Сварочный аппарат выбор: Как выбрать сварочный аппарат

Выбор сварочного аппарата: как не ошибиться при выборе

Сварочные аппараты относятся к устройствам предназначенным для сваривание металлических изделий, в различных конфигурациях.

Варианты исполнения, как переносные, так и стационарные посты, в составе производства или линий.  Это зависит от сложности выполняемых работ.

Под линией в таком контексте подразумевается объединение нескольких установок или постов. Под постом, в свою очередь, определенный участок области производства.

Посты бывают стационарные и передвижные. Первые размещаются в цехах крупных предприятий, вторые – используют для выполнения сварки изделий крупных габаритов в полевых условиях.

Сварочные аппараты – это самое эффективное с точки зрения финансов решение, если речь идет о неразъемном соединении металлических деталей. Кроме того, это еще и самое распространенное оборудование. Его используют не только в большинстве промышленных областей, но также и в гаражах и мастерских, под водой и в космосе.

Когда дело доходит до выбора той или иной модели оборудования, отталкиваться рекомендуется от того, какие типы материалов будут обрабатываться. Кроме того, важно обратить внимание на ряд прочих характеристик.

Все устройства предназначены для быстрой и безопасной обработки металлических изделий. При этом существуют модели, весящие десятки килограммов или требующие дополнительных материалов.

В числе последних, к примеру, газовый баллон. Если вам необходим сварочный аппарат для дома и дачи, то сразу нужно определиться, как часто вы будете его использовать. Также есть смысл ориентироваться на некоторые простые правила.

• величина сварочного тока влияет на функционал аппарата. Чем она выше, тем он шире;
• 160 А на выходе достаточно для работы с металлом толщиной не более 0,5 см;
• 250 А на выходе способны обесточить весь район. Домашняя электрика на потянет;
• при замене проволоки и электродов, получиться сварить не только разную толщину, но и металлы, отличные от стандартных.

Стоимость и цена напрямую зависит от встроенного набора функций, используемых материалах и страны производителя. Так, китайские инверторы будут стоить гораздо дешевле таких же устройств из Италии или Германии.

Подбирать нужную модель необходимо при полном понимании, что Вы будете варить в будущем, и какие нагрузки лягут на аппарат. Исходя из этого надо определить какой именно вид техники Вам нужен. О них более подробно мы скажем ниже.

Наша компания занимается оборудованием, а также всего спектра дополнительных расходных материалов для сварки. Поэтому вы сразу сможете купить весь необходимый комплект для качественной и безопасной работы. Осуществляется доставка по России.

Все устройства можно условно разделит на несколько групп. Ниже перечислены основные виды сварочных аппаратов:

• трансформаторы;
• выпрямители;
• инверторы.

Что касается дополнительных типов, то их можно назвать еще три: полуавтоматы, генераторы и профессиональные сварочные аппараты (промышленные). На данном этапе статьи можно детальнее остановиться на устройствах промышленного класса.

Ответственные металлоконструкции в процессе монтажа трубопровода или во время постройки промышленных объектов создаются именно с их помощью.

Подобное оборудование рассчитано на непрерывный режим работы. Притом что требования к результату остаются весьма высокими. Потому при выборе стоит обратить внимание на продолжительность включения, выходную мощность, которой характеризуются сварочные аппараты, силу тока сварки, диаметр электродов и класс защиты.

Сварочные трансформаторы представляют собой приспособления, которые преобразуют переменное напряжение входной сети в такое же напряжение для электрической сварки.

Основной их узел – силовой трансформатор.

С его помощью удается снизить сетевое напряжение до вторичного или напряжения холостого хода. Оно, как правило, не превышает 50-60 В.

Стоит отметить, что сила тока в подобных устройствах может регулироваться. Для этого производится изменение индуктивного сопротивления цепи или привлекаются тиристоры.

Среди бесспорных преимуществ использования трансформаторов – КПД. Сварочные аппараты этого типа характеризуются коэффициентом полезного действия, достигающим 70-90%. Кроме того, среди достоинств стоит отметить надежность, относительно невысокую стоимость, простоту в использовании и в ремонте.

Инверторные сварочные аппараты отлично подходят для выполнения монтажа или демонтажа конструкций во время строительства. Также они широко распространены в сфере ремонта транспортных средств. Конструктивной особенностью данных приспособлений является наличие инвертора. Он играет роль источника тока. При этом напряжение к устройству поступает от сети (220-380 Вт).

Размеры подобных приспособлений в разы меньше, чем те, которыми отличаются сварочные аппараты трансформаторного типа. Но эти никак не влияет на продуктивность, ведь инвертор способен создавать стабильную дугу. Данный вид оборудования станет отличным решением для новичков. Объясняется это его простотой и неизменно высоким качеством швов.

Как уже коротко упоминалась, сварочный инвертор представляет собой источник питания сварочной дуги. Его назначение – ее обеспечение и ее легкий поджиг.

Одно из главных преимуществ подобного приспособления – его универсальность.

Его конструкция не зависит от вида сварки – ИИСТ для всех ее типов устроены одинаково.

Что касается принципов действия, то сварочный инвертор является сочетанием силового трансформатора, блока силовых электрических схем и дросселя, выполняющего функцию стабилизатора.

Ссврочные инверторы, созданные на его основе, отличаются завидными показателями динамической характеристики дуги.

Кроме того, инверторные технологии позволили заметно уменьшить массу и габариты мини сварочных аппаратов. Их использование позитивно сказалось на коэффициенте полезного действия. Приятным бонусом стали также сведение к минимуму разбрызгивания при сварке и возможность реализации плавной регулировки сварочных параметров.

При выборе той или иной модели рекомендуется обратить внимание на такие характеристики как горячий старт, эффект примерзания, форсаж дуги и антиприлипание при включении.

Интересуетесь полуавтоматической сваркой? В таком случае интересным решением для вас могут стать сварочные аппараты полуавтоматы. Их главная отличительная черта – наличие полностью механизированной подачи сварочной проволоки. Среди основных компонентов оборудования данного типа:

• блок управления;
• источник питания;
• сварочная горелка;
• механизм подачи проволоки;
• катушка для проволоки.

Что касается подвидов сварочных полуавтоматов, то многие специалисты называют четыре. Это – для сварки в защитных газах, под флюсом или порошковой проволокой, а также универсальные модели.

Более того, если в качестве критерия использовать такие параметры как конструктивное исполнение или установку относительно сварочной горелки, можно создать и прочие классификации.

Если же речь идет о самом процессе получения неразъемных соединений, то на данный момент существует около 150 его разновидностей. Специфические сварочные аппараты используют специфические технологии.

Для удобства специалисты выделили три больших класса: термический, термомеханический и механический. В их пределах, в свою очередь, размещены более конкретные спецификации и классификации. Так, к примеру, в пределах первой группы выделяют: орбитальную, газопламенную, плазменную резку CUT, лазерную и другие сварки.

Общим для всех этих видов является способ воздействия на металл – термический. Соответственно, сварки, относящиеся ко второму классу, задействуют термомеханические технологии. А те, что попали в третий класс, – механические.

Сварочный аппарат – как сделать правильный выбор при покупке

Развитие сварочной техники привело к тому, что сегодня любой желающий может приобрести сварочный аппарат, тем более без сварки сейчас ни дом построить, ни забор поставить. Поэтому неудивительно, что рано или поздно у владельцев загородного жилья возникает мысль обзавестись собственным сварочным аппаратом. Что предлагает покупателем рынок сварочного оборудования? В сегменте любительских (бытовых) сварочных аппаратов представлены разнообразные технологии и конструкции, сбивающие покупателя с толку. Сварка ММА, MIG, MAG, TIG, резка CUT и прочие непонятные на первый взгляд аббревиатуры. Человеку впервые, сталкивающемуся с этим разобраться трудно, поэтому без классификации не обойтись.

Существует множество способов сварки, которые в силу разных причин вряд ли удастся применить в бытовых условиях (контактная, лазерная, плазменная, ультразвуковая и т.д.), поэтому их мы рассматривать не будем. Не совсем подходит для бытового использования и газосварка, так как с ней работать в частном хозяйстве не всегда удобно. Таким образом, для бытового применения остается лишь электрическая сварка, которую можно разделить на три основных типа: ручную дуговую сварку штучным плавящимся электродом (MMA), неплавящимся электродом в среде инертных газов с подачей присадочной проволоки (TIG) и механизированную (полуавтоматическую) сварку порошковой проволокой либо проволокой сплошного сечения (MIG). Все эти способы сварки сейчас активно используются, поэтому соответствующее оборудование легко приобрести в магазине или на рынке.

Ручная дуговая сварка (РДС в отечественной литературе или ММА – [Manual Metal Ark] в зарубежной) – это один из самых старых и одновременно наиболее распространенный способ соединения металлов на сегодняшний день. Для сварки используется источник сварочного тока, к контактным разъемам которого присоединены провода к сварочному электроду (металлическому стержню с покрытием) и к свариваемой детали. Электрод подносят к детали так, чтобы после контакта между ними образовалась электрическая дуга, которая расплавляет металл стержня электрода и частично свариваемых деталей. В результате образуется сварочная ванна, управляя которой формируют сварочный шов.

Ручная дуговая сварка – это просто и дешево, она не требует сложного оборудования, длительного обучения и потому применяется достаточно широко. Мало подходит для цветных металлов, изделий из тонкого листового черного металла (например, кузова автомобиля) и других подобных работ. В таких случаях обычно выбирают другие способы сварки.

Сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной среде (TIG – Tungsten Inert Gas или РАДС). Производится с присадочной проволокой. Иногда есть возможность сварить и без ее использования. В роли защитной среды – как правило, инертный газ аргон, но могут применяться и другие газы (гелий, смесь аргона с водородом, кислородом и некоторые другие). Требует использования специальных горелок для аргонодуговой сварки. Кроме того, для данной сварки обязателен и источник инертного газа – газовый перезаправляемый баллон.

Полуавтоматическая (механизированная) сварка с помощью проволоки сплошного сечения или порошковой проволоки. Осуществляется полуавтоматами – устройствами с автоматической подачей проволоки через специальную горелку, которая в данном случае выполняет своего рода роль «держака» по аналогии с ручной дуговой сваркой ММА. Защитной средой может служить как инертный газ (обозначается MIG – Metal Inert Gas), так и «активный» углекислый газ или смесь углекислого газа и аргона (обозначается MAG – Metal Active Gas).

Если Вы уже знаете, что будете сваривать, понимаете характер и объем работ, то можно приступать к выбору сварочного аппарата. Для любительских работ в частном хозяйстве, быту в 90% случаев Вам потребуется сварка ММА. Она подходит как для низкоуглеродистых, так и для легированных сталей, при определенной сноровке ею сваривают большинство сортов чугуна. Главное для легированных (в т.ч. нержавеющих) сталей и чугуна необходимо использовать для каждого материала соответствующие ему электроды.

Однако для сварки высоколегированных сталей и цветных металлов обычно требуется защитная газовая среда, чтобы металл расплава не окислялся на воздухе. В этом случае обычно применяют аргонодуговую сварку неплавящимся электродом в среде инертных газов TIG. Для авторемонтных работ Вам скорее всего потребуется сварочный аппарат MIG/MAG (полуавтомат) для механизированной сварки и в некоторых случаях уже упомянутый выше TIG. Можно приобрести комбинированный сварочный аппарат, который способен варить двумя (MIG/MAG + MMA) или (TIG + MMA) способами. На сегодняшний день такие аппараты не так дороги.

Все бытовые сварочные аппараты в зависимости от способа преобразования тока разделяют на две группы: трансформаторные и инверторные. Трансформаторная бытовая техника считается устаревшей. Сварочные аппараты трансформаторного типа представляют собой тяжелые устройства массой от 30 кг, с которыми неопытному сварщику лучше не связываться. При работе с такими аппаратами важна точность движений сварщика, особенно при поджиге дуги. Например, вы поджигаете дугу легким чирканьем или постукиванием электрода по металлической поверхности. Если контакт на какие-то доли секунды будет больше необходимого, произойдет «залипание» электрода. А если его кончик электрода отдалится от поверхности детали более чем на 2-3 мм, то дуга погаснет.

Однако, и у трансформаторных аппаратов есть свои преимущества: невысокая цена и исключительная надежность и неприхотливость. Трансформаторная техника легко переносит пониженное напряжение и прочие проблемы, характерные для загородных электросетей, относительно неплохо выдерживает перегрузку и связанный с нею перегрев. Компактные инверторные сварочные аппараты в этом отношении не столь надежны, чаще выходят из строя. Поэтому опытные сварщики зачастую предпочитают трансформаторные модели.

Совсем другое дело – это транспортировка сварочного аппарата до места сварочных работ. Если переносить или перевозить далеко, то легкие и компактные инверторы естественно предпочтительнее. Работать с современными инверторными агрегатами одно удовольствие. Электронные компоненты данных аппаратов четко реагируют на любые изменения условий сварки. Функции «горячего старта» и «антиприлипания» значительно упрощают работу, особенно для начинающих сварщиков.

При выборе модели инверторного сварочного аппарата также следует обратить внимание и на максимальную силу сварочного тока и наличие средств защиты от пониженного и повышенного напряжения. Максимальная сила тока у бытовых приборов для дуговой сварки составляет в среднем от 120 до 200-250А. Чем выше сила тока, тем больший по диаметру электрод можно использовать. Инверторы начального уровня с током до 120А, легко работают с электродами диаметром 3 мм, в то время как мощные аппараты на 250А переваривают электроды диаметром 5 мм.

В ТД «ДОКА» представлены 13 известных брендов инверторных сварочных аппаратов (ММА) от отлично себя зарекомендовавших любительских RIVCEN до профессиональных KEMPPI и EWM.

Таблица 1. Сварочные инверторы средней мощности

 

Как Вы могли заметить из данной таблицы, многие производители бюджетных сварочных инверторов завышают данные о такой важной характеристики как ПВ (продолжительность включения), т.е. сколько сварочный аппарат может работать без остановки. Обратите внимание и на то, что малый вес некоторых бюджетных аппаратов указывает на недостаточно мощную даже для такого уровня «начинку» данных устройств. Невысокая цена это показатель невысокого качества. Это практически одноразовые аппараты. Исходя из этого, рекомендуем Вам присмотреться к линейке сварочных инверторов Rivcen – честному, надежному и мощному оборудованию.

Для инверторных аппаратов крайне желательны устройства защиты электронной схемы от пониженного и особенно от повышенного напряжения в сети. Без них оборудование может быстро прийти в негодность. Рекомендуем в комплекте со сварочным аппаратом использовать стабилизатор напряжения.

В ходе эксплуатации сварочный аппарат подвергается высокой нагрузке, поэтому следует делать паузы в работе, чтобы дать технике остыть. Необходимо учитывать такую характеристику, как продолжительность включения (нагрузки). В данной характеристике, как правило, и кроется самая заметная разница между приборами для бытового и профессионального использования. Профессиональные аппараты способны работать практически без перерывов, а бытовым потребуется время на охлаждение. Впрочем, этот недостаток практически не влияет на скорость труда непрофессионального сварщика, так как у него зачастую просто нет такого объема работ, много времени также тратится и на подготовку к работе между циклами сварки, поэтому сварочный аппарат успевает остыть.

Отдельно стоит отметить и не совсем относящиеся к сварочной технике установки воздушно-плазменной резки (CUT). Данные устройства применяют для быстрой и экономной резки любых металлов. В последнее время цена некоторых моделей существенно снизилась и теперь практически любой желающий может приобрести данный прибор себе в частное хозяйство или ремонтную мастерскую.

Электросварка относится к числу опасных работ, при проведении которых необходимо строго следовать правилам. Прежде всего, позаботьтесь о своем здоровье. Одежда сварщика (в первую очередь краги) должна быть изготовлена из толстого огнестойкого брезента или аналогичного материала (чтобы исключить ожог, если на ткань упадет капля расплавленного металла). Обувь также должна быть прочной и не проводящей ток. Запрещено выполнять уличные работы в сырую погоду или в сырой одежде и обуви. Корпус сварочного аппарата должен быть заземлен согласно правилам ПУЭ. И конечно, следует беречь зрение, поэтому во время работы непременно используйте защитную маску-щиток. Позаботьтесь и о своих близких: объясните детям, что на дугу электросварки даже издали ни в коем случае нельзя смотреть без маски.

Остановимся немного подробнее на сварочных масках. Защитные маски типа «хамелеон» оснащены системой автоматического затемнения стекла (на основе поляризационных светофильтров). В нормальных условиях стекло прозрачное. При включении сварочной дуги затемнение происходит за доли секунды (несколько микросекунд). Скорость срабатывания фильтра зависит от его температуры, поэтому такие маски нельзя использовать в морозы. Чем быстрее срабатывает фильтр, тем лучше защита. Подобная конструкция упрощает работу, так что даже сравнительно высокая стоимость масок «хамелеон» не снижают их популярность.

Приходите в Торговый Дом «Дока»! Специалисты высокого уровня дадут вам правильные и практичные советы при покупке сварочного оборудования. Вы сделаете хорошую покупку, которая будет радовать Вас и долгое время будет Вам надежным помощником.

 

Копирование контента без указания ссылки на первоисточник ЗАПРЕЩЕНО.

Как переменный ток по сравнению с постоянным током при сварке влияет на металлы

Переменный ток (AC) и постоянный ток (DC) — виды электрического тока — общеизвестны при изучении электрической цепи. Направление потока электрических зарядов различает эти токи. Это направление протекания тока также влияет на то, как возникает дуга во время сварки. Поэтому сварщики должны выбрать правильный тип параметра тока в зависимости от типа металла, его толщины, металлургических свойств и желаемой глубины проплавления.

Выбор сварки переменным или постоянным током определяет качество и надежность сварного шва. Давайте рассмотрим, как выбор между ними влияет на используемый металл и его свойства во время сварки.

Сварка переменным током и сварка постоянным током

Полярность этих токов является существенным отличием сварки переменным током от сварки постоянным током. Полярность указывает, течет ли ток от положительного к отрицательному полюсу или наоборот. Когда для сварки используется неправильная полярность, результатом является плохое проплавление, разная длина дуги и подводимая теплота, брызги и неравномерный валик сварного шва.

Таким образом, важно понимать, работает ли ваш сварочный аппарат на переменном или постоянном токе, и как это влияет на свойства металла и его характеристики во время сварки.

Сварка переменным током

При использовании переменного тока постоянно меняется полярность. Если быть точным, направление потока электронов меняется каждые 1/120 секунды. В результате общий поток тока в одном направлении в течение половины времени и в противоположном направлении в другой половине. Постоянные колебания означают, что дуга менее стабильна, что не подходит для сварки таких металлов, как нержавеющая сталь.

Однако такая сварка переменным током подходит для дуговой сварки таких металлов, как алюминий. Это связано с тем, что сварка переменным током может эффективно разрушать оксидный слой алюминия в положительном цикле и одновременно обеспечивать проплавление в отрицательном цикле. В противном случае этот процесс разрушения потребовал бы высокого уровня нагрева, что не подходит при работе с алюминием.

Вот еще несколько преимуществ использования переменного тока для сварки – 

• Дуга более стабильна при сварке переменным током, что выгодно для магнитных металлов.
• Сварка на переменном токе экономичнее по сравнению со сваркой на постоянном токе.
• Сварка на переменном токе снижает риск возникновения дугового разряда.

Сварка постоянным током

Сварка постоянным током более распространена в промышленности, чем сварка переменным током. Поскольку ток прямой, нет постоянного переключения полярности (т. Е. Течение тока однонаправлено – от положительного к отрицательному или наоборот). Положительный электрод идеален, когда требуется более глубокое проникновение, в то время как отрицательный электрод обеспечивает более высокую скорость осаждения. Поскольку нет постоянных колебаний направления тока, сварка постоянным током дает более стабильную дугу при сварке.

Вот еще несколько преимуществ сварки постоянным током –

• Стабильная дуга обеспечивает равномерную и плавную сварку.
• Более высокая скорость наплавки подходит для сварки тонких металлических деталей.
• Существует низкая вероятность попадания брызг или включений в сварочную ванну.
• Зажечь дугу легче, чем при сварке переменным током.
• Подходит для потолочной или вертикальной сварки.

Его стабильная и интенсивная электрическая дуга полезна для сварки таких металлов, как сталь и титан.

Определение наилучшего варианта – сварка на переменном или постоянном токе?

При сравнении сварки на переменном и постоянном токе оба варианта имеют свои преимущества и недостатки. Хотя сварка на переменном токе уменьшает проблему дугового разряда, она мало что дает для уменьшения разбрызгивания. С другой стороны, сварка постоянным током намного более стабильна и плавна, но инвестиции в сварочные аппараты переменного тока не так экономичны, как сварочное оборудование переменного тока.

Большинство сварщиков выбирают сварку постоянным током из-за ее стабильности и качества. Тем не менее, также произошли технологические разработки, направленные на улучшение охвата сварки переменным током. Например, такие технологии, как инверторы прямоугольных импульсов, позволяют быстро переключать полярность, способствуя получению постоянного профиля сварного шва при сварке TIG.

Для больших и малых трубопроводов, от титана до нержавеющей стали, AMI уже несколько десятилетий предлагает широкий спектр решений для орбитальной сварки. Наше сварочное оборудование постоянного тока и выбор вольфрамовых электродов для типов переменного или постоянного тока стали выбором сварщиков в различных отраслях промышленности благодаря их согласованности и надежности. Выбрав между сваркой на переменном и постоянном токе, вы всегда можете выбрать наши решения для получения высококачественного и продуктивного результата.

Компания Arc Machines, Inc. ведущий поставщик решений для орбитальной сварки, предлагает ряд источников питания, сварочных головок и вольфрамовых электродов чтобы помочь вам достичь наилучших результатов независимо от того, выполняете ли вы сварку на переменном или постоянном токе. Чтобы узнать больше о сварке на переменном токе и сварке на постоянном токе или задать вопросы по продукции , позвоните по номеру [email protected] . По вопросам обслуживания обращайтесь по телефону [email protected] . Arc Machines приветствует возможность обсудить ваши конкретные потребности. Свяжитесь с нами , чтобы договориться о встрече.

Как выбрать идеальный сварочный аппарат MIG/MAG? Производительность, простота использования, прослеживаемость, основное потребление и т. д.

Прислал benoit. cantin вт 18.04.2023 – 09:40

Contenu

• Выбор подходящего аппарата для сварки MIG/MAG может оказаться непростой задачей, особенно при наличии на рынке множества производителей и моделей. Чтобы помочь вам принять обоснованное решение, ниже приведены некоторые соображения по выбору сварочного аппарата MIG/MAG, который будет соответствовать вашим конкретным потребностям.

• 1- Определите свои потребности в сварке

  Первым шагом при выборе сварочного аппарата MIG/MAG является определение ваших потребностей в сварке. Вот некоторые моменты, которые следует учитывать при оценке ваших конкретных потребностей:

  a. Материалы
  Определите типы материалов, которые вы будете сваривать, например, сталь, нержавеющую сталь, алюминий или другие металлы. Для разных материалов могут потребоваться особые конфигурации сварки, типы сварочной проволоки или защитных газов.

  Авторские права Fronius

  б.

  Марки материалов и толщина
  Толщина материалов, которые вы планируете сваривать, влияет на выходную мощность, требуемую вашим сварочным аппаратом. Более толстые материалы обычно требуют более высокой выходной мощности, чтобы обеспечить адекватное проплавление и прочный сварной шов.

  в. Частота и продолжительность сварочных работ
  Подумайте, как часто вы планируете проводить сварку и как долго будет длиться каждый сеанс сварки. Если вы планируете сваривать часто или в течение длительного периода времени, важно выбрать сварочный аппарат с высоким рабочим циклом, чтобы избежать проблем с перегревом.

  д. Уровень точности и отделки
  Уровень точности и отделки, требуемый для ваших сварочных работ, зависит от типа применения, для которого вы используете сварочный аппарат. Для проектов, требующих эстетичного оформления или высокоточных сварных швов, могут потребоваться расширенные функции (или определенные электрические токи — режимы передачи), такие как импульсная сварка или предварительно заданные программы для различных материалов и толщин.

  Оценка этих вопросов поможет вам определить ваши конкретные потребности в сварке и выбрать подходящий сварочный аппарат MIG/MAG. Эта оценка также поможет вам лучше понять другие аспекты, которые необходимо учитывать при выборе сварочного аппарата, такие как выходная мощность, рабочий цикл и необходимые аксессуары.
   

• 2- Понимание различий между технологиями MIG и MAG

  Хотя многие современные сварочные аппараты сочетают технологии MIG и MAG в одном устройстве, важно понимать различия между этими двумя методами сварки, чтобы выбрать правильный сварочный аппарат для ваших нужд. особые потребности:

  Copyright Fronius

  a. MIG (металлический инертный газ)
  При сварке MIG используется инертный газ, обычно аргон или смесь аргона и других газов, для защиты зоны сварки от окисления и загрязнения. Сварка MIG часто используется для сварки алюминия, нержавеющей стали и других цветных металлов. Он также подходит для сварных швов, где важен эстетический вид, так как он обеспечивает чистый однородный сварной шов.

  б. MAG (Metal Active Gas)
  При сварке MAG используется активный газ, обычно двуокись углерода или смесь двуокиси углерода и аргона, для защиты зоны сварки. Сварка MAG обычно используется для сварки черных металлов, таких как углеродистая сталь. Этот метод, как правило, быстрее и экономичнее, чем сварка MIG, но может привести к менее эстетичному сварному шву.

  Понимая разницу между технологиями MIG и MAG, вы сможете выбрать сварочный аппарат, который соответствует вашим потребностям с точки зрения материалов, области применения и желаемой отделки. Для большинства пользователей сварочный аппарат, сочетающий обе технологии MIG/MAG, предлагает наибольшую универсальность (часто благодаря выбору синергии сварки) и является наиболее подходящим выбором.
   

• 3- Учитывайте мощность и рабочий цикл

  Выходная мощность и рабочий цикл являются важными элементами, которые следует учитывать при выборе сварочного аппарата MIG/MAG. Вот пояснения к каждому из этих терминов и их влияние на ваш выбор:

  a. Выходная мощность
  Выходная мощность сварочного аппарата, обычно выражаемая в амперах (А), определяет толщину свариваемых материалов. Чем выше выходная мощность, тем толще материал, который вы можете сварить. Чтобы выбрать правильный сварочный аппарат для ваших нужд, важно учитывать материалы и толщину, которые вы планируете сваривать чаще всего, и выбирать сварочный аппарат с соответствующей выходной мощностью.

  б. Рабочий цикл
  Рабочий цикл, выраженный в процентах (%), показывает, как долго сварочный аппарат может работать при заданной выходной мощности без перегрева. Например, рабочий цикл 60 % при 200 А означает, что сварочный аппарат может работать в течение 6 минут при 200 А, прежде чем ему придется остывать в течение 4 минут. Высокий рабочий цикл важен для интенсивных или длительных сварочных работ, поскольку он сводит к минимуму время простоя из-за перегрева оборудования.

  c- Влияние правил экодизайна для сварочных аппаратов MIG/MAG
  Новым элементом, который необходимо учитывать при оценке сварочных аппаратов MIG/MAG, является Регламент Ecodesign, Регламент Комиссии (ЕС) 2019/1784 от 1 октября 2019 г., применяемый с 1 января 2023 г. Этот регламент направлен на снижение воздействия на окружающую среду электрооборудование, в том числе сварочные аппараты. Отныне можно будет сравнивать паяльные машины по их энергопотреблению в режиме ожидания (менее 50 Вт) и энергоэффективности. Это сравнение позволяет пользователям выбирать более экологичные паяльные станции, снижая при этом затраты на электроэнергию в долгосрочной перспективе.

  При выборе сварочного аппарата MIG/MAG для ваших нужд важно учитывать выходную мощность и рабочий цикл. Убедитесь, что вы выбрали сварочный аппарат с достаточной выходной мощностью для сварки материалов и толщин, с которыми вы обычно работаете, и рабочим циклом, соответствующим частоте и продолжительности ваших сварочных операций.
   

• 4- Выберите модель с простыми и точными настройками

  Очень важно выбрать сварочный аппарат MIG/MAG, который предлагает простые и точные настройки для облегчения процесса сварки и обеспечения высокого качества результатов. Вот некоторые ключевые моменты, на которые следует обращать внимание в плане настроек:
   

  Авторское право Fronius

  a. Настройка напряжения
  Качественный сварочный аппарат MIG/MAG должен позволять легко и точно регулировать напряжение дуги. Напряжение дуги влияет на ширину и проплавление валика сварного шва. Правильная настройка натяжения обеспечивает чистый и равномерный сварной шов.

  б. Регулировка подачи газа
  Подача защитного газа, обычно аргона, CO2 или их смеси, необходима для обеспечения качества сварки MIG/MAG. Сварочный аппарат должен обеспечивать точную и стабильную регулировку потока газа на протяжении всего процесса сварки. На этот расход могут влиять несколько факторов, таких как размер и тип сопла, расстояние между соплом и заготовкой, скорость сварки и условия окружающей среды (например, ветер). Неправильно отрегулированный поток газа может привести к различным проблемам, таким как пористость (образование небольших полостей в сварном шве) и окисление сварных швов, которые влияют на прочность и внешний вид сварного шва.

  в. Регулировка скорости проволоки
  Скорость сварочной проволоки напрямую влияет на проплавление и внешний вид сварного шва. Сварочный аппарат MIG/MAG должен позволять точно контролировать скорость подачи проволоки, чтобы обеспечить равномерный и хорошо сформированный сварной шов.

  д. Синергизм и предустановленные программы
  Некоторые сварочные аппараты MIG/MAG предлагают синергии или предустановленные программы для различных материалов, толщин и типов проволоки. Эти программы упрощают настройку, автоматически регулируя натяжение, скорость проволоки и расход газа в соответствии с выбранными параметрами. Эти функции особенно полезны для начинающих или для экономии времени при смене материалов или толщины.

  эл. Цифровой дисплей и пользовательский интерфейс
  Сварочный аппарат MIG/MAG с цифровым дисплеем и удобным интерфейсом позволяет легко считывать и регулировать параметры сварки. Важно выбрать модель с понятным и интуитивно понятным интерфейсом, чтобы упростить процесс настройки и обеспечить оптимальные результаты.

  Выбрав сварочный аппарат MIG/MAG с простыми и точными настройками, вы сможете лучше контролировать процесс сварки, что приведет к получению более качественных сварных швов и повышению удовлетворенности работой.
   

• 5- Ознакомьтесь с доступными расходными материалами, принадлежностями и опциями

  Принадлежности и опции могут повысить производительность и универсальность вашего сварочного аппарата MIG/MAG. Вот некоторые из часто доступных аксессуаров и опций:

  a. Сварочные горелки
  Сварочные горелки используются для направления сварочной проволоки в зону сварки (шва). Они доступны в различных размерах, длинах, рабочих циклах и типах, включая горелки с воздушным и водяным охлаждением. Горелки с водяным охлаждением рекомендуются для высокоинтенсивных работ, так как они обеспечивают лучшее охлаждение и более длительный срок службы. В наличии большой выбор фонариков разного качества и цены.

  б. Газовые баллоны
  Газовые баллоны содержат защитный газ, необходимый для сварки MIG/MAG. Убедитесь, что сварочный аппарат совместим с газовыми баллонами, которые вы планируете использовать, и что он оснащен регулятором давления для управления потоком газа.

  в. Сварочная проволока
  Сварочная проволока (упакована в бухты по несколько кг) доступна в различных материалах, качествах и диаметрах для различных областей применения. Убедитесь, что сварочный аппарат совместим со сварочной проволокой, которую вы планируете использовать.

  д. Механизмы подачи проволоки
  Качество механизма подачи проволоки является ключевым фактором качества сварного шва и оказывает существенное влияние на качество сварного шва. Устройство подачи проволоки — это устройство, которое подает сварочную проволоку в горелку. Некоторые сварочные аппараты MIG/MAG оснащены встроенными механизмами подачи проволоки (называемые компактными), в то время как для других требуются внешние механизмы подачи проволоки (называемые отдельными). Убедитесь, что вы выбрали сварочный аппарат с подходящим механизмом подачи проволоки, который соответствует вашим потребностям, например, сварочный аппарат. с 2-х или 4-х роликовым двигателем подачи проволоки. Для сварки алюминия рекомендуется использовать 4 ролика. Форма канавки ролика также влияет на качество подачи проволоки.

  эл. Водяное охлаждение
  Системы водяного охлаждения помогают поддерживать температуру горелки и сварочного аппарата под контролем во время тяжелых работ. Этот вариант обычно рекомендуется для промышленного применения или для высокоинтенсивной сварки.

  ф. Дистанционная регулировка и настройка сварки
  Дистанционная сварка позволяет управлять сварщиком с помощью пульта дистанционного управления или педали, что обеспечивает большую гибкость и точность при сварке. Эта опция особенно удобна для позиционной сварки или для работ, где требуется точный контроль скорости и натяжения проволоки. Существуют пульты дистанционного управления, встроенные непосредственно в горелку, или беспроводные пульты дистанционного управления, чтобы не перерезать лишний провод.

  г. Импульсная сварка
  Импульсная сварка — это усовершенствованная функция, которая чередует высокий и низкий ток, что позволяет лучше контролировать ванну и отделение капель, проплавление и образование наплавленного валика с меньшим количеством брызг и дыма. Эта опция особенно удобна для сварки тонких или термочувствительных материалов.
   

• 6- Подключенные сварочные аппараты MIG/MAG для лучшей оптимизации сварки и отслеживания

  Цифровизация сварочных аппаратов MIG/MAG обеспечивает множество преимуществ с точки зрения простоты использования, точности, эффективности и прослеживаемости. Вот несколько ключевых моментов, которые следует учитывать при оценке цифровых сварочных аппаратов:

  а. Пользовательский интерфейс и дисплей
  Цифровые сварочные аппараты имеют удобный интерфейс и четкий дисплей, который позволяет легко считывать и настраивать параметры сварки. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс упрощает процесс настройки и обеспечивает быстрый доступ к функциям и параметрам сварочного аппарата.

  б. Расширенные функции
  Цифровые сварочные аппараты могут включать расширенные функции, такие как импульсная сварка для улучшения результатов сварки или другие режимы передачи тока, иногда очень специфичные для марки. Эти функции могут, например, сэкономить время при изменении материалов или толщины, среди других преимуществ.

  в. Возможности подключения и обновления программного обеспечения
  Цифровые сварочные аппараты могут предлагать варианты подключения, такие как RJ45, Wi-Fi или Bluetooth, для подключения к другому оборудованию или для выполнения обновлений программного обеспечения. Возможность подключения и обновления программного обеспечения гарантируют, что ваша паяльная станция будет соответствовать новейшим технологиям и усовершенствованиям.

  д. Отслеживаемость
  Оцифровка сварочных аппаратов позволяет повысить отслеживаемость сварочных операций. Цифровые сварщики могут записывать такие данные, как параметры сварки, время сварки и расход газа, что позволяет контролировать и анализировать производительность сварки и повышать качество работы. Прослеживаемость особенно полезна в отраслях, где важны качество и соответствие требованиям, например, в аэрокосмической, автомобильной или судостроительной.

  Выбрав аппарат для сварки MIG/MAG с цифровым управлением, вы оцените простоту использования, точный контроль параметров сварки, расширенные функции и улучшенную отслеживаемость. Оцифровка сварочных аппаратов представляет собой большой шаг вперед в области сварки и предлагает пользователям множество преимуществ.

  Вывод. Таким образом, чтобы выбрать идеальный аппарат для сварки MIG/MAG, крайне важно определить свои потребности в сварке, понять различия между сваркой MIG и MAG, а также учесть такие аспекты, как мощность, рабочий цикл, настройки и доступные аксессуары, а не упомянуть о преимуществах оцифровки сварочных аппаратов.