Карусельно фрезерный станок паспорт: Паспорт на карусельно-фрезерный станок ЛГ-22 / Фрезерные станки / Stanok-online.ru

Станок карусельно-фрезерный вертикальный 6А23 | Станочный Мир

Главная /
1. Справочник
2. Станки советские, российские, импортные – справочная информация
3. Станки советские, российские, импортные – справочная информация
4. Станок карусельно-фрезерный вертикальный 6А23

Для непрерывного фрезерования торцевыми фрезами деталей из стали и чугуна в условиях крупносерийного и массового производства

Технические характеристики станка 6А23

Параметр	Значение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)
Диаметр рабочей поверхности стола, мм	1400
Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм	250_100_500
ЧПУ	–
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.	63 – 400
Мощность, кВт	13
Габариты, мм	3365_1640_3255
Масса, кг	10500
Начало серийного выпуска, год	1974
Завод-производитель	Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков, ОАО

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок карусельно-фрезерный вертикальный 6А23 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 6А23 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию – Станок карусельно-фрезерный вертикальный 6А23 составляет:

• новые станки   – 12 мес.,
• после капитального ремонта – 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок карусельно-фрезерный вертикальный 6А23 звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26

в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок карусельно-фрезерный вертикальный 6А23 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Популярные модели

• В наличии

Фрезерный станок 6М13П: технические характеристики, паспорт

Назначение и сфера применения консольно-фрезерного станка 6М13П

С помощью оборудования 6М13П можно выполнять фрезерование изделий из чугуна, цветных металлов, стали. При этом используются торцевые, цилиндрические, концевые, радиусные фрезы.

С помощью такого инструмента есть возможность обрабатывать горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы, углы, зубчатые колеса, углы, также растачивать отверстия, создавать спирали, другие детали, которые при изготовлении требуют периодического или непрерывного вращения вокруг оси. Успешно обрабатывать детали на данном станке, используя метод фрезерования на скоростном режиме.

Карусельно-фрезерный станок

Карусельные станки применяются для обработки тяжелых деталей большого диаметра и сравнительно небольшой длины. На них можно выполнять почти все токарные операции.
Горизонтальное расположение плоскости круглого стола (планшайбы), на котором закрепляется заготовка, значительно облегчает ее установку и выверку.

Кроме того, шпиндель разгружен от изгибающих сил, что позволяет получить более высокую точность обработки деталей. Карусельные станки изготовляют двух типов: одностоечные и двухстоечные. Станки с планшайбой диаметром до 1500 мм обычно одностоечные, а станки с планшайбами большего диаметра двухстоечные. На рис. 23 показан общий вид карусельного одностоечного станка. Режущий инструмент крепится в резцедержателе бокового суппорта 8 и в револьверной головке вертикального суппорта 5. Горизонтальную подачу револьверного суппорта используют при обработке торцовых поверхностей, а вертикальную — внутренних цилиндрических и конических поверхностей (суппорт можно поворачивать вокруг горизонтальной оси.) Боковой суппорт 8 служит для обработки наружных поверхностей а при горизонтальной подаче для обработке торцовых поверхностей и прорезки канавок снятие фасок и других операций. Карусельный предназначен для токарной обработки деталей в виде отливок, корпусов, маховиков, зубчатых колес, бандажей и т. п.

Карусельно-фрезерный станок с тремя вертикальными шпинделями

Станок предназначен для непрерывного фрезерования плоскостей деталей из чугуна, стали и алюминия.

Фрезерование производится двумя фрезами для черновой обработки диаметром 300 мм и одной фрезой для чистовой обработки с наибольшим диаметром 600 м. м на обычных и скоростных режимах резания.

Для закрепления обрабатываемых деталей на станке можно устанавливать приспособление с механическим или пневматическим зажимом.

Деталь обрабатывается последовательно двумя шпинделями для черновой обработки и одним шпинделем — для чистовой.

Рабочими движениями станка являются вращения шпинделей и стола.

Ручные перемещения салазок со столом по направляющим станины, шпиндельной бабки по направляющими стойки и гильз шпинделей являются установочными. Настройка числа оборотов шпинделей и величины круговых подач производится сменными зубчатыми колесами. Станок имеет устройство для подвода сжатого воздуха от сети.

Конструкционные особенности

Особенности конструкции рассчитаны на качественное выполнение фрезеровальных работ на высоких скоростях и с деталями, выполненными из высокопрочных материалов.

Габариты и размеры рабочего пространства

Размеры и характеристики рабочего пространства позволяют обрабатывать крупные заготовки, что удобно в условиях промышленного производства:

• Размеры стола – 40смх160см.
• От торца шпинделя до стола расстояние 3–50 см.
• Параметры от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины 45 см.
• Ход стола вдоль от руки – 80 см.
• Поперек от руки параметры хода стола – 32 см.
• Вертикальное перемещение – 42 см.

Высота станка составляет 2235 мм, при весе станка 4150 кг.

Коробка скоростей и шпиндель

Коробка скоростей расположена в верхней части станины и для управления имеет вставной узел переключения скоростей. Данный узел находится с левой стороны станины. Чтобы осмотреть и проверить коробку скоростей с правой стороны станины расположена крышка.

В поворотной головке вмонтирован шпиндель. Сама головка крепится четырьмя болтами непосредственно к кольцевой выточке горловины станины. Поворотная головка имеет возможность поворачиваться на 45° от вертикальной оси. Чтобы увеличить параметры жесткости шпинделя во время работы имеется рукоятка, зажим которой стягивает корпус поворотной головки.

Технические характеристики шпинделя:

• частота вращения 31. 5–1600 об/мин;
• количество скоростей шпинделя – 18;
• передвижение пиноли – 8.5 см;
• перемещение пиноли на одно деление лимба – 0.05 мм.

Расположение органов управления

Всего у агрегата имеется 34 детали, которые отвечают за регулировку, настройку и управление основных узлов. Помимо различных рукояток, кнопок и переключателей имеется и зажимная гайка. Все органы управления крепятся на основном корпусе оборудования с помощью них осуществляется регулировка и управление следующими процессами:

• охлаждением;
• продольным перемещением стола;
• пуск, торможение и остановка шпинделя;
• смазка рабочей поверхности;
• поперечное и вертикальное перемещение рабочей поверхности;
• переключение скоростей шпинделя;
• ограничение поперечного хода рабочего стола;
• поворот фрезерной головки.

Механизм подач

В консоли агрегата вмонтирован отдельный двигатель мощностью 1.7 кВт. От него и происходит привод подач. 18 подач осуществляется от узла к ходовым винтам в диапазоне 25–1250 мм/мин, винту вертикального перемещения также осуществляется 10 подач в диапазоне 8.3–450 мм/мин. В консоли расположены все узлы цепи подач. От электродвигателя передается движение к столу, салазкам, а также непосредственно к консоли.

Электрическая схема

Электрооборудование

Агрегат питается от трехфазной сети с показателями напряжения 380 В и частотой в 50 Гц. Вся пусковая электрика расположена в двух нишах станины. В каждой из них расположены по 2 панели, которые имеют общую монтажную схему. В левой нише имеется дверка с рукояткой вводного включателя для подключения электрооборудования к сети.

Также к электрооборудованию станка 6М13П относится:

• электронасос с включателем;
• электромагнит для привода фрикционной муфты быстрого хода и для отключения кулачковой муфты подачи;
• переключатель реверса;
• вводный включатель;
• электродвигатель шпинделя;
• электродвигатель подачи.

Управление движком шпинделя осуществляется кнопками.

Схема кинематическая

Конструкция и основные узлы

Карусельный токарный станок имеет устройство, которое не схоже с устройством металлообрабатывающего оборудования других групп. Особенности заключаются в нижеприведенных моментах:

1. Основные узлы токарно-карусельного станка представлены рабочим столом и приводом.
2. Рассматривая токарно-карусельный станок, отметим установку планшайбы на столе. Именно она определяет особенности работы токарно-карусельного станка. Планшайба служит для закрепления заготовок, она может иметь различное сечение и диаметральный размер.
3. Модели токарно-карусельных станков зачастую имеют горизонтальное расположение стола. За счет этого существенно упрощается установка заготовок с большим весом.
4. Следует учитывать тот момент, что расточные станки токарно-карусельные или другого типа могут иметь как одну, так и две стойки. Двухстоечный токарно-карусельный станок получил большое распространение в случае обработки заготовок большого веса и размеров. Это связано с тем, что две стойки позволяют повысить жесткость конструкции для обеспечения наилучших условий обработки.
5. Как ранее было отмечено, нарезка резьбы карусельными станками возможна только при установке дополнительной оснастки. Провести модернизацию токарно-карусельного станка может оператор при условии наличия специальной оснастки.
6. Одностоечные варианты исполнения чаще всего имеют ЧПУ. В данном случае режимы резания для токарно-карусельных станков вводятся оператором. Диаметральный показатель в этом случае не превышает значения 150 сантиметров.
7. Варианты моделей с двумя стойками могут применяться для обработки заготовок с диаметром более 165 сантиметров. Модели токарно-карусельных станков с двумя стойками также имеют элемент, называемый порталом. Его размещают между двумя стойками.
8. Вариант с одной стойкой позволяет проводить обработку конических поверхностей. Назначение токарно-карусельных станков предусматривает наличие расточного суппорта, который имеет продольную каретку и поворотный узел, ползун и держатель для выбранного режущего инструмента.
9. Многие токарно-карусельные станки имеют кинематическую схему, которая предусматривает передачу усилия на револьверного суппорта. Подобный токарно-карусельный станок имеет электрическую схему, которая предусматривает установку нескольких электрических двигателей, каждый отвечает за передвижение определенного органа, к примеру, револьверного суппорта. Рассматривая паспорт некоторых токарно-карусельных станков уделяют внимание возможность установки нескольких режущих инструментов. Технические характеристики револьверной головки токарно-карусельных станков предусматривают установку специальных державок. Одностоечный карусельный станок имеет назначение, связанное с бесперебойной работой благодаря установке только одного суппорта и револьверной головкой. Одностоечный и двухстоечный токарно-карусельный станок могут иметь траверсу, по которой суппорт передвигается в ручном или автоматическом режиме.
10. Многие одностоечные модели имеют дополнительный суппорт, расположенный на боковой стороне стойки. Дополнительный суппорт имеет универсальный держатель, в котором также проводится крепление инструмента. Токарный станок карусельного типа с дополнительным суппортом также применяется для того, чтобы обработать деталь за самое короткий срок. Перемещается устройство в горизонтальной и вертикальной плоскости при автоматическом или ручном управлении. Применение подобного оборудования позволяет существенно ускорить обработку, так как резание проводится инструментом, устанавливаемым в револьверной головке и боковом суппорте. Подобное устройство высоко эффективно при больших габаритах заготовок.

Планшайба токарно-карусельного станка

Режимы резания могут устанавливаться через блок управления, который размещается на стойке. Станки токарно-карусельные с ЧПУ имеют блок управления, который позволяет вводить программу или контролировать положение всех узлов.

Технические характеристики

Агрегат относится к станкам с повышенной точностью обработки деталей. Его основные технические характеристики:

• отверстие фрезерного шпинделя – 29 мм;
• конус фрезерного шпинделя – №3 ГОСТ 836-62;
• скорость быстрых перемещений стола поперек – 3 м/мин;
• быстрые продольные перемещения – 3м/мин;
• вертикальные быстрые перемещения – 1 м/мин.

Станок снабжен упорами продольной, поперечной и вертикальной подач, а также блокировкой их раздельного включения и предохранительной муфтой от перегрузок.

Технические характеристики фрезерного станка 676П

Наименование параметра	676П	67К25ПР
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П
Размеры горизонтального (углового) стола, мм	250 х 800	320 х 800
Размеры вертикального стола, мм	250 х 630	250 х 630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг	100	350
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	80..460	45..595
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	0..380	10..490
Вылет оси вертикального шпинделя, мм	125. .375	165..485
Наибольший продольный ход стола (X), мм	400	400
Наибольший ход шпиндельной бабки вертикального шпинделя (Y), мм	250	320
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм	380	450
Вертикальный и горизонтальный шпиндели
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин	50..1630	40..2000
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин	63..2040	40..2000
Количество скоростей шпинделя	16	18
Цена деления лимбов, мм	0,05	0,02
Цена деления линеек, мм	1,0
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	Морзе 4
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	13..395	10..1000
Количество подач шпиндельной бабки	16	б/с
Ускоренный ход шпиндельной бабки, м/мин	0,9
Максимальное усилие подачи бабки, Н	9500
Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм	230/ 82
Зажим-отжим инструмента	Ручной	Механиз
Торможение шпинделя	нет
Вертикальная фрезерная головка
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	60	60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус	±90	±90
Масса вертикальной фрезерной головки, кг	70
Угловой горизонтальный стол
Количество подач стола в продольном и вертикальном направлении	16	б/с
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X. Y), мм/мин	13..395	10..1000
Ускоренный ход стола в продольном и вертикальном направлении, мм/мин	935	1800
Максимальное усилие подачи стола, Н	9500
Число Т — образных пазов	5	5
Масса углового горизонтального стола	105
Угловой универсальный стол
Размеры горизонтального универсального стола, мм	200 х 630	200 х 630
Наибольший угол поворота в горизонтальной плоскости, град	±20	±20
Наклон длинной стороны, град	±45	±45
Наклон короткой стороны, град	±30	±30
Масса углового горизонтального стола	55
Стол круглый горизонтально-вертикальный
Диаметр планшайбы стола, мм	250	250
Габаритные размеры, мм	345 х 330 х 110	338 х 485 х 140
Масса круглого стола	60
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке	2	4
Электродвигатель главного привода, кВт	2,2	3
Электродвигатель привода подач, кВт	—	1,3
Электродвигатель смазки и зажима инструмента, кВт	—	0,55
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт	0,12	0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	2,32	4,97
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	1282 х 1215 х 1780	1685 х 1655 х 1865
Масса станка, кг	910	1350

Эксплуатация и обслуживание, паспор

Все детали станка могут быть заменены по мере износа, а потому сам агрегат не имеет точного срока эксплуатации. После капитального ремонта агрегат полностью восстанавливает свои технические характеристики, точность и эффективность обработки.

Поверхность, на которую устанавливается данный агрегат, должна быть идеально ровной. Оптимальный вариант – бетонный фундамент толщиной не меньше 30 см. При первоначальном пуске необходимо заполнить маслом резервуары смазочной системы и прогнать оборудование на холостом ходу.

Примерно через неделю эксплуатации нужно провести первую замену масла. Затем заменить масло спустя месяц, после чего замену можно производить регулярно раз в 3 месяца. Переключать режимы и скорости необходимо только после остановки головки.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт консольно-фрезерного вертикального станка повышенной точности.

Правила техники безопасности при использовании

Правила эксплуатации, согласно требованиям техники безопасности должны строго соблюдаться. В противном случае, травмы не исключены. Вред здоровью может нанести даже несущественное отклонение от норм использования. Касается это и помещения. Его проветривание и освещение должно быть достаточным, сам цех должен быть просторным. Перед началом работ мастер обязан:

• Проверить свою одежду.
• Убедиться, что очки и защитный экран не повреждены.
• Проверить исправность предохранителей и устройств управления.
• Позаботиться о достаточном освещении.
• Проверить функционирование аппарата на холостом ходу.

В процессе, мастер обязан:

• Постоянно проверять детали на предмет наличие стружки и излишков масла.
• Ставить комплектующие исключительно при помощи грузоподъёмных машин.
• Укладывать все составляющие устойчиво.
• Не дотрагиваться машины во время выполнения работ.
• Отключать питание даже при уходе на 1–2 минуты.

Важно!

При возникновении аварии, нужно сразу же отключить механизм от питания и после предупредить ответственное лицо. При возгорании, после отключения машины, нужно мгновенно принять меры по тушению пожара, его полной ликвидации и ограничению перекидывания огня на окружающие предметы цеха.

Основные неисправности и ремонтные работы

К основным неисправностям относятся:

1. Замедление работы шпинделя. Это признак замыкания или препятствия цепи. Следует воспользоваться мультиметром, чтобы реально оценить ситуацию.
2. Шпиндель вовсе не вращается. Причиной, может быть ненормальное напряжение, проблемы с приводом или ослабление винта у соединительного вала.

Также необходимо проверить привод и при необходимости его заменить. Большинство узлов в оборудовании легко подвергаются замене при наличии износа или поломок.

Техника безопасности

Практически все фрезерные станки требуют соблюдения аналогичных правил техники безопасности. К такому оборудованию нельзя подходить в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, вся одежда должна быть заправлена и застегнута на все пуговицы. В рабочем комплекте у оператора должны быть защитные очки, которые предохраняют от попадания стружки в глаза.

Зарубежные и отечественные аналоги

Основные отечественные аналоги – это вертикально-фрезерные станки 6Р13 и 6Т13. Они имеют ниже показатели по точности обработке, но по технологическим операциям не отличаются от рассматриваемого агрегата.

Есть и другие аналоги агрегата 6М13П:

• X5032, X5040 – аналогичные станки зарубежного производства (Китай).
• FV321M, (FV401) – болгарские агрегаты.
• FSS315, FSS350MR, (FSS450MR) – отечественная продукция Гомельского станкостроительного завода.

Отзывы

Станок консольно-фрезерный 6М13П имеет множество положительных отзывов. Пользователи отмечают точность обработки при работе с деталями из самых разных материалов. Жесткость и надежность конструкции, а также высокие эксплуатационные характеристики позволяют успешно использовать данное оборудование некрупных и мелкосерийных производствах. Для домашнего использования агрегат слишком большой.

Горьковский завод фрезерных станков более полувека назад начал выпуск качественных консольно-фрезерных станков с повышенной точностью обработки и надежной конструкцией. Такой агрегат отлично зарекомендовал себя в разных отраслях промышленности и на мелкосерийном производстве.

Резюме оператора станка с ЧПУ в Индии

V.MANIKANDAN Электронная почта: [email protected] Мобильный телефон: +91-809**-*****

ЦЕЛЬ КАРЬЕРЫ

Трудолюбивый оператор станка с ЧПУ, стремящийся присоединиться к новой среде и поделиться своими знаниями о ручных электроинструментах и ​​оборудовании, таких как строгальные станки, токарные станки, пилы и шлифовальные машины. Мои отличные навыки диагностики, ремонта и устранения неполадок будут очень полезны для поддержания успешной деятельности компании.

ОСНОВНЫЕ КОМПЕТЕНЦИИ

• Машина настроена

• Качество и безопасность

• Записи, хранящие

• Техническое обслуживание оборудования

• Устранение неполадок

• Честные измерения

Образовательные квалификации

2011- DME из SRI Krishna Polytechnic College (Dote, Tamilnu) DME). с 72%

2007 г. – ITI (слесарь) завершил годичную программу промышленно-технического образования с 60%

2006 г. – Высший средний экзамен (HSC) от Goodlet Hr. сек. Школа с 70%

2004- SSLC от правительства. Высокий. Школа с 72%

Текущая работа

ABI Showatech Oman LLC (Fzc), Оман

Showatech является интегрированным поставщиком услуг для автомобильной промышленности. Showatech обеспечивает логистику и поддержку клиентов для компаний Brakes India Limited, Turbo Energy Limited и Light Alloy Products, входящих в группу TVS.

Период: с 14 октября по 16 ноября

Должность: Оператор станка с ЧПУ

Обязанности:

Ввод инструкций и программ фрезерных и токарных станков для обеспечения плавной работы станка

Отвечает за настройку компьютеризированных машин для запуска различных операций

Отвечает за поддержание чистоты и порядка на рабочем месте

Хорошее знание редактирования и G-кодов станков

Работа на металлорежущих пилах, фрезерных станках, ручных инструментах, горизонтальных и вертикальных

СТАНКИ С ЧПУ МОДЕЛЬ:: CHRION, AMS, DAEWOO, KITAMURA,VIGEL

ТОКАРНЫЙ ЦЕНТР:: HITECH, TC200, HWACHEON

Оценка чертежей программы для резки заготовки и запуска операции

Установка станков и приспособлений с использованием ручных рабочих инструментов

Замена старых станков, когда они изнашиваются, на новые

Проведение точных измерений заготовки и калибров для производства

Управлять тремя или более машинами практически без посторонней помощи

Выполнять различные работы по общему техническому обслуживанию и ремонту, работать по гибкому графику по мере необходимости и выполнять дополнительные задачи по назначению

ABI Showatech India Ltd, Шолингхур

Период: с 13 октября по 14 октября

Должность: Стажер компании

Обязанности:

Работает на различных горизонтальных и вертикальных обрабатывающих центрах с ЧПУ и токарных станках с ЧПУ для производства высококачественной продукции в соответствии с требуемыми спецификациями.

Работа на станке с ЧПУ для сверления, нарезания резьбы и нарезания канавок

Знание различных инструментов, компонентов станков с ЧПУ

Работа, выполняемая боковым фрезерованием, концевым фрезерованием и чистовым фрезерованием

Сверлильный станок с ЧПУ, используемый для КРЫШКИ ПОДШИПНИКА

Используется для станков с ЧПУ, HMC и VMC Cell Leader

Токарные станки с контроллером Fanuc & Mazak

Предыдущее место работы:

Brakes India Ltd, Sholinghur

Период: до сентября 2012 г. ‘2013

Обязанности: Ученик компании

Обязанности:

Знание фрезерных и сварочных станков с ЧПУ

Самостоятельная проверка первой работы и проверка на наличие дефектов

Выполнение в KAIZEN, TPM и 5S

Решение проблем сигнализации Poko-Yoke

Работа, выполненная на сварочном аппарате Mig с ЧПУ с использованием газа

Обеспечение постоянного использования необходимых средств индивидуальной защиты (СИЗ) в цехе

Поддерживать чистоту и хорошее ведение хозяйства

Обслуживание токарных станков с ЧПУ, горизонтально-расточных станков с ЧПУ

Работа круглошлифовальных станков с ЧПУ и ГИДРАВЛИЧЕСКИХ станков.

Проверить правильность крепления режущих инструментов и зажимных элементов

Полировка и шлифовка

Выполнение деятельности отдела в соответствии с применимыми стандартами ISO-9001 и другими стандартами качества и безопасности.

Загрузите компонент в машину и убедитесь, что работа правильно закреплена перед запуском машины.

Закалка, покраска в ПРЕСС-МАГАЗИНЕ

Инструмент для сверления шпинделя, используемый для изготовления главного цилиндра и колесного цилиндра

Работа на станке для чистового растачивания с ЧПУ с использованием этого чернового инструмента и чистового инструмента

Проверка контроля уровня гидравлического масла, давления газа, напряжения проверка и контроль уровня охлаждающей жидкости

Достижения

Достижение высокой цели в компании для данного «ЗВЕЗДА ВЫСОКОГО УРОВНЯ ПРОИЗВОДСТВА»

Light Alloy Products Ltd, Sholinghur

Период: с июня 2011 г. по июнь 2012 г.

Обязанности:

Обслуживание штампов карусели

Обслуживание пресс-форм

Пресс-инструменты

Проверка качества легированных материалов

Эксплуатация дробеструйной установки

Использование печи для плавки сплавов при высокой температуре

Ежедневная отчетность руководителю участка

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Лучший игрок школьной команды по крикету

Участие в программе NSS Service во время учебы

Награда на турнире по волейболу среди юниоров

Участие в программе кемпинга «Здоровая молодежь для здоровой Индии». 89

Пол : Мужской

Семейное положение : Холост

Номер паспорта : L4324095

Дата Exp : 10.07.2013

Знание языков : Тамильский, английский и телугу.

Хобби: игра в крикет, волейбол

ДЕКЛАРАЦИЯ:

Настоящим я заявляю, что приведенная выше информация является достоверной и верной, насколько мне известно и насколько я уверен.

Дата: 01.02.2017 С уважением

Место: Ченнаи (В. МАНИКАНДАН)

Связаться с этим кандидатом

Карусельный обрабатывающий центр с ЧПУ ATC с 2 пилами

Карусельный обрабатывающий центр с ЧПУ для дерева с 2 пилами

Особенности:

• Оснащен 2 тяжелыми режущими пластинами, подходит для быстрой резки 2 пилами скорость.
• Все три оси оснащены оригинальными прямоугольными направляющими, преимуществами которых являются хорошая стабильность, длительный срок службы и высокая точность.
• Оснащен вспомогательной погрузочной платформой + автоматической погрузочной платформой, что эффективно сокращает время погрузки и разгрузки и повышает производительность.
• Примите вакуумный адсорбционный стол с высокой силой адсорбции, подходящий для различных форм материалов, чтобы гарантировать, что небольшая доска не скатывается с доски.
• С 6 позиционирующими цилиндрами, быстрое позиционирование и более удобная замена пластины.

Нажмите на получение цитаты

Параметры:

.0234	Working area	1300*2500*200
Spindle	HQD 9KW air cooling spindle
Spindle speed	24000RPM
Motor and drive	1KW Taiwan SYNTEC servo motor and driver
Система управления	Тайвань SYNTEC 6CB
Инвертор	Инвертор Hpmont 11 кВт
Структура стола	Т-образная конструкция для тяжелых условий эксплуатации0236
Редуктор	Япония Shimpo редуктор
Напряжение	380В/50Гц 3P

PS: Все могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями и спецификациями рабочей области.