Фрезер своими руками видео: Ручной фрезер своими руками без сварочных работ (20 фото)

firslab

Внимание!
Уроки приходят на вашу почту, которую вы указываете при покупке в течение нескольких минут после успешной оплаты. Проверяйте пожалуйста папку СПАМ и РАССЫЛКИ. Если письма нет и там, не волнуйтесь, а напишите нам на почту обратной связи – [email protected]. Как только мы прочитаем ваше письмо -мы вам ответим. Сейчас мы отвечаем в течение 48 часов.
Вопросы по урокам вы можете задать на специальную почту обратной связи, которая указана выше и ТОЛЬКО на нее.

Спасибо за понимание и приятного творчества и хорошего настроения)

ДОСТУП К УРОКАМ
C 1июля 2022 года доступ к уроку в течение 60 дней с момента получения вами ссылки на видеоматериал. При утере вами доступа (ссылки) в этот период(60 дней ) бесплатное восстановление возможно только один раз. По истечении этого срока доступ к урокам бесплатно не восстанавливается. Дальнейшее предоставление доступа после 60 дней сохраняется на усмотрение правообладателя. А так же могут быть изменены другие условия предоставления контента, а так же платформа на которой предоставляется контент.

Разрешается смотреть уроки неограниченное количество раз в период 60 дней.
ЗАПРЕЩЕНО скачивание видео материала по распоряжению правообладателя. Видео материалы являются интеллектуальной собсвенностью и защищены авторским правом. Копирование и дальнейшее распространение их без разрешения владельца является нарушением закона.
При обнаружении несанкционированного скачивания и распростанения видеоматериалов, автор имеет право расторгнуть сделку и таким образом лишить права доступа к уроку(ам) навсегда.

Ваши отзывы

Об авторе

Валери Фирс

” В детстве моей любимой игрой было рукоделие в любом его проявлении. Я была неугомонной в этом плане и всегда изучала как та или иная вещь устроена изнутри. Более во взрослом возрасте я начала углубляться в изучение различных техник от вышивания гладью до столярного искусства. Теперь, когда за спиной многолетний опыт я могу смело сказать, что рукодельничать сможет каждый! Я люблю доносить до людей как можно создавать, переделывать, дать вещи новую жизнь, а не отнести её на помойку. Как преображая всё вокруг себя, на самом деле преображается душа! Жизнь!! Одна из моих задач- это вдохновить и научить каждого кто захочет – легко, просто, весело и без особенных материальных затрат! Начните потихоньку “уютизировать” ваш дом, и результаты не заставят себя ждать. Если чувствуете внутри “зеленый свет” и желание что то создавать своими руками – не сдерживайтесь! Просто делайте! Я очень надеюсь, что мои уроки подарят вам ощущение легкости рукодельного бытия и в конце концов сломают стереотип сложности о нём. Даже если я смогу вдохновить хотя бы одного человека в этом мире, то я всё это сделала не зря!”

ПРЕИМУЩЕСТВА УРОКОВ

В моих авторских уроках собраны все знания и лайфхаки, которые я накопила за годы практики. Каждый урок уникален и каждый из них раскрывает секрет как создавать: ЛЕГКО, БЫСТРО, ЭФФЕКТИВНО. Уроки будут познавательны и полезны всем! Как новичкам так и профессионалам.

  • Доступ сразу после оплаты

    Вам не нужно ждать. Урок открывается сразу после успешной оплаты. На вашу почту приходит ссылка и вы сразу можете приступить к обучению.

  • Нет ограничений по времени

    Урок остается с вами без ограничений. Вы сможете просматривать его в любое удобное для вас время.

  • Никаких проверок заданий

    Я создала сервис для получения удовольствия от процесса обучения. Только вы, ваши руки и вдохновение.

Контакты

[email protected]

Политика конфиденциальности и обработки данных

Пользовательское соглашение

Самодельный фрезерный стол – Блог Paoson

Если вы читали мои предыдущие статьи, то знаете, что я работаю над прочным деревообрабатывающим верстаком, который я оснастил настольной пилой с выдвижной кареткой. В этой третьей статье я покажу вам, как создать и использовать эту таблицу маршрутизаторов, чтобы получить еще больше от вашего рабочего места.

Здесь вы найдете еще одну статью, связанную с этой таблицей маршрутизаторов. Как сделать раскладной стол и увеличить столешницу.

 

Характеристики стола для фрезера своими руками

Размер рабочего стола маршрутизатора составляет около 570 x 560 мм. Как вы можете видеть на этой 3D-модели, эта конструкция имеет складной удлинитель в задней части стола, который предоставит мне гораздо больший рабочий стол для резки больших заготовок.

Чертежи верстака

 

Эту вставку, ограждение и стол можно легко адаптировать к любому верстаку, который есть у вас дома, без необходимости собирать весь рабочий стол. Его также можно использовать практически с любым типом фрезера, например, с фиксированным погружным основанием. Если вас интересуют планы этого дизайна, здесь вы их найдете.

Схемы фрезерного стола

 

В этом новом дизайне я решил разместить фрезерный стол справа от настольной пилы.

Маршрутизатор заключен в модуль с дверцей, чтобы я мог получить к нему доступ. Благодаря этому мне удалось уменьшить шум, который он издает, почти вдвое.

Внутри модуля я разместил розетку для роутера, которой я могу управлять с помощью аварийного выключателя.

Это вставная пластина для маршрутизатора. Я сделал его из HPL-панели, но его также можно сделать из алюминия или любой другой достаточно прочной и толстой пластиковой панели толщиной около 10 мм. Другой вариант — купить вставку — ее очень легко найти в наши дни, и она довольно доступна.

После удаления четырех винтов в верхней части можно легко получить доступ к маршрутизатору и его неподвижному основанию, к которому я прикрутил нижнюю часть вставки с помощью тех же винтов, которые идут в комплекте с основанием. На этом основании имеется винт для регулировки высоты фрезы путем поворота винта снизу и сверху.

На третьем фото видны четыре куска доски, которые позволяют прикрепить вставку к столешнице. У каждого из них есть два винта, которые позволяют мне регулировать высоту вставки, чтобы она оставалась на той же высоте, что и столешница.

Я немного изменил первоначальный дизайн, сделав шпунт в столе, чтобы можно было разместить вставку, и использовал винты без головки, которые прикручиваются к самой вставке для регулировки ее высоты. Обе эти системы совершенно корректны.

Я также сделал центральное отверстие для фрезера, сдвинутое на 15 мм к задней части вкладыша. Я делаю это, потому что в будущем я хочу сделать новый и улучшенный подъемник фрезера, и мне, вероятно, понадобится больше места на передней части вставки, чтобы вставить винт, который позволит поднимать и опускать маршрутизатор.

 

Как пользоваться фрезерным столом

Это вставные кольца, которые можно менять местами в зависимости от диаметра фрезы, которую мы собираемся использовать. Я также сделал их из менее толстой панели HPL. Кольца также могут быть изготовлены из алюминия, пластиковых досок или дерева твердых пород.

А это шестигранный ключ, который я оснастил простой деревянной ручкой. Я буду использовать его, чтобы поднять или опустить маршрутизатор.

Я собираюсь провести несколько тестов, чтобы продемонстрировать некоторые функции маршрутизатора. Сначала я поставлю фрезу с подшипником. Я также буду использовать поводок на штифте, чтобы упростить фрезерование небольших или изогнутых деталей, таких как эти.

Теперь буду устанавливать упор для других видов пропилов. Я использовал Т-образные профили и Т-образные винты, чтобы прикрепить забор к верстаку. Я также использовал два алюминиевых профиля, которые я могу отрегулировать, ослабив два винта сзади.

Эти типы профилей очень универсальны и отлично подходят для этих фрезерных ограждений, но вы также можете использовать доски или другие виды алюминиевых профилей, например те, которые используются для изготовления станков с ЧПУ.

Они также позволят мне использовать упоры для угловых направляющих для подобных фрезерных станков, где я делаю тягу для дверцы шкафа фрезерного станка.

Я подвожу профили к биту, запираю забор и делаю довольно существенный надрез в этом куске дуба. Мне еще нужно закончить установку системы пылеулавливания, что я и сделаю в следующем видео из серии. Я заменил фрезу на другую, большего диаметра, и снова попробовал фрезер с тем же куском дуба.

 

Обрезная доска для фрезерных столов

Как вы, возможно, заметили, я установил на верстаке угловой канал, который позволит мне использовать обшивочную доску для сложных или повторяющихся операций. Мне понадобится другая перьевая доска для забора. Я спроектирую один позже.

 

Угловой упор для фрезерных столов

Один и тот же профиль позволяет использовать угловой упор как для прямых, так и для угловых резов.

 

Как сделать фрезерный стол

Чтобы построить скамейку, я использовал основу из твердой фанеры, привинченную к другой доске. Это своего рода плита МДФ, но более твердая и с меламином с обеих сторон.

В оригинальном дизайне я использовал цельный кусок твердой фанеры, оба варианта верны. Мы могли бы даже использовать другие виды плит, например, МДФ или пластиковые плиты.

Будьте осторожны с расширением доски, которую вы собираетесь использовать в качестве столешницы, из-за влаги. Если вы используете доски, которые очень подвержены изменению размера, такие как МДФ, вам нужно будет сделать отверстия для винтов, крепящих верхнюю часть к шкафу, немного больше и не затягивать их слишком сильно, чтобы дерево не двигалось. Если вы используете фанеру, у вас не будет этой проблемы.

Здесь вы найдете следующую статью об этом передвижном верстаке, в которой я покажу, как я изготовил короб для защиты от взрыва для фрезерного стола и настольной пилы.

Мобильные рабочие чтения Проекты:

Мобильный Workbench в форуме:

Легко встроить маршрутизатор Таблица

Синопсис: , предназначенный для компактного маршрутизатора, этот небольшая таблица маршрутизатора также будет соответствовать моделям Mid -Size. Его открытая конструкция позволяет легко закрепить его на рабочей поверхности, легко отрегулировать высоту биты и снять двигатель. Он разработан таким образом, что вы можете настроить его в соответствии с вашим маршрутизатором, вашим рабочим пространством и вашей работой. Верхняя часть покрыта меламином для получения гладкой поверхности, а раздельный забор ламинирован для обеспечения устойчивости.


Этот фрезерный стол появился на свет, потому что мне надоело придумывать специальные способы крепления моего компактного фрезера в перевернутом виде, когда я хотел быстро обработать мелкие детали. Большой фрезерный стол не является частью моего рабочего процесса, но я убедился в преимуществах маленького стола без всех причудливых наворотов. Поэтому я разработал этот, который требует небольшого количества материалов и не требует много времени для сборки. Хотя я сделал его для своего компактного маршрутизатора, он подойдет и для моделей среднего размера.

Я спроектировал этот фрезерный стол таким образом, что боковые стороны сплошные, а передняя и задняя части открыты. Нижние носилки позволяют легко прикрепить стол к рабочей поверхности. Размер открытой площадки позволяет легко изменить высоту долота или снять двигатель с основания; если вы будете использовать маршрутизатор, отличный от того, который использую я, измерьте свой и отрегулируйте размеры. Точно так же, если вы склонны работать с более крупными заготовками или приспособлениями в виде салазок, вы можете увеличить размер верхней части или ширину подрамников. Частью красоты этого дизайна является его адаптивность. Все детали быстро соединяются с помощью винтов.

Я рекомендую делать верхнюю часть из меламина для фрезерования без трения. Кроме того, на его белой поверхности отчетливо видны карандашные линии, которые также легко стираются. Просто не забудьте ослабить края, чтобы уменьшить риск этих ужасных порезов и осколков меламина.

Простое открытое основание

Используйте предварительно просверленные отверстия носилок, чтобы отметить боковую сторону, затем просверлите. Расположите эти отверстия в подрамниках так, чтобы они приходились на центр толщины стороны. Верхние подрамники также должны быть просверлены для винтов, которые позже будут закреплять верхнюю часть. Соберите базу. Предварительно просверленные стороны позволяют легко выровнять подрамники и слегка удерживать их на месте, пока вы закручиваете винты. При сборке убедитесь, что носилки находятся на одном уровне с верхним и нижним концами сторон.

Модернизированный верх

Хотя верх мог быть просто доской с просверленным в ней отверстием для долота и прижимным упором, я усовершенствовал свой со съемными вставками для отверстия долота и специальной фурнитурой для выдвижного упора.

Используйте неподвижное основание маршрутизатора, чтобы отметить верхнюю часть для крепежных винтов. Хафф помещает центр основания примерно на одну треть расстояния от заднего края верха и центрирует его по длине. Если возможно, расположите маршрутизатор так, чтобы переключатель включения/выключения был направлен спереди, а шнур питания выходил сзади. Если монтажные отверстия вашего маршрутизатора расположены асимметрично, отметьте их на нижней поверхности верхней части, а затем перенесите эти места на верхнюю часть, просверлив небольшие сквозные отверстия.

Начните с поиска основания маршрутизатора. Я прослеживаю монтажные отверстия основания на верхней части перед тем, как раззенковать и просверлить винты. Если схема отверстий в основании симметрична, вы можете отметить эти места на верхней поверхности столешницы. Если шаблон не симметричен, отметьте нижнюю грань (поскольку именно там вы будете устанавливать фрезер), затем просверлите небольшие сквозные отверстия снизу вверх. Используйте эти отверстия, чтобы определить местонахождение сверла Форстнера, когда будете зенковать винты.

Просверлите отверстия и зенковки для крепежных винтов. Просверлите отверстия достаточно глубоко, чтобы головки винтов располагались ниже столешницы. С помощью спирального сверла проделайте сквозные отверстия, используя углубление, оставленное сверлом Форстнера, чтобы выровнять сверло. Используйте прямую фрезу и упор, чтобы удалить большую часть отходов для пазов типа «ласточкин хвост». Удаление большей части отходов прямой фрезой сводит к минимуму износ фрезы типа «ласточкин хвост» и мотора фрезы.
Хафф обрабатывает оба паза, толкая вперед и направляя упор вправо, используя вращение фрезы, чтобы удерживать упор плотно прижатым к доске. Это требует погружения в начале одного слота. Слот «ласточкин хвост» подходит для оборудования Matchfit. Еще одна причина, по которой следует выкапывать отходы с помощью прямого бура, состоит в том, чтобы облегчить контроль за разрезами типа «ласточкин хвост». В одном из пропилов вы будете фрезеровать с вращением фрезы, что будет способствовать блужданию фрезы. Вы минимизируете этот риск, минимизируя количество удаляемого материала.

Следующим шагом будет создание отверстия для биты. Прежде чем просверлить сквозное отверстие, достаточно большое, чтобы в него поместилось самое большое долото, просверлите большую цековку, чтобы в нее вошли кольцевые вставки. Вставки уменьшают отверстие, когда вы используете биты меньшего размера, повышая как безопасность, так и удобство использования. Я делаю диаметр цековки на 1/4 дюйма больше, чем будет сквозное отверстие.

Поскольку пластины должны быть на одном уровне с вершиной, просверлите цековку точно по толщине припуска пластины. Будьте здесь привередливы. Затем прорежьте сквозное отверстие.

Просверлите ступенчатые отверстия для ваших вставок и самого большого сверла. Сначала просверлите зенковку, чтобы вставки располагались точно заподлицо с верхней частью. Затем просверлите сквозное отверстие, чтобы оно соответствовало вашему самому большому сверлу. Отцентрируйте эти отверстия в области основания маршрутизатора.

Создайте заготовки для вставок. В идеале это можно сделать с помощью кольцевой пилы или фрезы, но резка на ленточной пиле и шлифовка под размер подходят в крайнем случае. Хафф использует 1/4 дюйма. меламин для приклада.

Просверлите середину заготовок вставок, чтобы они подходили к вашим фрезам. Используйте отверстие из предыдущего шага, чтобы центрировать сверло. Эти заготовки маленькие, поэтому Хафф использует ручной винт, чтобы надежно и безопасно удерживать их.

Вставки должны плотно прилегать и находиться заподлицо. Если вставки меньшего размера, они будут опасно перемещаться во время резки. Если они расположены выше или ниже поверхности стола, они будут мешать разрезу.

Для самих вставок я создаю диски, используя 1/4 дюйма. меламин или МДФ. Вы хотите, чтобы они плотно прилегали. Как только они подходят, просверлите отверстия в их центрах, размер которых соответствует вашей коллекции фрез.

Раньше я просто прижимал упор к верху, но теперь я перешел на оборудование MicroJig Matchfit. Он работает аналогично Т-образной дорожке, но вместо дорожки в нем используются прорези в форме ласточкиного хвоста, которые вы фрезеруете в верхней части, и гайки в форме ласточкина хвоста, которые скользят в прорезях. Глубина канавок должна быть точной, поэтому прежде чем фрезеровать верхнюю часть, обратите внимание на вырез в обрезке.

Прикрутите основание к верху. Когда верх и основание готовы, пришло время соединить их вместе. Четыре винта в каждом верхнем подрамнике плотно прилегают к основанию и обеспечивают жесткость конструкции.

Ламинированный забор с пылесборником

Забор простой, но продуманный. Для начала я ламинирую два длинных куска 3/4 дюйма. фанера, которую я предпочитаю, потому что твердая древесина может деформироваться. Их ламинирование делает забор более массивным и дает ему больше контрольной поверхности внизу, помогая ему оставаться перпендикулярным столешнице. Нижний край забора должен быть прямым и квадратным.

Разрежьте ламинированную заготовку забора на секции. Сделайте три секции для раздельного упора, две более длинные для опорной поверхности и более короткую для сбора пыли и зазора бит. Просверлите короткую часть для сбора пыли. Выберите насадку, обеспечивающую плотное прилегание к вакуумному шлангу или адаптеру шланга. Поместите отверстие достаточно высоко от нижнего края, чтобы шланг или переходник не зацепились за верхнюю часть стола фрезера. Соберите забор так, чтобы нижний край был на одном уровне. Приклеивая и прикручивая короткую часть к более длинной, Хафф плотно прижимает все три к плоской поверхности, следя за тем, чтобы сборка оставалась правильной по нижнему краю.

После высыхания клея разрежьте ламинированную заготовку на две длинные части и одну короткую. Привинтите короткую деталь к более длинной части, чтобы создать разрыв в упоре для фрез. Используйте самый широкий бит, чтобы определить это отверстие.

Добавьте шипы с фурнитурой Matchfit. Для правильной работы шипы должны быть установлены точно. Чтобы найти его, установите гайку в форме ласточкиного хвоста, вставьте ее в паз и прижмите планку к упору. Отметьте места для шурупов шилом. Затем просверлите забор и установите планку.

Купить в Woodcraft

Шипы для фурнитуры Matchfit должны точно совпадать с прорезями на столе. Чтобы убедиться в этом, сначала прижмите упор к столу. Установите скобы в зажимы, вставьте гайки типа «ласточкин хвост» в их пазы и сдвиньте зажимы вверх по упору. Затем отметьте их расположение на заборе.

В качестве последнего шага я наношу воском переднюю поверхность упора, чтобы заготовки скользили плавно. Тогда я бегу прочь.

Настройка и использование

Все настройки роутера выполняются под столом. Для замены бит необходимо снять двигатель с основания, которое остается прикрепленным к столу. Изменение высоты бита осуществляется с помощью встроенной регулировки высоты фрезера. Выберите правильную вставку. Вставка закрывает пространство вокруг сверла, увеличивая опорную поверхность стола и, что более важно, вашу безопасность, поскольку приклад может опрокинуться в это большое отверстие. Прикрепите стол к скамье. Зажимы предотвращают скольжение стола во время фрезерования. Открытое основание с нижними подставками спереди и сзади позволяет использовать различные варианты крепления стола. Не пропускать сбор пыли. Пылезащитный порт — это простое дополнение, которое предотвратит попадание твердых частиц в ваши легкие, глаза и магазин.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *