Алмазный диск для болгарки по плитке: Купить алмазные диски и круги для болгарки (ушм)- цены от 64 р. По бетону, камню, плитке, кирпичу и другие диски – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Круг по керамограниту для болгарки

Автор Евгения На чтение 29 мин. Опубликовано 08.02.2020

Круг по керамограниту для болгарки

Диск для резки плитки

Опытные плиточники утверждают, что самое удобное и эффективное устройство для подрезки плитки — угловая шлифовальная машина, в народе именуемая болгаркой. Основная функциональная нагрузка в агрегате ложится на сменный режущий элемент, которым выступает диск заданного диаметра и модификации. Как правильно выбрать диск для резки плитки, от чего зависит цена детали, и как правильно работать с режущим инструментом — читайте далее.

Как правильно выбрать диск?

В зависимости от модификации диска болгарка способна обрабатывать самые разные виды материалов — металлы, дерево, керамогранит, железобетон, природный камень и пр.

От чего зависит цена круга?

Сменные элементы, предназначенные для обработки твердых материалов, как правило, имеют алмазное напыление, придающее режущей кромке особую прочность. Именно алмазное покрытие существенно повышает стоимость кругов-насадок. Но они же являются самыми прочными и долговечными, легко справляясь со сложными задачами по обработке.

Более упрощенный вариант — каменный диск, предназначенный для распиливания небольшого количества кафеля. Стоит он гораздо дешевле, но быстрее изнашивается, создает много пыли и не позволяет добиться высокой точности обработки.

Высокой стоимостью отличаются и профессиональные круги для резки с диаметром от 125 мм до 350 мм. Они отличаются максимальной продолжительностью службы, превосходным качеством абразивного напыления и реза даже при условии регулярного использования. Такими насадками можно резать не только плитку, но и мрамор, гранитные массивы и даже железобетон.

Виды дисков для резки керамогранита и керамической плитки

Для разрезания кафеля пригодны несколько типов дисков для болгарки — выполненные из камня или металла с алмазным напылением. В линейке алмазных дисков выделяют несколько моделей — сплошные, сегментированные, комбинированные. Их можно использовать не только для выполнения простых резов, но и для более тонкой фигурной обработки изделия.

Каменные диски

Диски, изготовленные из камня, имеют только одно явное преимущество — доступную стоимость. Но недостатков у насадок такого типа гораздо больше:

короткий срок службы;
быстрый износ;
большая толщина реза.

Поскольку каменными дисками невозможно выполнить тонкий раскрой кафеля, в процессе работы образуется много пыли. Насадка создает ряд ограничений в обработке — ее используют, в основном, для выполнения простых прямых резов. А вот для более тонкой и фигурной распиловки такие диски не подойдут.

Стальные диски

Диски, выполненные из стали, образуют большую группу изделий, куда входят круги для сухой и мокрой резки, а также комбинированные модели. Стальные диски отличаются повышенной прочностью и долговечностью, а алмазное напыление делает их пригодными для обработки самых твердых материалов.

Алмазная крошка наносится производителем тремя методами:

серебряным припоем — самые дешевые изделия, подходящие для использования в быту. Потенциальный срок эксплуатации низок из-за утраты прочности припоя при нагревании;
лазерной напайкой — сверхпрочные круги высокого ценового сегмента, применяемые в промышленных масштабах. Отлично справляются с обработкой заготовок любой прочности;
геометрическим замыканием — алмазная крошка внедряется в поверхность в процессе нагрева кромки диска электричеством. Относятся к среднему ценовому сегменту, служат относительно долго, что позволяет рекомендовать их для обработки больших объемов кафеля.

Сегментированные сухорезы

В сегментированных сухорезах предусмотрены функциональные прорези по периметру, направленные от режущей кромки к центровому отверстию. Благодаря радиальным вырезам обеспечивается свободное расширение нагретого металла и более эффективное отведение тепла воздушным охлаждением. Это позволяет увеличить время непрерывного вращения — болгарка с сегментированным диском может работать в течение 1-1,5 минуты с 20-секундной паузой.

Сплошные сухорезы

В отличие от сегментированных, эти круги имеют ровную поверхность, что делает их универсальными. Болгаркой со сплошной насадкой можно не только выполнять резы, но и обрабатывать кромку кафеля боковой частью диска. Отсутствие прорезей делает круг неспособным к беспрерывной работе — он может вращаться максимум 15 секунд, после чего требуется перерыв на полминуты. Если есть необходимость резать кафель дольше, целесообразно будет использовать водяное охлаждение.

Существуют три варианта подачи воды в рабочую зону:

привлечь помощника, который будет лить жидкость из пластиковой бутылки;
прикрепить к корпусу специальную насадку;
при помощи хомутов прикрутить к кожуху армированный шланг, соединенный с водопроводом.

Но воду нужно использовать крайне осторожно — при попадании жидкости под корпус устройства можно получить удар током.

Комбинированные

Комбинированные круги сочетают в себе возможности сухой и мокрой резки. Эта насадка — нечто среднее между сплошными и сегментированными дисками. По качеству реза она уступает сплошным модификациям, но выигрывает у сегментированных. Что касается времени непрерывной работы, то перерывов он требует чаще, чем сегментный, но реже, чем сплошной.

Применять водяное охлаждение по отношению к комбинированному диску запрещается. Он плохо выдерживает перепады температур, под воздействием жидкости неравномерно расширяется, что чревато разрывом.

Диск для тонкой работы

Для тех элементов кафеля, где нужно добиться высокой точности и определенной конфигурации реза, рекомендуется выбирать диск более тщательно. Лучше использовать круг небольшой толщины — около 1,5 мм. Он облегчит манипуляции с болгаркой, не сделает широкого реза и не повредит хрупкий кафель.

Результат работы во многом зависит и от техники резки. Для создания овальных форм болгаркой выполняют короткие резы по касательной к наружному контуру, стараясь отсечь лишние участки.

Избавление от пыли

Один из недостатков угловой шлифовальной машины — большое количество пыли, образующейся в процессе распиловки. Вот несколько «лайфхаков», позволяющих уменьшить запыленность:

Не прорезайте плитку на всю толщину — достаточно сделать небольшую канавку, а затем просто надломить кафель по линии реза.
Используйте мокрую резку или водяное охлаждение, которое не даст соринкам разлетаться.
Обзаведитесь пылесосом, предназначенным для строительных нужд.

Воспользоваться пылесосом можно и без помощника. Мастера предлагают соорудить импровизированную вытяжку из емкости и пылесоса:

Срезать верхнюю часть пластиковой канистры.
В боковой части вырезать круглое отверстие под шланг пылесоса.
Поместить заготовку и болгарку над емкостью.
Включить пылесос и выполнить рез над вытяжкой.

Техника безопасности

Правила техники безопасности, обязательные к соблюдению:

Все работы выполняют в спецодежде — защитном костюме, перчатках, строительных очках и респираторе.
Запрещается резать болгаркой без защитного кожуха и обрабатывать заготовки, помещенные в воду.
Рез выполняют от себя, чтобы контролировать геометрию разреза, удерживая инструмент обеими руками.
Нельзя слишком надавливать на диск — это может привести к его повреждению и разрыву.
Длина кабеля должна быть достаточной для свободной манипуляции с агрегатом. В то же время нужно разместить провод так, чтобы он не попал под диск и под ноги мастера.
Заготовку следует надежно зафиксировать на верстаке или другой плоскости, желательно деревянной.
Запрещается держать болгарку вертикально и откладывать ее в сторону с вращающимся диском.
Все работы должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении.

При выборе диска для раскроя плитки необходимо ознакомиться с маркировкой, указанной на изделии. Круг должен соответствовать типу материала, который планируется обрабатывать, а диаметр — модели болгарки.

Видео обзор

Диски по керамограниту для болгарки в Балашихе

Диск алмазный “Graff”, с увеличенным сегменто.

Круг алмазный DIAM 250*1.6*7.5*25.4 ГранитЭлит 1A1R 000.

Алмазный диск по керамограниту 125х22.23 мм Best for Ce.

Диск алмазный отрезной 125×1. 5×22.23 GRAFF Black GDDM12.

Круг алмазный Stayer 36675-125

Алмазный диск Hilberg Turbo Ultra Thin X 125 мм (гранит.

Диск алмазный по керамике 115 мм для УШМ (болгарки) спл.

Алмазный диск по керамической плитке Bosch DIY 26092564.

Алмазный диск по керамограниту, граниту, мрамору Булава.

Диск алмазный 125х1,2х22,23 мм по керамограниту ЗУБР&qu.

Алмазный диск Hilberg Turbo Ultra Thin X 125 мм (гранит.

Круг алмазный DIAM 1A1R 250*1.6*7*32 25.4 круг алмазный.

Круг алмазный Distar 1a1r granite rp35t 234457 400 Х 32

Алмазный диск по керамической плитке MESSER 180D-1.6-5W.

Диск алмазный сплошной по керамограниту DI-STAR Esthete.

Круг алмазный по керамограниту 125×1,6x8x22,2 Razor Dis.

Диск для резки керамогранита 125 hilberg

Круг отрезной по керамике 125 x 1,5 x 22 Flexiamant 1/2.

диск алмазный distar esthete 125×22х1,1 мм сплошной

Круг алмазный Hammer 206-223 Вd cg

Алмазный диск для керамической плитки Bosch FPE ECO

Диск алмазный отрезной 125×1. 5×22.23 GRAFF Black GDDM12.

BOSCH Алмазный отрезной круг по керамической плитке

Алмазный диск для керамогранита, мрамора, гранита, кера.

Диск алмазный отрезной 125x2x22.23 ГРАНИТ BPS 250822

Алмазный отрезной диск для УШМ Bosch Best for Ceramic E.

Диск алмазный по керамике 230 мм для УШМ (болгарки) спл.

Отрезной алмазный диск по керамической плитке/керамогра.

Диск алмазный “Graff”, по керамической плитке.

Круг алмазный ЗУБР 36659-200 профессионал супертонкий п.

Диск алмазный отрезной “Вихрь”, сегментный, с.

Алмазный диск по керамической плитке Bosch DIY 26092564.

Диск алмазный по керамике 150 мм для УШМ (болгарки) спл.

Сплошной алмазный диск по керамике на УШМ DiStar Multig.

Круг алмазный DIAM 200*1.6*7.5*25.4 ГранитЭлит 1A1R 000.

Диск алмазный отрезной “Вихрь”, сегментный, с.

Круг алмазный DIAM Ф350×32/25. 4мм 1A1R GRANITE 2.0×7мм.

Отрезной алмазный диск по керамической плитке/керамогра.

Диск алмазный отрезной 125×2.5×22.23 GRAFF GDD 17 125.1.

Алмазный диск Bosch 125х22.23 мм по керамической плитке.

Алмазный диск по керамограниту KEOS Professional DBP01.

Ультратонкий отрезной алмазный диск TRIO-DIAMOND Hilber.

Диск алмазный гранит Champion 300/25.4 Granitech

Алмазный диск по керамограниту KEOS Professional DBP01.

Алмазный диск для керамогранита, гранита, твёрдой керам.

Диск алмазный отрезной 150×2.1×22.23 ГРАНИТ BPS 250823

Сплошной алмазный диск по керамической плитке GRAFF GDD.

Алмазный диск по керамограниту MESSER 125D-1.3T-7.5W-22.

Диск алмазный Messer C/L d 230 мм (керамическая плитка)

Круг алмазный SOLGA DIAMANT 10303125 turbo hard materia.

Диск алмазный “Graff”, по керамической плитке.

Диск алмазный Практика Лазер-Гранит 230х22 TURBO-сегмен.

CHAMPION Диск алмазный гранит 350/25,4 Granitech (Laser.

Алмазный диск Distar Decor Slim 125 мм

Диск алмазный Messer Yellow Line Ceramics d 230 мм (кер.

Алмазный диск Практика Супер тонкий 125х22мм толщина 1.

Отрезной алмазный диск для пликорезов/УШМ,по керамическ.

Алмазный диск KEOS Professional 125х22,23 мм по керамог.

Clean cut 125 мм, диск алмазный отрезной сплошной по ке.

Круг алмазный Diam Ф125×22мм hard ceramics extra line 1.

Диск алмазный бетон + гранит Champion 230/22,23 Maratho.

Круг алмазный DIAM Ф125×22мм Hard Ceramics Extra Line 1.

Диск алмазный отрезной 230×2.4×22.23 ГРАНИТ CPS 250815

Диск шлифовальный FIT, алмазный, 125 мм

Диск алмазный 180х1,6х25,4/22,23 мм по керамограниту ЗУ.

Диск алмазный отрезной 115×1.9×22.23 ГРАНИТ CPS 250811

Алмазный диск по керамограниту 180х1,6х22,2 MESSER KG/L

Диск алмазный шлифовальный по с кафелю/керамограниту/ст.

Диск алмазный GRAFF 115х7х2.0х22.23 мм GDD 16 115.7

Круг алмазный DIAM Ф125×22мм 1A1R GRANITE 1.6×7мм по гр.

Диск алмазный отрезной 180×2.2×22.23 ГРАНИТ BPS 250824

Алмазный диск по керамограниту Булава 125D-1.9T-7W-22.2

Диск алмазный отрезной 230×2.4×22.23 ГРАНИТ BPS 250825

Диск алмазный Solga Diamant HARD CERAMICS по керамогран.

Диск алмазный HYUNDAI 125*22,2mm сплошной 206107

Выбор дисков для болгарки по керамограниту, параметры и критерии

Керамогранит – это твёрдый отделочный материал. Поэтому при его обработке у мастеров могут возникать проблемы. Необходимо подбирать специальный инструмент для распила, так как этот процесс очень затруднительный. Керамогранит тверже даже гранита, поэтому резку надо проводить особенными кругами. Эталоном качества являются диски по керамограниту «Дистар». Хотя они и не импортные, но ничем не уступают товару из германии.

Особенности материала

Керамогранит, по сравнению с гранитом, имеет повышенную хрупкость. Поэтому когда мастер пилит керамогранит могут случаться сколы, а для отделочных работ края, которые срезаются, должны быть гладкими. Многие специалисты для раскроя такого материала используют профессиональный инструмент. Качественные плиткорезы по стоимости дорогие, но свою работу выполняют отлично и режут плитку даже самую твёрдую.

Если род деятельности специализируется на стройке, тогда лучше с самого начала купить алмазные диски, предназначенные для резки керамогранита и хороший инструмент. Приобретая качественный инструмент и диск, они окупится быстро, да и хватит их на длительное время.

Уже проверено, что часто используемые традиционные приспособления имеют короткий срок службы.

Существуют алмазные диски, предназначенные для сухой резки плитки. Также специальные отрезные сплошные диски, используемые для влажного реза. При использовании второго варианта срез получается максимально качественным, не имеющим сколов. Если необходимо выполнять работу один раз, тогда можно приобрести недорогие алмазные диски. К ним относятся круги Matrix, Fit или Спарта. Они все примерно одного качества и подходят для одноразового применения.

Разновидность

В зависимости от использования, а также конструктивных особенностей диски можно разделить на:

сегментные, похожи на лепестки цветка со своеобразными вырезами на поверхности. При использовании мокрого разреза через них поступает вода для охлаждения;

Сегментные диски для раскроя

сплошные, на поверхности отсутствуют вырезы, таким элементом режется деталь без потерь;

Сплошные круги для керамогранита

комбинированные, такие элементы считаются универсальными, их можно применять для обоих видов раскроя.

Комбинированные круги для болгарки

Специалисты предпочитают использовать инструменты согласно рекомендации для каждого вида свой.

Диск для тонкой работы

Алмазные круги – это полотна, осуществляющие качественный и быстрый разрез керамики либо керамогранита. Режущая часть диска бывает разной по плотности, напылению и размеру.

Выполняя резку плитки тонкой работы можно использовать диски с небольшой толщиной (1,5 мм) и специальный инструмент – болгарку. Такие диски позволяют выполнять тонкий раскрой хрупкой плитки. Единственным недостатком является то, что применять их надо только для специальных станков, чтобы исключить рывки, удары и не повредить лицевую сторону.

Приобретая круг по керамограниту для раскроя, важно помнить, что рабочая кромка по высоте должна быть на несколько миллиметров больше, чем толщина покрытия, которое будет разрезаться. Иначе невозможно добиться идеального среза. Выбирая диск по керамограниту для болгарки, следует опираться на метод порезки. Он бывает двух видов: мокрый и сухой. Тогда возникает вопрос, каким кругом резать керамогранит в обоих случаях?

Сухой раскрой

Диски для раскроя крепкого керамогранита или плитки должны быть довольно прочными, а также иметь свою систему охлаждения. Такими являются сегментные круги, у которых в основании находится прорези. Именно их можно считать системой, охлаждающей полотно. Но несмотря на то что скорость диска относительно невысокая при сухой резке керамогранит необходимо периодически остужать.

Делать в работе небольшие перерывы на несколько минут, чтобы не случилось повреждения пилящего материала.

Мокрый раскрой

Такого вида алмазный диск, используемый для мокрой резки, на вид совершенно гладкий, так как охладителем в этой ситуации служит вода. Без выступов, цельное полотно помогает ровно и качественно разрезать керамогранит без угрозы образования сколов или различных видов неровностей.

Твёрдый материал можно обрабатывать также при помощи универсального полотна и инструмента, который может использоваться для обоих видов раскроя как для мокрого, так и сухого.

Процесс мокрого раскроя

Раскрой керамогранита болгаркой

Когда выполняется облицовка пола приходится обрезать некоторые плитки. Специалисты часто пользуются специальными станками либо плиткорезами. В этом деле эффективной является и болгарка, которая режет без сколов и без использования выше перечисленных инструментов:

Перед тем как одеть круг на болгарку следует его тщательно осмотреть на наличие дефектов.
Также необходимо проверить насколько прочно закреплён алмазный круг. Правильное положение диска – это перпендикулярное закрепление к существующему крепёжному элементу. Это важно, чтобы впоследствии можно было избежать травм во время работы с кафелем.
Если алмазный круг уже неоднократно использовался, надо проверить нет ли на его поверхности трещин или сколов.
Если такие дефекты обнаружены диск следует в обязательном порядке заменить на новый. Когда есть убеждённость в целостности диска можно приступать к работе и разрезать плитку болгаркой.

Необходимо во время работы защитить себя от всевозможных повреждений или отлетающих осколков материала. Для этого следует надеть очки, а также не забыть о перчатках.

Перед началом ответственного процесса надо сделать при помощи болгарки пробный срез. Это необходимо для проверки инструмента на его работоспособность.

Избавление от пыли

Как резать керамогранит при помощи болгарки уже известно. Но после использования этого аппарата для резки или шлифовки плитки образуется большое количество пыли. Это является одним из недостатков использования УШМ. Некоторые мастера, во время шлифовальных работ, надевают респираторы, чтобы защитить лёгкие от попадания в них глиняной взвеси. Но как сделать так, чтобы во время работы с болгаркой не было так много пыли?

Чтобы не допустить распространение пыли по всему помещению, работая с керамогранитом или керамической плиткой, можно применить строительный пылесос. Также применяют пластиковую ёмкость, чтобы создать что-то вроде вытяжки. Эти приспособления не позволят пыли распространяться в воздухе. Как сделать такое приспособление:

взять пластиковую канистру, срезать с неё верхнюю часть;
сбоку этой посудины выполнить отверстие, чтобы прикрепить шланг от пылесоса;
включить бытовой прибор и над выполненной «вытяжкой» осуществить разрез керамогранита.

Известные производители

Прежде чем приобрести алмазные диски, важно обратить внимание на их размеры и вид, так как у них разная плотность напыления. Каким лучше всего диском разрезать керамогранит?

Очень важно для качественной работы приобретать все необходимые детали у проверенных производителей, занимающихся изготовлением износостойких и прочных резаков.

Спектрум – это один из вариантов, при изготовлении которого используется технология лазерной сварки полотен. По этой причине они получаются ровными, гладкими. Эти свойства позволяют выполнять качественно работу.

Profitech Diamant – это ещё один проверенный вариант. Производитель изготавливает алмазный диск для резки керамогранита. Эти резаки имеют отличительную черту – возможность выбрать товар с минимальной толщиной алмазного круга (1,2 мм).

KODIA – это полотна, которые на поверхности имеют специальные прорези. Благодаря им во время раскроя уменьшается абразивный слой и не наблюдается шероховатость кромки.

Обзор дисков, подробное руководство по выбору можно посмотреть в этом ролике:

Резка керамогранита болгаркой: как отпилить без сколов

Все, кому доводилось обрабатывать отрезным диском фаянс, керамику, керамогранит, прекрасно знают, что проблема заключается не в том, чтобы выполнить распил. Подобная операция как раз не представляет особой трудности. Проблема в том, чтобы научиться резать керамогранит болгаркой без сколов. При этом контролировать процесс на любом его этапе, иначе дорогостоящий материал отправится в лом.

Лучше всего резать керамогранит с использованием направляющей планки в качестве опоры для корпуса болгарки

Можно ли резать керамогранит болгаркой

Разумеется, угловой шлифовальной машинкой можно резать все, что угодно, за исключением, возможно, стекла или особо сложных по профилю изделий из керамики. Но распилить керамогранит болгаркой так, чтобы добиться идеально ровной линии реза, не так просто.

Из всех причин, мешающих качественной нарезке керамогранита, выделяют наиболее важные:

Болгарка — ручной инструмент, и зачастую резать материал приходится, что называется, на весу, в результате диск отклоняется от плоскости резания, это приводит к образованию сколов, а иногда и растрескиванию керамогранита;
Отрезной круг выбран неправильно. В первых опытах новички пытаются резать керамогранит отрезными вулканитовыми дисками по камню и бетону. Таким материалом можно отрезать небольшую часть плитки, но чаще всего результат оказывается негативным;
Неправильный режим резки или отсутствие охлаждения линии реза. Желание отрезать быстрее приводит к излишне сильному давлению на инструмент, в результате ломается круг и сама плитка, не говоря уже о том, что вся линия реза остается покрытой сколами и микротрещинами.

В теории резать керамогранит не сложнее, чем любой другой облицовочный материал, потребуется лишь правильно подобрать режим, скорость резки, усилия прижатия и грамотно выбрать режущий инструмент.

Если резать болгаркой на весу, то сколы появяться обязательно

Резать болгаркой на весу можно лишь тем, у кого достаточно сильные кисти рук. Если же пилить придется по длине не менее 20 см, то даже у опытных и сильных мастеров очень быстро устают руки, круг начинает отклоняться от вертикальной плоскости, в результате шов начинает вилять, и появляются сколы.

Резка с опорой на подошву

Каким диском резать керамогранит болгаркой

Распиловку керамогранитной плитки можно выполнять двумя способами, все зависит от толщины материала и от того, насколько сложный по конфигурации шов необходимо резать. Так как керамогранит — это все-таки не гранит, а всего лишь искусственная имитация его, для нарезки можно использовать два типа дисков:

Вулканитовые диски на основе синтетической сверхтвердой керамики. Таким кругом можно резать тонкие пазы, углы, выполнять подрезку кромки. Для того чтобы распилить керамзит болгаркой по длине более 10 см, они не подходят, но для мелких работ вполне сгодятся;
Алмазные отрезные круги. Таким инструментом можно нарезать швы неограниченной длины. Единственным недостатком алмаза является быстрое затирание режущей кромки, которую периодически нужно будет восстанавливать и очищать.

Оптимальный диаметр круга для болгарки составляет 115 мм, в этом случае инструмент легче контролировать, удерживая корпус двумя руками. Для диска большего диаметра нужно будет использовать более мощный инструмент, например, циркулярную пилу.

Алмазные отрезные круги сами по себе — достаточно дорогой и капризный инструмент, поэтому большую часть работы стараются сделать вулканитовыми дисками, лишь самые тонкие операции, такие как подрезка и подгонка плоскости, выполняются алмазным порошком.

Кроме того, диски для резки керамогранита болгаркой должны иметь сплошную кромку без насечки или черепашьего профиля. Такой инструмент хорошо режет природный гранит, бутовый камень, но при малейшей попытке распилить керамогранитную плитку вдоль линии реза появляется огромное количество сколов эмали на лицевой поверхности.

Если нет какого-либо конкретного предпочтения в отношении известной марки производителя отрезных дисков, то лучше всего покупать диски ведущих производителей ручного инструмента. Проще говоря – купили болгарку производства Makita, покупайте отрезные диски с приспособлениями производства той же фирмы.

Как пилить керамогранит болгаркой без сколов

Резать керамогранитную плитку можно двумя способами. Первый заключается в том, чтобы нанести кругом по линии разметки риску глубиной 1-2 мм, и далее расколоть керамогранит на две половинки так, как это делается на плиткорезе. Способ достаточно рискованный, требует хорошего глазомера и точного дозирования усилия. К плюсам можно отнести на порядок более высокую производительность резки материала. К недостаткам относят непредсказуемость результата и большой процент брака.

Второй способ — это классическая резка керамогранита на полную толщину плитки. Получается много пыли, процесс длится достаточно долго, но в результате получаем очень качественный и достаточно ровный срез.

В любом случае при использовании болгарки шов получается неровным. Визуально линия выглядит идеально прямой, но стоит перевернуть отрезанные пластинки и приложить к заводской кромке или металлической линейке, как сразу станут видны все неровности. Пример резки керамогранита болгаркой без сколов приведен на видео:

Как правильно резать высоко поднятой болгаркой

Большинство новичков и самодельщиков предпочитают пилить керамогранит инструментом с очень большим углом наклона относительно плоскости плитки. Угол может составлять 45-60 о .

Поднимать высоко инструмент можно лишь при наличии опорной поверхности на кожухе

При этом болгарку приходится удерживать двумя руками и одновременно выполнять небольшие колебательные движения отрезным диском. Так, как если бы керамогранит пришлось пилить ручной пилой. Это не слишком удобно, но способ реально улучшает качество реза и предупреждает образование сколов.

С одной стороны, при таком движении болгарки проще контролировать линию реза, с другой стороны, инструмент находится в неустойчивом положении относительно разметки, что негативно сказывается на качестве прямолинейности шва.

Прямая резка керамогранита

Правильным считается пилить керамогранитную плиту на столе или верстаке. Материал укладывается на столешницу, фиксируется струбцинами с резиновыми наконечниками. Линия разреза должна располагаться за пределами поверхности стола. В этом случае резать керамогранит можно с очень небольшим углом наклона, всего в 15-20 о . Мастер просто тянет на себя болгарку, лишь слегка опираясь кистью руки на подставку.

Вариант резки болгаркой в тянущем режиме

Чем хорош подобный способ:

Минимальная нагрузка на руки, если нужно распилить достаточно длинный шов, сделать это не составит особого труда;
Линия реза получается ровной, такое впечатление, что резка выполнялась не болгаркой, а плиткорезом.

Единственным недостатком данного способа является то, что большая часть пыли, вылетающей из-под диска, попадает на пол, а самые крупные части попадают в лицо и на руки работника. Поэтому пилить керамогранит необходимо в защитных очках и с использованием устройств для сборки пыли.

Как избавиться от пыли при резке керамогранита болгаркой

Если распиловку плитки выполняют на столе, то, прежде чем начинать работу, под линию реза необходимо натянуть небольшой кусок неплотной ткани или же подвесить полипропиленовый мешок. В этом случае большая часть пыли слетает с диска вниз, поэтому объем работ по уборке помещения уменьшается в несколько раз.

Если резать керамогранит на подложке непосредственно на полу, то лучшим решением будет использование обычного пылесоса. Наконечник шланга крепят вдоль линии движения болгарки на расстоянии 10-15 см. Получается не слишком удобно, так как патрубок приходится переставлять, но пыль удаляется довольно эффективно. Сразу же по окончании работ нужно продуть болгарку и собрать часть пыли, оставшейся на поверхности керамогранита.

Полезные советы

В продаже имеются всевозможные модели насадок на болгарку, некоторые из них обеспечивают подключение патрубка пылесоса к защитному кожуху инструмента. На первый взгляд, вещь достаточно удобная, но подобными приспособлениями лучше не пользоваться, так как шланг сильно мешает в работе и зачастую только ухудшает качество шва.

Кроме того, резать керамогранит нужно, обязательно удерживая корпус болгарки двумя руками, при этом левая рука должна опираться на подставку или направляющую рейку, а правой рукой непосредственно выполняется перемещение инструмента. Такой способ обеспечивает не только частичную разгрузку рук, но и позволяет более точно выравнивать положение отрезного диска в вертикальной плоскости.

Независимо от того, каким диском и каким способом резать керамогранит, после завершения работ кромку обязательно затирают ручным или ленточным наждаком. В этом случае нужно лишь слегка выровнять нижний край керамогранита и ни в коем случае не касаться абразивом верхней лицевой кромки, иначе появятся сколы, и качество шва заметно ухудшится.

Заключение

Резать керамогранит болгаркой без сколов не так уж и сложно, чтобы получить нормальное качество, необходимо иметь хороший диск, мощный инструмент и небольшую предварительную практику. К пробной распиловке прибегают даже опытные мастера, так как это позволяет определить качество диска и плотность керамогранита.

Как резать плитку болгаркой и какими кругами?

Содержание:

Начиная ремонт у себя дома, мастера сталкиваются с укладкой плитки в ванной комнате. Но нужно не только аккуратно и ровно положить плитку, но перед этим разрезать ее. Не у всех есть набор инструментов, среди которых есть плиткорез. Обычно выбор инструментов ограничен, но если среди них есть болгарка (углошлифовальная машина), то мы рассмотрим вариант применения ее для резки плитки.

В статье вы узнаете, как правильно разрезать плитку при помощи УШМ, каким кругом резать керамогранит эффективнее, какие правила техники безопасности соблюдать обязательно.

Можно ли резать плитку болгаркой?

Для распиливания эффективнее использовать предназначенный для этого инструмент – плиткорез. Но если вы не хотите приобретать его «на один раз», то можно использовать углошлифовальную машину. Резка с ее помощью займет больше времени, имеет ряд специфических особенностей, которые стоит учитывать.

Для работы вам подойдет УШМ с наиболее распространенным диаметром диска – 125 мм.

Как резать плитку болгаркой без пыли и сколов

Керамика – это достаточно хрупкий материал. Чтобы разрезать его идеально, потребуется сноровка и соблюдение некоторых правил. При работе углошлифовальной машиной у вас вряд ли удастся полностью избавиться от появления пыли и периодических сколов, однако мы приведем ряд советов, которые помогут уменьшить их число.

Рекомендации по работе болгаркой без сколов:

Наибольшая вероятность появления скола возникает, когда режущий диск выходит из заготовки.
Интенсивность вращения рекомендуется снижать в начале и конце реза.
Резать керамическую плитку нужно не полностью, достаточно оставить в ней глубокую канавку. По линии распила заготовку будет удобно сломать вручную.

Если вы хотите максимально избежать появление сколов, начинайте распиливание правее обозначенной линии. В таком случае при появлении сколов их можно удалить шлифовальным кругом.

Мокрая резка

Влажный способ подразумевает, что при воздействии на материал режущая кромка в процессе работы будет контактировать с жидкостью: рабочая кромка погружается в воду, или она подается струей.

Такой метод сложнее реализовать, но он имеет преимущества:

Охлаждение режущей кромки.
Увлажнение материала позволяет избавиться от пыли.

Выбор диска (круга) для работы по видам плитки

По своим конструктивным особенностям режущие круги бывают:

Сплошные оптимально подходят для хрупкой керамики, так как режут материал ровно. Если с их помощью правильно пилить, эти диски с наименьшей вероятностью оставляют сколы.

Сегментированные диски характерны прорезями на основании. Они предназначены для повышения качества охлаждения, что продлевает срок эксплуатации оснастки. За счет особенностей своей структуры сегментированные диски значительно чаще оставляют сколы, но они подойдут для распиливания плит из натурального камня, керамогранита.

При выборе круга не забудьте обратить внимание на его совместимость с углошлифовальной машиной: диаметр диска и количество оборотов должны соответствовать. Не рекомендуем экономить на режущих дисках! Дешевая оснастка износится быстрее, поэтому обновлять ее придется чаще. Также она может некачественно воздействовать на материал, оставляя сколы.

Круги из камня

Наиболее бюджетным и ненадежным вариантом являются каменные диски. Они быстро изнашиваются, поэтому для большого объема работ их нужно будет много. За счет толщины оснастки ширина пропила будет больше, чем при использовании металлических дисков. Также это способствует тому, что при распиливании остается большее количество пылевых частиц.

Обязательно следите за работоспособностью каменного круга! При появлении на режущей кромке видимых повреждений (к примеру, сколов) оснастку необходимо заменить. В противном случае работа оснасткой станет небезопасной: она может разрушиться, испортить материал или навредить пользователю.

Круги из металла

Для профессиональной эксплуатации применяются металлические диски с алмазным напылением. Срок службы и качество такой оснастки зависит от интенсивности напыления. Цена и надежность данного вида оснастки выше, чем каменной.

Можно ли резать болгаркой керамогранит? Виды резки керамических изделий

Помимо керамики, которую применяют при благоустройстве ванных комнат, есть также керамогранит, плитка из натурального камня. Они отличаются большей прочностью и надежностью, поэтому используются для укладки в общественных местах, промышленных помещениях, современных интерьерах жилых зданий.

Эти виды плитки также обрабатываются с помощью болгарки. Общий принцип работы не изменится. Единственное различие заключается в том, что за счет более высокой прочности рекомендуется использовать исключительно сегментированные металлические диски с алмазным напылением: за счет лучшего охлаждения вероятность перегрева меньше. Мокрый способ поможет сделать работу более эффективной и уменьшит количество пыли.

Преимущество болгарки перед плиткорезом заключается в том, что последний режет только по прямой. УШМ выполняет сложные формы. С какими видами резки столкнется мастер?

Прямой рез удобнее и быстрее производить плиткорезом. Но если у вас его нет, то подойдет углошлифовальная машина.
Фигурный овальный вырез – это сложная разновидность. Применяется в декоративных целях.
Прямоугольное отверстие.
Отверстия круглой формы.
Под углом 45°.

Прямая резка или прямой срез

Стандартный, самый простой способ, который мы советуем первоначально осваивать непрофессионалам.

Подготавливаем заготовку: для этого берем маркер, линейку, расчерчиваем линию, по которой будем производить рез.
Располагаем заготовку на прямой поверхности, убираем все лишнее, что может помешать. Чтобы обеспечить точность, фиксируем заготовку тисками.
Приступаем к пилению. Необходимо не распиливать керамику насквозь, а сделать надрез глубиной 1–5 мм (в зависимости от толщины вашей заготовки). Помним, что при вхождении в материал количество оборотов уменьшается, позже его можно повысить. Ведем инструмент ровно, с одинаковой скоростью, от себя. Не водим кругом вперед-назад по намеченной линии. Придерживаемся намеченной траектории, насколько это возможно. При выходе режущей кромки снова сбавляем обороты, чтобы избежать сколов.
Надламываем заготовку на две части. При необходимости зачистите по месту среза соответствующей оснасткой.

Фигурная резка или фигурный вырез

Наиболее сложная, требовательная к навыку работника разновидность. Рекомендуется доверить ее выполнение профессионалу, если вы не считаете себя опытным пользователем. В отличие от прямого реза, фигурный вырез не получится выполнить плиткорезом: болгарка в данном случае необходима.

Итак, вы делаете овальное отверстие:

Делаем маркером разметку на заготовке.
Закрепляем заготовку на ровной поверхности, фиксируем для наибольшей надежности.
Начинаем работать УШМ: требуется делать короткие засечки, срезая лишний материал.
По окончании пиления останутся неровности на местах реза. Чтобы закончить фигурную резку, смените режущий диск абразивным кругом, обрабатывайте место пропила, пока результат вас не устоит.

Резка прямоугольных отверстий в плитке

Для этого вида распиливания вам потребуется дрель со сверлом (рекомендуемый диаметр – 5 мм) по плитке!

Намечаем контуры фигуры, которую будем выпиливать.
Закрепляем заготовку, используя ровную поверхность (это может быть большой прочный стол или специальный рабочий верстак).
Используя сверлящий инструмент, в рамках намеченных контуров создаем отверстия в углах предполагаемого прямоугольника.
При помощи УШМ режем линии, следуя обозначенному контуру.
Удаляем внутреннюю часть фигуры.
Если нужно, дорабатываем получившуюся область абразивом.

Резка окружностей (круглых отверстий)

Перед началом резки окружности подготовьте дрель, твердосплавное сверло (3–4 мм – подходящий диаметр), циркуль. Приступим:

Ставим маркером точку на заготовке. Это будет центральная точка окружности.
Используя циркуль, чертим контур круга необходимой вам величины.
Дрелью создаем отверстие на месте центральной точки.
Углошлифмашиной производим сквозные прорези с внутренней части контура нашей окружности.
Обрабатываем неровности при помощи абразива или наждачной бумаги.

Резка под углом 45°

Данная разновидность реза считается сложной. Чтобы повысить качество результата, мы советуем выполнять работу брендовым металлическим кругом, укрепленным алмазным напылением.

Размечаем маркером по линейке место пропила.
Располагаем и по возможности фиксируем болванку.
Размещаем болванку наружной стороной к низу.
При помощи углошлифовальной машины срезаем под углом тыльную сторону заготовки.
Следуя обозначенной линии, выполняем повторный рез. Это позволит добиться максимально точного и ровного результата.
Если нужно, доводим место среза.

Техника безопасности при работе углошлифовальной машиной

Угловая шлифовальная машина – это опасный и сложный в эксплуатации электроинструмент. При несоблюдении правил безопасности вы можете в лучшем случае испортить материал или расходник, сломать инструмент, в худшем – нанести себе серьезные увечья.

Обязательно надевайте средства индивидуальной защиты. Для реза УШМ вам пригодится респиратор, чтобы не вдыхать пыль, очки, защищающие глаза от мелких частиц, а также прочные защитные перчатки и специальная плотная обувь.
Убедитесь, что инструмент исправен. Рабочая оснастка должна вращаться ровно. Проверьте, надежно ли вы ее зафиксировали. Если круг старый и затупился, то рекомендуем заменить его. В противном случае режущий элемент просто расколется в процессе работы. Убедитесь, что кожух надет и направлен в вашу сторону, а кабель (если у вас сетевой инструмент) не поврежден.
Не начинайте работу сразу. Когда вы только запустили УШМ, дождитесь, пока диск раскрутится, начиная выдавать стабильное число оборотов.
При создании реза ведите УШМ от себя.
Используйте рабочую оснастку, подходящую под материал.

Чем лучше резать плитку: плиткopeзoм или болгаркой

Если вы занимаетесь ремонтом ванных комнат профессионально, то купите плиткорез. Они бывают механические, электрические, ручные, станочного типа. Рекомендуем выбирать, исходя из объемов работ и условий: электрический плиткорез не подойдет для резки в помещениях с высокой влажностью, станочный будет неудобно устанавливать в ограниченном пространстве.

Использовать угловую шлифмашину вместо стандартного плиткореза имеет смысл бытовым пользователям: как правило, для одного-двух помещений не требуется распиливать много материала. Также УШМ допустимо использовать в качестве побочного варианта: например, когда по каким-то причинам не воспользоваться плиткорезом, а инструмент нужен сейчас.

Какой алмазный диск выбрать? Подборки дисков тут!

Учитывая большое разнообразие наименований, представленное на прилавках магазинов, довольно сложно разобраться, какой выбрать алмазный диск для резки, обработки изделий из натурального и искусственного вида камней. Чтобы упростить эту задачу, рассмотрим принцип работы этой оснастки (насадок) для болгарки или УШМ (угловых шлифовальных машин), конструкцию, виды, формы и сферы применения.

Конструкция Алмазного диска

Алмазный диск (АД) — плоский инструмент в виде стального круга с посадочным отверстием в центре и режущей частью в виде нескольких слоев алмазной крошки различной фракции, закрепленной по периметру наружной кромки (обода) несколькими видами изготовления алмазных отрезных дисков. Спечной метод – это когда алмаз закреплен сплавом олова, цинка, никеля, кобальта под воздействием высокой температурой, такой метод часто применяется при создании дисков формы 1A1R, 1A1R-Turbo. Когда крошечные зерна искусственных алмазов напыляются на специальный клей с использованием особой технологии и методом гальванизации фиксируются на корпусах дисков. После отвердения формируется абразивная структура повышенной твердости с шероховатой поверхностью. После отвердения формируется абразивная структура повышенной твердости с шероховатой поверхностью.

Так же есть метод лазерной пайки алмазных сегментов к металлическому основанию корпуса диска, при данном методе сегменты уже запечённые припаиваются лазером к корпусу, такой метод применяется при создании сегментных дисков 1A1RSS. После отвердения формируется абразивная структура повышенной твердости с шероховатой поверхностью.

Способ фиксации крошечных алмазов на ободе обеспечивает разную степень твердости режущей кромки, что определяет назначение конкретных дисков— выбор алмазного диска. Например, круги, изготовленные по гальванической технологии, заказывают для резки мягкого камня например мрамора, известняка, травертина или керамической плитки. А инструмент, полученный путем лазерной сварки и спекания, покупают для обработки гранита, кварцевого агломерата, кварцкерамики, бетона, асфальта, мрамора, других материалов повышенной твердости.

На режущей кромке большинства видов АД имеются специальные прорези и отверстия. Они предназначены для снижения напряжений и отвода тепла, образующегося при интенсивном трении. Строго симметричное расположение прорезей с тщательной балансировкой массы исключает биение — вибрации, обеспечивая равномерное истирание структуры материала, который подвержен резанью, что в результате дает ровный шов резки. В то же время такая конструкция «боится» боковых нагрузок при работе на станках. Поэтому алмазные круги не очень подходят для распила камня по криволинейной траектории, для этого применяется гидроабразивная, или канатная резка.

Назначение, принцип работы Алмазных дисков

Основное предназначение алмазного диска — прямолинейная резка и обработка камня, бетона, других твердых материалов. Принцип его действия заключается в постепенном истирании контактируемой поверхности в пыль благодаря высокой силе трения грани алмаза, которую создает абразивная структура при вращении. Очень важным аспектом правильной работы алмазного сегмента отрезного диска является окружная скорость, которая зависит от оборотов на валу болгарки и диаметра диска. Для разных материалов она тоже отличается. Так например для резки гранита Возрождение требуется соблюсти условие соприкосновения алмаза и материала на скорости в 30 м/сек, а для резки мрамора 50-60 м/сек. Большинство производителей это уже учитывают при формировании связки алмазов. При этом освобождается много тепла, что приводит к сильному нагреву. При работе следует контролировать температуру и своевременно охлаждать диск водой или воздухом. В противном случае возможно появление деформаций и даже разрушение круга. Первыми признаками не правильного охлаждения или перегрузки диска является появление черного нагара на режущем слое или корпусе. При резке с поверхностью обрабатываемого материала контактирует исключительно многослойная кромка на основе алмазной крошки. По мере истирания материала в пыль вырабатывается и ее структура. Убывающие крупицы абразива заменяются теми частицами, которые находятся в нижнем слое. Так происходит до полного истирания обода.

Эффективность и долговечность алмазного круга определяется характеристиками слоя крошки. Крупные частицы обеспечивают большую силу трения, что сказывается на скорости резки. При этом они также быстро истираются. Мелкий абразив позволяет выполнять более точную обработку с меньшей скоростью. Ресурс таких кругов на 25–30% больше по сравнению с крупным абразивом.

Область и способы применения Алмазных дисков

Чтобы правильно выбрать алмазный диск для болгарки, нужно знать — где, как и по какому материалу используется этот инструмент, как правило обрабатываемые материалы пишутся на корпусе или упаковке диска.

Помимо прямолинейной резки, о которой было упомянуто выше, абразивная оснастка применяется для таких видов работ:

Расшивка швов в полах из натурального камня;
Формирование углублений под крепеж с потайными головками;
Снятие технических фасок у изделий;
Удаление больших перепадов при неточной укладки половых плит;
При изготовлении скульптур из каменных блоков;
Шлифовка — удаление тонкого слоя твердого материала с использованием крупного абразива.

Различают два способа обработки с помощью АД: сухой или мокрый. В первом случае резка выполняется без применения дополнительных приспособлений или технологий. Отвод тепла и пыли происходит естественным образом при помощи специальной формы режущей кромки.

Такой метод подходит для грубой, непродолжительной обработки относительно мягких материалов, где не требуется высокая точность, а также при невозможности использования мокрой резки. Периодически требуются технологические перерывы для охлаждения круга и обрабатываемого материала.

Мокрая обработка предполагает резку с постоянной подачей охлаждающей жидкости на кромку круга и шов. Эта технология применяется для продолжительной обработки материалов повышенной твердости. Она обеспечивает хорошее качество шва при высокой точности обработки и возможность беспрерывной работы сегмента в плоть до полного истирания.

Разновидности Алмазных отрезных дисков

На следующем этапе рассмотрения вопроса — как выбрать алмазный диск, узнаем о разновидностях этой оснастки. Существует несколько критериев для классификации АД. Например, конструкция, расположение алмазов, тип резки, класс, назначение, др.

Конструкция (строение)

С учетом варианта исполнения существует четыре вида кругов:

Сплошные. Режущая кромка выполнена сплошной, без отверстий или прорезей с напылением алмазов в несколько слоев. Используются такие диски для обработки строительной плитки, мрамора, стекла, искусственного камня, других тонких материалов, когда требуется аккуратный и ровный шов.
Сегментированные. Отличаются радиальными прорезями, разделяющими режущую кромку на симметрично расположенные сегменты. Такие круги обладают лучшей производительностью благодаря повышенной прочности, хорошей стойкости к механическим нагрузкам и высокой температуре. Их заказывают для работы с материалами повышенной твердости. При этом для каждого из них предусмотрена своя конфигурация металлической связки.

Турбо. Такой инструмент легко отличить по прямым и косым насечкам с обеих сторон обода. Они значительно повышают эффективность теплоотвода при небольшом увеличении прочности. По сравнению со сплошными турбо-круги увеличивают скорость обработки в 1,5–2 раза. Хорошо режут бетон, гранит, кирпич, камни, брусчатку, др.
Турбосегментированные. Обладают наибольшей производительностью благодаря насечкам на режущей кромке, разделенной прорезями на сегменты. Волнистая структура со специальными отверстиями обеспечивает быстрый и точный распил особо твердых структур. Для наиболее плотных сортов бетона следует выбирать круги с мелким абразивом. Крупные фракции применяются для обработки более мягкой структуры.

Расположение алмазов

С учетом расположения алмазной крошки различают диски двух типов: с относительно равномерным распределением алмаза либо с определенной периодичностью — в виде сэндвича (применяется на сегментах используемых на дисках диаметром от 600мм) или специальным размещении алмаза в связке так называемом DPS-позиционирования алмазов в режущем слое. Третий вариант отличается большей производительностью при хорошей эффективности теплоотвода и меньших нагрузках на болгарку, УШМ или станок.

Способ резки

Как выбрать диск с учетом способа резки? Круги делятся на две категории: для сухой или мокрой обработки. Первые инструменты обеспечивают аккуратный шов, но быстро нагреваются и создают много пыли. Вторые — используются для распила больших объемов гранита, мрамора и других видов натурального камня. При этом требуется постоянная подача и отвод жидкости.

Классы качества

Существует 4 класса качества для классификации алмазных дисков:

ECO. Бюджетный инструмент для экономной обработки в бытовых условиях при нерегулярном использовании.
STD. Стандартные круги универсального применения с оптимальным сочетанием эффективности и стоимости.
PRE. Оснастка премиального класса, предназначенная для профессионального инструмента.
SPR. Производительные круги повышенного качества для высокоскоростной резки.

Как подобрать алмазный отрезной диск для болгарки

Знания конструкции и разновидностей недостаточно, чтобы правильно подобрать алмазный круг. Более важную роль при покупке играют характеристики. Основные параметры зашифрованы на этикетках, которые присутствуют на каждом изделии в виде набора цифр, букв, пиктограмм, других знаков. Например: аббревиатура Диск VSN EXTRA LINE Ø230 x 3,0 x 8,0 x M14мм турбо по граниту, где VSN– это производитель, EXTRA LINE – название линейки, Ø230 – диаметр алмазного диска, 3,0мм – толщина диска, 8,0мм – высота алмазного слоя, M14 – посадочное место, турбо – для данного инструмента предусмотрено воздушное охлаждение режущего слоя, по граниту – обрабатываемый материал. Строгой маркировки дисков не предусмотрено, поэтому производители делают дизайн и цвет корпуса по своему усмотрению. При этом есть общие правила которые уже устоялись у строителей, дородных рабочих и каменных дел мастеров. Рассмотрим основные характеристики более детально.

Материал, для резки которого предназначен Алмазный диск

Чтобы правильно подобрать диск для работы с конкретным материалом, обратите внимание на цвет этикеток предлагаемых кругов и описание на упаковке или самом диске. Большинство производителей использую следующие варианты маркировки оснастки для болгарки или УШМа:

Белый — для кафеля,
Зеленый и черный — для гранита и габбро,
Оранжевый — для кирпича,
Серый — для керамической плитки,
Синий — железобетон и бетон,
Желтый – для мрамора и травертина.

Размеры

Эти параметры определяют не только глубину резки, но и подойдет ли круг для конкретной модели болгарки, станка либо УШМа. Поэтому перед покупкой нужно уточнить характеристики инструмента, для которого планируете покупать оснастку.

D — от величины наружного диаметра зависит глубина резки. Однако он не должен превышать максимального размера, указанного в руководстве по эксплуатации УШМ или болгарки. Стандартные круги 115–300 мм.
T — посадочное отверстие должно соответствовать сечению вала болгарки. Для бытового инструмента обычно подходят круги с посадочным диаметром 22,2 мм и М14, профессиональные машины могут комплектоваться дисками д. 25,4 мм. с отверстием под так называемый «поводок».

Скорость вращения

Как выбрать алмазный диск по граниту и мрамору с учетом максимальных оборотов болгарки или УШМа?

Допустимая скорость вращения, при которой разрешена резка, указывается на этикетке. Покупать нужно те круги, параметры которых соответствуют или превосходят характеристики инструмента. Помните, если установить диск с меньшим порогом максимальных оборотов, он может разрушиться под действием больших центробежных сил. При покупке рекомендуем Вам уточнить у менеджера на каких режимах можно использовать тот или иной инструмент, предварительно рассказав как можно подробнее об обрабатываемом материале и конкретной задачи.

ТОП лучших производителей

Лучшие диски для гранита с посадкой М14 или 22,2:

Granit Line Stoneunion
Euro Standart Tech-nick (Euro Master Tech-nick)
Турбо-флеш VSN
Гранит Master Line Diam
Гранит Pro Line Diam
Турбо Grinder

Лучшие диски для мрамора с посадкой М14 или 22,2:

Диск гальванический Tech-nick Flash
Диск гальванический TUK
Диск гальванический DIS (Diam-S)

Лучшие диски для бетона:

Диски турбо DIAMASTER COBRA
Железобетон Extra Line Diam

Лучшие диски для керамики:

Hard Ceramics Diam
CERAMICS-ELITE Diam
корона Dekton Techno Diamand

Лучшие диски для кварца:

корона Quartz Tech-nick

Лучшие диски для кирпича:

Leader Diam

Что следует избегать во время эксплуатации

Чтобы обеспечить качественную и безопасную ручную резку соблюдайте во время эксплуатации следующие правила:

Покупайте диски полностью соответствующие характеристикам болгарки или УШМа.
Покупайте диски специализированные по материалам которые вы планируете пилить.
Никогда не снимайте защитного кожуха для установки дисков большего диаметра.
Используйте средства защиты: очки, фартук или халат, перчатки с резинными накладками и респиратор.
Избегайте наклонов головы вперед и близкого расположения к болгарке.
Периодические извлекайте вращающийся круг из шва без выключения болгарки для охлаждения.
Не допускайте резких нажимов, криволинейных и довольно глубоких резов за один проход.

Проблемы, возникающие в процессе работы и способы решения

Основной проблемой, которая возникает при обработке гранита, является быстрый износ режущей кромки или замыливание сегмента. Причинами такой ситуации могут быть:

неправильный подбор круга;
неисправность привода болгарки, УШМа;
чрезмерный нажим.

Чтобы исключить интенсивный износ диска, покупайте только качественные расходные материалы, предназначенные для материала который вы планируете обрабатывать. При подборе рекомендуем обратится к специалистам нашего магазина. Перед началом работ всегда проверяйте работоспособность инструмента. Резку выполняйте в несколько проходов с умеренным нажимом.

Если сегменты диска быстро затупляются, значит, неправильно сделан выбор с учетом твердости материала, либо нужно уменьшить нагрузку и чаще охлаждать. При появлении малейших трещин на круге немедленно прекратите резку и замените оснастку. Когда появляются биения, колебания оборотов, самопроизвольное их увеличение или уменьшение, также следует остановить работу и сдать болгарку в ремонт.

Какой выбрать алмазный диск в 2021 году

Чтобы правильно выбрать алмазный диск для гранита и мрамора в 2021 году, в первую очередь обратите внимании на продукцию популярных специализированных брендов, представленных в нашем магазине. Как показывает статистика продаж, наиболее востребованными в прошедшем полугодии были круги Tech-nick, Diammaster и ZhongZhi. Так же настоятельно рекомендуем получить консультацию по алмазному отрезному инструменту у профессиональных продавцов.

Диски и фрезы «DISTAR» для плиточников. > %

В таком же незнании, я пользовался дисками DISTAR больше пяти лет. Пришло время разобраться. И вот итог.

Если начать изучение с первоисточника – сайта производителя http://www.distar.ua/ru/, то по запросу диски алмазные (УШМ) для керамики появляется такой ряд отрезных кругов:

ОТРЕЗНЫЕ АЛМАЗНЫЕ ДИСКИ ДИСТАР ДЛЯ ПЛИТКИ.

Первое, что нужно учесть – это продукция первой половины 2018 года.

Две позиции обозначены зеленым значком NEW. Это новинки. Пройдет время – появятся другие, а некоторые будут сняты с производства.

В тоже время, сегодня на рынке, особенно у мелких торговцев, можно встретить названия алмазных кругов «DISTAR», которые здесь не обозначены («GRES MASTER» …). Это путает.

Приобретать диски нужно, имея последний их перечень на сайте (с ценами и характеристиками).

На цену влияет класс продукции. С 2015 года диски определены в серии 3D, 5D, 7D:

3D – Лучшее соотношение цена-ресурс-производительность. Преимущественно для работ бытового направления.
5D – Наилучшее соотношение ресурс-производительность-удельные затраты на обработку. Большие объемы алмазной резки для профессионалов.
7D – Алмазный инструмент ТОП класса.

Серии отличаются не только ценой, но и цветом упаковки:

7D – Золотой.
5D – Серебряный.
3D – Белый.

Цены взяты на сайте. Отрезные диски, для сравнения, цен рассмотрены одного диаметра – 125 мм (самого ходового). Цены могут отличаться по местности, но соотношение меняется мало.

ТРИ КЛАССА ДИСКОВ DISTAR.

Прежде чем рассмотреть достоинство и недостатки каждого диска, нужно учесть:

Диски, предназначенные для работы на УШМ (БОЛГАРКЕ) не нуждаются в охлаждении водой. У всех таких дисков – отверстия на корпусе. На упаковке и круге об этом дополнительная информация – перечеркнутая капля. Значок мелкий, кроме него много других обозначений, информацию можно не заметить.
Алмазные круги, предназначенные для резки на станках (водяное охлаждение), имеют посадочное отверстие 25,4 мм и 22,23 мм (как и у болгарок). Такие диски не имеет отверстий НА КОРПУСЕ. Это главное визуальное отличие. Кроме того, значок на корпусе – не зачеркнутая капля.
Некоторые алмазные круги, предназначенные для резки на станках, выпускаются диаметром 115 мм и 125 мм (как и для болгарок). То есть, посадочное отверстие и диаметр могут совпадать у отрезных кругов разного назначения.

Если детально не вникать, то круги можно попутать. Это плохо, но не смертельно. И это мое (ошибочное) мнение, потому, что имею долгий опыт не вникания в подробности и пользования диском, предназначенным для иных целей. Но есть и чужой опыт – других мастеров, которые диски с прорезями вообще, не признают для болгарки. Если бы было все так печально – то они бы заподозрили и призадумались:

Дальше подробно, что удалось собрать о каждом алмазном диске. Диск «BESTSELLER CERAMICS» класса 3D рассматривать не будем. Это не значит, что он не режет. Его назначение – керамическая плитка. Но и керамогранит такой круг будет резать. Медленней, с нагревом плитки и периодическим зализыванием диска, но порежет. Для профессиональной работы нужен другой, желательно один (максимум два) – на все случаи жизни. Такой и нужно выбрать из пяти. Он не будет эффективен во всех случаях, но на наиболее частых работах такой диск должен быть лучшим.

Алмазный отрезной диск «Decor Slim 5D».

Этот диск, один трех, рекомендованных для резки керамогранита. Напротив него стоит значок «NEW» – новая разработка. Толщина алмазного слоя 1,2 мм. Выпускается двух диаметров 115 мм и 125 мм. Разница в цене – 15%. Какой размер предпочтительнее нельзя сказать:

Круг с большим диаметром – медленнее стачивается.
Чем меньше диаметр отрезного диска, тем легче вырезать небольшие отверстия в плитке.

Если нужно выбрать один диск на все случаи, то я бы выбрал этот.

Алмазный отрезной диск «RAZOR».

Этот диск имеет похожие характеристики и назначение, как и предыдущий («Decor Slim»).

Главное отличие серии дисков «RAZOR»:

5 возможных вариантов диаметра от 115 мм до 230 мм. Только в этой серии есть круги по керамике, диаметром 150 мм, 180 мм, 230 мм для УШМ мощностью более 850 ватт.
Толщина алмазного слоя 1,6 мм – 2,0 мм. Это самая большая величина для УШМ.

Этот вариант круга, в качестве основного подходит тем, кто использует боковую грань алмазного напыления для шлифовки торца отрезанной плитки или при «заусовке» под 45 градусов. Постепенно, диск будет становиться тоньше и резать быстрее. В тоже время, начальной толщины достаточно для продолжительной работы.

Алмазный отрезной диск «Esthete 7D».

Основное назначение – резка плитки с декоративным покрытием и с большим слоем глазури. Это единственный диск у «Дистар» для глазури. У него размер вкрапленных алмазов, наименьший среди всех изделий. (еще, в редких случаях для резки такой плитки применим, рассмотренный выше, «Decor Slim 5D»).

РАЗНАЯ ВЕЛИЧИНА АЛМАЗОВ НА ДИСКАХ.

Вкрапление мелких алмазов, кроме плюсов, приносят и особенности в работе:

В тоже время «Esthete 7D» можно использовать для резки керамогранита. Он неприменим для мрамора и гранита.

Толщина круга – 1.1 мм, минимальная из все выпускаемых. По этой причине, корпус усилен фланцем. Выпускается двух диаметров 111 мм и 125 мм. Разница в цене между ними 5 – 6 %.

Алмазный отрезной диск «MULTIGRES».

Этот диск разработан для быстрой резки напольной плитки и керамогранита и второе назначение – резка мягких пород (мрамора …). По логике, любой круг, который режет керамогранит, подойдет для резки мягких пород. Но это не совсем так. На мягких породах не происходит стирание металлического корпуса. Начинается его горение и наплавление на алмазы. Чтобы продолжить работу, приходится стачивать диск об твердую породу (наждачный круг).

Это хорошо заметно если попробовать резать им глиняный кирпич.

Диск «MULTIGRES» разработан для быстрой резки керамогранита и сменил, выпускаемый до этого «GRES MASTER». Оба диска класса 7D.

«MULTIGRES» производится с одним диаметром – 125 мм. Достоинством считается «ультратонкая толщина и уникальная форма алмазного слоя». А в цифрах, это 1.4 мм. Чтобы понять, насколько новый алмазный диск лучше предыдущего, нужно время, чтобы испытать его в различных ситуациях. Возможно, у него больше возможностей, из-за особой ребристой поверхности.

На сайте «ДИСТАР», в поиске с фильтром «керамогранит», прежняя картина дополняется еще двумя отрезными алмазными дисками класса 5D «TURBO», похожими режущей кромкой на снятый с производства «GRES MASTER».

В тоже время, на этой странице возникает небольшая путаница:

В качестве рекомендованных по керамограниту, предлагается «BESTSELLER CERAMICS» – 3D. Хотя этот диск позиционируется для резки простой керамической плитки.
И, нет в рекомендациях «Decor Slim 5D». Видать, сами запутались.

Если предлагают два дополнительных диска для керамогранита, то их нужно рассмотреть.

Отрезные диски ДИСТАР по керамограниту.

Алмазный отрезной диск «TURBO ELITE AERO».

Назначение подано скромно, без эпитетов: Гранит (все виды), керамогранит особо твердый, мрамор (все виды), песчаник (все виды). Если вникнуть, то обозначенные позиции закрывают недостающие возможности предыдущих четырех дисков. То есть, при облицовке песчаником или толстым керамогранитом, даже при средних объемах, этот диск нужен. Из всех дисков, предлагаемых по керамограниту, этот самый дешевый и самый долговечный – «высокий ресурс».

Долговечность обеспечивает толщина 2.2 – 2.4 мм, в зависимости от диаметра. Диаметр от 115 мм до 180 мм.

Алмазный отрезной диск «TURBO ELITE ULTRA».

Этот диск похож по назначению на предыдущий, но толщина его значительно меньше – 1.4 мм (при диаметре 125 мм). Такой размер придает ему возможность резать «плитки любых типов поверхности (полированная, матовая, глазурованная и т.д.) без существенных сколов».

Возможно, это попытка заменить «GRES MASTER», но с понижением цены и класса. Этот диск по характеристикам похож на «MULTIGRES» и цена почти та же. Класс ниже, но режущая часть грубее, по идее, резать должен быстрее, чем «MULTIGRES», но с большими сколами. Нужно тестировать на разной поверхности.

Фрезы «DISTAR».

Фрезы не так часто нужны при облицовке, но есть моменты, когда выручают:

Снятие краски в сантехнических кабинах панельного домостроения.
Удаление бугров на убитой стяжке и штукатурке при выравнивании клеем, без маяков.
Очистка снятой плитки от клея и раствора.

У фрез есть одно отрицательное свойство. Большой вес вызывает вибрацию и разбивает подшипник. Особенно на маломощных болгарках с большими оборотами. Использовать его на одной и той же УШМ, что и для резки плитки нежелательно.

Фрезы для УШМ DISTAR.

Из всех фрез, только одна рекомендована для кирпича, гранита и мрамора – «ФАТ-М ELITE ACTIVE» (зеленый фланец, 20-26 $). У остальных, назначение – для различных видов бетона.

И это единственная фреза, которой я пользуюсь. Ее ресурса хватает на удалении краски со стен в сан узле одной квартиры. Какие преимущества у этой фрезы:

Минимальная цена, в сравнении с остальными.
Небольшой диаметр (100 мм) – небольшой вес. Фреза выпускается только с этим диаметром.
Незначительные выступы сегментов на поверхности, дают минимально возможный дисбаланс при работе (мое мнение).

Последнее качество можно считать и его недостатком – краска со стен в санузле, удаляется не так быстро, как хотелось. Лучшим вариантом, по идее, должна быть фреза «ФАТ-С BESTSELLER EXPERT», но подшипники на УШМ 850 ват долго не проживут с такой нагрузкой.

То, что торцевое биение присутствует, можно понять из характеристик некоторых фрез: «…отверстия в корпусе облегчают конструкцию фрезы, что уменьшает торцевое биение при работе».

Нужна мощнее турбинка (у которой обороты меньше и подшипники выносливее) или УШМ с регулируемыми оборотами.

Но интуитивно, больше всего для снятия краски смогла бы подойти фреза «ФАТ-С RAPTOR» – Облегченный корпус, эффективное удаление шлама из зоны шлифовки. Возможность работы на мощных приводах.

Дальше, дополнительный материал по этой теме, что накопился, пока изучал. Можно открыть в отдельном окне:

Алмазный диск для плитки, кафеля, керамики EC-110 Fliese, Ø 110 (мм)

Алмазный диск для плитки, кафеля, керамики EC-110 Fliese предназначен для использования на болгарках (УШМ), настольных пилах, камнерезных станках.

Области применения: плитка, кафель, тонкостенный камень и плиты из натурального камня.

Технические характеристики алмазного диска для плитки, кафеля,

керамики EC-110 Fliese

№ заказа	Ø (мм)	Режущее кольцо Ш x В (мм)	Форма режущего кольца	Посад. отв. (мм)
10000794	110	1,5 х 7	замкнутое кольцо	22,23
10000793	115	1,5 х 7	замкнутое кольцо	22,23
10000804	125	1,5 х 7	замкнутое кольцо	22,23
10000813	150	1,6 х 7	замкнутое кольцо	25,4/ 22,23
10000821	180	1,6 х 7	замкнутое кольцо	25,4/ 22,23
10000829	200	1,6 х 7	замкнутое кольцо	25,4/ 22,23
10000832	230	1,7 х 7	замкнутое кольцо	22,23
10000845	250	1,8 х 7	замкнутое кольцо	25,4

Особенности:

Замкнутое режущее кольцо
Очень высокое качество кромок
Для сухой и мокрой резки
Эконом-серия Easy-cut – лучшее сочетание цены и качества

Таблица применения алмазного диска EC-110 Fliese

Материал	Насколько подходит
Плитка, кафель, натуральный камень	*****
Огнеупорные стекловидные материалы	*****
Твердообожжёный клинкер, дорожный клинкер	*****
Керамические трубы стекловидные	*****
Гончарные материалы	*****

***** Очень хорошо подходит

**** Хорошо подходит

*** Подходит условно

Алмазный диск для болгарки, их виды и классификация по материалу

Угловая шлифовальная машинка или в простонародье – болгарка – стала незаменимым помощником большого числа мастеровитых людей. Ее применяют для шлифования, резки, обточки, чистки и прочих операций в домашнем хозяйстве. Чтобы выполнить все вышеуказанные манипуляции, нужно иметь алмазный диск для болгарки, который является универсальным и способен осилить множество операций.

Виды алмазных дисков для УШМ

Современная промышленность предлагает потребителям 3 вида алмазных или, как их еще называют, отрезных дисков на болгарку:

сегментные или мокрые, имеющие надрезы по краю, делящие окружность на сегменты;
сухие или турбо с насечками по краям, придающим вид турбины;
комбинированные или турбо-сегментные, совмещающие в себе надрезы и насечки.

Все насечки и надрезы помогают избежать перегрева инструмента, поскольку способствуют охлаждению. Но в современных торговых точках есть и гладкие алмазные диски для болгарки. Только такие круги требуют использования воды для дополнительного охлаждения. Применять их рекомендуется только на плиткорезах, где есть возможность подводки жидкости. Если работать алмазным диском с гладкой поверхностью, то следует делать частые перерывы.

Для быстрой резки хорошо подойдут сегментные диски, а вот более качественный и ровный, без сколов, срез получается при использовании турбо круга. Правда, времени на работу с ним уйдет больше.

Классификация нужна для грамотного выбора дисков с алмазным напылением. Ведь они универсальны только в плане выполнения операций, но для определенного материала желательно подбирать круг подходящего вида. Это поможет избежать лишней траты времени, а также предотвратит ненужную нагрузку на инструмент, которая часто приводит к его поломке.

Применение шлифовальной машины для работы с камнем

При грамотном подборе и применении можно использовать диск алмазный для ушм даже для резки стекла. С его помощью выполняется шлифовка бетона и камня, резка дерева и плитки, обтачивание металла. Для работы с бетонными поверхностями и сегментами предусмотрена чашка по бетону, а точнее, круг с фрезами, расположенными с одной стороны инструмента.

Для ее изготовления используется алмазная крошка и металлический сплав. Эти материалы прессуются в специальных формах, чтобы на выходе получилось шлифовальное оборудование. Классифицируются чашки для ушм по следующим параметрам:

тип металлического сплава;
размер крошки;
тип и расположение фрез.

Современная промышленность предлагает несколько видов таких алмазных шлифовальных дисков, которые подразделяются двухрядные и однорядные. Чашки для шлифовки бетона первого типа имеют большую производительность и длительный срок работы. Но при этом их стоимость выше, чем у остальных моделей. Такие диски подходят для шлифовки твердых пород камня и грубой обработки бетона.

Однорядные шлифовальные круги имеют тарельчатую конструкцию с напаянными алмазными сегментами, расположенными с торца. Эти чашки подойдут для черновой обработки бетонной стяжки.

При использовании алмазной чашки для болгарки следует учитывать мощность инструмента: она должна быть не менее 1800 Вт. Если инструмент обладает меньшими параметрами, то это грозит постоянными остановками гриндера, что, в конечном итоге, может привести к его поломке. Поэтому для шлифовки бетона при помощи чашки рекомендуется позаботиться о мощной болгарке, поскольку домашняя самодельная машинка с такой работой не справится.

Гибкие круги

Если предстоит шлифовка большой площади камня или других материалов, то обычный алмазный круг может не подойти. Для таких целей лучше использовать гибкий диск, который называется «черепашка». Подобная насадка способна за меньший промежуток времени обработать значительные площади, на которые при использовании обычного круга уйдет не один день, не говоря уже о количестве истертых дисков.

Черепашка представляет собой эластичную окружность, на которую нанесен слой из алмазного порошка и клеевой полимерной смеси. Шлифовальная особенность такого круга в том, что с его помощью можно обработать поверхность в труднодоступных местах. Гибкий круг для болгарки обладает высокой производительностью и режущей способностью, превышающей подобные характеристики обычного отрезного диска в несколько раз.

Применяется черепашка не только для обработки строительных материалов. С ее помощью выполняется полировка гранита, мрамора, драгоценных камней и стекла. Если обычные отрезные круги для болгарок не применишь для промышленных устройств, поскольку они могут не подойти по размерам, то с гибким диском дело обстоит совсем иначе.

Современная промышленность способна предложить любые рабочие круги для электроинструмента. Осталось только подобрать подходящий для обрабатываемого материала. Можно остановить свой выбор на универсальных алмазных кругах для болгарки, но только следует учитывать объем предстоящей работы. А может, стоит сразу купить и гибкий диск, и алмазную чашку, чтобы сделать все быстро и качественно.

Montolit Алмазные Диски для УШМ

На сайте представлены диски MONTOLIT, наличие которых поддерживается на наших складах в Петербурге и Москве. Со всем ассортиментом можно ознакомиться в КАТАЛОГе-2019.
Вы можете выбрать и заказать в нашей компании любые диски для специальных работ. Срок поставки с завода 30-45 дней.

Алмазные диски MONTOLIT всех серий и чашки STL – подходят и для сухой, и для мокрой резки.

серия CG – сплошной, высота алмазного сегмента 10 мм. Керамогранит, гранит и камень, клинкер, терракота. Высокая скорость резки. Долгий срок службы

серия CGX DNA – сплошной, высота алмазного сегмента 10 мм. Керамогранит, гранит и камень, клинкер, терракота. Высокая скорость резки. Долгий срок службы. Технология DIAMOND DOUBLE GRAIN

серия TCS-R – сплошной, TURBO, тонкий. Керамогранит, твёрдая керамика, терракота. Высокая скорость резки. Долгий срок службы

серия CM – сплошной, высота алмазного сегмента 10 мм. Мозаика. Долгий срок службы. Низкая скорость резки. Возможен вариант с фланцем М14

серия ED – Мрамор. Высокая скорость резки. Возможен вариант с фланцем M14

алмазные чашки STL115GF и STL125GF многофункциональные: для резки, шлифования, расширения пазов. Мрамор, керамика. Резьбовое соединение М14

алмазные чашки STL115GG и STL125GG многофункциональные: для резки, шлифования, расширения пазов. Керамогранит, гранит, камень. Резьбовое соединение М14

АЛМАЗНЫЕ ДИСКИ И ЧАШКИ MONTOLIT – ВОЗМОЖНА ДОСТАВКА ПОЧТОЙ

SANKYO. В продаже есть защитные кожухи для УШМ. Предотвращают до 100% рассеивания пыли при резке и более 90% при шлифовании. Перейти в раздел

Удаляет слой с затупившимися алмазами, открывает свежий алмазный слой. Использование: Разрезать или просверлить (сухой или мокрый способ) несколько сантиметров бруска. 80*50*20 мм ..

1 300 р.

Профессиональный брусок для чистки алмазного инструмента – дисков, свёрл, коронок. 21,5 × 10 × 5,5 см Удаляет слой металла с затупившимися алмазами, открывает свежий алмазный слой. Использование: Разрезать или просверлить (сухой или мокрый способ) несколько сантиметров брус..

1 340 р.

серия CG Montolit – сплошной, высота алмазного сегмента 10 мм. Керамогранит, гранит и камень, клинкер, терракота. Высокая скорость резки. Долгий срок службы ..

4 600 р.

5 930 р.

6 550 р.

серия CGX DNA Montolit – сплошной, высота алмазного сегмента 10 мм. Керамогранит, гранит и камень, клинкер, терракота. Высокая скорость резки. Долгий срок службы. Технология DIAMOND DOUBLE GRAIN ..

4 980 р.

5 430 р.

6 090 р.

серия TCS-R Montolit – сплошной, TURBO, тонкий. Керамогранит, твёрдая керамика, терракота. Высокая скорость резки. Долгий срок службы ..

3 590 р.

4 700 р.

4 830 р.

5 190 р.

серия CM Montolit – сплошной, высота алмазного сегмента 10 мм. Мозаика. Долгий срок службы. Низкая скорость резки. Возможен вариант с фланцем M14 ..

5 200 р.

5 440 р.

5 680 р.

алмазные чашки STL115GF Montolit многофункциональные: для резки, шлифования, расширения пазов по мрамору, керамике Ø 115 мм используются с УШМ, резьбовое соединение M14 подходят и для сухого, и для мокрого использования . .

11 240 р.

алмазные чашки STL115GF Montolit многофункциональные: для резки, шлифования, расширения пазов по мрамору, керамике Ø 125 мм используются с УШМ, резьбовое соединение M14 подходят и для сухого, и для мокрого использования ..

12 850 р.

алмазные чашки STL115GG Montolit многофункциональные: для резки, шлифования, расширения пазов по керамограниту, граниту, камню Ø 115 мм используются с УШМ, резьбовое соединение M14 подходят и для сухого, и для мокрого использования ..

11 240 р.

алмазные чашки STL125GG Montolit многофункциональные: для резки, шлифования, расширения пазов по керамограниту, граниту, камню Ø 125 мм используются с УШМ, резьбовое соединение M14 подходят и для сухого, и для мокрого использования . .

12 850 р.

Виды алмазных кругов для болгарки и их конструкция

Главным строительным инструментом, присутствующим в арсенале у каждого мастера — углошлифовальная машина или болгарка. Этот инструмент служит для выполнения разных работ и для обрабатывания разнообразнейших материалов. К таким устройствам принадлежит бетон, для обработки которого понадобятся специализированные расходные устройства — алмазные диски. Какие же виды алмазных дисков для болгарки производятся, и чем они отличаются, подробно описано в статье.

Круг режущий по бетону назначение

УШМ или болгарка в простонародии, необходима для разрезания керамики, бетона, кирпича и аналогичных материалов. Абразивный режущий круг по металлу для обрабатывания бетонных материалов не предназначен, поэтому для таких целей понадобится специальный круг для резки бетона. Электрокорунд и сплав карбида кремния, из которых изготавливается отрезной круг по металлу, не подходит, так как при контакте с прочной основой, насадка будет нарушена и быстро износится.

Для резки бетонных конструкций требуется специальный круг, состоящий из других составляющих. Конструктивно круг для резки бетона являет собой стальной диск, на основании режущей части которого имеется алмазное напыление. Наличие алмазных гранул повышает не только прочность насадки, но и положительно влияет на эффективность. Основа расходника — это прочная закаленная сталь, обладающая высокой устойчивостью к температурным нагрузкам. Режущая часть или наружная кромка имеет неравномерное распределение мелких алмазов.

Когда выполняется резка прочного материала, то выработка абразивного состава осуществляется намного медленнее. Именно за счет наличия алмазного напыления повышается эффективность и производительность режущей насадки.

Это интересно! Впервые круг с алмазной кромкой был разработан японской компанией Sankyo Diamond Tools, которая является филиалом компании Hitachi.

О возникновении алмазных кругов

Диски по бетону на УШМ называются алмазными, что связано с использованием специализированного напыления на отрезной кромке. Алмазосодержащая крошка первоначально закреплялась к прочной основе посредством высокоустойчивой пайки. Однако в ходе резки бетона происходил перегрев металла, что вызывало расплавление припоя, и в итоге алмазосодержащие частички попросту отпадали.

Для повышения эффективности, производительности и срока службы, в ходе работы насадками в зону реза подавалось водяное охлаждение. Это позволило добиться лучших результатов, однако это вызывало некоторые неудобства, от которых производители стремились избавиться. Когда происходит резка прочного материала, то алмазная крошка осуществляет истирание бетона в пыль. Большая сила трения приводит к быстрому нагреванию поверхности диска, и поэтому кроме снижения эффективности, наблюдались такие явления, как деформация круга с прорезями при нагреве.

Чтобы исключить недостатки, и повысить эффективность использования дисков при обрабатывании бетона было принято решение соединять частицы алмаза с металлом посредством технологии спекания. Этот способ дал положительные результаты, так как насадка стала более устойчивой к повышенным температурам, и выдерживала большие температурные нагрузки. Эта технология применяется и сегодня, однако есть и более совершенный способ изготовления алмазных отрезных кругов на болгарку.

Эта технология называется лазерная сварка на молекулярном уровне. Это один из самых эффективных способов соединения, посредством которого осуществляется соединение алмазного напыления с металлической основой режущего диска. Эта технология применяется лишь для насадок сегментного вида. По прочностным показателям диски, изготовленные методом спекания и лазерной сварки, практически идентичны, но отзывы пользователей показывают, что именно лазерная методика является более надежной.

Каким функционалом обладает расходный материал

При подборе насадки можно столкнуться с тем, что они бывают цельными или сегментированными. Сегментирование применяется для повышения эффективности охлаждения воздухом. В качестве алмазного напыления применяется крошка, которая обладает разной степенью зернистости. Современная промышленность изготавливает рассматриваемые насадки с применением таких способов:

Припаивание алмазов серебром. Это самый простой метод, который имеет большой недостаток — откалывание крошки при воздействующих высоких температурах. Применяются такие круги только с дополнительным способом водяного охлаждения
Лазерная сварка — такой способ производства дает возможность получать самые надежные и эффективные устройства. Их применяют для разрезки бетона, гранита, мрамора
Гальванический способ — такой метод крепления алмазной крошки позволяет применять насадку для обработки мягких видов природного камня
Термическое соединение или спекание — по надежности этот способ не отстает от лазерной сварки, и служит для резки бетона мокрой или сухой технологией

Алмазные круги отличаются по наружному диаметру, от которого зависит возможность резки бетонных изделий разной толщины. При выборе отрезного круга соответствующего диаметра немаловажно учитывать мощность имеющегося в наличии электроинструмента.

По какому принципу работают диски алмазные

Углошлифовальная машинка — это специализированный инструмент, к числу достоинств которого относится возможность развития высокой скорости до 12 000 оборотов в минуту. Диски по бетону также имеют ограничения по скорости, но зачастую их величина составляет 13 900 оборотов в минуту. Отыскать инструмент, способный развить такую скорость, достаточно трудно, поэтому вероятность разрушения насадки при работе крайне низкая, если только это не подделка.

С обрабатываемой основой в контакт вступает алмазная кромка, посредством которой происходит истирание бетонного основания в дисперсную пыль. Многослойность отрезной кромки позволяет обеспечивать непрерывное истирание бетонного основания до пылевидной консистенции. При сухой резке происходит нагревание поверхности круга, поэтому для работы рекомендуется покупать диски сухорезы или сегментированные устройства.

Это интересно! Размер алмазных крупиц отражается на долговечности и эффективности. Крупные гранулы влияют на высокую эффективность, однако при этом они быстро приходят в негодность. Малые гранулы алмазной пыли обеспечивают медленное, но аккуратное пиление бетона. Служат они дольше, чем насадки с крупными гранулами частиц, примерно на 20-30%.

Конструктивные параметры отрезных алмазных кругов

Алмазный диск — стальной круг, имеющий отрезную часть. Конструкция дисков бывает разная, но самыми популярными являются сухорезы, имеющие прорези по всей рабочей поверхности, за счет чего происходит эффективный отвод тепла. Спаечный способ фиксации алмазов является самым не надежным, однако применяется даже сегодня, и только на болгарках со встроенными системами водяного охлаждения.

Прорези на сегментированных кругах имеют симметричное расположение. Кроме того, количество алмазного напыления также одинаковое по всей поверхности. Это необходимо для того, чтобы снизить биения и вибрации, а также обеспечить равномерность резки. Алмазные диски служат только для разрезания бетонных поверхностей по прямой, а применение его для криволинейного пиления приведет к потере алмазов и их разрушению. Использовать отрезной диск по бетону при боковых нагрузках противопоказано, так как это приведет к износу и истиранию алмазного слоя. Конструкция сегментированного диска с алмазным напылением показана на фото ниже.

Алмазные диски их виды и особенности

Зная конструктивные особенности алмазных дисков, требуется разобраться с их видами. На виды круги алмазные по бетону классифицируются по конструктивным отличиям и принципу производства. Для начала выясним, какие бывают виды рассматриваемых устройств по конструкции. При покупке можно столкнуться с такими видами насадок:

Сплошные
Сегментированные
Турбо
Турбосегментированные

Выясним отличия рассматриваемых насадок, а также их плюсы и минусы.

Алмазный диск сплошного типа имеет полую режущую полосу, которая идет по всей части. В ленту вкраплены алмазы. На таком диске отсутствуют грани и зубья, а прилагается оснастка для обработки таких материалов, как керамогранит, кафель, камни и т.п. Достоинство такого вида в том, что отсутствие граней повышает точность реза. Недостаток в низкой степени охлаждения, поэтому требуется применять дополнительно водяное охлаждение или делать периодически перерывы.

Сегментированный круг по бетону на болгарку имеет радиальной формы прорези одинаковых размеров по всей части. Стоимость таких насадок выше, чем сплошных, а применяются они чаще. Это связано с тем, что они обладают устойчивостью к высоким температурам, так как наличие прорезей обеспечивает воздушное охлаждение. Отличительная особенность рассматриваемых устройств в том, что они обладают большой производительностью, но при этом имеют недостаток — получается неточный рез.

Алмазные турбо круги имеют отличительную конструкцию от двух предыдущих видов. Устройства имеют косую насечку по боковым сторонам обода, за счет чего увеличивается механическая прочность, а также повышается уровень отвода тепла при работе. Такие устройства не только являются наиболее эффективными по сравнению с двумя предыдущими, и они обеспечивают ровный, аккуратный и быстрый рез бетонных поверхностей.

Турбосегментированные диски по бетонному основанию являются еще более модернизированным вариантом насадок для резки прочных материалов. Конструктивно устройства имеют форму сегментированного круга, за исключением режущих кромок, имеющих не сплошное заполнение, а в виде насечек (прямых или косых). Такая конструкция позволяет увеличить отвод тепла в 2-3 раза, и тем самым увеличить срок службы оснастки в 4 раза.

Стоимость турбосегментированных устройств в Украине составляет от 60-70 гривен, а самый дешевый круг алмазный стоит от 30 гривен. Приобрести необходимого вида расходники можно в интернет магазине Цилиндр.

Виды дисков по расположению алмазной крошки

Технические алмазы крепятся в конструкции режущей кромки в соответствующем порядке. Причем различают устройства, как с равномерным распределением алмазного напыления, так и с неравномерным. Устройства с неравномерным распределением еще называют сэндвичные, и отличаются они такими достоинствами, как производительность, эффективное охлаждение, а также распределение усилия равномерно.

Алмазный круг для сухой и мокрой обработки бетона

На виды рассматриваемые устройства делятся еще по способу выполнения работ — сухой рез и мокрый. Сухорезы позволяют обеспечить точный рез, но при этом они создают большое количество пыли, которую необходимо отсасывать. При работе с такими насадками следует пользоваться респираторами, так как бетонная пыль очень опасна, и ее попадание в дыхательные пути, вызывает развитие серьезных заболеваний, вплоть до астмы.

Круг с водяным охлаждением имеет только один недостаток — необходимость постоянной подачи жидкости, выступающей в качестве охладителя. При этом работа является не пыльной, и не требует использования промышленных пылесосов. Однако на стене остаются потеки жидкости, поэтому при проведении работ нужно сопоставить все достоинства и недостатки обоих способов, и принять соответствующее верное решение.

Это интересно! Диски, не подходящие для охлаждения, можно эксплуатировать в электроинструментах с водяной системой охлаждения, но не наоборот. Если работать кругом на болгарке, служащий для мокрой резки, и при этом не осуществлять его охлаждение, то он быстро перегреется, и выйдет из строя.

Выбираем диск алмазный под болгарку

Выбирая алмазный круг на болгарку, нужно учитывать ряд некоторых факторов, на основании которых получится приобрести подходящий расходный материал для выполнения разного рода работ. Что это за факторы, на которые следует опираться при выборе, рассмотрим далее.

Какой материал предстоит обрабатывать

Большая часть алмазных кругов служат для обрабатывания прочных материалов, но не металлов. Это бетон, кирпич, керамика, гранит, мрамор и даже стекло. Однако есть и диски для резки не только бетона, но и железобетона, то есть арматуры, присутствующей в структуре этого высокопрочного материала. Однако не всегда рационально покупать такие насадки, так как металлическую арматуру можно распилить отрезным диском по металлу.

При выборе диска нужно учитывать такую рекомендацию, что для мягких материалов берется круг с твердой обвязкой из алмазного напыления, а для твердых наоборот, мягкую. При обрабатывании твердых бетонных конструкций происходит ускоренный износ напыления. На круги отрезные по бетону наносится один из двух типов алмазных гранул:

Монокристаллы — имеют прямолинейную структуру
Поликристаллы — состоят из связки монокристаллов незначительных размеров

Монокристаллические отличаются повышенной прочностью, и предназначаются исключительно для работы с твердотельными видами материалов. Поликристаллические устройства подвержены быстрому износу при обработке твердотельных материалов, поэтому служат для резки мягких поверхностей.

Какие по диаметрам алмазные диски бывают

УШМ имеют разную мощность, и условно их можно разделить на маломощные, средние и высокомощные. Маломощные прилагаются для работы с дисками размерностью 115 и 125 мм. Средней мощности устройства приводят в действие круги диаметром 125 и 150 мм, а высокомощные 180 и 230 мм. Еще также встречаются диски с размером 300 мм и более, однако они предназначаются исключительно для профессионального оборудования.

На что влияет диаметр диска? На глубину получаемого в результате реза. Чем толще бетонная конструкция, тем больше диаметр диска должен использоваться, чтобы достичь положительного результата. Если в хозяйстве уже имеется болгарка, то покупать диск нужно исключительно такого диаметра, для которого предназначена УШМ. Установка насадок большого размера путем демонтажа защитного кожуха недопустима. Итог такого эксперимента будет не самым ожидаемым.

Скоростные факторы

На поверхности дисков указывается еще один немаловажный параметр — это максимальная частота вращения, при которой допускается эксплуатация насадки. Чтобы выбрать круг по скорости вращения правильно, понадобится уточнить технические параметры своего инструмента. Обычно болгарки выпускаются с максимальной скоростью вращения шпинделя в пределах от 9000 до 12000 оборотов в минуту.

Как правильно работать алмазным диском советы и рекомендации

Первое правило эксплуатации алмазного диска основывается на том, что этот вид оснастки не предназначен для бокового реза, например, когда необходимо очистить с поверхности камня частицы бетона. Итог такого использования приводит к тому, что алмазное напыление истирается, и насадка становится бесполезной. Рассмотрим некоторые особенности правильного применения алмазных дисков на болгарках:

Исключить вероятность перегрева насадки при эксплуатации. Чтобы предотвратить перегревание диска, следует периодически давать работать инструмента вхолостую. Это самый простой и альтернативный способ, который позволит продлить срок службы режущего расходного материала
Если распиливаемый бетон имеет большую толщину, то резать его рекомендуется постепенно, проходя по одной траектории по нескольку раз. Хотя это и увеличит время работы, однако при этом ресурс увеличится в 2 раза
Если в процессе работы происходит быстрое затупление или износ алмазного напыления, то следует сменить насадку, так как она была неправильно выбрана по твердости
Недопустимо продолжать эксплуатацию круга при возникновении на его поверхности трещин и сколов. Такие дефекты могут привести к тому, что насадка в процессе работы выйдет из строя
Нельзя работать болгаркой, если неисправен и электроинструмент. Возникновение радиальных биений приводит к тому, что повышается износ насадки

Выбор алмазного диска по бетону — это ответственное мероприятие, которое лучше доверить самому себе. Все технические параметры кругов указываются непосредственно на лицевой стороне каждой модели. Выбирая устройства в интернет магазине Цилиндр, необходимо обратить внимание на технические характеристики, указываемые в описании. В каталоге представлен большой выбор рассматриваемых устройств разных производителей Einhell, Intertool, Falc и другие.

Интернет-магазин алмазных пил и режущих дисков для плитки | Алмазный диск для угловой шлифовальной машины | Алмазный диск Husqvarna & Pearl | 4-дюймовые лезвия для керамогранита

Алмазные диски для резки плитки

Компания Tile This предлагает широкий выбор алмазных дисков для резки плитки при укладке плитки. В нашем ассортименте представлены алмазные диски от различных известных производителей плитки и камня, включая Alpha, Dewalt, Husqvarna, Pearl, Rubi и Russo Trading Company.

Преимущества полотна для алмазной пилы

Пильный диск для алмазной плитки используется для резки различных видов плитки, включая керамику, фарфор, стекло, камень, огнеупоры, мрамор и гранит. Алмазные полотна для плиточных пил можно устанавливать на кафельные пилы, шлифовальные станки, ручные механические пилы, настольные пилы и пилы для кирпичной кладки. Эти полотна для плиткорезов отличаются острым, плавным резом без сколов.

Наш выбор алмазных дисков для плитки

Мы предлагаем широкий ассортимент алмазных дисков для мокрых пил и угловых шлифовальных машин для обработки керамогранита, керамической плитки, стеклянной плитки и природного камня.

Некоторые из наших алмазных дисков включают:

Лезвия Alpha Katana
Лезвия Alpha Vetro
Лезвия Alpha Porcellana
Набор лезвий Husqvarna FLX Trio
Стеклянные ножи серии Husqvarna Superlok
Пилы для керамической плитки Pearl P2 Pro V
Pearl P2 Pro-V Универсальный турбо-отвал с плоским сердечником
Лезвия для фарфора Pearl P2 Pro-V

Лезвия Pearl P2 Pro-V Tuck Point
Лезвия для фарфора Pearl P4
Лезвия для фарфорового реактора Pearl P4
Лезвия Pearl P4 Turbo Mesh
Pearl ProV Трещинорезка
Pearl Xtreme PX-4000 Алмазный круг
Лезвия Rubi Arrowhead
Блок для очистки лезвий Rubi

Независимо от того, нужен ли вам алмазный диск диаметром 4 дюйма, алмазный диск для угловой шлифовальной машины, алмазный диск Husqvarna или алмазные пилы для керамогранита, Tile Это ваш главный поставщик всей продукции с алмазными дисками.

Чтобы узнать больше о различных алмазных дисках, которые мы предлагаем для резки плитки, или если у вас есть какие-либо вопросы о наших изделиях для резки плитки, позвоните нам сегодня по телефону 952.882.0436 или заполните нашу контактную форму.

Алмазные диски для пил и шлифовальных машин- StoneTooling.com




Боковой сегмент Turbo Blade Diamax Cyclone имеет боковую защиту, полностью встроенную в его ядро.	5-дюймовая пайка для мрамора под вакуумом	Глушитель Alpha 14 “III – твердый гранит




Alpha® Eclipse II идеально подходит для общего применения на обычных строительных материалах, таких как кладка, бетон и плитка.Доступные размеры: 4 дюйма, 4,5 дюйма, 5 дюймов и 7 дюймов.	Alpha Professional Tools рада представить Alpha Katana. Этот диск – идеальный алмазный диск для сухой резки для профессионального подрядчика по плитке.	Выбор установщика плитки для мокрой резки без сколов для гранита, мрамора, фарфора, искусственного камня, травертина и керамической плитки. Доступные размеры: 4-3 / 8 дюйма, 5 дюймов, 7 дюймов, 8 дюймов и 10 дюймов.




Alpha Silencer III – это технологически продвинутое лезвие, которое обеспечивает отличную резку, обеспечивая при этом превосходные эксплуатационные характеристики с пониженным уровнем шума.	Лезвие Alpha® Vetro Blade предназначено для высокоскоростной влажной резки стекла.	Это самое долговечное лезвие из кварцита на рынке, обеспечивающее быструю и чистую резку кварцита.




Лезвия Cyclone Ultra Mesh Dekton для резки сверхкомпактных материалов, таких как Dekton и Neolith, а также фарфора и кварцита.	Cyclone Ultra Silent Core Blade (V2) предназначены для стекла, фарфора / плитки и ультракомпактного камня и плитки. Доступные размеры: 14 дюймов и 16 дюймов.	10-дюймовое лезвие для керамогранита Dewalt DW4764 премиум-класса с алмазной матрицей с увеличенными характеристиками, обеспечивающей долгий срок службы и улучшенную резку материала.




Лезвие для керамогранита Dewalt DW4765 4-1 / 2 дюйма премиум-класса имеет улучшенную алмазную матрицу, которая обеспечивает долгий срок службы и улучшенную резку материала.	7-дюймовое лезвие для керамогранита Dewalt DW4766 премиум-класса с алмазной матрицей с увеличенными характеристиками, обеспечивающей долгий срок службы и улучшенную резку материала.	Лезвия для керамогранита DeWalt XP Premium имеют алмазную матрицу с увеличенными эксплуатационными характеристиками, которая обеспечивает долгий срок службы и улучшенную резку материала.




Гранитный отвал Diamant-D 14 “VX3	Титановое лезвие Diamant-D 14 дюймов	Титановое лезвие Diamant-D 16 дюймов
gif” colspan=”5″>



Гранитный отвал Diamant-D 16 “VX3	Лезвие Diamax Cyclone High Speed Silent Core Blade является самым быстрым бесшумным лезвием для резки.	Diamax Cyclone Glass Blade – это алмазный диск для влажной резки для резки стеклянной плитки.
gif” colspan=”5″>



Лезвие для фарфора Diamax Cyclone Porcelain Tile Turbo имеет новую связку для самого быстрого режущего лезвия для фарфора на рынке, а благодаря элементу в ободе лезвие никогда не нагревается.	Лезвие Diamax Cyclone S Quartzite Silent Core Blade идеально подходит для резки кварцита и самых твердых камней.	Пильные полотна Diamax Cyclone S Super Q можно использовать для прямого и косого пропила с минимальным шумом и идеально подходят для гранита, кварца и кварцита. Доступные размеры: 14 дюймов, 16 дюймов и 18 дюймов.




Лезвие для фарфора Diamax Cyclone Porcelain Tile Turbo имеет новую связку для самого быстрого режущего лезвия для фарфора на рынке, а благодаря элементу в ободе лезвие никогда не нагревается.	Лезвие для фарфора Diamax Cyclone Porcelain Tile Turbo имеет новую связку для самого быстрого режущего лезвия для фарфора на рынке, а благодаря элементу в ободе лезвие никогда не нагревается.	Diatex Dekcut Dekton Blades – это лезвие, предназначенное для резки Dekton, фарфора и других сверхкомпактных поверхностей. Доступные размеры: 4,5 дюйма и 5 дюймов.




Лезвия для стекла Disco Impulse-G предназначены для резки керамогранита / кристаллизованного стекла.Доступные размеры: 14, 16 и 18 дюймов.	Диско-отрезные полотна для резки гранита с желтым мостом. Доступные размеры: 14 дюймов и 16 дюймов.	Лезвия Disco Tsunami с непрерывным ободом имеют жесткий сердечник и бриллианты премиум-класса. Доступные размеры: 4,5 дюйма и 5 дюймов.




Для точной резки стекла, камня и мрамора в прямом и обратном направлениях.Лезвия имеют чрезвычайно долгий срок службы.	Это жесткое лезвие Gemini Apollo 6 дюймов с жесткой рамой используется для прямой резки и нарезки ломтиками.	Для точной нарезки и плавных изгибов назад и вперед по стеклу, камню и мрамору.




Этот 6-дюймовый картридж со сплошным лезвием Gemini Apollo предназначен для прямой резки и нарезки.	Для точной резки стекла, камня и мрамора в прямом и обратном направлениях. Лезвия имеют чрезвычайно долгий срок службы.	Лезвие для слайсера Gemini Apollo имеет тонкий гребень и идеально подходит для удаления минимального количества материала.




Двухстороннее стеклянное лезвие Gemini 10 дюймов	Алмазный диск 10 дюймов, подходит для мокрой пилы Revolution.	Это лезвие разработано для тех из вас, кто хочет резать стекло без сколов любого типа.




Ремень для кафельной пилы Gemini Revolution.	Обрезает радиус, кривую или прямую линию!	Лезвия из гальванической проволоки Apollo предназначены для резки деталей и резки во всех направлениях, а также для создания сложных изгибов на витражах и керамической плитке.




Для общего использования, всенаправленный.Стандартное лезвие обеспечивает прочность, а также универсальность при работе с любыми материалами.	Для общего использования, всенаправленный. Стандартное лезвие обеспечивает прочность, а также универсальность при работе с любыми материалами.	Стекло Husqvarna 10 “Superlok +




Стекло Husqvarna Superlok 7 дюймов +	Это 10-дюймовое лезвие представляет собой нашу запатентованную композицию с концентрацией алмаза, типом металла и толщиной фланца, обеспечивающими охлаждение, снижая вибрацию и движение.Создан специально для пилы для сухой резки iQ Power Tools iQTS244.	Этот 10-дюймовый диск представляет собой нашу запатентованную композицию с концентрацией алмаза, типом металла и толщиной фланца, обеспечивающими охлаждение, снижая при этом вибрацию и движение. Создано специально для пилы для сухой резки iQ Power Tools iQTS244.




Изготовленное в Италии, лезвие Italdiamant 5 “Dekton Blade специально разработано для использования на Dekton и других сверхтвердых компактных материалах.	Лезвие Italdiamant Zeus Blade, произведенное в Италии, является одним из продуктов высочайшего качества для резки гранита, кварца, искусственного камня и другого природного камня.	Наша пила для мокрой плитки BEAST 10 дюймов следующего поколения обеспечивает возможность широкоформатной резки в портативной раме с возможностью продольной резки 34 дюйма и диагональной резки 24 дюйма. Специальное предложение до 6/30.




Безумный Макс 10-дюймовый стандартный сегментированный клинок	Наше лезвие Mad Max Silent Marble Blade – это лезвие премиум-класса, предназначенное для быстрой и высокопроизводительной резки мрамора без сколов.Доступны в размерах 14, 16, 18 и 20 дюймов.	Наслаждайтесь быстрой резкой без сколов с помощью Silent Blade для кристаллизованных плит Mad Max.




Безумный Макс 14-дюймовый клинок Tuck Point	Наслаждайтесь быстрой резкой без сколов с помощью Silent Blade для кристаллизованных плит Mad Max.	Безумный Макс 4-дюймовый стандартный сегментированный клинок




Безумный 4-дюймовый стандартный плиточный нож	Безумный Макс 4 дюйма	Безумный Макс 4.5-дюймовый гранитный щит

Сегментированные алмазные диски по сравнению со сплошными

При таком большом выборе поиск подходящего алмазного диска для работы может оказаться минным полем. Вы должны учитывать не только материал, который вы режете, и станок, который будет использоваться, но и тип обода, так как от этого зависит, как режет лезвие и будет ли оно соответствовать вашим потребностям. Если вы используете лезвие, не подходящее для материала, это может привести к тому, что лезвие не будет правильно резать.

Алмазные диски Norton Clipper поставляются с тремя различными типами режущих дисков; Сегментированный, плоский сплошной обод и турбо-гофрированный сплошной обод. Затем вы сможете подобрать подходящее лезвие в зависимости от материала, который вы режете, следуя нашим цветным обозначениям на упаковке и значкам с указаниями по оборудованию.

Посмотреть алмазные диски +

Зачем использовать сегментированные лезвия?

Пазухи (пространство между сегментами) помогают извлекать режущую пыль и охлаждать лезвие.
Они также придают полотну некоторую гибкость, чтобы предотвратить образование трещин при использовании в тяжелых условиях.
Эти лезвия обеспечивают самую грубую резку и используются при сухой и влажной резке.
Чем больше абразивного материала вы режете, тем шире должна быть прорезь.
Сегментированные ножи идеально подходят для бетона, железобетона, асфальта и всех строительных материалов.

Вот некоторые из наших лезвий, которые сегментированы в зависимости от материала:

Бетон / бетон (красный)

Extreme Beton Silencio

С сегментами высотой до 17 мм и индивидуальной спецификацией для В каждом случае Norton Clipper Silencio – это наш самый бесшумный алмазный диск, снижающий уровень шума до 30 раз (-13 дБ) по сравнению с обычными лезвиями при использовании по бетону, железобетону, граниту и строительным материалам, обеспечивая быструю и эффективную резку.ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Универсальный (синий)

Универсальный лазер Extreme

Сегменты высотой до 15 мм обеспечивают долгий срок службы и быструю резку всех строительных материалов. Сегменты Duo (только на дисках диаметром 300 и 350 мм) обеспечивают высокую скорость резания, повышенный комфорт и низкий уровень вибрации, позволяя выполнять работу быстрее. Это также снижает нагрев и охлаждает лезвие. Щелевые прорези в форме стрелы быстро удаляют мусор с поверхности лезвия и указывают направление вращения.Сегменты, сваренные с помощью лазерной сварки, обеспечивают оптимальную защиту от потери сегментов. ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Асфальт (черный)

Pro Asphalt

Лезвие с лазерной сваркой для интенсивного использования и длительного срока службы на асфальте, асфальте поверх бетона, зеленом бетоне и абразивных строительных материалах. Он оснащен запатентованным индикатором глубины для контроля срока службы лезвия и индикации направления резания (до диаметра 450 мм). ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Натуральный камень (бирюза)

Гранит Extreme

Сегменты, сваренные лазером высотой 15 мм, оснащены эксклюзивными пазами в форме стрелы.Трапециевидные сегменты в форме «дуэта», изготовленные по технологии i-HD ™, обеспечивают более длительный срок службы, превосходную скорость резки, повышенный комфорт и повышенную безопасность. ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

4×4 Explorer (серый)

Pro 4×4 Explorer

Сегмент высотой до 12 мм для большего количества резов на колесо. Сегменты трапециевидной формы обеспечивают удобный, гладкий срез с меньшим уровнем вибрации. Это универсальный нож для резки любых материалов, от самого твердого бетона и гранита до абразивного асфальта и песчаника.ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Огнеупорные материалы (оранжевый)

Extreme RC540

Алмазный диск с лазерной сваркой и геометрией с широким каналом для обработки оксидов оксидов – диоксида циркония, диоксида кремния, алюминия с высоким содержанием> 70% – муллита. ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Зачем нужны плоские лезвия со сплошным ободом?

Лезвия со сплошным ободом необходимы для качественной обработки и увеличения срока службы, а не для более быстрой резки.
Они в основном используются при влажной резке для охлаждения лезвия, вымывания мусора и предотвращения попадания пыли.
Плоская сплошная поверхность означает отсутствие ударов по материалу, которые могут привести к образованию сколов на заготовке.
Этот тип лезвия особенно подходит для черепицы, особенно черепицы, которая требует идеальной отделки.

Это лезвия с плоскими непрерывными сегментами обода в зависимости от материала:

Универсальный (синий)

Pro Universal Turbo

Лезвие со сплошным ободом высотой 12 мм идеально подходит для использования на общестроительных материалах и камне, особенно на черепице, при мокрой или сухой резке.Усиленные фланцы вокруг отверстия обеспечивают жесткость и прямую резку в самых тяжелых условиях. ЗАКАЖИТЕ СЕГОДНЯ

Керамика (зеленый)

Керамика Classic

Алмазный диск со сплошной кромкой с оптимальным соотношением цены и качества для сухой или влажной резки плитки средней твердости и керамической плитки. ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Зачем нужны лопасти с гофрированным сплошным ободом с турбонаддувом?

Когда материал чрезвычайно твердый, необходим более агрессивный рез, поэтому гофрированный сплошной обод лучше всего подходит.
Такая конструкция дает небольшие толчки заготовке при работе с самой твердой плиткой и строительными материалами.
Он разработан для более быстрой резки как во влажных, так и в сухих условиях.
Лезвия с турбо рифленым сплошным ободом подходят для обработки керамической и керамогранитной плитки, гранита, черепицы и других твердых материалов.

Это лезвия с плоскими непрерывными сегментами обода в зависимости от материала:

Универсальный (синий)

Extreme Universal Turbo

Рифленый сплошной обод обеспечивает плавную, высококачественную резку и простоту использования.Он также более агрессивно режет твердые материалы. Пропитанные алмазные сегменты диаметром 12 мм обеспечивают очень долгий срок службы. Идеально подходит для использования с очень широким спектром строительных материалов средней и твердой, блочных мостовых, гранита, натурального камня, черепицы и твердой черепицы. ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

Предотвращение потери сегмента

Пользователи могут иногда сталкиваться со случаями потери сегмента из-за неправильного использования оборудования. Вот несколько типичных примеров того, что вызывает потерю сегмента и как этого избежать.

Возможная причина	Решение

Материал и / или пила удерживались ненадежно, что приводило к скручиванию или заклиниванию лезвия в разрезе.	Удерживайте / поддерживайте материал или пилу.
Непрямая резка с чрезмерным исправлением приводила к скручиванию или заклиниванию лезвия в разрезе.	Правильно выровняйте пилу, чтобы резка была прямой, избегайте перекручивания полотна в пропиле.
Дефектные фланцы, которые вызывают дрожание лезвия в разрезе или не могут должным образом поддерживать лезвие в идеальном положении.	Очистите поверхности фланцев от посторонних материалов или замените фланцы, если их диаметр меньше рекомендованного производителем, либо они изогнуты или деформированы.
Лезвие слишком твердое для разрезаемого материала, поэтому сегмент покрывается глазурью. Сегмент отделился из-за ударов или усталости.	Используйте лезвие соответствующей спецификации для разрезаемого материала.Используйте наш инструмент для выбора лезвия, чтобы найти нужное лезвие.
Перегрев из-за недостаточной подачи охлаждающей жидкости (воды или воздуха). Обычно это происходит с обесцвечиванием сердечника в области потери сегмента. Перегрев лопастей может вызвать трещины в сердечнике или потерю сегмента.	При влажной резке обеспечьте достаточный поток воды с обеих сторон лезвия. При сухой резке периодически позволяйте лезвиям выходить из пропила. Лезвия остынут через несколько секунд, чтобы можно было продолжить пиление.
Под резку на стальном центре.	Центры лезвий имеют поднутрения из-за абразивного материала или недостаточной подачи воды. Используйте защиту от подрезания или увеличьте поток воды. В случае сомнений верните лезвие для проверки.

Чтобы получить дополнительную информацию о выборе подходящего алмазного диска для вашего материала, посетите наше Руководство по алмазным дискам или свяжитесь с нами.

Как выбрать алмазную пилу, которая «лучше всего подходит для моей плитки»

Каждый профессиональный плиточник уже сталкивался с необходимостью резать новый материал, возможно, около толстого и твердого керамогранита , деликатная стеклянная мозаика или мозаика со смешанными материалами, такими как стекло и алюминий .Решение, которое необходимо принять, в большинстве случаев не бывает немедленным и зависит от собственного опыта плиточника, основанного на знании материалов и оборудования, доступного на рынке.

Основными аспектами, которые следует учитывать при покупке алмазного пильного диска, в основном являются:
– Тип обрабатываемого материала
– Уровень чистовой обработки, который вы хотите достичь
– Желаемая скорость резания

В качестве вспомогательного инструмента тем, кто часто сталкивается с подобными решениями, Montolit предлагает руководство по выбору алмазного диска .Он подробно иллюстрирует наилучшие практические применения каждого из пильных полотен, составляющих широкий спектр профессиональных инструментов Montolit для плиточников и профессионалов в строительстве.

На изображении выше показано, какие алмазные полотна для мокрой пилы Montolit (для использования с электрическим плиткорезом ) можно выбрать в зависимости от типа обрабатываемого материала и требуемой отделки:

DNA Sector SCX – очень высокая прочность, быстрое резание с хорошей отделкой.Отлично подходит для резки керамогранита толщиной и твердого керамогранита , твердой керамики и натурального камня , такого как мрамор и гранит .

CPH «XAMURAY» – долгий срок службы по сравнению с другими аналогичными алмазными дисками на рынке, конкурентоспособная цена. Подходит для резки керамогранита толщины и твердого , мрамора , гранита .

CPF «PERFETTO» – (очень) медленная и постоянная скорость, позволяющая добиться отличной (идеальной) чистовой обработки, заводская обрезка кромок , без сколов .Идеально подходит для открытых резов на видимых участках. Прекрасно режет керамику , керамогранит , мрамор , гранит . Может также использоваться для резки стеклянных плиток .

Стеклянное полотно из CPV «TOP GLASS» – это лучшее из алмазное полотно для резки стеклянной плитки на рынке . Служит дольше и режет быстрее, чем другие пильные полотна по стеклу, обычно встречающиеся на рынке. Идеальная резка на стеклянной плитке и стеклянной мозаике .

ВАМ ТАКЖЕ МОГУТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬСЯ: ЛУЧШИЙ ПЛИТЕЛЬНЫЙ НОЖНИК ДЛЯ РЕЗКИ ФАРФОРОВОЙ ПЛИТКИ

Алмазные диски – Направляющая 101

Любой, кто занимался укладкой плитки, понимает, что пила – это лишь часть головоломки. Конечно, при скорости вращения пилы от трех до десяти тысяч об / мин установка тонкого лезвия для пропила может разрезать что угодно, но качество пропила, долговечность лезвия и воздействие на пилу могут побудить любого влажного пользователя пилы иметь надлежащий лезвие для поставленной задачи.Учитывая стоимость лезвий, важно знать, на что обращать внимание, когда речь идет об алмазных дисках.

Но почему существует такой огромный выбор различных алмазных дисков даже в пределах одной марки? Как человеку понять и различить сотни уникальных качеств и стилей?

Во-первых, алмазный диск изготавливается из высококачественной стали, но, как следует из названия, по всему лезвию разбросаны настоящие алмазы. Однако это не те бриллианты, которые можно найти в обручальных кольцах – слава богу.Как правило, они синтетические и производятся путем синтеза под высоким давлением и при высокой температуре, чтобы обеспечить максимальную эффективность резки. Алмазы могут быть прикреплены к лезвию различными способами – обычно с помощью спеченного металлического порошка – и эти методы могут повлиять на качество лезвия, но связь – это наиболее важная вещь, которую нужно понимать, когда дело касается сборки алмазного лезвия. Связка варьируется между разными уровнями мягкости и твердости, и, помимо создания основы для алмазов, связка обеспечивает определенную скорость износа, соответствующую разрезаемому материалу.Часто, твердость связки обратно пропорциональна твердости материала. Например, для фарфора связка должна быть мягкой, чтобы она пропорционально изнашивалась, чтобы обнажить новые алмазы и обеспечить чистую огранку.

Если бы не долговечность лезвия, почти все лезвия использовали бы мягкую связку, которая постоянно открывала бы новые алмазы вдали от связанной стали для чистой резки. Однако это отрицательно сказывается на сроке службы лезвия, поэтому почти все производители используют твердую связку для более мягких материалов, чтобы значительно увеличить срок службы.

Вот почему у компаний так много разных типов и качеств лезвий. Как правило, лезвия более высокого качества служат дольше из-за используемой связующей матрицы. Хотя компании редко раскрывают метод склеивания, важно взглянуть на упаковку, чтобы увидеть, что производитель предлагает с точки зрения режущей способности каждого лезвия. Это подскажет вам оптимальную производительность и долговечность лезвия. Более того, если вы режете твердые материалы и обнаруживаете, что лезвие либо искрит, либо подпрыгивает, вы, вероятно, выбрали неправильный тип лезвия для используемого материала, который может покрыть лезвие глазурью.Помните, что для резки алмазным диском это обратная зависимость: если вы хотите резать твердый материал, вам нужна мягкая связка; для мягкого материала нужна твердая связка. Если вы разрежете твердый материал с твердой связкой, вы нанесете на лезвие глазури, и это потребует правки. Обычно для фиксации лезвия можно использовать палку для правки или просто пропустить лезвие через мягкий материал, например, асфальт, чтобы обнажить больше алмазного материала.

Есть три разных типа лезвий

Сегментированный Обод

Лезвие с сегментированным ободом обеспечивает самый грубый рез и используется для обработки бетона, кирпича, бетонной брусчатки, кирпичной кладки / блоков, твердого / железобетона и известняка.Это лезвие обычно называют лезвием для сухой резки. Причина, по которой его можно использовать в сухих условиях без воды, связана с вырезами или сегментами на краю лезвия. Они обеспечивают воздушный поток и охлаждение сердечника лезвия. Сегменты также позволяют лучше отводить мусор, обеспечивая более быструю стрижку. Одним из рисков для срока службы алмазного диска является перегрев, который влияет на сцепление и может деформировать лезвие. Сегментированные лезвия – лучший вариант, когда вода недоступна; однако, если человек пытается использовать сегментированное лезвие, например, на плитке, чаще всего это лезвие будет раскалывать плитку, оставляя ужасный вид.

Обод турбины

Лезвие Turbo Rim специально разработано для более быстрой резки во влажных или сухих условиях. Меньшие сегменты на ободе позволяют охлаждать лезвие за счет встроенной алмазной матрицы. Обод с турбонаддувом пропускает воздух через меньшие турбо-сегменты, что оказывает охлаждающее воздействие на лезвие. Вы также можете заметить небольшие отверстия, разбросанные по всему лезвию. Это обычная практика для многих производителей, чтобы увеличить охлаждающую способность своих лопастей.Это лезвие режет быстрее благодаря конструкции турбо-сегментов, выталкивающих материал. Это лезвие эффективно режет бетон, кирпич и известняк.

Сплошной обод

Лезвие со сплошным ободом чаще всего называют диском для влажной резки. Использование воды при резке материала дает несколько преимуществ: вода значительно охлаждает лезвие, что продлевает срок его службы; вымывает мусор, чтобы уменьшить трение в зоне резания; и это уменьшает количество пыли, тем самым предотвращая скопление пыли в трещинах инструмента, что уменьшило бы его срок службы.Сплошной обод режет самый медленный из всех различных стилей алмазных пил, но в качестве компромисса он дает лучший разрез. Обычно непрерывный обод используется для резки мрамора, гранита, керамогранита и керамической плитки.

Выбор подходящего керамического лезвия для фарфора | Выбор керамического лезвия

Выбор подходящих алмазных фарфоровых лезвий

О некоторых продуктах задают вопрос: «Какой из них мне использовать?». То же самое и с выбором керамического фарфорового лезвия.Многие производители постоянно ищут «лучший» инструмент. Однако реальность такова, что не существует одного фарфорового лезвия, которое бы все делало наилучшим образом. В этой статье мы рассмотрим некоторые основные проблемы, связанные с резкой керамики и фарфора. Также кратко рассмотрим некоторые особенности алмазных дисков, которые используются для резки плитки и даже плит из керамогранита. Попутно мы обсудим некоторые плюсы и минусы использования определенных типов алмазных фарфоровых лезвий.

Фарфоровые керамические лезвия

Если вы начнете искать алмазный диск для резки керамогранита, вы быстро обнаружите, что существует множество вариантов.Некоторые лезвия предназначены для использования на пилы для плитки обозначены как «керамические лезвия», другие называются «лезвиями для керамической плитки», а другие – как «лезвия для плитки». Это может затруднить выбор подходящих лезвий для резки керамических поверхностей, керамогранита или других спеченных материалов. Почему так?

Одна из причин, по которой выбор лезвия для использования может быть сложным, заключается в том, что на каждом лезвии присутствует ряд элементов дизайна. Например, есть лезвия для фарфора со сплошным ободом, лезвия с турбонаддувом для резки керамических материалов и даже ультратонкие лезвия для фарфора.Кроме того, каждое лезвие имеет определенные характеристики, которые отличают его от аналогов. Но почему несколько разных стилей лезвий? Ответ сводится к определению того, какие показатели производительности важны для того, кто использует лезвие.

Измерение производительности лезвия

Каждый профессионал оценивает свою работу немного иначе, чем другие. Например, один установщик может больше сосредоточиться на производительности, внимательно следя за скоростью, с которой режет лезвие.Другой может захотеть лезвие, которое прослужит долго, потому что он или она считает, что это лучший вариант с учетом бюджета. Еще один профессионал может захотеть лезвие, которое производит рез с наименьшим количеством сколов. Видимые различия в алмазных дисках для фарфора – это элементы, которые решают некоторые из этих проблем, а также другие. Почему лезвия для фарфора визуально отличаются от лезвий для резки твердых материалов?

Характеристики керамики

Есть много типов материалов, похожих на камень, которые используются для твердых поверхностей дома и на предприятиях.(Мы используем термин «подобный камню», потому что слово «камень» используется по-разному, когда мы говорим о различных материалах поверхности.) Каждый материал имеет характеристики, которые влияют на его характеристики в различных средах. Некоторые материалы более восприимчивы к окрашиванию, другие не очень хорошо сопротивляются нагреванию, и все же есть некоторые каменные поверхности, чувствительные к химическим веществам. Керамогранитные керамические поверхности, как правило, очень эластичны, когда дело доходит до этих факторов. Однако керамические материалы очень и очень твердые.Это делает его более хрупким, чем другие материалы, поскольку он не «дает» и не поглощает удары, как некоторые другие материалы. Это означает, что при работе с фарфором требуется осторожность.

Тот факт, что керамика такая твердая, может вызвать проблемы в процессе резки. И хотя это может быть не самый твердый материал, используемый для напольных покрытий, столешниц и облицовки стен, он находится в верхней части списка. Таким образом, производители лезвий разработали алмазные диски для решения особых задач при резке фарфора.Давайте посмотрим на некоторые конкретные фарфоровые лезвия и кратко расскажем о преимуществах каждого стиля.

Лезвия со сплошным ободом для керамики и фарфора

Одна из проблем, возникающих при работе с фарфором или керамическим материалом, заключается в том, что материал настолько твердый, что его можно легко расколоть в процессе резки и формовки. Еще одним фактором, который может повлиять на процесс работы с этими материалами, является тепло, которое может выделяться при трении лезвия, разрезающего материал.Один из способов преодоления потенциальных проблем со сколами – создание алмазных дисков со сплошным ободом. Поскольку зазоры между сегментами очень и очень малы (если на лезвии вообще есть зазоры), лезвие практически постоянно контактирует с фарфором. Это означает, что после начала резки единственная область фарфора, которая удаляется, находится внутри самого разреза.

Лезвия, имеющие сегменты с зазорами, имеют тенденцию сбивать материал с разрезаемого листа.С другой стороны, лезвие со сплошным ободом или очень маленькими зазорами между сегментами удалит материал за счет трения, а не за счет ударов по кромке и отрывания материала. Этот тип действия (резка трением) означает меньший риск сколов краев реза.

Лезвия для резки фарфора с тонким ободом

Другой доступный стиль лезвия из фарфора – лезвие с тонким ободом. Поскольку они такие тонкие, они удаляют меньше материала за один раз и поэтому не скалываются так легко, как другие лезвия.Кроме того, алмазные диски с тонким ободом для резки фарфора обычно имеют более выраженную текстуру по бокам обода. Это позволяет снимать больший объем материала, опять же без ударов по краям камня. Текстура по бокам обода может быть разной, но они будут иметь алмазы в связке, так что они будут вырезать не только кромку, но и стороны.

Лезвия из фарфора с тонким ободом обычно имеют какой-то метод отвода тепла, которое создается трением, которое режет фарфор.Все, от воздушных отверстий в корпусе лезвия до материала, из которого оно изготовлено. Воздушные отверстия позволяют лезвию «дышать», то есть тепло, которое накапливается в металлическом корпусе лезвия, выделяется в воздух, когда оно выходит через отверстия в корпусе лезвия. Медные лезвия также излучают тепло от обода к центру лезвия, и таким образом обод охлаждается.

Лезвия для фарфора Turbo

Один из видов фарфоровых лезвий, который вы, несомненно, увидите, – это лезвие с турбонаддувом.Этот тип лезвия обычно предназначен для быстрой резки. Их часто используют для резки твердого камня, такого как гранит и кварцит. Поскольку они так хорошо режут твердые материалы, их также можно использовать для резки фарфора и керамических материалов. Хотя эти виды алмазных лезвий режут быстро, они имеют тенденцию к сколам больше, чем другие типы керамических лезвий, по сравнению с головкой к голове. При этом доступны различные классы турбо-лопастей, и не все турбо-лопасти работают на одном уровне.Фактически, некоторые турбо-лезвия предназначены для резки керамических материалов.

Алмазные диски Turbo Mesh разработаны для эффективной резки керамогранита, панелей и даже столешниц. Лезвия с керамической турбо-сеткой объединяют различные преимущества, описанные выше, в лезвии с вентилируемыми отверстиями, тонким корпусом и текстурой по бокам обода. Хотя этот стиль лезвия не может превзойти другие ни в одном из аспектов резки, он потенциально может стать одним из лучших универсальных керамических лезвий, если вы выберете тот, который отличается высоким качеством.

Как мы видели, существует множество типов лезвий, которые можно использовать для резки керамических материалов, в том числе фарфора. Каждый стиль приносит с собой определенные преимущества. В зависимости от человека, использующего лезвие, объема цеха, в котором оно используется, и количества материалов, которые обрабатываются в цехе, выбранное лезвие может варьироваться. Однако любое лезвие, которое вам нужно для вашей ситуации, можно легко найти, просмотрев нашу подборку алмазных дисков.

Abrasives World Tile Cutting Diamond Blade Руководство по выбору

Плитка требует аккуратной резки, поэтому алмазные диски или диски для резки плитки для станков для резки плитки обычно имеют сплошные обода, т.е. фактически имеется 1 алмазный сегмент по всему периметру вместо обычного расположение сегментов, разделенных промежутками, которые будут использоваться для лезвий для сухой резки.

Многие пилы для плитки поставляются с основным алмазным диском, который режет керамическую плитку. Их можно найти на /diamond-blade-discs-for-tile-cutting.html. .

Керамогранит обычно намного тверже и насквозь твердый. Для этого требуются алмазы высшего сорта и больше. Лезвия для резки фарфора, как правило, значительно дороже из-за гораздо более высокого содержания алмазов, но все же довольно пропорциональны стоимости набора керамогранита.Они могут иметь гладкую кромку, например Tile Slysa Premium, или Turbo Rimmed, которые обеспечивают лучшее охлаждение воздуха и быстрее режут, например Tile Slysa Turbo Premium.

На этом сайте вы найдете алмазные диски для большинства пил для мокрой резки плитки, так как у нас, вероятно, самый широкий ассортимент в Великобритании. Размер полотна варьируется от 110 мм для небольших самодельных пил до 355 мм для профессиональных мостовых пил.

Вы также можете очень успешно резать плитку с помощью подходящего алмазного диска на угловой шлифовальной машине. В этом случае вам потребуется один, подходящий для сухой эксплуатации, и подойдут как наши серии Tile Slysa Premium, так и Tile Slysa Turbo Premium.Последний также имеет фланцы жесткости, которые обеспечивают прямой разрез.

Все чаще клиенты хотят использовать торцовочные пилы для резки плитки.