Как ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ стяТку: ЭксцСнтриковая стяТка мСбСльная установка, сборка ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, инструкция. ЭксцСнтриковая стяТка мСбСльная установка, сборка ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, инструкция

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ эксцСнтриковой стяТки VB-35 ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Hettich: инструкция примСнСния

ΠŸΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ эксцСнтриковой стяТкС, ΠΊΠ°ΠΊ VB-35 ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Hettich (ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π΅Π΅ Ρ€Π΅ΠΏΠ»ΠΈΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈ качСством, Π½ΠΎ основныС характСристики Π½Π΅ сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ).

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, эта стяТка ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для установки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ. Π•Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π° корпуса, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ отсутствиС отвСрстий Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стойках, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ. Из минусов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ€Π°Π·Π° Π² 4 Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅), Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ точности присадки, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ силу стягивания (ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стяТкой Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ°Ρ‚).

Π‘Π°ΠΌΠ° стяТка состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… составных частСй: ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ эксцСнтрика Π² корпусС (мСталличСском ΠΈΠ»ΠΈ пластиковом). Π¦Π²Π΅Ρ‚Π°  пластиковых ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ (Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅, Π±Π΅ΠΆΠ΅Π²Ρ‹Π΅, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅).

 

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅ΠΌ ΠΊ самой присадкС. НачнСм с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ стойки. Π’Π°Π½Ρ†ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ края стойки – ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅ΠΌ 75 ΠΌΠΌ. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠΌ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 5 ΠΌΠΌ. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 12 ΠΌΠΌ (для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠΈ насквозь, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ограничитСлями свСрлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ станком).

Π’ это отвСрстиС ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ вворачиваСтся простой ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ограничитСля.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ для присадки, собствСнно, эксцСнтрика. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ориСнтируСмся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ (ΠΎΠ½ΠΈ послС установки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ). ΠžΡ‚ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ 75 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ пСрпСндикуляр Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅ΠΌ 9,5 ΠΌΠΌ. – Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ свСрлСния.

Для присадки Π½Π°ΠΌ потрСбуСтся свСрло ЀорстнСра Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ. На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ прСдставлСно ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ свСрло Freud, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ малСнький Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шип, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны.

Для свСрлСния ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ станком (ΠΈΠ»ΠΈ стойкой для Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ) с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ свСрлСния. Π£ мСня станочСк made in USSR, Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹.

ИспользованиС станка с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ прСимущСствами, ΠΊΠ°ΠΊ чСткая ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ расстояния ΠΎΡ‚ края Π΄ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° стяТки ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самоС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ свСрлСния (12,5 ΠΌΠΌ).

Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ΅ свСрлится ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ отвСрстия. Π’ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эксцСнтрик. МоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ, помогая сСбС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ киянки.

ПослС запрСссовки стяТка ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π½ΠΎ корпуса опираСтся Π½Π° «остатки» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ это Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ свСрлСния. НСдостаточная Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ завСсти стяТку Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», избыточная снизит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

На ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ подготовлСнная для установки Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±.

ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Π΅ΠΌ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ. ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ собранным. Полка просто заводится свСрху Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом стяТки ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ снизу.

Π¨Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ заводятся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ корпусов эксцСнтриков.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ присадкС Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ края ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄ заднюю стСнку. Π‘ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ всС Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ.

ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС эксцСнтрик затягиваСтся, притягивая ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΊ стСнкС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°.

Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ схСму.

Из Π½Π΅Π΅, кстати, Π²ΠΈΠ΄Π½Π° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ затягивания свСрху. Для этого ΠΏΠΎ оси свСрлСния дСлаСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ отвСрстиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 12 ΠΌΠΌ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ осущСствляСтся доступ ΠΊ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ эксцСнтрика. Для этого, крСстообразная ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ для ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ имССтся с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон. Данная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ установкС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… стяТСк Π² мСстах, доступ ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ снизу Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²).

Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ минификс (ΡΠΊΡΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ стяТку)

Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отвСрстий ΠΈ установка Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Β«

ΠœΠΈΠ½ΠΈΡ„ΠΈΠΊΡ (эксцСнтриковая стяТка) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ минификс позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· свСрлСния сквозного отвСрстия с плоской стороны Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. НапримСр, Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стол. И, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, Π²Π°ΠΌ Π½Π°Π΄ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° стола снаруТи выглядСла эстСтично ΠΈ красиво. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сквозных отвСрстий Π² ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π΅, ΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ блСстСли «шляпки» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ². Π’ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вопроса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ установка минификсов Π² соСдинСнии Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ стола с Π΅Π³ΠΎ каркасом.

Как Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π² Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ…, ΠΌΡ‹ Π½Π΅ особо привСтствуСм использованиС минификсов Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π”Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ! Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΡˆΠ»Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ Π² восторгС ΠΎΡ‚ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Всё Π΄Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ «ручная» установка минификсов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности ΠΈ мастСрства ΠΎΡ‚ сборщика, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, установка Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ мСбСльная угловая стяТка.

Π’ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ минификсы практичСски ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚. Однако Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° использованиС эксцСнтриковой стяТки являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ прСдставлСниС ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ минификсы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ впослСдствии Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Β«ΠΌΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ больно» Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ дСйствия.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

Как ΠΈ Ρƒ всякого Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, эксцСнтриковоС соСдинСниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стороны. Рассмотрим ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки эксцСнтриковой стяТки

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°ΠΠ΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ
1. МСбСль ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ быстро ΠΈ Π±Π΅Π· усилий. 2. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сборки ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. 3. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ крСплСния. 4. НС ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ издСлия. 5. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скрСплСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ.1. Высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Π—Π° счСт Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. 2. ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° довольно слоТная. 3. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ идСально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… расчСтов для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ мСста ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Как выглядит установлСнная Π½Π° мСсто эксцСнтриковая стяТка

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ

Если Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Ρ‚ΠΎ это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ высвСрливаниС отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ΠšΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ – это ΠΏΠΎ сути Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ шаблон, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ· сСбя ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ нанСсСны отвСрстия Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ расстоянии. Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ смоТСтС ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ идСально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹. Для изготовлСния этого ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

ИздСлиС прСдставляСт ΠΈΠ· сСбя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ основаниС со мноТСством Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСн ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ для фиксации ΠΈ рСгулирования расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ отвСрстиями.

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅: Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ 150

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ приспособлСниС для свСрлСния, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ

Благодаря ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρƒ Π²Ρ‹ установитС свСрло Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ, Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ являСтся большим ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΏΠΎΡ€ΡŒΠ΅ΠΌ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… повСрхностях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… дрСвСсно-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ссли ΠΏΠ°Π· Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов, сборка элСмСнтов корпуса Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ исполняСмых Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ особСнностСй конструкции, ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

  1. НакладныС. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° слуТит ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ для свСрлСния отвСрстий Π½Π° плоских элСмСнтах ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ налоТСния Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Π½Π΅ крСпится, Π° лишь придСрТиваСтся Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для использования Π½Π° повСрхностях ΠΈΠ· дрСвСсно-струТСчной ΠΈΠ»ΠΈ дрСвСсноволонистой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  2. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ устройство позволяСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.
  3. ΠžΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅. ΠžΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСмСнтами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° плоскостях.
  4. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Устройства ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ производство ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ шаблонов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ закрСпляСмый Ρ‚ΠΈΠΏ прилСгания ΠΊ повСрхности. Π‘ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ позволяСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ЗакрСпляСмый Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ фиксируСтся Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ двигаСтся.

ΠšΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠ°, Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ мСбСль Ρ‚Π°ΠΊ красиво

На Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

Выбирая ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅, стоит ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½. НапримСр, качСствСнной ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ продукция ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ с ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, производят качСствСнныС инструмСнты с Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΌ сроком Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎΡ‚ производитСля.

Π§Π΅ΠΌ извСстнСС Π±Ρ€Π΅Π½Π΄, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ качСство β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π² случаС с инструмСнтами для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π·ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π½ΠΎ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π§Π΅ΠΌ большС инструмСнтов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π² большСм количСствС случаСв Π²Ρ‹ смоТСтС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. НапримСр, Π² Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ

  • Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ;
  • свСрла Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с ограничитСлями;
  • Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° ЀорстнСра, для отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ минификсы;
  • ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ.

Π’ использовании Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° кроСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство прСимущСств

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ сборкС корпусов шаблон, Π²Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ сСбя ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… нСудобств. НапримСр, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ мСста с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ°. ΠšΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ позволяСт Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расстояниС ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ сразу нСсколько Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. ΠΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ здСсь ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π°.

Но, Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСдостаток – Π΅Π³ΠΎ достаточно высокая Ρ†Π΅Π½Π°.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ силу ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ° собствСнноручно. Наша инструкция Π²Π°ΠΌ Π² этом ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ мСбСльного ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

Π¨Π°Π³ β„–1 – Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠΌ инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • брусок ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, сСчСниСм 1Ρ…1 см;
  • Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°;
  • напильник;
  • ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ;
  • шило ΠΈΠ»ΠΈ толстая ΠΈΠ³Π»Π°;
  • свСрла Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 5 ΠΌΠΌ;
  • пластина ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1Ρ…25 ΠΌΠΌ;
  • лист Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ.

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° собСрСм всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π¨Π°Π³ β„–2 – Π΄Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ основаниС ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ бруска Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π—Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ напильником Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ заусСнцы. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ мСста для Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… отвСрстий. ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ 32 ΠΌΠΌ, расстояниС ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ – 8 ΠΌΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ. Π£Π΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, Ссли ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² шило ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ³Π»Ρƒ.

Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сначала Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ пСрСвСсти Π½Π° сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ соСдинСния

Π¨Π°Π³ β„–3 – ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ инструмСнт. Π”Π°Π»Π΅Π΅, свСрлим ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ количСствС. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ пластину, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. Π—Π°ΠΆΠ°Π² тисками, сгибаСм Π½Π°ΡˆΡƒ пластину ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. БовмСститС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… струбциной. Π‘ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сСбС ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ выполняСм высвСрливаниС отвСрстий

ЭксцСнтричная установка стыковых Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности Π½Π° сТатиС раскосов ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ A: ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ устойчивости ΠΏΡ€ΠΈ раскачивании с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соСдинСния

Π§Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° сСрий G9S16 ΠΈ G16S9 Π±Ρ‹Π»ΠΈ снабТСны толстыми стыковыми ΠΈΠ»ΠΈ косыночными пластинами для прСдотвращСния Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ соСдинСния Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ раскачивания . Π’ этом ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ прСдставлСн ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² испытаний G9S9-0, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ использовалась толстая пластина Π½ΠΈ для сращивания, Π½ΠΈ для косынок (Tanaka and Tagawa 2016). По Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ испытаний ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° растяТСниС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти расчалки составил 388 Π/ΠΌΠΌ 9 .0005 2 . Π£ пластин Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 9 ΠΌΠΌ ΠΎΠ½Π° составила 324 Н/ΠΌΠΌ 2 для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π“9Π‘9-0, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ условия нагруТСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² сСрий Π“9Π‘16 ΠΈ Π“16Π‘9.

На рисункС 16 прСдставлСны ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ осСвой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ сТатия ΠΈ смСщСния осСвого сТатия для G9S9-0, G9S16-0 ΠΈ G9S16-12. 5. На рисунках 17 ΠΈ 18 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° дСформация ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ устойчивости G9S9-0. Ни стыки, Π½ΠΈ косынки Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ толстыми. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ G9 ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ΅Π» сбой соСдинСния Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ качания.Π‘9-0. На рисункС 16 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ быстроС ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ проявляСтся Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ максимальной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² G9S9-0 ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ раскачивании. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС Π“9Π‘9-0 Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ близкая ΠΊ прочности Π“9Π‘16-0.

Рис. 16

Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ осСвой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ осСвого смСщСния

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°

Рис. 17 0012 Рис. 18

ДСформация ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ устойчивости Π“9Π‘9-0

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ B: ПодавлСниС сбоя соСдинСния Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ качания

Π’ этом ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ обсуТдаСтся условиС подавлСния сбоя соСдинСния Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ качания. На рисункС 19 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ соСдинСниС, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π΅ осСвых усилий Н с эксцСнтриситСтом x ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями косынки ΠΈ стыковой Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. {2} } \right\}{}_{S}M_{p0}$$

(2a, b)

, Π³Π΄Π΅ y ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° стыковой пластины, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эксцСнтриситСт. G N y ΠΈ S N y 9003 4 , соотвСтствСнно, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ осСвой ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти косынки ΠΈ стыковочных пластин. G M p 0 ΠΈ S M p 9003 4 0 соотвСтствСнно ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ пластичСский ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ фасонки ΠΈ стыковых Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ осСвой силы.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ осСвоС усилиС Н cr для ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° соСдинСния Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ качания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² Π·Π½Π°ΠΊ нСравСнства Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ равСнства Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ (1), Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° стыковой пластины ΠΏΡ€ΠΈ максимальной осСвой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, y cr , Π±Ρ‹Π» использован Π² качСствС значСния y. КаТдоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ y cr , ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3, Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ удвоСния смСщСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пластины Π²Π½Π΅ плоскости, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ испытании Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° измСрСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пластины находится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ соСдинСния. ЗначСния N cr для сСрий G9S16 ΠΈ G16S9 Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Ρ‚. Π΅. ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 2, Ρ‡Ρ‚ΠΎ согласуСтся с ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ короблСния, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π² этих сСриях испытаний. Напротив, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ N cr для G9S9-0 Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° ΠΊ прочности Π½Π° сТатиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ согласуСтся с Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ короблСния ΠΏΡ€ΠΈ раскачивании, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π² этом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π“9Π‘16-0 ΠΈ Π“9Π‘16-12,5 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± стыковочной пластины сниТаСт Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Н ΠΊΡ€ для Π“9Π‘16-0. Π₯отя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† G16S16-0 Π½Π΅ использовался для испытания Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² этом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ короблСния ΠΏΡ€ΠΈ раскачивании, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Н ΠΊΡ€ большой.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3 ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ осСвая сила Н cr для ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° соСдинСния Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ качания

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ конструкции Structville

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 9 0009

Раскосная Ρ€Π°ΠΌΠ° прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ систСму, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π·Π° счСт установки Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов (для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций) ΠΈΠ»ΠΈ стСнок/сСрдцСвин ТСсткости (для ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций). Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, раскосныС Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ эффСктивным конструктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для сопротивлСния Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ зСмлСтрясСния Π² зданиях ΠΈ сооруТСниях граТданского ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. По сути, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π² конструкциях.

Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты Π² раскосной Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· конструкционной стали, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ усилиям. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ многоэтаТных каркасных конструкций Π² Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ±Ρ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ спроСктированы ΠΊΠ°ΠΊ «простая конструкция» с номинально ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°ΠΌΠΈ. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ силам Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ простой конструкции обСспСчиваСтся систСмами связСй ΠΈΠ»ΠΈ стСрТнями Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ расчСтС.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ спроСктированы Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ просто ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ просто рассчитаны Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ эксцСнтриситСтом Π² соСдинСнии Π±Π°Π»ΠΊΠΈ с ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ (Π² сочСтании с осСвыми силами). Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° шаблон ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС расчСтных усилий Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ….

Рис. 1 : ВысотноС Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ со связями

Π•Π²Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ «простой конструкции». Если соСдинСниС классифицируСтся ΠΊΠ°ΠΊ «номинально ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅Β» Π² соотвСтствии с BS EN 1993-1-8, ΠΈ эта классификация основана Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… случаях, «простая» модСль соСдинСния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ прСдполагаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ эксцСнтрично ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°ΠΌ Π² часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… конфигурациях соСдинСний Π² Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ±Ρ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°ΠΌ эксцСнтрично.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, общая расчСтная модСль ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ для раскосных Ρ€Π°ΠΌ, построСнных Π² соотвСтствии с BS EN 1993-1-1, ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ рассчитаны Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° эксцСнтричных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π±Π°Π»ΠΎΠΊ.

БистСмы крСплСния

Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π² многоэтаТном Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅. Π”Π²Π΅ ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы связСй ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ силам Π² каркасном Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ со связями:


  • Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи ΠΈ
  • Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи (ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ прохоТдСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ пСрСносят Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силы Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ТСсткоС сопротивлСниС Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ. ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ плоскости связСй Π² многоэтаТном Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ со связСвым каркасом ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ связями ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя рядами ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 2.

Рисунок 2: Консольная Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°

ΠžΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитаны Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° растяТСниС, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° сТатиС, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ связСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ напряТСниям (Π² этом случаС сопротивлСниС ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ). Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ пСрСкрытия ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ систСмы связСй ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈ считаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ растянутыС Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ сопротивлСниС (фактичСски создаСтся Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ° ΠŸΡ€Π°Ρ‚Ρ‚Π° с растянутыми диагоналями ΠΈ сТатыми стойками).

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ спроСктированы Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ силы:

  • Π‘ΠΈΠ»Ρ‹ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°
  • Π­ΠΊΠ²ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ влияниС Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²
  • Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ порядка, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ раскачиваниСм (Ссли Ρ€Π°ΠΌΠ° гибкая).

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ дСйствий Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ силы Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтах систСмы связСй. ΠžΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расчСтныС усилия Π² ULS Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для элСмСнтов ТСсткости ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ дСйствиСм являСтся вСтровая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°. По возмоТности ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнты ТСсткости, Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 45 градусов.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся эффСктивная систСма с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ усилиями Π½Π° стСрТни ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ конфигурациями, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями соСдинСния, Π³Π΄Π΅ раскосы Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с соСдинСниями Π±Π°Π»ΠΊΠΈ/ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹. Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π·Π° счСт ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… систСм связСй с ΠΊΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ связями Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивыми.

Рис. 3: Установка раскосов Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ

Π’ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ плоскости раскосов Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π’ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов конструкции, скрСплСнных Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ связСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² этом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ систСмы связСй, Ссли мСстноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π΅Π΅ частСй.


Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… связСй

Для ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ устойчивости Ρ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ систСм связСй. Π Π°ΠΌΡ‹ с Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ связями, Ρ€Π°ΠΌΡ‹ с V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ с ΡˆΠ΅Π²Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями β€” это Ρ‚Ρ€ΠΈ популярныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ€Π°ΠΌ с концСнтричСскими связями. ИсслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСйсмичСскому Π²ΠΎΠ·Π±ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ зСмлСтрясСниСм, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ эффСктивно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ концСнтричСски Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ раскосы, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ сСйсмичСскому ΡƒΡΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ прСимущСствСнно Π·Π° счСт осСвых сил (растяТСния ΠΈ сТатия) ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ влияниС раскосов, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим Ρ€Π°ΠΌΡƒ Π±Π΅Π· раскосов, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 4;

Рис. 4: Випичная нСраскрСплСнная Ρ€Π°ΠΌΠ°

Под дСйствиСм ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° Рис. 5;

Рис. 5: ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π±Π΅Π· раскосов

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим влияниС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм крСплСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Ρ€Π°ΠΌΡ‹.

ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Π°Ρ диагональная связь

ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Π°Ρ диагональная связь считаСтся эффСктивной ΠΏΡ€ΠΈ сопротивлСнии Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Они ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ввСдСния Π² каркас ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов (Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ). Когда ΠΊ раскосной Ρ€Π°ΠΌΠ΅ прикладываСтся боковая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ распорки ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ стСнка дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ элСмСнт осСвого растяТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π² равновСсии. Если ΠΌΡ‹ рассмотрим каркас, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° рис. 4, Π²Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ свойством элСмСнта UB 152 x89x16, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 6;

Рис. 6: ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½Π°Ρ конструкция с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ связями

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… связСй ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ смСщСниС Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π½Π° 99,34 %, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 7. Π’ этом случаС ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ с Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ раскосного каркаса Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² растяТСнии, Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ стороны Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² осСвом сТатии.

Рис. 7: ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Ρ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠΉ конструкции с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ диагональной связью
ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ распорка (X-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹)

Π’ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ… Π΄Π²Π° Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнта ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, образуя Π₯-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Они просто Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчивыми ΠΊ Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ΄Π½Π° скоба Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ направлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тросы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… связСй. Π₯арактСристики растяТСк Π² конструкции ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… раскосов ΠΈ Π₯-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… раскосов зависят ΠΎΡ‚ ТСсткости, сопротивлСния ΠΈ пластичности.

Рисунок 8: ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½Π°Ρ конструкция с ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями (Ρ…-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями)

Когда ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ связи, ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рис. 9;

Рис. 9: ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Ρ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠΉ конструкции с ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями (X-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями)

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΠΌΠ° с ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивна, Ρ‡Π΅ΠΌ одинарная диагональная попСрСчная связь, Π² ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ смСщСния конструкции. Однако это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ происходит Π·Π° счСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ увСличСния ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ. По повСдСнию конструкции Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· скоб находится Π² состоянии растяТСния, Π° другая β€” Π² сТатии (Π² зависимости ΠΎΡ‚ направлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ).

V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ раскос (Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раскос)

Π¨Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раскос формируСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ввСдСния Π² Ρ€Π°ΠΌΡƒ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… раскосов. Π‘Ρ€Π΅ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ Chevron извСстны своСй высокой ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… связСй, ΡˆΠ΅Π²Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ связи Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ эффСктивны для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅ раскосов.

Однако ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° раскосы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ усилия. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ распорки сТатия Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ распорки растяТСния останутся Π½Π° мСстС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силу растяТСния Π²ΠΎ врСмя Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Рис. 10: Виповая установка ΡˆΠ΅Π²Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ связи Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅

ΠŸΡ€ΠΈ сСйсмичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ связи ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сущСствСнноС влияниС Π½Π° Π½Π΅ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ силу, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± связанной Ρ€Π°ΠΌΡ‹. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ раскосов вСсь раскосный каркас Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ отсСка для скоб ΠΎΠ΄Π½Π° скоба сопротивляСтся Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, Π° другая скобка сопротивляСтся ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ устойчивости ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ напряТСниС Π² области упругости.

Раскосы растяТСния, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ своС натяТСниС послС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ устойчивости, Π½ΠΎ раскосы сТатия Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ всю свою ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ осСвой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ способствуСт Π½Π΅ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ распрСдСлСнной Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π² мСстС пСрСсСчСния Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ раскоса. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠ° срСднСго ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ пластичСский ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй нСспособности Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π½ΠΈΠ· напряТСния.

Для Ρ€Π°ΠΌΡ‹, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 4, Π±Ρ‹Π»ΠΈ установлСны ΡˆΠ΅Π²Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ распорки, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 11;

Рисунок 11: Рамная конструкция с V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями (ΡˆΠ΅Π²Ρ€ΠΎΠ½Π½Π°Ρ связь)

ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рисункС 12;

Рис. 12: ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Ρ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠΉ конструкции с ΡˆΠ΅Π²Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° Ρ€Π°ΠΌΡ‹ с крСстообразными связями ΠΈ ΡˆΠ΅Π²Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ связи Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ сравним.

Бводная информация ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅;

Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ смСщСниС (ΠΌΠΌ)
Бвободная Ρ€Π°ΠΌΠ° 1111,635 ΠΌΠΌ
ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Π°Ρ диагональная распорка 7,313 ΠΌΠΌ
ΠšΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Π°Ρ распорка (X-образная распорка) 4,648 ΠΌΠΌ
Π‘-образная распорка (ΡˆΠ΅Π²Ρ€ΠΎΠ½Π½Π°Ρ распорка) 4,732 ΠΌΠΌ

Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи

На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ обСспСчиваСмыС дСйствиСм ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π°) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сил (Π² основном ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈΠ·-Π·Π° давлСния Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ пСрСнСсСны Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ плоскости связСй.

На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ этаТа трСбуСтся систСма Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… связСй для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… усилий (Π² основном Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ) Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ плоскости связСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ силам. Π’ многоэтаТных каркасных конструкциях сущСствуСт Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° систСм Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… связСй:

  • Π”ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹
  • ДискрСтныС Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв систСма ΠΏΠΎΠ»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° Π±Π΅Π· нСобходимости Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… распорках. Если Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ распорка, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстная ΠΊΠ°ΠΊ вСтровая Π±Π°Π»ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силы Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½.

Если систСма Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… связСй Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π° являСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ТСсткой (ΠΊΠ°ΠΊ это происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ» дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°), силы, воспринимаСмыС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… связСй, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСстополоТСниСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° давлСния Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сил.

Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°

НСсъСмная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°, такая ΠΊΠ°ΠΊ мСталличСский настил, соСдинСнный с Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сварки шпилСк Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· настил, ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… усилий Π½Π° систСму связСй. Если сборныС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ эффСктивной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ усилия.

Доски ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ коэффициСнт трСния Π΄ΠΎ 0,1 ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ссли ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ конструкциям ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π—Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° швов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹; для Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сдвигов потрСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прочная систСма крСплСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкциСй.

Для соСдинСния досок ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сСтка ΠΈΠ»ΠΈ завязки вдоль ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ряда досок, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вся панСль Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно бруска Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½ΠΊΠΈ.

Для соСдинСния со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкциСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

  • ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ слоСм ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ слоСм Π½Π° мСстС ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ конструкциям (извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ «краСвая полоса»).
  • Π—Π°ΠΌΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ каркасом (Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСдусмотрСнных ограничСниях) ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. На ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСны соСдинСния, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° сдвиг, для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ усилий ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ полосой Π½Π° мСстС ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкциСй.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π°, Ссли усилия плоской Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ посрСдством прямой ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° опираСтся Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹). Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ доски часто ограничиваСтся Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ сцСнарии для заполнСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

Π‘Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ дСрСвянныС ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈΠ· сборных ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² заполнСния (часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ пСрСкрытиями с Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ) Π½Π΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ подходящими Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

Автор: alexxlab

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *