Щетки угольные для болгарки – что это такое, угольные, графитовые и прочие, почему искрят и горят, какие причины неисправности, как поменять, фото и видео, где купить

Признаки неисправности механизма

В процессе использования болгарки невозможно избежать попадания мелкого мусора внутрь механизма. Это приводит к тому, что в районе медных пластин происходит замыкание и перегрев. Повышение температуры приводит к тому, что щетки начинают плавиться и гореть. И как только размеры становятся близки к минимальным, указанным производителем, мастер может наблюдать следующие тревожные признаки:

• щетки по металлу на болгарку начинают искриться;
• при работе у инструмента наблюдаются рывки или дерганье;
• при сильном износе щеток может появиться запах гари.

Некоторые изготовители болгарок используют специальные виды защитных щеток. Они оснащены специальным прибором, который контролирует их длину. Как только параметры деталей не отвечают требованиям, он блокирует работу механизма вплоть до устранения неисправности. Эта мера помогает защитить весь инструмент от выхода из строя.

Правила замены щеток в болгарках разных производителей

Мудрый мастер не станет дожидаться, пока инструмент будет подавать признаки поломки. Поскольку замена щёток является частью обслуживания болгарки, он будет регулярно чистить коллектор о загрязнения и осматривать эти детали.

Стоит помнить, что производители щёток для болгарки всегда указывают минимальный размер, при котором изделие ещё сохраняет свою работоспособность. Этот показатель может немного отличаться в зависимости от фирмы изготовителя.

Большинство моделей инструмента предполагают два варианта расположения электрощеток. В первом случае они могут быть внутри ручки. При втором варианте щетки помещаются на корпусе. Однако независимо от местоположения этих деталей, в целях профилактики стоит разобрать инструмент и произвести смазку всех его узлов.

Прежде, чем начинать разбор болгарки, нужно её обесточить. Затем требуется отсоединить наконечники, осмотреть держатель. После извлечения самих щёток требуется тщательная проверка на наличие механических повреждений, которые будут свидетельствовать об износе, требующем замены детали.

Вот примеры ремонтных работ на болгарках ведущих производителей:

Ремонт моделей Интерскол начинается со снятия крышки статора, после чего необходимо выкрутить винты от держателя. Минимальная остаточная длина щеток на механизмах данной фирмы не может быть меньше 5 мм.

На болгарках производства Bosch для снятия щёток достаточно вскрыть ручку корпуса статора. Устройство данного бренда не будет работать при длине рабочих щёток меньше 8 мм.

Покупая болгарку, в стартовом комплекте можно найти востребованные запасные детали. По ним можно определиться, какие щетки выбрать.

Не для всех типов болгарки легко подобрать подходящий вариант даже в спец магазине. В этом случае требуется приобрести щетки большего размера, чтобы подпилить их до требуемого.

Как выбрать щетки для болгарки

Новые технологии предполагают производство щеток методом прессования углеродистого материала с применением высоких температур. Этот способ увеличивает срок службы деталей за счет меньшего износа.

Различают несколько основных типов данной детали:

Наиболее распространенными считаются графитовые щетки. Для этого основному материалу, из которого изготавливается деталь, придают форму. Затем его покрывают графитовым слоем и обжигают при температуре от 2500 градусов. В результате образуется прочное, износостойкое соединение, преимущества которого окупают высокую стоимость.

Угольные щетки считаются самым дешёвым и недолговечным вариантом. Низкие показатели по износостойкости образуются из-за отсутствия тепловой обработки.

Самым надежным вариантом считаются металлографитные щетки. В состав покрытия помимо углеродистого материала входят медь с добавлением свинца, олова или серебра. К бытовым приборам подобные детали приобретаются крайне редко по причине высокой цены.

Подведём итоги: замена щеток является важной частью технического обслуживания болгарки. Невнимательность в этом отношении может привести к более серьёзным поломкам, таким как разрушение пластины коллектора якоря. При замене важно правильно разобрать и собрать механизм, попутно смазал основные его узлы.

Определяясь, какая щетка лучше в конкретном случае, лучше обратиться к инструкции или тех паспорту прибора. При наличии дополнительных вопросов есть смысл обратиться за консультацией в сервисный центр.

Фото щеток для болгарки

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

характеристики и действие, материалы и причины износа, способы замены и неисправности

Болгарка является одним из самых популярных электроинструментов. Многие считают, что дрель стоит на первом месте, а болгарка на втором. Такую популярность она имеет благодаря своей многофункциональности, ведь с ее помощью можно выполнять самые различные виды работ. Это и резка металла, и зачистка и шлифовка, а резать можно не только металл, но и кафель, дерево, керамогранит и многое другое в зависимости от насадок и фантазии мастеров по приспособлению инструмента. Новая УШМ отлично работает и справляется с большинством поставленных задач, однако приходит такой момент, когда машина выходит из строя — изнашиваются либо «сгорают» щетки.

Действие и характеристики

Эти элементы нужны для нормальной работы не только болгарки, но и многих других электроинструментов. Графитные щетки для болгарки нужны, чтобы снять напряжение из статора, при этом пропуская электричество и приводя в действие подвижный механизм. Их износ происходит из-за трения об коллектор якоря, который вращается во время работы.

Своевременная замена щеток очень важна, так как, в противном случае, может произойти поломка электроинструмента. При нормальном состоянии щеток вращающиеся детали движутся без трудностей и особых усилий. Чтобы не упустить момент износа щеток, нужно периодически проверять их работоспособность. Если графитовый стержень стерся и край находится близко к ограничителям износа, необходимо проводить замену.

Благодаря этим деталям также уменьшается изнашиваемость инструмента, так как эти элементы очень легко менять. Главным параметром является и то, что щетки должны выдерживать механическую нагрузку, которая обеспечивается при вращении ротора.

Материалы для изготовления

Для изготовления щеток используются разные материалы, но чаще всего применяется уголь или графит. Менее распространены угольно-графитовые, медно-угольные, омедненные.

Графитовые щетки для болгарки прекрасно подходят, так как имеют высокий коэффициент токопроводимости и, как правило, обладают хорошим коммутируемым свойством. Некоторые типы такой запчасти могут автоматически отходить от ротора в случае перегрузки и не повреждаться, что достигается благодаря керамическому наконечнику пружины, который встраивается в тело пружины детали.

Керамический наконечник не проводит ток и при износе щетки высвобождается, в результате чего пружина выталкивает соединитель. Угольные щетки для болгарки отличаются большей износостойкостью. Даже в инструментах с реверсом таких как дрель и шуруповерт служат долго и сохраняют мощность в реверсном режиме. Особое внимание нужно уделять деталям с дополнительным контактом. Производителем такого инструмента гарантируется бесперебойная работа только при замене щеток на оригинальные.

Причины быстрого износа

Очень часто те, кто пользуется болгаркой, задаются вопросом: почему горят щетки на болгарке. Однако сама болгарка тут ни при чем, потому как такое явление может случиться с любым двигателем коллекторного типа. Обороты коллекторного двигателя не ограничиваются частотой тока, а в связи с повышенными оборотами коллектор должен выдерживать нагрузку, при этом искрение под щетками должно снижаться без нагрева двигателя. При появлении неполадок в электроинструменте появляется искрение щеток.

С этим явлением может быть связано множество причин. Такими являются:

1. Неисправность обмотки якоря. Короткое замыкание витков, обрыв секций обмотки. В таком случае мотор может очень шуметь или теряет обороты.
2. Плохой контакт или полный обрыв обмотки на коллекторных пластинах.
3. Износ прижимных пружин, в результате чего электрощетки не прижимаются к коллектору. Чаще всего происходит от длительной работы и перегрева.
4. Нарушение центровки якоря.
5. Износ подшипников и биение ротора.
6. Нарушение геометрии якоря при «жесткой» разборке мотора.
7. Нарушение полюсности щеток относительно коллектора.
8. Установленные щетки не подходят для данного электродвигателя.

Также причиной искрения щеток в болгарке может быть поднятие одной или нескольких пластин коллектора в результате перегрева. В таком случае щетки могут очень сильно искрить и быстро стираться. Конечно, искрение при вращении якоря допустимо, но если это явление сильно завышено и с вентиляционного отверстия идет запах гари, то графитную либо угольную деталь нужно немедленно заменить.

Способы замены щеток

Если обмотка статора и ротора еще не сгорела, то нужно разобраться с техническими вариантами замены, а таких существует несколько:

1. Модель болгарки оснащена небольшими пластмассовыми крышечками с резьбой или закрепленными винтами. Такие крышки просто отвинчиваются, и запчасть меняется.
2. В болгарке есть щеткодержатель, который скрыт под корпусом. Для замены расходника необходимо разобрать корпус, отвинтив несколько винтов. Такой инструмент обычно состоит из двух частей, в одной из которых при разборке можно обнаружить кнопку включения и щеткодержатели. Конструктивно щеткодержатели могут отличаться. В откидном держателе придется разъединить электроцепь и потом вставить новую деталь, а в обычном это действие не всегда обязательно — в зависимости от конструкции.

После разборки шлифмашинки желательно прочистить от пыли и наличия постороннего мусора. Также необходимо осмотреть коллектор на наличие царапин и повреждений, так как изношенные запчасти могли повлиять на целостность его поверхности.

Виды неисправностей

На этих заменяемых и относительно недорогих по цене деталей также могут быть неисправности:

1. Плохо отшлифованы и не прилегают к коллектору всей плоскостью.
2. С обломанными краями.
3. С глубокими царапинами.

В таком случае будет повышенное искрение. Для устранения их притирают стеклянной бумагой. В процессе притирки нужно использовать сначала крупнозернистый материал, а потом мелкозернистый. Использование наждачного полотна при этом нежелательно, так как наждачная пыль при попадании на коллектор может замкнуть коллекторные пластины.

Варианты решения проблем

В большинстве случаев причиной, почему горят щетки, может быть короткое замыкание в статоре или роторе. Очень часто УШМ сталкивается с такими умельцами, для которых болгарка — это и шлифмашинка, и инструмент для порезки металла, и пила. При порезке металла остановка ротора происходит не так часто, а вот при использовании дисков для резки дерева часто происходит зажим режущего инструмента.

При этом напряжение в проводке поднимется, и может произойти короткое замыкание и резкий износ графиток. При последующей замене деталей может наблюдаться такой же износ, сопровождающийся «круговым огнем», то есть чрезмерным искрением. В таких случаях новые щетки иногда сгорают за 5−10 секунд.

Кроме того, сгоревшая обмотка может перематываться опытными специалистами в мастерских, но если специалист ошибается при работе, или неправильно подключена обмотка, то результат может быть плачевным.

Такие неисправности можно проверить специальными приборами, которые часто используются в мастерских. К примеру, провести замеры индуктивности или определить КЗ витков специальным прибором. Если произошло КЗ, то это можно определить визуально либо путем измерения сопротивления. Сопротивление на всех витках должно быть одинаковым или с незначительной разницей. Подгоревшие ламели якоря тоже могут подсказать, почему горят щетки на болгарке и причину: равномерный подгар — скорее всего, причина в статоре, а если неравномерный — то в роторе.

Межобмоточный обрыв якоря можно проверить с помощью омметра: сделать замеры между соседними ламелями и диаметрально противоположными — отличие сопротивления должно быть не больше 5%. Мотор с мощностью 0.6−0.7 кВт: сопротивление статорной обмотки может быть 40−6 Ом, а в якоре между соседними ламелями 1−1.5 Ом.

Поломка и ремонт коллектора

Еще одной причиной, почему горят щетки на электродвигателе, является неисправный коллектор. Просто так щетки не сгорают, если это, конечно, не связано с большим повышением тока. В таком случае может произойти короткое замыкание. Если же этого не произошло, а графитовая щётка на болгарку покупается одна за другой и стирается, то следует обратить внимание на покрытие поверхности коллектора.

Поверхность этой части имеет специальное напыление, а после его износа щетки стираются намного быстрее. Также при искрении на поверхности может образоваться нагар, который будет просто стирать графит. Износ коллектора и щеток может происходить из-за неисправности обмотки мотора. В таком случае любые установленные щетки будет «съедать».

Очень часто потребители пытаются восстановить щетки из больших по размеру запчастей, так как не находят родных, поэтому стараются подобрать с другого мотора, подпилить, подогнать к размеру щеткодержателя. Графитный стержень подгоняется под нужный размер, просверливается отверстие для медного токопроводящего провода и далее запаивается оловом. Однако такая процедура может обернуться износом коллектора и в худшем случае всей обмотки якоря.

Ремонт коллектора.

В случае если все проверено и работоспособность обмоток подтверждается, но щетки все так же быстро изнашиваются, стоит снова вернуться к коллектору. При нарушении шероховатости поверхности, что очень распространено в двигателях постоянного тока, графитные запчасти быстро стираются. Твердыми частицами внутри корпуса болгарки, которые попадают через крыльчатку либо через вентиляционные отверстия, поверхность может поцарапаться. Также при длительном простое инструмента собирается влага, и появляется слой окиси.

Такие причины повреждений легко устраняются с помощью шлифовки коллектора или простой протиркой ветошью. Для удаления царапин и сильной окиси можно провести шлифовку в домашних условиях. Для этого понадобится дрель, шлифовочный материал и тиски. В патроне дрели зажимается вал якоря, в тисках — за корпус подшипника. В процессе вращения коллектора к нему подводится шлифовочный материал, и производится шлифовка. При этом нужно аккуратно обращаться и с подшипником и коллектором, так как можно изувечить и то, и другое.

При длительном использовании инструмента могут образовываться неровности типа накипи. Чтобы устранить проблему, понадобится проточка коллектора на токарном станке. Такая возможность определяется омеднением самого коллектора. Однако даже при успешности процесса коллектор будет служить меньше нового якоря.

При большом износе коллектора между пластинами может выступать миканит, либо края пластин стают острыми и срезают графитовый материал. При этом можно прочистить канавки между пластинами, а их края зачистить шабером. Выступающий миканит убирается с помощью мелкой пилки. В конце нужно все прочистить волосяной щеточкой и желательно продуть воздухом. Износ щеток может происходить также из-за биения коллектора, когда пластины изношены и имеют разную высоту. Такая неисправность тоже решается проточкой и дальнейшей шлифовкой.

Советы по ремонту

Конечно, в любом случае лучше отнести инструмент в сервис, где его проверят и отремонтируют. Но если выхода нет, нужно быть осторожным. Шлифовать лучше мягкой тканью с применением пасты Гоя, для этого лучшим вариантом будет войлок. Если есть возможность протачивать коллектор, то такой процесс нужно производить только в центрах без биения, используя обратный центр.

После вскрытия болгарки нужно обязательно проверить положение щеткодержателей, так как на некоторых моделях инструмента после перегрева они могут смещаться. При этом полюсность будет смещена, детали будут греться, и износ увеличится. Очень важно притирать новые щетки на холостых оборотах без нагрузок, так они смогут прослужить дольше.

obinstrumentah.info

Щетки для электроинструмента: назначение, выбор и замена

В строительстве электроинструмент является незаменимым помощником. Используется он при сверлении отверстий, вбивании гвоздей и др. Все электроинструменты оборудованы специальными щётками, назначение которых заключается в передачи электрического тока. Снимая напряжение со статора, щётки подают его на коллектор ротора/якоря, что требуется для создания вращения. Таким образом, щётки применяются в качестве токоподвода и при этом обладают необходимыми свойствами для выдерживания механических нагрузок в ходе вращения якоря.

Изготавливаются, как правило, из угля или графита. В основной материал могут быть добавлены различные примеси, для соответствия продукции определённым стандартам. Например, есть угольные щетки, выполненные из материалов, снижающих искрообразование во время работы. Но, в основном, главная цель изготовителей – увеличение срока эксплуатации. Для большей продолжительности работы щёток, не следует давать слишком высокие нагрузки на электроинструмент. К разновидностям деталей относятся:

• Угольные щетки;
• Омедненные;
• Угольно-графитные;
• Медно-угольные;
• Графитные;
• Медно-графитные.

Графитовые щетки

Широкий выбор щёток для электроинструмента не гарантирует их высокое качество. Неспециалисту трудно выявить подделку из-за множества различных нюансов. Поэтому такие детали лучше приобретать у авторизированных дилеров и менять их в соответствующих сервисных центрах. Это будет гарантией качественной установки с проверкой общего состояния инструмента и его щёточного узла.

Угольные щетки

Рекомендации по выбору

При подборе щёток, в первую очередь следует обращать внимание на материал для их изготовления: здесь важна хорошая проводимость электричества и прочность (твёрдость) самого изделия, влияющая на его долговечность. Одной из важных характеристик деталей является активное сопротивление, которое учитывается при расчёте данных по обмотке двигателя и номиналу пускорегулирующих устройств. Этим требованиям полностью отвечают угольные щетки. Угольному материалу характерно дополнительное преимущество: при появлении дуги напряжения, не происходит приваривание к металлическим поверхностям (при работе двигателя дуга электричества возникает довольно часто).

Многие фирменные угольные щетки комплектуются механизмом автоматического отключения: в деталь устанавливается специальная пружина с непроводящим наконечником, выполненным из керамики. Достигнув определённого уровня износа, пружина выталкивает наконечник и электроинструмент выключается. При износе, без данного механизма, на коллектор может воздействовать пружина щёткодержателя или поводок щётки, приводя к поломке якоря (рекомендуется время от времени проводить анализ состояния щёточного узла и самих щёток).

Наименьшим сроком службы характеризуются генераторные щётки. Такие детали, кроме собственного износа, негативно влияют и на работу двигателя. Выполнены эти изделия из почти чистой меди, при незначительном добавлении угольных компонентов, графита и других примесей. Данные детали рассчитаны на величину тока, соответствующую величине в генераторах (значительно большей, по сравнению с двигателем). Ставить их в электроинструменты нельзя: такие действия могут сразу вызвать короткое замыкание цепи. Если же якорь успеет поработать, то большое напряжение и повышенная температура выведут обмотку из строя, из-за чего потребуется дорогостоящий ремонт.

Важно! Медь коллектора якоря может быть твёрдой или мягкой. Для мягкой меди нужно выбирать специальные мягкие щётки. Если в данном случае установить жёсткие изделия, то коллектор за короткий срок может полностью износиться, и потребуется ремонт по замене якоря. При установке мягких деталей на жёсткий коллектор — из строя выйдут сами щётки.

Замена щёток

Для правильной работы инструмента важна точная настройка щёточного узла, включающего прижимное устройство, контактную группу и направляющий профиль. Для электроинструментов невысокого класса иногда используют бесконтактные щёткодержатели. При неправильной регулировке прижима щётки, коллектор, а также щёточный узел могут перегреться, приводя к неисправности якоря.

Изготовленные заводом-производителем, данные детали часто характеризуются небольшим сроком службы. В этой связи многие профессиональные инструменты оборудованы клапаном доступа. Эта технология позволяет менять детали без особого труда. Однако подходят такие графитовые щётки только моделям, которым они были предназначены. В случае экстренного ремонта, некоторые мастера извлекают данные детали из рабочего устройства и переставляют его на нерабочее, подгоняя размеры с помощью напильника. Этот способ для широкого использования не подходит и вряд ли даст хороший результат при эксплуатации изделия. Главный признак того, что ресурс данных деталей подходит к концу – яркое свечение через корпус. Механизм шлифмашины охлаждается, пропуская сквозь себя воздух вместе с частицами абразива, что постепенно разрушает материал щёток.

Для замены потребуется выполнить следующие действия:

1. Открутив крышку отсека, извлеките всё, что осталось от данных деталей. Якорь и остальные части электроинструмента, скорее всего, разбирать не потребуется. Закрепляются угольные щетки в подпружиненных щёткодержателях или в латунных стаканах. Чтобы пружины в ходе ремонта не упёрлись в стенки коллектора, предусмотрены специальные штырьки для парковки.
2. Снимите щётки вместе с держателем. Процесс деформации может отражаться неравномерно: выработка зависит от положения деталей по отношению к струе воздушно-абразивной смеси.
3. С помощью штангенциркуля замерьте извлечённые детали и сравните их размер с новыми запчастями. При необходимости, более крупные щётки можно доработать наждачкой (зернистость 150), а также плоским надфилем.
4. Сравните положение вывода контактных проводов. Если запчасти не подходят, может потребоваться дополнительное вырезание канавки для проводков.
5. Установите запасную деталь и присоедините провода к соответствующим клеммам. При необходимости можно использовать старые провода, припаяв их к новым изделиям.

После установки проверьте работу инструмента: новые детали не должны искрить, и рабочий звук должен быть ровным, без резких перепадов.

bolgarkin.ru