Станки для электроэрозионной обработки
Наименование товара ↑ ↓
DK 77 Доступный
Характеристики:
Точность 0,015мм
Наилучшая шероховатость 1,5 Ra
Производительность 150мм2/мин
Заказать ТКП
DK 77 Доступный ПРО
Характеристики:
Точность 0,012мм
Наилучшая шероховатость 1 Ra
Производительность 200мм2/мин
Заказать ТКП
DK 77 Люкс
Характеристики:
Точность 0,005мм
Наилучшая шероховатость 0.7 Ra
Производительность 180мм2/мин
Сервопривод
Заказать ТКП
DK 77 Профессионал
Характеристики:
Точность 0,008мм
Наилучшая шероховатость 0.8 Ra
Производительность 180мм2/мин
Сервопривод
Заказать ТКП
DK 77 Стандартный
Характеристики:
Точность 0,01мм
Наилучшая шероховатость 0.8 Ra
Производительность 180мм2/мин
Заказать ТКП
Электроэрозионная супердрель SJD703 – ЧПУ Z
Характеристики:
Размер рабочего стола (ДхШ.
Ход рабочего стола (X.Y) 350х250 мм
Ход оси Z 380+300 мм
Глубина обработки 0-300 мм
Макс.скорость обработки 60 мм/мин
Заказать ТКП
Электроэрозионная супердрель SJD703A/B – ЧПУ A/B
Характеристики:
Размер рабочего стола (ДхШ.) 550х360 мм
Ход рабочего стола (X.Y) 350х250 мм
Ход оси Z 380+300 мм
Глубина обработки 0-300 мм
Макс.скорость обработки 60 мм/мин
Заказать ТКП
Электроэрозионная супердрель SJD703A/ZB – ЧПУ A/Z/B
Характеристики:
Размер рабочего стола (ДхШ.) 550х360 мм
Ход рабочего стола (X.Y) 350х250 мм
Ход оси Z 380+300 мм
Глубина обработки 0-300 мм
Макс.скорость обработки 60 мм/мин
Заказать ТКП
Электроэрозионная супердрель SJD703D – ЧПУ X/Y/Z/W
Характеристики:
Размер рабочего стола (ДхШ.) 550х360 мм
Ход рабочего стола (X.Y) 350х250 мм
Ход оси Z 380+300 мм
Глубина обработки 0-300 мм
Макс.скорость обработки 60 мм/мин
Заказать ТКП
Электроэрозионная супердрель SJD706 – ЧПУ X/Y/Z/B/W/C
Характеристики:
Размер рабочего стола (ДхШ. ) 550х360 мм
Ход рабочего стола (X.Y) 350х250 мм
Ход оси Z 380+300 мм
Глубина обработки 0-300 мм
Макс.скорость обработки 60 мм/мин
Заказать ТКП
Электроэрозионный копировально-прошивной станок с ЧПУ SJ EDM300
Характеристики:
Размер рабочего стола (Д×Ш.) 500×250 мм
Ход рабочего стола (X×Y) 300 ×200 мм
Ход главной оси 220 mm
Размер ванны 830×520×315 мм
Максимальная скорость обработки ≥400 мм3/мин
Заказать ТКП
Электроэрозионный копировально-прошивной станок с ЧПУ SJ EDM350
Характеристики:
Размер рабочего стола (Д×Ш.) 600*350 мм
Ход рабочего стола (X×Y) 350*250 мм
Ход главной оси 180+(180) мм
Размер ванны 880*560*350 мм
Максимальная скорость обработки ≥400 мм3/мин
Заказать ТКП
Электроэрозионный копировально-прошивной станок с ЧПУ SJ EDM450
Характеристики:
Размер рабочего стола (Д×Ш.) 700*420 мм
Ход рабочего стола (X×Y) 450*350 мм
Ход главной оси 200+(200) мм
Размер ванны 1140*670*400 мм
Максимальная скорость обработки ≥400 мм3/мин
Заказать ТКП
Электроэрозионный копировально-прошивной станок с ЧПУ SJ EDM540
Характеристики:
Размер рабочего стола (Д×Ш. ) 900*500 мм
Ход рабочего стола (X×Y) 550*450 мм
Ход главной оси 220+(300) мм
Размер ванны 1440*860*500 мм
Максимальная скорость обработки ≥400 мм3/мин
Заказать ТКП
Преимущества электроэрозионных станков струйного типа:
- Прецизионная обработка любых токопроводящих материалов
- Низкая себестоимость обработки
- Быстрая окупаемость оборудования
- Отсутствие потребности в дополнительных оснастках
- Обработка крупногабаритных заготовок
Для изготовления чего используется:
- Матриц
- Пуансонов
- Штампов
- Литьевых форм
- Шестерен
- Крыльчаток
- Шпоночных пазов
- Нарезания зуба
- Обрезки по контуру изделия
На что следует обращать внимание при выборе?
Электроэрозионный станок
Электроэрозионная обработка – это разновидность обработки материала, при которой его размеры, форма, а также свойства поверхности изменяются под воздействиями электрических разрядов. В данном случае одним из электродов выступает сам инструмент, а вторым – заготовка, над которой ведется работа. Этот вид воздействия на материал предпочтителен в том случае, когда есть необходимость прорабатывать закрытые каналы, которые недоступны для обычного механического обтачивания. Супердрели и прошивные станки нового поколения, применимые для этой цели вы можете приобрести в нашей компании.
Демонстрация работы электроэрозионного станка
Преимущества электроэрозионного станка
В этом сегменте у метода электроэрозионной обработки практически нет конкурентов, так как он сочетает в себе уникальность и универсальность, не свойственные другим методам. Электроэрозионная активно применяется для целого ряда работ, многие из которых невозможно выполнить никакими традиционными инструментами. Наше современное оборудование обеспечивает высокую продуктивность и экономичность, оно способно существенно повысить возможности любой производственной линии, снизив стоимость готовой продукции.
Электроэрозионная обработка позволяет:
- Изготавливать детали сложных форм
- Вырезать сверхтонкие отверстия
- Снимать слои металла на изделии
- Работать со сверхпрочными металлами
Вы связываетесь с нами удобным способом
Мы подбираем для Вас оборудование
Заключаем с Вами договор
Вы оплачиваете товар
Доставка, монтаж,пуско-наладочные работы
Постгарантийное обслуживание
Вам также может быть интересно
Наши сертификаты
Наши преимущества
На рынке с 2006 года
Работаем по всей Росиии
Собственное производство
Сервисное обслуживание
Гибкая ценовая политика
Прямые поставки из Китая и Тайваня
Сотрудничаем с ведущими компаниями
в Росии и зарубежом
Занимаемся разработкой
высокотехнологичного оборудования
Всегда в наличии расходные материалы
и запасные части
Индивидуальный подход к клиенту
Электроэрозионный станок с линейными приводами против ШВП
Линейные двигатели дают большую скорость.
Но электроэрозионный (электроискровой) процесс очень медленный.
Привод с шарико-винтовой парой (ШВП)
и ременным редуктором
швейцарского электроэрозионного станка.
Две основные части линейного двигателя (ЛД) Sodick:
блок электромагнитных (ЭМ) катушек
и панель постоянных редкоземельных NeFeB магнитов.
Скорость решает другие задачи. Для электроискрового процесса важна не собственно скорость, а точность и быстродействие приводов. А если точнее, кинематическая точность, помноженная на быстродействие — то, что называется динамической точностью. И здесь планарные линейные приводы вне всякой конкуренции!
Для электроискрового процесса важна не собственно скорость, а динамическая точность.
Что требуется от привода ЭИ станка прежде всего? Давайте разберемся:
Электроискровая обработка процесс бесконтактный, искровые разряды идут в межэлектродном зазоре.
Характеристики разрядов и всего процесса в очень большой степени зависят от величины этого зазора. Чуть больше зазор — разряды слабые, еще больше — вообще пропадают. Зазор меньше — нестабильность, дуга, прижоги и т.д. Здесь как в свече зажигания (автолюбители со стажем знают), но на порядок сложнее, потому что сам процесс намного сложнее! Так вот, динамическое поддержание величины зазора — а зазор в ЭИ процессе непрерывно меняется — это и есть главнейшая задача привода в ЭИ станке.В идеале для качественного и производительного ЭИ процесса привод должен корректировать зазор десятки раз в секунду, позиционируя электрод с точностью в микрон или еще точнее.
Могут ли это делать с такой же точностью традиционные приводы с шариковинтовыми парами (ШВП), если даже в лучших из них зазор (и, соответственно, люфты!) как минимум 4 мкм? А если в приводе с ШВП для удешевления еще и ременный или зубчатый редуктор?
Электроискровой (электроэрозионный) процесс во многих случаях это последовательности микроперемещений.
В прошивной электроэрозии микроперемещения требуются для так называемых орбитальных осцилляций, а часто и для релаксаций электрода.
В проволочной электроискровой вырезке обход любого сложного криволинейного контура — это цепочки микроперемещений.
Могут ли приводы с ШВП корректно отрабатывать микроперемещения в 1…2 микрона (или субмикронные), если зазоры и, соответственно, люфты в них в несколько раз больше?
Сравните и решите для себя сами, что лучше для электроискровых станков:
Приводы с ШВП — это громоздкие конструкции со сложной цепью многоступенчатого преобразования энергии во вращательное движение и далее вращательного движения в линейное — с люфтами, большой зоной нечувствительности и неравномерностями подач. От командного импульса до начала движения при старте и каждом реверсе большая задержка. А если в таком приводе еще и редукторы (ременные, зубчатые), то задержка вырастает почти в простой:
командный импульс
энергия взаимодействия
магнитных полей
поворот ротора двигателя
(работа ременного
или зубчатого редуктора,
если таковой имеется)
поворот винта ШВП
выбор люфта ШВП
линейное движение
(перемещение гайки ШВП)
От команды до исполнения —
дистанция огромного масштаба!
ШВП приводы — это неизменно низкая динамика, задержка от момента подачи энергии до начала движения.
Линейные приводы с планарными линейными двигателями — предельно простая конструкция с бесконтактной передачей усилия, прямой привод без какой либо кинематической цепи преобразования энергии в движение и вращательного движения в линейное, без люфтов, зоны нечувствительности и неравномерностей подач. По сути, подвижная часть линейного двигателя — это одновременно и движитель.
Все, что происходит при отработке каждого перемещения, это:
командный импульс
энергия взаимодействия
магнитных полей
линейное движение
И это — все!
От команды до исполнения — мгновения!
Проще говоря, имеем:
импульс
⇓
энергия
⇓
движение
Линейные приводы Sodick
корректируют зазор 500 раз в секунду
с дискретностью подач 0,1 мкм
(быстродействие обратной связи
в линейных станках – 20 мкс,
разрешение линеек – 10 нм).
Люфты «вылезают» при каждом старте, реверсе и остановке движения. Напомним: люфты в ШВП приводах усугубляют упругие деформации, тепловые деформации, кинематические погрешности частей привода — потери от трения, скручивания винта ШВП. Вы можете возразить, что, мол, это ерунда, но именно эту ерунду, которая называется микроны, мы и ловим на наших электроискровых (электроэрозионных) станках! КПД шарико-винтовых пар хоть и выше, чем у других механизмов преобразования вращательного движения в поступательное, но в лучшем случае достигает 90%.
И это — не 100%.
Линейные приводы — прямые приводы, избавленные от всех пороков ШВП. В линейных приводах исключено многоступенчатое преобразование энергии в движение, исключены какие-либо факторы для возникновения люфтов и неравномерных подач. Линейные приводы Sodick способны корректировать зазор 500 раз в секунду с дискретностью подач 0,1 мкм. В результате: оптимальный зазор практически в любой момент электроэрозионного процесса, неизменно оптимальные режимы, стабильно максимальный съем, высокая производительность электроэрозионной обработки и качество поверхности!
Привод с шарико-винтовой парой (ШВП)
и устройство ШВП.
Планарный линейный двигатель линейного сервопривода станков Sodick.
ЭТО не реквием по ШВП. Для этих устройств еще есть много других применений…
Электроэрозионная обработка (EDM) | Современный механический цех
Электроэрозионная обработка, или электроэрозионная обработка, позволяет обрабатывать сложные формы из твердых материалов. Процесс включает в себя электрод и заготовку, погруженные в диэлектрическую жидкость. Электрический ток течет между заготовкой и электродом, неоднократно создавая крошечные зоны плазмы, которые мгновенно расплавляют и удаляют материал. Электрод в электроэрозионной обработке принимает различные формы. Электроэрозионные станки используют для резки тонкую проволоку. Электроэрозионные станки Ram, или «штамповочные грузила», используют электроды, изготовленные на заказ в виде трехмерных форм. Процесс EDM создает полость в части, которая является противоположной или охватывающей версией формы «папа» электрода. Подобно электроэрозионному станку с поршнем, это электроэрозионный станок с маленькими отверстиями, или «выталкиватель отверстий». На этом станке электрод представляет собой цилиндр, используемый для обработки отверстия.
Пять напоминаний по обработке графита
Обработка графита может быть сложным делом, поэтому постоянное внимание к определенным вопросам жизненно важно для производительности и прибыльности.
EDM: основное чтение
MC Machinery продемонстрирует электроэрозионные станки и многое другое
Eastec 2021: MC Machinery представит два электроэрозионных станка, пятиосевой VMC и другие на стенде 1426.
Обработка 101: что такое электроэрозионная обработка?
Электроэрозионная обработка, или электроэрозионная обработка, представляет собой бесконтактную форму обработки, при которой искры от электрода или проволоки испаряются для испарения материала любой твердости.
Методы Станки Добавляет новые модели FANUC EDM
Компания Methods Machine Tools Inc. добавила новое поколение станков FANUC RoboCut к своей линейке продуктов для электроэрозионной обработки проволоки (EDM).
Новые обрабатывающие центры улучшают рабочий процесс изготовления пресс-форм
Компания Westminster Tool изменила рабочий процесс в своем отделе изготовления пресс-форм, включив в него высокоскоростную пятиосевую обработку, что позволило сократить время выполнения заказа и уменьшить потребность в проволочной электроэрозионной обработке.
Mitsui Seiki устанавливает первую машину Blue Arc
Компания Mitsui Seiki установила, по ее словам, первый станок с технологией Blue Arc. Blue Arc использует событие многоточечного разряда для удаления материала, тогда как EDM использует одноточечный разряд.
ПОСЛЕДНИЕ новости и обновления EDM ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ EDM
Стена Колмоной приобретает новый электроэрозионный станок у Sodick
YCM Technology представляет новый электроэрозионный станок Sinker
Сеть EDM представляет электроэрозионные станки Fast Wire для металлических деталей, напечатанных на 3D-принтере
Электродальномеры Sinker от MC Machinery оснащены адаптивным управлением AI
Станок для электроэрозионной обработки с ЧПУ Belmont поддерживает автоматическую обработку
Электроэрозионная дрель с малым отверстием и автоматизацией
Sodick добавляет функции для сокращения потребления электроэрозионной проволоки
Проводной электроэрозионный станок с высокой точностью, интеллектуальным интерфейсом и сервисной поддержкой
Робот освобождает электроэрозионную дрель из корпуса станка
GF Machining Solutions дебютирует с Automation-Forward EDM
Новый пятиосевой фрезерный станок, горизонтальный электроэрозионный электроэрозионный станок для медицины
Сеть EDM демонстрирует новую серию Fast Wire EDM
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ ЭДМ
Часто задаваемые вопросы: EDM
Что такое электроэрозионная обработка?
Электроэрозионная обработка, или электроэрозионная обработка, представляет собой бесконтактный процесс, с помощью которого можно обрабатывать детали независимо от их твердости. Он включает в себя помещение электрода или проволоки и электропроводящей заготовки в циркулирующую диэлектрическую жидкость. Жидкость действует как изолятор до тех пор, пока определенный разрядник и напряжение не ионизируют ее и не позволят искре пройти к заготовке.
Используя ЧПУ, оператор перемещает электрод или проволоку по мере необходимости и быстро включает и выключает ток. Это обеспечивает смывание расплавленного материала (часто называемого «стружкой») с заготовки.
Источник: Обработка 101: Что такое электроэрозионная обработка?
Какие существуют два типа электроэрозионных станков?
Что такое грузило электроэрозионное?
Sinker EDM использует электрод в качестве «режущего» инструмента, при этом форма электрода служит зеркальным, немного уменьшенным изображением готовой формы, которую он создаст в заготовке. Электрод производит одну искру за раз, но частота тока означает, что инструмент может производить от 500 до 30 000 искр в секунду.
Электроды для электроэрозионной обработки грузил обычно изготавливаются из меди или графита.
Источник: Обработка 101: Что такое электроэрозионная обработка?
Что такое проволочный электроэрозионный станок?
Электроэрозионный электроэрозионный станок подает прядь проволоки с катушки подачи на заготовку через систему подачи проволоки. Проволока питается электрическими контактами и проходит через заготовку с определенной скоростью, определяемой выполняемой операцией. Поток или ванна с деионизированной водой окружает провод, и по длине провода непрерывно испускаются искры. Ролики прижимают проволоку и обеспечивают ее натяжение, а направляющие над и под заготовкой позиционируют проволоку на ее пути, помогая придать заготовке сложные формы.
Проволока, используемая в этом процессе, обычно имеет диаметр от 0,010 до 0,012 дюйма, а более тонкая проволока — от 0,001 до 0,004 дюйма. Материал проводов также оказывает большое влияние на успех операции, поскольку жесткие провода, имеющие недостаточную прочность на растяжение для операции, могут сломаться при внезапном ударе. Более мягкие проволоки более предпочтительны для операций резки с большим конусом.
Источник: Обработка 101: Что такое электроэрозионная обработка?
Что такое стружка?
В процессе электроэрозионной обработки оператор перемещает электрод или проволоку по мере необходимости и быстро включает и выключает ток. Это обеспечивает смывание расплавленного материала (часто называемого «стружкой» или «стружкой»), удаляемого с заготовки.
Источник: Обработка 101: Что такое электроэрозионная обработка?
Поставщики электроэрозионных станков
Сузить по категории EDM
- Фильтрующее оборудование и расходные материалы EDM
- Электроэрозионный инструмент
- Электроэрозионный станок, с ЧПУ
- Электроэрозионный станок, плунжерного типа (утопление под давлением) с ручным управлением
- EDM, маленькое отверстие
- EDM, проводного типа
- Электродные материалы, электроэрозионная проволока и расходные материалы
Инвестиции в технологии обработки способствовали росту и диверсификации Reich Tool & Design. Теперь гибкая автоматизация позволяет цеху получать больше от своих машин, несмотря на нехватку квалифицированных рабочих.
#топшопы
Юлия Хайдер Старший редактор, Современный механический цех
Быстрое удаление металлических деталей с помощью нового EDM от EDM Network Inc.
По данным EDM Network Inc., электроэрозионный станок Fast Wire обеспечивает скорость резки в два-три раза выше, чем у традиционных электроэрозионных станков.
Пять напоминаний по обработке графита
Обработка графита может быть сложным делом, поэтому постоянное внимание к определенным вопросам жизненно важно для производительности и прибыльности.
MC Machinery продемонстрирует электроэрозионные станки и многое другое
Eastec 2021: MC Machinery представит два электроэрозионных станка, пятиосевой VMC и другие на стенде 1426.
Обработка 101: что такое электроэрозионная обработка?
Электроэрозионная обработка, или электроэрозионная обработка, представляет собой бесконтактную форму обработки, при которой искры от электрода или проволоки испаряются для испарения материала любой твердости.
#Основы
Методы Станки Добавляет новые модели FANUC EDM
Компания Methods Machine Tools Inc. добавила новое поколение станков FANUC RoboCut к своей линейке продуктов для электроэрозионной обработки проволоки (EDM).
Новые обрабатывающие центры улучшают рабочий процесс изготовления пресс-форм
Компания Westminster Tool изменила рабочий процесс в своем отделе изготовления пресс-форм, включив в него высокоскоростную пятиосевую обработку, что позволило сократить время выполнения заказа и уменьшить потребность в проволочной электроэрозионной обработке.
#кейс
Просмотреть все статьи об электронной танцевальной музыке
Электроэрозионные станки — электроэрозионная обработка
Перейти к содержимому
Мы разрабатываем решения для электроэрозионной обработки по индивидуальному заказу, чтобы обеспечить лучшую в своем классе точность, эффективность и производительность, когда вам нужно просверлить точные отверстия или вырезать сложные формы из твердых или труднодоступных материалов. материалы машины.
ЗАПРОС ЭДО
ИНФОРМАЦИЯ
Электроэрозионные станки
Формование сложных деталей с помощью управляемых электродов
Вырезание сложных форм, просверливание точных отверстий, получение гладких поверхностей и финишной обработки
Электроэрозионные инструменты поддерживают ряд применений для производителей, включая большие пресс-формы и штампы для штамповки, а также сверление и формовку небольших отверстий детали из твердых или труднообрабатываемых материалов с соблюдением жестких допусков. Отрасли, которые полагаются на высокоточный электроэрозионный станок, включают:
- Аэрокосмическое производство
- Производство медицинского оборудования
- Производители огнестрельного оружия
- Энергетика, нефть и газ
Преимущества прецизионной электроэрозионной обработки
- Достижение формы и глубины сверления, ранее невозможных с помощью обычных режущих инструментов
- Производство заготовок с прекрасной обработкой поверхности и высокой точностью
- Устраняет механическую силу, необходимую для резки или создания хрупких контуров
- Области применения: от простых начальных отверстий до сложных 5-осевых электроэрозионных станков
Лучшие в своем классе решения для электроэрозионной обработки
Methods предлагает новейшие станочные решения для электроэрозионной обработки от всемирно известных брендов, которые обеспечивают исключительную надежность при одновременном повышении точности, эффективности и производительности для производителей в высокоточных секторах, где требуется точность.
При поддержке нашей группы экспертов
Наша команда инженеров готова помочь вам на протяжении всего процесса внедрения, включая планирование и выбор лучших в своем классе технологий электроэрозионной обработки от таких брендов, как Fanuc и Ocean Technologies, которые могут быть легко интегрированы в ваш производственный процесс.
Отличие методов для электроэрозионного оборудования
Электроискровые станки от Methods отличаются высокой надежностью, высокой производительностью и лучшими в своем классе системами автоматической подачи проволоки. Использование систем позиционирования с шарико-винтовой передачей (аналогичных высокопроизводительным электроэрозионным станкам), которые обеспечивают точность и плавность для максимальной производительности и качества, обеспечивая при этом высокую точность и низкое качество поверхности. Мы импортируем ведущее в мире кабельное оборудование и предлагаем комплексные приложения и поддержку автоматизации от нашей непревзойденной команды инженеров.
Надежный, предсказуемый и простой в ремонте
Наши электроэрозионные станки обеспечивают уверенность и надежность, которых вы заслуживаете, позволяя вам работать дольше без ненужных разрывов проводов и проблем с техническим обслуживанием, которые есть у других машин. Наш предсказуемый график технического обслуживания прост и удобен в использовании. В сочетании с управляемым руководством оператора по обслуживанию электроэрозионной машины, которая может выполнять работу в вашем цеху, когда традиционные методы обработки достигают своих пределов и требуют минимального присутствия оператора.
Электроэрозионные станки
Спрос на сверхточные, микрообработанные и минимально перелитые многослойные детали стимулирует рост электроэрозионных станков практически во всех отраслях. EDM удовлетворяют этот спрос с минимальными затратами, позволяя вам работать день и ночь без присмотра.
- Медицинское оборудование, приборы и хирургические инструменты
- Авиация, космонавтика и транспорт
- Энергетика от электрических роторов, турбин и микроэлектроники
- Военные и оборонные заказы
- Аддитивное производство – разделение рабочей пластины
- Режущие инструменты – PCD – твердый сплав и быстрорежущая сталь
- Сложная форма, инструмент и штамп, а также ремонтная мастерская
- Черновая обработка материалов из сложных сплавов
- Многоосевые (7) приложения для токарной обработки и прожига
Преимущества методов электроэрозионной обработки
- Стабильность: Наши станки для электроэрозионной обработки производят прототипы, малые партии и большие объемы продукции со 100-процентной согласованностью и высочайшим уровнем точности и уверенности, которые требуются вашим клиентам.
- Бесконтактная обработка с низким напряжением: С высокой точностью до одной тысячной миллиметра наши электроэрозионные станки помогают выполнять сложные вырезы для штампов, пресс-форм, медицинских компонентов и деталей аэрокосмической отрасли без механического усилия, снижая механическую обработку, вызванную напряжением.
- Универсальная резка: электроэрозионные станки от Methods выделяются среди других электроэрозионных станков, традиционных фрезерных и сверлильных станков для получения форм, глубины и прямолинейности, которые другое оборудование не может. Наши станки подходят для обработки толстых деталей с высоким отношением длины инструмента к диаметру.
- Высококачественная обработка поверхности: Наши электроэрозионные станки производят заготовки с чистовой обработкой поверхности, что устраняет необходимость в сторонней чистовой или внутренней вторичной обработке и удалении заусенцев.
- Экономичность: Наши прецизионные электроэрозионные станки снижают ваши затраты по сравнению с традиционной обработкой. Вы будете производить высококачественные компоненты, используя меньше расходных материалов и трудозатрат, при более высоком уровне качества и с меньшим количеством отходов.
EDM из методов
Мы сотрудничаем и импортируем самое надежное в мире электроэрозионное оборудование от FANUC, 100% произведенное в Японии, чтобы помочь вам увеличить прибыль.
Системы резки проволокиЭлектроэрозионные станки FANUC ROBOCUT обеспечивают точность и скорость, устраняя традиционные проблемы производства электроэрозионных станков. Машины экономят время и снижают удельные затраты, позволяя вам работать дольше. Наши новейшие электроэрозионные станки FANUC для резки проволоки имеют повышенную скорость резки без увеличения расхода проволоки.
Часто задаваемые вопросы
Электроэрозионная обработка — это нетрадиционный метод, использующий тепловую энергию для удаления материалов с заготовки.