Прессы для пробивки отверстий
Пробивка отверстий в листовом металле – необходимая часть в производстве щитового оборудования. Для получения красивых, ровных отверстий, без малейшей деформации или прочего дефекта металла – мы рекомендуем делать их с помощью гидравлического инструмента. На данный момент в нашей компании представлен инструмент пробивающий отверстия от 16 мм до 116 мм в диаметре, так же есть матрицы для пробивки квадратных и прямоугольных форм. Основные модели пробивают отверстия в металле от 2,5-3-х мм, но нужно помнить, что чем больше пробиваемое отверстие – тем тоньше должен быть металл, иначе режущие матрицы быстро выйдут из строя. Стоит отметить, что для установки пробивной матрицы в металле необходимо просверлить предварительное отверстие (10 или 20 мм) под винтовую шпильку, на которой будут фиксироваться матрица и пуансон.
Инструмент для пробивки отверстий в листовом металле – это необходимый инструмент в многих отраслях промышленности и строительства.
Этот инструмент используется для создания отверстий различной формы и размеров в листовом металле, что позволяет производить различные конструкции и изделия.
Существует несколько типов инструментов для пробивки отверстий в листовом металле, включая ручные и электрические. Ручные инструменты включают в себя перфораторы, гайковерты и молотки. Электрические инструменты включают в себя промышленные сверлильные станки, прессовые машины и гидравлические пресс-станки.
Один из самых распространенных и универсальных инструментов для пробивки отверстий в листовом металле – это перфоратор. Он используется для создания отверстий различных размеров и форм в листовом металле, пластике, коже и других материалах. Этот инструмент оснащен ударным механизмом, который позволяет ему пробивать отверстия с большой скоростью и точностью.
Процесс пробивки отверстий в листовом металле может быть достаточно трудоемким и опасным, поэтому важно выбирать правильный инструмент для каждой задачи. Если вы работаете с металлом, то вам может понадобиться инструмент с более высокой мощностью, чтобы пробить отверстия большего размера.
Это может потребовать использования электрических инструментов, таких как сверлильные станки или гидравлические пресс-станки.
Однако, если вам нужно пробить только несколько отверстий в металлическом листе, то ручной перфоратор может быть лучшим выбором. Он легок в использовании и позволяет быстро создавать отверстия различных размеров и форм.
Кроме того, при выборе инструмента для пробивки отверстий в листовом металле, важно учитывать его качество и безопасность. Инструмент должен быть надежным и долговечным, чтобы прослужить вам на протяжении многих лет. Также важно соблюдать правила безопасности при работе с инструментом для пробивки отверстий в листовом металле. Это включает в себя использование защитных очков и наушников, чтобы защитить глаза и слух от металлических стружек и шума, а также надевание защитной одежды и перчаток, чтобы избежать порезов и других травм.
Пресс ручной для пробивки отверстий К0914
- Главная /
- Справочник
- КПО советское, российское, импортное – справочная информация
- КПО советское, российское, импортное – справочная информация
- Пресс ручной для пробивки отверстий К0914
Номинальное усилие, кН: 36 Диаметр х толщина пробив, отверстия, мм: (40,16,10)х(1,2,3,4)
Пресс пробивной ручной.
Предназначен для пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате.
Технические характеристики станка К0914
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Номинальное усилие, кН | 36 |
| Ход ползуна, мм | |
| Расстояние между столом и ползуном, мм | |
| Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин | |
| Размеры стола: ширина, длина, мм | – |
| Мощность двигателя главного движения / мощность суммарная, кВт | 0 |
| Габариты, мм | 300_140_500 |
| Масса, кг | 36 |
| Начало серийного выпуска, год | |
| Завод-производитель | Долина Завод по производству КПО, ОАО |
Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Пресс ручной для пробивки отверстий К0914 по выгодной цене.
Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.
Продажа аналогов станка модели К0914 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.
Гарантия на продукцию, аналогичную изделию – Пресс ручной для пробивки отверстий К0914 составляет:
- новые станки – 12 мес.,
- после капитального ремонта – 6-12 мес..
Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!
Если Вам необходимо купить Пресс ручной для пробивки отверстий К0914 звоните по телефонам:
в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 276-70-09
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Пресс ручной для пробивки отверстий К0914 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.
Популярные модели
-
В наличии
-
Спецпредложение
Возможности формовки в современном штамповочном прессе растут в металлообработке
На современном штамповочном станке можно выполнять многие операции формовки.
Выдавливание, вырубка, нарезание резьбы, тиснение, сложные изгибы и углубления на ступенях — это лишь некоторые из сложных операций формования, которые можно выполнять на штамповочном прессе, исключая вторичные и ручные операции.
Производственные цеха все больше осознают гибкость современного штамповочного пресса. Они обращаются к технологии штамповки, чтобы улучшить рабочий процесс и снизить себестоимость детали за счет выполнения большего количества операций на одном станке. Особенно это касается формообразующих процессов.
Современный штамповочный пресс позволяет отказаться от второстепенных операций и исключить ручные процессы благодаря оптимизированным возможностям формовки и специальным инструментам формовки.
Расширенные функции
Встроенные функции современного пробивного пресса обеспечивают его гибкость для выполнения нескольких процессов и сложных 3D-деталей.
Регулируемая скорость ползуна позволяет точно контролировать скорость ползуна — как вверх, так и вниз — в гидравлических и электрических пробивных машинах с сервоприводом.
Смещение глубины , функция, активируемая регулируемым ходом ползуна, позволяет оператору в электронном виде «набирать» результаты, внося коррективы в соответствии с техническими требованиями или спецификациями конечного пользователя для детали, не снимая оснастку со станка. Этот процесс намного быстрее, чем снятие оснастки со станка, физическая регулировка шайбами или замена штампов.
Время ожидания может быть установлено для операций дна и чеканки. Это дает материалу время растянуться и расслабиться, прежде чем втягивать инструмент. Время выдержки важно для настройки потока материала и разработки размеров при проклейке и тиснении. Его также можно использовать для уменьшения напряжения в листе, чтобы предотвратить образование масляных банок, тип коробления материала, который вызывает неровную поверхность.
Задержки после и перед пробивкой можно использовать на гидравлических пробивных прессах, чтобы дать время для восстановления гидравлики между ходами, или на гидравлических или электрических пробивных прессах с сервоприводом, чтобы обеспечить дополнительное время зачистки. Задержка перед пробивкой дает время для создания гидравлического давления между пробивками. Задержка после пробивки делает то же самое, но также дает время для восстановления инструмента, если пружины разжимаются или если перед перемещением заготовки необходимо снять материал с инструмента.
Программируемая высота наведения позволяет оператору запрограммировать точное значение высоты наведения в зависимости от высоты создаваемой формы. Традиционно оператор устанавливал высоту наведения, которая использовалась до тех пор, пока форма не была пробита; затем они перейдут в режим полного хода. Это может снизить частоту попаданий машины и снизить производительность.
Если значение высоты наведения установлено слишком большим, частота попаданий может быть ниже опубликованных спецификаций машины, что снижает производительность штамповочного пресса. Запуск ползуна в точке, близкой к материалу, который нужно пробивать или формовать, значительно сокращает общее расстояние, которое проходит ползун, увеличивая количество попаданий. Теперь можно запрограммировать уникальную высоту наведения для каждого инструмента непосредственно в G-коде.
Выдвижные штампы , характерная черта одноголовочных штамповочных прессов, позволяют оператору опускать штамп ниже уровня щетки.
Когда они используют сверхвысокие крышки штампов, это может привести к поломке листа. Чтобы решить эту проблему, матрицу можно опустить, перемещая заготовку в положение для следующего удара, а затем снова поднять на рабочую высоту, как только заготовка окажется в нужном положении.
Инструмент специальной формы используется в одноголовочном штамповочном прессе для гибки секций листа, что устраняет необходимость гибки листового пресса.
Выдвижные штампы позволяют использовать более высокие штампы, чем обычно. Это приводит к более высокой производительности формования и расширенным возможностям формования при минимизации риска столкновения матрицы с краем листа. Использование выдвижных матриц также практически исключает царапание заготовки.
Сочетание этих характеристик с разнообразием доступных формовочных инструментов позволяет современному штамповочному прессу зарекомендовать себя как универсальный станок.
Три приложения для формовки
Ниже приведены три применения штамповочного пресса, иллюстрирующие его универсальность:1. Изогнутые фланцы . В этом случае задача штамповочного пресса состоит в автоматизации операций отбортовки. Пробивной пресс с одной головкой с очень высоким зазором подачи до 3 дюймов и нестандартный инструмент для гибки вверх объединяются для производства фланцевых изогнутых профилей. Вращающийся кулачок в матрице изгибает материал во время хода пробивки, имитируя работу листогибочного пресса, не оставляя следов на листе. Допуски на угол изгиба поддерживаются в пределах +/- 1,5 градуса, а высота фланца постоянно поддерживается в пределах допусков на размеры в пределах +/- 0,010 дюйма. Это значительное улучшение по сравнению с ручными операциями, которые имели отклонение угла в три градуса и допуск на размер 1 /16 дюймов
Формируя изогнутые фланцы на штамповочном прессе за одну операцию, это приложение устранило двухэтапный ручной процесс и от 25 до 30 часов рабочего времени оператора, которое теперь может быть направлено на другие задачи.
Точность и повторяемость угла изгиба и высоты фланца также улучшают подгонку деталей.
2. Постепенная гибка – Специальные инструменты для гибки позволяют выполнять прогрессивную гибку в штамповочном прессе. В этом приложении 3,5-дюймовый. инструмент используется для создания изгиба около 30 градусов. После первого изгиба стол штамповочного пресса перемещает лист на 3,5 дюйма, затем инструмент делает еще один изгиб на 30 градусов и так далее. А 9Изгиб 0 градусов занимает три прохода.
Эта операция обычно выполняется на листогибочном прессе в два этапа, но теперь ее можно выполнить полностью на штамповочном прессе. Это также устраняет любые потенциальные узкие места и проблемы с потоком материалов, связанные с вторичными процессами.
Этот производитель добавил в процесс автоматизированную систему загрузки/выгрузки, чтобы исключить ручную обработку листов. Пробивной пресс может работать без присмотра до тех пор, пока не будет исчерпан запас металла — в данном случае обычно от 200 до 300 листов.
3. Нарезание резьбы и выдавливание – Пробивной пресс также может уменьшить или исключить применение самозажимной гайки для крепления постоянной резьбы и точек крепления в листовом металле.
В этом случае изготовитель заменил использование вставок специальными формовочными инструментами на пуансоне. Изготовитель смог выдавить и нарезать отверстия за одну операцию на штамповочном прессе вместо запрессовки самозажимных гаек. Это был очень трудоемкий ручной процесс, требующий многократной обработки каждой детали. Теперь деталь выходит прямо из штамповочного пресса и пропускает весь процесс в цеху.
Максимальное повышение эффективности затрат на единицу продукции
Штамповка — это зрелая технология, которая может многое предложить. Пробивной пресс может выполнять множество операций, которые просто невозможны даже на самых современных станках для лазерной резки. На самом деле, когда дело доходит до серийного производства и производства трехмерных или формованных деталей, трудно превзойти эффективность затрат на деталь и производительность современного штамповочного пресса с ЧПУ.
Благодаря револьверным станкам с одной головкой, гидравлическим и сервоэлектрическим приводом, а также большему количеству опций формовочного инструмента, чем когда-либо прежде, современный штамповочный пресс может повысить гибкость и ценность, в которых нуждаются современные производственные цеха.
Kaka HP-20L Ручной перфоратор для листового металла, перфоратор для листового металла, Comes s — KAKA INDUSTRIAL LLC
1 / из 11
Загрузка.
..
- Описание
- Гарантия
- Краткое изложение политики возврата
Kaka HP-20L В стандартную комплектацию входит 1 комплект пуансонов и матриц 5/8 дюйма. Этот ручной пуансон для листового металла рассчитан на долгие годы использования в гараже или производственной мастерской. Пробивной пресс для металла HP-20L каждый раз делает идеальное отверстие — быстрее и эффективнее, чем такие методы, как бурение9.0112
- Стандартно поставляется с 1 комплектом пуансонов и матриц (дюймы): 5/8″
- Рычаг длиной 75 дюймов умножает вашу силу.
- Вместимость до 0,137 дюйма из низкоуглеродистой стали.
- Обработка пуансонов и штампов от 1/8” до 5/8” круглых. Задний упор можно использовать для многократной штамповки
- Прочная конструкция с усиленной 5-дюймовой рамой из стального листа
Спецификация :
Артикул № 176401L
Модель HP-20L
Максимальная пробивная способность (дюйм) 0,137” низкоуглеродистая сталь / 0,196” алюминий
Глубина горловины (дюйм) 6,25″
Размер упаковки (дюйм) 20×10 x36
Н.
