Щепорез ИД 350 – Чертежи, 3D Модели, Проекты, Лесное хозяйство и деревообработка
Щепорез\Вал.m3d
Щепорез\Деталь 2.m3d
Щепорез\Деталь.m3d
Щепорез\Кожух верх.a3d
Щепорез\Кожух верх.m3d
Щепорез\кожух низ.m3d
Щепорез\кожух.m3d
Щепорез\молоток.m3d
Щепорез\нож ответный.m3d
Щепорез\питатель.m3d
Щепорез\пластина.m3d
Щепорез\под молоток.m3d
Щепорез\подшипник ucp206.m3d
Щепорез\ремень.m3d
Щепорез\сетка.m3d
Щепорез\Станина.m3d
Щепорез\Технологическая сборка.jpg
Щепорез\Технологическая сборка.
Щепорез\Технологическая сборка.t3d.bak
Щепорез\Чертежи\Вал _ Щепорез.cdw
Щепорез\Чертежи\Вставка под
Щепорез\Чертежи\Кожух верх _ Щепорез.cdw
Щепорез\Чертежи\Маховик _ Щепорез.cdw
Щепорез\Чертежи\Молоток _ Щепорез.cdw
Щепорез\Чертежи\Нож _ Щепорез.cdw
Щепорез\Чертежи\Пластина прижимная _ Щепорез.cdw
Щепорез\Чертежи\Рабочий орган _ Щепорез ИД350.cdw
Щепорез\Чертежи\Станина _ Щепкорез.cdw
Щепорез\Чертежи\Технологическая сборка.cdw
Щепорез\Чертежи\Шкив _ Щепорез.cdw
Щепорез\Чертежи\Шкив для АИР 100 _ Щепорез.cdw
Щепорез\Шкив.m3d
Щепорез\Шкив2.m3d
Щепорез\Щепорез.
a3d
Щепорез\Щепорез2.a3d
Щепорез\Электродвигатель АИР100L2,4,6,8.m3d
Щепорез\Электродвигатель АИР100S2,4.m3d
Щепорез\Чертежи
схемы и чертежи станка, устройство конструкции
Тем, кто решил заняться бюджетным строительством и изготавливать арболитовые блоки своими руками, одного желания будет недостаточно. Специфическая и малораспространенная технология требует применения особого оборудования. И если для формовки отыскать недорогой пресс несложно, то раздобыть основное сырье для арболита – щепу – куда труднее. Кроме того, что ее нужно много, от деревянного заполнителя требуется еще и правильная фракция, а также игольчатая форма. Получить такую из отходов леса можно при помощи так называемого щепореза.
Оглавление:
- Конструкция машины для арболита
- Характеристики и расценки
- Инструкция по сборке своими руками
Что это такое?
Измельчитель древесины, выдающий «правильную» плоскую щепу длиной до 25 мм, представляет собой молотковую рубительную машину. В крупных цехах по производству арболита стоят мощные стационарные дробилки, рассчитанные на десятки кубов заполнителя в час. Для собственных нужд или домашнего бизнеса такое громоздкое оборудование ни к чему. Достаточно будет поставить компактный роторно-молотковый щепорез для изготовления арболита у себя во дворе, под навесом или в гараже.
По своей конструкции рубительная машина для арболита – всего лишь несложный станок, работающий от электросети или ДВС.
В комплект входят:
1. Устойчивый корпус со съемным или откидным защитным кожухом.
2. Вал, соединенный через внешний шкив с двигателем.
3. Свободно вращающиеся плоские молотки, разделенные отбойниками на несколько групп по секторам.
4. Диск с закрепленными в пазах ножами.
5. Сито с крупными ячейками 15-20 мм для продуктов рубки.
6. Входной патрон подачи древесных отходов.
Рабочий вал приводится в действие шкивом, который, в свою очередь, соединен ременной передачей с электрическим двигателем или ДВС, закрепленным на станине. Сырье подается вручную – обрезки просто закидываются по одному в рукав, а дальше щепорез для арболита сам затягивает их под работающие ножи и молотки.
Характеристики и цены
Основная характеристика рубительной машины – не мощность ее двигателя и не производительность, хотя последняя играет важную роль для специализированных цехов. Собираясь изготавливать арболитовые блоки, ориентируются в первую очередь на качество и размеры щепы. Она должна быть удлиненной игольчатой или пластинчатой формы, а такой продукт реально получить только при 1500 об/мин. С увеличением оборотов производительность станка возрастет, но часть сырья для арболита перемелется в труху, что нежелательно.
| Характеристики щепореза | РРМ-3 | ES Вх400 | Бия |
| Производительность, м3/ч | 1,5 – 3 | 1 – 2 | 1 |
| Количество ножей/молотков | 3/9 | 3/12 | 3/12 |
| Мощность двигателя, кВт | 5 | 7,5 – 11 | 5,5 |
| Обороты, мин-1 | 1500 | 1500 | 1000 |
| Фракция на выходе, мм | 5 – 30 | 2 – 40 | 20 – 40 |
| Цена, руб | 89 000 | 149 000 | 74 000 |
Делаем своими руками
Стоимость рубительных машин наталкивает на мысль, что позволить себе их купить могут только частные предприниматели, которые делают теплые строительные блоки на продажу.
Если оборудование нужно исключительно «для себя», дешевле выйдет самодельный щепорез для производства арболита. Когда схема работы понятна, собирать его нетрудно. Гораздо сложнее окажется отыскать подходящие материалы. Но кулибины из народа уже давно придумали, чем можно заменить те или иные специфические узлы.
1. Где взять детали?
Прежде чем браться за работу, необходимо построить или раздобыть чертежи станка для арболита со всеми нанесенными размерами. Если у вас нет возможности вытачивать детали машины в своем гараже, придется обращаться к специалистам, а они без сколько-нибудь грамотной технической документации вынуждены будут делать все «на глаз». В результате при таких оборотах и нагрузках ваш щепорез очень быстро разболтается, и производство арболита придется отложить. Часть узлов проще отыскать в пунктах приема чермета по смешной цене, чем заказывать их изготовление. Там можно будет найти вал и внешний шкив, а если для их сборки не окажется подходящей втулки, сделать ее в мастерской. Заодно попросите прорезать пазы на валу по вашим чертежам.
Точно так же решается проблема с диском для ножей. Он должен быть достаточно тяжелым и толстым (около 15 мм), чтобы, набрав обороты, уже мог работать как маховик, исключая заклинивание особо твердых кусков древесины. В крайнем случае подходящее изделие можно вырезать из стального листа, а затем сделать три-четыре широких паза под ножи, несколько монтажных и одно центральное посадочное отверстие с учетом шпоночного крепления. Диаметр диска – около 300-350 мм.
- Ножи для щепореза домашние умельцы советуют вырезать из автомобильных рессор. После этого в них необходимо просверлить по паре отверстий и прозенковать, чтобы потом утопить головки болтов.
- Молотки (била) лучше поискать готовые – здесь нужны абсолютно идентичные тяжелые и плоские пластины.
- Помучиться придется с ситом для щепы арболита. Понадобится металлический цилиндр подходящего диаметра, в котором необходимо пробить ячейки.
Сделать это проще ступенчатым сверлом или сточенным на конус метчиком. - Для защитного кожуха и подающего рукава пойдет листовое железо толщиной около 12 мм, которое нужно нарезать, а потом сварить из полученной «выкройки» корпус.
- Для формирования ребер жесткости могут понадобиться другие виды металлопроката: трубы, уголки или гладкая арматура.
Сделать это проще ступенчатым сверлом или сточенным на конус метчиком.При составлении чертежа станка для арболита и изготовлении кожуха важно выдерживать все размеры, чтобы режущий узел свободно помещался в корпусе и не цеплял стенки. Для этого диаметр изделия должен быть на 30-50 мм больше маховика.
2. Этапы сборки щепореза для изготовления арболита.
В первую очередь собирается дробильный узел: на цапфы вала насаживаются опорные подшипники, режущий диск и молотки. После этого выполняется подготовка корпуса к монтажу строго по указанным в чертежах размерам. Вам нужно:
- Вырезать входы под рабочий вал, раструбы на подаче сырья и выпуске щепы для арболита.
- Просверлить нужное количество отверстий под болтовые соединения.
- Приварить под углом приемный патрон.
- Закрепить на кромке входного отверстия неподвижный контрнож, если это предусмотрено схемой, оставив зазор между изделием и режущим диском около 5 мм.
Все готово, чтобы собрать рабочий щепорез своими руками. Можно переходить к монтажу привода: устанавливать двигатель на раму, надевать шкивы выбранного диаметра и соединять автомобильными ремнями. Как вариант иногда применяют соосную схему и подключают валы через муфту. Но если нет возможности обеспечить совпадение осей, лучше не перегружать щепорез.
Когда изготовление и сборка щепореза подошли к концу, его крепят на раму, закрывают шкив кожухом (из соображений безопасности) и делают пробный запуск. Сначала вхолостую – пусть детали немного притрутся, а потом уже и с подачей обрезков.
В первую неделю самодельный станок для щепы арболита лучше эксплуатировать в щадящем режиме, чтобы подшипники не перегревались, иначе их заклинит.Как собрать своими руками щепорез для арболита по чертежам
Щепорез для арболита – полезное приспособление для тех, кто хочет сделать качественную смесь для заливки монолитного арболита или создания блоков своими руками. Арболит – современный и популярный материал, который создан на основе цементного вяжущего, древесной щепы и специальных химических веществ. Арболит обладает прекрасными характеристиками тепло/звукоизоляции, большими размерами и малым весом, повсеместно используется в разных сферах строительства.
Для создания арболита в домашних условиях понадобится древесная щепа, сделать которую можно самостоятельно с помощью специального оборудования. Таким образом удастся добиться тщательного измельчения щепы, одинакового размера сырья, что существенно повысит прочность блоков и качественные характеристики материала. Сделать щепорез можно своими руками по готовым чертежам, собрав вместе несколько основных узлов.
Такое устройство будет полезно даже тем, кто планирует использовать его лишь раз при строительстве определенного объекта из арболита. Самостоятельное измельчение щепы и приготовление раствора для арболита позволит существенно сэкономить. Потом оборудование можно использовать в виде садового измельчителя, успешно перерабатывающего отходы после осенней уборки огорода, обрезки деревьев и кустарников.
Читайте также: про строительство и ремонт.
Для понижения расходов на прибор стоит серьезно отнестись к выбору узлов, деталей, частей. Многое можно найти в пунктах приема лома, достать из старой техники, на предприятиях, где недавно была выполнена модернизация оборудования (и старые узлы остались ненужными).
Как и где можно найти детали для создания щепореза:Каркас роторно-молотковой машины делают из швеллера или стального уголка (металл может быть не новым, но без ржавчины).
Корпус станка (защитный кожух), приемный кожух – из листа металла толщиной 0.8-2.5 миллиметров (можно срезать со старого авто, разных настилов, ограждений).Электромотор – снять с любого электрического оборудования, старых станков (если нужно, заменяют подшипники).Шкивы, оборудование для запуска/работы мотора.Ротор – используют листовую сталь либо подходящий по диаметру маховик от двигателя авто (тут придется в него вставить и приварить вал молоткового измельчителя).Ножи – делают из рессоры авто, придавая форму и закаляя.
Если в хозяйстве есть ненужный мотоблок, можно его использовать, чтобы придать щепорезу мобильность. При наличии вала отбора мощности на моторе, можно подключать щепорез, не разбирая мотоблок. Мотор от бензопилы использовать не рекомендуют, так как его можно к валу измельчителя подключать только через цепную передачу, что требует поиска подходящей цепи, звездочки на вал.
Не подходят для оборудования и электромоторы от циркулярки, электрорубанка, болгарки (они больше подойдут для маленького веткоруба, который от щепореза отличается масштабами и производительностью).
Щепорез для изготовления арболита: принцип работы
Содержание статьи:
Прежде, чем начать делать щепорез для арболита своими руками, следует тщательно изучить чертежи, рассмотреть конструкцию, отыскать все необходимые детали и только после этого собирать их воедино. Главные узлы станка – рубильный диск с ножами, а также ротор с лопастями, молотками. Диск закрепляют на рабочем валу, который в движение приводится шкивом, соединенным с двигателем ремнем. Вал движется на двух подшипниках роликового типа, двигатель смонтирован на раме.
Сырье подают вручную – подлежащее переработке закидывают в приемный бункер, а потом отходы затягиваются под молотки/ножи. На последнем этапе переработки щепа лопастями отправляется на сито, выходит из щепореза через специальное отверстие для выгрузки. На входе приемный бункер сделан в формате воронки, чтобы подавать сырье было просто и безопасно.
Каким характеристикам должен соответствовать щепорез:Мощность мотора – около 7.5 кВт.Частота вращения мотора на рабочем валу – максиму 3000 оборотов в минуту.Оптимальная частота вращения вала, где смонтирован диск с ножами – 1500 оборотов в минуту.
Если увеличивать частоту вращения вала, есть вероятность, что древесное сырье начнет превращаться в труху (вместо того, чтобы получалась щепа нужного размера), но производительность оборудования повышается.
Основные узлы щепореза, чертеж
Самодельную дробилку роторно-молоткового типа можно сделать самостоятельно по чертежам. Размеры деталей не всегда точно должны соответствовать указанным, так как материал может быть разным. Дробилка питание имеет 220-380 В, включает несколько основных частей.
Узлы щепореза для арболита:Корпус из металла с откидным/съемным кожухом.Биты с молотками, что абсолютно свободно вращаются и отвечают за создание щепы. Секторально должны быть разделены отбойниками.Ножи, закрепленные на диске.Калибрующее сито с отверстиями величиной 15-20 миллиметров.Бункер, куда подается древесное сырье.
В сети можно найти много рабочих чертежей, где есть отличия по определенным узлам, размерам, но сам принцип работы устройства един. На оборудование подается напряжение 220 В, двигатель передает вращение за счет клиноременной передачи барабану с ножами через вал и шкив. В подающий бункер отправляют древесное сырье, которое превращается в щепу длиной до 25 и шириной до 5 миллиметров (оптимальный размер для арболита).
Изготавливаем щепорез для арболита своими руками
Для изготовления щепореза из арболита нужно приготовить все необходимые детали, после чего можно начать сборку агрегата. Некоторые детали стоит поискать, другие вполне возможно сделать самостоятельно.
Диск с ножами
Диаметр диска должен быть до 30-35 сантиметров, толщина – 2 сантиметра. Для исключения вероятности заклинивания твердых/больших кусков сырья диск должен работать по принципу маховика, поэтому его делают тяжелым.
Можно взять металлическую заготовку или вырезать ее из куска листовой стали, потом в детали пропиливают одно центральное отверстие (чтобы посадить вал, с учетом шпоночного крепления), также делают несколько монтажных отверстий, 3 паза, посредством которых отрезанные куски дерева будут отправляться под вращающие молотки.
Чтобы сделать ножи, берут автомобильные рессоры, проделывают 2 отверстия в каждом из ножей с последующим их зенкованием (нужно максимально утопить головки винтов), крепят их к диску с помощью болтов со специальной потайной головкой для шестигранника, за счет которых удается создать надежное и плотное соединение. Кроме того, болты в таком случае не смогут поворачиваться при обжатии гаек с другой стороны.
Молотки
Эта деталь представляет собой плоскую пластину толщиной до 5 миллиметров, находящуюся в роторе. Молотки отвечают за дополнительное измельчение сырья, их лучше купить готовыми. Между самими молотками непосредственно в дробилке расстояние должно равняться 24 миллиметрам.
Сито для щепореза
Чтобы сделать сито, внутри которого расположится растирочная камера, берут металлический цилиндр диаметром 30-35 сантиметров, сделанный из листа металла длиной 94.2-100 сантиметров.
В самом цилиндре делают ячейки сечением 8-12 миллиметров, лучше с использованием керна или пробойника (не сверлить), чтобы края ячеек были рваными или острыми.
Защитный кожух, воронка, приемный бункер и рама
Для создания защитного кожуха, приемочной воронки бункера приема может использоваться листовое железо толщиной 8-12 миллиметров. Листы режут в размер, сваривают по чертежу. Детали режут по заранее известным размерам и «выкройкам» (их можно подготовить заранее, используя плотный картон).
Ребра жесткости делают из труб, швеллеров либо уголков.
Сам режущий узел даже минимально цепляться за стенки корпуса агрегата на должен, желательно его свободное размещение в корпусе, поэтому оптимальный диаметр маховика делают по величине меньше размера корпуса примерно на 3-5 сантиметров.
Основные детали дробильного узла: это цапфы вала, на которые насаживают опорные подшипники, молотки и режущий диск. Для формирования рабочего вала достаточно вырезать отверстия, входные/выходные раструбы, предназначенные для подачи сырья, выхода щепки.
Бункер для приема сырья приваривают под углом к корпусу. Электрический или механический приводы монтируют на завершающем этапе: крепят на раму электродвигатель, потом шкивы нужного размера, соединяют ременной передачей все узлы. Обычно для этой цели берут обыкновенные автомобильные ремни соответствующего диаметра.
Двигатель
Именно от типа двигателя будут зависеть объемы затрат в эксплуатации, производительность щепореза. Электродвигатель считается наиболее экологичным вариантом, он легче ДВС, издает меньше шума, но и мощность демонстрирует более низкую. Стоит помнить, что щепорез на электротяге будет зависеть от скачков уровня напряжения в сети.
Устройство на более мощном бензиновом двигателе будет работать дольше, производительнее, не требует наличия сети и розетки. Но ДВС издает много шума, существенно загрязняет воздух, предполагает постоянный уход и регулярную заправку.
При условии, что собранный щепорез для арболита спроектирован точно и нет разбега в соосности, можно использовать вместо ременного соединения соосную схему, монтируя подключение вала через муфту.
Собираем узлы щепореза
Сборка щепореза для арболита осуществляется в определенной последовательности, которую нужно соблюдать для обеспечения адекватной работы оборудования.
Как и в каком порядке собирать основные узлы щепореза:Сначала приступают к рубильному блоку: насаживают на вал подшипники, далее диск и ножи, молотки.
Теперь нужно подготовить корпус к монтажу: сделать отверстия для вала/бункера приема сырья, выгрузки щепы.Далее сверлят отверстия для болтов сборки, приваривают воронку бункера приемки под углом к корпусу.Сборка привода осуществляется так: двигатель крепят на раме, монтируют шкивы, надевают ремень.Теперь нужно закрепить на раме рубильный блок, закрыть защитным корпусом для исключения риска несчастных случаев.Можно сделать холостой пробный запуск.
Проверка работы
После завершения сборки нужно отрегулировать натяжение ремней, аккуратно проверить работу агрегата на холостом ходу. Важно, чтобы не наблюдалось вибрации, посторонних шумов, даже минимальных постукиваний – это говорит о том, что щепорез собран верно, его можно использовать для создания щепы.
Мастера рекомендуют в течение первой недели использовать щепорез на минимальной нагрузке и с определенными перерывами, избегая длительной работы. Так удастся исключить вероятность заклинивания подшипников, что нередко бывает из-за перегрева.
Источник
дробилка древесины своими руками чертежи
Самодельный измельчитель веток своими руками .
2020-10-13 Самодельный измельчитель веток своими руками: чертежи дробилки древесины Изготовление рамы Рекомендации по изготовлению основы:
Get Priceчертежи дробилки для дерева
Дробилка для дерева своими руками: чертежи20/4/2016 Дробилка для дерева может быть изготовлена своими руками по простым чертежам. Она позволяет перерабатывать Мобильная дробилка для песка +мойка
Get PriceДробилка для дерева: своими руками изготовить .
Дробилка для дерева своими руками Изготовить чертежи – это первое, что нужно сделать. В противном случае можно запутаться и неправильно собрать агрегат.
Get PriceИзмельчитель веток своими руками .
Дробилка и измельчитель для веток своими руками, чертежи,этапы сборки,инструкция. Классификация измельчителей веток Планируя создание садового читтера, надо о,зательно иметь представление о том, с древесными .
Get PriceДробилки для щепы своими руками: чертежи, фото .
Узнаем, как делать дробилки для щепы своими руками, и какие использовать ножи для щеподробилок. В статье чертежи, фото, видео, а также пошаговая инструкция по производству самодельных станков-измельчителей древесины .
Get PriceИзмельчитель веток своими руками для .
Измельчитель веток своими руками, чертежи, устройство и его составные части. Представленная к рассмотрению конструкция состоит из следующих составных элементов:
Get PriceДробилка для веток своими руками – Ремонт .
2020-7-4 Дробилка для измельчения древесины своими руками Дисковый измельчитель В отличие от двухвального, дисковый измельчитель требует гораздо меньше деталей, времени и усилий при сборке.
Get PriceДробилка для яблок: как сделать своими руками .
2020-10-17 Дробилка для яблок своими руками. Лайк – если видео понравилось. Прес и дробилка для яблок, или как я делаю сок.
Get PriceЩепорез своими руками для арболита: чертежи .
Узнаем, как сделать своими руками щепорез для арболита и измельчитель веток: чертежи, размеры, видео. Выясним, сколько стоят ножи из рессор для веткоруба, где их взять бесплатно, а также нужны ли для щепорезки .
Get PriceКак сделать дробилку древесных отходов своими .
2020-5-19 Дробилка древесных отходов своими руками Я пока не делал дробилку древесных отходов своими руками, но план у меня такой: посмотреть на YouTube ролики, в которых сняты такие дробилки древесных отход .
Get PriceДробилка для древесины – виды, принцип .
Дробилка для измельчения древесины своими руками Дисковый измельчитель В отличие от двухвального, дисковый измельчитель требует гораздо меньше деталей, времени и
Get PriceИзмельчитель веток своими руками, схемы .
Садовый измельчитель своими руками: основные этапы создания. Различные варианты исполнения шредера из подручных и специальных материалов. Преимущества. Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками .
Get PriceЩепорез для арболита своими руками: чертежи .
2020-10-9 Дробилка для арболита, изготовленная своими руками по желанию может иметь питание в 220–380 В и состоит из следующих узлов: Металлический корпус со съемным (или откидным) кожухом (11,12).
Get Priceчертежи дробилки для дерева
Дробилка для дерева своими руками: чертежи20/4/2016 Дробилка для дерева может быть изготовлена своими руками по простым чертежам. Она позволяет перерабатывать Мобильная дробилка для песка +мойка
Get PriceДробилка древесных отходов своими руками .
4 Измельчитель древесины своими руками: устройство, выбор двигателя и деталей 4.1 Общие сведения 4.2 Чертежи 4.3 Детали 5 Измельчитель древесины: дробилка своими руками 5.1 Принцип работы
Get PriceИзмельчитель веток своими руками для .
Измельчитель веток своими руками, чертежи, устройство и его составные части. Представленная к рассмотрению конструкция состоит из следующих составных элементов:
Get PriceИзмельчитель веток своими руками .
Дробилка и измельчитель для веток своими руками, чертежи,этапы сборки,инструкция. Классификация измельчителей веток Планируя создание садового читтера, надо о,зательно иметь представление о том, с древесными .
Get Priceчертежи дробилки для дерева
чертежи дробилки для дерева : Дробилка для дерева своими руками: чертежи 4.5/5 чертежи дробилок для дерева чертежи дробилки щдп9 12 – radio-poekie чертежи дробилок для дерева 12 мая 2013машина для дробилки дерева схема чертежи .
Get PriceДробилка для стекла своими руками .
Дробилка своими руками: необходимые материалы и инструменты, пошаговый инструктаж В дачном хозяйстве всегда должно быть максимум подручных средств и предметов, облегчающих ежедневные заботы о доме, саде и огороде.
Дробилка для древесины – виды, принцип .
Дробилка для измельчения древесины своими руками Дисковый измельчитель В отличие от двухвального, дисковый измельчитель требует гораздо меньше деталей, времени и
Get PriceДробилки для щепы своими руками: чертежи, фото .
Измельчитель древесины своими руками: устройство, выбор двигателя и деталей Все фото из статьи Проблема утилизации древесных отходов остро стоит перед многими дачниками. Наиболее оптимальным ее решением является .
Get PriceКрупорушка для зерна и кукурузы своими руками .
Крупорушка для зерна и кукурузы: как сделать своими руками. Инструкции по изготовлению и чертежи самодельной крупорушки: пошаговое описание и видео мастер-класс. Рисунки и схемы изготовления различных моделей в .
Get Priceдробилки для измельчения в щепу
Дробилка для веток в щепу: вид и система Принцип работы дробилки для веток, сделанной своими руками имеет сходство с обычной бытовой мясорубкой: это измельчение древесины в щепу. More
Get Priceконструкция дробилки для древесины своими рук
конструкция дробилки для древесины своими рук ADD TO CART конструкция дробилки для древесины своими рук . Данная дробилка включается
Get Priceнавесные дробилки для древесины самодельные
Дробилка для измельчения древесины своими руками Самодельные дробилки для дерева. готовая самодельная дробилка. Чтобы изготовить шредер для древесины своими руками пригодятся слесарные
Get Priceсамодельная дробилки для измельчения веток
Дробилка для веток в щепу: вид и система измельчителя Самодельная дробилка или мобильный измельчитель древесины, произведенный своими руками, Принцип работы дробилки для веток, сделанной своими руками имеет
Get PriceИзмельчитель веток своими руками .
Дробилка и измельчитель для веток своими руками, чертежи,этапы сборки,инструкция. Классификация измельчителей веток Планируя создание садового читтера, надо о,зательно иметь представление о том, с древесными .
чертежи дробилки для дерева
чертежи дробилки для дерева : Дробилка для дерева своими руками: чертежи 4.5/5 чертежи дробилок для дерева чертежи дробилки щдп9 12 – radio-poekie чертежи дробилок для дерева 12 мая 2013машина для дробилки дерева схема чертежи .
Get PriceДробилка древесных отходов своими руками .
4 Измельчитель древесины своими руками: устройство, выбор двигателя и деталей 4.1 Общие сведения 4.2 Чертежи 4.3 Детали 5 Измельчитель древесины: дробилка своими руками 5.1 Принцип работы
Get Priceконструкция дробилки для древесины своими рук
конструкция дробилки для древесины своими рук ADD TO CART конструкция дробилки для древесины своими рук . Данная дробилка включается
Get PriceИзмельчитель веток своими руками: дисковый .
Измельчитель веток своими руками. Чертежи, материалы и порядок сборки. Изготовление рамы, выбор двигателя и определение ременной передачи. Особенности устройства Дереводробилка — весьма удо.ый инвентарь.
Get PriceДробилки для щепы своими руками: чертежи, фото .
Измельчитель древесины своими руками: устройство, выбор двигателя и деталей Все фото из статьи Проблема утилизации древесных отходов остро стоит перед многими дачниками. Наиболее оптимальным ее решением является .
Get Priceстационарные дробилки для дерева
Дробилка для дерева своими руками: чертежи 4.5/5 Дробилки для дерева и древесины – R6M5.RU Устройство дисковой дробилки для дерева относительно простое.
Get Priceчертежи дробилки для веток
Дробилка для веток на мотоблок своими руками Дробилки для веток можно изготовить и своими руками, это сбережет семейный бюджет и позволит владельцу мотоблока сделать приспособление, согласно своих запросов.
Get PriceДробилка для пластика своими руками: шредер .
Дробилка для пластика: какую купить, устройство, самодельная мини-дробилка своими руками ⋆ Честный доход Мировое производство пластика сейчас составляет около 200
Get PriceСвоими руками станок для изготовления щепы
Щепорез своими руками : размеры станка, чертежи дробилки Щепорез, изготовленный своими руками, представляет собой полезное приспособление, с помощью которого осуществляется переработка отходов .
Как сделать измельчитель веток своими руками .
Как сделать измельчитель веток своими руками чертежи Как изготовить измельчитель веток своими руками? После приборки садового участка остается достаточно веток, корней и иного растительного мусора.
Get PriceДробилка для картофеля своими руками .
Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5
Get PriceИзмельчитель древесины своими руками –
Дробилка для дерева своими руками Изготовить чертежи – это первое, что нужно сделать. В противном случае можно запутаться и неправильно собрать агрегат.
Get Priceчертеж дробилки для щепы
Дробилки для щепы своими руками: чертежи, фото
Узнаем, как делать дробилки для щепы своими руками, и какие использовать ножи для щеподробилок В статье чертежи, фото, видео, а также пошаговая инструкция по производству самодельных станковизмельчителей древесины
Get PriceДробилки для щепы своими руками:
4 分钟阅读时长Дробилки для щепы своими руками: чертежи, фото, а также полезные рекомендации и пошаговая инструкция по производству самодельных станковизмельчителей древесины
Get Priceдробилка дл щепы своими руками самоделки
Дробилки для щепы своими руками: чертежи, фото, а такжеУзнаем, как делать дробилки для щепы своими руками, и какие использовать ножи для щеподробилок В статье
Get Priceчертежи дробилок для щепы
чертеж дробилка щепы чертежи дробилок для щепы чертеж дробилки щепы KAA Gent дробилка для щепы чертеж верхнее вибросито снабжено,vl для очистки щепы от коры и,чертежи дробилок дляОнлайнзапрос
Get Priceмолотковая дробилка для щепы своими руками
Чертеж дробилки для щепы Ducyre Делаем дробилки для щепы своими руками: полезные рекомендации и пошаговое руководство по изготовлению Молотковая дробилка для древесины конструкция, схема
Get Priceдробилка для изготовления щепы своими руками
17 сен 2015 Изготовить арболитовые блоки своими руками не так уж и сложно, если материал, который изготавливается из древесной щепы и цемента для арболита: древесину пропускают через молотковую дробилку,
Get PriceЩепорез своими руками чертежи: Страница не
валковая дробилка для щепы чертежи скачать чертежи дробилки для щепы Валковая дробилка: что это такое, виды устройства, где чертеж молотковой дробилки щепы
Get Priceсамодельная дробилка чертежи
чертеж самодельной дробилки веток самодельная дробилка щебня чертеж самодельной дробилки для щебня чертежи мобильного конуса дробилки Дробилки для щебня Более 100 отзывов клиентов конуса на дробилку смд 120 чертеж
Get PriceЩепа для арболита: как сделать щепорез своими
Выбор древесной дробилки для производства арболитовой щепы 13112018 admin Арболит как строительный материал был запатентован еще в первой половине XX века
Get PriceЩепа для арболита: как сделать щепорез своими
Для жесткости конструкции к листам приваривают ребра жесткости из труб или уголков В корпусе следует предусмотреть все отверстия: для вала, загрузочного бункера и для выхода щепы
Get PriceЩепорез своими руками чертежи: Страница не
валковая дробилка для щепы чертежи скачать чертежи дробилки для щепы Валковая дробилка: что это такое, виды устройства, где чертеж молотковой дробилки щепы
Get Priceчертежи дробилок для щепы
чертеж дробилка щепы чертежи дробилок для щепы чертеж дробилки щепы KAA Gent дробилка для щепы чертеж верхнее вибросито снабжено,vl для очистки щепы от коры и,чертежи дробилок дляОнлайнзапрос
Get Priceсамодельная дробилка чертежи
чертеж самодельной дробилки веток самодельная дробилка щебня чертеж самодельной дробилки для щебня чертежи мобильного конуса дробилки Дробилки для щебня Более 100 отзывов клиентов конуса на дробилку смд 120 чертеж
Get Priceчертежи дрбилки веток
чертеж дробилки для измельчения веток чертеж дробилки для измельчения веток чертежи дробилки для щепы hwm каменный карьер на веток для для измельчения и дробления древесных молотковые дробилки 2дм 60 сборочный
Get Priceконструкция дробилки для полипропилена
Дробилки для полипропилена по низкой цене от ⭐⭐⭐⭐⭐ Дробилки для пп по цене от 118 886 до 1 945 043 Оборудование от производителя в наличии на нашем складе
Get PriceЩепорез своими руками для арболита: чертежи
Узнаем, как сделать своими руками щепорез для арболита и измельчитель веток: чертежи, размеры, видео Выясним, сколько стоят ножи из рессор для веткоруба, где их взять бесплатно, а также нужны ли для щепорезки
Get PriceЩепа для арболита: как сделать щепорез своими
Выбор древесной дробилки для производства арболитовой щепы 13112018 admin Арболит как строительный материал был запатентован еще в первой половине XX века
Get PriceИзготовление дробилки для древесных отходов
Молотковые дробилки для опилок хороший вариант для универсальных работ Благодаря ножевому устройству они режут древесину, а потом еще и дробят материал до мелкой фракции
Get PriceМолотковая дробилка принцип работы
Приведем вам чертеж молотковой дробилки для дерева производства АЛБ Групп На схеме показана конструкция модели ДМ22 Рис 1 Схема молотковой дробилки
Get Priceсхема дробилки для дерева фото
схема дробилки для дерева фото: Дробилка для дерева своими руками: инструкция, фото и Любите поддерживать чистоту на придомовой территории, тогда созданная своими руками дробилка для дерева позволит вам еще и немало
Get Priceчертежи дробилок для щепы
чертеж дробилка щепы чертежи дробилок для щепы чертеж дробилки щепы KAA Gent дробилка для щепы чертеж верхнее вибросито снабжено,vl для очистки щепы от коры и,чертежи дробилок дляОнлайнзапрос
Get PriceЩепорез своими руками чертежи: Страница не
валковая дробилка для щепы чертежи скачать чертежи дробилки для щепы Валковая дробилка: что это такое, виды устройства, где чертеж молотковой дробилки щепы
Get Priceсамодельная дробилка чертежи
чертеж самодельной дробилки веток самодельная дробилка щебня чертеж самодельной дробилки для щебня чертежи мобильного конуса дробилки Дробилки для щебня Более 100 отзывов клиентов конуса на дробилку смд 120 чертеж
Get Priceчертеж дробилка для стекла
дробилка для шлака чертеж дробилка для стекла чертеж Дробилки и шредеры для дерева, пластика, стекла, резины Для переработки пленки, измельчения широкого спектра полимерных отходов толщиной до 10 мм, пластика до 50 мм
Get Priceконструкция дробилки для полипропилена
Дробилки для полипропилена по низкой цене от ⭐⭐⭐⭐⭐ Дробилки для пп по цене от 118 886 до 1 945 043 Оборудование от производителя в наличии на нашем складе
Get Priceчертежи дрбилки веток
чертеж дробилки для измельчения веток чертеж дробилки для измельчения веток чертежи дробилки для щепы hwm каменный карьер на веток для для измельчения и дробления древесных молотковые дробилки 2дм 60 сборочный
Get PriceЩепорез своими руками для арболита: чертежи
Узнаем, как сделать своими руками щепорез для арболита и измельчитель веток: чертежи, размеры, видео Выясним, сколько стоят ножи из рессор для веткоруба, где их взять бесплатно, а также нужны ли для щепорезки
Get PriceМолотковая дробилка принцип работы
Приведем вам чертеж молотковой дробилки для дерева производства АЛБ Групп На схеме показана конструкция модели ДМ22 Рис 1 Схема молотковой дробилки
Get PriceИзмельчитель дерева в щепу: описание машины
Дробилки для щепы это целый класс устройств, которые измельчают древесину различными способами, причем большинство из этих устройств может производить несколько видов щепы
Get Priceсхема дробилки для дерева фото
схема дробилки для дерева фото: Дробилка для дерева своими руками: инструкция, фото и Любите поддерживать чистоту на придомовой территории, тогда созданная своими руками дробилка для дерева позволит вам еще и немало
Get Priceдробилка для дерева схемы и чертежи| дробилка
3 самодельных измельчителя для яблок: чертежи и схемы
Преимущества самодельного измельчителяДелаем Измельчитель для яблок своими руками, Чертеж и СхемыУход за Яблочными ИзмельчителямиВыводИзмельчитель можно приобрести в магазине или интернете, но настоящие умельцы сделают этот агрегат сами и потратят минимум средств.
Измельчитель необходим для дробления яблок на мелкие кусочки, если яблоко хорошо измельчено, то его легче давить, а выход сока получается намного больше. Считается, что чем однороднее масса после измельчения, тем будет легче выдавить сок.В чем же заSee more on profermuДробилка для винограда своими руками: чертежи и схемы
Чертежи дробилки. Если вы не готовы вкладывать деньги в заводскую конструкцию, то дробилка для винограда своими руками отличный выход.
Как сделать дробилку для веток и древесины
Дробилка для дерева позволит избавиться от неэстетичных груд из веток разных размеров и ускорить процесс образования компоста, пригодного для подкормки культурных растений.
дробилка для дерева чертежи смотреть онлайн пресс для
Пресс ручной позволяет Прессы для выжимки фруктов,ягод и Обсуждение темы Прессы для выжимки схемы и чертежи а так же фото и из дерева, Производство топливных брикетов Дробилка для
Дробилка для винограда своими руками: чертежи и схемы
Как сделать дробилку для винограда своими руками. Принцип работы и применение. Необходимые материалы и инструменты. Разновидности и пошаговая инструкция.
дробилка для ще.я своими руками чертежи
Дробилка для ще.я: характеристики, сборка своими рукамиЧертежи и схемы можно подсмотреть в старых уче.иках или в интернете, а собрать установку из доступного металлопроката. Дробилка для получения кубовидного ще.я сво
Дробилка для яблок: как сделать своими руками, видео
Прес и дробилка для яблок, или как я делаю сок. Это оборудование легко сконструировать своими руками, имея соответствующие схемы и чертежи, расходные материалы и инструменты.
установка дробилка для отходов чертежи схемы
Измельчитель веток своими руками: чертежи самодельнойДля владельцев дома с участком или дачи обычно актуален вопрос переработки растительных отходов, и эту проблему можно решить, если изготовить измельчитель
Дробилка для винограда своими руками: чертежи и схемы
Давайте для начала разберемся, что собой представляет дробилка механическая для
Дробилка для винограда, давилка своими руками с
Дробилка для Самую простую модель из дерева возможно собрать своими руками.
Она станет подручным средством для обладателей небольших виноградников. Инструкция и чертежи
дробилка для ще.я своими руками чертежи
Дробилка для ще.я: характеристики, сборка своими рукамиЧертежи и схемы можно подсмотреть в старых уче.иках или в интернете, а собрать установку из доступного металлопроката. Дробилка для получения кубовидного ще.я сво
дробилка для ще.я схема и чертежи
дробилка для стекла чертежидробилки схема Мобильные дробилки для чертежи и схемы на дробилки пласмассы. схема роторной дробилки ? Дробилка из ЗАО . 3 СКРЕПЕР Дробилка для стекла Базент роторная дробилка схемадробил
Дробилка для яблок: как сделать своими руками, видео
Прес и дробилка для яблок, или как я делаю сок. Это оборудование легко сконструировать своими руками, имея соответствующие схемы и чертежи, расходные материалы и инструменты.
Дробилка для дерева и веток своими руками: видео как
Дробилка для дерева и веток может стать полезным инструментом как для частного дома
машина для дробилки дерева схема чертежи
Схемы чертежи игрушечной машинка с передним приводом машина для дробилки дерева схема чертежи Страница 3- Чертежи дерева на винтовки Реставрация находок. и спец.wbrоборудование: шлиф
дробилка для пластика схемы чертежи в картинках
чертеж дробилки для дерева. Дробилка для щебня: характеристики, сборка своими, Все дробилки и измельчители щебня принято делить по классу крупности, Чертежи и схемы можно подсмотреть в
Дробилка для измельчения древесины своими руками
Содержание1 Дробилки для дерева и веток1.1 Разновидности измельчителей1.2 Делаем измельчитель своими руками2 Садовый измельчитель веток своими руками: чертежи и инструкция2.1 Садовые измельчители2.2 Особенности
Измельчитель веток своими руками. Самодельная дробилка
Feb 23, 2015 Способный измельчать тонкие и толстые ветки до 8 см в диаметре. Дробилка для веток своими руками.
Дробилка для пластика своими руками: шредер,
Чертежи и схемы в избытке предлагают народные умельцы, можно посмотреть видео, перелистать фото, но всё же придётся сделать эскиз самому.
Дисковая дробилка для дерева (своими руками
дробилка для дерева своими руками чертеж
Дробилка для дерева и веток своими Делаем измельчитель своими руками Если вам нужна садовая дробилка или станок, спосо.ый цепляться на трактор и выполнять чертежи и схемы.
Как сделать щепорез своими руками: схемы, чертежи и видео
Перед тем, как задать себе вопрос: смогу ли я изготовить щепорез своими руками (видео и чертежи доступны на многих садоводческих порталах и форумах), нужно определить для чего
чертежи дробилка для древесины
Дробилка для дерева своими руками: чертежи 2016-04-20 Обработка древесины, начиная от заготовки и кончая получением готовой продукции, происходит с выделением обилия отходов.
чертежи для дробилка для бетонаа
чертежи дробилки для камышеи. Измельчитель для пенопласта чертеж дробилки для пенопласта чертеж дробилки для пенопласта, дробилка для пенопласта Свой дом дл. 9 мар 2011, Я ищу схемы и чертежи
Дробилка для яблок своими руками. Лайк если видео
Nov 14, 2016 Краткий видеообзор дробилки. Дробилку для яблок также использовал для винограда (видно метал и дерево
Как сделать щепорез своими руками: схемы, чертежи и видео
Перед тем, как задать себе вопрос: смогу ли я изготовить щепорез своими руками (видео и чертежи доступны на многих садоводческих порталах и форумах), нужно определить для чего
Выбор чертежа беседки для строительства своими руками
Как построить деревянную беседку, чертежи шестигранных, восьмигранных и прямоугольных построек, а также чертежи беседок из металла, кирпича, советы по выбору схемы и конструкции
дробилки чертежи
Схемы чертежи игрушечной машинка с передним приводом машина для дробилки дерева схема чертежи Страница 3- Чертежи дерева на винтовки Реставрация находок. и спец.wbrоборудование: шлиф
Щековая дробилка своими руками как изготовить
3.5 Дробилка для костей и универсальный измельчитель; 4 Щековая дробилка своими руками как изготовить — Справочник металлиста.
4.1 Дробилка для дерева
мини мельница чертежи из дерева
Декоративная мельница для сада своими . Мельница из дерева Монтаж каркаса. Для него возьмите 4 одинаковых бруска и прибейте к основе таким образом, чтобы получить в итоге усеченную пирамиду.
Дробилка для измельчения древесины своими руками
4 Дробилка для дерева своими руками: инструкция, фото и чертежи для удачной сборки. 4.1 Принцип работы самодельного устройства; 4.2 Что требуется для работы? 4.3 Дробилка для дерева своими руками
чертежи дробилок для дерева
дробилка для дерева из канады ru.chinagrindingmill.net. 26 окт 2012 дробилка для дерева и фанеры; ? скачать чертежи запчастей на дробилки; ?
Дробилки для щепы своими руками: чертежи, фото, а также
Дробилки для щепы своими руками: чертежи, фото, а также полезные рекомендации и пошаговая инструкция по производству самодельных станков-измельчителей древесины дробилка для дерева
Дробилка для измельчения древесины своими руками
Содержание1 Дробилки для дерева и веток1.1 Разновидности измельчителей1.2 Делаем измельчитель своими руками2 Садовый измельчитель веток своими руками: чертежи и инструкция2.1 Садовые измельчители2.2 Особенности
чертежи роторных дробилок для керамзита
схемы роторных дробилок для дерева. чертежи роторных дробилок для керамзита Дробилка для керамзита и,дробилки для керамзита чертежи,,Чертежи дробилок . получить цену Чертежи
Как выбрать или сделать дробилку для измельчения веток и
При обработке древесины стоит также обратить внимание и на породу дерева, и на ее твердость, влажность и даже возраст. Дробилка для древесины стоит довольно дорого, но
дробилки чертежи для автокада
дробилка для яблок чертеж mzdkorg Курсовой проект, записка и чертежи: общий вид дробилки, вал эксцентриковый, стакан, втулка, крышка, патентный формуляр чертежи дробилок для дерева.
чертеж дробилки для дерева
машина для дробилки дерева схема чертежи.
машина для дробилки дерева схема чертежи дипломная работа чертежи конструкция и чертежи ледобура л-200 чертеж бюстгалтера вязание на спицах модели схемы ,Центробежная .
3D-модели CAD и 2D-чертежи
Дробилка для деревьев или Дровокол – это машина, используемая для измельчения древесины (обычно ветвей или стволов деревьев) на более мелкую щепу. Часто они переносные, их устанавливают на колесах на рамах, подходящих для буксировки за грузовиком или фургоном. Мощность обычно обеспечивается двигателем внутреннего сгорания от 3 лошадиных сил (2,2 кВт) до 1000 лошадиных сил (750 кВт). Существуют также модели измельчителей высокой мощности, устанавливаемые на грузовики и приводимые в действие отдельным двигателем.Эти модели обычно также имеют гидравлический кран.
Измельчители деревьев обычно состоят из бункера с воротником, самого механизма измельчения и дополнительного бункера для сбора щепы. Ветвь дерева вставляется в бункер (воротник, служащий частичным предохранительным механизмом, удерживающим части тела человека подальше от режущих лезвий) и запускается в механизм измельчения. Стружка выходит через желоб и может быть направлена в контейнер, установленный на грузовике, или на землю. Обычно на выходе получаются чипы размером порядка 1 дюйма (2.От 5 см) до 2 дюймов (5,1 см) в диаметре. Полученная древесная щепа может использоваться в различных целях, например, в качестве растительного покрова или для подачи в варочный котел во время производства бумаги.
Большинство предприятий по переработке древесины полагаются на энергию, хранящуюся в тяжелом маховике, для выполнения своей работы (хотя некоторые используют барабаны). Отбойные ножи установлены на лицевой стороне маховика, а маховик приводится в движение электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания.
Крупные дробилки древесины часто оснащены рифлеными роликами в горловине их подающих воронок.Как только ветка захватывается роликами, ролики с постоянной скоростью перемещают ветку к измельчающим ножам.
Эти ролики служат для обеспечения безопасности и, как правило, обратимы в ситуациях, когда ветка цепляется за одежду.
История
Дробилка для древесины была изобретена Петером Йенсеном (Маасбюлл, Германия) в 1884 году. Дробилка Marke Angeln вскоре стала основным направлением деятельности его компании, которая уже производила и ремонтировала коммунальное и деревообрабатывающее оборудование.
Типы
Ролик с высоким крутящим моментом
Измельчители, в которых используются мелющие валки с высоким крутящим моментом и низкой скоростью, становятся все популярнее в быту. Эти измельчители приводятся в действие электродвигателем, они очень тихие, не пылящие и самоподъемные. Некоторые из этих машин оснащены функцией защиты от заклинивания.
Диск
В оригинальной конструкции рубильной машины используется стальной диск с установленными на нем ножами в качестве рубильного механизма. Эта технология восходит к изобретению немца Генриха Виггера, на которое он получил патент в 1922 году. [1] В этой конструкции (обычно) реверсивные колеса с гидравлическим приводом вытягивают материал из бункера к диску, который установлен перпендикулярно поступающему материалу. При вращении диска ножи разрезают материал на стружку. Они выбрасываются в желоб за счет фланцев барабана. Эта конструкция не так энергоэффективна, как конструкция барабанного типа, но позволяет получать стружку более однородной формы и размера. Большинство рубильных машин, которые в настоящее время используются коммерческими компаниями по уходу за деревьями, являются дисковыми.
Дисковые измельчители потребительского класса обычно имеют диаметр материала от 6 до 18 дюймов (от 15 до 46 см). Измельчители промышленного класса доступны с дисками диаметром до 160 дюймов (4,1 м), требующими от 4000 до 5000 лошадиных сил (от 3000 до 3700 кВт). Одним из применений промышленных дисковых измельчителей является производство древесной щепы, используемой при производстве древесностружечных плит.
Барабан
В новых рубильных машинах используются механизмы, состоящие из большого стального барабана, приводимого в движение двигателем, обычно с помощью ремня.Барабан устанавливается параллельно бункеру и вращается в направлении выходного желоба. Барабан также служит механизмом подачи, протягивая материал по мере его измельчения. В просторечии он известен как рубильная машина типа «патрон и утка» из-за мгновенной скорости, достигаемой при попадании материала в барабан.
Отбойные молотки этого типа имеют множество недостатков и проблем с безопасностью. Если оператор зацепится за материал, подаваемый в машину, очень высока вероятность травмы или смерти. Отбойники этого типа тоже очень громкие.Полученная стружка может быть очень большой, и если вставлен тонкий материал, он может быть разрезан на ленты, а не на стружку, а поскольку барабан приводится в действие напрямую от двигателя, слишком большие или длинные материалы могут заглохнуть в двигателе, но обычно остаются плотно застрял в барабане.
В более новых моделях многие из этих недостатков преодолены с помощью Auto-Feed Plus, изобретенного Куртом Снайдером. Опубликовано в октябре 2000 г. Журнал для продавцов лесного и ландшафтного оборудования. Этот тахометр с цифровым управлением автоматически переворачивает гидравлические подающие колеса.Реверсивная система подачи позволяет барабанным измельчителям нового типа обрабатывать материалы большего диаметра. Современные барабанные измельчители обычно имеют вместимость материала от 6 до 20 дюймов (15–50 см).
Другое
Существуют гораздо более крупные станки для обработки древесины. «Измельчители целых деревьев» и «Переработчики», которые обычно могут обрабатывать материалы диаметром от 2 футов (61 см) до 6 футов (180 см), могут использовать барабаны, диски или их комбинацию. Самые большие машины, используемые при обработке древесины, часто называемые «трубчатые шлифовальные машины», могут обрабатывать материал диаметром 8 футов (240 см) или больше и использовать молотки с твердосплавными наконечниками для измельчения древесины, а не ее резки.
Эти машины обычно имеют мощность от 200 (150 кВт) до 1000 лошадиных сил (750 кВт). Некоторые из них настолько тяжелые, что для их перевозки требуется грузовик с полуприцепом. Меньшие модели можно буксировать грузовиком средней грузоподъемности.
Лезвия
Хотя рубильные машины сильно различаются по размеру, типу и мощности, лезвия для обработки древесины имеют схожую конструкцию. Они имеют прямоугольную форму и обычно имеют диаметр от 4 дюймов (10 см) до 1,5 дюймов (3,8 см) и длину от 6 дюймов (15 см) до 12 дюймов (30 см).Их толщина варьируется от 1,5 дюймов (3,8 см) до 2 дюймов (5,1 см). Лезвия рубительных машин изготавливаются из высококачественной стали и обычно содержат не менее 8% хрома для придания твердости.
Безопасность
Согласно отчету журнала Американской медицинской ассоциации , в 2005 году в результате несчастных случаев с измельчителем древесины в США в период с 1992 по 2002 год погиб 31 человек. [2]
СМИ, связанные с шредером, на Викискладе?
Pallmann Disc Chipper PHS 36– одна из крупнейших в мире рубильных машин с новой концепцией привода
Во время выставки LIGNA 2017 PALLMANN представляет свой новейший дисковый измельчитель PHS 36 в зале 26, стенд E28.Размер и производительность этого дискового измельчителя дополняют портфолио Pallmann в верхнем диапазоне производительности 100–120 т / ч в сухом виде.
Дисковые измельчители особенно подходят для переработки пряморослой круглой древесины в высококачественную древесную щепу. Эта щепа подвергается дальнейшей обработке там, где требуется древесная щепа высокого качества. Это особенно характерно для деревообрабатывающей промышленности для производства плит MDF и HDF, а также для целлюлозно-бумажной промышленности.
Диск с горизонтальным подшипниковым узлом имеет диаметр 3,6oo мм и оснащен 15 ножами. В стандартной комплектации рубильная машина оснащена наклонным горизонтальным подающим устройством.
Новая концепция привода избавляет от дорогостоящей пусковой гидравлической системы. Запуск машины теперь осуществляется с помощью частотно-регулируемого «пони-мотора». Этот двигатель также дает возможность повторно вводить энергию, произведенную в процессе торможения, в источник питания в соответствии с принципом динамо.После измельчения стружка выгружается прямо вниз. Благодаря впускным характеристикам измельчающего диска бревна автоматически втягиваются в измельчитель без дополнительных втягивающих роликов. Этот тип «вытяжной резки» приводит к низкому удельному расходу энергии при измельчении. Система подачи материала позволяет подавать бревна диаметром до 800 мм, соответственно подавать несколько бревен одновременно.
Все части, подверженные износу и непосредственно контактирующие с бревнами, изготовлены из износостойкого материала и легко заменяются.
Заслонки для смены ножей большого размера обеспечивают легкий доступ к камере измельчения, а также быструю и безопасную замену ножей.
————————————————- —–
Группа компаний PALLMANN
Основанная в 1903 году как машиностроительный завод, Pallmann представляет собой семейное предприятие среднего размера, имеющее историю, охватывающую семь поколений мельников и слесарей-монтажников. PALLMANN Group, ставшая глобальной компанией, специализируется на технологиях измельчения и обработки в различных секторах.Имея более 100 000 установок по всему миру и более 1000 типов машин, это самый большой в мире ассортимент оборудования для измельчения всех материалов, от мягких до средней твердости, хрупких и жестких, а также волокнистых продуктов.
Группа Pallmann имеет один из крупнейших в мире испытательных центров, куда заказчик может отправить свой материал, чтобы убедиться, что он использует правильное решение для своих нужд.
По всему миру в группе работает около 600 опытных и высококвалифицированных сотрудников.
Собственные инженерные работы, дочерние предприятия, офисы по шлифованию и продажам в Европе, Северной и Южной Америке, Азии и Китае обеспечивают лучший сервис, экспертные консультации и поддержку при планировании, установке, вводе в эксплуатацию установок и оборудования, а также поставке запасных частей.
Новая технология барабанного измельчения для более равномерного распределения щепы по размерам
Древесная щепа из барабанного измельчителя нового типа сравнивалась с древесной щепой из обычного дискового измельчителя при оценке, основанной на демонстрационном и промышленном оборудовании.Оценка проводилась, поскольку измельчители древесины использовались в качестве производственного оборудования на заводе по производству крафт-целлюлозы с использованием древесины хвойных пород. Средняя насыпная плотность древесной щепы из дискового измельчителя и барабанного измельчителя была аналогичной и находилась в диапазоне 138–140 кг / м 3 . Гранулометрический состав древесной щепы исследовали с использованием обычного метода просеивания и с использованием автоматизированной системы анализа изображений, основанной на лазерном сканировании. Средняя длина была установлена такой же, но щепа из барабанного измельчителя имела более равномерную длину.Средняя толщина была аналогичной, но измельчитель барабанного типа производил немного более тонкую древесную щепу. По сравнению с дисковым измельчителем, использующим метод просеивания, барабанный измельчитель производил аналогичную долю крупной и толстой древесной щепы, на 51% больше принимаемой щепы, на 11% больше общей принимаемой щепы и на 74% меньше штыревой щепы и мелочи. Анализ изображений привел к аналогичным данным. Результаты показывают, что барабанные измельчители заслуживают дальнейшего внимания как альтернатива обычным дисковым измельчителям промышленного масштаба.
Введение
Дробление древесины – важный этап в большинстве лесопромышленных процессов.
Что касается измельчения древесной стружки для химической варки целлюлозы, цель состоит в том, чтобы получить высокий выход древесной щепы однородного размера, которую можно эффективно пропитать варочной жидкостью и без проблем перерабатывать в варочном котле. Качество древесной щепы влияет на технологичность, выход и качество продукции.
При фракционировании древесной щепы по размеру получается щепа увеличенного размера, слишком толстая щепа, приемная щепа (большая и мелкая), булавочная щепа и мелочь (Brännvall 2009).Крупногабаритная и толстая древесная щепа перед использованием для производства целлюлозы подвергается дальнейшей переработке (Määttänen and Tikka 2008), тогда как щепа и мелкая мелочь в значительной степени представляют собой убытки. Даже при удалении мелочь может вызвать проблемы с пылью и повысить риск возгорания.
Хотя процессы варки целлюлозы различаются по чувствительности к неравномерному распределению химикатов во время пропитки и неравномерным температурам (Rydholm 1965), все волокна в древесине должны получать свою долю химикатов и тепла в процессе варки.Таким образом, многие недавние исследования были посвящены пропитке древесной щепы в крафт-целлюлозе, наиболее распространенном методе химической варки целлюлозы (Малков и др., 2002; Малков и др., 2003; Wedin и др., 2010; Brännvall, Bäckström, 2016; Tavast and Brännvall, 2017). ; Brännvall and Reimann 2018). Низкое качество древесной щепы может привести к большему количеству дрожжей в целлюлозе или даже к остановке варочного котла. Поскольку дробление древесной стружки является энергоемким процессом, а лесопромышленные процессы в значительной степени зависят от урожайности, было бы выгодно увеличить долю принимаемой щепы при сохранении минимальной доли булавочной щепы и мелких частиц.Высокое качество древесной щепы обычно характеризуется низкой долей чрезмерно толстой стружки, низкой долей булавочной стружки, низкой долей мелкой стружки (мелочи) и однородной плотностью древесной щепы (Hartler and Stade 1977; Uhmeier 1995; Hartler 1996).
На качество древесной щепы будут влиять как характеристики сырья, так и процесс измельчения. Обычные промышленные измельчители древесины, используемые для производства целлюлозы, представляют собой дисковые измельчители, которые являются неотъемлемой частью целлюлозного завода. Для производства древесного топлива используются небольшие, а иногда и мобильные дисковые измельчители или барабанные измельчители (Nati et al.2014; Пихлер и др. 2018). Что касается производства целлюлозы, неотъемлемой проблемой дисковых измельчителей является неравномерная скорость движения диска (рис. 1а), которая способствует неоднородности древесной щепы. Промышленное развитие переходит в сторону более крупных заводов с более крупными измельчителями древесины. Однако диск большего размера усугубит проблему неоднородности из-за увеличения градиента скорости по диску (Hartler 1996; Brännvall 2009; Abdallah et al. 2011).
Рисунок 1:
Упрощенная схема измельчителей древесины.
(a) дисковый измельчитель (трехмерный, чтобы показать изменение скорости ν над ножами), (b) обычный барабанный измельчитель и (c) новый барабанный измельчитель. Угол резки / носика ε (угол между направлением резания и направлением волокон) является постоянным для дискового измельчителя (a), сильно варьируется для обычного барабанного измельчителя (b) и почти постоянным для нового барабанного измельчителя (c). . На это указывают красные линии (желаемые углы резки), синяя линия (меньший угол резки) и зеленая линия (больший угол резки).
Неотъемлемым преимуществом барабанных измельчителей является то, что скорость ножей одинакова по всему барабану (рис. 1b). Поэтому теоретически барабанные измельчители должны производить более однородную древесную стружку, чем дисковые измельчители. Однако не только переменная скорость вызывает неоднородность. Обычные барабанные измельчители с небольшими барабанами (рис.
1b) имеют переменный угол резания (угол носика) (ε) и дополнительный угол (λ) (рис. 2). Угол резания влияет на гранулометрический состав щепы.Увеличенный угол резания увеличивает долю мелкой стружки, толщину стружки (при постоянной средней длине) и насыпную плотность. Уменьшение угла резания выгодно с точки зрения однородности размера стружки, но снижает объемную плотность древесной стружки. Если угол резания увеличивается с немногим более 30 ° (обычное значение) до 40 ° или даже до 50 °, растрескивание древесной стружки будет увеличиваться, а доля принимаемой стружки уменьшится (поскольку доли обеих сверхтолстых стружек и булавочных чипов увеличится) (Hartler 1962; Hartler 1996; Hellström et al.2011). Средняя толщина стружки увеличивается почти линейно с увеличением длины стружки, что определяется дополнительным углом. Изменения этого угла происходят из-за изменений либо угла резания, либо угла резкости (β) (Hartler 1962; Hartler and Stade 1977; Twaddle 1997).
Рисунок 2:
Определения углов: ε (угол резания / излива), α (угол зазора / вытягивания), β (острота / угол ножа) и λ (дополнительный угол) (ε + α + β + λ = 90 °).
Размер T относится к зазору между изнашиваемой пластиной и ножами.
Проблемой, связанной с упаковкой древесной щепы, является степень кривизны, которая влияет на насыпную плотность. Предполагается, что древесная щепа будет плоской, а наличие слишком большого количества изогнутой щепы может привести к закупорке и, в серьезных случаях, к полному забиванию варочного котла (Hartler and Stade 1977). Изменения насыпной плотности могут привести к чрезмерному использованию химикатов, снижению производительности варочного котла и снижению производительности (Edberg et al.1973; Хартлер 1996).
Был разработан новый тип барабанной измельчителя, который предположительно сочетает в себе лучшие свойства обычных барабанных и дисковых измельчителей (рис.
1c). Поскольку это измельчитель барабанного типа, нет разницы в скорости движения ножа. У него такое же расстояние между ножом и наковальней и такой же зазор между ножом и изнашиваемой пластиной (размер T, Рисунок 2), что и у обычных дисковых измельчителей, что возможно благодаря специально разработанным каналам для стружки (Рисунок 1c). Эти каналы для щепы представляют собой отличие от обычных барабанных измельчителей (рис. 1b).Каналы предназначены для отвода щепы от барабана. Размер барабана важен для изготовления древесной щепы однородного размера и желаемой формы. Диаметр барабана должен быть как минимум в 10 раз больше максимального диаметра бревен. Из-за большей изменчивости размера Т меньшие барабанные измельчители производят более изогнутую древесную стружку, которая менее однородна по длине и толщине. У нового барабанного рубильного станка будет лишь небольшое изменение угла резания (рис. 1c и 2).По крайней мере теоретически, небольшая изменчивость угла резания нового барабанного измельчителя не окажет заметного влияния на однородность древесной щепы. Однако это еще предстоит проверить на практике.
В этом исследовании демонстрационная версия новой барабанной рубильной машины (рис. 1c) была испытана на заводе по производству крафт-целлюлозы для изучения ее влияния на размеры и объемную плотность древесной щепы. Древесная щепа из нового барабанного измельчителя сравнивалась с древесной щепой из обычного дискового измельчителя промышленного размера (рис. 1а), используемого на заводе.
Материалы и методы
Измельчители древесины
Демонстрационная барабанная рубильная машина, созданная Multi Channel Sweden AB (Бредбин, Швеция), имела диаметр барабана 4 м, ширину 1 м и была оснащена 24 ножами. Обычный дисковый измельчитель, использованный для сравнения, был производственным измельчителем на заводе по производству крафт-целлюлозы в южной Скандинавии. Измельчители были оценены во время производства крафт-целлюлозы.
Скорость измельчения варьировалась от 28 до 36 м / с в зависимости от производительности.Для обеих рубильных машин использовались стандартные углы резания (т.е. ε было немного выше 30 °).
Отбор проб щепы
Древесная щепа была произведена из окоренных бревен хвойной промышленной смеси ели европейской [ Picea abies (L). H. Karst] и сосна обыкновенная ( Pinus sylvestris L.) на лесном складе завода по производству крафт-целлюлозы. Доля принимаемой стружки потенциально может различаться между образцами, взятыми из одного и того же измельчителя, в результате различий в сырье и износа ножа.Различия в сырье включают различия, связанные с содержанием влаги, возрастом деревьев и размером бревен. Древесная щепа собиралась в течение летнего сезона (в июне) во время обычного производства целлюлозы, что означает, что она была произведена из смеси древесных бревен разного диаметра, содержания влаги и возраста. Диаметр бревна составлял 50–600 мм, средний диаметр – 150 мм. Износ ножей зависит, прежде всего, от времени, прошедшего с момента последней замены ножа. Чтобы свести к минимуму влияние этого на результаты, образцы древесной щепы, использованные в этом исследовании, были взяты как до, так и после смены ножей, а также между ними.
Два-три раза в день образцы древесной щепы отбирались с конвейерной ленты сразу после барабанного или дискового измельчителя. Каждая проба древесной щепы состояла из 40–60 л, которые были собраны щеткой с участка 1–2 м остановленной конвейерной ленты для получения репрезентативных проб. Образцы древесной щепы смешивали в соответствии с процедурой 41:94 SCAN-CM (серия методов испытаний Скандинавского комитета по испытанию целлюлозы, бумаги и картона для химической и механической массы и древесной щепы) перед тем, как фракции, используемые для анализа, были извлечены.
Анализ насыпной плотности
Объемная плотность измерялась методом SCAN-CM 46:92. Определение сухого веса выполняли в соответствии с инструкциями метода SCAN-CM 46:92 (т.
е. с использованием метода SCAN-CM 39:94).
Анализ распределения по размерам
Ручной анализ древесной щепы проводился стандартным методом SCAN-CM 40:01 (гранулометрический состав). Анализ изображения древесной щепы выполнялся с помощью анализатора ScanChip (PulpEye, Örnsköldsvik, Швеция), расположенного на заводе Metsä Board Husum (Хусум, Швеция).Анализатор ScanChip – это автоматизированная система для онлайн-анализа древесной щепы на основе трехмерного лазерного сканирования. Образцы вводили в анализатор вручную.
Результаты и обсуждение
Насыпная плотность
Таблица 1 показывает анализ насыпной плотности. Не было значимой (P> 0,05, t-критерий) разницы в насыпной плотности между древесной щепой из барабанного и дискового измельчителя на заводе по производству крафт-целлюлозы (таблица 1). Для древесной щепы как дискового измельчителя, так и барабанного измельчителя значения объемной плотности составляли около 140 кг / м 3 , что близко к значениям для древесины мягких пород, описанным в методе SCAN-CM 46:92 (153–157 кг / м 3 ).Различия в объемной плотности между различными исследованиями могут, например, зависеть от различий в размерах и форме древесных стружек, различий между породами древесины и содержания влаги (Edberg et al. 1973). Тот факт, что барабанный измельчитель производил древесную щепу с такой же объемной плотностью, как и дисковый измельчитель, указывает на то, что новая конструкция измельчителя древесины не связана с проблемами, вызванными чрезмерным скручиванием щепы.
Таблица 1:Объемная плотность определена с использованием SCAN-CM 46:92 и средние значения из определения распределения по размерам с использованием анализатора SCAN-CM 40:01 или ScanChip.
com/resources/metadata” xmlns:ali=”http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/” frame=”hsides” rules=”groups”>
0 ± 3,4Определение распределения по размерам стандартными методами
Распределение по размерам, определенное стандартным методом на основе скрининга, показано в таблице 1.Суммарные доли крупной и толстой стружки составляли 11,3% как для дискового измельчителя, так и для барабанного измельчителя (таблица 1), и для этих двух фракций не наблюдалось значительных различий (P> 0,05, t-критерий). Барабанный измельчитель производил очень большую долю крупной стружки (73,7%), что значительно больше (P≤0,01), чем у дискового измельчителя (48,7%) (Таблица 1). Хотя доля мелкой принимаемой стружки была больше для дискового измельчителя, чем для барабанного измельчителя, общая доля крупной и мелкой принимаемой стружки была значительно (P≤0.01) больше у барабанного измельчителя (85,4%) по сравнению с дисковым измельчителем (76,7%). По сравнению с дисковым измельчителем, барабанный измельчитель производил на 51% больше приемной стружки и на 11% больше общей приемной стружки. Доли штифтовой стружки и мелочи были значительно (P≤0,01) для барабанного рубильного станка, чем для дискового рубильного станка (Таблица 1). Суммарная доля штифтовой стружки и мелочи составила 12,1% для дискового измельчителя по сравнению с 3,2% для барабанного измельчителя. Таким образом, барабанный измельчитель производил на 74% меньше стружки и мелочи, чем дисковый измельчитель.
Для измельчителя промышленного размера, в который подается смешанное сырье, приемлемая доля более 85%, как для измельчителя барабанного типа (Таблица 1), является удовлетворительным результатом.
Для варочных котлов непрерывного действия Хартлер (1996) считал 8–11% приемлемым верхним уровнем для комбинированной фракции щепы и мелочи. Доля булавочной стружки и мелочи из дискового измельчителя была выше этого уровня, тогда как барабанный измельчитель дал значение намного ниже предельного даже без грохочения.
Распределение размеров с использованием анализа изображений
Образцы древесной щепы также были охарактеризованы с помощью анализатора ScanChip.Диапазоны и средние значения толщины, длины и ширины показаны на Рисунке 3. Для обеих рубильных машин самая большая фракция древесной щепы имела среднюю толщину 7 мм (Рисунок 3a). Толщина стружки от диска и барабанных измельчителей была довольно похожей, хотя доля более тонкой древесной щепы (≤6 мм) была немного выше для барабанной измельчителя. В соответствии с этим, доля более толстой древесной щепы (≥8 мм) была немного выше для дискового измельчителя (рис. 3а). Средняя толщина щепы составляла 4.6 ± 0,3 мм для дисковой рубильной машины и 4,3 ± 0,1 мм для барабанной рубильной машины.
Рисунок 3:
Анализ распределения по размерам с помощью анализатора ScanChip.
Доли древесной щепы в зависимости от (a) толщины, (b) длины и (c) ширины согласно измерениям с помощью анализатора ScanChip. На рисунке показаны медианные значения для древесной щепы из демонстрационного барабанного измельчителя (пунктирная зеленая линия) и обычного промышленного дискового измельчителя (сплошная синяя линия).Области, заштрихованные зеленым и синим цветом, указывают диапазон размеров (толщину, длину или ширину) древесной щепы из демонстрационного барабанного измельчителя и обычного промышленного дискового измельчителя, соответственно.
Толщина древесной щепы важна для щелочной пропитки. Изменение толщины повлияет на обрабатываемость и может привести к большему количеству дрожжей. Слишком толстая древесная щепа связана с низким качеством целлюлозы (Hartler 1996).
Было обнаружено, что увеличение средней толщины приводит к менее равномерному распределению числа каппа, влияющему на формирование отбраковки и делигнификации (Dang and Nguyen 2008).Таким образом, выгодно иметь низкую долю чрезмерно толстой древесной щепы, как это было достигнуто с помощью барабанного измельчителя.
Средняя длина дисковой рубильной машины составила 22,4 ± 1,2 мм, барабанной рубильной машины – 23,3 ± 0,4 мм. Длина щепы у барабанного измельчителя была более однородной, чем у дискового измельчителя (рис. 3b). Доля древесной щепы с наиболее распространенной средней длиной 23 мм составила 6,2% для дискового измельчителя и 8,3% для барабанного измельчителя (рис. 3b).
Слишком короткая стружка может дать более слабую пульпу.Поэтому для значимого сравнения важно, чтобы средняя длина щепы с диска и барабанных измельчителей была одинаковой.
Средняя ширина после измельчения составила 16,7 ± 1,1 мм для дисковой рубильной машины и 24,3 ± 2,4 мм для барабанной рубильной машины. Наиболее распространенная доля ширины после измельчения составляла 12 мм для дискового измельчителя и 23 мм для барабанного измельчителя (рис. 3c). Однако на ширину может повлиять обращение с древесной щепой до того, как она попадет в варочный котел.Средняя ширина перед варочным котлом составила 17,1 ± 0,4 мм для дисковой рубильной машины и 22,5 ± 0,6 мм для барабанной рубильной машины. Таким образом, перед варочным котлом разница в ширине уменьшилась.
Ширина обычно не считается критичной для процесса варки целлюлозы, так же как толщина и длина (Abdallah et al. 2011). Однако ширина может потенциально повлиять на насыпную плотность (Эдберг и др., 1973), что, в свою очередь, может повлиять на приток древесины в варочный котел или рафинер. В этом случае измерения объемной плотности (таблица 1) не показали никакой разницы, и увеличение ширины, наблюдаемое для древесной щепы из барабанного измельчителя, не оказало заметного влияния на процесс варки крафт-целлюлозы.
Доли древесной щепы разного размера, определенные для древесной щепы как из барабанного измельчителя, так и из дискового измельчителя путем анализа с помощью анализатора ScanChip, показаны на рисунке 4. Что касается анализа с использованием метода SCAN, фракции крупногабаритных и слишком толстая стружка от диска и барабанных измельчителей была аналогична (Рисунок 4). Негабаритная древесная щепа может образовываться, когда мелкие бревна попадают в измельчитель поперек и распадаются на щепки. Как для барабанного, так и для дискового измельчителя фракции крупногабаритной древесной щепы были меньше при анализе с использованием анализатора ScanChip (≤1.4%), чем при использовании метода SCAN (2,4–2,6%) (табл. 1). Разница может быть связана с тем, что ScanChip выборочно анализирует фрагменты, размеры которых близки к обычной древесной щепе, тогда как метод SCAN также может охватывать фрагменты необычных размеров.
Рисунок 4:
Доли размеров древесной щепы по данным анализатора ScanChip.
Сплошными линиями показаны средние значения для древесной щепы от демонстрационного барабанного измельчителя (зеленый) и обычного промышленного дискового измельчителя (синий).Заштрихованные области указывают диапазоны размеров. Более темные оттенки обозначают диапазоны от первого до третьего квартиля.
Доля крупных приемных стружек была больше для барабанного измельчителя, тогда как доля мелких приемных стружек была больше для дискового измельчителя (рис. 4). Когда крупная и мелкая принимаемая щепа была объединена в общую принимаемую фракцию, средние значения составили 75,9 ± 3,3% для дискового измельчителя и 85,9 ± 2,2% для барабанного измельчителя. В соответствии со значениями, полученными с помощью метода SCAN, доля стружки и мелких частиц была намного меньше для барабанной рубильной машины (рис. 4).Средние значения доли штифтовой стружки составили 13,0 ± 3,4% для дискового измельчителя и 2,9 ± 0,4% для барабанного измельчителя (Таблица 1).
Для мелочи соответствующие значения составляли 2,4 ± 1,0% для дисковой рубильной машины и 0,3 ± 0,1% для барабанной рубильной машины (таблица 1). При объединении стружки и мелочи фракции составляли 15,3 ± 4,1% для дискового измельчителя и 3,3 ± 0,5% для барабанного измельчителя. Таким образом, анализ изображений показал, что барабанный измельчитель производил на 78% меньше стружки и мелочи, чем дисковый измельчитель.
Анализ толщины (Рисунок 3a), длины (Рисунок 3b) и размеров фракции (Рисунок 4) показывает, что древесная щепа из барабанного измельчителя была более однородной по размеру, чем древесная щепа из дискового измельчителя.Более однородная толщина и размер могут дать более высокое качество целлюлозы с более низкой фракцией брака и большим количеством целлюлозы из заданного количества сырья. Фракции слишком мелких частиц, то есть булавочная крошка и мелочь, по крайней мере частично удаляются просеиванием и используются для производства тепла. Следовательно, более низкие фракции булавочной крошки и мелочи также увеличивают количество полученной целлюлозы из данного количества сырья. Хотя некоторая часть фракций с мелкими частицами все равно попадает в варочный котел, пульпа, полученная из мелких частиц, имеет низкое качество, и мелкие частицы также могут влиять на поток черного щелока в варочном котле.Таким образом, уменьшение более мелких фракций позволит сэкономить сырье и энергию, улучшить технологичность и повысить экономичность мельницы.
Влияние конструкции рубительной машины
Целью данного исследования было изучить древесную щепу, полученную с помощью барабанного измельчителя нового типа, и сравнить ее с обычной древесной щепой из промышленного дискового измельчителя. Лучшая однородность древесной щепы, наблюдаемая с новым барабанным измельчителем, может быть связана с равномерной скоростью ножей и / или с менее изменяемыми углами измельчения древесной щепы, например, углом остроты.Ножи обычного дискового измельчителя меняли 3 раза в неделю.
Что касается новой барабанной рубильной машины, то достаточно было менять ножи раз в неделю. Эти различия можно объяснить более равномерной скоростью ножей измельчителя барабанного типа и меньшим износом ножей. Поскольку на ножи барабанной рубильной машины будет действовать меньшее усилие, чем на ножи дисковой рубильной машины, могут быть небольшие различия в угле остроты. Менее интенсивное измельчение древесной щепы также может объяснить увеличение ширины щепы из барабанного измельчителя.Использование меньшего усилия для измельчения древесины также может повлиять как на склонность к образованию трещин, так и на потребность в энергии, что требует дальнейшего изучения в будущем.
Выводы
Сравнение древесной щепы из обычного дискового измельчителя крафт-мельницы и недавно сконструированного барабанного измельчителя показало, что древесная щепа из барабанного измельчителя имеет несколько преимуществ, таких как более равномерное распределение по размерам при сохранении средней толщины и длины, более крупные фракции стружка и мелкие фракции булавочной крошки и мелочи.
Древесная щепа из барабанного измельчителя имела большую ширину, но это не имело каких-либо отрицательных последствий, и, что важно, древесная щепа, полученная с помощью барабанного измельчителя, имела такой же объемный вес, как и древесная щепа из дискового измельчителя. Возможная экономия в отношении спроса на сырье, повышение выхода высококачественной целлюлозы и снижение спроса на энергию требуют дальнейшего внимания в будущих исследованиях. В будущих исследованиях необходимо будет рассмотреть возможность использования новой технологии измельчения для производства более тонкой древесной щепы без одновременного уменьшения доли принимаемой щепы.Кроме того, было бы также интересно изучить новую технологию барабанного измельчения в отношении древесной щепы для кислотных процессов варки целлюлозы, где стадия пропитки значительно отличается от стадии щелочной варки целлюлозы.
Мы благодарим Sten Häggström (Multi Channel Sweden AB) за помощь в отборе проб древесной щепы и Metsä Board Husum (Хузум, Швеция) за предоставление доступа к их анализатору ScanChip.
Ссылки
Abdallah, R., Auchet, S., Méausoone, P.J. (2011) Экспериментальное исследование влияния настроек дискового измельчителя на распределение размеров древесной щепы. Биомасса Биоэнерг. 35: 843–852. Искать в Google Scholar
Brännvall, E. (2009) Обработка древесины. В кн .: Химия и технология варки целлюлозы. Ред. Эк, М., Геллерстедт, Г., Хенрикссон, Г. Де Грюйтер, Берлин, стр. 13–34. Искать в Google Scholar
Brännvall, E., Bäckström, M. (2016) Повышение эффективности пропитки и выхода целлюлозы из крафт-целлюлозы из мягкой древесины за счет высокой эффективной загрузки щелочи на стадии пропитки.Holzforschung 70: 1031–1037. Искать в Google Scholar
Brännvall, E., Reimann, A. (2018) Баланс между диффузией щелочи и реакциями потребления щелочи при пропитке древесины мягких пород. Еще раз о пропитке для крафт-целлюлозы. Holzforschung 72: 169–178. Искать в Google Scholar
Dang, V.Q., Nguyen, K.L. (2008) Универсальная кинетическая модель для характеристики влияния толщины стружки на варку крафт-целлюлозы. Биоресурсы. Technol. 99: 1486–1490. Искать в Google Scholar
Edberg, U., Энгстрём, Л., Хартлер, Н. (1973) Влияние размеров стружки на объемную плотность стружки. Свенск Папперштидн. 14: 529–533. Искать в Google Scholar
Hartler, N. (1962) Влияние угла носика, исследованное на экспериментальной рубильной машине. Свенск Папперштидн. 65: 351–362. Искать в Google Scholar
Hartler, N. (1996) Достижение и значение оптимального качества чипа. ТАППИ Дж. 79: 259–264. Искать в Google Scholar
Hartler, N., Stade, Y. (1977) Использование измельчителя для повышения качества стружки.Свенск Папперштидн. 80: 447–453. Искать в Google Scholar
Hellström, L., Gradin, P., Engstrand, P.
, Gregersen, Ø. (2011) Свойства древесной щепы для производства термомеханической целлюлозы (ТМК) в зависимости от угла носика. Holzforschung 65: 805–805. Искать в Google Scholar
Määttänen, M., Tikka, P. (2008) Проникновение воды и черного щелока в слишком толстую и обработанную древесную щепу. Пап. Пуу-Пап. Тим. 90: 34–39. Искать в Google Scholar
Malkov, S., Tikka, P., Gullichsen, J.(2002) К полной пропитке древесной щепы водными растворами. Часть 4: влияние модификаций передней части при варке крафт-целлюлозы с вытеснением партии. Пап. Пуу-Пап. Тим. 84: 526–530. Искать в Google Scholar
Малков С., Тикка П., Густафсон Р., Нуоппонен М., Воуринен Т. (2003) На пути к полной пропитке древесной щепы водными растворами. Часть 5: повышение равномерности варки крафт-целлюлозы с вытеснением. Пап. Пуу-Пап. Тим. 85: 215–220. Искать в Google Scholar
Nati, C., Элиассон, Л., Спинелли, Р. (2014) Влияние типа измельчителя, типа биомассы и износа ножей на производительность, расход топлива и качество продукции. Хорват. J. For. Англ. 35: 1–7. Искать в Google Scholar
Pichler, P., Leitner, M., Grün, F., Guster, C. (2018) Экспериментальное определение высокодинамических сил при измельчении ствола древесины с помощью барабанной рубильной машины. J. Agric. Англ. 49: 110–116. Искать в Google Scholar
Rydholm, S.A. Процессы варки целлюлозы. Издательство Роберта Кригера, Малабар, Флорида, 1965, стр.263–274, 294. Поиск в Google Scholar
Tavast, D., Brännvall, E. (2017) Увеличение выхода целлюлозы за счет длительной пропитки при варке крафт-целлюлозы из мягкой древесины. Nord. Pulp Pap. Res. J. 32: 14–20. Искать в Google Scholar
Twaddle, A. (1997) Влияние вида, длины чипа и ориентации кольца на толщину чипа. ТАППИ Дж. 80: 123–131. Искать в Google Scholar
Uhmeier, A. (1995) Некоторые фундаментальные аспекты дробления древесины. ТАППИ Дж. 78: 79–86. Искать в Google Scholar
Wedin, H., Линдстрем, М.Е., Рагнар, М.
(2010) Расширенная пропитка в крафт-варке – подход к повышению общего выхода при варке эвкалиптовой крафт-целлюлозы. Nord. Pulp Pap. Res. J. 25: 7–14. Искать в Google Scholar
Поступила: 29.11.2018
Принято: 06.03.2019
Опубликовано в сети: 08.04.2019
Опубликовано в Print: 2020-02-25
© 2019 Джессика Гард Тиммерфорс и др., опубликовано De Gruyter, Берлин / Бостон
Это произведение находится под лицензией Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 License.
Wood Energy – Лесозаготовительное оборудование
Самым важным оборудованием для заготовки древесной биомассы, несомненно, является измельчитель древесины, машина, которая разрезает древесину на мелкие кусочки острыми инструментами, такими как ножи. Есть несколько видов измельчителей древесины:
– измельчители дисковые
– измельчители барабанные
– измельчители шнековые
На рынке преобладают дисковые и барабанные измельчители.Шнековых отбойных молотков выпускается очень мало.
Есть также другие машины, которые дробят древесину на мелкие кусочки: измельчители и измельчители. Эти машины производят не древесную щепу, а материал, называемый боровым топливом. С газовым топливом трудно работать из-за шероховатой поверхности и неравномерной длины частиц.
У каждого типа машины есть свои преимущества и недостатки, и это лучшее применение для работы.
Дисковые измельчители
В дисковой рубильной машине ножи установлены в пазах диска.Древесина разрезается на наковальне и после резки проходит через диск, где литые пластины выбрасывают стружку из желоба. Литые крылья также создают обильный воздушный поток, помогая выдувать стружку из носика. Чертеж внутренней работы дискового измельчителя можно увидеть по ссылке ниже.
DiscChipper1 (15 КБ)
Так как прорезь для ножа может быть довольно большой, часто в прорезь вставляются отбойные молотки. Эти прерыватели стержней предотвращают прохождение слишком длинных частиц через прорезь.
Качество щепы из дискового измельчителя обычно хорошее. Частицы довольно однородны по длине и форме, потому что угол атаки лезвия по отношению к древесине все время более или менее одинаков. Из-за вращательного движения диска древесина всегда выталкивается наружу от диска. Это концентрирует износ лезвия на 1/3 внешней части ножа. Угол атаки показан на рисунке ниже. Угол атаки дискового измельчителя обычно составляет около 37 градусов.Опыт показывает, что потребление энергии измельчителем минимально. Чем наклоннее рубильная машина режет по направлению волокон древесины, тем выше потребление энергии, см. Рисунок по ссылке ниже.
DiscChipper2 (221 КБ)
Размер стружки можно регулировать, вытягивая нож из диска дальше, одновременно регулируя опору.
Обычно древесина подается в измельчитель с помощью набора или наборов подающих роликов, которые проталкивают древесину в измельчитель.Сначала, когда ножи действительно острые, измельчитель сам втягивает древесину, но со временем ножи теряют очень острый край, и древесине нужно помогать. Скорость подачи должна соответствовать скорости измельчения, в противном случае подающие ролики прижимают древесину к диску, а затем древесина действует как тормоз.
Барабанные измельчители
В барабанной рубильной машине ножи устанавливаются на выступе большого стального барабана. Перед ножом обычно имеется карман, в котором хранятся обрезанные стружки до тех пор, пока они не будут выпущены позади барабана или под ним.Внутреннюю работу барабанного измельчителя можно увидеть на картинке по ссылке ниже.
DrumChipper1 (290 КБ)
Барабанный измельчитель не имеет лопастей вентилятора на барабане, поэтому необходимо добавить дополнительный вентилятор, чтобы выдуть стружку из носика, иначе стружка может быть сброшена на ленту конвейера.
Барабанный измельчитель производит стружку неправильной формы, поскольку угол атаки лезвий по направлению к древесине зависит от диаметра древесины. В толстом куске дерева угол атаки, когда ножи впервые попадают в дерево, составляет 34 градуса, в то время как внизу он может составлять 79 градусов.Верхние фишки красивые и блочные, а нижние длинные и похожие на щепки. Это показано в следующей ссылке.
DrumChipper2 (129 КБ)
Размер стружки можно регулировать регулировкой ножей и наковальни или вставкой сита с отверстиями большего или меньшего диаметра в выпускное отверстие измельчителя. Частицы, которые слишком велики, чтобы пройти через экран, снова оборачиваются и режут наковальню.
Лучшие варианты дробилок для дворовых работ
Фото: depositphotos.com
Измельчитель древесины – отличный инструмент, который берет ветки, ветки, ветки и другой твердый дворовый материал и разрезает его на мелкие кусочки размером с щепу. В зависимости от размера вы можете использовать щепу для разных целей, например, для мульчи в саду, для растопки костра или для создания прессованной древесины для изготовления мебели или других прекрасных столярных работ.
Лучший измельчитель веток для вашего двора должен уметь укладывать сучья и ветки, которые вы ему скармливаете, а также должен соответствовать вашим требованиям к мощности.В то время как электрические измельчители древесины тише и могут использовать домашнее электроснабжение, измельчители древесины с газом и механизмом отбора мощности (ВОМ) намного мощнее, что позволяет резать больше материала в более быстром темпе. Приведенные ниже продукты представляют собой лучшие измельчители древесины в каждой соответствующей категории на основе одобрения клиентов, эффективности продукта и общей стоимости.
- ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: SuperHandy Wood Chipper Shredder Mulcher
- RUNNER UP: WEN 15-амперный роликовый электрический измельчитель и измельчитель древесины
- BEST ELECTRIC: Sun Joe Electric Silent24 Shredder 905 : Landworks Mini Wood Chipper Shredder Mulcher
- НАИЛУЧШИЙ ВЫСОКИЙ МОМЕНТ: Patriot Газовый измельчитель древесины / измельчитель листьев
- САМЫЙ ПОРТАТИВНЫЙ: Landworks Wood Chipper Shredder
- Great BEST FOR Shredder Mulcher
Фото: depositphotos.
com
Измельчители древесины разделены на три основных типа в зависимости от источника энергии, который они используют: электрический, газовый и механизм отбора мощности (ВОМ).
ЭлектрическиеЭлектрические измельчители древесины легко обнаружить, потому что они похожи на сумку для гольфа. Эти машины компактны и работают тише, чем газовые измельчители или измельчители с ВОМ, но им часто не хватает мощности и мощности для обработки материала диаметром более 2 дюймов.Однако до тех пор, пока вы убираете только небольшие ветки и дворовые опилки, электрическая дробилка для древесины может сделать свое дело. Они дешевле, легче и проще в использовании. Просто включите их в любую бытовую розетку и приступайте к работе.
GasГазовые измельчители древесины являются наиболее часто используемыми измельчителями древесины в жилых домах. Они больше и громче, чем электрический измельчитель, а также выделяют химический запах из-за горения бензина. Однако газовые измельчители древесины часто способны обрабатывать материал диаметром 3 дюйма и более, что позволяет резать гораздо более крупные куски древесины.Газовые измельчители древесины также более мощные, чем электрические, и для использования их не нужно располагать рядом с розеткой (или использовать удлинитель). Эти измельчители древесины находятся в среднем ценовом диапазоне между более дешевыми электрическими измельчителями и более дорогими измельчителями с валом отбора мощности.
МОМ Коробка отбора мощности или МОМ относится к приводному валу измельчителя древесины, который позволяет ему прикрепляться к шлицевому выходному валу трактора, косилки или грузовика. Это соединение позволяет измельчителю веток с ВОМ получать энергию от двигателя транспортного средства.Этот метод питания измельчителя древесины обеспечивает большое количество энергии, что делает измельчители древесины с валом отбора мощности более эффективными, чем газовые или электрические измельчители.
Эти измельчители могут прорезать более обширный материал с гораздо большей скоростью, и они являются отличным вариантом для тех, кто живет на очень большом участке земли. Однако измельчители веток с ВОМ стоят дороже, чем электрические или газовые измельчители, и у вас должен быть совместимый автомобиль, к которому можно прикрепить измельчитель с ВОМ, в противном случае он не будет работать.
Перед тем, как выбрать измельчитель древесины для уборки двора, уделите несколько минут тому, чтобы научиться наиболее важным соображениям, которые следует учитывать при покупке.
Вместимость мешкаНе все измельчители древесины имеют мешки или бункеры для выгрузки измельчителя, но если вы ищете такой, который поставляется с мешком или бункером, вы также должны учитывать вместимость контейнера для хранения. Пакеты большего размера – отличный вариант, если вы планируете использовать измельчитель древесины для большого проекта по уборке. Однако чем больше мусорное ведро, тем тяжелее его будет опорожнять. Если вес вызывает беспокойство, то, возможно, вам будет лучше приобрести мешок или мусорное ведро меньшего размера, которые потребуют более частого опорожнения, вместо того, чтобы рисковать травмой при поднятии переполненного мешка.
Режущие лезвияСпособность лезвий прорезать материал, который вы загружаете в измельчитель древесины, является важным фактором, который следует учитывать. Подумайте, как вы будете использовать измельчитель древесины. Если вы используете его только для небольших веток и обрезков, тогда подойдет электрическая измельчитель древесины. Эти небольшие измельчители древесины обычно имеют максимальный диаметр материала 2 дюйма. Это означает, что вы можете обрезать ветки диаметром до 2 дюймов в самой широкой части ветки.
Однако, если вы знаете, что вам нужен измельчитель древесины для крупногабаритных материалов, подумайте о приобретении измельчителя с газом или валом отбора мощности.
Дробилки древесины с газом и валом отбора мощности обычно используются для обработки материалов диаметром до 4 дюймов. Тем не менее, некоторые профессиональные измельчители древесины можно использовать для веток диаметром до 7 дюймов, хотя они стоят значительно дороже, чем обычные измельчители древесины в жилых помещениях.
В измельчителе древесины используется мощный двигатель для вращения ряда режущих и шлифовальных лезвий с достаточной силой, чтобы быстро разрезать массивную древесину.Лезвия приводятся в движение силой, известной как крутящий момент. Крутящий момент – это, по сути, сила вращения, которую двигатель может передать объекту. В этом случае крутящий момент вынуждает лезвия прорезать любой подходящий материал, помещенный в бункер. Крутящий момент обычно измеряется в фут-фунтах (футо-фунтах), при этом большинство бытовых измельчителей древесины имеют номинальный крутящий момент от 7 фут-фунтов до примерно 15 фут-фунтов.
Желоб для измельченияЖелоб для измельчения – удобное дополнение, если вы убираете сорняки, листья или другие мягкие дворовые отходы.Эта особенность измельчителя древесины представляет собой отдельный желоб, который можно использовать для измельчения менее жесткого материала, что позволяет избавляться от веток деревьев, веток, листьев, сорняков, травы или других дворовых отходов растительного происхождения.
Хотя вы можете приобрести отдельный измельчитель листьев, который справится с этой задачей самостоятельно, измельчитель древесины со встроенным желобом для измельчения является более экономичным и компактным методом, позволяющим получить те же результаты. Однако имейте в виду, что комбинированный измельчитель древесины / измельчитель листьев будет стоить больше, чем аналогичный продукт, который представляет собой только измельчитель древесины.
Коэффициент измельчения Коэффициент измельчения измельчителя древесины – это коэффициент, который показывает, насколько маленьким будет материал после того, как он пройдет через измельчитель древесины.
Например, если измельчитель древесины имеет коэффициент измельчения 8: 1, это означает, что он уменьшит размер материала до одной восьмой от исходного размера.
Измельчители древесины обычно имеют коэффициент измельчения от 8: 1 до 20: 1. Однако чем меньше размер исходного материала разрезается, тем больше мощности и энергии потребуется для приведения в действие лезвий.Это означает, что размер двигателя увеличится, и размер измельчителя древесины также увеличится; и с размером и мощностью, так же идет цена. Итак, если вам не нужен измельчитель, который разрезает материал на мелкие кусочки, вы можете сэкономить деньги, выбрав измельчитель древесины с более низким коэффициентом измельчения.
Наш лучший выборПриведенные ниже продукты с наивысшим рейтингом были выбраны по рекомендованным характеристикам, упомянутым выше, и общему качеству, чтобы помочь вам найти лучший измельчитель древесины для вашего предприятия.
Фото: amazon.com
SuperHandy весит 120,7 фунта, поэтому вы не будете носить его с собой, но с усиленными колесами вы можете легко тянуть его за собой. Газовый измельчитель древесины имеет основной загрузочный лоток для более крупного материала с максимальным размером до 3 дюймов в диаметре. Материал, подаваемый через этот желоб, следует направлять сначала тупой стороной. Функция автоматической подачи измельчителя начнет протягивать материал, чтобы вы могли стоять в безопасном месте вдали от возможных летящих древесных стружек.
Рубильная машина оснащена двигателем мощностью 7 л.с., который развивает крутящий момент до 8,1 фут-фунт для измельчения щебня и мульчирования, и вы даже можете использовать прилагаемый желоб для измельчения, чтобы справиться с листьями, ветками и другой растительностью. Ножи режут быстро и эффективно с коэффициентом измельчения 15: 1, что позволяет создавать эффективную мульчу и утилизировать ненужные дворовые отходы, не прибегая к сложной укладке в пучки и придорожному подбору.
Фото: amazon.com
Очистите свой двор от мусора, сохраняя при этом больше денег в кошельке с помощью доступного 15-амперного электрического измельчителя и измельчителя древесины WEN.Он весит всего 23,1 фунта и поставляется с парой колес для легкости передвижения и маневренности. Даже если вы не пользуетесь колесами, компактный размер измельчителя означает, что вы можете поднять его и отнести туда, куда вам нужно.
В электрической дробилке древесины используется двигатель на 15 А для измельчения, измельчения и мульчирования твердых органических материалов, таких как ветки, палки, листья и прутья. Бункер может принимать материал диаметром до 1,5 дюймов и разрезает древесину на куски с коэффициентом измельчения 15: 1. Этот продукт оснащен встроенной функцией безопасности, которая отключает двигатель при открытом бункере, а также включает полезный мешок для сбора, чтобы вы не собирали стружку и не мульчировали землю, когда закончите.
Фото: amazon.com
Если вам нравится бесшумная работа электрической измельчителя древесины или легкий доступ к источнику постоянного тока с удлинителем или ближайшей розеткой, тогда электрическая измельчитель древесины Sun Joe 15 Ампер – это измельчитель древесины. тебе нужно. Несмотря на то, что этот компактный электрический измельчитель древесины весит всего 38,6 фунтов, он представляет собой мощную машину с впечатляющим передаточным числом 21: 1. Однако меньшая конструкция вмещает только материал диаметром до 1,7 дюйма.
Двигатель на 15 А обеспечивает энергией мощные ножи для измельчения щебня, мульчирования или измельчения.Эта электрическая измельчитель веток – отличный вариант, если вы хотите избежать образования вредных паров газовых измельчителей. Этот продукт даже имеет встроенный предохранительный механизм, который автоматически останавливает двигатель при открытии бункера, чтобы снизить риск получения травмы.
Фото: amazon.com
Газовые измельчители древесины являются наиболее часто используемым продуктом по уважительной причине.
Landworks может обрабатывать большинство бытовых отходов с помощью очень большого бункера, способного принимать палки, ветки, ветки и другой растительный материал до 3 дюймов в диаметре с коэффициентом измельчения 15: 1.
Двигатель мощностью 7 л.с. развивает крутящий момент до 8,1 фунт-сила-футов, поэтому лезвия могут справиться с любым необходимым измельчением, измельчением или мульчированием. Газовую измельчительную машину весом 99,8 фунта можно перемещать куда угодно, если у вас есть надлежащее освещение, вентиляция и топливо для работы измельчителя. Просто введите тупой конец материала в бункер и позвольте функции автоматической подачи протащить оставшуюся часть материала с соответствующей скоростью, чтобы вам не пришлось рисковать руками, проталкивая твердую древесину в опасные лезвия.
Фото: amazon.com
Если вам нужна дробилка для древесины с высоким крутящим моментом, способная без проблем измельчать твердую древесину твердых пород, то попробуйте эту дробилку для древесины Patriot с впечатляющим крутящим моментом в 14,6 фунт-сила-футов. Несмотря на то, что он является газовым измельчителем древесины с высоким крутящим моментом, он работает на небольшой громкости из-за глушителя премиум-класса, хотя во время работы по-прежнему рекомендуется использовать средства защиты органов слуха. Измельчитель древесины поставляется с основным загрузочным желобом, который вмещает ветки и другие дворовые отходы диаметром до 3 дюймов.
Датчик масла на измельчителе веток мигает, чтобы указать, когда вам нужно заменить масло, чтобы вы случайно не повредили двигатель, если забудете правильно обслуживать машину. Этот 139-фунтовый измельчитель древесины сидит на паре колес, поэтому его легко перемещать, несмотря на его громоздкие размеры, и если вам нужно иметь дело с листьями, ветками или другим растительным материалом, бросьте его в желоб для измельчения, чтобы разрезать его на более удобный размер.
Фото: amazon.com
Если у вас двор с большим уклоном и / или небольшой гараж, вам могут помочь плавная маневренность и компактный размер этой модели Landworks.
При весе всего 25 фунтов эта машина достаточно легка, чтобы толкать ее вверх или вниз по крутому склону. Двигатель на 15 ампер вращается со скоростью 4100 об / мин, и, хотя это легкий измельчитель, его мощности достаточно, чтобы отколоть палки и ветки толщиной более 1 ½ дюйма. В комплекте идет небольшой мешочек для сбора мульчи. А когда работа во дворе закончена, компактный блок отлично складывается.
Коэффициент измельчения 17: 1 этой легкой машины (это означает, что она может измельчать или измельчать кучу куста до 1/17 ее размера) может быть недостаточно для людей, которым нужна простая в использовании мульча – полученная мульча может быть просто слишком грубым.Тем не менее, с грубой нарезкой и без вредного бензина, с которым приходится бороться, Landworks создает идеальные чипсы для энтузиастов барбекю.
Фото: amazon.com
Небольшие измельчители древесины, например, предназначенные для обработки материала с максимальным диаметром менее 2 дюймов, полезны для обработки небольших дворов и мелкого мусора. Но когда вы имеете дело с большими ветками или даже с полным удалением деревьев, вам понадобится измельчитель древесины, способный выполнить свою работу. Эта сверхмощная модель от GreatCircleUSA может измельчать любые твердые органические отходы со дворов с коэффициентом измельчения 15: 1, а встроенный бункер может измельчать менее жесткий материал.
Вся рубильная машина весит 125,7 фунта, но ее можно подключить к квадроциклу, газонокосилке или трактору, если у вас есть буксирное устройство. Измельчитель поставляется с разгрузочным мешком и двумя усиленными колесами, которые позволяют тянуть его за собой. Хотя этот измельчитель древесины действительно обладает впечатляющей мощностью для измельчителя древесины в жилых помещениях, если вам регулярно требуется что-то побольше, возможно, вам придется приобрести измельчитель древесины профессионального уровня.
Как безопасно пользоваться измельчителем древесины Измельчители древесины в течение многих лет использовались как полезные инструменты для уборки двора, но они также занимали видное место в фильмах ужасов по уважительной причине.
Этот садовый инструмент невероятно опасен, и его нельзя использовать, если вы не знаете, как пользоваться измельчителем древесины, и не принимаете надлежащие меры безопасности, подобные указанным ниже.
- Перед использованием любой измельчителя древесины вы должны прочитать рекомендации производителя по использованию, чтобы понять, как работает ваша конкретная модель.
- Убедитесь, что у вас есть (и вы используете) средства защиты органов слуха, глаз и рук, и неплохо было бы иметь каску, чтобы не дать случайным кускам дерева ударить вас по голове.
- При подаче веток в измельчитель веток не вдавливайте упорные ветки в лезвия. Дайте измельчителю втягивать их и отойдите в сторону, чтобы избежать разлетающихся обломков.
- Никогда не суйте руку (или любую другую часть тела) где-либо рядом с лезвиями, когда измельчитель древесины работает или даже когда он подключен к электросети, поскольку простой несчастный случай может привести к серьезным травмам или смерти.
- Всегда отключайте питание и свечу зажигания перед проведением технического обслуживания измельчителя древесины, чтобы убедиться, что он не запустится, пока вы уязвимы для лезвий.
Наличие собственной дробилки древесины дает множество преимуществ, но наиболее очевидным преимуществом является метод утилизации дворовых отходов, который она обеспечивает. Старые деревья могут уступить в любой момент, поэтому необходима ежегодная обрезка. Однако это может привести к удалению значительного количества древесины и дворового материала. При использовании измельчителя древесины вам все равно потребуется время, чтобы подать материал в измельчитель, но вы можете легко утилизировать или использовать производимую древесную щепу.
Измельчители древесины также являются полезным инструментом для сокращения потенциально вредных выбросов, возникающих при сжигании химически обработанной древесины. Вместо того, чтобы выпускать эти токсичные пары и неприятные запахи в воздух, вы можете мульчировать древесину и использовать ее для защиты растений.
Помимо мульчи, вы также можете создавать прессованную древесину для различных столярных работ, таких как изготовление мебели или биотопливо, которое может использоваться в качестве топлива для определенных автомобилей или другой техники.
- Дробилка для древесины позволяет быстро удалять ненужные отходы.
- Измельчитель древесины – это экологически чистый способ утилизации дворовых отходов.
- Измельчитель древесины можно использовать для производства таких полезных материалов, как мульча и прессованная древесина.
Прочтите, чтобы узнать ответы на несколько наиболее часто задаваемых вопросов о дробилках древесины.
В. Как использовать измельчитель древесины?Первым шагом к использованию измельчителя древесины является выбор горизонтального положения для его установки.Как только он окажется в нужном положении, включите стояночный тормоз на любом оборудовании, используемом для его транспортировки, затем отрегулируйте дефлектор для стружки и желоб для стружки так, чтобы они направляли стружку в желаемое место.
Перед запуском проверьте измельчитель на наличие мусора. Если понятно, запустите. Если это не так, вам придется отсоединить свечу зажигания и очистить ее перед включением. Никогда не выполняйте какое-либо обслуживание без отключения питания.
При заведенном двигателе загрузите материал в измельчитель древесины тупым концом вперед.Машина начнет откалываться, позволяя вам отступить и переместиться в сторону измельчителя, чтобы вас не задели части, которые могут вылететь. После того, как вы закончите измельчение, удалите древесную стружку, утилизируйте ее или используйте ее с пользой.
В. Как кормить измельчитель древесины?Чтобы подать материал в измельчитель древесины, начните с тупого конца и осторожно направьте его в измельчитель древесины. Вы также можете добавить смесь сухих и зеленых веток, чтобы влажность зеленых ветвей могла помочь охладить и смазать ножи измельчителя древесины.
В. Насколько громко работает измельчитель древесины?Дробилки древесины имеют уровень производимых децибел, но обычно он падает от 85 до 110 децибел, что более чем достаточно для защиты органов слуха.
В. Как очистить измельчитель древесины?Начните любой процесс обслуживания, остановив двигатель (убедившись, что все движущиеся части остановились, прежде чем продолжить) и отсоединив провод свечи зажигания, чтобы предотвратить случайный запуск.
Чтобы очистить измельчитель древесины, сначала удалите решетку с цепом и любой крупный мусор.Очистите сетку цепа по отдельности, затем начните очистку желоба и вокруг глушителя водой и щеткой или сухой тканью. Избегайте использования слишком сильного распыления воды, поскольку это может привести к загрязнению топливной системы.
Дисковый измельчитель (горизонтальная подача) | Bruks Siwertell
Наши дисковые измельчители производят высококачественную древесную щепу, которая точно соответствует спецификациям различных отраслей промышленности. Более 60 лет непрерывного развития и опыта в области применения в картонной, лесопильной, целлюлозно-бумажной и биоэнергетической отраслях привели к созданию очень гибкой программы машин для всех возможных требований клиентов.
Для деревообрабатывающих предприятий, которые преимущественно работают с более длинными бревнами, у нас есть идеальный дисковый измельчитель. Дисковая рубильная машина Bruks с горизонтальной подачей особенно хорошо подходит для обработки длинных бревен, а также обрезков и слябов, включая переработку любых остатков лесопиления. Все изделия из дерева перерабатываются в качественную щепу, которая используется в целлюлозно-бумажной промышленности.
Наш широкий ассортимент продукции начинается с дисков малого диаметра и заканчивается измельчителями большой мощности с диаметром дисков до 3.0 м и 2,500 кВт установленной мощности. Дисковые измельчители Bruks с горизонтальной подачей могут обрабатывать до 650 м³ щепы в час с регулируемой длиной щепы от 20 до 50 мм. Также доступны варианты для различного расположения ножей.
Надежное управление ножом
Все наши большие дисковые измельчители имеют систему крепления ножей, которая делает обращение с ножами максимально простым и безопасным. Ножи разделены на две части и установлены в кассеты, что позволяет использовать легкие ножи.
Длина ножа может быть отрегулирована с помощью винтов перед установкой, что обеспечивает правильную длину ножа, а также быструю и легкую замену ножа.Длину стружки можно изменить, меняя регулировочные шайбы ножа и перемещая диск. В качестве дополнительной опции диск на нашем самом большом рубильном станке можно вращать для смены ножей с помощью электропневматического толчкового привода.
При замене ножей кожух измельчителя поднимается гидравлически. Однако для максимальной безопасности он заблокирован во время вращения рубильного диска и не может быть открыт, пока диск не остановится полностью. Кроме того, измельчитель не может быть перезапущен, пока открыт капот.
Максимальное увеличение изнашиваемых деталей
Как и весь наш ассортимент измельчителей древесины, мы сосредоточили наши разработки на максимальном сроке службы изнашиваемых деталей.Дисковая рубильная машина Bruks с горизонтальной подачей отличается прочной конструкцией, легким доступом для обслуживания и заменяемыми изнашиваемыми деталями, которые обеспечивают долгий срок службы машины и максимальную доступность.
Все изнашиваемые детали рубильной машины имеют большие размеры и легко заменяются. Износостойкие пластины с болтами в секциях защищают входную сторону диска измельчителя, а их фитинги позволяют легко их заменять при необходимости. То же самое относится к закрепленным болтами изнашиваемым пластинам на основании и сбоку загрузочного лотка.
Изображение: Дисковый измельчитель с горизонтальной подачей Bruks имеет три возможных направления разгрузки: вверх, вниз или вбок.
Изображение: Извлечение контрножа: горизонтальный и вертикальный контрнож.На более крупных моделях
гидравлическое извлечение является опцией
Изображение: Кассеты для ножей с изнашиваемыми пластинами и ножами для облегчения работы с ножами
Изображение: Загрузочные желоба (отмечены красным) на пластинах для посуды оснащены сменными изнашиваемыми вкладышами
Технические данные
| Тип | Ширина подачи [мм] | Диаметр диска [мм] | Мощность двигателя [кВт] |
|---|---|---|---|
| Правая 1500 | 330 | 1490 | 110-200 |
| правая 2000 | 470 | 1990 | 250-450 |
| Правая 2500 | 635 | 2490 | 400-800 |
| RH 3000 | 670 | 2990 | 1200-2000 |
Горизонтальные шлифовальные машины vs.Измельчители целых деревьев
Горизонтальные измельчители и измельчители целых деревьев
Каждый из измельчителей и измельчителей имеет уникальные преимущества для различных применений по калибровке волокна. Что подходит для ваших нужд по переработке древесных отходов?
В этом руководстве по выбору оборудования мы дадим вам обзор измельчителей целых деревьев, горизонтальных измельчителей и горизонтальных измельчителей с пакетами для переоборудования. Для облегчения сравнения двух вариантов вы также найдете матрицу выбора, которая поможет вам принять решение.
| Дробилка целых деревьев | Горизонтальная шлифовальная машина | |
| Сырье | Бревна мелкие круглые. | Бревна, целые деревья, кусты, лесные остатки, сортированные C&D, поддоны, отходы, сельскохозяйственная продукция и черепица. |
| Эффективность | Позволяет быстро очистить круглую древесину. | Требуется больше мощности для превращения древесных отходов в щепу. |
| Универсальность | Используется только для измельчения чистой круглой древесины. | Используется для различных применений, переключая зубы и сетки. |
| Контроль конечного продукта | Размер продукта определяется количеством ножей в / на рубильном барабане. Меньше ножей = меньше контроля над размером продукта и больше ножей = больше контроля над размером продукта. | Размер продукта определяется сетками и зубьями. |
| Конечные продукты | Стружка, микрочип, опилки. | Щепа, мульча, цветная мульча, подушка для детских площадок, волокно тонкой текстуры, компост. |
| Время безотказной работы и техническое обслуживание | Высокие затраты на износ и частые простои. Сырье должно быть чистым, чтобы обеспечить постоянную безотказную работу. Загрязнения быстро повреждают ножи измельчителя. Чтобы изменить приложения, необходимо поменять роторы местами. | Сменные опоры могут быть заменены одним оператором. Сменные ножи можно перевернуть, если они затупились с одной стороны.Для переключения приложений не требуются специальные инструменты. |
Измельчители целых деревьев
Если у вас есть стабильный поток чистой круглой древесины, ничто не сравнится с эффективностью измельчителя целых деревьев. Дисковые измельчители и барабанные измельчители предназначены для одной цели – очень быстро обрабатывать массивную круглую древесину – и делают это лучше, чем любые другие машины на рынке.
Типы дробилок древесины
Измельчители древесины не являются новой технологией и используются с 1884 года.Есть два вида измельчителей целых деревьев. Дисковые измельчители состоят из диска со стальными ножами, которые режут дерево перпендикулярно, когда оно попадает в камеру. В качестве альтернативы барабанный измельчитель использует барабан с ножами на нем, который режет древесину, когда древесина подается в камеру.
Применение для древесной щепы
Многие отрасли промышленности нуждаются в щепе, производимой измельчителем целых деревьев, например, производители бумаги, компании, использующие щепу в древесно-стружечных плитах и некоторых видах топлива.Некоторые измельчители могут производить очень однородную стружку. Некоторые из них могут даже производить коротковолокнистую стружку для производства топливных гранул и других применений. В измельчителе может даже быть сетка, через которую стружка проходит до того, как выдувается через ствол.
Дисковый измельчитель может производить щепу более точного размера, которая подходит для целлюлозы и бумаги, но не производит щепу в больших объемах. Барабанные измельчители лучше подходят для изготовления щепы, которая будет использоваться для пеллет или топлива. Обычно размер стружки контролируется толщиной ножей и количеством ножей.
Затраты на техническое обслуживание и износ
К сожалению, когда ножи затупляются или повреждаются, размер частиц обычно увеличивается и становится непостоянным. Тупость ножа может наступить в течение нескольких часов или мгновенно, если ножи наткнутся на камни или сталь. Кроме того, если гибкие ветви или ветви небольшого диаметра изгибаются или перекручиваются в горловине, они могут проходить через измельчитель в виде длинных копий, а не стружек.
Рубительные машинычасто связаны с высокими затратами на износ и частыми простоями, особенно в средах, где операторы не могут контролировать загрязняющие вещества.Песок и грязь могут быстро вызвать дорогостоящие повреждения, ремонт которых может потребовать много времени и средств. Камни и сталь могут мгновенно испортить набор ножей для измельчителя, требуя немедленного обслуживания.
Измельчители также обычно испытывают трудности с подачей и измельчением материала смешанных размеров, включая спутанные груды стволов и веток деревьев. У многих рубильных машин отсутствует система подачи, достаточно агрессивная, чтобы обрабатывать целые деревья с жесткими ветвями.
Если вы выйдете за рамки предназначения измельчителя древесины, его преимущества быстро исчезнут в пользу измельчителя древесины.
Горизонтальные шлифовальные машины
В то время как рубильные машины являются узкоспециализированными, горизонтальные шлифовальные машины могут быть универсальными и позволяют легко переключаться между областями применения путем замены ротора или опор и зубьев. Это дает вам возможность переключаться между обработкой бревен, целых деревьев, коры, древесных плит и других твердых материалов в дополнение к гибкости в управлении конечным продуктом. Горизонтальные шлифовальные машины будут эффективно обрабатывать зеленую древесину, выдержанную древесину или высушенные в печи пиломатериалы, включая отходы поддонов и отсортированные C&D.
Горизонтальные измельчители также имеют преимущество, когда дело доходит до контроля размера частиц во многих отраслях и областях применения. Если вам нужно изготавливать изделия из нескольких волокон, вам нужна точность шлифования горизонтальной шлифовальной машины.
Варианты стружки на горизонтальной шлифовальной машине
Так же, как существуют варианты для дискового и барабанного измельчителя, существует также несколько различных способов превратить горизонтальный измельчитель в измельчитель. Во-первых, это пакет для переоборудования бодрости.Этот вариант потребует от вас изменить крепления и зубья на вашем текущем роторе. Вторая возможность – переключить весь ротор на ротор для измельчения щепы для горизонтальных шлифовальных машин.
Горизонтальный шлифовальный станок с пакетом модернизации
Горизонтальная шлифовальная машина с комплектом для переоборудования рубильных машин снижает затраты на износ и увеличивает время безотказной работы за счет быстрого и удобного доступа к зубьям и сеткам.
Пример Rotochopper B-66 с рубительными ножами.Если вы хотите иметь возможность выполнять несколько задач, используйте горизонтальный измельчитель, но если вы хотите производить только древесную щепу, измельчитель целого дерева всегда будет превосходить горизонтальный измельчитель с более высокой производительностью и более высокая эффективность.
Уникальное преимущество Rotochopper
Горизонтальный шлифовальный станок Rotochopper обладает множеством уникальных функций, которые упрощают измельчение стружки и . Одно из его наиболее ценных качеств – универсальность в различных вариантах использования, сырье и предпочтительных конечных продуктах. Доступный пакет преобразования рубительной машины создает эффективную систему для переключения между измельчением и измельчением. С Rotochopper ЗАМЕНЯЕМОГО крепления ротора вы можете легко поменять местами шлифовальную машину крепление для фрезерно монтирует и ножи.Кроме того, ножи измельчителя являются индексируемыми, и вы можете перевернуть их, чтобы использовать обе стороны ножа, увеличивая срок службы детали и снижая затраты на износ.
Горизонтальные измельчителиRotochopper известны своим превосходным контролем размера частиц, что позволяет операторам создавать готовый продукт всего за один проход. Это преимущество обеспечивает единообразие конечного продукта, что невозможно с альтернативными решениями, и повышает эффективность на протяжении всего процесса изменения размера.
Наконец, как и в случае со всем оборудованием Rotochopper, прямое обслуживание и поддержка, предоставляемые нашей командой экспертов, неоценимы для минимизации времени простоя, повышения производительности и обеспечения постоянного успеха.
