Станок для изготовления щепы своими руками: чертежи, фото, а также полезные рекомендации и пошаговая инструкция по производству самодельных станков-измельчителей древесины

Содержание

Производство щепы: технологии, оборудование, рентабельность

Изготовление древесной щепы

— это растущая тенденция в России в течение последних 10 лет. Для древообрабатывающих приедприятий это отличный способ утилизации отходов с прибылью. Более того, те, кто уже производит пеллеты и топливные брикеты, могут найти дополнительную выгоду в производстве щепы.

Щепа
— колотая древесина с частицами однородных размера и формы , произведенная путем рубки на специальном оборудовании (щепорезы, рубительные машины). Материалом для нее являются: круглый лес, горбыль, баланс, тонкомер, ветви, некондиционные деревянные изделия, а также их обрезки.

Преимущества:

Короткий технологический цикл

Цепочка изготовления данного продукта имеет сравнительно мало этапов. Если работать предстоит уже с предварительно просушенной древесиной, то ее нужно лишь измельчить и расфасовать. Для организации такой мини-линии требуется минимум техники.

Всесезонный спрос

Технологическая щепа требуется различным предприятиям круглый год. Зимой возрастает спрос на древесное топливо, летом — на мульчу для ландшафтного дизайна, щепку для копчения.

Утилизация отходов

Наладить производство технологической, топливной, коптильной щепы намного выгоднее и рациональнее, чем вывозить древесные остатки на отвал, жечь или продавать третьим лицам. Вместо того, чтобы на свои деньги вывозить большие объемы сырья или продавать их по символическим ценам, можно получать существенную прибыль, сделав свое предприятие безотходным.

Возможность изготавливать разные типы продукции

Разные породы дерева имеют разную рыночную стоимость. На одном и том же оборудовании можно выпускать технологическую и топливную щепу из хвойных деревьев и гораздо более дорогую — для копчения из фруктовых деревьев, дуба, ольхи.

Виды щепы

Топливная щепа

используется для отопления помещений.

Основные стандарты на эту продукцию прописаны в ГОСТ Р 55116-2012 (EH 14961-4:2011) Биотопливо твердое, который делит ее на 4 класса по размерам, наличию слишком мелких /очень крупных частиц, а также регламентирует наличие химических примесей и теплотворность.

В качестве топлива ее выбирают за небольшое содержание коры, химических примесей, низкую зольность, однородность фракции.

Технологическая щепа

применяется в промышленном производстве, ее форма, размеры, происхождение строго регламентируется.

Существует ряд стандартов:

Ц-1

— изготовление бумаги с регламентируемой сортностью

Ц-2, Ц-3

— изготовление бумаги, картона с нерегламентируемой сортностью

ГП-1, 2, 3

— для получения спирта, глюкозы, дрожжей, фурфурола, ксилита.

ПВ, ПС

— материал для древесноволокнистых и древесностружечных плит.

Успех такого проекта возможен, если есть качественная древесина без земли, металлических включений и хим. примесей, а также на предприятии стоят профессиональные рубительные агрегаты, которые обеспечат высокую однородность фракции.

Щепа для копчения и алкоголя

— придает оттенок вкуса продуктам питания и алкогольной продукции. Лучшие породы дерева — это дуб, ольха, яблоня, вишня, груша. Плюсы — в относительно высокой стоимости и в том, что форма частиц не так важна, как порода дерева и дополнительная обработка (например, обжаривание).

Щепа для арболита

— основа изготовления строительного материала, который на 75-90% состоит из древесины. Предпочтительна хвойная древесина с размером частицы — примерно 25 х 12 мм.

Мульча

— окрашенные (или простые) деревянные частицы, которые используются для садоводства и ландшафтного дизайна. Настил из цветных щепок не только украшает территорию, визуально разделяет пространство, но также защищает почву от пересыхания, способствует размножению полезных организмов. Строгих требований к фракции мульчи, наличию коры не предъявляется. Для линии изготовления мульчи требуется покрасочный аппарат.

Технологическая линия производства щепы

Выбор техники зависит от исходных условий. Если у предпринимателя нет основного древообрабатывающего цеха, и он предполагает работать с цельными деревьями, а не с отходами, то список оборудования для производства щепы

выглядит так:

Окорочная машина
— снимает кору с дерева. Она необходима, когда есть определенные требования к содержанию коры в готовом товаре. Это первый этап обработки , после которого окоренное бревно направляется по конвейеру на измельчение.
Конвейеры
для доставки материала от одного участка к другому.
Рубительная машина
— основной станок, измельчающий бревна до кусочков заданной формы и фракции. Конвейер подает бревно к приемному окну РМ, она при помощи зубчатых роликов затягивает, фиксирует кусок и направляет к режущему диску или барабану — в зависимости от типа щепорубительной машины.

Системы аспирации
— циклоны для осаждения древесной пыли, которая образуется при работе щепорубительной машины.
Сушильный цех
состоит из сушильного барабана и теплогенератора. Полученные щепки по конвейеру направляются на просушку, если этого требует стандарт готовой продукции. Там они доводятся до нужного уровня влажности.
Участок фасовки
: весовой дозатор, рама под биг-бэги или же другая система автоматической упаковки.

Если технология не предписывает снимать кору и просушивать древесину, то достаточно приобрести измельчитель, фасовочный аппарат и конвейеры к ним.

Какое оборудование нужно приобрести?

Теперь рассмотрим, какая же машина для производства щепы понадобится.

В принципе, вам не придется тратить деньги на слишком дорогое оборудование или арендовать просторные здания.

На начальном этапе вам понадобится несколько рубильных станков, устройство, при помощи которого производится удаление коры, сушильная камера, машина для разрезания целых стволов на полосы.

Естественно, вам также понадобится агрегат, при помощи которого вы сможете отсортировать материал по фракциям. Он содержит специальную сетку, размер ячейки которой зависит от ваших потребностей.

Следует отметить, что лучше покупать полностью автоматизированную производственную линию, которая требует минимального вмешательства человека. Кроме того, она стоит дешевле, чем отдельные станки. А еще во время выбора обратите внимание на производительность оборудования, его функциональность и имя изготовителя.

Рубительная машина для производства щепы

Один из основных факторов качества для щепы — это однородность. Она зависит от того, какой аппарат используется для измельчения кусков дерева.

Барабанная рубительная машина

— промышленный измельчитель дерева с большой производительностью. Рабочий орган — вращающийся барабан с ножами, который срезает с поверхности древесного куска тонкие пластинки. Ножи на барабане задают одинаковый угол среза и величину частиц.

Дисковая рубительная машина

— также широко используется в промышленности, ее рабочий орган — крутящийся диск с установленными на нем ножами. Куски древесины подаются под наклоном к поверхности диска, ножи на вращающемся диске срезают частицу за частицей.

Коническая рубительная машина

— менее распространенный агрегат, с конусовидным режущим органом.

Щепорез

— полупромышленная дробилка для измельчения древесины. Он работает по принципу дисковой рубительной машины, но имеет камеру, в которой вращаются молотки и доизмельчают щепки до того момента, пока они не пройдут через сито камеры.

Мобильная установка с рубительной машиной

того или иного типа для дробления бревен и веток на месте. Проводит работы на уличных площадках, в лесу, вдоль дорог — везде, где нужно раздробить поваленные деревья.

Каждый выбирает измельчитель, исходя из своих конкретных нужд. Небольшие бытовые или полупромышленные щепорезы оправданы, когда нет надежного канала сбыта, продукт производят “для себя”, на топливо, для копчения. Спецтехника с установленными измельчителями древесины логичное решение для переработки остатков от порубки леса. Но если цель — выпускать дорогостоящую технологическую щепу с заданными параметрами, единственный вариант — это приобретение профессиональной, промышленной рубительной машины, которые нарезают однородную щепку, не повреждая структуру древесины.

Технология производства материала

Теперь можно рассмотреть сам процесс изготовления щепы. Итак, для начала вам необходимо подготовить сырье. Качество этого процесса зависит от того, какое сырье вам необходимо: очищенное или с корой, целые бревна или отходы. Теперь в игру вступает дробилка для производства щепы (рубильный станок). Сырье загружается через отверстие в бункер, где и происходит его измельчение.

Через специальные отверстия готовый продукт попадает в емкость для сбора или же по конвейеру отправляется в сушильную камеру (если это необходимо). Далее щепу нужно отсортировать. Чаще всего для этого используются вибросита, которые имеют несколько платформ с ячейками разного диаметра. Таким образом вы сможете быстро и легко отделить крупные частицы от мелких и сделать качество своего товара более высоким.

Далее готовый продукт можно упаковывать и складировать (или оправлять заказчику). Нужно сказать, что засыпать щепу следует в специальные бункеры для кратковременного хранения.

Также у вас есть возможность просто засыпать продукт в специальные помещения, откуда он будет отгружаться и развозиться заказчикам. Если вы планируете расширять свое дело, то лучше оборудовать специальную бункерную галерею. Она облегчает процесс загрузки машин щепой. Дело в том, что грузовик может подъехать прямо под бункер.

В принципе, это все особенности выбора оборудования и производства представленного материала. Удачи!

Рентабельность

Многие сайты о идеях для бизнеса заявляют, что бизнес на щепе обещает быструю прибыль

. Дешевое или бесплатное сырье, много рынков сбыта, много вариантов оборудования для производства щепы различного качества — все это факторы в пользу открытия такого дела. На комбинатах бруса, погонажа до 40 % леса после распила становится отходами, которые можно переработать и продавать по высокой цене.

Направлений для сбыта действительно много, но все они предъявляют разные требования — по разным ГОСТам. Нужно сопоставить 3 фактора:

Сколько сырья доступно, чтобы удовлетворить запросы покупателей?
Насколько качественную щепу можно произвести из данного материала на данном оборудовании?
Окупит ли это затраты на закупку техники, работу персонала, транспортные расходы?

Транспортные расходы

— основная часть стоимости щепы. Поэтому важно найти потребителей именно в своем районе, чтобы успешно конкурировать по ценам. Стоит расчитывать на клиентов, которые находятся на расстоянии не более 200 км, в этом случае проект окупится.

Оборудование для производства щепы от АЛБ Групп

АЛБ Групп производит и поставляет технику для переработки древесных отходов. У нас вы можете заказать полную линию производства щепы

Барабанные рубительные машины для щепы;
Конвейеры для транспортировки;
Циклоны и воздуховоды для очистки от древесной пыли;
Весовые дозаторы, весы, рамы под биг-бэги — все, что нужно для фасовки.

Рубительная машина БРМ от АЛБ Групп — это профессиональный измельчитель для производства топливной и технологической щепы.

Разновидности рубильных аппаратов

Станок для производства щепы может обладать разной мощностью и принципом действия. Например, существуют такие аппараты:

— шнековые. Они могут быть использованы для измельчения целых деревьев или сортамента.

— дисковые. Такой аппарат имеет достаточно простую конструкцию, хотя и отличается от остальных агрегатов меньшей эффективностью. На сегодняшний день дисковые устройства являются более востребованными.

— барабанные. Эти машины обладают большим загрузочным окном, очень эффективны, могут перерабатывать практически любой тип сырья. Кроме того, такой станок можно назвать экономичным, так как он не требует слишком мощного двигателя, прост в обслуживании и редко ломается.

Кроме того, рубительные машины для производства щепы могут быть стационарными и мобильными. А еще они могут иметь собственный двигатель или работать за счет мощности того механизма, на котором установлены.

описание машины для древесины, виды техники и принцип работы

Измельчитель древесины — это машина, используемая для переработки древесины, как правило, ветвей или стволов, на более мелкие древесные щепы. Эти устройства часто устанавливаются на прицепах, подходящих для буксировки за грузовиком или фургоном. Обычно мощность обеспечивается двигателем внутреннего сгорания от 3 лошадиных сил (2,2 квт) до 1 тыс. лошадиных сил (750 квт). Существуют также высокомощные дробильные модели, смонтированные на грузовиках и оснащённые отдельным двигателем. Эти модели обычно также имеют гидравлический кран.

Описание и применение измельчителя дерева
Устройство машины
Типы устройств
- Дисковые измельчители
- Барабанные машины
- Агрегаты для обработки дерева большого диаметра
Техника безопасности

Древесный измельчитель был изобретён Питером Йенсеном (Германия) в 1884 году, после чего машина стала основным делом его компании, которая уже производила и ремонтировала коммунально-деревообрабатывающие станки.

Описание и применение измельчителя дерева

Измельчитель дерева в щепу обычно состоит из бункера с воротником, самого механизма измельчителя и дополнительного контейнера для сбора древесных частиц. Древовидная ветвь вставляется в бункер (воротник служит в качестве частичного механизма безопасности) и начинается процесс сколов. Щепки выходят через жёлоб и могут быть направлены в контейнер на грузовике или на землю. Типичным выходом являются щепки размером от 2,5 см до 5,1 см.

Древесные щепы — это твёрдые материалы среднего размера, сделанные путём резки или обрезки больших кусков дерева. Щепки могут использоваться в качестве твёрдого топлива из биомассы и являются сырьём для производства древесной целлюлозы. Они также могут использоваться в качестве органической мульчи:

в садоводстве;
в озеленении;
восстановительной экологии;

в биореакторах для денитрификации;
выращивания грибов.

В соответствии с различными химическими и механическими свойствами масс древесные бревна в основном очищаются, а кора и древесная щепа обрабатываются в разных процессах.

Устройство машины

Большинство измельчителей полагаются на энергию, идущую от тяжёлого маховика, чтобы выполнять свою работу (хотя некоторые используют барабаны). Лопатки для измельчения устанавливаются на лицевой стороне маховика, который ускоряется электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания.

Большие древесно-стружечные измельчители часто снабжены канавками в горле их кормовых воронок. Как только ветвь захватывается роликами, запускается транспортировка ветви до лопаток с постоянной скоростью. Эти ролики обладают функцией безопасности и, как правило, обратимы для различных ситуаций.

Типы устройств

Измельчители, использующие высокоскоростные шлифовальные валики с низким крутящим моментом, становятся все более популярными для использования в помещениях. Эти машины приводятся в движение с помощью электродвигателя и обладают низким уровнем шума. Некоторые из этих машин оснащены функцией защиты от заклинивания.

Дисковые измельчители

В оригинальной конструкции используется стальной диск с ножами, установленными на нём в качестве механизма измельчения. Эта технология восходит к изобретению Генриха Уиггера, на который он получил патент в 1922 году. В этой конструкции (обычно) обратимые колёса с гидравлическим приводом вытягивают материал из бункера в направлении диска, который устанавливается перпендикулярно к входящему материалу.

Когда диск вращается, ножи разрезают материал на щепки. Они выбрасывают лоток фланцами на барабане. Этот принцип работы не настолько энергоэффективен, как принцип барабана, но производит щепки более однородной формы и размера. Большинство рубильных машин, которые в настоящее время используются коммерческими компаниями по уходу за деревьями, являются дисковыми.

Потребительские дисковые машины обычно имеют диск диаметром от 15 до 46 см. Промышленные дробилки доступны с дисками диаметром до 4,1 м, требующими от 4 тыс. до 5 тыс. лошадиных сил (от 3 тыс. до 3700 квт). Одним из применений промышленных дисковых рубок является получение древесной щепы, используемой при производстве ДСП.

Барабанные машины

В новых рубильных машинах используются механизмы, состоящие из большого стального барабана, приводимого в движение двигателем, обычно с помощью ремня. Барабан монтируется параллельно бункеру и вращается к выходному лотку. Барабан также служит в качестве механизма подачи, вытягивая материал.

Измельчители такого типа имеют множество недостатков и вопросов безопасности. Если оператор каким-то образом сцепится с материалом, подаваемым в машину, вероятность травмы или смерти очень высока.

Новые модели преодолели многие из этих недостатков с помощью Auto-Feed Plus, изобретённого Куртом Снайдером. Цифровой управляемый тахометр Auto переворачивает гидравлические подающие колёса. Реверсивная система подачи позволяет более новым стильным барабанам обрабатывать материалы большего диаметра.

Агрегаты для обработки дерева большого диаметра

Существуют гораздо более крупные машины для обработки древесины, которые могут обрабатывать диаметры материалов более 180 см и используют:

барабаны;
диски;
их комбинацию.

Крупнейшие деревообрабатывающие машины, часто называемые «шлифовальными станками», могут обрабатывать материал диаметром 240 см или более, а также использовать твердосплавные молотки для измельчения древесины вместо резки. Эти машины имеют мощность от 200 до 1 тыс. лошадиных сил. Некоторые из них настолько тяжелы, что их нужно перевозить на полуприцепах. Меньшие модели могут быть отбуксированы грузовиком средней грузоподъёмности.

Хотя измельчители сильно различаются по размерам, типу и мощности, лезвия, обрабатывающие древесину, аналогичны по конструкции. Они имеют прямоугольную форму и толщину от 3,8 см до 5,1 см. Лезвия изготовлены из высококачественной стали и содержат не менее 8% хрома для твёрдости.

Техника безопасности

Следует помнить о безопасности при работе с измельчителем древесины. Ниже приведены несколько рекомендуемых советов по безопасности:

Перед эксплуатацией любого оборудования обязательно ознакомьтесь с инструкциями по эксплуатации.
Используйте стояночный тормоз. Это гарантирует, что не возникнут непредвиденные ситуации, когда машина начнёт непреднамеренно перемещаться.

Надевайте защитные очки для предотвращения попадания мелких частиц мусора в глаза.
Носите одежду, облегающую тело, чтобы её не затянуло в машину.
Носите перчатки, чтобы защитить руки.
Дети и животные должны находиться вдали от машины.
Не пытайтесь выбить ветви дерева во время работы машины.
Нельзя измельчать в машине материалы не из дерева (камни, металл, пластик, текстиль и т. д. )

Удаление мёртвых ветвей деревьев и обрезка кустарников может создать тонны мусора. Использование измельчителя легко решит эту проблему. Машины для измельчения древесины сегодня широко применяются в текстильной, бумажной, суспензионной и деревообрабатывающей промышленности, а также для изготовления древесных гранул. Эти механизмы не имеют особых требований к сырью и могут обрабатывать бревна, очищенные нитевидные побеги деревьев, бамбук и упавшие ветки.

Компостирование дома | Агентство по охране окружающей среды США

На этой странице:

Что такое компостирование?
Зачем компостировать дома?
Варианты компостирования в домашних условиях
Компостирование на заднем дворе
- Ингредиенты для компостирования
- Что можно компостировать
- Ступени для компостирования на заднем дворе
- Избегайте грызунов
Компостирование червей (вермикомпостирование)
Преимущества использования готового компоста
Дополнительные ресурсы для домашнего компостирования

Что такое компостирование?

Компостирование представляет собой контролируемый аэробный (требующий наличия кислорода) процесс, который превращает органические материалы в богатые питательными веществами почвенные добавки или мульчу посредством естественного разложения. Конечным продуктом является компост — темный, рассыпчатый материал с запахом земли. Микроорганизмы питаются материалами, добавляемыми в компостную кучу в процессе компостирования. Они используют углерод и азот для роста и размножения, воду для переваривания материалов и кислород для дыхания.

Вы можете компостировать дома, используя пищевые отходы с вашей кухни и сухие листья и древесный материал со своего двора.

Зачем компостировать дома?

Дополнительные ресурсы

Если вы представляете сообщество, стремящееся поддержать своих избирателей в их усилиях по компостированию дома или хотите расширить участие в программе сбора мусора на обочине, вам может быть интересен следующий ресурс: Компостирование пищевых отходов в вашем сообществе: социальный маркетинг Инструментарий.

Компостирование — это природный способ переработки. Это одно из самых мощных действий, которые мы можем предпринять, чтобы уменьшить количество мусора, решить проблему изменения климата и создать здоровую почву. Превращая наши пищевые отходы и садовую обрезку в компост, мы можем превратить наши потоки отходов в полезное, ценное удобрение для почвы и использовать его для защиты окружающей среды и создания устойчивых сообществ.

Компостирование — это изобретательный способ переработки пищевых отходов и садовой обрезки, которые вы производите дома в течение всего года, и более рационального обращения с отходами.
Вы уменьшаете объем материалов, которые в противном случае могли бы быть утилизированы на свалках или в мусоросжигательных заводах — листьев, скошенной травы, обрезков дворов и пищевых отходов — и предотвращаете выброс в атмосферу мощных парниковых газов.

Компостирование требует минимальных усилий, оборудования, затрат и знаний и может быть увлекательным занятием.
Вы экономите деньги, производя бесплатное высококачественное удобрение для почвы — компост, который сокращает использование удобрений и пестицидов.
Вы можете использовать компост для оздоровления почвы, предотвращения эрозии почвы, экономии воды и улучшения роста растений в саду и во дворе.

Варианты компостирования в домашних условиях

Существуют различные способы компостирования в домашних условиях:

Компостирование на заднем дворе с помощью кучи или корзины, которую вы можете построить сами или купить.
Вермикомпостирование (вермикомпостирование) с бункером.

Если у вас нет места для компостирования на улице, рассмотрите возможность участия в местной общественной программе компостирования, которая может собирать ваши пищевые отходы или иметь специальное место, куда вы можете их сбрасывать. Кроме того, вермикомпостирование можно проводить в помещении (более подробная информация приведена ниже).

Компостирование на заднем дворе

Ингредиенты для компостирования

Ингредиенты для компостирования включают правильный баланс следующих материалов:

Материалы с высоким содержанием углерода («коричневые») банка включают сухие листья, стебли растений , и веточки. Богатые углеродом материалы обеспечивают микроорганизмы пищей для потребления и переваривания.
Материалы, богатые азотом («зелень») включают обрезки травы и пищевые отходы. Материалы, богатые азотом, нагревают кучу, создавая идеальные условия для разрушения материала.
Вода (влага).
Воздух (кислород).

Что можно компостировать

Что можно компостировать дома	Чего следует избегать при компостировании дома
Материал, богатый азотом («зелень»)	Мясо, рыба и кости
Пищевые и овощные отходы	Сыр и молочные продукты
Большая часть скошенной травы и садовая отделка	Отходы домашних животных и наполнитель для кошачьих туалетов
Кофейная гуща и бумажные фильтры	Производство наклеек
Бумажные чайные пакетики (без скоб)	Жиры, масла и смазки
Яичная скорлупа (измельченная)	Глянцевая бумага
	Обработанная или окрашенная древесина
Материалы, богатые углеродом («коричневые»)	Агрессивные сорняки/сорняки с семенами
Сухие листья	Болезненные и пораженные вредителями растения
Стебли и ветки растений	Компостируемая посуда и компостируемые пакеты*
Измельченная бумага (неглянцевая, неокрашенная) и измельченные коричневые пакеты	Приготовленная пища (можно в небольшом количестве)
Измельченный картон (без воскового покрытия, ленты или клея)	Растения, обработанные гербицидами
Необработанная древесная щепа	Сухой ворс

*Компостные кучи на заднем дворе обычно не нагреваются до достаточно высоких температур для полного разложения сертифицированной компостируемой посуды и пакетов для пищевых продуктов.

Эти предметы предназначены для компостирования на коммерческих предприятиях по компостированию.

Ступени для компостирования на заднем дворе

Определите, как вы будете собирать и хранить коричневые и зеленые овощи.
Соберите и храните отходы фруктов и овощей в закрытом контейнере на кухонном столе, под раковиной, в холодильнике или морозильной камере. Для коричневых отведите место снаружи, чтобы хранить постоянный запас листьев, веток или другого материала, богатого углеродом (для смешивания с пищевыми отходами).
Выделите место для компостной кучи и постройте или купите мусорное ведро.
Выберите во дворе место для компостной кучи, доступное круглый год и имеющее хороший дренаж. Не ставьте его прямо у забора и убедитесь, что поблизости есть источник воды. Ваша компостная куча разложится на солнце или в тени. Затем выберите тип бункера для вашей кучи. Контейнеры могут быть построены из таких материалов, как проволока, дерево и шлакоблоки. Они также могут быть закрытыми и включать в себя бочки и тумблеры.
Подготовьте ингредиенты для компостирования.
Прежде чем добавить в кучу коричневые и зеленые овощи, попробуйте нарезать и разбить их на более мелкие кусочки (например, кукурузные початки, стебли брокколи и другие жесткие пищевые отходы). Это поможет материалам в куче быстрее сломаться.
Как построить компостную кучу.
Начните свою кучу с четырех-шестидюймового слоя громоздких коричневых материалов, таких как ветки и древесная стружка. Этот слой впитает лишнюю жидкость, приподнимет ворс и позволит воздуху циркулировать у основания ворса. Затем выложите зелень и коричневые тона, как для лазаньи. При необходимости добавьте немного воды, чтобы смочить ворс.
Наличие правильных пропорций ингредиентов в вашей компостной куче обеспечит компостирующие микроорганизмы углеродом, азотом, кислородом и влагой, которые им необходимы для превращения материала в готовый компост.
При добавлении в кучу коричневых и зеленых ингредиентов добавляйте как минимум в два-три раза больше коричневого (например, сухих листьев) к объему зелени (например, пищевых отходов). Всегда следите за тем, чтобы ваши пищевые отходы были покрыты четырьмя-восьми дюймами сухих листьев или других коричневых пятен.
Воздух и вода — другие ключевые ингредиенты вашей кучи. Чтобы обеспечить циркуляцию воздуха, добавляйте достаточное количество коричневого цвета и время от времени переворачивайте компост. Чтобы поддерживать влажность в куче, убедитесь, что ваши комбинированные материалы имеют консистенцию выжатой губки.
Поддерживайте компостную кучу.
Когда материалы в вашей компостной куче начнут разлагаться, температура кучи сначала начнет повышаться, особенно в центре. Куча на заднем дворе, при хорошем уходе, может достигать температуры от 130° до 160° F. Высокие температуры помогают уменьшить присутствие патогенов и семян сорняков.
Время от времени переворачивая и перемешивая кучу, вы ускорите процесс разложения и проветрите кучу. Используйте садовые вилы, чтобы повернуть внешнюю часть кучи внутрь.
Следите за влажностью, запахом и температурой своей кучи и при необходимости вносите коррективы.
1. Если куча слишком сухая, активность в куче замедлится или прекратится. Увлажните ворс и переверните его. (См. примечание выше о поддержании влажности в куче.)
2. Если от ворса исходит неприятный запах, возможно, он слишком влажный или нуждается в большей циркуляции воздуха. Добавьте больше коричневого/сухого материала в кучу и переверните кучу.
3. Если куча не нагревается, подмешать зелень и перевернуть кучу.
Соберите готовый компост.
Когда ваша компостная куча больше не нагревается после смешивания и когда в ней нет видимых остатков пищи, дайте вашей куче вылечиться или закончиться в течение как минимум четырех недель. Вы можете переместить самый старый компост в нижней части кучи в отдельную область, чтобы вылечить или прекратить добавлять материалы в вашу кучу. После отверждения ваш ворс уменьшится примерно до одной трети своего первоначального размера.
Компост в ухоженной куче будет готов к использованию примерно через три-пять месяцев. Оставленная без присмотра куча может разлагаться в течение года. Компост будет выглядеть темным, рыхлым и рассыпчатым и пахнуть свежей землей. Большая часть, если не все материалы, попавшие в компостную кучу, должны быть разложены.
Просеивайте или просеивайте готовый компост, чтобы отфильтровать материалы, которые не разложились — ветки, косточки фруктов, яичную скорлупу и такие предметы, как наклейки и пластик. (Вы можете сделать самодельный просеиватель из металлической ткани толщиной 1/4 дюйма.) Ямки, яичную скорлупу и т. д., которые вы просеяли, можно добавить обратно в активную кучу или в новую кучу.

Защита от грызунов

Компостные кучи, которые должным образом сконструированы и поддерживаются должным образом, не должны привлекать вредителей или грызунов.

При использовании мусорного ведра важно укрепить его крышкой и, возможно, полом. В вашей корзине не должно быть отверстий или зазоров размером более ¼ дюйма.
Поддерживайте правильное соотношение материалов в куче: две-три части материала, богатого углеродом (коричневые), на одну часть материала, богатого азотом (зеленые).
Убедитесь, что вы накрыли и закопали остатки еды в куче.
Не добавляйте в стопку мясных, молочных или жирных продуктов.

Компостирование червей (вермикомпостирование)

Компостирование червей или вермикомпостирование — это еще один метод компостирования, который вы можете использовать дома. Он занимает мало места, материалы простые и недорогие, его можно делать как в помещении, так и на улице. Вам понадобится контейнер или корзина, подстилка, черви и пищевые отходы. Если за контейнером для червей правильно ухаживать, он не должен издавать запахов или привлекать вредителей. В результате получается биогумус, удобрение для почвы.

Ступени для вермикомпостирования

Сделать или купить червячный бункер.
Вы можете купить червячный бункер или сделать его самостоятельно из необработанного дерева или пластиковых контейнеров для хранения. Мусорное ведро должно иметь плотно закрывающуюся крышку и быть темного цвета для защиты от света. Если вы используете пластиковые контейнеры для хранения, просверлите отверстия для воздуха вокруг верхних сторон одного контейнера рядом с крышкой и дренажные отверстия на дне того же контейнера. Поместите контейнер с просверленными отверстиями внутрь другого контейнера. (Нижний контейнер будет собирать любую жидкость, вытекающую из верхнего контейнера.)
Выберите место для своей корзины для червей.
Контейнер для червей можно хранить в помещении (например, под раковиной, в чулане или подвале) или на открытом воздухе в тени. Если ваш контейнер находится на открытом воздухе (например, в гараже, навесе, крыльце, террасе или на балконе квартиры), утеплите его одеялами, соломой или другими материалами, чтобы он оставался теплым в холодные месяцы. Вы хотите поддерживать температуру бункера от 59° до 77° F; однако черви могут выжить при температуре от 32 ° до 95 ° F, если у них есть не менее четырех дюймов постельных принадлежностей.
Материалы для вашей корзины.
1. Черви – Из 9000 видов дождевых червей только семь подходят для вермикомпостирования. Одним из наиболее часто используемых является «красный вигглер» или Eisenia fetida. Очень важно использовать подходящие виды. Не используйте червей, которых вы можете найти на открытом воздухе или купить в магазине приманок. Начните с одного фунта (около 1000) червей. Купите их у производителя червей или найдите соседа в своем сообществе, у которого есть бункер для вермикомпостирования, и он может дать вам немного.
2. Постельное белье – Измельчите или порвите неглянцевую газету, офисную бумагу, картон или сухие листья и замочите постельное белье на 10 минут. Отожмите его, чтобы он был похож на влажную губку. Положите его в корзину и распушите. Заполните контейнер почти наполовину влажной подстилкой, а затем добавьте горсть земли.
3. Еда . Вы можете кормить своих червей остатками фруктов и овощей, кофейной гущей и бумажными фильтрами, измельченной яичной скорлупой, бумажными чайными пакетиками (без скрепок) и измельченной яичной скорлупой. Избегайте цитрусовых, пахучих продуктов, таких как лук и чеснок, мяса, молочных продуктов, жирной пищи, костей и экскрементов домашних животных. Нарежьте отходы на мелкие кусочки, прежде чем положить их в мусорное ведро, чтобы обеспечить более быстрое разложение.
Запусти свою корзину и накорми своих червей.
Поместите червей поверх подстилки в мусорное ведро. Как только черви поселятся в мусорном ведре, добавьте немного пищевых отходов на поверхность подстилки. Каждый раз, когда вы добавляете пищевые отходы, не забудьте накрыть их двухдюймовым постельным бельем. Добавление надлежащего соотношения материалов в мусорное ведро и покрытие их важно. Черви съедают около 25 процентов своего веса каждый день. Поскольку черви быстро размножаются, вы можете увеличить количество корма для них. Всегда убедитесь, что пищевые отходы были съедены, прежде чем добавлять новые.
Соберите и используйте биогумус.
Через три-шесть месяцев вы сможете собирать свой биогумус или отливки червей со дна бункера для червей. Вермикомпост не нуждается в отверждении и может быть использован сразу или сохранен для будущего использования.

Преимущества использования готового компоста

Вы можете добавить компост на свои цветочные и овощные клумбы, оконные ящики и контейнерные сады; включить его в клумбы деревьев; смешать с почвой для комнатных растений; или распределите его поверх почвы на лужайке.

Компост можно использовать как удобрение для почвы или как мульчу. В качестве поправки к почве добавьте от двух до четырех дюймов компоста в верхние шесть-девять дюймов вашей почвы. В качестве мульчи разрыхлите верхний слой почвы на два-три дюйма и добавьте трехдюймовый слой компоста на поверхность, в нескольких дюймах от стеблей растений и стволов деревьев.

Добавление готового компоста в почву :

Улучшает структуру и здоровье почвы за счет добавления органических веществ.
Помогает почве удерживать влагу и питательные вещества.
Привлекает в почву полезные организмы и снижает потребность в пестицидах и удобрениях.
Снижает вероятность эрозии почвы.
Связывает углерод в почве.
Повышает устойчивость к последствиям изменения климата.

Дополнительные ресурсы для домашнего компостирования

Основы домашнего компостирования и другие ресурсы (Институт местного самоуправления; ILSR).
Компостирование, переработка травы и компостирование с червями (Метро Орегона).
Руководство для местных органов власти по поощрению домашнего компостирования (ILSR).
Инфографика: «Компост влияет больше, чем вы думаете» и «Как компостирование борется с климатическим кризисом» (ILSR).
Руководство по домашнему компостированию (на испанском языке) (Департамент общественных работ округа Колумбия).
Ресурсы для компостирования на заднем дворе (Корнельский институт управления отходами).
шагов для начала компостирования дома и выбора типа мусорного ведра (Управление по сокращению и переработке твердых отходов Южной Каролины).
Руководство по вермикомпостированию, советы и ресурсы по устранению неполадок для домохозяйств (расширение штата Северная Каролина).

Компостирование древесной щепы (быстро и просто!)

Древесная щепа — это органический материал, а все органические вещества гниют!

Но многие садоводы не хотят использовать этот фантастический источник для компостирования.

Так почему же некоторые люди не используют древесную щепу в компосте и как можно преодолеть эти трудности?

Давайте узнаем…

Компостирование древесной щепы

В наши дни сделать древесную щепу дома не составляет труда. Это отличный способ использовать упавшие ветки или любой другой деревянный материал, лежащий в саду.

Большинство людей используют этот материал в качестве мульчи. Но когда вам не нужно больше мульчи, что вы делаете?

Измельчение древесины и добавление ее в компост — отличный способ извлечь выгоду из этого природного ресурса. Но есть несколько моментов, о которых следует помнить при использовании этого вещества в компосте.

В конце концов… Это отличный источник углерода! Зачем тратить 🙂

Можно ли компостировать щепу?

Можно компостировать древесную щепу. Они являются ценным источником питательных веществ для компоста и привносят в процесс компостирования полезные грибы. Использование таких методов, как горячее компостирование, обеспечение малого размера древесной щепы или несколько других методов, поможет быстрее расщепить древесный материал.

Некоторые садоводы выступают против использования древесной щепы в качестве материала для компостирования, поскольку с ее использованием связано несколько проблем. Тем не менее, древесная щепа является ценным и часто дешевым органическим материалом, который увеличивает ваши усилия по компостированию и повышает питательную ценность конечного продукта.

Однако использование древесной щепы в компосте требует изменения вашего подхода к приготовлению компоста, чтобы получить максимальную отдачу от древесной щепы и заставить ее быстро разлагаться.

Люди, которые исключают древесную щепу, упускают важный источник углерода для готового компоста.

Подходит ли древесная щепа для компоста?

Древесная щепа является органическим продуктом и поэтому полезна для компостирования и может быть полезна для готового компоста.

Рецепты компостирования требуют добавления бурых или богатых углеродом материалов и зеленых или богатых азотом материалов, чтобы сбалансировать компост и получить здоровый, питательный конечный продукт. Соотношение зеленого и коричневого очень важно, и найти достаточное количество ингредиентов каждого типа может быть непросто.

Древесная щепа является отличным источником углерода для компостирования, и ее часто дешевле получить, чем другие компоненты .

Во многих случаях ландшафтные компании считают его ненужным продуктом и предлагают его бесплатно или по мизерной цене.

Древесная щепа дает множество других преимуществ при компостировании, помимо того, что в уравнение добавляется необходимый углерод.

Добавление древесной щепы в компост

Чтобы лучше понять влияние включения древесной щепы в компост, давайте рассмотрим плюсы и минусы добавления древесной щепы в компост.

Добавление древесной щепы в компост имеет следующие недостатки:

Медленное разложение . Древесная щепа — это твердый древесный материал, который долго разлагается в компосте. Древесный материал может занять 6 месяцев или более, чтобы полностью разрушиться в процессе компостирования.
Всасывает азот из компоста . Древесные материалы, в том числе древесная щепа, поглощают азот из компоста в процессе своего разложения. Это снижает количество доступного азота в компосте. Со временем древесина выделит азот, но это займет много времени.
Требуется более высокий уровень зеленого материала . В процессе компостирования требуется более высокое соотношение зеленого или свежего материала, чтобы компенсировать использование азота древесной щепой.
Привлекает термитов . Если у вас есть проблема с термитами в вашем районе, добавление древесной щепы может заманить этих существ в ваш компост.

При этом многие негативные аспекты добавления древесной щепы в компост можно преодолеть, используя простые методы противодействия неблагоприятным последствиям, и получить следующие преимущества:

Древесная щепа усиливает грибковый компонент компоста . Грибы предпочитают размножаться на древесном растительном материале. Древесная щепа будет стимулировать развитие грибков, что ускоряет процесс компостирования и увеличивает биоразнообразие микроорганизмов в компосте. (Это очень хорошо!)
Меньший риск заражения пестицидами . Древесная щепа представляет меньший риск внесения пестицидов в компост, чем другие коричневые материалы, такие как сено, солома или сахарный тростник, которые могли быть обработаны этими ядами.
Меньшая вероятность заноса сорняков . Другие коричневые компостные материалы из семейства злаковых могут переносить семена сорняков в ваш компост, вводя новые сорняки в ваш сад.
Улучшенный поток воздуха в компосте . Более крупные куски древесины обеспечивают структуру компоста, создавая больше воздушных карманов и воздушного потока и способствуя аэробной среде компостирования. Кислород является важным компонентом. Аэробная среда способствует развитию полезных бактерий для процесса компостирования.

Какая древесная щепа лучше всего подходит для компостирования?

Типы древесной щепы, которые лучше всего подходят для компостирования, — это хвойные породы деревьев, поскольку они быстрее разлагаются в процессе компостирования.

Кипарис, красное дерево, дуб, красное дерево и кедр особенно медленно разлагаются в компосте . Другие деревья лиственных пород разлагаются также дольше, чем щепа хвойных пород.

Древесная щепа с токсичных деревьев, таких как тис, не должна компостироваться, если вы не используете метод горячего компостирования, который разрушает токсины в древесине этих деревьев.

Как быстро компостировать древесную щепу

Одной из основных причин, по которой люди не хотят добавлять древесную щепу в свой компост, является время, необходимое для разложения древесного материала.

Однако вы можете внести некоторые коррективы и использовать различные методы в процессе компостирования, чтобы ускорить разложение.

Большинство из них относительно легко внедрить и поддерживать на протяжении всего процесса компостирования.

Используйте щепу меньшего размера

Чем крупнее древесная стружка, тем дольше она будет разлагаться в компосте. Таким образом, идеальный размер щепы, к которому вы должны стремиться, не должен превышать 1–2 дюйма в длину или 2,5–5 см.

Жареные чипсы можно «повторно измельчить», пропустив их через измельчитель.

Лучше всего приобрести измельчитель древесины, способный измельчать древесный материал на куски такого размера. Выберите что-то вроде этой модели с высоким коэффициентом уменьшения (выше 20:1 — хороший показатель — ссылка на Amazon).

Пусть чипсы сгниют первыми!

Предварительное перегнивание древесной щепы может быть полезной стратегией для повышения скорости разложения перед добавлением ее в компостную кучу.

Грибы привлекают разлагающиеся остатки древесины. Эта белая плесень способствует ускоренному разложению целлюлозы в древесине, которая, в свою очередь, будет съедена различными микробами. Этот цикл различных микроорганизмов медленно увеличивает доступный азот.

Добавление частично разложившейся и заплесневелой щепы в компост дает вам преимущество!

Получите правильное соотношение зеленого и коричневого

Если вы знакомы с компостированием, вы должны знать, что, как правило, соотношение зеленых и коричневых компонентов, добавляемых в смесь, должно составлять примерно 2 коричневого к 1 зеленому.

При компостировании с использованием древесной щепы увеличьте это соотношение до 50:50 , добавив в компост равное количество зелени и коричневого. Это повышает содержание азота в куче, что ускоряет разложение древесного материала.

По мере созревания компоста вы можете вернуться к стандартному соотношению 2/3 коричневого и 1/3 зеленого.

Добавление азота в щепу

Как уже упоминалось, увеличение доли зелени в компостной смеси повысит уровень азота. Тем не менее, есть и другие способы еще больше повысить этот компонент.

Один из лучших способов ускорить разложение древесной щепы, который я обнаружил, — добавить в компост куриный помет . Куриный помет добавляет ценные питательные вещества, но, что более важно, богат азотом и улучшит общее содержание азота в компосте.

Сохранение содержания влаги

Древесная щепа в компосте, особенно внешние слои кучи, могут отдавать влагу в окружающую среду и высыхать.

Более регулярное увлажнение компоста предотвратит высыхание щепы. По мере того, как древесные волокна расширяются и отделяются от дополнительной влаги, разлагающие микробы могут проникать глубже в древесный материал, чтобы разрушить его.

Частое переворачивание компоста из щепы

Частое переворачивание компоста из древесной щепы помогает равномерно распределить влагу, воздух и микробы по всей куче. Кроме того, такая тактика обеспечивает более равномерное и быстрое разложение щепы.

Переворачивание компоста из древесной щепы до 3-4 раз в неделю ускорит процесс.

Горячее компостирование щепы

Горячее компостирование — это метод, который идеально подходит для более быстрого разложения древесной щепы, чем холодное компостирование.

Увеличив температуру внутри компостной кучи, накрыв ее брезентом или черным пластиком и разместив компостную кучу в солнечном месте, вы значительно ускорите разложение древесной щепы!

Компостирование древесной стружки с мочевиной (мочой)

Компостная мочевина доступна в качестве ускорителя компоста в большинстве садовых центров.