Линия по производству пакетов: Линии производства ПЭ/ПП пакетов: 80 объявлений на продажу техники

Линия для производства пакетов – это экструдеры, фотографическая машина, пакетоделательная машина

Содержание:

1. Состав линии по производству пакетов

1.1 Экструдер для изготовления пленки из полимерных гранул
1.2 Флексопечатная машина для фотопечати и нанесения логотипов
1.3 Намоточная машина для сматывания ленты в рулон
1.4 Формующее оборудование
1.5 Дробилка
1.6 Центр управления

2. Сырье для производства пакетов

Пакеты производятся из рукавной полиэтиленовой пленки или полотна. Технологический процесс состоит из двух этапов: экструзия и формовка (конвертирование). На каждом этапе используется специализированное оборудование, входящее в линию по производству пакетов.

Линия по производству пакетов

В состав линии по производству пакетов входит:

• экструдер для изготовления пленки из полимерных гранул;

• флексопечатная машина для фотопечати и нанесения логотипов;

• намоточная машина для сматывания ленты в рулон;

• формующее оборудование;

• дробилка;

• центр управления.

На линии производятся пакеты различных форм, размеров, толщины. Наибольшее распространение получило оборудование по производству пакетов из рукавной пленки.

Экструдер

В состав линии может входить один или несколько экструдеров. В зависимости от формы формующей головки данный вид оборудования может использоваться для изготовления не только рукавной пленки методом выдува, но и рулонной пленки в виде полотна. Толщина, прочность, количество слоев определяют эксплуатационные свойства будущего изделия. Для бытовых пакетов достаточно тех показателей, которые характеризуют рукавную выдувную пленку.

В основе процесса экструзии лежит полимеризация полиэтилена с последующим формованием и охлаждением. В загрузочный бункер подается очищенное сырье в виде гранул или порошка. Для пленок чаще используют гранулированный полиэтилен высокого давления и полиэтилен низкого давления. Для удаления возможных примесей, песка, глины, пыли может осуществляться предварительная промывка исходного сырья. Как правило, очистка и доочистка необходимы в случае применения вторсырья. При использовании качественного исходного гранулята возможность брака из-за сторонних примесей в составе исключается.

При изготовлении цветных пакетов к исходному сырью добавляют краситель. В процессе расплавления и движения от зоны загрузки к зоне формования материал, состоящий из гранул и красителя, перемешивается и становится гомогенной массой. Температура в пришнековой области может достигать 180-240 градусов в зависимости от характеристик технологического процесса, что способствует равномерному и полному расплавлению гранул ПЭ. На выходе из фильеры рукав пленки имеет заданный равномерный цвет по всей площади.

Выдувание пластика выполняется непрерывно, что позволяет получить как штучные пакеты небольших размеров, так и мешки большого объема и длины. При выдуве размер готового рукава в несколько раз превышает размер матрицы экструдера. Растяжение происходит под воздействием потока горячего воздуха на рукав изнутри. Его диаметр расширяется за счет растягивания стенок.

Пластиковый расплав выпускается из экструдирующей головки вертикально снизу вверх, воздух подается через центральное отверстие в формующей головке. На матрице установлено внешнее воздушное кольцо, обеспечивающее охлаждение экструдата для исключения тепловых деформаций. При движении пленочной трубы снизу вверх к прижимным валкам внутри поддерживается постоянное давление воздуха для сохранения заданного диаметра рукава и толщины пленки. Растяжение стенок осуществляется в радиальном и продольном направлении. Средний коэффициент расширения в сравнении с первоначальным диаметром матрицы составляет 1,5-4.

В процессе перемещения и намотки рукава он продолжает охлаждаться под действием воздуха в помещении. Важным моментом является поддержание чистоты в производственном помещении, поскольку частицы пыли, песка могут в процессе выдува пленки налипать на неохлажденный экструдат.

Прижимные валки – приемное устройство, обеспечивающее сплющивание и намотку готовой пленки. Они обеспечивают намотку пленочной ленты на бобины для последующего формования пакетов.

Флексографическая машина

Важным элементом линии по производству пакетов является флексографическая машина. Она может печатать фотоизображения или наносить брендинг на поверхность изделия.

Перед нанесением графического изображения необходима предварительная подготовка поверхности (активация), например, методом коронирования. Его суть заключается в снятии статики с поверхности пленки, в результате чего рисунок наносится на будущее изделие без дефектов.

Все флексографы, которые представлены на рынке, делятся на три категории:

• двухцветные;

• четырехцветные;

• шестицветные.

С помощью дозатора краситель поступает к специальным красящим валикам, которые и производят печать рисунка. После нанесения печати пленку снова сматывают в рулоны и отправляют на следующий этап производства – формование.

Намоточная машина

От экструдера к флексографическому узлу линии пленка подается в виде плоской ленты. После нанесения графического изображения она перемещается к узлу намотки для сматывания в рулон. Далее рулоны перемещаются к узлу формования, где из непрерывной ленты с помощью пресса осуществляется вырубка пакетов.

На одну бобину наматывается ограниченный метраж пленки. При достижении максимума рулон перемещается на следующий этап производства, а лента продолжает наматываться на следующую бобину.

Если флексограф не встроен в экструдер, намотка может осуществляться в два этапа: сразу после выдува пленки и после нанесения печати. Более дорогое оборудование может быть оснащено встроенным узлом для флексографической печати. В этом случае пленка непрерывной лентой подается к флексографу, а далее наматывается на бобины для перемещения к узлу формования.

Формующее оборудование

Для формования пакетов из рулонной пленки используются следующие виды оборудования:

• универсальная пакетоделательная машина;

• вырубной пресс;

• станок для резки пленки;

• запаечная машина.

Пакетоделательная машина

Подача пленки из рулона в зону сварки осуществляется при помощи валков. Перед сваркой пленка дополнительно распрямляется, что исключает ее замятие перед формованием. Сварка осуществляется планкой с нагревательным элементом. После спаивания дна пленка перемещается в следующую зону, где осуществляется фигурная резка гильотиной. Дополнительно пакетоделательная машина может быть оснащена устройством для складывания пакетов пополам. Сложенные изделия занимают меньше места, что удобно для транспортировки и хранения. Такой способ формования подходит для изготовления пакетов с ручками и пакетов-маек.

Пакетоделательная машина может использоваться и для изготовления пакетной продукции в рулонах. При рулонном производстве пакетов на пленку наносится разметка термоиглами или перфорирующим ножом в виде отрывной разметки на заданном расстоянии с одновременной спайкой дна изделия. По данной разметке пакеты легко отделяются от общего рулона. Таким способом производят фасовочные пакеты, мешки для мусора.

Станок для резки пленки

Когда необходимо нарезать пленку на листы заданного размера с последующей обработкой на вырубном прессе, используется специальное оборудование – станки для резки пленки. Они работают только с плоскими материалами. Ширина рабочей зоны зависит от модели и подбирается в соответствии с шириной рулона пленки. Пленка подается от разматывающего устройства к принимающим вальцам под определенным натяжением, что исключает провисание ленты.

Машина может иметь режущее устройство для продольного или поперечного разделения полотна. Ножом гильотинного типа резка осуществляется в поперечном направлении (по ширине). Для продольной резки полотка (по длине) используются дисковые резаки.

Запайщик

При использовании в качестве исходных заготовок листовой пленки необходима спайка не только дна, но и боковой зоны. Для рукавных заготовок спаивается только дно прямым свариванием или с формированием донной складки.

Сварка краев листовых заготовок для пакетов осуществляется при нагреве материала до температуры 180 градусов.

Вырубной пресс

Вырубной пресс – высекающая машина для вырубки пакетов их мягких материалов при помощи режущих головок. Пресс работает с партиями листового материала, в частности – полиэтиленовых заготовок с предварительно спаянным дном. Вырубка осуществляется по шаблону, что гарантирует соблюдение формы и размеров изделий в различных производственных партиях. Готовые изделия фасуются пачками по 100 штук.

Дробилка

При производстве пленки из полиэтилена проводится обязательный контроль качества изделий и отбраковка. Бракованные пакеты – это вторичное сырье, которое применяется для производства мусорных мешков и иных видов продукции, не контактирующих с продуктами питания. Отходы производства, образующиеся после вырубки пакетов, также относятся к вторичному сырью.

Для переработки отходов производства и брака используются специальные устройства – дробилки. Внутри бункера установлены лезвия, вращающиеся с высокой скоростью. Использование гранулированного вторичного сырья позволяет удешевить производство.

Центр управления

Современные линии для производства пакетов характеризуется автоматизированным управлением технологического процесса. Управлять линией может один оператор на каждом этапе (узле). Все компоненты линии взаимосвязаны между собой и работают последовательно.

Центр управления линией выполняет несколько функций:

• отвечает за пуск, выключение и скорость работы узлов линии;

• контролирует скорость работы экструдера;

• обеспечивает контроль над температурой в каждой зоне технологической линии;

• контролирует степень натяжения пленочного рукава;

• хранит данные о предыдущих технологических процессах.

Сырье для производства пакетов

Для производства пакетов используется полиэтилен двух видов:

• Полиэтилен высокого давления (ПВД). Из него производят пакеты, используемые для фасовки продуктов питания.

• Полиэтилен низкого давления (ПНД). Применяется в производстве пакетов для хранения сыпучих продуктов.

Полиэтилен делится на сырье первого и второго сорта по качеству. К ПЭ первого сорта относится первичный гранулят. Второй сорт – это переработанное сырье, которое чаще применяют для производства мусорных мешков. Для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, он не используется.

Линия по производству бумажных пакетов. Цена, отзывы, характеристики.

Линия по производству бумажных пакетов. Цена, отзывы, характеристики.

• Главная
• →
• Каталог товаров
• →
• Упаковочное оборудование
• →
• Завод (линия) по производству бумажных пакетов

Данная линия представлена в четырёх вариациях в зависимости от требований заказчика (WN-330, WN-430, WN-500, WN-550B). Линия производит высококлассные пакеты из бумаги, на которых можно нанести любую символику. Линия автоматизированна, что позволяет наладить быстрое, качественное производство без затрат на персонал. Если Вас заинтересовала данная линия, нажмите на кнопку «узнать цену» и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время. Также мы подготовили для Вас видео о том, как работает линия по производству бумажных пакетов с ручкой:

Поделиться:

Избранное Сравнить

Официальный дилер завода Гарантия от 12 месяцев Доступно в лизинг и факторинг

• Описание
• Доп. информация
• Отзывы (0)

Особенности: применяется частотное регулирование скорости, можно производить пакеты любой длины без замены шестерни, система контроля PLC и другое. Используется автоматическая система нанесения клея, формирования, резки, фотоэлектрические датчики и другие.

Технические характеристики линии по производству бумажных пакетов:

Модель оборудования	WN-330	WN-430	WN-500	WN-550B
Ширина рулона бумаги	530-1010mm	630-1250 mm	630-1350 mm	630-1350 mm
Ширина пакета	180-330 mm （120-330 mm）	220-450 mm （160-450 mm）	220-450 mm （170-500 mm）	220-550 mm （190-550 mm）
Максимальная длина пакета	270-520 mm （270-600mm）	270-520mm (270-600mm)	280-500 mm （280-600 mm）	330-620 mm （330-750 mm）
Ширина дна	70-150 mm	80-170 mm	80-200 mm	80-250 mm
Вес в граммах бумаги	80-150gsm （60-150 gsm）	80-150 gsm （70-150 gsm）	80-150 gsm （70-150 gsm）	100-150 gsm （80-150 gsm）
Максимальный диаметр рулона бумаги	1200mm	1200mm	1200mm	1200mm
Внутренний диаметр рулона материала для подложки	76mm	76mm	76mm	76mm
Высота ручки	145-165 mm	155-175 mm	155-175 mm	155-175 mm
Диаметр веревки для ручки	4-6 mm	4-6 mm	4-6 mm	4-6 mm
Длина пластинки ручки	150 mm	190 mm	190 mm	190 mm
Ширина пластинки ручки	35-50 mm	35-50 mm	35-50 mm	35-50 mm
Диаметр рулона бумаги пластинки для ручки	1000mm	1000mm	1000mm	1000mm
Ширина диаметра рулона бумаги пластинки для ручки	70-100mm	70-100mm	70-100mm	70-100mm
Вес в граммах пластинки для ручки	110-250gsm	110-250gsm	110-250gsm	110-250gsm
Скорость производства	70-120Bags/min	70-110Bags/min	70-110Bags/min	70-110Bags/min
Мощность	30KW	33 KW	33 KW	42 KW
Вес	18000KG	19000 KG	20000 KG	23000 KG
Габариты（L*W*H）mm	16000*4500*2600	16000*4800*2600	16000*4800*2600	16500*5000*2600

Завод (линия) по производству бумажных пакетов Китай, Завод (линия) по производству бумажных пакетов купить, Завод (линия) по производству бумажных пакетов цена, Завод (линия) по производству бумажных пакетов

Гарантия: Гарантия от 12 месяцев (но не больше срока полезной службы).

Регион: Москве/Санкт-Петербурге/Екатеринбурге/Новосибирске/Челябинске/Омске/Казани/Сочи/Благовещенске/Владивостоке/Хабаровске и другие. Доставка в любой регион РФ.

TOP

Узнать цену

Контактное лицо:^* 

Телефон: 

Электронная почта:^* 

Файл 

Расскажите подробней о Вашей заявке: 

Согласен с политикой обработки персональных данных.^* 

Быстрая заявка

Контактное лицо:^* 

Телефон: 

Электронная почта:^* 

Расскажите подробней о Вашей заявке: 

Согласен с политикой обработки персональных данных.^* 

Онлайн-заявка на лизинг оборудования

ПОДРОБНЕЕ О ЛИЗИНГЕ

Имя^* 

Номер телефона^* 

E-mail^* 

Город^* 

Сообщение 

Пакетоформовочные машины – стомы, фильтры для крови, пакеты для внутривенных вливаний

Мы поставляем автоматические линии для производства медицинских пакетов, включая пакеты для внутривенных вливаний, пакеты для крови, стомы, дренажные пакеты и пакеты для мочи.

Product Lines

Blood Bags

Blood Filters

Drainage and Urine Bags

Enteral and Parenteral Alimentation Bags

IV Bags

Ostomy Bags

Пакеты для плазмы

Модель UNIBLOOD

• Технические характеристики
• Описание

• Товар: Медицинские пакеты для крови от 300 мл до 500 мл с 2, 3, 4 или 5 пробирками
• Производительность:  1440 шт./час
• Максимальный диаметр рулона:  400 мм
• Максимальная ширина рулона:  270 мм
• Максимальное усилие закрытия пресса для разрезания пленки:  300 кг
• Пресс-пластина электрододержателя размер: 300×600 мм
• Размер рабочей пластины пресса: 600×600 мм
• Максимальный шаг вперед: 550 мм
• Разрез пленки Выходная мощность генератора:  8 кВт
• Выходная мощность лампы генератора:  12 кВт
• Выходная мощность генератора по периметру:  12 кВт
• Рабочая частота: 27,12 МГц ± 0,6%
• Напряжение питания:  400 В – 3 фазы+земля – 50 Гц (другие напряжения по запросу)
• Давление сжатого воздуха: 0,6 МПа

• 2-позиционный держатель катушки с разматывателем
• Высокочастотный сварочный пресс с пневматическим приводом для разреза пленки
• Высокочастотный генератор, встроенный в пресс
• Устройство для резки верхней стороны пакетов
• Индексный блок для пленки с несколькими зажимами
• Блок отбора и загрузки пробирок
• Пресс для высокочастотной сварки труб с пневматическим приводом
• Высокочастотный сварочный пресс с пневматическим приводом для мешков по периметру
• Устройство для маркировки пакетов
• Станция резки мешков и отделение обрезков
• Подъем мешков и отправка их на фасовочную машину
• Холодильная установка с циркуляцией жидкости
• Панель управления с ПЛК (дистанционное обслуживание по запросу)
• Кнопочная панель с сенсорным экраном

Запрос дополнительной информации

Модель GMA-D + PDT

• Технические характеристики
• Описание

• Товар: Медицинские пакеты из ЭВА для энтерального питания, 2000 мл
• Вывод: пользовательский
• Максимальное усилие закрытия сварочного пресса (регулируемое): 2500 кг
• Сварочный пресс электрододержателя Размер плиты: 700×800 мм
• Размер рабочей плиты сварочного пресса: 700×800 мм
• Максимальное усилие закрытия режущего пресса (регулируемое): 20000 кг
• Отрезной пресс Размер пластины держателя пуансона:  700×800 мм
• Размеры рабочей пластины режущего пресса:  700×800 мм
• Рабочая станция с поворотным столом Размер:  700×800 мм
• Выходная мощность генератора:  20 кВт
• Рабочая частота: 27,12 МГц ± 0,6%
• Напряжение питания:  400 В – 3 фазы+З – 50 Гц (другие напряжения по запросу)
• Давление сжатого воздуха: 0,6 МПа

• Высокочастотный сварочный пресс с гидравлическим приводом
• Высокочастотный генератор, встроенный в пресс
• Отрезной пресс с гидравлическим приводом
• Поворотный стол с 6 рабочими станциями и регулируемой скоростью вращения
• Гидравлический агрегат
• Холодильная установка с циркуляцией жидкости (по запросу)
• Фотоэлектрический защитный барьер на станциях оператора
• Панель управления с ПЛК (дистанционное обслуживание по запросу)
• Кнопочная панель с сенсорным экраном

Запрос дополнительной информации

Модель GMA-D

• Технические характеристики
• Описание

• Продукт: фильтры для крови
• Производительность: 800 шт. /час
• Максимальное усилие закрытия пресса для портовой сварки: 750 кг
• Максимальное усилие закрытия пресса для сварки фильтров:  1600 кг
• Максимальное усилие закрытия пресса для сварки труб:  1200 кг
• Пресс-пластина электрододержателя размер:  450×550 мм
• Размер рабочей плиты пресса:  450×550 мм
• Размер рабочей станции поворотного стола:  450×550 мм
• Выходная мощность портового генератора:  3 кВт
• Выходная мощность генератора фильтров: 12 кВт
• Выходная мощность лампового генератора:  12 кВт
• Рабочая частота: 27,12 МГц ± 0,6%
• Напряжение питания:  400 В – 3 фазы+земля – 50 Гц (другие напряжения по запросу)
• Давление сжатого воздуха: 0,6 МПа

• Высокочастотный сварочный пресс с пневматическим приводом для портов
• Высокочастотный генератор, встроенный в пресс
• Высокочастотный сварочный пресс с пневматическим приводом для фильтров
• Высокочастотный сварочный пресс с пневматическим приводом для труб и периметра
• Поворотный стол с 8 рабочими станциями и регулируемой скоростью вращения
• Холодильная установка с циркуляцией жидкости
• Панель управления с ПЛК (дистанционное обслуживание по запросу)
• Кнопочная панель с сенсорным экраном

Запрос дополнительной информации

Дренажные мешки GMA-D на 4 станции

• Технические характеристики
• Описание

• Товар:  Дренажные мешки из ПВХ по 3000 мл
• Производительность:  1500 шт. /час
• Максимальное усилие закрытия пресса:  2500 кг
• Пресс-пластина электрододержателя размер: 700×800 мм
• Размер рабочей пластины пресса:  700×800 мм
• Размеры рабочих станций поворотного стола:  700×800 мм
• Выходная мощность генератора:  20 кВт
• Рабочая частота: 27,12 МГц ± 0,6%
• Напряжение питания:  400 В – 3 фазы+земля – 50 Гц (другие напряжения по запросу)
• Давление сжатого воздуха: 0,6 МПа

• Высокочастотный сварочный пресс с пневматическим приводом
• Высокочастотный генератор, встроенный в пресс
• Поворотный стол с 4 рабочими станциями и регулируемой скоростью вращения
• Холодильная установка с циркуляцией жидкости
• Автомат заряжания
• Автоматический разгрузчик
• Панель управления с ПЛК (дистанционное обслуживание по запросу)
• Кнопочная панель с сенсорным экраном

Запросить дополнительную информацию

Дренажные мешки GMA-D на 6 станций

• Технические характеристики
• Описание

• Товар: Дренажные мешки из ПВХ 3000 мл
• Производительность:  900 шт. /час
• Максимальное усилие закрытия пресса:  2500 кг
• Пресс-пластина электрододержателя размер: 700×800 мм
• Размер рабочей плиты пресса: 700×800 мм
• Рабочая станция с поворотным столом Размер:  700×800 мм
• Выходная мощность генератора:  15 кВт
• Рабочая частота: 27,12 МГц ± 0,6%
• Напряжение питания:  400 В – 3 фазы+земля – 50 Гц (другие напряжения по запросу)
• Давление сжатого воздуха: 0,6 МПа

• Высокочастотный сварочный пресс с гидравлическим приводом
• Высокочастотный генератор, встроенный в пресс
• Поворотный стол с 6 рабочими станциями и регулируемой скоростью вращения
• Гидравлический агрегат
• Холодильная установка с циркуляцией жидкости
• Автомат заряжания
• Панель управления с ПЛК (дистанционное обслуживание по запросу)
• Кнопочная панель с сенсорным экраном

Запрос дополнительной информации

Пакеты для сбора мочи с 4 станциями GMA-D

• Технические характеристики
• Описание

• Товар: Дренажные мешки из ПВХ 3000 мл
• Производительность:  900 шт. /час
• Максимальное усилие закрытия пресса:  2500 кг
• Пресс-пластина электрододержателя размер: 700×800 мм
• Размер рабочей плиты пресса: 700×800 мм
• Рабочая станция поворотного стола Размер: 700×800 мм
• Выходная мощность генератора:  15 кВт
• Рабочая частота: 27,12 МГц ± 0,6%
• Напряжение питания:  400 В – 3 фазы+земля – 50 Гц (другие напряжения по запросу)
• Давление сжатого воздуха: 0,6 МПа

• Высокочастотный сварочный пресс с гидравлическим приводом
• Высокочастотный генератор, встроенный в пресс
• Поворотный стол с 6 рабочими станциями и регулируемой скоростью вращения
• Гидравлический агрегат
• Холодильная установка с циркуляцией жидкости
• Автомат заряжания
• Панель управления с ПЛК (дистанционное обслуживание по запросу)
• Кнопочная панель с сенсорным экраном

Запросить дополнительную информацию

Пакеты для сбора мочи GMA-D на 6 станций

• Технические характеристики
• Описание

• Товар: Дренажные мешки из ПВХ 3000 мл
• Выход: 900 шт. /час
• Максимальное усилие закрытия пресса:  2500 кг
• Пресс-пластина электрододержателя размер: 700×800 мм
• Размер рабочей плиты пресса: 700×800 мм
• Рабочая станция с поворотным столом Размер:  700×800 мм
• Выходная мощность генератора:  15 кВт
• Рабочая частота: 27,12 МГц ± 0,6%
• Напряжение питания:  400 В – 3 фазы+земля – 50 Гц (другие напряжения по запросу)
• Давление сжатого воздуха: 0,6 МПа

• Высокочастотный сварочный пресс с гидравлическим приводом
• Высокочастотный генератор, встроенный в пресс
• Поворотный стол с 6 рабочими станциями и регулируемой скоростью вращения
• Гидравлический агрегат
• Холодильная установка с циркуляцией жидкости
• Автомат заряжания
• Панель управления с ПЛК (дистанционное обслуживание по запросу)
• Кнопочная панель с сенсорным экраном

Запросить дополнительную информацию

Мы предлагаем автоматические, полуавтоматические и ручные машины для производства пакетов для энтерального и парентерального питания из пленки без ПВХ и EVA.

UNILINE Модель

• Технические характеристики
• Описание

• Товар: Медицинские сумки из ЭВА для энтерального и парентерального питания с тремя трубками, 1000 мл – 3000 мл
• Производительность: 800 шт./час (пакеты 2000 мл)
• Максимальный диаметр рулона:  400 мм
• Максимальная ширина рулона:  450 мм
• Максимальное усилие закрытия пресса:  1600 кг
• Размер верхней плиты пресса:  450×600 мм
• Размеры прижимной пластины:  550×700 мм
• Делительный блок вперед (минимум – максимум):  150 – 520 мм
• Выходная мощность генератора:  15 кВт
• Рабочая частота: 12 МГц ± 0,6%
• Напряжение питания:  400 В – 3 фазы+земля – 50 Гц (другие напряжения по запросу)
• Давление сжатого воздуха: 6 МПа

• Держатель рулона рулонной пленки
• Блок горячей печати
• Размотка, резка и позиционирование труб
• Высокочастотный сварочный пресс с пневматическим приводом
• Высокочастотный генератор, встроенный в пресс
• Индексатор с подвижным зажимом, приводимый в действие бесщеточным двигателем
• Устройство автоматического удаления лома
• Холодильная установка с циркуляцией жидкости
• Панель управления с ПЛК (дистанционное обслуживание по запросу)
• Кнопочная панель с сенсорным экраном

Запрос дополнительной информации

Модель GMA-D + PDT

• Технические характеристики
• Описание

• Товар: Медицинские пакеты из ЭВА для энтерального питания, 2000 мл
• Вывод: пользовательский
• Максимальное усилие закрытия сварочного пресса (регулируемое): 2500 кг
• Сварочный пресс электрододержателя Размер плиты: 700×800 мм
• Размер рабочей пластины сварочного пресса: 700×800 мм
• Максимальное усилие закрытия режущего пресса (регулируемое): 20000 кг
• Отрезной пресс Размер пластины держателя пуансона:  700×800 мм
• Размеры рабочей пластины режущего пресса:  700×800 мм
• Рабочая станция с поворотным столом Размер:  700×800 мм
• Выходная мощность генератора:  20 кВт
• Рабочая частота: 27,12 МГц ± 0,6%
• Напряжение питания:  400 В – 3 фазы+земля – 50 Гц (другие напряжения по запросу)
• Давление сжатого воздуха: 0,6 МПа

• Высокочастотный сварочный пресс с гидравлическим приводом
• Высокочастотный генератор, встроенный в конструкцию пресса
• Отрезной пресс с гидравлическим приводом
• Поворотный стол с 6 рабочими станциями и регулируемой скоростью вращения
• Гидравлический агрегат
• Холодильная установка с циркуляцией жидкости (по запросу)
• Фотоэлектрический защитный барьер на станциях оператора
• Панель управления с ПЛК (дистанционное обслуживание по запросу)
• Кнопочная панель с сенсорным экраном

Запросить дополнительную информацию

Если вам требуются надежные высокоскоростные и гибкие системы для производства пакетов для внутривенных вливаний из ПВХ или других материалов, у нас есть опыт и партнерские отношения, которые помогут вам вывести ваш продукт на рынок. Индивидуальные решения ACIC обеспечивают гибкость процессов Form Fill Seal как одной системы (FFS) или двух отдельных систем (F + FS).

Наш опыт включает:

• Автоматические или полуавтоматические машины для формирования, наполнения и запайки пакетов (в виде отдельных систем или отдельной машины)
• Однокамерные или многокамерные пакеты
• Пленка из ПВХ или не из ПВХ
• Моно- или многослойная пленка
• Индивидуальные варианты подключения (порт для лодки, круглый порт или гибкие трубки)
• Наши машины могут обрабатывать все объемы розлива, от очень маленьких до очень больших объемов розлива
• Высокая скорость вывода для удовлетворения потребностей в мощности
• Гибкие, специально разработанные системы, основанные на требованиях клиента

Формовочные машины для пакетов для внутривенных вливаний

• Описание
• Основные характеристики
• Дополнительные элементы

Мы предлагаем полностью автоматические машины для изготовления пакетов для внутривенных вливаний в соответствии со строгими фармацевтическими требованиями.

Машина состоит из следующих основных частей: станция размотки пленки, станция передачи пленки, магазин рулонов трубок, станция подачи трубок, станция формирования пакетов и станция вставки трубок или портов, станция горячей печати фольгой и станция резки пакетов.

• Оптимизированный дизайн и конструкция, обеспечивающие легкую очистку всех рабочих поверхностей благодаря отсутствию мертвых зон и углов
• Низкое энергопотребление
• Уменьшенное время запуска
• Возможность работы с различными видами пленки
• Различные размеры пакетов и индивидуальные формы
• Однокамерная или многокамерная форма для мешков
• Производительность до 1700 мешков/час
• Простая ориентация, быстрая переналадка и низкие эксплуатационные расходы
• Высокая производительность и эффективность линии
• Соответствует директиве 21 CFR часть 11 FDA
• Удобный интерфейс оператора с сенсорным экраном (HMI)

• Индивидуальная компоновка в соответствии со специальными требованиями конечного пользователя
• Ультразвуковая сварка труб
• Отслаивающаяся запайка многокамерных пакетов
• Вставка различных принадлежностей, таких как игла, инъекционный порт, пробка или специальный соединитель
• Дополнительное запечатывание горячим воздухом и другими способами по запросу
• Системы контроля наличия укупорки и автоматические системы отбраковки
• Дистанционная помощь
• Принтер и интерфейс SCADA для записи производственных данных и управления ими
• Интеграция с конвекционным LAF или RABS
• Пакеты документации для полной проверки системы
• Соединение в линию с машинами для наполнения пакетов серии RASR

Автоматические и полуавтоматические машины для наполнения и укупорки пакетов для внутривенных вливаний

• Описание
• Основные характеристики
• Дополнительные элементы

Мы предлагаем полуавтоматические и полностью автоматические машины для наполнения и закрытия формованных мешков различной вместимости и материалов (ПВХ, ПЭ, ПП и т. д.).

Дозатор оснащен массовыми расходомерами, гарантирующими точный и стабильный процесс наполнения. В зависимости от характеристик продукта также могут использоваться различные устройства наполнения.

Машина может обрабатывать мешки с очень маленьким и очень большим объемом наполнения.

• Оптимизированный дизайн и конструкция, обеспечивающие легкую очистку всех рабочих поверхностей благодаря отсутствию мертвых зон и углов
• Поворотная или линейная конфигурация
• Одна или несколько заправочных станций, в зависимости от объема мешков
• Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L с обработкой от 0,4 до 0,8 RA или из материалов, одобренных FDA
• Базовая укупорочная станция с ультразвуковой запайкой или установкой колпачков
• Контроль наличия крышки
• Подготовка к будущему обновлению
• Станция отбраковки в одном лотке
• Простая ориентация, быстрая переналадка и низкие эксплуатационные расходы
• Соответствует директиве 21 CFR часть 11 FDA
• Удобный интерфейс оператора с сенсорным экраном (HMI)

• Индивидуальная компоновка в соответствии со специальными требованиями конечного пользователя
• Автоматизированные системы погрузки/разгрузки с роботом
• Вакуум перед наполнением
• Вставка газовой промывки после заполнения
• Очищенный от накипи и пассивированный контур заполнения
• Статистический или 100% IPC
• Подготовка CIP/SIP
• Дистанционная помощь
• Принтер и интерфейс SCADA для записи производственных данных и управления ими
• Интеграция с конвекционным LAF или RABS
• Пакеты документации для полной проверки системы
• Более одной закрывающей станции, в зависимости от типа обрабатываемого мешка

Запросить дополнительную информацию

Мы предлагаем автоматические линии для производства илеостомы, колостомы и уростомы (закрытые и дренируемые) из пленки EVA и пленки TNT.

Модель UNIOST

• Технические характеристики
• Описание

• Товар: медицинские пакеты для колостомы
• Производительность:  1100 шт./час
• Максимальный диаметр рулона:  400 мм
• Максимальная ширина барабана: 345 мм
• Максимальное усилие закрытия пресса:  1200 кг
• Размер верхней плиты пресса:  350×350 мм
• Размеры прижимной пластины:  350×350 мм
• Делительный блок вперед:  350 мм
• Выходная мощность генератора: 8 кВт
• Рабочая частота: 12 МГц ± 0,6%
• Напряжение питания:  400 В – 3 фазы+земля – 50 Гц (другие напряжения по запросу)
• Давление сжатого воздуха: 6 МПа

• Блок струйной печати
• Цельный фланец (впрыск) загрузочного узла
• Пресс для термоконтактной сварки цельных фланцев с пневматическим приводом
• Двухкомпонентный фланец (полуфабрикат) загрузочный узел
• Пресс для термоконтактной сварки фланцев из двух частей с пневматическим приводом
• Боковой 3-позиционный держатель катушки с разматывателем
• Блок загрузки угольного фильтра
• Пресс для термоконтактной сварки угольных фильтров с пневматическим приводом
• Блок индексирования с помощью двух боковых цепей, приводимых в действие электродвигателем
• Автоматический разгрузчик с несоответствующей идентификацией блока
• Холодильная установка с циркуляцией жидкости
• Панель управления с ПЛК (дистанционное обслуживание по запросу)
• Кнопочная панель с сенсорным экраном

Запрос дополнительной информации

UNILINE Модель

• Технические характеристики
• Описание

• Товар: Медицинские сумки из ЭВА с тремя пробирками для плазмы (1000 мл – 3000 мл)
• Производительность: 800 шт. /час (пакеты 2000 мл)
• Максимальный диаметр рулона: 400 мм
• Максимальная ширина рулона:  450 мм
• Максимальное усилие закрытия пресса:  1600 кг
• Размер верхней плиты пресса:  450×600 мм
• Размеры прижимной пластины:  550×700 мм
• Блок индексации вперед (минимум – максимум): 150 – 520 мм
• Выходная мощность генератора:  15 кВт
• Рабочая частота: 27,12 МГц ± 0,6%
• Напряжение питания:  400 В – 3 фазы+земля – 50 Гц (другие напряжения по запросу)
• Давление сжатого воздуха: 0,6 МПа

• Держатель рулона рулонной пленки
• Блок горячей печати
• Размотка, резка и позиционирование труб
• Высокочастотный сварочный пресс с пневматическим приводом
• Высокочастотный генератор, встроенный в пресс
• Индексное устройство с подвижным зажимом, приводимым в действие бесщеточным двигателем
• Устройство автоматического удаления лома
• Холодильная установка с циркуляцией жидкости
• Панель управления с ПЛК (дистанционное обслуживание по запросу)
• Кнопочная панель с сенсорным экраном

Запрос дополнительной информации

Модель GMA-D + PDT

• Технические характеристики
• Описание

• Товар: Медицинские пакеты из ЭВА для плазмы (2000 мл)
• Выход: в зависимости от времени сварки и навыков оператора
• Максимальное усилие закрытия сварочного пресса (регулируемое): 2500 кг
• Сварочный пресс электрододержателя Размер плиты: 700×800 мм
• Размер рабочей пластины сварочного пресса: 700×800 мм
• Максимальное усилие закрытия режущего пресса (регулируемое): 20000 кг
• Отрезной пресс Размер пластины держателя пуансона:  700×800 мм
• Размеры рабочей пластины режущего пресса:  700×800 мм
• Рабочая станция с поворотным столом Размер:  700×800 мм
• Выходная мощность генератора:  20 кВт
• Рабочая частота: 27,12 МГц ± 0,6%
• Напряжение питания:  400 В – 3 фазы+земля – 50 Гц (другие напряжения по запросу)
• Давление сжатого воздуха: 0,6 МПа

• Высокочастотный сварочный пресс с гидравлическим приводом
• Высокочастотный генератор, встроенный в пресс
• Отрезной пресс с гидравлическим приводом
• Поворотный стол с 6 рабочими станциями и регулируемой скоростью вращения
• Гидравлический агрегат
• Холодильная установка с циркуляцией жидкости (по запросу)
• Фотоэлектрический защитный барьер на станциях оператора
• Панель управления с ПЛК (дистанционное обслуживание по запросу)
• Кнопочная панель с сенсорным экраном

Запросить дополнительную информацию

▷ ELBA SA90EV11 Линия для производства биоразлагаемых пакетов: купить б/у

1. Домашняя страница
2. Все машины
3. Другие
4. Другие отрасли
5. ELBA SA90EV11 Линия по производству биоразлагаемых пакетов

Аукционное оборудование и аксессуары (обработка древесины и пластмасс, погрузочно-разгрузочное оборудование, строительная техника, сельскохозяйственная промышленность) – Восточная Европа

Чаевые

1/22

Войдите, чтобы сделать ставку

+ аукционный сбор и НДС

14/12/22 09:06 3 время3

0 Закрытие 11 500 €

Текущая самая высокая ставка

Для этого товара сохранена резервная цена. Если эта цена не будет достигнута в рамках аукциона, ставки принимаются по предварительному заказу.
После окончания аукциона продавец уведомляется о самой высокой ставке и может принять решение о продаже товара по этой цене. Surplex информирует участника, предложившего самую высокую цену, как потенциального покупателя в течение 2 рабочих дней после окончания аукциона, если он выиграл товар. До этого момента клиент привязан к своей заданной ставке.

Для этого товара сохранена резервная цена. Если эта цена не будет достигнута в рамках аукциона, ставки принимаются по предварительному заказу.
После окончания аукциона продавец уведомляется о самой высокой ставке и может принять решение о продаже товара по этой цене. Surplex информирует участника, предложившего самую высокую цену, как потенциального покупателя в течение 2 рабочих дней после окончания аукциона, если он выиграл товар. До этого момента клиент привязан к своей заданной ставке.

Другой участник торгов сделал идентичную ставку до вас. Если вы увеличите максимальную ставку, у вас будет шанс выиграть этот лот.

Участие в данном аукционе возможно только после внесения залога. Сумма депозита, срок депозита, ваше контактное лицо и всю другую информацию можно найти в описании товара.

Детали предмета

Затраты и выгоды

Технические детали

Описание предмета

Детали аукциона

Я ознакомился с условиями этого аукциона и согласился с ними.