Материал сверла по металлу: ООО “ПЗО” – Подольский завод оборудования

Сверло по металлу 4,5 х 80 мм Р6М5/HSS TIN, РемоКолор Pro – 62 руб.

Артикул: 35-5-645

В коробке: 500 шт, расфасовано по: 125 шт.

Описание: Сверло используется с аккумуляторными и электродрелями, а также шуруповертами для сверления отверстий в металлических заготовках и пластике. Материал сверла – высококачественная быстрорежущая сталь Р6М5 с покрытием из нитрида титана/HSS TIN, предназначенная специально для ударных работ на высокой скорости. С помощью сверла достигается точное сверление отверстий за минимальное время. Оснастка имеет цилиндрический хвостовик. Отличительной особенностью сверла является заточка под углом при вершине 135⁰, что обеспечивает высокое качество обработки и максимальную производительность.

Ссылка на сертификат – Открыть сертификат

• ГАБАРИТЫ, ВЕС, РАЗМЕРЫ

• Диаметр (мм)

• Длина (мм)

• Рабочая длина (мм)

• МАТЕРИАЛ

• Материал

  Быстрорежущая сталь Р6М5, Быстрорежущая сталь с покрытием нитрид титана HSS-TiN

• Материал обработки

  Металл, Пластик, Цветные металлы, Чугун

• ОБЩИЕ

• Название бренда

  РемоКолор

• ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Заточка (град)

• ТИП, ВИД, ФОРМА

• Тип сверла

  Спиральный

• Тип хвостовика

  Цилиндрический

• УПАКОВКА И ФАСОВКА

• В коробке (шт)

• Расфасовано по (шт)

length > 0″ data-magnific-popup=”” data-magnific-popup-options=”{gallery : {enabled : true}, delegate: ‘a.review-item__photo-link’, type: ‘image’}”>

{{ ::’Js.Review.Respond’ | translate }}

Как выбрать спиральное сверло по металлу – строительный блог

От тщательного выбора сверла  напрямую зависит качество конечного результата – получение точного, быстрого и аккуратного отверстия. А также сбережения нервов от сломанных сверел, или тем более испорченных изделий.  В сегодняшней статье рассмотрим как выбрать спиральное сверло по металлу. Данный тип  – самый часто встречающийся, он представляет собой цилиндрический стержень с 2 режущими кромками и канавками для отвода издержек сверления – металлической стружки.

Основные параметры выбора сверла по металлу:

• Тип хвостовика
• Размеры отверстия
• Материал изготовления
• Производитель

Тип хвостовика

Тип хвостовика – верхней части сверла должен совпадать с патроном инструмента, что будет гарантировать эффективность его использования. Ознакомьтесь с инструкцией вашего инструмента: дрели, перфоратора или шуруповерта для того, чтобы наверняка сделать правильный выбор.

Размеры отверстия

Здесь нужно опираться на тип ваших работ, насколько глубокое и широкое должно быть отверстие. В любом случае мы рекомендуем взять несколько соседних размеров. В хозяйстве пригодится и 2 раза покупать не придется.

Стоит обратить внимание, что производители часто указывают 2 параметра длины: общую и рабочую

. Именно рабочее значение показывает насколько глубоким получится отверстие, высверленное с помощью оснастки.

Материал изготовления сверл по металлу

Чтобы сверло легко и быстро просверлило изделие из металла, оно должно быть более твердым по структуре, чем обрабатываемый материал. Ассортимент сверл огромен. Различие в том, что они выполнены из стали с разными добавками и разным типом дополнительной обработки. Благодаря этим 2 качествам сверла становятся более прочными, теплостойкими и быстрорежущими.

Быстрорежущая сталь – вот из чего изготавливают большинство сверл. Обозначается как HSS (High Speed Steel) у иностранных производителей или P у наших. Материал отличается не столько твердостью, сколько устойчивостью к высокой температуре, возникновение которой неизбежно в процессе сверления.

А вот твердость и ресурс сверла повышает добавление тугоплавких элементов, таких как кобальт или молибден.

Содержание этих металлов в оснастке позволит работать с легированной и нержавеющей сталью, а также увеличивает ресурс работы сверла аж до 3 раз.

Добавление этих металлов изменит маркировку изделия с просто HSS на HSS-Co, и P на P6M5K5.

Не менее важной особенностью, на которую стоит обратить внимание при выборе сверла по металлу, является наличие защитного покрытия, также влияющего на эксплуатационные характеристики.

О виде покрытия можно судить по цвету сверла.

Серый цвет – изделие не подвергалось дополнительной обработке. Это самые обычные сверла с низким качеством и сроком службы.

Черные сверла по металлу имеют дополнительную обработку перегретым паром. Такие сверла подходят для работы с более прочными материалами – легированной и углеродистой стали, цветных металлов.

Сверла со слабо-золотистым оттенком были дополнительно закалены для снятия внутренних напряжений и повышения прочности и долговечности

Сверло золотого цвета относится уже к классу дорогих сверл, имеющих титановое покрытие, которое, безусловно, делает оснастку надежной и эффективной, сохраняющей свои качества при нагреве до 700 °С.

Производитель

Конечно, стоит отдать предпочтение фирменным сверлам брендов-изготовителей инструмента: Bosch, Makita, Dewalt. Такие сверла имеют улучшенные характеристики и высокий срок службы. Они сверлят быстро и точно, так что можно получать удовольствие от работы.

Среди отечественных производителей также можно найти качественные изделия, стоит обратить внимание на производителей Интерскол, Зубр.

Самыми простыми, но и самыми доступными по цене являются китайские сверла – бренды

Biber и Matrix.

В любом случае всегда обращайте внимание на тип стали сверла.

 

Не все сверла одинаковы

Что делает каждый вид сверл особенным и когда их следует использовать? Тема сверл является большой из-за большого разнообразия бит. Существует сверло, предназначенное практически для любого мыслимого материала и необходимости сверления. Поскольку между областями применения, размерами и материалами очень много пересечений, лучший способ приблизиться к распутыванию мира сверл — это классифицировать их по конструкции. Давайте начнем с некоторой фундаментальной информации о сверлах.

Большинство буровых долот имеют одни и те же основные детали. Знакомство с этими деталями и понимание того, как каждая конструкция долота изготавливается для конкретной задачи, облегчит вашу жизнь в долгосрочной перспективе.

• Хвостовик – нерабочий конец сверла, который входит в патрон дрели. Хвостовики в основном идеально круглые, но иногда имеют конструктивные особенности для уменьшения проскальзывания в патроне, такие как Thunderbit от Viking Drill или биты Nitro с 3 хвостовиками.
• Кромка – кромка или кромки сверла являются режущими кромками и могут располагаться в разных местах на долоте в зависимости от его конструкции и применения.
• Канавка – канавки в сверле, которые позволяют и направляют материал, когда он выходит из просверливаемого отверстия. Расточные или более грубые сверла имеют более широкие и глубокие канавки для более быстрого удаления материала.
• Наконечник – Вид очевиден – рабочий конец насадки напротив хвостовика.

Стандартные буровые долота чаще всего имеют дробный размер с шагом 1/64″, обычно в пределах от 1/16″ до 1″. Размер долота также может быть указан в миллиметрах и десятичных дробях. При необходимости применения такие измерения, как длина долота, диаметр и угол наклона вершины, необходимы для дальнейшего согласования долота с работой.

0003

• Диаметр сверла – это диаметр рабочего конца сверла или его наконечника.
• Угол наклона — Наиболее распространенные углы наклона сверл составляют 118° (более мягкие материалы) и 135° (более твердые материалы). Как правило, чем тверже материал, тем шире угол наклона сверла, чтобы уменьшить «ходьбу».
• Диаметр хвостовика – диаметр хвостовика, который входит в патрон.
• Длина канавки – это только режущая часть сверла.
• Общая длина – Длина всего долота от конца хвостовика до кончика.

Многие материалы для сверл отличаются различной степенью износостойкости, прочности и остроты. Наиболее важным фактором, который следует учитывать при выборе материала долота, является материал, который вы бурите. Биты из углеродистой стали могут прорезать некоторые металлические материалы, но это также может привести к сильному износу биты. Чем тверже материал биты, тем дороже и ломче они становятся, поэтому тщательный выбор бит может сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе.

• Углеродистая сталь — самый распространенный и дешевый. Биты из углеродистой стали плохо держат заточку и требуют частой заточки. Они используются для более мягких древесных материалов и пластмасс. Обратите внимание, что даже работа с лиственными породами, а не с мягкими, может заметно сократить срок их службы.
• Быстрорежущая сталь (HSS) — эти долота проходят дополнительный процесс закалки, который делает их более твердыми и улучшает традиционную долото из углеродистой стали. Биты из быстрорежущей стали служат дольше и могут резать более твердые материалы, но чрезмерное нагревание во время использования может их повредить. Их также можно использовать для сверления пластика, железа, стали, латуни, меди и алюминиевого сплава.
• Кобальтовая сталь — добавление более высоких концентраций кобальта в стальной сплав улучшает долота из быстрорежущей стали, чтобы они могли выдерживать высокие температуры. Это продлевает срок службы долота, но увеличивает хрупкость. Кобальтовые биты отлично подходят для обработанной нержавеющей стали, чугуна и даже для титана. Эти биты очень термостойкие, что отлично, учитывая тепло, которое накапливается во время сверления металла, а также при использовании смазочных материалов.
• Титановое покрытие — Титаново-керамические покрытия используются на некоторых сверлах, благодаря чему они могут служить в три-пять раз дольше, чем сверла из быстрорежущей стали. Покрытие делает режущие кромки более острыми, но его нельзя заточить без потери преимуществ покрытия. Они отлично подходят для обработки дерева, более мягких металлов, таких как магний и алюминий, и даже пластика, но плохо справляются с более твердыми металлами, такими как нержавеющая сталь или чугун. По сравнению с кобальтовыми битами титановые биты следует рассматривать как гораздо более одноразовые.
• Твердосплавные – Твердосплавные насадки часто имеют «наконечник», как на титановые насадки. Карбид — прочный материал, что делает эти биты самыми твердыми из всех и самыми дорогими. При работе с нержавеющей сталью и другими твердыми металлами никакая другая насадка не может сравниться по производительности и долговечности. Твердосплавные насадки лучше всего использовать для обработки чугуна, тяжелых цветных металлов и других абразивных материалов.

Многие детали конструкции работают вместе, чтобы сверло соответствовало его применению. Агрессивность долота, скорость выброса материала, целевой материал и скорость бурения определяются степенью закручивания долота, углом наклона вершины и углом кромки. У специальных насадок более радикальные изменения в конструкции, и иногда для их покупки требуется дополнительная информация.

	Brad-Point  Рифленое сверло предназначено для работы по дереву. Отличается острым наконечником и спиральными канавками. Наконечник помогает расположить сверло в нужном месте, а канавки удаляют древесную стружку из отверстия во время сверления. Биты Brad-point позволяют быстро выполнять работы, требующие высокой степени детализации.
	Twist  Twist – это универсальная насадка для домашнего использования, которую можно использовать для обработки дерева, тонкого металла и пластика. Насадка имеет заостренный режущий наконечник и, как и насадка с заостренным концом, имеет рифленые стороны для удаления отходов.
	Зенковка  Предназначена для создания пилотного отверстия с более широким отверстием вверху для зенкования головок винтов. При использовании по дереву бита позволяет вставлять крепеж достаточно глубоко, чтобы головка не выступала над поверхностью.
	Forstener  Используется для обработки дерева и имеет такой же выступ на конце, что и у сверла с заостренным концом для точного сверления, но корпус сверла предназначен для сверления отверстий с плоским дном для установки дюбелей.
	Лопата  Лопаточное или лопастное сверло поставляется с зубчатым наконечником для обеспечения точности, а плоское лезвие предназначено для вырезания отверстий диаметром до 1,5 дюймов. Лопаты обычно используются для сверления отверстий в деревянных стойках для прокладки проводов или водопроводных линий.
	Кольцевая пила  Поставляется из двух частей: цилиндра долота и оправки, которая крепится к долоту и вставляется в сверло. Он используется для проделывания больших отверстий в древесине, тонком пластике, керамической плитке и других листовых материалах.
	Step  Эта насадка в основном используется для расширения существующих отверстий в листовом металле или пластике. Ступенчатое сверло также может заменить зенковку, расширив верхнюю часть отверстия настолько, чтобы вдавить головку крепежного элемента.
	Для левшей  В основном используется для высверливания болтов или винтов, отломившихся в отверстии. Изготовлен из чрезвычайно твердого металла, а направление канавок против часовой стрелки помогает ослабить застежку. Левосторонняя бита не будет сильнее затягивать застрявший крепеж, как правосторонняя.

Выбор сверла зависит от того, какие материалы вы собираетесь сверлить. Если вы собираетесь работать исключительно с более твердыми металлами, такими как нержавеющая сталь и чугун, вам лучше подойдет кобальтовая насадка из-за ее превосходной прочности и способности затачивать насадку. Если вы собираетесь работать с более мягкими металлами и деревом, то вы не ошибетесь, выбрав титановое сверло, доступное по более низкой цене, поэтому, если для вас важнее всего стоимость, то титановые сверла будет служить вам лучше.

Разница между сверлами из быстрорежущей стали и кобальтовыми сверлами

Мелоди Чен

Мелоди Чен

Режущие инструменты ★ сверло ★ пильный диск ★ специалист по маркетингу 13 лет опыта ★ помощь 2000 покупателю в развитии рынка по всему миру

Опубликовано 9 августа 2021 г.

+ Подписаться

Кобальтовые сверла – это также сверла из быстрорежущей стали. Фактически, сырьем для кобальтовых сверл является материал из быстрорежущей стали, но не все сверла из быстрорежущей стали можно назвать кобальтовыми сверлами. Существует два типа сверл из быстрорежущей стали, содержащих кобальт. M35 и M42. Все они имеют свойства кобальта в своих материалах. М35 имеет содержание кобальта 5%, а М42 имеет содержание кобальта 8%. Кобальт используется для производства жаропрочных сплавов, твердых сплавов и антикоррозионных сплавов. Важное сырье для магнитных сплавов и различных солей кобальта.

Кобальтсодержащие сверла — это просто сверла из быстрорежущей стали, содержащие кобальт. Добавление кобальта может улучшить стойкость сверла к высоким температурам и сделать его более износостойким.

Твердость сверла M35 обычно составляет HRC65-67, а твердость сверла M42 обычно составляет HRC67-70. Цена материала М35 ниже, чем у М42. Эти две быстрорежущие стали более долговечны, чем HSS6542 или HSS9341 общего назначения (твердость 63~66HRC), но их ударная вязкость ниже.

Сверла из материалов М35 и М42 называются кобальтовыми сверлами. Из-за их высокой твердости, хорошей ударной вязкости и разумной цены они используются в качестве специальных сверл из нержавеющей стали в обрабатывающей промышленности. Выберите сверло между двумя. Если позволяют условия, предпочтительнее использовать сверло M42.

Компания Tenyu Tools Co., Ltd. имеет 10-летний опыт производства сверл. Наша компания имеет полную систему управления качеством и гарантию послепродажного обслуживания. Активно и с энтузиазмом решайте для вас всевозможные проблемы с бурением.

Веб-сайт: https://www.tenyutool.com/

Электронная почта: [email protected]

Skype:melody7807

• Знаете ли вы угол сверла из быстрорежущей стали?

  27 авг. 2021 г.

• Как отличить качество алмазных дисков?

  22 июля 2021 г.

  

• Связан ли цвет сверла с качеством?

  23 июня 2021 г.

• Как заточить спиральные сверла?

  7 июня 2021 г.

• Как продлить срок службы алмазных пил

  20 мая 2021 г.

• Какой материал можно резать алмазной пилой

  5 мая 2021 г.