Станки для производства пеллет: Станок для изготовления пеллет (пеллетайзер)

Содержание

Комплексное оборудование по производству топливных гранул

Choose the language of the website

Previous Next

За более чем 25 лет работы Costruzioni Nazzareno утвердилась в роли европейского лидера в проектировании и выпуске технологических линий “под ключ” для переработки отходов, полученных в результате промышленных процессов.

Установка – это совокупность соединенных друг с другом машин, которые образуют производственный цикл.

Этот цикл различен для каждой технологической линии, так как характеристики (такие как тип, гранулометрический состав, влажность, исходное состояние и т.д.) обрабатываемого продукта всегда разные. Установка может быть разделена на секции и, в зависимости от требований и/ или запросов клиента, мы можем выполнять автоматизацию и поставку всей установки или автоматизацию ее отдельных секций.

В ассортименте продукции нашей гордостью являются установки по производству древесных пеллет, и в этой сфере наш бренд завоевал мировую известность. Уже в 1999 году наша компания стала выпускать первые комплектные установки по производству пеллет, и в последние годы она углубила специализацию, накопив большой опыт работы при производстве более 40 систем, установленных во всех уголках света.

Наш рабочий подход при разработке установки

При создании таких установок компания Costruzioni Nazzareno старается оказывать клиенту максимальную поддержку, внимательно прислушиваясь к нему с самого начала, подразделяя работу по созданию установки на следующие этапы.

Прокрутите вниз, чтобы узнать больше

Первый контакт с клиентом со сбором сведений, данных для проведения первоначального исследования.

Проектирование оборудования и составление предложения.

Обсуждение предложения и обмен мнениями с клиентом касательно видов принятых технических решений и их расположение в существующих пространствах.

После получения заказа, разработка наряда-заказа нашим техническим отделом и предоставление клиенту всей технической документации, необходимой для выпуска оборудования: полный чертеж, чертежи и расчеты кладочных работ, чертежи и расчеты установок сжатого воздуха, гидроустановок и электрических систем.

Представление документации по заявкам на участие или заявкам в соответствующие органы по запросу клиента

Изготовление оборудования.

Установка оборудования.

Запуск, приемочные и производственные испытания.

Обучение, в том числе и за рубежом, для передачи сведений по управлению оборудованием техническим специалистам клиента.

Служба постоянной техподдержки во время эксплуатации.

Пример конструкции установки по производству пеллет

Кормление

Измельчения, окорка и Отбор

Размер частиц материала на входе – это один из основных параметров, определяющих систему питания установки по производству пеллет. В действительности можно использовать в качестве входа материала два вида машин:

Машины для измельчения или рубки в щепу, подача в которые осуществляется лентами или цепями, когда на входе присутствуют куски дерева или срезанные ветки кустарников

Сортировочные и/или обтесывающие станки, если на входе есть щепа, стружки или древесные опилки (порог черновой обтески с сырьем больше 25x25x5мм), подача на которые осуществляется с помощью бункера с гидравлическим или шнековым выводом.

Специальные механические и пневматические системы транспортировки обеспечивают перемещение по производственной линии к последующим этапам.

Сушка

Высушивание материала

Еще одним очень важным параметром для производства пеллет является влажность перерабатываемого материала. Допустимая максимальная влажность материала для подачи в пеллетную машину – это примерно 12-13% относительной влажности. Если влажность перерабатываемого материала выше этого параметра, установке по производству пеллет требуется сушилка или узел обезвоживания, способный высушить продукт.

Для такого станка требуется генератор для производства горячего воздуха или, в более общем смысле, тепла, способный выполнять процесс сушки; он может приводиться в действие различными способами: с помощью опилок, щепы, природного газа и метана, или других систем или видов топлива по запросу.

Между котлом и сушилкой можно разместить генерирующий энергокомплекс, для комбинированного производства электроэнергии и тепловой энергии в виде горячей воды.

Производство пеллет и фасовка в мешки

Полученный материал перерабатывается в пеллеты при помощи формовочного пресса. Последними этапами производства пеллет являются охлаждение готового продукта (воздух/продукт) и удаление трухи. Предусматривается установка вспомогательного оборудования для общей аспирации трухи с конечными фильтрами для обработки воздуха, выбрасываемого в атмосферу, и рекуперации пыли, которая попадает в систему. После охлаждения и очистки пеллеты, перед расфасовкой в специальные персонализированные мешки или в мешки биг-бэг, проходят через систему взвешивания. Система расфасовки, так же как и последующая укладка на поддоны, может быть ручной или автоматизированной.

Оборудование для производства пеллет из древесных отходов в домашних условиях

В условиях постоянно растущей стоимости энергоресурсов рациональным видом топлива для индивидуальных систем отопления выступают пеллеты – гранулированный биоматериал. Из чего делают пеллеты? Из древесных отходов, соломы, лузги семечек подсолнуха, торфа.

Какие пеллеты лучше для отопительных систем в частных домах? Однозначно топливо, сделанное из отходов древесины. Популярность материала объясняется абсолютной экологической безопасностью и тепловыми характеристиками древесного топлива, за один час горения пелетты вырабатывают порядка 5 кВт тепловой энергии. Одна тонна биотоплива пеллеты при сжигании выделяет количество тепла, аналогичное 500 л дизтоплива либо 700 л мазута.

Важно! Для производства пеллеты в домашних условиях не стоит использовать древесные отходы от таких видов древесины, как липа, тополь и ива. Показатели «скрепления» у обозначенных пород древесины довольно низкие, и при любом механическом воздействии гранулированный материал рассыплется на мелкие частицы.

Сегодня наладить производство пеллетов в домашних условиях – задача вполне выполнимая, но для ее реализации потребуется специальное оборудование для производства пеллет. Чтобы организовать процесс по производству пеллет, необходимо знать технологию изготовления спрессованного биоматериала.

Содержание

1 Технология производства
2 Производство пеллет: виды оборудования
3 Дробилки
4 Сушилки
5 Грануляторы
- 5.1 Цилиндрические матрицы
- 5.2 Прессы с плоскими матрицами

Технология производства

Технология производства пеллет состоит из шести основных процессов:

подготовка сырья;
дробление;
сушка сырья;
повторное дробление;
прессование;
расфасовка.

Первый этап по производству пеллет заключается в сортировке сырьевого материала (из древесных отходов изымают сторонние примеси).

Затем отсортированный материал отправляется на линию первичного дробления. Конечный результат первичного дробления – щепа толщиной до 2 мм и длиной 30–50 мм. Для изготовления пеллет требуется древесина с влажностью не более 10%, поэтому задача третьего этапа состоит в удалении излишней влаги из сырьевого материала.

Следующий производственный этап заключается в доведении сырья до состояния мелкой стружки либо древесной муки. После тонкого дробления сырьевой материал подлежит прессованию, для более крепкого сцепления гранул древесную стружку перед отправкой на пресс для пеллет обрабатывают горячим паром. Полученный на выходе продукт охлаждают естественным способом и расфасовывают.

Технология изготовления: процессы дробления, сушки и гранулирования сырьевого материала, безусловно, требуют применения специализированного оборудования.

Производство пеллет: виды оборудования

Линия по производству гранулированного топлива в обязательном порядке должна включать такое оборудование, как:

дробилка;
сушилка;
прессовочный агрегат.

Дробилки

Для измельчения исходного сырьевого материала используют дробилки. Производство пеллет в домашних условиях может быть налажено с использованием техники, приобретенной в торговой сети либо с применением самодельной дробилки. Описания, как делают дробилки собственными силами, можно найти в интернете.

Сушилки

Для сушки измельченных древесных отходов используют сушилки. Сегодня современный рынок предлагает несколько видов сушильного оборудования:

пневматические сушилки;
сушильные барабаны;
аэродинамические сушилки;
диспергаторы;
агрегаты ленточного типа.

Сушку для домашнего производства биотоплива также можно изготовить своими руками. Наиболее простым вариантом для самостоятельного изготовления являются агрегаты барабанного типа.

Конструкция сушильного самодельного барабана состоит из нескольких металлических бочек, металлической рамы и лопастей, электродвигателя с редуктором, газовой либо электрической тепловой пушки.

Металлические бочки соединяют между собой сваркой, к внутренней поверхности барабана приваривают лопасти. Металлическую раму изготавливают с наклоном в одну из сторон, на основу монтируют сваренные бочки. Горячий воздух подается в сушильную камеру посредством тепловой пушки. Вращение барабана обеспечивает электромотор, соединенный с редуктором.

Грануляторы

Ключевая роль в процессе производства биотоплива отводится прессу для изготовления пеллет или гранулятору. Принцип работы пеллетного пресса заключается в следующем – катки, входящие в конструкцию станка, передвигаясь по поверхности матрицы, выдавливают сырье через отверстия. В результате на выходе спрессованная масса приобретает форму маленьких цилиндров заданного диаметра. Вращение вала обеспечивает мощный электромотор, вращательный момент передается посредством редуктора или ременного привода. На выходе из матрицы предусмотрен нож, который срезает готовый продукт с матрицы.

В процессе производства биологического топлива может быть использован гранулятор для пеллет с плоской либо круглой матрицей. На рынке средств малой механизации присутствуют гибридные модели, конструкция которых предусматривает одновременное наличие двух типов матриц.

Цилиндрические матрицы

Станки с матрицами цилиндрической формы чаще всего используют в промышленном производстве. Круглая матрица представляет собой перфорированный цилиндр диаметром до 550 мм. Сырьевая масса засыпается внутрь цилиндра и выдавливается наружу посредством катков с насечками. Катки располагаются внутри цилиндра.

Прессы с плоскими матрицами

Плоские матрицы специально рассчитаны на работу с твердыми видами материалов. Они представляют собой плоский стальной диск толщиной 20–100 мм с многочисленными отверстиями. В отличие от агрегатов с цилиндрической матрицей, в этом оборудовании подача сырьевого материала осуществляется на поверхность дисков.

Диаметр диска варьируется в диапазоне 100–1250 мм. Чем больше диаметр матрицы, тем выше производительная мощность прессовочного станка. Станок для производства пеллет с матрицей диаметром 1250 мм способен производить до 3 т гранулированного топлива за час.

Изготовление пеллет в домашних условиях с использованием самодельного оборудования лучше осуществлять на установках с плоскими матрицами. Для организации процесса потребуется приобрести готовые матрицы и электродвигатель, металлическую раму, шкив привода и бункер для приема сырья можно изготовить самостоятельно.

Подведя итоги, можно сказать, что, задумываясь над вопросом, как сделать пеллеты в домашних условиях, следует первым делом просчитать экономическую выгоду от предприятия. Домашнее производство будет выгодно в случае наличия постоянного источника дешевого сырья и собственноручного изготовления комплекта необходимого оборудования.

‘; blockSettingArray[0][“setting_type”] = 6; blockSettingArray[0][“elementPlace”] = 2; blockSettingArray[1] = []; blockSettingArray[1][“minSymbols”] = 0; blockSettingArray[1][“minHeaders”] = 0; blockSettingArray[1][“text”] = ‘

‘; blockSettingArray[1][“setting_type”] = 6; blockSettingArray[1][“elementPlace”] = 0; blockSettingArray[3] = []; blockSettingArray[3][“minSymbols”] = 1000; blockSettingArray[3][“minHeaders”] = 0; blockSettingArray[3][“text”] = ‘

Малая комплексная линия по производству древесных гранул на продажу

Комплексная линия по производству древесных пеллет. Встречайте крупномасштабное производство пеллет

Небольшая комплексная линия по производству древесных пеллет состоит из гранулятора для биомассы и вспомогательного оборудования для производства пеллет. Небольшая машина для производства пеллет подходит для вашего домашнего производства пеллет, если вам нужно крупномасштабное производство пеллет, например, для котельных, электростанций, ферм или заводов по переработке кормов и т. Д. Эта небольшая полная линия по производству древесных пеллет – ваш лучший выбор. Большое производство может полностью удовлетворить ваши потребности, хотите ли вы производить пеллеты для личного пользования или на продажу.

Технические характеристики полной линии по производству древесных гранул

Производительность: 60-1100 кг/ч
Мощность: однофазная 2,2 кВт, трехфазная 3-30 кВт
Апертура штампа: 2,5-100 мм

Как использовать небольшую линию по производству кормовых гранул Производство кормовых гранул

Основной производственный процесс малой комплексной линии по производству древесных гранул

Небольшая комплексная линия по производству древесных гранул, также называемая полной установкой для производства древесных гранул, обычно включает дробильное оборудование, смесительное оборудование, оборудование для подачи, оборудование для грануляции, охлаждающее оборудование и упаковочное оборудование (опционально).

Дробильное оборудование

Молотковая мельница или древесная дробилка могут помочь вам разрезать и раздробить большие куски сырья до подходящего размера, чтобы сырье могло беспрепятственно попасть в гранулятор.

Смесительное оборудование

Блендер, как правило, используется для равномерного смешивания различных сырьевых материалов. Он обычно используется в процессе изготовления кормовых гранул, может сделать питание гранул более сбалансированным.

Оборудование для кормления

Спиральный питатель, в основном используемый для передачи кормового сырья и источников биомассы. Спиральный питатель мобилен и удобен, скорость подачи материала регулируется. Оборудование для быстрой транспортировки материалов может сэкономить рабочую силу и транспортные расходы для пользователя.

Оборудование для грануляции

Производитель пеллет из биомассы является важной частью полной линии древесных гранул. В зависимости от целей гранулирования вы можете выбрать гранулятор для биомассы или гранулятор для корма. О том, какой тип гранулятора вы должны выбрать, пожалуйста, сообщите нам свои требования к производству гранул и тип мощности в сообщении ниже, наши специалисты подберут вам производителя гранул. Свяжитесь сейчас!

Холодильное оборудование

Древесные гранулы, производимые производителем гранул, имеют определенную температуру. Перед упаковкой его необходимо охладить. Таким образом, охлаждающая машина особенно важна в процессе упаковки.

Упаковочное оборудование

Если произведенные пеллеты необходимо упаковать для хранения или продажи, вам понадобится упаковочная машина в вашей полной линии древесных пеллет. Автоматическая упаковка, простота в эксплуатации, экономия времени и усилий.

Брошюры о продуктах, Мгновенная БЕСПЛАТНАЯ загрузка

Мы уважаем вашу конфиденциальность электронной почты, мы ненавидим спам так же сильно, как и вы!

лепешка корма для животных

делая машину для сбывания с самой лучшей ценой

что машина лепешки корма для животных? Гранулятор

, согласно Википедии , представляет собой тип мельницы или машинного пресса, используемого для создания гранул из порошкообразного материала. его можно разделить на тип с плоской матрицей и тип с кольцевой матрицей, в этой статье мы в основном говорим о типе с плоской матрицей. гранулятор для корма для животных – это тип плоской матрицы, который используется для производства гранул для корма для животных и домашнего скота, таких как гранулы для корма для крупного рогатого скота, гранулы для корма для коз, гранулы для корма для оленей, гранулы для корма для свиней, гранулы для корма для лошадей, гранулы для корма для лошадей, гранулы для корма для кроликов, гранулы корма для уток, гранулы корма для кур, гранулы корма для птиц и так далее. Эта машина для производства гранул для корма для животных является основным оборудованием для обработки кормов, которое в настоящее время производится на нашем заводе.

Это машина для производства кормов для животных, которую научно-технический персонал нашего завода неоднократно исследовал, усовершенствовал и тщательно изготовил на основе передовой машины для производства гранул для корма для животных с плоской матрицей в стране и за рубежом, и накопил многолетний производственный опыт. В качестве трансмиссии используется шестерня автомобильного дифференциала, что позволяет избежать проскальзывания традиционной ременной передачи, а ремень изнашивается слишком быстро. Разработаны разные модели. Это идеальная машина для обработки кормов для животных для фермеров и заводов по производству кормов.

Вам нужна полная линия по производству кормов для животных? Вы можете найти его здесь

Эта машина для кормления животных имеет различную производственную мощность от 50 кг / ч до 1200 кг / ч, которая делится на малую и большую производительность в зависимости от производства. Малая производительность колеблется в пределах 50-80 кг/ч, 100-150 кг/ч, 150-200 кг/ч, что хорошо для небольших ферм, а производительность 500 кг/ч и выше очень подходит для средних ферм или заводов по производству кормов.

эта машина для производства кормов для животных имеет два варианта источника питания, она может приводиться в действие электрическим двигателем и двигателем с дизельным двигателем, тип двигателя с дизельным двигателем очень хорош для клиентов, у которых нет трехфазного электричества или даже нет электричества вообще.

Электрическая машина для производства кормов

Машина для производства кормов с дизельным двигателем

Структура машины для производства кормов для животных

Эта машина для производства кормов для животных в основном состоит из блока питания, входного и выходного отверстий, прижимного ролика и прижимной плиты. Среди них силовой агрегат может приводиться в движение полностью медным мотором или дизельным двигателем. Он оснащен мотор-редуктором, который может получить больший крутящий момент при снижении скорости. Размер выпускного отверстия может быть изменен в соответствии с потребностями заказчика.

соединительный вал

регулировочный болт

добавление трансмиссионного масла

ролик и пресс-форма

принцип работы гранулятора для корма для животных пресс и трение между роликами и плоской матрицей гранулятора для корма для животных, сырье выдавливается из отверстий матрицы и формируется гранулы. температура может достигать примерно 65-70 градусов, что может полностью убить некоторые бактерии и здоровье животных. Матрица и прижимные ролики изготовлены из лучшей стали, которая подвергается горячей закалке. Таким образом, износостойкость и срок службы этого типа комбикормового гранулятора увеличиваются в 3–5 раз

Приступая к производству гранулированного корма, сырье следует медленно поместить в гранулятор для корма для животных, чтобы постепенно повышать температуру пресс-формы. Если слишком много сырья помещается в гранулятор для корма для животных, когда он только запущен, пресс-форма для гранулятора, вероятно, будет заблокирована и должна увеличиваться с температурой машины для производства гранул для корма для животных, поскольку производительность корма для скота гранулятор варьируется в зависимости от характеристик сырья, скорость подачи также должна быть скорректирована

Характеристики машины для производства кормов для животных

Низкая себестоимость

Машина для производства кормов для животных не требует большого количества людей для работы. требует только одного или двух человек, чтобы управлять им. Это значительно снижает стоимость рабочей силы, что в значительной степени влияет на себестоимость продукции. Низкая себестоимость продукции приводит к увеличению маржинальной прибыли.

низкая стоимость установки

Машина для кормления животных проста и мала, поэтому ее проще установить. Вам понадобится всего несколько минут, чтобы собрать различные части. Это уменьшает количество денежных средств, необходимых для вызова квалифицированного персонала для его сборки.

Низкие капиталовложения

Из-за небольшого размера гранулятор для корма для животных требует небольшой площади. Это снижает стоимость найма большой площади для его установки, а также время, необходимое для его установки.

большое широкое применение

Машина для производства кормов предназначена для производства кормов для различных видов домашней птицы и домашнего скота. Это означает, что вы можете кормить всех своих животных с помощью одной машины.

Эта машина для кормления животных в основном подходит для обработки гранул для корма для кроликов, гранул для корма для крупного рогатого скота, гранул для корма для кур, гранул для корма для коз, гранул для корма для свиней, гранул для корма для лошадей и промышленных гранул, широко используемых в промышленности, пластиковых гранул, органических удобрений. пеллеты, древесные гранулы и т. д.

Кукурузу можно добавлять напрямую, без дробления. Гранулированный корм, обрабатываемый этой машиной для производства кормов для животных, имеет гладкую поверхность и умеренную твердость. Во время обработки гранул температура повышается, и питательные вещества внутри сырья могут лучше сохраняться.

Состав готовых гранул однороден, форма аккуратная, а размер пор готового размера гранул можно разделить на: φ2, φ2,5, φ3, φ3,5, φ4, φ5, φ6, φ7, φ8, и т. д. Когда вы покупаете эту машину для производства кормов для животных, клиенты могут выбирать в соответствии с потребностями различных периодов роста племенных животных и домашнего скота.

При выдавливании убивает общие патогенные микроорганизмы и паразиты, предотвращает возникновение некоторых заболеваний. Благодаря малому содержанию влаги в гранулированном корме он легко хранится и может длительное время оставаться в исходном состоянии в воде, что значительно повышает коэффициент использования корма.

Машина для производства кормов для животных использует передовые технологии, высокое качество и разумную конструкцию.

машина для кормления животных имеет низкое энергопотребление, низкий уровень шума, низкий уровень отказов

Машина для производства гранул для цельного корма для животных использует высококачественные материалы и передовое устройство передачи вала для обеспечения стабильной работы.

Быстроизнашивающиеся детали и ключевые детали изготовлены из высококачественной легированной стали и износостойких материалов, что обеспечивает длительный срок службы.

сырье для производства кормов для животных

кукуруза, кукуруза, соя, рис, пшеница : содержат около 10-14% белка, а также витамины В1, В2, В6 и небольшое количество ферментов.

Рапсовая мука, хлопковая мука : материал с высоким содержанием белка, который можно использовать в качестве корма для скота и птицы. Типичная еда содержит около 38% белка; однако он также содержит около 12% сырой клетчатки и глюкозинолатов, специфических компонентов растений семейства крестоцветных

соломенная мука, травяная мука, рисовые отруби, пшеничная мякина : содержат клетчатку, борются со многими видами болезней рыб

зерновые, такие как кукуруза, соя, пшеницу не нужно измельчать перед гранулированием, наша машина для производства кормов для животных может прессовать их в гранулы напрямую, но если вы производите другие материалы, такие как солома, трава, люцерна и т. д., вы должны измельчить их в порошкообразную форму, а затем гранулировать, когда вы производите свой собственный корм для животных, одно сырье не используйте также миксер, но если вы используете несколько материалов, лучше использовать миксер, таким образом, порошковое сырье можно смешать равномерно.

Спецификации машины для кормления животных

Электрическая кормовая шарика

Модель	Электрическая мощность (кВт)	Выходная
VTKLP-125	3	50-80	80
VTKLP-150	4	100-150	110
VTKLP-210	7. 5	200-400	210
VTKLP-230	11	300-500	280
VTKLP-260	15	500-700	300
VTKLP- 300	18.5	700-900	500
VTKLP-360	22	900-1200	700
VTKLP-400	30-37	1200-1500	900

diesel engine animal feed pellet machine

Model	Diesel Engine Power(HP)	Output(kg/h)	Weight(kg)
VTKLP-125	4	50-80	100
VTKLP-150	5	100-150	150
VTKLP-210	10	200-400	260
VTKLP-230	15	300-500	350
VTKLP-260	20	500-700	420
VTKLP-300	25	700-900	650
VTKLP-360	30	900-1200	900
VTKLP-400	40-50	1200-1500	1200

Применение машины для производства гранул для корма для животных

переработка зерна в гранулы, такие как кукуруза / кукуруза, соя, рис, пшеница, и нет необходимости измельчать их перед гранулированием, поместите их в комнату для гранулирования машины для производства кормов для животных, они автоматически превратятся в гранулы .

изготовление корма для животных и корма для скота, например, гранулы для корма для крупного рогатого скота, гранулы для корма для кур, гранулы для корма для свиней, гранулы для кормления коз, гранулы для корма для уток, гранулы для корма для крупного рогатого скота, гранулы для корма для лошадей, гранулы для корма для птиц, гранулы для корма для кроликов и т. д. и домашний скот.

Превращение соломы, травы, сенной муки в гранулы для корма для животных и топлива для отопления.

переработка бытового мусора и других зеленых растений в гранулы для скота и корма для животных.

регулировка и эксплуатация машины для производства кормов для животных

запуск машины для кормления животных только после добавления гиперболического трансмиссионного масла в редуктор стрелка на машине, проверьте, не ослаблены ли болты, ослабьте винт регулировки зазора на оси прижимного ролика, чтобы машина для производства кормов находилась в состоянии холостого хода, ее можно использовать после запуска и работы обычно

Перед первым использованием новой машины для производства гранул для корма для животных возьмите 10 пакетов опилок (травяной порошок) и 1 кг муки, смешанной с маслом, в качестве измельчающего материала для новой машины для обработки кормов и хорошо перемешайте смесь.

Если при обработке корма для животных используется больше рафинированных волокон, в сырье следует добавить около 5% воды. Если в комбикорме слишком много концентратов, количество добавляемой воды может быть уменьшено соответствующим образом. почти завершен, оставшийся материал составляет около 5 катти, и добавление небольшого количества шлифовального материала, смешанного с маслом, заранее, что полезно для запуска в следующий раз.

После обработки ослабьте винт регулировки зазора, чтобы ролик оставался в свободном состоянии. После того, как машина для обработки кормов для животных остановлена, удалите остаточный материал из верхней и нижней части помещения для гранулирования, особенно остаточный материал в нижней части встряхивателя, чтобы избежать повреждения подшипника.

Поиск и устранение неисправностей комбикормовой машины

Поломка	Причины	Решения
Когда машина для кормления животных работает, отверстие пресс-формы заблокировано, и гранулы не выходят.	1. Отверстие штампа заржавело 2. Отверстие штампа плохо гладкое 3. Зазор между пресс-формой и прижимным роликом слишком большой	1. Удалите остатки гранул из отверстия пресс-формы 2. экструдирование матрицы порошковым материалом с высоким содержанием масла 3. отрегулировать зазор до 0,1-0,3 мм
слишком много порошка в готовых гранулах или гранулы не могут быть сформированы	1. в энергетических материалах слишком мало воды 2. в энергетических материалах слишком много воды 3. в порошковых материалах слишком много сырой клетчатки	1. увеличить содержание воды в порошковом материале 2. уменьшить содержание воды порошкового материала 3. увеличить липкие порошковые материалы
конечная производительность все ниже и ниже	1. зазор между матрицей и роликами 2. слишком низкое содержание воды в порошковых материалах	1. отрегулировать зазор между матрицей и ролик 2. увеличить содержание воды в порошковом материале
готовые гранулы твердые и блестящие	1. низкое содержание воды в порошковых материалах	1. увеличить содержание воды в порошковых материалах прекратите работу	1. большой и твердый предмет пройдите в помещение для гранулирования	1. удалите твердые предметы из машины для производства кормов

некоторые примеры проектов машины для переработки кормов

Экспорт в Нигерию

Г-н Марко из Нигерии купил 15 комплектов электрической машины для кормления животных модели VTKLP-150 мощностью 4 кВт для производства кормовых гранул для фермы своего клиента в Нигерии, а также машину для производства кормов для животных, которую он купил. 36 дополнительных пресс-форм для гранул разного размера. для этой мощности нужно 3 фазы электричества.

Экспорт в Уганду

Г-н Майк из Уганды купил модель VTKLP-260 с питанием от электричества, производительность этой модели комбикормовой машины составляет 500-600 кг/ч для его животноводческой фермы и требует трехфазного электричества. этот тип комбикормовой машины очень подходит для птицефабрик среднего размера, и это может быть дизельный двигатель, если у вас нет 3-фазного электричества в Уганде.

Экспорт в Пакистан

Г-н Миан из Пакистана купил VTKLP-400 в 2020 году, машина для переработки кормов для животных VTKLP-400 – это более крупное оборудование для производства кормов для животных с производительностью 1200-1500 кг / ч, и это очень хорошо подходит для средних животноводческих ферм. в Пакистане. Эта модель гранулятора для корма для животных может работать от дизельного двигателя или от трехфазного электричества.

Экспорт на Филиппины

Г-н Кристин из Филиппин купил дизельный комбикорм VTKLP-210 мощностью 12 л. с. для производства кормовых гранул для своей птицефабрики на Филиппинах. Эта модель комбикормового аппарата может производить гранулы 200-300 кг в час. он подходит для небольшой фермы или домашнего использования. и он купил 3 дополнительные пресс-формы для разных размеров гранул.

Экспорт в Непал

Г-н Ник из Непала купил модель ВТКЛП-210 мощностью 7,5кВт, вместе с машиной для производства комбикормов купил дробилку комбикормов для измельчения сырья. Производительность комбикормового комбайна ВТКЛП-210 составляет 300-400 кг/ч, требуется 3-х фазное электричество. дробление сырья необходимо перед гранулированием в Непале.

Экспорт в Австралию

Г-н Энджи из Австралии купил 1 комплект модели ВТКЛП-150 производительностью 150 кг/ч и модели ВТКЛП-400 производительностью 1500 кг/ч в 2019 году., вместе с этими двумя машинами для переработки кормов для животных он купил 2 комплекта пресс-форм 8 мм, и это очень хорошо для небольших и средних животноводческих ферм. эти две машины для кормления животных должны быть трехфазными.

Экспорт в Бангладеш

Г-н Йохан из Бангладеш купил VTKLP-230 в 2019 году, для этой модели гранулятора для корма для животных требуется 3-фазное электричество мощностью 11 кВт или дизельный двигатель мощностью 15 л.с., он купил дополнительно 1 комплект штампов и 1 комплект роликов для другой размер гранул для своей фермы в Бангладеш.

Экспорт в Южную Африку

Миссис Шон из Южной Африки купила VTKLP-300 в 2020 году, с мощностью электроэнергии 22 кВт и напряжением 230 В, мы настраиваем двигатель для него, кроме основной машины, он также купил запасные части 1 комплект роликов и 1 комплект пресс-форм для разных размеров.

Экспорт в Калькутту, Индия

Г-н Цезарь из Калькутты, Индия, купил машину для переработки кормов для животных модели VTKLP-260 и дробилку 9FQ-360 в 2021 году с 3-фазным электричеством 15 кВт, и вместе с машиной для производства кормов он купил 3 пресс-формы для гранул разного размера.