Фрезерный станок 675 технические характеристики: 675 Станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный. Паспорт, описание, схема

Содержание

675 технические характеристики | Станок фрезерный инструментальный широкоуниверсальный

Технические характеристики станка 675 позволяют выполнять фрезерные работы различными фрезами. Отличается большими технологическими возможностями, применяется в инструментальных цехах, а так же при выполнении экспериментальных работ.

Наименование характеристики	Ед. изм.	Параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82		П
Стол
Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)	мм	500 х 200
Перемещение стола
продольное (Х)	мм	320
поперечное (Y)	мм	нет
вертикальное (Z)	мм	300
Скорость быстрого перемещения стола	м/мин	0,935
Цена одного деления лимба	мм	0,05
Перемещение стола на один оборот лимба
продольное	мм	5
поперечное	мм	нет
вертикальное	мм	2,5
Горизонтальная бабка
Наибольшее перемещение	мм	200
Быстрое перемещение	м/мин	0,935
Цена одного деления лимба	мм	0,05
Перемещение на один оборот лимба	Мм	2,5
Вертикальная головка
Расстояние от оси шпинделя до головки горизонтального шпинделя	мм	115
Расстояния от торца шпинделя до стола	мм	250
Наибольший угол поворота	град	±90
Наибольшее перемещение шпинделя (от руки)	мм	60
Внутренний конус		Морзе 4
Горизонтальный стол
Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)	мм	630 х 200
Угловой универсальный стол
Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)	мм	500 х 200
Наибольший угол поворота
В горизонтальной плоскости	град	±20
В вертикальной плоскости с короткой стороны	град	±30
В вертикальной плоскости с длинной стороны	град	±45
Делительная головка
Наибольшее расстояние от шпинделя до подшипника поддержки	мм	220
Высота центров	мм	105
Наибольший угол поворота (в плоскости крепления)	град	±90
Характеристика делительной головки		40
Количество делительных дисков		1
Конус шпинделя		Морзе 4
Наибольший шаг нарезаемой спирали	м	5,38
Круглый стол
Диаметр рабочей плоскости	мм	250
Высота стола	мм	106
Количество прилагаемых делительных дисков (от делительной головки)		1
3-х кулачковый патрон
Диаметр	мм	130
Быстроходная головка
Количество скоростей		4
Пределы оборотов шпинделя	мм	2770…5400
Тиски
Размеры губок (Ш х В)	мм	130 х 35
Наибольший развод губок	мм	150
Наибольший угол поворота	град	360
Долбежная головка
Наибольший ход	мм	80
Число скоростей двойных ходов		4
Пределы чисел двойных ходов в минуту		50…100
Механика станка
Выключающие упоры подачи		Есть
Электрооборудование
Главный привод станка
Число оборотов	об/мин	1420
Мощность	кВт	1,7
Тип		АО41-4
Электронасос подачи охлаждающей жидкости
Число оборотов	об/мин	2800
Мощность	кВт	0,125
Тип		ПА-22
Производительность	л/мин	22
Габариты и масса
Габаритные размеры станка
длина	мм	960
ширина	мм	1080
высота	мм	1630
Масса станка	кг	635

Фрезерный станок 675: технические характеристики, паспорт

Фрезерный станок 675 отличается от своих предшественников универсальностью. Он имеет 2 шпиндельные головки, обрабатывает детали во всех плоскостях. На нем производят расточку, фрезеровку по периметру сложных поверхностей и даже долбежку.

Содержание:

1 Для чего он предназначен?
2 Общий вид и органы управления
3 Особенности конструкции
- 3.1 Цепь главного движения
- 3.2 Цепь подач
- 3.3 Суппорт
- 3.4 Станина
- 3.5 Горизонтальный шпиндель
- 3.6 Вертикальный шпиндель
4 Угловой универсальный стол
- 4.1 Тиски
- 4.2 Круглый стол
- 4.3 Делительная головка
5 Технические характеристики
6 Кинематическая схема
7 Принципиальная электрическая схема
8 Руководство по эксплуатации
9 Паспорт широкоуниверсального станка
10 Дополнительная комплектация
11 Особенности модификации 675П
12 Аналоги
13 Отзывы

Для чего он предназначен?

Фрезерный широкоуниверсальный станок предназначен для работы на промышленных предприятиях. Для обработки поверхности горизонтальным шпинделем используются фрезы:

дисковые;
цилиндрические;
фасонные.

В работе поворотным шпинделем применяют торцевые и шпоночные фрезы.

В комплект модели 675 входят столы:

поворотный с делительной головкой;
наклонный.

Используя головки: резцовую, быстроходную долбежную, расточную, на станке можно выполнять работы:

сверловку;
зенкерование;
расточку;
долбежку.

На станке 675 производят планки, корпуса, подушки, рычаги, косозубые шестерни, детали со сложной конфигурацией. Точность обработки класса Н. Возможность к вертикальному шпинделю устанавливать горизонтальную поворотную головку делает станок универсальным. На нем можно обрабатывать все стороны и верхнюю поверхность детали, сверлить ее по всем плоскостям и под углом, делать расточку с высокой точностью.

Общий вид и органы управления

Основание высокое с электрическим ящиком сбоку и электродвигателем сзади. Коробка подач внутри толстостенной литой стойки. Коробка скоростей собрана в отдельном ящике и расположена сбоку. Консоль небольшого размера поднимается по направляющим, обеспечивая вертикальное перемещение детали.

На основной стол с Т-образными пазами устанавливаются дополнительные приспособления, включая съемный горизонтальный стол. Справа на стойке и столе расположены маховики для ручного перемещения стола и консоли. Там же кнопки пуска и рукоятка переключения скоростей вращения шпинделя.

Особенности конструкции

Фрезерный станок 675 отличается небольшими размерами при возможности обрабатывать заготовки длиной до 600 мм. Конструкция включает в себя два шпинделя, рабочий вертикальный стол и съемный горизонтальный. В комплект станка входит шкаф под приспособления и инструмент.

Цепь главного движения

К горизонтальному шпинделю вращение передается через зубчатое зацепление с барабанной шестерней, соединенной с коробкой скоростей. Электродвигатель соединен с ведущим валом клиноременной передачей. Вертикальный шпиндель вращается через соединение коническими шестернями с горизонтальным двигателем. Настройка числа оборотов обеих рабочих органов производится одной рукояткой.

Цепь подач

Цепь подач передает движение сразу на 3 рабочих узла, обеспечивая перемещение по всем осям:

суппорт – вертикальное;
салазки – продольное;
шпиндельная бабка – поперечное.

Ускоренный ход составляет 935 мм/мин. Рабочих подач 16, от 12,5 мм/мин до 400 мм/мин. Механизм подач работает от главного привода, получая вращение от коробки скоростей через зубчатое зацепление шестеренок.

Суппорт

Через суппорт осуществляется продольное и поперечное перемещение стола с деталью через ходовой винт и приводной вал. Направление перемещения по 3 направлениям включается одной крестовой рукояткой в сторону направления движения. Смазка деталей производится лубрикатором.

Станина

Станина имеет высокое основание. Сверху расположен хобот, используемый при работе горизонтального шпинделя цилиндрическими фрезами. Сбоку в теле станины отлит ящик под коробку подач. Он закрывается дверцей. В передней части стойка с направляющими консоли.

Горизонтальный шпиндель

Горизонтальный шпиндель находится в верхней части станины, под хоботом. Он получает вращение от коробки скоростей через зубчатое зацепление. Шпиндельная бабка крепится на 2 радиальных опорах и стоит в 4 упорных подшипниках. Для крепления деталей в шпинделе имеется конус Морзе 4. При установке оправки с фрезами, используют серьгу.

Перемещение хобота ручное. Зажимается в рабочем положении справа 2 ручками. Скорость вращения регулируется ступенчато, имеет 16 положений. Перемещение шпиндельной бабки в горизонтальной оси ограничивают упоры. Смазка минеральным маслом осуществляется разбрызгиванием. Жидкость подается в поддон корпуса шпиндельной бабки.

Вертикальный шпиндель

Вертикальная головка относится к съемным узлам. Она закрепляется к горизонтальной шпиндельной бабки двумя винтами и получает от нее вращение. Установка производится по рискам для соосности вращающихся деталей. Хобот отводится в заднее крайнее положение.

Вертикальный шпиндель вместе с головкой поворачивается на 90⁰ вручную по шкале, нанесенной на основании его корпуса, и фиксируется штифтами. Встроенная в корпус пружина уравновешивает гильзу при ее перемещении. Радиальные нагрузки гасятся двумя опорами. Осевые вибрации гасятся упорными подшипниками.

Угловой универсальный стол

Съемный угловой стол вешается на суппорт верхними шпонками. К рабочей поверхности прикручивается болтами. Он имеет 5 Т-образных пазов для крепления заготовки и вращает ее вокруг горизонтальной оси. Вращение стола производится вручную, по лимбу на передней части. Там же расположена ручка зажима приспособления.

Справка! Угловой стол позволяет обрабатывать боковые плоскости детали обоими шпинделями. Делать сверление и расточку, шпоночные пазы, фрезеровать многогранники по периметру.

Тиски

Тиски устанавливаются на рабочий и поворотный стол, наклонно-поворотный стол. Они позволяют производить обработку мелких деталей с высокой точностью, делать сложные рельефы.

Круглый стол

К съемным приспособлениям, входящим в комплект станка, относится круглый стол. Он крепится к продольному столу. Благодаря делительной головке его функциональность увеличивается. Обработка боковых и верхней поверхности заготовки производится горизонтальным шпинделем.

Делительная головка

Делительная головка позволяет с высокой точностью прокрутить деталь на заданный угол. Приспособление позволяет изготавливать зубчатые колеса и другие сложные детали с повторяющимися элементами.

Технические характеристики

Мощность станка определяется его электродвигателем и составляет 1,5 кВт. Точность класса Н и П по ГОСТ 8–82. Технические характеристики модели СФ675:

размеры вертикального стола 200×500 мм;
углового 200×630 мм;
вертикальный ход 300 мм;
продольное перемещение 320 мм;
поперечное 300 мм;
количество подач горизонтального стола 16;
количество скоростей шпинделя 16;
частота вращения горизонтального шпинделя 50–1600 об/мин;
вертикального 63–2000 об/мин;
габариты станка 1110×1170×1650 мм;
вес 1100 кг.

Вертикальная головка может поворачиваться на угол до 90⁰. Это позволяет производить обработку всех плоскостей, кроме базовой. Делать фрезеровку, сверловку и расточку, нарезать резьбу, вырезать пазы.

Кинематическая схема

Кинематическая схема фрезерного станка 675 включает в себя две подачи:

главного движения;
цепи подач.

Важно!

Все вращения передаются от одного привода. Отдельный двигатель имеет только насос подачи смазки.

Принципиальная электрическая схема

Электрооборудование состоит:

электродвигатель главного привода;
насос СОЖ;
пусковая аппаратура;
освещение.

Работает электродвигатель станка от трехфазного тока, напряжением в 380 В. Для местного освещения установлен понижающий трансформатор.

Читайте также: принципиальная электрическая схема фрезерного станка

Руководство по эксплуатации

В руководстве по эксплуатации указаны основные приемы работы на станке, перечислены операции, которые он выполняет. На схеме указаны органы управления оборудования, и как их правильно включать. Отдельный раздел посвящен уходу за агрегатом, его смазке, уборке. Имеется график профилактических осмотров. Техника безопасности расписана от первого подхода к оборудованию и проверке его состояния, до рабочей одежды станочника.

Паспорт широкоуниверсального станка

Паспорт начинается с указания марки станка и указания завода изготовителя. Далее, идет изображение оборудования во всех проекциях, описание основных узлов. Все приспособления и устройства, входящие в комплектацию оборудование, перечислены с указанием их функций. Документ включает в себя все схемы, чертежи основных узлов и перечень быстро изнашиваемых деталей. Для транспортировки станка в паспорте указаны схемы строповки и установки на фундамент.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт широкоуниверсального фрезерного станка СФ 675.

Дополнительная комплектация

В комплект поставки фрезерного станка СФ675 входит несколько дополнительных приспособлений и узлов:

поворотный круглый стол;
вертикальный угловой стол;
поворотные тиски;
делительная головка.

Дополнительно в комплект могут входить головки: быстроходная и долбежная и резцедержатель.

Особенности модификации 675П

Модель широкоуниверсального фрезерного станка 675П комплектуется инструментальным шкафом. Станок имеет преимущества перед другими агрегатами серии 675:

повышенная точность обработки;
увеличенный размер обрабатываемых деталей до 250 мм по ширине и 800 мм по длине;
мощный насос с подачей 22 л масла в мин;
дополнительная панель управления сбоку от стойки.

Малогабаритный станок можно устанавливать в небольших помещениях мастерских и гаражей.

Аналоги

Серия представлена станками 675, 675П, 6В75. Одновременно выпускалась модель широкоуниверсального станка 676. В настоящее время в Чехии выпускают современный аналог станок TOS Olomuc.

Отзывы

Sova. 675 выпускались несколькими заводами. Лучше всех их делали одесситы и саратовцы. Эти станки отличаются надежностью, высоким качеством сборки и долговечностью. Они пользуются большим спросом у специалистов и работают хорошо, несмотря на возраст. Владимир. Я своим 675 режу полуоси и торсионы. Сталь нормализую. Сотки не ловит, но с точностью до десятки работает. Хочу поменять линейки и отшабрить направляющие, чтобы точнее работал.

Несмотря на возраст более 50 лет, фрезерные станки 675 хорошо сохранились и пользуются спросом и специалистов. Они почти вполовину дешевле китайских фрезерных станков, работают лучше, надежнее. На них изготавливают запчасти для ремонта и детали различных узлов.

KURT D675 Тиски для фрезерных станков шириной 6 дюймов

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Перейти в конец галереи изображений

Перейти к началу галереи изображений

Технические характеристики Подробности Отзывы

Дополнительная информация
Марка	КУРТ
Модель №	Д675
Тип	Прецизионные станочные тиски
Ширина захвата	6 дюймов
Стиль	Плоская основа
Длина	16,75 дюйма
Глубина захвата	1,735 дюйма
Отверстие челюсти	7,5 дюйма
Стойка 65	65″> Да
Высота тисков	4,375 дюйма
Вес	75 фунтов.
Ширина	8-1/4″
Страна происхождения	СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ

Многие продукты для металлообработки содержат металлы, на которые распространяется последнее предупреждение в соответствии с Предложением 65. Воздействие элементов может быть вредным. Может вызвать рак и нанести вред репродуктивной системе.

Подробнее

Если вы ищете станочные тиски с прецизионной центровкой, повышенной силой зажима и проверенной точностью на рабочем месте, не ищите дальше. Запатентованная конструкция AngLock® захватывает правильно и плотно, чтобы исключить движение. Элементы надежно закреплены, поэтому вы можете растачивать, нарезать резьбу, сверлить, шлифовать и обрабатывать большинство алюминиевых, стальных и железных деталей для большей точности и меньшего количества отходов. Тиски для тяжелых условий эксплуатации предназначены для базовых станков, таких как коленчатые фрезы и обрабатывающие центры, и идеально подходят для обработки производственных деталей, где важны базовые точки, плоскостность и параллельность. Все тиски Kurt имеют упорное кольцо с игольчатым подшипником, уменьшающее трение. Винт тисков прилагается для более длительного износа. Доступны модели с простым или поворотным основанием и шириной губок 4 дюйма или 8 дюймов. 6-дюймовая версия теперь называется DX6, ознакомьтесь с обновленной информацией.

Самый популярный универсальный тип тисков на современном рынке

Преимущества

Игольчатый подшипник увеличивает усилие зажима кулачков.
Разнонаправленное выравнивание означает, что подвижная губка и заготовка не будут наклоняться во время работы.

Особенности

Запатентованная конструкция AngLock® исключает движение или наклон подвижной челюсти, когда она зажата.
Позволяет зажимать в 4 положениях.
Станина огнестойких тисков.
Закаленные и отшлифованные губки.

Токарные и фрезерные станки EMCO для токарных и фрезерных станков с ЧПУ

Найти EMCO поблизости

ОБОРУДОВАНИЕ

Фрезерный станок с ЧПУ для 4+1-осевой обработки

Механический или моторный шпиндель

Устройство смены инструмента с 30/40/60 инструментальными позициями

Вертикальный фрезерный центр с контроллером Siemens или управлением Heidenhain

EMCONNECT – цифровой помощник процесса (Sinumerik ONE)

Предыдущий Следующий

Технические характеристики

Рабочая зона

Перемещение по осям X/Y/Z	750+50 / 610 / 500 мм
Передняя часть шпинделя	175/675 мм
Скорости быстрого перемещения по осям X/Y/Z	30/30/30 м/мин
Сила подачи по осям X/Y/Z	5000/5000/5000 Н
Стол	750 х 600 мм
Макс. нагрузка на стол	300 кг

Мотор-шпиндель

Макс. скорость	50 – 15000 об/мин
Мощность привода	20 кВт
Макс. Крутящий момент	100 Н·м

Механический шпиндель

Макс. Скорость	50 – 12000 об/мин
Мощность привода (S6)	15 кВт
Макс. Момент затяжки (S6)	100 Н·м

Револьверная головка

Количество инструментов

30 (40 / 60)

Общие данные

Размеры (ДхШхВ)	2770 х 3350 х 3060 мм
Вес машины	7900 кг

Основные моменты

Поворотно-поворотный стол

Поворотно-поворотный стол имеет большую площадь зажима 750 x 600 мм (29,5 x 23,6 дюйма) и может выдерживать нагрузку до 300 кг (661,3 фунта).

Это позволяет легко обрабатывать заготовки с размером кромки 530 x 530 х 417 мм (20,8 х 20,8 х 16,4 дюйма). Специальная форма стола позволяет шпинделям перемещаться ближе к центру стола.

Устройство смены инструмента

Устройство смены инструмента представляет собой барабанный магазин на 40 инструментов. В качестве опции доступен инструментальный магазин на 60 или 90 позиций. Инструменты управляются в соответствии с принципом кодирования переменных позиций инструментов (случайным образом), что означает, что инструменты всегда укладываются на первую свободную позицию магазина по причинам времени.

Габаритные размеры/рабочее пространство

План установки

Рабочая зона

Заготовки

Примеры использования

Распределитель (латунь)

Дистрибьютор (латунь)

Версии

Опции/аксессуары

Лазерное устройство для предварительной настройки, проверки на поломку и измерения профиля

Световой барьер, установленный на столе станка, сканирует кромки инструмента и автоматически записывает значения в память коррекции инструмента для дальнейшей обработки.

Автоматическое измерение заготовки

Заготовки автоматически измеряются инфракрасным измерительным датчиком, установленным на главном шпинделе. Измерительные циклы принимают значения.

Программное обеспечение/управление

Sinumerik ONE с Operate

Sinumerik ONE — универсальная и гибкая система ЧПУ. Обладая широким набором функций, он подходит для использования практически во всех технологиях. Sinumerik ONE устанавливает стандарты динамики, точности и интегрируемости в сети.

с Sinumerik One, на котором вы полагаетесь:

Высокая эффективная производительность и гибкость
Универсальная открытость
Высокоэффективная личная и машинная защита

Sinumerik & Emconnect, Digital Assistant 99 Sinumerik & Emconnect, Digital Assistant
11111111111111111111999 годы Sinumerik & Emconnect. стандартная машина. Переключение между приложениями emcoNNECT и системой управления возможно одним щелчком мыши. Все важные для производства данные могут отображаться в полноэкранном режиме или на боковой панели.

Новый SINUMERIK ONE был специально разработан для интеллектуального производства.

Цифровой двойник является неотъемлемой частью системы ЧПУ, виртуальное и реальное управление сливаются и дополняют друг друга. возможности
Значительное сокращение продолжительности реального ввода в эксплуатацию за счет виртуальной подготовки к вводу в эксплуатацию
Значительное повышение производительности ЧПУ
Значительное сокращение непроизводительного времени и полная интеграция в TIA Portal через встроенный ПЛК SIMATIC S7-1500F

Это означает, что SINUMERIK ONE можно легко интегрировать в цифровые решения и рабочие процессы.

Показать детали Скрыть детали

EMCONNECT — цифровой помощник процесса

Для повышения производительности и эффективности производства.

EMCONNECT облегчает доступ к цифровому производству – доступ ко всей важной информации и системам осуществляется централизованно на машине. Знакомое управление ЧПУ и, следовательно, привычное управление станком остаются без изменений.
Четкий и компактный обзор состояния машины, параметров машины и режима работы доступен с первого взгляда благодаря панели управления emcoNNECT. Аппаратной основой центра управления EMCONNECT является 22-дюймовый мультисенсорный дисплей, объединенный с промышленным ПК и клавиатурой с горячими клавишами ЧМИ для простого и интуитивно понятного управления через пользовательский интерфейс, оптимизированный для использования с сенсорным экраном.

Входит в стандартную комплектацию машинной версии Siemens (Sinumerik ONE).

Показать детали Скрыть детали

Heidenhain TNC 620

Новейшая система управления предлагает операции фрезерования, 19-дюймовый цветной TFT-дисплей, 3D-репродукцию и графику программирования.
Особенно подходит для фрезерных, высокоскоростных и 5-осевых операций на станках до 6 осей.

Показать детали Скрыть детали

Скачать

CNC_Milling_Machine_MAXXMILL_630_750_DS_SEO_01.pdf

12.12.2022
Превью Скачать

12_21_Centre_de_fraisage_MAXXMILL_630_750_FR_RZ_DS.pdf

25.04.2022
Предварительный просмотр Скачать

emcoNNECT_Your_guide_in_technology.pdf

15.04.2020
Превью Скачать

Lekarska_Technologie.pdf

25.11.2022
Превью Скачать