Как выбрать хорошую аккумуляторную болгарку: характеристики, функции, советы
Болгарка это распространенное обиходное название угловой шлифовальной машины. Про них мы уже рассказывали, даже делали рейтинг моделей. Но там мы говорили в основном про сетевые модели, а в этой статье поговорим про аккумуляторные. Да, можно сказать, что они не слишком сильно отличаются, функционал ведь одинаковый. Но разница есть и она зачастую заставляет поломать голову, что лучше выбрать: аккумуляторную или сетевую версию. Ну а в этой статье мы подробно поговорим про аккумуляторные болгарки, расскажем про их особенности, характеристики, а также поговорим о том, как выбрать хорошую, которая прослужит очень долго.
Особенности аккумуляторной болгарки
Но в первую очередь нам нужно определиться, имеет ли смысл покупать именно аккумуляторную модель. Основное преимущество это возможность автономной работы. Здесь нет необходимости подключения к электросети. В остальных случаях это вопрос личных предпочтений, но мы может сразу честно сказать, что сетевой инструмент всегда лучше.
Первое это короткое время работы, что присуще всем аккумуляторным инструментам. Ну а болгарка обычно потребляет довольно много энергии, поэтому время работы от одного аккумулятора зачастую не превышает 20 минут. А может быть и меньше 10 минут при полной нагрузке, это зависит еще и от емкости АКБ, а также от того, что именно вы делаете. Поэтому если работать болгаркой вам нужно много и вы решили выбрать аккумуляторную модель, будьте готовы потратить приличную сумму на запасные АКБ.
Наличие АКБ автоматически делает вес инструмента больше. Тут мы подразумеваем модели с примерно одинаковыми характеристиками, аккумуляторная будет всегда тяжелее.
Другая проблема заключается в том, что если цена сопоставимая, то аккумуляторный инструмент будет иметь меньшую мощность. Да и в целом, если вам нужна действительно мощная болгарка, то среди аккумуляторных таких практически нет. В этом компоненте они проигрывают сетевым. Нет, есть отдельные особо мощные модели, но они очень тяжелые и стоимость их такова, что вместо них можно купить 3-4 профессиональных сетевых угловых шлифовальных машин.
Тем не менее, списывать со счетов аккумуляторные болгарки не стоит. Если она вам нужна как вспомогательный инструмент, который используется время от времени, то такой вариант может быть даже удобнее. Не нужно каждый раз включать её в розетку, тянуть провода и т. д. Но если болгаркой нужно работать каждый день и очень долго, тут все же у сетевых моделей будет явное преимущество.
Параметры аккумулятора
Разумеется, когда мы говорим про выбор аккумуляторного инструмента, начнем именно с АКБ. Существуют разные типы аккумуляторов, про это мы также уже рассказывали, но на сегодняшний день можно сказать, что выбора особо нет. Единственный разумный вариант это литий-ионные батареи, у которых масса плюсов по сравнению с другими типами. Есть и недостатки, в частности цена, но в рамках этой статьи мы про это рассказывать не будем.
Для аккумуляторных болгарок не указывается потребляемая мощность, вместо этого есть другой параметр — напряжение аккумулятора.
Как раз он и указывает на мощность, плюс говорит о том, какую батарею нужно купить (если её нет в комплекте). У болгарок этот показатель обычно от 18 до 40 В. Этому инструменту требуется много энергии. Могут быть и модели с напряжением 12 В и даже ниже, но их можно отнести к маломощным. Сколько-либо серьезные задачи они решать попросту не могут. Есть такие модели, у которых этот показатель может быть выше 40 В, они относятся к наиболее мощным и тяжелым.
Другой важный показатель это емкость аккумулятора, от которой зависит время работы от одной батареи. Да, оно также зависит и от режима, в котором работают, а также от температуры окружающей среды (для литий-ионных батарей это важно). Емкость измеряется в Ач, тут чем больше значение, тем выше емкость, но тем тяжелее батарея. Угловая шлифовальная машина относится к электроинструментам, которые потребляют много энергии, поэтому в батареях емкостью меньше 4 Ач особого смысла нет. Их будет хватать очень ненадолго. Есть и более емкие АКБ, но цена на них очень высокая.
Батарей может требоваться одна или две, тут все зависит от конкретной модели и дело не только в емкости. Например, у болгарки напряжение питания 36 В, для неё могут потребоваться две батареи по 18 В каждая. Либо это может быть 40 В, но батарея нужна только одна. Правда в этом случае если это батарея всего на 4 Ач, хватит её ненадолго, может быть даже меньше, чем на 10 минут работы. В целом, же, большинство моделей, которые покупают, имеют напряжение от 18 до 36 В. Все, что меньше — слишком слабое, а все, что больше — дорогое и тяжелое. Стоит отметить, что аккумуляторы тоже бывают разные, хватает и подделок, которые фактически имеют куда меньшую емкость, либо выходят из строя после незначительного количества циклов использования. На наш взгляд, если вы приняли решение купить именно аккумуляторный инструмент, на батареях особого смысла экономить нет.
Характеристики аккумуляторных болгарок
А теперь время поговорить про другие характеристики, на которые нужно обязательно смотреть при выборе аккумуляторной болгарки. Их не так уж и много, если не считать различные дополнительные функции, но на основные точно нужно обратить внимание. Именно это поможет вам выбрать подходящую модель под ваши задачи.
Количество оборотов
Обычно это значение от 6000 до 8000 тысяч, но могут быть и другие значения. Количество оборотов также зависит от диаметра диска, тут чем меньше диаметр, тем больше оборотов. В принципе, это не такой уж и важный показатель, так как болгарка в любом случае будет иметь то количество оборотов, которого будет достаточно для большинства задач. А вот возможность регулировки количества оборотов более важна. Тут может быть разная реализация, а также разный диапазон, в котором можно изменять обороты. Чем этот диапазон больше, тем более универсальной будет эта модель.
Но тут все зависит от ваших задач, например, при шлифовке некоторых материалов большое количество оборотов попросту недопустимо. А если нужно только пилить, то возможность широкой регулировки принципиального значения не имеет.
Максимальный диаметр диска
Тут указывают максимальное значение диаметра диска, который можно установить на болгарку. Минимальное значение это 115 миллиметров, максимальное 230. Чем больше диск, тем большая мощность требуется УШМ, в нашем случае речь идет про напряжение. Модели, на которые можно установить диски максимальным диаметром 230 миллиметров, обычно имеют напряжение 36 В и выше. Есть исключения, но они редкие, да и стоит учитывать, что такие болгарки могут быть не слишком производительными, просто потому, что не хватает мощности. Довольно распространенный вариант это 125 миллиметров, для этого достаточно напряжения 18 В. Большие значения требуются редко.
Максимальный диаметр диска, который нужен вам, зависит от ваших задач.
Кроме максимального диаметра производители также указывают посадочный. Это уже вопрос совместимости, тут вы ограничены в выборе теми дисками, которые подходят для вашей болгарки. Варианты могут быть разные, от 11 до 32 миллиметров, хотя наиболее распространены диски с посадочным диаметром 22 мм.
Вторая рукоятка
Вторая (или дополнительная рукоятка) есть у большинства моделей. Для резки она не особо нужна, а вот если нужно шлифовать, то её наличие делает работу куда более удобной. У легких и маломощных болгарок второй рукоятки может и не быть, если вам нужно много шлифовать, обратите внимание на её наличие. Она съемная, её можно ставить тогда, когда она нужна. Некоторые модели имеют возможность изменять положение рукоятки в определенных пределах. Это уже нельзя назвать необходимым, но иногда может быть очень удобным.
Кожух
Как мы писали выше, защитный кожух совершенно необходим и снимать его ни в коем случае нельзя. Но его расположение можно менять, это может быть актуально для некоторых видов работ. И вот тут есть два варианта. В первом случае вам придется пользоваться дополнительным инструментом, например, ключом. Во втором случае болгарка может быть оснащена регулировкой положения кожуха. Это более удобно. Нельзя сказать, что этот функционал очень важный, но иногда может быть очень удобен.
Автоматическая стабилизация оборотов
У некоторых моделей эта система есть, у некоторых её нет. Может иметь другое название, например «поддержка оборотов под нагрузкой», суть от этого не меняется. Функция полезная, её смысл заключается в том, что она автоматически регулирует режим работы двигателя. Например, когда вы пилите какой-то мягкий материал, двигатель будет работать в облегченном режиме, ведь в этом случае вся его мощность не нужна. А когда работаете с твердым материалом, двигатель будет работать в режиме повышенной мощности что-бы поддержать заданное количество оборотов.
С одной стороны это делает работу более комфортной, с другой стороны помогает сохранить ресурс двигателя.
Тип двигателя
У аккумуляторных болгарок двигатель может быть бесщеточный или со щетками. Про разницу между ними мы рассказывали в отдельном материале, поэтому здесь повторяться не будем. Но если коротко, то бесщеточный двигатель лучше, он надежнее и служит дольше. Недостаток только в более высокой стоимости. Впрочем, современные аккумуляторные угловые шлифовальные машины чаще всего имеют именно бесщеточный двигатель. Разница в цене не слишком значительная на фоне стоимости самой болгарки и аккумуляторов. Поэтому производители сами делают выбор в пользу лучшего варианта.
Защита
Это целый набор функций (помимо защитного кожуха). Все мы перечислять не будем, их довольно много, у каждой модели может быть свой набор. Но если говорить в целом, то их можно разделить на две группы. Первая это защита самого оператора (автоматическая остановка диска, защита от повторного включения и т.
д.). Вторая группа это защита самого инструмента (от пыли и влаги, плавный пуск и т. д.), она помогает продлить срок службы. Для сетевых моделей актуальна защита от перегрева, для аккумуляторных она менее важна, так как обычно болгарка не успевает нагреться до критических значений — аккумулятор разряжается. Тем не менее, в некоторых моделях есть и это.
Дополнительные функции
-
У аккумуляторных болгарок есть и дополнительные функции, про них нужно рассказать, пусть и коротко. Их не так уж и много, поговорим про наиболее распространенные.
-
Подключение пылесоса. Особенно полезна такая возможность будет если нужно много шлифовать. Тут пылесос может очень прилично снизить количество пыли.
-
Балансировка диска. Позволяет держать диск ровно, это не только делает работу более удобной, но и продлевает его срок службы. За счет того, что износ становится равномерным.
-
Антивибрационная система. Тут есть разные варианты, в простейшем случае это специальное покрытие ручек, которые снижают вибрации. Впрочем, если подобное указано в описании модели, само по себе это ни о чем не говорит. То есть, заранее нельзя сказать, насколько эффективна будет конкретная антивибрационная система. Тут лучше все же читать отзывы тех, кто пользовался этой моделью.
Это все, что нужно знать при выборе аккумуляторной болгарки. Также рекомендуем обратить внимание на её комплектацию, тут могут быть разные варианты. И мы сейчас не про расходные материалы, а про наличие аккумуляторов. Иногда выгоднее покупать модель с аккумуляторами, иногда наоборот. Что-то конкретное тут посоветовать трудно, разве что не стоит покупать на стороне самые дешевые АКБ. Зачастую их качества будут такими низкими, что вы попросту разочаруетесь в своей болгарке. И ладно бы дело было только в емкости, иногда может не хватать напряжения, из-за чего УШМ существенно теряет в производительности.
Болгарка Hitachi G23 SRU – цена, характеристики, фото, отзывы
В корзину
Технические характеристики
| Мощность | 2000 Вт |
| Диаметр диска | 230 мм |
| Посадочный диаметр диска | 22.2 мм |
| Резьба на шпинделе | м14 |
| Электр. регулировка оборотов | нет |
| Число оборотов | 6600 об/мин |
| Быстрозажимная гайка SDS | нет |
| Суперфланец | нет |
| Плавный пуск | есть |
| Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой | нет |
| Защита от непреднамеренного пуска | нет |
| Блокировка шпинделя при заклинивании диска | нет |
| Регулировка положения кожуха без инструмента | нет |
| Наличие виброручки | нет |
| Габариты | длина – 463 мм |
| Габариты в упаковке | 590 х 150 х 160 мм |
| Вес | 4. 3 кг |
| Вес брутто | 6.8 кг |
Угловая шлифмашина Hitachi G23SRU предназначена для выполнения сложных шлифовальных, отрезных, зачистных и обдирочных работ. Мощность двигателя 2000 Вт обеспечивает высокую производительность, что позволяет работать с различными материалами. Диаметр диска 230 мм – для эффективной обработки больших поверхностей.
особенности
| Долговечность Корпус инструмента защищен от пыли – для долгого срока службы инструмента. |
|
|
Удобство управления |
|
|
Экономия времени |
|
|
Охлаждение |
преимущества
- Плавный пуск не дает дернуться инструменту в момент начала работы;
- Защита от перегрузок – при росте нагрузок нагревается медленнее конкурентов;
- Пониженный шум от редуктора;
- Защитный кожух предохраняет оператора от искр и пыли;
- Удобный пылезащищенный выключатель;
- Корпус редуктора из полиамида, армированного стекловолокном;
- Блокировка шпинделя – для быстрой смены оснастки;
- Надежный двигатель мощностью 2000 Вт с улучшенной системой пылезащиты.
комплектация
- Ключ;
- Дополнительная рукоятка.
Типы и характеристики плоского шлифования
Плоское шлифование — это процесс отделки, в котором используется вращающийся шлифовальный круг для сглаживания поверхности материала, сглаживания поверхности металлических или неметаллических материалов и придания им более изысканного вида.
Наиболее часто используемые абразивные материалы для поверхности шлифовальных кругов включают: оксид алюминия, карбид кремния, алмаз и кубический нитрид бора (CBN).
В соответствии со структурными характеристиками и конфигурацией плоскошлифовальных станков и рабочих столов плоскошлифовальные станки можно разделить на 4 типа, а именно: плоскошлифовальные станки с возвратно-поступательным движением с горизонтальным шпинделем, плоскошлифовальные с поворотным столом с горизонтальным шпинделем, плоскошлифовальные с возвратно-поступательным движением с вертикальным шпинделем, плоскошлифовальный станок с вертикальным шпинделем.
Поворотный стол с горизонтальным шпинделем Плоское шлифование Заготовка всасывается или зажимается на рабочем столе прямоугольным электромагнитным рабочим столом и совершает возвратно-поступательные движения в продольном направлении. Каретка шлифовального круга может совершать поперечные прерывистые движения подачи по направляющей типа «ласточкин хвост» подвижного седла.
Скользящее седло может совершать вертикальные прерывистые движения подачи по направляющей колонны, а заготовка шлифуется вокруг шлифовального круга с высокой точностью шлифования.
Главный вал шлифовального круга горизонтальный, рабочий стол представляет собой круговой электромагнитный патрон, а поверхность шлифуется периферийной поверхностью шлифовального круга. При шлифовании круговой электромагнитный патрон сжимает заготовку и вращается с постоянной скоростью. В дополнение к высокоскоростному вращению шлифовальный круг также совершает возвратно-поступательные движения между внешним краем и центром круглого стола для завершения шлифовальной подачи. Каждое возвратно-поступательное движение или каждый раз после реверса шлифовальный круг подается вертикально к заготовке до тех пор, пока заготовка не будет отшлифована до требуемого размера. Поскольку рабочий стол постоянно вращается, эффективность шлифования высока, но он не может шлифовать сложные плоскости, такие как ступенчатые поверхности.
Используется для шлифования круглых и тонких заготовок и может использоваться для шлифования кольцевых заготовок различной толщины на рабочем столе.
Плоскошлифовальный стол с возвратно-поступательным движением с вертикальным шпинделемГлавный вал шлифовального круга перпендикулярен рабочему столу. Рабочий стол представляет собой прямоугольный электромагнитный патрон, а торец шлифовального круга используется для шлифования плоскости. Этот тип шлифовального станка может шлифовать только простые плоские детали. Поскольку диаметр шлифовального круга больше ширины рабочего стола, шлифовальному кругу не нужно совершать боковое движение подачи, поэтому эффективность шлифования выше.
Плоскошлифовальный стол с вертикальным шпинделем Главный вал шлифовального круга перпендикулярен рабочему столу. Рабочий стол представляет собой круговой электромагнитный патрон. Торец шлифовального круга используется для шлифовки плоскости.
При шлифовании круглый рабочий стол вращается с постоянной скоростью, а шлифовальный круг вращается с высокой скоростью и подается вертикально. Для облегчения загрузки и выгрузки заготовок круглый стол также можно перемещать в продольном направлении вдоль направляющих станины.
В зависимости от рабочей поверхности шлифовального круга плоское шлифование можно разделить на три вида: периферийное шлифование, торцовое шлифование и периферийное торцевое шлифование.
Периферийное шлифование :Также известно как круговое шлифование, при котором для шлифования используется периферийная поверхность шлифовального круга. К этой форме относятся горизонтальные плоскошлифовальные станки.
Шлифование торца :Шлифование торцом шлифовального круга. К этой форме относятся плоскошлифовальные машины с вертикальными валами.
Периферийное торцевое шлифование : При этом для шлифования используется периферийная поверхность и торцевая поверхность шлифовального круга.
При шлифовании ступенчатой поверхности, если ступенька не глубокая, можно использовать шлифовальный круг для шлифовки периферийной торцевой поверхности по горизонтальной оси и плоскошлифовальном станке с прямоугольным столом.
Форма плоского шлифования различна, и ее характеристики также различны.
1. Особенности периферийного шлифования
Это может уменьшить деформацию заготовки, вызванную нагревом, что полезно для повышения точности шлифовки заготовки. Он подходит для тонкой шлифовки плоскости различных заготовок, погрешность плоскостности может контролироваться в пределах 0,01~0,02 мм/1000 мм, а шероховатость поверхности может достигать Ra0,8~0,2 мкм. Однако, поскольку прерывистая боковая подача используется для завершения шлифования поверхности заготовки, когда она не шлифуется, эффективность производства низкая.
2. Особенности торцевого шлифования
Деформация изгиба небольшая, жесткость хорошая, можно выбрать большее количество шлифования.
Высокая эффективность производства. Заготовка подвержена термической деформации и пригоранию. Он подходит только для заготовок с низкой точностью шлифования и простых форм. Для улучшения качества торцевого шлифования могут быть приняты следующие меры:
- Выберите шлифовальный круг на полимерной связке с более крупным размером частиц и более мягкой твердостью.
- Во время шлифования подается достаточное количество смазочно-охлаждающей жидкости.
- Шлифование со вставным кругом.
- Торец шлифовального круга обрезан до центра внутреннего конуса, чтобы шлифовальный круг и заготовка находились в прямом контакте, или шлифовальная головка отрегулирована под небольшим углом, чтобы уменьшить контакт между шлифовальным кругом и заготовкой и улучшить условия отвода тепла.
3. Характеристики шлифования периферийных торцов
Количество помола не должно быть слишком большим.
Наши шлифовальные системы, обеспечивающие чистоту поверхности до 0,2~0,025 Ra с допусками до 0,002 мм.
Детальный допуск и качество обработки поверхности могут различаться в зависимости от типа материала как детали, так и шлифовального круга. Свяжитесь с нами сейчас
Характеристики процесса шлифовального станка с ЧПУ
История применения шлифовального станка с ЧПУ
Процесс применения шлифовального станка с ЧПУ стал проблемой, на которую все обращают внимание. Чтобы больше людей поняли эту проблему, эта статья знакомит вас с процессом применения заточных станков с ЧПУ и надеется помочь вам лучше понять оборудование заточных станков.
Заточной станок с ЧПУ BT-80 часто используется для мелкосерийного производства и высокоточного шлифования инструментов; изготовление и модификация некоторых нестандартных инструментов, таких как конические сферические фрезы для обработки габаритных лопаток турбины, фреза для формирования внутренней полости авиадвигателя и т. д. По отраслевым и институциональным причинам использование Заточные станки часто находятся в мастерской или на определенном предприятии, и эффективность их использования невелика.
Второй этап – бурное развитие отечественной автомобильной промышленности с 2001 по 2002 год. Под давлением повышения эффективности производства и снижения производственных затрат заводы по производству автомобильных двигателей, заводы по производству дизельных двигателей, заводы по производству осей шасси и заводы по производству коробок передач накопили определенная сумма средств Срочно требуется недорогое высокоавтоматизированное шлифовальное оборудование для крупносерийного однотипного шлифования легкосплавных сверл (с внутренним охлаждением), ступенчатых сверл, ружейных сверл и другого инструмента для обработки зубчатых колес, зубофрезерных фрез, зубодолбежных фрез и др. зубчатые инструменты.
Поскольку в то время на рынке не было подходящих продуктов, станкам посчастливилось дебютировать в автомобильной промышленности. В связи с быстрым развитием механической обрабатывающей промышленности на рынке наблюдается высокий спрос на инструменты из высококачественных сплавов, а также высокий спрос на локализацию высококачественных импортных инструментов.
Это дало многим новым компаниям, особенно металлургической промышленности, сильный капитал, а первоначальное накопление южных частных инструментальных компаний создало хорошие возможности для бизнеса.
С 2003 года эти компании стали третьей группой влиятельных покупателей заточных станков с ЧПУ. У них хорошие маркетинговые возможности. Покупка станков с ЧПУ — это способ вооружиться и получить заказы. Это быстрая реакция и срочное решение. Эти станки в основном используются для небольших и средних партий и даже больших партий инструментов из стандартных сплавов, шлифовки и переработки инструментов, таким образом, формируя третий этап внутреннего применения станков для заточки инструментов с ЧПУ.
Можно видеть, что 4-осевой шлифовальный станок с ЧПУ BT-80 всегда казался любимцем рынка в соответствии с его характером и отвечает различным потребностям в шлифовании на рынке обработки инструментов и шлифования.
Технологические характеристики станка с ЧПУ
Шлифование заготовки шлифовальным кругом или другим абразивом называется шлифованием.
Сейчас мы в основном обсуждаем особенности обработки заготовок на заточных станках с ЧПУ шлифовальными кругами. Существует много типов шлифовальных машин, в том числе цилиндрические шлифовальные машины, внутришлифовальные машины и плоскошлифовальные машины.
Шлифовальный круг, используемый в качестве режущего инструмента, представляет собой пористый объект, изготовленный путем спекания с абразивом и связующим. Из-за различий в абразивах, связующих веществах и производственных процессах характеристики шлифовального круга могут сильно различаться, что оказывает важное влияние на качество обработки, эффективность производства и экономику шлифования. Характеристики шлифовального круга включают абразив, размер частиц, твердость, связующее вещество, структуру, форму и размер.
I. Процесс шлифования
Шлифованием можно обрабатывать наружные круглые поверхности, внутренние отверстия, плоские поверхности, формообразующие поверхности, резьбу, шестерни и т.п. , метод горизонтального шлифования, комплексное шлифование, метод глубокого шлифования
2.
Бесцентровое наружное шлифование
Шлифованная поверхность должна быть непрерывной, и не должно быть шлифования отверстий, таких как длинные шпоночные канавки.
2. Плоское шлифование
Более высокое качество шлифования, но более медленное
Торцевое шлифование более быстрое, но качество невысокое
Особенности: Основное движение – вращательное движение шлифовального круга;
Процесс шлифования: Фактически это комбинированное воздействие трех воздействий абразивных частиц на поверхность заготовки: резание, резание и скольжение;
«Самозатачиваемость» шлифовального круга: во время шлифовки сами абразивные частицы постепенно затупляются из острых, ухудшая режущую способность и увеличивая силу резания. Когда сила резания превышает прочность связующего, тупые абразивные частицы будут отваливаться, обнажая новый слой абразивных частиц, это и есть «самозатачивание» шлифовального круга. Шлифование часто используется в качестве финишной операции.
