Сверло кольцевое для ПВХ труб 5860
- EN
- DE
- IT
- ES
- FR
- SK
- RU
- PL
Добавить в закладки | данные BIM | Артикул | Название | Номинальная ширина | Ступень давления | Вес |
---|---|---|---|---|---|---|
5008543 | Бензопривод 1″-2″ | DN 1″-2″ | 21,5 KG | |||
5008638 | Сверло кольцевого сверления для ПВХ труб 1″/24 | 1″/24 | 0,1 KG | |||
5008639 | Сверло кольцевого сверления для ПВХ труб 1 1/4″/29 | 1 1/4″/29 | 0,133 KG | |||
5008640 | Сверло кольцевого сверления для ПВХ труб 1 1/2″/35 | 1 1/2″/35 | 0,17 KG | |||
5008641 | Сверло кольцевого сверления для ПВХ труб 2″/40 | 0,206 KG |
Эти продукты, возможно, также заинтересуют вас:
5870
Сверло для кольцевого сверления стальных и чугунных труб
Назад к обзору
Этот продукт в Вашей стране не был найден
Аналогичные продукты Вы найдете в категории
Показать продуктыпроцесс сверления, ГОСТ и цены
Сверла с алмазным напылением всегда представляли собой особую категорию инструмента. Алмаз – вещество максимально возможной прочности, незаменимо для обработки твердых материалов, особенно там, где требуется высокая точность. Однако этим его применение не исчерпывается.
Описание кольцевых алмазных сверл
Обычное сверло – плоское, винтовое, пушечное, производит отверстие всей поверхностью. Поэтому для формирования отверстия большого диаметра, диаметр инструмента должен иметь такую же величину. Учитывая сопротивление прочного материала, такой способ сверления оказывается весьма затратным.
- Рабочая часть кольцевого сверла выглядит иначе: это тонкостенная коронка, кромка которой сформирована алмазным напылением или сегментами.
- Корпус коронки соединяется с хвостовиком соответствующей формы – цилиндрическим, коническим или специальным. Для бытовых аппаратов изделие выпускают с универсальным хвостовиком или с соответствующими переходниками. Однако при высверливании отверстия с диаметром более 80 мм, предпочтительнее, чтобы хвостовик имел соответствующую форму и крепился без втулок.
- Корпус коронки изготавливают из стали марки 20, 30, 36, удлинитель – хвостовик, из стали 40, допускается 45.
Выпускаются изделия с диаметром от 20 до 215 мм.
Технические характеристики
Очевидным достоинством алмазного сверла является его высокая прочность и долговечность. Алмаз – эталон твердости, а поэтому и обработке алмазным напылением поддаются все без исключения материалы.
В отличие от обычного сверла, коронка не превращает в стружку сердцевину, а вырезает ее. Рабочая поверхность при этом оказывается намного меньше, что экономит до 85% мощности.
Скорость вращения ограничена мощностью инструмента и теплопроводностью обрабатываемого материала.
По методу нанесения рабочего слоя различают 2 группы коронок:
- С1 – коронка со сплошным алмазным слоем, используется для производства отверстий в бетонах и железобетонах при удельном давлении до 5 МПа. Сам слой представляет собой смесь алмазоносных технических порошков определенной марки. Обязательное требование к нему: алмазы должны быть вскрыты.
- С2 – коронка с прерывистым алмазным слоем, допускает удельное давление до 2,5 МПа. На кромке коронки закреплены более широкие сегменты с алмазным напылением. Сами сегменты могут быть двух типов:
- круглые – устанавливаются на сверла небольшого диаметра, используются для обработки камня, кафеля и стекла;
- загнутая прямоугольная пластинка, наподобие твердотельных – такой инструмент применяют при высверливании отверстий большого диаметра и для бурения.
Инструмент предполагает два способы сверления – мокрое и сухое. Коронки при этом имеют разное строение.
- Коронка для сухого сверления – то есть без подачи воды для охлаждения. Изготавливаются методом лазерной сварки, так как при сухом сверлении температура достигает более 40 С. На корпусе коронок сформированы сквозные отверстия, которые отводят тепло и снижают риск повреждения инструмента.
- Сверло для мокрого метода изготавливают сваркой, подача воды во время работы снижает температуру, а, значит, и нагрузку на коронку.
Сфера применения
- Бурение скальных и горных пород, а также бурение в земле при прокладке коммуникаций.
- Сверление бетонных и железобетонных конструкций. Несмотря на высокую стоимость инструмент весьма рентабелен, так как значительно сокращает сроки выполнения работ. Сверла выпускаются как для ручных инструментов, так и строительной техники.
- Сверление кафеля и камня – облицовочные плиты отличаются не только твердостью, но и хрупкостью. Сделать в них отверстия даже среднего диаметра – под розетку, совсем не просто. Алмазная коронка выпиливает фрагмент, кафель и камень при этом не испытывают такой нагрузки, повреждения крайне редки.
- Стекло – еще более хрупкий материал, который при обычном сверлении растрескивается и рассыпается осколками с острыми краями. Алмазная коронка, благодаря очень тонкой линии реза, создает узкую полосу воздействия, по сути, просто прорезает, и стекло остается целым даже при формировании отверстий большого диаметра.
Сверление
Инструмент со сплошным слоем применяют при работе с отделкой: вырезание отверстий под коммуникации – газовые трубы, отопление, и подрозетников. В этом случае эстетичность и точность отверстия крайне важны: алмазная чашка позволяет сформировать идеально круглое чистое отверстие в любой керамической плитке или отделочном камне.
На фото изображен процесс сверления пластины из оргстекла при помощи кольцевого сверла
Сверла кольцевые алмазные диаметром 20 мм с прерывистым слоем подходят для обработки и природного камня, и кирпича, и бетона, и мрамора, и черепицы. При ремонтных работах перед сверлением нужно убедиться, что на участке нет скрытых коммуникаций или каркаса: коронка прорежет железобетонную конструкцию так же легко, как гвоздь в дереве.
Сверло 20 мм
Коронки диаметром в 20 мм выпускаются как со сплошным, так и непрерывным алмазным слоем. Существуют два метода сверления:
- Сухой – чаще всего применяется в быту, так как здесь не возникает надобности в отверстиях большого диаметра и глубины. Сухой способ из-за нагрузки на инструмент более трудоемок, занимает больше времени, при этом образует масса пыли. Поэтому оператор должен быть в респираторе.
- Мокрый метод – при работе во внутреннюю часть инструмента подается под давлением вода и остужает и сверло, и материал. Кроме того вода вымывает образовавшуюся крошку и пыль.
Мокрое сверление производится быстрее более выгодно экономически, а потому и распространено намного шире. Сухой способ – скорее вынужденная мера в тех случаях, когда подача воды невозможна.
Сверла 50 мм
Коронки с диаметром в 50 мм чаще всего применяются для сверления технических и оптических стекол. Здесь огромное значение имеет точность и тонкость реза, но и малый расход материала тоже важен.
Рекомендуемая частота вращения при диаметре от 25 до 50 мм – 1200–2500 оборотов/мин.
Охлаждение обязательно. «Сухорезы», то есть коронки для сухого сверления, применять крайне нежелательно.
Сверла ГОСТ
Алмазные кольцевые сверла регламентирует ГОСТ 24638-85. Стандарт регулирует геометрические параметры изделия и допустимые погрешности, а также материал изготовления для корпуса коронки и держателя.
ГОСТ содержит данные о составе алмазоносного слоя и массе алмазов. В зависимости от типа коронки – C1-2, C2-2, C1-3, используются алмазные порошки разных марок. В категории C1-3 допустимо применение шлифовального и синтетических порошков.
Согласно ГОСТ в комплект входят:
- алмазное сверло;
- 2 кольца;
- инструкция по замене кольца.
Сверла 125 и 160 мм
Алмазные сверла с большим диаметром – более 100 мм, в первую очередь применяются для отбора керна. Сегодня инструмент используют практически во всех строительных и ремонтных работах для сверления отверстий в перегородках и перекрытиях, образования проемов, соединительных отверстий в трубопроводах, сверления труднообрабатываемых материалов – гранита, диабаза, и так далее.
Сверление производится с охлаждением водой или сжатым воздухом.
Преимущество
- Алмазные сверла позволяют обрабатывать материал любой твердости и прочности с одинаковой эффективностью.
- Высокая точность – алмазная кромка производит очень тонкий рез, который позволяет добиться высочайшей точности.
- Снижение энергозатрат – коронка вырезает сердцевину, а не перерабатывает ее в стружку. В результате при работе алмазным сверлом понадобится меньше времени и куда меньшая мощность.
- Бурение бетонных и железобетонных конструкций происходит неударным методом, что тоже уменьшает потребление электроэнергии.
- В коронке отсутствует мертвая точка, поэтому не возникает надобности предварительном засверливании.
- При сверлении образуется меньше пыли, соответственно, уровень шума тоже значительно ниже.
Заключение
Применение алмазных сверл, несмотря на высокую стоимость, совершенно оправданно. Инструмент значительно сокращает сроки выполнения работ и позволяет обрабатывать материалы, сверление которых обычным методом невозможно – твердые сплавы, камень, а также такие твердые и хрупкие материалы, как стекло и керамика.
Процесс сверления кольцевыми сверлами:
Кольцевые фрезы – коронки с твердосплавными напайками и коронки по металлу
Кольцевые фрезы и коронки с твердосплавными напайками CS Unitec производят отверстия в 3 раза быстрее, чем спиральные сверла, и оставляют чистые отверстия без заусенцев. Канавки проходят по всей длине фрезы для эффективного удаления стружки, уменьшения вибрации, уменьшения поломки фрезы и повышения производительности сверления без предварительного или ступенчатого сверления. Кольцевые фрезы изготавливаются из закаленной быстрорежущей инструментальной стали, нитрида титана-алюминия (TiAlN), карбида вольфрама, карбида и кобальта.
Посмотрите, как производятся кольцевые фрезы CS Unitec/BDS:
Преимущества конструкции кольцевой фрезы CS Unitec:
- Геометрия зуба двойного действия позволяет более эффективно резать, расщеплять и удалять стружку
- Более точные отверстия с повышенной скоростью резания
- Минимальная нагрузка на зубья и износ инструмента для увеличения срока службы
- Коническая внутренняя стенка для плавного и легкого выброса шлака
- Центральный направляющий штифт для внутренней смазки и удаления шлака
Имеются адаптеры и удлинители, подходящие для большинства моделей дрелей и магнитных дрелей, представленных на рынке.
По вопросам, касающимся кольцевых фрез, кольцевых пил по металлу и совместимости материалов, звоните по телефону 1-800-700-5919 или 203-853-9522.
Посмотрите нашу полную линейку магнитных дрелей.
Высокоскоростные стальные фрезы 6-й серии
Размеры фрез диаметром до 6 дюймов и глубиной 8 дюймов
- Сверление отверстий в 3 раза быстрее, чем спиральными сверлами
- Фрезы глубиной до 4 дюймов поставляются с соответствующим направляющим штифтом
- Прецизионная шлифовка с ЧПУ для быстрого проникновения, точности и долговечности
- Изготовление отверстий без заусенцев и цельных заготовок
- Устранение дорогостоящих пилотных отверстий и ступенчатого сверления
- Доступны все размеры – дробные и метрические
ARMOR- PLATED TiAlN Фрезы – серия 8
Выдерживают более высокие рабочие температуры и предотвращают холодную сварку
- До 4-кратного увеличения срока службы инструмента благодаря покрытию из карбида TiAlN
- Сверло с меньшим трением и более высоким давлением подачи
- Идеально подходят для обработки конструкционной стали и твердых металлов
- Доступны все размеры – дробные и метрические
Кольцевые фрезы с твердосплавными напайками TCT – фрезы Hornet серии 9
Размеры фрез диаметром до 6 дюймов и глубиной 10 дюймов
90 009Кольцевые фрезы One-Touch TCT с твердосплавными наконечниками — серия 10
- Хвостовик One-touch
- С твердосплавными напайками
- Замена фрезы без инструмента
Метрические кольцевые фрезы
Метрические фрезы размером до 130 мм диаметр и глубина 150 мм
- Качественные развёрнутые отверстия без заусенцев и сплошные заготовки
- Перетачиваемые режущие кромки
- Прецизионная заточка с ЧПУ для быстрого проникновения, точности и долговечности
- Исключение дорогостоящих направляющих отверстий и ступенчатого сверления
- Резаки до 100 мм. износ
- Отличные результаты при сверлении высокопрочной стали
- Фрезы глубиной до 4 дюймов поставляются с соответствующим направляющим штифтом
Наборы кольцевых фрез
Три типа наборов кольцевых фрез Доступно:
- Комплекты быстрорежущей стали (серия 6)
- Глубина 1″ и 2″
- Комплекты наконечников из карбида вольфрама (серия 9)
- Глубина 1-3/8″ и 2-3/8″
- Титановое покрытие — комплекты с армированным покрытием (серия 8)
- Глубина 1 и 2 дюйма
Железнодорожные кольцевые режущие насадки с твердосплавными наконечниками — серия 4
- Карбон ide-наконечник для длительного срока службы
- Быстрый, эффективный прорезание ржавчины и коррозии
- Круглые, чистые отверстия без заусенцев – лучше, чем перовые сверла
Быстрорежущие кольцевые фрезы Unibreach® из быстрорежущей стали — серия 6
- Быстрорежущая сталь (HSS)
- Предназначены для резки нескольких слоев штабелированного материала
- Предлагаются глубиной 1, 2 и 3 дюйма
Фрезы с твердосплавными напайками TCT – Фрезы Hornet серии 9
- С твердосплавными напайками
- Предназначены для резки нескольких слоев уложенного материала
- Доступны варианты глубиной 2″, 3″ и 4″ 9001 1
47- Рельсовые резаки серии Lightning
- Кобальт для повышения износостойкости
- Круглые, чистые отверстия без заусенцев – лучше, чем перовые сверла
- Поворотный монтаж для быстрой установки без инструментов
Твердосплавные фрезы для ручных дрелей ждать – корончатые кольцевые пилы – вырезание отверстий в стальном листе
- 1-серия: 9/16″ – 4-1/2″ диам.