Циркулярная пила из болгарки своими руками чертежи: как сделать циркулярную пилу по чертежам своими руками? Изготовление ручной мини-пилы

Содержание

как сделать циркулярную пилу по чертежам своими руками? Изготовление ручной мини-пилы

Почти в каждом частном строении имеется подсобное помещение хозяйственного назначения. В нём чаще всего хранятся строительные материалы и инструменты, инвентарь и сельхозтехника.

В этой статье речь пойдёт о том, как из подручных средств, оставшихся после ремонта, самостоятельно изготовить циркулярную пилу на основе двигателя из болгарки.

Особенности конструкции

Осуществить работу по трансформации одного вида пилы в другую можно с использованием старых, оставшихся от ремонта элементов.

Обладая слесарными навыками и смекалкой, вы без особых усилий справитесь с этой задачей.

Отличительные особенности такого вида приспособлений состоят в том, что существуют циркулярные пилы из болгарки в качестве самодельного станка или ручного приспособления, закреплённого на столе или другой основе.

Если у вас есть старая болгарка, то двигатель лучше всего снять с неё и использовать как сердцевину будущей пилы. Подойдёт также двигатель от стиральной машинки.

Любая циркулярка имеет несколько основных компонентов:

  • самодельный стол в качестве устойчивого каркаса;
  • станину для пилы;
  • двигатель из УШМ;
  • упор скольжения;
  • штангу для регулировки высоты пропила;
  • редуктор, пильный диск.

Такой станок подойдёт для распила небольших деревянных брусьев. Когда планируется обработка древесины в больших количествах и крупных габаритов, то лучше приобрести готовое производственное оборудование. Стоимость его велика, однако, для бизнеса данная покупка станет идеальным решением.

Чтобы проводить безопасно работу на циркулярной пиле, следует с особым вниманием подобрать для неё диск. Болгарка является сложным инструментом и использовать диск с неё для распила деревянных изделий нельзя. В любой момент может произойти его заклинивание.

Вращаясь на очень высокой скорости, такой элемент способен раскрошить дерево в щепки, от которых можно получить травмы. Это происходит потому, что при обработке на диск идет высокая температурная нагрузка. Лучше всего приобрести новое изделие специально для циркулярной пилы.

Если циркулярку закреплять на полу, то каркас следует зафиксировать крепежными элементами (уголками), чтобы обеспечить его устойчивость.

Для изготовления станины можно взять ненужный шкаф или несколько листов ДСП. Однако надёжнее делать её из металла.

Основную рабочую поверхность столешницы лучше выполнять из фанеры или ламинированной древесно-стружечной плиты. Стол должен стоять очень прочно на полу, чтобы его вибрация была незначительной.

Диск на пилу устанавливают меньшего диаметра, чем использовавшийся для болгарки – это не даст двигателю перегреваться. Купить его можно как в магазинах автозапчастей, так и в специализированных строительных маркетах. Мощность двигателя болгарки, из которой делается циркулярка, не должна быть меньше 1600 вт.

Более сложный вариант подразумевает установку дополнительных элементов: системы шкивов, ременной передачи. При таком способе изготовления самодельная конструкция приобретёт вид производственного станка. Наличие ремня позволит снизить скорость дискового вращения.

Необходимый инструментарий

Для работы вам понадобятся инструменты, строительные материалы или куски частей сборочных деталей старой мебели.

Нужны будут:

  • плоскогубцы, отвертка, разводные ключи, молоток;
  • лист металла, уголки, гайки, болты, шурупы, крепежи;
  • болгарка и электродрель, выключатель и розетка;
  • шуруповёрт, линейка.

Пошаговая инструкция

Процесс изготовления циркулярки из болгарки своими руками включает ряд этапов:

  • прежде всего, нужно сделать стол-основу;
  • установить саму болгарку и диск;
  • прикрепить упорную планку;
  • подвести электричество;
  • провести проверочный запуск.

Основным элементом как мини-образца, так и стационарного варианта циркулярки является стол-каркас. Сделать его можно, используя чертежи, или соорудить по своему вкусу, соблюдая основной принцип изготовления такой части пилы. Всё будет зависеть от размеров древесного материала, который собираетесь в дальнейшем распиливать.

Мы расскажем о том, как переделать болгарку в миниатюрную циркулярку. С её помощью можно пилить бруски, небольшие доски, рейки, используемые при ремонте или в частном хозяйстве.

Стол выглядит в форме верстака, основание которого чаще всего делается из пиломатериала.

  • Вначале берут листы ДСП и сколачивают из них миниатюрный стол, ножки которого выполняют на такой высоте, чтобы под станину помещалась болгарка.
    Крепят их к рёбрам жёсткости. Те, в свою очередь, изготавливаются из небольших досок и закрепляются по краю столешницы на расстоянии 7-10 см с нижней её стороны при помощи саморезов.
  • Верхнюю рабочую поверхность желательно сделать из ламинированной фанеры. Когда столешница (станина) готова, её переворачивают вниз лицевой стороной и проводят разметку под установку болгарки и пилочного диска. За основу берут элемент с болгарки, по нему делают замеры для прорези под новый диск. На его концах карандашом отмечают крайние границы будущего отверстия (прорези). Затем берут сверло и просверливают сформированные точки.
  • После этого
    при помощи линейки соединяют края образованных отверстий
    , проведя две параллельные линии на их ширине. Часть столешницы внутри таких линий вырезают при помощи болгарки. Прорезь под диск готова.
  • Затем следует приобрести новый диск в магазине. Оптимальным вариантом станет покупка образца для работ по дереву размером 125 мм с твердосплавными зубьями – их может быть 24, 36, 48.
  • Под рабочей поверхностью стола прикручивается планка, к которой крепят болгарку, используя струбцины. Зафиксировать её можно при помощи хомутов, сделанных самостоятельно, и затягивающих гаек. Одновременно в столе (в вырезанном отверстии) делают установку самого диска. Он должен располагаться так, чтобы большая его часть находилась на поверхности. Желательно провести крепление защитного козырька. Его продают в любом строительном магазине, поэтому купить такой элемент можно без труда. Крепят его обычно на петли, давая возможность козырьку откидываться.
  • Из металлического уголка или из пластикового обрезка старого плинтуса изготавливают упорную планку. Крепить её можно на фанеру или ДСП. По длине эта планка должна быть такой же, как и рабочая поверхность стола. Прикручивают планку (ограничитель) на расстояние не менее 2 см от зубьев пильного диска. На концах рейки делают два отверстия и проводят фиксацию в столе при помощи болтов или обычных саморезов.
  • Обрабатываемая доска или брусок должны полностью помещаться на столешнице
    , поскольку при движении диска на высокой скорости пиломатериал подвергается вибрации. Удержать пиломатериал на весу невозможно – есть вероятность получить серьёзные травмы.
  • На следующем этапе работ с внутренней стороны мини-стола делают крепление электрической розетки, через которую пускают провод и затем осуществляют установку выключателя. Обычно его фиксация проводится с наружной стороны одного из рёбер жёсткости. Провод от выключателя направляют к источнику питания – таким образом электричество подводят к циркулярке.

Когда пила готова, делают проверочный запуск и распил небольших брусков, обращая внимание на скорость вращения диска.

На этом работа закончена.

Народные умельцы, чтобы не изготавливать стол для циркулярки, в качестве опорного каркаса используют тиски. В самом начале делают зажим болгарки с диском на краю обычного стола, сняв защиту и открутив ручку болгарки. Затем берут фанеру или ДСП для формирования станины, в которой делают отверстие под диск. Крепят её путём просверливания отверстия, в него вставляется болт. Оно должно совпасть с отверстием на болгарке, где крепится ручка. Болт затягивают до упора, используя ключ.

Из подручных материалов изготавливают упорную планку или ограничитель. Крепят её болтами на концах станины с помощью обычных саморезов. Под весом болгарка может наклоняться вперед и цеплять диском саму столешницу. В этом случае нужна ручка. Её можно выкрутить из старого закаточного ключа и завинтить в болгарку, сделав подпорку для двигателя.

Работает такая миниатюрная самодельная конструкция чётко, распил реек и брусьев производит качественно.

Правила эксплуатации

Использование при обработке древесины таких конструкций, как самодельные пилы, оснащённые дисками, накладывает на их владельцев определённые обязанности.

Помимо хорошо закреплённого на полу стола и защитного кожуха на диске, необходимо организовать подачу лесопильного материала в обе стороны: справа налево и обратно. Доски и рейки передвигать по станине во время работы циркулярки нельзя руками, для этого следует использовать брусок или его аналог из дерева. Не рекомендуется быть вблизи вращающегося диска на расстоянии меньшем, чем 25-30 см. Нельзя держать близко к пиле руки – можно повредить пальцы.

Включать и выключать циркулярную пилу нужно посредством кнопки, расположенной либо сбоку, либо спереди агрегата. Когда вращается диск, то стоять за ним или впереди него запрещено.

Меры безопасности

Во избежание попадания в глаза мелкой древесины при распиливании, а также щепок обязательно необходимо проводить работу в очках. Следует позаботиться о том, чтобы распиловка выполнялась в хорошо освещённом помещении или циркулярка стояла бы на открытой для солнечных лучей площадке.

При работе с материалом для распила нужно следить за тем, чтобы в нём не было гвоздей или больших сучков. Это обстоятельство может спровоцировать поломку диска или изменение направления движущегося бруска или рейки. В лучшем случае двигатель может быть испорчен, а диск – затуплен. В худшем варианте вырвавшийся из рук строительный материал причинит увечья тому, кто занимается распиловкой или людям, находящимся рядом.

Нельзя производить включение циркулярной пилы мокрыми руками. Категорически запрещено проводить работы в нетрезвом состоянии. Обрезки распиленного материала можно удалять с рабочей поверхности станины только при полной остановке режущего диска.

Таким образом, изготовить циркулярку в домашних условиях сможет любой человек, умеющий работать строительными инструментами и имеющий навыки изготовления деревянных или металлических конструкций. Нужно соблюдать правила эксплуатации агрегата. Такая пила в дальнейшем станет вашим помощником и значительно снизит трудовые затраты на обработку пиломатериалов, используемых в личном хозяйстве.

О том, как сделать циркулярку из болгарки своими руками, смотрите в следующем видео.

как сделать циркулярную пилу по чертежам своими руками? Изготовление ручной мини-пилы

Почти в каждом частном строении имеется подсобное помещение хозяйственного назначения. В нём чаще всего хранятся строительные материалы и инструменты, инвентарь и сельхозтехника.

В этой статье речь пойдёт о том, как из подручных средств, оставшихся после ремонта, самостоятельно изготовить циркулярную пилу на основе двигателя из болгарки.

Особенности конструкции

Осуществить работу по трансформации одного вида пилы в другую можно с использованием старых, оставшихся от ремонта элементов. Обладая слесарными навыками и смекалкой, вы без особых усилий справитесь с этой задачей.

Отличительные особенности такого вида приспособлений состоят в том, что существуют циркулярные пилы из болгарки в качестве самодельного станка или ручного приспособления, закреплённого на столе или другой основе.

Если у вас есть старая болгарка, то двигатель лучше всего снять с неё и использовать как сердцевину будущей пилы. Подойдёт также двигатель от стиральной машинки.

Любая циркулярка имеет несколько основных компонентов:

  • самодельный стол в качестве устойчивого каркаса;
  • станину для пилы;
  • двигатель из УШМ;
  • упор скольжения;
  • штангу для регулировки высоты пропила;
  • редуктор, пильный диск.

Такой станок подойдёт для распила небольших деревянных брусьев. Когда планируется обработка древесины в больших количествах и крупных габаритов, то лучше приобрести готовое производственное оборудование. Стоимость его велика, однако, для бизнеса данная покупка станет идеальным решением.

Чтобы проводить безопасно работу на циркулярной пиле, следует с особым вниманием подобрать для неё диск. Болгарка является сложным инструментом и использовать диск с неё для распила деревянных изделий нельзя. В любой момент может произойти его заклинивание.

Вращаясь на очень высокой скорости, такой элемент способен раскрошить дерево в щепки, от которых можно получить травмы. Это происходит потому, что при обработке на диск идет высокая температурная нагрузка. Лучше всего приобрести новое изделие специально для циркулярной пилы.

Если циркулярку закреплять на полу, то каркас следует зафиксировать крепежными элементами (уголками), чтобы обеспечить его устойчивость. Для изготовления станины можно взять ненужный шкаф или несколько листов ДСП. Однако надёжнее делать её из металла.

Основную рабочую поверхность столешницы лучше выполнять из фанеры или ламинированной древесно-стружечной плиты. Стол должен стоять очень прочно на полу, чтобы его вибрация была незначительной.

Диск на пилу устанавливают меньшего диаметра, чем использовавшийся для болгарки – это не даст двигателю перегреваться. Купить его можно как в магазинах автозапчастей, так и в специализированных строительных маркетах. Мощность двигателя болгарки, из которой делается циркулярка, не должна быть меньше 1600 вт.

Более сложный вариант подразумевает установку дополнительных элементов: системы шкивов, ременной передачи. При таком способе изготовления самодельная конструкция приобретёт вид производственного станка. Наличие ремня позволит снизить скорость дискового вращения.

Необходимый инструментарий

Для работы вам понадобятся инструменты, строительные материалы или куски частей сборочных деталей старой мебели.

Нужны будут:

  • плоскогубцы, отвертка, разводные ключи, молоток;
  • лист металла, уголки, гайки, болты, шурупы, крепежи;
  • болгарка и электродрель, выключатель и розетка;
  • шуруповёрт, линейка.

Пошаговая инструкция

Процесс изготовления циркулярки из болгарки своими руками включает ряд этапов:

  • прежде всего, нужно сделать стол-основу;
  • установить саму болгарку и диск;
  • прикрепить упорную планку;
  • подвести электричество;
  • провести проверочный запуск.

Основным элементом как мини-образца, так и стационарного варианта циркулярки является стол-каркас. Сделать его можно, используя чертежи, или соорудить по своему вкусу, соблюдая основной принцип изготовления такой части пилы. Всё будет зависеть от размеров древесного материала, который собираетесь в дальнейшем распиливать.

Мы расскажем о том, как переделать болгарку в миниатюрную циркулярку. С её помощью можно пилить бруски, небольшие доски, рейки, используемые при ремонте или в частном хозяйстве.

Стол выглядит в форме верстака, основание которого чаще всего делается из пиломатериала.

  • Вначале берут листы ДСП и сколачивают из них миниатюрный стол, ножки которого выполняют на такой высоте, чтобы под станину помещалась болгарка. Крепят их к рёбрам жёсткости. Те, в свою очередь, изготавливаются из небольших досок и закрепляются по краю столешницы на расстоянии 7-10 см с нижней её стороны при помощи саморезов.
  • Верхнюю рабочую поверхность желательно сделать из ламинированной фанеры. Когда столешница (станина) готова, её переворачивают вниз лицевой стороной и проводят разметку под установку болгарки и пилочного диска. За основу берут элемент с болгарки, по нему делают замеры для прорези под новый диск. На его концах карандашом отмечают крайние границы будущего отверстия (прорези). Затем берут сверло и просверливают сформированные точки.
  • После этого при помощи линейки соединяют края образованных отверстий, проведя две параллельные линии на их ширине. Часть столешницы внутри таких линий вырезают при помощи болгарки. Прорезь под диск готова.
  • Затем следует приобрести новый диск в магазине. Оптимальным вариантом станет покупка образца для работ по дереву размером 125 мм с твердосплавными зубьями – их может быть 24, 36, 48.
  • Под рабочей поверхностью стола прикручивается планка, к которой крепят болгарку, используя струбцины. Зафиксировать её можно при помощи хомутов, сделанных самостоятельно, и затягивающих гаек. Одновременно в столе (в вырезанном отверстии) делают установку самого диска. Он должен располагаться так, чтобы большая его часть находилась на поверхности. Желательно провести крепление защитного козырька. Его продают в любом строительном магазине, поэтому купить такой элемент можно без труда. Крепят его обычно на петли, давая возможность козырьку откидываться.
  • Из металлического уголка или из пластикового обрезка старого плинтуса изготавливают упорную планку. Крепить её можно на фанеру или ДСП. По длине эта планка должна быть такой же, как и рабочая поверхность стола. Прикручивают планку (ограничитель) на расстояние не менее 2 см от зубьев пильного диска. На концах рейки делают два отверстия и проводят фиксацию в столе при помощи болтов или обычных саморезов.
  • Обрабатываемая доска или брусок должны полностью помещаться на столешнице, поскольку при движении диска на высокой скорости пиломатериал подвергается вибрации. Удержать пиломатериал на весу невозможно – есть вероятность получить серьёзные травмы.
  • На следующем этапе работ с внутренней стороны мини-стола делают крепление электрической розетки, через которую пускают провод и затем осуществляют установку выключателя. Обычно его фиксация проводится с наружной стороны одного из рёбер жёсткости. Провод от выключателя направляют к источнику питания – таким образом электричество подводят к циркулярке.

Когда пила готова, делают проверочный запуск и распил небольших брусков, обращая внимание на скорость вращения диска.

На этом работа закончена.

Народные умельцы, чтобы не изготавливать стол для циркулярки, в качестве опорного каркаса используют тиски. В самом начале делают зажим болгарки с диском на краю обычного стола, сняв защиту и открутив ручку болгарки. Затем берут фанеру или ДСП для формирования станины, в которой делают отверстие под диск. Крепят её путём просверливания отверстия, в него вставляется болт. Оно должно совпасть с отверстием на болгарке, где крепится ручка. Болт затягивают до упора, используя ключ.

Из подручных материалов изготавливают упорную планку или ограничитель. Крепят её болтами на концах станины с помощью обычных саморезов. Под весом болгарка может наклоняться вперед и цеплять диском саму столешницу. В этом случае нужна ручка. Её можно выкрутить из старого закаточного ключа и завинтить в болгарку, сделав подпорку для двигателя.

Работает такая миниатюрная самодельная конструкция чётко, распил реек и брусьев производит качественно.

Правила эксплуатации

Использование при обработке древесины таких конструкций, как самодельные пилы, оснащённые дисками, накладывает на их владельцев определённые обязанности.

Помимо хорошо закреплённого на полу стола и защитного кожуха на диске, необходимо организовать подачу лесопильного материала в обе стороны: справа налево и обратно. Доски и рейки передвигать по станине во время работы циркулярки нельзя руками, для этого следует использовать брусок или его аналог из дерева. Не рекомендуется быть вблизи вращающегося диска на расстоянии меньшем, чем 25-30 см. Нельзя держать близко к пиле руки – можно повредить пальцы.

Включать и выключать циркулярную пилу нужно посредством кнопки, расположенной либо сбоку, либо спереди агрегата. Когда вращается диск, то стоять за ним или впереди него запрещено.

Меры безопасности

Во избежание попадания в глаза мелкой древесины при распиливании, а также щепок обязательно необходимо проводить работу в очках. Следует позаботиться о том, чтобы распиловка выполнялась в хорошо освещённом помещении или циркулярка стояла бы на открытой для солнечных лучей площадке.

При работе с материалом для распила нужно следить за тем, чтобы в нём не было гвоздей или больших сучков. Это обстоятельство может спровоцировать поломку диска или изменение направления движущегося бруска или рейки. В лучшем случае двигатель может быть испорчен, а диск – затуплен. В худшем варианте вырвавшийся из рук строительный материал причинит увечья тому, кто занимается распиловкой или людям, находящимся рядом.

Нельзя производить включение циркулярной пилы мокрыми руками. Категорически запрещено проводить работы в нетрезвом состоянии. Обрезки распиленного материала можно удалять с рабочей поверхности станины только при полной остановке режущего диска.

Таким образом, изготовить циркулярку в домашних условиях сможет любой человек, умеющий работать строительными инструментами и имеющий навыки изготовления деревянных или металлических конструкций. Нужно соблюдать правила эксплуатации агрегата. Такая пила в дальнейшем станет вашим помощником и значительно снизит трудовые затраты на обработку пиломатериалов, используемых в личном хозяйстве.

О том, как сделать циркулярку из болгарки своими руками, смотрите в следующем видео.

пошаговая инструкция. Как сделать циркулярку из болгарки? Пошаговая инструкция Как из болгарки сделать циркулярку чертежи

Любой, кто делал большой ремонт, знает, насколько часто во время работ возникает нужда в самых неожиданных инструментах. А получить доступ к ним порой удается далеко не сразу. И тогда весь процесс замирает на неопределенное время. Единственным реальным выходом в такой ситуации остается импровизация. С помощью одних подручных инструментов и вспомогательных средств делают другие инструменты, более сложные.

В частности, циркулярка из болгарки своими силами делается достаточно несложно. Для этого не обязательно обладать специальными знаниями и навыками — достаточно лишь соблюдать нижеследующие рекомендации. Постоянного применения и больших нагрузок она, конечно, долго не выдержит, но использовать ее от случая к случаю при отсутствии альтернативы вполне можно.

Конструкция и материалы

Для того чтобы из болгарки своими руками сделать пригодную к использованию циркулярную пилу, нужно сделать столик из досок или металлических уголков. Он должен быть достаточно прочным и иметь фиксирующие элементы, с помощью которых его можно прикрепить к полу. Крышку можно сделать из толстой фанеры или МДФ, пропилив той же болгаркой щель, в которую будет вставлена дисковая пила. Затем под столом крепится болгарка, на которой вместо штатного диска установлена металлическая дисковая пила. Электроинструмент должен крепиться не просто к крышке, а к отдельной станине, и его фиксация должна быть достаточно прочной. Проще всего отвинтить саморезы, держащие крышку столика, и плотно примотать корпус болгарки к станине скотчем. При этом угол его крепления должен быть таким, чтобы высота режущего круга дисковой пилы, возвышающейся над поверхностью столика, была максимальной.

Параллельно плоскости диска на крышке устанавливается подвижная упорная планка. Ее проще всего сделать из алюминиевого уголка с шириной стороны 5 см. Его длина должна равняться ширине стола, а закрепить можно с помощью двух струбцин на торцах. Провод от болгарки надо подключить к удлинителю с кнопкой включения, и вывести провода на левую переднюю ножку столика. Под столиком провод может быть закреплен скобами мебельного степлера или просто загнутыми мелкими гвоздями. Над режущим диском нужно сделать защитный козырек, который может откидываться в сторону. Для этого его закрепляют на двух мебельных дверных петлях. В верхней плоскости козырька можно сделать смотровое окошко, чтобы лучше контролировать процесс резки. Материалом могут послужить две доски или прямоугольные пластины ДСП, скрепленные под прямым углом на саморезах.

Вернуться к оглавлению

Меры безопасности и настройка

Прежде чем сооружать импровизированную циркулярку, стоит помнить, что она может представлять серьезную опасность для здоровья самого владельца. Дабы работа на ней не завершилась отрезанием конечностей или поражением осколками разорванного режущего диска, меры безопасности необходимо предусмотреть еще на стадии создания конструкции. Самые основные из них:

  1. Выключатель должен быть расположен на боковой поверхности, а не на крышке столика.
  2. Смотровое окошко в крышке козырька должно быть сделано из толстого плексигласа или бронестекла, а не из обычного стекла.
  3. Сам столик должен быть надежно привинчен к полу, а не просто стоять на нем.

Помимо этого, прежде чем включать циркулярку, ее необходимо правильно настроить.

Дело в том, что скорость вращения болгарки обычно от 8000 до 11000 оборотов в минуту, что превышает такие же показатели у стандартной циркулярной пилы. Поэтому дисковая пила обычно рассчитана на 6500, максимум 7200 оборотов. Разорваться стальной диск из-за превышения скорости, скорее всего, не сможет, однако фрагменты напайки отлететь могут легко, что на такой скорости превратит их в смертоносные осколки, подобные аналогам от ручных гранат. Добиться синхронизации можно, подобрав правильную систему блоков и шкивов. Допустимая скорость вращения обычно указана прямо на поверхности дисковой пилы. У болгарки такие показатели указаны в техническом паспорте. В результате она должна давать не более 6000 оборотов в минуту. В идеале нужно для этой цели брать инструмент с регулируемой скоростью вращения и мощностью электродвигателя не менее 1600 Вт.

Все элементы конструкции нужно располагать так, чтобы удобно было подавать материал для резки справа налево, если только владелец не левша. В довершение, при работе на таком инструменте, как циркулярная пила, а тем более самодельная, нужно неукоснительно соблюдать элементарную осторожность: никогда не становиться на линию вращения режущего диска и ни в коем случае не приближать руки к нему ближе чем на 20 см. При такой скорости вращения пальцы отрезаются очень легко и в первые секунды почти безболезненно.

Подавать материал нужно с помощью двух толкающих деревянных брусков, а не голыми руками. Тогда циркулярка, даже импровизированная, станет надежным помощником в домашнем ремонте, а не причиной инвалидности.

Здравствуйте, уважаемые моделисты! Я думаю, каждый сталкивался с проблемой изготовлением реек для своих проектов. Поэтому было решено построить циркуляру на базе болгарки. Идея не новая, в интернете уже написано множество стаей, ну разрешите и мне вставить свои пять копеек. Предупреждаю, что циркулярка (особенно сделанная своими руками) – это опасный инструмент! Я, как автор этой статьи, не несу ответственность за вашу жизнь и здоровье!!!

Для постройки этого агрегата нам понадобится:
1) Болгарка (с максимальными оборотами – 10 000 об/мин)
2) Диск 125мм для дерева (с оборотами – 10 000 об/мин)
3) Листы металла толщиной 4 мм. и 2.5 мм.
Обороты диска и болгарки должны совпадать, потому что при завышениях оборотах болгарки может диск разлететься, а при заниженных – рез не будет чистым.

Сначала из листа металла толщиной 4 мм (лучше брать 5мм) я вырезал «стол» размером 450мм. на 340мм. и вырез для диска.

Потом примерял болгарку вместе с диском. Отметил где она будет крепится, просверлил отверстие и прикрутил ее болтом. Вторая точка фиксации находится на уголке (об этом неже).

Далее из листа металла 2.5 мм. выгнул уголки. После подгонки всей конструкции, она предварительно была собрана на болтах и гайках. Удостоверившись, что болгарка не болтается, а хорошо закреплена, болты и гайки были заменены на заклепки.

Для изготовления закльопок были использованы советские шурупы для дерева.


Толщина пропила 2.2 мм. Пилит чисто, результатом даволен)

А теперь немного об эксплуатации этого девайса. Первое, включение и выключение циркулярки производится с помощью выключателя на переноски (то есть при сборке надо включить болгарку и НЕ ЗАБЫВАТЬ ОБ ЭТОМ). Работа на ней должна длится не дольше 15-20 минут, чтобы болгарка не перегревалась. И самое главное соблюдайте технику безопасности!

Спасибо за внимание.
С уважением Егор.

P.S. Хочу всех поздравить с наступившим Новым Годом и пожелать удачи, счастья, здоровья и творческих успехов! И пусть в вашей жизни все будет все хорошо!)

Много самых разных задач можно решить при помощи самодельной циркулярки из болгарки. Такой станок станет незаменимым помощником при ремонте в квартире, при изготовлении мебели и для многих других мужских дел. Можно купить готовый циркулярный станок, а можно сделать его своими руками.

Для этого не нужно обладать какими-то особыми навыками. Достаточно уметь пользоваться ручным инструментом и иметь необходимый минимум материалов. Прежде чем поговорить о том, как сделать циркулярку из болгарки, рассмотрим общую конструкцию станка.

Циркулярка из болгарки своими руками: конструкция

При всем многообразии конструкций, любая цирулярка из болгарки, сделанная своими руками или купленная в магазине, состоит из основных частей:

  • двигатель;
  • рабочий стол;
  • станина;
  • диск;
  • редуктор.

В качестве двигателя для самодельного станка можно использовать несколько доступных вариантов. Обычно в подобных рекомендациях предлагается использовать асинхронные двигатели, купленные специально для станка, двигатель от стиральной машины, дрель или болгарку. У каждого из вариантов есть свои достоинства и недостатки.

Если покупать двигатель специально, то есть возможность выбора его параметров под свой станок. На этом достоинства такого выбора заканчиваются и начинаются недостатки. Основной недостаток – высокая стоимость такого решения. Действительно, двигатель стоит дороже ручного электроинструмента. Стоимость такой покупки близка к стоимости готового станка.

Второй вариант – двигатель от стиральной машины. Так делают те, у кого есть ненужная техника с исправным двигателем. Для самодельного станка годится не любая стиральная машина. Во многих современных автоматических машинках стоит двигатель, требующий для управления специальный контроллер.

Конечно, можно собрать собственный контроллер, но это значительно усложнит работу. Двигатели от старых стиральных машин подключаются просто, к тому же, часто на их валу уже установлен шкив. Это значительно упрощает работу по созданию станка. Недостаток таких двигателей – малая мощность. Станок, который удастся изготовить, получится скорее моделью станка, чем действительно рабочим инструментом. Впрочем, для некоторых задач годится и такое решение.

Дрель, в качестве привода самодельного циркулярного станка, имеет некоторые преимущества, по сравнению с уже перечисленными вариантами. Основное преимущество – возможность отказаться от редуктора.


Как правило дрели имеют низкие обороты и высокую мощность. Пильный диск можно приводить в движение напрямую, зажав в патрон дрели его ось. Недостатком такой схемы будет необходимость делать перерывы в работе. Как правило, дрели не рассчитаны на непрерывную работу и требуют остановки на 15 минут через каждые 5 -10 минут работы. Частично эта проблема может быть решена путем установки дополнительной вентиляции двигателя, но конструкция станка от этого значительно усложниться.

Использование углошлифовальной машины, или другими словами болгарки – свободно от многих известных недостатков. Прежде всего, двигатель болгарки обладает высокой мощностью. Этот инструмент есть у многих, а если нет, то его покупка будет полезной. Использование болгарки в качестве двигателя станка не лишает возможности иногда использовать её по прямому назначению. Интеграция болгарки в станок простая.

Часто в комплекте к углошлифовальной машине есть специальные струбцины, с помощью которых можно быстро закрепить её на станине. На вал инструмента легко устанавливается шкив, приводящий в движение диск станка. Благодаря высоким оборотам двигателя, он хорошо вентилируется встроенной системой охлаждения и способен долго работать без перерывов.

Сделать циркулярную пилу из болгарки не сложно. Для этого не понадобятся специальные знания и особые навыки. Достаточно проявить немного творчества и аккуратно выполнить всю работу. Прежде чем начать делать станок, нужно взвесить все аргументы, и определиться, зачем именно он нужен. Следует понимать, что несмотря на возможность длительной непрерывной работы, из-за возникающих иногда высоких нагрузок болгарка может выйти из строя.

Если в планах открытие собственного производства мебели или изготовление деревянных изделий в промышленных объемах – лучшим решением будет покупка готового станка. Самодельный станок годится только для домашнего использования, как инструмент решения небольших повседневных задач дома, на даче или в гараже.

Что понадобится?

Простейшая циркулярная пила из болгарки, сделанная своими руками, представляет собой металлический столик с деревянной поверхностью и направляющими, на котором закреплены двигатель, диск и система привода диска. Станину или каркас этого столика нужно изготовить из металлического уголка.

Она должна быть достаточно прочной. Не обязательно делать её тяжелой. Устойчивость при работе можно обеспечить с помощью специальных фиксирующих элементов, закрепляющих станок на полу или на другой устойчивой поверхности. Агрегат можно сделать и без предварительных чертежей. Главное – придерживаться написанных ниже рекомендаций и иметь минимальный навык строителя.

Рабочая поверхность станка делается из МДФ или фанеры. Лучше всего подходит фанера толщиной 9 или 12 мм. Есть два варианта устройства привода диска.

Первый и самый простой – поставить диск на штатное место болгарки . То есть, просто подобрать такой диск, который подходит для использования на больших оборотах. Не следует забывать, что обычные диски по дереву рассчитаны на более низкую скорость. Кроме того, имеет значение диаметр диска.

При распиливании дерева возникают более высокие нагрузки, чем при работе абразивным диском.

Чтобы не перегружать двигатель, следует выбирать диск меньшего диаметра, чем тот, который обычно устанавливается на болгарку.


Второй вариант – чуть более сложный. Если использовать ременную передачу, то можно понизить скорость вращения диска и увеличить крутящий момент.
В таком случае становится возможным создание полноценного станка. Если использовать несколько шкивов, то получится станок с изменяемым коэффициентном передачи. Такой станок может работать с разными дисками и легко справится с любыми материалами от дерева до листового металла.

В самодельном станке болгарка крепится не к рабочей поверхности, а к станине. Зафиксировать электроинструмент необходимо достаточно прочно. Не следует делать это при помощи пластиковых стяжек или хомутов и саморезов. Впрочем, в самом простом варианте можно использовать всё, даже простой скотч. Главное такой станок потом никогда не включать, потому что возникающие вибрации быстро разрушат крепление, а высокая скорость вращения в сочетании с высокой мощностью способны нанести тяжелый вред здоровью.

Для надежного крепления необходимо использовать струбцины, идущие в комплекте некоторых углошлифовальных машин или притягивать болгарку к станине самодельными хомутами с использованием винтов и гаек. Все резьбовые соединения нужно скреплять фиксатором.

В любом магазине автозапчастей можно приобрести резьбовой фиксатор. Для крепления болгарки необходимо использовать временный фиксатор, а для крепления других деталей станка – постоянный фиксатор.

Важной деталью рабочей поверхности стола является упорная планка. Она устанавливается параллельно плоскости диска.

Проще всего сделать упорную планку из железного или алюминиевого уголка. Упорная планка должна быть подвижна. С этой целью уголок крепят не к рабочей поверхности, а к другой фанерной пластине. В свою очередь пластина располагается на рабочем столе. Для её фиксации можно использовать струбцины, купленные в магазине инструментов и строительных материалов.
Конструкцию станины легко придумать самостоятельно.

Главное требование к ней – простота расположения в ней всех элементов станка. После того, как к станине прикреплена рабочая поверхность и закреплена болгарка, нужно разметить прорезь для диска. Сделать это можно с внутренней стороны станка. После того как сделаны отметки, поверхность снимается и прорезь размечается с использованием линейки и уголка. Прорезать поверхность по размеченным линиям можно с помощью той-же болгарки.

Важно! нельзя ставить на болгарку диск для распиливания дерева. Дело в том, что он почти наверняка вырвет электроинструмент из рук. Удержать болгарку с таким диском в руках почти невозможно.

Пропилить фанеру можно и при помощи обычного абразивного диска. Если не прикладывать усилий, то для болгарки это будет совершенно безвредно. Единственный недостаток – большое количество дыма. Не следует делать эти пропилы находясь дома.

Пластиковые стяжки пригодятся для крепления провода от болгарки к станине. В качестве выключателя, можно использовать удлинитель с встроенной в него кнопкой включения питания. Удлинитель тоже крепится к станине так, чтобы кнопка была в доступном и удобном месте.

Не следует пренебрегать своей безопасностью. Есть одна деталь станка, наличие которой просто необходимо, но почти все обходятся без неё. Это защитный козырек над диском. Сделать его можно из фанеры, в виде узкого короба и закрепить его при помощи мебельных петель так, чтобы он откидывался. Если не сделать такую простую защиту, риск расстаться с несколькими пальцами существенно возрастает.

Дополнительные меры безопасности

Наличие мощного двигателя и рабочих деталей, движущихся с большой скоростью, представляет серьезную опасность как для того, кто работает на станке, так и для тех, кто находится поблизости. Дело не только в том, что легко порезаться об острые зубья диска. При неаккуратной работе, заготовка может вырваться из рук и превратиться в летящий снаряд. Сам пильный диск тоже может разрушиться. Осколки диска разлетаются с большой скоростью и представляют смертельную опасность. Для того, чтобы минимизировать риски, при создании станка необходимо следовать нескольким обязательным правилам:

  1. Нельзя располагать выключатель на рабочей поверхности стола. Его необходимо разместить на боковой поверхности.
  2. Обязательно необходимо сделать защитный кожух.
  3. Нельзя включать станок, не прикрепив его надежно к полу.

Редуктор или система привода диска

Как уже отмечалось, обороты болгарки значительно превышают допустимые обороты диска циркулярной пилы.

Если подключить диск напрямую на вал болгарки, то он конечно не рассыпется от центробежных нагрузок, но будет намного быстрее затупляться и работать не в штатном режиме.

Всё это вместе приведет к быстрому выходу из строя диска и двигателя болгарки. Для надежной работы нужна система из шкивов и ремня. Один шкив устанавливается на вал болгарки, другой вал пильного диска. Болгарка выдает 9 -11 тысяч оборотов в минуту. Диск должен вращаться со скоростью 6500 -7200 оборотов в минуту.

Соотношение диаметров диска должно равняться соотношению этих скоростей. Разделив одно на другое, получаем коэффициент 0,7. Следовательно, нужны два диска, диаметр одного должен составлять 0,7 диаметра другого. Меньший из этих дисков нужно поставить на вал болгарки, а больший на вал диска. Диски и ремень можно выбрать в магазине автозапчастей. При использовании ременной передачи нужно сделать систему натяжения. Проще всего это сделать следующим образом: жестко закрепить болгарку к станине, а рабочую поверхность вместе с валом диска крепить после установки ремня, натягивая по месту.

Общая компоновка станка должна отвечать следующим требованиям:

  • Подача обрабатываемых заготовок производится справа на лева, а для левши наоборот;
  • Кнопка включения располагается на передней стороне станка;
  • Работать на станке и располагать его надо так,чтобы ни кто не находился в плоскости вращающегося диска.

Полезное видео

Кроме полноценного циркулярного станка из болгарки можно сделать мини-устройство. Подробнее в видео

Почти в каждом частном строении имеется подсобное помещение хозяйственного назначения. В нём чаще всего хранятся строительные материалы и инструменты, инвентарь и сельхозтехника.

В этой статье речь пойдёт о том, как из подручных средств, оставшихся после ремонта, самостоятельно изготовить циркулярную пилу на основе двигателя из болгарки.



Особенности конструкции

Осуществить работу по трансформации одного вида пилы в другую можно с использованием старых, оставшихся от ремонта элементов. Обладая слесарными навыками и смекалкой, вы без особых усилий справитесь с этой задачей.

Отличительные особенности такого вида приспособлений состоят в том, что существуют циркулярные пилы из болгарки в качестве самодельного станка или ручного приспособления, закреплённого на столе или другой основе.

Если у вас есть старая болгарка, то двигатель лучше всего снять с неё и использовать как сердцевину будущей пилы. Подойдёт также двигатель от стиральной машинки.



Любая циркулярка имеет несколько основных компонентов:

  • самодельный стол в качестве устойчивого каркаса;
  • станину для пилы;
  • двигатель из УШМ;
  • упор скольжения;
  • штангу для регулировки высоты пропила;
  • редуктор, пильный диск.



Такой станок подойдёт для распила небольших деревянных брусьев. Когда планируется обработка древесины в больших количествах и крупных габаритов, то лучше приобрести готовое производственное оборудование. Стоимость его велика, однако, для бизнеса данная покупка станет идеальным решением.

Чтобы проводить безопасно работу на циркулярной пиле, следует с особым вниманием подобрать для неё диск. Болгарка является сложным инструментом и использовать диск с неё для распила деревянных изделий нельзя. В любой момент может произойти его заклинивание.

Вращаясь на очень высокой скорости, такой элемент способен раскрошить дерево в щепки, от которых можно получить травмы. Это происходит потому, что при обработке на диск идет высокая температурная нагрузка. Лучше всего приобрести новое изделие специально для циркулярной пилы.



Если циркулярку закреплять на полу, то каркас следует зафиксировать крепежными элементами (уголками), чтобы обеспечить его устойчивость. Для изготовления станины можно взять ненужный шкаф или несколько листов ДСП. Однако надёжнее делать её из металла .

Основную рабочую поверхность столешницы лучше выполнять из фанеры или ламинированной древесно-стружечной плиты. Стол должен стоять очень прочно на полу, чтобы его вибрация была незначительной.

Диск на пилу устанавливают меньшего диаметра , чем использовавшийся для болгарки – это не даст двигателю перегреваться. Купить его можно как в магазинах автозапчастей, так и в специализированных строительных маркетах. Мощность двигателя болгарки, из которой делается циркулярка, не должна быть меньше 1600 вт.

Более сложный вариант подразумевает установку дополнительных элементов: системы шкивов, ременной передачи. При таком способе изготовления самодельная конструкция приобретёт вид производственного станка. Наличие ремня позволит снизить скорость дискового вращения.



Необходимый инструментарий

Для работы вам понадобятся инструменты, строительные материалы или куски частей сборочных деталей старой мебели.

Нужны будут:

  • плоскогубцы, отвертка, разводные ключи, молоток;
  • лист металла, уголки, гайки, болты, шурупы, крепежи;
  • болгарка и электродрель, выключатель и розетка;
  • шуруповёрт, линейка.

Пошаговая инструкция

Процесс изготовления циркулярки из болгарки своими руками включает ряд этапов:

  • прежде всего, нужно сделать стол-основу;
  • установить саму болгарку и диск;
  • прикрепить упорную планку;
  • подвести электричество;
  • провести проверочный запуск.

Основным элементом как мини-образца, так и стационарного варианта циркулярки является стол-каркас. Сделать его можно, используя чертежи, или соорудить по своему вкусу, соблюдая основной принцип изготовления такой части пилы. Всё будет зависеть от размеров древесного материала, который собираетесь в дальнейшем распиливать.

Мы расскажем о том, как переделать болгарку в миниатюрную циркулярку. С её помощью можно пилить бруски, небольшие доски, рейки, используемые при ремонте или в частном хозяйстве.



Стол выглядит в форме верстака, основание которого чаще всего делается из пиломатериала.

  • Вначале берут листы ДСП и сколачивают из них миниатюрный стол , ножки которого выполняют на такой высоте, чтобы под станину помещалась болгарка. Крепят их к рёбрам жёсткости. Те, в свою очередь, изготавливаются из небольших досок и закрепляются по краю столешницы на расстоянии 7-10 см с нижней её стороны при помощи саморезов.
  • Верхнюю рабочую поверхность желательно сделать из ламинированной фанеры . Когда столешница (станина) готова, её переворачивают вниз лицевой стороной и проводят разметку под установку болгарки и пилочного диска. За основу берут элемент с болгарки, по нему делают замеры для прорези под новый диск. На его концах карандашом отмечают крайние границы будущего отверстия (прорези). Затем берут сверло и просверливают сформированные точки.



  • После этого при помощи линейки соединяют края образованных отверстий , проведя две параллельные линии на их ширине. Часть столешницы внутри таких линий вырезают при помощи болгарки. Прорезь под диск готова.
  • Затем следует приобрести новый диск в магазине . Оптимальным вариантом станет покупка образца для работ по дереву размером 125 мм с твердосплавными зубьями – их может быть 24, 36, 48.
  • Под рабочей поверхностью стола прикручивается планка, к которой крепят болгарку , используя струбцины. Зафиксировать её можно при помощи хомутов, сделанных самостоятельно, и затягивающих гаек. Одновременно в столе (в вырезанном отверстии) делают установку самого диска. Он должен располагаться так, чтобы большая его часть находилась на поверхности. Желательно провести крепление защитного козырька. Его продают в любом строительном магазине, поэтому купить такой элемент можно без труда. Крепят его обычно на петли, давая возможность козырьку откидываться.



  • Из металлического уголка или из пластикового обрезка старого плинтуса изготавливают упорную планку . Крепить её можно на фанеру или ДСП. По длине эта планка должна быть такой же, как и рабочая поверхность стола. Прикручивают планку (ограничитель) на расстояние не менее 2 см от зубьев пильного диска. На концах рейки делают два отверстия и проводят фиксацию в столе при помощи болтов или обычных саморезов.
  • Обрабатываемая доска или брусок должны полностью помещаться на столешнице , поскольку при движении диска на высокой скорости пиломатериал подвергается вибрации. Удержать пиломатериал на весу невозможно – есть вероятность получить серьёзные травмы.
  • На следующем этапе работ с внутренней стороны мини-стола делают крепление электрической розетки , через которую пускают провод и затем осуществляют установку выключателя. Обычно его фиксация проводится с наружной стороны одного из рёбер жёсткости. Провод от выключателя направляют к источнику питания – таким образом электричество подводят к циркулярке.

Когда пила готова, делают проверочный запуск и распил небольших брусков, обращая внимание на скорость вращения диска.

На этом работа закончена.



Народные умельцы, чтобы не изготавливать стол для циркулярки, в качестве опорного каркаса используют тиски . В самом начале делают зажим болгарки с диском на краю обычного стола, сняв защиту и открутив ручку болгарки. Затем берут фанеру или ДСП для формирования станины, в которой делают отверстие под диск. Крепят её путём просверливания отверстия, в него вставляется болт. Оно должно совпасть с отверстием на болгарке, где крепится ручка. Болт затягивают до упора, используя ключ.

Из подручных материалов изготавливают упорную планку или ограничитель. Крепят её болтами на концах станины с помощью обычных саморезов. Под весом болгарка может наклоняться вперед и цеплять диском саму столешницу. В этом случае нужна ручка. Её можно выкрутить из старого закаточного ключа и завинтить в болгарку, сделав подпорку для двигателя.

Работает такая миниатюрная самодельная конструкция чётко, распил реек и брусьев производит качественно.



Правила эксплуатации

Использование при обработке древесины таких конструкций, как самодельные пилы, оснащённые дисками, накладывает на их владельцев определённые обязанности.

Помимо хорошо закреплённого на полу стола и защитного кожуха на диске, необходимо организовать подачу лесопильного материала в обе стороны: справа налево и обратно. Доски и рейки передвигать по станине во время работы циркулярки нельзя руками, для этого следует использовать брусок или его аналог из дерева. Не рекомендуется быть вблизи вращающегося диска на расстоянии меньшем, чем 25-30 см. Нельзя держать близко к пиле руки – можно повредить пальцы.

В мощную циркулярную пилу. Конечно, вы можете установить отрезной диски напрямую на болгарку, но это очень опасно, так как обороты тут будут чудовищными. Чтобы обезопасить конструкцию, обороты нужно снизить, а крутящий момент увеличить. Для этого будет нужен редуктор, у автора отрезной диск вращается не более 6000 оборотов в минуту, что позволяет комфортно и безопасно резать материалы. Собрать такую самоделку не сложно, а в хозяйстве она всегда выручит, тем более стоят такие машины немало.

В качестве основы автор решил использовать редуктор от старой болгарки, благодаря нему мы снижаем обороты. Что касается всех прочих узлов, то они собираются очень просто с использованием распространенных материалов. Никакое специальное оборудование не понадобиться для изготовления этой чудесной насадки для болгарки. Все крепления выполнены довольно надежно, также тут используется щиток, что не позволит лететь стружке вам в глаза. В общем, автор подошел довольно ответственно к изготовлению. Рассмотрим более подробно, как же сделать такую насадку для болгарки!

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
– редуктор от старой болгарки;
– листовой алюминий;
– листовая сталь;
– винты и прочее.

Список инструментов:
– ;
– отвертки и гаечные ключи;
– ;
– ножовка по металлу или болгарка.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Разбираем редуктор
Первым делом возьмем редуктор от болгарки и разберем его. Если подшипники сильно изношены, их желательно заменить. Первым делом извлекаем якорь, от него нам нужно отрезать носовую часть. К этой детали автор потом приваривает гайку. Гайка должна быть такого размера и с такой резьбой, чтобы ее можно было накрутить на вал болгарки. Хорошенько отшлифуйте сварной шов, чтобы ничего не мешало. Как вывод мы имеем отличный переходник, который позволит подключаться к редуктору.



Шаг второй. Изготовление крепежного кронштейна
Крепежный кронштейн нужен для крепления насадки в том месте, где находится подшипник болгарки (носовая часть). Эта деталь включает самодельный хомут из листового алюминия. Возьмите кусок стальной трубы подходящего диаметра, к нему сверху нужно приварить стальной круг, эта площадка будет использоваться для установки на нее редуктора. Зажимной хомут автор решил зафиксировать двумя заклепками, чтобы было удобно пользоваться.


Шаг третий. Устанавливаем редуктор
Устанавливаем редуктор, для его крепления используем винты с гайками шайбами. Чтобы дополнительно закрепить редуктор, нам понадобится две стальные пластины. Их нужно приварить к опоре, на которой закреплен редуктор. Далее в этих пластинах сверлятся отверстия, и она прикручиваются с двух сторон к болгарке винтами. Теперь редуктор закреплен надежно и при работе можно не бояться, что устройство развалится.


Шаг четвертый. Изготавливаем и устанавливаем кронштейн для упорной пластины
Для изготовления этой части будет нужна листовая сталь, из нее изготовим хомут. Что касается длинной прямой пластины, то к ее краям нужно приварить еще две пластины с отверстиями, в итоге получатся «уши», за которые мы будем крепить упорную пластину.

Кронштейн также нужно дополнительно закрепить винтами. Для этого режем стальные пластины, сверлим отверстия и привариваем их на свои места. Вот и все, получаем отличную основу для установки опорной пластины.


Шаг пятый. Упорная пластина
Берем листовую сталь и вырезаем в ней паз. Саму пластину обрежем до нужных размеров и уберем заусеницы с помощью напильника. Приварите к пластине «уши» для крепления ее к кронштейну.


Шаг шестой. Защитный щиток
Этот элемент изготавливается из листового алюминия, так как с ним проще всего работать. Просто вырезаем детали по чертежу, используя ножницы по металлу. Далее вся конструкция собирается на заклепках, для этого очень удобно использовать заклепочный пистолет. В крайнем случае, собираем все на винтиках с гайками.


Шаг седьмой. Сборка самоделки
В завершении все части из черного металла рекомендуется покрасить, так машина будет смотреться красивее, а металл не будет ржаветь и разрушаться. Первым делом прикручиваем опорную пластину, для этого вам будут нужны болтики с гайками. Везде старайтесь использовать гровера, так как гайки от вибраций быстро раскручиваются. Теперь осталось закрепить защитный щиток, используем винты с гайками или заклепки.


Шаг восьмой. Тестируем!
Вот и все, наше детище готово, можно испытать! Отрезной диск вращается с относительно невысокой скоростью, но имеет высокий крутящий момент, поэтому нагрузка на болгарку получается минимальной. Еще эта пилу будет куда безопаснее, чем если бы вы установили диск прямо на болгарку.

Закалены ли полотна для циркулярных пил? – The Tool Scout

Среди многих ручных электроинструментов, включая угловые шлифовальные машины, циркулярная пила является одной из самых популярных. Он имеет множество различных применений, а его лезвия уникальны по одной причине – они не застревают в материале.

На самом деле, если есть какие-либо проблемы с точностью или плавностью резки, все, что нужно, – это вытащить ее из материала, и все готово. Циркулярные пилы достаточно прочные, поэтому их можно использовать для резки ряда различных твердых материалов, в том числе; кирпич, бетон и даже плотный металл.

Полотна для циркулярных пил известны своей долговечностью и прочностью, что является основной причиной, по которой люди часто спрашивают, не закалились ли полотна для циркулярных пил?

Ответ – да! Хотя это зависит от производственного процесса и материала, из которого изготовлены полотна, это факт, что большинство циркулярных пил на рынке закалены.

Но почему это делается, каковы преимущества и как закаляются полотна циркулярных пил? Давайте взглянем.

Преимущества дисковых пил

Как мы упоминали выше, использование дисковой пилы и ее лезвий дает ряд преимуществ.Обычно они имеют форму зубчатых металлических дисков и идеально подходят для резки различных материалов, включая дерево, металл и оргстекло.

Что самое лучшее в этих лезвиях? Они полностью безопасны, и при соблюдении соответствующих мер предосторожности вы не рискуете получить травму.

Вместе с тем у вас не будет проблем с плавностью процесса, и даже если лезвие застрянет, вы можете просто вынуть его и продолжить, что является основным отличием этих пил от пилы угловых шлифовальных машин или другие электроинструменты.

Кроме того, если у вас есть опыт работы с дисковыми пилами, вы должны понимать, что выполнение прямых и точных пропилов требует некоторой практики. Но как только вы привыкнете владеть дисковой пилой с качественным пильным полотном, вы сможете быстро справиться практически со всем, включая твердую сталь.

Из какой стали изготавливаются полотна для циркулярных пил?

Прежде чем мы перейдем к производственному процессу, важно определить тип твердой стали, из которой изготавливаются лезвия.В основном это высокоуглеродистая сталь или смесь различных сталей, в зависимости от того, для чего предназначен клинок.

Вам следует знать, что процесс изготовления лезвий довольно сложен и состоит из нескольких этапов, из которых закалка происходит сразу после резки стали. Но что такое закалка и как она влияет на полотно циркулярной пилы?

Как закаляются полотна для циркулярных пил?

После того, как сталь обрезана до нужной формы и размера, пора двигаться дальше и убедиться, что она может выдерживать большие нагрузки и обеспечивать более высокие характеристики.Как это сделать? Подставив лезвие близко к источнику сильного тепла.

Обычно используется температура в диапазоне от 900 до 1100 градусов Цельсия, и поэтому идеально подходит для лезвий из закаленной стали .

Как мы упоминали выше, первым шагом является нагрев стального лезвия до очень высоких температур. После этого лезвие быстро охлаждается, а затем снова нагревается до температуры 500 градусов Цельсия. Последним этапом процесса является второе охлаждение, в результате чего получается прочное и долговечное стальное лезвие.

После закалки лезвия выпрямляются, полируются, затачиваются и покрываются.

Высокоуглеродистая сталь наряду с тщательным пошаговым производственным процессом, включающим закалку, обеспечивает высокое качество и долговечность этих лезвий. Лезвия должны быть твердыми, чтобы функционировать эффективно, но мы еще остановимся на этом.

Почему лезвие пилы закалено?

После успешного затвердевания пильное полотно требует так называемого отпуска, который, в свою очередь, снижает твердость и увеличивает срок службы полотна.

Это весь процесс закалки лезвий, и большинство дисковых пил имеют как минимум закаленные зубья. Качественные дисковые ножи сделаны полностью закаленными, и это то, что вам нужно. Вы также можете найти биметаллические лезвия , которые имеют прочный корпус с внешним ободом из закаленной стали.

Все это делается для того, чтобы пильное полотно могло эффективно прорезать другие плотные металлические материалы, выдерживая силу, возникающую в процессе резки.Если бы полотна циркулярной пилы не обрабатывались и не закалывались, вы бы столкнулись с разбитыми полотнами и другими механическими неисправностями.

Делают ли дисковые пилы хорошие ножи?

Если вы заинтересованы в том, чтобы максимально использовать свои старые пильные полотна для создания уникально выглядящих нестандартных ножей, вы, безусловно, можете принять вызов и, надеюсь, добавить изготовление ножей в свой список достижений своими руками.

Вместо того, чтобы выбрасывать старые лезвия в кучу металлолома, вы можете сделать это второстепенным проектом и, возможно, продать эти нестандартные лезвия за деньги в зависимости от качества отделки.

Итак, какие инструменты вам понадобятся для начала работы:

  • Угловая шлифовальная машина
  • Мелкий напильник
  • Крепкие настольные тиски
  • Наждачная бумага
  • Пила, подходящая для резки небольших кусков дерева
  • Пропановая или турбо-горелка MAPP
  • Качественная пара перчаток
  • Защитные очки

Материалы, которые вам понадобятся:

  • Пильный диск 10 дюймов
  • В идеале вы должны использовать огнеупорный кирпич, но обычный красный кирпич подойдет для
  • Небольшой кусок из твердых пород дерева; черный орех или вишня для весов
  • Латунный стержень для фиксации рукоятки лезвия

Начало работы – Изготовление ножей 101

Собрав все необходимое, убедитесь, что вы приняли некоторые основные меры безопасности перед началом работы Работа.

  1. Измерьте и отметьте лезвие – Просто возьмите перманентный маркер или мел и нарисуйте участок лезвия, который вы хотите выковать. Если вы работаете над конкретным дизайном, вы можете создать трафарет и точно обвести материал.
  2. Выломайте угловую шлифовальную машину – Перед тем, как что-либо делать, будет легче зажать лезвие на верстаке или закрепить его в тисках. С помощью алмазного диска для резки абразивного металла обрежьте участок, в котором вы обрисовали контур.
  3. Снимите шероховатую поверхность – Используя угловую шлифовальную машину и тиски, закрепите шлифовальный станок в тисках и отшлифуйте неровные края стали. Если у вас есть время, было бы полезно собрать приспособление для угловой шлифовальной машины, плюс это то, что вы наверняка снова будете использовать для других проектов.
  4. Начало обработки и ковки – Ленточной шлифовальной машиной или напильником начните опиливание кромок круговыми угловыми движениями. Это будет намного проще с ленточной шлифовальной машиной, но вы можете сделать это, используя напильник и зажимая только что отрезанную сталь в тисках.Это отнимает много времени и утомительно, но дополнительные усилия позволят получить гораздо более качественный продукт.
  5. Сделайте его блестящим – Чтобы нож выглядел блестящим и гладким, как будто он был изготовлен самим Масамунэ, вам нужно нанести серьезную смазку для локтей и вручную отшлифовать свежесрезанную сталь.
  6. Установите рукоятку – Наконец, вы хотите установить рукоятку на свое новое лезвие. Сначала вам нужно просверлить несколько небольших отверстий в основании ножа. Затем вы захотите распилить древесный материал, который вы измерили, с помощью ленточной пилы.
  7. Очистка и отделка – После того, как вы установили ручку, вы хотите обработать дерево, которое вы использовали, путем покрытия и герметизации ручки маслом. Вам нужно использовать тунговое масло, которое является закаливающим маслом, или использовать вареное льняное масло, которое обычно является популярным выбором.

Если вы хотите получить более подробную информацию от опытного маркера для ножей, посмотрите Дастина из книги «Искусство ремесла » и его необыкновенные навыки изготовления ножей. Вы сможете продолжить и, по сути, воссоздать красиво сделанный нож, который вы сможете использовать самостоятельно или продать.

Заключительные мысли

Основная причина того, почему дисковые пилы настолько эффективны, заключается в том, что они закаляются при правильных условиях, а затем затачиваются, покрываются и полируются.

Благодаря этому циркулярная пила может использоваться для таких задач, как резка твердых материалов.

Если у вас есть опыт работы с ручными электроинструментами и вам нравятся проекты, сделанные своими руками, вы можете быть уверены, что приобретение циркулярной пилы может облегчить многие задачи.Все, что осталось сделать сейчас, это выбрать подходящий для ваших будущих проектов и убедиться, что вы всегда работаете безопасно при работе с пилами.

Как резать брусчатку с помощью угловой шлифовальной машины (быстро и легко!) – Модернизированный дом

Будь то внутренний дворик, веранда или подъездная дорожка, правильная работа по укладке дорожного покрытия может полностью преобразить собственность. Наличие подходящего асфальтоукладчика для работы – будь то плитка, камень или кирпич – также означает правильные пропилы.

Для выполнения работы можно использовать несколько различных инструментов. Одним из наиболее эффективных является использование угловой шлифовальной машины . Процесс относительно прост, но его легко испортить. Убедитесь, что вы правильно отметили свой асфальтоукладчик, разместили его на ровной поверхности и нанесли отметку. Остальное легко, и тогда у вас есть брусчатка, необходимая для создания великолепного внешнего вида .

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Какой инструмент подходит для резки асфальтоукладчиков?

Независимо от того, какие разрезы вы выполняете, главное – иметь подходящий инструмент для работы. Однако правильный инструмент зависит от ситуации, с которой вы столкнулись. Когда дело доходит до резки брусчатки, вы можете обойтись без угловой шлифовальной машины или циркулярной пилы. Если вы делаете много резов, лучше всего подойдут пилы для мокрого пропила или резак.

  1. Угловая шлифовальная машина. Обычный домашний инструмент для рукоделия, который, вероятно, будет в большинстве ящиков для инструментов. Выполняет работу быстро и эффективно.
  2. Циркулярная пила. Если в вашем комплекте нет угловой шлифовальной машины, скорее всего, у вас есть циркулярная пила. Циркулярная пила – один из самых универсальных инструментов, которым вы можете владеть, и отлично подходит для резки брусчатки.
  3. Мокрая пила / раскройный станок. Когда вам нужно сделать много надрезов, вы можете столкнуться с большим количеством лезвий. Пила для мокрой резки или делитель предназначена для решения подобных задач.В зависимости от вашего местного магазина товаров для дома вы даже можете арендовать его.
  4. Молоток и долото. Когда все остальное не помогает, вы всегда можете воспользоваться молотком и зубилом для холодного охлаждения. Использование долота может привести к очень точной работе. Тем не менее, для выполнения работы требуется гораздо больше времени, чем использование электроинструмента. Итак, если вы не хотите проводить послеобеденное время, выполняя даже самые незначительные задачи, это должен быть наихудший сценарий.

Как резать брусчатку с помощью угловой шлифовальной машины

Шаг 1. Подготовка к работе

Прежде чем вы сможете приступить к стрижке асфальтоукладчика, вам сначала понадобится соответствующее снаряжение.Мы работаем исходя из предположения, что у вас здесь угловая шлифовальная машина. Вам также необходимо убедиться, что у вас есть подходящее защитное снаряжение.

Имейте защитные очки и хорошую респираторную маску. Каждый раз, когда вы выполняете резку, всегда есть вероятность, что мусор может подняться и попасть вам в глаза. Кроме того, без маски вы рискуете попасть в легкие. Надлежащая защита также защитит вас от мелких стружек, которые могут вылететь во время резки.

Не забудьте и о средствах защиты органов слуха. Угловые шлифовальные машины довольно громкие и становятся громче только при резке асфальтоукладчика. То, что вы можете слышать, когда все сказано и сделано, не означает, что ваши уши остались невредимыми.

Шаг 2. Выберите размер колеса

Да, мы экономим шаг в процессе благодаря использованию угловой шлифовальной машины. Но знаете ли вы, что есть два разных типа угловых шлифовальных машин, которые полностью зависят от размера круга? Когда у вас есть подходящее колесо для работы, весь процесс становится более плавным и легким.

Угловые шлифовальные машины бывают двух основных размеров: 115 мм и 230 мм. Если вы выберете меньший из двух, вы не сможете резать почти так же глубоко. Таким образом, в зависимости от размера материала, который вы режете, вам, возможно, придется выбрать вариант 230 мм.

Если вы режете большие плиты материала, угловая шлифовальная машина 230 мм будет правильным выбором. Однако для кирпичей меньшего размера подойдет вариант 115 мм. Половина битвы заключается в том, чтобы иметь правильные инструменты для выполнения работы.

Шаг 3: Правильные диски

Теперь, когда вы знаете, какая угловая шлифовальная машина может вам понадобиться, дело доходит до самих отрезных дисков. Когда вы ищете качество, не выбирайте самый дешевый вариант. Старая поговорка гласит, что вы получаете то, за что платите, а использование дешевого диска может снова вас укусить.

Если вы ищете чистый, прямой рез, вы не ошибетесь, выбрав алмазный диск. Diamond – невероятно прочный и долговечный режущий инструмент, который находит применение во всем промышленном мире.Более того, они прослужат намного дольше, чем дешевые абразивные диски.

Шаг 4. Маркировка асфальтоукладчика

С соответствующими инструментами на буксире пора приступать к резке брусчатки. Ну вроде как. Первое, что вам следует сделать, это отметить свой асфальтоукладчик. Каждый раз, когда вы делаете надрез любого вида, отмечайте точку надреза. Это дает вам необходимый ориентир для того, где его нужно разрезать.

Кроме того, убедитесь, что ваш асфальтоукладчик приподнят над землей. При прорезании асфальтоукладчика вы не хотите, чтобы угловая шлифовальная машина прорезала его и коснулась земли.Это не только повредит диск, но и может привести к повреждению угловой шлифовальной машины.

Дважды отмерьте, один раз отрежьте. Убедитесь, что ваши разрезы точны, измеряя несколько раз, прежде чем делать разрезы. Потому что, как только вы сделаете это сокращение, оно останется. Назад дороги нет.

Шаг 5: Сделайте свои сокращения

Расположив асфальтоукладчик на ступеньке или на верстаке, вы захотите зарубить леску. Это позволяет добиться более точного кроя в целом.Причина оценки заключается в том, что выполнение пропила может быть неравномерным. Подсчет баллов дает вам шаблон, над которым нужно работать, что способствует лучшему общему сечению.

Завершив подсчет очков, вернитесь и проследите за отмеченным счетом, который вы создали. В результате должен получиться чистый и аккуратный разрез на всем протяжении.

Как резать брусчатку мокрой пилой по камню?

Пила для мокрой резки – отличный инструмент для выполнения чистых пропилов на всем протяжении дорожного покрытия.Любая пила, которую вы используете с возможностью резания на всем протяжении асфальтоукладчика, по сути, является увеличенной версией угловых шлифовальных машин, которые вы использовали выше.

Пилы для мокрой резки обычно используются для резки керамической плитки. Это называется мокрой пилой, потому что вода разбрызгивается на лезвие. Вода, распыляемая во время резки, помогает свести к минимуму образование пыли и тепла при резке.

Шаг 1: Разметка разреза

Вы не сможете выполнить эффективный срез, если сначала не отметите его.Отметьте верхнюю поверхность асфальтоукладчика карандашом и прямым краем или квадратом.

Шаг 2: займите позицию

Установите асфальтоукладчик так, чтобы он опирался на ровную поверхность. Убедитесь, что вы выровняли линию реза с лезвием пилы так, чтобы она была точной.

Шаг 3. Сделайте разрез

Подождите немного, прежде чем ставить пилу на асфальтоукладчик. Это время позволяет пиле набрать полную скорость, и вода начинает течь. Крепко держите асфальтоукладчик, не касаясь руками полотна пилы.Режьте медленно, но равномерно, пока разрез не будет выполнен. Затем вы можете удалить лишние части и перейти к следующему разрезу.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Как резать брусчатку с помощью раскалывателя кирпича?

Также известный как гильотина, устройство для раскалывания кирпича является одним из немногих дополнительных инструментов без электропривода.По сути, он действует как дровокол, который режет брусчатку и кирпич, а не дерево. Для некоторых это предпочтительный вариант, потому что он намного тише, чем пила, и при этом не производит пыли.

Если для резки бетона вы используете разделитель, убедитесь, что вы арендуете разделитель, специально предназначенный для резки бетона. Использование камнедробилки может не подойти для резки брусчатки.

Шаг 1. Отметьте разрез

Вы уже знаете упражнение. Правильная разметка – ключевой компонент для получения эффективного и точного реза.

Шаг 2. Выровняйте асфальтоукладчик

Убедитесь, что вы установили асфальтоукладчик на основание кирпича. Вы хотите, чтобы отмеченная линия была выровнена с режущей кромкой разделителя для получения наиболее точных результатов. При необходимости проверьте себя еще раз.

Шаг 3. Разбейте асфальтоукладчик

Когда вы уверены, что ваши измерения точны и ваш асфальтоукладчик правильно выровнен, все, что вам нужно, – это пропил. Резко потяните за инструмент вашего сплиттера.Когда вы все сделаете правильно, материал должен быстро расколоться. Недостаточное натяжение может привести только к частичному расколу материала.

Райан Вомельдорф

У Райана Вомельдорфа более десяти лет писательского опыта. Он любит вести блог о строительстве, сантехнике и других домашних темах. Райан также любит хоккей и на протяжении всей жизни является поклонником спорта Буффало.

Недавно опубликованные

ссылка на Сколько стоит деревянный шнур?

Сколько стоит деревянный шнур?

Подготовка должна проводиться ежегодно перед началом зимы.В некоторых частях страны зимний сезон может быть суровым, и ваша семья должна быть готова к этому. В рамках вашего …

ссылка на Сколько стоит измельчение асфальта?

Сколько стоит измельчение асфальта?

Асфальт – замечательный материал, который можно повторно использовать для различных целей. Вышеупомянутый материал обычно используется для дорог, но он также помогает сгладить дорожки и игровые площадки…

Краткое руководство по достижению профессиональных результатов

Поговорите со специалистами по инструментам и деревообработчиками за считанные минуты 24/7

Нужна помощь?

Поговорите со специалистом по инструментам за считанные минуты

Брайан, плотник

2153 довольных клиента

Лицензированный подрядчик – 17 лет

Брайан, плотник

2153 довольных клиента

Угольник

– один из самых прочных, универсальных и доступных строительных материалов.Его можно использовать для создания всего, от несущих конструкций до стеллажей и нестандартной мебели, и заканчивая каркасами для чего угодно, от кровати до картинга.

Работа с угловым железом поначалу может показаться пугающей, но наше полезное руководство проведет вас через все, что вам нужно знать о том, как быстро и безопасно разрезать угловой лист.

Что вам понадобится

Когда дело доходит до резки углового железа, все дороги ведут в Рим. Существует много разных способов резки углового железа, и в зависимости от вашего проекта и имеющихся у вас инструментов некоторые методы могут подойти вам лучше, чем другие.

  • Независимо от того, какой инструмент вы используете для резки, вам понадобится следующее:
  • Перчатки для тяжелых условий эксплуатации
  • Защитные очки
  • Маска для лица
  • Маркер для краски (или фломастер, если у вас нет краски маркер)
  • Верстак
  • Тиски (может не понадобиться в зависимости от используемого инструмента)

Что касается самой резки, существует множество различных способов резки углового железа. Я бы порекомендовал использовать то, что у вас уже есть под рукой, если вы не в настроении покупать какие-то блестящие новые инструменты (и посмотрите правде в глаза, кто нет?)

Эти разные инструменты позволяют быстро работать с угловым железом:

  • Отрезная пила
  • Угловая шлифовальная машина
  • Сабельная пила
  • Ножовка по металлу

Шаг I: Измерение

Независимо от инструмента, который вы будете использовать для работы, в первую очередь необходимо измерить размер пропила.После измерения отметьте металл маркером. Если у вас его нет, подойдет Wite-Out или Sharpie.

Шаг II: Подготовка рабочей зоны

Когда вы имеете дело с металлом, вы также будете иметь дело с искрами. Искры вызывают возгорание. При подготовке рабочего места важно проявлять особую осторожность, чтобы не сжечь дом, потому что искры от углового железа воспламенили кучу опилок от вашего последнего проекта.

Перед запуском убедитесь, что на полу и на рабочем столе нет опилок и другого мусора. Если возможно, перенесите всю работу на улицу и сделайте вырезы во дворе или на подъездной дорожке.

Безопасность распространяется не только на вашу рабочую зону, но и на то, что вы носите. Всегда надевайте защитные очки и маску для лица и по возможности прикрывайте открытые части тела, такие как руки и ноги.

Шаг III: Резка углового железа

А теперь самое интересное: резка углового железа.Хотя предпосылка одна и та же, независимо от того, какой инструмент вы используете, все они имеют небольшие вариации. Не стесняйтесь переходить прямо к разделу, посвященному инструменту, который вы собираетесь использовать.

Использование отрезной пилы

Один из самых простых и эффективных способов резать угловой металл – это отрезать отрезную пилу.

Установите на свою отрезную пилу любое лезвие для резки металла по вашему выбору. Поместите угловой утюг в приспособление так, чтобы скошенная часть металла была направлена ​​вверх, и убедитесь, что он надежно закреплен.

Затем включите пилу и медленно прорежьте угловой пруток.

Использование угловой шлифовальной машины

Угловые шлифовальные машины быстро справляются с большинством работ по резке, и если она у вас есть, они идеально подходят для резки углового железа.

Во-первых, закрепите угловой железный уголок в тисках. Зажмите металл как можно ближе к месту резания, но убедитесь, что тиски не будут препятствовать вашему движению во время резки.

Затем медленно прорежьте металл, как показано на видео выше.

Использование сабельной пилы

Если вы регулярно занимаетесь домашними проектами, в вашем арсенале почти наверняка есть сабельная пила , и сегодня она пригодится для резки углового железа.

Для начала закрепите уголок в тисках. Следуйте тому же протоколу, который я описал выше, для использования угловой шлифовальной машины.

В отличие от отрезной пилы, где вы выполняете рез, начиная с угловой части металла, вы собираетесь зажать угловое железо в тисках вдоль одной стороны утюга, как показано на видео выше.

Затем убедитесь, что у вас есть подходящее полотно для работы с вашей пилой. Вам понадобится лезвие для резки по металлу, 14-18 TPI.

Когда у вас есть подходящее лезвие, вы готовы приступить к работе. Начните с горизонтальной стороны уголка и медленно сделайте надрез. Как только вы прорежете эту сторону, продолжайте работать пилой вниз, чтобы прорезать вертикальную сторону.

Использование ножовки

Вы более старомодны? Если да, то нет ничего плохого в том, чтобы использовать свою верную ножовку для этого проекта.Это может занять немного больше времени, но вы можете делать надрезы вручную так же аккуратно, как и с помощью электроинструмента.

Сначала закрепите угловой утюг в тисках, как если бы вы использовали угловую шлифовальную машину или сабельную пилу.

Теперь вы готовы начать резку. Начните с нескольких легких движений пилой на спине, чтобы приступить к работе, а затем начните резать, как обычно, ножовкой.

Имейте в виду, что ваши результаты будут зависеть от того, насколько хорошо вы используете ножовку.Если вы давно не меняли его, подумайте о приобретении качественного полотна для пилы. Это поможет вам добиться более чистых результатов за меньшее время.

Заключение

Когда дело доходит до резки углового железа, вы можете быстро и легко добиться профессиональных результатов с помощью нескольких различных инструментов. Не бойтесь работать с металлом. Все советы, необходимые для достижения прекрасных результатов, находятся прямо здесь, в этом руководстве.

Деревообработка в Америке: Лорен Мэтьюз

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Мы опрашиваем производителей из всех 50 штатов. Сегодня мы представляем Лорен Мэтьюз, плотника из Мэриленда.

Как вы начали заниматься деревообработкой? Кто были вашими наставниками?

Изначально я покупал игровую приставку для прямой трансляции, и все, что я нашел, было красивым, но очень дорогим. Я поставил перед собой задачу сделать это самостоятельно и решил купить свою первую циркулярную пилу.Сделав несколько вещей для себя дома, я влюбился в искусство обработки дерева и вложил средства в более тяжелую технику. Примерно через год я начал создавать и изготавливать предметы для других. Изначально моими наставниками были плотники, которых я нашел в инстаграме, производители etsy и местный плотник, который делал красивые столы и с которыми я теперь сотрудничаю по всей своей древесине.

Какая ваша работа самая лучшая или любимая? Какой работой вы занимаетесь больше всего?

Всегда так сложно выбрать фаворит, но недавно я взялся за проект, в результате которого я купил свою первую угловую шлифовальную машину.Я использовал угловую шлифовальную машину, чтобы создать несколько кривых в профиле, которые придавали рабочему столу такой характер и плавность. Это бросило мне вызов в технике и помогло мне расти как плотнику. Большая часть моей работы состоит из нестандартных столов и столов, но я также брал на себя различные нестандартные конструкции, такие как наливные чашки для кофе, разделочные доски и стойки для вина.

Какой совет вы бы дали тем, кто хочет начать заниматься деревообработкой или сделать это своей профессией?

Мой совет: дерзайте! Не позволяйте опасениям по поводу использования инструментов или нехватки физического пространства сдерживать вас.Ищите места для творчества, живое и онлайн-образование и найдите способы перепрофилировать небольшое пространство в вашем доме, чтобы курировать новые идеи, рисовать планы и творить. Так много мастеров по дереву найдут время, чтобы научить вас, дать вам советы и уловки и направить вас. Прежде всего, я бы посоветовал оставаться в безопасности, расслабляться в своем собственном темпе и искать способы практиковаться.


Какой у вас лучший практический совет или техника обработки дерева?

Это старая пословица, и она действительно проста: «Отмерь дважды, отрежь один раз!» По сей день это лучший совет, который я когда-либо получал, и он спас меня от множества неудачных сборок.В качестве бонуса и несколько мудрых слов, которые кто-то сказал мне, никогда не отказывайтесь от проекта. Каждая задача дает вам возможность расти и стать лучше, чем вы были накануне.


Есть ли кто-нибудь, кого вы хотели бы крикнуть или порекомендовать нам следовать? Кто вас вдохновляет? (Также не обязательно иметь отношение к деревообработке.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.