Насадка для браширования дерева: Насадки на болгарку для браширования дерева в Одинцово: 521-товар: бесплатная доставка, скидка-65% [перейти]

Содержание

Браширование древесины – существующие способы проведения процедуры, какие можно использовать инструменты?

Искусственное браширование древесины разрешает в считанные часы сымитировать на поверхности процесс старения, длящийся природным путем десятилетия. При помощи нехитрых приспособлений и простейшей техники можно быстро мастерить оригинальный декор или мебель в винтажном стиле для дома.

Что такое браширование древесины?

Свежеспиленную древесину в интерьере используется крайне редко. Для создания солидной и благородной обстановки требуется материал с ярко выраженной природной структурой годичных колец, которая начинает проявляться с годами. С целью ускорения этого процесса мастерами по дереву широко используется браширование – искусственное состаривание древесины. В ее основе лежит удаление химическим или механическим способом самых мягких волокон с поверхностного слоя.

Какие преимущества дает состаривание древесины:

  1. Брашированная поверхность имеет оригинальную фактуру, востребованную во многих стилях.
  2. Брашированная древесина устойчиво к гниению и не боится насекомых.
  3. Процесс старения можно производить вручную с минимальными затратами.
  4. Данная технология помогает имитировать экзотические сорта материала.
  5. Браширование древесины – это существенное повышение декоративных качеств без ущерба для прочностных характеристик.

Какая древесина подходит для браширования?

Породы, обладающие мелковолокнистой структурой, для данной цели лучше не использовать. Чтобы состаривание древесины принесло требуемый эффект, нужно брать материал с природной фактурой, на которой четко просматриваются слои с разной степенью твердости. Для браширования прекрасно подходит:

  • ясень;
  • лиственница;
  • венге;
  • орех;
  • сосна;
  • дуссия;
  • мербау;
  • дуб.

Непригодная для браширования деревесина:

  • клен;
  • тик;
  • вишня;
  • ольха;
  • бук;
  • береза;
  • груша.

Способы браширования древесины

Изначально рабочим приходилось вручную снимать мягкие волокна, постепенно придавая материалу стареющий вид, но сейчас изобретено немало вариантов, значительно ускоряющих трудоемкий процесс. Если в кустарном производстве мастера по старинке шлифуют материал щетками или ручным электроинструментом, то в широком производстве используются химические способы состаривания или работают сложные специальные станки.

Основные способы браширования:

  1. Вручную металлическими щетками.
  2. Электроинструментом с абразивными насадками.
  3. С помощью деревообрабатывающих станков.
  4. С использованием пескоструйного оборудования.
  5. Лазерное браширование древесины.
  6. Художественное оформление поверхности при помощи красок или морилки.
  7. Браширование древесины обжигом.
  8. Химическое браширование древесины путем выжигания волокон кислотами или аммиаком.

Инструмент для браширования древесины

Пескоструйное оборудование или химические методы в домашних условиях использовать сложно, дешевле и доступнее выбирать способы состаривания с применением доступных и дешевых ручных щеток или бытового электроинструмента. Основные принадлежности для данной работы имеются в любом магазине. В зависимости от избранного способа понадобятся следующие инструменты для браширования древесины:

  • ручные щетки;
  • ручные стамески;
  • болгарка;
  • фрезер;
  • наждачная бумага;
  • сменные абразивные насадки;
  • керосиновая горелка.

Станок для браширования древесины

Стационарное оборудование рациональнее применять в случаях, когда требуется за короткое время справляться с относительно крупными партиями сырья. Нужно предварительно просчитать, насколько быстро окупится машина для браширования древесины. Работает такое оборудование с металлическими щетками или полировальными нейлоновыми барабанами. Станки оснащены прижимными роликами, разрешающими изменять силу воздействия абразивного инструмента на древесину.

Примеры станков для браширования:

  1. Оборудование серии SD (SD-1, SD-1Т, SD-3) – рабочая ширина 220-300 мм, скорость подачи ручная или регулируемая, рабочая высота 200-300 мм, мощность от 1,5 кВт и больше.
  2. Станок ССД-3-600 – имеет три двигателя по 3 кВт/950 об/мин, три рабочих вала, максимальная ширина заготовок 600 мм, габариты машины 2000х1250х1550 мм.
  3. Станок Twingo (Чехия) – ширина заготовок 300-600 мм, скорость подачи 4,5-9 м/мин, двигатели 2х4 кВт, длина рабочего вала 300 мм, скорость вращения вала 950 об/мин.

Щетка для браширования древесины

В зависимости от этапа обработки требуется использовать абразивный материал, обладающий разной степенью жесткости. Начинающий мастер должен разбираться, какие щетки подходят для браширования древесины на стадии грубой зачистки или нежной полировки. Разберем разновидности инструмента в зависимости от материала ворса:

  1. Металлические щетки – для твердых пород подходят стальные ворсинки, мягкая древесина можно обрабатывать латунным и медным ворсом, который крепче аналога из полимеров.
  2. Синтетические щетки – подходят на промежуточных стадиях после удаления основной мякоти древесины стальным инструментом.
  3. Сизалевые щетки – инструмент для финишной полировки, делают в виде кругов, шайб, косичек, тканевых головок.
  4. Мягкие хозяйственные щетки – на разных этапах браширования древесины требуются для удаления пыли.

Насадка для браширования древесины

Электроинструмент разрешает старение материала производить в разы быстрее. Основное оборудование для браширования древесины в кустарных условиях – дрели и болгарки, для которых существует масса сменных щеток-крацовок. На первом этапе используется проволочный ворс. Опытные мастера утверждают, что насадки с прямыми щетинками лучше, чем инструмент с «кудрявым» ворсом. Для удаления мелких зазубрин применяются более нежный инструмент – сменные щетки из синтетики (смесь нейлона с абразивной пудрой). Насадки из жесткого натурального ворса рекомендуются для полировки.

Браширование древесины своими руками

Являясь новичком в каком-то деле, лучше для начала изучить технологию и советы специалистов. Требуется хорошо понимать, что это такое браширование дерева, из каких основных этапов состоит обработка материала. Для удобства описание данного процесса следует разделить на несколько пунктов:

  1. На этапе подготовки устраняем крупные сколы и зазубрины.
  2. Увлажняем поверхность для уменьшения распространения пыли.
  3. Металлическая щетка двигается вдоль волокон без сильного нажима со скоростью 1500-2000 об/мин.
  4. Первичная шлифовка выполняется абразивно-полимерными щетками до устранения ненужной шероховатости.
  5. Полировка осуществляется наждачной бумагой с мелкозернистой структурой или сизалевой щеткой.
  6. Древесину полностью очищается от пыли и сушится.
  7. Далее делаем покраску или покрываем поверхность лаком.
  8. Финальная стадия – полировка для удаления неровностей после окрашивания.

Секреты браширования древесины

Для выполнения данной работы при небольших объемах требуется небольшой набор ручных инструментов, с которым справится даже начинающий столяр. Искусственное старение производить относительно просто, но даже здесь на разных этапах имеются некоторые секреты, разрешающие производить браширование древесины с максимальным эффектом. Опытные мастера советует обращать внимание на следующие нюансы:

  1. Инструмент следует двигать по направлению древесных волокон.
  2. Превышение скорости вращения насадки приводит к запеканию.
  3. Следует выставлять скоростной режим для каждой породы индивидуально, проверяя качество браширования на опытных образцах.
  4. Для воспроизведения реалистичных трещин и борозд можно воспользоваться стамеской.
  5. Мелкозернистая наждачная бумага нужна для нежной полировки, а крупная зернистость разрешает оставлять неглубокие борозды для подчеркивания природной текстуры.
  6. Для повышения декоративности древесину на последних этапах золотят, тонируют или пропитывают морилкой.

Браширование древесины в интерьере

Данная технология часто задействуется для обустройства жилых построек во многих стилях.

Повстречав в новостройке половое покрытие, лестничные ступени или декор под старину, можно уверенно утверждать, что это браширование древесины. Зачем приобретать ветхие и дорогущие антикварные предметы, если дешевле купить новую добротную деревянную мебель с искусственно состаренными фасадами. Используя эту технологию, можно легко превратить современную дачу в сказочный домик былинных времен.

Примеры использования браширования древесины в интерьере:

  1. Акцентная стена на кухне.
  2. Браширование паркета
  3. Состаривание стен в деревянном доме.
  4. Брашированная кухонная мебель.
  5. Состаренные двери.

 

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности станков, машинок, инструментов, щеток, насадок, чем покрасить брашированное дерево, цена, фото

Статьи

Неизвестный до недавних пор термин браширование древесины сегодня получает все большую популярность. К подобной методике обработки деревянных поверхностей проявляют интерес самые разные люди, начиная со специалистов по производству элитной мебели и оканчивая дачниками, решившими украсить те или иные деревянные изделия в антураже загородного дома.

Итак, что собой представляет браширование и каковы особенности его выполнения? Кроме того, какое оборудование применяется для такой обработки деревянных поверхностей и каковы характеристики готового результата?

Микрорельеф «состаренной» древесины после покрытия морилкой

Основные сведения

Сундук, отделанный под старину

Браширование дерева своими руками или с использованием специального механизированного оборудования — это процесс, в ходе которого с поверхности пиломатериалов частично удаляются мягкие волокна, в то время как более твердые волокна остаются без изменений. В результате такой обработки создаётся впечатление старой древесины.

Термин «браширование», реже встречается «брашировка», это транслитерация английского слова «brush» что в переводе означает «щетка». В русском языке есть сходный по значению термин «структурирование древесной поверхности». И в том и в другом случае природная структура древесины остаётся нетронутой, в то время как вычищаются мягкие волокна.

Важно: Оптимальный результат структурирования демонстрируют породы с ярко выраженной структурой.
Породы с невыраженной структурой, такие, например, как бук и клен, для браширования не подходят.

Технология обработки пиломатериалов включает следующие этапы:

  • черновое структурирование, в ходе которого мягкие волокна выбираются металлической щеткой;
  • шлифовка полученной фактуры мягкой щеткой или полимерным абразивом;
  • финишная полировка фактуры с применением сезалевой щетки.

Структурирование древесины своими руками или с применением механических приспособлений обеспечивает лучший результат, если используемые пиломатериалы заготовлены весной. Именно весной, благодаря росту годичных колец, образуются мягкие рыхлые волокна, которые без особых усилий вычищаются вручную с применением жёсткой щетки.

Поскольку структурирование древесины основано на удалении мягких волокон, в качестве исходного материала целесообразно использовать твёрдые породы дерева такие, например, как дуб, вишня и лиственница.

Важно: Чаще всего, структурирование древесины предлагают компании, занятые производством паркета и половой доской.

Брашировать напольные покрытия, как это сегодня модно делать, не следует по двум причинам:

  • Во-первых, в рельефной фактуре будет скапливаться грязь, вымыть которую оттуда будет непросто.
  • Во-вторых, бороздки рельефа, в отличии от ровной поверхности, будут заминаться под весом мебели.

Наряду с механическим структурированием, есть химическое браширование, в ходе которого на поверхность пиломатериалов наносятся те или иные химические соединения. В результате рыхлые волокна вытравливаются, в то время как более твердые участки поверхности остаются без особых изменений. (См. также статью Выравнивание деревянных полов: особенности.)

Искусственное старение дерева — это несложно

Хотите знать, чем покрасить брашированное дерево? Конечно же акриловыми красками

Браширование — одна из наиболее доступных в реализации методик, позволяющих искусственно состарить древесину таким образом, что она будет выглядеть максимально естественно и реалистично.

Максимальное сходство полученного результата с по-настоящему старым деревом обеспечивает покраска брашированной древесины в серый цвет с последующим смазыванием еще невысохшей краски с рельефной поверхности. При правильном подходе к искусственному состариванию, изделия из пиломатериалов будут выглядеть, так будто бы простояли под открытым небом не меньше 10 лет.

Для того чтобы дерево выглядело естественно состаренным, помимо структурирования волокон, фактуру можно выделить цветом. Для этого обработанную металлической щёткой поверхность очищают и затем неравномерно окрашивают.

Впадины, из которых были выбраны мягкие волокна, окрашиваем более темным цветом. Поверхность фактуры покрываем светлым оттенком и таким образом делаем рельеф более заметным.

Нанесение морилки вдоль волокон

Совет: Самым простым и одновременно результативным способом, позволяющим выделить фактуру дерева, является покраска брашированного дерева морилкой с последующим смазыванием поролоновым тампоном.

В результате морилка быстро впитывается во впадины, так как там волокна рыхлые. В верхней части рельефа, где невыбранные волокна твёрдые, морилка впитаться не успевает, и там остаются светлые участки. (См. также статью Покраска деревянной лестницы своими руками: особенности.)

Обзор механического инструмента

Так выглядит насадка щетка для браширования древесины

Структурирование поверхности пиломатериалов своими руками — это несложный, но трудоемкий процесс, отнимающий немало времени. Для того чтобы сэкономить время и силы применяется специальный инструмент для браширования древесины.

Рассмотрим основные разновидности как ручного, так и механического инструмента:

  • Ручные металлические щетки с различной толщиной и жесткостью щетины. Жесткость щетины зависит от длины проволоки. Чем проволока длиннее, тем щетина мягче, и цена ниже.

Проволочные ручные щетки

Применение щетки предполагает перемещение щетины вдоль волокон в одном направлении. В результате твердые волокна остаются неповреждёнными, тогда как мягкие волокна выносятся наружу щетиной.

Щетки реализуются с различной шириной рабочей части. В итоге можно выбрать тот инструмент, который будет захватывать требуемый участок древесины.

  • Наждачная бумага с крупной зернистостью абразива позволяет подчеркнуть фактуру дерева.
    Способ применения наждачной бумаги в целом схож с процессом использования щетки. Наждачка ведётся вдоль волокон с сильным нажимом. В результате, на поверхности остаются борозды, имитирующие структуру волокон.
    За счет правильного подбора зернистости абразива, можно добиться того, что борозды будут более глубокими или напротив менее выраженными.
  • Ручная стамеска позволяет наносить не ровные, а криволинейные борозды различной глубины. При умелом использовании этого инструмента достигается наибольшая реалистичность искусственной фактуры.
    Впрочем, есть и недостатки. Во-первых, нанесение рельефа – это трудоемкий процесс. Во-вторых, работа со стамеской требует достаточного умения.
  • Угловая шлифовальная машинка («болгарка») со специальными дисковыми щетками — это приспособление, которое позволяет ускорить процесс старения дерева без ущерба для готового результата.

На фото машинка с насадкой-щеткой на основе «болгарки»

Оптимальным выбором для механизированного брашинга являются УШМ с возможностью регулирования числа оборотов. На таком инструменте выставляется минимальное количество оборотов, в результате чего фактура выглядит реалистично.

На реалистичность брашинга также влияет подбор насадки щетки. Чем реже будет щетина, тем лучше.

Насадка для браширования древесины, закрепленная в патроне электродрели

Важно: Полимерные и металлические щетки внешне схожие с насадками, предназначенными для использования с УШМ, можно применить в сочетании с электрической дрелью.
Такие насадки, вместо посадочного отверстия по центру, оснащены хвостовиком, который плотно зажимается в патроне.

  • Щеточная машина для браширования древесины (зачистной фрезер) — это оборудование, предназначенное для структурирования волокон на больших поверхностях.

Машинка для браширования древесины Makita 9741 с одной щеткой

Для получения качественного результата в этом оборудовании предусмотрено несколько сменных щеток. Заменяя щетки в соответствии с количеством проходов, можно постепенно вычищать мягкие волокна, добиваясь максимальной реалистичности полученной фактуры.

  • Станок для браширования древесины — это наиболее производительное промышленное оборудование, используемое для подготовки производственных материалов и последующей сборки мебели.

Станок в действии

Устройство позволяет уложить деревянное изделие на станину и зафиксировать его там. В итоге при прохождении щёток по поверхности пиломатериалов исключаются вибрации.

Применение станков позволяет одновременно обрабатывать дерево 2-3 щетками, одна из которых выбирает волокна, а другая заглаживает фактуру. Скорость вращения щеток регулируется вручную, а потому можно работать с древесиной твердых и мягких пород.

Химическое структурирование древесины

Микрорельеф «состаренной» доски

Химическое браширование применяется реже механической обработки. Это объясняется тем, что применение химических соединений требует от мастера дополнительной квалификации. Кроме того, ингредиенты для приготовления структурирующих составов непросто приобрести.

Важно: Серные и соляные кислоты могут применяться для подготовки древесины перед последующей механической выборкой мягких волокон.

При проведении химического браширования применяются такие агрессивные вещества как серная и соляная кислота, аммиак, щелочи и т.д.

Инструкция старения поверхности пиломатериалов следующая:

  • поверхность шлифуется и очищается от пыли и загрязнений;
  • на обрабатываемую поверхность тонким слоем наносится химическое соединение;
  • по мере испарения, химикалии необходимо наносить вновь;
  • с поверхности под проточной водой мягкой щеткой смываются остатки химикалий;
  • древесина просушивается, после чего можно приступать к покраске.

Вывод

Теперь, когда мы выяснили, как и с применением какого инструмента выполняется браширование древесины своими руками, можно обновить мебель специально ее «состарив» и таким образом разнообразить интерьер загородного дома.

Остались вопросы, на которые вы не нашли ответы? Больше полезной информации можно найти, посмотрев видео в этой статье.

Кисточка и насадка для суперклея Gorilla

  1. Защита рабочей зоны от разливов

  2. Чистые и сухие поверхности для склеивания

  3. Нанесите суперклей Gorilla

    Нанесите небольшое количество суперклея Gorilla® Super Glue на одну поверхность. Избыток клея может привести к задержке или неудачному склеиванию. Одна капля покрывает один квадратный дюйм.

    Чтобы использовать насадку, отвинтите верхнюю крышку и снимите ее. Чтобы использовать кисть, отвинтите полный колпачок и протрите кистью внутренний край бутылки, чтобы удалить излишки клея.

  4. Безопасность

    Сожмите две поверхности вместе в течение 10-45 секунд, чтобы добиться сцепления. Обратите внимание, что зазоры и неровности поверхности могут привести к замедлению склеивания.

APPLICATION TEMPERATURE – Room temperature

SERVICE TEMPERATURE – -65° to 220° F

OUTDOOR – No

PAINTABLE –  No

SANDABLE –  Yes

STAINABLE – №

РАСШИРЯЕТСЯ ПРИ ОТВЕРДЕНИИ – №

ОТВЕРЖДЕННЫЙ ЦВЕТ – Прозрачный

СОВЕТЫ ПО ХРАНЕНИЮ – Хранить в прохладном, сухом месте. Не хранить в холодильнике.

ЗАПОЛНЕНИЕ ЗАЗОРОВ – №

Мы понимаем, что любой самодельный проект может пролиться, и мы хотим помочь вам советами и рекомендациями по успешному удалению клея с пальцев и ногтей.

По поводу приклеивания кожи позвоните по телефону 1-800-420-7186, чтобы поговорить с врачом.

Почему бутылка с клеем Gorilla Super Glue не заполнена доверху?

Для обеспечения высокой производительности и удобства использования клей должен быть защищен от воздуха. Один из способов не допустить попадания воздуха в клей — упаковать его в толстые пластиковые бутылки. Если бы более толстая пластиковая бутылка была полностью заполнена клеем, было бы слишком сложно выдавить клей из бутылки.

Чем Gorilla Super Glue отличается от Gorilla Glue?

Gorilla Super Glue представляет собой цианакрилатный клей, а Gorilla Glue представляет собой полиуретановый клей. В отличие от клея Gorilla Glue, для активации Gorilla Super Glue не требуется длительное время зажима или увлажнение. Не пенится во время укладки. Кроме того, клей Gorilla Super Glue рекомендуется в первую очередь для применения только внутри помещений и идеально подходит для небольших ремонтных работ, требующих мгновенного склеивания, а также для проектов, где не требуется зажим.

Что означает ударопрочность?

Суперклей Gorilla имеет усиленную формулу, чтобы выдерживать удары и падения с прочным и надежным соединением.

Склеивает ли Gorilla Super Glue пластик/винил/резину?

Суперклей Gorilla Super Glue был разработан для достижения превосходных результатов на трудносклеиваемых поверхностях. Он разработан для склеивания широкого спектра сходных и разнородных материалов, включая большинство пластиков, металлов, эластомеров, дерева и пористых поверхностей. Для отверждения Gorilla Super Glue требуется некоторое количество влаги, впитавшейся в склеиваемые поверхности. Некоторые трудносклеиваемые пластмассы, такие как полиэтилен и полипропилен, практически не содержат влаги и не образуют хороших соединений.

Как удалить суперклей Gorilla Super Glue с тела/кожи или отделить склеенное тело/кожу?

Чтобы удалить суперклей Gorilla Super Glue с пальцев и ногтей, мы рекомендуем выполнить следующие действия:
1) Если одна или две капли пролились на ваши пальцы или ногти, промойте место мыльной водой как можно быстрее, чтобы удалить как можно больше влаги. клей по возможности.
2) Для отвержденного суперклея наполните миску теплой мыльной водой.
3) Замочите отвержденный участок на несколько минут. Аккуратно покачивайте склеиваемую область, чтобы мыльная вода проникла в склеивание. Главное набраться терпения и НИКОГДА не растягивать пораженный участок.
4) После замачивания клей должен легко отделиться.
5) Лак для ногтей также можно наносить на ногти в соответствии с инструкциями производителя. Имейте в виду, что лак для ногтей может лишить ногти масла, поэтому после снятия нанесите увлажняющий крем.

Как удалить суперклей Gorilla Super Glue с поверхности? №

Чтобы удалить незатвердевший суперклей Gorilla Super Glue, промокните участок полотенцем, смоченным ацетоном или изопропиловым спиртом. Для полного удаления незатвердевшего клея может потребоваться несколько применений. Для удаления затвердевшего клея Gorilla Super Glue с поверхности изделия смочите склеиваемую поверхность теплой мыльной водой или ацетоном. Клей должен начать размягчаться, но может потребоваться много применений. Имейте в виду, что изопропиловый спирт и ацетон могут повредить некоторые поверхностные материалы, такие как столешницы и некоторые пластмассы. Всегда сначала проверяйте на небольшом невидимом участке.

Безопасен ли клей Gorilla Super Glue для пищевых продуктов?

Суперклей Gorilla не предназначен для применения в условиях прямого или косвенного контакта с пищевыми продуктами и не должен храниться рядом с пищевыми продуктами или в холодильнике. Gorilla Super Glue не содержит растворителей, но имеет резкий запах. Во избежание раздражения используйте в местах с достаточным движением воздуха и вентиляцией.

Что делать, если мне кажется, что суперклей Gorilla Super Glue проглотил человек или животное?

В случае неотложной медицинской помощи звоните в любое время по номеру 1-800-420-7186, чтобы связаться с членом нашей команды по безопасности продукции. Дополнительная информация по технике безопасности и оказанию первой помощи

Формула клея Gorilla Super Glue Brush & Nozzle такая же, как у оригинального суперклея Gorilla Super Glue?

Да. Кисточка и насадка Gorilla Super Glue использует ту же формулу, что и оригинальный суперклей Gorilla.

Когда лучше использовать щетку, а когда насадку?

Использование кисти вместо насадки зависит от предпочтений пользователя. Щеточка с тонкой щетиной предназначена для контролируемого покрытия без беспорядка. Наконечник с точным наконечником предназначен для быстрого и легкого дозирования.

Затвердеют ли щетинки кисти в клее?

При использовании и хранении в соответствии с указаниями кисть не должна затвердевать в клее.

Через какое время клей на кисти затвердеет после извлечения из бутылки и перед нанесением?

Не рекомендуется оставлять кисть вне флакона, если она не используется для нанесения. Однако, если оставить его открытым на воздухе на 1-2 минуты, он остается пригодным для использования.

Как правильно хранить после использования?

Протрите резьбу бутылки. Протрите после сухой тканью. Протрите кисточку после использования о край горлышка бутылки, чтобы удалить мусор. Затем протрите губы сухой тканью. Любые посторонние частицы в клее могут привести к более слабому соединению в будущем.

Как пользоваться щеткой и насадкой?

Чтобы использовать насадку, отвинтите верхнюю крышку и снимите ее. Чтобы использовать кисть, отвинтите полный колпачок и протрите кистью внутренний край бутылки, чтобы удалить излишки клея.

Щетки для очистки сопел 3D-принтеров FFF/FDM.

После определенного использования 3D-принтера необходимо проводить профилактическое обслуживание , в рамках которого проводится очистка деталей, из которых состоит 3D-принтер. Щетки для чистки (нейлон, латунь и сталь) идеально подходят для очистки всех компонентов и поверхностей, из которых состоит 3D-принтер. Благодаря подходящей рабочей зоне (10×33 мм) и эргономичной зоне захвата (170 мм) чистящие щетки могут легко получить доступ к любому углу 3D-принтера и, таким образом, сократить время и деньги на техническое обслуживание.

Щетки для очистки изготовлены из трех материалов : нейлон , латунь и сталь . С помощью этого ассортимента материалов обеспечивается очистка на любой поверхности без повреждения или царапин на очищаемом элементе.

Нейлоновая чистящая щетка используется для удаления грязи, особенно пыли и стружки с любого материала, от деликатные поверхности , такие как обивка, ткань, стекло или другое. В 3D-печати нейлоновая щетка используется для очистки кабелей и электронных компонентов или для удаления грязи и кусочков нити внутри , где прилипание грязи к принтеру минимально. Этот тип щетки гарантирует, что никакая поверхность не будет повреждена.

Изображение 1. Нейлоновая щетка для очистки

Латунная щетка для очистки идеально подходит для удаления грязи или расплавленного материала с относительно твердых поверхностей, таких как сталь или высокопрочный пластик . Эта щетка идеально подходит для удаления следов нитей, таких как PLA или ABS, которые могут скапливаться в ведущей шестерне экструдера или на внешней стороне сопла. Для выполнения этой очистки сопло должно быть нагрето выше точки размягчения удаляемого материала. Например, если вы хотите очистить сопло от следов PLA, вы должны нагреть сопло до 100 ° C, как только эта температура будет достигнута, вам просто нужно провести латунной щеткой по соплу , не прилагая чрезмерных усилий, и за несколько повторений сопло снова станет чистым.

Изображение 2. Щетка для чистки из латуни

Щетка для чистки из стали имеет самую высокую твердость из трех. Вполне вероятно, что многие пользователи 3D-принтеров после многих часов использования обнаруживают, что латунное сопло полностью заполнено расплавленным материалом , или неудачная печать вызвала тот же эффект. В этом случае необходимо выполнить тот же процесс, что и с латунной щеткой , но с особой осторожностью при очистке.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *