Установка ножей фуговального станка – простой способ с деревянным бруском | Своими руками
Для правильной установки ножей фуговального станка вам потребуется лишь небольшой деревянный брусок и немного терпения. Вот наша простая методика.
Примечание. Эта система хорошо работает с фуговальными станками, оборудованными болтами для регулировки уровня ножей. На некоторых моделях вместо болтов стоят пружины, и в этом случае мы рекомендуем обращаться к заводским инструкциям по установке ножей. Если на станке нет ни болтов, ни пружин, то вам необходимо использовать пару длинных магнитов для выравнивания ножей заподлицо с задним столом выхода пиломатериала. Не забывайте всегда отключать фуговальный станок перед любыми настройками.
1. Тряпкой, смоченной в растворителе, протрите каждый нож, клин и поджимающий его болт от остатков смолы и грязи (рис. ниже). Вставьте все детали одного ножа в ножевой вал и отрегулируйте передний стол подачи пиломатериала так, чтобы он был на 6 мм ниже, чем задний стол.
Затяните поджимающий клин болт в такой мере, чтобы он держал нож, но позволял менять его уровень выхода с помощью регулировочного болта.
2. Из твердой древесины вырежьте брусок размером 19x25x305 мм хотя бы с одной ровной стороной. Этой ровной стороной положите брусок на задний стол фуговального станка и отметьте две линии — одну на расстоянии 75 мм от правого торца бруска, и вторую на расстоянии 3 мм от первой метки (рис. выше). Прокрутите ножевой вал, чтобы нож стоял ровно вверх, и поместите правый торец бруска сразу за ножом. Наклейте два куска бумажного скотча на противоположных сторонах заднего стола и нанесите на скотч отметки на расстоянии 65 мм от режущей кромки ножа (который по-прежнему смотрит ровно вверх).
ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>
3. Проверните ножевой вал против часовой стрелки так, чтобы режущая кромка ножа оказалась ниже кромки заднего стола. Прижав брусок к направляющей станка, совместите правую отметку на бруске с отметкой на скотче (рис.
4. Проверните ножевой вал по часовой стрелке примерно на четверть оборота (чтобы нож передвинулся от заднего стола в направлении переднего стола). Если нож стоит на правильной высоте, он сдвинет брусок на 3 мм (рис. выше). Если брусок сдвинется меньше, чем на 3 мм, нужно выдвинуть нож. Если брусок сдвинется больше, чем на 3 мм, нужно утопить нож.
Ссылка по теме: Полезные советы столяру: как мастеру так и начинающему – выпуск 1
5. Поднимите дальний конец ножа до правильной высоты, умеренно затяните поджимающий клин болт на дальнем конце, и проверьте еще раз высоту расположения ножа. Чтобы удостовериться, что нож плотно лег на регулировочный болт, нажмите сверху на нож бруском из хвойной древесины.
Чтобы нож случайно не поднялся, когда вы затягиваете поджимающий клин болт (как показано на нижнем левом рисунке), попробуйте следующие способы:
- Сточите губки гаечного ключа, как показано на рис. ниже.
- Не надевайте гаечный ключ полностью на болт.
6. Теперь повторите те же операции, но с противоположным концом ножа. Когда нож будет правильно выставлен с обеих сторон, затяните поджимающие клинья болты. Еще раз проверьте нож по высоте с двух сторон. Не исключено, что вам придется несколько раз повторить всю процедуру, пока вы не добьетесь правильной установки ножа. Будьте терпеливы и не спешите. У нас ушло примерно по 15 минут на каждый нож.
Повторите эти же операции для остальных ножей в ножевом валу. В качестве последней проверки отфугуйте по одной кромке на двух досках и сложите их этими кромками друг к другу. Так можно наглядно увидеть, срезано ли больше материала у торцов досок или нет (рис. ниже)
Если такие срезы имеются, значит, ножи выставлены слишком высоко. В этом случае ножи фуговального станка снимают больше материала в конце каждого прохода. Если такая ситуация вас не устраивает и расход материала кажется вам неэкономным, вам надо просто немного опустить ножи.
Установка ножей на фуговальном станке.
с помощью плашки.
Watch this video on YouTube
Читайте также: Фуганок из рубанка своими руками
Установка ножей на фуговальный станок и настройка
Watch this video on YouTube
Установка ножей на фуговальный станок и настройка. Проверка качества настройки фуговальных ножей
Watch this video on YouTube
При подготовке статьи использованы материалы замечательного журнала для столяров WooDMaster
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
Грамотная настройка фуговального станка. Особенности фуговальных станков по дереву
Теоретически, у станка есть два стола: стол подачи и стол выгрузки, который начинается сразу после режущей головки.
Именно этот стол нужно настроить так, чтобы он находился на одном уровне со столом подачи, чтобы ничто не мешало заготовке выходить из-под ножа. Расстояние между столом выдачи и режущей головкой должно составлять примерно 3 мм; его можно измерить с помощью толщиномера. Параллельность столов подачи и выгрузки можно проверить с помощью правила.
Устройство и конструкция фуговального станка.
Основными частями фуговального станка являются станина, две чугунные плиты, образующие рабочий стол, ножевой вал (ножевая головка), строгальные ножи, привод.
Каждую плиту рабочего стола при помощи винта можно поднимать или опускать по наклонным направляющим. Вместе с этим плиты перемещаются в горизонтальной плоскости, увеличивая или уменьшая расстояние между ними. Между плитами помещается ножевой вал. Он расположен так, что режущие кромки укрепленных на нем ножей находятся на одном уровне с задней плитой (по отношению к станочнику). Переднюю плиту устанавливают ниже задней на 1,5—2 мм, т.
е. на толщину снимаемого слоя древесины.
На концах плит, обращенных к ножевому валу, прикреплены заподлицо с поверхностью плит стальные накладки — губки. Их назначение — защищать концы плит от истирания и отколов, уменьшать зазор между ножами и плитами и осуществлять подпор волокон при срезании стружки.
На рабочем столе установлена направляющая линейка, которую можно передвигать по ширине стола.
Над ножевым валом устроен предохранительный щит или предохранительная штора, которые при работе отодвигаются обрабатываемой деталью, а после прохода детали под действием пружины вновь закрывают весь вал с ножами
Фуговальный станок работает от электродвигателя; передача ременная или непосредственная.
Техническая характеристика фуговальных станков СР5-2 и СФР, имеющих в настоящее время наибольшее распространение:
СР5-2 СФР
Диаметр ножевого вала в мм 125 _125
Число оборотов ножевого вала в минуту 2850 5000
Число ножей 4 2
Мощность мотора в кет 2,5 3,5
Контроль за настройкой фуговального станка.
Контролировать настройки фуговального станка можно, прикладывая фугованные поверхности двух брусков. В этом случае величину световой щели определяют на глаз.
Если проверкой прямолинейности пробных брусков установлено, что кривизна превышает допустимую, это указывает на несоблюдение правил настройки либо на ненормальные погрешности станка. Погрешности контролируют при специальной выверке и устраняют при ремонте станка.
Кроме указанных причин проявления чрезмерной кривизны отфугованных поверхностей, существенное значение имеют внутренние напряжения в древесине. После удаления слоя древесины нарушается равновесие внутренних напряжений и она деформируется до состояния, при котором вновь уравновешиваются внутренние напряжения. Эти деформации искажают характер кривизны фугованных поверхностей, зависящих от технического состояния и качества наладки станка.
На одном краю стола станка пробный брусок прострагивают на длине 200 мм, затем его переносят на середину стола, где прострагивают еще на длине 200 мм. Обрабатывать брусок по всей длине заканчивают на другом краю стола. Если станок настроен правильно, не должно быть заметных порогов в местах стыковки обработок на разных участках стола. При таком контроле необходимо пользоваться пробным бруском.
Прямолинейность смежных граней, обработанных в угол, контролируют не менее чем по четырем пробным деталям и измеряют угол универсальным угломером или поверочным угольником со щупами.
Наладка фуговального станка.
Допускаемый зазор между линейкой и лезвием 0,1 мм при длине лезвия до 400 мм и 0,02 мм для лезвия длиной 800 мм.
Скомплектованные по массе (отбалансированные) ножи устанавливают последовательно.
Лезвия ножей должны выступать над кромкой стружколомателя на 1-2 мм. Параллельность лезвий ножей задней плите устанавливают по контрольному бруску или индикатору.
Для наладки фуговального станка нам понадобится контрольный брусок, изготовляют его из из твердой сухой, выдержанной древесины, с точно обработанными контрольными гранями, сечением 20-30×50-70 мм и длиной 400 -500 мм. Грани необходимо периодически выверять (фуговать) для удаления забоин и других неровностей.
Контрольный брусок кладут на заднюю плиту станка. При поворачивании вала рукой лезвия ножей должны слегка касаться нижней поверхности бруска. Проверяют не менее чем в трех сечениях ножевого вала: посередине и на расстоянии 50-100 мм от краев стола.
Наладка фуговального станка.
Установка ножей при помощи индикатора не отличается от установки по контрольному бруску.
Однако точность ее увеличивается.Установка ножей выполняется по шаблону.
Правильно установленную по высоте заднюю плиту следует фиксировать стопорным устройством, чтобы в процессе работы она не смещалась.
Расстояние губки задней плиты от ножевого вала должно быть наименьшим (5 мм).
Передняя плита должна быть установлена на 1-2 мм ниже уровня задней.
Направляющую линейку при фуговании брусков располагают так, чтобы расстояние от бруска до левого края стола не превышало 250- 300 мм. Перпендикулярность вертикальной поверхности линейки задней плите проверяют угольником. Зазор между угольником и вертикальной поверхностью линейки не должен превышать 0,05 мм на высоте 100 мм.
Рассмотрим фуговальные станки по дереву
В зависимости от размеров ширины стола и обрабатываемых заготовок фуговальные станки используют: легкие с наибольшей шириной фрезерования 250 мм, средние — до 400 мм, тяжелые — 630 мм. По числу режущих инструментов различают фуговальные станки одно- и двусторонние.
На односторонних (одношпиндельных) станках фрезеруют за один проход только нижнюю пласть заготовки, которая является базовой при дальнейшей ее обработке. На двусторонних (двухшпин-дельных) станках фрезеруют одновременно две смежные поверхности заготовки (пласть и кромки).
По типу подачи обрабатываемых заготовок различают фуговальные станки с ручной и механической подачей. Механизированная подача производится пристроенным автоподатчиком или встроенным в станок механизмом конвейерной подачи.
Станок фуговальный односторонний с ручной подачей обрабатываемых заготовок имеет станину, на которой смонтированы ножевой вал, передний и задний столы и направляющая линейка. Ножевой вал имеет привод от электродвигателя через клиноременную передачу. Он установлен на подмоторной плите внутри станины станка. Для быстрой остановки ножевого вала (после выключения станка) предусмотрен тормоз, действующий от электромагнита. Для изменения толщины снимаемого слоя древесины передний стол можно перемещать по высоте рукояткой и регулировать его положение по шкале.
Задний стол предназначен для точного базирования обработанной поверхности заготовки.
Он может быть неподвижным или подвижным по высоте. Направляющая линейка с фиксаторами служит для бокового базирования обрабатываемой заготовки. Она выполнена в виде узкой плиты и установлена на кронштейне. Ее можно поворачивать под углом до 45° и перемещать по ширине стола станка. Ножевой вал станка имеет веерное ограждение, которое открывается при проходе заготовки через ножевой вал и автоматически закрывается после ее обработки.
Станок фуговальный двусторонний предназначен для фрезерования пласти и кромки заготовки. Такой станок имеет дополнительную вертикальную ножевую головку и направляющую линейку: переднюю и заднюю. Переднюю линейку можно настраивать ножевую головку на толщину снимаемого слоя древесины. Горизонтальный ножевой вал и вертикальная ножевая головка приводятся во вращение от отдельных электродвигателей. Сбоку на колонке установлен роликовый автоподатчик, который можно повернуть в рабочее положение для механической подачи заготовок со скоростью 7-30 м/мин.
Станки имеют такие технические данные: наибольшая ширина обрабатываемого материала 630 и 260 мм, наименьшая длина 400 и 300 мм, наименьшая толщина 10 и 12 мм, диаметр ножевого вала 128 мм и вертикальной ножевой головки 105 мм, число ножевых 1 и 2 (одна головка), частота ножевого вала и головки 5100 об/мин, мощность электродвигателей 5,5 и 5 кВт.
При работе на фуговальном станке необходимо заточить и установить ножи в ножевой вал. Применяют плоские стальные ножи с фаской и углом заострения 40°. Заточку ножей производят на специальных ножеточильных станках. Ножи, оснащенные пластинами из твердого сплава, затачивают на алмазных точильных кругах. Острота режущей кромки ножа должна быть с радиусом ее закругления 6-8 мкм, а прямолинейность 0,025 мм на 100 мм длины ножа.
Для установки ножей в ножевой вал передний и задний столы станка опускают в нижнее положение. Ножи устанавливают так, чтобы их лезвия выступами за кромку прижимного клина (стружколомателя) на 1-2 мм, а из вала не более 2 мм. Ножи закрепляют в ножевом валу зажимными или специальными клиновыми устройствами. Непараллельность ножей и рабочей поверхности заднего стола должна быть не более 0,1 мм на длине 1000 мм. Для этого используют контрольно-установочные приспособления.
Установка ножей проверяется отфугованным деревянным бруском, который укладывают на задний стол станка к концу ножевого вала. Вал поворачивают вручную, предварительно ослабив крепежные винты, изменяют положение ножа, чтобы режущая кромка касалась бруска. Ближайший к бруску крепежный винт слегка затягивают. Переложив брусок, выверяют положение другого конца ножа. Точность установки ножей с помощью деревянного бруска составляет 0,1-0,15 мм. Более точной установки (до 0,02 мм) можно достичь с применением индикаторного прибора, имеющего основание, на котором закреплен индикатор часового типа с точностью измерения до 0,01 мм.
Перед установкой ножей в ножевой вал их балансируют (обеспечивают совпадение центра тяжести ножей с их серединой) и уравновешивают (попарно подгоняют ножи по массе) на специальных балансировочных весах, чтобы при вращении ножи меньше вибрировали. Ножи могут затачиваться непосредственно на ножевом валу с помощью специального съемного приспособления.
После проверки и закрепления ножей в ножевом валу его приводят во вращение вхолостую, а после остановки станка проверяют затяжку зажимных винтов или клиновых устройств. Настройка фуговального станка состоит в правильной установке столов, направляющей линейки и механизма подачи заготовок относительно ножевого вала. Рабочая поверхность заднего стола должна быть касательной к окружности резания, которую описывают в пространстве режущие кромки ножей. Передний стол устанавливают так, чтобы его рабочая поверхность была ниже поверхности заднего стола на толщину снимаемого слоя древесины на один проход заготовки через станок (1,5-2 мм).
Направляющие линейки двустороннего фуговального станка выполняют роль переднего и заднего столов станка.
Авто-податчик (роликовый, гусеничный) или конвейерный механизм подачи регулируется по высоте маховичком в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. После настройки станка его включают вхолостую. Убедившись в исправности и настройке станка, на нем обрабатывают пробные заготовки и проверяют качество их обработки. При необходимости станок дополнительно поднастраивают.
В производстве столярно-строительных изделий используют односторонние фуговальные станки с ручной подачей заготовок. При обработке заготовок длиной до 1,5 м такой станок обслуживает один рабочий. Подавать заготовку на ножевой вал вручную нужно равномерно, без рывков и толчков, со скоростью 6-10 м/мин. При подаче заготовки держать руки на безопасном расстоянии от ножевого вала.
Для обработки двух смежных поверхностей заготовки сначала фрезеруют ее пласть, а затем — кромку. На двустороннем фуговальном станке эту работу выполняют за один проход заготовки через станок. При обработке длинных заготовок (более 1,5 м) станок обслуживают двое рабочих.
Один подает заготовку в станок и прижимает ее к переднему столу и направляющей линейке, а другой помогает ему прижимать заготовку на заднем столе. При косослое древесины и фрезеровании против ее волокон следует уменьшать скорость подачи заготовки.
Для контроля качества обработки заготовки прикладывают друг к другу обработанными поверхностями, визуально сравнивают наличие и величину просвета между ними. Плоскость обработанной поверхности можно проверять накладыванием на нее проверочной линейки. Отклонение от плоскости не должно превышать 0,15 мм на длине заготовки 1000 мм. Смежные обработанные поверхности заготовки должны быть взаимно перпендикулярны, что проверяют угольником. Допускаемое отклонение от прямого угла допускается не более 0,1 мм на высоте 100 мм. Шероховатость обработанной поверхности должна быть 63-100 мкм. На обработанных поверхностях заготовок не должно быть сколов, вырывов, продольных полос и других дефектов.
54А Станок фуговальный
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для обработки изделий из древесины методом строгания.
ОСОБЕННОСТИ:
– Столы для фугования длиной 1700 / 1820 мм из серого чугуна имеют идеальную плоскость и точную регулировку, что обеспечивает точность и качество обрабатываемой детали;
– Упор для деталей длиной 960 мм из серого чугуна имеет возможность наклона 45° в обе стороны;
– Рукоятка для плавной регулировки уровня стола относительно ножевого вала изменяет глубину съёма поверхности;
– Вытяжной штуцер диаметром 100 мм для подключения вытяжной установки.
Технические характеристики
Комплект поставки
ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм. 150
Наибольшая толщина снимаемого слоя при фуговании, мм. 3
Общая длина фуговальных столов, мм. 1700
Ширина столов, мм. 200
Количество ножей ножевого вала, шт. 3
Размер ножа, (L x H x B), мм. 155 х 19 х 3
Диаметр ножевого вала, мм. 63
Частота вращения вала, об/мин 5500
Мощность привода главного движения, кВт 1,35
Номинальное напряжение питания, В 220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.
1700 х 250 х 1040
Масса, кг. 130
СФ-4 (К) Станок фуговальный
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для прямолинейного строгания пласти и кромки под углом деталей из древесины различных пород.
ОСОБЕННОСТИ:
– Ременная передача закрыта кожухом;
– Опоры ножевого вала смонтированы в цельном блоке с отъемными крышками, что позволяет снизить механические шумы и вибрацию от вращения ножевого вала;
– Торможение ножевого вала осуществляется через ременную передачу электродвигателем;
– Подача заготовок на станке осуществляется вручную или механически с применением автоподатчика;
– Передний и задний столы представляют собой плиты с ребрами жесткости по нижней плоскости;
– Станок с увеличенной длиной столов и большим диаметром ножевого вала;
– Большая масса и мощность обеспечивают хорошее качество обрабатываемой поверхности.
Технические характеристики
ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм.
400
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм. 400
Наибольшая толщина снимаемого слоя при фуговании, мм. 6
Общая длина фуговальных столов, мм. 2535
Ширина столов, мм. 410
Количество ножей ножевого вала, шт. 4
Размер ножа, (L x H x B), мм. 410 х 40 х 3
Диаметр ножевого вала, мм. 128
Частота вращения вала, об/мин 4950
Мощность привода главного движения, кВт 4
Номинальное напряжение питания, В 380
Габаритные размеры (LxBxH), мм. 2535 х 1000 х 1150
Масса, кг.
Продольное фрезерование на фуговальных станках – важные моменты в работе
Характеристика станков. Фуговальные станки предназначены для продольного фрезерования заготовок из древесины с целью получения базовой поверхности для дальнейшей обра-. ботки деталей. В деревообрабатывающей промышленности используют фуговальные станки различной конструкции и ширины строгания, однако основные конструктивные части их аналогичны.
На станине станка установлен стол, состоящий из передней и задней частей.
Переднюю часть стола устанавливают ниже задней на толщину снимаемого слоя, заднюю часть регулируют по высоте при помощи специальных винтов и устанавливают на уровне окружности ножей. Для строгания смежных сторон под требуемым углом имеется направляющая линейка, которая устанавливается под углом к столу (до 45°) и передвигается по всей его ширине. Поскольку ножевые валы на фуговальных станках открытые, они должны быть круглыми, а ножи — ‘гон-кими. Ножевые валы вращаются от индивидуальных электродвигателей через клиноременную передачу. Остальные узлы крепятся на чугунной станине. Для пуска, остановки и одновременного торможения станка имеются кнопочные устройства. Фуговальные станки могут быть с ручной (СФЗ-3, СФ4-2, СФ6) и механической подачей (СФА4-2, С2Ф4, СФК.6-1). На рис. 64 представлен станок С2ФЗ-3.
Настройка и эксплуатация станков. При настройке фуговальных станков точно устанавливают ножи в ножевые валы и регулируют размещение столов относительно ножевого вала и направляющей линейки относительно стола.
Непараллельность лезвия ножа рабочей поверхности стола не должна превышать 0,1 мм на 1000 мм, неперпендикуляриость стола направляющей линейке при фуговании в угол — 0,1 мм на 100мм.
На фуговальных станках с ручной подачей работает один рабочий (станочник), а с механической — два (станочник и подсобный рабочий).
При ручной подаче заготовку осматривают, укладывают на передний стол станка и, прижимая левой рукой передний конец заготовки, а правой задний, плавно надвигают заготовку на ножи. Когда передний конец заготовки пройдет через ножи, левую руку переносят, прижимая заготовку к заднему столу.
Покоробленные заготовки укладывают на стол вогнутой стороной вниз, плотно прижимая их к столу станка. Сильно покоробленные заготовки фуговать не следует, так как при этом снимется большой слой древесины, они станут меньше номинальных размеров и не смогут быть использованы по назначению.
При работе на станках с механической подачей заготовки подают торец в торец. Толщина снимаемого слоя не должна превышать 6 мм, а толщина стружки — 1,5.-.. 2 мм.
Если ваш фуговальный станок настроен должным образом, работать на нем будет сплошное удовольствие. Как только поверхность и торцы вашей заготовки обструганы должным образом, можно переходить крейсмусовому станку, однако не забывайте, что вы двигаете ее по столу станка своими руками, поэтому следует запомнить несколько элементарных правил техники безопасности.
1. Защитный кожух должен быть расположен правильно. Если вы обрабатываете поверхность доски, он должен закрывать от вас весь стол над ее поверхностью, а при обработке торцов покрывайте им режущую головку. У некоторых кожухов есть специальные приспособления, которые позволяют им выполнять функции клинообразных досок для прижимания заготовок к упору.
2. Если вы чувствуете себя неуютно, когда ваши пальцы находятся вблизи используйте толкающий блок для движения заготовки.
Если вы считаете, что ваши пальцы могут случайно соскользнуть, используйте этот блок, не раздумывая, особенно если заготовка не очень хорошо идет по столу. И не забывайте про защиту ушей от шума, а также надевайте защитные очки и респиратор, хотя я бы предпочел подключить к выходному патрубку станка пылесос, чтобы избавиться от пыли и опилок (С точки зрения основ охраны труда это совершенно справедливое замечание автора, поскольку средства индивидуальной защиты — это всегда «последний рубеж», и гораздо лучше избавиться от риска для здоровья непосредственно в месте его возникновения. Впрочем, пылесос, возможно , снизит запыленность воздуха рабочей зоны, но не отменит необходимости в защитных очках и респираторе.
настройка фуговального станка
Для результативной работы станок следует настроить, что нужно делать, только предварительно выключив его из сети.
1. Теоретически, у станка есть два стола: стол подачи и стол выгрузки, который начинается сразу после режущей головки.
Именно этот стол нужно настроить так, чтобы он находился на одном уровне со столом подачи, чтобы ничто не мешало заготовке выходить из-под ножа. Расстояние между столом выдачи и режущей головкой должно составлять примерно 3 мм; его можно измерить с помощью толщиномера. Параллельность столов подачи и выгрузки можно проверить с помощью правила.
2. В большинстве случаев режущие головки имеют простые механизмы для смены лезвий. Чтобы проверить, насколько ровно расположено лезвие, нужно просто приложить к режущей головке сверху кусок древесины, затем повернуть ее в свою сторону — доска должна отойти немного назад, приблизительно на 3 мм. При этом она должна быть расположена поперек, чтобы заодно проверить длину хода.
3. Перед обработкой каждой заготовки всегда проверяйте настройку упора.
4. Чтобы заготовки было легче двигать по столу, обработайте его любым твердым смазочным материалом на ваше усмотрение.
Существует две конструкции режущих головок с точки зрения того, как
ножи отрегулированы. Тип, изображенный слева, с домкратными винтами ( A ).
за лопастями, которые используются для подъема лопастей на нужную высоту. Другой набор винтов, если смотреть сбоку ( B ), используется для зажима
лезвия на месте. Головки этих винтов упираются в головку, прижимая
бар против лезвий. Лезвия удерживаются только за счет трения. Чтобы снять лезвия, начните с ослабления четырех винтов, удерживающих планку.
Это делается с помощью небольшого ключа. Отталкивание гаечного ключа от себя ослабляет винты.
Поворачивайте их до тех пор, пока они не ослабнут, и, возможно, еще на пол-оборота. Не ослабляя их
слишком далеко облегчает их переустановку. Когда все четыре винта ослаблены, нож можно вытащить. проще удалить
нож перед снятием планки, так как щель шире к низу, а
винты должны быть ослаблены больше, чтобы планка вышла первой. После снятия ножа планка легко вынимается. Следующим шагом будет очистка
слот, так что любая пыль там не повлияет на выравнивание, когда вы
переустановите ножи. После того, как у вас есть ножи, по-видимому, вы хотите, чтобы ножи наточили. После того, как вы вернули свои ножи после заточки, пришло время положить их обратно. Сначала вставьте брусок, затем нож. Затем затяните четыре винта на стержне и затем немного отодвиньте их, чтобы они соприкасались, но не были тугими. Используйте линейку, лежащую на разгрузочном столе, чтобы проверить высоту. С аланом
ключ в домкратный винт и линейка рядом с ним, установите высоту
ножи так, чтобы они едва касались линейки в самой высокой точке. Анимированное изображение Установите высоту ножей так, чтобы, если вы положите линейку на разгрузочный стол, и поверните головку рубанка рукой, она подхватит линейку и переместит ее вперед на 5 мм или около 0,2 дюйма. Измерьте его прямо над винтами домкрата. итеративный процесс, и я обычно просто оставляю аланский ключ между проверками. Для типичной режущей головки диаметром 2,5 дюйма на 6-дюймовом фуганке, имеющей
смещение линейки на 5 мм приводит к тому, что ножи выступают на 0,004 дюйма (0,1 мм) над
разгрузочный стол. Величину выступания в зависимости от того, насколько линейка переносится, можно рассчитать следующим образом.
Если r – радиус (не диаметр) режущей головки, а d – расстояние
выносится линейка, затем выступ ( р ) ножей из разгрузочного
таблицу можно рассчитать с помощью
Теорема Пифагора.
Теорема Пифагора утверждает, что для прямоугольного треугольника сумма квадратов
длина сторон, образующих прямой угол, равна квадрату длины
диагонали. Таким образом, для геометрии справа a 2 + ( d / 2 ) 2 = r 2 9000 6 a можно рассчитать как a = sqrt ( r 2 – ( d /2) 2 ) Где sqrt обозначает квадратный корень. И, наконец, р = р – а Таким образом: Выступ p = r – sqrt ( r 2 -( d /2) 2 ) Для режущей головки диаметром 2,5 дюйма в дюймах это работает следующим образом:
Установка ножей рубанкаУстановка ножей рубанкаУстановка ножей рубанка
| |||||||||||||||
Однако, как только вы затяните четыре винта, чтобы зафиксировать лезвие в
месте, нож на самом деле немного приподнимется, просто из-за сгибания в
сталь. На моем фуганке после затяжки линейка сносится примерно на 6 мм, что работает
ближе к 0,0048 дюйма или 0,12 мм. При регулировке лезвий игнорируйте это
изменение высоты после затяжки. После установки, регулировки и затяжки
все три лезвия, убедитесь, что все они находятся на одной высоте.
Если после затягивания они все поднялись на одинаковую высоту, все готово. 
за ножами. Этот тип головки также используется в большинстве рейсмусовых станков.
место, как вы бы с головкой, которая использует винты домкрата. Должно быть возможно
толкните нож вниз и поднимите его под действием силы пружин.
Метод, представленный ниже, на самом деле сводится к тщательной очистке и настройке с помощью двух циферблатов.
индикаторы. Процесс не займет много времени, но и торопиться не стоит.
этот метод приводит к меньшему разочарованию и более высокой точности.
я чистый
все, включая область головы, куда втыкаются ножи.
«трюк с шурупом» работает в большем количестве ситуаций, чем здесь.
Вам не придется беспокоиться о загрязнении масла, если вы используете легкий слой, любой избыток
будет немедленно выброшен; Вы можете получить немного на станине рубанка, если не накроете ее.
Клинья уже затянуты
в этой точке эта дополнительная затяжка составляет примерно пол-оборота винта. Если бы у меня был
тщательно проделали работу на протяжении всего процесса, ножи не изменят своего положения от
цель (это частая проблема при наладке ножей).
