Станок для пайки плат: Cовтест АТЕ — Оборудование для поверхностного монтажа (SMT) печатных плат

Cовтест АТЕ — Оборудование для поверхностного монтажа (SMT) печатных плат

Поверхностный монтаж (или SMT технология) становится всё более распространённым способом сборки электронных узлов на печатных платах. В отличие от традиционных методов монтажа, когда элементы вставлялись в отверстия на печатных платах, поверхностный монтаж предполагает установку компонентов на контактные площадки. Это значительно упрощает процесс. А использование автоматических установщиков позволяет заметно его ускорить, и к тому же повысить производительность. 

 

Рис.1. Пример установки компонентов при разных способах монтажа

5 весомых преимуществ

Поверхностный монтаж печатных плат обладает рядом конструкторских и технологических преимуществ.

1. Миниатюризация печатных узлов. Для поверхностного монтажа можно использовать компоненты, имеющие меньший вес, чем те, что применялись для монтажа в отверстия. Кроме того, SMT монтаж предполагает установку компонентов с двух сторон платы.

То есть размер самой платы можно сделать меньше и, как следствие, уменьшить габариты всего печатного узла.

2. Снижение трудоемкости операций. Больше нет необходимости подготавливать выводы перед монтажом и устанавливать их в отверстия. Всё гораздо проще – компоненты фиксируются паяльной пастой или клеем и выравниваются при пайке, причем делают это не люди, а автоматизированные системы. Скорость монтажа при этом возрастает в разы. 

3. Улучшение качества передачи сигналов. За счет более плотного размещения компонентов (с двух сторон) и сокращения длины выводов значительно улучшаются электрические характеристики печатных плат.

4. Улучшение ремонтопригодности. Поверхностный монтаж печатных плат позволяет в случае необходимости быстро снимать и переустанавливать компоненты без повреждений. Для этого не требуется равномерно прогревать припой внутри отверстия для извлечения элемента, затем вычищать этот припой. При SMT монтаже достаточно нагреть поверхность с помощью горячего воздуха или азота.

 

5. Снижение себестоимости. За счет уменьшения размеров печатных плат сокращается расход используемых материалов. Снижаются затраты на упаковку. А полная автоматизация процесса не только повышает производительность, но и снижает риск брака. Таким образом, сокращаются издержки из-за «человеческого фактора».    

 

Необходимое оборудование

Для того, чтобы поверхностный монтаж печатных плат был высокого уровня и соответствовал всем стандартам качества, необходимо специализированное оборудование – автоматические установщики SMD компонентов. Их можно условно разделить на три группы:

Таким образом, в выборе оборудования производитель может ориентироваться исключительно на свою сферу применения. Кому-то нужен установщик для мелкосерийного производства, кому-то – для крупносерийного. Но стоит отметить, что автоматические установщики SMD компонентов, в любом случае, имеют существенные преимущества перед ручным производством:

• большая скорость установки компонентов;
• простые режимы программирования;
• надежность и простота в эксплуатации;
• высокая точность работы;
• совместимость с ПК.  

Рис.2. SMD компоненты для поверхностного монтажа печатных плат

Автоматизация процесса установки SMD компонентов стала возможной, благодаря их корпусной структуре. И на сегодняшний день практически все автоматические установщики, осуществляющие поверхностный монтаж печатных плат, могут работать с любыми типами SMD компонентов.

Apollo Seiko – Оборудование для роботизированной пайки / Евроинтех

Apollo Seiko – автоматизированное паяльное оборудование и установки зачистки кабелей

Компания Apollo Seiko (Япония) основана в 1969 году и к настоящему моменту прочно зарекомендовала себя как производитель надежного оборудования для роботизированной пайки.

Спектр предлагаемого оборудования включает в себя ручные паяльные станции, настольные трех- и четырехкоординатные паяльные роботы, портальные и SCARA-роботы для встраивания в производственную сборочную линию, шестиосевые роботы-манипуляторы, установки селективной пайки. Компания Apollo Seiko специализируется на контактой и лазерной пайке, а также на селективной пайке миниволной.

Помимо паяльных роботов, Apollo Seiko также предлагает установки для лазерной зачистки проводов и кабелей (лазерный стриппер), установки термокомпресионной сварки, комплексные решения по пайке мощных светодиодов и другое современное оборудование.

 

   Полный каталог оборудования в PDF формате  

Apollo Seiko J-CAT LYRA – настольные паяльные роботы с расширенными функциональными возможностями

Паяльные роботы серии J-CAT LYRA обладают обновленным программным обеспечением, более удобны в программировании и настройке.

Паяльные жала для точечной пайки

Apollo Seiko предлагает широкий выбор паяльных жал для точечной пайки.

Apollo Seiko J-CAT COMET – настольные паяльные роботы

Паяльные роботы этой серии построены на базе прецизионных промышленных роботов Janome, имеющих четыре оси: три декартовых перемещения и одну ось вращения инструмента. Роботы применяются для высокоточной пайки корпусов микросхем с малым шагом выводов, пайки разъемов, переключателей, плоских кабелей, шлейфов, планарных элементов, поверхностного монтажа и во многих других приложениях.

Apollo Seiko J-CAT SLV – робот для пайки точкой с керамическим нагревателем

Новейший настольный паяльный робот, оснащенный паяльной головкой уникальной конструкции, которая производит пайку с помощью специального керамического нагревателя.

Паяльные жала для пайки с обратной стороны печатной платы

Apollo Seiko предлагает широкий выбор паяльных жал для пайки с обратной стороны печатной платы.

Apollo Seiko JS-SERVO – серия паяльных манипуляторов

Паяльные роботы-манипуляторы этой серии построены на базе прецизионных промышленных манипуляторов типа SCARA. Благодаря особой кинематической схеме, SCARA-роботы обладают очень высокой скоростью перемещения выходного звена и идеально подходят для встраивания в конвейерную линию.

Паяльные жала с тепловым аккумулятором

Apollo Seiko предлагает широкий выбор паяльных жал с тепловым аккумулятором.

Apollo Seiko L-CAT NEO N – паяльный робот третьего поколения

Самый современный паяльный робот, обладающий всеми необходимыми функциями для селективной пайки, который может использоваться как в составе производственных линий, так и автономно.

Apollo Seiko J-CAT STELLAR – настольный паяльный робот

Паяльные роботы этой серии построены на базе прецизионных промышленных роботов Janome, имеющих четыре оси: три декартовых переещения и одну ось вращения инструмента. Роботы применяются для высокоточной пайки корпусов микросхем с малым шагом выводов, пайки разъемов, переключателей, плоских кабелей, шлейфов, планарных элементов, поверхностного монтажа и во многих других приложениях.

Apollo Seiko L-CAT EVO 2 – серия высокопроизводительных портальных роботов

Четырехкоординатные роботы портального типа являются гибкими в использовании установками для роботизированной пайки и могут использоваться как настольные установки или встраиваться в состав производственных линий.

RS003N – шестиосевой шарнирный манипулятор

Скоростной прецизионный шеcтиосевой паяльный робот имеет малый вес, может быть свободно установлен на полу, стене или потолке. Робот оснащается стандартным паяльным блоком Apollo Seiko, контроллером пайки TERRA и готов к применению в любых задачах селективной пайки.

Apollo Seiko F-CAT C340 – бюджетная автономная установка селективной пайки

Бюджетная автономная установка селективной пайки

Apollo Seiko Lype – лазерная установка для зачистки кабелей (лазерный стриппер)

Лазерная установка для зачистки кабелей (лазерный стриппер) выполняет зачистку кабеля с помощью луча лазера. Все модели стрипперов характеризуются высокой точностью обработки, высокой производитель-ностью, легкостью в эксплуатации, стабильной мощностью, современным и компактным дизайном.

Apollo Seiko TTM-3000N – ручные паяльные станции высокой мощности

Паяльные станции с мощностью нагрева до 130 Вт позволяют быстро и качественно паять электронные компоненты. Реализована возможность подачи азота для бессвинцовой пайки.

Apollo Seiko AF 4050

– автоматические установки селективной пайки печатных плат

Автоматические высокопроизводительные модели для селективной пайки печатных плат миниволной припоя. Позволяют наносить флюс, нагревать печатную плату и осуществлять пайку в едином цикле.

Оборудование для пайки волной припоя

— Каталог печатных плат

1. Главная
2. Оборудование и аксессуары для пайки
3. Оборудование для пайки волной припоя
  Новые продукты в разделе Оборудование для пайки волной припоя

179 оборудования для пайки волной припоя от 35 производителей, перечисленных в каталоге печатных плат

• Параметрический поиск
• Загрузить спецификации
• Получить котировки

Машины для пайки волной припоя используются для пайки как обычных компонентов для сквозного монтажа, так и для поверхностного монтажа на печатной плате. Здесь представлены машины ведущих производителей.

• Продукция
• Производители

Название производителя	Страна	Товары

Посмотреть полный список производителей оборудования для печатных плат

Что такое машина для пайки волной припоя?

Аппарат для пайки волной припоя используется для пайки как обычных компонентов сквозного, так и поверхностного монтажа на печатной плате. В случае компонентов Thru-Hole печатная плата с компонентами сквозных отверстий поступает в машину для пайки волной припоя по ленточному конвейеру. Пока печатная плата проходит через машину, нижняя сторона платы с выводами компонентов проходит над волной расплавленного припоя. Таким образом компоненты припаяны к плате.

Компоненты для поверхностного монтажа приклеиваются к поверхности печатной платы, а затем по конвейерной ленте поступают в машину для пайки волной припоя. Опять же, печатные платы проходят через волну расплавленного припоя и припаиваются к плате.

Вот список ключевых параметров при поиске оборудования для пайки волной припоя:

Тип: В целом существует два типа машин для пайки волной припоя – машины для пайки одной волной и машины для пайки двойной волной. Одноволновая машина имеет одну вершину припоя и используется для пайки менее плотных паяных соединений. Машина с двойной волной имеет двойные вершины припоя и используется для пайки соединений с высокой плотностью пайки. Машина для пайки двойной волной имеет гладкую и турбулентную волну припоя.

Время прогрева: Это время, необходимое машине для пайки волной припоя для перехода от холодного пуска к рабочей температуре, обычно выражается в минутах.

Ширина волны: Ширина волны припоя, обычно указывается в мм.

Высота волны припоя: Высота волны припоя, обычно указывается в мм. количество припоя, которое может вместить припойная ванна. Обычно указывается в кг.

Вместимость флюса: Представляет собой производительность машины по флюсу и обычно выражается в литрах.

Мощность ванны для пайки: Количество электроэнергии, необходимое для подготовки пути расплавленного припоя. Он представлен в кВт.

Скорость конвейера: Это скорость движения конвейера в процессе пайки волной припоя. Она представлена ​​в метрах в минуту.

Угол конвейера: Угловое шаговое движение конвейера, выраженное в градусах. Диапазон угла конвейера обычно составляет 5-10 градусов.

Мощность предварительного нагревателя: Количество электроэнергии, необходимое для предварительного нагрева духовки. Обычно указывается в кВт.

Расход воздуха: Количество воздуха, потребляемое в процессе пайки, выраженное в CFM (кубических футах в минуту)

Длина подогревателя: Длина подогревателя, выраженная в мм

Вес: Вес паяльной машины представлен в кг.

Размер: Размер машины представлен в (Д-Ш-В) мм.

Справочник печатных плат перечислил оборудование для пайки волной припоя от ведущих производителей в отрасли и упростил пользователям поиск машин для пайки волной припоя в соответствии с их требованиями. Пользователи могут указать тип оборудования, емкость припоя, ширину волны и другие параметры, чтобы найти оборудование, отвечающее их требованиям. Затем они могут просматривать спецификации машин для пайки волной припоя, загружать спецификации и получать расценки на подходящие продукты. Предложения, запрашиваемые через каталог печатных плат, направляются производителю оборудования для пайки волной припоя.

Фильтры

Производители из

Компании

• 1Clicksmt.com(3)

• Acrotec International Co., Ltd(2)

• Пекинская компания Chengliankaida Technology Co, Ltd(3)

• Пекинская компания Glichn S&T Development Co. , Ltd(7)

• Пекин Факел Лтд(4)

Больше

Волна

• Двойная волна (54)
• Одиночная волна (10)

Объем емкости для припоя (кг)

применять

Ширина волны (мм)

применять

Зоны предварительного нагрева

• 3 зоны (46)
• 4 зоны (35)
• 1 зона (13)
• 2 зоны (8)

Фильтр

../../../../ ../23wave-soldering-equipmentwave_soldering_equipmentWave Soldering Equipmentswave:expand,spreheat_zones:expandswave:single,spreheat_zones:singlessolder_pot_capacity:expand,swave_width:expandssolder_pot_capacity:521,swave_width:533nullssolder_pot_capacity:Kgth:smmwave_width 23 ../../ ../ поиск оборудования оборудование Изерах

Получите котировки печатных плат от

Несколько производителей

• Производство
• Сборка
• Дизайн
• Трафарет
• Ремонт

Тип печатной платы * –Select–FlexibleHDIHybrid PCBRigidRigid-flex

Слои *

Количество *

Получить котировки  

Количество *

График –Выбрать–24 часа48 часов1 неделя2 неделиДругое

Стороны печатной платы –Выбрать–ДвустороннийОдносторонний

Номер уникальной части *

Получить котировки  

Тип трафарета Рамки Не фреймворк

Количество *

График –Выбрать–24 часа48 часов1 неделя2 неделиДругое

Сторона трафарета ” data-original-title=”” title=””/> –Select–TopBottomВерх и низ (на одном шаблоне)Верх и низ (на отдельных шаблонах)

Получить котировки  

Объясните ваше требование *

Получить котировки  

Наши информационные бюллетени информируют вас об индустрии печатных плат

Наши информационные бюллетени информируют вас об обновлении печатных плат

Полное имя

Ваша компания

Ваш адрес электронной почты

Подписаться

Имя *

Должность *

Идентификатор электронной почты компании *

Контактный номер *

Страна * Select CountryAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia & HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongo – BrazzavilleCongo – KinshasaCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Islands (Malvinas)Faroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHoly See (Vatican City State)HondurasHong Kong SAR ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlands AntillesNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinePanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaReunionRussiaRwandaSaint HelenaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth KoreaSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaSao Tome and PrincipeTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad & TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks & Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUnited States Minor Outlying IslandsUnited StatesUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin Islands, U. S.Wallis and FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

Состояние *

Город *

Почтовый индекс *

Адрес *

Примечание

Создайте учетную запись в PCB-Directory, чтобы подтвердить свой профиль.

Пароль *

Что такое процесс пайки волной припоя?

Что такое процесс пайки волной припоя?

Пайка волной припоя — это метод сборки электронных компонентов на печатных платах. Плата проходит через ванну с расплавленным припоем по наклонной ленте конвейера, в печи насос создает стоячие волны расплавленного припоя. Когда печатная плата соприкасается с волной, детали припаиваются к плате, создавая механически и электрически надежные соединения. Процесс пайки волной припоя в основном используется для сборки компонентов через отверстия, но также может использоваться для поверхностного монтажа.

 

Как использовать процесс пайки волной припоя?

 

Процесс пайки волной припоя

Аппарат для пайки волной припоя

Аппарат для пайки волной припоя

Аппарат для пайки волной припоя состоит из нагретой ванны для пайки, в которой поддерживается температура, необходимая для пайки. Внутри бака размещается волна припоя и печатная плата проходит над ней так, что нижняя поверхность платы как раз касается волны припоя.

Обратите внимание, что высоту волны следует отрегулировать так, чтобы она не проходила через верхнюю поверхность платы, так как это может привести к попаданию припоя в нежелательные места.
Платы обычно закрепляются на подносе на конвейере, который выдерживает температуры и не припаивается.

Машины для пайки волной припоя, используемые на заводах по производству электроники, обычно представляют собой машины для пайки волной припоя с бимодальным или электромагнитным насосом, марки включают SEHO (Германия), Soltect (США), ERSA (Германия), Jingtuo (Китай), Suneast (Китай) и т. д. . В PS Electronics используются машины Soltect и Jingtuo.

Флюс

Для обеспечения чистоты и отсутствия окисления и т. д. области пайки требуется флюс. Существует два типа флюсов: коррозионные и неагрессивные. Неагрессивные флюсы требуют предварительной очистки и используются, когда требуется низкая кислотность. Коррозионные флюсы действуют быстро, требуют небольшой предварительной очистки, но имеют высокую кислотность.

Флюс наносится на одну сторону припаиваемой платы, то есть на нижнюю сторону. Требуется тщательный контроль количества флюса, слишком мало флюса, велик риск плохого соединения, слишком много флюса, и флюс может остаться на плате.

Существует два основных метода нанесения флюса:

1. Флюс распылением. Тонкий флюс распыляется на нижнюю сторону платы, которую необходимо припаять. Некоторые системы могут даже использовать струю сжатого воздуха для удаления избыточного потока.

2. Флюс пенный. Электронная печатная плата проходит над каскадной головкой из вспененного флюса. Это создается с помощью резервуара с флюсом, в который погружается пластиковый цилиндр с крошечными отверстиями. Пластиковый цилиндр закрыт металлической трубой, и воздух нагнетается через цилиндр. Это приводит к тому, что флюсовая пена поднимается вверх по дымоходу.

Предварительный нагрев

В процессе пайки волной припоя печатные платы и устройства подвергаются относительно высокому уровню нагрева, который намного выше, чем при ручной пайке. Этот тепловой удар может привести к значительному увеличению уровня отказов. Чтобы решить эту проблему, платы должны быть предварительно нагреты, чтобы стабильно стабилизировать их до желаемой температуры, чтобы свести к минимуму тепловой удар.

В зоне предварительного нагрева обычно используются нагреватели горячего воздуха, которые обдувают пластины горячим воздухом, когда они проходят через машину для пайки волной припоя. В некоторых случаях, особенно если доска плотная, можно использовать и инфракрасный обогреватель. Это обеспечивает равномерный нагрев всех досок и отсутствие затененных участков.

Температура предварительного нагрева обычно устанавливается на 90-110 градусов:

• Сборка для односторонней пайки волной припоя/смешивания 90~100

• Сборка для двусторонней пайки волной припоя/смешивания 100~110

• Двусторонняя пайка оплавлением 100~110

• Многослойная печатная плата для пайки/смешивания волной припоя 115~125

• Пайка оплавлением многослойных печатных плат  115~125

Типы припоев

Наиболее популярной комбинацией является Sn63Pb37 (63/37) с содержанием олова 63% и содержанием свинца 37%. Но свинец загрязняет среду обитания людей, хотя это токсичный металл, который вреден для человеческого организма и очень разрушительен для окружающей среды, поэтому вводится бессвинцовый припой, в котором обычно выбирают Cu6Sn5 и Ni3Sn4.

Температура внутри духовки

В качестве примера возьмем жестяной стержень 63/37. Как правило, температура оловянной ванны должна быть от 245 до 255 градусов. Старайтесь не превышать 260 градусов, потому что новая температура оловянной ванны превысит 260 градусов. Ускорит производство его оксидов.

Высота волны припоя

Высота волны припоя является ключевым параметром, который необходимо оценить при настройке процесса пайки волной припоя. Время контакта между волной припоя и свариваемыми компонентами обычно составляет от 2 до 4 секунд. Время контакта контролируется двумя параметрами машины, а именно скоростью конвейера и высотой волны. Изменение любого из этих двух параметров приведет к изменению времени контакта.

Высота волны обычно регулируется увеличением или уменьшением скорости насоса машины. Если требуется более подробная запись, пластину из закаленного стекла можно использовать для оценки и проверки изменений, а при наличии приспособления время контакта, высоту и скорость можно записать в цифровом виде.

Скорость охлаждения

Важно, чтобы после пайки плата охлаждалась с разумной скоростью. При быстром охлаждении печатная плата может деформироваться, а места пайки могут быть повреждены.

С другой стороны, если печатная плата охлаждается слишком медленно, печатная плата становится хрупкой, а некоторые компоненты могут быть повреждены высокой температурой. Печатная плата должна охлаждаться водяным или воздушным охлаждением, чтобы уменьшить повреждение платы печатной платы.

Осмотр

После пайки собранные платы должны пройти визуальный осмотр и машину AOI, чтобы предотвратить возникновение каких-либо проблем у клиентов.