Видео: Как это работает – Ортофосфорная кислота
2321 +3
Биржа ProСтанки
Добавлено: 16.02.2012 в 00:01
Продолжительность: 01:28
Интереснейшие видео материалы для начинающих электронщиков и состоявшихся профессионалов своего дела
Пайка является одним из важнейших технологических процессов. И помимо припоя, ни один процесс в электронике не обходится без флюса, которые условно можно подразделить на пассивные, не вызывающие коррозии и активные флюсы, содержащие в своем составе в основном различные кислоты, например ортофосфорная ГОСТ 6552-80, которая используется в качестве флюса, как в чистом виде, так и в составе других активных флюсов, к примеру, фим. Ортофосфорная кислота легко справляются с прочной окисной пленкой металлов, поэтому им легко паять, к примеру, окисленную медь, черный металл, нержавеющую сталь. Также Ортофосфорная кислота широко применяется для химической полировки и очистки от ржавчины металлических поверхностей, так как кислота образует на обработанной поверхности защитную плёнку, предотвращая дальнейшую коррозию.
Стоит отметить, что Ортофосфорная кислота применяется в различных отраслях промышленности, к примеру, в пищевой в качестве добавки E338 как регулятор кислотности в газированных напитках. Также кислоту применяют в сельском хозяйстве, медицине и многих других отраслях.Таким образом, применяя ортофосфорную кислоту в качестве флюса для пайки, вы всегда будете уверены в надежности и долговечности паяемых ею металлических соединений.
Комментарии
0Оставить комментарий
Интересные статьи партнеров
Полное руководство по 3D-печати [часть 1] Бизнес по фасадному декорированию из пенопласта Самый маленький в мире 12-ти цилиндровый двигатель Пусконаладка оптоволоконного лазерного станка по металлу STL-1530FP/3000 Raycus в Санкт-Петербурге Повышение качества раскроя металла оптоволоконным лазером 7 особенностей алюминия, о которых следует помнить при работе с нимПохожее видео
Парофазная пайка, или как паяют на производствах / Хабр
Первоначально статья планировалась, как небольшая история о том, как мы паяли муравьиной кислотой в парофазной печи.
Специально для этого проекта мы переделали нашу парофазку (парофазная или конденсационная печь), с возможностью подачи муравьиной кислоты вместе с перфторполиэфиром. К сожалению, часть результатов является коммерческой тайной, и фотографий результатов не будет.
Современные технологии пайки, и оборудование, которое изготавливается по данным технологиям можно представить следующей таблицей:
| Теплопередача |
Преимущество |
Недостаток | |
| Контактное тепло |
Теплопроводность |
Простое осуществление |
Целенаправленный поток тепла (снизу-вверх) |
| Излучение |
Свет, лазер |
Выборочно, очень быстро |
Теневые эффекты |
| Конвекция |
Принудительная конвекция |
Гибкий процесс, воздух или азот |
Ограниченная теплопередача |
| Микроволны |
Электромагнитное поле |
Выборочно не полное нагревание |
Тяжелое осуществление, Припой недоступен |
| Конденсация /Парогазовая фаза |
Энергия изменения фазы |
Tмакс ограниченно, инертная жидкость Galden |
Одна жидкость на процесс пайки |
Парофазные печи менее популярны ввиду своего специфического применения.Тут стоит отметить несколько пунктов. Первый – это защита от перегрева. Вторая причина, почему потребитель может выбрать данную печь, это возможность использования вакуума. Это дает возможность пайки без пустот, что, по-сути, есть наработка на отказ прибора, или скрытый дефект, если качество выпускаемой продукции — приоритет. Третий, но не менее распространённый – это пайка металлов и сплавов, подверженных быстрому окислению. Ярким примером являются коннекторы из меди. Четвертый, набирающий популярность по запросам в последнее время, это объемные и массивные изделия. Как пример, коннектор из меди, весом 22кг.
Профиль пайки такого изделия:
Мы проводили эксперимент, по пайке высоких изделий. Высота составляла 100 мм.К каждой пластине крепили термопару.
Разбор в пиковой температуре от 228,4°C до 232,9°C.
Парофазные печи для промышленности — явление не новое.
Технология пайки в парогазовой камере опубликована в 1975 R.
C. Pfahl и H.H. Ammann.
Если совсем просто, то:
dHi = TdS = dQ
И выглядело это схематично следующим образом:
Была некоторая емкость в которую опускали изделие, происходил процесс пайки, и затем держатель с печатными платами поднимали.
Компания приобрела патент на данную установку, купленную у француза в 2005 г. Она представляла собой другое техническое решение, с герметичной камерой. Несколько доработав её (на это ушло «несколько» лет), на выходе получилось оборудование, нашедшее спрос по всему миру. И так, что же это из себя представляет данная технология пайки.
Средой для пайки является Перфторполиэфир (PFPE). Несмотря на то, что материал упоминается в книгах, датированных 1975 г. широкую мировую известность нашел Galden. Будучи инертным, и имея точку кипения от 150 °C до 270 °C в своей линейке, нашел широкую известность у производителей оборудования.
Разумеется, использование жидкости как теплоносителя, на практике всегда будет означать потери, и каждый старается их минимизировать. Многое зависит от устройства рабочей камеры, о том, как выводиться и фильтруется теплоноситель. Это значит каждый цикл пайки будет иметь конечную стоимость. Цена гальдена (при его плотности, он, разумеется, продается по кг) достаточно высокая. Результаты, которые я видел, реально поставленного эксперимента с датчиками и в периодичности несколько сотен циклов составляли порядка 1 грамма в цикл, при этом рабочая площадь камеры составляла 650×650 мм. Особое вопрос — это оседание флюса на дно рабочей камеры, это вызывает ряд проблем в «классической» системе и приводит к затратам на техническое обслуживание.
Следующим моментом является вопрос о вакууме. Применение подобного класса оборудования без вакуума на моей практике находит применения только для объемных и массивных деталей.
Внимательный читатель обратит внимание на тот факт, что будет происходить загрязнение маслом. Нет, это не случится, так как вакуумный насос также работает на перфторполиэфире.
Разумеется, основное применение вакуума при достижении точки ликвидуса припоя – откачиваем пустоты из паянных соединений. Тут можно было бы показать видео (установка, совмещенная с рентгеном), но к сожалению, им я поделиться не могу.
Результаты представлены ниже.
Второе применение, это использование предварительного вакуума, с целью гомогенизации среды в закрытой камере. Если вы не уверены в качестве припоя, то это тоже своеобразное решение этой задачи. И конечно, при пайки быстроокисляющихся изделий, например меди.
Если использовать все шаги, то получается так:
Следующим интересным моментом, на который стоит обратить внимание — это то, как осуществляется задание профиля. Тут нет привычного управления температурой, температуры стенок камеры задаются и калибруются на заводе, и не меняются пользователем.
К каждой стенке подводятся термопары, осуществляя контроль их работоспособности. Регулирование температур происходит за счет количества подаваемого PFPE. Температура печатной платы растет до тех пор, пока вся жидкость не перейдет в пар. Таким образом, вы можете нагреть плату до определенной температуры и выдержать, например, её. Кроме того, это дает широкий разброс градиентов. Поэтому на предыдущей картинке было 2 инъекции теплоносителя. Да, их может быть и больше, но как показывает практика этого достаточно.
Различные градиенты показаны на картинке.
Последним этапом является охлаждение. Существуют несколько реализаций этого процесса. На мой взгляд очень важно, чтобы при расплаве, не было никакого движения продукции, это может привести к дефектам. В этот момент весь теплоноситель откачивается из камеры, и через некоторое время, когда припой достиг точки солидуса, происходит подача приточного воздуха для охлаждения. В некоторых разработках это может быть подача азота.
На этом статью можно закончить, отметив тот факт, что мы будем проводить семинар по пайке, где расскажем подробнее о пайке, дефектах и как это решается на современных производствах.
Ссылка на семинарwww.rehm-group.com/ru/press-centr/cobytija/informacija-o-sobytijakh.html?tx_z7eventregistration_z7eventregistration%5Bevent%5D=153&tx_z7eventregistration_z7eventregistration%5Baction%5D=show&tx_z7eventregistration_z7eventregistration%5Bcontroller%5D=Event&cHash=28bf061b043e43ddbd5e6601b653696d
Соляная кислота | Хакадей
18 сентября 2018 г. Дэн Мэлони
Вы когда-нибудь задумывались о том, насколько маловероятно открытие пайки? Трудно представить, какая последовательность событий к этому привела; в конце концов, нагрев металлов до нужной температуры при нанесении сплава свинца и олова в правильных пропорциях в присутствии подходящего флюса не выглядит чем-то случайным.
К счастью, [Крис] в Clickspring в настоящее время занимается воссозданием инструментов и технологий, которые использовались бы в древние времена, и он снял замечательное видео о точной пайке мягким припоем старомодным способом. Видео ниже является частью побочной серии, над которой он работает, пока строит копию антикитерского механизма, этого любопытного аналогового астрономического компьютера древности. Многие части механизма были спаяны, и [Крис] исследует вероятные методы, используя инструменты и материалы, которые, как известно, были доступны во время создания механизма (по сообщениям разных историков, в любое время между 205 г. до н.э. и 70 г. до н.э. или около того). Его утюги — это кованые медные блоки, его источник тепла — угольный костер, а его припой — это смесь свинца и олова 60:40, как мы используем сегодня. Он наглядно демонстрирует, насколько важны как подготовка поверхности, так и флюс, и показывает как активные, так и пассивные флюсы. Он остановился на канифоли для последних швов, которые получились идеально гладкими и шелковистыми; мы подозреваем, что потребовалось немало практики, чтобы освоить технику, но, как всегда, [Крис] делает ее легкой.
Если вы хотите немного глубже изучить современные технологии, мы подробно рассмотрели физику припоя и флюсов. И если вам нужно больше этих милых, милых видеороликов Clickspring, мы тоже вас прикроем.
Продолжить чтение «Пайка, как будто это 205 г. до н.э.» →
Posted in классические хаки, Взломы инструментовTagged кислота, древний, антикитерский механизм, колофон, флюс, история, Соляная кислота, свинец, канифоль, припой, пайка, соляные спирты, олово16 марта 2017 г. Дэн Мэлони
Кто-то собирает марки, кто-то монеты, кто-то даже колючую проволоку. Но метко названный [Плутоний Кролик] является коллекционером элементов, как и тот, кто ищет образец как можно большего количества элементов в периодической таблице. В любом случае, мы не осуждаем — в конце концов, есть немало читателей Hackaday, которые собирают много кремния, верно?
Так что же делать коллекционеру, когда он добирается до 25-го места в таблице Менделеева? Легко — извлекайте марганец из щелочных батарей с термитной реакцией.
В разряженных щелочных батареях содержится удивительное количество марганца, которые, конечно, легко достать оптом. Химия процесса [Plutonium Bunny] довольно проста и легко воспроизводима с помощью обычных ингредиентов, но вы должны быть осторожны с несколькими шагами — газообразный хлор — это не то, с чем можно шутить. Основная идея состоит в том, чтобы растворить и очистить диоксид марганца от других материалов в катодах батареи, перекристаллизовать его и смешать с алюминиевым порошком. Алюминий действует как топливо, диоксид марганца — как окислитель, и как только удовлетворительная экзотермическая реакция, показанная на видео ниже, завершится, элементарный марганец коллекционного качества можно отделить от шлака оксида алюминия.
Итак, если у вас есть несколько марганцевых самородков, что вы можете с ними сделать? На самом деле немного — оказывается, оксиды, извлеченные из батареи, гораздо полезнее для таких вещей, как суперконденсаторы. Но это все еще ловкий трюк.
Читать далее «Старые батареи выделяют термит и марганец» →
Posted in Химические лайфхакиTagged уксусная кислота, щелочной, алюминий, аккумулятор, газообразный хлор, соляная кислота, гидроксид натрияКак это работает: Пайка с припоем из розового золота, кольцо и серьга
Привет, меня зовут Анджела Басби.
Я тренер в Stuller. И сегодня мы поговорим о пайке припоем из розового золота. У нас было несколько запросов о том, как паять розовое золото, это может быть сложно, поэтому есть несколько вещей, которые вы можете попробовать, чтобы убедиться, что у вас все получится с припоем из розового золота. Первое, что я делаю, это проверяю, чтобы рассол был горячим и чистым. И вам нужен чистый ультразвук, и мы собираемся очистить и деталь, и припой. Если он грязный, паять будет немного сложно, поэтому мы начнем с него. Мы собираемся очистить нашу деталь в ультразвуке. И мы собираемся очистить наш припой. Так что, помимо ультразвука, мы собираемся протравить и кольцо, и припой. И убедитесь, что вы используете свой медный пинцет, иначе вы загрязните свой рассол. Итак, первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что вы используете раствор борной кислоты и спирта. И вы кладете его на третью руку, и мы готовы к пайке. Мне нравится хорошо нагревать деталь, прежде чем я даже попытаюсь нанести туда припой, потому что, если я нанесу припой слишком быстро, все, что он сделает, это как бы выжжет сплавы, и если вы увидите, что припой начинает искриться, вы следует подобрать другой кусок, потому что это вызовет точечную коррозию.
И я не особенно люблю использовать свет, когда паю, потому что вы можете видеть, начинает ли этот металл плавиться, особенно если вы течете по розовому золоту. И это требует хорошего тепла. И вот оно.
А потом мы положим его в рассол на пару минут. Если ваш рассол чистый и горячий, он должен немедленно удалить оттуда раствор борной кислоты. Поэтому, как только вы закончите и вытащите его из протравки, вы убедитесь, что припой полностью растекся, и если это не так, вам придется вернуться к чертежной доске. Но он потек, у нас есть хорошая пайка. А теперь мы его подготовим и отполируем.
Следующее, над чем мы собираемся работать, это припаять штифт к серьге. То же самое относится к серьге и столбу. Сначала вы хотите убедиться, что ваш кусок был очищен в ультразвуке, и вы хотите убедиться, что ваш штифт также очищен, а затем вы поместите их обоих в травление, убедившись, что они оба чистые и свободные. любых масел или грязи или чего-либо, что вы, возможно, использовали для подготовки.
