Лазерный станок для резки фанеры: Лазерный станок по фанере с ЧПУ — купить по цене от производителя

Как бороться с факелом при резке фанеры на лазерном станке

Лазерный станок с ЧПУ осуществляет бесконтактную обработку материалов путём воздействия на поверхность заготовки лучом высокой энергии. Поскольку толщина лазерного луча в среднем составляет 0,1 мм, то шов реза на поверхности заготовки получается очень тонким и аккуратным. Это качество особенно ценно при обработке таких непрочных материалов как ткань или бумага. Благодаря тому, что головка лазерного излучателя может совершать над заготовкой сложное пространственное движение (согласно командам системы ЧПУ, формируемым на базе загруженной программы управления), лазерный станок с ЧПУ способен осуществлять фигурную обработку изделий, вплоть до создания сложного объёмного 3D-рельефа.

Помимо скорости и точности готовых изделий, обработка лазером характеризуется полным отсутствием твёрдых отходов (стружки, пыли и т. п.). Под действием энергии лазерного луча, материал поверхности заготовки в зоне обработки нагревается и переходит в газообразное состояние (испаряется). Штатная вытяжная система станка отводит газообразные отходы, которые (после несложной процедуры фильтрации) могут быть выброшены в атмосферу без риска для экологии.

Таким образом, в отличие от механической обработки резанием, на заготовку в лазерном станке с ЧПУ не действуют никакие силы, а только термическая нагрузка. Однако из-за движения головки лазерного излучателя вдоль траектории обработки, основная поверхность заготовки не успевает нагреться — даже при сквозном резании высокую температуру «ощущают» лишь слои, непосредственно прилегающие к зоне обработки. Именно эти качества позволяют, во-первых, обрабатывать на лазерном станке с ЧПУ очень широкую гамму материалов. А во-вторых, обходиться без крепления заготовок на рабочем столе станка (достаточно положить заготовку под собственным весом).

Исходя из этого, к конструкции рабочего стола лазерного станка с ЧПУ предъявляют не столь жёсткие требования (как, например, к рабочему столу фрезерного станка). Стол должен, во-первых, быть негорючим (чаще всего он изготовлен из стали), а во-вторых, не препятствовать отводу тепла и не «вставать на пути» лазерного луча в случае сквозного резания заготовок. Для этого рабочий стол выполняется ячеистым или решётчатым.

Однако, хотя конструкция рабочего стола и всего лазерного станка с ЧПУ в целом предназначена для недопущения или борьбы с «отстрелами» и «факелами», при работе с некоторыми материалами при определённых режимах обработки возможно образование «факелов» — по сути, устойчивых очагов открытого огня.

Такое явление крайне нежелательно, как по требованиям пожарной безопасности, так и для предотвращения порчи заготовки и станка в целом. Ещё раз следует отметить, что хотя лазер и обрабатывает материал путём нагревания и испарения, но всё-таки лазер должен резать материал, а не сжигать его!

Причины появления «факелов»

Огненный факел чаще всего вспыхивает с обратной стороны заготовки («снизу») в месте сквозного выхода лазерного луча. В итоге, вся тыльная сторона заготовки оказывается закопчённой, а края реза, непосредственно прилегающие к обрабатываемому шву, получаются оплавленными или обожжёнными. Качество обработки при этом, естественно, получается неудовлетворительным.

В качестве причин появления «факела» (в нашем примере — при обработке фанерного листа) можно отметить следующее.

1. Нарушение подачи воздуха. Для охлаждения линзы лазерного излучателя станок оборудован системой обдува. По специальной трубочке охлаждающий воздух подаётся непосредственно в зону установки фокусирующей линзы головки излучателя. Стабильный температурный режим позволяет сохранять площадь светового «пятна» неизменной, что очень важно для обеспечения требуемых характеристик точности обработки.

2. Особенности конкретной заготовки. В случае если фанера плохо просушена, «факел», как и «отстрелы» является прямым следствием влажности обрабатываемой древесины. Поскольку предсказуемо корректировать «сырость» фанеры (например, изменением режимов обработки) представляется маловероятным, для обеспечения качества лучше работать только с сухими заготовками.

3. «Садящаяся» лазерная трубка. Лазерный станок с ЧПУ содержит стеклянную трубку с запаянной внутри газовой смесью (СО2, азот и гелий). Эта смесь является активной средой — при подаче напряжения инициирует лазерное излучение. Трубка имеет небольшой срок службы (по сравнению с жизненным циклом лазерного станка в целом) и относится к расходным материалам. Следовательно, со временем её характеристики ухудшаются — снижается и мощность генерируемого лазерного излучения. Поскольку для обеспечения качественной обработки мощность лазера и скорость движения излучателя над заготовкой должны оптимально сочетаться, то при снижении мощности лазера (из-за «стареющей» трубки) следует соответствующим образом корректировать и скорость в настройках управляющей программы.

4. Нарушение фокусировки лазера. На «пути» от генерирующей трубки до поверхности заготовки лазер несколько раз меняет направление, отражаясь в специальных призмах инструментального портала. Такое отражение/преломление обеспечивает возможность перемещения лазерного излучателя над заготовкой, а также диктуется компоновочными соображениями станка (продолговатая лазерная трубка установлена горизонтально, а луч должен «падать» на поверхность заготовки по нормали, т.  е. вертикально). Однако любая смена направления происходит не без потерь и ослабляет/искажает лазерный луч. В какой-то момент (например, при загрязнении/повреждении зеркальных призм) вносимая погрешность может оказаться существенной. Простейшим способом проверить «чистоту» луча — на малой мощности «стрельнуть» лазером при снятой фокусирующей линзе на поверхность пробной фанерной заготовки. Световое пятно должно быть идеально круглым без паразитных «звёздочек» и «полумесяцев».

5. Нагар на рейках/ячейках рабочего стола. Частицы сажи являются горючим материалом. Поэтому накопившийся от прошлых обработок нагар или копоть может быть «зажжён» лазерным лучом, проходящим сквозь фанерную заготовку в процессе её сквозной резки. Проблема легко решается путём очистки и обезжиривания рабочего стола лазерного станка с ЧПУ.

Свежее:

• Как выбрать лазерный гравировальный станок?
• Лазерный маркиратор: как он работает и что может делать?
• Можно ли лазером разрезать дерево?
• Сферы применения лазерных станков с ЧПУ
• Лазерный сварочный аппарат

Популярное:

• Что такое чиллер для лазерного станка с ЧПУ?
• Диагностика и ремонт блока питания лазерного станка с ЧПУ
• Особенности лазерной резки пенокартона
• Как выбрать лазерный станок
• Способы качественного раскроя ткани на лазерном станке с ЧПУ

• Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

• Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Популярные категории товаров

Лазерные станки по фанере Газовый маркер Волоконный маркер Лазерные станки по дереву Лазерные станки Zerder Лазерный маркиратор Лазерные станки по металлу Лазерные станки Rabbit Лазерные станки для гравировки Лазерные станки WATTSAN

Индивидуальный запрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг

Оцените информацию на странице

Средняя оценка: 4,8
Голосов: 8

Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг

Гравер лазерный, лазерный станок по дереву, лазерный станок для резки фанеры, лазерный гравер по дереву | LASERTOR

Лазерный станок по дереву – достоинства.

Лазерный станок по дереву, четкая детализация, скорость гравировки, резки, перфорации, органических материалов – достоинства лазерного станка, гравёра. На нашем сайте помогут подобрать для Вас оптимальный станок для производства.

Широкий выбор модификаций, лазерных станков, с разнообразными задачами, обработки, гравировки и перфорации материалов поставляет компания «ЛАЗЕР-ТОР». Поставляем по всей России и страны ближнего зарубежья. В ассортименте разное оборудование для гравировки, резки и перфорации: Массива, МДФ, Оргстекла, картона, ДСП, Фанеры, паротита, кожи и резины. При необходимости более подробного описания, демонстрации или консультации, для выбора лазерного станка, предлагаем консультацию нашего специалиста.

Лазерный станок для резки фанеры – принцип действия?

Лазерный станок для резки фанеры – процесс испарения частиц материала без воздействия физически. Лазерный СО2 гравёры применяются для гравировки, резки и перфорации, оргстекла, ткани, ДСП, резины и фанеры. Кроме того, кожи, пластика и силикона.

Стоит помнить, для обработки металла: резки, перфорации – применяются лазерный металлорезчики. Для нанесения маркировки на металлические изделия, применяют лазерные маркеры.

На лазерных СО2 станках, производятся, печати, рекламное полиграфические изделия, лекала, подарочные изделия из фанеры. Гравировка, подставок, крышек и производства игрушек из фанеры.

Лазерный гравёр по дереву – где применяются?

Лазерный гравёр по дереву – нашли широкое применение в текстильной промышленности, деревообработки, рекламном производстве изделий.

Оборотите внимание, для единичных малоформатных изделий рекомендуется малоформатные лазерные станки. Далее среднеформатные станки, скажем для мебельной тематики. Широкоформатные лазерные станки, превосходно зарекомендовали в текстильной промышленности, для больших площадей резки перфорации ткани.

Гравер лазерный – как выбрать?

Гравер лазерный – рекомендуем начать с параметров заготовки: материал, размер, толщина заготовки. Пример: резка фанеры 10мм, производит лазерный СО2 станок с трубкой, мощностью 120 Вт, резка кожи 5мм возможна с лазерной трубкой 100Вт, 5 мм акрила- справится трубка 50Вт. Характерно для каждой лазерной СО2 трубки, свой срок службы от 1 500 до 10 000 часов.

Для производства открыток, подставок из фанеры, вполне подойдёт лазерный станок с полем 300×200 мм, а кожгалантереи: перчаток, портмоне, ремней, подойдёт 500×300. Рекламное полиграфическое направление 1300×900 мм, и конечно текстильной промышленности, широкоформатные 2000×3000 и 1600×3000 мм.

Точность позиционирования лазерных гравёров 0,05 мм. Благодаря трёхфазным и трёхфазным двигателям. Используются системы управления: M2 и Ruida, проверенные драйверы Leadshine. Система управления поддерживает форматы: PNG, CDR, PLT, BMP, DXF, JPG.

Подключение, как к стационарному компьютеру, так и ноутбуку, в отличие от лазерных гравёров конкурентов, подключение универсально. Дополнительно возможен перенос макетов, через флешь накопитель, и конечно, как отдельная опция, может быть установлен wi-fi роутер, для беспроводного управления и передачи файлов на контроллер. Дополнительно в комплектации лазерных станков, используются Чиллеры: CW-5000 –и CW-3000 менее мощную

Отдельные модификации лазерных станков, оснащаются конвейером и двумя головами ускоряя производительность станка. Модификация лазерных станков TOR 1610 DUOS Conveyer. –комплектуется конвейерным столом, автоподачей, для резки, перфорации ткани.

Преимущество нашей компании универсальность в выборе лазерных станков, возможность тюнинга и последующем сервисном обслуживании.

Лазерный станок по дереву – применяются?

Лазерный станок по дереву – применяются, для гравировки изделий – ручки, шкатулки, печати и оттиски. Вполне устроит рабочее поле 400х300 до 200х300 мм с мощностью лазерной СО2 трубки 50 Вт.

Лазерный станок для резки фанеры

Лазерный станок для резки фанеры – обработка МДФ, фанеры, такни и резины, применяют лазерные станки с полем 1300х900 до 600х400, и мощностью трубки 80 Вт.

Лазерные СО2 гравёры для лёгкой промышленности, оснащены SSD Камерой – фиксация и определения контура объекта. Гибкие настройки резки контура и изображения.

Производство мебели, рекламных вывесок – требуется скорость и широкий формат рабочего поля.

Универсальные лазерные станки – для органики и неорганики с мощностью источника 280 Вт.

Фанерный материал для лазерной резки

Информация, приемы, ноу-хау и советы, которые помогут вам вырезать лазером вашу модель из нашего материала Фанера.

Цвета

Евросоюз

Евросоюз

Евросоюз

Толщина

• (мм)
• 2
• 3
• 5

Характеристики

Внешний вид

Детали

Прочность

Гибкость

Руководство по материалам фанеры

Обзор

Руководство по дизайну

Описание

Фанера состоит из нескольких листов древесины, наклеенных один на другой с чередованием текстуры древесины на соседних слоях. Собранный вокруг центральной пластины всегда имеет нечетное количество слоев.

Эти две особенности придают фанере следующие свойства, которые ценятся краснодеревщиками, строителями, дизайнерами, художниками, мастерами: механическая стойкость (конструкции, здания), гибкость (мебель), эстетическая красота , водостойкость , и легкость .

Фанера и лазерная резка идут рука об руку. Лазерная резка точна и позволяет рисовать очень тонкие кривые. Гравировка на фанере, возможная с помощью станка для лазерной резки, позволяет выполнять фоторендеринг или печать высокой четкости. Лазер делает резкие и четкие разрезы, поэтому нет необходимости в отделочных работах.

Применение

Фанера характеризуется прочностью . Это гибкий в то же время, потому что он создан из отдельных слоев. Вы можете использовать его для строительства, мебели и т. д. Однако толщина фанеры может затруднить лазерную резку, поэтому мы должны быть осторожны.

Использование фанеры в лазерной резке особенно популярно в декоративно-прикладном искусстве. Резка выполняется без износа, без пыли и точно. Идеальная отделка без какой-либо постобработки облегчает и поощряет его использование. Небольшое окисление (подрумянивание) режущих кромок даже придает изделию определенную эстетичность.

Древесина может деформироваться из-за влажности воздуха, температуры или воздействия света. С этим материалом мы рекомендуем избегать перепадов температуры и влажности. Как и необработанная древесина, фанера требует минимальной защиты. С этим может справиться любой гидроизоляционный или водоотталкивающий продукт для защиты древесины. Вы также можете нанести лак на фанерную часть. Для очистки фанерной детали используйте чистую, мягкую и безворсовую ткань. Если у вас есть инкрустированные пятна, можно использовать наждачную бумагу и песок по направлению волокон древесины.

Цена​

Ваша цена на лазерную резку и гравировку рассчитывается автоматически, когда вы размещаете свой векторный файл онлайн на нашем сайте. Он рассчитывается интерактивно и зависит от некоторых факторов, таких как количество используемого материала, машинное время, необходимое для его резки или гравировки, и затраты на логистику. Вы можете видеть, как он меняется в режиме реального времени, когда вы вносите изменения в свой векторный файл. Чтобы узнать цену вашего товара всего за несколько кликов, вам просто нужно войти в систему и загрузить свой векторный файл.

Время доставки добавляется ко времени лазерной резки и гравировки и зависит от выбранного вами способа доставки.

Процесс

Лазерная резка:

Лазерная резка включает в себя резку материала с помощью мощного и точного лазера, который фокусируется на небольшом участке материала и может резать толщину до 15 мм. Существуют различные лазерные источники, которые могут быть импульсными или непрерывными.

Вырезанные детали не деформируются, так как ЗТВ лазера (или зона термического влияния) на фанере мала (примерно 0,5 мм). В Sculpteo мы используем лазерные резаки мощностью 100 Вт, поскольку они позволяют нам резать все типы материалов с большей скоростью, чем импульсные лазерные резаки.

Лазерная гравировка:

Лазерная гравировка — это субтрактивный метод производства, основанный на использовании лазерного луча для изменения поверхности объекта. Этот процесс позволяет создавать видимые невооруженным глазом изображения на объекте. Лазер излучает достаточно высокую температуру для измельчения материала, создавая таким образом полости, формирующие конечное изображение. Это быстрый метод, так как материал удаляется с каждым импульсом лазера.

Отделка

Для склеивания двух фанерных планок между собой можно использовать столярный клей или другой тип (ППУ, Эпоксидный). Какой бы тип клея вы ни использовали, древесину следует прижимать (струбцина или деревянная облицовка).

Фанеру легко красить. Подготовив ее грунтовкой, можно использовать акриловую краску, которая быстро сохнет. Акриловая краска должна быть достаточно тщательной, чтобы заполнить поры дерева. Если вы хотите покрасить детали, деревянные гребни могут оказаться недостатком.

Лазерная точность

Ограничения по размеру

Минимальное расстояние между линиями реза

Лазерная резка и гравировка текста

Глубина лазерной гравировки

Ограничения сборки поштучно

Файлы с несколькими объектами

Лазерная резка и гравировка материала путем обжига его поверхности. Поэтому стороны куска имеют тенденцию быть затемненными, а края слегка отмечены. Иногда на линии разреза появляются следы. Стороны детали, вырезанной из фанеры, могут испачкать кожу или одежду, так как на детали остается тонкий слой черного древесного порошка.

При обжиге поверхности лазер также оставляет пропил шириной, которая может варьироваться в зависимости от типа материала и выбранной толщины.

При разработке проекта необходимо учитывать этот разрез и соответственно планировать излишек материала.

В следующей таблице указаны размеры пропила для фанеры в зависимости от толщины.

In our European catalog:

Thickness of Plywood (mm)	2	3	5
Width of the kerf (mm): Poplar	–	0.125	0.135
Width of the kerf (mm): Okoumé	–	0.115	0.135
Width of the kerf (mm): Ceiba Wood	0. 2	–	–

In our American catalog:

Thickness of Plywood (in)	1/8
Width of the kerf (in): Maple	0.0015
Width of the kerf (in): Baltic Birch	0,0066

Что касается точности лазера и его воздействия на материал, вам также необходимо помнить, что на внутренней стороне вашего объекта могут появиться пятна горения.

In our European catalog:

Minimum dimension (mm)	15 x 15
Maximum dimension (Okoumé and Poplar) (mm)	940 x 590
Maximum dimension (Ceiba Wood ) (мм)	800 x 585

In our American catalog:

Minimum dimension (in)	0.59 x 0.59
Maximum dimension (in)	32 x 18

In our European catalog: 

Thickness of Plywood (mm)	2	3	5
Minimum distance between two paths (mm)	2	3	5

In our American catalog:

Thickness of Plywood (in)	1/8
Minimum distance between two paths (in)	1/8

For laser engraving, лазер обведет каждую букву контуром, что сделает шрифт «жирнее». Поэтому, когда вы задумаете свой векторный файл, вам необходимо:

• Отдавать предпочтение узким шрифтам
• Расставлять буквы
• Не писать текст слишком мелко (минимум 2 мм)

Для лазерной резки , важно учитывать разрез при разработке текста. С текстами нужно обращаться как с фигурами: они должны быть векторизованы и подчиняться тем же правилам, что и любая другая фигура.

Мы предлагаем два типа лазерной гравировки:

• Линейная гравировка: идеально подходит для гравировки контура. Это та же операция, что и резка, но с меньшей мощностью. Для этого типа гравировки используйте наши советы по резке при разработке файла. На нашем сайте доступен только один уровень гравировки линии.
• Гравировка поверхности (также известная как гравировка с заполнением): Для этого типа гравировки контур вашего рисунка должен быть абсолютно замкнутым. Мы предлагаем два уровня глубины гравировки поверхности: поверхностную или глубокую. На поверхностном уровне порез практически не ощущается на ощупь, тогда как на глубоком уровне он заметен.

Убедитесь, что вы используете разные цвета в своем векторном дизайне, в зависимости от того, хотите ли вы вырезать, гравировать линию или гравировать поверхность.

Можно ли собрать ваши детали?	Да
Минимальное пространство, необходимое для сборки	Зависит от пропила

в узлах. Узлы — это небольшие выпуклости, расположенные в пазах или выступах детали, которые позволяют компенсировать колебания толщины материала и пропила. Узлы сжимаются при сборке деталей и концентрируют трение в определенных точках, а не на всей поверхности паза. Таким образом, прорези могут быть больше, не разъединяясь, что позволяет кусочкам оставаться вместе.

Поверх узлов важно правильно обработать торцы пазов. Острые углы — слабое место фанеры, и они всегда ломаются в углах, где сосредоточены усилия. Решение этой проблемы состоит в том, чтобы добавить отверстие в углу каждого острого угла. Этот метод позволяет распределять напряжение по всей поверхности отверстия, а не только в одной конкретной точке.

Файлы с несколькими объектами?

№

Готовы к лазерной резке фанеры?

Благодаря онлайн-сервису лазерной резки Sculpteo вы всего в нескольких кликах от профессиональной лазерной резки фанеры. Ваша модель вырезается с высочайшим качеством и доставляется прямо к вашей двери.

Начни прямо сейчас!

Узнайте о других наших материалах…

станки для лазерной резки фанеры

 

Основные типы древесины, подходящие для лазерной обработки
Мягкая древесина	Мягкая древесина, такая как тополь или бальза, может резаться и гравироваться быстрее. Процесс гравировки будет менее контрастным, если используемая древесина светлее.
Твердая древесина	Твердая древесина, включая вишню или дуб, обычно более плотная, что требует более высоких уровней мощности для гравировки и резки. По сравнению с мягкой древесиной, этот тип дерева дает больший контраст при гравировке.
Хвойная древесина	Хвойная древесина, такая как ель или лиственница, не подходит для лазерной гравировки из-за ее твердой плотности и неравномерной текстуры. С другой стороны, окружающая древесина («незернистая») довольно мягкая, что затрудняет поиск оптимальных параметров лазера.
Шпон	Шпон состоит из натурального дерева на поверхности, поэтому его можно гравировать так же, как панели из цельного дерева.
Фанера	Фанера обычно состоит из трех или более слоев древесины, волокна которых склеены и спрессованы под углом 90°. Фанера предлагается в различных типах, включая широкий спектр цвета, текстуры и толщины. Клей, который используется для изготовления фанеры, важен для лазерной обработки, особенно при резке материала. Выбирайте фанерные панели, изготовленные с использованием клея ПВА или иным образом продаваемые специально для лазерной обработки.
МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)	МДФ представляет собой однородный древесный материал, состоящий из мелкорасщепленной, в основном без коры, древесины хвойных пород, мягко спрессованной в поперечном и продольном направлениях. Поверхность и края МДФ обычно твердые и гладкие, что делает его идеальным для лазерной резки и гравировки. Однако следует отметить, что при лазерной обработке режущие кромки становятся очень темными.

Специальное применение: инкрустации и рельефная гравировка
	Рельефная гравировка на дереве Дерево – идеальный материал для рельефной гравировки. При обработке рельефной гравировки оттенки серого адаптируются к различным уровням мощности лазера, в результате чего получаются трехмерные гравюры. Несколько проходов могут быть обработаны с относительно высокой производительностью, а затем требуется только один или два прохода для очистки, чтобы удалить остатки дыма.
	Вставки из дерева Деревянные инкрустации, такие как интарсия, чрезвычайно популярны в деревообработке, и обычно различные породы дерева укладываются плоско, так что создается гладкая поверхность с вариациями цвета и структуры. Обычно сначала гравируется основной материал, а затем укладываемый материал (обычно шпон), который затем вырезается и вставляется. При лазерной обработке шпона убедитесь, что ширина лазерного луча (режущий зазор) правильно отрегулирована, чтобы носитель был немного больше.

Демонстрация приложений

(1) Резка и гравировка по дереву:

(2) Резка и гравировка акрила:

1. Мы предоставляем 2 года гарантии. Вы можете прийти на нашу фабрику, чтобы изучить станок для лазерной резки дерева, это бесплатно.

2. Доступны руководство по эксплуатации и обучающее видео станка для лазерной гравировки по дереву.

3. Предлагается очное онлайн-обучение. Наши инженеры могут говорить по-английски.

4. Круглосуточная техническая поддержка.

5. Группа контроля качества полностью проверит и испытает лазерный резак по дереву перед отправкой, чтобы обеспечить высокую производительность и высокую стабильность.

6. Цена лазерного резака по дереву доступна, так как мы являемся фабрикой.

Часто задаваемые вопросы

(1) Как правильно выбрать машину?

Пожалуйста, поделитесь с нами своим материалом и приложением. Мы порекомендуем правильный станок для лазерной резки дерева.

(2) Является ли программное обеспечение бесплатным?

Да, программное обеспечение станка для лазерной гравировки по дереву бесплатно.