov-is F420 – 134,900 ₽
Лапка Brother F034N шагающая 5 мм XC2165002 – 2,590 ₽
Стол-приставка Brother WT14 – 12,450 ₽
149,940 ₽ за 3 товара
- Принадлежности
- Описание
- Характеристики
- Отзывы
Оптимальный вариант для разнообразных швейных проектов. Innov-is F420 предлагает невероятную простоту использования благодаря своему усовершенствованному функционалу. Идеально подходит для начинающих и продвинутых швей. Машина предлагает точно такое же качество шитья, что и Innov-is F410, плюс коленоподъемник и программируемые строчки.
Жидкокристаллический экран
Большой экран покажет всё необходимое: параметры выбранной строчки и тип лапки, которую нужно для неё установить.
Система привода транспортера
SFDS, новейшая система привода транспортёра, отвечает за равномерную подачу ткани и позволяет выполнить строчку наивысшего качества.
Мои строчки
Модель оснащена встроенной памятью. Вы можете создать собственную программу строчки или изменить существующую. Сохраните Ваш вариант для следующих проектов в памяти машины.
Зеркальное отражение
Зеркальное отражение строчки позволит добиться нужного декоративного эффекта.
Комбинирование строчек
Объединяйте понравившиеся строчки и сохраняйте на будущее.
Свободный рукав
Узкая рукавная платформа идеальна для круговых деталей (штанин, манжет, пройм и др.)
Прорезные петли
Выберите один из десяти предлагаемых дизайнов петли, и машина сама подберёт длину и обметает идеально одинаковые петли.
Подсветка
Рабочая область машины освещена яркой светодиодной лампой. Дополнительные плюсы LED освещения – экономичность и долгий срок эксплуатации.
Использование двойной иглы
Двойная игла входит в стандартную комплектацию машины. Она позволит украсить ваше изделие качественной декоративной отстрочкой, а также может укрепить швы.
Панель управления
Одним движением управляйте всеми настройками машины. Сенсорная панель сделает швейный процесс комфортным и удобным.
Остановка иглы
Решайте сами, в каком положении должна остановиться игла: вверху или внизу. Верхнее положение оптимально при выполнении прямых швов, а нижнее – на углах.
Обрезка нити
Нажав на специальную кнопку, Вы сможете автоматически обрезать нити.
Регулировка уровня лапки
Используйте кнопку регулировки, чтобы установить нужный уровень прижимной лапки. Эта функция понадобится там, где толщина материала изменяется: на пересечении швов или в начале работы.
Современные компьютеризованные машины нашего производства призваны помочь в создании модной одежды и текстильных аксессуаров пользователям любого уровня.
Намотка нижней нити
Система FAST, реализованная в данной модели, справится с намоткой шпульки за несколько секунд.
Коленоподъемник
Опускайте и поднимайте лапку с помощью коленоподъёмника и оставьте обе руки свободными.
Автоматический нитевдеватель
Верхняя нить заправляется автоматически, экономя Ваше время для творчества.
Вам доступны 140 строчек, 10 видов автоматических петель и 5 встроенных шрифтов. Выбирайте то, что нужно для Вашего проекта и начинайте творить!
Загрузки
- Инструкция Brother Innov-is F420
- Буклет Brother Innov-is F420
Артикул: brother-innov-is-f420 Категории: Компьютеризованные, Швейные машины Метка: Продвинутый уровень
- Принадлежности
- Описание
- Характеристики
- Отзывы
| Челнок | горизонтальный (ротационный) |
|---|---|
| Количество операций | 140 |
| Петля | автомат |
| Количество петель | 10 |
| Встроенные шрифты | 5 |
| Алфавит | латиница, кирилица |
| Память | есть |
| Зеркальное отображение | есть |
| Заправка нити | автомат |
| Регулятор прижима лапки | есть |
| Коленный рычаг | есть |
| Возможность шитья без педали | есть |
| Длина стежка | 4 мм |
| Ширина стежка | 7 мм |
| Высота подъема лапки | 16 мм |
| Подсветка | светодиод |
| Потребляемая мощность | 55 |
| Принадлежности | Вспарыватель для петель, вставка для катушки с нитью (катушка Mini-King), Горизонтальный стержень для установки катушки, Двойная игла, Дискообразная отвертка, Жесткий чехол, Коленоподъемник, Колпачок катушки (большой), Колпачок катушки (малый), колпачок катушки (средний) (2 шт. |
| Страна производства | Вьетнам |
| Гарантия АСЦ | 12 мес |
, один из них установлен на машине.), Комплект листов с координатной сеткой, Краткий справочник, лапка для вшивания молний “I”, Лапка для выстрачивания монограмм “N”, Лапка для краеобметочных работ “G”, Лапка для обметывания петель “A”, Лапка для потайной строчки “R”, Лапка для пришивания пуговиц “М”, лапка для строчки зиг-заг “J” (установлено), Набор игл, Отвертка, Прошивка, руководство пользователей, сетевой шнур, Сетка для катушки, Сумка для принадлежностей, Шпулька (4 шт.), шпульный колпачок (установлен на машине), Щеточка для очистки, электронная педаль- Принадлежности
- Описание
- Характеристики
- Отзывы
На основании 12 отзывов
5.0 итоговая оценка
Вам также будет интересно…
Диск алмазный Husqvarna F420 1000-25,4 5311575-95
- Описание
- Характеристики
- Отзывы (0)
Описание
Диск алмазный Husqvarna F420 является сменным элементом для нарезчиков швов.
Используют при резке затвердевшего бетона с наполнителем низкой (известняк) или средней (гранит) твердости. Применение уникальной технологии Diagrip™ обеспечивает высочайшую производительность алмазных дисков. Технология Diagrip™ заключается в оптимальном распределении обработанных алмазов, расположенных в виде трехмерной конструкции, в сегментах. Специальная форма сегментов обеспечивает легкое и плавное врезание при первоначальном касании обрабатываемой поверхности.
В дисках диаметром 500 мм и более, использована структура „сэндвич“. Это способствует сохранению их формы, что, в свою очередь, обеспечивает превосходную скорость резания и максимальное использование полной высоты сегмента. Форма сегментов обеспечивает чистую резку инструментом с момента первого использования режущего диска.
Применение:
Диск алмазный Husqvarna F420 является сменным элементом для нарезчиков швов.
Используют при резке затвердевшего бетона с наполнителем низкой (известняк) или средней (гранит) твердости. Применение уникальной технологии Diagrip™ обеспечивает высочайшую производительность алмазных дисков. Технология Diagrip™ заключается в оптимальном распределении обработанных алмазов, расположенных в виде трехмерной конструкции, в сегментах. Специальная форма сегментов обеспечивает легкое и плавное врезание при первоначальном касании обрабатываемой поверхности.
В дисках диаметром 500 мм и более, использована структура „сэндвич“. Это способствует сохранению их формы, что, в свою очередь, обеспечивает превосходную скорость резания и максимальное использование полной высоты сегмента. Форма сегментов обеспечивает чистую резку инструментом с момента первого использования режущего диска.
Применение:
Характеристики
| Характеристики | |
| Высота сегмента, мм | 11 |
| Диаметр посадочного отверстия, мм | 25,4 |
| Диаметр режущего диска, мм | 1000 |
| Назначение | Бетон выдержанный (мягкий, средний) |
| Тип | Влажный |
| Фильтры | |
| Диаметр посадочного отверстия, мм | 25. 4 |
| Диаметр режущего диска, мм | 1000 |
| Габариты и вес | |
| Вес брутто, кг | 5 |
| Высота в упаковке, мм | 500 |
| Длина в упаковке, мм | 400 |
| Ширина в упаковке, мм | 1000 |
Отзывы (0)
Нет отзывов о данном товаре.
Обнаружив ошибку или неточность в тексте или описании товара, выделите ее и нажмите Shift+Enter.
ASTM A420 Трубные фитинги из углеродистой и легированной стали для работы при низких температурах
Главная » Углеродистая и легированная сталь / Углеродистая и низколегированная сталь . Эти фитинги бесшовной или сварной конструкции в основном используются в трубопроводах и сосудах под давлением при низких температурах.
Metals-Piping может предоставить все четыре марки стали, соответствующие стандарту ASTM A420: WPL6, WPL9., WPL3 и WPL8.
Колено 90° Л/П, ASTM A420 WPL6, 10″ w.t=1,625″ (42 мм). Составные скошенные концы с пластиковыми защитными колпачками.
1. ASTM A420 Требования к химическому составу
| Химический состав ASTM A420 | ||||
|---|---|---|---|---|
| Элементы | ПДК6, % | ПДК9, % | ПДК3, % | ПДК8, % |
| Углерод [C] | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,13 |
| Марганец [Mn] | 0,50-1,35 | 0,40-1,06 | 0,31-0,64 | ≤0,90 |
| Фосфор [P] | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,05 | ≤0,030 |
| Сера [S] | ≤0,040 | ≤0,030 | ≤0,05 | ≤0,030 |
| Кремний [Si] | 0,15–0,40 | … | 0,13–0,37 | 0,13–0,37 |
| Никель [Ni] | ≤0,40 | 1,60–2,24 | 3,2–3,8 | 8,4–9,6 |
| Хром [Cr] | ≤0,30 | . .. | … | … |
| Молибден [Mo] | ≤0,12 | … | … | … |
| Медь [Cu] | ≤0,40 | 0,75–1,25 | … | … |
| Колумбий [Cb] | ≤0,02 | … | … | … |
| Ванадий[V] | ≤0,08 | … | … | … |
*Для марки WPL6 предел содержания Колумбия может быть увеличен до 0,05% при анализе плавки и до 0,06% при анализе продукта.
*Фитинги WPL3, изготовленные из пластин или поковок, могут содержать не более 0,90 % марганца.
*Фитинги WPL8, изготовленные из листового металла, могут содержать не более 0,98 % марганца.
2. Механические свойства ASTM A420
| ASTM A420/ A420M | Прочность на растяжение, мин. | Предел текучести, мин. | Удлинение, %, не менее | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Сорт | тыс.фунтов/кв.дюйм | МПа | тыс.фунтов/кв.дюйм | МПа | Продольный | Поперечный |
| WPL6 | 65-95 | 415-655 | 35 | 240 | 22 | 12 |
| WPL9 | 63-88 | 435-610 | 46 | 315 | 20 | … |
| WPL3 | 65-90 | 450-620 | 35 | 240 | 22 | 14 |
| WPL8 | 100-125 | 690-865 | 75 | 515 | 16 | … |
*Все значения удлинения основаны на стандартном круглом образце или маленьком пропорциональном образце, мин. % в 4 D.
3. Характеристики испытания на удар
Поскольку эти фитинги в основном используются для работы при низких температурах, необходимо учитывать свойства испытания на удар по Шарпи с V-образным надрезом.
| Требования к ударопрочности по Шарпи для WPL6, WPL9 и WPL3 | ||||
|---|---|---|---|---|
| Размер образца | A* | B* | ||
| мм | фут·фунт-сила | Дж | фут·фунт-сила | Дж |
| 10 на 10,0 | 13 | 17,6 | 10 | 13,6 |
| 10 на 7,5 | 10 | 13,6 | 8 | 10,8 |
| 10 на 5,0 | 7 | 9,5 | 5 | 7,0 |
| 10 на 2,5 | 4 | 5,4 | 3 | 4,1 |
A*Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом, необходимая для приемки (среднее значение для трех образцов)
B*Минимальная ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом, не требующая повторных испытаний (только один образец из набора)
| Требования к ударопрочности по Шарпи для WPL8 | ||||
|---|---|---|---|---|
| Размер образца | A* | B* | ||
| мм | фут·фунт-сила | Дж | фут·фунт-сила | Дж |
| 10 на 10,0 | 25,0 | 33,9 | 20,0 | 27,1 |
| 10 на 7,5 | 21,0 | 28,5 | 17,0 | 23,1 |
| 10 на 5,0 | 17,0 | 23,1 | 14,0 | 19,0 |
| 10 на 2,5 | 8,0 | 10,8 | 6,0 | 8,1 |
A*Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом, необходимая для приемки (среднее значение для трех образцов)
B*Минимальная ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом, не требующая повторных испытаний (только один образец из набора)
| Температура испытания на удар | |
|---|---|
| Марка | °F [°C] |
| WPL6 | −50 [−45] |
| WPL9 | −100 [−75] |
| WPL3 | −150 [−100] |
| WPL8 | −320 [−195] |
4.
Материал и производствоСырьем для этих фитингов должна быть полностью успокоенная сталь, состоящая из поковок, стержней, пластин, листов и бесшовных или сваренных плавлением трубных изделий (трубы, трубы или цилиндры). Стали должны быть изготовлены с использованием общепризнанных методов плавки, необходимых для производства сталей, отвечающих требованиям ASTM A420 по ударопрочности.
Конц. переходник 10″x6″(вес. 1,625″x1,062″), ASTM A420 WPL6.
Фитинги ASTM A420 могут быть изготовлены путем ковки или формовки, включая ковку, прессование, прокалывание, выдавливание, высадку, обработку, гибку, сварку плавлением или механическую обработку, или путем сочетания двух или более этих операций. Процедура формовки должна применяться таким образом, чтобы она не вызывала вредных дефектов в фитингах. Вся арматура должна быть поставлена без сварочного ремонта. Сварные соединения фитингов должны быть обработаны в соответствии с требованиями Параграфа UW-35 (a) Раздела VIII, Раздела 1 Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением.
5. Термическая обработка
Все фитинги должны поставляться в нормализованном, нормализованном и отпущенном, отожженном или закаленном и отпущенном состоянии. Вся сварка должна быть завершена до аустенизирующей термообработки. После формования фитингам необходимо дать остыть ниже нижнего критического значения перед применением одной из термообработок. Если указано, может потребоваться термообработка после сварки.
6. Продукция и стандарты
| Стандарты | Продукт |
|---|---|
| ASME B16.9 | Заводская сварка встык из кованой стали с резьбой |
| ASME B16.11 | Фитинги из кованой стали, сварка с муфтой с резьбой |
| ASME Section VIII Division 1 | Сосуды под давлением |
| MSS SP-25 | Стандартная система маркировки клапанов, фитингов, фланцев и соединений |
| MSS SP-79 | Переходники для сварки враструб |
| MSS SP-83 | Соединения стальных труб, приварные и резьбовые |
| MSS SP-95 | Обжимные ниппели и заглушки |
| MSS SP-97 | Цельноармированные кованые отводные фитинги – концы под приварку, резьбу и приварку встык |
7.
Испытания и проверкиФитинги, изготовленные в соответствии с ASTM A420, должны пройти следующие испытания или проверки: проверка размеров, визуальный осмотр, гидростатическое испытание (при необходимости), химический анализ, испытание на растяжение, испытание на удар, радиографическое испытание ( РТ).
КАТЕГОРИЯ И ТЕГИ:
Связанные элементы
ASTM A420 WPL6 для фитингов для низкотемпературных труб – Octalsteel
ASTM A420 – стандартная спецификация для фитингов из низкотемпературной стали 905 и легированной стали, используемых для 65 905 эксплуатации для низкотемпературных 905 и легированных сталей . WPL6 является наиболее часто используемым материалом марки A420.
Помимо марки WPL6, стандарт также включает WPL9, WPL3, WPL8, температуры испытания на удар соответственно -45℃, -75℃, -100℃, -195℃.
ASTM A420 охватывает отводы, тройники, переходники, заглушки, штуцеры и т.
д., изготовленные в соответствии со стандартами ASME B16.9, ASME B16.11, MSS SP-79 и MSS SP-95, в виде бесшовных и сварных конструкционных фитингов. Эти фитинги обычно используются в напорных трубопроводах и сосудах под давлением/резервуарах при более низкой температуре.
Трубные фитинги ASTM A420 WPL6, совместимые с трубой ASTM A333 класса 6 и фланцем ASTM A350 LF2 класса 1.
Ссылочные стандарты и документы
Стандарты ASTM
- A370: Методы испытаний механических свойств сталей;
- A960/A960M: Общие требования к фитингам для стальных труб;
- A1058 – Методы механических испытаний стальных изделий – метрические;
Стандарты ASME
- ASME B16.9: фитинги для стыковой сварки из кованой стали заводского изготовления;
- ASME B16.11: фитинги из кованой стали, сварка враструб и резьба;
- Раздел VIII Раздел 1 Сосудов под давлением
- Раздел IX
Стандарты MSS
- MSS SP-25: система маркировки клапанов, фитингов, фланцев и соединений;
- MSS SP-79: Переходные вставки для сварки враструб;
- MSS SP-83: Стальные трубные соединения, приварные и резьбовые;
- MSS SP-95: обжимные ниппели и заглушки;
- MSS SP-97: Цельноармированные кованые отводные фитинги – концы под приварку враструб, с резьбой и под приварку встык;
Стандарты ASNT
- SNT-TC-1A: Рекомендуемая практика для персональной квалификации и сертификации в области неразрушающего контроля.
Химический состав фитингов ASTM A420 WPL6
1) Сталь должна соответствовать требованиям к химическому составу каждого материала, указанным в таблице 1.
2) Химический состав металла сварного шва не должен соответствовать тем же ограничениям, что и основной металл. Однако состав наплавленного металла должен соответствовать минимальным механическим и ударным свойствам, указанным в настоящем стандарте.
Прочность на растяжение материалов трубных фитингов должна соответствовать свойствам при растяжении, требуемым для марок материалов, перечисленных в Таблице 3.
Таблица 1
Механические свойства A420 WPL6 Материал
Таблица 3
Общие требования и информация для заказа эта спецификация имеет преимущественную силу.
Материалом для трубной арматуры должны быть поковки, прутки, стальные листы, бесшовные стальные трубы или сварные стальные трубы, заполненные металлом.
Ее химический состав должен соответствовать требованиям табл. 1. Сталь должна выплавляться одним из следующих способов: в открытой печи, с кислородным конвертером с верхним дутьем или в электропечной выплавке.
Методы изготовления фитингов A420 WPL6
Операции ковки или формовки могут выполняться ковкой на молотах, штамповкой, перфорацией, экструзией, верхней ковкой, прокаткой, гибкой, сваркой или механической обработкой или двумя или более методами одновременно. Процесс формования должен гарантировать отсутствие вредных дефектов при изготовлении фурнитуры.
Термическая обработка
Фитинги в соответствии с ASTM A420 должны поставляться в нормализованном, нормализованном и отпущенном, отожженном или закаленном и отпущенном состоянии. Вся сварка должна быть завершена до аустенизирующей термообработки.
Испытание на удар
Ударные свойства основного металла и металла шва должны соответствовать таблицам 4 и 5.
Таблица 4
Таблица 5 ) Гидро- статические испытания не требуются в соответствии с ASTM A420.
2) Все фитинги должны выдерживать без разрушения, утечек или ухудшения их работоспособности гидростатическое испытательное давление, равное тому, которое предписано для соответствующей трубы из эквивалентного материала.
Радиографический контроль
Все стыковые соединения, сваренные плавлением, должны быть подвергнуты радиографическому контролю по всей длине в соответствии с нормами ASME по котлам и сосудам под давлением. Вообще говоря, рентгенография или ультразвуковое исследование должны быть выполнены после того, как будут выполнены все формовочные операции. Но если фитинги изготовлены из труб, для которых уже был сделан такой тест, то его не нужно делать еще раз.
Проверка
Если не оговорено иное, все проверки должны проводиться на площадке производителя. Другие испытания, если это требуется по согласованию, производятся из материалов партии в заказе.
Маркировка продукта
Помимо соответствия требованиям A960/A960M, также должны быть приняты нижеприведенные требования.
