Токарный станок 16к20 технические характеристики: Токарный станок 16К20 – технические характеристики, паспорт, фото

16К20 Станок токарно-винторезный универсальный, РМЦ 1500 мм


Станки, представленные в категории «Склад №1 Север Москвы» находятся на одном складе, подключены, готовы к проверке и имеют полную комплектность.

Цена станка указана за наличный расчет, с учетом демонтажа и погрузки на Ваш транспорт. Так же возможна оплата по безналичному расчету. Осмотр Токарного станка 16к20 рмц 1500мм производится по предварительной договоренности по телефону:

  • 8 (917) 331-33-01
  • 8 (982) 335-00-07

Осмотр проводится в Будние дни, с 9-00 до 17-00, договориться об осмотре можно в любое время.


Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82Н
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм400
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм215
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм220
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм710, 1000,
1400, 2000
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм225
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм25
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг460. .1300
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг200
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм52
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм50
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин12,5..1600
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин19..1900
Количество прямых скоростей шпинделя 22
Количество обратных скоростей шпинделя11
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67Морзе 6
Диаметр фланца шпинделя, мм170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм1000
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного перемещения, мм645, 935, 1335, 1935
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм300
Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин3800
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин1900
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин250
Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин10
Цена деления лимба продольного перемещения, мм1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм0,05
Диапазон продольных подач, мм/об0,05. .2,8
Диапазон поперечных подач, мм/об0,025..1,4
Количество подач продольных42
Количество подач поперечных42
Количество нарезаемых резьб — метрических
Количество нарезаемых резьб — модульных
Количество нарезаемых резьб — дюймовых
Количество нарезаемых резьб — питчевых
Пределы шагов метрических резьб, мм0,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм56..0,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль0,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный56..0,5
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — продольное, Н5884
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — поперечное, Н3530
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Наибольшее сечение державки резца, мм25 × 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм25
Число резцов в резцовой головке4
Задняя бабка
Диаметр пиноли задней бабки, мм
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм0,1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм±15
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт11
Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт0,12
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм2795 × 1190 × 1500
Масса станка, кг3010

 

2.

3. Выбор оборудования

На токарную операцию выбираем станок токарно-винторезный 16К20.

Данный станокпринадлежит к категории универсального оборудования для обработки деталей из металла. Его характеристики дают возможность использовать его для выполнения целого перечня специализированных операций. Например, нарезание резьбы различного типа (метрической, дюймовой, модульной, питчевой), сверление, зенкерование и другие виды токарной обработки.

Возможности этого токарно-винторезного станка таковы, что с его помощью можно обрабатывать заготовки и из горячекатаного, и из холоднокатаного проката. До появления данного станка на предприятиях использовалась  модель оборудования 1К62, которая значительно уступает ему по всем своим характеристикам. Так, к преимуществам токарно-винторезного станка 16К20 (по сравнению с прежней моделью) можно отнести:

  • безопасность эксплуатации;

  • высокую надежность;

  • возможность обрабатывать детали с высокой точностью;

  • простоту и удобство обслуживания;

  • исключительную долговечность даже при активной эксплуатации;

  • высокую производительность.

Токарно-винторезные станки 16К20 (а также их аналоги) отличаются следующими характеристиками.

  • Шпиндель может вращаться в диапазоне частот 12,5–1600 об/мин.

  • Допускается обработка деталей, максимальное сечение которых составляет 310 мм над выемкой, 400 мм над станиной и 220 мм над суппортом.

  • Быстрые перемещения в поперечном направлении могут совершаться со скоростью 1,9 м/мин, продольные – 3,8 м/мин.

  • Технические возможности токарно-винторезного станка 16К20 позволяют получать на нем резьбы с различными параметрами. Их шаг может находиться в диапазоне: 0,5–56 (модульные и питчевые), 0,5–112 ниток на дюйм (дюймовые), 0,5–112 мм – для метрических.

  • Длина заготовки может составлять до 2000 мм.

  • Количество продольных и поперечных подач – 22 и 24 соответственно. Диапазон продольных подач составляет 0,05–2,8 мм/об, поперечных – 0,025–1,4 мм/об.

  • Характеристики станка 16К20 позволяют обрабатывать заготовки весом до 1300 кг.

  • Для вращения шпинделя можно выбрать одну из 22 скоростей (прямых).

  • Отверстие в шпинделе имеет диаметр 52 мм.

Также для токарной обработки используем токарный станок с ЧПУ, СКЕ6130i, который предназначен:

  • Для всех видов токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем за один или несколько проходов используя автоматические циклы обработки; 

  • Для обработки заготовок одновременно по двум координатам, включая нарезание левой, правой и конической резьбы;

  • Для вытачивания различных видов канавок и отрезки закготовок; Для обработки осевых отверстий методами сверления, растачивания, зенкерования и развертывания;

  • Имеет не большие габариты и хорошо зарекомендовали себя как в производственних цехах предприятий всех видов промышленности, так и в мастерских школ, колледжей.

  • Для серийного и мелкосерийного производства деталей с небольшими габаритами.

Рис.2.3 Фотографии элементов станка

Токарные станки серии СКЕ с горизонтальной станиной разработаны с учетом всех самых последних достижений станкостроительной отрасли. Станина станка, передняя бабка, суппорт, задняя бабка и другие корпусные детали изготовлены из высокопрочного чугуна с высокой плотностью. Направляющие станины прошли термическую обработку и имеют твердость не ниже – 50 HRC (индукционный способ закаливания), направляющие салазок суппорта имеют специальное износостойкое TFS покрытие, что обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение подвижных узлов и механизмов станка.

Рис. 2.4 Фотография системы ЧПУ

Станок оснащен жесткой, 4-х позиционной вертикальной резцедержкой. Переключение диапазонов скоростей шпинделя и бесступенчатое регулирование оборотов шпинделя внутри диапазона скоростей осуществляется системой ЧПУ.

Станок оборудован системой подачи СОЖ и поддоном для сбора стружки. Электрошкаф станка оборудован теплообменником, что значительно снижает нагрев станка в процессе длительной работы.

Технические характеристики токарного станка с ЧПУ СКЕ6130i:

Параметр

Значение

Макс. диаметр изделия над станиной, мм

300

Макс. диаметр обработки над станиной, мм

145

Расстояние между центрами (РМЦ), мм

500

Макс. вес заготовки, кг

60

Оси

Максимальное перемещение оси Х, мм

190

Макс перемещение по оси Z, мм

559

Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин

5000

Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин

4000

Рабочая подача, мм/мин

0. 01 ~ 3000

Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм

20/5

Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм

25/5

Тип и мощность сервопривода по оси X

fanuc 1,2 кВт

Тип и мощность сервопривода по оси Z

fanuc 1,2 кВт

Тип направляющих Х

ласточкин хвост

Тип направляющих Z

V образные

Точность позиционирования по осям X/Z, мкм

±5 (микрон)

Повторяемость позиционирования осей X/Z, мкм

±3 (микрон)

Ширина направляющих, мм

205

Шпиндельная бабка

Диаметр 3х кулачкового патрона, мм

165, 6″

Диапазон скоростей шпинделя, об/мин

40~4000

Диаметр отверстия шпинделя, мм

40

Максимальный диаметр прутка, мм

38

Торец шпинделя

A2-5

Конус отверстия шпинделя

Морзе 5

Внутренний диаметр подшипника шпинделя

40

Момент на шпинделе (продолжительно), Нм

37,6

Момент на шпинделе (30 минут), Нм

37,6

Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт

4

Мощность э/д шпинделя (30 минут), кВт

4

Тип привода шпинделя

Ременный

Тип э/д шпинделя

асинхронный э/д (Серво опция)

Резцедержка

Число интструментов, шт

4

Тип резцедержки

э/мех

Размер хвостовика режущего инструмента, мм

16х16

Время смены инструмента – верт. револьверная головка,с

2,1

Точность позиционирования револьверной головки, мм

0,008

Задняя бабка

Перемещение задней бабки, мм

до патрона

Выдвижение пиноли задней бабки, мм

110

Диаметр пиноли, мм

42

Конус пиноли механической задней бабки, №

Морзе 3

Прочее

Потребляемая мощность, кВА

7,5

Система ЧПУ

Fanuc 0i mate TD

Емкость бака СОЖ, л

15

Вес нетто, кг

1000

Вес брутто, кг

1200

Габаритные размеры, мм

1800х1430х1450

Для комплексной операции используем: CHEVALIER 2040-L

Характеристики машины:

Скорость шпинделя

Ременная передача:

8000 об/мин

10000 об/мин/12000 об/мин (опция)

Прямой привод:

2000об/мин/

15000об/мин (опция)

Количество инструментов

24 Барабанный тип

32 Цепной тип

20 Карусельный тип (опция)

Ускоренное перемещение по осям (X/Y/Z)

30/30/24 м/мин

36/36/30 м/мин, (опция)

Точность позиционирования

JIS ±0. 010 мм

VDI 3441 P0.010 мм

Повторяемость

JIS ±0.003 мм

VDI 3441 PS 0.007 мм

Система FANUC 18iM/OiM Cистема SIMENS 810D

Рис. 2.5. Фотографии системы ЧПУ

Характеристики станка

Шлифовальные операции обрабатываем с помощью внутришлифовального станка с ЧПУ 3М227ВФ2.Данный станок заменил устаревшую модель 3К227 в 1985 году. Предназначен для шлифования цилиндрических и конических (с углом при вершине до 90°) сквозных и глухих отверстий.

Полуавтомат 3М227вф2 прост в наладке, обслуживании и эксплуатации; укомплектован набором шлифовальных шпинделей с широким диапазоном чисел оборотов шлифовальных кругов, обеспечивающих обработку деталей с наивыгоднейшими режимами.

Механизм поперечных подач с приводом от шагового электродвигателя осуществляет перемещение с высокой точностью и стабильностью во всем диапазоне скоростей.

Возможно и обычное ручное управление работой полуавтомата.

2021 Станко Токарный станок | Redmond Gary Australia Pty Ltd

Технические характеристики

Вместимость

Макс.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×