Что делают болгаркой: blogremont.ru | ЧТО МОЖНО РЕЗАТЬ БОЛГАРКОЙ

Содержание

рейтинг болгарок на 120, 150, 180, 230 мм, анализ

Угловые шлифовальные машины стали незаменимым инструментом на промышленном и бытовом уровне. Этот инструмент значительно упрощает ручной труд при резке металлических труб, штроблении и шлифовке бетонных, деревянных и металлических поверхностей, резке кирпичей и бетонных элементов. Много производителей наполняют рынок своей продукцией, сравним их и проанализируем заявленные характеристики болгарок и статистику отзывов потребителей. В статье расскажем, какая болгарка лучше и для каких работ, дадим обзор инструментов.

Марки болгарок и характеристики

Обзор марки Patriot AG 120

Patriot AG 120

Тонкий корпус аппарата очень удобен для удержания его руками во время шлифовки, резки или обдирки металлических изделий. Шпиндель для стыковки насадок имеет элементы блокировки, что повышает надежность крепления. Обрезиненная боковая рукоятка компенсируют последствия вибрации.

Основные особенности:

Компактный малогабаритный корпус весом 1,7кг дает возможность обрабатывать поверхности в труднодоступных местах;
Выключатель надежно фиксируется, исключая несанкционированное отключение;
Конструкция редуктора предусматривает выброс мусора при вращении в сторону, не давая попасть ему на внутренние механические вращающиеся части;
Бронирование элементов ротора и статора значительно продлевают ресурс работы;
Конструкция блокировки шпинделя без дополнительных инструментов позволяет быстро осуществлять замену насадок;
Прорезиненный кабель питания очень гибкий выдерживает многократные перегибы, даже в условиях очень низких температур окружающей среды;

Технические характеристики:

Обороты холостого хода (об/мин)	11000
Резьба на шпинделе	M14
Ø диска (мм)	120
Максимальный Ø диска (мм)	125
Мощность электродвигателя (Вт)	850
Источник питания	Промышленная сеть 220В
Вес (кг)	1. 7
производитель	Китай

Данным инструментом не рекомендуется резать кирпичные и бетонные изделия, больших габаритов. Мощность электродвигателя и размер диска для этих целей не достаточно большие, двигатель может перегреться, а размеров диска не хватит для глубины резки.

Марка фиолент МШУ5-11-150

Это удобная машинка с двумя позициями крепления ручки предназначена для шлифовки, резки твердых материалов, камня, бетона, кирпича, металла и других элементов применяя соответствующие круги.

Внешний вид Фиолент МШУ5-11-150

Основные особенности:

Герметичный прорезиненный провод гибкий и имеет двойную изоляцию;
Конструкция позволяет устанавливать и более эффективно использовать образивные круги большего диаметра;
Для удобства обработки различных материалов предусмотрено электронное управление частотой вращения, плавного пуска и автоматического отключения при перегрузке;
Прочный магниевый сплав корпуса существенно облегчает вес аппарата и обеспечивает возможность эксплуатации машины в различных неблагоприятных условиях;
Шпиндель не требует дополнительных инструментов для крепления дисков, что значительно упрощает и ускоряет их замену;
Переключатель имеет несколько функций, фиксации в положении включено, блокировка от несанкционированного включения.

Характеристики
Мощность, (Вт)		1100
Обороты на холостом ходу, (кол./мин)		6200
Ø диска, (мм)		150
Регулировка плавного пуска		+…-
Электронная регулировка оборотов		+….-
Резьба на шпинделе		M14
Константная электроника		+
Защита от самозапуска		+
Ограничение пускового тока		+
Вес, (кг)		2,5
Гарантия, (мес)		12

Одной из ошибок пользователей бывает не правильная установка режима плавного пуска или не использования его вообще. Аппарат имеет большую мощность для своих габаритов и веса инерционная сила при пуске может вырвать его из рук или создавать вибрацию на начальном этапе обработки. Все это привод к обрыву проводов внутри машины, на якоре или щетках, самыми тяжелыми последствиями может быть травматизм.

Совет №1. Настоятельно рекомендуется установить плавный пуск относительно жесткости материала, который вы обрабатываете.

Модель инструмента Metabo W 26-180

Это ручной электроинструмент профессионального класса, в конструкции которого используется совершенный мощный двигатель 2600W. Два уровня защитной сетки исключают попадание образивного мусора во внутренние трущиеся механизмы. Крутящий момент в 17Нм и 8500 об/м позволяют обрабатывать материалы большой прочности. Диски диаметром не более 180 мм легко меняются благодаря кнопке фиксации шпинделя.

Metabo W 26-180

Особенности:

Вибразащитная рукоятка может устанавливаться в трех позициях;
Задняя рукоятка проворачивается вокруг оси, что позволяет обрабатывать поверхность в любой плоскости;
Рукоятка имеет механизм вибрационной защиты Vibratech.

Основные технические характеристики:

Мощность электродвигателя 2600Вт;
Скорость вращения диска 8500 об/м;
Максимальный Ø 180 мм;
Вес 6,3 кг.

Metabo W 26-180 рекомендуется использовать для долговременных работ в больших объемах, на строительных площадках, коммунальных и аварийных службах и других промышленных объектах. Читайте также статью: → «Как проверить электроинструмент для работы».

Электроинструмент марки Bosch GWS 850 CE

Легкий и мощный профессиональный инструмент, для резки, шлифовки и обдирки металлических изделий, камня, плитки, кирпича и бетона. Выдерживает большие нагрузки в неблагоприятных условиях окружающей среды, при большой влажности, морозе и жаре.

Bosch GWS 850 CE

Особенности:

Бронированная обмотка якоря обеспечивает долговечность и исключает попадание пыли;
Редукторная часть аппарата подвижна, поворачивается в пределах 90 ̊, это дает возможность установить выключатель с удобной вам стороны;
Диски крепятся зажимной гайкой, но предусмотрена возможность использования быстрозажимной гайки SDS без дополнительных инструментов, с блокировкой и фиксацией шпендиля;
В комплект входят дополнительная ручка с изолированной поверхностью и защитный кожух.

Характеристики:

Класс инструмента	Профессиональный
потребляемая мощность электродвигателя (Вт)	2 000
Производитель	Bosch
Число оборотов на холостом ходу, (об/мин)	6 500
Резьба на шпинделе для фиксации круга	M 14
Ø круга, (мм)	230
Вес, (кг)	5,1
Гарантия	36 мес
Страна производитель	Россия

По сравнению с Metabo W 26-180, в классе профессионального инструмента Bosch GWS 850 CE имеет меньший вес при большем диаметре круга, больший срок гарантии и производится в России. Это дает возможность быстрого и недорогого ремонта в сервисных центрах. Читайте также статью: → «Как отличить профессиональный электроинструмент от бытового?».

Ведущие мировые производители УШМ (болгарок)

Производством этого востребованного потребителями инструмента занимаются большое количество зарубежных и Российских компаний. Но в лидеры по техническим характеристикам, качеству и цене вышли Bosch, — Германия и Hitachi, Makita – Япония.

В основном они концентрируют производство на профессиональных инструментах, с регулировкой скорости вращения, мощностью выше 1200Вт, с дисками различного диаметра. Такими болгарками с алмазным диском хорошо режутся штробы в бетонных и кирпичных стенах под проводку, камень, мраморная или гранитная плитка. Наличие амортизационной системы, электронного плавного пуска и боковой ручки позволяет без особых усилий контролировать положение машинки, настраивать под работу с различными материалами. Блокировка органов управления в нескольких режимах обеспечивает безопасность эксплуатации.

Насадки для полировки различной поверхности

Кроме традиционных видов работ, резки камня, дерева и металла, обдирки, болгаркой можно полировать поверхность практически любого материала, и для этого существуют различные насадки.

Насадки для полировки

Совет №2 Для качественной полировки, правильно устанавливайте скорость вращения и выбирайте насадку, соответствующую материалу обрабатываемой поверхности.

Металлы полируются войлоком или фетром, круги из этого материала крепятся на специальные насадки с липучкой;
Стекло полируется фетром, но со специальной пастой, которая содержит очень мелкие элементы алмазной пыли;
Крашенные и лакированные вещи полируют бархоткой из овечьей шерсти.

Критерии выбора болгарок

Все МШУ можно разделить на три категории:

Бытового назначения – они малогабаритные, диск Ø 120 мм, с ограничениями в режиме эксплуатации. Потребителями часто допускаемая ошибка, в результате которой болгарка перегревается, обмотка электродвигателя может просто сгореть. Обратите внимание инструмент бытового назначения нельзя непрерывно эксплуатировать, через 10 – 15 минут требуется делать перерыв, чтобы инструмент остыл. Эти болгарки не предназначены для повседневной работы в большом объеме;
Профессиональные аппараты можно использовать, практически не обращая внимания на временные рамки, человек устанет быстрее, чем они перегреются. Для теплоотвода устанавливаются латунные вкладыши, металлический корпус обеспечивает прочность и герметичность для работы в неблагоприятных условиях, где много пыли, грязи и влаги;
Универсальные можно отнести к профессиональным инструментам последнего поколения. Главным их отличием является наличие регулировки скорости вращения диска, благодаря этой функции, можно настроиться для резки, обдирки шлифовки поверхности любого материалы. Особенно плавный пуск и управление режимом скорости вращения важны для полировки камня и древесины. Обратите внимание! Очень часто допускаемая ошибка, структура этих материалов не позволяет обработку на высоких скоростях дисков, быстро стирается рабочая поверхность, возможны сколы отдельных фрагментов на шлифуемой поверхности.

При выборе в первую очередь надо исходить из своих финансовых возможностей, определиться для каких целей вам необходима болгарка. Исходя из этого, покупать бытовую модель, профессиональную или универсальную УШМ. При этом учитывайте, мощность двигателя, размер диска, скорость вращения и функции регулировки, блокировки режимов работы, длину и материал шнура питания.

При малых оборотах мощный электродвигатель может перегреваться, в последних моделях устанавливают электронную систему управления скоростью вращения. Чем сложнее оборудование, тем оно дороже, но позволяет быстрее, качественнее выполнить больший объем работы, обеспечивает надежную безопасность. Читайте также статью: → «Как правильно выбрать электроинструмент?».

Часто задаваемые вопросы

Вопрос №1. Можно бытовой болгаркой резать доски?

Легко, но для этого установите соответствующий диск для резки дерева и соблюдайте правила безопасности. Одна из частых ошибок, не учитывают наличие гвоздей в старых досках, осколки диска при попадании на гвоздь могут травмировать людей находящихся рядом.

Вопрос №2. Какую скорость вращения надо устанавливать при резки камня?

Диском с алмазным напылением керамическую плитку, мрамор можно резать со скоростью 6-8тыс об/м. Для гранита скорость надо снижать на 50% минимум на 1/3, регулируйте по обстоятельствам, чтобы камень не крошился. Учитывайте если диск 120 мм меняется на 230 то и скорость соответственно увеличивается в 2 раза.

Вопрос №3. Режу штробы в бетоне под проводку, болгарка профессиональная, сухой диск быстрогреется, обороты 6 тыс. Приходится часто делать перерывы, пока остынет диск. На меньших оборотах плохо режет и греется болгарка, что делать?

Обороты выбраны правильно, но длительная резка камня и бетона предусматривает водяное охлаждение. Смачивайте бетон водой, лучше напарник с пластиковой бутылки струйкой будет заливать место резки. Ждать когда остынет диск не надо, подержите его полминуты, на холостом ходу он быстро остынет. При таком режиме процесс резки будет эффективнее

Вопрос №4. Как правильно подобрать размер диска?

Это зависит от толщины предмета, который вы режете, рабочая часть диска выходит за пределы корпуса. Производители делают диски от 115 до 230 мм, первый вариант диска режет предметы толщиной не более 3 см и быстро изнашивается.

Вопрос №5. Как сделать фигурные отверстия в плитке?

Такие операции лучше проводить диском малого диаметра, постепенно надрезая поверхность по контуру фигуры на коротких участках, до максимально допустимой глубины.

Пример вырезания круглого отверстия

Потом лишний участок можно отломить, и обработать поверхность образивным материалом.

Оцените качество статьи:

Как ставить диск на болгарку: кольцом наружу или вовнутрь

Как ставить диск на болгарку: кольцом наружу или вовнутрь
Многие, кто работает с болгаркой, даже не догадываются о том, что делают это неправильно. В первую очередь это касается установки диска на болгарку. Второй момент связан с направлением режущего круга. Всё это приводит к печальным последствиям.

Например, часто при установке диска кольцом вовнутрь, гайка прилипает настолько сильно, что даже выкрутить её ключом становится проблематично. При направлении искр «от себя», в боязни пропалить свои штаны, многие забывают об элементарных правилах безопасности.

Как же на самом деле правильно устанавливать диск на болгарку — картинкой (кольцом) наружу или вовнутрь? Как резать болгаркой безопасно, чтобы диск не разлетелся? В этой статье будут освещены данные моменты.

Нюансы работы болгаркой по древесине

Профессионалы редко используют болгарку именно для работы с деревом, для этого есть специальные приборы и инструменты – ленточная шлиф-машина, электропила, электролобзик. Но в быту, если появляется необходимость выполнения деревообрабатывающих работ, покупать целый набор дорогостоящих инструментов нецелесообразно, тогда на помощь приходит болгарка с насадкой для шлифовки дерева.

Распил

Болгарка не самый популярный инструмент для распиливания древесины, так как она является материалом с волокнистой структурой. При недостаточной фиксации и малейшем колебании и изменении угла разрезки, волокна вздымаются, расслаиваются, образовываются сколы, дефекты и разлёт опилок и щепок.

Распил древесины болгаркой Источник mplus. ru

Насадка для резки обоснована только при условии максимально устойчивой фиксации УШМ на столе для распила. При помощи болгарки можно сделать только черновой, не точный распил, так как невозможно организовать соблюдение всех условий для точных работ – жёстко зафиксировать материал, инструмент и видеть место разрезки.

Внимание! Категорически запрещена резка древесины с применением абразивных либо алмазных кругов, это может привести к разлому диска и перегреву инструмента.

Шлифовка и полировка

Болгарка отлично подходит для проведения шлифования. Работы производятся по следующему алгоритму:

Подготовительные работы. Изначально производится грубая шлифовка при помощи обдирочной насадки. Она имеет вид чаши с витой проволокой, расположенной по всему периметру (внешне похожа на щётку с металлической щетиной). На этом этапе с доски снимаются старые слои лакокрасочных материалов.
Предварительная (грубая) шлифовка. С поверхности материала удаляются остатки покрытия, выпирающие волокна и другие дефекты. Производятся работы с использованием шлифовальных кругов для болгарки по дереву. На этом этапе осуществляется подготовка материала к покраске.

Шлифовка древесины болгаркой Источник szlif-tech.pl

Окончательная (тонкая) шлифовка. Применяется для древесины, которая не будет подвергаться покраске. Для работы используется насадка для болгарки для шлифовки дерева с абразивом минимальной зернистости – нулёвки.
Полировка. Производится на малых оборотах двигателя, в качестве абразива используются тканевые круги.

Чтобы максимально удобно и качественно провести все процессы, необходимо правильно выбрать подходящую насадку из всего многообразия их модификаций.

Направление искр при резке болгаркой

Данная тема уже была рассмотрена ранее, и получила большое количество комментариев, в основном негативных. Оказывается, большинство резчиков болгаркой режут так, чтобы искры летели от себя. Аргументируют они это тем, что если диск разлетится, то он не полетит в ноги, или что искры не пропалят штаны.

При этом они забывают, что при резке болгаркой «от себя», контролировать работу инструмента становится сложнее, и в данном процессе участвуют одни руки. При резке же искрами «на себя», кроме рук в работе вступает и корпус. Простыми словами, удерживать болгарку в таком положении намного легче, удобней и безопасней.

Особенно полезной окажется эта информация новичкам, которые в первый раз взяли в руки болгарку. Здесь помимо отсутствия какого-либо опыта, присутствует ещё и страх, которого при работе с болгаркой быть не должно. Поэтому первое, это установка диска картинкой наружу, а второе, резка болгаркой так, чтобы искры летели назад.

Поделиться в соцсетях

Коротко о главном

Болгарка – универсальный инструмент, предназначенный для работы с различным материалом, в том числе и для обработки древесных основ. Шлифовальные и отрезные диски по дереву исполняют различные функции:

снятие коры, обрезка и распил веток и деревьев;
грубая, черновая, окончательная шлифовка древесины;
полировка поверхности;
грубый и тонкий распил досок, ДВП, ДСП.

Но надо понимать, что это всё справедливо только для тех у кого работа, связанная с обработкой древесины не является заработком. Болгарка подойдёт просто для мелких домашних забот – ремонта, установки забора, замены напольного покрытия. Нужные диски помогут обрезать, очистить, отшлифовать деревянные материалы и изделия. Но если с деревом приходится работать часто, то гораздо практичнее будет специализированный инструмент.

Плюс, надо всегда помнить, что универсальная шлифовальная машина относится к средствам повышенной опасности – при выполнении работ обязательно соблюдение техники безопасности.

Оценок 0

Прочитать позже

Крепление алмазных сегментов к корпусу диска

При производстве используют два способа крепления сегментов:

Сегменты крепятся способом пайки медью или серебром, применяется высокотемпературный припой. Полученные изделия используются только при влажной резке, так как припой не устойчив к перегреву. Диски, изготовленные таким способом применяются главным образом для резки натурального камня.
Крепление сегментов лазерной сваркой. Диски получаются высокой прочности, применяются для резки твердых материалов по сухой и влажной технологии. Но в связи с невысоким содержанием углерода, диски выдерживают меньшее давление, чем в первом случае.

При выборе диска следует учитывать и его стоимость. Так если предстоит небольшой объем работы, то можно обойтись и недорогим, но для промышленного применения и постоянного использования лучше не экономить и приобрести хороший дорогой диск.

Назначение и типы дисков

Диски для болгарки — расходный инструмент в виде круга (чаши) с особой режущей, чистящей, шлифовальной или прочей кромкой и посадочным отверстием для фиксации на валу УШМ. С учетом исполнения и назначения существуют несколько разновидностей:

Отрезные

Характеризуются небольшой толщиной 1–3,2 мм при наружном диаметре 115–320 мм и специфической режущей кромкой. Нередко выделяются на фоне других аналогов определенным цветом маркировки с учетом материала, для резки которого предназначены:

Обдирочные и зачистные

Рабочая часть в виде стальной чашки или двух объединенных дисков, по кромке которых смонтированы витые шарошки, щетки или просто металлическая проволока. Предназначены для удаления ржавчины, коррозии и различных покрытий — краска, лак, полимер, засохший цемент и пр. Незаменимы при кузовном ремонте автомобилей, различных машин и оборудования. Сечение и прочность проволоки определяет степень обработки. Существуют алмазные и абразивные обдирочные диски с рабочими гранями, как у заточных кругов. Используются для удаления штукатурки, бетонных, каменных и других высокопрочных отделочных покрытий.

Шлифовальные и полировальные

Болгарка является угловой шлифовальной машиной, поэтому ее «конек» — циклевание паркета, грубая и финишная обработка различных поверхностей, торцов и кромок. С учетом этого существует обширная линейка дисков для шлифования и полировки, в том числе:

кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности;
торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей;
лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки;
войлочные (тканевые) круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты;
фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей;
цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины.

Фрезеровочные

Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль. Применяются для грубой обработки древесины. Фрезы отличаются как размерами, так и конфигурацией зубьев. Позволяют выполнять следующие операции:

вырезка пазов;
выборка чаш и углублений;
обработка кромок и торцов;
распил малогабаритных заготовок и пр.

Заточные

Традиционные диски, идентичные как для точильных станков. Ключевое отличие от абразивных отрезных аналогов в толщине и возможности обрабатывать детали боковой частью. Сечение не менее 5 мм. Помимо заточки инструментов, могут использоваться для удаления сварочных швов и других видов грубой шлифовки металла.

Виды дисков для болгарки: как выбрать подходящий

Промышленность изготавливает болгарки и диски для них стандартных размеров: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. УШМ от 180 мм используют для резки камня. Самый распространённый размер машинок для дома и дачи — 125 мм, под них выпускают больше всего дисков и насадок.

Внимание! Всегда подбирайте диск под размер вашей болгарки. Диск меньшего диаметра в УШМ ставить можно. А вот снимать кожух и ставить диск большего диаметра — крайне опасно!

Предлагаем разделить диски по назначению: отрезные, шлифовальные, заточные и обдирочные. Рассмотрим подробно каждый вид.

Отрезные

Рассекаем металл

Недорогой диск по стали Лужского завода

Резка материалов — самая частая задача при ремонте и на стройке, простой абразивный круг по металлу легко распилит стальной пруток, кровельное железо или пластик. Эти круги изготовлены из корунда (кристаллический глинозём) или электрокорунда (синтетический корунд).

Пилим камень

Бюджетный диск по камню выпускает Лужский завод
Для резки камня рекомендуем взять специальный диск — в них применён другой абразив — карбид кремния.

Он справится с белым силикатным кирпичом и шифером. А вот красный кирпич, кафельная плитка и тем более бетон — ему не поддадутся — надо брать алмазный диск.

Распускаем дерево

Такие выпускаются и для болгарки
Диски, режущие дерево, очень похожи на полотно циркулярной пилы.

Собственно, это и есть диск для циркулярки, только посадочный диаметр 22,2 мм подходит для шпинделя болгарки.

Алмазные

Как известно, алмаз очень твёрдый минерал, поэтому алмазные диски легко справляются с красным кирпичом, керамогранитом, кафелем. Основной материал, который режут алмазными дисками — бетон.

С алмазами надо обращаться осторожно — диском не режут сталь, его нельзя перегревать. Уже через две минуты пиления бетона диск сильно нагреется — сделайте паузу. По окружности диска для сухого резания сделаны прорези для охлаждения.

Выпускают диски для влажной резки керамической плитки и керамогранита. Вода охлаждает диск и смывает опасную пыль.

Как подобрать толщину отрезных дисков

Каждый мастер знает, что чем тоньше инструмент, тем лучше. Меньше материала уходит в стружку, легче пилить, срез выходит чище.

Диски для болгарок 115 и 125 мм выпускают толщиной 1,0–2,5 мм. Диски 150 и 200 мм — толщиной 1,8–4,0 мм. Прессованный корундовый порошок армирован синтетической сеткой.

Внимание! Самый тонкий диск (1,0 мм) при пилении «гуляет» и легко ломается, его куски летят с большой скоростью во все стороны. Не забывайте про защиту глаз и рук.

Шлифовальные

Следующая по важности работа, которую мастера поручают болгарке — шлифовка и полировка. Подобную обработку применяют к металлу, дереву, пластику и прочим материалам.

Лепестковый круг по дереву: десятки наждачных лепестков быстро срезают стружку

Выбор шлифовальных дисков очень широк. Если вы реставрируете сервант, для снятия слоёв шеллака подойдёт лепестковый круг. Он захватывает большие поверхности и срезает за один проход много материала.

Шлифовальная насадка представляет собой пластиковый круг, к которому на липучке крепится наждачка

Другая насадка навинчивается на шпиндель болгарки. К ней на «липучке» (Velcro) прилепляется наждачная бумага. Для грубой обработки — P60 или P80, для более тонкой — P120 или P180. С уменьшением размера зерна шлифовка плавно переходит в полировку.

Полировальный диск, сделанный из шерсти альпака

Специально для полирования существуют насадки в виде подушек, войлочных или тканевых дисков. Перед работой на них наносят полировальную пасту, например, ГОИ.

Заточные круги

Вообще-то для заточки инструмента существуют специальные станки — точила. Тем не менее вращающийся диск болгарки способен подправить затупившийся топор или колун, нож или косу. Учитывая пожелания мастеров, промышленность выпускает для болгарок 115 и 125 мм заточные диски.

Заточные диски превращают болгарку в точило

Диски сделаны из грубого абразива, спрессованного в толстую пластину (больше 5 мм) с выпуклостью в центре. Если установить такой диск на шпиндель, фланец прячется в углублении и не выступает над плоскостью диска. Грубые заточные диски используют также для зачистки сварных швов.

Обдирочные щётки и диски

Мастера, ремонтирующие дома середины прошлого века, сталкиваются со снятием масляной краски со стен. Для такой работы подойдут проволочные корщётки.

Против такой стальной чашки не устоит ни одна краска

Корщётка представляют собой чашку, по окружности которой расположены стальные или латунные жгуты. Отличаются толщиной и жёсткостью проволоки — для грубой и тонкой обдирки. Щётка навинчивается на шпиндель по резьбе М14.

Шлифовальный диск по камню ровно срезает старый цемент

После снятия масляной краски кривую бетонную стену надо отшлифовать. С такой задачей справится только болгарка. Рабочая поверхность алмазного обдирочного диска — перпендикулярна оси вращения. Синтетические алмазы срезают и сглаживают бетон, как наждачная бумага дерево.

Отрезные диски по металлу: чем резать металл

Абразивные отрезные круги для УШМ в немалом количестве представлены на любом строительном рынке или в магазине. Как найти подходящий вариант?

На фото:

Основная информация

На лицевой стороне круга. Здесь вы найдете, пожалуй, все основные данные, которые нужны для выбора оснастки. В первую очередь — специализацию круга (абразивную отрезную «расходку» выпускают для резки не только стали, но и цветных металлов, камня и даже в универсальном варианте). Также указывают размеры круга, его срок годности, максимальные эксплуатационные обороты и спецификацию. Обо всем этом стоит сказать подробнее.

Срок годности

В формате «квартал/год». Чаще всего срок годности указан в виде кода типа «V04/2014», который выбит на металлическом кольце вокруг посадочного отверстия. Читается код просто: V04 — это обозначение квартала по номеру первого месяца. То есть диск с такой маркировкой действителен до второго квартала 2014 года, так как первый месяц второго квартала — апрель (четвертый месяц в году). Другие возможные варианты маркировки: V01 (январь), V07 (июль) или V10 (октябрь). Через дробь указан год. От просроченного товара лучше отказаться. Кроме того, при покупке планируйте заранее: чтобы купленные отрезные диски по металлу не лежали у вас месяцами без дела.

Размеры круга

На фото: отрезной круг Best for Metal компании Bosch.

Три параметра. Они указаны на этикетке через символ «х»: внешний диаметр, толщина круга и посадочный диаметр (он, как правило, равен 22,2 мм). Внешний диаметр фактически указывает на класс болгарки, для которой предназначен данный круг. На практике можно встретить такие варианты: 115, 125, 150, 180 или 230 мм. Запомните, что устанавливать на болгарку круг большего, чем положено, диаметра нельзя ни в коем случае. Это смертельно опасно!

(см. «Основы безопасной работы с болгаркой»)

Толщина

Чем тоньше диск, тем легче резка. Более толстый круг испытывает большее сопротивление материала, а значит, резка потребует большего усилия. Тонкие же круги режут значительно легче, быстрее и аккуратнее. Они меньше нагревают материал, но интенсивнее стачиваются. Такие диски — идеальный вариант для маломощных УШМ или аккумуляторных моделей, которые потратят меньше энергии на один рез. Стандартная толщина для диска диаметром 125 мм — 2,3-2,5 мм. Тонкий вариант для диска того же диаметра — 1-1,2 мм.
Тонкие круги не опаснее толстых. Бытует мнение, что тонкие отрезные диски по металлу легко сломать на ходу, поэтому многие побаиваются их покупать. На самом деле бояться не стоит, ведь внутри круга, независимо от толщины, есть армирующая сетка. Ну, а если все-таки случится разлет, то осколки будут сравнительно легкими.

Спецификация

В виде четырехзначного кода. В нем зашифрованы параметры режущих зерен и связки — основных элементов, составляющих абразивный круг. От этих параметров зависит его спецификация.
Как прочитать код — например «А 30 S BF»?

На фото: отрезной диск AC-D SP компании Hilti.

Первая буква — это материал абразивных зерен: А — электрокорунд, AS — электрокорунд белый, который максимально очищен от железа, серы и хлора, а потому не прижигает заготовку сильно, что важно для резки нержавейки. Встречается также «С» (карбид кремния). Из него делают зерна для кругов по камню.

Цифра обозначает фракцию абразива. Под сталь используют крупные зерна (24 или 30), а под цветные металлы — помельче (40 или 60).
Следующий символ показывает твердость связки. Чем выше порядковый номер буквы в алфавите, тем тверже связка. Здесь важно знать, что твердость разрезаемого материала и прочность связки имеют обратную зависимость. Важно подобрать оптимальное соотношение. В процессе резки затупившиеся зерна должны крошиться и уступать место новым режущим элементам. Если связка слишком твердая, то круг «засаливается», из-за чего режет с трудом и перегревает заготовку. С другой стороны, диск со слишком мягкой связкой будет быстро стачиваться.
Наконец, BF — это бакелит. Именно он, как правило, служит материалом-связкой.

В статье использованы изображения: bosch-professional.com, hilti.ru, milwaukeetool.ru

Болгарка: техника безопасности

Соблюдение правил эксплуатации такого опасного прибора как электрическая болгарка – это залогом здоровья мастера. Почему углошлифовальная машина представляет угрозу:

Абразивные диски являются очень колкими.
Большой открытый участок вращающегося диска при возможных 12 тысячах оборотах в минуту на компактных моделях.
Нет надежной точки опоры.
Высокая мощность прибора.

Принцип 1. Навык пользователя

Для полноценной эксплуатации болгарки требуется в первую очередь навык оператора. При контакте вращающегося диска с заготовкой производится резка. Точка контакта – это единственная опора, УШМ удерживается мастером на весу, при этом самый малый перекос может стать причиной сильного рывка. Соответственно, физическая сила и сосредоточенность пользователя играет немалую роль. Эксплуатировать прибор при плохом самочувствии или слабости категорически воспрещается.

Новичку рекомендуется начинать работу с маломощных моделей с диаметром диска от 115 мм. Так можно прочувствовать распределение нагрузки включенного инструмента.

Принцип 2. Проверка диска

К травме может привести работа с дефектным отрезным кругом (абразивным диском). Внимательно осмотрите диск на предмет трещин и сколов перед началом эксплуатации. Скол можно увидеть, он представляет собой зазубрину. Такой испорченный диск во время резки или шлифовки металла может разорваться на колкие частицы, которые будут разлетаться со скоростью пули (300 км/ч).

Надлом можно не заметить, но если при запуске болгарку начинает болтать и потряхивать, то ее следует незамедлительно отключить от питания. Поломанный круг может разрушиться еще до контакта с деталью. Будьте ответственны и следите за исправностью диска перед каждым включением.

Принцип 3. Каждому виду работ соответствует свой диск

Используйте отрезной круг по назначению для определенного вида работы. Распил фанеры абразивом не приведет к износу и расколу диска, так как дерево мягче металла, однако здесь может возникнуть другая проблема. Высокая температура от трения разогревает клей и смолы, появляется раздражающий дым, который дезориентирует оператора.

Диск для дерева устанавливать на болгарку категорически запрещается! Если пользователь в погоне за экономией готов пилить дерево углошлифовальной машиной вместо циркулярной пилы, ему стоит понимать, что абразив проскальзывает в дереве, поэтому сопротивление в разы больше. Удержать болгарку в таком случае практически невозможно.

Маркировка диска показывает его область применения. Ознакомьтесь с указаниями на круге перед его установкой в болгарку!

Принцип 4. Внимательность

Во время эксплуатации УШМ важно быть предельно внимательным и сосредоточенным. Варианты допускаемых ошибок:

Наличие скрытого от глаз оператора препятствия. На пути реза металла может находиться, например, камень. При столкновении с ним происходит разрыв.
Начинающие операторы пытаются установить заготовку между опорами, тут необходимо быть очень внимательным и следить за тем, чтобы диск не зажало между краями паза.
Резка на ровной плоскости чревата получением травмы. Металл отличается высокой прочностью, он устойчив к деформации до прохождения 85 % реза, затем внезапно лист может отделиться под тяжестью своего веса. В этот момент происходит зажим круга. Пользователю необходимо предвидеть ситуацию и быть достаточно ловким, чтобы удержать УШМ. Советуем тщательно подготовиться к проведению манипуляции: организовать рабочее пространство, выставить заготовку так, чтобы меньшая из частей была на весу.

Дополнительные меры предосторожности:

Не затягивайте диск болгарки слишком сильно, обычно это делают с использованием ключа из набора. Позже при смене круга вы можете пораниться, поскольку диск в процессе работы затянется еще сильней и ключ будет проскальзывать и слетать. Рекомендуется устанавливать диск вручную. Для правильной фиксации гайки достаточно подтянуть её вместе с диском рукой.
Не заводите диск в пропил пока УШМ не включена. До старта отрезной круг не должен контактировать с чем-либо.
Недопустимо использовать холостой ход инструмента. После окончания операции выключите болгарку.
После окончания работы не кладите болгарку с вращающимся диском на землю или другую поверхность, сначала остановите его об дерево.
Работа неисправным инструментом неизбежно приведет к травме.

Средства индивидуальной защиты

Избежать травм поможет правильная спецодежда. Ткань рабочего костюма должна отличаться повышенной плотностью. Лучше использовать кожаные изделия. Работайте в кожаных варежках, перчатки не очень удобны. Кожа обладает достаточной степенью защиты: высокая плотность, стойкость к возгоранию. Также существует необходимость в защитной маске или защитных очках. Влияние мелкой стружки, искр, пыли на органы зрения и дыхания должно быть минимизировано.

Вывод: Не соблюдение правил безопасности при работе с болгаркой чревато серьезными проблемами со здоровьем. Пользуйтесь нашими советами и не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты.

Диск для УШМ (болгарки) по дереву GRAFF Speedcutter 125 мм

Диск по дереву для болгарки GRAFF Speedcutter с ограничением подачи – это уникальный трехзубый пильный диск, специально разработанный для работы с высокооборотистыми (до 12 200 об/мин.) угловыми шлифмашинками (УШМ).

Предназначение: дерево, газосиликат, гипсокартон, пластик

Данный пильный диск разработан специально для работы угловыми шлифмашинками (УШМ) – «болгарками». Специальный дизайн и всего три зуба делают работу данным пильным диском безопасной с любыми поверхностями: деревом, ламинатом, паркетом, газосиликатом, гипсокартоном. Если Вы ищете диск по дереву для «болгарки» – это именно тот вариант, который Вам нужен.

Многие годы все использовали пильные диски по дереву от циркулярных пил, что было и есть небезопасно при работе с деревянными заготовками. Гремучая смесь из большого количества зубьев в сочетании с большим количеством оборотов на «болгарке» лишила пальцев и покалечила многих «умельцев».

Опытные мастера использовали для этих целей стационарные циркулярные или цепные пилы, что, согласитесь, не всем по карману! Покупать дорогостоящий инструмент для дачи или нечастой работы по дому слишком накладно, тем более, что функционал такого инструмента ограничивается только резкой древесины: распустить доску до 40 мм толщиной или раскроить ДСП, фанеру, ДВП, не прибегая к стационарным пилам по дереву, было невозможно. С недавних пор на рынке появились гибридные диски по дереву – смесь отрезных дисков и цепных пил, предназначенных для угловых шлифовальных машинок. Но должным образом они тоже не решили проблему – все те же покалеченные руки и ноги.

Инженеры GRAFF изучили данную проблему и создали насадку для дерева на «болгарку» с оптимальными параметрами для сохранения безопасности, но при этом не в ущерб функционалу.

Вся проблема заключается в большом количестве зубьев у дисков от «циркулярок», которые создают большое трение и сопротивление. Когда такая пила попадает на сучек или гвоздь то ее, как правило, резко уводит в сторону, и удержать ее в руках при этом практически невозможно.

Диск по дереву для «болгарки» GRAFF Speedcutter имеет всего три зуба, которые создают оптимально допустимое радиальное сопротивление при высоких оборотах инструмента.

Еще одно преимущество – оптимально подобранный диаметр диска: 125 и 115 мм, что позволяет работать одним инструментом с различными материалами и выполнять абсолютно разные задачи. Если у Вас уже есть «болгарка» для резки и шлифования металла, то вам не придется покупать еще один инструмент – достаточно просто сменить отрезной круг по металлу на диск по дереву и все!

Функционал диска Speedcutter поистине удивляет!

Им можно резать, как вдоль, так и поперек, любую древесину от мягких до твердых пород.
Им можно резать и подрезать ламинат, паркетные доски, фанеру, гипсокартон, газосиликат.

Можно выбирать четверть и делать пазы – за счет твердосплавных зубьев из карбида вольфрама, выходящих за плоскость диска. Режущая кромка зубьев имеют специальную полукруглую форму.

инструкция от А до Я

Инструкция от А до Я, по работе с болгаркой, подскажет, как правильно обращаться с УШМ – по незнанию оператор может причинить вред себе и окружающим людям. Мастер должен помнить:

круг берут под размер посадочного места;
в процессе крепко удерживают машину за ручки;
становятся устойчиво, ноги – на ширину плеч;
кабель питания кладут в отдалении, чтоб избежать его попадания под резку;
перемещения с одного участка к другому только после отключения питания;
при перебоях элктропитания, угловую шлифмашину выключают, чтоб не было неожиданного запуска.

Ниже приведены основные тонкости в обращении, обработке различного сырья.

Устройство и возможности

Прибор устроен просто – электродвигатель заставляет вращаться вал, на котором зафиксирован диск для резки. В домашнем хозяйстве, в промышленности техника ценится за многофункциональность – пилит все, от бетона до стекло-керамики, применяется для шлифовки. Умельцы закрепляют машину на подставке и обтачивают резцы, ножи, сверла.

Варианты исполнения:

бытовые и профессиональные;
с одной, двумя рукоятками;
без ручек;
по электропитанию – малой, средней и большой мощности.

Подключаются к розетке со стандартным напряжением в 220 В, или к трехфазной сети (на производстве) нагрузка в которой составляет 380 В.

Общие меры предосторожности

Опасность агрегата во вращающемся со скоростью открытом сегменте – черновые материалы, не выдерживая нагрузки, разлетаются осколками по сторонам, попадая в пользователя. Правила безопасности:

проверка состояния обрезного круга в холостом ходу;
использование защитного снаряжения – маска или очки, перчатки;
не включать при неисправностях;
концентрация внимания, спокойствие.
перед закреплением круга, проводят проверку на дефекты – небрежная доставка стройматериалов, халатное обращение владельца приведут к появлению микротрещин, незаметных на первый взгляд;

Как нельзя работать с опасным инструментом?

Мастер не должен трудиться в легких одеяниях, с короткими рукавами, без экрана. В зону действия не пускают посторонних, оператор становится сбоку от машинки, а не перед ней. Ширина заготовки не превышает 1/6 от диаметра кружка, сырье предварительно фиксируют.

На инструментарий не давят силой – УШМ режет под собственным весом. Рекомендовано периодически останавливаться, давая отдохнуть рукам – от усталости теряется чувствительность, расслабляются мышцы. Не допускается снимать кожух блока, и держать мотор открытым. Дерево не перерезают насадкой для стекла, металла – для каждого покрытия есть определенные виды кружков.

Основные принципы обработки древесины

Распил дерева – наиболее безопасное мероприятие, так как пластичные волокна не отлетают и не причиняют вреда. Для шлифовки спилов используют три разновидности кругов:

стальная щетка – отрезки проволоки, прикрепленные на чаше. Используется для чистки поверхностей от лако-красочных изделий;
лепестковая насадка – твердая основа с закрепленными листками наждачки, служащая для предварительной чистки;
тарелки для шлифования применяются для полировки покрашенных предметов. Выглядят как многослойная сборка из резины, пластмассы, с прослойкой из подложки для наждачного листа.

Для резки брусьев существует один круг, на боках которого зубья. Для распилки не используют бревна, толщиной более 4 см.

Обработка керамической плитки

Кафель режут сухим способом сегментированными или сплошными кружками. Какие тонкости выбора керамической плитки? Их нет, так как устройство способно разрезать керамику, керамо-гранит, искусственный и натуральный камень. Порядок действий:

плиту крепят струбцинами на станке;
карандашом намечают линию отреза;
пилят по отметине на глубину до 1,5 мм на малых оборотах;
ускоряют вращения, ведя от одного края линейки к другому.

Полностью не перерезают – после проделанного канала, кафель кладут на край столика, подкладывают под низ сверло, гвоздь, придавливают сверху, одновременно обламывая свисающий краюшек. Керамика треснет ровно по срезу без зазубрин. Если нужно проделать круглое отверстие, то сначала отмечают центр плиты, далее рисуют ровную окружность. Далее не спеша делают аккуратные надрезы. Остатки стекло-керамики обламывают пассатижами.

Особенности резки металлоизделий

Под разновидность металла выбирают определенную насадку – есть детали для чугуна, стали и сплавов. Условия эксплуатации, тип указан на обороте сменной части. Нержавейку не разрезают стандартными насадками – они повреждают антикоррозийную пленку.

Для алюминия, меди, латуни подбирают запчасти, содержащие связки, препятствующие засаливанию, для прочных образцов – сверхпрочные турбинки, противостоящие качествам чугуна. Для листов подбирают круги в зависимости от толщины изделия.

Любопытные возможности

Смена режима работы, типы деталей, стационарная установка делают болгарку многофункциональной – ей можно выровнять наковальню, срезать покрышки, распилить банку от консервов или сделать на прямой рейке зубцы. В руках у умелого работника угловая шлифмашинка приобретает новые способности.

Именно поэтому в подобных стройработах принято доверять профессионалам – специалистам компании Арт Ремонт, которые умеют обращаться с любой аппаратурой и предлагают полный комплекс услуг в сфере ремонта. Специалисты подскажут, какую подобрать отделку, посоветуют хороший дизайн и возьмут на себя хлопоты по обустройству квартиры или дома.

Как открутить диск от болгарки. Как открутить сломанный отрезной круг на болгарке? Меры, позволяющие исключить заклинивание

Главная запасная часть угловой шлифовальной машины (УШМ) – сменный режущий инструмент. Абразивный диск, вращающийся с большой скоростью, режет, шлифует или полирует материалы. Для обработки металла круги делают из абразивной крошки, для дерева применяют стальные фрезы, для камня – металлические диски с алмазным напылением. Специальные насадки – корщётки, лепестковые наждачные круги дополнительно расширяют возможности вашей болгарки. Далее мы узнаем, каких видов бывают диски, как правильно снять старый и поставить новый, а также рассмотрим возможные проблемы, возникающие в процессе замены, и пути их решения.

Виды дисков для болгарки: как выбрать подходящий

Промышленность изготавливает болгарки и диски для них стандартных размеров: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. УШМ от 180 мм используют для резки камня. Самый распространённый размер машинок для дома и дачи – 125 мм, под них выпускают больше всего дисков и насадок.

Внимание! Всегда подбирайте диск под размер вашей болгарки. Диск меньшего диаметра в УШМ ставить можно. А вот снимать кожух и ставить диск большего диаметра – крайне опасно!

Отрезные

Рассекаем металл

Недорогой диск по стали Лужского завода

Резка материалов – самая частая задача при ремонте и на стройке, простой абразивный круг по металлу легко распилит стальной пруток, кровельное железо или пластик. Эти круги изготовлены из корунда (кристаллический глинозём) или электрокорунда (синтетический корунд).

Пилим камень

Бюджетный диск по камню выпускает Лужский завод

Для резки камня рекомендуем взять специальный диск – в них применён другой абразив – карбид кремния. Он справится с белым силикатным кирпичом и шифером. А вот красный кирпич, кафельная плитка и тем более бетон – ему не поддадутся – надо брать алмазный диск.

Распускаем дерево

Такие выпускаются и для болгарки

Диски, режущие дерево, очень похожи на полотно циркулярной пилы. Собственно, это и есть диск для циркулярки, только посадочный диаметр 22,2 мм подходит для шпинделя болгарки.

Алмазные

С алмазами надо обращаться осторожно – диском не режут сталь, его нельзя перегревать. Уже через две минуты пиления бетона диск сильно нагреется – сделайте паузу. По окружности диска для сухого резания сделаны прорези для охлаждения.

Как подобрать толщину отрезных дисков

Диски для болгарок 115 и 125 мм выпускают толщиной 1,0–2,5 мм. Диски 150 и 200 мм – толщиной 1,8–4,0 мм. Прессованный корундовый порошок армирован синтетической сеткой.

Внимание! Самый тонкий диск (1,0 мм) при пилении «гуляет» и легко ломается, его куски летят с большой скоростью во все стороны. Не забывайте про защиту глаз и рук.

Шлифовальные

Следующая по важности работа, которую мастера поручают болгарке – шлифовка и полировка. Подобную обработку применяют к металлу, дереву, пластику и прочим материалам.

Лепестковый круг по дереву: десятки наждачных лепестков быстро срезают стружку

Шлифовальная насадка представляет собой пластиковый круг, к которому на липучке крепится наждачка

Другая насадка навинчивается на шпиндель болгарки. К ней на «липучке» (Velcro) прилепляется наждачная бумага. Для грубой обработки – P60 или P80, для более тонкой – P120 или P180. С уменьшением размера зерна шлифовка плавно переходит в полировку.

Полировальный диск, сделанный из шерсти альпака

Заточные круги

Вообще-то для заточки инструмента существуют специальные станки – точила. Тем не менее вращающийся диск болгарки способен подправить затупившийся топор или колун, нож или косу. Учитывая пожелания мастеров, промышленность выпускает для болгарок 115 и 125 мм заточные диски.

Заточные диски превращают болгарку в точило

Обдирочные щётки и диски

Против такой стальной чашки не устоит ни одна краска

Корщётка представляют собой чашку, по окружности которой расположены стальные или латунные жгуты. Отличаются толщиной и жёсткостью проволоки – для грубой и тонкой обдирки. Щётка навинчивается на шпиндель по резьбе М14.

Шлифовальный диск по камню ровно срезает старый цемент

После снятия масляной краски кривую бетонную стену надо отшлифовать. С такой задачей справится только болгарка. Рабочая поверхность алмазного обдирочного диска – перпендикулярна оси вращения. Синтетические алмазы срезают и сглаживают бетон, как наждачная бумага дерево.

Как произвести замену

Таким диском резать уже неудобно

Диски для болгарки – расходный материал, при резании они довольно быстро стираются. Износившийся диск надо заменить. Посмотрим, как это сделать на примере нашей УШМ «Интерскол-115».

Внимание! Перед работой проверьте, что машина отключена от электрической сети!

Пошаговая инструкция

Диск крепится на шпинделе болгарки прижимным фланцем с резьбой М14. Для отвинчивания фланца в комплект болгарки входит рожковый ключ. Его штырьки цепляются в отверстия фланца.

Рожковый ключ отвинтит фланец

Чтобы отвинтить фланец, шпиндель надо зафиксировать. Для этого на противоположной от диска стороне корпуса делают фиксатор. При нажатии на кнопку шплинт входит в отверстие ведомого диска редуктора и не даёт шпинделю вращаться.

Кнопка фиксирует шпиндель

Вставляем рожковый ключ в отверстия фланца. Правой рукой нажимаем на кнопку фиксатора, одновременно левой проворачиваем ключ против часовой стрелки и страгиваем фланец с места.

Рожковый ключ вставлен в отверстия фланца

Наша болгарка вращается по часовой стрелке. Если у вас направление другое, запомните – откручивать надо в сторону вращения диска.

Если фланец поддался, откручиваем его рукой, снимаем и откладываем в сторону.

Снят верхний фланец

Снимаем старый диск. Он нам больше не нужен, его можно выбросить.

Старый диск снят

Снимаем нижний фланец.

Нижний фланец снят

При интенсивном пилении с внутренней стороны кожуха образуется наклёп из подгоревших частиц металла и абразива. Воспользуемся стальной щёткой, чтобы очистить кожух.

Щетка очищает кожух

Устанавливаем на шпиндель нижний фланец, следя за тем, чтобы лыски на фланце совпали с проточками на шпинделе. Кладём сверху прокладку.

Поставлен нижний фланец и прокладка

Если к вашей болгарке прокладки не приложены, такую шайбу можно вырезать из картона или из жести.

Ставим на место диск, закрываем второй прокладкой.

Новый диск установлен

Благодаря прокладкам, если диск заклинит в материале и сломается, вы всё равно легко сможете открутить фланец.

От руки закручиваем верхний фланец против направления вращения круга (в нашем случае по часовой стрелке), придерживая абразивный диск. Правой рукой зажимаем кнопку фиксатора и закручиваем рукой, пока не ощутим сопротивление. Вставляем рожковый ключ и закручиваем ещё немного, не более чем на четверть оборота. Слишком сильно затягивать фланец не нужно, диск покоробится.

Диск заменен, УШМ готова к работе

На этом замена диска закончена, можно продолжать пиление. Иногда при смене диска на пути мастера встают препятствия. Что делать в таких ситуациях – рассмотрим дальше.

Видео: как снять старый и установить новый диск

Возможные трудности в процессе

Что делать, если нет ключа

Рожковый ключ к болгарке не привязан и вполне может потеряться. Как отвинтить фланец в этом случае?

Делаем рожковый ключ из гвоздя. Берём гвоздь-«сотку», сгибаем в форме буквы «П» так, чтобы расстояние между вертикальными стойками равнялось расстоянию между отверстиями во фланце. Срезаем ножовкой острие и головку. Втыкаем получившийся «ключ» в отверстия фланца и отворачиваем крепление, не забыв зафиксировать шпиндель. Если гайка крепко затянута и силы пальцев не хватает, вставляем между вертикальными отрезками ещё один гвоздь – рычаг будет больше.
Используем газовый ключ. Берём большой трубный ключ, его ещё называют «газовым». Таким инструментом сантехники крутят стальные трубы. Разводим ключ так, чтобы он обхватил фланец целиком. Пробуем сдвинуть гайку с места, закрепив шпиндель. Газовый ключ обладает огромным плечом. Если приложить усилие, сломается фиксатор шпинделя.
Выстукивание гайки. Взять металлический пруток или тонкое зубило. Зафиксировать шпиндель. Стучать по краю отверстия во фланце в направлении вращения диска. Так можно стронуть гайку с места. Этот способ не самый безопасный: инструмент повреждает фланец и разбивает отверстия для ключа.

Диск сломался, фланец заклинило

Представим, что мастер делает наковальню из стального рельса, выпиливает болгаркой острие. Диск перекосило в материале и заклинило. Мотор продолжает работать и крепко-накрепко затягивает фланец. Вся работа встала. Как поменять диск, если теперь он не откручивается?

Разбираем редуктор. Отвинчиваем крепление и снимаем корпус редуктора. Газовым ключом или плоскогубцами держим вал шпинделя, рожком или другим газовым ключом крутим фланец. Диск при этом методе не затрагивается, можно снять и нормальный, хороший диск. Метод работает, даже если фиксатор шпинделя сломан.
Используем два газовых ключа. Метод не требует разбора болгарки. Аккуратно выламываем остатки диска, чтобы добраться до нижнего фланца. Первым газовым ключом зажимаем верхний фланец, вторым ключом – зацепляем нижний. Крутим в противоположные стороны.
Греем гайку горелкой. Засевшую гайку разогреваем переносной газовой горелкой. Гайка от нагревания расширится и её легко можно будет отвернуть.
Распилить фланец ножовкой. Некоторые мастера предпочитают распилить застрявший фланец ножовкой по металлу. Способ варварский – придётся покупать новую гайку.
Смазать резьбу проникающей смазкой. Полить засевшую гайку жидкостью WD-40. Она проникает в узкие щели и резьбовые соединения. После пятиминутного перерыва попробовать сдвинуть гайку ключом.
Вырезать остатки диска ножовкой. Ломаем диск плоскогубцами, пока это возможно. Снимаем защитный кожух, вставляем в щель ножовку по металлу и выпиливаем остатки абразивного круга. Деликатный и надёжный метод. Не требует разбора болгарки и жёстких воздействий на инструмент. Мастер должен обладать терпением, так как способ займёт до часа. Абразив быстро стирает ножовочные полотна, их потребуется несколько штук. Достоинство – сохранение гарантии на УШМ, нет риска поломки. Эти кружочки гарантируют, что фланец не застрянет
Такие диски могут идти в комплекте с болгаркой или же вы можете вырезать их самостоятельно.
Для шпинделей угловых шлифовальных машин фабрики выпускают тонкие и толстые абразивные диски, металлические режущие круги, нейлоновые щётки. Все эти запасные части превращают болгарку в универсальный инструмент и раскрывают его возможности с неожиданной стороны. Например, болгарка превращается в точило. Диск сменить несложно, но мастер должен знать о некоторых особенностях процесса, чтобы не попасть в трудное положение.

УШМ или как ее называют более популярно и по-народному болгарка, в наше время незаменимый и очень полезный инструмент. Без него ни туда, ни сюда! И если он вдруг дает сбой, то приходится всячески изворачиваться, искать альтернативы и думать о восстановлении инструмента. При этом использовать болгарку по своему прямому назначению нельзя изщ-за вроде как простой накладки, когда диск не откручивается. Вернее не откручивается гайка, которая удерживает этот диск. Здесь можно «наломать дров», а именно погнуть или сломать ключ, повредить стопорную кнопку, разбить корпус, но так и не открутить ту самую злосчастную гайку. Так вот, мы вас сразу предостережем, если еще не поздно… Если у вас вдруг не откручивается гайка удерживающая диск ключом, то надо менять тактику. И именно кардинальному способу откручивания и будет посвящена наша статья.

Почему закусывает гайку на болгарке, которая удерживает диск

Скажу, быть может, вполне известную истину. Закусывает гайки чаще на болгарках с размером диска значительного размера, скажем 150-180 мм и более. Все дело в том, что возникающий крутящий момент, в случае удара диска в момент начала резания, значительно больше, чем для диска скажем 125 мм. В итоге гайку по инерции затягивает так сильно, что сорвать обычными и привычными способами весьма сложно. Теперь об особенных способах.

Как открутить гайку диска болгарки (УШМ) если ее закусило

Итак, если ключом никак, даже если его вставить и слегка ударить молотком, то начинаем использовать что-то более серьезное.

Первым, что можно попробовать, но опять же без фанатизма, так это взять стержень, вставить в отверстия на гайке и используя молоток, сдвинуть гайку в направлении ее раскручивания. Здесь главное не поломать кнопку и не сорвать отверстия, как здесь

Второе, что многие советует, так это погреть гайку. Прогреваем гайку. В итоге она немного, но физически все-таки обязана расшириться. Изменение размеров может помочь, а может и нет…

Не надо тянуть до крайнего, пока не лопнет стопор кнопки удержания от прокручивания или сама кнопка. В этом случае ломается не инструмент, которым откручиваешь, а часто именно корпус УШМ.

Третий способ самый действенный, и как не странно один из самых безопасных для самой болгарки.
Берем отламываем края диска по гайку.

Далее используем тонкую металлическую пластинку или другой диск (более тонкий), а быть может и вторую болгарку с диском. При этом сломанный диск должен быть выточен или пластиной или диском. Стараемся точить диск так, чтобы не повредить гайки удерживающие этот диск, ведь они нам еще пригодятся. Так и точим весь сломанный круг, пока его не сточим и гайка не открутиться.

Это дело 4-5 минут, не более.

Если вы будете использовать второй диск или металлическую пластину, то лучше вставьте их для удержания в тиски. Так как держать руками такие предметы опасно. Вот этот метод самый эффективный!

Как сделать так, чтобы не закусывало гайку с диском на болгарке

И пару слов о предотвращении таких неприятных прецедентов вновь. Можно использовать маленькие прокладки из картона, вставляя их между диском и гайкой. В крайнем случае, используем меньшего диаметра диск, если конечно гайка закрутиться сверху. В итоге, открутить такую гайку можно будет без проблем. Ее не зажмет, на закусит на резьбе…

И еще маленькое видео по теме, о проблеме которую я изучил на собственном опыте.

Угловая шлифовальная машина (народное название – «болгарка»), самый распространенный инструмент домашних мастеров после электродрели.

Несмотря на простоту использования, у «любителей» часто возникают вопросы по обслуживанию инструмента, особенно при возникновении нештатных ситуаций. Как правило, поломки возникают по причине неправильного использования инструмента.

Основные виды применения УШМ

Именно с такими насадками чаще всего происходят нештатные ситуации.

На отрезных кругах остановимся подробнее

Вопрос, какой стороной ставить диск на болгарку, правильного ответа не имеет. Абразивные круги не имеют запрограммированного направления вращения, поэтому неважно, как вы его установите. Направление, вращения (от себя или на себя), определяется положением защитного кожуха. Выбор зависит от удобного для оператора положения инструмента.

Кроме того, от положения кожуха зависит направление потока искр (либо каменной пыли).

Обратите внимание

Целесообразно ставить диск лицевой стороной (с маркировкой) вверх. В этом случае вы не забудете, какая насадка установлена: по камню или металлу. Они не являются взаимозаменяемыми.

Для установки диска на валу, в комплект входит разборный фланец. Нижняя часть жестко фиксируется фасками, верхняя часть – обычная самозатягивающаяся гайка. Именно она определяет, в какую сторону должен вращаться диск на болгарке. При работе резьбовое соединение затягивается, не давая насадке соскочить.

Иногда в комплект входят шайбы-прокладки, предназначенные для демпфирования поперечных вибраций. Их можно изготовить самостоятельно из плотного электрокартона или паронита.

Для закрепления фланца, к инструменту прилагается специальный рожковый ключ. Вал фиксируется зажимной кнопкой, чтобы создать необходимое усилие при затяжке.

Разнообразные механизмы облегчают нам работу, как на производстве, так и в бытовых условиях. Но иногда они преподносят неожиданные и не слишком приятные «сюрпризы». Ведь невозможно предусмотреть все ситуации, в которых придется пользоваться инструментами.
Это касается и болгарки (УШМ – угловой шлифовальной машинки), когда на ней так сильно зажимает отрезной диск, что ни стандартным ключом, ни другими инструментами или способами открутить зажимную гайку не удается. При этом возникает опасность поломки кнопки быстрого зажима диска и даже корпуса инструмента, выполненного обычно из алюминиевого сплава. Дело осложняется еще и тем, что поверхность, к которой прижимается рабочий диск, часто круглая и ее невозможно застопорить.

Почему происходит затягивание гайки-фиксатора?

Болгарка в зависимости от марки и диаметра рабочего диска развивает от 6 000 до 12 000 оборотов в минуту. Когда вращающийся диск резко касается обрабатываемой поверхности, происходят следующие быстропротекающие процессы.
Отрезной диск, врезаясь в материал, испытывает большое сопротивление и несколько затормаживается, но ротор электродвигателя еще несколько мгновений вращается по инерции с прежней скоростью и буквально вкручивает резьбу шпинделя в гайку-фиксатор, впрессовывая ее в отрезной круг. Открутить теперь ее будет нелегко, тем более родным ключом.

Существуют различные способы избавления от этого дефекта. Не все они проходят бесследно для инструмента. Здесь мы рассмотрим один из них, который можно назвать авто термическим.

Как устранить зажим диска на болгарке

Для реализации данного способа понадобится какой-либо массивный деревянный материал: кусок толстой доски, отрезок бруса или просто пень.

Затем берем болгарку с намертво зажатым диском, включаем инструмент и с достаточным усилием прижимаем фиксирующую гайку к поверхности пня, чтобы она непрерывно терлась о деревянную поверхность.

Процесс необходимо продолжать две-три минуты. Этого времени вполне достаточно, чтобы зажимная гайка не просто нагрелась, а раскалилась. Если нагрев не остановить вовремя, то возникает опасность повреждения подшипника шпинделя из-за перегрева.

Степень достаточности термического воздействия на фиксирующую гайку можно проверить с помощью пипетки с водой: капли из нее моментально испаряются, едва достигнув ее поверхности.

Далее поступаем стандартным образом. Нажимаем на кнопку быстрой замены диска и стандартным ключом откручиваем гайку без каких-либо усилий. В этом случае нам помогает известное свойство металла, расширяться при нагревании.

Гайка откручивается абсолютно без лишних усилий.

Для снижения вероятности зажима рабочего диска на болгарке следует плавно нагружать инструмент, чтобы исключить торможение диска при соприкосновении с обрабатываемым материалом.
Диск следует устанавливать на шпиндель рисунком (маркировкой) наружу (в сторону зажимной гайки), так как именно с этой стороны на диске имеется широкая металлическая шайба.

Если произойдет заклинивание или поломка диска, то с подвижным зажимом будет легче справиться, поскольку он будет скользить по металлической шайбе, а не по шероховатой поверхности диска.
Помогает подкладывание под гайку шайбы из картона или другого не слишком твердого материала. Но такой способ не оговаривается заводом-изготовителем инструмента, поскольку при этом может нарушиться балансировка и не гарантируется надежность крепления диска на шпинделе.
Нагреть гайку-фиксатор можно с помощью паяльной лампы или газовой горелки. Источник тепла в этом случае не имеет значения. Главное – не переусердствовать с нагревом, чтобы не повредить подшипник шпинделя.

Работая с любыми механизмами, всегда нужно ожидать внештатных ситуаций, решить которые не всегда удается в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей. Угловая шлифовальная машинка не является исключением. При работе можно столкнуться с чрезмерным зажимом отрезного диска. Особо часто эта проблема возникает с большими, мощными моделями, мощностью более 2 кВт. Что же делать, если закусило диск на болгарке или не откручивается гайка? С этим вопросом разберемся далее.

Из-за чего возникает проблема?

При вращении на холостом ходу столкнуться с подобной проблемой сложно. Особо при работе с легкими кругами и инструментом с функцией плавного пуска. Однако после увеличения оборотов и соприкосновения с разрезаемой поверхностью происходит следующее:

При возникновении сопротивления материала у круга резко снижается угловая скорость вращения, он тормозит.
Двигатель по инерции продолжает несколько мгновений работать на прежних оборотах, увлекая за собой редуктор и шпиндель.
Гайка фиксатор инерцией сильнее затягивается по резьбе шпиндельной головки, тем самым впрессовывая отрезной диск.

Все, процесс затягивания фиксирующего фланца завершен – нештатная ситуация на лицо. На ее возникновение влияют следующие факторы:

Большой размер круга.
Высокая мощность инструмента.
Массивность ротора.
Резкое увеличение глубины резки, т.е. увеличение сопротивления.

В этом случае снять диск с болгарки бывает очень сложно. Необходимо принимать дополнительные меры.

Замена диска в штатном режиме

Регулярно работая УШМ нужно постоянно менять круги, являющиеся расходным материалом. Если инструментом уже работать неудобно, то износившийся абразивный круг следует менять.

Важно! Обязательно проверьте отключение от электрической сети во избежание собственного травмирования.

Пошаговый алгоритм действий

Круг закрепляется на шпиндельной головке гайкой-фиксатором, имеющую резьбу М14. В штатной комплектации имеется рожковый ключ со специальными выступами для зацепа с отверстиями фиксирующего фланца.

Для отвинчивания гайки нужно провести фиксацию шпинделя. Для этих целей имеется специальный фиксатор, расположенный на тыльной стороне болгарки. Нажав на кнопку, шплинтом вы зафиксируете редуктор, исключив возможность его вращения.

Вставляете ключ в отверстия. Одной рукой удерживаете фиксатор, а другой проворачиваете ключом против часовой стрелки, сдвигая гайку.

Направление движения диска, как правило, по часовой стрелке. Однако встречаются модели, у которых может быть иное. В любом случае откручивание происходит в противоположную вращению сторону.

Когда гайка сдвинута, ее без усилий можно открутить рукой.

Снимаете фиксатор и старый круг.

Снимаете нижний фланец.

После интенсивной работы с инструментом с металлом внутри кожуха можно обнаружить наслоение подгоревшей окалины с абразивом. Используйте стальную щетку для удаления остатков.

После очистки нижний фланец устанавливаете на место, совмещая при этом проточки шпинделя с пазами фланца. Сверху помещается прокладка.

Если в вашей модели нет дополнительных прокладок, то подобные шайбы можно подготовить из пластика или плотного картона. Далее нужно правильно ставить диск на болгарку и закрывать аналогичной прокладкой.

Важно! Устанавливаемые прокладки позволяют с легкостью открутить гайку, даже если диск зажало или он сломался.

Рукой закручиваете верхний фиксатор против часовой стрелки (против вращения), поддерживая режущий круг. При этом также нужно зажать фиксатор шпинделя и докручивать фланец до ощутимого сопротивления. Рожковым ключом дотягиваете еще с небольшим усилием. Не следует чрезмерно затягивать крепление, иначе можно перетянуть круг и он будет коробиться.

Заклинило гайку – как откручивать?

Снять диск на болгарке, если его закусило, бывает не так просто, особенно не повредив режущий элемент или инструмент. Также рассмотрим несколько вариантов действий.

Замена диска противоположным вращением

Этот способ имеет несколько преимуществ – можно проводить без ключа и со сломанным фиксатором шпинделя. Новички в работе с УШМ ошибочно полагают, что если сломался стопор открутить гайку почти невозможно. Однако это далеко не так. Не потребуются даже ключи.

Суть в том, что абразивный круг требуется повращать в разные направления. Надев плотные перчатки, нужно по нескольку раз ударять по режущей кромке круга. Именно этим вы обеспечите переменное движение в разные стороны. Как правило, хватает пары резких ударов, чтобы гайку можно было с легкостью открутить.

Рожковым ключом и торцевой головкой

В этом случае придется немного доработать имеющиеся стандартные инструменты – рожковый ключ на 17 и торцевую головку на 24 мм. Толщина ключа стачивается до 4 мм. На головке вытачивается 4 выступа, попадающих в отверстия гайки-фиксатора.

После подготовки ключ помещается в пространство под диск, а головка надевается на фланец УШМ и поворачивается в противоположном вращению круга направлении. После этого его можно с легкостью снять и поставить новый.

Нагрев

Это один из способов снять диск с болгарки без ключа. Фиксирующая гайка нагревается промышленным феном или газовой горелкой. После этого фланец будет откручиваться намного легче. Однако существует риск повреждения деталей из пластика болгарки или редуктора.

С помощью гвоздя

Для этих целей лучше всего подойдет гвоздь 100 мм. Его следует согнуть в П-образную фигуру так, чтобы концы свободно входили в отверстия зажимного фланца. Удаляется острие и шляпка. Вставив гвоздь в отверстия, отворачивается фиксатор. Если усилий рук не хватает, то добавьте в форме рычага гвоздь или отвертку.

При помощи газового ключа

Применение этого инструмента обосновывается увеличением прикладываемого момента силы за счет увеличенного плеча. Газовым ключом будет намного проще раскрутить заклинившее соединение. Однако, устраняя закусывание, важно помнить, что приложив чрезмерное усилие, есть риск повредить фиксатор шпинделя или прижимную гайку.

Перфоратором или дрелью в режиме долбления

Открутить диск на болгарке без ключа можно с помощью дрели или перфоратора, предварительно переведя его в режим отбойного молотка. В качестве рабочей насадки используется подходящий бур, чаще всего, 6 миллиметров. Бур упереть в край отверстия прижимной гайки, зафиксировать движение шпинделя и кратковременным включением сдвинуть ее с места. Подобный способ позволяет отворачивать даже очень сложные закусывания.

Выстукивание гайки

Данный способ схож с предыдущим, только можно использовать подходящий металлический прут или зубило. Зафиксировав головку шпинделя, простукивать по краям отверстий зажима в направлении движения круга. Чуть сдвинув фиксатор с мертвой точки, вы сможете открутить его руками. Однако метод не самый безвредный для инструмента – повреждаются посадочные отверстия под стандартный ключ.

Разрушение режущего круга

Выкручивать заклинившую гайку можно путем полного разрушения диска. Если уже есть повреждения, то можно доламывать руками, но чаще всего этого не получится сделать. Лучше взять ножовку или полотно по металлу и распилить. В результате у вас останутся центральное кольцо и труднодоступные куски. Найдя подходящую пластину, зажав ее в тисках, сточить об нее остатки абразива до металлического кольца. После этого она будет с легкостью откручиваться стандартным ключом.

Самым радикальным способом выкручивания заклинившей прижимной гайки является ее распил. К нему желательно прибегать только в крайних случаях. Конечно, отыскать новую вы сможете, но придется потратить свое время и деньги. Не редко запасные зажимные элементы есть в комплекте поставки УШМ.

Меры, позволяющие исключить заклинивание

Заранее позаботившись о безопасной эксплуатации болгарки, вы избавите себя от необходимости предпринимать меры устранения нештатной ситуации. К подобным мероприятиям относится:

Подкладывание между диском, фланцем и головкой шпинделя картонных или пластиковых шайб. Они не позволяют заклинить инструменту, но даже в случае штопорения их можно удалить/расплавить и с легкостью открутить элемент.
Следует правильно установить абразивный круг. Для этого лицевую сторону круга ставить на опорный фланец (картинкой к редуктору). Она не должна контактировать с зажимной гайкой. В этом случае в роли шайбы, предохраняющей от заклинивания, будет штатное металлическое кольцо в центре.
На зажимной фланец приварить обычную гайку, что позволяет прижимать установленный диск с помощью обычного гаечного ключа.
Контролировать усилие затяжки. Не нужно чрезмерных усилий для установки режущего элемента. Иначе он будет заклинивать при интенсивных нагрузках.

Правила безопасности

При любых работах с болгаркой важно помнить, что это инструмент имеет повышенную травмоопасность. Соответственно, терять бдительность нельзя ни в коем случае, даже при отключении из электросети. Используя для замены диска вспомогательные инструменты и материалы, внимательно отнеситесь и к ним. Слесарный инструмент также может нанести ощутимую травму.

В чем разница между насосом для сточных вод и насосом дробилки

Автор: Эверетт Дж. Прескотт, 22 мая 2020 г., 13:42

Хотя довольно часто можно услышать взаимозаменяемые термины, на самом деле между насосом для сточных вод и насосом-измельчителем есть довольно существенные различия. Оба используются на высоте, где требуется механическая помощь для перемещения сточных вод на более высокий уровень. Но каковы эти различия между ними и какой тип насоса следует использовать в какой ситуации? Вот краткий обзор обоих типов насосов и условий, в которых они должны использоваться.

Характеристики насоса для сточных вод

В целом, насосы для сточных вод способны обрабатывать некоторые твердые частицы, но только до определенной степени. Этот тип насоса обычно используется с подвальными туалетами для перекачивания сточных вод в канализационные линии дома или в коммунальные предприятия с неповрежденными твердыми частицами, или если дом расположен в низком районе и сточные воды должны перекачиваться в канализацию или септическая система.

Некоторые насосы для сточных вод относятся к дробильным насосам, но не все. Шлифовальные насосы – это подвид насосов для сточных вод.Вообще говоря, насосы для сточных вод, которые не являются насосами-измельчителями, могут перемещать твердые частицы сточных вод до двух дюймов в диаметре, которые легко разрушаются или растворяются. Более твердый материал вызовет засорение и значительный износ насоса. Однако обычный насос для сточных вод, который не является насосом-измельчителем, обычно дешевле и потребляет меньше энергии. Это также означает, что насос не может перекачивать сточные воды так высоко, как насос дробилки.

Характеристики шлифовального насоса

Шлифовальные насосы – это всегда насосы для сточных вод, что является одной из причин их путаницы.Насосы измельчителя включают режущий механизм, который может измельчать более твердые твердые частицы на более мелкие части, создавая суспензию, которая может легче проходить по трубам. Поскольку суспензия относительно мелкая, ее можно перекачивать на более высокую высоту, чем обычные насосы для сточных вод. По этой причине насосы измельчителя обычно потребляют больше мощности и стоят дороже. По этой причине они чаще используются в институциональных и коммерческих приложениях. Хотя они могут обрабатывать более твердые твердые вещества, они все же могут сломаться, поэтому важно смывать только те предметы, которые предназначены для унитаза. Во многих ситуациях, в зависимости от конфигурации конкретного насоса, к одному насосу измельчителя можно подключить несколько туалетов или домов, что распределяет общие расходы на насос по группе и снижает затраты на каждое отдельное подключение.

Есть два различных типа измельчающих насосов: полуположительный, или SPC, и центробежный. Многие из них поставляются с резервуаром для хранения и системой оповещения, так что если уровень отходов превышает определенную точку из-за неисправности насоса измельчителя, срабатывает оповещение или сигнал тревоги, чтобы можно было предпринять действия для исправления ситуации.Уровень сточных вод определяется либо датчиками, либо поплавками, хотя в системах, которые включают поплавки, скопление смазки может привести к излишней работе насосов.

Понимая основные различия между насосами-измельчителями и насосами для сточных вод, вы лучше узнаете, что искать в вашей конкретной ситуации. Если вам нужна помощь в поиске правильного решения для ваших нужд по очистке сточных вод, опытные специалисты Team EJP готовы помочь. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня для получения дополнительной информации, с любыми вопросами или для того, чтобы узнать, как мы можем помочь вам плавно перемещать воду.

Различий между насосами для сточных вод и помпами

Может показаться, что насосы для очистки сточных вод и дробилки работают по-разному, удаляя неочищенные сточные воды. Ниже вы найдете информацию о том, чем они отличаются. Если вы подозреваете, что проблема связана с эжекторным насосом для сточных вод или септическим насосом-измельчителем, не стесняйтесь обращаться к местному лицензированному сантехнику.

Эжекторные насосы для сточных вод

Эжекторные насосы

предназначены для перекачивания неочищенных сточных вод из вашего дома в септик или самотечную канализацию.По этой причине они могут качать только на расстояние до 750 футов. Однако преимущество эжекторных насосов для сточных вод заключается в том, что они рассчитаны на перекачку до 200 галлонов неочищенных сточных вод в минуту. Это значительно больше, чем можно перекачивать с помощью септических систем измельчения. В целом эжекторные насосы для сточных вод предназначены для перекачивания больших объемов сточных вод под низким давлением.

Хотя системы эжекторных насосов для сточных вод и насосы для измельчения септиков перекачивают неочищенные сточные воды из вашего дома в другое место, они достигают этой цели по-разному.Например, эжекторные насосы для сточных вод не имеют шлифовальных лопастей, как их аналоги для дробильных насосов. Вместо этого они используют вращающиеся рабочие колеса для перемещения неочищенных сточных вод через нижнюю часть насоса. Затем используется давление, чтобы заставить сточные воды попадать в сливную трубу.

Насосы септических измельчителей

Насосы для измельчения септиков – это системы высокого давления / малого объема. Это означает, что они лучше подходят для перемещения небольших объемов неочищенных сточных вод на большие расстояния, чем насосы для нагнетания сточных вод. Если вам нужно переместить сточные воды в напорную канализационную сеть, насос-измельчитель септика поможет вам в этом.

Внутри септического насоса-измельчителя есть лопасти, которые используются для измельчения неочищенных сточных вод в суспензию перед сбросом. Оттуда он попадает в канализационную магистраль под давлением.

Насосы

для измельчения септических резервуаров не следует использовать в паре с системами септических резервуаров, потому что суспензия настолько мелко измельчена, что не отделяется от жидкости, попавшей в септик.Это означает, что он не попадет во вторичную систему, которая может разрушить ваше подземное поле выщелачивания.

Какой насос мне использовать?

Чтобы определить, какой насос лучше всего подходит для перекачивания сточных вод в вашем доме, важно учитывать объем сточных вод, которые вам нужно перекачивать, место назначения и расстояние, которое нужно преодолеть, чтобы добраться до него.

Мы рекомендуем установить насос-измельчитель, если вам нужно перекачивать сточные воды в напорную канализационную магистраль.Если вы перекачиваете в септик или самотечную канализационную сеть, вам будет гораздо лучше использовать эжекторный насос для сточных вод.

Насосы

для измельчения сточных вод также предназначены для перекачивания грунтовых сточных вод на расстояние в тысячи футов, что является большим расстоянием, чем могут предложить насосы для эжектора сточных вод. Компромисс заключается в том, что насосы-измельчители могут перекачивать только небольшие объемы сточных вод. С другой стороны, эжекторные насосы для сточных вод могут перемещать большие объемы неочищенных сточных вод (до 200 галлонов в минуту) на расстояние до 750 футов.

При выборе насосной системы для сточных вод для дома лучше всего проконсультироваться с профессиональным сантехником. Лицензированный сантехник сможет подсказать, какой насос лучше подходит для ваших бытовых нужд.

Если вас интересуют наши услуги по обслуживанию насосов для очистки сточных вод или измельчителей, позвоните одному из наших лицензированных сантехников Rockford по телефону (616) 901-1149. Компания Grand Valley Plumbing гордится тем, что помогает домовладельцам поддерживать в рабочем состоянии свои водопроводные системы.

Что такое измельчитель марихуаны и как его использовать?

Если вы новичок в каннабисе, у вас может возникнуть несколько вопросов о измельчителе и о том, как его использовать. Измельчители можно купить практически в любом магазине дыма или головном магазине, или вы можете заказать его в Интернете в различных торговых точках. Они могут быть как простыми, как шлифовальная карточка (например, терка для сыра для каннабиса), так и более сложным многокамерным устройством. В этом уроке мы научим вас использовать самый распространенный тип измельчителя каннабиса: измельчитель из 4 частей с ловушкой для кифа.

Но сначала давайте рассмотрим основы.

Что такое кофемолка и зачем она мне нужна для каннабиса?

Как вы, возможно, догадались, измельчитель – это инструмент, который вы используете, чтобы разбить коноплю на мелкие кусочки для более плавного попадания в миски или для упаковки в рулонную бумагу и тупые обертки. Есть несколько способов измельчения каннабиса, если у вас нет кофемолки, но измельчители ускоряют процесс и предлагают такие бонусы, как ловцы киев.

Улавливатель кифов – это нижняя камера под экраном, в которой собирается весь мощный кайф, сбитый с бутонов в процессе измельчения.Вы можете вычерпать киф и добавить его в чашу или использовать его позже, чтобы отжать себе гашиш или приготовить еду.

Над экраном вы найдете шлифовальную камеру с «зубьями» или лезвия, которые выполняют всю работу. Крышка кофемолки прикрепляется к этой части, а металлические шлифовальные машины обычно имеют магнит, чтобы держать вещи в безопасности при шлифовании.

Как пользоваться измельчителем марихуаны

Шаг 1: Снимите верхнюю крышку. Пальцами разбейте большие бутоны и поместите их между зубцами кофемолки.Не кладите бутон прямо в центр – здесь вращается магнит, поэтому ничего в центре не будет измельчено.

Шаг 2: Установите на место верх кофемолки и поверните ее примерно на 10 оборотов, пока весь бутон не выпадет через отверстия. Вы можете снять верхнюю часть и постучать ею по стенке кофемолки, чтобы освободить липкие частицы, застрявшие в зубах.

Шаг 3: Отвинтите камеру с зубцами, чтобы найти слой корзины, в котором находится весь ваш свежемолотый каннабис.Загрузите его в трубку, шарнир или тупок и наслаждайтесь!

Шаг 4: После того, как вы соберете немного кифа в нижней камере, соскребите его с помощью куска бумаги или прилагаемого скребка (не все покупки шлифовального станка будут включать его, но они определенно пригодятся). Опять же, вы можете посыпать киф в миску, чтобы сделать его более крепким, или приберечь его для чего-нибудь другого. Будьте осторожны с металлическими скребками, так как они могут поскрести частицы алюминия вместе с вашим кифом!

Некоторым нравится помещать в камеру киефа какой-то груз, чтобы смола с экрана сбивалась в нижнюю тарелку.Очищенный пенни или никель отлично подходят для этого.

Найдите измельчитель каннабиса на Leafly

Как очистить шлифовальный станок с липким слоем

Однажды вы будете использовать кофемолку так часто, что она станет липкой от киевской смолы. Резьба на сторонах, где части скручиваются, станет липкой, что затруднит (или сделает невозможным) откручивание. Следите за тем, чтобы кофемолка оставалась чистой; вот несколько советов, как обеспечить бесперебойную работу.

Протрите липкие детали кофемолки изопропиловым спиртом и солью. Это стандартный метод очистки трубок и бонгов, но он также помогает избавиться от липкости на деталях кофемолки.

Используйте небольшую кисть (например, кисть с жесткой щетиной, щетку для чистой бороды или зубную щетку), чтобы сбить киф с экрана.

Замораживание кофемолки затрудняет прилипание кифа к поверхностям. Подумайте о том, чтобы положить кофемолку в морозильную камеру, прежде чем убирать кефирный беспорядок, если он особенно стойкий.

Для действительно неизменно липких кофемолок иногда лучше просто полностью заменить их, особенно если это дешевая кофемолка.

Какие еще советы и рекомендации по измельчению вы можете предложить новичкам в каннабисе? Оставляйте любые вопросы или советы в разделе комментариев ниже!

Бейли Ран

Бейли – старший контент-менеджер в Leafly, специализирующийся на штаммах и здоровье. Она провела более 7 лет, исследуя продукты каннабиса, рассказывая истории пациентов и исследуя здоровые способы интеграции каннабиса в повседневную жизнь.

Посмотреть статьи Бейли Ран

Отправляя эту форму, вы будете подписаны на новости и рекламные электронные письма от Leafly и соглашаетесь с Условиями обслуживания и Политикой конфиденциальности Leafly. Вы можете отказаться от подписки на электронные сообщения Leafly в любое время.

Почему угловая шлифовальная машина – незаменимый инструмент

Если вы серьезно относитесь к изготовлению металла, сделай сам или даже к переработке вторичного сырья, возможно, вы владеете или собираетесь купить угловую шлифовальную машину.

Вот почему мы считаем, что угловая шлифовальная машина должна быть неотъемлемой частью инструментария…

Эта статья охватывает:

Что такое угловая шлифовальная машина?

Угловая шлифовальная машина – это ручной электроинструмент, который можно использовать для различных работ по изготовлению металлов, включая резку, шлифование, удаление заусенцев, чистовую обработку и полировку. Наиболее распространенные типы угловых шлифовальных машин работают от электричества; проводной или с питанием от батареи.

Выбор абразивных дисков для использования с угловой шлифовальной машиной полностью зависит от вашего конкретного применения и материала, с которым вы работаете. Читайте об этом подробнее.

Зачем покупать угловую шлифовальную машину?

Универсальный и простой в использовании

Это самый универсальный инструмент в коробке, и он должен быть основным продуктом любого сарая или мастерской, но мы не просто говорим об этом, потому что они отлично работают со многими из наших абразивы!

Угловая шлифовальная машина с правильным диском может заменить множество инструментов и сделать самые утомительные и трудоемкие работы быстрее и проще.

Более того, ими легко управлять, и любой новичок при соблюдении надлежащих мер безопасности может взять угловую шлифовальную машину и приступить к работе.

Какой размер угловых шлифовальных машин является наиболее распространенным?

Почти угловые шлифовальные машины бывают разных размеров, самый распространенный размер, продаваемый в Великобритании, – 115 мм. Модель этого размера легкая, точная и, как правило, очень проста в использовании; что делает его отличным выбором как для новичков, так и для профессионалов.

Доступен широкий выбор моделей и брендов угловых шлифовальных машин

В отличие от множества специализированных инструментов и абразивных материалов, вы можете зайти в любой почти строительный магазин в мире и найти угловую шлифовальную машину на продажу.

Существует огромное количество различных моделей и брендов на выбор по разной цене.

Ваш бюджет, уровень использования и ваш опыт должны быть ключевыми факторами, влияющими на выбор угловой шлифовальной машины.Не тратьте слишком много денег на высококлассную модель, которая будет использоваться только два раза в год.

Какой диск для угловой шлифовальной машины мне нужен?

Итак, вы приобрели угловую шлифовальную машину. Какие диски вам нужны? В первую очередь необходимо определить, с каким материалом вы работаете – металл или кладка?

Тогда что вы делаете с материалом: резка, шлифовка, зачистка, чистовая обработка или все вместе?

Угловые шлифовальные круги для резки металла

Эти продукты можно в широком смысле разделить на два типа: для резки и шлифования.

Резка металла: отрезные диски

Отрезные диски по металлу предназначены для максимально быстрой резки металлических предметов.

Тип диска, который вы выберете, будет сильно зависеть от твердости, толщины и самого металла.

Например, при резке алюминия и чугуна потребуется совершенно другой диск, как показано в нашей таблице применения.

Некоторые из высококачественных отрезных дисков с более острым зерном также предлагают более высокий уровень комфорта за счет уменьшения давления, необходимого для прорезания металла.

Более тонкие отрезные диски, такие как Ultra-Thin диапазона 1,0 мм и 1,3 мм, идеально подходят для металлических труб, тонких металлов и трубчатых заготовок.

Следовательно, по логике, более толстый диск используется для более прочных металлических деталей, где требуется большая устойчивость.

Наши отрезные диски высшего уровня входят в линейку Norton Quantum3.

Благодаря самозатачивающейся керамической основе, диски Norton Quantum3 быстрые, эффективные и удобные в использовании; выступая раз за разом.

ОБЗОР ОТРЕЗНЫХ ДИСКОВ

Шлифовальный металл: шлифовальные круги и лепестковые диски

Готовите ли вы углеродистую сталь для окраски или чистовой обработки сварного шва, шлифовальные круги и лепестковые диски являются необходимыми принадлежностями для угловая шлифовальная машина.

Выбор подходящего шлифовального круга может быть довольно сложным и будет во многом зависеть от желаемой отделки поверхности металлической заготовки.

Полированная декоративная отделка нержавеющей стали, например, требует большего количества шагов и, как правило, более высокого уровня техники, чем простая шероховатая поверхность углеродистой стали для улучшения адгезии краски.

Почему бы не прочитать наше подробное руководство по выбору шлифовальных кругов для получения дополнительной информации?

ПОСМОТРЕТЬ ПЕРЕНОСНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ

ПРОСМОТР ДИСКОВ

Удаление металла: зачистные диски

Для удаления тяжелых покрытий (например, краски или ржавчины) с металла или дерева вам необходимо выбрать диск из крупнозернистого волокна, лепестковый диск или диск Norton Rapid Strip.

В зависимости от состояния и количества удаляемого с металла покрытия вы можете выбрать грубый абразив.

Использование грубого зерна позволит вам быстро удалить покрытие и минимизировать нагрузку на диск, однако это может привести к появлению глубоких царапин на поверхности.

Для удаления ржавчины используйте шлифовальный круг с зернистостью 60 или 80 или быстроразъемный диск.

Диски Rapid Strip особенно подходят для удаления ржавчины и удаления заусенцев с металла без повреждения самой заготовки.

ПРОСМОТР ДИСКОВ ДЛЯ ПОЛОСКИ

Угловые шлифовальные диски для резки бетона и камня

Как правило, алмазный диск для резки бетона и камня будет лучшим выбором для резки бетона и камня.

В отличие от отрезных и шлифовальных кругов по металлу, алмазный диск сам по себе является преимущественно металлическим продуктом.

Его основная общая конструкция представляет собой стальной центр с внешними сегментами, содержащими фрагменты синтетического алмаза, которые придают лезвию абразивные качества.

Эти алмазные сегменты идеально подходят для резки бетона, кирпича, строительных материалов и природного камня.

После того, как вы выбрали диск для угловой шлифовальной машины для вашего проекта, вам просто нужно убедиться, что вы подберете правильный размер и скорость для вашей конкретной угловой шлифовальной машины.

Почему бы не попробовать алмазный диск Invincible Diamond Blade от Norton Clipper? *

* Продукт предоставляется при наличии

ПРОСМОТР АЛМАЗНЫХ ЛЕЗВИЙ

Безопасность при использовании угловой шлифовальной машины

Установка максимальной скорости

Угловые шлифовальные диски имеют безопасные обороты, при которых они должны работать, что предотвращает их разрушение во время использования и потенциальную травму.

Убедитесь, что частота вращения вашей угловой шлифовальной машины не превышает рекомендуемую для используемого вами продукта число оборотов в минуту, помня, что большинство угловых шлифовальных машин работают с фиксированной скоростью около 11000 об / мин.

Средства индивидуальной защиты

После того, как вы выбрали диски для угловой шлифовальной машины для вашего проекта, вам необходимо подготовить рабочее место.

Над чем бы вы ни работали, вы будете производить пыль, летящие обломки и, возможно, даже искры.

Чтобы обезопасить себя, убедитесь, что вы носите рабочие перчатки, респиратор, защитные очки и маску, закрывающую все лицо.

Также рекомендуется работать в хорошо проветриваемом помещении и всегда использовать защитное ограждение во время работы, чтобы защитить себя.

В чрезвычайно редких случаях поломки колеса защитное ограждение предназначено для отвода всего дискового мусора от оператора, поэтому всегда следите за тем, чтобы никто не попал на путь мусора, если произойдет худшее.

Для обеспечения максимальной безопасности мы рекомендуем, чтобы ваша угловая шлифовальная машина была оснащена «выключателем на случай смерти».

Это означает, что вы должны держать переключатель во включенном положении во время использования, поэтому, если вы отпустите кофемолку, она выключится, что снизит риск получения травм.

Проверить срок годности

Отрезные диски и шлифовальные круги для угловой шлифовальной машины имеют срок годности, на который необходимо обращать внимание.

Чтобы найти это, просто проверьте внутреннее металлическое кольцо на диске и найдите там дату.

Начало работы

Итак, теперь вы выбрали правильные диски угловой шлифовальной машины для вашего конкретного применения, безопасно настроили рабочее место и приняли все необходимые меры предосторожности. Ниже приведены некоторые советы по работе с каждым материалом.

Как вы режете металл на угловой шлифовальной машине?

Когда дело доходит до резки металла, угловая шлифовальная машина экономит много времени и усилий по сравнению со стандартной ножовкой.

Убедитесь, что вы надежно зажали заготовку в тисках, и выберите подходящий отрезной диск по металлу.

Убедитесь, что каждая сторона пропила поддерживается, чтобы он не мог двигаться и «зажимать» диск во время резания, что может привести к поломке колеса.

Держите шлифовальный станок прямо и слегка надавливайте, чтобы прорезать металл, позвольте отрезному диску работать, не пытайтесь протолкнуть его через заготовку.

Перемещайте диск вперед и назад вдоль разреза, следите за тем, чтобы не перекручивать шлифовальный станок, так как это приведет к деформации и изгибу диска.

Слишком большое давление также приведет к преждевременному износу отрезного диска, а это означает, что вы будете заменять изношенные диски чаще, чем хотели бы!

Резка керамической плитки, бетона и камня с помощью угловой шлифовальной машины

Угловая шлифовальная машина может использоваться вместо пилы большего размера для резки керамической плитки, бетонной брусчатки и многих других видов камня.

Для этого типа работ вам понадобится либо отрезной диск, предназначенный для использования в кирпичной кладке, либо (чаще) алмазный диск.

Алмазные диски часто стоят немного дороже, но служат значительно дольше и режут быстрее.

Еще одно удобное применение угловой шлифовальной машины – резка керамической плитки.

Для этого применения вам понадобится алмазный диск со сплошным ободом, который предназначен для прорезания твердой плитки и получения гладкого среза.

Обычный сегментированный алмазный диск не подходит для этого вида работ, так как он почти наверняка вызовет шероховатую кромку с зазубринами.

При резке брусчатки, камня и плитки перед резкой убедитесь, что заготовка закреплена.

Используя легкое или среднее давление, перемещайте шлифовальный станок вперед и назад через пропил.

НАЙТИ ПРАВИЛЬНОЕ АЛМАЗНОЕ ЛЕЗВИЕ

Это помогает удалить пыль с пропила и позволяет диску быстрее резать.Важно не перекручивать кофемолку во время работы, так как это может привести к деформации диска, а у некоторых лезвий более низкого качества – к поломке самих сегментов.

Чтобы получить дополнительную информацию о том, как Norton может помочь вам максимально эффективно использовать угловую шлифовальную машину, загрузите нашу брошюру по решениям для прямоугольных шлифовальных машин.

Скачать брошюру RAG

Вы также можете связаться с нами через нашу веб-форму.

Насосные системы для шлифовальных машин | Хорсшу-Бэй, Техас

Grinder Pumps

Каждый раз, когда житель видит красный свет, даже если это происходит всего на несколько секунд, он должен связаться с офисом городского коммунального хозяйства, в том числе в нерабочее время и в выходные дни.

Если у вас возникнут проблемы с канализационной системой, позвоните в городские власти, прежде чем вызывать сантехника. Телефонный номер аварийного водоснабжения / канализации такой же, как и номер офиса:

830-598-8741

Насос-измельчитель в сборе является центральной частью канализационной системы клиента. Сточные воды собираются в резервуаре до тех пор, пока уровень воды не достигнет точки, в которой внутренний поплавок включает насос измельчителя.

Возможные проблемы

Несколько проблем могут вызвать отказ кофемолки.К этим проблемам относятся:

Удаление не поддающихся биологическому разложению материалов в унитаз.
Предмет женской гигиены застрял в кофемолке.
Жир или мыльная пена накапливаются в резервуаре, вызывая отказ управления поплавком.
Проблемы с электричеством, в том числе срабатывание домашних электрических выключателей, муравьи и отказ компонентов.

Профилактические меры

Заказчики могут помочь предотвратить дорогостоящий ремонт насоса измельчителя, приняв меры по предотвращению обычных вещей, вызывающих поломки.Вот несколько шагов:

Профилактические меры, которые помогут поддерживать долгую и надежную работу:
Слейте ферменты (бесплатно в мэрии) в канализацию, чтобы ускорить процесс обработки в бассейне измельчителя.
Никогда не отсоединяйте и не выключайте отбойный молоток к насосу дробилки при выезде из города. Утечки из туалета или крана могут вызвать переполнение бассейнов кофемолки, обратное попадание в канализацию дома и повреждение насосов.
Убедитесь, что в канализационную канализацию не смывается мусор (лезвия измельчителя заедают, и насос не будет работать).
Налейте смазку в емкость и выбросьте ее в мусор, а не сливать в канализацию (жир свертывается в холодной воде бассейнов кофемолки, ограничивая включение / выключение поплавковых переключателей).
Обращайте внимание на любые необычные шумы или красный свет, исходящие от кофемолки, и как можно скорее сообщите о них в город, даже в нерабочее время, по телефону 830-598-8741.

Пожалуйста, убедитесь, что все, кто использует ваш дом, осведомлены об этих фактах

Дополнительная информация

Если вам нужна дополнительная информация или у вас есть какие-либо вопросы, связанные с насосами измельчителя, обратитесь к диспетчеру полевых коммунальных служб по телефону 830-598-9910 .

Знаете ли вы о помпе для измельчителя вашего дома?

Насос для измельчителя – это насос, который находится на низком участке вашего двора или дома. Функция насоса – перемалывать сточные воды, перекачивая их в ближайшую городскую канализацию. Сточные воды сначала собираются в сборном резервуаре до определенного уровня, затем насос активирует измельчение отходов. Это, как следствие, приведет к созданию давления, которое выталкивает сточные воды вверх в канализацию.

Насос-измельчитель особенно важен в районах, где дома расположены на более низком уровне, чем ближайшая доступная муниципальная канализационная линия. Стандартные дома следует строить на более высоком уровне, чем линия канализации. Это помогает откачивать сточные воды из канализационной системы под действием силы тяжести.

Не все дома будут стандартными; Следовательно, в таких случаях необходимы насосы-измельчители, чтобы остановить накопление сточных вод.

Шлифовальные насосы также необходимы в коммерческих целях, независимо от того, расположены они относительно канализационной линии или нет. Это связано с тем, что коммерческие предприятия имеют большое количество сточных вод, в которых есть твердые отходы, которые должны сбрасываться, прежде чем попадут в канализацию.

Предупреждающие знаки шлифовального насоса

Важно отметить, что насос измельчителя может выйти из строя. Одна из причин заключается в том, что насос имеет электрическое питание. Поэтому в случае отключения электроэнергии ваш насос перестанет работать. Другая причина в том, что двигатель насоса перегорел; у вас будут предупреждающие знаки для такой ситуации, которая включает:

Многократное засорение канализации и туалета в вашем доме
Зловонный запах выходит из вашей канализации

Эти знаки могут быть следствием других проблем с канализационной линией, но все же будет разумно попросить сантехника как можно скорее взглянуть на них.Если в вашем доме или на предприятии требуется установка дробильного насоса, очень важно, чтобы эту работу выполнял профессионал.

Любимые инструменты: угловая шлифовальная машина

Некоторые универсальные изобретения идут на компромиссы до тех пор, пока они ничего не делают хорошо, и инструменты не исключение. Как правило, лучше всего подходят специализированные инструменты. Мы пытаемся сказать, что из молотков не получаются очень хорошие сварочные аппараты TIG, а сварщики TIG не очень хороши для придания формы металлу.Конечно, кто-то может сделать сварочный молоток TIG или прикрепить головку молотка к горелке TIG, но почему? Мы держим пари, что он не справился бы ни с той, ни с другой работой так хорошо, как просто сварочный аппарат TIG и молоток. Электрическая угловая шлифовальная машина – исключение и инструмент, без которого мы не хотели бы заниматься производством. Утилита состоит из множества различных колес, которые вы можете прикрепить к шпинделю инструмента, что позволяет инструменту помогать при резке, формовании, строжке, очистке, удалении заусенцев и многом другом. Обычно из них не делают хороших молотов, но вы можете ударить их по некоторым вещам, которые есть у нас.

Мы подумали, что было бы хорошо иметь серию онлайн-статей о том, какие инструменты у нас есть, которые нам нравятся. Те, без которых мы не можем жить, или те, без которых мы не осознавали, были почти так же полезны, как и они. Иногда это будет включать в себя рекомендацию бренда, а иногда это будет нацелено на общий инструмент, который соответствует требованиям и может быть изготовлен и продан несколькими разными компаниями. В конце концов, это инструменты, которые мы рекомендуем для того, что мы делаем. Они могут быть полезны, а могут и не быть вам полезны, но если вы делаете то, что делаем мы, это инструменты, вы, вероятно, должны их получить.Лучше всего, если вы никогда не перестанете использовать эти инструменты, они должны оставаться хорошими, и вы можете продать или обменять их на другие инструменты, детали или что-то еще.

Просмотреть все 8 фотографий Просмотреть все 8 фотографий

Различные колеса для разных работ

Различных колес для угловых шлифовальных машин очень много, но обычно мы используем около четырех доступных типов. Вот список этих четырех и того, чем они хороши.

– Откидное колесо
Откидное колесо – наш лучший выбор. Мы, вероятно, используем больше лепестковых колес, чем что-либо еще, и, вероятно, не начали бы сварочный проект без одного под рукой.Это потому, что их можно использовать для шлифовки сварного шва, очистки металла (удаления ржавчины, краски, грязи, жира) перед сваркой и многого другого. У вас также есть возможность формировать металл с помощью лепесткового колеса. Они отлично подходят для обработки стыков труб или резки изогнутой кромки куска металла. Лепестковые колеса также отлично подходят для сглаживания волн от разреза, сделанного на большом расстоянии на тонком листе металла, например, при раскачивании кузова грузовика или открытии колесной арки. Колеса с закрылками также отлично подходят для удаления заусенцев с любого пореза, а новое колесо с закрылками отлично подходит для придания формы пластиковым расширителям крыльев, подкрылкам колес или концам бампера для зазора между шинами.

-Stone
Каменные круги лучше всего подходят для шлифовки больших некрасивых сварных швов, стачивания головок болтов или заклепок и т. Д. Они быстро удаляют материал и выполняют свою работу. Тем не менее, они могут иметь очень грубую поверхность и могут съесть слишком много, если вы не будете осторожны. Округлый камень отлично подходит для шлифования загрязненного сварного шва MIG, чтобы его можно было снова сварить.

-Отрезной круг
Отрезной круг на самом деле не что иное, как тонкий (толщиной около 1/16 дюйма) каменный круг.Они отлично подходят для врезания листового металла и других металлов, в том числе закаленной стали. Они также отлично подходят для точного и быстрого разреза гидравлического шланга высокого давления при производстве линий гидроусилителя рулевого управления с заменяемыми фитингами. Их тонкий срез также может быть полезен для шлифовки некоторых загрязненных сварных швов, прорезания паза в зачищенной головке винта и многого другого.

-Шлифовальный диск
Эти диски обычно поддерживаются пластиковой подложкой, которая позволяет им слегка сгибаться, но при этом оставаться плоскими.Шлифовальные диски отлично подходят для очистки заусенцев с кромки реза или кромки плазменной резки, а также они отлично подходят для поддержания плоской поверхности при шлифовании сварного шва или очистки большой плоской металлической поверхности. Они одинаково хороши для чистовой шлифовки сварных швов осевых труб или труб каркаса, когда вы не хотите, чтобы люди знали, что вы шлифовали. Удерживая поверхность шлифовального диска параллельно длинной оси трубы, вы можете сохранить изогнутую поверхность, не выдавливая ее. Шлифовальные диски могут очень быстро зацепиться за край или застрять в углу, что может неожиданно привести к быстрому движению шлифовального станка и травмировать пользователя.Следует проявлять особую осторожность при использовании этих почти острых или подрезанных углов.

-Проволочное колесо
Отлично подходит для очистки металла перед сваркой. Они удаляют краску, грунтовку, смолу, прорезиненное покрытие, часто без повреждения металла внизу, что представляет опасность при использовании шлифовального диска или шлифовального круга.

Бренд и надежность

Посмотреть все 8 фото Посмотреть все 8 фото

На протяжении многих лет у нас было несколько 4 1/2-дюймовых угловых шлифовальных машин, от самых дешевых (наша первая) до более дорогих моделей, таких как Dewalt и Bosh.Цена, кажется, отражает качество, но наша первая угловая шлифовальная машина была дешевой и прослужила дольше, чем следовало бы, прежде чем подшипник загерметизировался и двигатель не выпустил весь дым.

Несчастные случаи с угловой шлифовальной машиной

Посмотреть все 8 фото

Нам нравится использовать защитный кожух, но мы понимаем, что иногда он действительно мешает в некоторых случаях. Тем не менее, угловая шлифовальная машина быстро режет и измельчает человеческую плоть, ногти и мозоли, поэтому нам нравятся все функции безопасности, которые мы можем получить.