Виды лазерных станков: Разнообразие и виды лазерных станков

Разнообразие и виды лазерных станков

Станки для лазерной резки/гравировки являются сложным техническим оборудованием, покупка которого представляет собой серьезный шаг для любой компании, поэтому важно уметь ориентироваться

в разнообразии оборудования

и его комплектующих. Каждый элемент лазерного станка является важной составляющей частью, выполняющей определенную функцию

и обладающей собственными характеристиками.

Лазерный станок, гравер, резак – все это общее название специализированного оборудования для резки

и гравировкина неметаллических материалах, таких как пластики, дерево, кожа, тканные материалы

и прочие. Лазерный маркировщик, напротив – специализированный тип лазерного оборудования, нацеленный

в первую очередь

на металлы, такие как черная

и нержавеющая стали, золото, серебро, медь, алюминий, титан

и прочие.Наша компания представляет лазерные станки серии KL:KL-6040-80w,KL-1080-100w,KL-1690-130w- профессиональное лазерное оборудование, обладающие отличной комплектацией

и надежными лазерными трубками RECI W2-W6.

Мы предлагаем самые выгодные предложения по стоимости

и комплектациина лазерные граверы профессиональной комплектации, отличное качество

и оперативную доставку

в регионы.На сегодняшний день лазерные технологии находят широкое применение

в рекламном, мебельном производстве, машиностроении

и т. д. Лазерный гравер обладает высокой производительностью, точностью, простотой

в обслуживании.В зависимостиот объема производства, типа материала

и вида работа, лазерный станок находит широкого спектра задач.

Все представленное лазерное оборудование

и расходные материалы

в наличиина складев Москва. Исходя

из размеров рабочей зоны лазерного станка

и типа источника данное оборудование условно можно разделить

на категории:
  • лазерные граверы малого формата с Co2 лазерной трубкой

  • лазерные станки среднего формата с Co2 лазерной трубкой

  • лазерный станки большого формата с Co2 лазерной трубкой

  • волоконные лазерные маркировщики

  • твердотельные лазерные маркеры

Прежде чем купить станок для лазерной резки, следует выяснить плюсы

и минусы лазеров, используемых

в подобных установках. Изначально

в представленных системах использовались лазеры твердотельного типа.

В данном случае накачка активных элементов производилась

с помощью высоковольтных разрядных ламп. Длина волны такого излучателя составляет

1 мкм.Лазеры

с диодной накачкой стали более современным методом резки.

Их действие осуществляется

на основе мощных светоизлучающих диодов. Преимущество данного вида лазера заключается

в большем ресурсе,

а соответственно длительном сроке службы. Подобная система

не имеет высоких напряжений,

но является дорогостоящим методом обработки заготовок. Дополнительным бонусом является возможность управления электронными системами.

Лазерный станок

с газовой лазерной трубкой Co2 для гравировки

и резки оснащен излучателем, длина волны которого достигает

10 мкм. Данная установка работает

на основе действия различных видов электрических разрядов

в газах. Среди современных установок

к числу самых компактных можно отнести технологии

с slab — лазерами, оснащенными накачкой под действием высокочастотного разряда. Импульсные виды лазеров обладают высочайшим качеством

и точностью резки, что позволяет им уверенно справляться

со стальюи титаном,а также более податливыми

к обработке алюминиевыми сплавами.

CO2-лазеры активно используются для работы

с металламии неметаллами. Однако специалисты

не рекомендуют пользоваться данной технологией при работе

с материалами, имеющими сложную структуру, таких как,ДСП, гранит

и прочее.Что касается уровня мощности, то для работы

с металлом рекомендуется пользоваться технологиями

с параметром выше

500 Вт,а для резки цветных видов металлов требуется оборудование, действующее при мощности выше

1000 Вт.Лазерный станок для резки фанеры, цена которого ниже установки для работы

с металлами, оснащен одним

из перечисленных видов лазеров. Важно отметить, что импульсная резка осуществляется при частоте 10–20 кГц. Данная особенность позволяет работать

с мощностью500 Вти при этом добиться мощности импульса 1000–1500 Вт.

Эта характеристика важна для получения тонкого

и идеально ровного реза.

Твердотельные лазеры

не приспособленык обработке неметаллических материалов.

В этом случае лучше использовать газовые виды лазеров. Однако твердотельные излучатели отлично показали себя при работе

с металлическими заготовками, поскольку волна длиной

1 мкм отражается в

10 раз хуже волны, имеющей длину

10 мкм, соответственно.

Если рассмотреть данный вопрос

с обратной стороны, то изготовить твердотельный лазер намного сложнее

и дороже, чем Cо2 аналог.

Система, отвечающая

за оптическое перемещение луча

до режущей головки также является необходимой составной частью лазерного станка. Выбор данной системы зависит

от лазерного источника.

Для Со2 источников потребуется использование оптической системы. Лазерные маркировщики оснащаются оптическим волокном

и зеркаламис высокоскоростными приводами.

Размер рабочего поля, тип

и мощность лазерного источника следует подбирать исходя

из технических задач,

и требованиям предъявляемым

к деталям, которые планируется изготавливать

с помощью лазерного станка.

Для работыс габаритными изделиями лазерный станок может быть укомплектован подъемным столом,

а для работы

с деталями вращения возможно подключение дополнительной опции — поворотной оси.

Для увеличения производительности при серийном производстве возможна установка второй режущей головки

на портал лазерного станка.

Какие бывают типы лазерных станков для резки металлических заготовок?

  • Главная
  • / Станки
  • / Лазерные
  • org/ListItem”> / Для резки металла
  • / Часто задаваемые вопросы и ответы о станке лазерной резки металла с ЧПУ

Существует три основных вида лазерных станков под различные производственные задачи:

  • твердотельные – волоконные , принцип действия которых основан на применении лампы накачки, могут работать и в постоянном и в дискретном режимах, в основном полностью автоматизированное оборудование для резки металлов;
  • газовые CO2 , самый простой тип лазерных станков с системой ручного управления, как правило применяются для резки неметаллов – фанеры. акрила, ПВХ пластика;
  • газодинамические станки, похожи на предыдущий тип, отличаясь от него температурой нагрева рабочего газа, а также высокой ценой, за счет чего являются менее востребованным оборудованием у предприятий.

Если по производительности и качеству обработке материалов газовым станкам для резки металла нет равных, то в плане экономичности они проигрывают другому оборудованию. Если нет доступа к газу в качестве энергоносителя, то затраты на электроэнергию будут очень высокими, плюс цена на сами станки достаточна высокая.

Однако ряд операций по гравировке тонких материалов при высокой интенсивности выполнения работ невозможен без использования станков лазерного типа.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 50565

Нет в наличии

Промышленный лазерный раскроечный комплекс для резки металла с ЧПУ P3015-1.5кВт с волоконным лазером IPG

Мощность лазера, Вт1500 


Лазерный источникIPG 
Размер стола3000х1500 
Мощность 25.00 кВт
Напряжение380В 
Масса8300 кг

Код товара: 58459

Нет в наличии

Лазерный станок для резки металла G-Weike LF4020C IPG 1500 Вт

Мощность лазера, Вт1500 


Лазерный источникIPG 
Размер стола4000х2000 
Мощность 25. 00 кВт
Напряжение380В 
Масса6000 кг

Код товара: 59543

Нет в наличии

Лазерный труборез для круглых и профильных труб LF90M-3000W (IPG 3 кВт)

Мощность лазера, Вт3000 


Лазерный источникIPG 
Макс. Ø трубы350 мм
Макс. длина трубы9000 мм
Максимальный вес трубы, кг315 кг
Мощность 24.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7000 кг

Код товара: 59260

Нет в наличии

Под заказ. 60 дней.

Лазерный станок для резки металла с труборезом LF3015LNR с автофокусом (IPG 2кВт)

Мощность лазера, Вт2000 


Лазерный источникIPG 
Размер стола3000х1500 
Длина стола3000 мм
Ширина стола1500 мм
Макс. Ø трубы220 мм
Макс. длина трубы6000 мм
Максимальный вес трубы, кг200 кг
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса6500 кг

Код товара: 59240

Нет в наличии

Лазерный станок для резки металла G-Weike LF6015C IPG 1000 Вт

Мощность лазера, Вт1000 


Лазерный источникIPG 
Размер стола6000х1500 
Мощность 25. 00 кВт
Напряжение380В 
Масса5500 кг

Код товара: 57907

Нет в наличии

Лазерный станок для резки металла с труборезом G-Weike LF3015LNR 1500 Вт Raycus

Мощность лазера, Вт1500 


Лазерный источникRaycus 
Размер стола3000х1500  
Длина стола3000 мм
Ширина стола1500 мм
Макс. Ø трубы220 мм
Макс. длина трубы6000 мм
Максимальный вес трубы, кг200 кг
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса6500 кг

Код товара: 59063

Нет в наличии

Лазерный станок для резки металла LF3015LN 2000 ватт IPG с автофокусом

Мощность лазера, Вт2000 


Лазерный источникIPG 
Размер стола3000х1500 
Длина стола3000 мм
Ширина стола1500 мм
Мощность 25.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4200 кг

Код товара: 59062

Нет в наличии

Лазерный станок для резки металла LF3015GCR 1000 ватт Raycus (сменный стол, труборез)

Мощность лазера, Вт1000 


Лазерный источникRaycus 
Размер стола3000х1500 
Длина стола3000 мм
Ширина стола1500 мм
Мощность 25.
00 кВт
Напряжение380В 
Масса7500 кг

Код товара: 58458

Нет в наличии

Лазерный станок для резки металла G-Weike LF4020C IPG 1000 Вт

Мощность лазера, Вт1000 


Лазерный источникIPG 
Размер стола4000х2000 
Мощность 25.00 кВт
Напряжение380В 
Масса6000 кг

Код товара: 58462

Нет в наличии

Под заказ. 45 дней.

Лазерный станок для резки металла LF3015GCR 1500 ватт IPG (сменный стол, труборез)

Мощность лазера, Вт1500 


Лазерный источникIPG 
Размер стола3000х1500 
Длина стола3000 мм
Ширина стола1500 мм
Мощность 25.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7500 кг

Код товара: 59902

Нет в наличии

Лазерный станок для резки труб JQLaser M2 (1кВт) с полуавтоматическим механизмом загрузки труб

Мощность лазера, Вт1000 


Макс. Ø трубы220 мм
Макс. длина трубы6400 мм
Мощность 24.00 кВт
Напряжение380В 
Масса6500 кг

Код товара: 59290

Нет в наличии

Под заказ. 45 дней.

Лазерный станок для резки металла со сменным столом LF3015GC-1000 IPG с автофокусом (1000 Вт)

Мощность лазера, Вт1000 


Лазерный источникIPG 
Размер стола3000х1500  
Длина стола3000 мм
Ширина стола1500 мм
Мощность 25.00 кВт
Напряжение380В 
Масса6500 кг

Вверх

Пять основных типов лазеров

Лазеры окружают нас повсюду. Хирурги используют их для хирургии глаза и лечения рака. Производители используют их для обработки материалов, чтобы резать, маркировать, сваривать, очищать и текстурировать различные типы материалов. Некоторым они нужны для татуировки или эпиляции, и все видели лазерные световые шоу во время музыкальных концертов. В последнее время появляются новые приложения, такие как лазерная голография.

Для этих целей необходимы различные типы лазеров. В зависимости от усиливающей среды лазеры подразделяются на пять основных типов: 

  • Газовые лазеры
  • Твердотельные лазеры
  • Волоконные лазеры
  • Жидкостные лазеры (лазеры на красителях)
  • Полупроводниковые лазеры (лазерные диоды)

Кроме того, эти пять типов лазеров можно разделить на подкатегории в зависимости от режима их работы: лазеры непрерывного действия и импульсные лазеры. Кроме того, существует также несколько типов импульсных лазеров.

Прежде чем различать типы лазеров, полезно вспомнить, что такое лазер.

Что такое лазер?

Лазер — это устройство, генерирующее свет в виде лазерного луча. Лазерный луч отличается от луча света тем, что его лучи монохроматичны (одного цвета), когерентны (одинаковой частоты и формы волны) и коллимированы (идут в одном направлении).

Лазеры предоставляют эту «идеальную информацию», которая идеально подходит для приложений, требующих высокой точности.

Лазеры состоят из трех основных компонентов:

  • Источник энергии накачивает свет в усиливающую среду. Она зависит от типа лазера. Это может быть лазерный диод, электрический разряд, химическая реакция, лампа-вспышка или даже другой лазер.
  • Усиливающая среда излучает свет определенной длины волны при возбуждении светом. Говорят, что это источник оптического усиления. Лазеры обычно называют в честь их усиливающей среды. Например, в СО2-лазере усиливающей средой является газообразный СО2.
  • Резонатор усиливает оптическое усиление за счет зеркал, окружающих усиливающую среду. К ним относятся объемные зеркала в твердотельных лазерах, сколотые или покрытые грани в лазерных диодах и брэгговские отражатели в волоконных лазерах.

Газовые лазеры

Газовый лазер — это лазер, в котором электрический ток проходит через газ для генерации света посредством процесса, известного как инверсия населенностей. Примеры газовых лазеров включают углекислотные (CO2) лазеры, гелий-неоновые лазеры, аргоновые лазеры, криптоновые лазеры и эксимерные лазеры.

Газовые лазеры используются в самых разных областях, включая голографию, спектроскопию, сканирование штрих-кодов, измерение загрязнения воздуха, обработку материалов и лазерную хирургию.

CO2-лазеры, вероятно, являются наиболее широко известными газовыми лазерами и в основном используются для лазерной маркировки, лазерной резки и лазерной сварки.

Твердотельные лазеры

Твердотельные лазеры используют твердые тела (кристаллы или стекла), смешанные с редкоземельными элементами, в качестве источника оптического усиления. Смешанным элементом обычно является неодим, хром, эрбий, тулий или иттербий.

Наиболее известным твердотельным лазером является рубиновый лазер, так как это первый когда-либо созданный лазер. Лазер Nd: YAG (алюминиевый гранат, легированный неодимом) также широко используется в приложениях для обработки материалов.

Твердотельные лазеры также используются в технологии LIDAR, а также в различных медицинских целях, включая удаление татуировок и волос, абляцию тканей и удаление камней в почках.

Волоконные лазеры

Волоконный лазер — это особый тип твердотельного лазера, который является отдельной категорией. В волоконных лазерах усиливающей средой является оптическое волокно (кремнеземное стекло), смешанное с редкоземельным элементом.

Световодные свойства оптического волокна отличают этот тип лазера: лазерный луч более прямой и узкий, чем у других типов лазеров, что делает его более точным. Волоконные лазеры также известны своей компактностью, хорошим электрическим КПД, низкими затратами на техническое обслуживание и эксплуатацию.

Волоконные лазеры используются в различных областях, включая обработку материалов (лазерная очистка, текстурирование, резка, сварка, маркировка), медицину и оружие направленной энергии.

Примеры волоконных лазеров, используемых для этих целей, включают иттербиевые и легированные эрбием волоконные лазеры.

Жидкостные лазеры (лазеры на красителях)

A Жидкостные лазеры используют органический краситель в жидкой форме в качестве усиливающей среды. Они также известны как лазеры на красителях и используются в лазерной медицине, спектроскопии, удалении родимых пятен и разделении изотопов.

Одним из преимуществ лазеров на красителях является то, что они могут генерировать гораздо более широкий диапазон длин волн, что делает их хорошими кандидатами на роль перестраиваемых лазеров, а это означает, что длину волны можно контролировать во время работы.

Фото предоставлено Wikimedia Commons

Например, при лазерном разделении изотопов лазеры настраиваются на определенные атомные резонансы. Затем они настраиваются на определенный изотоп для ионизации атомов, делая их нейтральными, а не отрицательно или положительно заряженными. Затем они разделяются электрическим полем, достигая того, что называется разделением изотопов.

Полупроводниковые лазеры (лазерные диоды)

Лазерные диоды, также называемые диодными лазерами и полупроводниковыми лазерами, аналогичны обычным диодам в том, что они имеют положительно-отрицательно (PN) заряженный переход. Отличие состоит в том, что лазерные диоды имеют собственный слой на PN-переходе из материалов, создающих спонтанное излучение. Внутренний слой полируется, так что генерируемые фотоны усиливаются, в конечном итоге преобразуя электрический ток в лазерный свет.

Фото предоставлено Wikimedia Commons

Хотя большинство полупроводниковых лазеров являются диодными лазерами, некоторые из них таковыми не являются. Это связано с тем, что существуют полупроводниковые лазеры, в которых не используется диодная структура, такие как квантовые каскадные лазеры и полупроводниковые лазеры с оптической накачкой.

Как и волоконные лазеры, лазерные диоды могут быть классифицированы как твердотельные лазеры, поскольку их активная среда является твердой. Однако они относятся к отдельной категории из-за своего соединения PN.

Лазерные диоды часто используются в качестве источников энергии для накачки других лазеров. Эти лазеры называются лазерами с диодной накачкой. В этих случаях лазерные диоды обычно располагаются так, чтобы накачивать больше энергии, как показано на следующем изображении.

Лазерные диоды чрезвычайно распространены. Они используются в считывателях штрих-кодов, лазерных указках, лазерных принтерах, лазерных сканерах и ряде других приложений.

Типы лазеров по режиму работы

Все типы лазеров могут работать одним из двух способов: их лазерные лучи могут быть импульсными или непрерывными. Это то, что мы называем их режимом работы.

  • В лазерах непрерывного действия существует постоянный поток энергии, что означает, что лазер непрерывно стреляет одним непрерывным лазерным лучом. Наиболее распространенным примером этого является непрерывный луч лазерной указки. Лазеры непрерывного действия обычно используются для лазерной резки и лазерной сварки.
  • В импульсных лазерах лазерный луч прерывается через равные промежутки времени, чтобы обеспечить накопление энергии и достижение более высокой пиковой мощности, чем у лазеров непрерывного действия. Лазерный луч испускается в виде импульсов, которые имеют определенную длительность, называемую длительностью импульса.
    Такая высокая плотность энергии требуется для многих применений, таких как точечная сварка и гравировка.

Лазеры непрерывного действия могут показаться более мощными, чем импульсные лазеры, поскольку заявленная мощность лазера обычно намного выше, но это может ввести в заблуждение. Это связано с тем, что лазеры называются в соответствии с их средней мощностью лазера, а средняя мощность импульсных лазеров обычно ниже, даже если они достигают более высоких пиков мощности.

Например, лазер непрерывного действия мощностью 6000 Вт непрерывно излучает мощность 6000 Вт. И наоборот, импульсный лазер мощностью 100 Вт может испускать импульсы мощностью 10 000 Вт каждый.

Типы лазеров по длительности импульса

Импульсные лазеры делятся на несколько категорий в зависимости от длительности их импульсов.

Модулятор используется для контроля количества импульсов в секунду. В результате каждый импульс имеет точную длительность, называемую длительностью импульса, длительностью импульса или шириной импульса. Длительность импульса – это время между началом и окончанием импульса.

Несколько методов модуляции используются для импульсных лазерных лучей: некоторые примеры включают модуляцию добротности, модуляцию усиления и синхронизацию мод. Чем короче импульс, тем выше энергетические пики. Вот наиболее распространенные единицы, используемые для выражения длительности импульса.

  • Миллисекунды (одна тысячная секунды) являются самыми длинными единицами времени, используемыми для выражения длительности импульса и, следовательно, имеют самые низкие энергетические пики. Например, импульсы лазерной эпиляции могут варьироваться от 5 мс до 60 мс в зависимости от толщины волос.
  • Микросекунды (одна миллионная доля секунды), вероятно, являются наименее распространенными значениями длительности импульса. Их можно использовать для обработки материалов, но чаще используются следующие значения длительности импульса, поскольку они обеспечивают большую точность. Микросекундные лазеры также можно использовать для таких приложений, как спектроскопия и удаление волос.
  • Наносекунды (одна миллиардная доля секунды) — очень распространенная длительность импульса, используемая для таких приложений, как лазерная обработка материалов, измерения расстояний и дистанционное зондирование. Laserax, например, использует наносекундные волоконные лазеры для лазерной маркировки, очистки, текстурирования и гравировки.
  • Пикосекунды (одна триллионная секунды) и фемтосекунды (одна квадриллионная доля секунды) — это наименьшие длительности импульса, поэтому используются термины ультракороткие импульсы и сверхбыстрые лазеры. Эти лазеры обеспечивают наиболее точные результаты и имеют наименьшие зоны теплового воздействия. Это предотвращает нежелательное плавление и позволяет выполнять очень точную гравировку. Они используются в обработке материалов, медицине (например, в глазной хирургии), микроскопии, измерениях и телекоммуникациях.

Другие типы лазеров

Как видите, существует множество способов классификации лазеров. Другой способ – длина волны лазера, где у вас есть инфракрасные, ближние инфракрасные, видимые, ультрафиолетовые и рентгеновские лазеры.

Специалисты по лазерам продолжают расширять границы лазерных технологий, каждый год появляются новые разработки. В результате типы лазеров постоянно развиваются, и любой, кто хочет исследовать этот мир, может ожидать открытий всю жизнь.

CO2-лазер по сравнению с волоконным лазером

  1. Trotec Laser
  2. Обучение и поддержка
  3. Часто задаваемые вопросы
  4. org/ListItem”> Обзор различных источников лазерного излучения

Чем они отличаются и почему это важно

Распространенные типы лазеров, доступные на рынке 9002 3

Доступные на рынке лазерные станки в основном различаются используемым лазерным источником. В основном речь идет о CO 2 лазерах, волоконных лазерах и ванадатных лазерах. Каждый тип лазера имеет свои преимущества и недостатки и подходит для использования на разных материалах.

Свяжитесь с нами

CO₂-лазеры (газовые лазеры)

CO 2 лазеры представляют собой газовые лазеры, работающие на основе смеси углекислого газа, которая возбуждается электрически. Имея длину волны 10,6 мкм, они в основном подходят для обработки неметаллических материалов и большинства пластиков. Лазеры CO 2 имеют относительно высокую эффективность и очень хорошее качество луча. Поэтому они являются наиболее широко используемыми типами лазеров.

Подходит для следующих материалов: Дерево, акрил, стекло, бумага, текстиль, пластик, фольга и пленка, кожа, камень
Следующие серии лазеров включают лазерный источник CO 2 : Лазерные граверы Speedy, лазерные резаки SP

Волоконные лазеры

Волоконные лазеры относятся к группе твердотельных лазеров. Они генерируют лазерный луч с помощью так называемого затравочного лазера и усиливают его в специально разработанных стеклянных волокнах, на которые подается энергия через диоды накачки. Волоконные лазеры с длиной волны 1,064 микрометра имеют чрезвычайно малый фокусный диаметр; в результате их интенсивность до 100 раз выше, чем у CO 2 лазера с одинаковой средней мощностью излучения.

Волоконные лазеры оптимально подходят для маркировки металлов путем отжига, гравировки металла и высококонтрастной маркировки пластика. Волоконные лазеры, как правило, не требуют технического обслуживания и имеют длительный срок службы, составляющий не менее 25 000 лазерных часов.

Особым типом волоконного лазера является лазер MOPA, , в котором длительность импульса регулируется. Это делает лазер MOPA одним из самых гибких лазеров, который можно использовать для многих приложений.

Подходит для следующих материалов: Металлы, металлы с покрытием, пластмассы
Следующие серии лазеров включают источник волоконного лазера: Speedy fiber/flexx лазерные граверы SpeedMarker

Nd:YAG, Nd:YVO (кристаллические лазеры )

Как и волоконные лазеры, кристаллические лазеры относятся к твердотельным лазерам. В настоящее время лазеры для маркировки накачиваются диодами (в прошлом лампами-вспышками). Наиболее распространенными типами лазеров в этой категории являются Nd: YAG (алюмоиттриевый гранат, легированный неодимом) и Nd: YVO (ортованадат иттрия, легированный неодимом), названные в честь легирующего элемента неодима и кристалла-носителя. Кристаллические лазеры с длиной волны 1,064 микрометра имеют ту же длину волны, что и волоконные лазеры, и поэтому также подходят для маркировки металлов и пластмасс.

В отличие от волоконных лазеров, эти типы лазеров включают относительно дорогие диоды накачки, которые являются быстроизнашивающимися деталями. Их необходимо заменить прибл. от 8000 до макс. 15 000 часов работы лазера. Сам кристалл также имеет меньший срок службы, чем волоконный лазер.

Подходит для следующих материалов: Металлы, металлы с покрытием, пластмассы, в некоторой степени также для керамики

Дополнительная информация

Свяжитесь с горячей линией службы поддержки Trotec, где высококвалифицированные и мотивированные специалисты по лазерной технике помогут вам с любыми вопросами или проблемами.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *