ЭА 400/10Т
Canada
México (Mexico)
United States of America (USA)
Antigua and Barbuda
Argentina
Bahamas
Barbados
Belize
Bolivia – Plurinational State of
Brasil (Brazil)
Brasil (Brazil – Condor)
Chile
Colombia
Costa Rica
Cuba
Dominica
Dominican Republic
Ecuador
Grenada
Guatemala
Guyana
Haïti, Ayiti (Haiti)
Honduras
Jamaica
Nicaragua
Panamá
Perú (Peru – Soldexa)
Paraguái (Paraguay)
Saint Kitts and Nevis
Saint Lucia
El Salvador
Suriname
Trinidad and Tobago
Uruguay
Saint Vincent and the Grenadines
Venezuela – Bolivarian Republic of
Andorra (Andorra)
België (Belgium)
Bielaruś, Беларусь (Belarus)
Босна и Херцеговина (Bosnia and Herzegovina)
Bulgariya, България (Bulgaria)
Κύπρος Kıbrıs (Cyprus)
Česko (Czechia)
Crna Gora Црна Гора (Montenegro)
Danmark (Denmark)
Deutschland (Germany)
Eesti (Estonia)
Éire (Ireland)
España (Spain)
France (France)
Hellas Ελλάς (Greece)
Hrvatska (Croatia)
Ísland (Iceland)
Italia (Italy)
Latvija (Latvia)
Lietuva (Lithuania)
Liechtenstein
Lëtezebuerg (Luxembourg)
Magyarország (Hungary)
Malta
Monaca, Múnegu (Monaco)
Netherlands
Norge (Norway)
Österreich (Austria)
Polska (Poland)
Portugal
Republica Moldova (Moldova)
România (Romania)
Россия (Russia)
Северна Македонија (North Macedonia)
Shqipëria (Albania)
Slovenija (Slovenia)
Slovensko (Slovakia)
Srbija Србија (Serbia)
Schweiz (Switzerland)
Suomi (Finland)
Sverige (Sweden)
Türkiye (Turkey)
Ukraїna Україна (Ukraine)
United Kingdom
افغانستانAfghanestan (Afghanistan)
Al-‘Arabiyyah as Sa‘ūdiyyah المملكة العربية السعودية (Saudi Arabia)
Al-’Imārat Al-‘Arabiyyah Al-Muttaḥidah الإمارات العربيّة المتّحدة (United Arab Emirates)
Al-‘Iraq العراق (Iraq)
Al-‘Urdun الأردن (Jordan)
Al-Yaman اليمن (Yemen)
البحرينAl-Bahrayn (Bahrain)
Dawlat ul-Kuwayt دولة الكويت (Kuwait)
Iran (Islamic Republic of)
Israʼiyl إسرائيل, Yisra’el ישראל (Israel)
Lubnān لبنان, Liban (Lebanon)
Qaṭar قطر (Qatar)
Syrian Arab Republic
Türkiye (Turkey)
‘Umān عُمان (Oman)
Al-maɣréb المغرب, Amerruk / Elmeɣrib (Morocco)
Angola (Angola)
As-Sudan السودان (Sudan)
Bénin (Benin)
Botswana
Burkina Faso
Cabo Verde
Cameroun (Cameroon)
Congo
Congo, Democratic Republic of
Côte d’Ivoire
Djibouti
Dzayer (Algeria)
مصرMisr (Egypt)
eSwatini (Eswatini)
Gaana (Ghana)
Gambia
Guinea Ecuatorial (Equatorial Guinea)
Guinea-Bissau
Guinée (Guinea)
Iritriya إرتريا Ertra (Eritrea)
Ityop’ia ኢትዮጵያ (Ethiopia)
Kenya
Lesotho
Liberia
Lībiyā ليبيا (Libya)
Madagasikara (Madagascar)
Malaŵi, Malawi (Malawi)
Mali
Moçambique (Mozambique)
Moris (Mauritius)
Muritan / Agawec, Mūrītānyā موريتانيا (Mauritania)
Namibia
Niger
Nigeria, Nàìjíríà (Nigeria)
République Centrafricaine, Ködörösêse tî Bêafrîka (Central African Republic)
République Gabonaise (Gabon)
Rwanda
Sao Tome and Principe
Sénégal (Senegal)
Seychelles, Sesel (Seychelles)
Sierra Leone
Soomaaliya aş-Şūmāl, الصومال (Somalia)
South Africa
Tanzania, United Republic of
Tchad, تشاد (Chad)
Togo
Tunes, تونس (Tunisia)
Uburundi (Burundi)
Uganda
Western Sahara
Zambia
Zimbabwe
جزر القمر Comores Koromi (Comoros)
Aorōkin M̧ajeļ (Marshall Islands)
Aotearoa (New Zealand)
Australia
Azərbaycan (Azerbaijan)
Bangladesh বাংলাদেশ (Bangladesh)
Belau (Palau)
Brunei Darussalam
Druk Yul, འབྲུག་ཡུལ (Bhutan)
Dhivehi Raajje (Maldives)
Fiji, Viti, फ़िजी (Fiji)
Hayastán (Armenia)
Kampuchea កម្ពុជា (Cambodia)
Kyrgyzstan Кыргызстан (Kyrgyzstan)
India
Indonesia
South Korea
Mǎláixīyà 马来西亚, Malaysia, மலேசியா (Malaysia)
Micronesia (Federated States of)
Mongol Uls Монгол Улс (Mongolia)
Mueang Thai เมืองไทย (Thailand)
Myanma မြန်မာ (Myanmar)
- Продукция и решения
- Сварочные материалы
- Электроды покрытые (ММА)
- Электроды для нержавеющих сталей
x
Loading.
.
400/10Т | ЗАО «Электродный завод»
Для сварки сталей аустенитного класса, наплавки кромок и антикоррозионных покрытий на стали перлитного класса при изготовлении узлов и конструкций изделий судового машиностроения и объектов использования атомной энергии.
Электрод ЭА–400/10Т
| Э–07Х19Н11М3Г2Ф–ЭА–400/10Т–Ø–ВД E–2004–Б20 | Обозначения по международным стандартам | |||||||||||||||||||
| ГОСТ 9466–75 ГОСТ 10052–75 ОСТ 5Р.9370–2011 | ISO 3581–А AWS A 5.4 | E 19.12.2 В20 E 316–15 | ||||||||||||||||||
| Рекомендуемая область применения | Положение свариваемых швов | |||||||||||||||||||
| Для сварки сталей аустенитного класса, наплавки кромок и антикоррозионных покрытий на стали перлитного класса при изготовлении узлов и конструкций изделий судового машиностроения и объектов использования атомной энергии.  | ||||||||||||||||||||
| Вид покрытия | основное | |||||||||||||||||||
| Рекомендуемый режим сварки | ||||||||||||||||||||
| Ток, А Постоянный обратной полярности | ||||||||||||||||||||
| Положение швов | ||||||||||||||||||||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |||||||||||||||||
| 3,0 4,0 5,0 | 80–100 130–150 150-170 | 60–80 110–130 120-140 | 60–80 110–130 —- | |||||||||||||||||
| Химический состав наплавленного металла, % | ||||||||||||||||||||
| Углерод | Кремний | Хром | Никель | Молибден | Ванадий | Сера | Фосфор | |||||||||||||
| не более | 1,1–3,1 | 16,8–19,0 | 9,0–12,0 | 2,0–3,5 | 0,30–0,75 | не более | ||||||||||||||
| 0,10 | 0,60 | 0,025 | 0,030 | |||||||||||||||||
| Механические свойства металла шва (не менее) | ||||||||||||||||||||
| Металла шва | Сварного соеди–нения | |||||||||||||||||||
| Вид т/о | Температура испытаний,0C | Временное сопротивление, МПа | Предел текучести, МПа | Относит. удлинение, % | Относит. сужение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Угол загиба, град | |||||||||||||
| без т/о | 20 | 539 | 343 | 25 | 35 | 88 | 160 | |||||||||||||
| без т/о | 350* | 441 | 275 | 18 | 32 | ––– | ––– | |||||||||||||
| * Механические свойства металла шва при температуре 350 0С определяются по дополнительному требованию заказчика. Особые свойства: содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2–8 %, наплавленный металл обеспечивает стойкость против образования горячих трещин, а также против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032. | ||||||||||||||||||||
| Сертификация | ||||||||||||||||||||
Сертификат ГОСТ Р. | ||||||||||||||||||||
«открытая дуга» и «под флюсом»
Электроды из порошковой проволоки: «открытая дуга» и «под флюсом»
Процессы: «открытая дуга» и под флюсом
| EA 150 – FD DIN 8555: МФ 1 -ГФ-200 | C Si Mn | 0,06 0,6 0,9 | 150-200 НВ | Электроды порошковые проволочные для наплавки на ролики и валы, а также на детали, предназначенные для последующей механической обработки; для заварки усадочных отверстий в стальных отливках |
| EA 250 – FD DIN 8555: MF 1 -GF-300 | C Si Mn Cr Mo | 0,1 0,65 1,0 1,5 0,35 | 280-320 НВ | Электроды порошковые проволочные для наплавки рельсов, шунтов, муфт, клеверных крестовин, валов и т. п.; для наплавки профилей на свариваемых углеродистых сталях; как замедляющий слой перед наплавкой твердым сплавом; наплавленный металл, обрабатываемый высокоскоростным режущим и твердосплавным инструментом |
| EA 350 – FD DIN 8555: MF 1 -GF-350 | C Si Mn Cr Mo | 0,14 0,75 1,5 2,5 0,3 | 330-370 НВ | Электроды с порошковой проволокой для наплавки деталей экскаваторов, звеньев цепей, направляющих, дисков роторов, крановых колес, статоров, фланцев колес, тормозных барабанов, ковочных штампов и т. д.; обработка наплавленного металла все еще возможна с помощью инструментов с твердосплавными наконечниками |
| EA 500 – FD DIN 8555: MF 1 -GF-450 | C Si Mn Cr Mo | 0,2 0,75 1,5 2,5 0,3 | 400-500 НВ | Электроды с порошковой проволокой для наплавки дисков роторов, валов, гусениц экскаваторов, канатных шкивов, деталей трансмиссии и т. п.; обработка металла шва возможна только шлифовкой |
| EA 600 – FD DIN 8555: MF 6-GF-55 | C Si Mn Cr Mo | 0,45 0,9 1,6 6,0 1,5 | 53-55 HRc | Электроды с порошковой проволокой для пластичных и износостойких покрытий, нечувствительные к ударным нагрузкам и поэтому хорошо подходящие для копающих зубьев и отвалов экскаваторов, обжимных молотков, направляющих, валковых дробилок, кромочных фрез, гравийных насосов, шнековых конвейеров, и т. д.; обработка металла шва возможна только шлифовкой |
| EA 600 л – FD DIN 8555: MF 1 -GF-450 | C Si Mn Cr Mo | 0,3 0,9 1,6 6,0 1,5 | 40-45 HRc | Те же цели и области применения, что и у EA 600 – FD, но с меньшим значением твердости |
| EA 600 TiC – FD DIN 8555: MF 6-GF 55 | C Si Mn Cr Ti Mo | 1,7 0,3 1,3 6,5 5,0 1,3 | 54-56 HRc | Электроды с порошковой проволокой для высокоизносостойкой наплавки деталей, подвергающихся ударам, таких как отбойные молотки, копающие зубья, отвалы экскаваторов, валковые дробилки, гравийные насосы, шнековые конвейеры и другие быстроизнашивающиеся детали дробилок и тяговых механизмов |
| 240 – FD DIN 8555: MF 10-GF-50 | C Si Mn Cr | 2,8 1,7 1,7 15,0 | 35-50 HRc | Электроды с порошковой проволокой для пластичных, стойких к истиранию покрытий, которые подвержены сильному абразивному износу, но при умеренном ударном воздействии; для отвалов и копающих зубьев экскаваторов, компонентов земснарядов, гусеничных экскаваторов, ленточных конвейеров, шнековых конвейеров, лопастей смесителей, лопастей мешалок и аналогичных компонентов |
| 255 – FD DIN 8555: MF 10-GF-60-RTZ | С Си Мн Кр | 4,7 0,8 0,75 27,0 | 52-59 HRc | Электроды с порошковой проволокой для износостойкой наплавки на детали, подверженные сильному абразивному износу, например, вызванному песком, гравием, углем, рудой, шлаком и т. д.; для шнековых конвейеров, лопастей мешалок, лопастей мешалок, компонентов насосов и подобных компонентов; устойчивый к ржавчине металл шва; наплавка в 2 или 3 прохода на толщину до 6 мм |
| А 43 – FD DIN 8555: MF10-GF-60-RT | C Si Mn Cr Nb | 5,0 0,5 0,7 22,0 7,0 | 56-62 HRc | Электроды порошковые проволочные для наплавки с максимально возможной стойкостью к фрикционному и абразивному износу; для компонентов смесителей, золотранспортеров, шлакодробилок, земснарядов, центрифуг и направляющих элементов на окалиноудаляющем оборудовании, копающих зубьев, гусеничных экскаваторов и др.; толщина наплавки: до 6 мм за 2 прохода |
| A 45 – FD DIN 8555: MF 10-GF-65-RT | C Si Mn Cr Mo Nb W V | 5,5 0,7 0,8 22,0 5,0 7,0 2,0 1,0 | при комнатной температуре: 58-62 HRC при 550°C: при 600°C | Электроды порошковые проволочные для наплавки с чрезвычайно высокой стойкостью к фрикционному и абразивному износу при температуре до 600 °С; для облицовки дробилок и колосников аглофабрик, для конусных пробок на доменных печах, для горно-обогатительных фабрик, для цементной промышленности и др. |
| Марганец EA – FD DIN 8555: MF 7-GF-200-KN | C Si Mn Cr Ni | 0,95 0,4 14,0 3,5 0,5 | 200 НВ н. Kaltver- | Электроды порошковые проволочные для наплавки аустенитных марганцевых сталей, подверженных ударному износу; деформационное упрочнение металла шва до 450 HB; для обшивки, подверженной качению или ударным нагрузкам, как в случае роликовых столов, ударных рычагов, рельсов, молотков, поперечных язычков и подобных изделий; для сварки соединений аустенитно-марганцовистой стали; сварка в холодном состоянии |
| 219 – FD DIN 8555: MF 7-GF-200-KN | C Si Mn Cr | 1,0 0,35 20,0 5,0 | 200 HB после деформации | Электроды с порошковой проволокой для наплавки аустенитных марганцевых сталей с чрезвычайно низкой склонностью к растрескиванию; также для наплавки трудносвариваемых углеродистых сталей; высокопластичный металл шва; для наплавки рельсов, тротуароломов, дробилок и т. п.; деформационное упрочнение металла шва под нагрузкой |
| AP – FD DIN 8555: MF 7-GF-250-KN | C Si Mn Cr | 0,5 0,3 16,5 12,0 | 200-250 HB после деформации | Электроды с порошковой проволокой для наплавки на промежуточных проходах перед наплавкой другими проволоками; для сварки соединений аустенитно-марганцовистой стали; немагнитный; для наплавки трамвайных рельсов и стрелочных переводов; для промежуточных проходов по углеродистым и аустенитным марганцевым сталям, по кольцам вращающихся печей, конусам доменных печей, копателям, отбойным молоткам, шлифовальным станкам |
| 4370 – ФД DIN 8555: МФ 8-ГФ-200-КНТЗ | C Si Mn Cr Ni | 0,08 0,7 6,5 18,5 8,2 | после деформации закалка 400 HB | Электроды порошковые проволочные с аустенитным наплавленным металлом для сварки соединений трудносвариваемых сталей, аустенитных марганцевых сталей, для смешанных соединений; для наплавки и замедляющих слоев; нержавеющий наплавленный металл; хорошо подходит для окалиностойких сварных швов; деформационное упрочнение металла шва до 400 HB; высокопластичный металл шва; значения механических свойств: предел текучести ≥ 340 Н/мм2; предел прочности при растяжении ≥ 600 Н/мм2; расширение (L0 = 5 d0) 35%; Энергия удара надреза (образец DVM) 95 Дж |
| 624 – FD Специальный сплав | C Mn Cr Nb | 1,0 15,0 8,0 3,0 | 250 HB после деформации | Эти электроды с порошковой проволокой особенно хорошо подходят для наплавки посадочных мест уплотнений на конусах доменных печей. Электроды аустенитного типа, в которых избыточный углерод соединяется с ниобием и образует твердые, равномерно распределенные карбиды ниобия. Следовательно, этот тип сплава демонстрирует чрезвычайно высокую износостойкость. Сплав 624 характеризуется аустенитной структурой, не претерпевающей металлургических изменений при сварке; следовательно, трещиностойкость обеспечивается в широком диапазоне температурных условий, таких как температуры предварительного нагрева и промежуточного прохода от 0 до 300 °C. Заготовка может без проблем вернуться к комнатной температуре перед отжигом для снятия напряжений. |
| GS – FD Специальный сплав | C Si Mn | 2,2 3,8 0,3 | 35-45 HRc | При медленном охлаждении состав электрода с порошковой проволокой дает металл шва, аналогичный серому чугуну, с пластинчатой структурой графита. Во избежание появления трещин в металле шва заготовку следует предварительно нагреть примерно до 450 °С, а температуру во время сварки поддерживать постоянной. Затем заготовку следует охлаждать как можно медленнее. Для ремонтной сварки на изложницах термическая обработка не требуется. Этот сплав хорошо подходит для ремонта ГГЛ, дефектов, изложниц и т.п. |
Формы поставки: порошковая проволока (ОТКРЫТАЯ ДУГА) размером 1,6; 2,0; 2,4; 2,8 мм – форма катушки согласно EN 759; порошковая проволока (процесс UP) размером 3,2 и 4,0 мм, в бухтах, как указано в EN 759; другие качества порошковой проволоки и размеры проволоки доступны по запросу.
multi EA 4000 — Анализатор твердых частиц CNSX — Analytik Jena
| 402-886.252 | Адаптер GL 45 |
| 402-886 .112 | Переходник для осушительной трубки модуля TIC для твердых веществ |
| 402-886.111 | Переходник для осушительной трубки с угловым соединителем |
| 402-810.031 | 904 06 Адсорбент для определения Cl|
| 402-886.143 | Алюминиевая часть для двухкомпонентного керамического крючка, длинного, 600 мм |
402-886. 142 | Алюминиевая часть для двухкомпонентного керамического крючка, короткого, 350 мм |
| 402-886.131 | Карбонат кальция TC/TIC стандарт |
| 402-886.118 | Керамические лодочки для HT печи |
| 402-886.014 | Керамическая трубка для сжигания для печей HT типа HT 1300 / HT 1500 |
| 402-891.071 | Керамическая трубка для сжигания multi EA 4000 (HTS 1500) |
| 402-886.144 | Керамический крюк для FPG 48 в сочетании с автоматическим модулем твердых частиц TIC |
| 402-88 8.030 | Керамический крюк для ручного управления лодкой |
| 402-889.721 | Длинный керамический крюк для FPG 48 |
| 402-889.705 | Крюк керамический короткий, 350 мм для автосамплера FPG 48 |
| 402-815.075 | Чашка для сбора FPG 48 |
| 402-880.211 | Электрод комбинированный (керамический) |
402-888. 001 | Кварцевая трубка для сжигания стекло мульти EA 2000 / 4000 |
| 402-888.016 | Соединительный шланг для модуля Cl HT 1500 |
| 450-889.057 | Комплект расходных материалов multi EA 4000 Cl |
| 450-889.056 | Комплект расходных материалов multi EA 4000 CS (HTS 1500) |
| 450-886.130 | 9 0406 Комплект расходных материалов multi EA 4000 CS HT 1500|
| 402-886.116 | Осушитель для НТ-печи |
| 402-886.129 | Сушильная труба, GL 45 для НТ-печи |
| 450-888.055 | Расширенный комплект расходных материалов multi EA 4000 HTS 1500 TIC |
| 402-825.041 | Вилочный зажим KS 13/2 со стопорным винтом |
| 402-888.007 | Прокладка для замка multi EA |
| Прокладка для кислородного замка C/S анализ | |
402-881. 203 | Стеклянная трубка с прямой резьбой, без соединителей |
| 402-810.050 | Галогенный поглотитель для галогенного поглотителя U-образная трубка, внутренний диаметр . 11 мм |
| 402-886.312 | Галогенный поглотитель U-образная трубка, внутренний диаметр 21 мм |
| 402-810.083 | Наполнение галогенного абсорбера, 11 мм 5 заправок U-образной трубки галогенного абсорбера, внутр. 11 мм |
| 402-810.084 | Наполнение галогенного абсорбера, 21 мм 10 заправок U-образной трубки галогенного абсорбера, внутренний диаметр 21 мм |
| 402-825.150 | Галогеновый абсорбер без заполнения |
| 402-886.005 | Шланг подачи кислорода для модуля твердых частиц HT 1300 и мульти EA 2000/4000, 4 x 6 мм |
| 402- 815.149 | Уплотнительное кольцо для крышки кюветы |
| 402-886.172 | Уплотнительное кольцо 32 x 3 мм |
402-888. 031 | Кислородная насадка для замка CS, нержавеющая сталь |
| 402-889.714 | Кварцевые лодочки multi EA 4000 Cl | 402-888.029 | Крюк из кварцевого стекла для ручной подачи |
| 402- 825.044 | Кварцевая вата |
| 402-888.018 | Предохранительный сосуд для определения Cl |
| 402-815.059 | 904 06 Резьбовое соединение GL 14 лабораторного типа|
| 402-815.136 | Резьбовое соединение лабораторного типа, GL 18 |
| 402-881.210 | Комплект линейного фильтра M5 |
| 40 2-881.213 | Комплект сажевого фильтра (прямой фильтр) |
| 450-888.054 | Запасные части и расходные материалы, расширенный набор для multi EA 4000 с HTS 1500 |
| 402-888.020 | Пылеуловитель со специальной прокладкой | 402-880.213 | Пробка крышки кулонометрической кюветы |
402-888.  |