Сравнение сварочных полуавтоматов: Обзор сварочных полуавтоматов для дома в бытовых целях и для профессиональных сварщиков

Обзор сварочных полуавтоматов для дома в бытовых целях и для профессиональных сварщиков

Внедрение инверторной технологии в сферу создания электросварочного оборудования привело к тотальной миниатюризации и снижению энергоемкости аппаратов, предназначенных для электродуговой сварки металлов.

Появилось множество портативных, практически переносных приборов, обладающих при этом достаточно высоким функционалом. Сварочный инвертор для ручной дуговой сварки уже давно перестал быть редкостью в гаражах домашних мастеров, но для сварки тонких листов металла, а также изделий из цветных металлов, чугуна и нержавеющей стали гораздо больше подходит сварочный полуавтомат.

Какой из них лучше выбрать, решать следует, исходя из рекомендаций опытных сварщиков и обзора самых востребованных моделей.

Главные критерии выбора

Любой обзор следует начинать со знакомства с характеристиками прибора. Важнейшей технической характеристикой сварочного полуавтомата является максимальный ток сварки.

Именно этот параметр определяет, какая толщина металла под силу этому аппарату, и с каким диаметром сварочной проволоки он может работать. Большое значение допустимого рабочего тока обеспечивает запас по этому параметру, благодаря которому, работа сварочного полуавтомата осуществляется в менее напряженном режиме, что снижает вероятность возникновения неисправности и увеличивает срок его службы.

Вторым по важности параметром, который следует учитывать, выбирая сварочный полуавтомат для дома, считается показатель времени непрерывной работы аппарата.

В целях унификации этого показателя, принята специальная методика его определения. За основу берется десятиминутный период работы оборудования.

Затем определяется, какую часть этого времени аппарат может нести некоторую нагрузку без перегрева. Эта величина выражается в процентах от общей продолжительности контрольного периода.

Эту характеристику часто называют коэффициентом постоянного включения (ПВ). Она присутствует во всех обзорах сварочных полуавтоматов. Очевидно, что данный коэффициент взаимосвязан со значением сварочного тока, при котором проходят испытания.

Например, таблица технических характеристик сварочного полуавтомата может содержать такие данные: ПВ = 100% при I = 100 А, ПВ = 50% при I = 150 А. Эта запись означает, что при значении сварочного тока 100 Ампер, аппарат способен работать в непрерывном режиме, а при токе 200 Ампер, должен производиться пятиминутный перерыв после каждых пяти минут сварки.

Дополнительные возможности

Выбирая полуавтомат для выполнения сварки, не стоит обходить вниманием наличие такой дополнительной функции, как возможность смены полярности. Такой режим может пригодиться при работе с некоторыми видами материалов и применении порошковой проволоки, без подачи защитного газа.

Очень большим преимуществом сварочного полуавтомата является возможность его использования для ручной дуговой сварки.

Некоторые же экземпляры, кроме названых режимов, предоставляют возможность выполнять аргонодуговую сварку неплавящимся электродом. Приобретая полуавтомат такого типа, можно получить универсальный аппарат на все случаи жизни.

В обзорах сварочных полуавтоматов наряду с инверторными аппаратами, присутствуют классические модели трансформаторного типа. Инверторные аппараты обладают более высоким функционалом, классические имеют более простую конструкцию.

Популярные модели

Существует специализированные источники, которые публикуют сравнительные обзоры полуавтоматов электродуговой сварки разных производителей и рейтинг лучших из них. Рассмотрим характеристики самых популярных моделей, входящих в топ многих обзоров.

Ресанта САИПА-135

Инверторный полуавтомат, один из самых миниатюрных в своем классе. Весит 11 кг.

Размещается в металлическом корпусе, боковая стенка которого открывается. На передней панели сварочного прибора, кроме гнезда для присоединения рукава горелки, располагаются ручки регуляторов величины сварочного тока и скорости подачи проволоки.

Имеются индикаторы включения в сеть и перегрева. Аппарат снабжен системой принудительного охлаждения, а также встроенной электронной защитой от перегрева.

Несколько озадачивает заявленный производителем допустимый уровень питающего напряжения – 220 В ± 10%, при том, что схема полуавтомата инверторная и не должна быть столь критичной к перепадам напряжения питания.

Суммируя отзывы об этом полуавтомате, можно сказать, что это неплохой вариант для новичков и не очень интенсивного использования. Сравнительно недорогая модель, но и большими возможностями не обладает. Предел толщины свариваемого металла составляет 6 мм.

Aurora OVERMAN 160

Однофазные инверторы этой модели могут питаться от напряжения 220 В ± 15%, согласно данным производителя. Регулирование сварочного тока осуществляется в пределах 40 – 160 Ампер.

Из сети потребляется мощность 4 кВт. Сварка осуществляется с довольно высоким коэффициентом полезного действия, достигающего 80%. Пользователями отмечается высокое качество сборки полуавтоматов этого производителя.

Отмечается довольно высокая цена изделия, которая оправдывается тем, что данный полуавтомат может быть востребован даже профессионалами, хотя скорость выполнения сварочных работ несколько отстает от большинства приборов из профессионального сегмента.

Сварог EASY MIG 160 N213

Следующим в обзоре идет инверторный сварочный полуавтомат фирмы Сварог, имеющий функцию ручной сварки ММА. Сварочный ток регулируется в пределах от 10 до 160 ампер как в режиме ручной, так и полуавтоматической сварки.

Время непрерывной работы инвертора при максимальном сварочном токе составляет 60%, при значении же тока до 130 ампер, полуавтомат может работать непрерывно.

Сварка в ручном режиме может осуществляться электродом до 3 мм. Диапазон напряжения на входе питания – от 187 вольт до 253 вольта, при потребляемой мощности от 7 до 10 кВт. Те, кто пользуется данным аппаратом, отмечают его высокую надежность.

Кедр MIG-175GD

Достаточно функциональные полуавтоматические аппараты Кедр, практически не уступающий лидерам обзоров. В активе функциональных возможностей имеются, помимо полуавтоматического, ручной и аргонодуговой режимы сварки.

Регулирование сварочного тока выполняется в диапазоне 20 – 175 Ампер при ручной сварке, 10 – 175 Ампер для аргонодугового процесса, и 50 – 175 Ампер в режиме полуавтомата.

Система регулирования параметров сварочного процесса выполнена оригинально. Управление осуществляется одной ручкой. Тип сварки выбирается нажатием одной из кнопок.

Отзывы о функционале и надежности данного устройства положительные, хотя принцип регулирования параметров не всем кажется достаточно удобным. Соотношение функциональных возможностей и цены этого устройства делают его одним из лучших для использования в качестве бытового сварочного полуавтомата.

FUBAG INMIG 200 PLUS

Один из самых дорогих, но и многофункциональных инверторных аппаратов, который представляют во многих обзорах, является полуавтомат FUBAG. Кроме распространенных режимов сварочных работ, полуавтоматического и ручного, имеется возможность работать с неплавящимся электродом в среде аргона.

Пределы сварочного тока в ручном режиме – от 20 до 170 Ампер. Тот же параметр в режиме полуавтомата регулируется от 30 до 200 Ампер, а сварка неплавящимся электродом ведется на токах от 15 до 200 Ампер.

Допустимый диапазон изменения напряжения питания находится в пределах 198 – 242 В. Величина полной мощности достигает значения 7,92 кВА.

Сварог MIG 250 Y

Еще один представитель торговой марки Сварог, включенный в обзор, считается одним из самых надежных аппаратов для электродуговой сварки. Находится в списке аттестационного комитета сварочного производства.

Функционал представлен режимами полуавтоматической и ручной сварки током до 250 ампер. Имеет трехфазное питание. Такой инвертор может выбрать настоящий профессионал, регулярно выполняющий большие объемы сварочных работ.

Лицевая панель полуавтомата вмещает регуляторы тока, напряжения дуги и скорости подачи проволоки. Кроме этого, регулируется индуктивность, влияющая на динамику дуги.

Имеется функция смены полярности. На задней стенке расположена розетка, служащая для подключения переносных ламп и электрооборудования, питающегося напряжением 36 вольт.

Небольшой обзор, представленный выше, призван помочь в выборе домашнего сварочного полуавтомата. Если даже выбор не будет сделан в пользу одного из описанных устройств, подход, основанный на анализе технических характеристик, поможет оценить достоинства других аналогичных приборов.

Тест-драйв сварочных полуавтоматов – Статьи о сварке – «СВАРБИ»

Вводная часть

Современный рынок сварочного оборудования очень разнообразен и богат выбором. Не последнее место занимают полуавтоматы – профессиональное решение для бытовых и производственных нужд. Мы решили протестировать несколько моделей для полуавтоматической сварки и разобраться какие преимущества имеют инновационные модели.

Полуавтоматы для тест-драйва:

Полуавтомат NEON ПДГ-201 MIG/MMA полностью является Российской разработкой, собран в Нижнем-Новгороде. Аппарат многофункционален, может использоваться как для полуавтоматической сварки с использованием катушки 5 кг, так и для MMA-сварки электродами. Помимо этого, на NEON ПДГ-201 можно поменять полярность, что позволит работать с порошковой проволокой. Лицевая панель интуитивно понятна в управлении. На ней располагается: Переключатель режима сварки MIG/MMA Регулировка продувки газа (выставляется в секундах) Потенциометр вольтажа Потенциометр ампеража 2 байонетных разьема Если открыть крышку отсека для катушки, мы увидим: Подкатушечник (рассчитан на 5 кг) Кнопку протяжки проволоки Контрольную кнопку проверки газа (при ее нажатии к горелке проходит газ без подачи напряжения) Роликовый механизм подачи проволоки (изначально установлены ролики под проволоку 0,8 – 1,0 мм, есть возможность смены на ролики другого диаметра) Стоит отметить, что редуктор установлен стальной, но вставные части изготовлены из пластика. Аппарат соответствует заявленной  характеристике ПН 80%. Комплект поставки NEON ПДГ-201 включает в себя: кабель заземления с сечением 16 КВ и трехметровую горелку для сварки.

Полуавтомат START MIG220 является новинкой, его можно отнести к классу полупрофессиональных моделей. Его можно использовать, как для полуавтоматической сварки омедненной стальной проволокой диаметром от 0,8 до 1,2 мм, так и для MMA сварки штучными электродами диаметром до 6,0 мм. Внешне устройство выполнено очень качественно. На передней панели – крупные элементы управления, которые включает в себя: 2 дисплея (показатели вольтажа и ампеража) Кнопка протяжки проволоки Переключатель режима сварки MIG/MMA Лампа ошибки (этот индикатор сигнализирует об ошибке, либо о перегреве аппарата) Лампа подключения аппарата к сети питания Байонетный разъем СКРП 31 Потенциометр вольтажа Потенциометр ампеража (только для режима MMA) Потенциометр индуктивности (этот параметр регулирует жесткость дуги, как правило, жесткую дугу используют для корня шва, а мягкая сварочная дуга позволяет шву немного растечься, тем самым закрывая более большое пространство) Катушкодержатель не закрыт крышкой. Это дает возможность устанавливать на данную модель пластмассовые катушки 5 и 15 кг. Одной из особенностей катушкодержателя является внутренняя пружина, которую можно регулировать шестигранным ключом. Правильно подобранное вращение катушкодержателя избавляет от заминания проволоки. Сам двухроликовый механизм подачи проволоки скрывается в отдельном отсеке. Механизм полностью выполнен из металла в отличие от бюджетных моделей, где применяются пластиковые детали. В целом, START MIG220 показал себя очень качественной моделью.При заявленных ПН60% его реальные показатели дали почти 100%  в соответствии с заявленным характеристикам при максимальной нагрузке 200А. Комплект поставки START MIG220 состоит из: Кожуха для металлической катушки Трехметровой горелки 200А Трехметрового кабеля с электрододержателем и клеммой заземления

Полуавтомат БАРС Profi MIG-207 D – современный мощный аппарат для сварки MIG/MMA. Расположение катушкодержателя дает возможность устанавливать металлические и пластмассовые катушки 5 и 15 кг. Сам аппарат весит около 15 кг и имеет ручку для переноски. Управление аппаратом очень удобное, все необходимые элементы настройки выведены на переднюю панель: 2 дисплея (показатели вольтажа и ампеража) Потенциометр вольтажа Потенциометр ампеража (только для режима MMA) Кнопка протяжки проволоки Лампа ошибки (этот индикатор сигнализирует либо об ошибке, либо о перегреве аппарата) Байонетный разъем СКРП 31 Универсальный евроразьем Потенциометр индуктивности (этот параметр регулирует жесткость дуги, как правило, жесткую дугу используют для корня шва, а мягкая сварочная дуга позволяет шву немного растечься, тем самым закрывая более большое пространство) Двухроликовый механизм подачи проволоки находится в отдельном отсеке. Редуктор и, непосредственно, та часть, которая отвечает за подачу проволоки, выполнены из металла, наличие пластиковых деталей сведено к минимуму. По умолчанию установлены ролики под проволоку диаметром 0,8 – 1,0 мм, есть возможность смены на диаметр 1,2 мм. Немаловажным плюсом является то, что на БАРС Profi MIG-207 D установлен кабель питания с сечением 2х4 + 1х2,5 – это оптимальное решение для подобных моделей, которое позволяет работать более продолжительное время. Показатели ПН аппарата приятно удивили, при заявленных 35% полуавтомат стабильно держит ПН 80%. Довольно хорошая комплектация аппарата заслуживает внимания: Двухметровый сетевой кабель Трехметровый кабель с клеммой заземления Соединитель кабельных разъемов Сварочная горелка MIG с кабелем (2,5 м) Быстроразъемное соединение для смены полярности Редуктор с подогревом Трехметровый рукав воздушный

Сварочный полуавтомат ТЕРМИТ Т-200 отечественного производства, сконструирован и собран в Ростове-на-Дону. Данную модель можно отнести к классу бюджетных бытовых аппаратов. Небольшие габариты и малый вес выгодно отличают его от конкурентов. На передней панели расположены: Потенциометр вольтажа Потенциометр ампеража Потенциометр индуктивности Универсальный евроразьем Кнопка выбора режима: 2-х тактный или 4-х тактный (2-х тактный подойдет для коротких швов, 4-х тактный для длинных швов) Для того, чтобы добраться до катушкодержателя необходимо открыть корпусный отсек. Отдельного пространства для двухроликого механизма нет. В общем отсеке находятся: Катушкодержатель (максимальная катушка – 5 кг) Модуль смены полярности для работы с порошковой проволокой Пластиковый механизм подачи проволоки ТЕРМИТ Т-200 – это компромиссное решение по доступной цене для желающих купить полуавтомат. Конструкция модели самая простая, базируется на одной плате. Заявленный ПН 50% в реальности составляет 40%. К сожалению, комплектация так же небогата, всего лишь два байонетных разъема.

Заключительная часть

Технические устройства аппаратов значительно разнятся. Поэтому при выборе той или иной модели обращайте внимание на следующие моменты: показатели ПН, материалы изготовления механизма подачи проволоки, комплектации и возможности установить катушку расширенного объема. Если вы планируете использовать полуавтоматы для бытовых нужд, можно ограничиться простыми моделями, которые сэкономят ваше время и повысят качество сварки в отличие от аппаратов MMA. Для максимально профессиональных сварочных работ лучше рассматривать модели другого сегмента, которые подключаются к сети питания 380 В. Именно эти модели способны решить любые задачи. 

Более подробный фото-отчет о тест-драйве вы можете посмотреть в нашей галереи.  

Сравнительный тест сварочных полуавтоматов Overman 180, Ergus i-Mig 195, Eland MIG 200 и Ресанта САИПА 165

Полуавтоматическая сварка с каждым днём становится всё популярнее не только у профессионалов, но и у любителей. В связи с этим, мы решили провести сравнительный тест бюджетных полуавтоматических сварочных инверторов, для того, чтобы определить устройства с оптимальным соотношением цены и качества. Наш выбор остановился на аппаратах, которые являются самыми доступными для отечественного потребителя. 

В тесте участвуют следующие модели:

В ходе наших тестов, мы собираемся:

• Оценить внутреннее устройство каждого сварочника и удобство в работе (качество сборки основных узлов, удобство использования и т.д.).
• Проверить под нагрузкой заявленные производителем значения максимальных сварочных токов, которые выдают аппараты. 
• Проверить работоспособность устройств при пониженном напряжении.
• Оценить, при помощи балластного реостата, продолжительность включения каждого аппарата (коэф. ПН).
• Оценить качество сварного шва при силе тока 100 А (диаметр сварочной проволоки 0,8 мм).

Когда мы готовились к съёмкам, было решено, что в обзоре примут участие 5 инверторов разных производителей, но с последним участником нашего соревнования случился конфуз.  ELITECH АИС 200 ПАС, купленный нами через один из крупных интернет-магазинов оказался трансформатором. Поиск правды на просторах всемирной паутины ясности не добавил -– многие интернет магазины позиционируют ELITECH АИС 200 ПАС именно как инвертор:

Бывают и совсем странные варианты, например такие: 

Так что покупая технику через интернет проверяйте информацию на сайтах производителей. Наш пятый участник сошёл с дистанции даже не начав соревнование, поскольку нас интересовало сравнение именно инверторных аппаратов.

Для начала расскажем немного об упаковке, комплектации и «экстерьере» аппаратов.  Все инверторы продаются в картонных коробках и укомплектованы горелками, а так же сварочными кабелями с зажимами «массы».

Впрочем, давайте по порядку:

Ergus i-Mig 195 

Аппарат оснащён евроразъёмом для подключения газовой горелки. В комплекте – 3-х метровая горелка. На инверторе установлен быстросъёмный контакт для подключения «массы» – сечением 25 мм2, при продолжительных работах на максимальных токах, возможен серьёзный нагрев быстросъёма и его постепенное выгорание. Мощный кабель питания 3х2,5 вполне справится с возможной нагрузкой. Устройство оснащено кнопкой протяжки проволоки, которая делает работу с аппаратом удобнее. Так же на передней панели находятся ручки регулировки сварочного тока и напряжения. Подкатушечник рассчитан на 5-ти килограммовую бухту и оборудован механизмом регулируемого тормоза, что помогает сделать процесс подачи проволоки стабильным и поступательным. Так же стоит отметить подающий механизм с металлическими деталями крепежа.  Места внутри корпуса вполне достаточно для установки катушки D 200. Так же внутри корпуса расположены контакты для смены полярности на случай работы с порошковой самозащитой проволокой.

Eland MIG 200 

Аппарат оснащён 1,5-метровой встроенной горелкой, не предназначенной для продолжительных циклов сварки. Стоит обратить внимание покупателей на слабые стороны встроенных горелок – это самый дешёвый вариант комплектации, который не рассчитан на продолжительную работу на больших токах. Частая проблема, с которой сталкиваются владельцы подобных устройств – выгорание газораспределителя и наконечника, замена которых возможна, только с заменой всей горелки. Так же многие покупатели, приобретая инверторы со встроенной горелкой надеются установить евро-разъём и использовать горелки других производителей. Хотим предостеречь от такого шага, поскольку клапан для подачи газа установлен не на аппарате а в самой горелке, и если на серьёзных полуавтоматах установлен электромеханический клапан, то на встроенных горелках клапан – механический.  На инверторе установлен быстросъёмный контакт для подключения «массы» – сечением 25 мм2- о минусах подобных контактов мы уже говорили выше. Мощный кабель питания 3 Х 2,5 вполне справится с возможной нагрузкой. На инверторе не предусмотрена смена полярности, а значит с порошковой, самозащитной проволокой аппарат работать не сможет. Eland MIG 200 оснащён кнопкой протяжки проволоки, которая находится на передней панели. Так же на передней панели расположены 2 цифровых дисплея, и ручки регулировки сварочного тока и напряжения.

Замена катушки проволоки не совсем удобна из-за небольшого пространства внутри корпуса и крайне неудачного расположения подающего механизма. Подкатушечник может работать с бухтой проволоки 1 и 5 кг. Кроме того, подающий механизм с пластиковыми деталями внушает серьёзные опасения в своей долговечности. 

Стоит отметить, что у данного инвертора самая богатая комплектация. В коробке мы нашли щётку и молоточек для удаления шлака, правда, не вполне понятно, зачем данный девайс нужен полуавтомату. Так же в комплект поставки включён пластиковый щиток.

Ресанта САИПА 165 

Аппарат оснащён короткой, 1,5-метровой встроенной горелкой, заменить которую без разбора аппарата – не представляется возможным. О минусах подобных горелок, мы уже говорили, равно как и о небольшом сечении (25 мм2) быстросъёмного контакта для подключения «массы». На питающем кабеле инженеры явно сэкономили: кабель 3х1,5 – не годится для сварочного аппарата и во время работы будет ощутимо греться. Устройство оснащено клеммами для смены полярности диаметром 6 мм, а вот кнопки протяжки проволоки, мы не обнаружили. Подкатушечник рассчитан на работу с килограммовой или 5 килограммовой катушкой. Стоит отметить, что на механизме не предусмотрен регулируемый тормоз, и поведение катушки при сварке предсказать достаточно сложно, не исключено что проволока будет путаться в процессе работы. Так же слабыми местами аппарата можно назвать неудобную крышку с пластиковыми петлями, а так же пластиковый механизм подачи проволоки, оба узла не отличаются особой прочностью и в любой момент могут быть повреждены неосторожным движением. На фронтальной панели расположены ручки регулировки сварочного тока и скорости протяжки проволоки.  

Aurora PRO Overman 180

Оборудован евро-разъёмом для подключения горелки. В комплекте – 3-х метровая горелка. На инверторе установлен быстросъёмный контакт для подключения «массы» – сечением 50 мм2, эта особенность говорит в пользу профессионального статуса аппарата и позволяет сварщику продолжительное время работать на максимальных токах, не опасаясь перегрева быстросъёма.  Мощный кабель питания 3 Х 2,5 вполне справится с возможной нагрузкой. Устройство оснащено кнопкой протяжки проволоки, которая находится внутри корпуса аппарата.  Места внутри более чем достаточно, для удобной замены катушки проволоки. Подкатушечник с регулируемым тормозом, предотвращает запутывание проволоки и помогает сделать процесс подачи предсказуемым и плавным. Overman рассчитан на работу с 5-килограммовой катушкой.

Так же стоит отметить надёжный подающий механизм из металла. Внутри корпуса расположены контакты диаметром 10 мм – для смены полярности на случай работы с порошковой самозащитой проволокой. Нам показалось, что клеммы для перемены полярности будут не совсем удобны для пользователя, из-за слишком мелких насечек. Стоит отметить так же наличие у Овермана розетки на 36 вольт для подключения подогревателя углекислоты, а так же ручки настройки индуктивности. Эта вспомогательная функция предназначена для облегчения сварочного процесса. Она позволяет задать необходимую мягкость или жёсткость дуги. Жёсткую дугу используют для глубокого провара, мягкая дуга поможет работать с вертикальными швами или варить корень шва.  Эта настройка так же подтверждает профессиональный статус аппарата и делает работу сварщика ещё более комфортной. 

За свой экстерьер аппараты-участники соревнования получили следующие оценки:
Ergus i-Mig 195 – 4 балла
Eland MIG 200 – 3 балла
Ресанта САИПА 165 – 3 балла
Aurora PRO Overman 180 – 5 баллов

1) Тесты начнём с того, что разберём аппараты и посмотрим, как устроены инверторы.

Своё мнение о ремонтопригодности аппаратов и качестве сборки устройств выскажет эксперт сервис-центра компании «Евротек» Виктор Павлов. (Справка: Виктор Павлов – ведущий специалист компании «Евротек» по ремонту сварочной техники. Наш эксперт прошёл обучение на производствах таких компаний как Telwin, EWM, Merkle и имеет соответствующие сертификаты).

Комментарий Виктора: 
Мы разобрали аппараты и в целом, остались довольны качеством сборки. Все микросхемы собраны достаточно аккуратно, однако стоит обратить внимание на электронные компоненты, которые входят в состав плат. 

Так на аппарате Аврора установлены компоненты Toshiba, а в составе электронных плат Эланд, на коробке которого крупно заявлен данный производитель электроники, мы компонентов Тошиба не нашли. В аппарате Eland, так же как и во всех остальных участниках сегодняшнего теста обнаружены компоненты китайского производства.

Теперь по каждому аппарату отдельно:

Ergus i-MIG 195
Вызывает вопросы ремонтопригодность данного аппарата. Для того, чтобы добраться до платы управления, придётся снять всё силовое оборудование. Не очень удачна система охлаждения аппарата, несмотря на 2 вентилятора, установленных в инверторе – нет сквозной продувки, – значительная часть пыли будет оседать на контрольных узлах.

Оценка 4 балла

Eland MIG 200
Аппарат собран на отдельных платах: отдельно силовая часть, отдельно источник питания, отдельно плата управления и подачи. Заявленная сила сварочного тока 200 А, однако небольшое количество транзисторов (23N50E) заставляет усомниться в данной характеристике. Маломощный двигатель подачи проволоки, и очень скромный, для 200 А радиатор охлаждения наводят на мысли о недолговечности инвертора. 

Оценка 3 балла

Ресанта Саипа 165 
Компоновка, в точности повторяет Ergus, а значит и проблемы у инверторов будут похожи – слабая система вентиляции, пыль на контрольных узлах, а значит срок службы устройства значительно сократится.  Слабый двигатель подачи проволоки, который расположен очень близко к дросселю, что очень опасно для работы.

Оценка 3 балла

Кстати, наши эксперты обратили внимание на то что аппараты Эргус и Ресанта, похожи не только дизайном, но и своим содержанием. Мы почти уверены, что данные устройства производят в одном месте из одних и тех же комплектующих, хотя, на одном аппарате написано, что он сделан в Китае, а на другом стоит Итальянский MADE IN. 

Аврора Про Оверман 180
Аппарат выполнен по технологии MOSFET на разных блоках. Силовая и контрольная части – расположены отдельно друг от друга и от источника питания, что говорит о высокой ремонтопригодности аппарата. Так же среди плюсов – большие радиаторы охлаждения и транзисторы TOSHIBA в силовом блоке, сквозная продувка системы охлаждения, мощный двигатель подачи проволоки.

Оценка 5 баллов

2) Теперь проверим насколько заявленные производителем значения максимальных сварочных токов соответствуют реальности, для этого аппараты подключим к балластному реостату.  

Комментарии Виктора:

Ergus i-MIG 195
Вместо заявленных 190 А аппарат на нагрузочном стенде показал 165 А.

Eland MIG 200
Вместо заявленных 200 А аппарат выдал 150 А.

Ресанта Саипа 165 
С проверкой так же не справилась. Вместо заявленных 160 А, аппарат выдал 150 А.

Аврора Про Оверман 180
Единственный аппарат сегодняшнего теста, который выдал обещанные характеристики силы сварочного тока. В паспорте устройства максимальный сварочный ток отмечен на уровне 175 А. 

Как видно из тестов, производители и продавцы сварочных аппаратов часто обманывают покупателей, в надежде на то, что потребитель самостоятельно не сможет проверить заявленные параметры. Также не показатель качества – наличие на аппарате цифрового амперметра. Например, полуавтомат ELAND, согласно показаниям штатного Амперметра, – выдаёт 200 ампер, однако, сила тока, которую показывал наш нагрузочный стенд, была далека от заявленных параметров (150 вместо 200 А). 

Оценки:
Ergus  – 3 балла
Eland MIG 200 – 2 балла
Ресанта  – 4 балла
Аврора – 5 баллов

3) Также, с помощью балластного реостата проведём тест для оценки коэффициента полезной нагрузки.

Проверка на коэффициент ПН выявила следующее:

Ergus i-MIG 195
При заявленном коэффициенте ПН в 35% аппарат смог простоять под нагрузкой более 6 мин. Что составляет 60%.

Eland MIG 200
При заявленном коэффициент в 60%. Смог простоять под нагрузкой всего 2 мин 53 сек, а значит коэффициент ПН составляет всего 28%. У аппарата при проверке очень сильно нагрелась горелка, что ещё раз подтверждает её не профессиональный статус. 

Ресанта Саипа 165 
При заявленном коэффициенте ПН в 40%, аппарат смог проработать на максимальных токах  2 мин 36 сек, а это значит, что коэффициент ПН не превышает 25%. Во время теста очень сильно нагрелся кабель питания аппарата и появился ощутимый запах плавящейся изоляции. 

Aurora Overman 180
Коэффициент ПН для данного аппарата обозначен производителем в 60% при температуре 40 С. Тест ярко показал, что аппарат выдаёт заявленные характеристики: инвертор простоял на стенде, при максимальном токе более 12 минут, при температуре окружающего воздуха в 22 С. 

Оценки:
Ergus  – 5 баллов
Eland MIG 200 – 2 балла
Ресанта  – 3 балла
Аврора – 5 баллов

4) Следующий этап нашего теста – проверка работоспособности полуавтоматов при пониженном напряжении в сети. Эта неприятность достаточно часто случается в отечественных электросетях. В надежде на электронику инверторов мы решили начать тест сразу со 180В и понижать напряжение с шагом 20 В. Однако не все аппараты справились с задачей. 

Ergus i-MIG 195 
Смог выдержать падение до 180 В. 

Eland MIG 200
Выдержал падение до 140 вольт.

Ресанта Саипа 165
Аппарат держит падение до 180 вольт.

AURORA PRO Overman 180
Инвертор показал стабильный результат при падении напряжения до 140 В.

Оценки:
Ergus  – 3 балла
Eland MIG 200 – 5 баллов
Ресанта  – 3 балла
Аврора – 5 баллов

5) И наконец финальное состязание нашего теста. Сварка конструкционной стали при силе тока 100 А. Сварочная проволока 0,8 мм. Нам пришлось создать для всех участников равные условия, и прибегнуть для измерения силы тока к токовым клещам, поскольку предыдущие тесты явно доказали, что верить штатным амперметрам – нельзя. 

Своё мнение о сварке представленными аппаратами выскажет наш эксперт – Инженер-сварщик компании «Евротек» Евгений Евсин (Справка: Евгений Евсин Инженер сварщик компании Евротек, многолетний опыт работы сварщиком, Прошел обучение на заводах Риланд, Телвин, Merkcle и т.д.)

Комментарий Евгения:

Ergus i-MIG 195 
Итоговый результат вполне не плох, однако, в процессе сварки сложно добиться настроек, которые бы позволили снизить разбрызгивание металла. В работе аппарат показался излишне «жёстким».

Оценка 4 балла

Eland MIG 200
Аппарат легко поддаётся настройке, сварочные свойства- неплохие. Разбрызгивание и стабильность горения дуги- вполне приемлемы. 

Оценка 4 балла

Ресанта Саипа 165
Аппарат выполняет свою функцию, однако в процессе работы выяснилось, что инвертор практически не поддаётся настройке: ручки регулировки силы сварочного тока и напряжения никак не влияют на процесс сварки. Дуга горит нестабильно, проволока подаётся рывками.

Оценка 3 балла

AURORA PRO Overman 180

Аппарат легко настраивается, ручка регулировки индуктивности позволяет задать необходимую жёсткость или мягкость дуги. На фоне конкурентов аппарат заслуживает оценки в 5 баллов.

Аккуратность швов, мы предлагаем оценить нашим зрителям самостоятельно. Стоит лишь, обратить внимание на то, что все соединения выполнены специалистом, и такое качество швов, говорит скорее о профессионализме сварщика, чем о рабочих свойствах представленных инверторов. 

Итак подведём итог, по результатам теста участники набрали следующие средние баллы:

Ergus i-MIG 195 –  4 – (в сумме 23)
ELAND MIG 200 – 3  (в сумме 19)
Ресанта Саипа 165 –  3 (в сумме 19)
AURORA PRO Overman 180 – 5 (в сумме 30)

Мы постарались провести наши испытания максимально беспристрастно, для того чтобы обратить внимание покупателей, на важные моменты при выборе инверторных полуавтоматов. Мы считаем, что «бюджетность» аппаратов не должна вредить их техническим характеристикам. Впрочем, выбор всегда остаётся за вами. 

---

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Тест сварочного полуавтомата | Статьи

В интернете легко найти информацию о принципе работы сварочного полуавтомата. Однако производители редко рассказывают о том, как работает оборудование в реальных условиях. Сегодня постараемся исправить этот недочет. Мы протестируем сварочный полуавтомат и выясним:

• насколько качественно он собран;
• какая начинка у инвертора;
• как настроить оборудование для сварки дома или на даче;
• с какой стороны инвертор себя зарекомендует при сварке.

В качестве тестируемой модели мы выбрали сварочный полуавтомат HAMER MIG-220X Evolution. По заверениям производителя аппарат для бытовых и профессиональных задач там, где нужно получить сварной шов высокого качества. При максимальной нагрузке аппарат способен выдавать до 220 А, сваривая металл толщиной до 7 мм. Сварщикам доступна сварка в трех режимах: в среде инертного газа (MIG), активного (MAG) и электродом (MMA).

Комплект сварочного полуавтомата HAMER MIG-220X Evolution:

• Кабель массы
• Кабель электродержателя
• Еврорукав
• Перемычка

Корпус аппарата изготовлен из прочного листового металла, устойчивого к коррозии. Он покрыт полимерным диэлектрическим составом, который обеспечит дополнительную защиту от повреждений. К тому же сварочный полуавтомат оснащен ручкой для переноски. Удобно, учитывая вес и габариты оборудования.

На лицевой стороне аппарата располагаются

• евроразъем для подключения горелки;
• регуляторы для смены полярности;
• настройки сварочного тока и скорости подачи проволоки.

За подачу проволоки отвечает подающий механизм, сделанный из металла.

Основное требование, предъявляемое к тестируемому аппарату, — комфортная сварка при колебаниях напряжения. Это необходимое условие для сварки дома или на даче, где сварщики чаще всего сталкиваются с существенными просадками напряжения. Силовая плата FLASH GOLD, которая отвечает за производительность и продолжительность работы, позволяет варить металл даже при 140-160 В.

В целом же сварочный полуавтомат HAMER MIG-220X Evolution зарекомендовал себя как оборудование не только профессиональных сварщиков, но и любителей. Дополнительные функции, которыми оснащен аппарат, дают одинаковые возможности на старте любому.

Функции сварочного инвертора

• HOT START («горячий старт») — в начале сварки повышает значение тока, помогая вызвать поджиг дуги;
• ARC-FORCE («форсаж дуги») — автоматически регулирует величину сварочного тока, сохраняя параметры дуги;
• ANTI-STICK («антизалипание электрода») — фиксирует залипание электрода, понижая значение сварочного тока;

Полуавтомат HAMER MIG-220X Evolution подойдет для сварки металлов разного диаметра, в том числе и трудносвариваемых.

Проверим это на практике, попробовав сварить металлические заготовки из нержавейки. Подключаем сварочный полуавтомат в сеть, выставляем нужные настройки сварочного тока и скорости подачи проволоки. Для этого выбираем нужное цифровое значение с помощью регуляторов, расположенных на лицевой панели. Далее устанавливаем в полуавтомат катушку с проволокой 0.8 мм и приступаем к работе. О том, как правильно варить полуавтоматом, можете прочитать здесь.

Касаемся проволокой металла, к которому подключена масса, чтобы вызвать поджигание дуги. Затем постепенно отводим горелку в сторону, чтобы не прервать контакт дуги. После того, как дуга сформировалась, плавно ведем ее над поверхностью металлов от одного края к другому.

Тестовая сварка заготовки полуавтоматом HAMER MIG-220X Evolution

Как мы убедились, сварочный полуавтомат HAMER MIG-220X Evolution отлично справился со сваркой нержавеющей стали. В итоге мы получили ровный и прочный шов без шлаковых участков.

Обзор сварочных полуавтоматов – ЭкоСвар

Обзор сварочных полуавтоматов

 

При покупке сварочного оборудования, а особенно сварочных полуавтоматов MIG/MAG, очень часто встает вопрос, какого производителя и какую модель выбрать? В интернете очень много заказных статей, а обзоры и ТОП-листы сварочных полуавтоматов далеки от реальности. В магазинах и торговых компаниях продавцы рекомендуют тот товар, который выгоднее продавать, а знакомые сварщики, зачастую, варят на старье, которое уже не время покупать. Тонкостей в выборе, как обычно, много.

В помощь покупателю начинаем серию статей посвященных обзору сварочного оборудования: полуавтоматов, инверторов, аргонников и тракторов. Рассматривать будем как профессиональное сварочное оборудование, так и аппараты по-проще. Будем делать обзор всего, что встречается в нашей практике: что встречаем у клиентов, что приносят в ремонт в наш центр сервисного и гарантийного обслуживания. Итак, начнем.

Сегодня остановимся на обзоре сварочных полуавтоматов 2-х популярных немецких производителей: EWM и LORCH. Как обещали, сравнивать будем объективные характеристики без привязанности к брендам и лишней рекламы.

 

Обзор немецких сварочных полуавтоматов: LORCH против EWM

В нашем сравнении участвуют сварочные полуавтоматы “одноклассники” по цене, немного отличающиеся по используемым технологиям сварки: сварочный полуавтомат LORCH MicorMIG 400  и полуавтомат EWM Taurus synergic 451. Оба производителя заявляют, что данные сварочные полуавтоматы производятся и собираются в Германии. С этим мы еще разберемся далее.

  

 

Комплектация сварочных полуавтоматов

Оба аппарата в декомпактном исполнении с жидкостным охлаждением. Аппараты являются профессиональными, но отнести их к промышленному классу нельзя. Хоть владелец наших 2-х аппаратов использует их на полную мощность в производстве серьезных металлоконструкций, но уровень аппаратов пониже промышленного класса. Прежде всего из-за ПВ (продолжительность включения). При работе на полной мощности до 100% она у них не дотягивает. Т.е. оба аппарата подходят для предприятий со средней интенсивностью сварочного производства. Наши сварочные полуавтоматы, участвующие в обзоре, имеют синергетическое управление, т.е. аппарат сам выстраивает нужные параметры сварки. Отличия аппаратов заключается в том, что сварочный полуавтомат LORCH MicorMIG работает по своей запатентованной технологии Micor предполагающей использование резонанса в сварке. Сам термин Micor расшифровывается как микропроцессорный управляемый резонанс. EWM же работает по обычной системе – старый  добрый трансформатор. В качестве доп.опций, полуавтоматы оснащены специальными процессами: SpeedArc (у LORCH) и ForceArc (у EWM). Данные специальные процессы представляют собой сварку короткой дугой. Сварочная дуга целенаправленна и пробивает толстый металл. Ее цель – быстрый и тщательный провар толстого металла.

 

Внешнее исполнение и дизайн сварочных полуавтоматов

Если говорить о дизайне, то оба аппарата достаточно эргономичны. Подающий механизм удобно перемещается по площадке, а длина шланг-пакетов может варьироваться от стандартной до 20м, что очень удобно. Источник тока поставлен на колеса, и вы можете легко передвигать его. Отдельное внимание хотелось уделить подающему механизму.

 

Подающий механизм обоих сварочных полуавтоматов имеет 4-х роликовый механизм, что положительно сказывается на подаче сварочной проволоки. Подающий механизм сварочного полуавтомата LORCH MicorMIG имеет подсветку внутри самого подающего. Это очень удобно при работе в цехах, где освещение не всегда в норме. Кроме того основные настройки параметров сварки или, так называемая, синергетика, вынесена также в подающий. На практике это очень удобно. У EWM подающий механизм из металла, у LORCH из специального композитного материала. По ощущениям, это что-то среднее между пластиком и металлом. В этом, кстати нет минуса, т.к. композит является меньшим проводником тока и вероятности возникновения КЗ снижаются в разы. У EWM кстати внутри подающего механизма находится JOB LIST с перечнем сварочных заданий.  Еще одна отличительная особенность наших сварочных полуавтоматов – размер самого подающего. У подающего механизма от LORCH MicorMIG диаметр меньше. Это позволяет проносить его в стандартные канализационные люки диаметром 420 мм. Для определенного круга задач это огромный плюс.

 

Обзор системы управления сварочных полуавтоматов LORCH и EWM

Наши сварочные полуавтоматы, участвующие в обзоре, хоть и имеют синергетику, но сами настройки и подготовка к работе отличаются значительно. Внешний вид панели управления сравниваемых аппаратов выглядит следующим образом:

 

   

 

Система подготовки к сварке у обоих аппаратов принципиально отличается. Причем ровно противоположно. У аппаратов EWM внутри подающего механизма размещен перечень сварочных заданий, или, так называемый, JOB LIST, где по таблице  видно какому заданию соответствуют определенные технические характеристики сварки. Например, если мы выбираем JOB №1, то вы выбрали материал “А”, защитный газ “В”, и диаметр проволоки “С”. На самой лицевой панели управления мы регулируем сварочный ток, напряжение. Минус в том, что если вдруг этот JOB LIST кто-то отклеил, выбросил или просто спёр, то догадываться какому джобу какой режим соответствует становится очень проблематично.

У сварочных полуавтоматов LORCH синергетика работает принципиально наоборот. В серии MicorMIG у нас получается 2 панели управления. Когда мы поставили катушку проволоки, тут же в механизме мы совершаем всего 3 действия: выбираем металл, который будем варить, защитный газ и диаметр проволоки, которую мы используем. Мы закрываем подающий и на главной панели управления выбираем толщину металла, который мы будем варить. Все остальные характеристики аппарат выстраивает сам. Причем мы можем осуществлять регулировку как по толщине металла, так и по скорости подачи проволоки. Если мы нашли для себя какой-то режим в котором часто работаем, то можем сохранить его в память под каким-то номером, например JOB №1. Т.е. управление 2-х аппаратов отличается своей полной противоположностью. Тем, кто всегда работает на сварочных полуавтоматах EWM наверняка уже в памяти отпечатались номера имеющихся сварочных заданий. И сварщик наизусть помнит, что JOB №77 – это AlMg, Ar100%, 1,6 мм.  А вот если вы меняете сварщиков, то в работе с аппаратом могут быть проблемы, т.к. JOB LIST нужно будет беречь как зеницу ока. 

Вообще у сварочного оборудования LORCH интерфейс более понятный, даже методом тыка можно разобраться, где какой режим и что надо делать. У EWM настройки намного сложнее. По остальным сварочным параметрам оба аппарата имеют возможность регулировки динамики сварочной дуги, что дает им только положительную строну. 

Все основные отличия сравниваемых полуавтоматов LORCH и EWM  относительно  внешнего исполнения и настроек мы перечислили. Поэтому, на сегодня остановимся. Впереди все самое интересное: сравнение сварочных способностей наших полуавтоматов и качества сварки. 

 

Читайте далее:

Обзор сварочных полуавтоматов: качество сварки LORCH против EWM

 

 

 

 

 

 

Сферы применения и особенности сварочных полуавтоматов

Во время строительства разнообразных конструкций проведение сварочных работ практически неизбежно, так как данная технология является наиболее быстрым и надежным методом соединения изделий из металла. Сегодня все большую популярность завоевывают сварочные полуавтоматы, которые отличаются универсальностью и могут использоваться для соединения алюминиевых и чугунных заготовок, изделий из разнообразных сплавов и нержавеющей стали. При выборе оборудования в первую очередь рекомендуется обратить внимание на силу тока, вырабатываемого устройством. Купить инверторный сварочный полуавтомат вы можете на нашем сайте, ознакомившись с широким ассортиментом продукции.

Главные особенности

Оборудование оснащается катушкой, которая предназначена для автоматической подачи сварочной проволоки. Кроме того, устройства имеют горелки, баллоны с газом, блоки управления, элементы питания. Данные полуавтоматы могут получать необходимую для работы энергию из инверторов, выпрямителей или трансформаторов. После того, как полуавтомат включается, электрический ток подается к горелке и зажигает ее. Затем специальный механизм подводит к ней проволоку, которая выступает в роли сварочного электрода, создающего дугу. Современные полуавтоматы позволяют получить швы высокого качества и практически не образуют шлаков в процессе сварки. Устройства имеют небольшой вес и вместе с тем отличаются хорошей производительностью. Кроме того, исчезает необходимость постоянной замены рабочих электродов.

Сферы применения

С помощью современных сварочных полуавтоматов осуществляются различные операции в тяжелой промышленности, осуществляются монтажные и ремонтные работы. Кроме того, оборудование востребовано в микроэлектронике благодаря своей производительности. Посредством данных устройств свариваются различные типы металлов, оборудование применяется для соединения тонколистных заготовок и изделий с большой толщиной. Кроме того сварочные полуавтоматы используются для разрезания металла в тех зонах, где невозможно работать болгаркой. Узнать основную информацию об оборудовании и о том, сколько стоит сварочный аппарат, вы можете на нашем сайте, выбрав необходимую модель устройства.

дуговая или полуавтомат? Сравнение, плюсы и минусы, сферы и особенности применения

Что собой представляют ручная дуговая и полуавтоматическая сварка, и каковы их основные отличия друг от друга?

При ручной дуговой сварке используются как плавящиеся, так неплавящиеся электроды. Во время работы сварщик плавит металл электрической дугой. Этот процесс обеспечивает смешивание расплавленного материала, из которого состоит заготовка, и электродного. Качество полученного шва определяет химический состав соединения и показатель свариваемости. Также важно учитывать диаметр, химический состав и вид используемого электрода. Ручная сварка предполагает еще и выбор оптимального режима, который зависит от длины сварочной дуги и плотности тока и его силы.

Способ ручной сварки определяется толщиной металла и предполагаемой длиной шва. Толстые металлические листы сваривают за несколько подходов, а тонкие заготовки можно соединить внахлест. Разделяют ручную верхнюю и нижнюю сварки.

Главное отличие полуавтоматической сварки от ручной – использование не электродов, а порошковой проволоки, подаваемой во время процесса сваривания автоматически при помощи катушки. Сам процесс сваривания осуществляется работником вручную. Это позволяет получить все преимущества ручного способа и увеличить при этом эффективность труда.

Во время работы полуавтоматом нет нужды делать перерывы для замены электрода. Полуавтоматическая сварка может происходить в среде защитных газов. Также можно использовать самозащитную проволоку.

Какая сварка лучше

Утверждать, что полуавтомат лучше, чем электродуговая сварка или наоборот, неправильно. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки, которые нужно учитывать, прежде чем выбирать определенный вид сварки.

Плюсы и минусы ручной дуговой сварки

Преимущества:

1. Простота эксплуатации и обслуживания оборудования. Освоить азы дуговой сварки под силу практически каждому человеку.
2. Такая сварка может осуществляться в разном положении: как снизу и сверху, так и под углом и сбоку.
3. Благодаря возможности использования согнутого электрода, шов может быть проложен на труднодоступных участках изделия.
4. Метод ручной сварки позволяет работать с большим количеством металлов.

Недостатки:

1. Электромагнитное излучение, которое исходит во время работы, наносит вред здоровью работника.
2. Качество швов зависит, в первую очередь, от умений сварщика.
3. По сравнению с другими вариантами у дуговой сварки нет такого же коэффициента полезного действия и производительности.

Плюсы и минусы полуавтоматической сварки

Преимущества:

1. Можно работать даже с теми металлическими изделиями, которые незначительно подверглись коррозии.
2. Процесс соединения не требует значительных затрат на расходные материалы.
3. Спектр применения полуавтоматов достаточно высок, их можно использовать для сварки тонких стальных листов толщиной до 0,5 мм.
4. Можно использовать проволоку из медного сплава.
5. В процессе работы жидкий металл надежно защищен от воздействия воздуха.
6. На швах не появляется окись и шлак.
7. Соединение создается быстрее, чем при ручной сварке.

Недостатки:

1. Если нет защитной газовой струи, металл из сварочной ванны может сильно разбрызгиваться.
2. Сварка полуавтоматом создает более яркую электрическую дугу, поэтому к вопросу о защите глаз нужно подойти серьезно.

Сферы и особенности применения

Ручной электродуговой способ преимущественно находит применение для следующих видов деятельности:

1. Соединение деталей и арматурных сеток.
2. Строительство прочных арматурных каркасов и сеток.
3. Соединение стержней и монтаж железобетонных конструкций.
4. Подготовка арматуры, если нет специальной стыковочной аппаратуры.

Сварка полуавтоматом применяется:

1. В машиностроении, авиационной, нефтеперерабатывающей промышленностях.
2. Для соединения цветных металлов.
3. При работе с металлами, обладающими высокой температурой плавления.
4. При производстве труб как с прямыми, так и спиральными швами.
5. Для соединения высоколегированных сплавов по типу нержавеющих сталей.

Чаще всего полуавтомат применяют при необходимости сварки черной стали и алюминия. В качестве защитной струи используется углекислый газ, так как он достаточно дешевый. Также можно применять гелий и аргон.

Тип сварочных процессов (ручная, полуавтоматическая, машинная, автоматизированная, роботизированная сварка) – Общие технические знания

Определено в Американском национальном стандарте: стандартные термины и определения сварки, AWS A3.0: 2001:

1. Ручная сварка (MMA, TIG…)

Сварка, при которой вся сварочная операция выполняется и контролируется вручную. Поскольку сварщик выполняет всю работу вручную, это требует больших физических усилий и может привести к травмам.

При ручной сварке как «сварка с помощью горелки, пистолета или электрододержателя, удерживаемая и управляемая вручную», сварщик выполняет функцию сварки и постоянно контролирует сварочные операции вручную.

2. Полуавтоматическая сварка (FCAW, MIG, MAG…)

При полуавтоматической сварке, определяемой как «ручная сварка с помощью оборудования, которое автоматически контролирует один или несколько условий сварки», сварщик манипулирует сварочным пистолетом для создания сварного шва, в то время как электрод автоматически подается на дугу.

3. Машинная (механизированная) сварка

Сварка с помощью оборудования, требующего манипуляций со стороны оператора или регулировки в ответ на изменения условий сварки. Резак, пистолет или электрододержатель удерживается механическим устройством, а механическое устройство, которое удерживает пистолет, горелку или электрод, может быть роботом.

В механизированной сварке определяется как «сварка с использованием оборудования, которое требует ручной регулировки органов управления оборудованием в ответ на визуальное наблюдение за сваркой, с горелкой, пистолетом или электрододержателем, удерживаемым механическим устройством», вмешательство сварщика состоит в настройки органов управления оборудованием в ответ на визуальное наблюдение за операциями.

4. Автоматическая сварка (SAW…)

Сварка с использованием оборудования, которое требует лишь периодического наблюдения за сварным швом или его отсутствия, а также без ручной регулировки органов управления оборудованием. При этом типе сварки сварщик запускает машину и следит за дефектами или проблемами, которые требуют исправления.

В автоматизированной сварке определяется как «сварка с использованием оборудования, которое требует только периодического наблюдения за сварным швом или без него и без ручной регулировки органов управления оборудованием», участие сварщика ограничивается активацией аппарата для запуска цикла сварки и наблюдением. сварка на прерывистой основе, если вообще.

5. Роботизированная сварка

Сварка выполняется и контролируется роботизированным оборудованием, которое не требует участия сварщика. Основная функция сварщика в роботизированной сварке – поддерживать контроль качества и устранять любые отклонения или проблемы.

Роботизированная сварка, , определяемая как «сварка, которая выполняется и управляется роботизированным оборудованием», не предполагает участия сварщика в выполнении сварки, поскольку сварочные операции выполняются и контролируются сварочными роботами.

В чем разница между механизированной, автоматизированной и роботизированной сваркой?

Определения каждого термина в соответствии с Британским стандартом BS 499: Часть 1: 1991 следующие:

Механизированная сварка – Сварка, при которой параметры сварки регулируются механически или электронно и могут быть изменены вручную во время сварки для поддержания требуемого положения при сварке.

Автоматическая сварка – Сварка, при которой контролируются все параметры сварки.Ручная регулировка может производиться между сварочными операциями, но не во время сварки.

Роботизированная сварка – Автоматическая сварка с использованием робота, который можно предварительно запрограммировать на различные пути сварки и геометрию изготовления.

Успешное применение механизированных / автоматизированных систем может дать ряд преимуществ. К ним относятся повышение производительности, стабильное качество сварки, прогнозируемая производительность сварки, снижение переменных затрат на сварку и снижение затрат на детали. Ограничения включают более высокие капитальные вложения, чем для ручного сварочного оборудования, необходимость более точного расположения и ориентации деталей, а также более совершенные устройства для перемещения дуги и управления.Таким образом, производственные требования должны быть достаточно большими, чтобы оправдать затраты на оборудование и установку, техническое обслуживание оборудования и обучение операторов / программистов для автоматизированного / роботизированного оборудования.

Справочный документ:

+ TWI

+ AWS A3.0

+ BS 499

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Сварщик

отличается от сварщика – поддерживает

Определения

Сварщик : Сварщик – это тот, кто выполняет ручную или полуавтоматическую сварку.Сюда входит сварка горелкой, пистолетом или электрододержателем, удерживаемым и управляемым вручную. Могут использоваться устройства перемещения деталей и ручные устройства подачи присадочного металла. Полуавтоматическая сварка – это ручная сварка с использованием оборудования, которое автоматически контролирует один или несколько режимов сварки, обычно подачу присадочной проволоки. Сварщик обычно выполняет дуговую сварку в среде защитного металла, газовую дугу и порошковую сварку.

Сварщик : Сварщик – это тот, кто управляет оборудованием для сварки с адаптивным управлением, автоматическим, механизированным или роботизированным сварочным оборудованием.Автоматическая сварка осуществляется с помощью оборудования, которое требует периодического наблюдения за процессом сварки или его отсутствия, а также не требует ручной регулировки органов управления сваркой. Механизированная сварка – это с помощью оборудования, которое требует ручной настройки органов управления оборудованием в ответ на визуальное наблюдение за сваркой, с горелкой, пистолетом или электрододержателем, удерживаемым механическим устройством. К этой категории подошло бы большинство установок для дуговой сварки под флюсом.

ASME Раздел IX

Сварщик : тот, кто управляет аппаратом или автоматическим сварочным оборудованием.
Сварщик : выполняет ручную или полуавтоматическую сварку.

BS 499-1

Сварщик : оператор, который выполняет или контролирует процесс сварки
Оператор сварки : лицо, которое контролирует полностью механизированные или автоматические процессы сварки плавлением.

Квалификация

Тестовый купон – ASME IX

Требуются механические испытания, указанные в таблице QW-452.1 (a) для испытания сварных швов с разделкой кромок.

Сколько испытательных образцов подлежат механическим испытаниям?

Позиции	Номер образца	Замечания
5G или 6G	4 экз.	Как отмечено 1 и 3 в Таблице QW-452.1 (а) и QW-302.3
2G и 5G	6 экз.	Как отмечено 1 и 3 в Таблице QW-452.1 (a) и QW-302.3
прочие	2 экз.	–

Комбинированное положение 2G и 5G предназначено для охвата всех положений, как требуется в Таблице QW-461.9 (Труба – паз)

Альтернативный механический тест.
Механическое испытание может быть альтернативным методом неразрушающего контроля объема (RT или UT)

Ограничения процесса сварки для SAW, SMAW, GTAW, PAW и GMAW (кроме режима короткого замыкания, см. Дополнительные режимы передачи.

Минимальная длина купона составляет 150 мм (6 дюймов) и полная длина для трубы или максимум 4 испытательных образца для меньшей трубы (см. Qw-302.2).
В случае испытания производственного шва минимальная длина производственного шва составляет:

• Сварщик: длина 150 мм или полная длина трубы, не превышающей 4 рабочих шва (меньший размер)
• Сварщик: длина 1000 мм или полная длина трубы.

В чем разница между испытательным купоном и испытательным образцом?

Определения даны в QW-109.2:

• Тестовый купон : сварка или пайка для процедур или квалификационных испытаний. Купоном может быть любой продукт из листа, трубы, трубы и т. Д., А также может быть угловой шов, наплавка, наплавленный металл шва и т. Д.
• Образец для испытаний : образец испытательного купона для специального испытания. Образец может быть испытанием на изгиб, испытание на растяжение, испытание на ударную вязкость, химический анализ, макротест и т. Д. Образец может быть полным испытательным купоном, например, при радиографическом испытании или испытании на растяжение трубы малого диаметра.

Сколько пленок RT указано в сертификатах сварщика или оператора сварщика?

• Минимум 1 пленка для пластины / длиной 150 мм.
• Минимум 9 пленок для трубы DN15; 3 пленки и более пленки для трубы DN50 и 4 пленки для трубы DN150; другие размеры основаны на методах RT.

Соединение деталей: 5 различных типов сварки

Сварка – это процесс изготовления, при котором две или более детали соединяются вместе с использованием тепла, давления или того и другого, образуя соединение по мере охлаждения деталей.Сварка обычно применяется к металлам и термопластам, но также может применяться к дереву.

Здесь мы обсудим некоторые из наиболее распространенных методов сварки, используемых в промышленности, и где они применяются.

Обратите внимание, что указанные здесь типы сварки применимы только к металлам. Ниже приведены наиболее распространенные методы сварки при металлообработке, которые используются сегодня.

Источник: Ricardo Ghisi Tobaldini / Flickr

Как следует из названия, в дуговой сварке используется электрическая дуга для плавления материалов перед их соединением.Источник питания используется для создания электрической дуги между электродом (который может быть расходуемым или неплавящимся) и основным металлом для плавления металлов в точке контакта.

Зона сварки обычно защищена каким-либо защитным газом, паром или шлаком. Это связано с тем, что атмосферный воздух может взаимодействовать со сварочной ванной и вызывать окисление.

Эта электрическая дуга может создавать температуру до 6300 ° F (3500 ° C), что достаточно для плавления металлов, таких как углеродистая сталь.

Существуют различные типы дуговой сварки, такие как дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW), порошковая сварка (FCAW), дуговая сварка под флюсом (SAW), плазменная сварка (PAW).

Области применения дуговой сварки:

• Судостроение
• Автомобильная промышленность
• Строительная промышленность
• Машиностроение

Преимущества дуговой сварки:

• Подходит для высокоскоростной сварки Простой сварочный аппарат
• Портативность благодаря простому оборудованию
• Может работать от переменного или постоянного тока
• Превосходные температуры

Недостатки дуговой сварки:

• Не подходит для сварки тонких металлов
• Требуется опыт сварочные аппараты
• Невозможно использовать для химически активных металлов, таких как алюминий или титан.

Источник: rawdonfox / Flickr

MIG или сварка в среде инертного газа – это еще один метод сварки, в котором для создания сварных швов используется электрическая дуга.Однако MIG использует сплошной проволочный электрод, который нагревается и подается в сварочную ванну от сварочного пистолета. Два основных материала плавятся вместе, образуя соединение.

При сварке MIG расплавленный электрод облегчает соединение двух металлов. Следовательно, MIG идеально подходит для соединения разнородных металлов. Защитный газ также подается через сварочный пистолет, чтобы гарантировать, что сварочная ванна не взаимодействует с воздухом, окисляя область сварного шва.

Некоторые из популярных применений сварки MIG:

• Используется для большинства типов сварки листового металла
• Изготовление сосудов под давлением и стальных конструкций
• Автомобильная промышленность и промышленность по благоустройству

Преимущества Сварка MIG:

• Создает высококачественные сварные швы
• Небольшие брызги сварного шва
• Может использоваться для соединения разнородных металлов
• Может быть полностью или полуавтоматически
• Хорошая скорость сварки

Недостатки сварки MIG :

• Не подходит для сварки на открытом воздухе
• Не подходит для толстых металлов
• Требуется подготовка металла

Источник: Becky Stern / Flickr

При сварке вольфрамовым инертным газом (TIG) используется неплавящийся вольфрамовый электрод для создания дуги между металлы.Зона сварки и электрод защищены от окисления или другого атмосферного загрязнения инертным защитным газом, например аргоном или гелием. Иногда также используется присадочный металл.

Сварка TIG может работать как от источников переменного, так и от постоянного тока. Одна из самых сильных сторон сварки TIG заключается в том, что ее можно использовать для сварки цветных металлов, таких как алюминий, медь, магний, медь, никель, титан и т. Д.

Некоторые из популярных применений сварки TIG включают:

• Аэрокосмическая промышленность и авиастроение
• Автомобильная промышленность
• Ремонт кузовов автомобилей

Преимущества сварки TIG:

• Очень чистые сварные швы
• Обеспечивает высокую степень контроля
• Может быть 9018 используется с присадочным материалом или без него. более толстые металлические соединения

Источник: Orbital Joe / Flickr

При дуговой сварке порошковой проволокой (FCAW) используется сплошная проволока. питаемый электрод, источник питания для сварки с постоянным напряжением и аналогичное оборудование для сварки MAG.Существует два типа дуговой сварки порошковой проволокой – самозащитная сварка и сварка порошковой проволокой в ​​среде защитного газа.

Процесс FCAW можно разделить на два типа в зависимости от метода экранирования; один использует внешний защитный газ, а другой полагается исключительно на сам флюсовый сердечник для защиты зоны сварки.

Защитный газ, если он используется, защищает сварочную ванну от окисления и обычно подается извне из газового баллона высокого давления. Металл сварного шва также защищен шлакообразованием от плавления флюса.

Там, где внешний защитный газ не используется, вместо этого в процессе используется защита, обеспечиваемая самим порошковым электродом. Этот электрод обеспечивает газовую защиту, а также образует шлак, который покрывает и защищает расплавленный металл в сварном шве.

Некоторые из популярных применений дуговой сварки порошковой проволокой:

• Производственные предприятия
• Судостроение
• Промышленные трубопроводы
• Железные дороги
• Техническое обслуживание и ремонт

Преимущества дуговой сварки флюсом:

• Превосходное проплавление шва
• Подходит для более толстых швов
• Гибкость с точки зрения перемещения и ориентации горелки
• Самая высокая скорость наплавки металла

Недостатки дуговой сварки порошковой проволокой:

• в шлаковых включениях
• Порошковая проволока дороже
• Сварка часто не эстетична

Источник: Chetan Bisariya / Flickr

Газовая сварка использует тепло концентрированного пламени для плавления металлов, а затем их соединения.Возможна газовая сварка с присадочным металлом или без него.

Контроль пламени осуществляется с помощью сварочной горелки. К сварочной горелке подсоединены баллон с кислородным газом и баллон с топливным газом. Сварщик может контролировать пламя, регулируя количество газов, подаваемых в горелку, с помощью регулятора давления.

Чаще всего мы видим газовую комбинацию кислорода и ацетилена, которая способна производить 3200 ° C ( 5792 ^o F ). Другими топливными газами, которые также используются при газовой сварке, являются водород, бутан и пропан.

Некоторые из популярных применений газовой сварки:

• Производство листового металла
• Автомобильная и авиационная промышленность
• Соединение черных и цветных металлов
• Соединение тонких металлов

Преимущества газовая сварка:

• Легко переносное оборудование
• Превосходный контроль пламени
• Низкая стоимость и низкая стоимость обслуживания
• Можно также использовать для газовой резки
• Более дешевое оборудование

Недостатки газовой сварки:

• Не подходит для очень тонких сечений
• Более низкие температуры, чем дуговая сварка
• Тяжелее для защиты от флюса
• Не подходит для химически активных металлов

Если эта статья вызвала ваш интерес, то помните, что сварка – обширная область, в которой соединяются новые материалы методы постоянно развиваются.Это не только интересно само по себе, но и сварка является жизненно важной областью, поскольку большая часть оборудования, которое мы используем для создания сложных и обычных изделий, требует определенной формы сварки.

По этой причине сварка, вероятно, останется важной частью различных отраслей промышленности на многие годы вперед.

Различия между сваркой MIG и сваркой TIG

Современная сварка была разработана в конце девятнадцатого века и часто использовалась в вооруженных силах. В настоящее время существует множество видов сварки, и она используется во многих областях, в том числе в автомобильной промышленности.Каждый вид сварки имеет свои преимущества и предназначение. Сварка MIG и сварка TIG – это два типа сварки, в которых используется газ для блокировки газов, которые могут повредить сварочную ванну.

MIG

Сварка металла в среде инертного газа (MIG), также известная как сварка металлической дугой (GMAW), была разработана во время Второй мировой войны как способ более быстрого производства оружия и оборудования. Сварка MIG использует электрическую дугу, которая создает короткое замыкание между постоянным анодом и катодом. Короткое замыкание выделяет тепло и инертный газ.Это плавит металл, позволяя смешивать его. После снятия тепла металл остывает, а затем затвердевает, образуя новый расплавленный металл. Этот вид сварки может выполняться в полуавтоматическом или автоматическом режиме. Автоматическая сварка MIG может выполняться с помощью роботизированной руки, в то время как во время полуавтоматической сварки необходим человек, который будет направлять горелку.

TIG

При сварке вольфрамовым инертным газом (TIG) используется неплавящийся вольфрамовый электрод, который создает электрическую дугу для сварки.В отличие от сварки MIG, сварка TIG не требует добавления дополнительного металла. Однако его можно добавить через отдельный наполнитель. Сварка TIG выполняется с помощью электрического тока, который проходит через металлический наконечник электрода. Сварка TIG может выполняться вручную или автоматически.

Преимущества

Плюсы и минусы сварки TIG по сравнению с MIG – часто обсуждаемая тема. Хотя сварка TIG используется чаще, оба типа сварки имеют свои преимущества. Сварка MIG позволяет сваривать самые разные металлы.Этот вид сварки также позволяет сваривать тонкий металл со средним / толстым металлом. Сварка TIG создает более аккуратный вид, чем сварка MIG. Однако сварке MIG легче научиться, потому что она добавляет электроды к сварному шву. Сварка TIG требует, чтобы вы держали два предмета. Однако при этом получается чистый сварной шов. По данным Miller Electric Mfg. Co., TIG используется для сварки большего количества металлов, чем любой другой сварочный процесс. Кроме того, при сварке TIG не образуются искры и брызги. Аргон, используемый при сварке TIG, также защищает сварочную ванну, поэтому вам не нужно закрывать обзор шлаком.

Использует

Хотя сварка TIG и MIG имеет свои преимущества, они не являются взаимозаменяемыми. Эти два метода используются в разных обстоятельствах. Сварка TIG хорошо подходит для небольших проектов. Это включает изготовление оружия или сварку рамы велосипеда, газонокосилки или крыла. Сварка TIG также лучше работает с экзотическими металлами, включая сплавы, никель, латунь и золото. Сварка MIG лучше всего подходит для крупных проектов, таких как устранение пятен на автомобилях. Фактически, он лучше всего подходит для большинства кузовов автомобилей.Это особенно верно, потому что TIG – более медленный и сложный процесс.

Сварка МИГ | Дуговая сварка | Основы автоматизированной сварки

На этой странице представлена ​​информация о сварке MIG с рассмотрением типов сварки MIG, отличий от сварки MAG, а также характеристик сварочных аппаратов и методов сварки. На этой странице также объясняется метод низкочастотной импульсной сварки суперпозицией, используемый в производстве автомобилей и мотоциклов.

Обязательно к прочтению всем, кто занимается сваркой! Это руководство включает в себя базовые знания по сварке, такие как типы и механизмы сварки, а также подробные знания, касающиеся автоматизации сварки и устранения неисправностей.Скачать Сварка

MIG (металл в инертном газе) – еще один метод дуговой сварки. Как и при сварке TIG, в качестве защитного газа используется инертный газ, но сварка MIG представляет собой тип сварки плавящимся электродом, при котором используется разрядный электрод, плавящийся во время сварки.
Этот процесс обычно используется для соединения деталей из нержавеющей стали или алюминиевого сплава. В зависимости от свариваемого металла необходимо использовать соответствующий тип защитного газа.

В качестве электрода используется спиральная сварочная проволока.Свернутая проволока прикрепляется к устройству подачи проволоки и автоматически направляется к наконечнику горелки подающим роликом, который приводится в действие электродвигателем. На провод подается напряжение, когда он проходит через контактный наконечник. Между проволокой и основным материалом зажигается дуга, которая одновременно плавит проволоку и основной материал для их сварки. Во время процесса защитный газ подается через сопло в зону сварного шва и в окрестности, чтобы защитить дугу и сварочную ванну от атмосферы.

1. газ Ar или
   Ar + 2% O ₂ газ
2. Сплошной проволочный электрод

Полуавтоматический сварочный аппарат MIG в основном состоит из следующих компонентов:

• Источник сварочного тока
• Устройство подачи проволоки
• Горелка сварочная
• Баллон газовый

Конфигурация почти такая же, как у сварочного аппарата MAG, за исключением некоторых улучшений, добавленных в блок подачи проволоки.Поскольку сварка MIG часто используется для сварки алюминия, необходимо улучшить механизм подачи проволоки, чтобы обеспечить стабильную подачу мягкой алюминиевой проволоки (четырехвалковая система).

1. Баллон газовый
2. Регулятор расхода газа
3. Источник питания для сварки
4. Устройство подачи проволоки
5. Блок дистанционного управления
6. Горелка сварочная

Сварку

MIG можно классифицировать по использованию переменного или постоянного тока, импульсного или неимпульсного тока.

Классификация сварки МИГ

	Импульс	Метод сварки
Постоянный ток (DC)	№	Сварка MIG с короткой дугой
		Сварка MIG распылением
		Сварка MIG на больших токах
	Есть	Импульсная сварка MIG
		Низкочастотная сварка MIG с наложением импульсов
Переменный ток (AC)	Есть	Импульсная сварка MIG на переменном токе
		Сварка MIG с наложением низкочастотных импульсов переменным током
постоянный ток + переменный ток	Есть	Составная импульсная сварка MIG переменным и постоянным током

Сварка MIG короткой дугой – это метод сварки, в котором используется явление передачи короткого замыкания (короткая дуга).Он часто используется в полуавтоматических системах, предназначенных для тонких листов, из-за низкого тепловыделения основного материала. Сварка MAG с использованием короткой дуги обычно используется для сварки листов средней толщины в принудительных положениях. В случае сварки MIG такие детали часто сваривают импульсной сваркой MIG.

Сварка MIG распылением – это процесс, при котором сварочный ток устанавливается выше критического, чтобы установить более высокое напряжение дуги. В нем используется явление распыления, при котором расплавленный наполнитель испаряется.Когда алюминиевая заготовка сваривается без разбрызгивания, это может привести к потере плавления или другим дефектам сварки. Чтобы предотвратить эту проблему, необходимо немного уменьшить напряжение дуги, чтобы обеспечить сварку в режиме малого распыления. Сварка MIG распылением больше не используется, потому что импульсная сварка MIG, которая позволяет обрабатывать заготовки от низкой до средней толщины, стала обычным явлением.

Для сварки MIG на больших токах используется сварочная проволока большого диаметра (примерно от 3,2 до 5,6 мм). Сварочная система включает в себя сварочную горелку с соплом для газа с двойной защитой и источник питания с постоянной характеристикой тока и номинальным выходным током около 1000 А.

Сварка

MIG с использованием постоянного и импульсного тока также называется обычной импульсной сваркой MIG.
Основной принцип такой же, как и при импульсной сварке MAG.
Этот метод сварки пропускает небольшой базовый ток для поддержания дуги и импульсный ток, превышающий критический ток, поочередно, чтобы позволить каплям брызг переходить от проволоки, даже когда средний ток падает ниже критического. Они обеспечивают эффективную и качественную сварку тонких и толстых листов.

Низкочастотная наложенная импульсная сварка MIG – это метод, разработанный на основе импульсной сварки MIG для получения высокой добавленной стоимости сварки алюминиевых деталей.Поскольку этот процесс позволяет создавать красивые чешуйчатые валики, он используется для сварки тонких алюминиевых пластин для автомобилей или мотоциклов.

Дом

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW / -MIG-)

В процессе газовой дуговой сварки металлическим электродом (GMAW / «MIG») используется электрическая дуга, возникающая между плавящимся проволочным электродом и заготовкой. GMAW может быть реализован как ручной, полуавтоматический или автоматический процесс, а гибкость, обеспечиваемая различными вариантами процесса, является преимуществом во многих приложениях.GMAW обеспечивает значительное увеличение скорости наплавки металла шва по сравнению с GTAW или SMAW, и, когда он реализован как полуавтоматический процесс, обычно требуется меньше навыков сварщика. Однако оборудование GMAW более сложное, менее портативное и, как правило, требует более регулярного обслуживания, чем для процессов GTAW и SMAW. GMAW – это наиболее распространенный процесс сварки коррозионно-стойких сплавов и выполнения сварных швов толстого сечения.

В GMAW механизм, с помощью которого расплавленный металл на конце проволочного электрода переносится на заготовку, оказывает значительное влияние на характеристики сварного шва.При GMAW возможны три режима переноса металла: перенос с коротким замыканием, глобулярный перенос и перенос распылением. Кроме того, существует разновидность режима распыления, называемого импульсным распылением.

Электрическая полярность для GMAW сплавов HASTELLOY® и HAYNES® должна быть положительной для электрода постоянного тока (DCEP / «обратная полярность»). Типичные параметры для различных режимов переноса GMAW приведены в таблице 2 для сварки в плоском положении. Поскольку разные источники питания GMAW сильно различаются по конструкции, принципам работы и системам управления, параметры следует рассматривать как оценочный диапазон для достижения надлежащих сварочных характеристик с конкретным сварочным оборудованием.Скорость перемещения GMAW обычно составляет от 6 до 10 дюймов в минуту (дюйм / мин) / от 150 до 250 мм / мин.

Передача при коротком замыкании происходит в самых низких диапазонах тока и напряжения, что приводит к низкому тепловложению сварного шва. Он обычно используется с присадочной проволокой меньшего диаметра и дает относительно небольшую сварочную ванну, которую легко контролировать, которая хорошо подходит для сварки в нерабочем положении и соединения тонких секций. Однако низкое тепловложение делает передачу при коротком замыкании восприимчивой к дефектам неполного плавления (холодному нахлесту), особенно при сварке толстых секций или во время многопроходных сварных швов.

Шаровидный перенос происходит при более высоких уровнях тока и напряжения, чем при коротком замыкании, и характеризуется большими нерегулярными каплями расплавленного металла. Режим глобулярного переноса теоретически может использоваться для сварки сплавов на основе никеля и кобальта, но он используется редко, поскольку создает непостоянный провар и неровный контур сварного шва, что способствует образованию дефектов. Поскольку сила тяжести имеет решающее значение для отделения и переноса капель, глобулярный перенос обычно ограничивается сваркой в ​​плоском положении.

Распыление происходит при самых высоких уровнях тока и напряжения и характеризуется направленным потоком мелких металлических капель. Это процесс с высоким тепловложением и относительно высокими скоростями наплавки, который наиболее эффективен для сварки толстых участков материала. Однако он в основном полезен только в плоском положении, а его высокая погонная энергия способствует образованию горячих трещин в сварном шве и образованию вторичных фаз в микроструктуре, что может ухудшить эксплуатационные характеристики.

Импульсный перенос распылением – это строго контролируемый вариант переноса распылением, при котором сварочный ток чередуется между высоким пиковым током, при котором происходит перенос распылением, и более низким фоновым током.Это приводит к стабильному процессу с низким уровнем разбрызгивания при среднем сварочном токе, значительно меньшем, чем при переносе распылением. Импульсное распыление обеспечивает меньшее тепловложение по сравнению с переносом распылением, но менее подвержено дефектам неполного плавления, которые являются обычными для переноса с коротким замыканием. Его можно использовать во всех положениях сварки и для материалов различной толщины. В большинстве случаев Haynes International настоятельно рекомендует использовать импульсный перенос распылением для GMAW сплавов HASTELLOY® и HAYNES®.Использование современного источника питания с синергетическим управлением и возможностью регулировки формы волны («адаптивный импульс») очень выгодно для импульсной передачи распыления. Эти передовые технологии облегчили использование импульсного распыления, при котором параметры импульса, такие как импульсный ток, длительность импульса, фоновый ток и частота импульсов, включаются в систему управления и связаны со скоростью подачи проволоки.

Выбор защитного газа имеет решающее значение при разработке процедуры GMAW.Для сплавов на основе никеля / кобальта в качестве защитной газовой атмосферы обычно используется аргон или аргон, смешанный с гелием. Относительно низкая энергия ионизации аргона способствует лучшему зажиганию / стабильности дуги, а его низкая теплопроводность обеспечивает более глубокий профиль проникновения, похожий на палец. При использовании по отдельности гелий создает неустойчивую дугу, чрезмерное разбрызгивание и сварочную ванну, которая может стать чрезмерно жидкой, но при добавлении к аргону он обеспечивает более жидкую сварочную ванну, которая улучшает смачивание и дает более плоский сварной шов.Добавки кислорода или углекислого газа, которые обычно используются с другими металлами, следует избегать при сварке сплавов на основе никель / кобальт. Эти добавки создают сильно окисленную поверхность и способствуют пористости металла сварного шва, неровной поверхности валика и дефектам неполного плавления. Оптимальная смесь защитного газа зависит от многих факторов, включая конструкцию / геометрию сварного шва, положение сварки и желаемый профиль проплавления. В большинстве случаев предлагается смесь 75% Ar и 25% He; хорошие результаты были получены при содержании гелия от 15 до 30%.Во время короткого замыкания добавление гелия к аргону помогает избежать чрезмерно выпуклых сварных швов, которые могут привести к дефектам неполного плавления. Для переноса распылением хорошие результаты могут быть получены с чистым аргоном или смесями аргона с гелием. Добавление гелия обычно требуется для импульсного распыления, поскольку он значительно улучшает смачивание.

Поскольку аргон и гелий являются инертными газами, поверхность сварного шва после наплавки должна быть яркой и блестящей с минимальным окислением. В этом случае при многопроходной сварке шлифование между проходами не является обязательным.Однако на поверхности сварного шва может наблюдаться некоторое окисление или «сажа». В таком случае рекомендуется чистка толстой проволочной щеткой и / или легкое шлифование / кондиционирование (зернистость 80) между проходами сварного шва, чтобы удалить окисленную поверхность и обеспечить надежное покрытие последующих сварных швов. Расход защитного газа обычно должен находиться в диапазоне от 25 до 45 CFH (от 12 до 21 л / мин). Слишком низкая скорость потока не обеспечивает адекватной защиты сварного шва, в то время как чрезмерно высокая скорость потока может нарушить стабильность дуги.Как и в случае GTAW, рекомендуется защита от обратной продувки для предотвращения сильного окисления корневой части сварного шва. Если экранирование с обратной продувкой невозможно, корневую сторону сварного шва после сварки следует отшлифовать, чтобы удалить весь окисленный металл шва и любые сварочные дефекты. При необходимости сварной шов можно заполнять с обеих сторон.

Во время GMAW сварочный пистолет следует держать перпендикулярно обрабатываемой детали как под рабочим углом, так и под углом перемещения приблизительно 0 °.Для видимости может потребоваться очень небольшое отклонение от перпендикуляра. Если пистолет расположен слишком далеко от перпендикуляра, кислород из атмосферы может попасть в зону сварки и загрязнить расплавленную сварочную ванну. Сварочный пистолет с водяным охлаждением всегда рекомендуется для сварки распылением и в любое время, когда используются более высокие сварочные токи.

Следует учитывать, что некоторые части оборудования GMAW, такие как контактный наконечник и канал / вкладыш присадочной проволоки, сильно изнашиваются и должны периодически заменяться.Изношенный или грязный лайнер может вызвать неустойчивую подачу проволоки, что приведет к нестабильности дуги или застреванию присадочной проволоки, что известно как «птичье гнездо». Рекомендуется свести к минимуму резкие изгибы кабеля пистолета. По возможности механизм подачи проволоки следует расположить так, чтобы кабель горелки был почти прямым во время сварки.

Таблица 2: Типичные параметры газовой дуговой сварки металла (плоское положение)

Проволока Диаметр		Проволока Скорость подачи		Сварка Текущий	Среднее значение Напряжение дуги	Защитный Газ
из	мм	изображений в минуту	мм / с	Ампер	Вольт	–
Режим передачи с коротким замыканием
0.035	0,9	150-200	63-85	70-90	18-20	75Ar-25He
0,045	1.1	175-225	74-95	100–160	19-22	75Ar-25He
Режим распыления
0.045	1.1	250–350	106-148	190–250	28-32	100Ar
0,062	1.6	150–250	63-106	250–350	29-33	100Ar
Импульсный режим распыления *
0.035	0,9	300-450	127-190	75-150 Ср.	30–34	75Ar-25He
0,045	1.1	200–350	85–148	100-175 Ср.	32–36	75Ar-25He

* Подробные параметры импульсного распыления доступны по запросу

5 лучших вариантов для дуговой сварки на 2021 год

Главная »Сварщики» Обзор 5 лучших дугосварочных аппаратов на 2021 год

Последнее обновление Январь 2021 г.

Изобретение дуговой сварки помогло союзным державам одержать победу в обеих мировых войнах, позволив судостроителям отказаться от тяжелых заклепок для стальных листов.В настоящее время аппараты для дуговой сварки используются как профессионалами, так и людьми, которым они нужны для “повседневных работ”, поэтому, если вы хотите купить качественный аппарат для дуговой сварки , вы попали в нужное место.

Мы стремимся помочь вам получить всю необходимую информацию о аппаратах для дуговой сварки и сварочных процессах сразу после того, как мы выбрали 5 лучших моделей, которые можно купить за деньги.

Топ-5 проверенных сварщиков дуговой сварки

Amico Power

• Размеры: 12.5 x 9 x 22 ″
• Вес: 18 фунтов
• Входная мощность: 115/230 В 60 Гц
• Выходной диапазон: 5-160A
• Рабочий цикл: 60%

Amico’s Power – первая машина в нашем обзоре, и она показывает многообещающие перспективы в отношении производительности и универсальности. Он гладкий, маленький и легкий, что делает его идеальным для повседневного использования. Более того, он имеет выбираемые входные мощности – вы можете переключаться между 115 В, 230 В и 60 Гц, а его рабочий цикл оценивается в 60%.

Amico также предоставляет набор дополнительных функций со своей моделью Power – вы сможете воспользоваться держателем электрода, 10-футовым кабелем, рабочим зажимом и адаптером питания. В довершение ко всему, он не стоит много – он относится к доступной ценовой категории и имеет значительную ценность для ваших вложений.

Прочтите наш полный обзор и узнайте больше.

Плюсы

• Выбираемые уровни мощности
• Компактная, легкая конструкция
• 60% рабочий цикл
• Очень доступный

Минусы

• Несколько неуравновешен (основная масса приходится на заднюю часть)

Сварочный аппарат Amico Tig

• Размеры: 16.6 x 7,5 x 11,8 ″
• Вес: 15,5 фунтов
• Входная мощность: 110/230 В 60 Гц
• Выходной диапазон: 20-200A
• Рабочий цикл: 60%

Вот еще один замечательный продукт от Amico – Tig Welder. TIG означает вольфрам-инертный газ . Это один из лучших сварочных аппаратов неплавящимся электродом, который можно купить за деньги, он может похвастаться чистой мощностью 200 А и оптимизирован для безупречной работы в мгновение ока.

Этот инструмент подходит для сварки нержавеющей стали , мягкой стали, чугуна, меди, легированной стали и хрома ; однако, если вы хотите сваривать алюминий, вам следует поискать в другом месте.Как и в случае с предыдущим выбором, Amico предоставляет широкий спектр бесплатных функций, включая 13-футовый кабель, электрододержатель и удобный небольшой рабочий зажим.

Сварщик TIG стоит довольно дорого. – на самом деле, его цена почти вдвое выше, чем у модели Amico Power. Тем не менее, это хорошее соотношение цены и качества.

Плюсы

• Аппарат для мощной сварки TIG
• Работы с легированной сталью, медью, хромом, чугуном, нержавеющей сталью и легированной сталью
• Поставляется с множеством бесплатных принадлежностей
• Исключительная ценность для доллара

Минусы

• Алюминий не сваривает
• Цена

Форни Easy Weld

• Размеры: 24.6 x 12,6 x 18,5 ″
• Вес: 32,6 фунта
• Входная мощность: 120 В 60 Гц
• Выходной диапазон: 125A
• Рабочий цикл: 20%

Далее идет аппарат для дуговой сварки Easy Weld от Forney. Обладая спортивными характеристиками при напряжении 120 В, он идеально подходит для легких и средних нагрузок. .

Некоторые из преимуществ модели Forney по сравнению с аналогичными моделями в этом ценовом диапазоне заключаются в том, что она имеет небольшую, легкую конструкцию, она может сваривать почти все виды металлов и может выполнять сварку вольфрамовым электродом в инертном газе.Однако трансформатор продается отдельно.

Эта маленькая динамо-машина довольно недорогая , проста в обращении и справится со своей задачей, хотя мы рекомендуем Amico’s Power, если вы ищете большую универсальность.

Плюсы

• Изящный, компактный дизайн
• Невероятно простой в использовании и использовании
• Выход 90 А
• Недорого

Минусы

• Не подходит для тяжелых работ

Hitbox

• Размеры: 12.4 x 5,3 x 10,5 ″
• Вес: 9,5 фунтов
• Входная мощность: 220/240 В 60 Гц
• Выходной диапазон: 10-160A
• Рабочий цикл: 40%

Hitbox ARC160A – мощная и универсальная машина – она ​​имеет вход 60 Гц и может похвастаться цифровым управлением с помощью ручки MMA, VRD или Lift TIG. Его рабочий цикл составляет 60%, а его выходная мощность – 160 ампер, что более чем достаточно для средних, а возможно, и тяжелых работ.

Вы получите электрододержатель, а также зажим заземления в качестве дополнительных функций, но это еще не все – хотя ARC160A кажется громоздким, на самом деле он довольно маленький и почти невесомый .Его фактический вес составляет 4,3 килограмма (9,5 фунтов), а размер упаковки – 317 мм на 136 мм на 268 мм.

По цене модель Hitbox не слишком дорогая и не слишком дешевая. Он немного дороже, чем Amico Power и Forney Easy Weld, но значительно дешевле, чем сварочный аппарат TIG от Amico.

Плюсы

• Входная мощность 60 Гц
• Цифровой режим работы
• Держатель электрода и зажим как дополнительные элементы
• Легкая, но прочная конструкция

Минусы

• Никаких серьезных недостатков

Лотос Комбо Сварочный аппарат

• Размеры: 18 x 8 x 11 ″
• Вес: 32 фунта
• Входная мощность: 110/220 В 50/60 Гц
• Выходной диапазон: 15-200A
• Рабочий цикл: 60%

Последний инструмент в нашем обзоре – это Lotos Combo Welder – один из универсальных, мощных и ценных аппаратов на рынке сегодня.По сути, это аппарат плазменной резки без сенсорного экрана с мощностью 50 ампер в сочетании со сварочным аппаратом TIG с возможностью выбора мощности в диапазоне от 15 до 200 ампер. Это также сварочный аппарат с такой же регулируемой мощностью.

Для машины 3-в-1 вполне нормально, что Lotos стоит совсем немного . Его цена в три раза выше, чем у аппарата для дуговой сварки Hitbox, но обратите внимание на светлую сторону – вам не нужно будет покупать лучший инструмент для ремонта в течение всей жизни.

Плюсы

• Комбинированный комплект три в одном
• Подходит для всех сварочных целей
• Большая мощность
• Прочная конструкция

Минусы

• Очень дорого
• Довольно сложно использовать

Что такое дуговая сварка?

Большинство людей называют дуговой сваркой метод, используемый для сварки различных металлов с использованием электрического тепла.Есть множество типов дуговой сварки; следовательно, существует несколько типов техник и методов их использования.

Некоторые из наиболее распространенных типов – это SMAW (сварка в защитном металле), иначе называемая , ручная сварка , и GMAW, которую иногда называют MIG (металл-инертный газ), что в дальнейшем относится к полуавтоматической сварке. Среди менее популярных – FCAW (порошковая сварка), представляющая собой разновидность GMAW, и SAW (сварка под флюсом).

Вышеупомянутые типы технологий обозначены как методы плавления электродов, , но есть также два типа неплавящихся электродов – GTAW (газовая сварка вольфрамом) и TIG (сварка вольфрамовым инертным газом), а также плазменная сварка, которая вместо использование электричества зависит от плазменного газа.Наименее известными методами, которые, тем не менее, заслуживают определенного признания, являются атомарная водородная, углеродная, электрошлаковая и электрогазовая сварка.

Узнайте больше о наших лучших вариантах плазменной резки ,

Как

выбрать отличный аппарат для дуговой сварки

Обычно человек, который практически не имеет опыта работы с этими инструментами, постарается задать вопросы о самой машине перед ее покупкой.Как мы уже упоминали, существует несколько типов аппаратов для ручной сварки, каждый из которых подходит для разных типов сварки, поэтому было бы проще, если бы вы сузили область поиска в соответствии с вашими личными потребностями .

Во-вторых, вы должны определиться со своим бюджетом – есть хорошие модели до 200 долларов, но людям, которым требуется тяжелая работа, возможно, придется потратить от 400 до 500 долларов. При этом довольно легко сделать вывод, что для сварочных аппаратов требуются небольшие вложения.

После того, как вы определились с типом, который вам нужен, и с вашим бюджетом, было бы здорово, если бы у вас было дополнительное время, чтобы продлить поиск и вычеркнуть те модели, которые поставляются без каких-либо аксессуаров.Некоторые машины поставляются с бесплатными аксессуарами, такими как держатели электродов, кабели, рабочие зажимы и адаптеры питания.

Преимущества дуговой сварки

Соединение металлов с помощью электричества – это и есть дуговая сварка, поэтому по сравнению с другими методами она имеет ряд преимуществ, таких как экономичность, портативность и удобство. Прежде всего, большинство людей сравнивают дуговую сварку с методами соединения металлов на газовой основе, поэтому давайте поговорим о преимуществах первого метода.

• Стоимость – Сами сварочные аппараты, как правило, не слишком дороги, но причина того, что это более рентабельно, чем газовая сварка, заключается в том, что вам не понадобится столько оборудования.
• Портативность – некоторые из этих инструментов портативны по конструкции, что облегчает их перемещение и транспортировку (хотя большинство моделей довольно тяжелые).
• Convenience – вы можете сваривать металл в дождливую и ветреную погоду, и у вас не возникнет проблем при работе с грязным металлом.

Недостатки дуговой сварки

Хотя есть много преимуществ у аппаратов для дуговой сварки перед аналогичными платформами, есть несколько недостатков, которые могут отговорить вас от их использования.

• Низкая общая эффективность – самая большая проблема этих машин заключается в том, что они производят наибольшее количество металлических отходов по сравнению с другими металлическими платформами для соединения металлов. В случае тяжелых работ ваши материальные затраты могут оказаться настолько высокими, что превысят вашу прибыль.
• Необходим высокий уровень квалификации – новичкам нелегко использовать дугосварочные аппараты. Человек, желающий управлять этим электрическим титаном, должен пройти тщательную подготовку и пройти испытания, так как угрозы безопасности присутствуют на протяжении всего процесса.
• Практически непригоден для обработки тонких материалов – использование этих инструментов для обработки тонких металлов может оказаться невозможным.
• Правильная центровка электрода является обязательной – эта простая задача может оказаться сложной задачей для новичков и даже для людей, имеющих некоторый опыт в области дуговой сварки.

Рабочий цикл

Рабочий цикл представляет собой стандартную спецификацию оборудования, определяемую как процент минут, в течение которых инструмент должен производить определенный ток. Данный процент обычно относится к периоду максимум в десять минут. Следовательно, если машина может похвастаться мощностью 150 ампер и установленным циклом 30%, вы можете использовать ее не более трех минут подряд, после чего вам нужно будет дать ей отдохнуть в течение семи.

Если вы собираетесь выполнять сварку самостоятельно, вы можете представить себе машину как человека – сварочный аппарат с течением времени (во время цикла) нагружает «мускулы», поэтому ему нужно отдыхать, чтобы он не перегрелся. Нагрузка на машину может привести к неисправности механизмов, поэтому дать ей отдохнуть в течение необходимого времени – важный фактор при планировании работы.

Если вы нанимаете профессионала, либо узнайте о продолжительности использования оборудования вашего эксперта, либо попытайтесь заключить сделку, основанную на результатах, а не на оплате за час работы.

Стоит ли покупать подержанный аппарат для дуговой сварки?

Существует два логичных, но противоречащих друг другу мнения о том, стоит ли покупать подержанный аппарат для дуговой сварки. Первый из них является положительным, исходя из экономической эффективности, а второй – отрицательным, исходя из рисков травм и угроз безопасности.

Если у вас мало наличных, покупка подержанной машины может быть хорошей идеей. Как правило, пользоваться этими приспособлениями не слишком опасно, если вы знаете, что делаете, и это факт, что большинство высококачественных моделей стоит руки и ноги.Проявите особую осторожность и придерживайтесь правил рабочего цикла вашей модели, и все будет в порядке.

С другой стороны, даже новые машины не защищены от сбоев, а это значит, что авария может произойти в любой момент. Заниматься электричеством опасно , поэтому, если вы не слишком уверены в своих силах, вам следует подумать о покупке нового устройства.

Есть множество мест, где вы можете заказать одну из этих машин онлайн – eBay, промышленные площадки и т. Д.Кроме того, всегда есть люди, которые размещают свои предложения на технических сайтах, которые могут иметь или не иметь отношения к тому, что вы ищете. Однако эти машины не являются игрушками, едой или чем-то, к чему следует относиться слишком легкомысленно – их покупка всегда будет дорогостоящим вложением, не говоря уже о риске покупки неисправного оборудования.

При этом самое безопасное место , где вы можете заказать этот инструмент онлайн, – это Amazon. Помимо того, что это самый популярный и надежный онлайн-сервис, этот онлайн-рынок имеет строгий набор правил, которые применяются к пользователям с обеих сторон: продавцам и покупателям.Они также предоставляют бесплатную доставку в некоторые районы.

Одна из лучших особенностей Amazon – это то, что вы имеете право использовать их политику возврата / возмещения . Люди все время отправляют свои товары за границу, и даже если ваш продавец находится поблизости, в любой момент может произойти авария, и ваша посылка может быть доставлена ​​вам в поврежденном состоянии – вот где в игру вступают правила возврата.

Найти лучшего сварочного аппарата не так уж и сложно – все, что вам нужно сделать, это следовать нашему подробному руководству по покупке, и вы найдете модель, которая идеально подходит для вас, в считанные минуты.Если у вас нет времени рыскать по рынку, зная, что он заполнен машинами, хорошими и плохими, для вашего удобства мы добавили список из пяти наших лучших аппаратов для дуговой сварки.