Самодельный фрезерный: как сделать самодельный стационарный фрезер по дереву

Самодельный фрезерный станок по металлу основные этапы

Фрезерный станок по металлу – довольно востребованное среди мастеров оборудование. К сожалению, позволить себе купить даже б/у агрегат может далеко не каждый. Но конструкция этого станка не настолько сложна, чтобы человек, способный работать руками, не был в состоянии собрать агрегат своими силами. Самодельный фрезерный станок по металлу – это более чем реально. И в этом вы убедитесь сами, ознакомившись с нижеприведенным алгоритмом его сборки.

С чего начать? В первую очередь нужно найти основные комплектующие, такие как мощный электрический мотор, рабочий стол и направляющая конструкция.

Мотор

Электрический привод – важная деталь любого мини-фрезерного станка по металлу. Первое, на что стоит обращать особое внимание, – это номинальная мощность силового агрегата. Если вы планируете осуществлять неглубокую выборку, то вам стоит ориентироваться на устройства мощностью 500-1000 Вт. К сожалению, практика показывает, что подобные электродвигатели демонстрируют проблемы с запуском, часто глохнут и, в итоге, не оправдывают инвестированные в них ресурсы.

Де-факто, все сэкономленные на покупке маломощного устройства деньги пойдут на ремонт и обслуживание этого самого агрегата, что ни для одного мастера не выгодно. Поэтому специалисты рекомендуют при создании самодельного фрезерного станка по металлу ориентироваться на силовые электромоторы номинальной мощностью в 11кВт и более. Идеальный выбор – 2-киловаттный привод, который даст возможность использовать все типы фрез и совершать качественное фрезерование любой заготовки.

Какой двигатель лучше выбирать для установки в мини-фрезерный станок по металлу? Это может быть как стационарный аппарат, так и агрегат, используемый в электрических инструментах. Также нужно обращать внимание на такой параметр как максимальная частота оборотов. Чем оно выше, тем чище и точнее будет обработка заготовки.

Подключение силового агрегата – непростая задача. Если мотор рассчитан работу в сети 220В, то задача упрощается. Но если при сборке самодельного фрезерного станка по металлу вы отдали предпочтение 3-фазному асинхронному мотору, то нужно помнить, что он подключается по специальной схеме. Использование звезды-треугольника обеспечит уверенный запуск и максимизирует мощность. Если же трехфазный двигатель подключать напрямую к однофазной сети, то он теряет до половины своей производительности.

Лифт

Простой регулируемый лифт – это конструкция, которая сделает работу за вашим самодельным станком максимально удобной, приятной и продуктивной. Его установка позволит выставлять рез фрезы на нужном уровне, причем без лишних усилий.

Подъемник можно изготовить из крепких толстых фанерных листов. Зафиксировать конструкцию можно непосредственно на столе. При этом ремни и шкивы будут отсутствовать, а фрезы установятся непосредственно на вал мотора. Вот почему стоит выбирать привод с повышенными оборотами.



Конструкция лифта включает каретку, корпус, полозья, фиксирующий винт и резьбовую ось. Двигатель и каретка перемещаются в вертикальной плоскости. Полозья выполняют функцию ограничителей. Специальный винт необходим для фиксации каретки после того, как ее высота отрегулирована мастером. Корпус блока необходим для фиксации всей конструкции. Он располагается под крышкой стола, к которой крепится снизу.

При конструировании станка нужно следить за тем, чтобы каретка с силовым агрегатом не вибрировали в корпусе. В противном случае результаты работы за фрезерным станком вас не удовлетворят из-за неравномерной неэстетичной обработки металла.

Самодельные шестерни для лифта станка – идеальное дополнительное решение, которое моментально отразится на удобстве работы. Дело в том, что расположение поворотного рычага сбоку повышает эргономичность всей конструкции.

Рабочее место

Если у вас нет отдельного рабочего стола, и вы намерены изготавливать его своими руками – помните о важности правильного выбора материала. К примеру, древесина, которая боится влаги, но при этом гасит вибрации, является идеальным выбором для стола. Некоторые элементы (в частности, направляющие для упора можно изготавливать из фанеры, что позволит сэкономить бюджет.

При проектировании рабочего места не забывайте о том, что пространство вокруг крутящейся фрезы должно закрываться, так как в противном случае работа за станком будет небезопасной. В качестве дополнительной опции можно установить прижимной механизм, который будет эффективно фиксировать заготовку.

Опытный мастер всегда заботится о порядке. А поскольку в процессе фрезерования образуется металлическая стружка, нужно заранее позаботиться о том, как вы будете удалять ее с рабочего места. Оптимальный выбор – старый б/у пылесос.

Выводы

Как видно, самостоятельное проектирование и сборка самодельного фрезерного станка – дело нетрудное, особенно если подойти к нему ответственно, ориентируясь на рекомендации специалистов. Пользуясь вышеприведенными советами, теперь вы сможете самостоятельно собрать надежный металлорежущий станок, который будет близок по эксплуатационным характеристикам к заводским аналогам.

Самодельный фрезерный станок по дереву. Часть 3.

Продолжаю изготовление фрезерного станка по дереву. Держатель кнопочного поста представлен на фото ниже. За основу держателя взята профильная труба 20х40, кусок уголка и кусок листового металла толщиной 3 мм. Из листового металла изготовлена площадка под кнопочный пост, по центру сверлится отверстие, в которое потом пройдет кабель управления катушки магнитного пускателя. В профильной трубе тоже имеется отверстие. Держатель кнопочного поста будет закреплен на раме фрезерного станка двумя винтами Din912.

Из обрезков листового металла толщиной 1 и 2 мм были изготовлены защитные кожухи. Верхняя часть кожуха и «лапки» из металла толщиной 2 мм, «юбка» из металла толщиной 1 мм. Защитные кожухи фиксируются на щеках каретки винтами Din912.

Магнитный пускатель будет спрятан в коробочке от автоматов. Пластиковая din-рейка и часть пластика были удалены, теперь магнитный пускатель прекрасно помещается в эту коробку. Магнитный пускатель и нижняя часть коробки фиксируются на раме винтами М5.

Установил ремень Б-1000, скорей всего потом заменю его на Б-950, он тоже подойдет, а двигатель будет расположен ближе к каретке.

Подключил силовой кабель, сделал пробный пуск. Угадал с расположением фазных проводов, двигатель вращался в нужную сторону.

После пробного пуска установил крышку коробки, надежно зафиксировал силовые кабели.

Решил замерить обороты двигателя и шпинделя. Обороты двигателя получились 2977, а на шпинделе 5498.

Столешница фиксируется по периметру рамки винтами-конфирматами.

В столешнице имеются отверстия диаметром 14 мм, под отверстиями (столешницы) проходит уголок 50Х50. Просверлил сквозное отверстие в столешнице и в уголке, а затем нарезал резьбу М14. В последствии тут будут крепиться прижимы с помощью шпильки М14 и гайки-барашка.

Подвижные столы изготовлены из листовой стали толщиной 12 мм. В отверстия вварены шпильки М14. С помощью гайки-барашка подвижные столы будут фиксироваться на упоре. Увы, на данном этапе допустил досадную ошибку! Проварил шпильки на подвижных столах, а надо было только прихватить. По сути, там были переточенные болты, которые не выпадут в процессе эксплуатации. После сварки 12 мм листы чуток погнулись, теперь придется фрезеровать всю поверхность. Хотя изначально подвижные столы были практически идеальны.

Из шестигранника выточил будущие фиксаторы вертикальных прижимов. Сверху приварена гайка М10.

В упоре просверлены отверстия и нарезана резьба М5. С помощью этих винтов планирую выравнивать поверхности подвижных столов.

На момент написания статьи принял решение заменить эти винты на более крупные, М10. Винты будут закручиваться с обратной стороны упора. Полагаю, поверхность подвижных столов можно будет подправить таким способом и обойтись без фрезеровки всей поверхности.

Лето вносит свои коррективы, работа над станком остановилась, продолжение будет осенью…

Рама фрезерного станка с ЧПУ [Полное руководство по сборке]

[ Детали фрезерного станка с ЧПУ Начало ]

Рама фрезерного станка с ЧПУ поддерживает станок и обеспечивает жесткость для сопротивления силам резания. Как правило, это база с разъемной колонной. Вот несколько различных рам, чтобы дать представление:

Рама фрезерного станка Tormach

Джон Гримсмо принимает доставку на своем Tormach PCNC 1100… база. Основание более светлое. Под ней подставка.

Полноразмерная рама Hurco VMC

Для сравнения, вот полноразмерная рама VMC:

Он мало чем отличается от Tormach, просто он значительно мощнее. У нас все еще есть L-образная форма с колонной, прикрепленной болтами к основанию.

Что насчет коленных мельниц?

Практически каждый машинист знает о коленных фрезах. Знаменитая мельница Бриджпорта является неотъемлемой частью многих магазинов.

Была эпоха, когда правили CNC Knee Mills, но она прошла. Две конструкции рамы, показанные выше, похожи, и это не коленные мельницы. Вместо этого они называются «Bed Mills». Чтобы узнать больше о том, почему коленные фрезы менее подходят для ЧПУ (хотя вы все еще можете купить множество новых коленных фрез с ЧПУ), прочитайте нашу статью о коленных фрезах Bridgeport.

Материалы для рам фрезерных станков с ЧПУ

Рамы станков с ЧПУ своими руками чаще всего изготавливаются из чугуна. Другие возможности включают алюминий или сварные конструкции с эпоксидно-гранитной заливкой.

Два основных параметра рамы машины:

  1. Жесткость или жесткость: рама должна сопротивляться деформации при воздействии на нее режущих и других сил.
  2. Демпфирование: рама должна быстро гасить любые вибрации, чтобы не было вибрации или, по крайней мере, плохого качества поверхности при работе машины.

Чугун обладает отличной амортизацией и жесткостью. Сталь, с другой стороны, довольно жесткая, но ее демпфирование плохое, поэтому она используется редко. Исключением будет случай, когда есть какой-то другой механизм демпфирования, кроме самой массы и материала. Прекрасным примером могут служить стальные сварные детали, заполненные эпоксидной смолой.

Эпоксидный гранит представляет собой смесь эпоксидной смолы и камней различного размера, от песка до мелкой гальки. Что происходит с вибрацией, так это трение на поверхности между смолой и камнями. Различные размеры в разной степени сопротивляются разным частотам вибрации. Эпоксидный гранит является прекрасным демпфером, но у него мало прочности, поэтому мы используем сварной стальной контейнер для эпоксидного гранита, чтобы обеспечить прочность.

Вот эскиз, который я сделал для возможной сварной стальной рамы и эпоксидной гранитной рамы для фрезерного станка с ЧПУ:

Сварная стальная конструкция и стол, заполненный эпоксидным гранитом… поговорим об алюминиевых профилях, таких как профиль 8020, а также об алюминиевых пластинах. Он более предпочтителен, чем сталь, с точки зрения демпфирования, а также обладает желательным свойством, заключающимся в том, что его не нужно снимать с напряжения. Сталь и чугун имеют внутренние напряжения, которые могут привести к деформации материала при механической обработке. С алюминием таких проблем не будет.

Основание фрезерного станка RF-45 заполнено эпоксидно-гранитным материалом для демпфирования…

Эпоксидно-гранитные заливки очаровательны. Я сделал заливку на своем оригинальном фрезерном станке с ЧПУ RF-45, и это заметно улучшило производительность. Подробнее о том, как это сделать, читайте в моей статье об эпоксидно-гранитных заливках.

Влияние рамы на производительность станка

Жесткость и демпфирование важны для работы с ЧПУ. Если рама станка слишком сильно изгибается при приложении усилий резания, это вызывает много проблем:

  • Низкая стойкость инструмента (аналогично отклонению инструмента)
  • Низкая точность: трудно выполнить точную резку, когда резак перемещается от того места, где он должен быть.
  • Плохая отделка поверхности

На фотографиях выше вы можете увидеть, насколько мощными являются промышленные рамы VMC. Самодельные рамы почти никогда не достигают таких уровней жесткости и демпфирования, так насколько хорошо работают эти машины?

Оказывается, мы можем смоделировать их производительность, взглянув на массу рамы в сравнении с рабочим объемом машины и мощностью шпинделя. Рабочая зона — это общий объем, который может достичь резак. Относительно легкая рама может быть чрезвычайно точной, если ей приходится иметь дело только с небольшой рабочей зоной. В качестве альтернативы, если мощность шпинделя достаточно низкая, он не сможет так сильно искажать кадр. Эти переменные компенсируются.

Вот очаровательный маленький станок, который не стоил много денег и очень точен:

У меня есть целая статья об этом, и если все, что вас интересует, это гравировка бродяг по пятицентовым монетам, это будет много веселья. С другой стороны, большинству из нас нужен больший объем работы для наших проектов.

Так в чем компромисс?

Я провел следующий анализ зависимости мощности шпинделя от веса машины коммерческих VMC:

После дальнейших исследований я смог разработать функцию для нашего калькулятора G-Wizard, которая автоматически снижает мощность вашего шпинделя (при необходимости) до максимум, который может выдержать рама вашей машины, и при этом оставаться на нижнем уровне жесткости VMC. Это довольно гладко и было особенно полезно для людей с машинами, у которых есть проблемы с жесткостью. У меня были клиенты, которые говорили мне, что их машины в основном превратились из безумно непоследовательных в ручные, чтобы внезапно стать простыми в использовании.

Калькулятор также может оказаться полезным для определения того, сколько рамы вам нужно, или, наоборот, насколько мощный шпиндель вы можете установить на раму, прежде чем он станет слишком большим.

Источники для самодельных станков с ЧПУ

Самодельному станку с ЧПУ сложно построить с нуля жесткую и хорошо демпфированную раму. Подумай об этом. Вы в состоянии создавать тяжелые чугунные рамы? Есть ли у вас доступ к литейному цеху, где можно разлить расплавленный чугун? Можете ли вы весить год или около того, пока ваши кастинги приносят сезон и снимают внутреннее напряжение?

Большинство скажут, что не могут с этим справиться. Это оставляет несколько других доступных подходов — они могут попробовать метод изготовления, который будет работать, или они могут разобрать раму донорского ручного фрезерного станка. Последний, безусловно, является наиболее распространенным подходом, хотя мы видим, что люди используют алюминий. Я еще не видел, чтобы кто-то пробовал сварку стали и эпоксидно-гранитный подход, но лично я думаю, что это тот, кто, скорее всего, создаст высокопроизводительный станок с ЧПУ с нуля.

Создание такой рамы немного выходит за рамки нашей компетенции, поэтому давайте вместо этого сосредоточимся на донорах ручных фрезерных станков. Обратите внимание, что это совсем другая история для фрезерных станков с ЧПУ и плазменных столов. Их рамы почти изготовлены ЧПУ DIY. Мы поговорим об этих методах подробнее в другой статье, а сейчас просто учтите, что эти подходы обычно просто недостаточно хороши для приличного фрезерного станка с ЧПУ.

Ручной фрезерный станок Доноры

Вероятно, кто-то где-то переоборудовал все распространенные виды ручного фрезерования в ЧПУ. Если у вас уже есть ручная мельница, выйдите и погуглите, чтобы найти идеи от других о том, как ее преобразовать.

Но если вы еще не получили его, просто знайте, что они не все равны. Есть плюсы и минусы, которые следует учитывать. Хорошей новостью является то, что у меня есть полная статья о том, как выбрать лучшую донорскую мельницу для вашего проекта с ЧПУ. Обязательно проверьте это!

Является ли ручная обработка быстрее, чем ЧПУ для простых деталей?

▷ самодельные фрезерные 3d модели 【STLFinder 】

Самодельный фрезерный станок с ЧПУ fraiseuse

грабкад

Персональный фрезерный станок CN для личного пользования 😉 https://picasaweb. google.com/110431298490414248391/FraiseuseCNC?noredirect=1 обработанная поверхность: Х = 350 / Y = 350 / Z = 160 обработанный материал: дерево / пластик / эпоксидная смола / полистирол / пенопласт ….

Самодельные направляющие по оси Y Самодельный фрезерный станок с ЧПУ

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, купите мне кофе!

Самодельный шпиндель ER11 Мотор Самодельный фрезерный станок с ЧПУ

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, купите мне кофе! . ..

Самодельный шпиндель ER11 DC 775 Мотор Самодельный фрезерный станок с ЧПУ

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, купите мне кофе!

Самодельный фрезерный станок с ЧПУ с направляющими по оси Z

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, купите мне кофе!

Самодельный шпиндель ER11 Мотор Самодельный фрезерный станок с ЧПУ

вещьвселенная

paypal.me/doitverything”>Если вам нравится мой дизайн, купите мне кофе!

Самодельный шпиндель ER11 775 Мотор Самодельный фрезерный станок с ЧПУ

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, купите мне кофе!

Самодельный настольный фрезерный станок с ЧПУ всего 60 кг

грабкад

X250мм x Y150мм xZ150ммШаговый двигатель 57мм или серводвигатель 60мм20 линейная направляющая 16 ШВПИспользуется для вырезания изделий из металлаЕсли используется листовой стальной материал, рекомендуется, чтобы процесс термообработки достигал большей стабильности материала.

Фрезерование…

Самодельный фрезерный станок DIY X Axis Slide Linear Motion 3D Printer

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, купите мне кофе!

Самодельный шпиндельный патрон ER20 Самодельный токарный станок, фрезерный станок для 3D-принтера

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, купите мне кофе!

090-Самодельный фрезерный станок с ЧПУ Лазерный плоттер 3D-принтер Станок для самостоятельного изготовления скольжения по оси Y Базовая рама

вещьвселенная

paypal.me/free3d/1″>Если вам нравится мой дизайн, пожалуйста, купите мне кофе или чай! Каркас основания кровати своими руками здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2490465

Самодельный фрезерный станок с ЧПУ по металлу

вещьвселенная

Это фрезерный станок. Рабочая зона 80х150х200 мм. Работает хорошо. …Станок резал сталь со скоростью 150мм/мин фрезой D10мм на глубину 0,2мм.

Самодельный шпиндельный патрон ER20 DIY Токарный станок Фрезерный станок для 3D-принтера

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, купите мне кофе! . ..

Самодельный шпиндельный патрон ER20 DIY Токарный станок Фрезерный станок для 3D-принтера

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, купите мне кофе!

061-DIY Направляющая линейного перемещения 2 направляющих ЧПУ Самодельный 3D-принтер Лазерный фрезерный станок Фрезерование

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, пожалуйста, купите мне кофе! Продолжительность хода линейной системы: 200 мм (или 240 мм) Высокая точность, устойчивость к тяжелым нагрузкам <а. ..

Самодельный регулируемый угол основания кровати DIY 3D-принтер Лазерная ось Линейный рельсовый фрезерный станок с ЧПУ Фрезерная рама

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, пожалуйста, купите мне кофе! База DIY YZ здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2509242 Ось Z своими руками здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2489051 DIY Y Axis здесь:…

Самодельный 3D-принтер DIY Y End Stop Switch Руководство по приводу Лазерный плоттер с ЧПУ Фрезерный станок

вещьвселенная

paypal.me/free3d/1″>Если вам нравится мой дизайн, пожалуйста, купите мне кофе! База DIY YZ здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2509242 Ось Z своими руками здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2489051 DIY Y Axis здесь:…

Самодельный 3D-принтер DIY Z End Stop Switch Руководство по приводу Лазерный плоттер с ЧПУ Фрезерный фрезерный станок

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, пожалуйста, купите мне кофе! База DIY YZ здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2509242 Ось Y своими руками здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2507844 Основание для кровати своими руками здесь:…

120-Самодельный 3D-принтер DIY Arduino Ramps Shield Case Руководство по приводу Лазерный плоттер с ЧПУ Фрезерный фрезерный станок

вещьвселенная

paypal.me/free3d/1″>Если вам нравится мой дизайн, пожалуйста, купите мне кофе! База YZ своими руками здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2509242 Ось Z своими руками здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2489051 DIY Y Axis здесь:…

092-DIY Y Axis Slide Алюминиевая рама для домашнего 3D-принтера Лазерный фрезерный станок с ЧПУ

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, пожалуйста, купите мне кофе! Дополнительные видео о самодельных 3D-принтерах Thingiverse здесь:

063-Самодельный 3D-принтер DIY XYZ End Stop Switch Руководство по приводу Лазерный плоттер с ЧПУ Фрезерный станок

вещьвселенная

paypal.me/free3d/1″>Если вам нравится мой дизайн, пожалуйста, купите мне кофе или чай! Сделай сам XYZ Здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2533506 Ось Y своими руками здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2529855 Сделай сам XZ здесь:…

Самодельный лазер DIY Линейная направляющая для оси X Y Фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ Фрезерно-фрезерный станок

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, пожалуйста, купите мне кофе!

Фрезерный мотор 37 мм для самодельного ЧПУ или 3D принтера

вещьвселенная

Крепление для двигателя постоянного тока диаметром 37 мм.

051-DIY Фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ Сверлильный станок Самодельная осевая рама Линейная направляющая 3D-принтер Лазерный

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, пожалуйста, купите мне кофе! Основание кровати своими руками здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2438819 Сделай сам XY Core Frame здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2452719

096-Самодельный станок с ЧПУ Arduino DIY 3D-принтер Лазерная мельница Фрезерный станок Фрезерование алюминиевой рамы.

вещьвселенная

paypal.me/free3d/1″>Если вам нравится мой дизайн, пожалуйста, купите мне кофе! Дополнительные видео о самодельных 3D-принтерах Thingiverse здесь:

Самодельный 3D-принтер, сделай сам, ось Y, слайд-рама, линейная мельница, лазерный плоттер, фрезерный станок с ЧПУ

вещьвселенная

Если вам нравится мой дизайн, пожалуйста, купите мне кофе! Каркас основания кровати своими руками здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2451474 Т-образный кронштейн своими руками здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2451701 Ось Z своими руками…

фрезерование

грабкад

для развлечения

фрезерование

грабкад

фрезерование

фрезерование

грабкад

fresa abacaxi

088-DIY Y Axis Linear Rail Actuator Slide Guide Самодельный 3D-принтер Лазерный фрезерный станок с ЧПУ Фрезерная рама

вещьвселенная

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *