ТНШ Станок токарный настольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Сведения о производителе токарного настольного станка ТНШ
Производителем настольного токарного станка ТНШ является Машиностроительный завод г. Первомайск, Николаевская обл., Украина
Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.
В настоящее время выпуск станков прекращен.
ТНШ Настольный токарный станок. Назначение, область применения
Настольный токарный школьный станок модели ТНШ предназначается для различных токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в патроне и в центрах.
Область применения школьные и походные мастерские технические училища, лаборатории, а также в домашних условиях для любителей токарного дела и конструкторов-моделистов, что поможет использовать время досуга для развития трудовых навыков и изобретательности.
Настольный токарный станок ТНШ позволяет производить следующие виды работ:
- Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
- Подрезку торцов
- Отрезку
- Сверление и ряд других работ
Основные характеристики токарного станка ТНШ
Производитель: Машиностроительный завод им. 25 Октября г. Первомайск, Николаевская обл., Украина.
Токарный станок ТНШ производился по ТУ 24.06.01-85.
- Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной – Ø 125 мм;
- Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта – Ø 63 мм;
- Расстояние между центрами – 180 мм;
- Наибольшее перемещение суппорта – 55 мм;
- Питающая сеть – 220 В;
- Электродвигатель привода шпинделя – однофазный 0,25 кВт; 1400 об/мин;
- Вес станка – 30 кг.
Передняя бабка и шпиндель токарного станка ТНШ
- Конец шпинделя резьбовой – М30х2 мм
- Диаметр сквозного отверстия в шпинделе – Ø 10,7 мм;
- Наибольший диаметр обрабатываемого прутка – Ø 10,5 мм;
- Внутренний (инструментальный) конус шпинделя – Морзе 2;
- Обороты шпинделя – 700, 1400, 2800 об/мин;
- Диаметр стандартного трехкулачкового патрона – 80 мм
Шпиндель станка ТНШ получает 3 скорости вращения от асинхронного электродвигателя через 3-х ступенчатый шкив.
Передний конец шпинделя имеет резьбу М30х2 для установки промежуточного фланца с токарным патроном
ТНШ Общий вид токарного станка
Фото токарного настольного станка ТНШ
Фото токарного настольного станка ТНШ. Суппорт станка
Фото токарного настольного станка ТНШ. Вид снизу
Фото токарного настольного станка ТНШ. Задняя бабка
Фото токарного настольного станка ТНШ. Станина станка
Фото токарного настольного станка ТНШ. Резцедержка
Фото токарного настольного станка ТНШ. Шкивы привода
ТНШ Конструкция токарного станка
Конструкция токарного настольного станка ТНШ
- Станина
- Болт
- Винт для зажима суппорта на станине
- Основание
- Хомут
- Ремень
- Трехступенчатый шкив
- Бабка передняя
- Фланец переходной на конце шпинделя
- Патрон трехкулачковый
- Экран защитный
- Резцедержатель
- Суппорт
- Бабка задняя
ТНШ Схема электрическая токарного станка
Электрическая схема токарного станка ТНШ
- С — конденсатор МБГ 4—1, 8мкФ±10% ГОСТ 5. 887—77.
- М — электродвигатель 0,25 кВт, ABE—0,72—4У4 ГОСТ 10799—77.
- 1 — микровыключатель МП 1101 У4 ТУ 16-526, 329-78
- 2 — тумблер ТВ 1—2 220 В, 5А. 250 Вт ТУ 460.360,049
Основные технические характеристики станка ТНШ
Наименование параметра | 1Д601 | ТНШ | |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности | Н | Н | |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 125 | 125 | |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 75 | 63 | |
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 180 | 180 | |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки без переустановки суппорта, мм | 55 | 55 | |
Наибольшая высота резца, мм | |||
Шпиндель | |||
Резбовой конец шпинделя, мм | М27 х 3 | М30 х 2 | |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе (наибольший диаметр прутка), мм | 10,2 (10) | 10,7 (10,5) | |
Конус внутренний (инструментальный) шпинделя | Морзе 2 | Морзе 2 | |
Число ступеней частот прямого и обратного вращения шпинделя | 3 | 3 | |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 700, 1400, 2800 | 700, 1400, 2800 | |
Суппорт. Подачи | |||
Продольное перемещение суппорта | Ручная перестановка | Ручная перестановка | |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 65 | ||
Резьба ходовых винтов продольного и поперечного, мм | М6х1 | М6х1 | |
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,05 | 0,05 | |
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм | 55 | 55 | |
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,05 | 0,05 | |
Угол поворота верхней каретки суппорта, град | ±30° | ±30° | |
Цена деления шкалы поворота верхней каретки суппорта, град | 4° | 2° | |
Задняя бабка | |||
Конус Морзе задней бабки | Морзе 1 | Морзе 1 | |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 35 | 30 | |
Электрооборудование | |||
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 0,180 (1400) | 0,25 (1400) | |
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 680 х 200 х 220 | 625 х 380 х 226 | |
Масса станка, кг | 30 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Каталог справочник настольных токарных станков
Паспорта к настольным токарным станкам и оборудованию
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
Настольный токарный станок по металлу JET BD-11G, арт: 50000915M
Описание товара
Настольный токарный станок JET BD-11G – оборудование индустриального класса для высоких нагрузок и высокоточной обработки металлических заготовок с максимальным диаметром 280 мм над станиной и 170 мм над суппортом. Станок способен выполнять любые токарные операции, подходит для мелкосерийных операций. Расстояние между центрами 700 мм. На нем можно нарезать правую и левую, метрическую и дюймовую резьбы, обтачивать малые и большие конуса, а для повышения производительности предусмотрена продольная автоподача.
Комплектация:
- Невращающийся центр МК-4;
- Невращающийся центр МК-2;
- Вращающийся центр МК-2;
- 3x кулачковый патрон 125 мм с обратными кулачками;
- Сменные металлические шестерни;
- 4х позиционный резцедержатель с фиксатором;
- Защитный спиральный кожух ходового винта;
- Защитный экран резцедержателя;
- Защитный экран патрона с концевым выключателем;
- Защитная задняя стенка;
- Указатель резьбы;
- Подставка;
- Поддон для сбора стружки;
- Неподвижный люнет;
- Масляный шприц;
- Ключ для 3х кулачкового патрона;
- Ключ резцедержателя;
- Набор инструмента для обслуживания станка;
- Руководство по эксплуатации.
Конструкция и особенности
- Конструкция JET BD-11G произведена из износостойких материалов и комплектующих, рассчитанных на долговечную службу. Станина изготовлена из прочного чугунного литья, что гарантирует отсутствие рабочих вибраций. Направляющие отшлифованы, закалены высокочастотными токами для продления эксплуатационного ресурса. Зазоры удаляются клиновыми планками.
- Станок работает от сети 220 В. Оснащен мощным 1,1 кВт асинхронным двигателем, рассчитанным на непрерывную работу без остановок длительное время. Передача вращающего момента на шпиндель происходит посредством надежных клиновых ремней.
- Обороты шпинделя регулируются в широком диапазоне, 150-2000 за минуту, что позволяет подобрать оптимальный режим обработки в зависимости от сложности операции и свойств материала. Всего предусмотрено 6 скоростей.
- Комплектация включает трехступенчатую коробку подач, благодаря которой изменение шага резьбы или скорости автоподачи происходит без необходимости настройки гитары. Шестерни изготовлены из металла.
- Задняя бабка снабжена рукоятью для быстрой и надежной фиксации. При точении длинных конусов бабку можно смещать на ±10 мм. Резцедержка может поворачиваться, что упрощает обточку малых конусов. Для облегчения работы при нарезании резьбы предусмотрен резьбоуказатель. Метрическая шкала обеспечивает высокую точность регулировки перемещения суппорта.
- Управление станком удобное и понятное, с цифровой индикацией. Для быстрой остановки двигателя на панели находится кнопка СТОПа. Рабочая зона имеет подсветку, что уменьшает нагрузку на глаза оператора. Система подвода охлаждающей жидкости с 5-литровым баком продлевает срок службы инструмента и позволяет длительно обрабатывать металлические детали без риска повреждения.
- Для безопасной эксплуатации ременная передача оснащена кожухом, а патрон огражден пластиковым экраном. Предусмотрены концевые выключатели.
- В базовый набор входит 3-кулачковый патрон, обратные кулачки, невращающиеся центры, масленка, шестерни, ключ, инструменты, подставная тумба.
Достоинства:
- надежная конструкция из чугуна;
- мощный асинхронный двигатель для работы под нагрузкой;
- режим автоподачи при точении;
- широкий функционал;
- отсутствие вибраций;
- 3-ступенчатая коробка подач;
- штатная система СОЖ;
- жесткая фиксация задней бабки с помощью рычага;
- возможность точения малых и больших конусов;
- удобство и безопасность эксплуатации.
Станок прошел необходимые испытания, отвечает стандарту точности «Н» по ГОСТу, сопровождается 2-летней гарантией фирмы.
Узнать подробнее о характеристиках и комплектации модели можно у консультантов «АНКАС».
Jet BD-12VS Настольный токарный станок
Описание
ОСОБЕННОСТИ:
- Автоматическая продольная и поперечная подача
- Ходовой винт и винт подачи
- Правое и левое вращение шпинделя
- Плавная регулировка оборотов в 2-х диапазонах
- Возможность нарезания левой резьбы
- Возможность нарезания дюймовой и метрической резьбы
- Чугунная станина закалена и отшлифована
- Телескопическая защита винтов
- Быстрая фиксация задней бабки
- Юстировка задней бабки для точения конуса
- Автоматическая подача при точении
- Система подачи СОЖ
- На одной настройке гитары три режима автоматического точения или нарезания резьбы
Характеристики
Напряжение | 230 В |
Масса | 260 кг |
Габариты | 1400 x 700 x 700 мм |
Мощность двигателя | 1,5 кВт |
Размер хвостовика инструмента | 16 x 16 мм |
Расстояние между центрами | 750 мм |
Ход пиноли задней бабки | 80 мм |
Макс. размер резца | 16 x 16 |
Диаметр обточки над станиной | 300 мм |
Диаметр обточки над суппортом | 170 мм |
Частота вращения шпинделя | 50-2500 об/мин |
Дюймовая резьба | 8-56 TPI |
Ход поперечного суппорта | 170 мм |
Пиноль задней бабки | МК-3 |
Ход верхнего суппорта | 90 мм |
Расстояние между направляющими | 180 мм |
Шаг ходового винта | 20×2,5 |
Габариты упаковки | 1550х750х750 мм |
Потребляемая мощность | 1,9 кВт |
Комплектация
- Невращающийся центр МК-3
- Невращающийся центр MК-5
- 3-x кулачковый патрон 160 мм с обратными кулачками
- Сменные шестерни 30/40/50/60/60/65/70/80T
- Масляный шприц
- Ключ для 3-х кулачкового патрона
- Набор инструмента для обслуживания станка
- Руководство по эксплуатации
Принадлежности
Настольный сварочный станокот Weldlogic
Настольный сварочный станок – Weldlogic- Вращение с регулируемой скоростью
- Фиксированный стол 6 дюймов – сквозное отверстие диаметром от ½ до 6 дюймов
- Серийный номер источника питания Weldlogic PA-100 254
- 5 ”3-х кулачковый патрон
- Пневматический цилиндр с ходом 3 ½ ”
- Центр живота на задней бабке
- Ручная регулируемая направляющая для крепления горелки
- 115 вольт 1 фаза
- Серийный номер 1308
- Транспортные размеры 4 фута в длину, 3 фута в ширину и 16 дюймов в высоту
- Масса брутто 350 фунтов.
Настольный сварочный токарный станок от Weldlogic укомплектован источником питания Weldlogic. Кроме того, в этой токарной системе используется источник сварочного тока PA-100. Этот источник питания представляет собой прецизионный сварочный аппарат на 100 А с возможностью полного наклона. PA-100 – самая точная из имеющихся слаботочных сварочных систем. С помощью этой машины можно выполнять сварочные швы с очень низким нагревом и высокой скоростью для материалов толщиной от 0,010 ″ и до 0,125 ″. Это экономичное решение по сравнению с более сложными и дорогостоящими сварочными системами.
Этот источник питания является результатом многолетних исследований в области запуска слаботочной дуги и стабильности управления. Токарный станок предназначен для использования как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Задняя бабка имеет пневматический зажим для быстрого удержания деталей и надежной фиксации. Ползун горелки вручную перемещается по длине станины с помощью точного маховика. Также имеется прецизионный винт для регулировки резака вперед и назад над осью вращения. Наряду с ручной регулировкой горелки, суппорт также оснащен двухпозиционным пневматическим клапаном.Наконец, вы можете использовать это с подъемником воздушной горелки, чтобы быстро установить горелку в положение для сварки.
Если у вас есть какие-либо вопросы по этому или другим предметам, позвоните по нашему бесплатному номеру 800-288-9414. Наши квалифицированные специалисты по продажам готовы помочь с любыми техническими вопросами, которые могут у вас возникнуть. Кроме того, вы можете написать нашему торговому персоналу по адресу [email protected].
Прежде всего, мы рекомендуем вам лично познакомиться с этой машиной, посетив наш завод площадью 44 000 квадратных футов!
Eastwood Настольный миниатюрный токарный станок по металлу
Детали
С мини-токарным станком Eastwood 7×12 теперь вы можете обрабатывать детали самостоятельно в домашних условиях. Легко и точно обрабатывайте сталь, алюминий, нейлон, делрин, латунь и пропитанную маслом бронзу с помощью этого небольшого настольного токарного станка. Мы даже включили инструменты для резки HSS, так что вы готовы выйти из коробки. Эта машина оснащена двигателем мощностью 3/4 л.с. и способна обрабатывать сталь толщиной 0,010 дюйма, что позволяет изготавливать настоящие детали для вашего автомобильного проекта. Мы даже поставляем инструменты для резки HSS, чтобы вы были готовы выйти из коробки. . Никаких скрытых затрат. Мы поставляем все необходимое для начала работы, экономя ваши деньги по сравнению с конкурентами!
Характеристики:
- Размер, удобный для работы в домашних условиях
- Автоматическая подача и выбираемые компоненты зубчатой передачи
- В комплекте 3-кулачковый патрон внутри и снаружи
- Включает режущие инструменты из быстрорежущей стали
- Двигатель 3/4 л.с.
Мини-токарный станок Eastwood 7 “X 12” оснащен всеми функциями, присущими большим токарным станкам, в компактном, удобном для использования в домашних условиях размере.Автоматическая подача и выбираемые компоненты зубчатой передачи позволяют выполнять сложные операции нарезания резьбы с высокой степенью точности. Входящий в комплект 3-х кулачковый патрон внутри и снаружи будет приспособлены к широкому диапазону конфигураций заготовок для большинства токарных и режущих операций. Благодаря размаху 2,125 дюйма над поперечными суппортами и 12 дюймам между центрами вы можете легко и удобно обрабатывать материалы диаметром до 4 дюймов и длиной 11 дюймов.
Содержание
(1) Токарный станок 7 “X 12”
(1) Патронный ключ
(1) Набор шестигранных ключей (3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм)
(1) Масляный контейнер
(1) Гаечный ключ с открытым зевом (8/10 мм)
(1) Гаечный ключ с открытым зевом (14/17 мм)
(1) Мертвая точка MT # 2
(1) Набор губок для внешнего удержания
(1) Пластиковая шестерня 65 т
(1) Пластиковая шестерня 60 т
(1) 57 т Пластиковая шестерня
(1) Пластиковая шестерня 55 т
(1) Пластиковая шестерня 50 т
(1) Пластиковая шестерня 45 т
(2) Пластиковая шестерня 40 т
(1) Пластиковая шестерня 35 т
(1) Пластиковая шестерня 30 т
(4) Резиновые ножки
(4) Винт M6 с полукруглой головкой
(1) Запасной предохранитель
(1) Держатель инструмента
(1) Набор фрез из быстрорежущей стали (2 шт. )
(1) Поднос для стружки
(1) Защитный патрон
(1) Eastwood Инструкция по эксплуатации
Технические характеристики
Входное напряжение: | 120 В 60 Гц переменного тока |
Мощность: | 3/4 л.с. |
Поворотная кровать: | 7 дюймов |
Расстояние между центрами: | 12 дюймов |
Поворотная поперечная направляющая: | 2-1 / 8 дюйма |
Седло поворотное: | 5 дюймов |
Поворотный зазор: | 7 дюймов |
Максимальный размер инструмента: | 5/16 дюйма |
Комбинированный проезд: | 2-3 / 4 дюйма |
Ход каретки: | 10-1 / 2 дюйма |
Поперечное смещение: | 2-3 / 4 дюйма |
Диаметр отверстия шпинделя: | 20 мм |
Размер шпинделя: | 3 дюйма |
Конус шпинделя: | MT № 3 |
Скорость шпинделя: | Низкий: 0-1100, Высокий: 0-2500 об / мин |
Тип шпинделя: | Внутренняя задняя пластина |
Подшипники шпинделя: | Шариковый подшипник |
Ход задней бабки: | 2-1 / 2 дюйма |
Конус задней бабки: | MT № 2 |
Диаметр ствола задней бабки: | 0.870 дюймов |
Диапазон дюймовой резьбы: | 12–52 TPI |
Диапазон метрической резьбы: | 0,4 – 2,0 мм |
Безопасность
При работе с металлом всегда используйте средства защиты глаз и рук. Держите все части тела подальше от движущихся частей машины. Пожалуйста, прочтите и полностью усвойте инструкцию перед использованием.
Видео о продукте
youtube.com/embed/jKimXz7MKfI” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””/>
Как сделать подставку для токарного станка
Недавно я купил новый токарный станок по дереву, довольно недорогую модель, в комплекте с металлической стойкой для скрепления болтов.Подставка, вероятно, достаточно способна поддерживать инструмент, но я подумал, что смогу сделать лучше.
Я измерил токарный станок и сделал несколько рисунков в SketchUp, чтобы определить основную форму. Я искал простую, прочную подставку с относительно небольшой площадью, но хорошей стабильностью. Я предпочитаю подставку столу или шкафу, так как они собирают стружку и пыль с токарного станка. Он должен быть максимально открытым, чтобы пыль просачивалась на пол для облегчения уборки.
Я хотел, чтобы он был хорошо сделан, но не сложным, сделав его с очень небольшим количеством специальных разрезов и стыков, используя материал обычного размера.Собрана с использованием клея, винтов и стыковых соединений, аналогично тому, как я делал наборы ножек для моего нового стола фрезера .
Эта статья не только о законченном проекте, но и о методе, который я использую для создания подобных вещей. Это исключительно прочный способ строительства без сложных столярных изделий и специальных инструментов и оборудования. Он использует простые разрезы и полагается на клей и крепеж для увеличения прочности.
Вот что я придумал:
Изготавливается в основном из 3/4 ″; толстые сосновые доски, обрезанные до одинаковой ширины, у него есть регулируемые ножки, чтобы сидеть ровно на любом полу.Нет ящиков или шкафов, которые можно было бы заполнить пылью и стружкой. Инструменты и аксессуары для этого токарного станка будут храниться в отдельном навесном шкафу прямо за инструментом.
Я начал с обрезки досок до грубой длины и обрезки до 4-1 / 2 ″; широкий. Наличие всех компонентов одинаковой ширины сокращает количество этапов обработки и устраняет некоторую путаницу. По возможности я стараюсь делать так, так как это более эффективно:
Верхняя часть подставки состоит из четырех частей, которые перемещаются из стороны в сторону.Они ламинированы и имеют монтажные отверстия для крепления станины токарного станка. Просверлить эти отверстия после сборки деталей может быть непросто, поэтому я разметил, где они находятся, и проложил прорезь в каждой детали. Они находятся на равном расстоянии от каждого конца и точно совпадают с отверстиями в токарном станке:
Я вырезал два куска массивной ели, чтобы соединить верхние подрамники, и они сначала приклеиваются и привинчиваются на место:
Затем первый подрамник складывается вдвое – приклеивается, прикручивается и зажимается к первому:
Для максимальной устойчивости я сориентировал детали таким образом, чтобы зерна были расположены напротив:
Это имеет большое значение для того, чтобы члены оставались прямыми и правдивыми.
После снятия зажимов с первого подрамника, второй устанавливается точно так же, как и первый – приклеивается и прикручивается к распорным блокам:
Затем этот подрамник складывается вдвое, как и первый, и детали зажимаются примерно на час, чтобы клей застыл:
Ножки раздвигаются на пять градусов, и для этого я вырезал клинья:
Вот короткое видео, демонстрирующее приспособление для безопасной резки на настольной пиле:
К концам подрамников приклеены клинья.Это поперечный клеевой шов, который не рекомендуется при работе с деревом. В данном случае выбора не так много – чтобы стыки были прочными и долговечными, лучше всего использовать клей. Общая ширина досок мала, а древесина хорошо выдержана, поэтому это должно минимизировать степень расширения / сжатия волокон до точки, в которой клеевой шов может сдерживать ее. Также помогает использование мягкой древесины, поскольку она не такая прочная, как большинство твердых пород, она будет намного легче растягиваться и сжиматься.
Первая часть ножки приклеена и зажата на месте:
После схватывания клея просверливаются пилотные отверстия на 2-1 / 2 ″; винты, которые продвигаются через ногу в носилки:
Это «страховка». Как объяснено выше, маловероятно, что клеевое соединение с поперечным расположением волокон выйдет из строя, но если это произойдет, эти винты вынудят разрушение произойти в самом верху ножки.
Под верхние подрамники прикручивается и приклеивается следующая деталь:
Наклеена другая ножка:
Я использую два разных клея.Для стыковых соединений и стыков, где есть вероятность, что детали не будут плотно прилегать, я использую полиуретановый строительный клей. Он лучше закрывает зазоры и на самом деле прочнее обычного столярного клея для стыковых швов.
Хорошо зажатый:
Затем каждая нога складывается вдвое. Эти части проходят только часть пути вниз по ногам для размещения нижних носилок:
Он устанавливается, и затем нижние части ножек складываются вдвое. Эта сборка позволяет быстро и легко создавать соединения, которые необходимо аккуратно вырезать из более толстого материала, тем самым уменьшая объем необходимой обработки, а также снижая риск ошибки.Если учесть, что ламинированная древесина почти всегда прочнее и эластичнее, чем массивная древесина, и что клеевое соединение с длинными волокнами прочнее, чем окружающая древесина, использование этого метода не является компромиссом. Напротив, стыки могут быть более плотно подогнаны и склеены таким образом, так что это фактически увеличивает прочность по сравнению с традиционными столярными изделиями:
После затвердевания клея и снятия зажимов я шлифую стойку с зерном 100, чтобы разгладить детали и скруглить острые углы:
Стенд будет покрашен, но я хочу подождать до весны, когда погода станет достаточно теплой, чтобы распылить его на улице.
Теперь, когда подставка полностью собрана, я обращаю внимание на регулируемые ножки. Они сделаны от 1/4 ″; фанера и массив клена:
Детали обрезаны под углом 5 градусов, чтобы соответствовать углу ножек.
Я поставил ножки и просверлил 5/16 ″; сквозное отверстие:
Затем я превратил это в прорезь на ножках лобзиком:
Ножки затягиваются на 1/4 ″; болты с квадратным подголовком и гайки. Чтобы болт оставался на месте, я использовал полиуретановый клей под головкой, чтобы приклеить его на место:
И вот все закончено, но не покрашено, токарный станок установлен на место:
Готов к серьезным поворотам.Токарного станка пока нет в моем магазине, так как на улице еще слишком холодно, и я не нашел для него подходящего места.
Быстрый и легкий проект, который было интересно сделать. Я надеюсь, что некоторые из методов проектирования и сборки будут полезны некоторым читателям и вдохновят вас на создание собственных.
Использование фрезы на токарном станке
Привезено вам:
Эта статья Джона Лукаса «Использование фрезерного станка на токарном станке» со страниц American Woodturner представлена вам Американской ассоциацией деревообрабатывающих станков (AAW) в партнерстве с Fine Woodworking.
Одним из моих первых электроинструментов был маршрутизатор. Поскольку это универсальный инструмент, я использовал его для многих задач по деревообработке – строгал и соединял доски, делал много типов стыков и, конечно же, формировал декоративные кромки. Поэтому, когда я занялся токарной обработкой дерева, для меня было естественным попробовать адаптировать фрезерный станок для использования на токарном станке, и я обнаружил, что это отличный способ добавить интересные особенности токарным изделиям. В сочетании с хорошей системой индексации на вашем токарном станке настройка фрезерного станка позволяет создавать элементы с регулярным интервалом на шпинделях, чашах, орнаментах – практически любой формы, обработанной на токарном станке.
Один друг попросил меня сделать несколько украшений шпинделя с раздвоенной резьбой и рифлением для напольных часов, которые он делал. Я приклеил дерево и повернул шпиндель. Затем я построил коробку для шпинделя и поддержку фрезерного станка, который будет использоваться для формирования канавок. Я повернул дерево, вставил в конец винт, чтобы индексировать шпиндель, а затем проделал каждую канавку. Вскоре я решил, что должен быть способ получше.
Я спроектировал стол на банджо, оборудованный ограждением для направления фрезерного станка, который удерживался в тележке.Эта установка позволила мне довести универсальность фрезерного станка до токарного станка.
Компоненты для настройки маршрутизатора: A b и стол для монтажаПостроение стола на банджо может быть сложной задачей, но есть несколько возможных подходов. Цель состоит в том, чтобы прикрепить стойку (размер которой соответствует вашему банджо и сделать ее из металла или дерева) к нижней стороне деревянного стола и сохранить ее квадратной формы. Я нашел самый простой способ – приклеить скобу из твердой древесины к нижней части стола с просверленным отверстием, совпадающим с отверстием в вашем банджо.Затем просто отрежьте кусок стали нужного диаметра и длины и приклейте его к скобе с помощью эпоксидной смолы.
Нижняя сторона нескольких самодельных столов для маршрутизаторов.Если у вас есть доступ к сварщику, вы можете приварить большую шайбу к стальному столбу, просверлить отверстия для шурупов и установить ее под столом. У меня есть трубный нарезчик, поэтому я нарезал резьбу на конце стержня диаметром 1 дюйм (25 мм), вкрутил стержень в фланец пола и прикрутил фланец к столу. Я также сделал один, используя стержень с полной резьбой, который позволил точно отрегулировать высоту стола.
Вы также можете использовать дюбель из твердой древесины в качестве столба, но он относительно быстро изнашивается. Деревянный столб подойдет для нескольких проектов и может быть легко заменен.
Стойка крепится к банджо как подставка для инструментов.Размер самой таблицы маршрутизатора будет зависеть от используемой каретки маршрутизатора и проекта, который вы будете маршрутизировать. Размер стола, который я использую, составляет 8 ″ ´ 16 ″ (20 см ´ 41 см). Оборудованный забором, этот стол подходит для самых разных проектов.
Каретка фрезерная
Существуют различные способы закрепления маршрутизатора (или вращающегося инструмента) на деревянной основе, включая деревянные блоки и алюминиевую ленту.Постройте каретку, которая будет надежно удерживать маршрутизатор. Я использую мини-фрезер, но можно использовать разные размеры, в том числе небольшой вращающийся инструмент. Я использую резьбовые вставки, установленные в деревянной основе, для крепления прижимных винтов, но подойдут и длинные винты с крупной резьбой. Вы можете проявить творческий подход к тому, как закрепить маршрутизатор на базе. У меня под рукой был алюминиевый лом, который можно было легко согнуть, чтобы он соответствовал форме маршрутизатора, и закрепить его ремнем. Другой вариант – использовать деревянные бруски нестандартной формы, которые фиксируют маршрутизатор при завинчивании.
Авторские каретки-роутеры, используемые для разных целей.Для повышения универсальности каретку фрезерного станка можно прикрепить к различным основам, изготовленным по индивидуальному заказу, для достижения различных результатов. Существует множество возможностей, в зависимости от используемой фрезы и формы направляющей планки, которой будет следовать маршрутизатор. У меня есть база для следующих вогнутых направляющих, одна для выпуклых направляющих, одна для создания дуг и несколько, которые позволяют мне установить маршрутизатор под углом 45 ° или 90 ° к работе. Винты с полукруглой головкой, установленные перед основанием, позволяют точно регулировать глубину резания.
Системы индексирования
Вам также понадобится способ индексирования работы, чтобы фрезеровку можно было выполнять через равные промежутки времени вокруг заготовки. Некоторые токарные станки имеют встроенное делительное колесо, как и некоторые патроны. Я обнаружил, что самый простой способ – сделать собственное индексирующее колесо, на котором вы можете отметить нужное количество позиций. L-образный кронштейн, прикрепленный к станине токарного станка, может быть пружинно закреплен на колесе, удерживая заготовку на месте ( справа ). Преимущество самодельного колеса состоит в том, что он предлагает любое количество положений, которые вы выбираете, некоторые из которых могут быть недоступны на коммерческих индексирующих колесах ( ниже ).
Несмотря на то, что коммерческие индексирующие колеса поставляются с хорошей системой штифтов, я предпочитаю использовать стопорный штифт собственного изготовления (показан слева). Его упругость позволяет легко включать и отключать, и он будет работать с любым индексным колесом и большинством патронов. См. Мою статью AW от августа 2019 года «Лучшая булавка для фиксации индекса» (том 34, № 4, стр. 24), чтобы узнать больше. Войдите в систему на woodturner.org и воспользуйтесь приложением Explore! инструмент поиска.Держатель для карандашей
Чтобы уменьшить вероятность ошибок индексации, предварительно отметьте заготовку карандашом, установленным в блоке на высоте центра.Это простой способ проверить ваш индексный интервал перед распиловкой древесины. Я сделал регулируемый блок для карандашей, поэтому при необходимости могу использовать его на разной высоте.
Разделители высоты стола
Трубы из ПВХ различной длины подходят для установки на стойку стола и позволяют не гадать при установке высоты.В большинстве случаев фреза должна резать по средней линии токарной обработки. Я нашел быстрый способ достичь желаемой высоты – это сделать распорки из 1-дюймовой трубы ПВХ. Если вы планируете все время использовать один и тот же маршрутизатор и бит, то вам понадобится только один.Установка стола выше или ниже средней линии дает некоторые интересные результаты, поэтому я предлагаю сделать несколько распорок, пока вы на нем.
Образец проекта
Я сделал рукоятку инструмента с фрезерованными канавками, чтобы проиллюстрировать основной процесс. Поверните ручку и сделайте рифленую поверхность цилиндрической (параллельной станине токарного станка). Установите стол фрезера и отрегулируйте высоту так, чтобы фреза была по центру.
Затем определитесь с количеством позиций индекса, которые вы хотите использовать.Разделив окружность заготовки на ширину фрезы, вы узнаете максимальное количество позиций, возможных для этой заготовки. Выберите количество позиций, равное или меньшее этого числа. Лично я просто смотрю на нее и использую карандаш в блоке высоты, чтобы отмечать и подтверждать позиции перед обрезкой. Пока размер между линиями карандаша больше диаметра моей коронки, я могу использовать это положение индекса. Для этой рукоятки инструмента я сделал восемь канавок с помощью фрезы с круглым концом 1/4 дюйма (6 мм).
Я установил ограждение для направления фрезера и упоры, чтобы контролировать концы канавок. Обычно я просто привинчиваю к столу горячий клей или зажимаю кусок дерева в качестве ориентира, который следует за длиной поворота. Затем я приклеиваю блоки с обоих концов, чтобы контролировать, насколько далеко маршрутизатор перемещается влево и вправо.
Для достижения желаемой глубины резания я использую распорку той же толщины, что и желаемая глубина. Палочки для мороженого или даже сверла подойдут. Приложите распорку к забору, затем подтолкните маршрутизатор к распорке.Затем отрегулируйте положение стола, перемещая банджо, пока фреза не коснется дерева на обоих концах пропила. Удалите распорку, и вы готовы к резке.
Очень важно прижимать фрезер вниз, когда вы двигаете его вдоль разреза. Поскольку это врезной рез, резка будет выполняться сразу всей фрезой, что будет иметь тенденцию тянуть фрезер вверх и разрушать вашу канавку. Сделайте несколько световых проходов, пока не окажетесь на полной глубине.
Фрезерный станок может обжечь дерево на концах канавки, поэтому подходите к этим участкам легкими надрезами.Другой способ борьбы с прожиганием концов – создание пандусов вместо блоков на концах пропила, чтобы фрезер постепенно выходил из пропила. Используя этот метод, вы никогда не остановите пропил в древесине, поэтому не будет горения. И еще один вариант – просто повернуть бухту на концах канавок после трассировки. Таким образом, вы просто отрежете обгоревшие концы.
Трассировка криволинейных поверхностейНаправлять канавки на изогнутую поверхность, например, снаружи чаши, можно с помощью упора нестандартной формы.После поворота профиля чаши установите фрезерный стол в банджо и карандашом обведите изгиб чаши на куске древесины. Обрежьте обрезки и используйте их для направления маршрутизатора. Сначала оставьте лишнюю древесину, чтобы вы могли улучшить кривую, поскольку узор может не передаваться идеально.
Для получения чисто выпуклой поверхности я использую основание каретки маршрутизатора с двумя винтами точной регулировки спереди, как на фото выше. Если во время тестирования вы увидите, что маршрутизатор не отслеживает желаемое, просто измените форму направляющей / ограждения.Для невыпуклых форм используйте основание каретки только с одним регулировочным винтом в качестве регулятора глубины. Это позволит вам следить за вогнутой областью, хотя вы должны будете держать маршрутизатор перпендикулярно разрезу вручную / на глаз.
Уголки и насадки
Расположение фрезы под углом к заготовке дает некоторые преимущества и расширенные возможности дизайна.Установка маршрутизатора под углом к работе открывает некоторые интересные возможности и улучшает результаты.Например, если я хотел фрезеровать V-образную канавку, я мог бы настроить фрезер прямо на работу, как и раньше, и использовать фрезу с V-образной фрезой. Но этот тип фрезы часто оставляет нечеткую область на дне канавки, которую необходимо отшлифовать вручную. Вместо этого я использую фрезу для прямой резки в своей каретке на 45 °. В этом случае я прорезаю V-образную канавку только внешним краем сверла, который имеет гораздо более высокую скорость резания и оставляет очень чистую канавку. Вы также можете использовать каретку 45 ° с более длинным круглым наконечником, чтобы создать своего рода J-образную канавку вместо U.
Мне нравится добавлять контрастные деревянные вставки в мои фрезерованные канавки. С прямым сверлом это достаточно просто – просто протрите канавки и вырежьте дерево по размеру. Обратите внимание, что при остановке резки вам придется вручную обрезать концы паза квадратным или круглым сечением над пластиной. Сверла с круглым наконечником хорошо подходят для формирования углублений для вставок, потому что вы можете отрезать короткие отрезки дюбелей и вклеивать их в канавку с круглым дном. Использование фрезы с V-образной канавкой требует большего внимания к деталям, поскольку большинство фрез с V-образной канавкой не образуют истинный угол 90 °.На самом деле угол может составлять от 87 ° до 93 °, что означает, что при резке пластин вам придется немного наклонить полотно столовой пилы, чтобы уравновесить несоответствие. Использование прямой фрезы под углом 45 ° вызывает ту же проблему.
Мое решение заключалось в том, чтобы подпилить кусок листового металла до тех пор, пока он не войдет в фрезерованную V-образную канавку. Если вы используете этот согласованный угол для регулировки наклона столовой пилы, у вас будут пластины идеальной формы.
Слишком много продольных канавок, чтобы склеить их все сразу. Автор склеил пополам, вывернул их заподлицо, а затем повторил процесс для остальных бороздок.Я приклеиваю контрастные деревянные вставки на место, используя эпоксидную смолу вместо столярного клея по двум причинам. Эпоксидная смола более прочная, особенно если вам нужны узкие заостренные вставки, подобные тем, что на зеркале, показанном ниже. Эпоксидная смола также работает как заполнитель зазоров, поэтому, если ваши вставки не идеально подходят к фрезерованным канавкам, эпоксидная смола подарит вам некоторое прощение.
Комплектное ручное зеркало с контрастными вставками.Другие возможности
Установка высоты фрезы выше или ниже средней линии может дать впечатляющие результаты. Например, если вы рисуете канавки ниже центра на пластине, канавки создадут иллюзию вращения формы против часовой стрелки. Если вы прорежете те же канавки над центром, будет казаться, что форма вращается по часовой стрелке.
Наконец, учтите, что можно изготавливать каретки для других режущих инструментов.Вращающиеся инструменты, такие как наконечник Dremel или Foredom, работают хорошо и предоставляют вам больше возможностей. На фотографиях ниже показано, как я сделал каретку, чтобы держать Dremel под углом 90 °, и вырезал прорези в орнаменте. Я также сделал каретку для пневматической пилы по металлу, чтобы я мог вырезать прорези на краю чаши, и для резака для печенья, чтобы я мог образовывать более широкие прорези. Практически любой режущий инструмент возможен, если вы можете построить каретку, чтобы его надежно удерживать.
Когда я пишу эту статью и экспериментирую в магазине, я вижу гораздо больше способов использования фрезерного станка или других режущих инструментов на токарном станке.Я надеюсь, что эти идеи пробудят ваше воображение и расширит возможности вашей токарной обработки.
Джон Лукас, фотограф на пенсии, работает с деревом более 35 лет, а также занимается металлообработкой. Ему нравится модифицировать машины, создавать инструменты и делиться своими знаниями в письменных статьях и видео. Он преподавал в Народной школе Джона К. Кэмпбелла, Эрроумонте и Центре ремесел в Аппалачах.
Привезено вам:
Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.
Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту
×The Project Lady – Как построить стол в фермерском доме (Сообщение №1 – Поворот ножек стола с помощью исторической палки)
Этот пост является частью серии постов для создания стола из необработанных пиломатериалов. См. Мою исходную публикацию, в которой представлены таблица и все публикации из серии – Как построить стол в фермерском доме (подражатель Harp Design).
В этом посте я покажу, как я приклеил дубовые столбы для превращения в ножки на токарном станке.
Для этого проекта вам понадобится:
–шаблон ноги (скачать и распечатать)
– токарный станок, способный обрабатывать заготовки длиной 3-1 / 2 ″ x 29-1 / 2 ″ (вы также можете нанять кого-нибудь из местных или купить ножки напрямую у Harp Designs).
– токарные инструменты: черновая канавка, канавка шпинделя 3/8 ″, скребок с перекосом и круглым концом (опция)
– суппорт
-соединитель
– строгальный станок
– настольная пила
-митерная пила
Сделайте грубую резку пиломатериалов до размеров не менее 4 x 30 дюймов.Вам понадобится 4 стопки досок высотой не менее 4 дюймов (на следующих этапах вы будете удалять древесину строгальным станком, чтобы получить окончательную толщину 3-1 / 2 дюйма). Пропустите одну сторону всех досок через фуганок, чтобы выровнять ее для прохождения через строгальный станок. Выровняйте доски до тех пор, пока каждая сторона не станет плоской . Перед тем, как продолжить, убедитесь, что каждая стопка досок имеет высоту не менее 3-1 / 2 дюйма (или вам нужно будет добавить дополнительную толщину). Мои доски были разной толщины, поэтому я смешивал и сочетал, пока они не работали, и складывал их так, как я их склеивал (самые красивые доски снаружи и недостатки внутри, где они были бы спрятаны). Нанесите хороший слой клея между досками…… и зажать вместе. Я зажимал 2 пары ножек одновременно с бумажным пакетом под ним, чтобы уловить капли. Я оставил их сушиться на день и удалил клей с нижних сторон, а затем пропустил эту сторону через фуганок, чтобы убедиться, что она квадратная и плоская. Я оторвал противоположную сторону настольной пилой, чтобы она была шириной чуть более 3-1 / 2 дюйма. Отправьте доски через строгальный станок, чтобы получить заготовку размером 3-1 / 2 x 3-1 / 2 дюйма. Отогните каждый конец до конечной длины 29-1 / 2 ″. Готово к токарной обработке! Найдите центр каждого конца и сделайте отступ.СОЗДАЙТЕ ИСТОРИЮ ДЛЯ ПОВОРОТА
Сюжетная палка – это шаблон, который поможет вам перенести важные отметки на древесину для придания формы – особенно если вы хотите сделать несколько одинаковых ножек. Вы можете использовать любую доску достаточной длины, чтобы покрыть все детали ноги – я предпочитаю материал 1/4 дюйма. Вырежьте шаблон ноги (ссылка приведена выше) без масштабирования страницы.Сложите шаблон пополам по центру и положите на край тонкой доски. Мне нравится делать это, чтобы я мог черным маркером нарисовать свой шаблон на своей повествовательной палочке и знать, что строки говорят мне делать. После обведения возьмите квадрат на плоском крае доски и отметьте линию вверх, где каждая впадина и вершина находятся на вашем шаблоне. По краю линий вы собираетесь прорезать его ножовкой или ленточной пилой, чтобы создать канавку для карандаша, чтобы перенести линии на заготовку (иначе карандаш захочет смещаться).Отметьте вдоль всех 4 сторон заготовок, где начинается квадратная вершина выкройки, чтобы убедиться, что вы не обрезаете ее выше. Поместите заготовку между центрами и воспользуйтесь черновой канавкой, чтобы обработать заготовку.
Я вырезал шаблон, чтобы он поместился в закругленной части моей заготовки. При работающем токарном станке, прижимая шаблон к опоре для инструмента, а конец – к нижней части заготовки, я вставляю карандаш в каждую канавку шаблона, чтобы перенести его на мою заготовку. Следите за тем, чтобы шаблон оставался на одном уровне с нижней частью заготовки. Используйте любые инструменты, которые вам нравятся, для придания формы ноге. Если вы сломаете его, все, что вам нужно сделать, это сформировать между каждым отрезком линий и перейти к следующему. Используйте штангенциркуль по напечатанному шаблону, чтобы убедиться, что форма заготовки имеет правильную толщину. Та-да!Заточите инструменты настолько, насколько вам нужно, чтобы резка оставалась чистой и легкой. Если вы заставляете инструмент резать, он слишком тупой.
– Следите за новостями в следующей статье, где я расскажу, как прикрепить подвесные болты к ногам (чтобы они были съемными) –
Глобальная промышленность токарных станков
Нью-Йорк, август.04, 2020 (GLOBE NEWSWIRE) – Reportlinker.com объявляет о выпуске отчета «Мировая индустрия токарных станков» – https://www.reportlinker.com/p05899820/?utm_source=GNW
6 миллиардов к 2027 году, рост в среднем за год 1,4% за период 2020-2027 гг. Прогнозируется, что CAGR для обычного сегмента, одного из анализируемых в отчете, составит 1,1% и достигнет 3,7 млрд долларов США к концу периода анализа. После раннего анализа последствий пандемии и вызванного ею экономического кризиса для бизнеса рост сегмента ЧПУ скорректирован до пересмотренного 1.5% CAGR на следующий 7-летний период.
Рынок США оценивается в 2,8 миллиарда долларов, в то время как в Китае прогнозируется рост на 2,9% CAGR
Рынок токарных станков в США оценивается в 2,8 миллиарда долларов в 2020 году. Китай, вторая по величине экономика мира прогнозируется, что к 2027 году прогнозируемый размер рынка составит 2,2 миллиарда долларов США, а за период анализа с 2020 по 2027 год среднегодовой темп роста составит 2,7%. Среди других примечательных географических рынков – Япония и Канада, рост каждого из которых прогнозируется на уровне 0% и 0. 9% соответственно за период 2020-2027 гг. Согласно прогнозам, среднегодовой темп роста в Германии в Европе составит примерно 0,4%. В этом седьмом издании нашего отчета мы привносим многолетний исследовательский опыт. В 289-страничном отчете представлена краткая информация о том, как пандемия повлияла на производство и на покупательскую составляющую в 2020 и 2021 годах. Также рассматривается краткосрочное поэтапное восстановление по ключевым географическим регионам.
Конкуренты, идентифицированные на этом рынке, включают, среди прочего,
- Ace Micromatic Group
- Ajax Machine Tools International Ltd.
- Amera-Seiki
- American Machine Tools Corp.
- Batliboi Ltd.
- Bolton Group
- Carl Benzinger GmbH
- Chiah Chyun Machinery Co., Ltd.
- Citizen Machinery Co., Ltd.
- Clausing Industrial, Inc.
- Dalian Machine Tool Group Corporation
- DMG Mori AG
- Doosan Machine Tools Co., Ltd.
- EMAG GmbH & Co. KG
- EMCO GmbH
- Fadal Engineering, Inc.
- Feeler (FAIR FRIEND GROUP )
- Fryer Machine Systems, Inc.
- Goodway Machine Corporation
- Haas Automation, Inc.
- Hangzhou Datian CNC Machine Tool Co., Ltd.
- Hardinge, Inc.
- Hasegawa Machine Works Ltd.
- Heavy Engineering Corporation Ltd.
- Hitachi Seiki Europe GmbH
- HMT Machine Tools Limited
- Hurco Companies, Inc.
- Huron Graffenstaden SAS
- HYUNDAI WIA Machine Tools
- Intelitek Inc.
- JARNG YEONG ENTERPRISE CO., ООО.
- Jinn Fa Machine industrial Co., Ltd.
- JTEKT Toyoda Americas Corporation
- Jyoti CNC Automation Ltd.
- Kent Industrial USA, Inc.
- Leadwell CNC Machines Mfg Corporation
- Methods Machine Tools Inc.
- Milacron Holdings Corp.
- Milltronics USA, Inc.
- Токарные станки Monarch
- Murata Machinery Ltd.
- Nakamura-Tome Precision Industry Co., Ltd.
- Okuma Corporation
- OM Ltd.
- Prompt Integrated Technology Ltd.
- Samsung Machine Tools HQ
- Strojimport A.S.
- Tsugami Corporation
- Victor Machinery Solutions Inc.
- Yama Seiki USA, Inc.
- Yamazaki Mazak Corporation
- Yeong Chin Machinery Industries Co., Ltd.
Прочтите полный отчет: https: //www.reportlinker .com / p05899820 /? utm_source = GNW
I. ВВЕДЕНИЕ, МЕТОДОЛОГИЯ И ОБЪЕМ ОТЧЕТА
II. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
1.ОБЗОР РЫНКА
Доли на мировом рынке конкурентов
Сценарий рыночной доли конкурентов токарных станков во всем мире
(в%): 2019 и 2025 годы
Влияние Covid-19 и надвигающаяся глобальная рецессия
2. ФОКУСИРОВАНИЕ НА ВЫБОРНЫХ ИГРОКАХ
3. ТЕНДЕНЦИИ НА РЫНКЕ ДРАЙВЕРЫ
4. ПЕРСПЕКТИВА МИРОВОГО РЫНКА
Таблица 1: Оценки и прогнозы мирового рынка токарных станков
в миллионах долларов США по регионам / странам: 2020-2027 гг.
Таблица 2: Глобальный ретроспективный рыночный сценарий токарных станков в
миллионах долларов США по регионам / Страна: 2012-2019
Таблица 3: Изменение доли рынка токарных станков в ключевых регионах
по всему миру: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 4: Обычные (режимы работы) мировой рынок по
регионам / странам в миллионах долларов США: С 2020 по 2027 год
Таблица 5: Традиционный (режим работы) исторический анализ рынка
по регионам / странам в миллионах долларов США: с 2012 по 2019 год
Таблица 6: Обычные (режим работы) ation) Доля рынка
Распределение мировых продаж по регионам / странам: 2012 VS 2020 VS
2027
Таблица 7: ЧПУ (режим работы) Потенциальные рынки роста
В мире в миллионах долларов США: с 2020 по 2027 год
Таблица 8: ЧПУ (Режим работы) Историческая перспектива рынка по региону / стране
в миллионах долларов США: с 2012 по 2019 год
Таблица 9: Распределение рыночных продаж ЧПУ (режим работы) по
регионам / странам в процентах: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 10: Оценки мирового рынка автомобильной (конечного использования) и прогнозы
в миллионах долларов США по регионам / странам: 2020-2027 гг.
Таблица 11: Ретроспективный анализ спроса на автомобильную промышленность (конечное использование) в
миллионах долларов США по регионам / странам : 2012-2019
Таблица 12: Доля рынка автомобильной (конечной) отрасли по
регионам / странам: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 13: Потенциал спроса на оборудование общего назначения (конечное использование)
Во всем мире в миллионах долларов США по Регион / Страна: 2020-2027
Ta Таблица 14: Исторический анализ продаж общего машиностроения (конечного использования)
в миллионах долларов США по регионам / странам: 2012-2019 гг.
Таблица 15: Обзор распределения доли общего машинного оборудования (конечного использования) по
регионам / странам: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 16: Мировой скрытый спрос на транспорт (конечное использование)
Прогнозы в млн. Долларов США по регионам / странам: 2020-2027 гг.
Таблица 17: Глобальный исторический анализ транспорта (конечного использования) в
млн. Долларов США по Регион / Страна: 2012-2019
Таблица 18: Транспорт (конечное использование) Распределение глобальных продаж
по регионам / странам: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 19: Прочие оценки продаж конечного использования (конечного использования) и
Прогнозы в миллионах долларов США по регионам / странам на 2020 год с
по 2027 год
Таблица 20: Анализ прошлых продаж других видов конечного использования (конечного использования)
в миллионах долларов США по регионам / странам на период с 2012 по 2019 годы
Таблица 21: Другие виды конечного использования (конечное использование) Доля на мировом рынке
Distri Распределение по регионам / странам на 2012, 2020 и 2027 годы
III.АНАЛИЗ РЫНКА
ГЕОГРАФИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РЫНКА
СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ
Рыночные факты и цифры
Доля рынка токарных станков в США (в%) по компаниям: 2019 и 2025 годы
Аналитика рынка
Таблица 22: Оценка рынка токарных станков в США и прогнозы
в США В миллионах долларов США в зависимости от режима работы: с 2020 по 2027 год
Таблица 23: Рынок токарных станков в США в зависимости от режима работы
: исторический обзор в миллионах долларов США за 2012-2019 годы
Таблица 24: Доля рынка токарных станков в США Разбивка
по режимам работы: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 25: Прогнозы скрытого спроса на токарные станки в США
в миллионах долларов США по конечному потреблению: с 2020 по 2027 год
Таблица 26: Исторические модели спроса на токарные станки в США
Штат по конечному использованию в миллионах долларов США на 2012-2019 гг.
Таблица 27: Распределение доли рынка токарных станков в США
Штат по конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 28: Оценка рынка канадских токарных станков и прогнозы
в миллионах долларов США в зависимости от режима работы: с 2020 по 2027 год
Таблица 29: Исторический обзор рынка канадских токарных станков по
Режимам работы в миллионах долларов США: 2012-2019
Таблица 30: Рынок токарных станков в Канаде: процентная доля
Распределение продаж по режимам работы на 2012, 2020 и
2027
Таблица 31: Количественный спрос на канадском рынке токарных станков Анализ
в миллионах долларов США по конечным потребителям : С 2020 по 2027 год
Таблица 32: Рынок токарных станков в Канаде: обобщение
исторической структуры спроса в миллионах долларов США по конечным потребителям за
2012-2019 гг.
Таблица 33: Анализ доли рынка токарных станков Канады по конечным потребителям
: 2012 VS 2020 VS 2027
ЯПОНИЯ
Таблица 34: Японский рынок токарных станков: годовые продажи
Оценки и прогнозы в миллионах долларов США в зависимости от режима работы
на период 2020-2027 гг.
Таблица 35: Рынок токарных станков в Японии: исторические продажи Анализ
в миллионах долларов США по режимам работы за период
2012-2019 гг.
Таблица 36: Анализ доли рынка токарных станков Японии по режимам работы
: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 37: Оценки и прогнозы японского спроса на токарные станки
в миллионах долларов США в разбивке по конечному использованию: с 2020 по 2027 год
Таблица 38: Японский рынок токарных станков в миллионах долларов США по
конечному использованию: 2012-2019
Таблица 39: Изменение доли рынка токарных станков в Японии в зависимости от
Конечное использование: 2012 VS 2020 VS 2027
КИТАЙ
Таблица 40: Перспективы роста китайского рынка токарных станков в размере
миллионов долларов США в зависимости от режима работы на период 2020- 2027
Таблица 41: Исторический анализ рынка токарных станков в Китае в
миллионах долларов США в зависимости от режима работы: 2012-2019
Таблица 42: Китайский рынок токарных станков в зависимости от режима работы:
Процентная разбивка Sal es на 2012, 2020 и 2027 гг.
Таблица 43: Спрос на токарные станки в Китае в миллионах долларов США на
Конечное использование: 2020-2027 гг.
Таблица 44: Обзор рынка токарных станков в Китае в миллионах долларов США
на конец Использование: 2012-2019 гг.
Таблица 45: Доля рынка китайских токарных станков по
Конечное использование: 2012 VS 2020 VS 2027
ЕВРОПА
Факты и цифры рынка
Рынок токарных станков в Европе: Сценарий доли рынка конкурентов
(в%) на 2019 и 2025 годы
Аналитика рынка
Таблица 46: Сценарий спроса на рынке токарных станков в Европе в
млн долларов США по регионам / странам: 2020-2027 гг.
Таблица 47: Рынок токарных станков в Европе: исторический рынок
Перспектива в млн долларов США по регионам / странам за период
2012-2019 гг.
Таблица 48: Изменение доли рынка токарных станков в Европе по
Регион / страна: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 49: Оценки рынка токарных станков в Европе и прогнозы
i n В миллионах долларов США по режимам работы: 2020-2027 гг.
Таблица 50: Рынок токарных станков в Европе в миллионах долларов США по
Режимам работы: исторический обзор за период 2012-2019 гг.
Таблица 51: Европейский рынок токарных станков Распределение доли по
Режимам работы: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 52: Адресный рынок токарных станков в Европе
Возможности в миллионах долларов США по конечному потреблению: 2020-2027 гг.
Таблица 53: Рынок токарных станков в Европе: Обобщение
Исторический спрос в миллионах долларов США по конечным пользователям за период
2012-2019
Таблица 54: Анализ доли рынка токарных станков в Европе по
Конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
ФРАНЦИЯ
Таблица 55: Рынок токарных станков во Франции по режимам работы:
Оценки и прогнозы в миллионах долларов США на период
2020-2027 гг.
Таблица 56: Исторический рыночный сценарий французских токарных станков в размере
миллионов долларов США в зависимости от режима работы: 2012-2019 годы 9003 3
Таблица 57: Анализ доли рынка токарных станков Франции по режимам работы
: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 58: Количественный анализ спроса на токарные станки во Франции
в миллионах долларов США по конечным потребителям: 2020-2027 гг.
Таблица 59: Исторический обзор рынка токарных станков Франции в размере
млн долларов США в разбивке по конечным потребителям: 2012-2019 гг.
Таблица 60: Анализ доли рынка токарных станков Франции:
17-летняя перспектива по конечным потребителям на 2012, 2020 и 2027 годы
ГЕРМАНИЯ
Таблица 61: Рынок токарных станков в Германии: недавнее прошлое,
Текущий и будущий анализ в миллионах долларов США в зависимости от режима работы
на период 2020-2027 гг.
Таблица 62: Исторический анализ рынка токарных станков Германии в долларах США
миллионов в зависимости от режима работы: 2012-2019 гг.
Таблица 63: Доля рынка токарных станков Германии по режимам работы
: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 64: Рынок токарных станков в Германии: годовые продажи
Оценка es и прогнозы в миллионах долларов США по конечным потребителям на период
2020-2027 гг.
Таблица 65: Рынок токарных станков Германии в ретроспективе в
млн долларов США в разбивке по конечным потребителям: 2012-2019 гг.
Таблица 66: Рынок токарных станков Распределение долей в Германии
по конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
ИТАЛИЯ
Таблица 67: Перспективы роста итальянского рынка токарных станков в
млн долларов США в зависимости от режима работы на период 2020-2027 гг.
Таблица 68: Токарные станки Исторический анализ рынка в Италии в
млн долларов США в зависимости от режима работы: 2012-2019 гг.
Таблица 69: Итальянский рынок токарных станков по режиму работы:
Процентная разбивка продаж на 2012, 2020 и 2027 годы
Таблица 70: Итальянский Спрос на токарные станки в миллионах долларов США на
конечное использование: 2020-2027 гг.
Таблица 71: Обзор рынка токарных станков в Италии в миллионах долларов США
в разбивке по конечным потребителям: 2012-2019 гг.
Таблица 72: Итальянский рынок токарных станков Распределение доли на
Конечное использование: 2012 VS 2020 VS 2027
СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО
Таблица 73: Рынок токарных станков Соединенного Королевства: годовые оценки и прогнозы продаж
в миллионах долларов США в зависимости от режима работы
на период 2020-2027 гг.
Таблица 74: Рынок токарных станков в Соединенном Королевстве: исторический анализ продаж
в миллионах долларов США по режимам работы за период
2012-2019 гг.
Таблица 75: Анализ доли рынка токарных станков Соединенного Королевства
по режимам работы: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 76: Оценки и прогнозы спроса Соединенного Королевства на
токарные станки в миллионах долларов США в разбивке по конечному использованию: 2020-2027 гг.
Таблица 77: Рынок токарных станков Соединенного Королевства в миллионах долларов США
по конечному использованию: 2012 -2019
Таблица 78: Изменение доли рынка токарных станков в Соединенном Королевстве
по конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
ИСПАНИЯ
Таблица 79: Оценки и прогнозы рынка токарных станков Испании
в США В миллионах долларов в зависимости от режима работы: с 2020 по 2027 год
Таблица 80: Исторический обзор рынка токарных станков Испании по режиму работы
в миллионах долларов США: 2012-2019 гг.
Таблица 81: Рынок токарных станков в Испании: процентная доля
Распределение по Продажи в разбивке по режимам работы за 2012, 2020 и
2027
Таблица 82: Количественный анализ спроса на испанском рынке токарных станков Анализ
в миллионах долларов США по конечному потреблению: 2020-2027 гг.
Таблица 83: Рынок токарных станков в Испании: обобщение из
Историческая структура спроса в миллионах долларов США по конечным потребителям за
2012-2019 гг.
Таблица 84: Анализ доли рынка токарных станков Испании по
конечным потребителям: 2012 VS 2020 VS 2027
РОССИЯ
Таблица 85: Российские токарные станки Оценки рынка и прогнозы
в миллионах долларов США по режимам работы: с 2020 по 2027 год
Таблица 86: Рынок токарных станков в России по режимам работы:
Исторический обзор в миллионах долларов США за 2012-2019 годы 9003 3
Таблица 87: Доля рынка токарных станков в России в разбивке по режимам работы
: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 88: Прогнозы скрытого спроса на токарные станки в России в
млн долларов США в разбивке по конечным потребителям: с 2020 по 2027 год
Таблица 89 : Историческая структура спроса на токарные станки в России по
конечному потребителю в миллионах долларов США в 2012-2019 гг.
Таблица 90: Доля рынка токарных станков в России по
конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА
Таблица 91: Оценка рынка токарных станков в остальной Европе и прогнозы
в миллионах долларов США в зависимости от режима работы: 2020-2027 гг.
Таблица 92: Рынок токарных станков в остальной части Европы в размере
миллиона долларов США в зависимости от режима работы: исторический обзор за период
2012-2019 гг.
Таблица 93: Распределение доли рынка токарных станков в остальной Европе
по режимам работы: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 94: Адресный рынок токарных станков в остальной Европе
Возможности Доход в миллионах долларов США по конечному использованию: 2020-2027 гг.
Таблица 95: Рынок токарных станков в остальной Европе:
Обобщение исторического спроса в миллионах долларов США по конечному использованию за
год, период 2012-2019 гг.
Таблица 96 : Анализ доли рынка токарных станков в остальной Европе
по конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
ASIA-PACIFIC
Таблица 97: Оценки рынка токарных станков в Азиатско-Тихоокеанском регионе и прогнозы
в миллионах долларов США по регионам / странам: 2020- 2027
Таблица 98: Рынок токарных станков в Азиатско-Тихоокеанском регионе: исторический анализ
Рынок в миллионах долларов США по регионам / странам за период
2012-2019 гг.
Таблица 99: Анализ доли рынка токарных станков Азиатско-Тихоокеанского региона по регионам
/ Страна: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 100: Рынок токарных станков в Азиатско-Тихоокеанском регионе в зависимости от режима работы
: оценки и прогнозы в миллионах долларов США на период
2020-2027 гг.
Таблица 101: История токарных станков в Азиатско-Тихоокеанском регионе Рыночный сценарий 9 0071 в миллионах долларов США в зависимости от режима работы: 2012-2019 гг.
Таблица 102: Анализ доли рынка токарных станков Азиатско-Тихоокеанского региона по
Режим работы: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 103: Количественный анализ спроса на токарные станки в Азии
– Тихоокеанский регион в миллионах долларов США по конечному использованию: 2020-2027 гг.
Таблица 104: Исторический обзор рынка токарных станков в Азиатско-Тихоокеанском регионе
в миллионах долларов США по конечному потреблению: 2012-2019 гг. Анализ доли рынка:
17-летняя перспектива для конечного использования на 2012, 2020 и 2027 годы
АВСТРАЛИЯ
Таблица 106: Рынок токарных станков в Австралии: недавнее прошлое,
Текущий и будущий анализ в миллионах долларов США в зависимости от режима работы
на период 2020-2027 гг.
Таблица 107: Исторический анализ рынка токарных станков Австралии
в миллионах долларов США в зависимости от режима работы: 2012-2019 гг.
Таблица 108: Доля рынка токарных станков Австралии в разбивке по
Режиму работы: 2012 г. S 2020 VS 2027
Таблица 109: Рынок токарных станков в Австралии: годовые продажи
Оценки и прогнозы в миллионах долларов США по конечным потребителям на период
2020-2027 гг.
Таблица 110: Рынок токарных станков Австралии в ретроспективе в
США Миллионы долларов по конечному использованию: 2012-2019 гг.
Таблица 111: Распределение доли рынка токарных станков в
Австралии по конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
ИНДИЯ
Таблица 112: Оценки и прогнозы рынка токарных станков Индии
в США В миллионах долларов в зависимости от режима работы: с 2020 по 2027 год
Таблица 113: Исторический обзор индийского рынка токарных станков по режиму работы
в миллионах долларов США: 2012-2019 гг.
Таблица 114: Рынок токарных станков в Индии: процентная доля
Распределение по Продажи в разбивке по режимам работы в 2012, 2020 и
2027
Таблица 115: Количественный анализ спроса на индийские токарные станки Анализ
в миллионах долларов США по конечному использованию: 2020-2027 гг.
Таблица 116: Токарный станок M Рынок ачинес в Индии: обобщение
исторической структуры спроса в миллионах долларов США по конечным потребителям за
2012-2019 гг.
Таблица 117: Анализ доли рынка индийских токарных станков по
конечным потребителям: 2012 VS 2020 VS 2027
ЮЖНАЯ КОРЕЯ
Таблица 118: Рынок токарных станков в Южной Корее: недавнее прошлое,
Текущий и будущий анализ в миллионах долларов США в зависимости от режима работы
на период 2020-2027 гг.
Таблица 119: Исторический анализ рынка токарных станков Южной Кореи
в долларах США Миллион в зависимости от режима работы: 2012-2019 гг.
Таблица 120: Распределение доли рынка токарных станков в Южной Корее
по режимам работы: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 121: Рынок токарных станков в Южной Корее: недавнее прошлое,
текущее и анализ будущего в миллионах долларов США по конечным потребителям за период
2020-2027 гг.
Таблица 122: Исторический анализ рынка токарных станков Южной Кореи
в миллионах долларов США по конечным потребителям: 2012-2019 гг.
Табл. e 123: Распределение доли рынка токарных станков в Южной
Корее по конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
ОСТАЛЬНАЯ АЗИЯ-ТИХООКЕАНСКАЯ РЕСПУБЛИКА
Таблица 124: Остальной Азиатско-Тихоокеанский рынок токарных станков:
Годовые оценки и прогнозы продаж В миллионах долларов США по режимам работы
в период 2020-2027 гг.
Таблица 125: Рынок токарных станков в остальной части Азиатско-Тихоокеанского региона:
Исторический анализ продаж в миллионах долларов США по режимам работы за
период 2012-2019 гг.
Таблица 126: Остальная часть рынка токарных станков в Азиатско-Тихоокеанском регионе Анализ
по режимам работы: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 127: Оценки и прогнозы спроса в остальных странах Азиатско-Тихоокеанского региона
на токарные станки в миллионах долларов США по конечному использованию : С 2020 по 2027 год
Таблица 128: Остальной рынок токарных станков в Азиатско-Тихоокеанском регионе в
млн долларов США в разбивке по конечному потреблению: 2012-2019 гг.
Таблица 129: Изменение доли рынка токарных станков в остальной части
Азиатско-Тихоокеанского региона по конечному Использование: 2012 VS 2020 VS 2027
ЛАТИНСКАЯ АМЕРИКА
Таблица 130: Тенденции рынка токарных станков в Латинской Америке по регионам / странам
в миллионах долларов США: 2020-2027 гг.
Таблица 131: Рынки токарных станков в Латинской Америке в
миллионах долларов США по регионам / странам: Исторические данные Перспективы на период
2012-2019 гг.
Таблица 132: Доля рынка токарных станков в Латинской Америке
Распределение продаж по регионам / странам: 2012, 2020 и 2027 гг.
Таблица 133: Рост рынка токарных станков в Латинской Америке
Перспективы в долларах США Миллионов в зависимости от режима работы за период
2020-2027 гг.
Таблица 134: Исторический анализ рынка токарных станков в Латинской Америке в
году в миллионах долларов США в зависимости от режима работы: 2012-2019 гг.
Таблица 135: Рынок токарных станков в Латинской Америке в разбивке по модам из
Operation: процентная разбивка продаж за 2012, 2020 и
2027
Таблица 136: Спрос на токарные станки в Латинской Америке в размере
миллионов долларов США по конечному потреблению: с 2020 по 2027 год 900 33
Таблица 137: Обзор рынка токарных станков в Латинской Америке в размере
миллионов долларов США в разбивке по конечному использованию: 2012-2019 гг.
Таблица 138: Распределение доли рынка токарных станков Латинской Америки
по конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
АРГЕНТИНА
Таблица 139: Оценка рынка токарных станков Аргентины и прогнозы
в миллионах долларов США по режимам работы: 2020-2027 гг.
Таблица 140: Рынок токарных станков в Аргентине в миллионах долларов США по режимам работы
: исторический обзор Период 2012-2019
Таблица 141: Доля рынка токарных станков Аргентины по
Режим работы: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 142: Адресный рынок аргентинских токарных станков
Возможности в миллионах долларов США в зависимости от конечного использования: 2020-2027
Таблица 143: Рынок токарных станков в Аргентине: обобщение
исторического спроса в миллионах долларов США по конечному использованию за период
2012-2019 гг.
Таблица 144: Аргентинский рынок токарных станков Анализ доли по
Конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
БРАЗИЛИЯ
Таблица 145: Рынок токарных станков в Бразилии по режимам работы
: оценки и прогнозы в миллионах долларов США на период
2020-2027 гг.
Таблица 146: Исторический рыночный сценарий бразильских токарных станков в
млн долларов США в зависимости от режима работы: 2012-2019 гг.
Таблица 147: Анализ доли рынка токарных станков Бразилии по режиму работы
: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 148: Количественный спрос на токарные станки Анализ в
Бразилии в миллионах долларов США по конечным потребителям: 2020-2027 гг.
Таблица 149: Исторический обзор рынка бразильских токарных станков в
млн. Долларов США по конечным потребителям: 2012-2019 гг.
Таблица 150: Доля рынка бразильских токарных станков Анализ:
17-летняя перспектива конечного использования на 2012, 2020 и 2027 годы
MEXICO
Таблица 151: Рынок токарных станков в Мексике: недавнее прошлое,
Текущий и будущий анализ в миллионах долларов США по видам эксплуатации
на период 2020-2027 гг.
Таблица 152: Исторический анализ рынка токарных станков Мексики в
млн долларов США в зависимости от режима работы: 2012-2019 гг.
Таблица 153: Распределение доли рынка токарных станков Мексики по режиму работы
: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 154: Рынок токарных станков в Мексике: годовые продажи
Оценки и прогнозы в миллионах долларов США по конечным потребителям на период
2020-2027 гг.
Таблица 155: Рынок токарных станков Мексики в ретроспективе в США
миллион долларов по конечному потреблению: 2012-2019 гг.
Таблица 156: Распределение доли рынка токарных станков в Мексике
по конечному потреблению: 2012 г. VS 2020 г. VS 2027
ОСТАЛЬНАЯ ЛАТИНСКАЯ АМЕРИКА
Таблица 157: Токарные станки для остальных стран Латинской Америки Рынок
Оценки и прогнозы в миллионах долларов США по режимам работы:
2020-2027
Таблица 158: Рынок токарных станков в остальной части Латинской Америки по режимам работы
: исторический обзор в миллионах долларов США ion на
2012-2019 гг.
Таблица 159: Доля рынка токарных станков в остальной Латинской Америке
Разбивка по режимам работы: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 160: Скрытый спрос на токарные станки в остальных странах Латинской Америки Прогноз
в миллионах долларов США по конечному использованию: с 2020 по 2027 год
Таблица 161: Историческая структура спроса на токарные станки в остальной части
Латинская Америка по конечному потреблению в миллионах долларов США за 2012-2019 годы
Таблица 162: Распределение доли рынка токарных станков в остальной части
Латинская Америка по конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
БЛИЖНИЙ ВОСТОК
Таблица 163: Оценка рынка токарных станков на Ближнем Востоке и прогнозы
в миллионах долларов США по регионам / странам: 2020-2027 гг.
Таблица 164: Рынок токарных станков на Ближнем Востоке по
регионам / странам в миллионах долларов США: 2012-2019 гг.
Таблица 165: Доля рынка токарных станков Ближнего Востока
Распределение по регионам / странам: 2012, 2020 и 2027 гг.
Таблица 166: Ближний Восток L Оценка рынка станков athe и прогнозы
в миллионах долларов США по режимам работы: с 2020 по 2027 год
Таблица 167: Исторический рынок токарных станков на Ближнем Востоке по
Режимам работы в миллионах долларов США: 2012-2019
Таблица 168: Токарные станки Рынок станков на Ближнем Востоке: процентное соотношение
Распределение доли продаж по режимам работы в 2012, 2020,
и 2027 годах
Таблица 169: Количественный анализ рынка токарных станков Ближнего Востока
Анализ спроса в миллионах долларов США по конечным потребителям: 2020 до 2027 г.
Таблица 170: Рынок токарных станков на Ближнем Востоке:
Обобщение исторической структуры спроса в миллионах долларов США по конечному потребителю
за 2012-2019 гг.
Таблица 171: Анализ доли рынка токарных станков Ближнего Востока
окончание -Использование: 2012 VS 2020 VS 2027
ИРАН
Таблица 172: Иранский рынок токарных станков: годовые продажи
Оценки и прогнозы в миллионах долларов США в зависимости от режима работы
на период 2020-2027 годов 900 33
Таблица 173: Рынок токарных станков в Иране: исторические продажи Анализ
в миллионах долларов США по режимам работы за период
2012-2019 гг.
Таблица 174: Анализ доли рынка токарных станков Ирана по режимам работы
: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 175: Оценка и прогноз спроса на токарные станки в Иране
в миллионах долларов США в разбивке по конечному использованию: 2020-2027 гг.
Таблица 176: Иранский рынок токарных станков в миллионах долларов США по
конечному использованию: 2012-2019 гг.
Таблица 177: Изменение доли рынка токарных станков в Иране в зависимости от
Конечное использование: 2012 VS 2020 VS 2027
ИЗРАИЛЬ
Таблица 178: Оценка рынка израильских токарных станков и прогнозы
в миллионах долларов США в зависимости от режима работы: 2020-2027
Таблица 179: Рынок токарных станков в Израиле в миллионах долларов США по
Режим работы: исторический обзор за период 2012-2019 гг.
Таблица 180: Доля рынка токарных станков Израиля в разбивке по
Режимам работы: 20 12 VS 2020 VS 2027
Таблица 181: Адресный рынок израильских токарных станков
Возможности в миллионах долларов США по конечному потреблению: 2020-2027 гг.
Таблица 182: Рынок токарных станков в Израиле: обобщение исторического спроса
в миллионах долларов США по Конечное использование за период
2012-2019
Таблица 183: Анализ доли рынка токарных станков Израиля по
Конечное использование: 2012 VS 2020 VS 2027
САУДОВСКАЯ АРАВИЯ
Таблица 184: Перспективы роста рынка токарных станков Саудовской Аравии
в США Миллионы долларов США в зависимости от режима работы на период 2020-2027 гг.
Таблица 185: Исторический анализ рынка токарных станков в Саудовской Аравии
Аравия в миллионах долларов США в зависимости от режима работы: 2012-2019 гг.
Таблица 186: Рынок токарных станков Саудовской Аравии в разбивке по режимам из
Operation: процентная разбивка продаж за 2012, 2020 и
2027
Таблица 187: Спрос Саудовской Аравии на токарные станки в
млн долларов США по конечному потреблению: 2020-2027 гг.
Таблица 188: La Обзор рынка станков в Саудовской Аравии в размере
млн долларов США по конечному использованию: 2012-2019 гг.
Таблица 189: Распределение доли рынка токарных станков Саудовской Аравии
по конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
СОЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ
Таблица 190: Рынок токарных станков в Объединенных Арабских Эмиратах:
Анализ недавнего прошлого, настоящего и будущего в миллионах долларов США по режимам работы
за период 2020-2027 гг.
Таблица 191: Исторический рынок токарных станков в Объединенных Арабских Эмиратах Анализ
в США В миллионах долларов в зависимости от режима работы: 2012-2019 гг.
Таблица 192: Распределение доли рынка токарных станков в Объединенных
Арабских Эмиратах по режимам работы: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 193: Рынок токарных станков в Объединенных Арабских Эмиратах:
Недавний прошлый, текущий и будущий анализ в миллионах долларов США по
конечному использованию за период 2020-2027 гг.
Таблица 194: Исторический рынок токарных станков в Объединенных Арабских Эмиратах Анализ
в миллионах долларов США к концу -Использование: 2012-2019
Таблица 195: Распределение доли рынка токарных станков в Объединенных
Арабских Эмиратах по конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК
Таблица 196: Рынок токарных станков в остальной части Ближнего Востока: Недавний прошлый, текущий и будущий анализ
в миллионах долларов США в разбивке по режимам работы
в период 2020-2027 гг.
Таблица 197: Исторический рынок остального рынка токарных станков на Ближнем Востоке Анализ
в миллионах долларов США по режимам работы: 2012-2019
Таблица 198: Остальная часть рынка токарных станков на Ближнем Востоке
Разбивка по режимам работы: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 199: Рынок токарных станков на остальном Ближнем Востоке: годовые оценки и прогнозы продаж
в миллионах долларов США по Конечное использование на период
2020-2027 гг.
Таблица 200: Остальной рынок токарных станков Ближнего Востока в
Ретроспектива в миллионах долларов США по конечным потребителям: 2012-2019 гг.
Таблица 201: Распределение доли рынка токарных станков в R оценка
Ближний Восток по конечному использованию: 2012 VS 2020 VS 2027
АФРИКА
Таблица 202: Оценка рынка токарных станков в Африке и прогнозы
в миллионах долларов США в зависимости от режима работы: с 2020 по 2027 год
Таблица 203: Рынок токарных станков в Африке по режимам работы
: исторический обзор в миллионах долларов США за 2012-2019 годы
Таблица 204: Доля рынка токарных станков в Африке по
Режимам работы: 2012 VS 2020 VS 2027
Таблица 205: Латентные токарные станки в Африке Прогнозы спроса в
миллионах долларов США по конечному потреблению: с 2020 по 2027 год
Таблица 206: Историческая структура спроса на токарные станки в Африке по
конечному потреблению в миллионах долларов США на 2012-2019 годы
Таблица 207: Распределение доли рынка токарных станков в Африке на
Конечное использование: 2012 VS 2020 VS 2027
IV.КОНКУРЕНЦИЯ
Всего компаний в профиле: 52
Прочтите полный отчет: https://www.reportlinker.com/p05899820/?utm_source=GNW
О Reportlinker
ReportLinker – это отмеченное наградами решение для исследования рынка. Reportlinker находит и систематизирует самые свежие отраслевые данные, чтобы вы могли мгновенно получать все необходимые исследования рынка в одном месте.
__________________________
ТОКАРНЫЙ СТОЛ 650 СИНИЙ | Галерея плотницких мастерских
Голландско-хорватско-индонезийский дизайнер родился в 1975 году.Себастьян Брайкович проявляет большой интерес к разделению между искусством и дизайном, и изучение границы между ними долгое время подпитывало его практику. Он окончил Академию дизайна в Эйндховене в 2006 году и ворвался в мир искусства со своим проектом Lathe. Он исследует понятие перспективы и искажения формы в своих скульптурных предметах мебели.
Серия токарных станков, расширенная к его первой персональной выставке в галерее Carpenters Workshop в 2008 году, отражает его давнее увлечение вращением.Столы для токарных станков одновременно иллюстрируют и обновляют идею точеной мебели. Вращающееся движение токарного станка создает стол и украшает его. Вращение видно в увеличенном профиле стола и в слоях концентрических завитков на его поверхности. Глубоко исследуя теоретические и технические аспекты, Брайкович создает эстетический баланс структуры, свободы и формы. Стулья для токарных станков также используют резьбу по дереву, бронзовое литье и вышивку. Каждая работа перед формованием лепится вручную.В то же время Брайкович использует новые цифровые техники для скульптуры, используя возможности для увеличения пикселей и искажения изображений.
В его работах есть несоответствие между утонченным видом и солидностью. Часто изготовленные из бронзы, они слишком тяжелые, чтобы их можно было поднять без механической помощи. Таким образом, их архетипическая функция подрывается их субстанцией.
2009/ Токарный станок VIII приобретен для постоянной коллекции в Музее Виктории и Альберта, Лондон, Великобритания.
2008
/ Токарный станок V приобретен в постоянную коллекцию Музея искусств и дизайна, Нью-Йорк, США.
/ Музей дизайна, «Как спроектировать стул», Великобритания: Конран Осьминог.
/ Демпси, Эми, «1963, Стили, школы и движения: основной энциклопедический справочник по современному искусству». Лондон: Thames & Hudson.
2009
/ Гарет Уильямс, «Telling Tales: Fantasy and Fear in Contemporary Design», Лондон: V&Aublishing.
/ «Справочник прогнозиста тенденций», Великобритания: Лоуренс Кинг.
/ Р. Клантен, А. Купец, С. Эманн, С. Морено, «Однажды на стуле, дизайн без значка», Германия: Gestalten.
2008
/ Bocquoye, Moniek e. и STORM, Дитер Ван Ден. «ФОРМЫ С УЛЫБКОЙ. DesignToday ’, Нидерланды Stichting Kunstboek.
2007
/ «Россана Орланди», Милан, Италия.