Должностная инструкция оператора станков с программным управлением 2-го разряда
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Оператора станков с программным управлением 2-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность оператора станков с программным управлением 2-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Оператор станков с программным управлением 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Оператор станков с программным управлением 2-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Оператор станков с программным управлением 2-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность оператора станков с программным управлением 2-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности оператор станков с программным управлением 2-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Оператор станков с программным управлением 2-го разряда должен знать:
- принцип работы обслуживаемых станков с программным управлением;
- правила управления обслуживаемого оборудования;
- наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего, контрольно-измерительных инструментов;
- признаки затупления режущего инструмента;
- наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
- основы гидравлики, механики и электротехники в пределах выполняемой работы;
- условную сигнализацию, применяемую на рабочем месте;
- назначение условных знаков на панели управления станком;
- правила установки перфолент в считывающее устройство;
- способы возврата программоносителя к первому кадру;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей;
- правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.
1.8. В период временного отсутствия оператора станков с программным управлением 2-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Оператор станков с программным управлением 2-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления простых деталей по 12 — 14 квалитетам на налаженных станках с программным управлением с одним видом обработки.
2.2. Установка и съем деталей после обработки.
2.3. Наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп.
2.4. Проверка качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально.
2.5. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации.
Примеры работ
- Валы, рессоры, поршни, специальные крепежные детали, болты шлицевые и другие центровые детали с кривошипными коническими и цилиндрическими поверхностями — обработка наружного контура на двух координатных токарных станках.
- Винты, втулки цилиндрические, гайки, упоры, фланцы, кольца, ручки — токарная обработка.
- Втулки ступенчатые с цилиндрическими, коническими, сферическими поверхностями — обработка на токарных станках.
- Кронштейны, фитинги, коробки, крышки, кожухи, муфты, фланцы фасонные и другие аналогичные детали со стыковыми и опорными плоскостями, расположенными под разными углами, с ребрами и отверстиями для крепления — фрезерование наружного н внутреннего контура, ребер по торцу на трех координатных станках.
- Отверстия сквозные и глухие диаметром до 24 миллиметров — сверление, цекование, зенкование, нарезание резьбы.
- Трубы — вырубка прямоугольных и круглых окон.
- Шпангоуты, полукольца, фланцы и другие аналогичные детали средних и крупных габаритов из прессованных профилей, горячештампованных заготовок незамкнутого или кольцевого контура из различных металлов — сверление, растачивание, цекование, зенкование сквозных и глухих отверстий, имеющих координаты.
В случае служебной необходимости оператор станков с программным управлением 2-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Оператор станков с программным управлением 2-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Оператор станков с программным управлением 2-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы оператора станков с программным управлением 2-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы оператора станков с программным управлением 2-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы оператора станков с программным управлением 2-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью оператор станков с программным управлением 2-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Форма: Должностная инструкция оператора станков с программным управлением (2 – 5 разрядов)
УТВЕРЖДАЮРуководитель _________________ ___________
(наименование работодателя)
_____________________ /___________________
(подпись, Ф.И.О.)
Приказ от “___”__________ ____ г. N ______
Должностная инструкция
оператора станков с программным управлением
1. Общие положения
1.1. Оператор станков с программным управлением __________________ относится к категории рабочих.
1.2. На должность оператора станков с программным управлением (далее –
Работник) в _________________ __________ (далее – Работодатель) принимается
лицо, имеющее _________________ _______________________ ___________.
1.3. Работник должен знать:
2 разряд:
– принцип работы обслуживаемых станков с программным управлением;
– правила управления обслуживаемого оборудования;
– наименование, назначение, устройство и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего, контрольно-измерительных инструментов;
– признаки затупления режущего инструмента;
– наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
– основы гидравлики, механики и электротехники в пределах выполняемой работы;
– условную сигнализацию, применяемую на рабочем месте;
– назначение условных знаков на панели управления станком;
– правила установки перфолент в считывающее устройство;
– способы возврата программоносителя к первому кадру;
– систему допусков и посадок;
– квалитеты и параметры шероховатости;
– назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей;
– правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.
3 разряд:
– устройство отдельных узлов обслуживаемых станков с программным управлением и особенности их работы;
– работу станка в автоматическом режиме и в режиме ручного управления;
– назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
– конструкцию приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением;
– системы программного управления станками;
– технологический процесс обработки деталей; систему допусков и посадок;
– квалитеты и параметры шероховатости;
– организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
– правила чтения чертежей обрабатываемых деталей и программы по распечатке;
– начало работы с различного основного кадра;
4 разряд:
– устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки;
– корректировку режимов резания по результатам работы станка;
– основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы;
– кинематические схемы обслуживаемых станков;
– организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
– устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;
– основные способы подготовки программы;
– код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте;
– определение неисправности в станках и системе управления;
– способы установки инструмента в инструментальные блоки;
– способы установки приспособлений и их регулировки;
– приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
– систему допусков и посадок;
– квалитеты и параметры шероховатости; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.
5 разряд:
– устройство и кинематические схемы различных станков с программным управлением и правила их наладки, правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов;
– способы установки и выверки деталей;
– основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
– правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
– принципы калибровки сложных профилей;
– правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.
Для всех разрядов:
– основы трудового законодательства Российской Федерации;
– правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии, правила пожарной безопасности;
– _________________ _______________________ _________________.
(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)
1.4. Работник в своей деятельности руководствуется:
– настоящей должностной инструкцией;
– _________________ _______________________ _________________.
(иные документы, непосредственно связанные с трудовой
деятельностью Работника)
1.5. Работник подчиняется _________________ ___________________.
2. Должностные обязанности Работника
Работник должен добросовестно исполнять следующие обязанности:
2 разряд:
2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления простых деталей по 12 – 14-му квалитетам на налаженных станках с программным управлением с одним видом обработки.
2.3. Наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп.
2.4. Проверка качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально.
2.5. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации.
Примеры работ:
1. Валы, рессоры, поршни, специальные крепежные детали, болты шлицевые и другие центровые детали с кривошипными коническими и цилиндрическими поверхностями – обработка наружного контура на двух координатных токарных станках.
2. Винты, втулки цилиндрические, гайки, упоры, фланцы, кольца, ручки – токарная обработка.
3. Втулки ступенчатые с цилиндрическими, коническими, сферическими поверхностями – обработка на токарных станках.
4. Кронштейны, фитинги, коробки, крышки, кожухи, муфты, фланцы фасонные и другие аналогичные детали со стыковыми и опорными плоскостями, расположенными под разными углами, с ребрами и отверстиями для крепления – фрезерование наружного и внутреннего контура, ребер по торцу на трех координатных станках.
6. Трубы – вырубка прямоугольных и круглых окон.
7. Шпангоуты, полукольца, фланцы и другие аналогичные детали средних и крупных габаритов из прессованных профилей, горячештампованных заготовок незамкнутого или кольцевого контура из различных металлов – сверление, растачивание, цекование, зенкование сквозных и глухих отверстий, имеющих координаты.
3 разряд:
2.
1. Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8 – 11-му квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов.2.2. Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка.
2.3. Замена блоков с инструментом.
2.4. Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами.
2.5. Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений.
2.6. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.
Примеры работ:
1. Втулки, валы, штоки, поршни, ступицы гребных винтов, шатуны, кольца, лабиринты, шестерни, подшипники и другие аналогичные центровые детали со ступенчатыми цилиндрическими поверхностями, канавками и выточками – токарная обработка наружного контура.
2. Корпуса, вкладыши, подшипники, крышки подшипников, обтекатели и кронштейны гребных винтов, кулачки распределительных валов, штампы и пресс-формы сложной конфигурации, лопатки паровых и газовых турбин с переменным профилем, матрицы – фрезерование и нарезание резьбы.
3. Корпуса компрессора и редуктора, крышки насосов редукторов, разделительных корпусов, упор, коробок приводов и агрегатов и другие средние и крупногабаритные корпусные детали – обработка торцовых поверхностей, гладких и ступенчатых отверстий и плоскостей.
4. Отверстия сквозные и глухие диаметром свыше 24 мм – сверление, рассверливание, развертывание, нарезание резьбы.
5. Рычаги, качалки, кронштейны, рамки и другие сложнопространственные детали – обработка наружных и внутренних контуров на трех координатных токарных станках.
6. Стаканы со сложными выточками, глухим дном и фасонными поверхностями и с отверстиями, изготовленные из пруткового материала, отливок и штамповок, – обработка наружного и внутреннего контура на токарно-револьверных станках.
7. Шкивы, шестерни, маховики, кольца, втулки, диски, колеса зубчатые, стаканы – обработка на карусельных станках.
4 разряд:
2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7 – 10 квалитетам на станках с программным управлением.
Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место.2.2. Управление группой станков с программным управлением.
2.3. Установка инструмента в инструментальные блоки.
2.4. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.
2.5. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.
Примеры работ:
1. Валы с нарезкой резьбы длиной до 1 500 мм – токарная обработка.
2. Детали корпусные авиавинтов и авиаколес со сложной геометрической формой, с большим числом отверстий – фрезерование фасонного контура, сверление, зенкерование, растачивание.
4. Диски компрессоров и турбин – обработка с двух сторон за две операции.
5. Каркасы оперения законцовок рулей, панели крыла и другие аналогичные детали с теоретическими контурами, карманами, подсечками, окнами, отверстиями – фрезерная обработка.
6. Кольца шарикоподшипников, инжекторы водяные и паровые, пресс-формы многоместные – токарная обработка.
7. Копиры, матрицы, пуансоны конфигурации – фрезерование.
8. Корпуса компрессоров и турбин, спрямляющие и направляющие аппараты, силовые кольца и фланцы и другие крупногабаритные кольцевые и дисковые детали с криволинейными коническими, цилиндрическими поверхностями – токарная обработка по наружному и внутреннему контуру.
9. Корпуса опорных подшипников, блоки цилиндров, валы коленчатые и судовые, винты гребные, статоры турбогенераторов, спицы гребных ледовых винтов, пресс-формы, кондуктора сложные, шкивы тормозные, муфты – обработка на расточных станках.
10. Корпуса судовых механизмов, компенсаторов, двигателей, приводов, коробок скоростей, гидроприводов, крышки, втулки тонкостенные – обработка на токарных и фрезерных станках.
11. Носки крыла, центроплана, пояса, балки, лонжероны, нервюры, окантовки, шпангоуты, панели и другие аналогичные детали с наличием переменной малки – фрезерование наружного и внутреннего контура с двух сторон.
12. Цилиндры паровых турбин, патрубки паровых турбин, доски трубные, каркасы и другие детали – сверление, развертывание и нарезание резьбы.
13. Шары и шаровые соединения, головки разные с многозаходной резьбой, валы с резьбой – токарная обработка.
5 разряд (требуется среднее профессиональное образование):
2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей с большим числом переходов, требующих перестановок деталей и комбинированного крепления их по 6 – 7-му квалитетам на станках с программным управлением.
2.2. Обработка пробных деталей после наладки.
Примеры работ:
1. Валы с нарезкой резьбы длиной свыше 1 500 мм – токарная обработка.
2. Гребенки, калибры резьбовые, червяки многозаходные – токарная обработка.
3. Коробки скоростей, корпуса двигателей и судовых механизмов – обработка на токарных и фрезерных станках.
4. Отверстия глубокие – сверление и нарезание резьбы на расточных станках.
3. Права Работника
Работник имеет право:
3.
1. На участие в обсуждении проектов решений руководства Работодателя.
3.2. Запрос и получение от структурных подразделений, работников необходимой для выполнения должностных обязанностей информации, документов.
3.3. Участие в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых им должностных обязанностей.
3.4. Требование от своего непосредственного руководителя оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
3.5. Предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором.
3.6. Своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы.
3.7. Отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени, сокращенного рабочего времени для отдельных профессий и категорий работников, предоставлением еженедельных выходных дней, нерабочих праздничных дней, оплачиваемых ежегодных отпусков.
3.8. Обязательное социальное страхование в случаях, предусмотренных федеральными законами.
3.9. Изменение и расторжение Трудового договора в порядке и на условиях, которые установлены Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами.
3.10. Рабочее место, соответствующее государственным нормативным требованиям охраны труда и условиям, предусмотренным коллективным договором (при наличии).
3.11. Полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте.
3.12. Профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами.
3.13. Объединение, включая право на создание профессиональных союзов и вступление в них для защиты своих трудовых прав, свобод и законных интересов.
3.14. Участие в управлении организацией в предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами и коллективным договором (при наличии) формах.
3.15. Ведение коллективных переговоров и заключение коллективных договоров и соглашений через своих представителей, а также на информацию о выполнении коллективного договора (при наличии), соглашений.
3.16. Защиту своих трудовых прав, свобод и законных интересов всеми не запрещенными законом способами.
3.17. Разрешение индивидуальных и коллективных трудовых споров, включая право на забастовку, в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами.
3.18. Возмещение вреда, причиненного ему в связи с исполнением трудовых обязанностей, и компенсацию морального вреда в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами.
3.19. Иные права, установленные действующим законодательством Российской Федерации.
4. Ответственность Работника
4.1. Работник привлекается к ответственности:
– за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации;
– правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, – в порядке, установленном действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
– причинение ущерба имуществу Работодателя – в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
4.2. Материальная ответственность Работника наступает за прямой действительный ущерб, причиненный им Работодателю в результате его виновного противоправного поведения.
Под прямым действительным ущербом понимается реальное уменьшение наличного имущества Работодателя или ухудшение состояния указанного имущества (в том числе имущества третьих лиц, находящегося у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества), а также необходимость для Работодателя произвести затраты либо излишние выплаты на приобретение, восстановление имущества либо на возмещение ущерба, причиненного Работником третьим лицам.
Работодатель обязан доказывать сумму причиненного ущерба.
5. Заключительные положения
5.1. Настоящая должностная инструкция разработана на основе Единого тарифно-квалификационный справочника работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 2. Разделы: “Механическая обработка металлов и других материалов”, “Металлопокрытия и окраска”, “Эмалирование”, “Слесарные и слесарно-сборочные работы”, утвержденного Постановлением Минтруда России от 15.
11.1999 N 45.
5.2. Ознакомление Работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Руководитель структурного подразделения
__________________ _____________________
(подпись) (Ф.И.О.)
“____”___________ ____ г.
Согласовано:
Юридическая служба __________________ _____________________
(подпись) (Ф.И.О.)
“____”___________ ____ г.
Отдел кадров __________________ _____________________
(подпись) (Ф.И.О.)
“____”___________ ____ г.
С инструкцией ознакомлен:
(или: инструкцию получил) __________________ _____________________
(подпись) (Ф.И.О.)
“____”___________ ____ г.
Что делает оператор по наладке: обязанности и ответственность
Оператор по наладке машин управляет такими механизмами, как шлифовальные станки, сверлильные станки и мельницы.
Они готовят машины к использованию, организуя инструменты, устанавливая направления клапанов, затачивая инструменты по мере необходимости, размещая инструменты и проводя регулярное техническое обслуживание.
Обязанности оператора по наладке
Ниже приведены примеры обязанностей из реальных резюме оператора по наладке, представляющие типичные задачи, которые они могут выполнять в своих ролях.
- Управлять ежедневным планированием производственной нагрузки, которая должна быть настроена и запущена на оборудовании.
- Использование и замена сверл, метчиков, протяжек и разверток.
- Изготовление деталей по чертежам, работа с нержавейкой, алюминием, латунью и пластиком.
- Детали станков в соответствии со спецификациями с использованием станков, таких как токарные станки, фрезерные станки или шлифовальные станки.
- Использование точных измерительных приборов, таких как КИМ, оптических компараторов, микрофонов, нутромеров и многих других инструментов.
- Изготовление деталей из различных материалов, таких как холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь, бессвинцовая латунь и обычная латунь.
- Измерение толщины и диаметра деталей с помощью микрометров и штангенциркуля для проверки соответствия размерам и характеристикам поверхности.
- Сменный инструмент, сверла, фрезы, метчики.
- Посещать встречи ISO и всех групп обеспечения качества.
- Выполнение процедур обеспечения и контроля качества, производства ISO и маршрутизации.
- Опыт работы в прототипной аэрокосмической компании с небольшим тиражом.
- Обработка алюминиевых отливок в соответствии со спецификациями, указанными в чертежах.
- Контрольные листы процесса с уровнями AQL соответствуют требованиям FDA.
- Работа с инструментальными вставками, развертками, сверлами и сверлами.
- Измерение деталей с помощью точных измерительных приборов, таких как Opti-View и CMM.
Нужно идеальное резюме оператора настройки?
Наш конструктор резюме на основе искусственного интеллекта поможет вам составить привлекательное и релевантное резюме для работы, которую вы хотите.
Навыки и личные качества оператора по настройке
Мы подсчитали, что 9% операторов по наладке владеют штангенциркулем, станками с ЧПУ и ручным инструментом. Они также известны своими мягкими навыками, такими как навыки работы с компьютером, ловкость и физическая сила.
Мы разбили процент операторов наладки, которые имеют эти навыки, указанные в их резюме, здесь:
- Штангенциркули, 9%
Проверка деталей машин на соответствие спецификациям продукта с использованием штангенциркуля, микрометров и циферблатных индикаторов.
- Станки с ЧПУ, 7%
Производство качественных поршней в соответствии со спецификациями с использованием станков с ЧПУ при соблюдении производственных показателей.
- Ручной инструмент, 7%
Установка ножей/ножей станка путем определения положения/глубины с помощью линейки, угольника, прокладок, шаблонов, ручных инструментов и калибров.
- Математика, 6%
Читать и понимать чертежи и расчеты по мере необходимости.
- Проверки качества, 6%
Устранены мелкие неисправности машины, проведены проверки качества, регулируемые федеральным законодательством
- Профилактическое обслуживание, 6%
Выполнение всех необходимых ремонтных работ и ежемесячное профилактическое обслуживание.
«калиперы», «станки с ЧПУ» и «ручные инструменты» — это не единственные навыки, которые мы нашли в списке операторов наладки в их резюме. На самом деле, мы нашли целый список обязанностей оператора по наладке, в том числе:
0010
См. полный список навыков оператора по наладке.
Три компании, которые нанимают самых престижных операторов установки:
- Вакансии операторов наладки TPI26
- Вакансии операторов наладки Schaeffler21
- Вакансии операторов наладки BD18
Выберите из 10+ настраиваемых шаблонов резюме оператора наладки
901 12 Подготовьте профессионального оператора наладки резюме в минутах. Просмотрите наши примеры резюме, чтобы определить, как лучше всего составить свое резюме. Затем выберите один из 10+ шаблонов резюме, чтобы создать свое резюме оператора по настройке.
Чем занимаются технические операторы машин
Наладчики — это квалифицированные работники, которые собирают и разбирают производственные машины, а также проводят профилактическое обслуживание, чтобы гарантировать, что фирма-производитель может производить высококачественную продукцию. Эти технические специалисты должны осматривать продукты, чтобы обнаруживать неисправности в работе машины, а затем сообщать своему руководителю о необходимом ремонте. Они должны наблюдать за производственным оборудованием, чтобы обеспечить его правильную работу, и сотрудничать с командой инженеров, чтобы при необходимости отрегулировать оборудование. Специалисты по наладке также должны помогать в обучении новых операторов стандартным процедурам работы производственного оборудования фирмы.
В этом разделе мы рассмотрим ежегодные зарплаты представителей других профессий. Возьмем, к примеру, технического оператора станка. В среднем годовая заработная плата технических операторов станков на 5 457 долларов ниже, чем в среднем за год наладчики.
Несмотря на то, что у операторов-наладчиков и технических операторов станков большие различия в карьере, некоторые навыки, необходимые для выполнения обеих работ, схожи. Например, обе карьеры требуют математики, проверки качества и профилактического обслуживания в повседневных ролях.
Существуют также некоторые ключевые различия в обязанностях. Например, обязанности оператора по установке требуют таких навыков, как «калиперы», «станки с ЧПУ», «ручные инструменты» и «микрометры». Между тем, типичный технический оператор станка обладает навыками в таких областях, как «правила техники безопасности», «ЧПУ», «непрерывное совершенствование» и «устранение неполадок». Эта разница в навыках показывает, насколько действительно различны эти две карьеры.
Технические операторы машин действительно блестящи в обрабатывающей промышленности со средней зарплатой в 35 834 доллара. В то время как операторы установки, как правило, зарабатывают больше всего денег в автомобильной промышленности со средней зарплатой в 44 628 долларов.
Уровни образования, которые получают технические операторы станков, немного отличаются от уровней образования операторов-наладчиков. В частности, операторы технических машин имеют на 0,1% больше шансов получить степень магистра, чем операторы наладки. Кроме того, у них на 0,1% больше шансов получить докторскую степень.
Каковы обязанности оператора станка/машиниста?
Следующая роль, которую мы собираемся рассмотреть, — это профессия оператора станка/механика. Как правило, эта должность приносит более низкую заработную плату. На самом деле они зарабатывают 2,9 доллара.Зарплата на 98 ниже, чем у операторов по настройке в год.
Хотя заработная плата может быть разной для этих должностей, есть одно сходство, и это несколько навыков, необходимых для выполнения определенных обязанностей. Мы использовали информацию из большого количества резюме, чтобы обнаружить, что как операторы наладки, так и операторы станков/слесари, как известно, обладают такими навыками, как «калиперы», «станки с ЧПУ» и «математика».
Хотя некоторые навыки в этих профессии, другие навыки не так похожи. Например, несколько резюме показали нам, что обязанности оператора по установке требуют таких навыков, как «ручные инструменты», «профилактическое обслуживание», «основная математика» и «gmp». Но оператор станка/слесарь может использовать такие навыки, как «шлифовальные машины», «механический цех», «устранение неполадок» и «аэрокосмическая техника».
Как правило, операторы станков/механики учатся на том же уровне образования, что и операторы наладки. У них на 0,6% больше шансов получить степень магистра и на 0,1% меньше шансов получить докторскую степень.
Сравнение наладчика
Профессия наладчика обычно приносит меньшую сумму денег по сравнению со средней зарплатой операторов наладки. Разница в зарплате у наладчиков на 2783 доллара меньше, чем у наладчиков.
Просмотрев резюме нескольких операторов по наладке и техников по наладке, мы обнаружили, что обе роли используют схожие навыки, такие как «калиперы», «ручные инструменты» и «математика».
Но помимо этого карьеры выглядят очень по-разному.
Как уже упоминалось, эти две профессии различаются между собой другими навыками, которые необходимы для выполнения работы чрезвычайно хорошо. Например, собирая резюме операторов наладки, они, скорее всего, будут иметь такие навыки, как «станки с ЧПУ», «микрометры», «токарные станки с ЧПУ» и «GMP». Но установщик может обладать такими навыками, как «ЧПУ», «хорошее общение», «вспомогательное оборудование» и «трудовая этика».
Специалисты по наладке очень хорошо зарабатывают в профессиональной индустрии со средней годовой зарплатой 38 989 долларов. В то время как операторам по настройке платят самую высокую зарплату в автомобильной промышленности, в среднем 44 628 долларов.
Что касается образования, то специалисты по наладке, как правило, имеют тот же уровень образования, что и операторы по наладке. Фактически, у них на 0,3% меньше шансов получить степень магистра и на 0,1% меньше шансов получить докторскую степень.
Описание оператора шлифовального станка
Четвертая профессия, которую мы рассматриваем, обычно имеет более низкую заработную плату, чем операторы установки. В среднем операторы шлифовальных станков зарабатывают меньше на 1981 доллар США в год.
Согласно резюме как операторов наладки, так и операторов шлифовальных станков, некоторые навыки, необходимые для выполнения обязанностей на каждой должности, схожи. Эти навыки включают в себя “калиперы”, “ручные инструменты” и “проверки качества”. Во-первых, наладчику могут быть полезны такие навыки, как «станки с ЧПУ», «математика», «профилактическое обслуживание» и «процедуры безопасности». Между тем, некоторые операторы шлифовальных станков могут включать в свое резюме такие навыки, как «шлифовальные станки», «ЧПУ», «калибровщики» и «бегущие».
Операторы шлифовальных станков получают более высокую зарплату в технологической отрасли, в среднем 40 910 долларов. Принимая во внимание, что операторы установки получают самую высокую зарплату в автомобильной промышленности.
В целом, операторы шлифовальных станков достигают такого же уровня образования, что и операторы наладки. Операторы шлифовальных станков имеют на 0,2% меньше шансов получить степень магистра и на 0,0% больше шансов получить степень доктора наук.
Типы оператора настройки
Работа оператором ЧПУ
Оператор ЧПУ работает в металлообрабатывающей промышленности, производя детали машин с помощью станка с числовым программным управлением. Как оператор ЧПУ, вы управляете станками с ЧПУ и фрезерными станками и используете навыки компьютерного программирования для лепки и отделки прототипов компонентов. Эта работа делает вас важным членом любой команды инженеров-технологов. Из-за характера работы операторы ЧПУ проходят тщательное обучение, чтобы точно управлять своими станками и поддерживать требуемые стандарты высокого качества.
Задачи оператора ЧПУ
Операторы ЧПУ работают с оборудованием для резки, лепки и отделки прототипов компонентов станка.
Вы можете сделать что угодно, от автомобильных запчастей до металлических инструментов и скобяных изделий. Кроме того, вы время от времени назначаете проверки контроля качества и сообщаете о любых проблемах программистам ЧПУ для внесения необходимых корректировок станка. Как правило, операторы ЧПУ работают на заводе, и должностные обязанности различаются в зависимости от того, где вы находитесь в своей карьере.
Отрасли оператора ЧПУ
В то время как операторы ЧПУ обычно работают в металлообрабатывающей промышленности, ваша специальность используется в других отраслях. Например, оператор ЧПУ изготавливает детали для автомобилестроения, снабжения скобяными изделиями и жилищного строительства.
Подойдет ли вам работа оператором ЧПУ в области машиностроения и машиностроения? Затем читайте дальше, чтобы узнать, какие компетенции и квалификация вам нужны, чтобы преуспеть в роли оператора ЧПУ.
просмотреть вакансии рядом с вами Работа оператором станка с ЧПУ позволяет получать более высокую заработную плату, чем на некоторых других промышленных должностях.
По данным Бюро статистики труда США (BLS), средняя почасовая заработная плата операторов станков с ЧПУ составляет 22,23 доллара в час. Если вы работаете по обычному графику, это означает, что ваша годовая заработная плата составит около 46 240 долларов. Ваша зарплата будет варьироваться в зависимости от того, в какой отрасли вы работаете. Средняя зарплата составляет 39 долларов.030, транспортная промышленность имеет самые низкие зарплаты. Самая высокая средняя заработная плата CNC в нефтяной промышленности, где средняя заработная плата составляет 60 080 долларов.
Факторы, влияющие на заработную плату оператора ЧПУ
Ваша заработная плата зависит от различных факторов. Например, соответствующий опыт работы определяет компенсационный пакет. Имея минимальный опыт, вы получаете заработную плату начального уровня, в то время как старшие операторы станков с ЧПУ с большим опытом работы в отрасли требуют более высокой оплаты. Ваши достижения в области образования и дополнительная квалификация увеличивают ваш компенсационный пакет.
Обучение для получения специальных навыков или работы на конкретных станках с ЧПУ также улучшает ваши перспективы в плане заработной платы. В то время как операторы ЧПУ работают в обычные смены, у вас есть возможность работать сверхурочно. У вас будет более высокая заработная плата, если вы готовы работать сверхурочно или в непопулярное время, например, по вечерам и в выходные дни.
Хотите знать, сколько зарабатывает оператор ЧПУ? Где самые высокие зарплаты у оператора ЧПУ? Тогда загляните на эту страницу зарплаты и узнайте все о зарплате оператора станков с ЧПУ в США.
Операторы ЧПУ могут специализироваться в различных аспектах работы на станках с числовым программным управлением. Некоторые типы включают:
- Программист ЧПУ: в качестве программиста ЧПУ вы изучаете языки программирования с числовым программным управлением и используете свой опыт для подготовки инструкций, которые станки с ЧПУ могут читать и выполнять. Ваша работа включает в себя чтение чертежей, выбор инструментов и написание компьютерных программ.
