как подобрать его к саморезу по таблице? Дюбели для 6 самореза и других размеров
Саморез – универсальный крепеж, сочетающий в себе достоинства и гвоздя, и шурупа. Забивать его, конечно же, не стоит, гораздо эффективней вкручивать. Это и роднит его с шурупом. Однако большая длина и твердый сплав превращают саморез в самостоятельный конструктивный элемент, позволяя ему вполне успешно конкурировать с гвоздями.
Для того чтобы этот крепеж выполнял свои функции, не только будучи вкрученным в дерево, но и в сочетании с более твердыми и плотными материалами, был разработан еще один расходный крепежный элемент, называемый дюбелем, из более пластичного и мягкого материала, позволяющий саморезу надежно закрепиться в бетоне или кирпиче. А как подобрать дюбель под саморез, рассмотрим далее.
Особенности выбора
Обобщенно устройство такого крепежного элемента довольно простое.
Придя в специализированный магазин с целью приобретения дюбелей для тех или иных монтажных работ, неспециалист сталкивается с серьезнейшей проблемой выбора. Вариантов этих крепежных конструктивных элементов множество.
Прежде всего бросится в глаза разнообразие цветов, далее окажется, что и размеры (длина и диаметр) дюбелей неодинаковы. Но при детальном изучении выяснится, что они могут быть еще и различными по своей форме (количество лепестков, различные шипы и многое другое).
Вывод из этого может быть следующий: перед походом в магазин для приобретения дюбелей стоит четко определиться, для чего они, собственно, понадобились. Тогда и разговор с консультантом будет более предметным.
Рассмотрим некоторые критерии выбора – кстати, именно этим, скорее всего, поинтересуется консультант специализированного строительного магазина:
- подбирать дюбель под саморез нужно исходя из тех задач, что возлагаются на крепление;
- не менее важно учесть, в каком материале предполагается осуществить крепеж;
- иногда могут возникнуть какие-то ограничения декоративного характера.
Какой подойдет для разных видов?
Вид его зависит от того материала, в котором его придется крепить. Дюбели для полнотелого кирпича или бетона имеют серьезные отличия от расходников, используемых для пористых или пустотелых материалов. Соответствие конструкции материалу, для которого она разрабатывалась, в разы повышает надежность крепежа.
Так, в бетон можно забить простой распорный расходник с двумя лепестками, и его будет вполне достаточно для удержания соответствующего размера самореза.
Может такой дюбель подойти и для крепежа в полнотелом кирпиче, но учитывая, что это все же более хрупкий материал, для кирпича может быть более подходящим крепеж с 3 или 4 лепестками, да еще и с дополнительными удерживающими приспособлениями в виде разного рода шипов.
Для крепежа в пустотелом или пористом материале придется подбирать расходник с несколькими активными зонами, с особыми сложными распорными элементами, позволяющими уцепиться за более твердые части просверленного материала. Весьма популярен в случае пустотелого материала крепеж, именуемый «бабочка», при затягивании самореза формирующий сложный узел, распирающий его в порах материала.
Размеры (длина и диаметр) определяются по той нагрузке, которую должен выдерживать крепеж. Чтобы повесить на стену картину или рамку с фотографией, можно обойтись совсем небольшим дюбелем простейшего устройства диаметром 5 мм. Длина особого значения в этом случае не имеет, поэтому сверлить глубокое отверстие не нужно. Максимальный размер таких расходников составляет 5х50 мм. Дюбели под 6 мм отличаются разнообразием длин: 6х30, 6х40, 6х50 мм.
Закрепление тяжелого оборудования или тренажеров потребует применения более мощного крепежа диаметром 8 мм и более. Ходовой по объемам продаж является размерная группа 8х50 мм. Часто такие дюбели маркируются как 8 на 51 мм. Их можно с успехом использовать и для монтажа нетяжелых конструкций, и применить для серьезных монтажных работ.
Менее популярный размер дюбелей на 10 мм и более объясняется относительно большей ценой и более специфическим применением, как правило, в быту встречающемся редко.
Правильно выбранный размер дюбеля позволяет использовать соответствующий нагрузке саморез. Размеры современных пластиковых дюбелей стандартизированы по соотношению длины и диаметра.
Таблица наглядно представляет существующее разнообразие размеров дюбелей:
При подборе длины самореза важно добавить толщину закрепляемого материала, так как важно, чтобы при заворачивании саморез доходил до дна пластиковой гильзы – только в этом случае крепежные свойства проявятся в полном объеме. Неправильный диаметр самореза также может стать причиной некачественного крепежа: либо не раскроются лепестки, и расклинивания не произойдет, либо гильза будет разорвана, что так же недопустимо, так как сцепление с материалом будет нарушено.
Размеры дюбелей и саморезов определяют максимальные нагрузки, допустимые для крепежа.
Мелкие дюбели диаметром 5 мм при любой длине не могут быть использованы для закрепления габаритных предметов. Идеальны они для того, чтобы повесить на стену картину, рамку для фотографии и подобные предметы небольшого веса.
Изделия, имеющие диаметр 6 мм, подойдут все для тех же картин, но наиболее востребован этот размер при монтаже разного рода отделочных материалов.
Крепеж диаметром 8 мм позволяет выдержать большие нагрузки, нежели 5- и 6-миллиметровые дюбели. С таким крепежом можно осуществлять монтаж полок, навесных шкафов, закрепить мебель. Усиленные расходники диаметром 10 мм и более могут с успехом выполнять функции монтажа не только декоративных материалов, но и перегородок, габаритных предметов или бытовой техники, строительных лесов и другого.
Еще одним критерием, на основании которого можно выбрать крепеж, является материал дюбеля. Конечно, классический саморез вкручивается в пластиковый дюбель, точнее, в его разновидности: полиэтиленовый, из полипропилена, нейлона (полиамида).
Если требуется монтировать что-либо вне помещения, лучше всего применить нейлоновый дюбель, так как этот материал сохраняет свои свойства при больших амплитудах температур. Для внутренних работ подойдут любые пластиковые дюбели. Но у полиэтиленовых значительно выше пластичность.
В особых случаях от применения саморезов, вообще, придется отказаться.
Рекомендации
Естественно, за годы эксплуатации саморезов и дюбелей выработались разного рода подходы, позволяющие более продуктивно их использовать. Вот некоторые рекомендации специалистов.
- Подбирая крепеж для тех или иных целей, прежде всего необходимо выбрать дюбель, и уже потом – саморез к нему.
- Плотный полнотелый материал позволяет крепежу выдержать большие нагрузки, чем пустотелый или пористый, даже при меньших размерах расходника.
- Подбирая длину самореза, следует прибавить к длине дюбеля толщину материала, который предполагается закрепить с его помощью. Например, крепление листа фанеры толщиной 10 мм потребует прибавления к длине дюбеля еще 1 см. Так, при длине втулки 50 мм саморез должен быть длиной 60 мм.
- Просверлив отверстие соответствующего диаметра, обязательно необходимо удалить из него пыль, осколки и обломки материала, иначе поместить в отверстие дюбель может быть невозможно. Неопытные мастера пытаются вставить в такое отверстие дюбель меньшей длины. Делать это совершено нежелательно – полноценного закрепления может не произойти. Для прочистки отверстия рекомендуется применять пылесос. Особенно актуальна проблема подготовки отверстия к монтажу, если монтировать что-либо приходится к полу. Отверстие в стене можно прочистить с помощью самореза или гвоздя.
- Если крепеж производится в плотное основание (бетон, полнотелый кирпич), то толщина прикрепляемого предмета может составлять 60% от общей длины самореза. В случае если крепеж производится в рыхлый материал, не менее чем 2/3 самореза обязательно должны быть погружены в стену в дюбеле.
Важно, чтобы конец самореза достигал конца дюбеля.
Обзор различных дюбелей в видео ниже.
Таблица подбора дюбеля под саморез, размер отверстия под выбранный дюбель | |||||
---|---|---|---|---|---|
Саморез | Дюбель | Отверстие под дюбель | |||
Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр сверла, мм | Глубина сверления, мм |
3 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45 |
3,5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 |
4 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75 |
4,5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85 |
5 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105 |
6 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
8 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280 |
Как подобрать дюбель под саморез
- Главная
- Полезные статьи
- Как подобрать дюбель под саморез
»
»
При проведении ремонта саморезы являются незаменимым расходным материалом. С их помощью можно закрепить любую конструкцию на определенной поверхности. Для надежной фиксации самореза в материале также необходимо использовать дюбель. Дюбель фиксируется в основании материала, затем в него вкручивается саморез. Дюбели бывают пластмассовые и металлические. Они всегда имеют в своей конструкции распорку – элемент, который увеличивает сцепление крепежа с материалом.
Как правильно подбрать параметры дюбеля для самореза?
Только при правильном подходе можно гарантировать надежность крепежного соединения. При расчете параметров во внимание берутся диаметр дюбеля, самого самореза и габариты изделия, которые вы намерены зафиксировать.
Если вы выберете большой дюбель, который в диаметре будет меньше самого самореза, пластиковая часть разрушится. Увеличенный диаметр, подобранный неправильно, станет причиной неплотного прилегания и ненадежной фиксации.
Для грамотного выбора дюбеля оцените параметра каждого крепежа. Больший размер дюбелей предполагает выносливость больших нагрузок. Ориентируйтесь на следующие значения:
- 5-мм в диаметры дюбели предназначены для фиксирования несущественных нагрузок;
- до 8 мм – это для крепления предметов средней нагрузки;
- до 12 мм – предусмотрены большие нагрузки;
- свыше 14 мм – можно крепить очень большие нагрузки.
Также при выборе дюбеля обязательно оцените плотность материала, на который приходится вся нагрузка.
Таблица подбора дюбеля
Правильно подобрать шуруп к дюбелю определенных размеров, определить необходимые параметры монтажного отверстия поможет специальная таблица.
Размеры шурупа | Размеры дюбеля | Размеры отверстия | |||
Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр сверла, мм | Глубина сверления, мм |
3 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45 |
3,5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 |
4 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75 |
4,5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85 |
5 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105 |
6 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
8 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280 |
Виды саморезов и выбор дюбелей под них
В продаже вы можете найти несколько разновидностей дюбелей из металла и пластмассы. Наиболее популярные виды:
- распорный дюбель. Его используют в бетонных основаниях, что удобно за счет наличия 2 или 3 распорок. Даже если бетон неоднородный, рыхлый, дюбель отлично выполнит свою функцию. Единственный недостаток — такой вид крепежа подходит только для легких конструкций;
- для гипсокартона. При работе с данным типом основания используются металлические дюбеля. Для их производства используют высококачественную сталь. Дюбель для гипсокартона применяют для небольших нагрузок;
- дюбель-гвоздь. По названию понятно, что конструкция включает наличие гвоздя. При ввинчивании самореза дюбель врезается в материал, обеспечивая надежное крепление. Чаще всего применятся для установки плинтусов или металлических профилей;
- анкерный. Для изготовления используют только прочный металл. Готовое изделие имеет цилиндрическую форму. Гайка открывает распорки при ввинчивании в материал;
- дюбель-бабочка. Это усовершенствованная конструкция с гайкой у основания. При вкручивании самореза распорки также упираются в грани изделия. Дюбель-бабочка предназначен для работы в неровных и рыхлых основаниях;
- дюбель-грибок. Главное его назначение – крепление утеплителя на зданиях.
Чтобы правильно подобрать пару саморез-дюбель, воспользуйтесь специальной таблицей. С нее вы можете узнать параметры самореза под конкретный дюбель:
Особенности и разновидности
По количеству разделяемых элементов дюбели делятся на двухраспорные и четырехраспорные — они имеют два или четыре сегмента распирания. Считается, что силы удержания в изделии четырехраспорного вида больше.
Все пластиковые дюбели имеют на наружных поверхностях распираемых сегментов шипы и усы. Благодаря им пластик лучше удерживается в отверстии, когда на него действуют выдергивающие силы (например, в дюбельном креплении к потолку тяжелого предмета). Эти элементы незаменимы также при применении элемента в пустотелых материалах (ячеистый кирпич).
В некоторые конструкции дюбелей включен фланец (бортик, манжета) — ободок, диаметр которого на 1-2 мм больше диаметра изделия. Он служит для ограничения хода изделия внутрь отверстия. Такой элемент важен для крепления, осуществляемого дюбель-гвоздем.
Он представляет собой нечто среднее между саморезом и гвоздем: имеет витки резьбы, однако она сглажена, и это позволяет забивать гвоздь молотком, что существенно экономит время монтажа. При необходимости гвоздь выкручивают (есть крестообразный шлиц) обычной отверткой.
Основные характеристики изделия (размеры диаметра и длины) производитель может наносить на его корпус.
Все типы распорных дюбелей имеют неразрезной начальный участок (10-20 мм) с увеличенным внутренним диаметром. Он существует для того, чтобы саморез на этой длине не мог распереть корпус элемента и повредить менее стойкий штукатурный слой стены. Распирание начинается там, где корпус раздваивается (или «расчетверяется») и малый внутренний диаметр способствует сильному зажиму элемента и самореза.
Как изготовить дюбель своими руками?
Если вам нужно вкрутить саморез, но под рукой не оказалось дюбеля, его можно сделать из подручных средств. Это не лучший вариант, но если другого выхода нет, то нужно проявить сообразительность. Один из вариантов самодельного дюбеля – мебельные шканты, которые в свое время активно применялись в мебельной индустрии.
Такая деталь может стать отличной заменой заводскому дюбелю. Шкант делается из сухой древесины. Например, у вас есть сломанный стул или столик. Сделайте дюбель таким образом, чтобы с одной стороны не было фаски. Это сторона будет использоваться для забивания в стену. Чтобы самодельный дюбель не отличался от заводского, в нем просверливают отверстие. Диаметр отверстия должен быть немного меньше резьбы метизы.
Еще один вариант альтернативного дюбеля – телевизионный кабель. Для этого вам понадобится лишь центральная жила. Здесь задача усложняется из-за необходимости создания насечек паяльником снаружи самодельного дюбеля. Это поможет избежать самораскручиваня крепежа. Это хороший способ, но затратный по времени и требует навыков работы с паяльником. С другой стороны, такой дюбель практически не отличить от заводского.
Большинство новичков сталкиваются с трудностями крепления дюбелей и саморезов из-за неоднородности стен. При неточном попадании получается отверстие увеличенного диаметра. Если же вы работаете в помещении с рыхлыми стенами, есть риски откалывания больших глыб.
Если вам знакома такая проблема, можно воспользоваться простым решением. Для этого намотайте на саморез проволоку. Ее диаметр определяется шагом резьбы шурупа. По сути, у вас получится дюбель из проволоки, который облегчит процесс ввинчивания и выкручивания. Чтобы он не проворачивался, сделайте небольшие грани на боковой части изделий.
Монтаж проволочного дюбеля имеет особенности. Для этого понадобится цементный раствор с добавлением гипса или других материалов. Им заполняют отверстие под крепеж, после чего вставляют саморез с дюбелем. После этого раствор застынет. Если возникли трудности с установкой метиза в отверстие, воспользуйтесь молотком. Нагружать метиз можно только после полного застывания цемента. В противном случае не исключены сдвиги крепежа, из-за которых сложно будет говорить о надежности крепления. Независимо от варианта самодельного дюбеля, для дополнительного усиления можно воспользоваться жидкими гвоздями.
Что такое винт, шуруп, саморез, болт, шайба и гайка, как выглядит, для чего предназначен?
Шайба — это крепежное изделие, которое является вспомогательным и подкладывается под головку гайки. Основное назначение такого изделия — увеличить площадь давления, а также препятствовать разрушению других крепежных элементов. Кроме того, шайба препятствует развинчиванию крепления и делает его более устойчивым к разного рода механическим воздействиям.
Шайба
Шуруп — крепежный элемент, который является разновидностью винта, отличается от него тем, что имеет толстый стержень, наружную резьбу, а также заостренный кончик. Это способствует более легкому и простому вхождению в твердую поверхность. А именно в дерево или бетон. Чаще всего для шурупов проделывают специальные отверстия, которые наполняют относительно мягким материалом. Обычно это дерево.
Шуруп
Винт — тоже крепежное изделие, разновидностью которого является саморез или шуруп. Основная особенность крепежного элемента в том, что это стержень с наружной резьбой и достаточно большой головкой для ввинчивания. Чаще всего на головке делают специальные отверстия, чтобы винты можно было закручивать при помощи отвертки. Или делают специальные насечки, чтобы ввинчивать изделия при помощи специального ключа.
Винт
Болт — крепежное изделие, которая представляет собой цилиндр с достаточно высокой шестигранной головкой. Чаще всего работает вместе с гайкой в паре, и используется с целью соединения некоторых деталей.
Болт
Гайка — крепежное изделие, внутри которого находится резьба, используется в комплекте с винтом или болтом. Обычно гайки изготавливаются шестигранной формы, для того чтобы можно было их крепить при помощи ключа.
Гайка
Выбор крепежа
Что будет, если в газобетон вставить универсальный дюбель с двумя распорами? Он быстро выпадет. Структура блока слишком пористая и мягкая, чтобы держать обычный крепеж. Поэтому нужно грамотно подойти к выбору. Дадим несколько рекомендаций:
- Разбираемся с материалом. Для кирпича и бетона подойдут обычные распорные гильзы или дюбели под пистолет. Пенобетон и газобетон хрупкие, тут понадобятся втулки с резцами или с винтовыми ребрами. Закрепить подвес на гипсокартоне можно с помощью крепежа-бабочки.
- Смотрим на тип подвеса. Установить теплоизоляцию и гидроизоляцию поможет тарельчатый дюбель-гриб. Идеальным вариантом для обрешетки, кронштейнов или фасадного профиля станет фасадный дюбель-гвоздь.
Крепление саморезов
Перед тем, как рассмотреть некоторые нюансы крепления кровельного материала саморезами, следует вернуться к более детальному рассмотрению уплотнительной шайбы. Комбинированная шайба в немалой степени влияет на качество крепежа кровли, что в свою очередь значительно увеличивает безаварийный срок эксплуатации всей конструкции.
При выборе саморезов необходимо обращать особое внимание на качество прокладочного материала, который представляет собой вулканизированный каучук. Слишком пористая или наоборот жесткая структура указывает на некачественное исполнение крепежного элемента и не обеспечит в достаточной степени амортизацию кровельного материала при ветровых нагрузках
Так же выход из строя каучуковой прокладки необратимо приведет к протеканию кровли в местах её крепления саморезами.
Немаловажное значение имеет размер метизов. Выбирая саморезы по длине, следует учитывать, что после полного закручивания они должны входить в тело деревянной обрешетки минимум на 45 мм
А длина самореза, выходящего за пределы металлического профиля, должна составлять минимум 5 мм., без учета сверлящей части.
Для монтажа кровли рекомендуется использовать шуруповерт с функцией регулирования скорости вращения. Для сверления отверстий рекомендуется использовать более высокую скорость, а для нарезания резьбы в металлическом профиле, более низкую скорость вращения ротора аппарата.
Особое внимание необходимо обращать на силу вкручивания метизов. Недостаточно плотно закрученный саморез не обеспечит должного прижатия материала к обрешетке, что может привести к его порывам
Наоборот же, слишком перетянутый метиз попросту раздавит прокладочный материал на шайбе, разрушив её структуру, с логично вытекающими при этом последствиями.
Так же при вкручивании крепежа следует соблюдать строгую перпендикулярность по отношению к сечению обрешетки. То есть угол между саморезом и плоскостью крыши должен составлять 90 градусов. Малейшие перекосы также приведут к досадным последствиям в виде протекания кровли и обрыва материала при ветровых нагрузках.
Техника крепления профнастила с помощью саморезов
Планируя применение профлиста, необходимо ответственно отнестись к подбору необходимого материала и расчету схемы крепления. Изготовив обрешетку или каркас согласно рекомендациям, можно приступать к монтажу.
Материалы и инструменты
- Профилированный лист – желательно покупать сразу нужной длины, производят профлист до 12 м длиной. Толщину металла и высоту волны подбирать исходя из рекомендаций по прочности. Число листов округляется до большего, учитывая боковые нахлесты между листами 8 см и вертикальные 20 см.
- Саморезы – кровельные или с прессшайбой в зависимости от требований к гидроизоляции, по металлу или по дереву, в зависимости от материала обрешетки/каркаса.
- Шуруповерт или дрель с насадкой – битой для шестиугольных головок. Для тонкого листа возможно использование гаечного ключа.
- Рулетка, карандаш.
- Ножовка, ножницы по металлу. Болгарку можно использовать только для низкокачественных работ с последующей полной окраской покрытия.
- Шнур, уровень.
Последовательность выполнения работ
Расчет, подбор и доставка необходимых материалов. Профлист необходимо покупать на специальных поддонах и бережно выгружать во избежание повреждения защитного слоя.
Установка обрешетки для кровли или стен, каркаса для забора, согласно требованиям прочности. Вертикальные брусья должны приходиться на боковые нахлесты листов.
Для обшивки стен – монтаж теплоизоляционного материала.
Натяжение шнура по горизонтали для выравнивания нижнего края профлиста.
Установка первого блока из трех листов в боковой нахлест на одну волну. Установка производится, начиная с нижнего крайнего листа, сторона выбирается исходя из удобства монтажников
Листы осторожно крепятся сначала на 1 саморез, после тщательного выравнивания блока – полностью.
Последующее крепление профлиста по всей длине конструкции. Крепежи производятся в каждую нижнюю часть волны по нижней и верхней обрешеточной планке, и через одну волну по всей остальной поверхности
Саморез необходимо ввинчивать строго перпендикулярно к поверхности.
Если длины листа не хватает, монтируют дополнительные ряды профлиста нахлестом сверху. Величина нахлеста – 20 см, если под нахлестом нет обрешетки – листы крепятся между собой заклепками в каждую волну, при необходимости нахлест обрабатывается герметиком.
Подрезка и монтаж крайних листов или листов с технологическими отверстиями. Крепление листа саморезами к сплошной горизонтальной обрешетке для таких зон должно производиться в каждую волну, к вертикальной – с шагом 30 см.
Установка доборных элементов, шаг между крепежами – 30 см.
Проверка конструкции на царапины, обработка проблемных зон антикоррозионным раствором или краской.
Определение необходимого количества крепежа и его размеров
Качественные саморезы – довольно дорогостоящий материал, поэтому перед их покупкой стоит все рассчитать
Важно не только количество, но и необходимые параметры саморезов. Длина самореза должна превосходить суммарную толщину профлиста и основания не менее, чем на 3 мм
При закреплении на металл стоит отдать предпочтение саморезам большего диаметра – 5,5, 6,3 мм. Подсчет необходимого количества крепежей имеет некоторые особенности в зависимости от места монтажа.
Для крепления профнастила на забор:
- каждый лист шириной 1,1 м крепится на 10 – 15 саморезов в зависимости от количества лаг – горизонтальных брусьев между столбами, по 6 саморезов в 1 лагу;
- крайние саморезы ввинчиваются в нахлесты и крепят 2 листа, а значит, на 1 лист необходимо 8 – 12 саморезов;
- чтобы подсчитать количество листов, необходимо взять длину забора и поделить на ширину листа без нахлеста, для стандартного 118 см листа такая длина будет 110 см;
- количество лагов рассчитывается исходя из высоты забора. Нижняя лага крепится на расстоянии 30 см от земли, верхняя – на расстоянии 10 см от верхнего края листа, если промежуток между ними превосходит 1,6 м, рекомендуется добавить по центру еще один горизонтальный брус.
Для крепления профнастила на крышу:
- используют два вида саморезов: короткие для привинчивания листов к обрешетке, длинные для крепления доборных элементов;
- короткие саморезы рассчитывают исходя из площади кровли, 9 штук на квадратный метр обеспечат необходимый запас крепежных деталей из расчета горизонтальной обрешетки с шагом 0,5 метра и крепления 1-го профлиста шириной 1,1 метра на 3 самореза к каждому обрешеточному брусу;
- в зависимости от материала возможен больший шаг обрешетки (не более 0,8 метра) и пропорционально меньший расход саморезов;
- оставшиеся саморезы используют для усиления краев кровельной поверхности;
- длинные саморезы рассчитывают, поделив длину в метрах каждого доборного элемента на шаг установки крепежа – 0,3 м, и округлив в большую сторону.
Для работ с фасадами и постройками:
- расчет саморезов производят приблизительно, аналогично кровельному к каждому обрешеточному поперечному брусу по 3 самореза на лист;
- поперечная обрешетка может выполняться с шагом от 0,5 до 1 метра в зависимости от материала и требований по прочности;
- продольная обрешетка выполняется с шагом 1,1 метра, если шаг поперечного бруса превышает 0,8 метра, то в каждый пролет по центру должен устанавливаться 1 дополнительный крепеж;
- окна, двери, углы здания по контуру нуждаются в дополнительном креплении с шагом 0,3 м.
Сколько саморезов на лист профнастила — расчет по весу и на 1 кв.м покрытия:
- в среднем на каждый кв.м покрытия уходит от 6 – 7 саморезов для забора, до 8 – 9 для кровель;
- при покупке саморезов не стоит всё высчитывать до штуки, небольшой запас пригодится на случай брака или случайной порчи;
- саморезы продают в упаковках с указанным весом, если подсчитано их примерно необходимое количество, достаточно просто взвесить нужное количество материала.
Дюбель металлический для газобетона KBTM для шурупов и винтов диаметром от М6 до М10, длина дюбеля от 50 до 70 мм. | |
Дюбель-саморез КВТ Sormat для пенобетона, газобетона с наружной и внутренней резьбой. Диаметр шурупов и винтов от М4 до М10, длина дюбеля от 50 до 70 мм.. | |
Дюбель-гвоздь пластиковый LIT Sormat с цветным резьбовым гвоздем (желтый, коричневый, белый, черный, серый), с крестообразным шлицем, диаметр 5 мм, длина 35 и 45 мм. | |
Дюбель-гвоздь 6х40 LYT Sormat для лёгких нагрузок в бетоне, кирпиче и природном камне в сухих помещениях; размеры 6х40, 5х30 мм. | |
Дюбель-гвоздь LYT LK SP Sormat для лёгких нагрузок в бетоне, кирпиче и природном камне в сухих помещениях; диаметр 5, 6, 8 мм, длина от 30 до 100 мм. | |
Дюбель-гвоздь LYT LK RST Sormat для лёгких нагрузок в бетоне, кирпиче и природном камне в сухих и влажных помещениях, диаметр 5, 6, 8 мм, длина от 30 до 80 мм. | |
Дюбель-гвоздь LYT UK KP Sormat для лёгких нагрузок в бетоне, кирпиче и природном камне в сухих помещениях; размеры от 5х30 до 8х160 мм. | |
Дюбель распорный NAT Sormat используется для монтажа и крепления материалов при небольших нагрузках в бетоне, камне, кирпиче. | |
Дюбель нейлоновый удлинённый NAT 8 L применяется в пористых материалах, таких как пенобетон, газобетон, керамзитобетон и пустотелый кирпич. | |
Дюбель NAT 10 L нейлоновый удлинённый применяется в пористых и непрочных материалах, таких как пенобетон, газобетон, керамзитобетон. | |
Дюбель фасадный (анкер) с шурупом S-UF Sormat для установки в бетон, кирпич, пустотелый кирпич, газобетон, пенобетон, керамзитобетон в сухих помещениях. | |
Дюбель фасадный 10х100 с шурупом с шестигранной головкой S-UF A2 Sormat. Имеет одобрение для бетона, пустотелого и полнотелого кирпича. Установка в сухих, влажных помещениях и на улице в сельской местности. | |
Дюбель фасадный с шурупом с шестигранной головкой S-UF MG Sormat. Имеет одобрение для бетона, пустотелого и полнотелого кирпича. Установка в сухих, влажных помещениях и на улице в сельской местности. | |
Дюбель 8 мм универсальный фасадный с шурупом S-UP 8 Sormat применяется для установки и сквозного монтажа в сухих помещениях в пустотелые и полнотелые материалы. | |
Дюбель рамный распорный с шурупом S-UP Sormat. Имеет одобрение для бетона, пустотелого и полнотелого кирпича. Установка в сухих помещениях. | |
Дюбель рамный распорный с шурупом S-UP MG Sormat. Имеет одобрение для бетона, пустотелого и полнотелого кирпича. Установка в сухих, влажных помещениях и на улице в сельской местности. | |
Дюбель универсальный пластиковый YLT Sormat может использоваться как в листовых, так и в полнотелых и пустотелых материалах. | |
Дюбель пластиковый распорный Gripper Sormat может устанавливаться в любые листовые, полнотелые и пустотелые материалы в сухих, влажных помещениях и на улице. | |
Дюбель “Бабочка” OLA Sormat для гипсокартона и листов толщиной от 12 мм. Диаметр дюбеля 10 мм, шуруп 4х60 мм. | |
Дюбель для гипсокартона пластиковый, нейлоновый KLA Sormat (DRIVA) для крепления лёгких предметов к гипсокартону. | |
Дюбель DRIVA KLA M Sormat, металлический, для крепления к гипсокартону повышенной прочности, МДФ или ДСП, максимальная толщина прикрепляемого материала 12/27 мм. |
Таблица подбора дюбеля для выбранного самореза, размер отверстия для выбранного дюбеля | |||||
---|---|---|---|---|---|
Саморез | Дюбель | Отверстие под дюбель | |||
Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр сверла, мм | Глубина сверления, мм |
3 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45 |
3,5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 |
4 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75 |
4,5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85 |
5 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105 |
6 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
8 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280 |
Как правильно подобрать сверло под дюбель
Если вы затеяли ремонт или строительство, то, конечно же, будете искать самые лучшие материалы для выполнения задачи, ведь от этого зависит эффективность и успешность работ. Мелочей в этом деле не бывает, поскольку именно из суммы мелочей и складывается общий результат. В частности, от знания, как правильно подобрать сверло под дюбель, зависит, как будет дюбель забит, то есть качество и надежность самого крепления.
В целом все вполне просто: диаметр используемого для работ сверла всегда должен соответствовать диаметру применяемого дюбеля. Может показаться, что вставить дюбель в отверстие, которое точно равно диаметру дюбеля, сложно. На самом деле дело обстоит несколько иначе, и суть в том, что при сверлении основания из бетона или кирпича, особенно в режиме перфорации, отверстие будет неизбежно расширяться. То есть после сверления получившееся отверстие будет на один-два миллиметра шире, чем диаметр вашего сверла. А если к этому прибавить заранее внесенные коррективы, разница может достигать и более существенных величин, что может привести к нежелательным последствиям: ваш дюбель будет держаться очень непрочно, что совершенно нежелательно.
Сверла с точки зрения их технических характеристик
Если говорить о длине сверла, используемого при ремонтных или строительных работах, следует отметить, что этот показатель должен быть на три-пять миллиметров больше длины дюбеля. А если вы возьмете сверло такой же длины, что и дюбель, он может полностью не поместиться. Причиной этого обычно является пыль, которая застрянет в отверстии при сверлении либо вследствие несоответствия дна отверстия и формы торца дюбеля. В любом случае, необходимо сделать некоторый напуск. Чтобы можно было максимально точно просчитать длину сверла под дюбель, для начала желательно выполнить несколько пробных отверстий, то есть опытным путем настроить все наилучшим образом. К примеру, можно повесить полку или светильник в гараже или в кладовке, где огрехи в расчетах, сказавшиеся на вашей работе, будут не столь критичны.
Для простоты понимания и для наглядности ниже приведена таблица, в которой приведены оптимальные соотношения длины дюбеля и длины сверла.
Диаметр дюбеля | Диаметр сверла | Длина дюбеля | Длина сверла |
---|---|---|---|
5 мм | 5 мм | 25 мм | 28 мм |
6 мм | 6 мм | 30 мм | 33 мм |
8 мм | 8 мм | 40 мм | 43 мм |
10 мм | 10 мм | 50 мм | 55 мм |
Помимо сказанного, можно еще добавить, что если вы будете сверлить под дюбель кирпичную стену, нужно помнить о некоторых особенностях проведения работ. Сначала следует высверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем предполагаемое. Разница может быть 2-5 миллиметров. Она зависит от глубины сверления. Потом сверло необходимо поменять на большее и расширить отверстие. Такая процедура повторяется несколько раз: до тех пор, пока вы не получите нужные вам параметры. Почему так важна эта последовательность действий? Дело в том, что кирпич склонен к основательному крошению при сверлении. Это объясняется особенностями структуры материала. И чтобы минимизировать это качество, приходится применять подобные ухищрения.
В остальном выбор нужного сверла под дюбель выступает достаточно простой задачей, однако очень значимой. Успех выполнения работы по сверлению отверстий под дюбель будет зависеть наполовину от грамотного выбора сверла. Помним что результатом должна быть прочность установки дюбелей, то есть прочность самого крепежа. В строительных и ремонтных работах все взаимосвязано, мелочей просто не существует, важность имеют даже незначительные на первый взгляд нюансы.
Дюбель-шуруп – почему конструкции не отваливаются? Как правильно подобрать сверло под дюбель для крепления различных предметов Дюбель 5х25 какой саморез
При проведении ремонта саморезы являются незаменимым расходным материалом. С их помощью можно закрепить любую конструкцию на определенной поверхности. Для надежной фиксации самореза в материале также необходимо использовать дюбель. Дюбель фиксируется в основании материала, затем в него вкручивается саморез. Дюбели бывают пластмассовые и металлические. Они всегда имеют в своей конструкции распорку – элемент, который увеличивает сцепление крепежа с материалом.
Параметры выбора дюбеля к саморезуДля надежного крепления следует подобрать дюбель под саморез точно и правильно. Необходимо брать в расчет размеры самореза и дюбеля, а также толщину фиксируемого изделия. Если диаметр самореза превысит диаметр дюбеля, саморез разорвет дюбель. Если же, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, распорки не раскроются полностью и крепление будет недостаточно прочным. То же самое произойдет, если саморез будет по длине меньше, чем используемый дюбель.
Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик. Дюбели более крупного размера способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:
· 14 мм и выше − очень большая нагрузка.
В дополнение к размерным характеристикам нужно знать плотность материала, в котором закрепляется дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель выбирается по виду в зависимости от целей использования и закрепляемых конструкций.
Виды дюбелей и саморезы к нимСуществуют следующие виды пластмассовых и металлических дюбелей:
· Распорный . Данные дюбели производят и используют для фиксации в основаниях из бетона. Конструкция такого дюбеля предусматривает 2 или 3 распорки. Распорные дюбели используют для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в рыхлой стене.
· Дюбели этого вида производятся из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не предназначены для больших нагрузок.
· Дюбель-гвоздь . Состоит из пластмассового дюбеля и гвоздя из стали для повышенной прочности крепления. При вбивании гвоздя дюбель прочно закрепляется в материале. Данный вид используется для фиксации профилей из металла и плинтусов.
· Анкерный. Такие дюбели производят из металла. Они имеют форму цилиндра. У основания цилиндра расположена гайка. При закручивании самореза гайка открывает распорки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используются при фиксации массивных составляющих.
· Дюбель-бабочка. Необходимы для подвешивания габаритных изделий. У основания, как и у анкерного дюбеля, есть гайка. При закручивании самореза гайка давит на распорки, которые упираются во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорош для закрепления в рыхлой стене, как и распорный дюбель.
· Дюбель-грибок. Дюбели данного вида незаменимы при термоизоляционных работах. С помощью них закрепляют утеплитель на поверхности зданий.
После того как выбор нужного вида дюбеля сделан, необходимо подобрать соответствующий ему саморез. С помощью специальной таблицы сопоставления размеров дюбеля и самореза Вы сможете узнать, как подобрать дюбель к саморезу.
|
| Толщина прикрепляемого материала (мм) | Размер самореза (мм) |
Например, у вас имеется дюбель диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Толщина фиксируемого материала при этом составляет 10 мм. Чтобы узнать, как подобрать дюбель к саморезу нужного размера, обращаемся к таблице. При заданных параметрах наш дюбель подойдет под саморез 6х60, как видно из таблицы. При закреплении конструкций с минимальной толщиной материала подойдет дюбель под саморез 3.5 мм x 25 мм.
Используя приведенный выше материал, можно без лишнего труда подобрать дюбель под саморез и выполнить необходимые работы качественно и профессионально.
Под дюбелем-шурупом понимается крепёжный элемент, применяемый для фиксации различных изделий в твёрдом основании. В основе принципа действия лежит сила трения, которая возникает при вкручивании в дюбель шурупа.
Краткая историческая справка
Имя изобретателя дюбеля и дата его изобретения неизвестны. Но 14 января 1913 г. – это день получения англичанином Джоном Джозефом Ролингсом патента на данное крепёжное изделие.
Первые приспособления подобного рода изготавливались из дерева. Сегодня выпускаются полиэтиленовые, полипропиленовые и металлические дюбели.
Помимо этого, широко распространено применение нейлоновых дюбелей – их использование позволяет решить множество задач. Данные крепёжные элементы в комплекте с шурупами уместно применять при работах с любым материалом.
Описание
В наше время ни одни ремонтные работы нельзя представить без использования дюбелей. Всегда требуется что-либо прикрепить к стене или потолочной поверхности. Лишь в случае, если стены и потолок из дерева, можно воспользоваться гвоздями и молотком. Во всех других ситуациях без дюбель-крепежей не обойтись.
В продаже имеется большой ассортимент подобных изделий, отличающихся между собой материалом изготовления и способом удержания. Кроме этого, вес и размеры дюбель-шурупов могут быть самыми разными.
Монтажный дюбель может быть не только полипропиленовым, но и нейлоновым. Применение первых возможно лишь во внутренней отделке, поскольку минусовая температура способствует образованию на них трещин. А крепежи из нейлона одинаково хорошо подходят как для внутренних, так и для наружных работ.
Распорный дюбель применяется при креплении конструкций к пустотелым блокам, бетону и кирпичу. Фиксация происходит при помощи особых усиков. Они надёжно удерживают дюбель и препятствуют его проворачиванию. Существуют отдельные виды дюбелей, предназначенные для строительного пистолета. Несмотря на другой способ монтажа, они достаточно эффективны.
Специфика дюбеля-шурупа
Как видно на фото дюбель-шурупа, он может быть как со стопорным буртиком, так и без него. Дюбель с буртиком обычно делается нейлоновым. Его используют в наружных монтажных работах. Стопоры удерживают крепёж, не позволяя ему западать в отверстие.
Крепёжный элемент без буртика производят из полиамида. Его отличительными чертами являются сквозное отверстие, продольные рёбра и нераспорный верх. Такое конструкционное решение значительно упрощает вкручивание шурупа, увеличивая степень распирания дюбеля.
А неподвижный верх защищает оштукатуренную поверхность от трещин. Кроме того, крепёж без буртика устойчив к атмосферным осадкам и срок его службы намного выше.
– это специализированная крепёжная деталь, применяемая для монтажа и закрепления разных конструкций к стенам зданий. Самыми популярными считаются изделия тарельчатого типа.
Дюбель-шуруп для гипсокартона может быть как пластмассовым, так и металлическим. Его назначение – фиксация изделий на гипсокартонные или гипсоволокнистые листы и пористый бетон.
Крепления из металла не требуют предварительного сверления отверстий – у них на конце находится перовое сверло, а распоры оснащены резьбой. Монтаж такого дюбеля происходит при помощи отвёртки.
Принцип работы универсального дюбеля-шурупа в толстой стене схож принципом действия обычного распорного. Если стена тонкая, то после ее прохождения дюбель накручивается на шуруп и завязывается в узел, что делает крепёж максимально надёжным.
Сфера применения монтажного дюбель-гвоздя – быстрая установка стеклопакета, плинтуса, обрешётки и т. д. Составляющей частью является гвоздь, имеющий накатку в виде резьбы с обратным конусом для лучшей фиксации. Для его монтажа и отвёртка, и молоток.
Назначение юстировочного дюбеля – фиксация изделий из дерева во время внутреннего обустройства зданий. Он позволяет обойтись без использования колодок и клиньев для нивелировки неровной стеновой поверхности.
Для монтажа бытовой техники допустимо применение крепёжных изделий, поставляемых в комплекте с ней. Их рассчитывают с нужным запасом прочности. Выбирая дюбель-шурупы самостоятельно, надо учитывать массу груза и материал стены.
Для крепления люстры или подвесной потолочной системы остановите выбор на особых дюбелях, оснащённых глубокими поперечными насечками и распорными рёбрами.
Фото дюбель-шурупов
Сетка рабица, производимая нашим заводом может быть изготовлена из черной или оцинкованной проволоки диаметром до 4 мм с размерами ячеек от 20х20 до 90х90 мм. Высота рулона до 3-х метров. Завод металлоизделий №2 продает сетку рабицу оптом и в розницу (возможна доставка). Производство сетки рабицы нестандартных размеров на заказ. ЗМИ — 2 производит также сетку «РАБИЦУ » с ПВХ покрытием различных цветов (в наличии и на заказ). Вся информация о сетке рабице : история, производство, применение
Наш завод предлагает вам проволоку оцинкованную термически необработанную различных диаметров в любом количестве. для получения более подробной информации, обращайтесь пожалуйста, по телефону центрального офиса: +7 (495 ) 645-97-55
Наш завод выпускает заборные секции из уголка, обтянутые сеткой — рабицей , калитки и ворота из сетки рабицы. Вы можете прибрести такие заборные секции как стандартных размеров, так и заказать размеры по Вашим индивидуальным требованиям. Фактически, Вы приобретаете готовый забор. Не нужно мучиться с установкой и натяжкой сетки. Такой забор прослужит дольше!Различных видов: Вы можете выбрать один из вариантов,предлагаемых нами или заказать у нас изготовление сварных секций ограждения по собственным эскизам или чертежам. Такие ограждения подходят везде: от ограждения полисадника на даче до ограничения доступа на стройки посторонних лиц.
изготавливается из оцинкованного металлического листа толщиной от 0,5 мм. до 1,0 мм. методом одновременной просечки и вытяжки.
Завод металлоизделий №2 предлагает различного назначения и с различным покрытием: оксидированные, оцинкованные, желтопасированные саморезы. Саморезы с частой резьбой применяются для крепежа тонких металлических деталей к пластмассе или дереву. Саморезы с крупной резьбой применяются для крепления деревянных деталей, утеплителей, ДВП и т.д.
Завод металлоизделий №2 производит и продает разнообразные от самых простых строительных до ершеных гвоздей, в том числе шиферных ершеных. Весь ассортимент гвоздей Вы можете приобрести в наших точках розничных продаж или оптом через наш офис в Москве.
Если вам нужны чугунные изделия для печей , которые обычно называют , то это к нам!
Из чугуна методом литья изготавливают как небольшие разборные печи «буржуйки
» для дачных и садовых так и отдельные детали и фурнитуру для печей.
Чугунное литье в условиях высоких температур достаточно прочно, не подвержено коррозии и деформации, долговечно.
Завод металлоизделий №2 предлагает широкий ассортимент других крепежных изделий и метизов, а именно: болты , гайки разных типоразмеров, шайбы, заклепки. Наш Завод продает такие редко предлагаемые продаже метизы , как цепь сварная (без контроля качества), карабины.
12.05.2015
Многие сталкиваются с проблемой подбора дюбеля к саморезу, когда необходимо какую либо конструкцию закрепить к бетону, кирпичу, газобетону или гипсокартону при помощи самореза, но без дюбеля в данном случае не обойтись.
Нужно учитывать диаметр и длину самореза, и диаметр и длину дюбеля, и толщину прикрепляемого материала. Если дюбель будет диаметром меньше положенного, то саморез его разорвет, если больше, то саморез не разопрет его как следует и не будет надежного монтажа, тоже самое будет, если саморез дойдет не до конца дюбеля. Та как же, всё-таки правильно подобрать саморез и дюбель?
Начинать подбор нужно с дюбеля, с его размера (диаметр, длина). Чем больше размер дюбеля, тем большую нагрузку он сможет выдержать. Самый маленький диаметр 4 мм и 5 мм, рассчитаны на малую нагрузку, 6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем более плотный материал, тем большую нагрузку сможет выдержать дюбель, одного и того же размера.
После того как мы подобрали нужный размер дюбеля, можно к нему подобрать саморез.
Для дюбеля диаметром 4 мм, подойдет саморез диаметром 2 мм.
Для дюбеля диаметром 5 мм, подойдет саморез диаметром 2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)
Для дюбеля диаметром 6 мм, подойдет саморез диаметром 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)
Для дюбеля диаметром 8 мм, подойдет саморез диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм)
Для дюбеля диаметром 10 мм, подойдет саморез диаметром 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)
Для дюбеля диаметром 12 мм, подойдет саморез диаметром 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)
Для дюбеля диаметром 14 мм, подойдет саморез диаметром 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)
Для дюбеля диаметром 16 мм, подойдет саморез диаметром 12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)
Ну вот, мы подобрали нужный размер дюбеля, подобрали к нему нужный диаметр самореза, теперь только осталось подобрать нужную длину самореза.
Для этого берется длина нашего дюбеля, добовляется толщина прикрепляемого материала и у нас получается нужная минимальная длина самореза. Толщина скрепляемого материала не должна быть больше чем на 35 % в рыхлых основаниях, и не больше 60 % в плотных основаниях от длины дюбеля.
Саморез может немного выходить из дюбеля, это не страшно, главное чтобы он обязательно прошел до конца дюбеля и полностью раскрыл его, для надежного монтажа, если он вкрутится не до конца, то дюбель может проворачиваться, и монтаж будет не надежным. Сверлить отверстие под дюбель нужно чуть больше его длины и такого же диаметра.
Например: нам нужно закрепить фанеру толщиной 20 мм к бетонному полу. Для этого мы берем дюбель 8х50 (8 мм диаметр дюбеля, 50 мм его длина), и к нему саморез 5х70 (5 мм диаметр саморезы, 70 мм его длина). Для сверления нам понадобится бур 8х110 (8 мм диамер, 110 мм общая длина бура, 80 мм длина рабочей части). Сверлить нужно на глубину не менее 60 мм. После сверления, отверстие очищается от пыли, вставляется дюбель, потом в него вкручивается саморез через фанеру.
Таблица соответствия саморезов и дюбелей
Диаметр дюбеля (мм.) | Длина дюбеля (мм.) | Толщина прикрепляемого материала (мм.) | Размер самореза (мм.) |
5 | 25 | 5 | 3х30 |
5 | 25 | 10 | 3х35 |
6 | 25 | 5 | 4х30 |
6 | 30 | 5 | 4х35 |
6 | 30 | 10 | 4х40 |
6 | 35 | 10 | 4х45 |
6 | 35 | 15 | 4х50 |
6 | 40 | 10 | 4х50 |
6 | 40 | 15 | 4х60 |
6 | 40 | 20 | 4х60 |
6 | 50 | 10 | 4×60 |
6 | 50 | 15 | 4х70 |
6 | 50 | 20 | 4х70 |
8 | 30 | 5 | 5х35 |
8 | 30 | 10 | 5х40 |
8 | 40 | 10 | 5х50 |
8 | 40 | 15 | 5х60 |
8 | 50 | 10 | 5х60 |
8 | 50 | 20 | 5х70 |
8 | 60 | 10 | 5х70 |
8 | 60 | 20 | 5х80 |
8 | 60 | 30 | 5х90 |
8 | 80 | 10 | 5х90 |
8 | 80 | 20 | 5х100 |
8 | 80 | 30 | 5х120 |
10 | 50 | 10 | 6х60 |
10 | 50 | 20 | 6х70 |
10 | 60 | 20 | 6х80 |
10 | 60 | 30 | 6х90 |
10 | 80 | 20 | 6х100 |
10 | 80 | 40 | 6х120 |
10 | 80 | 60 | 6х140 |
10 | 100 | 40 | 6х140 |
10 | 100 | 50 | 6х150 |
10 | 100 | 60 | 6х160 |
12 | 70 | 10 | 8х80 |
12 | 70 | 20 | 8х90 |
12 | 70 | 30 | 8х100 |
12 | 100 | 20 | 8х120 |
12 | 100 | 40 | 8х140 |
12 | 100 | 60 | 8х160 |
12 | 120 | 40 | 8х160 |
12 | 120 | 60 | 8х180 |
12 | 120 | 80 | 8х200 |
14 | 75 | 25 | 10х100 |
14 | 75 | 35 | 10х120 |
14 | 100 | 20 | 10х120 |
14 | 100 | 40 | 10х140 |
14 | 100 | 60 | 10х160 |
14 | 135 | 25 | 10х160 |
14 | 135 | 35 | 10х180 |
14 | 135 | 45 | 10х180 |
В этой статье мы показали Вам как правильно подобрать саморезы под дюбель. Если у вас еще остались вопросы, обращайтесь в наш интернет-магазин KREP-KOMP, по телефону, электронной почте, скайпу. Наши менеджеры с радостью проконсультируют Вас по всем вопросам!
Дюбель – вспомогательный элемент для крепежных изделий, обеспечивающий надежное сцепление саморезов или шурупов с несущим основанием.
Дюбели делают из пластмассы (полипропилен, полиэтилен, нейлон) и металла (железо, нержавеющая сталь, латунь). Дюбель условно можно разделить на две части. Распорную (на фото ниже левая часть дюбеля), она отвечает за силу удержания самореза в материале, и нераспорную (на фото ниже правая часть дюбеля). Не распорная часть дюбеля нужна для того, чтобы не разрушать мягкий слой материалов. Например, Вы устанавливаете дюбель в оштукатуренную кирпичную стену, если не будет нераспорной части, то при закручивании самореза вокруг дюбеля разрушится штукатурка. Вы вешаете навесной шкафчик за основание через ДСП, тогда длина распорной части должна быть равна толщине ДСП плюс величина слоя штукатурки, получается около 30 мм.
Не распорная часть дюбеля может иметь фланец потайной, цилиндрической или круглой формы. Фланец не позволяет дюбелю утопится в отверстии закрепляемого материала или в стене. Применение дюбелей с фланцем удобно, если фланец не будет мешать.
При завинчивании самореза, распорная часть дюбеля, имеющая внутренний диаметр на много меньше диаметра дюбеля, пытается разойтись в стороны, но мешает материал стены и пластмасса дюбеля под большим давлением уплотняется, соединяя саморез со стеной в одно целое.
Дюбели для крепления изделий на стене из гипсокартона
Для крепления предметов на стенах из гипсокартона предназначен специальный дюбель, конец которого снабжен режущими кромками, выполняющими функцию сверла. Для установки такого дюбеля в гипсокартонной стене в ней не требуется предварительно сверлить отверстие, что позволяет закрепить предмет на стене при отсутствии дрели и сверла.
После установки в дюбель вкручивается саморез без изменения геометрии дюбеля. Дюбель можно легко выкрутить из гипсокартона и использовать повторно.
Существует еще один специальный дюбель для крепления изделий на стене из гипсокартона под названием Molly (Молли). Его строители называют «Бабочка», потому, что при ввинчивании самореза распорная часть дюбеля расходится в стороны за внутренней стороной гипсокартона, принимая форму крыльев бабочки. Это происходит вследствие того, что на конце распорной части есть утолщение, в которое вкручивается саморез, складывая распорную часть дюбеля вдвое, крепко фиксируя дюбель в гипсокартонной плите.
Такой дюбель позволяет закрепить на гипсокартоне изделие весом до 10 кг. Вот пример крепления с помощью дюбеля типа Бабочка большого зеркала на стене из гипсокартона.
Выбор дюбеля под саморез
После того, как выбор типа самореза и дюбеля для крепления на стене сделан, останется выбрать, воспользовавшись данными, приведенными в таблице ниже типоразмер самореза и соответствующий ему дюбель. Определиться с диаметром и глубиной отверстия для установки дюбеля.
В связи с отсутствием международного стандарта на саморезы и дюбеля, многие производители выпускают по своим внутренним стандартам. Поэтому невозможно точно указать все размеры, но в подавляющем числе случаев размеры совпадают с достаточной для практического использования точностью.
Таблица подбора дюбеля для выбранного самореза, размер отверстия для выбранного дюбеля | |||||
---|---|---|---|---|---|
Саморез | Дюбель | Отверстие под дюбель | |||
Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр сверла, мм | Глубина сверления, мм |
3 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45 |
3,5 | 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 | |
4 | 5 или 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75 | |
4,5 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85 | |
5 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105 |
6 | 8 или 10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | ||
8 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
10 | 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280 |
Пользоваться таблицей нужно следующим образом. Допустим Вам надо повесить книжную полку с максимально возможным весом 100 кг с креплением на двух петлях на кирпичной стене. Так как полка будет подвешена на два самореза, то нагрузка на один саморез будет составлять 50 кг. Выбираете из таблицы , саморез универсальной резьбой, с полусферической головкой, диаметром 6 мм, длиной не менее 80 мм. Дюбель подойдет стандартный, самый простой. Из таблицы видим, такой типоразмер самореза есть, для него подойдет дюбель диаметром 8 или 10 мм длиной 80 мм. Так как в наличии есть сверло диаметром 8 мм, то выбираем дюбель тоже диаметром 8 мм. Для его установки нужно просверлить отверстие диаметром 8 мм на глубину 85 мм.
Изготовление дюбеля из подручного материала
В качестве дюбеля можно с успехом использовать мебельный шкант. Он изготавливается из твердых пород древесины. Диаметр 8 мм, длина 40 мм, с продольными ребрами. Раньше при изготовлении мебели крепление шкантами было широко распространено.
Иногда возникает необходимость срочно закрепить предмет на стене, а готового дюбеля заводского производства под рукой нет. В таком случае можно самостоятельно выстругать его из любой сухой деревяшки. Подойдет ножка от стула или табуретки. Так всегда делали ранее, по той причине, что пластмассовых дюбелей в продаже не было. У самодельного дюбеля желательно снять фаску с одной стороны, чтобы легче было забивать в стену.
Для того, чтобы в деревянный дюбель ввинтить саморез, необходимо после его забивки в стену просверлить в его центре отверстие диаметром, чуть меньше диаметра резьбовой части самореза.
Хороший дюбель можно сделать из телевизионного кабеля, у которого центральная жила изолирована от оплетки полипропиленом, отрезав от него кусок требуемой длины. Для этого нужно снять внешнюю изоляцию и экранирующую оплетку, вынуть центральную жилу. Далее отрезанный кусок изоляции разрезать пополам на треть его длины. В неразрезанной части просверлить отверстие, равное диаметру самореза. На внешней стороне дюбеля желательно сделать насечки паяльником, чтобы дюбель не проворачивался в стене при закручивании самореза.
Получится дюбель, не хуже промышленного образца. Правда возни много, но если нужно всего несколько, то есть смысл мастерить самому.
Иногда при сверлении отверстия в стене случаются неожиданности. Сверло из-за неоднородности материала стены или при неудачном попадании на стык кирпичей, высверливает отверстие не очень точно, да еще гораздо большего размера, чем дюбель. Дюбель болтается, и удерживать в стене саморез в таком случае не будет. Бывает и стена очень рыхлая и откалывается большой ее кусок. Но есть простое решение, которым я пользуюсь с незапамятных времен.
На саморез навивается алюминиевая или медная проволочка, диаметром, равная шагу резьбы самореза или винта. Получается металлический дюбель с резьбой. Так как мне попался дюбель с двухзаходной резьбой, то навил проволочку в два захода. В такой проволочный дюбель саморез легко закручивается и выкручивается. Для исключения проворачивания проволочного дюбеля в стене, следует на нем напильником сделать по бокам грани.
Монтируется в стену дюбель следующим образом. Разводится раствор цемента, алебастра, гипса или другого подобного строительного раствора, заполняется высверленное отверстие и вставляется проволочный дюбель с завинченным в него саморезом до утопления в этот раствор. Если тяжело вставляется, можно постучать молотком. После застывания раствора саморез можно выкрутить и повесить на стену требуемый предмет. Держаться будет надежно.
Иногда случается, что высверленное в стене отверстие сверлом заданного диаметра не обеспечивает плотной посадки дюбеля и при завинчивании самореза в дюбель он проворачивается. В таком случае можно воспользоваться составом «Жидкие гвозди» . Из тюбика высверленное отверстие в стене полностью заполняется раствором и в него незамедлительно вставляется дюбель. Через полчаса можно будет смело закручивать в дюбель саморез. Держать будет намертво.
С помощью жидких гвоздей, по вышеописанной технологии, можно также надежно закрепить пластиковый стандартный дюбель в стене, выложенной из пористого материала, например пенобетона.
Бывают случаи, когда дюбель не удается полностью загнать в отверстие, и он немного выступает, а вынуть не удается. Выступающую часть нужно удалить. Ее можно спилить полотном от ножовки по металлу.
Чтобы исключить порчу покрытия стены достаточно взять небольшой лист наждачной бумаги, сделать в нем отверстие диаметром равным диаметру дюбеля, одеть на дюбель наждачной стороной к стене и аккуратно спилить. Покрытие стены останется неповрежденным.
Дюбель-шуруп – Fastener Mart
Нажмите на тип дюбеля выше, чтобы продолжить покупки…
Дюбель-винт – это дюбель (шпилька) с растянутой резьбой, используемый для крепления двух деревянных брусков. Как и обычные шпильки, это двухсторонние винты без головки, но с резьбой по дереву на обоих концах. Распространенные применения включают изготовление мебели, прикрепление балясин к лестницам и полу, установку наконечников, создание сквозных соединений и другие виды деревообработки, где дерево необходимо соединить с помощью одного скрытого крепежа и глухих отверстий.Дюбельные винты также известны как:
шпильки с резьбой для шурупов.
Поскольку у них нет головки, используйте для установки плоскогубцы или отвертку.
Винты-дюбелиимеют грубую, широко разнесенную резьбу, которая сужается к тупому концу, предназначенная для начала врезания в пилотное отверстие надлежащего размера. Будучи винтами с нарезанием резьбы, они создают свою собственную резьбу для сопряжения в древесине во время установки – при этом не требуется гайка или резьбовое отверстие. Резьба на обоих концах стандартная, правая, поэтому для установки поверните винт по часовой стрелке.Секция корпуса без резьбы, называемая гладким центром, позволяет использовать плоскогубцы, не повреждая резьбу.
Обычные размеры – 3/16 дюйма [# 10], 1/4 дюйма, 5/16 дюйма и 3/8 дюйма в диаметре, а длина – от 1 1/2 дюйма до 4 дюймов. Измерьте длину от конца до конца.
Типичный материал – сталь. Обычная отделка – это гладкая отделка, не имеющая поверхностной обработки, препятствующей появлению ржавчины.
Если вам нужен двусторонний винт с резьбой на одном конце и отстающей на другом, выберите подвесной болт.
Для дюбелейнеобходимо предварительно просверлить пилотные отверстия на всю глубину, чтобы обеспечить максимальное сопротивление выдергиванию; размер отверстия зависит от размера шурупа и плотности древесины, как указано в таблице 1.
Размеры направляющих отверстий под дюбельный винт | ||
---|---|---|
Размер винта | Размер пилотного отверстия | |
Мягкая древесина | Твердая древесина | |
1/8 [# 6] | 7/64 | 7/64 |
5/32 [# 8] | 9/64 | 9/64 |
3/16 [№ 10] | 5/32 | 11/64 |
1/4 | 7/32 | 15/64 |
5/16 | 9/32 | 19/64 |
3/8 | 11/32 | 23/64 |
1/2 | 7/16 | 29/64 |
CI: DWLSCRWS v1.0
Как использовать дюбельные винты – полное руководство
Не знаете, как использовать дюбель? Или еще что такое дюбель-шуруп? Тогда вы попали в нужное место!
Мы рассмотрим все, что вам нужно знать о том, как использовать дюбель, немного позже в этой статье, но сначала давайте выясним, что именно такое дюбель и для чего он используется.
Дюбель-шуруп – Введение
Установка дюбелей – важный аспект при проведении любых столярных работ.
Дюбели в основном представляют собой шпильки с шестигранной резьбой, которые используются для крепления двух деревянных брусков.
Это помогает удерживать древесину в одном и том же положении. В отличие от обычных шпилек, они имеют деревянные винтовые резьбы на обоих концах.
Дюбели используются в напольных покрытиях, создании стыков, мебели, прикреплении балясин к лестницам и т. Д. Из-за отсутствия подходящей головки для установки дюбеля требуется отвертка.
Поскольку у дюбелей нет головки и требуется отвертка, установка становится утомительным процессом.
Винты необходимо устанавливать тщательно, иначе общий удар мебели или пола может оказаться тщетным.
В связи с популярной тенденцией «сделай сам» люди в наши дни больше склонны работать над своими делами, чем полагаться на других.
Для обучения установке доступно множество видео и руководств, но это не для всех.
Поскольку винты необходимо правильно выровнять в отверстиях, чтобы бревно не двигалось.
При соблюдении надлежащих мер предосторожности и осторожности установка дюбелей выполняется легко.
Вот несколько моментов, которые вам следует запомнить, прежде чем приступить к выполнению задания:
Как использовать дюбель Размер дюбеляДюбель-шурупы доступны в различных размерах.
Идеальный размер имеет значение, поскольку он в конечном итоге решит судьбу вашей работы.
Винт меньшего размера не сможет удерживать бревно или соединения на месте, в то время как винт большего размера не подойдет.
Один размер не подходит для всех действий. Что вы можете сделать, так это приобрести шурупы различных размеров (если вы занимаетесь деревообработкой) и проверить, какой из них вам больше подходит.
Как правило, ширина винта не должна превышать половину ширины бревна. Форма дюбеля – еще одна проблема, наряду с размером.
Более широкий дюбель может сломать доску, в то время как более тонкий дюбель не сможет полностью удерживать соединения.
Лучше всего проверить методом проб и ошибок.Выберите дюбель определенной формы и размера, который, по вашему мнению, подойдет вам, и проверьте.
Лучше потратить время на подготовку, чем испортить работу.
Не поддавайтесь экзотическим дюбелямВ связи с растущим спросом со стороны магазинов «сделай сам» рынок пользуется большим спросом.
Доступны дюбель-шурупы различных форм и размеров, которые продаются с такой стратегией, чтобы привлечь потребителя.
Это может звучать идеально для вас, но может оказаться тяжелым для вашего кармана.Всегда выбирайте обычные дюбели и те, которые легко доступны.
Совершенство – единственный ключ, который имеет значение в столярных изделиях. Оттачивайте свое совершенство, а не попадитесь в ловушки.
Березовые дюбели – это классический вид дюбелей, который используется на практике издавна.
Березового дюбеля размером от 1 до 1,5 дюймов достаточно для большинства работ по дереву.
Если у вас есть опыт работы с деревом, вы можете даже купить пластмассовые дюбели, в противном случае березовые дюбеля – лучший выбор для начинающих.
Тип сверлаТеперь вы нашли подходящий дюбель. Вы уверены в результате, но он не зависит полностью от дюбеля.
Еще одна важная вещь, о которой следует помнить, – это дрель. Как и в случае с винтами, на рынке существует множество сверл как с более широкими, так и с узкими концами.
Лучшим вариантом для вас будет узкое сверло. Работать с узким сверлом легко, потому что оно дает дюбелю место для фиксации дерева.
Это позволяет правильно затягивать дюбель и дерево.
Итак, наконец, вы готовы к работе со своим комплектом для мастерской. Подготовка окончена, и вы готовы отправиться в путь.
Следующим шагом к этой подготовке является изучение фактического использования дюбеля.
Действительно, за этим стоит не ракетостроение, и вам совсем не о чем беспокоиться.
Вот пошаговое руководство по установке, которое поможет вам легко научиться устанавливать дюбели:
Шаги по использованию дюбелей Правильно измеритьПрежде всего, конечно, нужно провести измерения.Вы должны измерить каждую минуту, прежде чем делать это.
Совершенства можно достичь, только уделив время деталям. Большинство людей совершают ошибку, не вдаваясь в детали и измеряя поверхностно.
Лучше всего носить с собой блокнот и карандаш во время работы.
Нарисуйте черновой набросок своей работы и запишите вместе с ним измерения.
Это гарантирует, что вы все измеряете, и риск ошибочной оценки минимален или отсутствует.
Итак, вы нарисовали эскиз и готовы к измерению бревен, но как это сделать на самом деле?
Прежде всего, найдите центр бревна и отметьте его чернилами.
Если вы соединяете два куска дерева, найдите также центр другого дерева и отметьте его.
Измерьте длину с помощью шкалы или измерителя и запишите в блокнот.
Убедитесь, что ваши следы на дереве прямые и нигде не изогнуты.
Перепроверьте все с помощью весов. Отрегулируйте углы наклона дерева и соедините их.
Сверло по замерамИтак, вы закончили с размерами и маркировкой на дереве.
Следующее, что нужно сделать, это просверлить стержень дюбеля. Как упоминалось ранее, вы всегда должны использовать узкое сверло.
Узкая дрель даст вам немного места и в то же время проста в использовании.
Сверление становится довольно простым благодаря измерениям, нанесенным чернилами. Теперь вам просто нужно следить за отметками с помощью дрели.
Прежде всего убедитесь, что бревно устойчиво и неподвижно.
Убедитесь, что ваша рабочая станция свободна, потому что она в конечном итоге испортится при сверлении.
Правильно положите бревна на рабочую станцию и удерживайте ее устойчиво одной рукой.
Во-вторых, нужно выбрать правильную скорость сверла.Не работайте в спешке и выбирайте высокую скорость.
Всегда двигайтесь медленно. Просверлите отверстия в древесине, просто вставив в них кончик дюбеля.
Сохраняйте низкую скорость и вставляйте осторожно. Не убирайте другую руку из-под вибрации, иначе это помешает выравниванию дерева.
Вам просто нужно аккуратно разместить сверло по меткам, удерживать медленную скорость и просто вставить кончик дюбеля.
Дюбель работает сам по себе и соответственно фиксирует дерево.
Совместите отверстия в деревеСверление завершено, и ваша древесина готова к окончательному соединению. Следующее, что нужно сделать, это выровнять отверстия в дереве.
Разместите доски друг над другом, совместив отверстия или в соответствии с вашим дизайном. Главное – обеспечить устойчивость во время работы.
Удерживая первую деревянную полоску рукой, затяните ее дюбелем.
Убедитесь, что вы не перемещаете вторую планку во время затяжки.Вы можете обратиться за помощью к кому-нибудь, если вам сложно работать самостоятельно.
Совместите зажимные приспособления с отверстиями.
Приклеить дюбельДюбель-винты обычно не отваливаются при правильной затяжке.
Однако не стоит рисковать и заранее приобрести хороший столярный клей. Тщательно очищайте рабочую станцию от пыли.
Очистите беспорядок, вызванный просверливанием бревен. Перед приклеиванием шурупов убедитесь, что все чистое.
Возьмите достаточное количество клея и нанесите его на края стыков каждого бревна.
При необходимости вы можете использовать струбцину для деревообработки, чтобы держать бревна на месте.
Немедленно сотрите лишний клей хлопчатобумажной тканью и дайте ему высохнуть.
Обычно столярный клей сохнет за несколько часов. Оставьте его в покое на несколько часов.
ПодкраситьСклеивание так же важно, как сверление, и убедитесь, что вы не пролили ни капли в отверстие.
Нанесение клея в отверстия приводит к постоянной фиксации винта.
Возможно, в будущем вам придется откручивать соединения, и помните об этом, прежде чем окончательно приклеить винты.
Теперь клей окончательно высох, и работа почти закончена. Следующее, что нужно сделать, – это завершить работу.
Для этого можно использовать краску, морилку или полироль. Равномерно распределите краску по поверхности и дайте ей высохнуть.
И вот, ваш шедевр готов.
Как использовать дюбель – заключение
Мы надеемся, что эта статья помогла вам больше узнать о дюбельных шурупах – что это такое, как их использовать и как выбрать наиболее подходящие для вас.
Вот еще несколько статей, которые могут вас заинтересовать:
Как использовать дюбель-кондуктор
Отзывы о лучших фуговальных станках
– Винт какой длины следует использовать для компьютерного стола
Во-первых, большая проблема для большинства плотников – вопрос вкручивания фанеры в края.
Вы увидите множество советов не делать этого, если посмотрите вокруг, но вы также увидите признания многих людей, которые все равно делают это, и большинство скажет вам, что это работает нормально, если все сделано правильно. Существуют различные советы о том, как лучше всего сделать это без проблем, вот краткое изложение из разных источников:
- Более толстая фанера – лучший выбор при попытке вкрутить края. Часто рекомендуемая минимальная толщина составляет 18 мм или 3/4 дюйма, так что здесь у вас все хорошо.
- Всегда центрируйте винты по толщине фанеры.
- Просверлите подходящие пилотные отверстия (примечание: отверстия с зазором и зенковки необходимы в детали, через которую проходит винт).
- При ввинчивании шурупа сожмите грани фанеры зажимом, чтобы физически предотвратить раскол или прогиб. Это стоит сделать даже при использовании саморезов.
- Не прикручивайте к углу (даже при использовании трюка с зажимом). Установите винты на расстоянии не менее 5-6 см от угла.
- Осторожно выбирайте винты.
- Приклейте стыковое соединение фанеры таким образом, чтобы винты не обеспечивали прочность, а в основном служили для первоначального удержания корпуса вместе, пока клей высыхает.
Итак, как указано выше, в идеале вам следует приклеить края слоя к сторонам корпуса, но вы можете этого избежать по нескольким причинам.
- поверхностные слои современной фанеры часто слишком непрочны (слишком тонки и недостаточно хорошо склеены) для надежного приклеивания.
- делает сборку намного более сложной и утомительной, если вы никогда этого не делали раньше.
- гораздо меньше выдавливания клея для очистки, когда вы закончите (это на удивление сложно сделать должным образом, и даже труднее на фанерных поверхностях, чем на твердой древесине, из-за того, как шпон отслаивается от бревна).Тем не менее, вы можете защитить смежные поверхности с помощью ленты, чтобы предотвратить проблему в первую очередь, подобно тому, как она используется здесь для защиты стыков от отделки.
Я не знаю, какой длины использовать шурупы и расстояние между ними и дюбелями.
Чем длиннее, тем лучше прочность, но это увеличивает вероятность того, что винт расколол фанеру по краям или вздувает ее. Но винт типа , возможно, важнее длины. Основные шурупы по дереву не идеальны для фанеры, хотя с ними можно работать.Винты Confirmat часто рекомендуются для использования на фанере из-за их превосходной удерживающей способности, но обычные винты для ДСП должны работать отлично, и их гораздо легче найти, эти винты сделаны для удержания в материале с меньшей плотностью, чем вы найдете по краям фанеры, поэтому должен очень хорошо держаться в чем-нибудь лучше.
После того, как вы выбрали винт, было бы целесообразно провести несколько тестов ввинчивания в некоторые обрезки вашей фанеры, потому что качество слоя сильно различается, то, что один человек добился успеха, не гарантирует успеха для вас, используя другой сделайте или напечатайте.Проверьте, какой размер пилотного отверстия работает лучше всего и нужно ли зажимать фанеру, чтобы предотвратить ее изгиб или раскалывание – чем больше диаметр пилотного отверстия, тем меньше вероятность этих проблем, но за счет меньшей удерживающая сила.
По правде говоря, дюбели, которые вы планируете использовать, добавят здесь много прочности, гораздо больше, чем они часто делают в соединении (в массивной древесине). Если вы покупаете отрезки дюбеля и сами распиливаете их, вам следует проточить дюбели, чтобы их было легче забить домой, см. Предыдущий вопрос: «Как протолкнуть свой собственный дюбель или создать дюбель с аналогичными свойствами».Также снимите фаску с передних кромок, как это делается на обычных дюбелях, что можно сделать острым зубилом, точилкой для карандашей (да, действительно) или просто вращая дюбеля по наждачной бумаге.
Винт под дюбель для мебельной опоры – TableLegs.com
Описание
- Отлично подходит для невысокой стационарной мебели: Самый быстрый и простой способ крепления мебельных ножек
- Скрыто от глаз: Ноги устанавливаются заподлицо с нижней частью мебели, без внешнего оборудования, показывающего
Мы рекомендуем этот вариант специально для низких кроватей, шкафов и диванов.Из-за характера этого метода крепления – винты ввинчиваются непосредственно в деревянную монтажную поверхность вашей мебели – мы не рекомендуем этот вариант для мебели, которую часто скользят по полу, или мебели с более высокими узкими ножками, поскольку боковые силы будут со временем ослабляют древесные нити.
Установка дюбелей требует некоторых навыков работы с деревом.
Вам понадобится:
- A Отвертка для дюбелей
- Дюбель-шуруп
- Электродрель (лучше всего работает ударный шуруповерт)
- Сверло 7/32 “
Часть первая – Этапы установки ножек:
- Сверлом 7/32 дюйма просверлите пилотное отверстие в центре верхней части ножки мебели – глубиной чуть более 1 дюйма.Мы рекомендуем использовать сверлильный станок для выполнения пилотных отверстий.
- Используя отвертку для дюбелей, вставьте дюбель в отверстие, оставив выступ на 7/8 дюйма для ввинчивания в мебель. Мы рекомендуем зажимные тиски с мягкой подкладкой, чтобы удерживать деталь на месте.
Часть вторая – Этапы установки мебели:
- Сверлом 7/32 дюйма просверлите точно расположенные пилотные отверстия в нижней части мебели – глубиной чуть более 7/8 дюймов.
- Теперь просто вставьте кончик дюбеля в направляющее отверстие и аккуратно поверните ногу на месте.
При установке квадратных или асимметричных ножек вам, возможно, придется отрегулировать, крепко взяв ножки и поворачивая их до тех пор, пока они не совпадут со сторонами вашей мебели.
Обратите внимание: Если вы хотите, чтобы ваши ножки поставлялись с предустановленными дюбелями, просто выберите «Добавить дюбель» в разделе «Услуги по прикреплению» на странице продукта, который вы заказываете.
Обзоры
Как установить подвесные болты – два разных способа
Подвесной болт – это двусторонний болт, который обычно используется для крепления ножек к мебели.Из этого удобного руководства вы узнаете, как самостоятельно установить подвесные болты двумя способами!
Добавление ножек к существующему шкафу или книжному шкафу может полностью изменить внешний вид предмета мебели. Но как прикрепить эти ножки ко дну? Я покажу вам два разных способа установки подвесных болтов, чтобы вы могли превратить что угодно в ножку для мебели!
Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Покупки, сделанные по этим ссылкам, могут приносить мне небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Вы можете узнать больше о том, как этот сайт зарабатывает деньги, на моей странице раскрытия информации.
Поскольку вы читаете это, я предполагаю, что ваши новые мебельные ножки не поставлялись с уже установленными подвесными болтами. Обычно это считается надстройкой за дополнительную плату с более дорогими деталями, но их несложно сделать самостоятельно!
Если вы не любитель DIY, подумайте о таких ножках. . .
Но подвесные болты подходят не только для мебельных ножек! Они удобны для прикрепления деревянных дюбелей к перфорированной доске вертикально (как в этом органайзере для ящиков своими руками) или горизонтально, чтобы сделать вешалку для верхней одежды (или эту вешалку для лыж своими руками).
Их также можно использовать для привинчивания наконечников к вершинам столбов забора и перилам лестницы.
Что такое подвесной болт?
Рад, что вы спросили! Это болт с двумя разными концами. Обычно один конец заострен, как винт, поэтому он может входить в дерево, а другой имеет плоский конец, который вставляется в металлическую пластину или резьбовую вставку.
Острый конец входит в деревянную ножку мебели, а плоский конец входит в металлическую монтажную пластину, которая ввинчивается в нижнюю часть шкафа или столешницы.
Болты бывают разных размеров, поэтому убедитесь, что у вас есть тот, который соответствует вашему оборудованию (этот слишком мал для отверстия, но это то, что у меня было в магазине!). Здесь вы можете найти все разные диаметры и длины.
Это позволяет легко снимать ноги для транспортировки или если вы просто хотите изменить внешний вид!
Сложность установки подвесных болтов заключается в том, что за них не за что держаться! Обе стороны имеют резьбу, поэтому плоскогубцами можно просто зачистить или загнуть маленькие бороздки.Но есть два простых метода, о которых вы, возможно, не подумали!
Предварительно просверлить отверстие
Независимо от того, какой метод вы выберете для установки подвесных болтов, сначала нужно просверлить отверстия в стойке или дюбеле. Начните с обозначения центра конца.
На круглой детали, такой как этот дюбель, я использую циркуль, установленный на половину диаметра, чтобы отметить центр в нескольких точках. Где они все встречаются, это середина! Для квадратной ножки используйте линейку, чтобы отметить X от угла до угла.
Используйте небольшое сверло, чтобы сначала создать пилотное отверстие. Это препятствует тому, чтобы более крупный элемент “прошел” через конец и не сместился по центру.
Выберите сверло, диаметр которого немного меньше диаметра болта (желательно того же размера, что и центральный вал). Это оставит достаточно дерева для резьбы, чтобы зацепиться за нее, и освободит путь для остальной части подвесного болта.
Отметьте длину заостренного конца подвесного болта на сверле куском малярной ленты, чтобы случайно не просверлить слишком далеко!
Удерживайте стойку или дюбель одной рукой, следя за тем, чтобы сверло было абсолютно прямым.Остановитесь, как только лента начнет счищать опилки с конца.
Как установить подвесные болты – метод двойной гайки
Все, что вам понадобится для этого метода, – это две гайки того же диаметра, что и подвесной болт (в данном случае 1/4 дюйма), и торцевой гаечный ключ.
Наверните обе гайки на плоский конец подвесного болта. Затем ослабьте нижнюю и затяните верхнюю так, чтобы они упирались друг в друга и не могли идти дальше. Держите их ближе к концу болта.
Теперь выберите гнездо, которое плотно прилегает к гайке, и прикрепите его к торцевому ключу.У меня есть комплект с множеством разных размеров, так что подобрать подходящий можно просто методом проб и ошибок.
Затем с помощью торцового ключа установите подвесной болт в предварительно просверленное отверстие!
Вы также можете прикрутить накидную гайку к концу болта и таким же образом прикрутить ее на место.
В любом случае, просто убедитесь, что вы ввинчиваете болт прямо, чтобы не получить кривые ножки для мебели!
Установка подвесных болтов – метод отвертки для подвесных болтов
Хорошо, вся эта ерунда с первым методом совершенно не нужна, если у вас есть этот специальный бит драйвера.. .
Их трудно найти в магазинах, но на Amazon за 5 долларов они того стоят! Здесь вы можете найти различные размеры.
Внутренняя часть биты имеет ту же резьбу, что и плоский конец болта, поэтому ее можно просто закрутить вручную.
Другой конец сверла вставляется в сверлильный патрон, а затем вы просто ввинчиваете его в предварительно просверленное отверстие в ножке мебели! С помощью этого метода вы можете установить подвесные болты на все четыре ножки за считанные минуты.
Легко и просто! Теперь, когда я знаю, как устанавливать подвесные болты с помощью этой отвертки, я никогда не вернусь к методу с двумя гайками!
Вверните подвесной болт в металлическую пластину
Независимо от того, какой метод вы используете для установки подвесного болта, вам понадобится какая-то металлическая пластина, чтобы прикрепить ее к нижней стороне вашей мебели.Некоторые типы имеют встроенный угол, поэтому ваша мебель будет выглядеть современно середины века.
Другие кронштейны позволяют устанавливать ножки прямо вниз. Вы также можете вкрутить их прямо в нижнюю часть стола с помощью резьбовых вставок для более аккуратного вида.
Я подумывал добавить ножки к нижней части скамейки у входа, которую я построил в прошлом году, так как она находится слишком низко к земле. Теперь, когда я знаю, как устанавливать подвесные болты, это должно быть проще простого!
Хотите узнать больше о таких простых задачах? Ознакомьтесь с этими уроками!
Если вы хотите быть в курсе моих последних сообщений о проектах DIY, деревообработке и многом другом, вы можете подписаться на меня в Facebook, Pinterest или Instagram.Вы также можете подписаться на мой список адресов электронной почты ниже и получать последние сообщения на свой почтовый ящик, а также эксклюзивный доступ к моей библиотеке планов деревообработки!
Хотите больше проектов своими руками?
Подпишитесь, чтобы получать идеи проектов, советы по обустройству дома, планы деревообработки и многое другое прямо на ваш почтовый ящик!
Успех! Спасибо что подписались.
Установка дюбелей
В наши дни дюбелимогут быть не такими модными, как карманные винты, но иногда они являются лучшим выбором в ситуациях, когда соединение должно быть прочным и не требующим крепежа.Дюбели также полезны для выравнивания деталей стыка во время склеивания, особенно стыков с нестандартными углами. Добавление дюбелей к стыку с поперечным расположением волокон создает механическое соединение, при котором один клей в конечном итоге выйдет из строя. Независимо от того, создаете ли вы оправы для лица, боксы или косые стыки, эта статья поможет вам освоить два наиболее распространенных стиля.
Инструменты для работы
Есть одна хитрость для создания успешных дюбельных соединений: вам понадобится приспособление, которое точно фиксирует детали.Если отверстия под дюбели будут даже немного наклонены, детали стыка будут выброшены не по центру и не будут стыковаться друг с другом. Приспособления для установки дюбелей производятся в нескольких стилях, или вы можете построить их самостоятельно из металлолома. Зажим должен надежно прижиматься к заготовке, направлять сверло для сверления идеально квадратного отверстия и легко совмещаться с деталями сустава. Показанное приспособление имеет сменные втулки для бит, поэтому вы можете использовать сверла диаметром от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма. Конечно, вам также понадобятся дюбели и сверло с острым наконечником.Рифленые или спиральные дюбели – лучший выбор, чем гладкие, потому что крошечные канавки на поверхности создают зазоры для выхода воздуха и излишка клея. Вы также можете иметь под рукой набор металлических дюбелей. Когда они вставляются в отверстия для дюбелей в одной соединительной части, их заостренные концы будут прокалывать сопрягаемую поверхность, оставляя вам отметки центра для сверления сопрягаемых отверстий. Они незаменимы при сверлении слепых отверстий, когда приспособление для установки дюбелей не подойдет.
Стыки дюбеля встык
Вот соединение, которое вы будете использовать для создания лицевых рамок или, с небольшими изменениями, скошенных рамок для картин.Убедитесь, что ваши заготовки имеют плоскую поверхность с квадратными концами и краями.
Шаг 1: Соберите детали вместе и проведите линии поперек стыка, чтобы отметить положения дюбелей. Расположите отверстия для дюбелей на расстоянии не менее 1/4 дюйма от краев заготовки для оптимальной прочности соединения. Если ваши заготовки меньше трех дюймов в ширину или около того, два дюбеля подойдут.
Шаг 2: Прикрепите шаблон для установки дюбелей к одной из двух деталей так, чтобы метка совмещения сверления на шаблоне совпадала с линией расположения дюбелей.Показанное приспособление предназначено для автоматического центрирования на ложи при закреплении на месте. Если у вашего приспособления есть сменные втулки для бит, ввинтите соответствующую втулку для биты, которую вы будете использовать. На прикладе толщиной 3/4 дюйма используйте дюбели диаметром 1/4 или 5/16 дюйма. Более толстые дюбели сделают стенки вашего инвентаря слишком тонкими, ослабляя соединение.
Шаг 3: Просверлите отверстия в обеих половинах соединения. Чтобы установить глубину сверления, рекомендуется установить на сверло стопорное кольцо, но подойдет и кусок малярной ленты, обернутый вокруг сверла.Просверлите каждое отверстие под дюбель немного глубже, чем половина длины дюбеля, чтобы образовался небольшой зазор для излишков клея. Вам не нужна длина дюбеля или лишний клей, чтобы соединение не закрылось должным образом.
Шаг 4: Перед тем, как приклеить соединение, просуньте дюбели в их отверстия и проверьте посадку детали. Возможно, вам придется немного расширить отверстия, очистив их еще немного, чтобы детали легко соединились. Как только все станет хорошо, нанесите клей в отверстия, вставьте дюбели и закрепите зажимы.Готово!
Торцевые дюбели
Этот вариант дюбельного соединения хорошо подходит для сборки ящиков, установки стеллажей в книжные шкафы или построения каркасов шкафов. Для точного выполнения этих стыков вам потребуются металлические дюбели.
Шаг 1: Отметьте линии разметки дюбелей на заготовке, на конце которой будут отверстия для дюбелей. Используйте приспособление для установки дюбелей, чтобы просверлить эти отверстия так же, как если бы вы делали стык встык. Затем вставьте дюбели в отверстия.
Шаг 2: Установите соединительные детали вместе против зажатого ограждения или упора, чтобы они правильно выровнялись. Осторожно постучите по концу заготовки для установки дюбелей резиновым молотком или нанесите удар, чтобы проколоть центральные точки для сверления противоположных отверстий для дюбелей.
Шаг 9: Здесь тщательная установка и сверление будут означать разницу между соединением, которое подходит друг к другу правильно, и тем, которое просто подходит вам. Сверлильный станок – лучший способ просверлить отверстия под дюбели в торце другой заготовки.Установите остроконечную коронку и закрепите забор на столе сверлильного станка так, чтобы острие сверла точно совпадало с проколами. Просверлите ответные отверстия. Затем выполните сухую посадку стыка. Если детали соединяются, но плотнее, чем хотелось бы, иногда можно улучшить посадку, слегка зашлифуя дюбеля или немного расширив отверстия. Если соединение немного неплотно, клей обычно разбухает и затягивает дюбели.
Сделай сам: простое соединение дерева
При работе с деревом во многих случаях требуются детали из массива дерева большей ширины, чем те, которые доступны для изготовления боковой стенки шкафа или столешницы.Или, в случае мясных блоков, куски дерева необходимо склеивать, чтобы получить толщину, а не ширину. В каждом случае меньшие куски дерева необходимо соединять, чтобы получить более широкие куски. Можно использовать несколько тактик, в зависимости от желаемого конечного результата создаваемой вами детали.
Металлический крепеж
Простые деревянные полки и «грубые» или незавершенные проекты можно легко соединить с помощью нескольких металлических креплений. Гофрированные застежки – это ребристые металлические детали с одним заостренным концом, которые обычно используются для крепления проектов с грубым каркасом, где внешний вид не важен.Их также можно использовать для приклеивания кромок, а также на широкую ложу для некоторых черновых работ. Деревянные детали плотно скрепляются друг с другом, и крепеж начинается с одного куска дерева. Затем крепеж заводится в другую деталь и постукивается с разных сторон до тех пор, пока он не встанет на место. Крепеж должен проникать примерно на половину толщины древесины. Гофрированные крепежи не должны располагаться по фактуре древесины, так как они будут раскалывать древесину, и их нельзя использовать с твердой древесиной.Для обеспечения надлежащей удерживающей способности вбивайте гофрированный крепеж с обеих сторон приклада, располагая их в шахматном порядке по линии стыка.
Шевроны используются почти так же, как гофрированные застежки. Шевроны предназначены для углубления под поверхность древесины, после чего их можно покрыть шпатлевкой. Они также доступны в L-образной форме, которая дает немного больше удерживающей способности на угловых соединениях. Застежки «скотч» представляют собой плоский кусок металла с острыми ножками на обоих концах. Их просто вбивают в дерево, чтобы обеспечить удерживающую способность.Teenuts – это металлические гайки с резьбой, которые на самом деле врезаются в дерево: сначала просверливается отверстие для болта, а затем металлическая «гайка» с резьбой, имеющая зубцы с одной стороны, ввинчивается на место. Поворачивая болт с противоположной стороны, гайка плотно затягивается на месте, удерживая два куска дерева вместе. Аналогичным крепежным приспособлением является деревянная вставка Rosan, на которую нарезана резьба для обычного печного болта. «Tite-Joint» – еще одна застежка с резьбой, но она немного сложнее. Tite-Joint также скрепляет вместе два куска дерева, но в этом случае болт встроен в крепеж.Подвесные болты используются для фиксации ножек стола на месте. Они имеют резьбу для шурупа на одном конце и резьбу для болта на другом. Подвесные болты можно прикрутить к размещенным или превратить в металлические опорные пластины для ног. Дюбельные винты похожи на подвесные болты, за исключением того, что на каждом конце у них есть резьба по дереву. Дюбельные винты устанавливаются путем просверливания отверстий немного меньшего диаметра, а затем заворачивания резьбовых соединений в обе части. Металлические угловые распорки можно использовать для закрепления угла 90 градусов. Также их можно использовать как фиксатор для ноги.
Клей и крепеж для дерева
Во многих случаях клей и деревянные крепежи используются для соединения небольших деревянных деталей с целью создания широкого запаса для таких вещей, как деревянные столешницы или стенки шкафов или мебели, торцы и даже верхушки. Хотя можно использовать только клей, для более прочного и долговечного соединения используется клей, а также какой-то деревянный крепеж.
Паз и паз
Одним из наиболее распространенных способов соединения дерева является соединение «шпунт-паз», при котором на одном куске дерева вырезается паз, а на другом – соответствующий шпунт.Когда работа требует соединения нескольких кусков дерева, на одной стороне дерева вырезается шпунт, а на противоположной стороне – канавка, позволяющая вставить. Оба пропила могут быть выполнены с помощью головки дадо на радиальной или настольной пиле, либо с помощью фрезерного станка или формирователя. Шпунт должен быть чуть меньше канавки, чтобы по всему периметру оставалась полоса клея.
Бисквитные изделия
Еще один метод соединения дерева – это использование столярной плиты или бисквитного соединения и небольших деревянных дисков.Столярный станок для пластин или печенья – это портативный электроинструмент, в котором лезвие, вставленное в деревянную заготовку, вырезает дискообразную прорезь в соединяемых краях древесины. Затем в эти прорези вклеиваются небольшие деревянные «бисквиты». Качественные фрезы могут быть отрегулированы для прорезания пазов для соединения дерева в нескольких различных соединениях, включая стык, стык, Т-образный, угловой, плоский скос и шарнир.
Первым шагом в этом процессе является выравнивание деревянных деталей и отметка на стыке, чтобы определить места для печенья.Поместите заготовку на плоскую гладкую поверхность так, чтобы нижняя часть резака была плоской по отношению к нижней части рабочей поверхности. Включите резак для пластин и вставьте его в деревянную заготовку, чтобы сделать пропил. Стопорный блок, прикрепленный к столу за заготовкой, предохраняет заготовку от смещения или скольжения во время операции резки. Когда на всех кусках есть прорези для печенья, куски склеиваются вместе с печеньем в прорезях. Печенье почти плотно прилегает к пазам, что позволяет правильно совместить деревянные части и клей.
Привинчивание
Более точный метод соединения дерева – это использование зажимного приспособления и деревянных дюбелей. Опять же, деревянные части размещаются, и карандашные отметки наносятся на соединяемых поверхностях. На краю каждой отметки делается вторичная отметка. Приспособление для установки дюбелей располагается над краем ложи, совмещая отметку приспособления с отметкой карандаша. Затем сверлом просверливают отверстие под дюбель. Глубина сверления должна быть немного больше половины длины дюбеля.Большинство дюбелей имеют хомуты для регулировки глубины. Я просто наматываю кусок малярной ленты вокруг сверла, чтобы отметить нужную глубину. Хотя вы можете отрезать дюбель нужной длины, лучше всего подойдут предварительно нарезанные дюбеля с пазами для клея. Затем дюбели и доски склеиваются.
Склеивание и зажим
Независимо от метода соединения дерева с помощью клея, важно убедиться, что все края гладкие и чистые от грязи и мусора. Осмотрите края всего приклада, который необходимо соединить, чтобы убедиться, что на них нет зазубрин, заусенцев и других препятствий, которые могут помешать хорошему соединению.Кроме того, посмотрите вниз на доску, чтобы определить, не мешает ли какой-либо гребень или неровная поверхность получить гладкие, плотные соединения. Расположите доски, которые нужно соединить вместе. Убедитесь, что зерно идет в желаемом направлении и все стыки сойдутся равномерно. Возможно, вам придется соединить некоторые кромки, чтобы получить идеально гладкие и прямые стыки деревянных кромок. Деревянный приклад и деревянные столярные изделия должны быть плотно прижаты друг к другу, чтобы получился прочный стык. Далее все поверхности должны быть покрыты качественным столярным клеем.Затем вставьте дюбеля или печенье на место и постучите деревянным молотком по краям, стараясь не повредить внешние края дерева. Пазогребневые соединения просто склеиваются и нарезаются между собой. Расположите зажимы на гладкой плоской поверхности. Защитить поверхность от капель клея газетой. Поместите собранную деревянную заготовку на стержневые зажимы и используйте тонкие деревянные полоски с каждой стороны, чтобы защитить края от давления зажима. Убедитесь, что приклад не перекручен и не деформирован, а затем осторожно сожмите детали вместе, пока соединение не станет плотным и гладким.Сотрите излишки клея тканью, смоченной теплой водой и отжатой. Дайте клею застыть на ночь. Используйте ленточную шлифовальную машину, чтобы разгладить стыки и удалить засохший клей.
Мясной блок
Столешницы для блоков Butcher, столешницы или даже разделочные доски можно собрать и приклеить таким же образом. В этом случае деревянные планки склеиваются по краю, лицом к лицу, а не по краю.Для склеивания деталей следует использовать водостойкий клей, и никакие другие деревянные столярные изделия не используются. После затвердевания заготовки верхняя и нижняя поверхности шлифуются ленточной шлифовальной машиной или рубанком.