Устройства для заточки сверл своими руками: от насадок до самодельных точил

виды приспособлений, способы изготовления и применения

Главная » Разное » Как сделать станок для заточки свёрл своими руками: виды приспособлений, способы изготовления и применения

Содержание

1. Виды устройств для заточки свёрл
2. Бытовые станки
3. Как правильно выбрать оборудование
4. Оттачивание свёрл на заводе
5. Оттачивание свёрл в домашних условиях

Для того, чтобы качественно и быстро просверлить отверстие, необходимо сверло с острым концом. Но оно имеет свойство притупляться. Конечно же, можно купить новое сверло, но это лишние затраты, особенно когда работать приходится много. В этом случае пригодится станок для заточки сверл.

Виды устройств для заточки свёрл

Устройство для заточки — это автоматизированное оборудование, которое имеет узкую специализацию и предназначается только для оттачивания свёрл. Различают следующие виды этих приспособлений, исходя из сферы их использования:

1. Промышленные. Они имеют большую мощность. На них можно точить разнообразные свёрла, диаметр которых превышает 20 миллиметров. Главным предназначением этого устройства является интенсивная работа с высокой степенью профильной специализации на крупных предприятиях. Сверло в промышленном оборудовании затачивается в частичном или полном автоматическом режиме под необходимым углом при помощи узла закрепления (специального зажима).
2. Бытовые. Применяются в домашних условиях или на небольшом предприятии. Эти станки отличаются мобильностью, компактностью и небольшой мощностью. На них можно оттачивать свёрла маленького и среднего размера, которые чаще всего используются в быту.

Станок, применяемый в быту для заточки сверла, перед остальными приспособлениями и устройствами, которые используются для того, чтобы восстановить остроту инструмента, имеет ряд важных преимуществ. Основными из них являются такие:

• Удобная эргономичная система управления способна обеспечить регулирование интенсивности и скорости заточки.
• Имеет компактный размер и небольшой вес.
• Купить его может любой домашний мастер, так как цена доступна каждому.
• Высокий уровень функциональности и точности заточки.
• Простота эксплуатации.
• Высокая степень производительности.
• Работает от электросети со стандартным значением напряжения.

Бытовые станки

Все точилки для свёрл, применяемые в быту, рассчитаны на то, чтобы затачивать спиральные свёрла по металлу, которые состоят из быстрорежущей стали, конструктивно заложенного в оборудование, определённого диапазона диаметров.

На многих станках можно точить инструмент, который оснащён твёрдосплавными пластинами. Для такой процедуры в комплект входит или покупается отдельно алмазный круг. В основном они могут затачивать сверлильный инструмент с углом конуса при вершине от 90 до 140 градусов по задней поверхности, выполняя подточки и затыловки поперечной режущей кромки.

Для свёрл по металлу выпускаются и специализированные модификации:

• трёхзубые;
• высокопроизводительные;
• с затыловкой двухплоскостной;
• левые и др.

В домашней эксплуатации наиболее удобно применять станки с универсальным патроном для зажима свёрл разного диаметра в пределах технически допустимых размеров, а также те устройства, в комплекте с которыми идёт набор съёмных патронов, крепящихся на корпусе самого устройства. Так они в любой момент под рукой.

Как правило, такое оборудование оснащено окном, через которое видно центрирование сверлильного инструмента в рабочей зоне. В комплект входят и стандартные принадлежности:

1. Запасные детали.
2. Ключи.
3. Комплект цанг.
4. Круги эльборовые.

Могут дополнительно поставляться такие элементы, как светильник для рабочей зоны, дополнительный набор цанг, алмазные круги. Самыми распространёнными марками являются GS, Drill Doctor и их аналоги китайского производства.

По диапазону размеров свёрл, которые подлежат обработке, станки выпускаются двух видов: диаметр которых колеблется в диапазоне 2−13 мм и 13−34 мм. Их недостатком является то, что невозможно оттачивать очень тонкие свёрла.

Для того, чтобы заточить сверло малого диаметра необходим специальный станок. Одним из таких является ВЗ-389СП. Он предназначается для оттачивания инструмента диаметром 0,4−4 мм и оснащён 30-кратным оптическим устройством для того, чтобы контролировать процесс.

Как правильно выбрать оборудование

Перед тем, как подбирать точильный станок для свёрл, нужно определить фронт будущей его работы. Ведь когда вы будете покупать его, нужно будет руководствоваться эксплуатационными параметрами.

Если вы планируете применять точило в домашних условиях (дом, гараж), то можно купить недорогую, маломощную модель. Ведь вы не будете постоянно эксплуатировать прибор. В связи с этим прибор с большой мощностью просто ни к чему.

Помимо этого, промышленные станки предназначаются для заточки свёрл с большим диаметром, и электроэнергии они потребляют намного больше бытовых приспособлений.

Когда будете приобретать станок, то обратите своё внимание на присутствие специального регулятора, который предназначен для настройки вращения шпинделя. Эта функция позволит работу сделать максимально безопасной и эффективной.

Немаловажным параметром является и размер свёрл, которые вы собираетесь оттачивать на этом приспособлении. Бытовое точило должно иметь довольно низкий уровень производимого шума, а особенно тогда, когда вы планируете разместить его в жилом помещении.

Особое внимание необходимо уделить и конструкции той модели, которая вам приглянулась. Если она будет максимально простой — это очень хорошо. Если вдруг прибор поломается, то особых хлопот не будет. Вы сможете без проблем подыскать новую нужную деталь и заменить ею старую, которая вышла из строя.

Стоит отметить и тот фактор, что многие зарубежные модели довольно дорогие в плане их технического обслуживания, а необходимую деталь порой достать совсем непросто.

Точило для домашних работ лучше всего подбирать в торговых специализированных точках, где вам будет выдан технический паспорт и гарантийный талон.

Оттачивание свёрл на заводе

В некоторых случаях на предприятиях сверловщик вручную затачивает свёрла на заточных обычных станках, которые для этой цели оборудованы специальным приспособлением. Для того, чтобы это сделать, вначале необходимо пройти подготовительные специальные курсы и выучить все правила оттачивания.

Приспособление, используемое для этих целей, представляет стальную конструкцию, которая оснащена подвижным зажимом для сверла с углом наклона, который регулируется относительно шлифовального вращающегося круга, а также имеет крепление на корпусе для фиксации заточного станка.

Очень часто на производстве при ручной заточке на станке не применяют никаких приспособлений. Сверло при этом правой рукой держится за хвостик, а левой — близко к режущей части, насколько это возможно.

Режущую кромку прижимают к боковой поверхности круга абразивного, а правой рукой, одновременно, плавно покачивают элемент, стараясь добиться того, чтобы его задняя поверхность приобрела нужный наклон и приняла нужную форму. Металл нужно снимать небольшими слоями, слегка прижимая его к кругу.

Следите за тем, чтобы режущие кромки инструмента имели одинаковые углы заточки и были одинаковой длины. Если вы совершите при ручной заточке ошибку, то она может привести к таким последствиям:

• Односторонняя выточка у поперечного лезвия.
• Разные углы, которые образуются осью инструмента и его режущими кромками.
• Неодинаковая длина режущих кромок.

Из-за таких дефектов инструмент будет сверлить отверстия большего размера, чем сам инструмент; неправильно и односторонне нагружаться на режущих кромках, в итоге просто сломается; бить. После того, как заточите инструмент, нужно для поперечной кромки проверять такие параметры:

• ширина;
• длина;
• правильность положения относительно режущих кромок;
• угол наклона.

На предприятиях для проверки всех этих параметров имеются шаблоны. При помощи оптического прибора выясняется правильность расположения перемычки. Также в некоторых случаях проверяют биение инструмента.

Свёрла по металлу, которые сделаны из быстрорежущей стали, оттачивают на шлифовальных кругах из нормального и белого электрокорунда на керамической связке с зернистостью от 16 до 40 и твёрдостью СМ, а также на эльборовых кругах.

Для оттачивания инструмента, оснащённого твёрдосплавными пластинами, используют шлифовочные круги из синтетических алмазов и зелёного карбида кремния зернистостью от 16 до 40.

Оттачивание свёрл в домашних условиях

Если у вас дома нет специального точильного станка, то можно применить для оттачивания сверла следующие инструменты: аппараты для оттачивания, сделанные своими руками; электродрель; заточный обычный станок.

Если вы решили применять обычный заточный станок, то купите специальное приспособление. Ведь прежде, чем вы самостоятельно научитесь оттачивать без него инструмент, можно испортить очень большое количество свёрл. У этого приспособления примерно такое же устройство, как и у промышленного.

Ещё существуют варианты с отдельной установкой вблизи вращающегося шлифовального круга на горизонтальной поверхности, а не с креплением на корпусе оборудования. Такое приспособление может быть сделано самостоятельно. Выполнено оно может быть из дерева.

На его основании закрепляют брус с несколькими отверстиями, диаметр которых равный нужным свёрлам. Эти отверстия просверливаются под наклоном, тем самым обеспечивая необходимый угол заточки. А ещё можно предусмотреть изменение угла заточки.

Если применяется электродрель, то в ней имеется специальная точильная насадка. В продаже имеются только для оттачивания под углом наклона в 118 градусов, размер которых колеблется от 3,5 до 10 в отечественных и от 2,5 до 10 — в импортных. Размер шейки шпинделя и в тех, и в других имеет диаметр 43 миллиметра.

В корпусе таких насадок имеются отверстия под различные диаметры инструмента, в количестве 15 штук. Комплектуются насадки камнем, затачивающая поверхность которого располагается под определённым наклоном, а также поводком для него, который вставляется в патрон дрели.

Укоротив один раз длину поводка, насадку настраивают на работу только с одной конкретной дрелью. С ней работают по следующей схеме:

1. В патрон дрели вставляется поводок с камнем на конце.
2. Надевают насадку на шпиндель и винтом фиксируют её.
3. Дрель запускают и вставляют инструмент в отверстие корпуса насадки с соответствующим диаметром.

Такое приспособление можно сделать и своими руками. В самодельной насадке можно будет предусмотреть необходимые диаметры инструмента и углы заточки. Самодельные аппараты могут быть выполнены в виде обыкновенных заточных станков. Лучше сразу на них предусмотреть способ заточки и крепления свёрл, чтобы для этого не придумывать дополнительного оборудования.

Простое приспособление для заточки сверл своими руками

10.07.2018

Приспособление для заточки сверл своими руками изготовить достаточно просто, условиями успеха при этом будут знание правил выполнения заточки режущего инструмента, а также умение работать ручным инструментом и техническая смекалка.

Особенности заточки сверла

Основными правилами, обеспечивающим качественную заточку являются:

• за один проход необходимо снимать незначительный слой металла;
• в процессе выполнения работы выполняется неоднократное охлаждение сверла в водном или водно-содовом растворе;
• скорость вращения наждачного круга должна быть минимально возможной;
• сверло, во время заточки, не должно перегреваться;
• в процессе выполнения работы сверло направляется против движения абразивного круга.

Объем и характер выполняемой работы зависят от вида его износа режущего инструмента. Износ можно квалифицировать по:

• задней поверхности;
• перемычки;
• уголкам;
• фаске;
• передней поверхности.

В зависимости от вида заточки сверла, его технических характеристик, а также назначения, рекомендуются следующие виды их обработки, как-то:

Вид заточки	Диаметр	Назначение и характеристики угла заточки
Одинарная нормальная – «Н»	до 12,0 мм	Для универсального применения. Угол– в соответствии с обрабатываемым материалом.
Одинарная с подточкой перемычки – «НП»	до 12,0 мм	Для обработки стального литья. Угол– 115-120°.
Одинарная с подточкой перемычки и ленточки – «НПЛ»	свыше 12,0 мм	Для стали и стального литья, а также чугуна. Угол– 115-120°.
Двойная с подточкой перемычки – «ДП»	свыше 12,0 мм	Для стали и чугуна с неснятой коркой. Заточка выполняется под двумя углами: 116-118° и 70-75°.
Двойная с подточкой перемычки и ленточки – «ДПЛ»	свыше 12,0 мм	Для универсального использования. Угол– в соответствии с обрабатываемым материалом.
По методу Жирова	свыше 12,0 мм	Используется при обработке хрупких материалов. Основной угол заточки – 118*, дополнительные – 70° и 55°.

Углы заточки для спиральных сверл, используемых при обработке различных материалов необходимо уточнять перед их использованием, т.к. они разняться от 85 до 135*, что обусловлено их вязкостью.

Как изготовить станок своими руками

Для заточки спиральных сверл может быть использован любой точильный станок (агрегат), работающий от электрической сети 380/220 Вольт, оснащенный наждачным кругом и оборудованный специальным приспособлением, обеспечивающим фиксацию затачиваемого сверла под определенным углом к оси вращения абразивного элемента устройства.

Основные требования к специальным приспособлениям, обеспечивающих качественное выполнение работ:

1. Ось приспособления должна совпадать с осью вращения абразивного круга. Она может быть с ней в одной горизонтальной плоскости или быть несколько выше нее.
2. Используемое оборудование и приспособления должны быть надежно закреплены.
3. Конструкция приспособления должна давать возможность выполнять заточку сверла под различными углами, в зависимости от потребности пользователя.

Для изготовления одного из вариантов подобных устройств понадобится:

• Ручной слесарный инструмент, углошлифовальная машинка («болгарка»), сварочный аппарат.
• Листовая сталь толщиной 3,0 – 4,0 мм, а также стальная трубка небольшого диаметра, имеющаяся в наличии.

Листовая сталь

Работы по изготовлению станка выполняются в следующей последовательности:

• Используемый точильный станок (№5 на схеме) прочно закрепляется на выбранной поверхности.
• Из полосовой стали изготавливается площадка (№1 на схеме), на которой будет закрепляться сверло (№3 на схеме).
• Форма площадки может быть произвольной, единственное условие – в месте расположения сверла посредством «болгарки» делается канавка.
• На площадке просверливаются отверстия (№6 на схеме), служащие для закрепления крепежной пластины (№2 на схеме), а также отверстия, обеспечивающие соединение приспособления к точильному станку (на схеме не указаны).
• Форма и размер крепежной пластины могут быть произвольными.
• Из металлической трубки и полосовой стали изготавливается узел крепления к основанию точильного агрегата. Наличие трубки позволяет обеспечить перемещение приспособления в вертикальной плоскости – появляется возможность изменять угол заточки сверла.
• Узел крепления приспособления для заточки к корпусу точильного станка зависит от вида и устройства блока защиты наждачного круга (№4 на схеме), а также наличия упора (площадки) конкретного наждачного агрегата.
• При желании узел крепления может быть оборудован дополнительными элементами, обеспечивающими колебательное движение приспособления в горизонтальной плоскости, что позволит обеспечить требуемую артикуляцию в процессе выполнения работ.
• После того, как все элементы приспособления собраны, оно крепится к упору (кожуху) точильного станка и проверяется работоспособность изготовленного приспособления.

Несколько рекомендаций по выбору наждачных кругов

Наждачные круги

Для заточки винтовых сверл можно использовать различные наждачные круги, но в свете того, что данный расходный материал (инструмент) изготавливается из прочной стали, то и абразивные элементы должны этому соответствовать.

Основные требования к наждачным кругам:

• Марка электрокорунда – 24А, 25А, 91А и 92А.
• Зернистость – 25-40.
• Твердость — М3-СМ2

Приспособление для заточки сверл может быть выполнено и в ином, отличном от предложенного варианта исполнении — как более простой, так и сложной конструкции. Вид такого приспособления определяется его потребностью и умения пользователя изготавливать оснастку своими руками.

Похожие записи

22 07 ’23

Заточка сверл

Сверло представляет собой режущий инструмент, предназначенный для изготовления отверстий разного диаметра. Сверление осуществляется за счет вращения и подачи инструмента по его продольной оси, сопровождающейся последующим врезанием в обрабатываемы…

26 07 ’23

Каким должно быть сверло по кафелю?

Кафельная и керамогранитная плитка, мозаика и стекло – материалы, плохо переносящие механическое воздействие. Если для их сверления использовать обычные сверла, они могут треснуть. Поэтому подобные операции совершают, применяя специальные сверла с за…

14 07 ’23

Какими должны быть качественные входные двери из стали?

Входные двери должны быть стальными. С этим утверждением не спорят даже те, кто пока такие двери не имеет. Деревянные двери обладают высокими эстетическими качествами, но не смогут уберечь ваше имущество от злоумышленников. Крепкие стальные двери это…

20 07 ’23

Как выбрать сверла по бетону

Потребность в сверлении твердых материалов при проведении ремонта или строительстве возникает довольно часто. Бетон, кирпич, керамзитные блоки и другие материалы легче всего сверлить с помощью особых сверл. Такие сверла по бетону имеют большую долгов…

Точилка для электрических сверл

/ они работают? – Общее обсуждение

johnat475_146613 21 января 2019 г., 17:05 1

… имея более 25 тупых до 1/2 дюйма в моем ящике для инструментов, есть ли электродрель
, которая действительно работает?

Например: https://www.youtube.com/watch?v =pZfW-hP4gLk

 https://www.youtube.com/watch?v=I5yzpwh4ltY
     
     
 

Есть ли у кого-нибудь личный опыт использования «электрозаточных станков»?

(Какая растрата — выбрасывать сверла, которые нуждаются только в заточке, чтобы выполнить свое назначение

SteveCBT 21 января 2019 г.

, 17:24 2

Для домашнего использования подойдет точилка. Для тяжелых условий эксплуатации, механического, коммерческого и т. д. затраты на заточку могут не стоить того, покупка новой биты может иметь смысл. Если вы не будете осторожны при заточке, сверло может нагреться и стать мягким, что затруднит прорезание материала. Мой тесть много лет назад работал на Форд и они не стали точить тупые биты, а выбросили. У меня все еще есть куча, некоторые в порядке, некоторые не стоят моего времени на заточку. Зависит от того, сколько стоит ваше время.

1 Нравится

ok4450 21 января 2019 г., 17:27 3

Мне никогда не везло с электрической точилкой. Я точу все свои насадки двумя руками и точильным станком. Требуется немного практики, и вы должны правильно держать рот…

1 Нравится

ракетчик 21 января 2019 г. , 17:34 4

Я им пользовался много лет и заточил десятки сверл. Хотелось бы вспомнить название инструмента. Возможно, это был старый Дремель, но я не уверен. Заточил их лучше, чем новые.

Бинг 21 января 2019 г., 17:41 5

Только что заточил вручную на болгарке. Смотрел на ютубе тубалкаин. Меня беспокоят только большие. За 20 долларов в Harbour Freight я получил целый индекс от мала до велика. Не знаю, насколько они хороши, но пока вроде нормально. Хотя одну уже сломал. У меня, вероятно, есть сотня старых вещей, которые я должен просто выбросить. В противном случае я думаю, что Drill Dr – это то, что большинство людей, кажется, используют, если вам нужно его иметь.

Чистокровный 21 января 2019 г. , 17:53 6

Титановые коронки HF просверливают сосну.

Мустангмен 21 января 2019 г., 18:04 7

У меня есть точилка для электродрелей. Доктор Дрилл, я думаю, это называется. Купил много лун назад в Sears. Это немного неудобно в использовании, но это действительно хорошая точка сверления. Это держало многих немного острыми вокруг моего магазина.

Я тоже точил их вручную на точильном станке Как сказал @ok4450, нужно держать рот правильно! Для этого в подручнике есть канавка под прямым углом.

У нас на работе было приспособление для болгарки, которым можно было точить биты. Использовать его было так же просто, как и Drill Doctor.

Род-Нокс 21 января 2019 г. , 19:46 8

У меня есть электрическая точилка для бит, насадка для заточки настольной шлифовальной машины и направляющая с прорезями для настольной шлифовальной машины, расположенная под углом для высокоскоростных бит, которую я больше никогда не использую. Меньшие биты слишком быстро стачиваются с помощью любого из специальных инструментов, и я могу гораздо лучше справиться с битами размером 3/8 дюйма и более, внимательно наблюдая и охлаждая биту, погружая ее в воду. И даже без направляющей я могу получить биты затачиваются на настольном шлифовальном станке быстрее и с большим успехом, чем специальные инструменты. Биты 1/4″, 1/8″ и 1/16″ я просто выбрасываю и заменяю.

Джордж_Сан_Хосе1 23 января 2019 г., 4:47 9

В 1980-х Пол Харви каждый день давал рекламу в рамках своей радиопрограммы во время моего обеденного перерыва для врача-инструктора.

Как называлась эта программа, Остальная часть истории ? Было весело слушать, как бы это ни называлось, по общему признанию, немного предвзятое, но кто нет. Я так и не купил ни одного из этих докторов-сверлильщиков, несмотря на то, что его рекламная презентация была очень гладкой. Я обнаружил, что могу довольно хорошо заточить сверла, используя только наждачную бумагу и плоскую поверхность, хотите верьте, хотите нет. Я использую кусок толстого листового стекла в качестве плоской поверхности, кладу на него наждачную бумагу и, держа сверло в руке, начинаю с наждачной бумаги Al O2 зернистостью 180, приближаясь к зернистости 320. Я отмечаю заостренную часть лезвия черной ручкой Sharpie и смотрю, чтобы убедиться, что черный цвет исчезает равномерно, поэтому я знаю, что у меня правильный угол заточки. Иногда я подправляю его камнем для заточки ножей, думаю, из Арканзаса. Я бы никогда не подумал, что это сработает, но я попробовал, и на самом деле это работает очень хорошо. Недостатком является то, что это требует некоторого времени.

Но мне приходится точить сверла только один или два раза в год, так что с моей точки зрения это не проблема. Если вам нужно заточить всего несколько насадок, определенно стоит подумать о самоделке. В крайнем случае это можно сделать только наждачной бумагой, без плоской поверхности, но этот метод требует некоторой практики.

Кавелл 23 января 2019 г., 21:43 10

1-й работой была постоянная учеба в крупном заводском механическом цехе. в установочном листе сказано просверлить 30 отверстий диаметром 7/8″ и глубиной 13″ в 100 деталях. В установочном листе указано сверло при xx об/мин и xx подаче. В конце ко мне подходил бригадир и говорил, что им нужно больше времени. я бы посмотрел на их рабочий лист, и они работали на 1/2 скорости подачи, умноженной на 3000 отверстий. дух. неудивительно. мы не выбрасывали сверла диаметром 1 дюйм и больше, когда они затуплялись 9Мы с бригадиром 0007 отлично поладили после того, как он начал читать мои инструкции

old_mopar_guy 23 января 2019 г. , 22:18 11

Я использую закаленные сверла в течение многих лет, они служат намного дольше, но их невозможно повторно заточить.

Сверла для заточки – Обсуждение украшений

Laurie_Chapman 13 сентября 2012 г., 6:07

#1

Привет,

Я слышал, что есть способ заточить сверла, это правда
? Я хотел бы знать, как это сделать, вместо того, чтобы выбрасывать свои затупившиеся сверла
.

Заранее спасибо!
Лори
sweettoothdesigns.com

John4 14 сентября 2012 г., 3:24

#2

Вы определенно можете заточить сверла, НО маленькие сверла, используемые в 9Ювелирные работы 0007 очень трудно заточить в стихах большими сверлами.
Существуют устройства для заточки сверл, предназначенные только для заточки бит, но опять же
, очень маленькие сверла, используемые в ювелирных изделиях, сложны. Посмотрите
на U-TUBE или просто выполните поиск видео по заточке сверл. Если
вы живете недалеко от Sequim WA (к югу от южной оконечности острова Ванкувер

, Канада). Некоторые учителя школы искусств по металлу или операторы металлообрабатывающего цеха
могут захотеть помочь вам и показать, как это сделать. Это
на самом деле довольно просто, вам просто нужно знать, что искать и
какие ракурсы смотреть и держать. Как только вы «получите это», легко
заточить свои биты, я делаю это все время для себя и некоторых других людей. Если вы не можете найти видео, которые помогут вам разобраться во всем этом
, свяжитесь со мной, и я посмотрю, что я могу сделать, например, несколько кадров
или короткое видео или 2. Это действительно здорово иметь возможность сделать это,
заставляет меня чувствовать себя хорошо каждый раз, когда я это делаю, а затем сверла
запускаются и легко сверлят красивое чистое отверстие.

Джон Дач

Крис_Андерсон 14 сентября 2012 г., 3:24

#3

найдите местную службу заточки (в хозяйственном магазине будет
или купите дрель-доктор. У меня есть дрель-доктор, я купил
побольше, то есть 100 долларов и работает очень хорошо.

Крис

leonid_Surpin 14 сентября 2012 г., 3:24

#4

 Я слышал, что есть способ заточить сверла, это
действительно правда? Я хотел бы знать, как это сделать вместо
выкидываю свои тупые сверла.
 

Заточка сверл не сложна, но требуется понимание геометрии
, которая позволяет сверло резать. Полное описание геометрии долота
здесь не требуется, поэтому для упрощения достаточно сказать, что режущая поверхность
состоит из двух режущих кромок.
Эти выступы образуют угол при вершине, который в обычных сверлах составляет 105
градусов. Для сверления золота и серебра этот угол должен быть ближе к
90 градусам. Еще один угол, о котором нужно беспокоиться, – это угол зазора, который
представляет собой угол, полученный в результате вычитания угла выступа из 90 градусов. Диапазон значений
составляет от 5 до 15 градусов с соответствующими углами губ
от 85 до 75 градусов.

Реальную технику очень легко продемонстрировать, но
почти невозможно описать. Это одна из тех вещей, которые нужно скорее видеть, чем читать. Я использую разделительный диск для этого и для
Прецизионная заточка Я использую небольшой точильный камень. Ключ в том, чтобы правильно расположить сверло и камень, чтобы сформировать требуемые углы.
Сам процесс заточки занимает всего несколько секунд.

Леонид Сурпин

HugeDomains

StudioArete.com продается | Огромные домены

100% удовлетворение гарантировано для каждого домена, который мы продаем. 30 дней, без вопросов, гарантия возврата денег. Легкий, быстрый и удобный шоппинг.

рингдоктор 14 сентября 2012 г., 3:36

#5

Я постоянно перетачиваю сверла, даже самые маленькие, быстро, используя
только гибкий вал и наждачный круг. Сначала посмотрите на углы на
лицевой стороне нового сверла, чтобы увидеть, как они выглядят, когда клеймо
новое. Такой внешний вид является вашей целью при заточке изношенной насадки.

Поворачиваю наждачный диск так, чтобы он был обращен в сторону от наконечника, а затем
под лупой срезаю угол режущей кромки, следя за тем, чтобы
не перегревал металл. Легкий и быстрый – это все, что нужно. Убедитесь, что
угол этой режущей кромки одинаков на обеих сторонах. Затем я вырезал
рельефных граней, чтобы оставить режущие кромки.

Продолжайте практиковаться и сравнивать результаты с новым сверлом, пока
вы не будете удовлетворены результатами. Если вы сделали это хорошо, заточка
будет резать как новая, и я могу переточить даже сломанные биты
, если я буду двигаться медленно, и не пытаться слишком много заточить на
один раз. Требуется практика, чтобы не сжечь хрупкое сверло.
Если это произойдет, битис история.

Как только вы снова начнете сверлить, вы поймете, насколько остро заточено сверло
. Если нет, то перекройка занимает всего несколько секунд. Весь процесс
занимает гораздо меньше времени, чем описано здесь.

Гэри Вудинг 14 сентября 2012 г., 3:36

#6

 Я слышал, что есть способ заточить сверла, это
действительно правда? Я хотел бы знать, как это сделать вместо
выкидываю свои тупые сверла.
 

Да, это правда. По сути, это можно сделать тремя способами:

1. Вручную на стандартном шлифовальном камне. Для приобретения навыка требуется изрядная практика, и это легче делать с большими сверлами (больше
   , чем примерно 3/8 дюйма). Маленькие сверла (менее 1/8 дюйма) гораздо труднее.

2. Использование дешевого приспособления для заточки сверл; типичный показан здесь
   … http://www.ganoksin.com/gnkurl/ep7zhz

(примечание: я не одобряю этот, просто он был первым, который я
найдено с помощью Google). Есть и другие типы, и поиск в Google выдаст
лотов. Результаты хорошие, но опять же, они не годятся для маленьких сверл
.

3. Использование профессионального станка. Это дорого и, вероятно,
   не то, что вам действительно нужно.

IHTH
С уважением, Гэри

leonid_Surpin 14 сентября 2012 г., 16:06

#7

 найти местную службу заточки (в хозяйственном магазине есть
или купить бормашину.  У меня есть сверлильный врач, я
купил больший, то есть 100 долларов, и он работает очень хорошо.
 

Хотя мы говорим о заточке сверл, поскольку это относится к
ювелирному делу. В ювелирном деле любое отверстие любого размера начинается со сверла 0,5 мм
. В дальнейшем его увеличивают до необходимого диаметра. Поэтому, когда мы обсуждаем сверление
, это подразумевает работу со сверлом размером 0,5 мм. Если скобяной магазин
может это сделать, а ювелир не может, что говорит
о ювелире?

Есть два способа обращения со сверлом 0,5 мм, – научиться делать это
вручную или использовать специально сконструированный шаблон. Я считаю, что джиг
излишество, потому что в ювелирном деле опасений по поводу эксцентричности
на самом деле нет. Имеют ли режущие кромки немного разную длину или нет, на самом деле не имеет значения. В часовом деле
будет абсолютно неприемлем, но для пилотных отверстий вполне годится.
Кроме того, такое приспособление было бы довольно дорогим (1000 долларов и выше) и требовало бы времени на настройку. Поэтому рекомендую научиться делать это руками
.

В этот момент возникает естественный вопрос: «А как насчет больших сверл
? После того, как пилотное отверстие есть, увеличить его до необходимого диаметра несложно. Я всегда сначала сверлю пилотное отверстие, а затем сверлом 1 мм
. Кто-нибудь хочет знать, когда я в последний раз точил
свое сверло диаметром 1 мм? Я даже не помню, по крайней мере, несколько лет.

Леонид Сурпин

HugeDomains

StudioArete.com продается | Огромные домены

100% удовлетворение гарантировано для каждого домена, который мы продаем. 30 дней, без вопросов, гарантия возврата денег. Легкий, быстрый и удобный шоппинг.

david_cruickshank 14 сентября 2012 г., 16:06

#8

Hi Laurie

Проще говоря, небольшие сверла легко затачивать. Но есть
факторы, на которые следует обращать внимание:

1: Часто тупые сверла
тупятся, потому что во время сверления они
нагреваются из-за отсутствия смазки или слишком большого давления при приложении
.

Я использую инженерную смазку Magic Cut. 2: может быть коричневая
до синего цвета на конце сверла и/или закрутить мой быть
слегка раскручен. В этом случае забудьте об этом, так как сталь
не будет держать кромку, если вы не отрежете конец абразивным диском, взяв
, чтобы не нагревать конец сверла.

Если сверло сломалось, обычно в отверстии
остаются осколки, которые можно удалить кипячением в концентрированном растворе
«квасцы», доступном в любом химике. Для заточки маленьких сверл я использую
средний алмазный точильный инструмент «Easylap». (Отлично подходит для многих
.) Одной рукой я держу сверло на верстачном штифте
при ярком свете и под таким углом, который позволит мне отшлифовать
от части сверла под нужным углом. Я поворачиваю сверло
на 90d и притираю требуемый угол. Мне нравится сильный свет
, чтобы я мог четко видеть две грани и точно совмещать их.

Для получения точных граней может потребоваться несколько прогонов пакта, но
усилия того стоят.

Дэвид Круикшенк (Австралия)
jewelrydavidcruickshank.com.au

РИЧАРДЛЮКАС 14 сентября 2012 г., 23:27

#9

Привет всем членам Orchid…Ganoksin

по поводу «ЗАТОЧКИ СВЁРЛ»

Вы можете приобрести «Drill Doctor» модель #DD350X, который
можно приобрести у Lowes.

Lowes Артикул № 129482 по цене 49,98 долл. США и позволяет затачивать насадки от 3/32″ до 1/2″
Небольшие инвестиции, но посмотрите, сколько вы сможете сэкономить с течением времени. Также
можно приобрести в компании Northern Toll & Equipment Co. по цене 59,99 долларов США с БЕСПЛАТНОЙ доставкой
.

Пытаться шлифовать вручную, если вы не слесарь,
не стоит. Если вы не получите правильный угол на обеих режущих кромках, ваш
может на самом деле получить большее отверстие, чем предполагалось.

Я предлагаю вам проверить Доктора Дрилла, как упоминалось выше
, «Удачи»… С уважением, Ричард Лукас… Lucas Dental
Equip. Ко

Эллиот_Нестерман 14 сентября 2012 г., 23:35

#10

Вы можете затачивать сверла почти так же, как и граверы
. Зажмите сверло в тисках, используйте твердый арканзасский камень и проверьте углы с помощью 5-кратной лупы. Через некоторое время углы становятся частью вашей мышечной памяти.

Эллиот

1 Нравится

16 сентября 2012 г., 4:42

#11

Это мой пост 2006 года:

Я был удивлен и обрадован, обнаружив, что немного практики
и модель увеличенного размера позволили мне переточить сломанные биты, чтобы красиво вырезать
: я использую тонкий камень в гибком валу для первого реза
(базовая точка), а затем алмазным отрезным кругом для зазора
углов. Сначала было очень трудно получить углы, так как я
обычно делаю сверла 0,5 мм (~ 0,019 дюйма).