оловом в домашних условиях, твердыми припоями, флюс для стали, меди, латунью, серебром – Техника пайки на Svarka.guru
Пайка нержавейки – достаточно сложная процедура. К ней прибегают для соединения тонкостенных деталей, когда нет возможности выполнить сварку по технологии TIG. Это позволяет избежать чрезмерного температурного воздействия на рабочую поверхность.
Содержание
Особенности сплавов
Пайку нержавеющей стали относят к квалифицированным работам. Это связано с тем, что для выбора оптимального режима пайки необходимо точно определить тип материала. Например, наклепанные сорта нержавейки спаивают без нагрузки, во избежание образования дефектов на поверхности, вследствие температурного воздействия.
Алюминий и магний слабо взаимодействуют с рассматриваемым сплавом, поэтому при подборе материала следует обращать внимание на состав изделия. С прочими сортами металлов нержавейка образует высокопрочное соединение.
Высоколегированные составы с высоким содержанием хрома плохо переносят воздействие высокой температуры. При нагреве свыше 500 Сº активизируется процесс образования карбида хрома, негативно влияющий на параметры металла.
[stextbox id=’info’]По этой причине опытные мастера стараются сократить период температурного воздействия на заготовку.[/stextbox]
Выбор припоя
Правильный припой для пайки нержавейки – залог качества соединения. На выбор подходящего материала оказывают влияние следующие факторы:
- состав металла;
- условия проведения работ.
В стандартных условиях пайку выполняют серебряным припоем – он обладает отличными антикоррозионными свойствами, а никель в его составе повышает прочность соединения. Визуально, соединение не будет отличаться от основной поверхности. Мастера считают серебряные составы лучшим материалом для пайки нержавейки. При этом использовать серебро без добавок запрещено. Для повышения качества соединения к нему добавляют медь или цинк.
Выбор флюса
Для работы с нержавейкой подходит не всякий флюс, поскольку процесс протекает под действием высоких температур. Опытные мастера рекомендуют использовать буру. Ее вносят в зону контакта и нагревают до полного расплавления, после чего подают припой.
При отсутствии буры, в качестве флюса рекомендуют использовать ортофосфорную кислоту. Более активные составы будут негативно воздействовать на слой припоя.
Как сделать флюс своими руками?
Опытные мастера предпочитают готовить флюс своими руками. Существует несколько рецептов. Наиболее употребительным считается смесь, в состав которой входят:
- бура – 7 частей;
- фтористый кальций – 1 часть.
Смесь готовят на водной основе.
Для работы с мелкими деталями достаточно смешать борную кислоту и буру, в соотношении 1:1.
Особенности пайки оловом
Припои на основе оловянно-свинцовых смесей отличаются высоким качеством соединения при доступной цене.
Это является основной причиной популярности пайки нержавейки оловом в домашних условиях. Метод лучше всего зарекомендовал себя при заделке небольших трещин или соединении мелких деталей. Изделия, подверженные в процессе эксплуатации температурным нагрузкам, рекомендуют паять с использованием серебряных составов. Примером являются трубки дистиллятора, которые эксплуатируются при высокой температуре под давлением.
Использование олова в качестве присадочного материала при пайке нержавейки, не получило широкого распространения в промышленности, ввиду низкого температурного порога соединения.
Преимущества
Использование легкоплавких припоев обладает следующими преимуществами:
- легкая процедура пайки небольших деталей;
- подготовительные процедуры не отнимают много времени;
- низкая стоимость расходных материалов;
- можно использовать как бытовой электрический паяльник, так и газовую горелку.
Недостатки
Метод имеет следующие недостатки:
- низкий показатель прочности соединения;
- низкая температура плавления олова снижает сферу применения запаянных деталей;
- грамотное применение расплавленного олова требует от мастера определенных профессиональных навыков.
[stextbox id=’info’]Высокая текучесть не позволяет использовать олово на поверхностях с большим уклоном.[/stextbox]
Режимы
Оловянно-свинцовые припои применяют при следующих параметрах:
- максимальная температура горелки составляет 240 Сº;
- минимальная мощность паяльного устройства – 40 Вт;
- интервал воздействия на поверхность – не более 10 секунд;
- толщина припоя, независимо от формы изготовления, не должна превышать 4 мм.
Как правильно работать в домашних условиях?
Пайка нержавейки считается достаточно сложным процессом, поэтому к выполнению работ дома следует подойти с особым вниманием. Для большинства припоев, за исключением оловянных, необходим паяльник мощностью не менее 100 Вт.
Не следует забывать про подготовку поверхности под пайку. Данная процедура начинается с механической обработки плоскости и заканчивая ее лужением.
Использование активных флюсов требует особого внимания – после завершения работ необходимо промыть соединение проточной водой.
Соединение с другими металлами
При спайке разнородных составов, например, пайке нержавейки с медью или бронзой, необходимо внимательно изучить свойства соединяемых металлов. Основная проблема заключается в подборе температурных параметров, поскольку заготовки обладают различными условиями плавления.
Независимо от типа металла, необходимо тщательно очистить контактную зону.
В качестве рабочего инструмента можно использовать паяльник или горелку.
[stextbox id=’alert’]Рабочая температура горелки выше, что позволяет использовать ее вместе с твердыми припоями.[/stextbox]
В случае отсутствия серебряного припоя можно использовать составы на основе латуни. Это снизит качественные характеристики соединения, зато позволит сэкономить на расходных материалах, поскольку латунь дешевле серебра.
Пищевые припои
Требования к пайке посуды, которая используется для приготовления пищи, не отличается от общих правил проведения работ.
Правильный припой для нержавейки – основное требование. Например, для ремонта посуды нельзя использовать припои группы ПОС, поскольку свинец негативно влияет здоровье человека.
Основные ошибки
Малейшая оплошность может привести к существенному снижению качества соединения. Следующие советы снизят вероятность ошибки:
- При проведении домашних работ оптимальная мощность паяльника составляет 100 Вт. Использование более мощного прибора приведет к перегреву расходных материалов, а мене мощного – к неполному прогреву металла.
- Используйте паяльник с необгораемым стержнем.
- Пищевую посуду лучше паять чистым оловом, поскольку свинец обладает токсичными свойствами.
- В качестве флюса опытные мастера рекомендуют использовать активные составы. Лучше всего зарекомендовала себя ортофосфорная кислота.
Заключение
Пайка нержавейки относится к сложным процедурам, ввиду разнообразия легирующих сплавов. Для мелких деталей, не подверженных температурному воздействию, лучше всего подойдут припои группы ПОС.
[stextbox id=’info’]Слесарь-ремонтник 6-го разряда Зайцев Анатолий Федорович. Опыт – 17 лет: «Я часто сталкиваюсь с необходимостью паяльных работ нержавейки, ввиду отсутствия исправного аппарата для аргонодуговой сварки. Для самых простых работ проще всего использовать оловянно-свинцовые припои. Ответственные соединения требуют более тщательного подхода».[/stextbox]
Флюс для пайки нержавейки оловом: особенности применения
Время чтения: 7 минут
Пайка нержавеющей стали — это один из самых трудоемких видов сварки. Особенно, если вы работаете в домашних условиях. Самая часто применяемая технология в этом случае — сварка нержавейки оловом. Или, если быть точнее, оловянным припоем, в составе которого также могут содержаться другие металлы. Например, свинец.
Чтобы добиться достойного качества соединения необходимо строго соблюдать технологию пайки и использовать флюс для нержавейки. Флюс выполняет защитную функцию, препятствуя окислению металла.
В этой статье мы подробно расскажем, какой флюс необходимо использовать при пайке нержавейки оловом и какова технология сварки.
Содержание
Самый распространенный тип флюса, применяемый для пайки нержавеющей стали — это бура. Выпускается в порошкообразном и пастообразном виде. С пастой работать проще, если вы выполняете работы в домашних условиях. Флюс в виде порошка зачастую используете в связке со специальными машинами, подающими порошок в сварочную зону.
При воздействии температуры бура плавится и распределяется по металлу. Из-за этого сама деталь прогревается равномернее и быстрее достигает нужной температуры. Не забывайте, что нержавейка — металл тугоплавкий, поэтому для прогрева металла необходимо потратить немало времени. При нагревании детали следите за цветом. Если металл приобрел красный цвет, значит пора вводить припой.
Но, о технологии пайки мы расскажем чуть позже. А пока еще пара слов о флюсе. Его следы неминуемо останутся на поверхности металла после пайки, поэтому их необходимо удалить.
Самый простой способ — применение воды. Если деталь небольшого размера, то ее можно просто промыть под водой. Второй способ — пескоструйная обработка. Это трудоемкий, но крайне эффективный вариант.
Читайте также: Флюс бура для пайки
Для удаления флюса категорически нельзя использовать соляную или азотную кислоту. Они эффективно и быстро очищают металл. Но при том могут повредить его поверхность и ухудшить качество швов.
Выбор флюса
Недостаточно просто знать, какой флюс подходит для пайки нержавейки. Необходимо понимать, как его выбирать. Выше мы уже упомянули, что для домашней работы лучше использовать пастообразный флюс или даже жидкий. Он наносится с помощью кисти. А вот порошкообразный или сыпучий флюс скорее подходит для профессиональной сварки на производстве.
С консистенцией все ясно. А что насчет состава флюса? Здесь не все так просто. Многие ошибочно полагают, что раз флюс называется «бура», значит и состоит он из этого компонента.
Это не совсем так. Бура (она же натриевая соль борной кислоты) — это около 70% от всего флюса. Остальные 30% — сама борная кислота и фтористый кальций в разных пропорциях. Желательно, чтобы фтористого кальция было меньше, чем борной кислоты.
Если вы будете работать с деталями небольшого размера, что часто бывает в домашних условиях, то флюс для пайки нержавейки можно приготовить своими руками. В этом случае необязательно использовать фтористый кальций. Достаточно смешать буру и борную кислоту в равных пропорциях. Т.е., 50% буры и 50% борной кислоты. Все компоненты должны быть в сухом виде. После смешивания полученная смесь разбавляется водой и наносится на место пайки.
Пайка своими руками
Стоит отметить, что пайка нержавеющей стали в домашних условиях с применением оловянного припоя — это не такое уж частое явление. Поскольку сама технология пайки сложна и редко применяется в быту. Но порой домашнему мастеру все же приходится столкнуться с необходимостью пайки нержавейки.
Это может быть просто мелкий ремонт. Что делать в таких случаях?
Прежде всего, ознакомьтесь с обучающими материалами и видео. Они помогут лучше понимать всю суть работы с нержавеющей сталью. Так вы сможете избежать большинства ошибок и добиться более-менее достойного результата. А мы, в свою очередь, кратко расскажем вам, как выполнять пайку и что нужно учесть.
Инструменты
Работа начинается с инструмента. Без него вы просто не сможете выполнить пайку. Конечно, некоторые инструменты можно сделать своими руками из подручных средств, но мы все же рекомендуем приобрести качественный инструмент в магазине.
Итак, для пайки вам понадобится:
- Электрический паяльник, работающий от стандартной сети в 220В. Его мощность должна быть не ниже 100Вт, а лучше еще больше.
- Конечно, флюс типа «бура». Пастообразный или жидкий. А также кисточка для его нанесения.
- Наждачная бумага, напильник или шлифмашинка.
- Металлический припой, изготовленный из чистого олова или смеси олова со свинцом.
Необязательно, но рекомендуется держать при себе стальной трос и небольшую металлическую трубку. Позже вы узнаете, зачем нам нужны эти компоненты.
Технология пайки
Теперь перейдем к технологии пайки. Еще раз повторим, что мы рассказываем о пайке на дому, а не в условиях промышленного цеха.
Для начала зачистите поверхность металла. Для этого используйте наждачку, шлифмашинку или напильник. Удалите все пятна, загрязнения, следы или масла или краски, очаги коррозии. Если это не сделать, качество сварки сильно ухудшится. Швы будут дефектными, и ваша работа пойдет насмарку.
После того, как вы тщательно подготовили поверхность деталей, нанесите флюс. Чтобы нанести флюс для пайки нержавейки используйте небольшую кисточку. Наносите флюс равномерным не толстым слоем. Флюс не только защитит сварочную зону от окисления, но и обеспечит качественное лужение. Об этом мы поговорим далее.
После нанесения флюса на будущую зону сварки, необходимо выполнить лужение.
Луженое — это процесс, при котором тонкий слой олова наносится на металлическую поверхность. Этот процесс необходим для дальнейшей пайки. У новичков часто не получается с первого раза правильно выполнить лужение. Это не страшно. Вы можете нанести второй слой, предварительно прогрев детали до невысокой температуры.
Вы прогрели детали, снова попытались выполнить лужение, но ваши попытки не увенчались успехом? У многих сварщиков припой просто скатывается вниз, вместо того, чтобы образовывать тонкий слой на поверхности металла. Здесь-то нам и понадобится стальной трос и металлическая трубочка. Из этих двух компонентов можно сделать простейшую металлическую кисть.
Чтобы ее изготовить, трос должен быть того же диаметра, что и трубочка. Трос продевается в трубочку и на одном конце разматывается до образования своеобразной «косточки». С помощью такого приспособления выполняется зачистка металл. Да, вы используете эту «кисть» вместо наждачной бумаги или напильника. Как показывает практика, применение такого нехитрого приспособления эффективнее всего очищает поверхность металла.
А ведь от этого во многом и зависит лужение. Многие просто недостаточно тщательно очищают поверхность, из-за чего не удается покрыть металл оловом.
Только после того, как все эти этапы выполнены, можно приступать к самой пайке деталей. Здесь уже все гораздо проще. Припой подается в сварочную зону одной рукой. В другой руке нужно держать паяльник и двигать его синхронно с припоем, равномерно заполняя стык между двумя деталями.
Особенности
Во время работ вы наверняка столкнетесь с некоторыми трудностями. Например, при медленной пайке в составе нержавейки могут сформироваться карбидные соединения. Качество шва ухудшится, а вероятность образования дефектов увеличится. Чтобы избежать этих проблем выполняйте пайку быстро и уверено. Не медлите и не останавливайтесь подолгу на одном этапе.
Также рекомендуем после пайки прокалить деталь в печи. Так карбидные соединения точно не смогут образоваться в составе нержавейки.
Вместо заключения
Флюс бура очень хорошо подходит для пайки нержавеющей стали.
Он улучшает качество швов и препятствует их окислению. К тому же, он помогает осуществить лужение свариваемых деталей. Достаточно нанести тонкий слой флюса на предварительно зачищенную поверхность, чтобы получить достойный результат. При желании вы можете самостоятельно сделать флюс и использовать его для пайки деталей маленького размера.
Как вам статья?
Методы пайки нержавеющей стали
Абсолютно!
Паять нержавеющую сталь не так просто, как пайку меди или даже низкоуглеродистой стали, но это возможно. Многие из обычно используемых нержавеющих сталей можно паять. Ключ к успешной пайке нержавеющей стали лежит в трех ключевых областях: флюс, припой и источник тепла.
Выбор правильного флюса для нержавеющей стали
При пайке нержавеющей стали очень важно выбрать правильный флюс.
Когда мы говорим «правильный флюс», мы имеем в виду активный флюс, такой как наш флюс № 71 для пайки нержавеющей стали. Типы флюсов, которые вы используете для сантехники, например, обычно недостаточно сильны для пайки нержавеющей стали (хотя они подойдут для пайки меди). Однако такой флюс, как № 71, содержит сильные ингредиенты, необходимые для пайки нержавеющей стали.
№ 71 — это жидкий флюс, который отлично подходит для многих применений. Однако, если вам нужен пастообразный флюс, попробуйте наш № 144, который имеет активность № 71, но в форме пасты. Примеры того, где предпочтительна пастообразная форма, могут включать работу с вертикально ориентированной деталью или когда вы хотите нанести много флюса в одном месте. У нас также есть гелевый флюс № 78, который хорошо подходит для пайки нержавеющей стали.
Выбор правильного припоя для нержавеющей стали
Выбор правильного припоя так же важен, как и выбор правильного флюса. Ключевое слово, когда речь заходит о «правильном припое» для нержавеющей стали, — «Серебро».
Припои, содержащие серебро, лучше справляются с пайкой нержавеющей стали. Это может быть бессвинцовый припой, например Sn9.6/Ag4 (96% олова и 4% серебра). Или там, где вы можете использовать свинецсодержащий припой, это может быть Sn45/Pb54/Ag1 (45% олова, 54% свинца и 1% серебра). Да, добавление серебра увеличивает стоимость припоя, но это имеет значение, когда речь идет о пайке нержавеющей стали.
Включение нагрева
При пайке нержавеющей стали необходимо включать нагреватель. Это не похоже на пайку меди, где все, что вам нужно сделать, это расплавить припой, и происходит пайка. Вам необходимо нагреть поверхность нержавеющей стали, чтобы активировать флюс и поверхность нержавеющей стали могла принять припой. Это означает, что, если только детали, которые вы паяете, не имеют небольшой массы, стандартный паяльник не будет достаточно горячим. Вам понадобится горелка (например, кислородно-ацетиленовая или газовая) или мощные паяльники, которые любят использовать кровельщики.
При пайке нержавеющей стали не скупитесь на тепло.
Собираем все вместе
Когда у вас есть три ингредиента: правильный флюс, правильный припой и правильный нагревательный инструмент, вы готовы к пайке нержавеющей стали. Но не начинайте, пока не позаботитесь о безопасности. Как и при любой пайке, убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении с полной защитой органов дыхания. Сильные флюсы, такие как наш № 71, выделяют сильные пары, вдыхание которых вредно. Кроме того, надевайте необходимые защитные перчатки, средства защиты органов дыхания и глаз, как указано в паспорте безопасности (SDS).
Очистка после пайки
Один важный момент, на который следует обратить внимание при пайке нержавеющей стали: флюсы, которые вам понадобятся, такие как наш № 71, оставляют сильный осадок после пайки. Эти остатки, если их оставить на детали, могут вызвать коррозию деталей в дальнейшем. Поэтому после пайки обязательно смойте остатки флюса теплой водой. Хорошо смойте остатки флюса, иначе они могут аукнуться вам в виде коррозии.
Посмотрите наше видео
Посмотрите наше потрясающее видео, в котором показано, как паять нержавеющую сталь!
Как насчет пайки?
Пайка из нержавеющей стали — отличный вариант для создания прочных соединений без воздействия на детали более высоких температур. Но иногда пайки недостаточно. Иногда вам нужно еще более прочное соединение, и вы не против подвергнуть детали воздействию более высоких температур, чем пайка. Если это так, то можно использовать пайку нержавеющей стали с флюсом, подобным нашему № 601B/3411, и подходящим припоем . Но это для другого поста!
Будьте на связи
Мы всегда рады ответить на ваши вопросы о пайке нержавеющей стали или любых других вопросах, связанных с флюсом, соединением металлов и т.п. Связаться с нами!
Охлаждение – пайка стали и меди
Хотя многие говорят, что это невозможно.
В этом видео мы покажем вам, как припаять сталь к меди.
Во-первых, мы начнем с очистки стали и меди. Этот процесс не обязательно выполнять в каком-то определенном порядке. Я просто схватил сталь первым. Я собираюсь перемотать два раздела шлифования в этом видео, но это не значит, что они не важны. Когда дело доходит до шлифовки, чистота превыше всего. Если вы обнаружите часть металла, которая кажется недостаточно отшлифованной, всегда можно с уверенностью предположить, что это не так, и вернуться и отшлифовать ее повторно. Здесь, в этом разделе, я использую наждачную бумагу с зернистостью 120, которая, вероятно, является наиболее распространенным типом наждачной бумаги. Вы не хотите использовать такую мелкую наждачную бумагу, что вам действительно трудно отшлифовать материал. С медью вы можете увидеть очень четкую разницу между шлифованными и нешлифованными областями. Вернув сталь в тиски, мы начнем процесс предварительного лужения. А для обогрева мы просто используем кемпинговый газ.
