Токарный станок по дереву своими руками чертежи: Токарный станок по дереву своими руками: размеры, фото изготовления

Как изготовить фрезерный и токарный станок по дереву своими руками :: SYL.ru

“За смехом должна быть тема для зрителя”: Глаубэ о фильме “Свободные отношения”

Современная кольчуга: как стильно поддержать тренд на цепочки в 2023 году

Используйте цветочные мотивы и золото приборов: как сервировать весенний стол

Макси-платья на весну-лето 2023: особенности и модные модели для дам за 45

Как сделать выбор между синтетическими и натуральными кистями для макияжа

Что за ген KDM6A, из-за которого женщины легче мужчин переносят инфекции

Теперь это не только джинсы: особенности и актуальные модели брюк-клеш на весну

Маникюр весны 2023: 10 самых трендовых цветов этого сезона

Оставляем неразменную купюру. Как кошелек может помочь разбогатеть

Может быть непредсказуем: как распознать в мужчине социопата и что с этим делать

Автор Анна Кмета January 19, 2014

На сегодняшний момент производителями предлагается много разнообразных промышленных моделей токарных и фрезерных станков по дереву. Правда, они являются громоздкими и дорогими, да и в домашней мастерской вряд ли будут смотреться. При желании можно собрать фрезерный или токарный станок по дереву своими руками. Это не является таким уж сложным процессом.

Изготовление токарного станка. Описание методики

Простой станок токарный по дереву можно изготовить самостоятельно, если есть небольшой электродвигатель (до 500 Вт) и подручные материалы. Желательно, чтобы человек, который конструирует указанное оборудование, имел некоторые навыки в данной области.

Чтобы соорудить токарный станок по дереву своими руками, необходимы станина, электродвигатель, заменяющий передний узел со шпинделем, задняя бабка и подручник. Рассмотрим процесс изготовления подробнее.

• Изначально подготавливают вал электродвигателя, то есть осуществляют установку на него планшайбы или стального центра с резьбой. Это несложно сделать. Второй центр устанавливают в трубку задней бабки.
• Станину делают из двух уголков 50 х 30 мм, длина которых 150 мм. К ней двигатель крепят болтами. Центр задней бабки обязательно должен совпадать с серединой вала двигателя. Данное условие является важным, когда изготавливается токарный станок по дереву своими руками.
• Заднюю бабку собирают, используя два вертикальных и два горизонтальных уголка. Также прикрепляют трубу для шпинделя. В нее вставляется болт диаметром 12 мм, головку которого нужно заточить под углом 90° – она будет исполнять роль центра шпинделя.
• Далее необходимо прикрепить бабку к станине. Трубку надо приварить к полкам верхней стойки, которая прикреплена к горизонтальным уголкам.
• Подручник делается из стального стержня с фаской и отверстием, которое предназначено для прикрепления линейки опорной. Чтобы его изготовить, нужно к длинному уголку вертикально приварить трубку со стопорным винтом. В нее затем необходимо вставить стержень подручника.
• Шпинделем передней бабки служит ротор двигателя с укрепленной на нем планшайбой, в которой нужно просверлить несколько отверстий: у центра — для вилки, и с края – для укрепления детали при помощи шурупов.
  

Фрезерный станок по дереву: способ конструирования

Так же можно изготовить и фрезерный станок по дереву своими руками. Его основной принцип действия и технические элементы будут такими же, как и у промышленного аналога. Также он имеет схожий патронный и прижимной механизм.

Ведущий центр этой конструкции можно соорудить по-разному:

• При первом способе следует насадить на вал тонкостенную стальную трубку. Хотя этот метод и очень прост, он имеет свои недостатки: во-первых, отсутствует возможность обработки заготовки меньшей по диаметру, чем диаметр трубки изнутри. Во-вторых, возникают сложности при необходимости быстрого демонтажа.

При другом способе заготовку нужно крепить к планшайбе, используя шурупы, пропускаемые сквозь проделанные в ней отверстия. В данном методе недостатком является то, что возникают трудности при фрезеровании деталей меньшим диаметром, чем диаметр планшайбы. Можно сделать специальный патрон. В этом случае, во-первых, возникают проблемы с его изготовлением, так как это довольно сложно, а во-вторых, появляется необходимость обработки заготовок под этот патрон.

Ведомый (задний) центр, предназначенный для крепежа длинных заготовок, располагается на задней бабке. Электродвигатель крепится на раме.

Итог

Из всего вышеизложенного можно сделать заключение о том, что изготовить фрезерный и токарный станок по дереву своими руками не так трудно, необходимы желание и некоторые технические знания.

Похожие статьи

• Фрезерно копировальный станок по дереву своими руками
• Балясины из дерева своими руками: фото, разновидности, инструменты и пошаговая инструкция по изготовлению
• Как сделать самодельный токарный станок?
• Настольные токарные станки по металлу: советы по выбору и отзывы. Настольный токарный станок по металлу своими руками: чертежи
• Токарные работы по дереву: история развития, инструменты, детали и материалы, правила безопасности
• Простой отрезной станок из болгарки своими руками: описание, фото, чертежи
• Деревообрабатывающие комбинированные станки: обзор, виды и отзывы

Также читайте

Токарный станок из дрели своими руками: как сделать, чертежи

Токарный станок из дрели, выполняющий несложную токарную обработку различных материалов, принесет в условиях домашней столярной мастерской большую пользу.

Мобильные токарные агрегаты для обработки деталей, использующие электрическую дрель как привод, предлагаются в различных вариантах на современном рынке инструментальных приборов.

Все же для домашнего мастера лучше изготовить токарный станок из домашней дрели своими руками, используя подручные материалы и детали – это позволит значительно сэкономить.

При этом за счет правильного подбора комплектующих деталей и схемы такого агрегата можно по необходимости расширить его функциональные возможности.

Конструкция самодельного токарного станка из дрели

Содержание:

• Конструкция самодельного токарного станка из дрели
• Изготовление токарного агрегата своими руками
  • Расширение функциональных возможностей самодельного станка

Чертежи токарного станка из дрели состоят из четырех важнейших узлов: станины, передней бабки, задней бабки, суппорта (подручника).

Самодельный токарный станок из дрели обязательно должен иметь надежное устойчивое основание, что обеспечивает качество, точность и легкость обработки различных материалов.

Наиболее точные промышленные агрегаты по металлу, дереву, другим материалам оснащаются массивной станиной на ножках.

Свой станок домашнему мастеру лучше сделать более мобильным. Соответственно, станина должна быть легкой или разборной.

С ее помощью станок можно будет установить на стол, верстак, тумбу, перемещая его по мере необходимости.

Главное, чтобы станина выполняла свою главную функцию, являясь жестким надежным основанием, на котором правильно располагаются основные функциональные узлы станка.

Передняя бабка – главная задача этого узла заключается в жесткой фиксации и обеспечении вращения обрабатываемой заготовки.

В процессе работы деталь должна быть жестко зафиксирована на одном месте и не двигаться под влиянием вибраций.

С другой стороны, передняя бабка может передвигаться в продольном направлении.

Благодаря этому обеспечивается возможность наиболее оптимальным образом расположить рабочие узлы приспособления в зависимости от размера обрабатываемой заготовки.

На стационарных промышленных станках такой функциональный узел входит в монолитную конструкцию целостной станины.

Самодельный токарный станок, сделанный из дрели своими руками, использует в качестве этой важной функциональной части прибора перфоратор или дрель, которую при необходимости легко снять.

Задняя бабка – подвижный узел станка, который можно без проблем зафиксировать в нужном месте станины. За счет мобильности можно устанавливать заготовки разной длины.

Главное, чтобы оси шпиндельного узла и задней бабки хорошо соотносились между собой.

Правильно сделанное такое приспособление должно иметь максимально точную регулировку упорного конуса.

Правильная схема взаимного расположения двух «бабок» позволяет надежно закреплять заготовки при их обработке.

Суппорт (подручник) – основная задача этого элемента токарного станка из бытовой дрели заключается в том, чтобы выполнять функцию упора для режущих инструментов, которые в основном удерживаются вручную.

Это приспособление может перемещаться по станине в продольном и поперечном направлении, жестко закрепляться при работе.

Важно установить суппорт в таком положении, чтобы рычаг режущего инструмента до обрабатываемой детали был как можно более коротким.

Видео:

Это обеспечит безопасность при работе с различными заготовками.

Важно учитывать, что в самодельном токарном станке наибольшую свободу перемещений имеет суппорт, передвигаясь в продольном и поперечном направлении.

Благодаря этому обеспечивается оптимальное рабочее положение с нужным плечом рычага резца.

Оставшиеся два мобильных узла агрегата должны двигаться только по направляющим вдоль оси заготовки.

Изготовление токарного агрегата своими руками

При создании токарного приспособления с дрелью в условиях домашней мастерской используются разные подручные средства и возможности.

Например, верстак или стол с ровной рабочей поверхностью может эффективно выполнять функции жесткой станины и прочного основания.

Привод электрической дрели или перфоратора используется для обеспечения вращения обрабатываемой заготовки, а патрон инструмента позволяет жестко ее закрепить.

Для эффективного выполнения своих функций дрель закрепляется на станине с помощью зажима, который называют струбциной, и хомута, жестко зафиксированного на ее шейке.

Противоположный упор с конусным концом проще всего изготовить из двух деревянных брусков и регулировочного винта.

Такое приспособление устанавливается строго напротив закрепленной дрели, выполняя функции задней бабки.

Видео:

Если в условиях домашней мастерской токарный станок планируется использовать преимущественно для обработки заготовок из дерева, то закрепить такой упор целесообразно с помощью обычного зажима.

Для изготовления подручника можно также использовать деревянный брусок, который крепится к поверхности основания с помощью струбцины.

Таким образом, используя простые доступные материалы, можно без особых сложностей сделать токарный станок по дереву из дрели своими руками.

Такой агрегат станет незаменимым помощником при изготовлении декоративных изделий из дерева, ручек для разнообразных инструментов и дверей.

С его помощью могут делаться красивые деревянные элементы интерьера, которые приносят помещению неповторимый шарм.

При необходимости производить токарную обработку заготовок из металла с помощью самодельных станков из дрели следует использовать точные чертежи, ориентироваться на технические параметры дрели или перфоратора.

Станина такого агрегата должна быть более тяжелой и прочной.

Жесткая конструкция станка по металлу, которая сохраняет стабильную центровку передней и задней бабок, позволяет обрабатывать заготовки из мягкого металла в условиях домашней мастерской.

При использовании специальной планшайбы, закрепленной в патроне дрели, можно обрабатывать объемные заготовки.

Если на таких станках заготовки обрабатываются с помощью напильника, надфиля, то в качестве подручника достаточно использовать прижимной вариант.

При работе с токарными резцами следует использовать суппорт, который перемещается в продольном и поперечном направлении с помощью винтового механизма.

Расширение функциональных возможностей самодельного станка

Оснащение агрегата дополнительными насадками, использование специальных приспособлений значительно расширит возможности токарного станка.

При этом важно изначально продумывать конструкцию так, чтобы ее всегда можно было бы усовершенствовать.

Специальная приставка, которая называется копир, позволит наладить мелкое серийное производство определенных деталей по точному шаблону.

С помощью усовершенствованных вариантов станков можно производить намотку трансформаторов, наносить спиральные насадки и краску на вращающуюся заготовку, получая уникальные красивые узоры.

Видео:

Таким образом, для большинства домашних умельцев изготовление токарного станка с использованием дрели как составляющей конструкции агрегата не является чем-то невыполнимым.

При этом каждый мастер будет расширять его функциональные возможности, исходя из своих потребностей.

От использования определенных комплектующих и материалов напрямую зависит качество данного приспособления.

Соберите свой собственный токарный станок — планы — WOODSPIRIT HANDCRAFT

В течение последних 6 месяцев я работал с Джеффом Лефковицем над комплектом чертежей токарного станка. Это был медленный и неуклонный процесс. Джефф — первоклассный дизайнер, и я очень благодарен ему за его опыт. Вы можете знать его по его планам стульев Кертиса Бьюкенена, Лошади для бритья Тима Мэнни и Ложкового мула Доусона Мура, и это лишь некоторые из них.

Этот токарный станок, который я назвал «Токарный станок с банджи-приводом», я усовершенствовал в течение последних 10 лет. Я построил много станков как для собственного использования, так и для обучения. Каждый раз, когда я создаю один, я делаю небольшие изменения, чтобы улучшить его. Осенью 2019 годаЯ начал предлагать мастер-классы по токарному станку: сборка, ковка и токарная обработка — сначала в Школе деревообработки Порт-Таунсенд, а затем в Народной школе Северного дома (запланировано на октябрь 2020 года, но было отменено). Я провел еще один небольшой семинар у себя дома в ноябре 2020 года. Благодаря этим занятиям было сделано еще больше усовершенствований. Было здорово использовать первые несколько итераций планов с реальными отзывами студентов.

Этот дизайн был основан на токарном станке, которым Робин Вуд поделился на старом форуме Bodger’s Ask and Answer. Некоторые из вас, возможно, помнят старые добрые времена до Facebook и Instagram, когда информация передавалась без посредников, убирающих верх — никаких алгоритмов, возившихся с лентой, или попыток монетизировать посты с помощью сторонней рекламы. Форумы старой школы были во многих отношениях лучше по содержанию и взаимодействию, чем «новые» платформы социальных сетей, в которых я несколько неохотно участвую в эти дни. Токарный станок Робина был сделан из круглого дерева, известного как бревно, в то время как мой дизайн требует размерного материала, который легче разложить, потому что вы можете использовать каркасный квадрат, а также другие распространенные инструменты и методы для его изготовления.

Многие из вас знают, что я работаю над книгой о токарных станках. Я надеюсь, что эти планы подогреют ваш аппетит к тому, что грядет. У меня еще есть над чем поработать, прежде чем отправить рукопись в Lost Art Press, так что пока не уверен в сроках. Еще одна вещь, которую я предложу, которая хорошо впишется в планы, — это крюки для токарных станков. Я делал и продавал их случайным образом на протяжении многих лет, в основном после проведения семинаров, однако прошлой осенью я инвестировал средства в некоторое оборудование, которое сделает изготовление инструментов более эффективным, поэтому я буду делать центры, наборы для начинающих, пары крючков с конечным зерном, крючки для керна и другие стили доступны более регулярно. Принимаю индивидуальные заказы для тех, кто никуда не торопится. Просто отправьте электронное письмо через страницу контактов, и мы сможем его отсортировать.

Существует некоторая путаница в конструкции токарных станков, которую я разбиваю в своей книге. Чтобы немного пояснить, независимо от используемого токарного станка существует два основных типа токарной обработки — шпиндельная и торцевая. Когда вы делаете ножку стула или балясину лестницы, вы вращаете веретено. Когда вы делаете чашу из половины бревна, вы поворачиваете лицо. Каждый тип токарной обработки требует различных методов и инструментов. Это связано с ориентацией волокон древесины по отношению к оси токарного станка. Это важное различие проявляется в конструкциях токарных станков с пружинными полюсами, которых существует два типа. Если вы выполните быстрый поиск в Интернете по слову токарно-винторезный станок, то почти все изображения относятся к токарным станкам, предназначенным для токарной обработки шпинделя. Если вы хотите изготовить чаши, эта более распространенная конструкция не будет работать так же хорошо, как токарный станок, предназначенный для токарной обработки чаш. На самом деле это будет большая борьба. Основное отличие заключается в подручнике, но их отличают и другие ключевые конструктивные особенности. Излишне говорить, что токарные станки Pole Lathe с планами Bungee Drive в первую очередь предназначены для токарной обработки чаш и чашек. Конечно, вы можете установить настоящий пружинный стержень — я предлагаю сухое хвойное дерево, но с эластичным шнуром в качестве системы привода токарный станок можно установить практически где угодно. Планы включают 3 страницы размером 24 x 36 дюймов, список инструментов, список материалов/вырезов, пошаговые инструкции, чертежи в масштабе от полумасштаба до полного, подробные измерения, виды фасадов, диаграммы узлов и многое другое. Если вы хотите построить токарный станок для токарной обработки мисок (или чашек), мои планы помогут направить вас на правильный путь. Планы разработаны Джарродом Далем и нарисованы Джеффом Лефковицем.

Вы можете найти их здесь, на странице магазина.

Джаррод Даль 30 марта 2021 2 комментария

0 лайков

Foot Powered Wood Turning – The Renaissance Woodworker

С момента моей первой поездки в колониальный Вильямсбург я был очарован ножными токарными станками. Именно здесь все эти гибриды плотников и электроинструментов закатывают глаза и переключаются на что-то другое.

Я выискивал примеры токарных станков с приводом от мяса в книгах и в Интернете, совершал поездки по всему восточному побережью, чтобы изучить и сфотографировать их, и тратил каждую свободную минуту на токарном станке Барнса, который есть у нас в Музее Степпингстоуна. Так что я с большим волнением объявляю, что буду строить токарный станок с пружинной опорой и токарный станок с ходовой частью для 5-го семестра Школы ручных инструментов. На самом деле токарный станок с пружинной опорой уже построен, и я поделюсь некоторыми из них. построить здесь бесплатно. Участники Школы ручного инструмента получат более подробную версию, но, по сути, это бонусная сборка для 5-го семестра, поскольку основное внимание уделяется токарному станку с педалью. В своих исследованиях я видел несколько довольно крутых токарных станков, и у меня так много топлива для моего собственного дизайна. Я обнаружил, что токарные станки очень похожи на верстаки. Так много переменных, которые носят личный характер, и так много вдохновения, что может быть трудно начать собственный дизайн. Итак, чтобы еще немного замутить вас, я представляю некоторые из токарных станков, которые меня вдохновили, и элементы, которые войдут в мой собственный дизайн.

Великий токарный станок в мастерской колесных мастеров в Вильямсбурге

Если бы у меня был ученик, который крутил бы большое колесо, это был бы правильный путь. Однако, учитывая, что я уже не совсем в форме для марафонского бега, возможно, стоит включить собственный токарный станок. Мне нравится деревянная рама, мускулистый характер этого токарного станка. Никакой вибрации на этом звере вы не получите. Мне нравятся массивные передняя и задняя бабки, а также массивный шкив на передней бабке, обеспечивающий большую площадь захвата ремня. На этом снимке плохо видно, но шкив также имеет ступенчатую форму для помощи при изменении скорости. Это необходимо для превращения больших заготовок ступиц из квадратных в круглые для колес различных размеров.

Токарный станок Gunsmith’s Lathe в Вильямсбурге

Это уменьшенная версия токарного станка Wheelwright. В этой версии остается ступенчатый шкив, а массивный маховик сохраняет большую часть импульса в качестве компромисса из-за отсутствия большого колеса. Ось и смещенный кривошип интригуют, обеспечивая большую стабильность без необходимости в третьей ноге для поддержки маховика. Полунога, которая принимает ось, также служит удобной подставкой для инструмента и совсем не мешает при повороте. Конечно, я включил этот токарный станок всего на 5 минут.

Гибридное большое колесо с аукциона инструментов Брауна

Из 20 или 30 токарных станков, на которые мне приходилось смотреть лично, этот уникален. Он включает в себя пружинный рычаг, похожий на рычаг, и колесо большого диаметра для достижения большой скорости с низкой частотой педали. Было бы неплохо сделать колесо более прочным, чтобы придать больший импульс, но при таком большом размере это было бы сложно и потребовало бы большого запаса. К сожалению, этот дизайн занимает слишком много места и просто невозможен в моем магазине, но мне очень нравится добавленный инструмент. Это дополнительное рабочее пространство было бы полезно для хранения инструментов и аксессуаров под рукой. Хотя я думаю все очень быстро покроется стружкой. Мне не нравится просеивать стружку в поисках острого предмета, не говоря уже о том, что зеленая стружка может сделать с закопанными в нее стальными инструментами. Рабочая поверхность напоминает токарный станок Стивена Шеперда.

Токарный станок Barnes

Эта конструкция делает шаг вперед во времени на целое столетие, и поэтому следует ожидать, что она будет более эффективной во многих отношениях. Чугунный маховик весит более 300 фунтов и действительно гудит, когда вы его вращаете. После того, как набираете скорость, очень мало усилий для ее поддержания. Кроме того, педали велосипедного типа позволяют использовать обе ноги и удобно сидеть во время работы. Недостатком здесь является то, что из-за большого количества железных деталей эта конструкция недоступна для среднего столяра. Хотя включение некоторых более современных деталей напоминает мне, насколько я люблю современные приводные центры и живые центры. Я обязательно включу способы использования моих существующих аксессуаров для токарных станков не только для экономии денег, но и для повышения функциональности и эффективности моей конструкции.

Конечно, я видел и работал над многими другими проектами (включая оба проекта Роя Андерхилла), но ни один из них не добавляет ничего существенно отличного от того, что я показал. Старый токарный станок Роя имеет третью ногу для поддержки маховика с обеих сторон, что, на мой взгляд, является определенным бонусом по сравнению с его дизайном «Токарный станок с чердака», и это обязательно войдет в мой дизайн.