Станок вальцы: Вальцовочные станки(✔️каталог 2023 года):купить вальцы листогибочные(цены, отзывы, акции, скидки).Официальный дилер в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Вальцы для листового металла: преимуществ и недостатки

Главная » Станки » Особенности выбора вальцов для листового металла

На чтение 5 мин

Содержание

1. Разновидности
2. Конструкция и принцип действия
3. Основные технические параметры
4. Производители
5. Сферы применения станков
6. Преимущества и недостатки
7. Рекомендации по изготовлению вальцовочного станка

Вальцовка разных видов металлов считается популярной технологической операцией, которая выполняется на металлообрабатывающих предприятиях. Наиболее популярные сферы, где применяется эта технология — строительство, ремонт. Вальцы для листового металла можно изготовить самостоятельно. Однако для этого необходимо ознакомиться с принципом работы этого оборудования, его устройством, сильными и слабыми сторонами.

Вальцы для изгиба листового металла

Разновидности

Вальцовочный станок присутствует на разных предприятиях, которые занимаются изготовлением различных изделий из металлопроката. С помощью этого оборудования можно делать заготовки овальной, конической, цилиндрической формы.

В домашних условиях мастера изготавливают детали для кровельных конструкций, воздуховоды, сливы, желоба. Модели разделяются по производительности, конструкции, типу приводов:

1. Ручные модели. Компактные станки с малой массой, который используются для обработки листового проката, стенки которого не превышают по толщине 2 мм. Не требуют подключения электричества, стоят недорого. Часто изготавливаются своими руками.
2. Электромеханические модели. На них устанавливается редуктор, которые ускоряет технологический процесс, облегчает труд человека. Позволяет обрабатывать металлопрокат толщиной до 4 мм.
3. Модели с гидравлическим приводом. Применяются на крупных металлообрабатывающих предприятиях. Позволяют сгибать металлические листы толщиною до 8 мм.

Чтобы дополнительно ускорить производство, выполнять работы точнее, гидравлические станки оборудуются системами ЧПУ. Подобный тип управления сложно создать в домашних условиях.

Отдельное разделение относится к количеству вальцов, установленных на станке. Чем больше рабочих частей установлено, тем сложнее формы можно изготавливать.

Конструкция и принцип действия

Вальцовый станок состоит из нескольких ключевых элементов, после изучения которых станет понятен его принцип действия. К ним относятся:

1. Несущий элемент или как его еще называют — станина. Может изготавливаться из листовой стали или чугуна.
2. Валки, которых может быть от двух до 4. Во время самостоятельного изготовления, мастера рекомендуют устанавливать 3 валка.
3. Привод — электрический или гидравлический (на ручных моделях устанавливается ручка для управления валками).
4. Панель управления. На системах ЧПУ устанавливаются разные датчики, монитор.

Принцип работы поэтапно:

1. Изначально подготавливается лист металла, который будут подвергать вальцовке. Он должен быть ровным, без трещин, выемок. Его располагают на двух нижних валках. Заранее их разводят в разные стороны.
2. После этого мастер опускает третий вал к листу, чтобы надежно зажать его между рабочими частями.
3. Нижние валки начинают вращаться под действием привода или ручной силы человека. Лист перемещается. С началом движения он начинает огибать валки.

Постепенно металлическая заготовка проходит через все рабочие части по заданным конфигурациям до получения изделия требуемой формы.

Вальцы с ЧПУ на производстве

Основные технические параметры

Вальцы листогибочные имеют ряд технических характеристик, от которых напрямую зависит производительность, возможности оборудования. К ним относятся:

1. Габариты, масса станка.
2. Количество валов.
3. Тип привода.
4. Максимально допустимая толщина обрабатываемых металлических листов.
5. Вид управления.
6. Возможность выполнения разных функций.
7. Наличие дополнительных элементов.

Производители

Особой популярностью пользуются следующие производители:

1. Metalmaster — модели от этой компании выделяются своей надежностью, долговечностью. Дают возможность работать с металлическими листами, арматурой, трубами. Известные модели – MSR 1215 и MSR 1315.
2. Stalex — еще одна известная компания, оборудование от которой ценят покупатели. Применяется во время обработки листов разной толщины. Корпуса этого оборудования изготавливаются из прочных марок стали, которые имеют повышенный показатель коррозийной устойчивости.
3. Энкор Корвет. Не подходят для серийного производства из-за низкой надежности, однако для небольшой мастерской являются хорошим вариантом.

Одновременно с этим покупатели выделяют такие компании, как JET, PRINZING, SAHINLER, SCHWARTMANNS. Важно учитывать технические характеристики и возможности оборудования.

Сферы применения станков

Вальцовочные станки устанавливаются на многих металлообрабатывающих предприятиях. Среди сфер, в которых они используются выделяются:

1. Производство ювелирных изделий.
2. Изготовление сливов для воды, кровельных элементов.
3. Коммунальное хозяйство.
4. Изготовление щитов, стендов.

При этом для производства разных изделий используются разные виды металлов. Станки для вальцовки листового металла упрощают строительные, ремонтные работы.

Изгиб листового металла на станке

Преимущества прокатного станка для листового металла:

1. Возможность создавать изделия разной формы.
2. Обработка листов различной толщины.
3. Оборудование с ЧПУ имеет высокие показатели производительности, точности.
4. Ручные модели просты в применении, надежны, долговечны.

Серьезных недостатков у вальцовочных станков нет.

Рекомендации по изготовлению вальцовочного станка

Чтобы сделать валковый листогиб самостоятельно, необходимо подготовить инструменты, расходные материалы, найти чертежи в интернете, провести сборку по представленной инструкции.

Требуемые инструменты, расходные материалы:

1. Металлические листы.
2. Швеллера, уголки, профиля.
3. Сварочный аппарат.
4. Болгарка, дрель.
5. Трубы в качестве вальцов.
6. Шестерни, цепь, подшипники.
7. Пружины для изготовления прижимного механизма верхнего вальца.

Количество расходных материалов высчитывается по чертежу. Найти готовые эскизы можно в интернете. На них указываются размеры, расположение основных частей, направление вращения рабочих частей.

Поэтапная сборка:

1. С помощью сварочного аппарата из металлических листов сварить основание (станину). Сварочные швы зачистить, обработать антикоррозийным составом.
2. Из швеллеров изготовить боковые стойки, которые навариваются на станину.
3. Из металлических профилей изготовить корпус для расположения ременной передачи, шестерней. Для изготовления этого механизма можно использовать цепь, звездочки от велосипеда.
4. Валы должны быть установлены в отверстиях подшипников. Перед их окончательным закреплением, проверить параллельность рабочих частей.
5. Закрепить ручку для вращения валов.

( Пока оценок нет )

Поделиться

Трехвалковый листогибочный станок (вальцы)

Главная » 3-х валковые листогибочные машины » Трехвалковый листогибочный станок (вальцы)

Изображение процесса:

Технические характеристики:

Модель	Размеры листаL×W, мм	Скорость гибким/мин	Min диаметр при max сгибе, мм	Диаметр верхнего ролика, мм	Диаметр нижнего ролика, мм	Расстояние между нижними двумя волками, мм	Условный предел текучести для  гибочного листа, МПа	Мощность главного двигателя, кВт
KDW11-6×1500	6×1500	5.5	380	180	160	210	245	5. 5
KDW11-6×2000	6×2000	5.5	380	180	160	220	245	5.5
KDW11-8×2000	8×2000	5.6	450	190	170	260	245	7.5
KDW11-8×2500	8×2500	5.5	500	240	200	310	245	11
KDW11-12×2000	12×2000	5. 5	500	240	200	310	245	11
KDW11-12×2500	12×2500	5.8	650	260	220	340	245	15
KDW11-12×3000	12×3000	6	750	300	240	360	245	22
KDW11-16×2000	16×2000	5.8	650	260	220	340	245	15
KDW11-16×2500	16×2500	5. 5	750	300	240	360	245	22
KDW11-16×3000	16×3200	5	900	340	280	440	245	30
KDW11-20×2000	20×2000	5.5	750	280	240	360	245	22
KDW11-20×2500	20×2500	5	850	340	280	440	245	30
KDW11-25×2000	25×2000	5	850	340	280	440	245	30
KDW11-25×2500	25×2500	4. 5	900	380	300	490	245	37
KDW11-30×2000	30×2000	4.5	900	380	300	490	245	37
KDW11-30×2500	30×2500	4.5	1100	440	360	580	245	37
KDW11-30×3000	30×3000	4.5	1200	480	400	600	245	45
KDW11-40×2000	40×2000	4. 5	1100	440	360	580	245	37
KDW11-40×2500	40×2500	4.5	1400	500	400	600	245	45
KDW11-40×3000	40×3000	4.5	1500	500	420	650	245	55
KDW11-50×3000	50×3000	4	1500	590	480	700	245	55
KDW11-60×3000	60×3000	3. 5	2000	680	380	700	245	75

 

Смотрите также:

• гидроабразивная резка
• фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ
• токарный станок с ЧПУ
• плазменная резка

Автоматическая машина для инфузии с предварительным рулоном

Новая автоматическая машина для инфузии с предварительным рулоном

Эксклюзивно от Custom Cones USA!

Если вы делаете предварительно настоянные булочки вручную вручную, наша автоматическая машина для наполнения прероллов выведет ваш производственный процесс и линию настоянных булочек на новый уровень! Специально разработанный и запатентованный резервуар нагревает ваше масло, которое затем подается через иглу медицинского назначения в центр готовых булочек. До 20 прероллов одновременно загружаются в круговой картридж, который вращается под иглой, где в центре преролла идеально помещается стержень масла.

Каждая автоматическая машина для заваривания предварительно рулонов поставляется с планшетом, который используется для удаленного управления всеми настройками машины для заваривания. Оператор может указать точную длину стержня , наполненного маслом, а также точное местонахождение. Например, вы можете залить 30-миллиметровый стержень масла на 10 мм выше наконечника фильтра! Поскольку наша автоматическая машина для заваривания роллов аккуратно помещает стержень масла в центр, ваш предварительно ролл будет гореть идеально ровно и гладко. На самом деле, поскольку масло вливается в центр, а не окрашивается снаружи предварительного рулона, масло начинает испаряться к концу зажженного предварительного рулона, что создает более мягкий, менее резкий дым.

Заказать виртуальную или личную демонстрацию

Живая канифоль

Живая смола

Экстракт высокого терпина

Дельта 8 и 9 Дистиллят

Дистиллят КБР

Соус

Баддер

Сахар

Crumble

Testimonial

Revolutionary Clinics представляет закулисный взгляд на то, как они используют Jiko для автоматизации процесса инфузии перед рулоном. Эти эксперты по каннабису расскажут вам, что нужно для запуска производства, о невероятной производительности, которую вы можете ожидать, о том, насколько легко использовать эти машины, и о практической информации, необходимой вам для того, чтобы решить, является ли эта машина правильной инвестицией для вашего бренда.

Легко автоматизируйте производство заварных пре-роллов

Наша полностью автоматическая машина для производства прероллов с инфузией использует современную технологию для точного вливания стержня масла в центр вашего преролла.

 

Каждый предварительный рулон точно заваривается за 4,5 секунды на предварительный рулон . Разработанная для оптимального взаимодействия с пользователем, наша автоматическая машина для заваривания в рулонах сокращает трудозатраты, поскольку требует только одного техника  для работы.

 

Эта технология работает со всеми конусами и трубками стандартного размера, кроме того, мы можем изготовить дополнительные колеса практически любого размера, который вам может понадобиться.

 

Каждая автоматическая инфузионная машина оснащена простым в освоении планшетным контроллером.

Подпишитесь на личную или виртуальную демонстрацию сегодня!

W01-2422 Машина для производства скользящих валков | 24-дюймовый скользящий ролик

$399,99

417,00 $ Сэкономьте $17,01

Стоимость доставки рассчитывается при оформлении заказа

Артикул: 174002

Осталось всего 4!

Заголовок: Заголовок по умолчанию Заголовок по умолчанию

Качество

гарантировано

Забота

обслуживание

Руководство

эксплуатация

Описание Руководство Гарантия Краткое изложение политики возврата

О KAKA Industrial: Компания поставляет высококачественные машины с быстрой доставкой и самой низкой ценой. Мы всегда выполняем то, что обещали.

KAKA Industrial 24-дюймовый скользящий валец Обзор
KAKA Industrial 24-дюймовый скользящий валец может удовлетворить клиентов, которым нужна небольшая дополнительная производительность по сравнению с 12-дюймовым скользящим валком. Зубчатая передача обеспечивает механическое преимущество при прокатке мягкой стали толщиной до 22. Продольный валок также оснащен быстросъемным верхним роликом и втулками, которые можно найти на более крупных проскальзывающих роликах.0008

Основные преимущества 24-дюймового скользящего ролика

1. Простое и ручное управление.
2. Быстросъемный верхний ролик
3. Шестерня из закаленной стали
4. Высокопрочные стальные ролики
5. Чугунный ролик прецизионной шлифовки
6. Откидывание верхнего ролика
7. Регулировка нижнего ролика с помощью регулировочного рычага и кулачка
8. мощность обработки скользящих валков варьируется от 305 мм до 1300 мм
9. Наша скользящая валковая машина может не только наматывать, но и конусообразовать материалы
10. Наша скользящая вальцовочная машина может прокатывать круглую сталь со спецификациями ￠6, ￠8, ￠10 и так далее.
11. Верхнюю ось нашего станка для скользящих валков можно легко выдвинуть, чтобы извлечь обработанную заготовку

Спецификация:

АРТИКУЛ №	Модель	Макс. толщина	Макс.ширина (дюймы)	Диаметр рулона (дюйм)	Размеры упаковки (дюймы)	Н.В./Г.В.(фунт)
174002	В01-2422	22калибр	24 дюйма	1-1/2″	37-1/2×10-3/4×15	81/88

Для небольших предприятий скользящая вальцовочная машина W01-2422 является практичным и доступным вариантом.