Сверло кольцевое: Кольцевое сверло TCT, длина 55 мм, диаметр 20

Содержание

Сверло кольцевое для ПВХ труб 5860

  • EN
  • DE
  • IT
  • ES
  • FR
  • SK
  • RU
  • PL
Добавить в закладкиданные BIMАртикулНазваниеНоминальная ширинаСтупень давленияВес
5008543Бензопривод
1″-2″
DN 1″-2″
21,5 KG
5008638Сверло кольцевого сверления для ПВХ труб
1″/24
1″/240,1 KG
5008639Сверло кольцевого сверления для ПВХ труб
1 1/4″/29
1 1/4″/290,133 KG
5008640Сверло кольцевого сверления для ПВХ труб
1 1/2″/35
1 1/2″/350,17 KG
5008641Сверло кольцевого сверления для ПВХ труб
2″/40
2″/40
0,206 KG

Эти продукты, возможно, также заинтересуют вас:

5870

Сверло для кольцевого сверления стальных и чугунных труб

Назад к обзору

Этот продукт в Вашей стране не был найден

Аналогичные продукты Вы найдете в категории

Показать продукты

процесс сверления, ГОСТ и цены

Сверла с алмазным напылением всегда представляли собой особую категорию инструмента. Алмаз – вещество максимально возможной прочности, незаменимо для обработки твердых материалов, особенно там, где требуется высокая точность. Однако этим его применение не исчерпывается.

Описание кольцевых алмазных сверл

Обычное сверло – плоское, винтовое, пушечное, производит отверстие всей поверхностью. Поэтому для формирования отверстия большого диаметра, диаметр инструмента должен иметь такую же величину. Учитывая сопротивление прочного материала, такой способ сверления оказывается весьма затратным.

  • Рабочая часть кольцевого сверла выглядит иначе: это тонкостенная коронка, кромка которой сформирована алмазным напылением или сегментами.
  • Корпус коронки соединяется с хвостовиком соответствующей формы – цилиндрическим, коническим или специальным. Для бытовых аппаратов изделие выпускают с универсальным хвостовиком или с соответствующими переходниками. Однако при высверливании отверстия с диаметром более 80 мм, предпочтительнее, чтобы хвостовик имел соответствующую форму и крепился без втулок.
  • Корпус коронки изготавливают из стали марки 20, 30, 36, удлинитель – хвостовик, из стали 40, допускается 45.

Выпускаются изделия с диаметром от 20 до 215 мм.

Технические характеристики

Очевидным достоинством алмазного сверла является его высокая прочность и долговечность. Алмаз – эталон твердости, а поэтому и обработке алмазным напылением поддаются все без исключения материалы.

В отличие от обычного сверла, коронка не превращает в стружку сердцевину, а вырезает ее. Рабочая поверхность при этом оказывается намного меньше, что экономит до 85% мощности.

Скорость вращения ограничена мощностью инструмента и теплопроводностью обрабатываемого материала.

По методу нанесения рабочего слоя различают 2 группы коронок:

  • С1 – коронка со сплошным алмазным слоем, используется для производства отверстий в бетонах и железобетонах при удельном давлении до 5 МПа. Сам слой представляет собой смесь алмазоносных технических порошков определенной марки. Обязательное требование к нему: алмазы должны быть вскрыты.
  • С2 – коронка с прерывистым алмазным слоем, допускает удельное давление до 2,5 МПа. На кромке коронки закреплены более широкие сегменты с алмазным напылением. Сами сегменты могут быть двух типов:
  • круглые – устанавливаются на сверла небольшого диаметра, используются для обработки камня, кафеля и стекла;
  • загнутая прямоугольная пластинка, наподобие твердотельных – такой инструмент применяют при высверливании отверстий большого диаметра и для бурения.

Инструмент предполагает два способы сверления – мокрое и сухое. Коронки при этом имеют разное строение.

  • Коронка для сухого сверления – то есть без подачи воды для охлаждения. Изготавливаются методом лазерной сварки, так как при сухом сверлении температура достигает более 40 С. На корпусе коронок сформированы сквозные отверстия, которые отводят тепло и снижают риск повреждения инструмента.
  • Сверло для мокрого метода изготавливают сваркой, подача воды во время работы снижает температуру, а, значит, и нагрузку на коронку.

Сфера применения

  • Бурение скальных и горных пород, а также бурение в земле при прокладке коммуникаций.
  • Сверление бетонных и железобетонных конструкций. Несмотря на высокую стоимость инструмент весьма рентабелен, так как значительно сокращает сроки выполнения работ. Сверла выпускаются как для ручных инструментов, так и строительной техники.
  • Сверление кафеля и камня – облицовочные плиты отличаются не только твердостью, но и хрупкостью. Сделать в них отверстия даже среднего диаметра – под розетку, совсем не просто. Алмазная коронка выпиливает фрагмент, кафель и камень при этом не испытывают такой нагрузки, повреждения крайне редки.
  • Стекло – еще более хрупкий материал, который при обычном сверлении растрескивается и рассыпается осколками с острыми краями. Алмазная коронка, благодаря очень тонкой линии реза, создает узкую полосу воздействия, по сути, просто прорезает, и стекло остается целым даже при формировании отверстий большого диаметра.

Сверление

Инструмент со сплошным слоем применяют при работе с отделкой: вырезание отверстий под коммуникации – газовые трубы, отопление, и подрозетников. В этом случае эстетичность и точность отверстия крайне важны: алмазная чашка позволяет сформировать идеально круглое чистое отверстие в любой керамической плитке или отделочном камне.

На фото изображен процесс сверления пластины из оргстекла при помощи кольцевого сверла

Сверла кольцевые алмазные диаметром 20 мм с прерывистым слоем подходят для обработки и природного камня, и кирпича, и бетона, и мрамора, и черепицы. При ремонтных работах перед сверлением нужно убедиться, что на участке нет скрытых коммуникаций или каркаса: коронка прорежет железобетонную конструкцию так же легко, как гвоздь в дереве.

 

Сверло 20 мм

Коронки диаметром в 20 мм выпускаются как со сплошным, так и непрерывным алмазным слоем. Существуют два метода сверления:

  • Сухой – чаще всего применяется в быту, так как здесь не возникает надобности в отверстиях большого диаметра и глубины. Сухой способ из-за нагрузки на инструмент более трудоемок, занимает больше времени, при этом образует масса пыли. Поэтому оператор должен быть в респираторе.
  • Мокрый метод – при работе во внутреннюю часть инструмента подается под давлением вода и остужает и сверло, и материал. Кроме того вода вымывает образовавшуюся крошку и пыль.

Мокрое сверление производится быстрее более выгодно экономически, а потому и распространено намного шире. Сухой способ – скорее вынужденная мера в тех случаях, когда подача воды невозможна.

Сверла 50 мм

Коронки с диаметром в 50 мм чаще всего применяются для сверления технических и оптических стекол. Здесь огромное значение имеет точность и тонкость реза, но и малый расход материала тоже важен.

Рекомендуемая частота вращения при диаметре от 25 до 50 мм – 1200–2500 оборотов/мин.

Охлаждение обязательно. «Сухорезы», то есть коронки для сухого сверления, применять крайне нежелательно.

Сверла ГОСТ

Алмазные кольцевые сверла регламентирует ГОСТ 24638-85. Стандарт регулирует геометрические параметры изделия и допустимые погрешности, а также материал изготовления для корпуса коронки и держателя.

ГОСТ содержит данные о составе алмазоносного слоя и массе алмазов. В зависимости от типа коронки – C1-2, C2-2, C1-3, используются алмазные порошки разных марок. В категории C1-3 допустимо применение шлифовального и синтетических порошков.

Согласно ГОСТ в комплект входят:

  • алмазное сверло;
  • 2 кольца;
  • инструкция по замене кольца.

Сверла 125 и 160 мм

Алмазные сверла с большим диаметром – более 100 мм, в первую очередь применяются для отбора керна. Сегодня инструмент используют практически во всех строительных и ремонтных работах для сверления отверстий в перегородках и перекрытиях, образования проемов, соединительных отверстий в трубопроводах, сверления труднообрабатываемых материалов – гранита, диабаза, и так далее.

Сверление производится с охлаждением водой или сжатым воздухом.

Преимущество

  • Алмазные сверла позволяют обрабатывать материал любой твердости и прочности с одинаковой эффективностью.
  • Высокая точность – алмазная кромка производит очень тонкий рез, который позволяет добиться высочайшей точности.
  • Снижение энергозатрат – коронка вырезает сердцевину, а не перерабатывает ее в стружку. В результате при работе алмазным сверлом понадобится меньше времени и куда меньшая мощность.
  • Бурение бетонных и железобетонных конструкций происходит неударным методом, что тоже уменьшает потребление электроэнергии.
  • В коронке отсутствует мертвая точка, поэтому не возникает надобности предварительном засверливании.
  • При сверлении образуется меньше пыли, соответственно, уровень шума тоже значительно ниже.

Заключение

Применение алмазных сверл, несмотря на высокую стоимость, совершенно оправданно. Инструмент значительно сокращает сроки выполнения работ и позволяет обрабатывать материалы, сверление которых обычным методом невозможно – твердые сплавы, камень, а также такие твердые и хрупкие материалы, как стекло и керамика.

Процесс сверления кольцевыми сверлами:

Кольцевые фрезы – коронки с твердосплавными напайками и коронки по металлу

Кольцевые фрезы и коронки с твердосплавными напайками CS Unitec производят отверстия в 3 раза быстрее, чем спиральные сверла, и оставляют чистые отверстия без заусенцев. Канавки проходят по всей длине фрезы для эффективного удаления стружки, уменьшения вибрации, уменьшения поломки фрезы и повышения производительности сверления без предварительного или ступенчатого сверления. Кольцевые фрезы изготавливаются из закаленной быстрорежущей инструментальной стали, нитрида титана-алюминия (TiAlN), карбида вольфрама, карбида и кобальта.

Посмотрите, как производятся кольцевые фрезы CS Unitec/BDS:


Преимущества конструкции кольцевой фрезы CS Unitec:
  • Геометрия зуба двойного действия позволяет более эффективно резать, расщеплять и удалять стружку
  • Более точные отверстия с повышенной скоростью резания
  • Минимальная нагрузка на зубья и износ инструмента для увеличения срока службы
  • Коническая внутренняя стенка для плавного и легкого выброса шлака
  • Центральный направляющий штифт для внутренней смазки и удаления шлака

Имеются адаптеры и удлинители, подходящие для большинства моделей дрелей и магнитных дрелей, представленных на рынке.
По вопросам, касающимся кольцевых фрез, кольцевых пил по металлу и совместимости материалов, звоните по телефону 1-800-700-5919 или 203-853-9522.

Посмотрите нашу полную линейку магнитных дрелей.

Высокоскоростные стальные фрезы 6-й серии

Размеры фрез диаметром до 6 дюймов и глубиной 8 дюймов

  • Сверление отверстий в 3 раза быстрее, чем спиральными сверлами
  • Фрезы глубиной до 4 дюймов поставляются с соответствующим направляющим штифтом
  • Прецизионная шлифовка с ЧПУ для быстрого проникновения, точности и долговечности
  • Изготовление отверстий без заусенцев и цельных заготовок
  • Устранение дорогостоящих пилотных отверстий и ступенчатого сверления
  • Доступны все размеры – дробные и метрические

ARMOR- PLATED TiAlN Фрезы – серия 8

Выдерживают более высокие рабочие температуры и предотвращают холодную сварку

  • До 4-кратного увеличения срока службы инструмента благодаря покрытию из карбида TiAlN
  • Сверло с меньшим трением и более высоким давлением подачи
  • Идеально подходят для обработки конструкционной стали и твердых металлов
  • Доступны все размеры – дробные и метрические

Кольцевые фрезы с твердосплавными напайками TCT – фрезы Hornet серии 9

Размеры фрез диаметром до 6 дюймов и глубиной 10 дюймов

90 009
  • Идеально подходит для отверстий большого диаметра и сверления стали с ржавчиной или краской
  • Сверла для стали, нержавеющей стали и твердых металлов
  • Фрезы глубиной до 4 дюймов поставляются с соответствующим направляющим штифтом
  • Доступны все размеры – дробные и метрические
  • Кольцевые фрезы One-Touch TCT с твердосплавными наконечниками — серия 10

    • Хвостовик One-touch
    • С твердосплавными напайками
    • Замена фрезы без инструмента

    Метрические кольцевые фрезы

    Метрические фрезы размером до 130 мм диаметр и глубина 150 мм

    • Качественные развёрнутые отверстия без заусенцев и сплошные заготовки
    • Перетачиваемые режущие кромки
    • Прецизионная заточка с ЧПУ для быстрого проникновения, точности и долговечности
    • Исключение дорогостоящих направляющих отверстий и ступенчатого сверления
    • Резаки до 100 мм. износ
    • Отличные результаты при сверлении высокопрочной стали
    • Фрезы глубиной до 4 дюймов поставляются с соответствующим направляющим штифтом

    Наборы кольцевых фрез

    Три типа наборов кольцевых фрез Доступно:

    • Комплекты быстрорежущей стали (серия 6)
      • Глубина 1″ и 2″
    • Комплекты наконечников из карбида вольфрама (серия 9)
      • Глубина 1-3/8″ и 2-3/8″
    • Титановое покрытие — комплекты с армированным покрытием (серия 8)
      • Глубина 1 и 2 дюйма

    Железнодорожные кольцевые режущие насадки с твердосплавными наконечниками — серия 4

    • Карбон ide-наконечник для длительного срока службы
    • Быстрый, эффективный прорезание ржавчины и коррозии
    • Круглые, чистые отверстия без заусенцев – лучше, чем перовые сверла

    Быстрорежущие кольцевые фрезы Unibreach® из быстрорежущей стали — серия 6

    • Быстрорежущая сталь (HSS)
    • Предназначены для резки нескольких слоев штабелированного материала
    • Предлагаются глубиной 1, 2 и 3 дюйма

    Фрезы с твердосплавными напайками TCT – Фрезы Hornet серии 9

    • С твердосплавными напайками
    • Предназначены для резки нескольких слоев уложенного материала
    • Доступны варианты глубиной 2″, 3″ и 4″ 9001 1

    47- Рельсовые резаки серии Lightning

    • Кобальт для повышения износостойкости
    • Круглые, чистые отверстия без заусенцев – лучше, чем перовые сверла
    • Поворотный монтаж для быстрой установки без инструментов

    Твердосплавные фрезы для ручных дрелей ждать – корончатые кольцевые пилы – вырезание отверстий в стальном листе

    • 1-серия: 9/16″ – 4-1/2″ диам.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *