Плашки для нарезания резьбы: Плашки: какие они бывают и для чего применяются

Содержание

Плашки: какие они бывают и для чего применяются

Содержание:

1. Принцип нарезания наружной резьбы
2. Разновидности плашек

2.1. По строению:
2.2. По направлению резьбы:
2.3. По форме профиля резьбы:

3. Основные параметры выбора

В мастерских по ремонту автомобилей, оборудования и техники, а также при проведении столярных и слесарных работ часто приходится иметь дело с резьбовыми соединениями, например, требуется заменить износившуюся шпильку. Если не удается подобрать подходящую под резьбу посадочного отверстия, то резьбу на шпильке можно выполнить самостоятельно с помощью простого ручного приспособления – плашки.

По виду плашка напоминает большую гайку, она имеет круглое сечение, а внутри нее есть центральное отверстие с режущими кромками. Как правило, режущая кромка состоит из 8-10 витков, из которых 2-3 витка относятся к заборной части, более острой. От центрального отверстия отводятся дополнительные, меньшего диаметра, которые служат для удаления металлической стружки во время нанесения резьбы (их может быть от 3 до 6 штук, в зависимости от модели инструмента). Чаще всего плашки изготавливаются из легированной или быстрорежущей стали, иногда – из тведрых сплавов металла. Данный инструмент предназначен для нанесения резьбы ручным способом на наружную поверхность цилиндрических деталей, таких как болты, винты, шпильки, трубы и т.д.

Принцип нарезания наружной резьбы

Прежде чем приступать к работе, необходимо зафиксировать в тисках цилиндрическую деталь, на которую будет нанесена резьба. Учтите, что ее диаметр должен соответствовать диаметру резьбонарезного отверстия плашки, так как требуется получить резьбу со строго заданными параметрами, например, М6 или М8. Если диаметр детали меньше внутреннего диаметра плашки, то резьба будет недостаточно глубокой, следовательно, и резьбовое соединение не будет надежным. Если же, наоборот, диаметр детали намного больше диаметра резьбонарезного инструмента, то резьба будет нечистой и даже может сорваться в процессе нарезания. Участок детали, на котором будет создана резьба, должен быть обточен (в итоге диаметр должен быть на 0,1-0,4 мм больше требуемого диаметра резьбы), а с торца нужно снять фаску, чтобы режущие кромки плашки лучше врезались в материал.

Плашка закрепляется в плашкодержателе с помощью винтов и центрируется на заготовке. При повороте рукоятки плашкодержателя плашка начинает наворачиваться на заготовку, и первые режущие витки врезаются в материал. Далее при вращении инструмента только заборная часть режет металл, а остальные витки уже следуют «по накатанной» и лишь доводят резьбу. При вращении плашки после каждого оборота делают пол-оборота в обратном направлении, чтобы удалить стружку и добиться более аккуратного нарезания. Удобнее всего работать с плашкодержателем, который имеет храповый механизм рукояти, ведь не придется проворачивать рукоять вокруг оси целиком – достаточно будет нескольких движений. Например, для этого подойдет трещотка для плашек

ЗУБР МАСТЕР 2817-03_z01.

Алгоритм выполнения внутренней резьбы ручным способом достаточно прост, и с этой задачей успешно справится даже новичок. В таком порядке выполняется обработка шпилек, болтов, винтов и других элементов деталей. Например, нужно изготовить буксировочную проушину для автомобиля, так как штатная потерялась. Сделать это можно самостоятельно. Зная параметры резьбы проушины (например, М14х2 и резьба левая), нужно подобрать подходящую плашку.

Разновидности плашек

Каждая плашка рассчитана на нарезание определенного вида резьбы. Классификация ведется по нескольким параметрам.

По строению:

Круглая – это цельная плашка, которая образует жесткое кольцо вокруг обрабатываемой детали, поэтому удается добиться высокого качества резьбы.
Разрезная – имеет поперечный разрез, поэтому не отличается надежной фиксацией заготовки. Отклонение от заданного диаметра резьбы может составлять от 0,1 до 0,3 мм, применяется в работе с изделиями, которые не используются в ответственных соединениях.

Раздвижная – состоит из двух частей, которые соединяются между собой и, таким образом, фиксируют деталь. Такая плашка позволяет выполнять резьбы разных диаметров.

По направлению резьбы:

Правые – такие плашки нарезают правую резьбу, то есть в направлении по часовой стрелке. Их используют для обработки шпилек, винтов, болтов с наиболее распространенной правой резьбой.
Левые – нарезают левую резьбу, в направлении против часовой стрелки. Подходят для восстановления резьбы, например, на буксировочных проушинах, на шпильках крепления колес с левой стороны автомобиля и элементах вращательных механизмов.

По форме профиля резьбы:

Конические – у таких плашек сечение витков имеет конусообразную форму, соответственно, и наносимая на деталь резьба будет иметь такой же профиль. Обычно крепеж с этой резьбой используется для ответственного соединения деталей, находящихся под давлением.

Трапециевидные – их режущие кромки имеют профиль в виде трапеции. Такие плашки применяют для нарезания резьбы на деталях, использующихся в подвижных соединениях или механизмах, преобразующих вращательное движение в поступательное.

Основные параметры выбора

После того, как Вы определитесь с типом резьбы, нужно подбирать плашку, подходящую по размеру. Есть принятые ГОСТом технические параметры, в соответствии с которыми выпускаются резьбонарезные инструменты. Например, MATRIX СИБРТЕХ 77020 имеет параметры М8х1,25, а MATRIX СИБРТЕХ 77013 – М5х0,8 мм. Маркировка читается следующим образом: М8 и М5 – это диаметр резьбы в миллиметрах, а 1,25 и 0,8 – это шаг резьбы в миллиметрах. Существуют еще и дюймовые плашки, но метрические наиболее широко распространены в нашей стране. Востребованными являются изделия с диаметром резьбы от М4 до М20, поэтому их можно увидеть в магазинах чаще всего, также выпускаются и другие, с большим или меньшим диаметром. Шаг резьбы может быть от 0,5 до 2 мм (это значение расстояния между витками). Если Вы выбираете резьбонарезной инструмент для обработки деталей из твердых металлов, выбирайте такой, у которого

твердость режущих кромок соответствует показателю 60-62 HRc, например, изделия фирмы MATRIX.

Если Вам часто приходится иметь дело с нарезанием или восстановлением резьбы, лучше иметь в арсенале несколько плашек разных размеров. Также не забудьте купить плашкодержатель, который подбирается по наружному диаметру плашек, например, STAYER 28037-25 подходит для работы с плашками диаметром 25 мм, а FIT 70763 – для плашек диаметром 30 мм.

Приобрести необходимый для работы резьбонарезной инструмент Вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем только качественные плашки и плашкодержатели таких известных брендов как

FIT, MATRIX, STAYER, Зубр. Характеристики каждой модели указаны в карточке товара, поэтому Вам легко будет подобрать то, что нужно. Оформить заказ можно через сайт или по телефону 8-800-333-83-28. Не откладывайте покупку – пусть нужный инструмент всегда будет под рукой!

Плашки для нарезания резьбы – виды, применение

Плашка для нарезания резьбы представляет собой металлическую основу (используется быстрорежущая или инструментальная легированная сталь) с рабочей частью в виде канавок с режущей кромкой. Посредством этого инструмента вы можете сделать резьбу на трубах, стержнях, болтах и прочем. Она может быть цилиндрической и конической. Важно: резьба должна нарезаться за один круг, только тогда она будет по-настоящему качественной.

Плашки с рабочей областью из калибрующих и режущих конических кромок подходит для нарезания конической резьбы. Калибрующий элемент отвечает за размер и профиль резьбы, а режущая — наносит ее.

Часто возникает вопрос – что такое лерка и в чем её отличие от плашки. Ранее существовало деление – плашками назывались наборные, регулируемые инструменты для подготовки резьб большого диаметра. Лерки – это цельные пластины с отверстием и канавками, как правило, малого диаметра. Сейчас обе разновидности инструмента чаще всего называют плашками.

Различают несколько типов подразделения плашек для нанесения резьбы. Один из признаков, по которому ведется классификация, это форма. Здесь существуют следующие виды:
1. Квадратная плашка.
2. Трубчатая плашка.
3. Круглая плашка.
4. Шестигранная плашка.

Так же классификация ведется по виду корпуса:
1. С цельным корпусом.
2. С раздвижным корпусом.
3. Разрезная плашка.

Способ нарезки резьбы тоже ведет к подразделению плашек на виды:

1. Плашки для нанесения круглой резьбы.
2. Плашки для нанесения цилиндрической резьбы.
3. Плашка для нанесения конической резьбы.
4. Плашка для нанесения дюймовой и метрической резьбы.

Кроме того, сама резьба может быть различной формы:
1. Круглой.
2. Упорной.
3. Треугольной.
4. Трапециевидной.
5. Прямоугольной.

Наиболее популярными являются плашки для нанесения резьбы на круглые предметы. Благодаря ним можно сделать резьбу за одно прохождение. Они позволяют сделать крупную или мелкую резьбу, в миллиметрах или дюймах, на трубах или болтах и так далее. В общем, спектр применения довольно широк, ровно, как и круг возможностей. Однако они применяются, когда речь идет о втором классе точности.

Выбирая плашки для нарезания резьбы, обратите внимание на ее диаметр. Чем больше окружность, тем больше будет отверстий, которые сделаны для отвода стружки, образующейся в процессе нарезания. В свою очередь, чем больше количество этих отверстий, тем дольше прослужит вся плашка. Однако размер внешнего диаметра влияет на стоимость инструмента. Ведь чем он значительнее, тем больше при производстве использовалось стали и различных комплектующих, а это означает, что себестоимость увеличивается.

Маркировка на плашке поможет легко подобрать нужный Вам инструмент. Рассмотрим ее подробнее.

«М» — метрические плашки. Цифры рядом с буквой — М1 — обозначают диаметр изделия, на котором можно нарезать резьбу. Последующие цифры — М1*0,5 — говорят о шаге резьбы, то есть о расстоянии между витками.

«LH» — плашки для нанесения левосторонней резьбы. Нужны, чтобы нарезать левую резьбу. Используются довольно редко, например, в соединениях, которые вращаются.

«G» — плашки для нанесения резьбы на трубы. Цифры рядом с буквой — G1/2 — означают диаметр трубы. Он измеряется в дюймах, а не в миллиметрах, как в случае с метрическими плашками. В 1 дюйме 25,4 мм.

Небольшая таблица, переводим миллиметры в дюймы:
15мм труба – ½ дюйма
20мм – ¾
25мм – 1 дюйм
32мм – 1 ¼
Для примера: G 1/2, G 3/4 – такими плашками можно нарезать резьбу на полдюйма и на три четверти, это самые распространённые и часто используемые размеры, используются для систем водоснабжения жилых домов.

«K» — плашки для нанесения конической резьбы. Используются для получения резьбы под конус. Применяется в основном на производствах, для топливных трубопроводов, станков.

Далее рассмотрим, как правильно делать резьбу с помощью упомянутого инструмента.

Если речь идет о нанесении резьбы на трубу, то вам подойдет плашка с отверстием соответствующей величины, воротком и трубным зажимом. Клейма на плашках помогут вам с легкостью подобрать нужную. Резьба может быть левосторонней или правосторонней. Здесь не ошибиться с выбором так же поможет специальная маркировка на плашке. Буквы «LH», как уже упоминалось, означают, что инструмент предназначен для нарезания левосторонней резьбы. Так же нужно обращать внимание на марку стали изделия, на котором в скором времени появится резьба, и самой плашки.
Подготовка трубы, болта или прочего к процессу нанесения резьбы довольно проста. Посредством напильника немного обработайте место нанесения резьбы, а после намажьте его маслянистым веществом (можно использовать даже растительное масло).

Плашка вставляется в специальный вороток, а изделие — в зажим. Плашка надевается на изделие и теперь нужно сделать несколько оборотов. При этом нужно работать с нажимом, чтобы плашка врезалась в металл. Следите, чтобы инструмент и изделие были расположены строго перпендикулярно друг к другу. Не допускайте перекосов. Делая резьбу нужно совершать «подходы» по 2–3 оборота в нужном направлении и 0,5 оборота назад. Так будет продолжаться пока резьба не достигнет необходимой длины. Резьба будет более точной, если взять разрезную плашку. В ее конструкции имеются стопорные винты, позволяющие контролировать и изменять диаметр резьбы.

Что касается внутренней резьбы, то тут не обойтись без специального метчика. При этом их нужно использовать как минимум три — черновой, средний и чистовой. Они различаются по количеству рисок в хвостовой части. У чернового она одна, у среднего — две, а у чистового — три. С каждым метчиком нужно сделать по одному проходу.

Плашка для нарезания резьбы: виды, предназначение, способы нарезки

Резьбовые соединения получили самое широкое распространение, что связано с их высокой надежностью и простотой использования. При необходимости на цилиндрической поверхности создать резьбовую поверхность можно самостоятельно, для чего используется плашка. Плашка для нарезания резьбы применяется в случае, когда нужно изменить форму наружной поверхности. Инструмент может применяться для работы с различными материалами. Современная лерка для нарезки резьбы обладает довольно большим количеством особенностей, к примеру, размеры плашек стандартизируются и подбираются в зависимости от диаметра наружной поверхности.

Плашка для нарезания резьбы

Предназначение плашки

Рассматриваемый инструмент достаточно прост, характеризуется следующими особенностями:

Основное предназначение заключается в образовании резьбовой поверхности на различной наружной поверхности. В большинстве случаев плашка для нарезки резьбы применяется для получения канавок на трубах или валах, различных стержнях.
Механическая обработка обеспечивается за счет сложной поверхности внутренней поверхности. Она представлена сочетанием нескольких режущих кромок, расположенных в определенной последовательности. При вращении они проводят снятие металла с целью образования витков.
Конструкция имеет отверстие для заготовки и воротка, через который будет передаваться усилие.

Лерка

Отличительные особенности дюймовой заключаются в расположении режущих кромок. Для обеспечения удаления стружки с зоны резания отверстие имеет довольно сложную форму, по которой инструмент можно узнать практически сразу.

Виды плашек

Существует просто огромное количество различных вариантов исполнения инструмента, что связано с многообразием резьбовых соединений. Все они обладают своими определенными достоинствами и недостатками.

Виды плашек учитываются для подбора наиболее подходящего варианта исполнения для нарезания резьбы. Основные признаки классификации следующие:

Форма.
Конструкция корпуса.
Способ нарезания витков.

Кроме этого, не стоит забывать о том, что бывает плашка метрическая и дюймовая. Большее распространение получили метрические резьбы, но дюймовые применяются при создании различных механизмов.

Плашка для нарезания резьбы метрическая

Классификация плашек для нарезания резьбы по форме проводится следующим образом:

В виде шестигранника.
Трубчатые.
Круглые.
В виде квадрата.

Выделяют и несколько видов инструмента по конструктивным признакам:

Цельная плашка левая, резьба может быть с различным шагом, представлена неразборным литым корпусом, который имеет несколько отверстий. Этот вариант исполнения получил самое широкое распространение, так как характеризуется надежностью и простотой в применении, длительным сроком эксплуатации. Однако при частой работе с различными диаметрами приходится иметь при себе целый набор этого инструмента.
Разрезные существенно упрощают процесс нарезания витков, что также связана с конструктивными особенностями корпуса.
Раздвижные варианты исполнения обладают самым сложным корпусом, который может регулироваться в определенном диапазоне диаметров. Имея один подобный инструмент в наличии можно проводить нарезание резьбовой поверхности на заготовках различного диаметра.

Плашка для нарезания резьбы дюймовая

С левой резьбой можно работать при применении всех распространенных вариантов исполнения инструмента. По предназначению можно выделить следующую классификацию:

Для круглой резьбы.
Для конической формы.
Для цилиндрической.

Изготовление проводится в соответствии с установленными стандартами в ГОСТ.

Правила нарезания резьбы с помощью плашек

Только при соблюдении установленных правил проведения работы позволяет получить поверхность с высокой точностью и качества. Плашка для нарезания наружной резьбы должна применяться совместно со специальным воротком, за счет которого осуществляется передача усилия.

Варианты нарезания круглыми и раздвижными плашками

При рассмотрении того, как нарезать резьбу плашкой, следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

Для определения точных параметров инструмента следует уделить внимание маркировке, которая наносится на корпус. Маркировка проводится согласно установленным стандартам. Некоторые специалисты могут определить параметры изделия «на глаз».
Весь процесс начинается с подготовки заготовки. Обеспечить легкий старт можно путем снятия фаски, для чего можно использовать напильник. Фаска делается под углом 45 градусов, и не должна быть большой. Нужно следить за равномерностью снятия металла.
Нарезание витков не должно проводится по сухой поверхности, так как это приводит к быстрому изнашиванию режущей кромки. В зону резания добавляется специальная смазка, которая существенно упрощает ход за счет снижения трения. Смазка может быть представлена моторным маслом или солидолом.
Процесс резания предусматривает совершение двух витков, после чего одного витка в обратную сторону. За счет движения инструмента в обратную сторону происходит удаление стружки с зоны резания, что приводит к упрощению хода и повышению качества проведенной работы. Первые несколько витков нужно следить за тем, чтобы инструмент находится в строго вертикальном положении, иначе качество получаемой поверхности будет низким.
В дальнейшем на два оборота по ходу резания должно совершаться около полуоборота. За счет этого обеспечивается более плавный ход. Если корпус во время обработки нагревается, то следует делать перерывы. Слишком высокая температура становится причиной пластичности металла, которая приводит к уменьшению параметра износостойкости.

Проверка качества полученных витков проводится при применении гайки с нужным диаметром и параметрами резьбы. Первый проход может проходить с небольшими затруднениями, но в пределах нормы. Вторая и последующая проверка должна проводится без усилий.

Советы по выбору инструмента

Плашка для нарезания может прослужить в течение длительного периода. При ее изготовлении, как правило, применяется инструментальная сталь, которая характеризуется высокой износостойкостью.

Инструмент подбирается по следующим параметрам:

Наружному диаметру заготовки.
Классу точности.
Шагу и другим параметрам резьбы.
По виду обрабатываемого материала.

: Нанесение резьбы плашкой

: Нарезка резьбы при помощи плашки

Наиболее качественная и точная нарезка, как правило, проводится при применении разрезного варианта исполнения. Конструкция характеризуется наличием стопорного кольца. Кроме этого, в продажу поступает просто огромное количество различных наборов, которые представлены изделиями с различным диаметром и параметрами. Всю необходимую информацию можно определить проведя расшифровку маркировку. Все обозначения, как правило, наносятся на корпус изделия.

Обзор инструмента. Виды плашек для нарезания резьбы, их размеры.

Плашка, иногда называют лерка – инструмент для нарезания наружной резьбы. Бывает ещё и внутренняя, её нарезают с помощью метчика.

Разного диаметра

Видов и размеров существует достаточно много, рассмотрим наиболее подробно основные виды, те, которые наиболее часто используют как в быту, так и на производстве.

Все плашки используются совместно с плашкодержателями – инструмент для зажима,

Готова к использованию

подходит сразу под несколько диаметров плашек. Например, для маленьких (до 10мм), для средних (от 12мм до 24мм), для больших размеров (27мм-42мм). Плашка ставится внутрь держателя и затягивается винтом, под винт имеется специальная выемка.

Метрические плашки. Как видно из названия, нужны для нарезания метрической резьбы. Измеряется она в миллиметрах, в маркировке присутствует буква «М».

Метрическая

Для примера: М8 или М10 – означает, что можно нарезать резьбу на 8мм и 10мм.
Размеры бывают от 1мм до 60мм, т.е. возможно нарезать практически любую резьбу по диаметру.

Шаг резьбы – расстояние между витками. У каждой плашки есть свой основной шаг резьбы. Помимо основного есть ещё и несколько дополнительных, но дополнительный всегда меньше основного.
Для примера: возьмем плашку М12. Её основной шаг – 1,75. Так же бывает (М12*1,5) (М12*1) (М12*0,75) (М12*0,5). Чем шаг мельче, тем витки располагаются ближе друг к другу. Вот для примера:

М16 с разным шагом

Правильно измерить шаг поможет резьбомер.

Таблица основных шагов резьбы.

Левые плашки. Нужны, чтобы нарезать левую резьбу. Используются довольно редко, например, в соединениях, которые вращаются. И будь там правая резьба – раскрутятся. Патрон у дрели закручивается винтом с левой резьбой. Маркировка таких плашек имеет латинские буквы «LH».

Маркировка левой – не перепутайте

Трубные плашки. Чтобы не путать с метрической, в маркировке присутствует буква «G».

С буквой G

Если речь идет о трубной резьбе, то процентов 90, что вам нужна именно она. Трубная резьба измеряется в дюймах, не в миллиметрах, т.е. используется другая измерительная система. В 1 дюйме 25.4мм
Если перевести на миллиметры, то имеем:
Небольшая таблица, переводим миллиметры в дюймы:
15мм труба – ½ дюйма
20мм – ¾
25мм – 1 дюйм
32мм – 1 ¼
Для примера: G 1/2, G 3/4 – такими плашками можно нарезать резьбу на полдюйма и на три четверти, это самые распространённые и часто используемые размеры, используются для систем водоснабжения жилых домов.
Размеры: от 1/8 до 2 дюймов.

Трубные конические(дюймовые). Используются для получения резьбы под конус. Применяется в основном на производствах, для топливных трубопроводов, станков. В маркировке есть буква «K».

Под конус

Качество. Плашки делаются из быстрорежущей стали типа Р6М5, 9ХС, ХСС (чаще всего встречается в продаже), намного реже Р18 – такая ещё со времён советского союза.
Вообще любые с тех времен, если нашли – сразу берите, качество у них хорошее, а уж если со знаком качества, то просто великолепно,

Со старых запасов

служить будут долго. Хотя вид у них не товарный обычно, могут быть даже со ржавчиной, но ничего страшного в этом нет.
Среди современного производителя неплохо зарекомендовал себя завод «туламаш», львовского инструментального завода.

Примерные цены 2012 года:
М8 – 50руб
М14 – 70руб
М27 – 210руб
М48 – 550руб

G1/2 – 100руб
G3/4 – 150руб
G1 – 230руб
G2 – 800руб

инженер поможет – Плашка для нарезания резьбы

Плашка или лерка – это инструмент для нарезания наружной резьбы на детали. Разновидностей плашек существует очень много, расскажу про те которые чаще всего используют дома и на производстве.

Все плашки используются вместе с плашкодержателем – это приспособление для ее зажима.

Плашкодержатель подходит одновременно под несколько диаметров плашек для нарезания резьбы. Лерка ставится во внутрь плашкодержателя и зажимается винтом, под который есть специальная выемка.

Плашки с метрической резьбой

Для нарезания метрической резьбы есть специальные метрические плашки. Метрическая резьба измеряется в миллиметрах, а в маркировке есть буква «М».

Например М6 или М8 – значит, что можно нарезать резьбу плашкой на 6 мм и 8 мм.
Размеры стандартных плашок для нарезания резьбы начинаются от 1мм до 60мм.
Шаг резьбы – это расстояние между витками. У каждой плашки есть основной шаг резьбы, а также несколько дополнительных, но дополнительные меньше основного шага резьбы.
Например возьмем плашку М 10. Её основной шаг – 1,75, но может быть и М10*1,5, М10*1, М10*0,75 и М10*0,5. С уменьшением шага витки резьбы располагаются ближе друг к другу.

Плашки с левой резьбой

Левые плашки используется очень редко. Такая лерка обозначается буквами “LH” и используется для нарезания левой резьбы, в соединениях, которые вращаются. Левая резьбы в них нужна для предотвращения раскручивания вращающихся деталей.

Плашки с дюймовой резьбой

Трубные плашки маркируются буквой «G», а измеряется она в дюймах. Напомню, что 1 дюйм равен 25.4мм

Если перевести на миллиметр в дюйм, то имеем

15 мм труба – ½ дюйма
20 мм – ¾
25 мм – 1 дюйм
32 мм – 1 ¼
Например G 1/2, G 3/4 – это плашки используемые я для систем водоснабжения жилых домов, а трубные конические применяются в резьбах под конус на производстве, для топливных трубопроводов ил для соединения узлов станка. У таких плашек в названии есть буква «K».

Плашки для нарезания резьбы делаются из быстрорежущей стали.

Среди современных производителей хорошо зарекомендовали себя львовский инструментальный завод и завод «туламаш» .

Примерные цены в 2016 году в рублях

М8 – 80
М14 – 90
М27 – 240
М48 – 570
G1/2 – 130
G3/4 – 170
G1 – 230
G2 – 840

Плашки (лерки) для нарезания левой резьбы

Данные плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Наиболее распространены плашки для резьб диаметром до 52 мм. Представляет собой закалённую гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Как правило, на них делают 3-6 стружечных отверстий для отвода стружки.

Толщина плашки 8-10 витков. Режущую часть а выполняют в виде внутреннего конуса.

Длина заборной части 2-3 витка. Выполняются из легированных сталей (9ХС, ХВСГФ), быстрорежущих сталей (Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8), а в последнее время — и из твёрдых сплавов. На них маркируется обозначение и степень точности нарезаемой резьбы, марка стали (9ХС не указывается).

Виды плашек для левой резьбы: цельные, разрезные и раздвижные (клупповые).

В зависимости от формы наружной поверхности плашки бывают круглые, квадратные, шестигранные, призматические.

Круглые — закрепляют для работы в воротках стопорными винтами или крепят в резьбонарезных патронах. Для этого на наружном цилиндре существуют конические углубления и угловой паз. Последний позволяет разрезать плашку шлифовальным кругом по перемычке и частично регулировать по диаметру.

Для них применяют воротки с пятью винтами, с помощью которых регулируют диаметр нарезаемой резьбы.

Цельные — благодаря своей высокой жёсткости дают возможность получить резьбу высокого качества (метрическую, коническую), но обладают небольшой износостойкостью.

Раздвижные — устанавливают в клуппах, имеющих для этой цели специальные направляющие. Состоит из двух частей закрепляемых в рамке клуппа сухарём и винтом. Этим винтом регулируют диаметр нарезаемой резьбы. К клуппу прилагается набор плашек , который позволяет изготавливать резьбы разных размеров.

Разрезные — могут немного пружинить, изменяя диаметр нарезаемой резьбы на 0,1-0,3 мм. Из-за малой жёсткости разрезные не дают чистой и точной резьбы.

Виды плашек для нарезания резьбы, их размеры

Болты, винты, гайки, шпильки, саморезы, шурупы, пробки и другой крепеж имеют основной и мелкий шаг резьбы . К основным видам резьб относятся:

Метрическая
Дюймовая
Трубная
Шурупная
Трапецеидальная

Резьба имеет ряд элементов:

профиль резьбы – это очертания впадин и выступов в сечении плоскостью, проходящей вдоль оси крепежного элемента;
шаг резьбы – расстояние между двумя вершинами, измеренными вдоль оси крепежного элемента;
угол профиля резьбы – угол между боковыми сторонами профиля резьбы, измеряемой в плоскости, проходящей через ось крепежного элемента;
наружный диаметр резьбы – наибольший диаметр, измеряют по вершинам профиля, перпендикулярно оси крепежного элемента;
ход резьбы – величина относительного осевого перемещения крепежного изделия с резьбой за один оборот.

Профиль метрической резьбы.

Р шаг резьбы, Н – высота витка резьбы, D – диаметр резьбы болта, D1 – внутренний диаметр резьбы гайки.

В машиностроении стран бывшего СССР наиболее употребляема метрическая резьба. Все крепежные метрические резьбы имеют треугольный профиль с углом при вершине 60 градусов.

Различают метрическую основную резьбу для крепежных изделий (ГОСТ 9150-81) и метрическую мелкую резьбу.

Метрическая мелкая резьба подразделяется:

Мелкая резьба;
Мелкая резьба 2:
Супермелкая.

У резьбы с мелким шагом одному и тому же наружному диаметру могут соответствовать разные шаги. Резьбу с мелким шагом обозначают, например, М10х1,25 или М14х1,5. Где М10 или М14 обозначает диаметр крепежного изделия, а 1,25 или 1,5 – шаг резьбы. Если вы покупаете крепежное изделие, где обозначен только диаметр, то шаг резьбы у этого изделия основной. Обычно мелкий шаг резьбы применяется в резьбовых соединениях, работающих в условиях вибрации, переменных нагрузок и толчков.

Мелкий шаг резьбы обычно применяется в резьбовых соединениях, работающих в условиях вибрации, переменных нагрузок и толчков.

Со склада ТД ОПМ вы можете приобрести следующие виды крепежа с мелким шагом резьбы:

Гайки корончатые и прорезные DIN 935 аналог ГОСТов 5918, 5932;

Гайки корончатые и прорезные низкие DIN 937 аналог ГОСТов 5919, 5933;

Болты с шестигранной головкой с неполной и полной резьбой класса прочности 8.8, 10.9 DIN 960, 961 аналог наших ГОСТов 7798, 7805

Штанги резьбовые DIN 976 (бывший DIN 975)

При заказе в компании ТД ОПМ крепежа с мелким шагом резьбы используйте таблицу

Шаг резьбы для основной и мелкой однозаходной резьбы
Шаг резьбы P, мм
Резьба	Основная резьба	Мелкая	Мелкая 2	Супермелкая
1	0,25	0,2	–	–
1,2	0,25	0,2	–	–
1,4	0,3	0,2	–	–
1,6	0,35	0,2	–	–
1,8	0,35	0,2	–	–
2	0,4	0,25	–	–
2,2	0,45	0,25	–	–
2,5	0,45	0,35	–	–
3	0,5	0,35	–	–
3,5	0,6	0,35	–	–
4	0,7	0,5	–	–
5	0,8	0,5	–	–
6	1	0,75	0,5	–
8	1,25	1	0,75	0,5
10	1,5	1,25	1	0,75
12	1,75	1,5	1,25	1
14	2	1,5	1,25	1
16	2	1,5	1,25	1
18	2,5	2	1,5	1
20	2,5	2	1,5	1
22	2,5	2	1,5	1
24	3	2	1,5	1
27	3	2	1,5	1
30	3,5	2	1,5	1
33	3,5	2	1,5	1
36	4	3	2	1,5
39	4	3	2	1,5
42	4,5	3	2	1,5
45	4,5	3	2	1,5
48	5	3	2	1,5
52	5	3	2	1,5
56	5,5	4	3	1,5
60	5,5	4	3	1,5
64	6	4	3	2
68	6	4	3	2

Плашка , иногда называют лерка – инструмент для нарезания наружной резьбы. Бывает ещё и внутренняя, её нарезают .

Разного диаметра

Все плашки используются совместно с плашкодержателями – инструмент для зажима,

Готова к использованию

Метрические плашки . Как видно из названия, нужны для нарезания метрической резьбы. Измеряется она в миллиметрах, в маркировке присутствует буква «М».

Метрическая

М16 с разным шагом

Правильно измерить шаг поможет .

Левые плашки . Нужны, чтобы нарезать левую резьбу. Используются довольно редко, например, в соединениях, которые вращаются. И будь там правая резьба – раскрутятся. Патрон у дрели закручивается винтом с левой резьбой. Маркировка таких плашек имеет латинские буквы «LH».

Маркировка левой – не перепутайте

Трубные плашки . Чтобы не путать с метрической, в маркировке присутствует буква «G».

С буквой G

Трубные конические (дюймовые). Используются для получения резьбы под конус. Применяется в основном на производствах, для топливных трубопроводов, станков. В маркировке есть буква «K».

Под конус

Качество . Плашки делаются из быстрорежущей стали типа Р6М5, 9ХС, ХСС (чаще всего встречается в продаже), намного реже Р18 – такая ещё со времён советского союза.
Вообще любые с тех времен, если нашли – сразу берите, качество у них хорошее, а уж если со знаком качества, то просто великолепно,

Со старых запасов

Примерные цены 2012 года:
М8 – 50руб
М14 – 70руб
М27 – 210руб
М48 – 550руб

G1/2 – 100руб
G3/4 – 150руб
G1 – 230руб
G2 – 800руб

О том, как правильно нарезать резьбу можно говорить очень долго. Этому посвящены целые книги и монографии. Но, подавляющее большинство используемых резьб не требует особых навыков при нарезке, и на основных методах мы и остановим наше внимание.

Нарезание внутренних резьб

Для нарезания внутренних резьб используются метчики – инструменты наподобие винта с режущими канавками. Как правило, для нарезки требуется два метчика для черного и чистового прохода. Разница – в глубине прорезания канавок. Есть и трехпроходные метчики, и иные варианты нарезки. Для работы с ними необходимы специальные воротки, которые могут быть различными по конструкции, но обязательно должны подходить по размеру к рабочему инструменту.

Перед нарезкой резьбы очень важно подготовить отверстие нужного диаметра. В противном случае вы либо сломаете метчик (при диаметре отверстия менее требуемого), либо получите некачественную резьбу. Так, если необходима внутренняя резьба М10, т. е. 10 мм по диаметру канавки, то диаметр отверстия должен составлять 8,5 мм. Определяется это исходя из шага резьбы. Для М10 он составляет 1,5 мм и, соответственно требуемый диаметр отверстия будет составлять 10-1,5=8,5 мм. Шаги резьб можно узнать с помощью специальных формул, хотя более простым вариантом будет не высчитывать диаметр, а узнать его значение из таблицы.

После подготовки отверстия переходим непосредственно к рассмотрению вопроса как правильно нарезать резьбу. Крепим метчик в держатель и начинаем не спеша вкручивать его в отверстие, особое внимание уделяя соблюдению точности направления. Нарезка производится по часовой стрелке с приложением определенных усилий.

Для успешной нарезки метчик должен быть острым и качественным. Длительность его работы и вероятность поломки зависят от использования смазки. Несколько капель масла не только облегчат нарезку, но и улучшат качество резьбы. Это особенно важно для нарезки глухих отверстий. Естественно, что для работы не помешает наличие определенных навыков, которые приходят вместе с практикой. Впрочем, данная операция сравнительно проста и навыки приобретаются после 3-4 резьб.

Как правильно нарезать резьбу на болту или шпильке

Болты, шпильки и иные подобные крепёжные элементы имеют внешнюю резьбу и вам, соответственно, понадобится плашка (лерка) или клупп. Первые используются для метрических резьб, клуппы – для трубных. Нарезание клуппом немного проще – у них есть специальные заходы на трубы (одел и начал нарезать) и держатели-трещотки. Для работы плашкой очень важно ровно сделать первые витки, поэтому настоятельно рекомендуется предварительно сделать небольшую фаску напильником.

В отличие от внутренних резьб здесь нет сложностей с диаметрами. Так, для резьбы М10 понадобится заготовка с диаметром 10 мм. Основные правила нарезки мало, чем отличаются от работы метчиком. Плашки должны быть острыми и качественными, а при нарезке использоваться смазка. Иногда сложнее начать резьбу и если будет заметен перекос, то необходимо отрезать бракованный участок и начать снова. Для любого типа резьбы заготовку необходимо плотно зафиксировать в тисках.

В заключение…

В завершение хочется предупредить, что существует ещё одна формула определения диаметра отверстия для внутренней резьбы – диаметр метчика х 0,8. Но она актуальна только для ручных трехпроходовых метчиков. Для всех остальных случаев лучше использовать соответствующие таблицы.

И, конечно же, успех нарезки и качество резьбы во многом зависят от качества самого инструмента. Впрочем, эта проблема легко решаема – ведь в Интернет-магазине «Мекка инструмента» вы найдете любой требуемый инструмент по привлекательной цене.

Таблица 1.Рекомендуемые диаметры стержней для резьбы, нарезаемой плашками

Диаметр резьбы в мм	М 6	М 8	М 10	М 12	М 14	М 16	М 18	М 20
Диаметр стержня в мм	5,8	7,8	9,8	11,8	13,7	15,7	17,7	19,8

Таблица 2. Диаметры отверстий под метрические резьбы.

Обозначение	отверстия,мм
M1,0	0,75
M1,2	0,95
M1,4	1,1
M1,7	1,35
M2,0	1,6
M2,3	1,9
M2,6	2,15
М3х0,5	2,5
М3,5	2,9
М4х0,7	3,3
М5х0,8	4,2
М6х1	4,96
М7	6,0
М8	6,7
М9	7,7
М10х1,5	8,45
М11	9,4
М12х1,75	10,18
М14	11,8
М16	13,8
М18	15,3
М20	17,3

Таблица 3. Диаметры отверстия под дюймовые резьбы.

Обозначение резьбы, дюйм	Нар. диаметр, мм	Шаг резьбы		Диаметр отверстия, мм
Обозначение резьбы, дюйм	Нар. диаметр, мм	Ниток на дюйм	мм	Диаметр отверстия, мм
1/8″	2,095	24	1,058	0,74
3/16″	4,762	24	1,058	3,41
1/4″	6,350	29	1,270	4,72
5/16″	7,938	18	1,411	6,13
3/8″	9,525	16	1,588	7,49
7/16″	11,112	14	1,814	8,79

Таблица 4. Трубные дюймовые резьбы.

Обозначение	Наружный диаметр,мм		Шаг резьбы		Внутренний отверстия.мм
Обозначение	трубы	резьбы	ниток на дюйм	мм	Внутренний отверстия.мм
труб 1/4″	13,5	13,158	19	1,337	11,8
труб 3/8″	17,0	16,663	19	1,337	15,2
труб 1/2″	21,25	20,956	14	1,814	18,9
труб 3/4″	26,75	26,442	14	1.814	24,3
труб 1″	33,5	33.250	11	2,399	30,5

Одним из достижений, которое сыграло немаловажную роль в ускорении научно-технического прогресса, отличающего последние 500 лет истории человечества, является изобретение резьбового соединения. Давайте подробнее рассмотрим его особенности.

Заклепки и клинья

В древние времена прочность сборным конструкциям придавалась такими способами соединения как клинья (в деревянных изделиях) и заклепки (в изделиях из металла). Главным недостатком подобных соединений была и остается невозможность повторного использования крепежных приспособлений.

Клинья и заклепки имеют одноразовое использование, а это требует излишних затрат. Первые резьбы также имели существенное ограничение, поскольку они изготавливались не на станках для нарезания, а при помощи шаблонов, которыми резьбу выковывали на раскаленном металле. О взаимозаменяемости деталей, имевших внешнюю и внутреннюю резьбу, изготовленную таким образом, речь не шла.

Метрическая резьба

В большинстве стран мира принята метрическая система измерения, в основе которой лежит условность, что в одном метре находится тысяча миллиметров. Эта система измерения и набиравшее обороты производство машин привело к широкому распространению метрической резьбы и простоте ее обозначения. К примеру, обозначение М10 (резьба) – здесь буква «М» указывает на ее диаметр в метрической системе измерений.

Однако это еще не все параметры, которыми характеризуется резьбовое соединение. В данном случае в характеристике “резьба М10”, диаметр обозначен числом 10, оно указывает на внешний диаметр на болте . Кроме диаметра резьбы, есть еще такой показатель, как шаг резьбы.

В зависимости от необходимости прочности соединения, может быть разным. Так, стандартная резьба М10 может иметь следующие значения шага:

0,5 мм;
0,75 мм;
1 мм;
1,25 мм.

Для самой крупной стандартной резьбы шаг в ее обозначении может не указываться, поскольку он принят за основной. Значит, если мы видим обозначение М10, и после этого нет никаких добавлений, то по умолчанию эта М10-резьба имеет шаг 1,25 миллиметра.

Внутренняя метрическая резьба

Естественно, для того чтобы было применено, должны сочетаться две резьбы, нарезанные в соответствующих местах соединяемых деталей:

внешняя – на болте или шпильке;
внутренняя – в гайке или теле детали.

В детали, в которой будет применяться внутренняя резьба М10, отверстие должно быть высверлено с учетом длинны и шага. Этот диаметр зачастую легко вычислить, имея элементарные знания в математике и даже не имея под рукой таблиц со стандартными значениями, поскольку принятый в метрической системе стандарт для резьбы имеет угол вершины профиля 60 градусов.

Правила равнобедренного треугольника и теорема Пифагора позволят с легкостью определить, что высота резьбы с шагом 1 миллиметр будет равна 0,866 миллиметра. Таким образом, отверстие, в котором будет создаваться М10-резьба, должно составлять не менее 8,268 мм:

10 – 0,866 – 0,866 = 0,8268

Поскольку резьба находится с двух сторон от оси сверления, высоту резьбы отнимаем от внешнего диаметра два раза.

Почему существует разный шаг

Как уже говорилось ранее, в зависимости от требуемой прочности соединения применяется разный шаг резьбы. Наиболее распространенный среди используемых в машиностроении и других областях – это крупный шаг. Однако для повышенной прочности соединения применяется и малый шаг резьбы.

Его, помимо этого, используют также и там, где требуется большая точность. Например, в более высокой точности, нежели штангенциркуль, используется метрическая резьба с малым или очень малым шагом резьбы. В таком случае размер которого нужно измерить, распределяется на длину окружности резьбы, что дает возможность измерять не только десятые, но и сотые доли миллиметра.

Естественно, что крупный шаг резьбы помешает точному измерению. Ведь М10-резьба с крупным шагом в 1,25 миллиметра будет иметь измерительную точность в два с половиной раза меньшую, нежели с очень мелким шагом в 0,5 миллиметра.

Стоит отметить, что из-за более сложного (с точки зрения технологии) получения резьбы с очень малым шагом, она практически не применяется в машиностроении. Основная область ее применения – это измерительный инструмент.

Хотя большинство резьбовых соединений имеет правую резьбу (чтобы закрутить болт, его нужно вращать по часовой стрелке), при необходимости может применяться и левая. Например, комплект педалей для велосипеда имеет левую и правую крепежную резьбу.

Метчики и плашки для нарезания резьбы по металлу от Victor Machinery

Victor Machinery предлагает полную линейку резьбонарезных инструментов на складе для немедленной отправки:

Чтобы увидеть нашу полную линейку метчиков и плашек, доступных для онлайн-покупки, нажмите на ссылки на на этой странице,
или просмотрите наш список типов метчиков и типов штампов.

У нас в продаже есть как стандартные, так и труднодоступные метчики и штампы:

Мы предлагаем стандартные размеры National Coarse и National Fine. ручные метчики, метчики спиральные точечные, метчики со спиральной канавкой и крупногабаритные краны, а также круглые регулируемые матрицы и шестигранная перетяжка умирает.Ручные метчики имеют больше канавок и предпочтительны для глухих отверстий, поскольку они вытягивают стружку из отверстия. Метчики со спиральным концом (также называемые пистолетными метчиками) выталкивают стружку вперед и используются в основном в сквозных отверстиях.

Для нарезания метрической правой резьбы поставляем метчики и метчики. метрические плашки.

Вы можете приобрести индивидуальные размеры или наборы для метчиков и штампов.

Чтобы сделать левую резьбу, выберите левосторонние метчики и матрицы дюймового размера или метчики и плашки метрические левосторонние.

Для нарезания трубной резьбы используйте метчики и плашки. Доступны варианты: коническая труба (NPT), прямая труба (NPS – часто используется в осветительной арматуре), прерывистая резьба NPT и левая NPT.

У нас на складе тысячи специальные метчики с резьбой, специальные резьбовые плашки, и краны acme.
В дополнение ко многим размерам, которые мы перечисляем, индивидуальные краны в соответствии с вашими требованиями часто могут быть отправлены всего за 24 часа.

Мы также предлагаем рукоятки для метчиков и заготовки для штампов. Прямые ручки обеспечат максимальную отдачу, а модели с Т-образной ручкой будут работать в более ограниченных пространствах.
Несколько видов Направляющие для метчиков помогут получить прямую и точную резьбу.
Для обеспечения плавности резания и увеличения срока службы инструмента, мы предлагаем несколько жидкостей для отбора проб.

Чтобы определить отверстие подходящего размера для сверления перед нарезанием резьбы, обратитесь к нашей таблице для метчиков и сверл.

Если вы ремонтируете существующую резьбу, вы можете выбирать между шестигранными плашками для повторной нарезки резьбы, инструменты для ремонта резьбы и винтовые резьбовые вставки.

Как нарезать внешнюю резьбу за 2 шага

3 июля 2018 г.

Чтобы ввинтить ответную деталь во внутреннюю резьбу, ответной части требуется внешняя резьба.В этой статье мы покажем вам, как нарезать внешнюю резьбу на алюминиевом стержне в два этапа.

Как и внутренние метчики, внешние метчики (круглые плашки) стандартизированы в соответствии с DIN. В зависимости от вашей внутренней резьбы вам понадобится подходящая внешняя резьба (круглая матрица).

Наружная резьба, также известная как винтовая резьба, нарезается вручную круглым штампом, который фиксируется в штампе.

Круглые плашки имеют три или более режущих кромки, в зависимости от их размера.Между этими режущими кромками есть полости, которые удаляют стружку. Режущие кромки имеют зубчатую форму и геометрически представляют резьбу гайки.

Круглый стержень обычно используется в качестве аналога внутренней резьбы. Диаметр круглого стержня должен быть немного меньше, чем внешний диаметр резьбы, поскольку матрица слегка прижимает материал наружу во время процесса нарезания.

Примечание: Если у вас токарный станок, то поверните диаметр примерно на 0.Шаг в 1 раз меньше наружного диаметра резьбы. Это означает, что если внешний диаметр вашей резьбы имеет шаг 1,5 мм, это приведет к уменьшению на 0,15 мм (1,5 мм x 0,1). Диаметр круглого стержня после поворота составляет 9,85 мм.

Имеются шестигранные квадратные матрицы для использования в замках. В основном они используются для ремонта и для перемещения штампа в труднодоступные места.

Кстати, мы объясняем, как нарезать внутреннюю резьбу, в нашей статье «Как нарезать внутреннюю резьбу за 3 шага».

Необходимые инструменты

Для нарезания внешней резьбы вам понадобятся следующие инструменты :

Рабочий процесс

1. Напильник

В качестве первого шага подпилите края круглого стержня и снимите фаску с круглого стержня. (45 °), что должно быть немного больше глубины резьбы.

Это облегчает запуск матрицы, а режущие кромки лучше захватывают круглый стержень.

2.Нарезание внешней резьбы (круглая матрица)

На втором этапе вы, , зажимаете круглую матрицу в заготовке (фиксируйте ее, затягивая винты с помощью отвертки с плоским наконечником) и нарезаете резьбу. При фиксации убедитесь, что отверстия для винтового соединения находятся в правильном положении.

При нарезании резьбы осторожно поверните круглую матрицу по часовой стрелке на круглый стержень с достаточным давлением. Убедитесь, что нарезает прямую резьбу .

Используйте здесь распылитель для резки .Обрызгайте головку круглой матрицы режущим спреем. Это увеличивает срок службы круглой матрицы и улучшает качество поверхности.

Примечание: Повернул на третий оборот после прибл. два оборота, чтобы сломать чип. Это снижает нагрузку на круглую матрицу, и свежая смазка достигает режущих кромок.

Обрезав резьбу, открутите круглую матрицу в обратном направлении.

Готово: резьба сделана.
Проверить результат можно подходящей гайкой.

Резюме и заключение

Наружная резьба нарезается всего за два шага.

Для начала нужно знать, какая внутренняя резьба соответствует внешней.

При выборе круглой матрицы важно учитывать, из какого материала вы хотите резать. Чем тверже материал, тем тверже должна быть инструментальная сталь для круглой матрицы.

Убедитесь, что вы перевернули круглый кубик на третий оборот после двух оборотов (чтобы сломать чип).

Не забывайте использовать спрей для резки, чтобы продлить срок службы круглой матрицы и улучшить качество поверхности.

Если у вас возникли проблемы с поиском подходящей круглой матрицы, пожалуйста, не стесняйтесь Связаться с нами.

Плашки для блоков | Reed Manufacturing

Страна: *

United StatesCanadaAfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика ofCook IslandsCosta RicaCote D’IvoireCroatiaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEnglandEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFaroe IslandsFaukland IslandsFijiFinlandFranceFrench GuyanaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandInd iaIndonesiaIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNeutral ZoneNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern IrelandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian территории, OccupiedPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint BarthelemySaint HelenaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Пьер и MiquelonSaint Винсент и усилитель; ГренадиныСамоаСан-МариноСао-Томе и ПринсипиСаудовская АравияШотландияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСловакияСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Грузия и amp; С.Сэндвич Is.South KoreaSpainSri LankaSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited Внешнего Малое Is.UruguayUzbekistanVanuatuVatican город StateVenezuelaViet NamVirgin остров, BritishVirgin остров, U.S.WalesWallis и FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

Стандартные штампы для нарезания резьбы, 8 размеров, от 00-90 до 8-32NC

Micro-Mark предлагает широкий выбор труднодоступных миниатюрных метчиков, штампов и бит для широкого спектра проектов, включая создание моделей, изготовление часов и т. Д. ремонт и изготовление инструментов, часы, механообработка и машиностроение, сборка компонентов и многое другое.Плашки используются для нарезания винтовой резьбы на поверхности гладкого стержня или другой цилиндрической заготовки. Их также можно использовать для ремонта резьбы на поврежденных винтах. Плашки имеют внешний диаметр 13/16 дюйма и регулируются с учетом припуска на резьбу.

Матрица и размер стержня Каталожный номер 00-90 Матрица / стержень 0,047 дюйма • Матрица 0-80 / Шток 0,060 дюйма • Матрица 1-72 / Шток 0,073 дюйма • Матрица 2-56 / Шток 0,086 дюйма • Матрица 3-48 / Шток 0,099 дюйма • Матрица 4-40 / Шток 0,112 дюйма • Матрица 6-32 / Шток 0,138 дюйма • Матрица 8-32 / Стержень .164 дюйма

См. Таблицу ниже, где указаны размеры метчика, матрицы и сверла.Для получения дополнительной информации за таблицей следует пояснение к метчикам и штампам.

Размеры метчиков и штампов соответствуют тем же стандартам наименования, что и крепежные винты; размер хвостовика – резьбы на дюйм. Например, цилиндр с резьбой с метчиком 0-56 будет вмещать винт размера 0, 56 с резьбой на дюйм.

Описание метчиков и матриц

Метчики используются для нарезания резьбы в стенках ранее гладких цилиндрических отверстий или отверстий.

ПЛАСТИНЫ используются для нарезания резьбы на поверхности гладкого стержня или другой цилиндрической заготовки.

СВЕРЛА ДЛЯ РЕЗЬБЫ – это сверла точного размера, которые используются для растачивания цилиндрических отверстий в материале или компоненте перед нарезанием резьбы метчиком соответствующего размера.

СВЕРЛА ДЛЯ ЗАЗОРА – это сверла правильного размера для сверления отверстия, достаточно большого для того, чтобы стержень винта соответствующего размера мог пройти сквозь него, не касаясь, например, отверстие в шайбе.Отверстия, проделанные сверлами с зазором, не должны быть нарезаны резьбой.

Пример: Используйте сверло для метчиков 00-09, чтобы проделать отверстие в компоненте, который необходимо соединить с другим компонентом. Нарежьте резьбу в отверстии, ранее просверленном в детали, с помощью метчика 00-90. Используйте матрицу 00-90, чтобы нарезать резьбу на кусочке латунного стержня, сделав собственный винт. С помощью сверла с зазором 00-09 просверлите отверстие в круге из латуни, чтобы создать шайбу, которая будет помещена между головкой специального винта и компонентом.

Набор штампов для нарезания резьбы SCT – колесо Fanatyk

Матрицы для нарезания резьбы – это сердце машины со спицами. Начиная с 2021 года, мы предлагаем три отдельных набора штампов, каждый из которых разработан специально для одного из трех вариантов пары калибров – 14 / 15G, 13 / 14G или 12 / 13G. Вы можете перенастроить любой из них для работы с другими датчиками (как и раньше), но использование их для их пары более плавно и стабильно. Никогда раньше машины с ручным управлением спицами не выпускали эту специальную продукцию. Это часть нашего длительного стремления к совершенству многопоточности.

Если ваша машина была настроена с одним набором штампов (для всех 3 пар калибров), то вы используете набор 14 / 15G. Теперь вы можете заменить это или изменить дизайн, более близкий к повседневному использованию.

В каждый набор входит 12 регулировочных шайб, шесть толщин для каждой матрицы – 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5 и 1,0 мм.

Предпосылки
С 2018 по 2020 год мы предлагали двухсторонний дизайн от TW, но после доставки почти 100 наборов мы перешли на новый источник – небольшого, опытного производителя перфекционистов из Японии.Новейшие матрицы являются односторонними и соответствуют более высоким стандартам отделки. Двусторонняя (предыдущая конструкция) потенциально обеспечивает более длительный срок службы, но инструментальная оснастка на обеих сторонах матрицы вносит изменения, которые влияют на форму резьбы на микроскопическом уровне. Наши новые матрицы не дешевле, но их установка более плавная. Нарезание резьбы также превосходно, так как они имеют полную рельефную поверхность, что означает, что фиксированные пандусы для входа в штамп полностью оснащены инструментами, что было не в состоянии сделать наш предыдущий производитель штампов.

Когда заменять
Матрица изнашивается, когда ее поверхность кажется шероховатой.При ближайшем рассмотрении видно, что материал раскололся и откололся. Металл не изнашивается плавно – он изнашивается и крошится. Даже когда износ увеличивается, можно нарезать хорошую резьбу, поскольку спица вращается шесть раз в процессе, поэтому у штампа есть много шансов сформировать правильную резьбу.

Регулировка машины на умеренную глубину резьбы продлевает срок службы штампа. Вместо того, чтобы следовать спецификации ISO / JIS (наружный диаметр резьбы 2,27 мм на 14G), оставайтесь немного ниже этого значения (2,20 мм). Крупногабаритные спицы (2.0+ диаметра проволоки), и мы не хотим, чтобы ваша машина находилась под избыточным давлением. Это будет носить плашки.

Всегда лучше использовать масло при нарезании резьбы и чистить матрицы после нескольких прогонов. Подойдет любое масло, подойдет тряпка или щетка. Используйте экологически чистые и хорошо пахнущие вещи.

Отрегулируйте регулировочные шайбы штампов, как описано на странице 8 Руководства по эксплуатации, которое можно загрузить здесь.

Ridgid Резьбонарезные инструменты, головки и плашки для болтов

Сантехникам, которые работают над строительными проектами, крупными реконструкциями или полным капитальным ремонтом, возможно, потребуется приобрести резьбонарезное оборудование.Инструменты для нарезания резьбы RIDGID® помогут вам нарезать и нарезать резьбу на трубах нестандартной длины. Хотя эти инструменты представляют собой довольно значительные вложения, некоторые опытные домовладельцы, стремящиеся к улучшению дома, могут также найти некоторые инструменты для нарезания резьбы трубопроводами полезными для вашего следующего крупного сантехнического проекта. У резьбонарезных станков

Ridgid есть все необходимое, чтобы начать заправлять трубы резьбой для следующей работы. Некоторые комплектные силовые приводы включают полный комплект для нарезания резьбы на трубе диаметром 1 / 8–2 дюйма. Силовой привод можно приобрести вместе со специально предназначенными для этого резьбовыми головками, трубными матрицами и ручками в сборе для крепления к самой трубе.Силовые приводы может быть проще переместить на определенные рабочие места, чем стационарную машину. С помощью сантехнических инструментов Ridgid вы найдете практически все необходимые аксессуары для нарезания резьбы и монтажа труб.

Станки для нарезания резьбы Ridgid могут обрабатывать значительные объемы. Каждая машина включает в себя штампы, ножной переключатель, а также отрезные круги и развертку. Силовые приводы для этих машин также можно приобрести отдельно. На большинство резьбонарезных устройств и оборудования Ridgid распространяется пожизненная гарантия от заводских дефектов.

Принадлежности для резьбонарезных устройств Ridgid включают полную линейку штамповочных головок, плашек для болтов и зубчатых головок. Подставки и лотки облегчают перемещение резьбонарезных станков и приводов с места на место или по мастерской. Масленки коммерческого класса и масляные кожухи делают нарезание резьбы максимально точным, обеспечивая при этом безопасное обслуживание оборудования. Увеличенный размер резервуара и эргономичные элементы управления помогают повысить эффективность и снизить утомляемость пользователя во время работы.

Инструменты для нарезания резьбы Ridgid помогают профессиональным специалистам легко и быстро нарезать и нарезать резьбу на трубах нестандартной длины.Независимо от того, занимаетесь ли вы строительными работами профессионально или любите делать ремонт и перестройку дома своими руками, в полной линейке резьбонарезного оборудования есть все, что вам нужно. Здесь вы можете найти сменные штамповочные головки и популярные линейки силовых приводов и резьбонарезных станков.

Изготовьте детали с резьбой с помощью метчиков и штампов

Читайте статьи из журнала прямо здесь, по марке Make: . Еще нет подписки? Получите сегодня.

Винты и болты – это простые варианты скрепления двух частей материала вместе.Как вы могли догадаться, секрет кроется в нитях, но как бы вы сделали свои собственные? В этом разделе мы рассмотрим набор инструментов, которые позволяют создавать собственные потоки там, где они вам нужны.

ОТВЕРСТИЯ

Метчик – это инструмент, который врезает резьбу в отверстие, чтобы в него можно было вкрутить болт. Хотя они похожи на болты, метчики обычно изготавливаются из быстрорежущей стали и имеют длинные каналы, зашлифованные по бокам, оставляя зазоры в резьбе.Когда метчик превращается в отверстие, эти каналы позволяют стружке, вырезанной из материала, вырваться наружу и выбрасываться.

ВЫБОР ОТВОДА

Отводы бывают трех основных стилей:

Конус – вначале узкий и сужается до полной ширины резьбы. Это означает, что нарезание резьбы в отверстии начинается легко, но их нужно повернуть дальше, чтобы образовалась полная резьба в отверстии.

Заглушка – самый распространенный кран общего назначения.Он имеет небольшой конус, но позволяет нарезать резьбу почти до дна глухого отверстия.

Дно – для нарезания резьбы по всей длине отверстия с дном. Для формирования начальной резьбы рекомендуется использовать конусный или пробковый метчик.

Фото: JTS Machinery & Supply Co.

СЧЕТА РЕЗЬБЫ

Для каждого болта имеется соответствующий метчик с подходящим диаметром и числом резьб на дюйм. Убедитесь, что вы выбрали правильный вариант! Точно так же для каждого метчика есть сверло соответствующего размера, которое вы должны использовать для просверливания начального отверстия.Эти взаимосвязи обычно печатаются на упаковке крана или их можно найти с помощью быстрого поиска в Интернете.

Если вы не знаете, какое количество резьбы у болта, вы можете использовать измеритель шага винта (Рисунок A) , чтобы сопоставить одно из его лезвий с профилем резьбы.

Рисунок A. Фотография предоставлена: Hep Svadja

СОВЕТ: Если вы часто используете метчики, рекомендуется оставить каждый метчик с соответствующим сверлом. Я храню дубликаты сверл только для метчиков.Таким образом, когда мне нужно куда-то вставить болт ¼-20, мои инструменты готовы к работе.

ЗАКРЕПИТЕ ДЕТАЛИ, КОТОРЫЕ НЕОБХОДИМО НАРЕЗАТЬ

Это одна из самых важных частей. Метчики очень хрупкие, поэтому, если ваш метчик или материал будет двигаться слишком сильно, он сломает метчик в отверстии. Чтобы этого избежать, рекомендуется использовать зажимы и выровнять отверстие так, чтобы оно находилось либо прямо под вами, либо прямо перед вами. Это поможет крану оставаться верным, когда вы поворачиваете его в отверстие.

ВЫБЕРИТЕ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ

Поскольку метчики – это всего лишь биты, для их поворота нужен инструмент. Надежный ключ для метчика специально разработан для этого (Рисунок B) . Для нарезания отверстий диаметром ¼ дюйма или меньше подойдет гаечный ключ на 5–7 дюймов, но для отверстий большего размера вам понадобится более длинная ручка. Вставьте квадратный конец метчика в регулируемые губки ключа, затем поверните ручку, которая сжимает губки.

Рисунок B. Фото: Hep Svadja

. Если у вас недостаточно места для ручки, вы можете использовать Т-образный ключ (Рисунок C) .Эти меньшие альтернативы отлично подходят везде, где не подходит обычный гаечный ключ.

Рисунок C. Фото предоставлено: Hep Svadja

ПРОЦЕСС НАРЕЗКИ

А вот и сложная часть. Совместите кран с отверстием, убедившись, что он полностью перпендикулярен материалу (может быть полезно, чтобы другой человек посмотрел на него сбоку, пока вы это делаете). Слегка надавите на кран и начните поворачивать гаечный ключ (Рисунок D) . Вы должны почувствовать, как режущие нити начинают заедать, поэтому дважды проверьте, чтобы метчик был прямым, и не прилагайте усилий, иначе он может сломаться.После того, как вы сделали пару полных оборотов материала, вы можете прекратить давление и слегка повернуть метчик назад после каждого полного оборота, чтобы отломать стружку и очистить резьбу. Когда закончите, отверните кран, выдуйте стружку из отверстия сжатым воздухом и проверьте с помощью болта!

Рисунок D. Фото: Hep Svadja

СОВЕТ: Если вы постукиваете по мягкому материалу, например, по алюминию, латуни или чугуну, смазка вам не понадобится, но если вы постукиваете по стали, немного смазочно-охлаждающего масла поможет вы вышли.

ШТАБЫ

Плашка (Рис. E) по сути является противоположностью метчика: она нарезает резьбу по внешнему диаметру стержня. Диаметр стержня будет определять, какой штамп вы будете использовать.

Рисунок E. Фото: Hep Svadja

ПОДГОТОВЬТЕ УЗЕЛ

Чтобы подготовить стержень к нарезанию резьбы, просто подпилите или отшлифуйте фаску на конце, чтобы легче было навинтить на него матрицу. (Рисунок F) .

Рисунок F. Фото предоставлено: Hep Svadja

РАЗМЕСТИТЬ МЕРТУ В МАШИНУ

После того, как вы выбрали матрицу, вам нужно будет вставить матрицу в заготовку матрицы, которая похожа на гаечный ключ, но имеет гнездо, в которое вставляется матрица.