Станок для изготовления кладочной сетки: Станки для сварной сетки в России

Оборудование производства кладочной сетки ширина 2.5 метра автомат

Краткое описание сварочной машины для проволочных сеток

Механическая конструкция данного оборудования отличается определенной рациональностью построения. Машина проста в эксплуатации, обладает надежными характеристиками и свойствами, использует в работе технологию регулирования частоты. В процессе эксплуатации, места сваривания частей сеток подвергаются выравниванию, ячейки становятся равными, четкими, без следов обжига. По диагонали возможны небольшие погрешности; крученая и уточная проволоки выравниваются, выпрямляются и продольно нарезаются посредством выравнивающего продольно-резательного станка. После чего, проволока раскладывается вручную. Пресс форма разламывает собранную в пучок крученую проволоку, подача осуществляется традиционным способом. Из 12 разъемов она направляется в специальный желоб, при его использовании экономится время и трудовые ресурсы, затрачиваемые на раскладку проволоки; Уточная проволока подается автоматической системой устройства, при этом, края остаются ровными и не требуют обрезания.

Контроль над процессом и временем сварки на данном устройстве осуществляется посредством системы управления цифровым программированием ПЛК. Панелью для вывода информации представляет из себя сенсорный экран. Программа управления разрабатывается оператором самостоятельно, за счет чего процесс работы становится более логичным, рациональным и удобным; Блок тиристора ТМ200 произведен японской компанией «Мицубиси», имеет высокую точность регулирования, а также обладает единовременным прессованием, особенностями фракционной сварки, обеспечивает прочность сварки частей сетки, без оставления следов обжига.

Движущей силой данной сварочной машины является электродвигатель. Бункера по сбору сырья использует шаговый двигатель. Привод серводвигателя используется для натягивания сетки тележкой.  Привод двигателя основного сварочного устройства представляет из себя привод двигателя с электромагнитным торможением. Компания производитель осуществила замену традиционного привода электродвигателя с ленточным тормозом на остановочный привод, благодаря чему эксплуатация машины становится более удобной и безопасной.

Основные технические параметры сварочной машины для проволочной сетки

Сварочный источник питания	～50 Гц 400 В (в комплектации с трансформатором емкостью ≥160 кВт) расстояние во внутренней части: 50 м, 150 м2 кабеля с алюминиевой проволокой
Способ сварки	Контактная сварка с возможностью регулирования частоты тиристором
Количество режимов сварки	6 режимов（регулируемые）
Вращающийся сварочный трансформатор	Водяное охлаждение 125 кВт×6
Главный электродвигатель	4 кВт
Частотный преобразователь	4 кВт
Шаговый двигатель для подачи проволоки	3HB110-148
Устройство по растягиванию сетки	Шаговый двигатель
Регулятор	ПЛК («Мицубиси», Япония)
Вес оборудования	4. 5 т
Габаритные размеры основного устройства	5044*2780*1700 (длина*ширина*высота)

Основные эксплуатационные параметры

Ширина полосы сетки	2500 мм
Размеры ячеек сетки	50 мм ≤ расстояние между продольными проволочными сегментами ≤ 200 мм  25 мм ≤ расстояние между поперечными проволочными сегментами ≤ 200 мм
Скорость сварки сетки	45 раз/мин., соответствует мощности внешнего трансформатора
Количество сварочных точек	48 шт.
Соответствующий диаметр проволоки	Φ3 мм-φ5 мм
Длина вытягивания сетки	6000 мм
Поперечные проволочные сегменты	Предварительное выпрямление, продольная резка, подача в бункер
Продольные проволочные сегменты	Предварительное выпрямление, продольная резка, раскладывание вручную
Материал для сварки катанки	Соответствует стандарту КНР GB/T 700-88 углеродистых конструкций Q195F или S08A и другим, с содержанием углерода меньше чем в арматуре в бутах, прошедшей вытягивание и обжиг катанки, соответствующей стандартам GB/T 700-88 Q195F или S08A, с пределом прочности на растяжение ≥2 50-392 Н/мм2，относительным удлинением 10％－20％, гладкой и чистой поверхностью, без коррозии, известковых отложений, следов дыма, влаги, царапин и другого.

Процесс производства

Предварительно продольная проволока подвергается выпрямлению и продольной резке (в зависимости от ширины частей сетки), связывается и поступает в бункер для сырья сварочной машины. Устройство автоматически осуществляет поштучный пропуск проволоки.

Предварительно поперечная проволока подвергается выпрямлению и продольной резке (в зависимости от длины частей сетки), затем вручную подается в специальный желоб.

Машина автоматически завершает процесс сварки. Сетка, прошедшая процесс сварки вынимается из машины вручную.

Стоимость, условия технического облуживания и сроки поставки товара

Условия гарантийного ремонта и технического обслуживания: гарантийный ремонт составляет 1 год. Продавец отвечает за проведение первичного монтажа, пуско-наладочных работ и проведения обучения рабочего персонала. В течение гарантийного срока, Продавец выплачивает заработную плату работникам, осуществляющим техническое обслуживание. Покупатель оплачивает расходы на комплектующие и детали (легкоизнашиваемые детали), а также расходы на проезд в обе стороны, проживание и питание работников, осуществляющих техническое обслуживание и ремонт. Оплата услуг на протяжении всего времени.

Стоимость и комплектация всей линии

Наименование	Количество
Станок для производства сварной сетки	1
Панель управления	1
Бухты	46
Станок для правильной отрезки	1
Гильотина	1

Срок поставки товара: после внесения предоплаты в размере 30% от общей суммы, 45 дней.

Эксплуатационная среда устройства и прочее

Внешняя окружающая среда:

Внешний силовой трансформатор: не менее 160 кВт.  

Расстояние от внешнего трансформатора до помещений места производства：не более 50 м.

Длина используемого кабеля от силового трансформатора до предприятия: 150 м² алюминиевой проволоки.

Необходимое дополнительное оборудование:

Водяной насос (так как для сварочной машины используется трансформатором с водяным охлаждением, поэтому температура воды должна быть снижена): 0.75 кВт;

емкость с водой (бак с водой): 1 м³.

Потребляемая мощность: Так как данное устройство осуществляет сварку с помощью контактного метода, необходима подача высокого напряжения и минимального тока для мгновенной стыковой сварки. Теоретический расход мощности составляет 8 кВт/час, реальный объем, потребляемой электроэнергии должен быть меньше теоритического показателя.

Структура производственных помещений: минимальные размеры производственных помещений должны составлять 15 м*10 м, к высоте требований не предъявляется. Размеры производственных помещений устанавливаются в соответствии с реально необходимым свободным пространством для размещения сырья и готовой продукции.   

Выравнивающий продольно-резательный станок

Модель	ZSJ – 2500
Требования к источнику электропитания	400 В 50 Гц
Границы пропускания проволоки	3.0 ~ 6.0 мм
Мощность	1.5 кВт
Мощность электродвигателя продольной резки	0. 75 кВт
Скорость	30 м/мин
Длина выпрямления	2500/4000 мм
Вес	250 кг

 

Устройство по ремонтной сварке сетки

В устройстве используется модуль управления тиристором импортного производства. Применяется главным образом для ремонта не проваренных частей сетки. После ремонта части, сетки свариваются вместе с помощью сварочной машины. Таким образом, части сетки будут иметь эстетичный внешний вид!

Технические параметры

Модель	Параметры	Примечание
Диапазон диаметра проволоки, подвергающейся ремонтной сварке	3 мм – 5 мм
Мощность ремонтной сварки	25 кВт
Длина провода сварочного рычага	2. 5 м
Вес устройства	120 кг
Внешние размеры	600*600*600 мм	длина*ширина*высота

Станок для производства сетки кладочной

07.03.201807.03.2018| Нет комментариев

Кладочная сетка может иметь ячейки разной формы, но чаще всего производятся квадратные ячейки, которые используются для укрепления строений. Такие конструкции должны быть очень прочными, стойкими к износу и коррозии.

Многие грамотные предприниматели, которые желают создать успешный бизнес, занимаются созданием продукции, которая имеет высокий спрос и при этом не требует больших затрат при производстве. Именно поэтому многие выбирают производство кладочной сетки. Полезным будет узнать тем кто затеял строительство, что сетка кладочная в Алматы продается в компании ТОО “Темiр Каркас” по хорошей цене.

Содержание:

• Обще описание
• Применение
• Виды
• Оборудование
• Приобретение сырья
• Технология производства

Обще описание

В связи с этим производство кладочной сетки происходит только из высококачественных материалов. Часто изготовление происходит из низкоуглеродистой холоднокатаной стальной проволоки. Также часто используется стеклопластик.

Проволока, которая используется для изготовления кладочной сетки, может иметь разный диаметр. Именно от этого показателя зависит прочность создаваемой конструкции. Изготовление может происходить различными способами. Самым оптимальным способом считается электроконтактная сварка. Во время приобретения стоит требовать сертификат соответствия.

Применение

Описываемые конструкции обеспечивают надежность строящегося здания. Они устанавливаются практически во всех постройках. Также сетка кладочная часто применяется при:

• возведении жилых домов;
• создании теплиц;
• заливке фундамента;
• армировании стен различных строений;
• создании разметки;
• укреплении железобетона.

Кроме этого, описываемые изделия необходимы при создании клеток в зоопарках и каркасов для теплиц. В некоторых случаях они применяются для строительства дорог. Особенно часто такие описываемые изделия приобретаются в больших городах, так как в них постоянно строятся новые дома. Приобретя оборудование для изготовления кладочной сетки можно организовать достаточно прибыльный бизнес.

Виды

Существует несколько видов описываемых изделий, которые отличаются способом создания. Популярными являются следующие типы сеток:

1. Сварная. Такие изделия, по мнению многих профессионалов, являются лучшими. Подобные изделия создаются таким образом, что проволока находится перпендикулярно по отношению друг к другу. Соединение элементов конструкции производится точечной сваркой.
2. Плетеная. Такие изделия состоят из спиралей, которые переплетаются между собой. Производятся они при помощи специализированного оборудования.
3. Тканая. Такие конструкции представляют собой полотно, в которое вплетается проволока.
4. Сборная. Подобные типы изделий создаются из проволоки, переплетенной перекрестным образом.
5. Базальтовая. Подобные изделия отличаются низкой теплопроводностью и высокой прочностью.Они не подвержены коррозии и легко разрезаются на части.
6. Стеклопластиковая. Подобные конструкции часто используются при строительстве многоэтажек. Указанный тип изделий устойчив к агрессивным условиям среды.
7. Пластиковая. Подобные конструкции изготавливаются из трубочек, которые созданы из полимерного материала.

Создавая бизнес, основанный на производстве кладочной сетки, можно выбрать как определенный вид изделий, так и все описанные варианты.

Оборудование

Изготовление кладочной сетки не подразумевает использование дорого оборудования. Для производства указанных изделий необходимы следующая аппаратура:

1. Сварочный станок, который соединяет проволоку. Лучше всего выбрать многокатный станок мощностью 36 кВт. Желательно, чтобы такой станок был с трансформатором и пневмопедалью.
2. Прибор для резки металла.

Чтобы сэкономить, многие приобретают уже использованное оборудование для производства кладочной сетки. Если приобретается устройство, которое раньше использовалось, стоит проверить его работоспособность.

Приобретение сырья

Для изготовления описываемых конструкций приобретаются следующие материалы:

• низкоуглеродистая стальная проволока;
• стеклопластик;
• арматура.

Также используются и другие материалы. Стоит отметить, что в списке приведены все материалы, которые используются при создании описываемых конструкций. Если планируется создание определенного типа продукции, нужен лишь один вид сырья.

Технология производства

Процесс создания металлической конструкции происходит достаточно просто. Он выполняется в несколько этапов:

1. Подготовка проволочной заготовки. На данном этапе происходит выбор подходящей проволоки и разделение ее на прутья определенной длины.
2. Сварка. После описанных работ осуществляется загрузка отобранного материала в станок для сварки. Все прутья укладываются в соответствии с размерами будущей сетки. Сварка выполняется автоматизировано при помощи станка для кладочной сетки. Стоит отметить, что станок выправляет загруженные в него прутья.
3. Нарезка. На данном этапе происходит разрезание готовой сетки на части определенной длины. Такие работы могут осуществляться вручную или при помощи специализированного оборудования.
4. Отправка готовых изделий на склад.

Таким образом, при наличии специализированного оборудования можно достаточно быстро создавать большие объемы металлических конструкций.

Если сетка выпускается в больших объемах, стоит приобретать станок с большим количеством электродов. Если же планируется выпускать малое количество продукции, стоит приобретать станок для изготовления сетки с одним или двумя электродами. Изделия стоит делать размером 1,5- 2 м, чтобы их было удобно транспортировать.

Сечение ячеек и размер может быть разным. Второй параметр может находиться в пределах от 40 до 300 мм. Важен и диаметр прутьев, используемых при создании сетки. Если он меньше 5 мм, такая сетка считается легкой. Чтобы готовое изделие являлось прочным, все прутья покрываются специальными защитными составами. Чаще всего выполняется цинкование.

Похожие статьи

• Крепеж для сетки на пластиковые окна

  
  С наступлением лета в домах и квартирах становится жарко, поэтому все открывают окна. Но через открытые проемы в помещения обязательно залетают…

• Виды крепления для москитных сеток на пластиковые окна

  
  С приходом теплой погоды мы открываем окна, но вместе со свежим воздухом, зачастую в квартиру попадают и насекомые. Крепление москитных сеток на…

• Секционный металлический забор из сварной сетки — Узнайте!

  
  Забор выполняет не только функцию защиты собственности от проникновения посторонних, но и эстетическую, декоративную функцию, являясь украшением…

Машина для производства кирпичной сетки и машина для сварки проволочной сетки производитель и поставщик

Описание продукта

Машина для производства кирпичной сетки

Машина для производства проволоки для кирпичной кладки 900 03 Функциональные особенности:

Основные персонажи: поперечная проволока – это предварительное выпрямление и резка проволоки, а линейная проволока – это спиральная проволока, машина может одновременно сваривать четыре катушки проволочной сетки с помощью устройства для резки поперечной проволоки.

Основные функциональные конструкции: устройство для выпрямления и локации линейной проволоки, бункер для хранения поперечной проволоки, устройство для механического подъема проволочной сетки, устройство для определения размера ячейки: устройство для резки поперечной проволоки: устройство для намотки проволочной сетки.

Станок для производства проволоки для производства кирпича  Преимущества:

Компактная конструкция, простота в эксплуатации и полный функционал. Машина для производства кирпичной сетки в основном используется для производства кирпичной проволочной сетки.

Машина для изготовления проволоки для кирпичной кладки Спецификация:

9 0034

Артикул	Машина для производства кирпичной сетки
Количество электродов	8 или 6
Макс. ширина ячейки	780 мм
Диаметр проволоки	1,5-3,0 мм
Пространство для поперечных проводов	75、115、150、230 mm
Line wires space	300 mm
Power capacity	160 KVA
Welding speed	30-40 Count/Min
Control system	PLC control

Automatic Brick Force Welded Wire Mesh Welding Machine Показать:

Экспорт в ПЕРУ

Наш клиент из Перу заказал у нас первую производственную линию в В 2012 году на сумму девяносто тысяч долларов и из-за хорошего рабочего состояния наших машин они разместили у нас последующий заказ на еще две линии волочения проволоки, одну производственную линию сварочного аппарата и двадцать три комплекта машин для изготовления гвоздей. Этот заказчик производит изделия из проволоки всего два-три года, на данный момент их доля рынка составляет 20% в Перу и Чили. В настоящее время их компания стала вторым по величине поставщиком изделий из проволоки в Перу.

В июне этого года мы снова сотрудничали в двух полных линиях по производству сварочных сеток, масштаб этой покупки был намного больше, чем раньше, со стоимостью 500 000,00 долларов США, и с технической точки зрения, все машины на этот раз полностью автоматические, а не в ручном режиме. На данный момент этот клиент разместил заказы на сумму около миллиона.

Машина для армирования кирпича, машина для производства рулонной сетки

Главная / Машины / Металлические машины / Машина для армирования кирпича Автоматическая машина для производства армированного кирпича | Модель: KC-BRC-200 ОПИСАНИЕ НАПРЯЖЕНИЕ С. П.М. РАЗМЕРЫ ВЕС Основная машина 125-250 Около 1,3 х 1,8 х 2,0 м Около 4000 кг Разматыватель Грузоподъемность: макс. 1000 кг Вал ролика Выравнивание/резка Стеллаж для сбора 2~4 катушки одновременно Форма 1 комплект (для ширины макс. 300 мм) Панель управления 1 комплект Ящик для инструментов 1 комплект A. Применяемый материал: Оцинкованное железо B. Применяемая толщина материала: 0,45±0,05 мм C. Подходящая ширина материала: По образцу покупателя D. Продукт: ширина: макс. 200 мм E. Рабочее пространство: Приблизительно 2 м x 20 м F. Производство: 900 04 около 300-375 метров в час (сетка = 13×25 мм)   Автоматическая машина для производства армированного кирпича | Модель: KC-BRC-305 ОПИСАНИЕ НАПРЯЖЕНИЕ С. П.М. РАЗМЕРЫ ВЕС Основная машина 100-200 Около 1,3 x 2 x 2,2 м Около 5000 кг Разматыватель Грузоподъемность: 1000 кг Макс. Правильная машина и ножницы Толщина: макс. 0,5 мм Стойка для сбора 2~6 катушек одновременно Форма 1 комплект (12×25) Панель управления 1 комплект Ящик для инструментов 1 комплект A. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: