Как выточить конус на токарном станке по металлу: как это сделать правильно
На сегодняшний день, при помощи современных токарных станков, возможно создавать разнообразные детали даже очень сложных форм. Для выполнения этих работ, кроме токарного агрегата необходим квалифицированный и опытный токарь и различные резцы для токарного станка по дереву, которыми мастер и осуществляет обработку заготовки.
На токарном станке удобно вытачивать и геометрические тела вращения цилиндрической или конической форм. Конус является телом вращения, которое образовано путем вращения прямоугольного треугольника вокруг одной из своих сторон. Для того, чтобы создать конус на токарной машине существует несколько методов.
Содержание:
- 1 Как выточить методом поворота верхних салазок суппорта?
- 2 Как точить методом смещения относительно оси центров?
- 3 Конусная линейка
- 4 Использование широкого углового резца
Как выточить методом поворота верхних салазок суппорта?
Для этой процедуры можно использовать такой алгоритм действий:
- необходимо взять заготовку и зафиксировать её шпинделем и задней бабкой;
- необходимо установить оптимальную скорость вращения заготовки для её обтачивания. Этот параметр зависит от твердости металла обтачиваемой детали и стойкости режущей кромки резца. Если нет возможности установить оптимальную скорость резания, необходимо идти эмпирическим путем – изменяя скорость от меньших оборотов шпинделя к большим;
- первым делом ведется черновая обработка. С помощью проходного резца болванке вначале нужно придать форму цилиндра. Обрабатывать болванку возле кулачков лучше при помощи отогнутого резца;
- на следующем этапе полученной цилиндрической заготовке необходимо придать форму конуса. Для этого нужно разворачивать верхние салазки суппорта на угол равный половине угла конуса при вершине.
Данным способом возможно изготовление различных конусов на рассматриваемом агрегате, не используя специальные сложные приспособления. Если заготовка сделана из твердого материала, то для её обработки необходимо использовать качественные резцы, изготовленные из твердосплавных металлов. Данные производственные работы необходимо производить при соблюдении правил техники безопасности.
Как точить методом смещения относительно оси центров?
Данный метод позволяет производить вытачивание на токарном агрегате только внешних конических поверхностей. В процессе изготовления конуса при помощи этой методики возникает перекос центровых отверстий. Этот метод не отличается особой точностью, с которой можно создать коническую поверхность.
Важно!
Этот способ позволяет использовать механическую подачу суппорта, что дает возможность использовать простые разновидности агрегатов. Метод смещения от оси центров дает возможность создать длинный конус Морзе.
Конусная линейка
Для придания металлическим изделиям конической формы небольших углов некоторые токарные машины комплектуются конусными линейками.
Важно!
Конусная линейка позволяет правильно выдерживать необходимый угол на протяжении всего процесса обработки детали. Создать конусообразную форму заготовке, возможно сочетанием поперечной и продольной передач. При применении линейки подбирается угол, который будет образован при одномоментном перемещении суппорта в поперечном и продольном направлениях.
Использование широкого углового резца
Для работы с заготовками на токарном станке существует широкий угловой резец. С эго помощью очень удобно вытачивать конусообразные поверхности небольшой длины. Используя эту методику возможно создать конусы с различными углами. Заданный угол конической поверхности корректируется заточкой кромки резца, либо установкой резца под необходимым углом к заготовке.
Все рассмотренные методы изготовления конуса обладают своими преимуществами и недостатками. И выбор метода для создания конических поверхностей зависит от оборудования, характеристик, которыми должна обладать полученная деталь и навыков мастера.
Поделиться в социальных сетях
Вопрос по креплению патрона на сверлильном станке
vegra
Попробовал использовать сверлильный станок как фрезерный, благо на нём есть координатный столик с тисками и пиноль можно зажать на нужной высоте. На станке конус морзе и при фрезеровке патрон практически сразу с него свалился.
Вопрос можно ли что то сделать чтобы патрон при боковых нагрузках не сваливался? И как правильно насаживать патрон на конус, какие усилия допустимы?
Станок вот такой
Evgeniy13
Вообще усилия сильного не должно быть, от руки насадить и по деревянному бруску пару раз ударить. Скорее разные конуса, там совсем чуть не соответствия и он будет слетать.
Если есть токарный станок,то сделать конус нормальный и будет счастье)
vegra
И был бы нормальный токарный станок не стал бы перетачивать тк нормального токаря тоже нет
Xoma Minsk
Работает на советских станках:раскручиваете губки на максимум(чтоб губки спрятались в патроне),подкладываете деревянный брус под насаженный патрон и резкими опусканиями пиноли досаживаете патрон. Не знаю насколько справедливо к вашему станку.
А так..я не до конца уверен,что станочек предназначен для фрезеровки,попробуйте меньший объём снимать
suhai123
При работе фрезой все равно будет вырывать, фреза так устроена.
Serjant
это сверлильный станок.
что не делай, всё равно не будет качественно держаться. ибо конструкция пиноли обязывает.
координатные тиски тут для сверления, для фрезерования пластик и максимум алюминий на минимальной подаче. ибо болтать фрезу начнёт немилосердно и почти сразу.
Ily_a
SerjantДа да, тоже пробовал, бестолку, надо фрезер чтобы фрезеровать.
это сверлильный станок.
что не делай, всё равно не будет качественно держаться. ибо конструкция пиноли обязывает.
координатные тиски тут для сверления, для фрезерования пластик и максимум алюминий на минимальной подаче. ибо болтать фрезу начнёт немилосердно и почти сразу.
EUGENE53
vegraкак не грустно, но фрезеровать он в таком виде он не будет.
можно ли что то сделать чтобы патрон при боковых нагрузках не сваливался? И как правильно насаживать патрон на конус, какие усилия допустимы?Станок вот такой
имел печальный опыт. вибрирует, дробит, в рез. чего, фрезы закусываются и ломаются
фрезы должны крепиться в цангу…придется выточить новый вал с внутренним конусом морзе и туда уже вставлять цанги
а в Вашем случае,придется приболтить его на стальную плиту и закрепить две растяжки на верхнюю часть стойки для жесткости(я так делал на маленьком китайском фрезернике- помогло)
можно купить патрон под морзе с доп. креплением болтом по оси ,но тоже не поможет
pivo
На фрезерных в пиноли сквозное отверстие и в конусе морзе на патроне есть резьба, посадка на конус с затяжкой болтом через пиноль.
На сверлилках это не предусмотренно, штатная нагрузка вся вдоль оси сверления и на посадку конуса.
VadKudryavtsev
По плотнее одеть патрон можно используя температурную разницу-патрон нагреть,конус охладить,и насадить.Но всё одно не поможет,выше
написали уже,почему.
Как вырезать конус Морзе?
HMF
Основатель сайта
- #1
Кто-нибудь так делал? Казалось бы, хороший токарный станок!
Лучший,
Нельсон
8ntsane
Активный пользователь
- #2
Конусное крепление — самый простой способ, я люблю эту штуку. Раньше я использовал расточную головку в задней бабке, как упоминал Дэвид. Это примерно так же хорошо, как и все на самом деле. Я сделал несколько с компаундом, но мне было трудно постоянно крутить рукоятку с одинаковой скоростью. У некоторых это получается, у меня вообще не очень хорошо получается. Шэдоу, похоже, хорошо с этим справляется. Может быть, одна из этих отверток поможет с этим?
Мой первый токарный станок не имел конусной насадки. Расточная головка использовалась, когда мне нужно было сделать M/T. Единственная вещь, которую я нашел немного сложной, — это привести вещи в соответствие с путями и удерживать их там, выполняя работу. Я бы предположил, что простая собачья нога, которая будет удерживать сверлильную головку, решит и эту проблему.
Да, некоторые станки нарезают конусы, задействуя поперечный салазок и каретку одновременно. Мой 41 Сидней – такой токарный станок, я несколько раз дурачился с ним, но ни разу не пытался нарезать на нем точный конус. У моего токарного станка есть конусная насадка, поэтому я использую ее.
Пол
GK1918
Активный пользователь
- #3
Мое для Дэвида, обе оси под напряжением, я сделал это, но эта машина способна на это, она становится
очень суетливой и деликатной, я бы сказал, что рассказчиком будут два ходовых винта. Мой лучший результат
просто используя состав, просто используйте две руки. Мое соединение 9As, как и большинство этого размера, ограничено,
, но для мертвых точек это нормально. Мой другой большой парень (то есть x y power), его соединение имеет
большой ход, я делаю много конусов вала лодки, и когда конус обрезается (без изменения угла компа)
, я просто меняю свой инструмент и вырезаю шпоночный паз. Это сделано, скользите валом в патроне, затем проткните его, многие
левые, просто зависит от правого или левого борта. И да, я сделал что-то вроде люнета
123 блоков и микрофонов и усилителей. вещи, но для того, что я делаю, я просто устанавливаю свой комп. с хорошо известным конусом
и используйте инд. Не написано на камне, просто пример, MT 2 составляет ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 2 1/2 градуса. на соединении
у меня есть все мои обычные свечи, записанные в моей книге. Я делаю конус длинным. Затем
Теперь я измеряю большой конец, затем узкий конец, а затем отрезаю меньший конец. Вставьте его в мою бабку, затем поставьте
, конус 60*, поджечь, кинуть в ведро масла, взять пива, еще одна мертвая точка. разве это не весело.
GK1918
Активный пользователь
- #4
Извините за еще один важный момент иногда я пишу непонятные вещи. Как я написал выше,
, я не эксперт по всем машинам, которые у вас есть, я просто делаю вывод, что машины с двумя ходовыми винтами
способны подавать мощность x y. Один ходовой винт, такой как мой 9A, будет выполнять только каретку или поперечную подачу.
Хорошо, скажем, давайте сделаем внутреннюю конусность MT4. Компаунд уже установлен с расточной оправкой. У нас есть
больших запасов (например, девлон или что-то еще для практики), затем я просверлю в нем отверстие,
(чуть меньше, чем малый конец конуса) Да, ступенчатое сверление — это нормально, но я предпочитаю резать.
Теперь, если вы можете это представить (сделано с самой медленной подачей из всех, что у меня есть) > каретка подается на переднюю бабку
, в то время как поперечная подача в то же ВРЕМЯ подается, пока компаунд делает
конусность. Если все еще запутался, может быть, это мой тип. Если бы я был способен на видио, это было бы так просто.
А потом на моей тележке у меня передняя нейтральная передача заднего хода, так что назад будет так же, как
он вошел. Это внутренний, а как насчет внешнего конуса с использованием x y. Теперь я поставил ходовые винты в обратном порядке
. Теперь вам нужна мертвая точка. Сначала я сделаю конец приклада немного МЕНЬШЕ.
, чем узкий конец конуса (назовем его затылочным срезом), зажать узкий конец, поместить туда мертвую точку
. Теперь станок настроен на подачу каретки к задней бабке, а поперечная подача
подается к оператору. Не знаю, имеет ли это смысл. Есть три вещи
на правую подачу, подачу и угол соединения. Все, что я могу сказать, было много
умных людей на рубеже веков, чтобы во всем этом разобраться. Итак, если только один ходовой винт
, вы должны заблокировать каретку и использовать компаунд. Мне не нравятся методы смещения задней бабки
и конусность и т. Д. просто стоит слишком дорого.
Glmphoto
Активный пользователь
- #5
Я знаю, что это старая тема, но я хотел бы добавить свои пять копеек.
У меня на токарном станке есть коническая насадка. Я помещаю существующий конус Морзе между центрами и провожу по нему часы. Отрегулируйте конусную насадку, пока часы не покажут ноль. Вы готовы резать.
Спасибо
GK1918
Активный пользователь
- #6
Ты получил это. Мне нравится использовать расточной головку с мертвой точкой в задней бабке при сканировании хорошо известного конуса. Так легко набрать скучныйGlmphoto сказал:
Я знаю, что это старая тема, но я хотел бы добавить свои пять копеек.
Спасибо
У меня на токарном станке есть конусная насадка. Я помещаю существующий конус Морзе между центрами и провожу по нему часы. Отрегулируйте конусную насадку, пока часы не покажут ноль. Вы готовы резать.Нажмите, чтобы развернуть…
голову во время сканирования индикатора. Просто убедитесь, что расточная головка в заблокированном состоянии расположена параллельно направляющим станины. не бери много
смещение всего на пару градусов..
calstar
Активный пользователь
- #7
Брайан
calstar
Активный пользователь
- #8
Брайан
Отказ от ответственности: я никогда не резал конус, а только смотрел, как это делается на видео!:whistle:
Последнее редактирование:
Конус Морзе в работе по дереву?
Ни для кого не секрет, что последние несколько лет я играл на ножных токарных станках. Мне посчастливилось попробовать несколько дизайнов, основанных на старинных моделях, а также несколько с современными элементами. Когда я собирался построить свой полюсный токарный станок и теперь, когда я начинаю фрезеровать пиломатериалы для своего маховикового станка, я склоняюсь к современной адаптации. У меня уже есть несколько современных принадлежностей из моего опыта работы с электрическим токарным станком, и я не хочу, чтобы эти патроны, планшайбы и оправки были потрачены впустую. Это неизбежно приводит меня к конусу Морзе. В мире токарных станков и особенно в мире машиностроения конус Морзе является предпочтительным «шарниром» для замены деталей в передней и задней бабках.
Я установил на свои токарные станки современные приводные центры и до сих пор сверлил ступенчатое отверстие для конуса. В одном случае я использовал рашпиль, чтобы спилить выступы и смешать ступени в конус, в другом я оставил ступени и просто заклинил живой центр на месте. Оба держались превосходно, но нет сомнений, что рашпиленный конус кажется более прочным. По прихоти я попал в волшебные паутины, чтобы посмотреть, можно ли найти конус Морзе № 2 или развертку. Я использовал развертки, чтобы сделать конические пазы для установки конических шипов на стульях Windsor, и был действительно впечатлен прочностью соединения. Развертки на стороне Windsor обычно имеют конусность 6 или 11 градусов, и это более серьезно, чем конус Морзе. Я, конечно, мог бы сделать свою собственную развертку Морзе, но я также нашел набор из 2 частей на eBay за 40 долларов, включая доставку, что делает мою жизнь еще проще.
Для использования Я просто просверлил отверстие до наименьшего диаметра конуса, затем вставил в отверстие развертку. Грубое сверло самоподается с зубьями, установленными в виде винта, который втягивает его в древесину, как ходовой винт на шнековом долоте. В какой-то степени это «управляемо», но, как и при нажатии на нити, вы хотите, чтобы это началось как можно более прямо с самого начала. Затем следует чистовая развертка, нарезающая древесину длинными лезвиями и оставляющая красивое чистое отверстие с идеальной конусностью. Теперь, когда я вставляю в отверстие свою насадку Морзе, я получаю то же точное совмещение с коническим отверстием, сделанным вручную рашпилем. Подгонка настолько хороша, что я немного запаниковал, когда понял, что забыл просверлить сквозное отверстие в тарелке, чтобы можно было выбить подвижный центр сзади. Так что, к счастью, я усвоил этот урок на одном из моих приводных центров с шарикоподшипниками, и шаг вокруг центра дал мне возможность использовать отвертку, чтобы сломать стопорный конус и снять его.
Сужающийся рубанок, сделанный Элией Биззарри, используется для создания фиксирующих конусов на ножках стула Windsor.
Теперь я экспериментировал и просверлил много отверстий и сужал их с помощью разверток в различных породах, от твердых до мягких, и получаю аналогичные результаты. Хотя я уверен, что более мягкая древесина будет более подвержена деформации, равномерное давление на стенки конуса наводит меня на мысль, что со временем это не будет большой проблемой. Это заставило меня задуматься о том, какие возможные применения для этого могут быть в моей повседневной работе по дереву. Я могу представить много проектов типа магазина и, безусловно, больше проектов токарного станка, но мне интересно, как конус Морзе можно использовать в предмете мебели. Я должен был бы сделать сужающуюся плоскость, которая формировала бы шип под этим углом Морзе, но с помощью разверток я могу очень легко изготовить эту плоскость так же, как можно было бы использовать полость, чтобы сделать соответствующую круглую формовочную плоскость.