Станок для резки дерева лазером: Лазерный станок по дереву с ЧПУ — купить по цене от производителя

Как выбрать лазерное оборудование? Преимущества, особенности, недостатки, комплектация

• 20.03.2023

  Как выбрать лазерный гравировальный станок?

  Какой станок приобрести для лазерной гравировки? Одни хорошо гравируют металлы, другие отлично справляются с пластиком, а третьи прекрасно работают с деревом. От обилия оборудования покупатель теряется, не понимая какой станок подойдет под его задачи.

• 20.03.2023

  Можно ли лазером разрезать дерево?

  Какие породы древесины и какой толщины дерево режет лазер? Какие есть особенности резки лазером? Какие у метода достоинства? Как подобрать лазерный станок для резки дерева? На все эти вопросы отвечаем в статье.

• 29.07.2019

  Идеи бизнеса на лазерном станке Zerder дома

  Наши клиенты ставят настольные лазерные станки дома и делают бизнес: делают визитки, открытки, аппликации и другие изделия.

• 29. 07.2019

  Новая линейка доступных станков Zerder
  Анонс появления новой бюджетной серии лазерных станков Zerder Flex. Рассказываем о преимуществах и недостатках серии.

• 24.04.2019

  Что делают на лазерном станке

  Что делают на лазерном станке. Купить лазерные станки ЧПУ с гарантией от производителя. Сервисное обслуживание и доставка по всей России.

• 24.04.2019

  Принцип работы лазерного оборудования с ЧПУ

  По принципу формирования и транспортировки луча станки, которые широко используются на производстве, делятся на две группы: CO2 и волоконные.

• 19.02.2019

  Мощность волоконных лазеров

  Мощность волоконных лазеров – Инфолазер. Купить лазерные станки ЧПУ с гарантией от производителя. Сервисное обслуживание и доставка по всей России.

• 19.02.2019

  Принцип работы лазерного гравировального станка
  Принцип работы лазерного гравировального станка – Инфолазер. Купить лазерные станки ЧПУ с гарантией от производителя. Сервисное обслуживание и доставка по всей России.

• 31.01.2019

  Как устроен волоконный лазер

  Как устроен волоконный лазер – Инфолазер. Купить лазерные станки ЧПУ с гарантией от производителя. Сервисное обслуживание и доставка по всей России.

• 29.01.2019

  Как работает волоконный лазер

  Как работает волоконный лазер – Инфолазер. Купить лазерные станки ЧПУ с гарантией от производителя. Сервисное обслуживание и доставка по всей России.

• 06.12.2018

  Рейтинг лазерных станков – выбираем лучший

  Мы составили авторский рейтинг лазерных станков и выбрали лучший. Ознакомьтесь с данным материалом перед покупкой оборудования.

• 03.12.2018

  Какой лазерный гравер выбрать

  Как сделать правильный выбор при покупке лазерного гравера. Рассказываем об основых характеристиках, опираясь на которые, вы подберете оптимальное оборудование.

• 03.12.2018

  Сколько стоит лазерный станок?

  Цена лазерного станка – из чего она складывается. Анализируем стоимость оборудования, представленного на рынке.

• 03.12.2018

  Цена лазерного оборудования – из чего она складывается?

  Из чего складывается стоимость лазерного станка с ЧПУ. Выявляем лучшее оборудование по соотношению цены и качества.

• 26.11.2018

  Как выбрать лазерный станок

  Как выбрать станок для лазерной резки металла? Разбираемся, как подобрать оборудование, которое решит именно ваши задачи.

Разделы статей

• Инструкции по настройке и эксплуатации лазерного оборудования
• Как выбрать лазерное оборудование? Преимущества, особенности, недостатки, комплектация
• Прикладные лазерные технологии
• Программное обеспечение для лазерного оборудования
• Технологии лазерной резки
• Обзоры лазерных станков, граверов, резаков

• Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

• Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Популярные категории товаров

Лазерные станки по фанере Газовый маркер Волоконный маркер Лазерные станки по дереву Лазерные станки Zerder Лазерный маркиратор Лазерные станки по металлу Лазерные станки Rabbit Лазерные станки для гравировки Лазерные станки WATTSAN

Индивидуальный запрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг

Лазерный станок

WATTSAN micro 0203

Лазерный станок

RABBIT HX-40A

Лазерный станок

RABBIT HX 3040

Лазерный станок

RABBIT 5030

Лазерный станок

WATTSAN 0503

Лазерный станок

WATTSAN 6040

Лазерный станок

WATTSAN 6090 ST

Лазерный станок

WATTSAN 6090 LT

Лазерный станок

RABBIT 6090 SC

Лазерный станок

RABBIT 6090 SE

Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг

Станки лазерной резки: устройство, применение, преимущества

23 сентября 2021 г.

Содержание статьи

• Как работает станок для лазерной резки
• Преимущество технологии
• Как устроен станок
• Правила эксплуатации
• Сферы применения и обрабатываемые материалы

Лазерная резка металла – технология разделения различных материалов на фрагменты с требуемыми геометрическими параметрами. С помощью такого оборудования можно работать с металлом и другими материалами, оно дает возможность резать заготовки на фрагменты с минимальными потерями. Технологии использования лазера продолжают совершенствоваться: на рынке появилось большое количество оборудования для раскроя заготовок различного размера и толщины. Рассмотрим подробнее принцип работы такой техники и ее преимущества.

Как работает станок лазерной резки?

Лазерная обработка металла и других материалов предполагает воздействие направленного концентрированного луча. Излучение приобретает такую силу, что полностью выжигает материал в зоне воздействия: он испаряется, в результате заготовка разделяется на фрагменты требуемой величины. Луч движется по заданной траектории: с помощью этого метода можно создавать заготовки со сложной геометрической формой, в том числе с криволинейными краями.

Особенность обработки – минимальное температурное воздействие на материал вне границы разделения. Луч способен быстро расплавить и испарить металл в месте контакта с лучом, при этом края заготовки практически не нагреваются. Это позволяет избежать их деформации: края будут ровными, их не потребуется дополнительно обрабатывать.

Современные установки лазерной резки работают с использованием программных комплексов. Мастеру не требуется перемещать рабочую головку вручную: ее перемещение контролирует программа, в результате снижается риск даже малейших отклонений от курса. Станок точно выполняет заданную программу, в результате получаются заготовки с точными размерами и идеальным соответствием первоначальным требованиям.

Преимущества лазерной резки перед другими способами

Метод обработки материалов лазером получает все более широкое распространение. Эта технология позволяет успешно справляться со сложными задачами и обеспечивать качественную обработку даже очень твердых материалов с высокой температурой плавления. Лазерный метод резки имеет несколько важных преимуществ:

• Ровные края заготовок. В этом важное преимущество перед любыми способами механической обработки. Края не нужно дополнительно выравнивать, это позволяет сэкономить время и сразу получать требуемый результат.
• Высокая точность перемещения режущей головки. Отклонение от заданной траектории не превышает нескольких долей миллиметра на метр, итоговая точность будет зависеть от параметров конкретного станка. Можно создавать детали с точно заданными размерами, это важно при изготовлении компонентов промышленного оборудования и различных деталей.
• Высокая скорость и производительность. Режущая головка перемещается быстро, в результате даже большой объем работы удается выполнить в самые сжатые сроки. Многие станки допускают непрерывную подачу заготовок, в результате процесс может идти практически постоянно.
• Широкие возможности программного управления. ПО дает возможность настроить автоматическое движение по сложной траектории и проконтролирует выполнение программы. Оператору нужно только указать требуемые параметры перемещения.
• Экономичность. При лазерной резке теряется минимальное количество обрабатываемого материала. Можно раскроить лист так, чтобы количество отходов производства было минимальным.

У таких станков есть и минусы. Лазерная резка, в отличие от механической, требует больших затрат электроэнергии, а само оборудование для этого метода стоит недешево. Однако дополнительные затраты окупаются большой производительностью: такой станок станет выгодным решением для использования на предприятиях среднего и крупного бизнеса.

Плазменная резка дает менее высокое качество обработки металла, кроме того, этот метод требует еще больших затрат энергии.

Кроме того, лазерные станки работают быстрее и дают меньший уровень шума при обработке заготовок.

Устройство станка лазерной резки

Станки для лазерной резки металла имеют внушительные габариты и позволяют работать с достаточно крупными заготовками. Такое оборудование способно разрезать листовую сталь толщиной до 20 мм, а также заготовки из цветных металлов толщиной до 12 мм. Станок включает в себя следующие компоненты:

• Станина. Это основная часть станка, к которой прикрепляются все его другие компоненты. Она выполняется из прочных материалов. Способных выдерживать большие механические нагрузки. Для этой цели используется цельносварная конструкция высокой жесткости, от ее прочности напрямую зависит долговечность станка.
• Приводы передачи – это один из самых важных компонентов, так как именно он обеспечивает перемещение режущей головки и отвечает за точность проводимой обработки материала. Приводы позволяют станку работать в автоматическом режиме, нет необходимости передвигать режущую головку вручную.
• Система смазки. Она также предназначена для автоматизации процесса: такой механизм не требуется смазывать вручную. Такая система включает в себя специальный таймер: с его помощью система запускает процесс смазки компонентов через определенные промежутки времени, чтобы поддерживать стабильную работу станка.
• Система охлаждения. Она отвечает за стабильную работу без перегрева, от ее эффективности зависит продолжительность бесперебойной работы станка.
• Система дымоудаления. С ее помощью отводятся продукты выжигания металла, дымоудаление позволяет сделать работы станка безопасной для оператора.
• Выдвижная паллета. С ее помощью заготовка подается к месту обработки. У станка может быть одна или несколько паллет.
• Управляющая система. Современные станки комплектуются выносным пультом управления с жидкокристаллическим дисплеем. С его помощью оператор станка может вводить требуемые параметры и контролировать показатели во время реализации программы. Автоматизированный процесс позволяет свести ручной труд к минимуму, станок самостоятельно выполняет поставленную задачу под минимальным контролем.

Детальные особенности конструкции и размеры зависят от конкретной модели станка, но все они работают по общему принципу. Такое оборудование дает возможность обрабатывать различные материалы с высокой точностью и минимальным риском отклонения от заданной программы.

Правила эксплуатации

Чтобы станок работал долго и безотказно, при его эксплуатации нужно соблюдать целый ряд требований. Каждая модель сопровождается подробной инструкцией производителя, необходимо детально изучить требования и условия. К работе со станком допускается только специально подготовленный персонал, прошедший инструктаж по технике безопасности. Станок должен быть размещен на ровной твердой поверхности без вибрации.

При работе с оборудованием лазерной резки нужно соблюдать несколько обязательных правил:

• Станок нельзя оставлять во включенном состоянии без контроля персонала, так как это может привести к возгоранию. Лазерная технология основана на воздействии на заготовки очень высоких температур, поэтому важно строго соблюдать требования противопожарной безопасности.
• Станок не должен использоваться для работы с отражающими материалами: например, с его помощью нельзя обрабатывать медь и стекло. Перед началом работы нужно тщательно изучить инструкцию производителя – в ней будут указаны все ограничения по использованию.
• Излучатель даже в выключенном состоянии не должен направляться на живых существ. Оператор должен максимально минимизировать риски воздействия лазера на кожу, чтобы предотвратить ожоги и травмы.
• Рядом со станком не должны находиться никакие легковоспламеняемые вещества и материалы. На предприятии должны присутствовать углекислотные огнетушители, с помощью которых можно быстро устранить возгорание.

Перед работой оператор должен подготовить рабочее место: убрать посторонние предметы, проверить уровень воды в охлаждающей системе, убедиться в готовности всех узлов оборудования к использованию. Во время работы оператор должен быть в защитных очках и избегать смотреть на лазерный луч, чтобы не допустить поражения сетчатки глаза. После завершения работы станок обесточивается, сотрудник должен убрать рабочее место и проветрить помещение.

Соблюдение правил техники безопасности предотвращает производственный травматизм, поэтому работодатель должен обязательно проводить периодический инструктаж и контролировать действия сотрудников. Правильная эксплуатация станка обеспечит ему работу без поломок в течение многих лет.

Сферы использования станков лазерной резки и обрабатываемые материалы

Высокая точность обработки материалов и скорость резки обеспечили лазерным станкам широкое применение во многих отраслях промышленности. Этот способ подходит для обработки черных и цветных металлов, с помощью лазерной резки можно делить на фрагменты заготовки из картона, керамики, кожи, ткани, древесины и других материалов. Также лазерные технологии используются при нанесении сложной гравировки на поверхности.

Эта технология активно применяется в следующих сферах деятельности:

• Изготовление различных бытовых предметов из пластика, металла, фанеры и других материалов. Лазерный станок позволяет организовать быстрое серийное производство с выполнением заданной программы. С его помощью можно обрабатывать заготовки с максимально высокой точностью.
• Изготовление компонентов рекламных конструкций. С помощью этой технологии можно решать даже самые сложные задачи: она позволяет создавать плоские и объемные детали с заданными геометрическими параметрами.
• Изготовление компонентов стеллажей, деталей автомобилей, различны элементов корпусов и кузовов. Одна из наиболее широких сфер применения – высокоточная обработка листового металла.
• Резка тканей и иных материалов текстильной промышленности, если требуется повышенная точность. Этот метод может использоваться там, где нет возможности применять другие технологии.
• Изготовление трафаретов, табличек, различных пластиковых карт и других изделий. Современное программное обеспечение позволяет разместить на одном листе как можно больше заготовок, чтобы минимизировать количество отходов производства.

Это только часть возможных вариантов использования лазерной резки. Наиболее активно она начала применяться в различных машиностроительных отраслях – это одна из самых популярных технологий раскроя листового металла. Конструкция станков продолжает совершенствоваться, это расширяет возможности их применения. Технология лазерной резки стала одной из самых востребованных благодаря высокой эффективности.

Мы
в числах

300

Смонтированных станков

17

Лет успешной работы

24/7

Клиентская поддержка

Muse Core Настольный станок для лазерной резки и гравировки

Сейчас: 3499,00 долларов США

Артикул:

МУЗЕКОР

Откройте для себя Muse Core:

См. раздел «Обзор продукта» ниже

Обзор продукта

Благодаря съемному дну, лучшему в отрасли программному обеспечению RetinaEngrave и прочной металлической конструкции станок для лазерной резки и гравировки Muse Core позволит вам поднять свой творческий потенциал на новый уровень.

---

• ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ НА ОСНОВЕ БРАУЗЕРА – Совместимо с Windows, Mac и Linux.
• СЪЕМНЫЙ ПОЛ — позволяет пользователям гравировать объекты больше, чем сам станок.
• ВРАЩАЮЩАЯСЯ НАСТРОЙКА – (дополнительно) позволяет гравировать цилиндрические предметы, такие как чашки.
• 7-дюймовый СЕНСОРНЫЙ ЖК-ЭКРАН — позволяет пользователям управлять основными функциями прямо с машины.
• ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА по телефону и электронной почте.
• 1 ГОД ГАРАНТИИ

Технические характеристики

Материалы

Программное обеспечение

Что включено

Рабочая зона	Область гравировки: 20 x 12 дюймов (508 мм x 305 мм) Z-высота: 2,5 дюйма
Масса и размеры	Размеры машины: Ширина: 32,3 дюйма x глубина: 20,3 дюйма x высота: 8,5 дюйма (820 мм x 515 мм x 215 мм) Вес: 54 фунта (24,5 кг)
Лазер	Классификация лазера: Класс 3 Тип лазера: Герметичная трубка для лазера на углекислом газе Мощность лазера: 40 Вт Фокусная линза в комплекте: 2 дюйма Встроенный красный направляющий лазер и объединитель лучей Разрешение: до 1000 dpi
Мощность	Источник питания: ​AC 110 В родной Полная мощность: < 1000 Вт
Система	Режимы работы: Прецизионный растровый, векторный или комбинированный режимы Управление движением: высокоскоростные, высокоточные шаговые двигатели Рабочая температура: 0C – 45C

Материал	Порезы	Гравюры
Акрил	✓	✓
Металлы с покрытием	×	✓
Ткань	✓	✓
Стекло	×	✓
Кожа	✓	✓
Бумага	✓	✓
Резина	✓	✓
Камень	×	✓
Дерево	✓	✓

 

Программное обеспечение	RetinaEngrave v3. 0
Совместимость	ПК, Mac и Linux
Совместимость с браузером	Google Chrome (рекомендуется), Safari, Firefox, Edge
Параметры импорта файла	JPG, PNG, BMP, TIFF, SVG, DXF, DWG
Минимальное разрешение экрана	1024 x 768 пикселей
Беспроводная совместимость	802.11n

Дополнительная информация

 

• Сотовый стол

НЕ ВКЛЮЧЕНО:   Воздушный компрессор, водяной насос и вытяжной вентилятор

Muse — лучший настольный лазер на рынке. размещенное в браузере программное обеспечение RetinaEngrave v3.0 для управления лазером и проектирования, дополнительные функции 3D-камеры и автофокус (только Muse 3D). Muse предлагает лучшие и самые инновационные технологии на рынке настольных лазерных принтеров — от создания оригинальных произведений искусства до открытия собственного малого бизнеса.

Muse: настольная лазерная система

---

• Запатентовано Съемный пол для гравировки на материале, размер которого превышает внутреннюю рабочую область
• RetinaEngrave v3.0 — автономное браузерное программное обеспечение для управления лазером и проектирования
• Опция камеры Intel RealSense™ 3D 3D-сканирование каждого пикселя для точного определения координат XY и положения фокуса (только для Muse 3D)
• Моторизованный автофокус в реальном времени (только Muse 3D)
• Панель управления с сенсорным ЖК-дисплеем Sleek
• Режет материал толщиной до 1/4 дюйма
• Гравировка с разрешением до 1000 dpi
• Дополнительные аксессуары, такие как вращающаяся и вертикальная гравировка на закругленных или больших объектах

---

Мощное и простое в использовании программное обеспечение RetinaEngrave v3. 0 находится прямо на вашем лазере и доступно через ваш любимый веб-браузер и операционную систему. Просто введите IP-адрес вашего компьютера в адресную строку браузера, и вы готовы к работе. Лучшая часть? Никогда нечего скачивать.

Добро пожаловать в будущее программного обеспечения для управления и проектирования лазеров!

Дополнительная информация о RE3 Попроб.

---

Стандартная лазерная трубка:	40 Вт CO2
Модернизация лазерной трубки:	45 Вт CO2
X-Y Рабочая зона:	20 x 12 дюймов
Рабочая Z-высота:	2,5 дюйма
Съемный пол:	Да
Поворотный В наличии:	Да
Требования к питанию:	120 В переменного тока

---

Модернизируйте систему охлаждения для максимальной производительности лазера.

Гравировка изогнутых объектов с помощью вращающейся насадки. Работа со стаканами, стеклянной посудой и прочим.

Увеличьте мощность лазерной трубки, чтобы увеличить скорость резки и возможности маркировки.

…а также вытяжные устройства, специальные линзы для фокусировки и многое другое!

---

Вырезать. Отметка. Выгравировать.

Cutting Technology

Muse — лазерный резак, которого ждали микропроизводители и творческие работники, и вы можете получить его уже сегодня. Muse предлагает лучшие инновационные технологии на рынке, от создания оригинальных произведений искусства до репликации предметов для быстрого строительства.

Технология маркировки

Маркируйте материал с помощью быстрых импульсов лазера для создания четких изображений с изображений или оригинальных произведений искусства.

Технология 3D-гравировки

Muse выводит гравировку на совершенно новый уровень, создавая изделия удивительного мастерства с имитацией 3D-эффектов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технология резки

Muse — лазерный резак, которого ждали микропроизводители и креативщики, и вы можете получить его уже сегодня. Muse предлагает лучшие инновационные технологии на рынке, от создания оригинальных произведений искусства до репликации предметов для быстрого строительства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технология маркировки

Маркируйте материал с помощью быстрых импульсов лазера для создания четких изображений из рисунков или оригинальных произведений искусства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технология 3D-гравировки

Muse выводит гравировку на совершенно новый уровень, создавая изделия удивительного мастерства с имитацией 3D-эффектов.

---

Приложения

Загрузки

Руководство по Muse

Краткое руководство по Muse

Руководство по RetinaEngrave v3.0

Краткое руководство по RetinaEngrave v3. 0

Станок для лазерной резки CO2 с ЧПУ 80 Вт 100 Вт 900×600 Станки для лазерной резки дерева

 

CO2 лазерный станок для гравировки / резки использует передовую международную технологию управления DSP, создавая непрерывную лучшую в отрасли быструю резку по кривой и оптимизацию кратчайшего пути обработки, значительно повышая эффективность работы. Для гравировки всей автоматической компенсации сбоя света, чтобы обеспечить согласованные результаты резки в разных регионах, быстрый дизайн программного обеспечения для резки и высокоскоростная спортивная буферная функция, но также может повысить эффективность производства в соответствии с требованиями пользователя к дизайну сайта.

Он широко используется в изделиях из дерева, бумаги, кожи, тканей, оргстекла, эпоксидной смолы, акрила, шерсти, пластика, резины, керамической плитки, хрусталя, изделий из бамбука и других неметаллических материалов для гравировки и резки. Лазерный гравировальный станок CO2 / станок для резки состоит из лазерного источника, световодной системы, режущей головки, системы управления, станка и системы удаления пыли.

 

Модель продукта	SD6090	SD13090
Тип лазера	СО2-лазер в герметичной стеклянной трубке с длиной волны 10,6 мкм	СО2-лазер в герметичной стеклянной трубке с длиной волны 10,6 мкм
Мощность лазерной трубки	60 Вт/80 Вт/100 Вт/130 Вт/150 Вт	60 Вт/80 Вт/100 Вт/130 Вт 150 Вт/300 Вт
Скорость гравировки	0–1200 мм/с	0–1200 мм/с
Скорость резания	0–700 мм/с	0–600 мм/с
Формат обработки	600 мм×900 мм	1300мм×900мм
точность позиционирования	≤±0,01 мм	≤±0,01 мм
Минимальный символ	китайский иероглиф 1,5 мм, английский алфавит 1 мм
Минимальная ширина линии	0,015 мм	0,015 мм
Точность повторения	±0,005 мм	±0,005 мм
Частота импульсов	0,2-50 кГц	0,2-50 кГц
Суммарная мощность	≤ 1500 Вт	≤ 1500 Вт
Формат поддержки программного обеспечения	PLT, DST, DXF, BMP, AI, AutoCAD, CorelDraw	PLT, DST, DXF, BMP, AI, AutoCAD, CorelDraw
Регулировка энергии	0–100 %, непрерывный контроль, внутренняя настройка программного обеспечения 0–100 %
Управление и привод	Высокоскоростное управление шаговым двигателем DSP с высоким уровнем деления
Способ охлаждения	С водяным охлаждением	С водяным охлаждением
Рабочее напряжение	AC220В/110В±10% 50 Гц/60 Гц	AC220В/110В±10% 50 Гц/60 Гц
Подъемник рабочего стола	Высокоточный шарико-винтовой электрический подъемник 250 мм	Высокоточный шарико-винтовой электрический подъемник 300 мм
рабочая среда	Температура: 0-45 ℃ Влажность: 5% -95% (без конденсации)	Температура: 0-45 ℃ Влажность: 5–95 % (без конденсата)

 

Преимущества продукта

 

графика, серийный номер, номер партии, спецификации и другие маркировки продуктов

2. Можно добиться графики, текста, цифрового микширования и одноразового завершения;

3. непрерывно отображать графические, параметрические и инкрементальные значения

4. Профессиональная концепция дизайна, которая может быть адаптирована для различных отраслей промышленности, с разумной структурой, элегантным внешним видом и практичностью.

5. Высокоточные литейные профили, состоящие из высокой прочности, высокой стабильности механической конструкции, плавной работы ЧПУ, высокой скорости и высокой точности, корпуса благодаря концепции дизайна, легкой подачи, подходят для неограниченной обработки заготовки.

6. Стабильная и совершенная концепция дизайна, оснащенная передовой промышленной системой охлаждения с функцией автоматической защиты от воды; повысить стабильность и безопасность непрерывной работы. Идеальная пыль, дизайн предотвращения загрязнения значительно улучшили стабильность всей машины.

7. С дизайном пути света полета, уникальной структурой, отклонением пути света, высокой стабильностью, легкой регулировкой и так далее.