Как правильно сваривать металл: Как варить сварочным инвертором: свариваем металл правильно (+видео)

Как правильно сваривать металл | Цех металлообработки на заказ, завод по обработке металла,токарные, фрезерные работы, резка металла. Мадис.

Четверг, 15 Март, 2018

Почти каждому из нас в какой-то момент хотелось иметь свой сварочный аппарат. Для тех, кто имеет собственное жилье на частном участке, такой поворот был бы огромным подспорьем. Много дел по реконструкциям и строительным работам приходиться производить, нанимая дорогооплачиваемых специалистов. А если бы имелся в наличии свой аппарат для сварочных работ, то все проблемы сами по себе ушли бы. Но не забывайте, что необходимо не только иметь его у себя в наличии, а также не пренебрегать определенными правилами в работе с этим инструментом.

Достаточно часто приходится применять для сварочных работ материалы из металла по толщине около двух миллиметров. Конечно, он тонок, но именно из-за этого такой материал при изготовлении труб или нержавеющих бачков достаточно распространен. Удивительно то, что о том, как проводить сварку такого металла, известно всем хозяевам сварочного инструмента. Но самое главное в том, чтобы все изделия были изготовлены качественно и в правильном направлении. Для этого существуют необходимые требования отвечающие на вопрос, как правильно сваривать металл.

Требования к свариванию металла

Таким видом сварочных работ рекомендуют пользоваться тем, кто в этом деле еще совершенный новичок. Если вы когда-нибудь пользовались для сваривания полуавтоматом, то в этом случае надо будет прибегнуть к изучению новых навыков. Например, если требуется сварить какой-то предмет из металла с толщиной в полтора миллиметра, необходимо иметь электроды двухмиллиметровые. Если нет таких – можно пользоваться тройкой.

Способы сварок

Можно рассмотреть несколько существующих сварочных способов:

• Непрерывная сварка;
• Прерывистая сварка.

Непрерывное шовное сваривание заключает в себе действия, происходящие в момент сварки. В этом случае сам электрод необходимо вести неотрывно по всей шовной длине. Таким способом сваривают толстый металл в исполнении потолочного шва.

Требуемые шаги

1. Первым делом необходимо выставить требуемое значение используемого тока на сорок или шестьдесят ампер. Обязательно займитесь регулировкой своего сварочного аппарата по данным соотношениям, выставляя на нем немного большие или меньшие показатели.
2. Вторым действием будет тестирование полной подготовленности инструмента к предстоящей работе. Для этого необходимо сделать проплавку металла, и если шовный корень поддается прокаливанию, и при всем этом не наблюдается прожиганий в металле, значит, вы можете приступать, так как настройка прошла правильно.

Для того чтобы выполнялась непрерывная сварка, обязательным требованием есть правильность настройки, подборка необходимых электродов, их нужный диаметр, подача тока, а также неотрывная скорость электродных движений по металлу. Так как, если вести слишком быстро электрод, то шовный корень не провалится, но зато весь шов проварится лишь сверху стыковки металла. А при медленном движении будет происходить прожигание обрабатываемого металла.

Прерывное сваривание – это точечная сварка, применимая для довольно тонких металлов. Такому способу можно научиться при выполнении некоторых действий. Например, самым первым делом будет выставление токовых значений немного больше, чем в том случае, когда идет хорошая провариваемость шовного корня.

Вторым шагом – считается варка точками. Для этого имеем сильный ток и тонкий металл, и довольно легкие электродные прикасания к металлическим поверхностям. И продолжаем повтор данной процедуры, не давая остывать материалу. Затем не забывайте не допускать шовных проплавов.

Каким образом сваривать металл тонких видов

В этом случае лучше прибегать к использованию сварок с помощью полуавтомата. Это удобно в любых вариантах. Таким инструментом на маленьких токах можно выполнить не только непрерывную сварку, а также и точечную. Самое главное удобство в том, что не требуется выполнять постоянные электродные «стучания» по металлу, просто на определенном этапе нужно делать нажатия кнопки. Остальное все выполняется по предыдущим описаниям.

Чтобы выполнять правильность работы сварочным инструментом и чувствовать себя в безопасности, необходимо придерживаться перечисленных правил.

Как правильно сварить металл электросваркой или инвертором? Технология правильной сварки

Поделиться:

Как правильно сварить металл электросваркой или инвертором? Технология правильной сварки

11.05.2017

Сварка металлов – наиболее распространенный способ их соединения в различных отраслях хозяйства (строительстве, машиностроении, прокладке трубопроводов и т. д.). В быту (дома, на даче, в гараже) мы также встречаемся с необходимостью применения сварочных работ по металлу. Неспециалисту эта работа кажется непостижимой, трудной и загадочной. Тем более что она сопряжена с определенным риском для жизни. 

Давайте разберемся, так ли это. Как варить металл электросваркой? 

В современной торговой сети имеется большое разнообразие сварочных аппаратов, инверторов, средств защиты при проведении сварочных работ. Они доступны любому, следовательно, купив соответствующее оборудование, можно самостоятельно эти сварочные работы выполнять. Надо только усвоить, что такое технология сварки металлов, каковы требования безопасности. Кроме того, надо получить необходимую практику выполнения сварки. 

Виды сварки металлов 

В наше время разработано много различных технологий того, как сваривать металл. Например, можно использовать электронное и лазерное излучение, соединять изделия газовым пламенем и варить ультразвуком. Но наиболее широко используется такой источник энергии, как электрическая дуга. 

Как правильно сварить металл? Сварка металлов при помощи электросварочных аппаратов или инверторов относится к электродуговой сварке, при которой получение высокой температуры в зоне сварки, необходимой для плавления металла и получения прочного соединительного шва, достигается за счет дуги электрического тока (до 7000 градусов Цельсия), способной расплавить любой металл.  

Требования безопасности 

Первое, о чем нужно побеспокоиться перед тем, как правильно сварить металл, – это о собственной безопасности при проведении работ. Надо приготовить и надеть защитную одежду (плотные штаны, куртку, защитную обувь, замшевые или кожаные перчатки). Она предохранит вас от ожогов при возможном разбрызгивании расплавленного металла. 

Также надо приготовить специальную защитную маску или сварочный щиток – это обезопасит ваши глаза от повреждения световым излучением дуговой сварки. Также следует побеспокоиться о пожаробезопасности – убрать с места проведения сварочных работ все легковоспламеняющиеся материалы и жидкости, подготовить к применению средства пожаротушения (при отсутствии специальных средств подойдет даже ведро с водой), обеспечить проветривание помещения, где будут производиться работы, особенно с передней и задней сторон сварочного аппарата. 

Обязательно надо ознакомиться с инструкцией по применению сварочного аппарата и выполнить все данные там рекомендации.

 

Электробезопасность

Прежде чем пытаться осваивать на практике, как сваривать металл, необходимо убедиться, что параметры электрической сети, от которой запитан сварочный аппарат, соответствуют его требованиям. Иначе могут быть повреждены другие электроприборы, подключенные к сети, причем не только у вас, но и у соседей. Особенно это касается трансформаторных сварочных аппаратов, которые существенно влияют на питающую электросеть наличием бросков напряжения во время начала сварки и увеличенным потреблением электротока при залипании электрода в месте сварки. Кроме того, следует расположить сварочный аппарат так, чтобы он не мог упасть, повредиться сам или нанести повреждения окружающим людям и предметам во время проведения работ. Провода, подключенные к аппарату, должны иметь исправную изоляцию, были расправлены. Должна быть исключена возможность их повреждения. 

Порядок подготовки к работе 

Как правильно сварить металл? Место, подлежащее сварке, должно быть зачищено до металла, быть сухим. Запрещено выполнять работы по сварке в сырую погоду, в дождь и при отрицательных температурах воздуха. Нельзя допускать намокания сварочного аппарата и электродов. Как правильно сваривать металл электросваркой? Сварка осуществляется при постоянном напряжении или при переменном. Трансформаторные сварочные аппараты обеспечивают сварку переменным напряжением. 

При сварке постоянным током возможно два варианта подключения сварочного аппарата. При подключении плюса к массе, а минуса к электроду (это называется прямой полярностью) больше разогревается металл, зона расплавления создается глубокой и узкой. Такое включение используется при сварке толстого металла и приводит к экономному расходованию электродов. При противоположном включении (обратная полярность) более сильно разогревается и расходуется быстрее электрод, зона расплавления получается широкой и неглубокой. Поэтому обратная полярность используется лишь при сварке тонких листов металла. 

Отличительные особенности инверторов 

Как правильно варить металл инвертором? Инверторные сварочные аппараты преобразуют переменное напряжение промышленной сети в импульсную последовательность более высокой частоты и затем формируют ток постоянного напряжения. Благодаря наличию электронной схемы, реализующей данные преобразования, инвертор обладает малым влиянием на питающую электросеть при работе, имеет более плавную регулировку выходного напряжения, характеризуется небольшими весом и габаритами. По качеству получаемого сварочного шва инвертор не уступает другому подобному оборудованию. Поэтому сварочные инверторы получили в последнее время, когда цены на такие аппараты снизились, очень широкое распространение. Преимуществом такого аппарата является и относительная простота его использования при сварке. 

Как выбрать инвертор 

Важным параметром инвертора является период нагрузки (ПВ) источника тока. Эта величина, характеризующая коэффициент полезного действия инвертора, показывает отношение времени сварки к времени холостого хода. Бытовые аппараты не работают непрерывно. Они должны периодически остывать. Так, значение ПВ 30% инвертора означает, что после каждых 3 минут сварки вам придётся 7 минут ожидать, пока источник не остынет. При попытке продолжить работу без перерыва агрегат может сгореть. Или сработает защита, и он выключится. Поэтому следует выбирать инвертор с ПВ не менее 60% и максимальным током не менее 140 – 160 А. 

Подготовка к работе с инвертором 

Для приобретения опыта в том, как правильно варить металл инвертором, сначала рекомендуется работать с металлом не менее 2-3 мм толщиной и использовать электроды 3 мм. Электроды лучше купить новые. Старые, залежавшиеся, позаимствованные у других, с большой вероятностью будут отсыревшими и непригодными к работе. 

Как правильно сварить металл? Если это ваш первый опыт, сначала попытайтесь сделать шов на поверхности одного куска металла, не сваривая его с другой деталью. 

Рассмотрим последовательность выполнения работы. 

Во-первых, необходимо подключить электрод к его держателю, а провод массы к свариваемой заготовке с помощью клеммы. Другие концы проводов надо соединить с выходами инвертора в прямой полярности.  

Во-вторых, надо включить аппарат и установить его выходные параметры в соответствии с рекомендациями в зависимости от толщины свариваемого материала и выбранного размера электрода. 

Технология сварки металлов предусматривает, что для разогрева металла до нужной для получения качественного шва температуры необходимо взять соответствующий толщине материала электрод. Чем толще последний, тем больший слой металла он может разогреть и тем больший ток надо установить на инверторе для образования электрической дуги. В то же время чем больше ток, тем быстрее плавится металл и тем быстрее расходуется электрод. Для тонкого слоя металла при высоком токе и толстом электроде часто образуются дыры, прогорание материала насквозь. При слишком малом токе либо не возникает электрическая дуга, либо, при ее возникновении, получается некачественный шов, так называемый непрогар. 

Третье, на что следует обратить внимание, – это образование электрической дуги. Для этого надо чиркнуть концом электрода по месту, которое подлежит сварке, как спичкой по коробку, не удаляя конец электрода от металла. При возникновении дуги на металле образуется красное пятно. Но это еще не расплавленный металл, а только флюс, образующийся при плавлении порошковой оболочки электрода. Надо подождать, удерживая конец электрода на расстоянии 1-4 мм от поверхности металла, до тех пор, пока металл в месте дуги не разогреется до образования так называемой сварочной ванны – капли расплавленного металла, характеризующейся ярким оранжевым цветом и подрагивающей от протекания тока. 

В-четвертых, надо сдвинуть в сторону выполняемого шва на один-два миллиметра конец электрода, опять-таки удерживая его на указанном расстоянии от металла. Снова подождать образования капли, и так далее, продвигаясь вдоль выполняемого сварочного шва. При касании электродом поверхности металла создается короткое замыкание, дуга исчезает, инвертор отключает ток. Поэтому при выполнении шва надо стараться выдерживать постоянное расстояние между концом электрода и поверхностью металла, приближая постепенно электрод к ней по мере его сгорания. Вернее, электрод не сгорает, а расплавляется, металл в сварочной ванне образуется в основном из металлического сердечника электрода. Порошковое покрытие поверхности электрода, расплавляясь образует флюс и газы, препятствующие поступлению кислорода из окружающего воздуха к месту сварки и окислению металла, а также помогающие процессу образования качественного сварочного шва. 

В процессе сварки рекомендуют удерживать электрод под углом примерно 30 градусов от перпендикуляра к свариваемой детали для того, чтобы образовывалась компактная сварочная ванна, а место сварки было вам хорошо видно. Чем сильнее наклонен электрод к детали в процессе сварки, тем более удлиненным в противоположную сторону будет пятно нагреваемой поверхности металла и более время образования сварочной ванны при той же силе тока. Самое узкое пятно плавящегося металла достигается при перпендикулярном положении электрода к поверхности металла. Но в этом случае затруднено наблюдение сварщиком за процессом сварки. Поэтому такое положение используется лишь при сварке в труднодоступных местах. 

Как правильно сваривать металл инвертором? 

Потренировавшись в выполнении сварочного шва на простой поверхности, можно приступать к соединению металлических деталей. Процесс схож, отличие заключается в том, что привариваемую деталь надо предварительно зафиксировать в нужном месте с помощью струбцины или другим способом, а при появлении сварочной ванны двигать конец электрода не прямо вдоль шва, а зигзагообразными движениями от центра шва в сторону сначала одной, затем другой детали, постепенно продвигаясь вдоль шва, соединяя их таким образом. 

Главное – успех приходит с опытом. Приобретя его, вы сможете вместо пользования услугами сторонних специалистов (за довольно большие деньги) научиться выполнять сварочные работы своими руками. Удачного вам обучения и работы! 

Источник:  fb.ru

Как приварить чугун к стали – сделать из металла

Существует довольно широкий спектр причин, по которым кто-то может захотеть приварить чугун к стали. Независимо от того, является ли конечное использование конструкционным, декоративным или чем-то средним, существуют способы склеивания этих двух металлов.

Прежде всего, ради ясности:

Можно ли сваривать чугун со сталью? Да, можно ли железо можно приварить к стали. Успех этого процесса будет зависеть от типа свариваемого железа, а также от выбора электрода.

В этом руководстве я расскажу о некоторых способах успешного выполнения этой задачи в зависимости от вашего приложения. Я ни в коем случае не утверждаю, что мои методы самые лучшие, это просто то, что сработало для меня и других.

Содержание

Декоративная сварка

Я решил, что лучше сначала убрать это с дороги. Если вы выполняете декоративные работы, например, привариваете причудливые металлические изделия к мягкой стали по какой-либо причине, вам не нужно слишком сходить с ума по обеспечению максимально прочного соединения.

Если все, что вы хотите сделать, это сделать так, чтобы это приклеилось, то вы, вероятно, можете просто использовать нержавеющую проволоку с помощью аппарата для дуговой сварки с флюсовой сердцевиной (FCAW), также известного как «безгазовая MIG». Высокое содержание никеля в нержавеющей стали поможет железу и стали склеиться.

Имейте в виду, что это решение предназначено только для более тонких материалов, и ваши сварные швы не будут такими уж прочными, но это быстрый и грязный способ сделать это, чтобы вы могли продолжить свой день. Чтобы было ясно, сварные швы треснут, когда вы приложите достаточное давление.

Если вам нужен провод, подойдет этот (Amazon), и он не очень дорогой.

Real Welding

Если вам нужно решение, более прочное, чем нержавеющая порошковая проволока, вы можете использовать сварку MIG или TIG с проволокой или прутком на основе никеля. В некоторых местах это называют Ni-rod. Ваш местный поставщик сварочных материалов, вероятно, будет вашим лучшим выбором для предложений по точным классам, поскольку они будут знать, что доступно в вашем регионе. Кроме того, время от времени появляются новые типы проволоки и стержней, поэтому они будут самыми современными для этих странных применений.

Проблема при сварке стали с чугуном заключается в том, что чугун очень легко трескается. Как только это произойдет, восстановиться будет сложно.

Одним из способов решения этой проблемы является управление охлаждением чугуна. Некоторые люди делают такие вещи, как закапывание сварного шва в горячий песок или покрытие его одеялом из керамического волокна с высокой температурой (например, здесь, на Amazon).

На данный момент вы обслуживаете в основном чугун, так как сталь, как правило, хорошо сваривается. Я настоятельно рекомендую вам прочитать мое руководство по сварке чугуна, так как в нем много советов о том, как избежать растрескивания. Просто не забудьте использовать никелевый наполнитель, а остальное обработайте так, как будто это все чугун.

Я слышал, что другие ребята используют специальные методы сварки чугуна со сталью, хотя сам я их не пробовал.

Один из таких методов включает в себя наложение никелевого сварного шва на каждую деталь отдельно, а затем сварку никелевого шва, чтобы соединить их вместе. Предположительно, это помогает с проплавлением и позволяет вам сосредоточиться на том, чтобы сварной шов работал должным образом на железе самостоятельно.

Опять же, я сам не пробовал. Я, вероятно, буду в следующий раз, когда мне нужно сварить чугун со сталью. Честно говоря, мне приходится это делать не слишком часто, и я все равно предпочитаю пайку.

Другие, более предпочтительные варианты

Я всегда избегаю сварки чугуна, если могу. Трудно понять, есть ли трещины, которые будут распространяться с течением времени, а затем разрушатся в самом неподходящем случае.

Лично я предпочитаю по возможности использовать механические застежки. Чугун довольно легко резать (хотя он и грязный), поэтому часто есть способ просверлить и нарезать отверстие для болта или просверлить отверстие для какого-либо штифта.

Если это невозможно, отличным решением будет пайка. Все, что вам нужно, это кислородная горелка и хороший припой с флюсовым сердечником, и все готово, чтобы устроить чудесный беспорядок.

Если серьезно, то пайка – это совсем другое дело, чем сварка. Я бы лично рекомендовал попробовать пайку на разных материалах, если вы еще не делали этого успешно. Может, попробовать медные трубы, потом стальные, а потом чугунные.

Пайка — отличный навык для изучения, но это отдельный навык. Не ждите больших результатов с первой, второй или десятой попытки. Тем не менее, он отлично работает на железе, и я очень рекомендую его.

Различные виды железа

Существует четыре различных типа железа, и с некоторыми из них работать легче, чем с другими. Это белый, серый, ковкий и ковкий чугун.

Если вы не делаете что-то необычное, вы, скорее всего, увидите серый чугун. Когда он треснул, железо выглядит серым. Сравните это с белым чугуном, который при растрескивании выглядит белым. Это заставляет задуматься, откуда они взяли имена.

Разница между ними заключается в том, что белый чугун тверже, но более хрупкий, чем серый чугун. Другими словами, белый металл труднее сваривать из-за проблем с растрескиванием. Как правило, вам лучше просто держаться подальше от него.

Ковкий чугун — это просто белый чугун, который медленно охлаждают после того, как ему придали форму. Медленный процесс охлаждения делает его менее хрупким. Что касается сварки, то это, по сути, просто белый чугун. У вас не будет достаточно контроля, чтобы снова охладить железо, чтобы оно вернулось в свое ковкое состояние в области сварки.

Ковкий чугун — это прекрасно. Он намного менее хрупок, чем другие виды железа, потому что представляет собой смесь легирующих элементов, таких как магний. Это означает, что меньше вероятность того, что он треснет при сварке. Это также означает, что он дороже, поэтому он не так распространен, как серый чугун.

При работе с трубами вы, скорее всего, столкнетесь с ковким чугуном. Как правило, у него есть что-то, что идентифицирует его как пластичное (например, «DI» или «пластичный», отлитый во фланец).

Кроме того, серый чугун, как правило, более гладкий, а ковкий выглядит так, как будто по нему ударили молотком (заковали). Если вы все еще не уверены, попробуйте выяснить, сколько лет утюгу. Дуктил стал популярным только в 70-х годах.

В конце концов, если вам нужно что-то сварить, то просто сварите. Оно либо сработает, либо нет.

Надеюсь, это поможет.

Как сваривать чугун и сталь

Если вы опытный сварщик, вы, вероятно, уже знаете, что сварка чугуна или стального литья может быть сложной задачей. Чугун имеет высокое содержание углерода от 2 до 4 процентов, что примерно в десять раз больше, чем в большинстве сталей. Он также может содержать более высокие уровни серы и фосфора, что затрудняет сварку без образования трещин.

С другой стороны, химический состав литой стали часто аналогичен низкоуглеродистой холоднокатаной стали, поэтому во многих случаях ее легче сваривать, чем чугун. Тем не менее, высокое содержание кремния и марганца в литой стали может значительно усложнить ее сварку.

Хорошей новостью является то, что специалисты по сварке придумали методы, позволяющие решить любые проблемы со сваркой любого из этих литых металлов. Вот их советы:

Как сваривать чугун

Если вы собираетесь заняться сваркой чугуна, перед сваркой выполните следующие четыре шага:

1. Определите сплав

Три основных сорта литья Железо включает серый чугун, ковкий чугун и ковкий чугун. Заметьте, что есть еще и белый чугун, но, по мнению большинства, успешно сварить его невозможно.

Серый чугун — наиболее распространенная форма чугуна, представляющая собой проблему для сварщиков, когда чешуйки графита попадают в сварочную ванну и вызывают охрупчивание металла сварного шва.

Ковкий и ковкий чугун менее хрупкие из-за различий в их микроструктуре. Оба имеют сфероидальные углеродные микроструктуры в результате их производственных процессов.

2. Тщательно очистите отливку

Перед сваркой отливки должны быть надлежащим образом подготовлены. Удалите краску, жир, масло и другие посторонние материалы из зоны сварки. Затем осторожно и медленно нагревайте зону сварки в течение короткого времени, чтобы удалить захваченный газ в основном металле.
Часто используемый метод проверки чистоты поверхности заключается в нанесении на нее сварного шва. Если на железе останутся примеси, сварной шов будет пористым. Вы можете повторять процесс до тех пор, пока пористость не исчезнет.

3. Предварительный нагрев отливки

Основной причиной контроля нагрева является тепловое расширение. При нагревании металл расширяется. Если весь объект нагревается и расширяется с одинаковой скоростью, стресс небольшой. Однако при локализации тепла в относительно небольшой зоне термического влияния (ЗТВ) он создает напряжение и растрескивание. Предварительный подогрев сводит к минимуму температурный градиент между телом отливки и ГЦ, снижая растягивающее напряжение, вызванное сваркой.

4. Выберите подходящий метод сварки

Выберите метод сварки, наиболее подходящий для сплава железа. Тремя наиболее распространенными способами являются дуговая сварка, кислородно-ацетиленовая сварка и сварка пайкой, причем палка является наиболее популярной.

При электродуговой сварке для чугуна работают три первичных присадочных электрода: медный сплав, чугун с покрытием и никелевый сплав. Электроды из никелевого сплава довольно популярны для чугуна, потому что сварной шов никель-железо прочнее и имеет более низкий коэффициент теплового расширения, что снижает напряжения и повышает устойчивость к растрескиванию.

Направьте электрическую дугу на сварочную ванну, а не на основной металл. Это минимизирует разбавление. Используйте самую низкую настройку тока, одобренную производителем, чтобы снизить тепловую нагрузку. Предварительно нагрейте детали как минимум до 250 ° F перед сваркой медью, чугуном или электродами. При использовании никелевых электродов предварительный нагрев не требуется.

Сварка стального литья

Обучение сварке стального литья не так сложно, как сварка чугуна. Это связано с тем, что литая сталь представляет собой углеродистую или легированную сталь, которая была расплавлена ​​и отлита в определенную форму. Однако, несмотря на то, что литая сталь имеет схожие свойства с прокатной сталью, некоторые отличия затрудняют ее сварку.
Несмотря на то, что вы можете сваривать литую сталь, используя процессы MIG или TIG, многие специалисты по сварке рекомендуют сварку электродами с использованием стержней E7018 для низкоуглеродистых сплавов и стержней из нержавеющей стали для трудносвариваемых отливок.
Одной из проблем при сварке стального литья является предотвращение деформации. Вот несколько советов, которые помогут в этом:

• Предварительный нагрев отливки: отливки могут иметь неправильную форму, при этом более тонкие участки нагреваются быстрее. Сконцентрируйте тепло на более толстых участках.
• Частые прихватки.
• Установите наименьшую силу тока, которая обеспечит достаточно прочный сварной шов.
• Используйте максимально возможную скорость движения.
• Используйте меньше проходов.
• Замедлите охлаждение, завернув его в сварочные одеяла или закопав в песок.
• Еще несколько советов по успешной сварке стального литья:
• Очистите свариваемые кромки до голого металла.
• Подогрейте стальную отливку, если она содержит более 0,40% углерода или если это низколегированная сталь. Предварительный нагрев до 250°F предотвращает попадание водорода в сварной шов.
• Если вы свариваете в холодной среде, предварительно нагрейте отливки с низким содержанием углерода до 75°F.
• Если вы ремонтируете трещину, просверлите оба конца (1/8″) и удалите трещину шлифовкой или выдалбливанием.

Сварка толстого чугуна

Толстые отливки часто становятся твердыми после сварки, и через долгое время после ее завершения может появиться холодное растрескивание. Или любые добавленные примеси могут концентрироваться в центре сварного шва, вызывая трещину еще до того, как сварной шов остынет.

Вот несколько советов по сварке толстого чугуна:

• Держите сварочный пруток вертикально при сварке чугуна.